设备应急维修预案

设备应急维修预案

1.编制目的

建立设备故障应急响应机制，能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修，最大限度的减少停机损失，降低维修成本，依据厂部《安全生产管理制度》、《机电设备管理制度》，结合生产设备实际状况，特编制本预案。

2.适用范围

本预案适用于唯一设备突发性停产的设备故障，包括设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。

3.应急职责

3..1分厂应急职责

3.1. 1分厂领导担任现场应急抢修小组组长，负责设备故障的现场应急指挥；并向厂部分管领导汇报故障状况及抢修进展情况；负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物料的申报和委外维修的申请。

3.1.2 负责组织抢修人员及时就位；保证应急工作的顺利开展；负责实施抢修作业，以及修后设备的检查、试运行。

3.1.3如有人员受伤，除必要的应急救治，分厂应第一时间报告厂行政部与医院取得联系，保证受伤人员及时得到救治。

3.1.4 动力设备部负责对设备故障应急响应预案的制订、审核，根据情况及时进行修订并报厂部审批。

3.2 班长应急职责

3.2.1 加强抢修培训，开展故障预想，掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确保抢修工作的安全顺利进行；

3.2.2 负责设备故障抢修过程中的技术支持，协调解决抢修过程中遇到的技术难题；

3.2.3 负责故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身安全和设备安全；

3.2.4 设备故障抢修，必须全力协助车间维修工的工作。

3.3 操作工应急职责

3.3.1加强对本岗位的应知应会，“三好四会”基本知识的学习。

3.3.2负责设备故障发生时，及时设备停机、停电、关汽、降温降压等防止故障扩大的操作。

3.3.3负责对设备故障的及时报告工作。

4.应急资源概况

4.1 人力资源

4.1.1 厂领导1人；班长1人、动力设备部长1人、技术部长1人、安全环保部长1人、维修工3~5人、操作工协助维修人员由班长根据具体情况临时组织。

4.2 物质资源

4.2.1 仪器仪表。

4.2.2 维修工具。

4.2.3 运输工具。

4.2.4 储备的备品备件，以及按急件采购程序采购配件。

5.故障分析

5.1 设备故障的性质

设备故障是指设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态，直接影响产量、质量和企业的经济效益。

5.2 故障发生的原因

5.2.1 设备设计、制造、安装中存在缺陷；

5.2.2 零部件选用不当或有缺陷；

5.2.3 使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等；

5.2.4 维护、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、长期失修或修理质量不高等；

5.2.5 设备陈旧、环境因素及其他原因。

6.应急响应程序

6.1 报警与接警

6.1.1 操作工发现设备故障后，立即用电话或直接向本工序班长汇报，说明故障发生的设备机号和部位；

6.1.2 当班班长立即赶到现场，初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程

度，做好抢修准备工作。

6.1.3 对暂时不影响生产的设备故障，班长不能及时处理的由设备主任制定应急维修方案。

6.1.4 在确认故障严重的情况下（不能当班修好），设备主任直接下达应急处理令。

6.2 应急启动

6.2.1 厂领导下达应急令后，通知应急抢修小组所有人员到位。

6.2.2 应急组长立即赶到现场，组织协调抢修前的准备工作。

6.3 应急行动

6.3.1 分厂领导、动力设备部长、技术部长、安全环保部长、制订抢修安全措施和技术方案，并提供有关的技术资料。

6.3.2 应急小组根据职责分工，各就各位，全面展开抢修工作。

6.3.3 维修工迅速落实所需配件的储备情况，落实型号、规格，并将备件及所需的工器具运送到现场；

6.3.4 急件采购或加工，实行急件采购并制定加工方案，由设厂领导、动力设备部长、厂采购部等协同完成。

6.3.5 对需委外维修的部分工作，由动力设备部长报分管领导审批后交厂采购部联系委外维修单位。

6.3.6 厂领导应及时了解抢修现场的进展情况，监督检查抢修过程中安全措施落实情况和各种违章作业情况，保证检修过程中的人身安全，指导抢修工作的顺利进行。

6.4 现场恢复

设备故障抢修结束后，应对抢修后的设备试运行，由厂领导、动力设备部长、当班班长、操作工确定抢修的维修质量和试机效果，并将试机情况向有关领导进行汇报，得到认可后，开始对抢修人员、工器具进行清点，将现场打扫干净后撤离现场。操作工恢复正常生产。

6.5 应急结束

操作工负责对抢修后的设备进行连续运行，观察运行情况，按公司规定随时抽查产品质量，如无异常应急结束。

威源公司龙狮化工厂设备应急维修预案流程图

操作工

班长

分厂领导维修工

现场

维修公司领导

动力设备部安全环保部生产技术部

试机确认应急启动

应急行动

动力设备部

安全环保部

生产技术部

操作工生产应急恢复公司领导

维修工

24小时跟踪

污水处理厂设备维修方案总结

污水处理厂设备维修方案

一、项目概况 项目名称： 项目地址： 服务范围： 项目时间： 二、设备参数 具体参数： 设备总长： 设备总宽： 栅筐直径： 栅条间隙： 设备材质： 投入运行时间： 三、项目内容 3.1螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形，矫正变形较轻的螺杆片， 更换变形较重的螺杆片； 2、检查螺杆片的磨损程度，更换或加固磨损严重的螺杆片；

3、检查螺杆是否变形、断裂，矫正变形螺杆，焊接断裂螺杆等。 3.2底座轴承 1、更换整套底座轴承，包括铜套、钢套、密封圈等。 3.3栅筐 1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失，矫正变形的栅条，焊接 缺失的栅条； 2、检查齿耙与栅条的配合程度，若出现齿耙与栅条剐蹭现象，予以调整。 3.4齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形，焊接缺失的耙齿，矫正变形的 耙齿； 2、检查齿耙臂是否变形，矫正变形的齿耙臂，更换键销； 3、检查刮渣板是否缺失、变形，焊接缺失的齿钩，矫正变形 的刮渣板； 4、检查齿耙与刮渣板的配合程度，若出现齿耙与刮渣板剐蹭，调整刮渣板位置； 5、检查刮渣板轴承的磨损程度，更换磨损严重的轴承； 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严重（超过3个齿钩），更换新 的齿耙、刮渣板。 3.5润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅，疏通润滑油管道；

2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏，若损坏，更换损坏的密封 圈及电机键销； 2、检查电机的运转情况； 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3.7毛刷 1、检查毛刷的磨损情况，是否存在变形、缺毛等，更换变形 严重、缺毛的毛刷； 3.8其它装置 1、检查清洗系统的运行情况，指导现场人员调节清洗系统； 2、检查螺杆导轨的磨损情况，更换磨损严重的导轨； 3、检查出渣口安全板是否损坏，修理损坏的安全板； 4、检查反向对挤片的磨损程度，加固或更换磨损严重的反向 对挤片。 四、工作内容划分 4.1维修现场准备事项 1、维修现场选址要求： 维修现场场地尺寸：至少12*5m，附近有水源、电源。用水、用电要求，详见下一条具体内容。 2、维修现场用电、用水要求：

重大设备故障应急预案

重大设备故障应急预案 1.目的和适用范围 1.1目的：在重大设备故障发生后，能快速、有效地控制处理，以保障公司生产秩序有效运行，尽量减少因设备故障造成对生产的影响和损失。 1.2适用范围：凡是设备故障发生后有下列情形之一的均应按本预案的有关规定进行 1.2.1严重影响公司生产秩序正常进行； 1.2.2配电设备、供水管网出现严重安全隐患； 1.2.3关键、贵重设备故障直接经济损失金额达0.3万元以上。 2.术语和缩略语 3.引用标准 4.设备概况 公司现有各类主要生产设备20余台、套，设备配置能满足下料、卷板，抛丸，抛罐，抛管，钻孔、焊接、加工各工序的制造要求。设备生产能力可达到产品年产量超过100套的需求。 5.组织管理 5.1成立公司重大设备故障应急处置领导小组，其组成人员如下： 组长：经理 副组长：生产副经理、安全设备部经理 成员：公司下属安全生产第一负责人 5.2领导小组职责：

负责本预案的制定、修订和完善；组建应急处置小组，并组织实施和演练，检查和督促作好重大设备故障的预防措施和应急处置的各项准备工作，负责各类重大设备故障发生后应急处置的统一领导、组织指挥和协调。 5.3重大设备故障应急处置小组： 指挥长：经理 副指挥长：总工程师、安全设备部经理 成员：设备维修组负责人、材料成品部经理、 设备涉及的相关部门、车间的第一负责人 5.4重大设备故障应急处置小组其主要职责为： 5.4.1发生重大设备故障时，通报重大设备故障信息，发布应急处置命令，负责组织实施应急方案；在最短的时间内以最快的方式向上级部门和相关部门报告事故有关情况，必要时向有关单位发出协助处置请求；进行事故的调查、处理及经验教训的总结工作。 5.4.2指挥小组分工： 5.4.2.1.指挥长：组织、指挥重大设备故障的应急处置工作； 5.4.2.2.副指挥长：协助组长负责应急处置的具体组织、指挥工作；生产系统开停车调度工作； 5.4.3成员：负责组织事故现场的抢险、抢修工作；损失额度的评估；处理善后事宜。 6.重大设备故障的报告制度 6.1凡是发生重大设备故障的部门，应在5分钟内以最快的方式向设备动力部及公司重大设备故障应急处置小组报告，同时作好事故现场

设备维修应急预案

设备故障维修应急预案 1 总则 1.1 编制目的 通过本预案的编制，可以及时、有针对性地采取相应的应对方案。熟知自己的职责、工作内容；在故障发生时，能够熟练按照预定的程序和方法进行抢修、处理。 1.2 适用范围 本预案适用于本单位内的生产设备及特种设备发生突发故障的处理。 2.主要设备 生产设备 特种设备 3 组织结构 3.1 人员管理 安全生产领导小组成员名单 3.2 主要职责 3.2.1 车间负责人 3.2.1.1 出现突发状况时，第一时间到达现场指挥，防止事故危害扩大。

3.2.1.2 作出有效措施保证本车间正常生产，降低财产损失。 3.2.1.3 必要时应及时向相关人员联系，尽快修复故障设备。特种设备发生故障时，立即组织相关人员指挥启用各项有针对性的应急预案。3.2.2 当班责任人 3.2.2.1 及时上报部门负责人，同时采取应急措施。 3.2.2.2尽力控制事态的发展。 3.2.3 当班人员 3.2.3.1 介绍情况，协助负责人排查维修故障设备。 3.2.3.2 服从分配、积极负责、不得逃避。 4 定义 4.1 生产设备故障通常不会造成重大的人员伤亡，但可以延误或停滞加工或生产给公司带来不同程度的财产损失。 4.2 特种设备潜在危险性较大，一旦发生事故容易造成群死、群伤、重大经济损失和较大社会影响。 5 应急处置 5.1 生产设备 5.1.1 维修班当接到生产设备故障通知后，迅速到现场排查故障的严重性，尽快修复故障保证全厂的正常生产。当故障得不到解决，应及时报告上级，相关部门应立即通知有关人员启用备用设备或其他预案防止危害扩大。 5.2 特种设备 （一）发生特种设备安全事故时，按下列程序报告 （1）发生事故后，要立即向部门负责人报告，内容包括事故发生的时间、

关键设备紧急情况应急预案

关键设备紧急情况应急预案 一、目的： 建立设备故障应急预案，是为了能够确保生产设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修，最大限度的减少停产损失，降低维修成本，最大程度的保证设备运转率。根据《设备管理制度》，结合本公司实际情况，特制定本预案。 二、适用范围： 本预案适用于本公司特定的关键生产设备突发性停产故障，包括设备的故障报警、处理、抢修、试生产等全过程。 三、职责： 1.现场抢修由生产部机修负责人或生产部机修负责人指定维修班班长担任现场抢修 指挥。负责向公司生产部经理汇报故障情况和抢修进展情况，负责对备品配件的数 量、规格型号进行确认及抢修物资的申报各相关委外修理的申请。 2.现场指挥负责组织抢修人员及时就位；保证应急工作的顺利开展；负责实施抢修作 业，以及修后设备的检查、试运行等。 3.如有人员受伤，除必要的应急救治之外，各车间（部门）负责人必须第一时间与公 司指定的医院取得联系（拨打120急救电话），以保证受伤人员得到及时救治。 4.现场指挥应加强抢修培训，开展故障发生预想，掌握故障发生的征兆、原因、后果 和应急处理的方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施和技术 措施，确保抢修工作能够安全顺利进行； 5.现场指挥负责设备故障抢修过程中的技术支持，协调解决抢修过程中遇到的技术难 题。 6.负责故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身安全和设备安全。 7.故障现场的操作人员在设备抢修时，必须全力协助抢修人员工作。 8.现场指挥负责设备故障抢修试生产后本次故障原因的分析、抢修过程的总结、抢修 时间的统计以及备品配件的登记工作； 四、应急资源： 1.人力资源：机修负责人1人，机修班班长1人，电气或机械维修工1到3人，操作 工协助维修人员由现场班长根据具体情况进行组织。 2.物资资源：故障设备所须的备品配件。 3.仪器仪表：抢修工作进行时所需要诊断仪器。 4.维修工具 5.运输工具 五、故障分析： 1.设备故障的定义：设备故障是指设备或设备控制系统在使用过程中，因某种原因丧 失了规定的功能或降低了效能的状态，直接影响产量、质量和生产成本的一种设备 状态。 2.设备故障发生的原因： 2.1设备设计、制造及安装中是否存在缺陷； 2.2零部件是否选用不当或存在缺陷； 2.3使用过程中是否存在磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞、短路、断 路、温度变化、使用寿命、环境污染等因素； 2.4是否存在日常维护不当、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、长期失 修、修理质量等因素；

设备维修方案详细内容16715

设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法

在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 （1）一般作业（如工具使用等）不必详细填写； （2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训； （3）不容易理解的作业内容可简图说明之； （4）作业时间不包括吃饭与休息时间。 5．编制说明 （1）对于一般检修项目的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书； （2）作业说明书须详细填写设备拆装，检测设备名称，每一主要工序的作业内容，所需工器具，作业者，以及技术安全要点，对于较难用文字说明清楚的内容须加以说明。 二、维修设备配备 (一) 维修工具

机房应急预案-详细版

机房应急预案 随着我院信息化建设的不断深入，加强机房各类设备、系统以及信息与网络安全等方面应对突发事件的处理能力将是信息部门目前面临的一项重要任务。 为应对机房可能发生的突发事件，将正在发生或已发生事故的损害程度减轻到最低，确保员工安全，特制定本应急处置预案。 1.1 机房突发事件分类 1.自然灾害：指地震、火灾等因自然因素引起的网络与信息系统的损坏。 2.事故灾难：指电力中断、网络损坏、软件、硬件设备故障等引起的网络与信息系统的损坏。 3.人为破坏：指人为破坏网络线路、通信设施，黑客攻击、病毒攻击、恐怖袭击等引起的网络与信息系统的损坏。 1.2 应急处理人员组织机构 1.3 应急机构人员岗位职责

1、应急总指挥职责 （1）保证在任何时间，及时协调应急行动所有涉及的岗位人员； （2）提供必须的紧急响应设备； （3）在紧急情况下全面负责紧急行动； （4）在必要时向外界求救，例如：119、110、120等。 2、应急副总指挥职责 （1）在总指挥领导下具体开展工作，当总指挥不在时履行总指挥职责； （2）根据获得的应急信息下达命令。 3、各相关设备负责人职责 （1）负责尽快收集信息向应急总指挥汇报事故情况； （2）负责现场临时设备抢救和对事态的控制； （3）听从上级指挥人员的指挥。 1.4 信息与网络安全突发事件处理原则 1.预防为主。立足安全防护，加强预警，重点保护基础信息网络和关系信息安全、稳定的重要信息系统，从预防、监控、应急处理、应急保障等环节，在管理、技术、人员等方面采取多种措施充分发挥各方面的作用，共同构筑信息与网络安全保障体系。 2.快速反应。突发事件发生时，按照快速反应机制，及时获取充分而准确的信息，跟踪研判，果断决策，迅速处置，最大程度地减少危害和影响。 3.分级负责。按照“谁主管，谁负责”的原则，建立和完善安全责任制及联动工作机制。根据各负责人的职能，各司其职，加强各负责人的协调与配合，共同履行应急处置工作的管理职责。 4.以人为本。把保障人员以及公共利益的安全作为首要任务。 5.常备不懈。加强技术储备，规范应急处置措施与操作流程，定期进行预案演练，确保应急预案切实有效，实现网络与信息安全突发公共事件应急处置的科学化、程序化与规范化。

关键设备紧急情况应急预案

关键设备紧急情况应急预案 1.编制目的 建立设备故障应急响应机制，能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修，最大限度的减少停机损失，降低维修成本，依据车间《安全生产管理制度》，结合公司生产设备实际状况，特编制本预案。 2.适用范围 本预案适用于唯一设备突发性停产的设备故障，包括设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。 3.应急职责 3.1车间应急职责 3.1. 1车间主任担任现场应急抢修小组组长，负责设备故障的现场应急指挥；并向公司分管副总汇报故障状况及抢修进展情况；负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物、料的申报和委外维修的申请。 3.1.2 负责组织抢修人员及时就位；保证应急工作的顺利开展；负责实施抢修作业，以及修后设备的检查、试运行。 3.1.3如有人员受伤，除必要的应急救治，车间主任第一时间与公司医务室取得联系，情况严重时要在在5分钟以内与县医院取得联系，保证受伤人员及时得到救治。 3.1.4 车间主任负责对设备故障应急响应预案的制订、审批，并根据情况及时进行修订。 3.2 班长应急职责 3.2.1 加强抢修培训，开展故障预想，掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确保抢修工作的安全顺利进行； 3.2.2 负责设备故障抢修过程中的技术支持，协调解决抢修过程中遇到的技术难题； 3.2.3 负责故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身安全和设备安全； 3.2.4 设备故障抢修，必须全力协助车间机电维修工的工作。

4.应急资源概况 4.1 人力资源 4.1.1 设备主任1人；班长1人、电气工程师1人、机电工维修师2~3人、操作工协助维修人员由班长根据具体情况临时组织。 4.2 物质资源 4.2.1 仪器仪表。 4.2.2 维修工具。 4.2.3 运输工具。 4.2.4 储备的备品备件，以及按急件采购程序采购配件。 5.故障分析 5.1 设备故障的性质 设备故障是指设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态，直接影响产量、质量和企业的经济效益。 5.2 故障发生的原因 5.2.1 设备设计、制造、安装中存在缺陷； 5.2.2 零部件选用不当或有缺陷； 5.2.3 使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等； 5.2.4 维护、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、长期失修或修理质量不高等； 5.2.5 设备陈旧、环境因素及其他原因。 6.应急响应程序 6.1 报警与接警 6.1.1 操作工发现设备故障后，立即用电话或直接向本工序班长汇报，说明故障发生的设备位号和部位； 6.1.2 当班班长立即赶到现场，初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程度，做好抢修准备工作。 6.1.3 对暂时不影响生产的设备故障，班长不能及时处理的由车间主任制定应急维修方案。 6.1.4 在确认故障严重的情况下（不能当班修好），车间主任直接下达应急处理

关键生产设备故障应急预案

关键生产设备故障应急预案 1.目的 建立设备故障应急响应机制，能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修，最大限度的减少停机损失，降低维修成本，结合公司生产设备实际状况，特编制本预案。 2.适用范围 本预案适用于关键设备突发性停产的设备故障（均质机、封盖机、杀菌锅等关键岗位使用的设备），包括设备故障的报告、处理、抢修、恢复等全过程。 3.职责 3.1设备工程部应急职责 3.1.1设备工程部主管担任现场应急抢修小组组长，负责设备故障的现场应急指挥，并向生产总经理汇报故障状况及抢修进展情况。 3.1.2负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物料的申报和委外维修的申请。 3.1.3设备工程部主管负责组织抢修人员及时就位，保证应急工作的顺利开展。 3.1.4负责实施抢修作业，以及修后设备的检查、试运行。 3.1.5如有人员受伤，除必要的应急救治，部门主管第一时间与行政人事部取得联系，情况严重时要在在5分钟以内与附近医院取得联系，保证受伤人员及时得到救治。 3.1.6 维修人员了解掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确保抢修工

作的安全顺利进行。 3.1.7维修人员负责设备故障抢修过程中的技术支持，协调解决抢修过程中遇到的技术难题。 3.1.8维修人员做好备品备件的保管和补充，及时检查备品备件的储备情况，确保备品备件处于良好的备用状态。 3.2 生产部 设备故障抢修时，必须全力协助维修工的工作。 3.3 质量部 负责设备故障检修期间产品质量的保证。 3.4 行政部 负责与外部的急救中心的联系。 4. 流程图 5.内容及要求 5.1启动条件：当设备发生故障，影响正常生产2小时以上时启动。 5.2应急响应程序

设备维修应急预案

设备维修应急预案

设备维修应急预案 1 总则 1.1 编制目的 经过预案的编制，能够发现预防方面的不足，能够及时、有针对性地采取相应的预防对策。预案的演练使每一个参加救援的人员都熟知自己的职责、工作内容、周围环境、在事故发生时，能够熟练 按照预定的程序和方法进行抢修及救援行动。 1.2 适用范围 本预案适用于本单位内的生产设备及特种设备发生突发事故的处理 2 基本情况 2.1 企业概况 2.2主要设备 生产设备 特种设备 3 组织结构 3.1 人员管理 职务姓名联系电话 3.2 主要职责 3.2.1 部门负责人 3.2.1.1 出现突发状况时，现场指挥，防止事故危害扩大。

3.2.1.2 制定有效措施保证全厂正常生产，降低财产损失。 3.2.1.3 必要时应及时向设备厂家取得联系，尽快修复故障设备。特种设备发生故障时，立即组织相关人员指挥启用各项有针对性的应急预案。 3.2.2 值班负责人 3.2.2.1 及时上报部门负责人，同时采取应急措施。 3.2.2.2 迅速组织人力排查原因，尽力控制事态的发展。 3.2.3 当班人员 3.2.3.1 协助负责人排查维修故障设备。 3.2.3.2 服从分配、积极负责、不得逃避。 4 定义 4.1 生产设备故障一般不会造成重大的人员伤亡，但能够延误或停滞加工或生产给公司带来不同程度的财产损失。 4.2 特种设备潜在危险性较大，一旦发生事故容易造成群死、群伤、重大经济损失和较大社会影响。 5 应急处理 5.1 生产设备 5.1.1 维修班当接到生产设备故障事故（非特种设备）通知后，迅速到现场排查故障的严重性，尽快修复故障保证全厂的正常生产。当故障得不到解决，应及时报告上级，相关部门应立即通知有关人员启用备用设备或其它预案防止危害扩大，并联系设备生产厂家派遣技术人员到厂或电话讲解故障排除方法。

(完整版)设备紧急情况应急预案

设备紧急情况应急预案 部门：正和集团运行三部 一、设备紧急情况应急预案流程 1.编制目的 为提高应对和处置突发性安全事故能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和停机损失，降低维修成本，确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修，建立设备故障应急预案机制，保证企业安全依据车间《安全生产管理制度》，结合公司生产设备实际状况，特编制本预案。 2.适用范围 本预案适用于设备突发性停产的设备故障，包括设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。 3.应急职责 3.1部门应急职责 3.1. 1运行部长担任现场应急抢修小组组长，负责设备故障的现场应急指挥；并向公司分管副总汇报故障状况及抢修进展情况；负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物、料的申报和委外维修的申请。 3.1.2 负责组织抢修人员及时就位；保证应急工作的顺利开展；负责实施抢修作业，以及修后设备的检查、试运行。 3.1.3如有人员受伤，除必要的应急救治，运行部长第一时间与公司医务室取得联系，情况严重时要在在5分钟以内与县医院取得联系，保证受伤人员及时得到救治。 3.1.4 运行部长负责对设备故障应急响应预案的制订、审批，并根据情况及时进行修订。 3.2 班长应急职责 3.2.1 加强抢修培训，开展故障预想，掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确保抢修工作的安全顺利进行；

3.2.2 负责设备故障抢修过程中的技术支持，协调解决抢修过程中遇到的技术难题； 3.2.3 负责故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身安全和设备安全； 3.2.4 设备故障抢修，必须全力协助车间机电维修工的工作。 4.应急资源概况 4.1 人力资源 4.1.1 运行副部长1人；班长 1人、电气工程师1人、机电工维修师2~3人、操作工协助维修人员由班长根据具体情况临时组织。 4.2 物质资源 4.2.1 仪器仪表。 4.2.2 维修工具。 4.2.3 运输工具。 4.2.4 储备的备品备件，以及按急件采购程序采购配件。 5.故障分析 5.1 设备故障的性质 设备故障是指设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态，直接影响产量、质量和企业的经济效益。 5.2 故障发生的原因 5.2.1 设备设计、制造、安装中存在缺陷； 5.2.2 零部件选用不当或有缺陷； 5.2.3 使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等； 5.2.4 维护、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、长期失修或修理质量不高等； 5.2.5 设备陈旧、环境因素及其他原因。 6.应急响应程序 6.1 报警与接警 6.1.1 操作工发现设备故障后，立即用电话或直接向本工序班长汇报，说明故障发生的设备位号和部位；

设备维修方案详细内容

精品文档，放心下载，放心阅读 设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类

① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法 在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 （1）一般作业（如工具使用等）不必详细填写； （2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训； （3）不容易理解的作业内容可简图说明之； （4）作业时间不包括吃饭与休息时间。 5．编制说明 （1）对于一般检修项目的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书；

自助设备应急预案

自助设备故障钥匙启用应急预案 一、总则 第一条为了加强自助设备管理,提高开机率,预防或减少客户投诉和柜台压 力。根据西安分行的相关要求,在《自助设备业务运行维护管理服务合同》的基础上,加大服务力度,特制订本预案,确保自助设备正常运行。 第二条自机具外包至今,统计在行式因机具卡钞和吞卡不能及时处理,现象较 为严重,客户意见较大,投诉增加,给我行自助设备对外服务形象造成影响。 第三条为规范自助设备管理,维护兴业银行自助设备的服务优势,加强自助设 备的风险控制,依据《兴业银行自助机具管理办法》(兴银〔2011〕678号),结合本行实际情况,在行式机具钥匙分派各支行自行管理,离行式机具钥匙由清机中心管理,发生卡钞、吞卡现象,造成客户投诉,应采取应急措施,加强防范; 第四条本案适用于自助设备服务突发事件的处理。 二、应急处理工作原则 第五条遵循预防为主、防患未然的方针,贯彻集中决策、统一指挥、运行有序、分级负责、形成合力、精干高效、保障有力的原则。 第六条自助设备突发事件,应立即启动本预案,实施有效措施,降低突发事件的影响。 第七条营业网点自助设备发生突发应急事件,应及时与清机中心取得沟通。 第八条突发事件内容做好登记。 三、建立突发事件应急处理小组

组长: 副组长: 组员: 四、自助设备存在下列情形之一的,应视为突发应急事项 第九条营业网点发生应急吞卡,维护外包商无法及时处理,客户情绪激动、强 烈要求取卡; 第十条营业网点机具暂停服务,维护外包商无法及时处理; 第十一条离行式机具发生应急吞卡,维护外包商无法及时处理,客户情绪激 动、强烈要求取卡; 第十二条离行式机具暂停服务,应急维护;配合相关部门进行软件升级和维修,根据实际情况启动备用钥匙。 五、在行式应急处臵程序 第十三条在行式自助机具应急取卡,支行指定管理员必须与分行清机中心沟通,清机中心和结算中心取得联系,在结算中心未能及时处理的情况下,电话告知支行启动应急预案; 第十四条打开箱体上盖,检查取走吞卡,对流水打印机、客户凭条、读卡器,机具上体等全面检查; 第十五条取走吞卡后,在SOP面板进行吞卡清零操作; 第十六条准确填写《A TM异常维护登记薄》;

关键设备应急维修预案

关键设备应急维修预案 1.目的 建立设备故障应急响应机制，能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修，最大限度的减少停机损失，降低维修成本。 2.适用范围 本预案适用于设备突发性的设备故障，包括设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。 3.应急职责 3.1人员应急职责 3.1. 1设备主管担任应急抢修小组组长，负责设备故障的现场应急指挥；并向部门主管汇报故障状况及抢修进展情况；负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物、料的申报和委外维修的申请。 3.1.2 设备主管组织抢修人员及时就位；保证应急工作的顺利开展； 负责实施抢修作业，以及修后设备的检查、试运行。 3.1.3如有人员受伤，除必要的应急救治，第一时间医院取得联系，保证受伤人员及时得到救治。 3.1.4 设备主管负责对设备故障应急响应预案的制订、审批，并根据情况及时进行修订。 3.2 技术人员应急职责 3.2.1 加强抢修交流，开展故障预想，掌握故障发生的征兆、原

因、后果和应急处理方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确保抢修工作的安全顺利进行； 3.2.2 负责设备故障抢修过程中的技术支持，协调解决抢修过程中遇到的技术难题； 3.2.3 负责故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身安全和设备安全； 4.应急资源概况 4.1 人力资源 4.1.1 设备主管1人；维修技术人员2~3人。操作工协助维修人员由设备主管根据具体情况临时组织。 4.2 物质资源 4.2.1 仪器仪表齐备。 4.2.2 维修工具齐备。 4.2.3 运输工具组织。 4.2.4 储备的备品备件，以及按急件采购程序采购配件。 5.故障分析 5.1 设备故障的性质 设备故障是指设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态，直接影响运行和企业的经济效益。 5.2 故障发生的原因 5.2.1 设备设计、制造、安装中存在缺陷；

设备检维修方案

设施设备检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求： （一）、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 （二）、设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 （三）、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 （一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。 （二）隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常巡回检查，发现火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。 4、严格遵守进入洁净区的操作规程，保证生产区的洁净及产品的卫生。 5、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。

三、设施设备检维修 （一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。 （二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容是： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味； （4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 （5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。 2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。

关键设备应急预案规程【最新版】

关键设备应急预案规程 目的:建立设备故障应急响应机制，能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修，最大限度的减少停机损失，降低维修成本，结合公司生产设备实际状况，特编制本预案。 适用范围:本预案适用于关键设备突发性停产的设备故障，包括设备故障的报告、处理、抢修、恢复等全过程。 责任人:公司所有设备管理操作相关人员 内容: 1启动条件:当设备发生故障，影响正常生产2小时以上时启动。 2职责: 2.1维修部门应急职责 2.1.1部门主管担任现场应急抢修小组组长，负责设备故障的现场应急指挥;并向厂长经理

汇报故障状况及抢修进展情况;负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物料的申报和委外维修的申请。 2.1.2 负责组织抢修人员及时就位;保证应急工作的顺利开展;负责实施抢修作业，以及修后设备的检查、试运行。 2.1.3如有人员受伤，除必要的应急救治，部门主管第一时间与人事总务系取得联系，情况严重时要在在5分钟以内与附近医院取得联系，保证受伤人员及时得到救治。 2.1.4设备故障抢修时，必须全力协助维修工的工作。 2.2维修人员应急职责 2.2.1 了解掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确保抢修工作的安全顺利进行; 2.2.2 负责设备故障抢修过程中的技术支持，协调解决抢修过程中遇到的技术难题; 2.2.3 故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身安全和

设备安全; 2.2.4 做好备品备件的保管和补充，及时检查备品备件的储备情况，确保备品备件处于良好的备用状态; 2.2.5 平时做好设备的检查、保养和维护，保证维修质量。 3应急响应程序 3.1 操作工发现设备故障后，立即用电话或直接向本部门主管汇报，说明故障发生的设备位号和部位; 3.2 当班班长立即赶到现场，初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程度，做好抢修准备工作。 3.3 对暂时不影响生产的设备故障，班长、维修工不能及时处理的由维修部门主管制定维修方案。 3.4 在确认故障严重的情况下(影响正常生产2小时以上的，不能当班修好的)，按照《关键设备应急预案流程》立即联系相关维修事宜，在有备用设备的情况下，做好准备工作启用备用设备。

设备维修应急预案

设备维修应急预案 1 总则 1.1 编制目的 通过预案的编制，可以发现预防方面的不足，可以及时、有针对性地采取相应的预防对策。预案的演练使每一个参加救援的人员都熟知自己的职责、工作内容、周围环境、在事故发生时，能够熟练 按照预定的程序和方法进行抢修及救援行动。 1.2 适用范围 本预案适用于本单位内的生产设备及特种设备发生突发事故的处理2 基本情况 2.1 企业概况 2.2主要设备 生产设备 特种设备 3 组织结构 3.1 人员管理 职务姓名联系电话 3.2 主要职责 3.2.1 部门负责人 3.2.1.1 出现突发状况时，现场指挥，防止事故危害扩大。 3.2.1.2 制定有效措施保证全厂正常生产，降低财产损失。 3.2.1.3 必要时应及时向设备厂家取得联系，尽快修复故障设备。特

种设备发生故障时，立即组织相关人员指挥启用各项有针对性的应急预案。 3.2.2 值班负责人 3.2.2.1 及时上报部门负责人，同时采取应急措施。 3.2.2.2 迅速组织人力排查原因，尽力控制事态的发展。 3.2.3 当班人员 3.2.3.1 协助负责人排查维修故障设备。 3.2.3.2 服从分配、积极负责、不得逃避。 4 定义 4.1 生产设备故障通常不会造成重大的人员伤亡，但可以延误或停滞加工或生产给公司带来不同程度的财产损失。 4.2 特种设备潜在危险性较大，一旦发生事故容易造成群死、群伤、重大经济损失和较大社会影响。 5 应急处置 5.1 生产设备 5.1.1 维修班当接到生产设备故障事故（非特种设备）通知后，迅速到现场排查故障的严重性，尽快修复故障保证全厂的正常生产。当故障得不到解决，应及时报告上级，相关部门应立即通知有关人员启用备用设备或其他预案防止危害扩大，并联系设备生产厂家派遣技术人员到厂或电话讲解故障排除方法。 5.2 特种设备 （一）发生特种设备安全事故时，按下列程序报告

关键设备应急预案规程

关键设备应急预案规程 The latest revision on November 22, 2020

目的：建立设备故障应急响应机制，能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修，最大限度的减少停机损失，降低维修成本，结合公司生产设备实际状况，特编制本预案。 适用范围：本预案适用于关键设备突发性停产的设备故障，包括设备故障的报告、处理、抢修、恢复等全过程。 责任人：公司所有设备管理操作相关人员 内容： 1启动条件：当设备发生故障，影响正常生产2小时以上时启动。 2职责： 2.1维修部门应急职责 2.1.1部门主管担任现场应急抢修小组组长，负责设备故障的现场应急指挥；并向厂长 经理汇报故障状况及抢修进展情况；负责对备品备件的数量、型号、规格进行确 认及抢修物料的申报和委外维修的申请。 2.1.2负责组织抢修人员及时就位；保证应急工作的顺利开展；负责实施抢修作业，以 及修后设备的检查、试运行。 2.1.3如有人员受伤，除必要的应急救治，部门主管第一时间与人事总务系取得联系， 情况严重时要在在5分钟以内与附近医院取得联系，保证受伤人员及时得到救 治。 2.1.4设备故障抢修时，必须全力协助维修工的工作。 2.2维修人员应急职责 2.2.1了解掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤，以及在抢修过程 中应采取的防护措施、安全措施、技术措施，确保抢修工作的安全顺利进行； 2.2.2负责设备故障抢修过程中的技术支持，协调解决抢修过程中遇到的技术难题； 2.2.3故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身安全和设备安全； 2.2.4做好备品备件的保管和补充，及时检查备品备件的储备情况，确保备品备件处于 良好的备用状态； 2.2.5平时做好设备的检查、保养和维护，保证维修质量。 3应急响应程序 3.1操作工发现设备故障后，立即用电话或直接向本部门主管汇报，说明故障发生的设备位号 和部位； 3.2当班班长立即赶到现场，初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程度，做好抢修准备工 作。 3.3对暂时不影响生产的设备故障，班长、维修工不能及时处理的由维修部门主管制定维修方 案。

设备设施检维修方案

设备设施检维修方案 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程 及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划。 一、组织领导 为加强生产安全和设备监管，组建了领导小组。其人员构成如下：组长：张文笔 副组长：马子良 副组长：腰增强 实施本厂检维修领导工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全领导小组对检修现场的作业安全进行监督；生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检 维修现场的交叉作业进行协调；各班组对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等 三、检维修内容

设备名称： 检维修内容： 四、检维修要求 1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；

（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 （5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。 3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置 稳妥。 4、设备经检修工作后，应进行试运转； 五、风险评估和措施 根据设备特性及现场环境做出充分勘察、分析，作出评估并填写检维修作业风险分析和所采取措施的相关项次。 六、现场应急处置方案 根据设备特性及现场环境做出充分的设备检修作业专项现场应 急处置方案，并详细填写设备检修作业专项现场应急处置方案的相关项次。

办公设备维护方案41473

服务内容： 1.计算机设备（仅包括台式计算机、笔记本计算机）的所有硬件和软件故障，委托方使用的公司系统内的专用软件不在本合同服务范围。 2.打印机设备（包括打印机、复印机、扫描仪、多功能一体机（打印/复印/ 扫描））的所有硬件和软件故障。 3.传真机设备（包括传真机、多功能一体传真机（打印/复印/扫描/传真）、电话机）的所有硬件和软件故障。 4.视频会议设备（包括视频会议终端、投影机、电动幕布、电动升降支架）的所有硬件和软件故障。 5.音响设备（包括音响调音台、功放、播放机、音箱、麦克风、点唱机）的所有硬件和软件故障。 6.以上设备若不在厂家保修期内，我方负责维修，并负责维修产生的交通费和运输费等相关费用。 7.以上设备若在厂家保修期内，委托方提供设备的保修凭证，我方负责送至厂家保修或更换。 以上设备的日常维护工作：相关外设安装、每月对设备进行除尘及保养等。 维修服务满足办公设备和家电正常运行的性能，达到采购人的要求。维修服务中 使用和销售的配件和耗材，其质量、规格符合国家有关产品质量安全规定和标准，不使用和销售假冒伪劣产品。 提供数据备份服务，并提供数据备份介质（包括优盘、移动硬盘、固态移动 硬盘等）。

1.1 本项目的组织机构图

1.2 具体维护方案 1.2.1 维护重点、难点分析

1计算机 1.1计算机应放置在干燥、通风的地方。 1.2计算机的表面清洁由主要使用人负责，每天上班前清洁。 1.3严禁使用外来磁盘，每周进行一次病毒检查并对其内存资料进行整理归

档。 1.4未经部门负责人同意，不得跨部门使用，严禁删减资料及安装软件。 2复印机 2.1检查外部使用环境，避免人为因素造成对设备的损坏。 2.2进行定期的（每月一次）维护保养，延长复印机使用寿命及复印质量。 3传真机 3.1传真机应当放置在室内的工作平台上，左右两边应和其它物品保持一定的距离，以免造成干扰；在遇有闪电、雷雨时，传真机应暂停使用，并且要拔去电源及电话线，以免雷击造成传真机的损坏。 3.2每天要用柔软的干布清洁传真机，保持传真机外部的清洁。 3.3传真机内部原稿滚筒经过一段时间使用后会逐渐累积灰尘，每半月清洁保养一次；如有传真机的电路部分损坏，严禁私自拆卸机器。 4打印机/条码打印机 4.1打印机放置的地方必须是水平面，倾斜会影响打印效果，而且会损害内部的机械结构。 4.2除检查需要，尽量不要打开前面板，注意防尘，每日进行一次外部清洁。 4.3每周对打印机进行一次打印测试，发现打印不清晰应及时处理（如:加墨粉或换墨盒等），确保打印质量。 4.4条码打印机每打印完一卷碳带或者一卷热敏标签，都应该进行打印头和滚筒的清洁；这样可以保持打印的质量，延长打印头的使用寿命。 4.4.1 打印头的清洁：每周 2 次，关掉条码打印机的电源，将打印头翻起，移去色带、标签纸，轻擦打印头直至干净，然后用干净的棉签轻轻擦干打印头。 4.4.2滚筒的清洁：每周2次，方法是一边用手转动滚筒，一边擦洗，待干净后，擦干。 5扫描仪为延长扫描仪使用寿命，摆放位置应避免灰尘较多及被阳光直射的地方，