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球磨机介绍

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编辑本段机器名称

球磨机 (ball grinding mill)

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。

球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。

其种类有很多,如手球磨机,卧式球磨机,球磨机轴瓦,节能球磨机,溢流型球磨机,陶瓷球磨机,格子球磨机等。

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分

球磨机

为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。

编辑本段工作原理

球磨机在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机,他用于石灰,石膏,砂,矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用,才能使制品达到强度,粉磨是加气混凝土生产中的重要程序,粉磨过程耗电量大,球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。

球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,

根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,

使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

球磨机所用钢球

物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢端对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体积也可之用钢段。

本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

编辑本段机械结构

安装时可一次并放在基础平面上,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低能耗30%,提高细粒度、处理能量增加15~20%。圆锥球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,

搪瓷球磨机

是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

间歇球磨机

间歇球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进

球磨机

行干式或湿式粉磨。外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

溢流型球磨机

溢流型球磨机随着筒体的旋转和磨介的运动,矿石等物料破碎后逐渐向右方扩散,最后从右方的中空轴颈溢流而出,因而得名。

格子型球磨机

格子型球磨机在排料端安设有格子板,由若干块扇形孔板组成,其上的箅孔宽度为7mm—20mm,矿石通过箅孔进入格子板与端盖之间的空间内,然后由举板将物料向上提升,物料延着举板滑落,再经过锥形块而向右至中空轴颈排出机外。

风力排料球磨机

风力排料球磨机物料从给料口进入球磨机,磨介对物料进行冲击与研磨后,物料从磨机的进口逐渐向出口移动,出口端与风管连接,在系统中串联着分离器、选粉机、除尘器及风机的进口,当风力排料开始运作时,球磨机机体内相对的处于低负压,破碎后被磨细的物料随着风力从出料口

编辑本段用途和使用范围

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

试运转:

球磨机安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,并严格遵守球磨机安全操作规程。

(一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,运转中发现问题应及时解决。

(二)空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。

1、加入适当物料和1/3数量的钢球(最大装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。

2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。

3、根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本台球磨机的合理装球量,进行步少于72小时的试运转。

(三)上述负荷量的增加和试运转时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转。

(四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。

(五)装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓。

(六)试运转工作要认真做好各项记录。

编辑本段结构特点

本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。

球磨机原理图

注:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

编辑本段分类

1、按冲击分类:

轻型,重型

2、按长度分类:

(1) 短磨机长径比在2以下时为短磨机,或称球磨机。一般的单仓,用于粗磨或一级磨,也可以将2—3台球磨机串联使用。

(2) 中长磨机长径比在3左右时为中长磨机

(3) 长磨机长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。中长磨和长磨,其内部一般分成2—4个仓,在水泥厂用得较多。

3 、按研磨介质形状分类

(1) 球磨机磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用最普遍

(2) 棒磨机磨内装入直径为50—110mm的钢棒作为研磨介质。棒磨机的长度与直径之比一般为 1.5—2mm

(3) 棒球磨机这种磨机通常具有2---4个仓,在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质,以后各仓则装入钢球或钢段。

棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间,棒长比棒仓短100mm左右,以利于钢棒平行排列,防止交叉和乱棒。

(4) 砾石磨磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。

4、按卸料方式分类

(1) 尾卸式磨机欲磨物料由磨机的一端喂入,由另一端卸出,称为尾卸式磨机

(2) 中卸式磨机欲磨物料由磨机的两端喂入,由磨机筒体中部斜出,称为中卸式磨机。该类磨机相当于两台球磨机并联使用,这样设备紧凑,简化流程。

(3) 尾卸式磨机按其排料方式有格子排料、溢流排料、周边排料和风力排料等多种类型。

5 、按传动方式分类

(1) 中心传动磨机电动机通过减速机带动磨机卸料端空心轴而驱动磨机回转。减速机的出轴与磨机的中心线在一条直线上。

(2) 边缘传动磨机电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动磨机筒体回转。

6、其他分类

根据工艺操作又可分为干法磨机、湿法磨机、间歇磨机和连续磨机。连续磨机与间歇磨式磨机相比,前者产量高、单位重量产品的电耗少、机械化程度高和所需操作人员少。但基建投资费用大,操作维护较复杂。现在间歇式磨机极少使用,常用作化验室试验磨。

编辑本段主要技术参数

编辑本段操作维护检修规程操作规程

1、开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。

2、盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。启动时周围不准站人。

3、检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。磨球机连续起动不得超过两次,第一次与第二次隔5分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。

4、磨球机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过15分钟,以免打坏衬板。

5、运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С,发现问题及时处理。

6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。

7、球磨机停车前应先停止给矿,待机内精矿处理完后,停止给水。按停车钮,拉下电闸。

8、在无通知停电时,首先拉下刀闸,按停止按钮,停止给矿、给水。

9、停车后,清理设备和环境卫生,保证文明生产。

维护规程

1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握粉碎设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。

2、操作人员要按“四定”原则,以润滑图所标注的各部要求润滑,不得使用未经处理的废油,保持润滑点清洁。

3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃,并检查各部螺栓有无松动,有无异常声响,给矿给水是否均匀,筒体有无漏浆现象,电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。

4、保持设备环境卫生清洁,除运转部分外,其余各部分均要随时处理。检修规程

(一)、检修周期:1、经修1个月;2、小修1——3个月;3、中修12——24个月;4、大修60——120个月。

(二)、检修内容:

1、经修:主要检查油量、调整各部间隙,坚固各部螺栓,更换个别衬板或检查衬板磨损情况,修补进料器。

2、小修:检查清洗测量齿面磨损情况,检查衬板磨损情况,必要时更换。

3、中修:更换进料部分零件,更换传动小齿转轮和轴承,减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用,中空轴运行3——5年应进行测量。

4、大修:解体检查清洗、测量,根据磨损情况,修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体,修理更换电器元件,电器设备大修后,必须进行试运行验收工作。

(三)、检修标准:

1、两轴承底座上加工面在同一水平面上,中心间距允差1mm,纵向中心线不平行度偏差0.5mm,横行中心线偏差每米0.5mm。

2、瓦座球形接触面应接角均匀;每50Ⅹ50mm2内不少于1——2点;中空轴与瓦接触面应为90°——100°每平方英寸不少于2点,轴颈与轴承两侧间隙近似相同。

3、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触,不准加垫片,两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时,应坚固止推,上好定位销,齿圈的径向摆动不大于0.5mm,轴向摆动不大于0.84mm。

4、衬板安装时应先安装端盖,筒体衬板应从人口处开始,按装配要求进行,各螺钉要均匀把紧,不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙,有缝隙处要用海绵堵死。

5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数,齿侧间隙1.06-----1.8mm,齿面接触面积不小于齿长的50%,齿高的40%。

6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性,中心线不同轴度不大于0.3mm,中心线倾斜度小于1/1000。

(四)、主要磨损报废标准:

1、轴瓦磨损大于其厚度的1/3。

2、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%,大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%,可倒面使用,磨至1/2时应报废。

3、齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。

4、中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形,裂纹等情况时应更换。

编辑本段球磨机的维护和检修

对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命,那么在使用过程中如何正确的维护和检修,下面给予介绍:

1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。

2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

3、磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。

4、磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,最高不超过60℃。

5、大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。

6、球磨机运转平稳,无强烈震动。

7、电机电流应无异常波动。

8、各连接紧固件无松动,结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。

9、钢球依磨损情况及时添加。

10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。

11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。

12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。

13、主轴承严重磨损时应更换。

14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。

15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。

16、小齿轮严重磨损应更换。

17、进出料螺旋磨损时应及时焊补,磨损至无法焊补时应更换。

18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。

对球磨机的维修时一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患,以保证其磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。

编辑本段球磨机的安装

球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,球磨机的基础应采用整块式结构。

混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,预留孔的数量和位置符合要求,预留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。

吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收,发现问题及时处理。

1、主轴承部分的具体要求参看主轴承部件装配图。

2、筒体部分参看回转部分装配图。

3、传动部分参看传动部分装配图。

4、整体相对位置参看总装图。

编辑本段常见问题及故障解决

试运转前的准备工作

1、清扫车间内部,将施工用的机具全部撤走。

2、球磨机设备本身的检查清扫:

(1)球磨机磨本内是否有物品及杂物;

(2)球磨机进出料淄子内和吸尘管内有否杂物;

(3)球磨机轴承及磨机外筒体的清扫;

(4)将联轴节部位、球磨机磨机轴承、减速机、电动机外表清洗干净;

(5)电动机内部用压缩空气吹净,并检查电动机内部有否杂物。

3、油路管道冲洗,一般用过滤后的40#机油加 20%的防锈剂冲洗。先将通向设备的油管拆下,在设备油路进口处用盲板封死。用临时管道将通向设备进油管与收备出油管联接起来,用循环油泵冲洗,并在油箱的油管滤油网上检查,直至滤购网上没有杂物,方可认为油管内冲洗合格。然后,将油管同样用循环油泵,通过冲洗干净,接在球磨机设备上。

4、逐件逐项检查球磨机地脚螺栓、衬板螺栓的紧固程度。检查电源电压、控制球磨机设备的可靠性。将球磨机电动机与减速机,减速机与磨机的联轴节的联接螺栓,或联接部件卸下,使球磨机各部分能够单独旋转。

5、在球磨机试运转前,先将高压油泵运转,利用高压油膜将球磨机托起形成浮动,减小球磨机的转矩,然后将球磨机各个轴承和润滑部分注油。

6、检查冷却水管有否堵塞现象,球磨机试运转前,先将冷却水管接头打开冲洗管道,直到冷却水干净为止。

试运转要求

按照球磨机电动机、电动机联减速机、减速机联球磨机顺序进行试运转。我国水泥机械设备安装施工验收暂行技术规程“建规7-62”规定,电动机空运转 4小时,带减速机运转8小时,带球磨机运转24小时。球磨机主轴及传动轴瓦温度不超过55℃,减速机滚动轴承温度不超过70℃,就

认为合格。现在国外没有明确规定,球磨机运转时间,一般运转两三小时以后,温升及振动等保持在规定范围内,便认为合格。

常见问题及处理措施

1、球磨机运转时,出现有规则的敲打声音,且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位,找出松动螺栓,另行紧固。

2、球磨机及电动机轴承温度升高,超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高,从以下几条检查处理球磨机。

(1)检查球磨机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。

(2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。

(3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。

(4)球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。

(5)球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。过少润滑不良,应按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当。

(6)球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触。

以上出现的问题,按其原因进行处理,唯独轴瓦的侧间隙过小,或底部接触角过大,必须将磨筒体用油压千斤顶顶起,将轴瓦从轴的一侧抽出,另行刮研瓦口。

3、球磨机减速机轴承发热:

除按球磨机轴承温升检查外,应检查减速机的排气孔是否堵塞,要疏通排气孔。

4、球磨机电动机带减速机启动后,发生振动,主要原因是:

(1)球磨机联轴节的两轮间隙太小,不能够补偿电动机在启动时,由自找磁力中心所引起的窜动量。

(2)球磨机联轴节的找正方法不对,致使两轴不同心。

(3)球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧,并且紧固力程度不一样。

(4)球磨机轴承外圈活动。

处理方法:按规定的对轮间隙调好,使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。

转子不平衡时,将球磨机转子抽出另行找静平衡。

5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动:

(1)球磨机与减速机的平衡轴,轴心不在一直线上,其产生原因是:

磨机安装衬板时,没有进行二次灌浆,或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好,用卷扬机转动磨筒体,致使磨筒体一端位移,而两轴心不在一直线上,使减速机带动磨机后而产生振动。

处理方法:要重新调整,使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。

(2)大型球磨机体积大,重量重,使地基下沉;发生位移。在基础旁设监测沉降点;进行观测,发现有下沉时,进行调整。

6、球磨机减速机运转声音异常:

球磨机减速机正常运转的声音,应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声,嘶哑的磨擦声音,运转中无明显变化,可以继续观察,查明原因,球磨机停车进行处理,如声音越来越大时,应立即停球磨机进行检查。

值得注意的是,球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装,会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮,而球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮,球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴,使球磨机减速机没有形成两侧均载转动,发生打点声响,这样是很危险的。

球磨机类型,球磨机规格,球磨机型号参数

球磨机类型,球磨机规格,球磨机型号参数 一、球磨机的类型 (l)按长径比分:长径比即磨机简体长度和简体直径的比例。长径比在2以下是短磨机,亦称球磨机,般为单仓,用于粗磨,多台球磨机串联可作为一级磨使用。长径比2~3时为中长磨机。长径比在4以上为长磨机亦称管磨机,其内部一般分为2~4个仓。 (2)按研磨体形状分.球磨机内装填研磨体为钢球或钢段。棒球磨机一般为管磨机,第一仓装有圆柱形钢棒,以后各仓装钢球或钢段,棒长较棒仓长度应短1。0 mm左右为宜,以利于钢棒平行排列,防止交叉,棒磨机主要用于湿法磨。 (3)按排料方式分:按排料方式可分为溢流排料、格子排料、周边排料和简体中部周边排料。主要的排料方式是溢流排料和格子排料两种。 球磨机运转时,物料给入筒体后即堆积于简体左端,由于简体的转动和研磨体的运动,物料逐渐向右端扩散,最后从右端的中空轴溢流而出,故称作溢流型球磨机。 另一种球磨机是在出料端附近有格子板。格子板由若干块扇形板组成,扇形板上有宽度8~20mm的筛孔,物料可通过筛孔而聚集在格子板与右端盖之间的空间内。此空间内有若干块辐射状的举板。简体转动时,举板将物料向上提举,物料下落时经过锥形块而向出料端折转,经右端中空轴排出。由于格子板和举板的作用,物料在出料端的料位较低,使排料加快,生产量提高,参见图1-25。 (4)按传动方式分中心传动是电动机通过减速器带动磨机卸料端空心轴而驱动简体回转减速器的出轴和磨机的中心线为同轴线。边缘转动是电动机通过减速器带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动简体回转。其他按操作工艺分有干法、湿法、煤磨、带烘干仓式、风扫式等等。

二、球磨机的结构 A球磨机 球磨机亦为单仓磨,由给料部、进料部、轴承部、筒体部、出料部、传动部、减速部、电动机等组成。 ①给料部——球磨机给料是倾斜式溜槽送料,其仰角要大于所磨物料的静摩擦角。斜溜槽断面下半部以半圆形为好(无死角),方形也能使用。给料溜榴和进料部联接处有密封装置,般使用密封填料(石棉绳、石墨填料)将联接处密闭。其作用是防止进料时,物料由于下料后在进料部堆积而往外倒料。也有在进料部轴颈空心处装上螺旋进料器或勺式给料器,将给料部内的物料和液体挖入进料部。 ②进料部——为了更好地输送物料,进料端空心轴内装有铸锕村套。衬套上铸有螺旋推进线,螺旋线是左旋还是右旋要根据磨机转动方向而定,但必须使物料能通过螺旋推入磨机筒体。 ③轴承部——前后主轴承为空心轴,是由半圆型滑动轴承所支承,即轴承下部有半圆形的轴瓦,轴衬材料为轴承合金。轴承座上部有油管向轴上喷淋润滑油以起润滑和冷却作用。轴承底座在球磨机进料端可以沿轴向滑动,用以解决磨机工作时温度上升导致磨机筒体受热膨胀问题。它可以避免由于限制膨胀伸长而产生的轴向温度膨胀应力。 ④筒体部——筒体是用普通Q235A钢板卷制而成。简体两端有大法兰和铸钢制的磨端盖连接。筒体的出料端即在出料处的端盖和筒体连接处有筛板以阻止钢球和钢段流出出料端。筒体内装有一定重量、按一定比例配比直径为25 -150mm的钢球或钢段作为研磨体。筒体内

皮肤生理学概述专业知识

皮肤生理学概述专业知识 皮肤生理学概述uop 人的一生随着时间的推移而分为生长、成熟和衰退三个阶段,全过程称为增龄。其中最后的阶段称为老化。作为人体最大且最富牺牲精神的器官——皮肤,是肌体最早出现衰老迹象的器官之一,同人体一样,皮肤也有着生长、成熟和衰老三个阶段。 皮肤是人体第一道防线,它仅有3毫米厚左右,却是人体中最大的组织,覆盖着人体约两平方米(1、5—2M2左右)的体表,皮肤是外界环境和机体之间的一道屏障,有害的化学物质和紫外线,往往通过作用于皮肤才能影响到人体。一、皮肤的分层 , 皮肤由外向内分为三层: a、表皮层:角质层——形成保护膜 透明层——吸收 颗粒层——退化(没有生命) 棘层——增殖 基底层——繁殖“祛斑 b、真皮层: 乳头层“祛痘” 网状层 血管 神经元 C、皮下组织 皮下组织为真皮内侧的组织,由疏松的结缔组织和大量 的脂肪细胞构成,此层的厚度取决于其中的脂肪量,皮下

脂肪含量的多少亦决定了人体的胖瘦;有保温御寒、储备 能量、保护内脏组织骨骼、供给身体热能的作用。 d、皮肤的附属器官 毛发、爪(指甲)、皮脂腺、汗腺 二、皮肤生理作用 a、保护作用:防御机械性刺激、防御物理性刺激、防御 化学性刺激、防御生物侵袭 b、体温调节作用:健康的人体通常保持36?,当外界温 度发生变化时,皮肤内血管扩张,使汗腺分泌汗液来调节 体温,汗的蒸发可使热力消失。 c、知觉作用:皮肤内分布有感觉神经,感受体内外的各种刺激,对痛觉、触觉、冷觉、温觉有所反应并将信息传送到脑部,并有非常灵敏的潮湿、干燥、平滑、粗糙、坚硬、柔软及蚁行等感觉。 d、吸收作用:皮肤具有一定的吸收外界物质的能力,化妆品中含有的有效物质会经由表皮层达真皮层而被吸收,也会通过毛囊、皮脂腺和汗腺导管被吸收。 呼吸作用 e、呼吸作用:皮肤有直接从空气中吸氧的能力,其吸氧量约为肺部吸氧量的1%,同时排出二氧化碳,约占肺呼出 量的2%。 f、分泌及排泄作用:皮肤的皮脂腺分泌皮脂以保持表皮的润滑光泽,汗腺分泌汗液、排泄体内的代谢废物。 g、贮藏作用: h、代谢作用:皮肤表皮有细胞分裂、更新代谢的作用。晚上是一天之中新陈代谢最旺盛的时期,特别是十时至凌晨二时之间,此时如果能休息好并补充充足的营

球磨机实验室实验介绍

球磨机实验室实验介绍 球磨机通过把实验室的球磨机一端端盖做成透明,快速拍摄球磨机转动时的每一个瞬间来研究球磨介质运动的每一个状态。戴维斯、胡基等都采用了这一方法来研究钢球运动,井验证了钢球的层运动理论。这一方法的特点是局限于实验室,且随着摄像手段和设备的不断发展而不断完善,如国外目前采用先进的位置密度显示法《PDPs)‘川研究,这是一种数字式的、可视化的并基于统计学的方法。通过迭加大量各自独立的球磨机稳态工作时的介质运动图像,能够较好的系统的研究球磨机的载荷特性(介质动态休止角、开始抛落或泻落位置、落下底脚位置等),甚至可以直接利用扭矩公式计算出球磨机的功率。积极应对复杂形势,着力应对球磨机最新研究方法,球磨机的研究是随着研究手段的发展而进步的,有时甚至研究成果极大程度地取决于所采取的研究手段。尤其是现在随着矿产的“贫化、细化、杂化”,球磨机的设计变得越来越大型化,这对研究手段提出了更高的要求。目前采用的球磨机研究手段主要有以下几种: 照相实测是自球磨机出现以来就采用也一直到现在还在采用的重要手段之一。球磨机实践试验 之所以把实践试验作为一种手段,主要是考虑到它对于球磨机研究的重要性.可以说,自球磨机产生以来实际试验就一直存在,也可以称之为经验法。由于球磨机研究的复杂性,理论应用具有很大的局限性,很多情况经验往往比理论更能指导实践。于是,在长期的实践

过程中,就积累了很多的经验,甚至有的已经上身为理论,如有关功率计算的经验公式,介质填充率的大小,甚至球磨机转速的选取等等’峰旧.直到今天,很多企业、厂矿仍在不断总结实际经验,并用于指导生产实践. 3.球磨机仿真模拟 仿真模拟是最近几十年逐渐兴起的先进的方法。按目前的报导可以分为两类:一类是有限元仿真分析;一类是离散元仿真分析。二者的侧重点有所不同。有限元仿真分析主要是通过商业化有限元软件建立球磨机的离散化有限元模型,将球磨机的载荷和约束作为边界条件输入,求解整个球磨机结构在承受载荷时的变形以及应力水平,并进行相关的校核,从而得出球磨机结构的安全系数等等。它是随着有限元理论的成熟以及商业化有限元软件的形成而发展起来的一种先进 分析手段。生产厂家主要运用有限元仿真球磨机对球磨机进行结构设计。离散元仿真分析则多见于国外的研究。从理论上来说,离散元是一种模拟非连续体的代表性数值计算方法(这点恰好与有限元不同),对于粒子流动的不连续行为,它以离散体的力学理论,配合牛顿第二运动定律及显式时间积分法来描述离散体的运动。这种方法运用于球磨机的研究当中在国外已得到实验验证并有相关专用软件(耐llsoft),国内目前未见有用它来仿真模拟球磨机的相关报导。它主要是通过建立筒体忖板和钢球的模型对钢球在不同填充率和转率的 条件下的相互运动及于忖板的碰撞等进行模拟。这种方法配合照相实测及其他实验手段,能很好的预测所应该采取的球磨机最佳工况如转

球磨机主要技术参数

球磨机主要技术参数 型号齿轮齿宽减速机电动机过桥轴承型号主轴承型号筒体转速 Φ900x1800~2400 M=12 ZD25 Y200L1-6 21314 23048 36.08r/min Z1=110 i=4 18.5kw Φ70x150x35Φ240xΦ360x92 Z2=16 980r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承 Φ900x2800~3000 M=12 ZD25 Y200L2-6 21314 23056 36.08r/min Z1=110 i=4 22kw Φ70xΦ150x35Φ280xΦ420x106 Z2=16 980r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承 Φ1200x2400~3500 M=14 ZD30 Y250M-6 22318 23064 32.4r/min Z1=121 i=4 37kw Φ90xΦ190x64Φ320xΦ480x121 Z2=16 980r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承 Φ1200x4500~5700 M=14 ZD30 Y280S-6 22318 23064 28.79r/min Z1=121 i=4.5 45kw Φ90xΦ190x64Φ320xΦ480x121 Z2=16 980r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承 Φ1500x3000~4000 M=16 ZD40 Y315S-6 22322 23080 27r/min Z1=132 i=5 75kw Φ110xΦ240x80Φ400xΦ600x148 Z2=18 990r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承 Φ1500x4500~5700 M=16 ZD40 JR125-6 22322 23084 26.4r/min Z1=132 i=5 130kw Φ110xΦ240x80Φ420xΦ620x150 Z2=18 970r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承 Φ1500x7000 M=16 ZD50 JR125-6 22322 23096 29.4r/min Z1=132 i=4.5 130kw Φ110xΦ240x80Φ480xΦ700x160 Z2=18 970r/min 调心滚子轴承调心滚子轴承

医疗行业专业术语知识概述(

一、常用系统 (1)HIS(医院信息系统) HIS全称Hospital Information System。 HIS是覆盖医院所有业务和业务全过程的信息经管系统。利用电子计算机和通讯设备,为医院所属各部门提供病人诊疗信息和行政经管信息的收集、存储、处理、提取和数据交换的能力并满足授权用户的功能需求的平台。 (2)LIS(检验信息系统) LIS全称Laboratory Information Management System。 LIS是专为医院检验科设计的一套实验室信息经管系统,能将实验仪器与计算机组成网络,使病人样品登录、实验数据存取、报告审核、打印分发,实验数据统计分析等繁杂的操作过程实现了智能化、自动化和规范化经管。3. PACS(影像归档和通信系统) (3)PACS(图片影像系统) 全称Picture Archiving and Communication Systems。 它是应用在医院影像科室的系统,主要的任务就是把日常产生的各种医学影像(包括核磁,CT,超声,X光机,红外仪、显微仪等设备产生的图像)通过各种接口(模拟,DICOM,网络)以数字化的方式海量保存起来,当需要的时候在一定的授权下能够很快的调回使用,同时增加一些辅助诊断经管功能。它在各种影像设备间传输数据和组织存储数据具有重要作用。 (4)RIS(放射科信息系统) RIS全称Radiology Information System。它是医院重要的医学影像信息系统

之一,它与PACS系统共同构成医学影像学的信息化环境。放射科信息系统是基于医院影像科室工作流程的任务执行过程经管的计算机信息系统,主要实现医学影像学检验工作流程的计算机网络化控制、经管和医学图文信息的共享,并在此基础上实现远程医疗。5. CIS(临床信息系统) (5)CIS(临床信息系统) 全称Clinical Information System。 它是支持医院医护人员的临床活动,收集和处理病人的临床医疗信息,丰富和积累临床医学知识,并提供临床咨询、辅助诊疗、辅助临床决策,提高医护人员的工作效率,为病人提供更多、更快、更好的服务。像医嘱处理系统、病人床边系统、医生工作站系统、实验室系统、药物咨询系统等就属于CIS范围。临床信息系统CIS相对于医院信息系统HIS而言,是两个不同的概念。HIS是面向医院经管的,是以医院的人、财、物为中心,以重复性的事物处理为基本经管单元,以医院各级经管人员为服务对象,以实现医院信息化经管、提高医院经管效益为目的。而CIS是面向临床医疗经管的,是以病人为中心,以基予医学知识的医疗过程处理为基本经管单元,以医院的医务人员为服务对象,以提高医疗质量、实现医院最大效益为目的。 (6)PIS(病理系统) 全称Pathology Information System (7)PEIS(体检信息系统) 全称Physical Examination Information System。 二、数字医疗常用规范

球磨机6种不同分类及适用范围介绍,附球磨机工作流程及注意事项

球磨机6种不同分类及适用范围介绍,附球磨机工作流程 及注意事项 球磨机是选矿过程中不可少的磨矿设备,任何矿物的选别都离不开磨矿,所以球磨机在生产线上的作用不言而喻。目前市面上生产球磨机的厂家有很多,各式球磨机种类繁多、功能多样,因此用户有时在面对选择时会眼花缭乱,不知道怎么选择。 一般,企业在进行球磨机选用时,必须综合考虑,磨料要求、生产环境、能耗情况、物料性质等因素,最终选出最适合其使用要求的球磨机。目前,其分类方法也有多种。 本文介绍六种不同的球磨机分类方式,以及各种球磨机适用的范围,方便您进行选择。 按筒体的形状分类(按长度与直径之比) 1、短筒球磨机:筒体长度L小于筒体直径D的2倍,即L≤2D的球磨机为短筒球磨机,其通常为单仓结构,主要用于粗磨作业或一级磨作业,其作业效率较高,可以实现2-3台球磨机同时串联使用,其使用范围较广。 2、中长筒球磨机:筒体长度L=3D时为中长球磨机。 3、长筒球磨机:筒体长度L≥4D时为长球磨机。其一般分为2-4个仓。 按磨机装入的研磨介质形状分类 1、钢球球磨机内装入的研磨介质主要为钢段或钢球,此类磨机的研磨力度较大,且结构轻便,转速平稳。 2、棒磨机主要用于钢棒介质的研磨,钢棒的直径多在50-100mm之间,研磨时间较长。棒磨机的仓数一般为两到四个不等,且各仓装入的研磨介质存在一定差异。为保证其研磨的效果,工作人员会将圆柱形的钢棒放在第一个仓内,而将钢球或钢段放在其他几个仓内。 3、砾石磨机内的研磨介质主要包括卵石、砾石、砂石、瓷球等。砾石磨机多采用瓷料或花岗岩作为衬板,被广泛应用于彩色水泥、白色水泥、陶瓷等生产领域。 按卸料方式进行分类 1、尾卸式磨机:尾卸式磨机分别以其首尾作为其磨料的入口和出口。磨机在工作时,工作人员从入口端将磨料喂入,再由另一端将其卸出。 2、中卸式磨机:中卸式磨机的入口在两端,出口在磨机中部。工作人员通常从两端喂入磨料,再由筒体中部卸出。 按排矿方式进行分类

磨机主要参数的确定

磨机主要参数的确定 磨机主要参数包括:规格、转速、研磨体的填充率、磨机的需用功率。 一、磨机规格的确定 磨机的规格取决于它需要的生产能力。一台具体磨机的生产能力,除了自身的特定状况外,还与物料的性质(粒度、硬度、温度、湿度)以及粉磨过程的生产系统有关。 磨机的长度和直径之比例是和生产系统相联系的。对于开流系统常选管磨机,以保证产品细度一次合格,管磨机的长径比L/D=3.5~6;对于圈流磨机则应取较小的长径比,以加快物料的流通量,这时选取L/D=2.5~3.5,这种磨机称为中长磨。 下面计算公式的立足点是:在同一生产条件的不同磨机的产量和它需用的功率成正比。实际上,这和假设是近似的。实践证明,随磨机直径的增大,产量的增长速率稍大于需要功率的增长速率(产量 ,功率).而物料性质的影响,我们用实际数据加以考虑,这个系数称之为物料的易磨性系数(q)。这样,我们就以B.B.托瓦洛夫磨机功率计算公式()为基础,得出磨机产量的关系式: = = , t/h

其中: ——磨机的粉碎能力,(kw) V——磨机有效容积, (),( ) ——磨机有效直径,(m) ——磨机有效长度, (m) ——研磨体填充率 , ——研磨体装入量,(t)(取的容重为4.5) n——磨机转速,(rpm) q——物料易磨性(单位电能的产量), () 易磨性系数 3400

3000 3400 3000 当预计生产能力Q给定后,再选定磨机的转速比Ψ,以及研磨体填充率,并选定合适的长径比,则磨机有效直径即可求出。 将计算所得之,圆整成系列值(=1.83、2.0、2.2、2.4、2.6、3.0、3.2、3.5……)。同时,有效长度也可定出。从而得到磨机规格 二、磨机转速的确定 从理想的使磨机具有最大冲击力的观点出发,得出的结论是:当转速比为76%或88%为最合适。 通过对水泥厂使用磨机的转速统计,转速比ψ=0.68~0.74之间的磨机占统计总数的大部分,其中ψ=0.70~0.72的比例最大。 我们认为,ψ=0.70~0.72作为干法多仓管磨机的基本转速比

磨机分类

球磨机分类 物料经过破碎机械破碎(粗、中、细破碎)的物料粒度在8~20mm之间。为了达到生产工艺所需要的细度要求,破碎后的物料还必须经过粉磨机磨细。粉磨是现代工业生产中的重要过程。 在选矿、建材、水泥、煤炭、化工、电力、轻工和冶金等工业部门中,都需要磨碎作业,球磨机、振动磨机、气流磨机和其他磨机是这些工业部门的重要设备之一。而球磨机的应用最为广泛,这类粉磨机的主要部件都是一个缓慢旋转的筒体,筒体内装有磨碎介质,由于球磨机结构简单坚固、操作可靠、维护管理简单、能长期连续运转、对物料适应性强、破碎比大(可达300以上)和生产能力大,所以能满足现代化大规模工业生产的需要。但球磨机的缺点也比较明显,其工作效率低、体型笨重、研磨体和衬板的消耗量大、操作时噪声大,因而在选用粉磨机械时,应综合物料的物性,物料磨碎的要求、操作条件、生产环境、机械能耗、工作效率及基建投资等多种因素,进行比较、筛选后才能决定。由于每一种粉磨机械都有其局限性及优缺点,在选用设备时必须按上述要求进行综合比较,选取最合理的粉磨机械。1.按筒体的长度与直径之比分类 (1)短磨机长径比在2以下时为短磨机,或称球磨机。一般为单仓,用于粗磨或一级磨,也可将2~3台球磨机串联使用。 (2)中长磨机长径比在3左右时为中长磨机。 (3)长磨机长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。中长磨和长磨,其内部一般分成2~4个仓,在水泥厂中用得较多。 2.按磨内装入的研磨介质形状分类 (1)球磨机磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用最普遍。 (2)棒磨机磨内装入直径为50~100mm的钢棒作研磨介质。棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5~2。 (3)棒球磨机这种磨机通常具有2~4个仓。在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质,以后各仓则装入钢球或钢段。 棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2~1.5之间,棒长比棒仓短100mm左右,以利于钢棒平行排列,防止交叉和乱棒。 (4)砾石磨磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。 3.按卸料方式分类 (1)尾卸式磨机:欲磨物料由磨机的一端喂入,由另一端卸出,称为尾卸式磨机。(2)中卸式磨机:欲磨物料由磨机的两端喂入,由磨机筒体中部卸出,称为中卸式磨机。 该类磨机相当于两台球磨机并联使用,这样设备紧凑,简化流程。 按尾卸式磨机的排料方式有格子排料、溢流排料、周边排料和风力排料等多种类型。 表1-1磨机分类表

球磨机34种常见问题

精华|| 磨矿作业34大问答

答:选矿厂球磨机采用的给矿器型式有:鼓式、蜗形以及联合给矿器三种。 11、排矿部分的组成有哪些?(格子型) 答:排矿部分由中空轴颈的端盖、扇形格子板、中心衬板和轴颈内套等零件组成。 12、棒磨的工作特点是什么? 答:其工作特点是:它以钢棒的“线接触”产生的压碎和研磨作用来粉碎矿石。因此,具有选择性的破碎作用,减少了矿石的过粉碎,且产品粒度均匀。 13、磨矿分级机组的工艺指标是什么? 答:工艺指标主要有:磨矿细度、磨机的生产能力和作业率、分级效率、磨矿效率。前者为质量指标,后者为数量指标。 14、磨矿细度的表示方法是什么? 答:磨矿产品的细度通常用“标准筛”的200目筛子筛分产品,并以筛下量占产品总量的百分数来表示(“目”即为每一英寸筛网层度内的筛孔数,并用以命名筛子)。 15、磨机利用系数的定义表示及计算方法是什么? 答:磨机利用系数即单位时间内每立方米磨机有效容积平均所能处理的原矿量,以吨/米3·时表示。即有,磨机利用系数q=Q/V(吨/米3·时)。 16、磨机的台时生产能力的定义及表示? 答:磨机台时生产能力,即在一定给矿和产品粒度条件下,单位时间(小时)内磨机能够处理的原矿量,以吨/台·时表示。 17、简述影响磨矿―分级机组工作的操作因素是什么? 答:大致可概括为如下三类: ①、矿石性质方面。包括硬度,含泥量、给矿粒度和要求的磨矿产品细度等。 ②、磨机结构方面。包括磨机型式、规格、转速等。 ③、操作条件方面。主要有磨矿介质、矿浆、浓度、返砂比以及分级效率。 18、磨矿介质的形状怎样选择? 答:根据磨矿目的及试验表明,球形和P2棒形的介质磨矿效果最好;球形介质在磨矿时碰撞为点接触,故磨矿效率高,宜于细磨,但与棒磨相比,过粉碎现象严重,一般当给矿粒度在30mm以下,产品粒度不小于1mm时,采用棒磨则效率较高。 19、磨矿介质材质的选择原则是什么? 答:选择介质材质时,应从材料的比重、硬度、耐磨性、价格、加工制造等条件全面考虑。目前一般采用钢质或铁质材料。生产中,大球常用钢质,小球常用铁质,粗磨宜用钢质,细质可用铁质。近年来已成功使稀土中锰球墨铸铁铁球代替钢球。 20、磨矿介质装入的尺寸制度是什么? 答:其尺寸根据矿石性质确定矿石越硬,给矿粒度越粗,则应加入尺寸较大的介质,以产生较大的冲击磨碎作用,反之可用较小尺寸的介质,以增强研磨作用。 21、介质充填系数的定义及与磨机转速率的关系是什么?(装介质原则之一)。 答:即充填率,它是指磨矿介质占磨机容积的百分数,它与磨机转速率的关系如下: 介质充填率% 适宜的磨机转速率% 32~3576~80 38~4078~82 42~4580~84 22、什么叫磨矿效率?它有哪几种表示方法? 答:它是指每消耗1千瓦·时(一度)电能所能处理的矿量,表示方法有如下几种:

球磨机参数选择和计算

球磨机参数选择和计算 一、球磨机生产能力的计算 球磨机的生产能力由要求粉磨的物料量而确定,在设计选型时要有一定的富余能力。影响球磨机生产能力的因素很多,除了物料的性质(粒度、硬度、密度、温度和湿度)、欲磨细程度(产品粒度)、加料均匀程度和磨机内研磨体装载程度外,还与磨机结构形式(磨机筒体长度与直径比、仓数、隔仓板和衬板的形状)等有关。因此,从理论上确定磨机的生产能力是比较困难的,通常用实验法与对比法来确定磨机的生产能力。磨机粉磨的生产能力一般按新生成的小于0.074mm(—200目)级别的粉矿量进行计算。 式中 V ———磨机有效容积,m3; G2———产品中小于 0.074mm 的物料占总物料的百分数,%; G1———给矿中小于 0.074mm 的物料占总物料的百分数,%; q,m———按新生成级别(0.074mm)试算的单位生产能力,t/(3m·h)。 q,m值由试验确定,或采用矿石物性相似、设备及工作条件相同的生产中的标定值。当无试验数据与生产标定值时,可用式(1-3)计算: 式中 q m———磨机在生产或实验时,按新生成-0.074mm级别计算的实际生产能力,t/(m3·h); 式中 D i1———需要计算选磨机直径,m; D i1———标准磨机直径,m; K,4———磨机给料粒度和产品粒度系数, G3 G4———分别为新设计的和参数已有的或实验磨机(给矿粒度或产品粒度按新生成 -0.074mm级别计算)的生产能力见表1-6。 上式G1和G2值在计算中应按实际资料计算,若无实际资料,可按表1-7和表1-8选定。 表 1-4 矿石磨碎难易系数 K,1 矿石硬度 难易度系数K,1矿石硬度 难易度系数K,1 普氏系数硬度等级普氏系数硬度等级<2很软 1.4-2.08-10硬0.75-0.85 2-4软 1.25-1.5>10很硬0.5-0.7

球磨机分类及配置

球磨机分类: 1.常用中小型球磨机:900*1800,1200*2400,1830*6400,2200*7500等,长度不超过8m的。3米以上7米以下 球磨机的出料,不带选粉机情况下,可以达到D80 200目。 2.水泥磨,也称为管磨机,长度一般在8m-13m. 中小型的直径2.2m- 3.5m 3.矿山磨:大直径,长度比较短,成品比较粗一些,出砂比较多。如:1830,2430,2736,3654

4.自磨机:直径非常大,一般在5m以上,并且直径大于长度。内部没有研磨载体,内部衬板为格子型,可以把 物料带起来。 5.半自磨机SAG mill:直径比较大,和长度相当或者稍小于长度,内部研磨载体填充率少于球磨机。 6.格子型球磨机:内部分舱,两舱或者三舱,每舱的球直径和配比不同。第一舱的作用主要是破碎,球的直径大 些,第二、三舱的主要作用是研磨,球的直径小些。出料端配有格子板,细料可以漏出,球和大块物料不会跑出。 7.溢流型球磨机:球磨机内部是直通型的,没有任何篦板,给料速度需要控制,降低物料流速使其得到充分研磨。 出料端中空轴内有反向螺旋,细料可溢出,球不会跑出来。 溢流型球磨机里的物料可以快速通过,但是成品率不如格子型球磨机

筒体部分: 1.钢板卷成筒体后,进行焊接。比较大型的球磨机,为了便于运输,筒体之间用螺栓连接。 2.筒体上有螺栓的球磨机,大多使用的是钢衬板,少数使用的是橡胶衬板。筒体比较光滑,没有螺栓的球磨机, 使用的是陶瓷衬板,用水泥砌在内部。 电机 1.国产的球磨机配置电机小于200KW的,可以配置Y系列电机。大于200KW的,用JR/YR/YRKK系列电机,300KW 以上的电机,一般为YRKK高压电机,高压分为6000V或10000V。

球磨机联轴器介绍

球磨机联轴器介绍 球磨机联轴器、气动离合器、主电机和慢速装置的安装 (1)将联轴器、气动离合器、主电机仔细检查,去除运输中产生的碰伤及毛刺;清洗后才能安装。主电机按照生产厂家提供的安装使用说明书进行安装. (2)小齿轮装置的传动轴和主电机轴的同轴度‘沪0.3,倾斜度1/1000,并应与球磨书L的倾斜方向一致,倾斜度和高度出现误差,可在电机底座下加垫片进行调整;平行度出现误差,可移动电机转子轴承位置进行调整,调整要仔细,力求高精度;轴向位置按图纸要求调整到位。 (3)安装慢速装置时,应保证带电动机的行星摆线针轮减速机安装好后,拉杆装置能很轻松地搬动爪形离合器,不得有卡紧、脱不开和靠不上等现象发生,从而达到离合灵活。行程开关与挡块的接触和断开可靠,轴向移动的半联轴器与衬套相对滑动的表而、拉杆装置的滑块及与其相配合槽的接触表而都应涂上润滑脂。 (4)球磨机的小齿轮轴线与球磨机筒体轴线的平行度不3超过 0.15/1000'5.1.5齿轮罩的安装 (1)检查齿轮罩在长途运输中是否有碰撞变形,耐油油漆是否脱落,变形,补刷耐油油漆。

(2)安装齿轮罩要注意检查校正,保证齿轮运转过程中不发生碰撞,圈时要保证毡圈处处紧贴大齿轮,不许有缝隙。 球磨机总体安装顺序概述 (l)基础螺栓及底板; (2)主轴承部、顶起装置就位: (3)简体部、进料部、出料部,其中简体上的人孔后安装; (4)传动部的大齿轮、小齿轮装置和齿轮罩; (5)巾间轴部、联轴器、气动离合器和主电机: (6)慢速装置; (7)给料部; (8)出料筛部; (9)高压及润滑油站: (10)液压管路、输水管路、气路系统、电气部、喷射润滑装置。球磨机齿轮装置的安装

皮肤生理学概述专业知识

皮肤生理学概述uop 人的一生随着时间的推移而分为生长、成熟和衰退三个阶段,全过程称为增龄。其中最后的阶段称为老化。作为人体最大且最富牺牲精神的器官——皮肤,是肌体最早出现衰老迹象的器官之一,同人体一样,皮肤也有着生长、成熟和衰老三个阶段。 皮肤是人体第一道防线,它仅有3毫米厚左右,却是人体中最大的组织,覆盖着人体约两平方米(1、5—2M2左右)的体表,皮肤是外界环境和机体之间的一道屏障,有害的化学物质和紫外线,往往通过作用于皮肤才能影响到人体。一、皮肤的分层 皮肤由外向内分为三层: a、表皮层:角质层——形成保护膜 透明层——吸收 颗粒层——退化(没有生命) 棘层——增殖 基底层——繁殖“祛斑 b、真皮层:乳头层“祛痘” 网状层 血管 神经元 C、皮下组织

皮下组织为真皮内侧的组织,由疏松的结缔组织和大量的脂肪细胞构成,此层的厚度取决于其中的脂肪量,皮下脂肪含量的多少亦决定了人体的胖瘦;有保温御寒、储备能量、保护内脏组织骨骼、供给身体热能的作用。 d、皮肤的附属器官 毛发、爪(指甲)、皮脂腺、汗腺 二、皮肤生理作用 a、保护作用:防御机械性刺激、防御物理性刺激、防御 化学性刺激、防御生物侵袭 b、体温调节作用:健康的人体通常保持36℃,当外界温 度发生变化时,皮肤内血管扩张,使汗腺分泌汗液来调节体温,汗的蒸发可使热力消失。 c、知觉作用:皮肤内分布有感觉神经,感受体内外的各种刺激,对痛觉、触觉、冷觉、温觉有所反应并将信息传送到脑部,并有非常灵敏的潮湿、干燥、平滑、粗糙、坚硬、柔软及蚁行等感觉。 d、吸收作用:皮肤具有一定的吸收外界物质的能力,化妆品中含有的有效物质会经由表皮层达真皮层而被吸收,也会通过毛囊、皮脂腺和汗腺导管被吸收。 呼吸作用 e、呼吸作用:皮肤有直接从空气中吸氧的能力,其吸氧量约为肺部吸氧量的1%,同时排出二氧化碳,约占肺呼出量

球磨机的工作原理

球磨机的工作原理 一、球磨机的组成结构 球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成。 筒体:其内装入直径为25mm—150mm的钢球或钢棒,称为磨矿介质,其装入量为整个筒体有效容积的25%--50%。 端盖:筒体两端有端盖,利用螺钉与筒体端部法兰相连接,端盖的中部有孔,称为中空轴颈。 轴承:中空轴径支承在轴承上,筒体可以转动。 大齿轮圈:在筒体上固定。 二、磨矿过程介绍 磨矿作业是在球磨机简体内进行的,筒体的磨介随着筒体的旋转而被带到一定的高度后,介质由于自重而下落,装在筒体内的矿石就受到介质猛烈的冲击力;另一方面由于磨介在筒体内沿筒体轴心的公转与自转,在磨介之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力,从而将矿石磨碎。 球磨机钢球(磨矿介质)当筒体旋转时即被带起并升到一定高度,由于钢球本身的重力作用,最后沿一定的轨道下落。在区域内的钢球受到两种力的作用:一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力;一为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力,这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力,对于钢球会构成一对力偶,由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间,所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力,钢球随筒体轴心作公转运动时在区域

内自上落下抛落,就在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用,将矿石破碎。可以说,在磨机筒体内矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。 三、球磨机的分型 溢流型球磨机:随着筒体的旋转和磨介的运动,矿石等物料破碎后逐渐向右方扩散,最后从右方的中空轴颈溢流而出,因而得名。 格子型球磨机:此类机器在排料端安设有格子板,由若干块扇形孔板组成,其上的箅孔宽度为 7mm—20mm,矿石通过箅孔进入格子板与端盖之间的空间内,然后由举板将物料向上提升,物料延着举板滑落,再经过锥形块而向右至中空轴颈排出机外。 风力排料球磨机:物料从给料口进入球磨机,磨介对物料进行冲击与研磨后,物料从磨机的进口逐渐向出口移动,出口端与风管连接,在系统中串联着分离器、选粉机、除尘器及风机的进口,当风力排料开始运作时,球磨机机体内相对的处于低负压,破碎后被磨细的物料随着风力从出料口进入管道系统,由选粉机将较粗的颗粒分离后重新送入球磨机进口,已经磨碎的物料则由分离器分离回收。

现代奶粉专业知识概述

奶粉知识汇总! NUTRICIA始创于1901年,专业从事人类营养研究至今已有100年历史,是荷兰皇家Numico集团中历史最悠久的一面旗帜,纽迪希亚是欧洲最大的临床营养(CLINICAL NUTRITION)产品生产商。被认为是高品质临床营养产品的世界领导者。NUTRICIA为临床提供系列最全、品种最新、质量最可靠的肠内营养系列产品和肠内营养输注系统。NUTRICIA在全球拥有50家生产基地,业务遍及60多个国家和地区,肠内营养系列产品,历年来稳居欧洲市场份额第一。欧洲最大的NUTRICIA公司出品的本土Nutrilon,是国外医生推荐的最好的奶粉,大家一定认识的香港牛栏,中国恩贝儿,新西兰的Karicare都是它的下线公司出品的. Nutricia Nutrilon缔造者是荷兰皇家Numico Numico旗下的品牌 Nutricia(Nutrilon)主要销售地荷兰,正宗荷兰原装原产; Cow&Gate(牛栏)主要销售地英国、爱尔兰、香港(香港,印度尼西亚都有分厂,采用当地奶源和规范)等; Milupa(美乐宝)主要销售地德国; Mellin主要销售地北欧、南欧; Dumex(多美滋)主要销售地亚太地区;中国:多美滋,恩贝儿; Karicare主要销售地新西兰、澳大利亚。 Nutrilon荷兰本土系列奶粉 Nutrilon奶粉是荷兰本土市场占有率最高的奶粉,

采用环保双层锡纸罐。 唯一同时蕴含FOS/GOS/DHA和AA的婴幼儿奶粉 荷兰本土原装牛栏规范奶粉 Nutrilon Standaard 1第一阶段(0-6个月)宝宝规范奶粉 900克; Nutrilon Standaard 2第二阶段(6-10个月)宝宝规范奶粉 900克;Nutrilon Standaard 3第三阶段 (10个月起) 宝宝规范奶粉 850克; Nutrilon成长1+奶粉(1岁以上) 800克; Nutrilon成长2+奶粉(2-7岁以上) 800克; Nutrilon睡得香晚安奶(6个月以上)380克 品牌:Nutrilon (荷兰本土牛栏) 品名:Nutrilon Standaard 1段规范配方奶粉(提高免疫力)

球磨机气动离合器介绍

球磨机气动离合器介绍 球磨机联轴器、气动离合器、主电机和慢速装置的安装 (1)将联轴器、气动离合器、主电机仔细检查,去除运输中产生的碰伤及毛刺;清洗后才能安装。主电机按照生产厂家提供的安装使用说明书进行安装. (2)小齿轮装置的传动轴和主电机轴的同轴度‘沪0.3,倾斜度1/1000,并应与球磨书L的倾斜方向一致,倾斜度和高度出现误差,可在电机底座下加垫片进行调整;平行度出现误差,可移动电机转子轴承位置进行调整,调整要仔细,力求高精度;轴向位置按图纸要求调整到位。 (3)安装慢速装置时,应保证带电动机的行星摆线针轮减速机安装好后,拉杆装置能很轻松地搬动爪形离合器,不得有卡紧、脱不开和靠不上等现象发生,从而达到离合灵活。行程开关与挡块的接触和断开可靠,轴向移动的半联轴器与衬套相对滑动的表而、拉杆装置的滑块及与其相配合槽的接触表而都应涂上润滑脂。 (4)球磨机的小齿轮轴线与球磨机筒体轴线的平行度不3超过 0.15/1000'5.1.5齿轮罩的安装 (1)检查齿轮罩在长途运输中是否有碰撞变形,耐油油漆是否脱落,变形,补刷耐油油漆。

(2)安装齿轮罩要注意检查校正,保证齿轮运转过程中不发生碰撞,圈时要保证毡圈处处紧贴大齿轮,不许有缝隙。 球磨机总体安装顺序概述 (l)基础螺栓及底板; (2)主轴承部、顶起装置就位: (3)简体部、进料部、出料部,其中简体上的人孔后安装; (4)传动部的大齿轮、小齿轮装置和齿轮罩; (5)巾间轴部、联轴器、气动离合器和主电机: (6)慢速装置; (7)给料部; (8)出料筛部; (9)高压及润滑油站: (10)液压管路、输水管路、气路系统、电气部、喷射润滑装置。球磨机齿轮装置的安装

翡翠专业基础知识

翡翠专业基础知识 (一)翡翠概述 翡翠:也称翡翠玉、翠玉、缅甸玉,是玉的一种。翡翠的正确定义是以硬玉矿物为主的辉石类矿物组成的纤维状集合体。翡翠包括硬玉,而不仅仅是硬玉。 传说:在古代翡翠是一种生活在南方的鸟,毛色十分美丽,通常有蓝、绿、红、棕等颜色。一般这种鸟雄性的为红色,谓之“翡”,雌性的为绿色,谓之“翠”。 出产地:市场上商业品级的翡翠玉石95%以上来自缅甸,因而翡翠又称为缅甸玉。 除了缅甸出产翡翠外,世界上翡翠出产的国家还有中国、危地马拉、日本、美国、哈萨克斯坦、墨西哥和哥伦比亚。这些国家翡翠的特点是达到宝石级的很少,大多为一些雕刻级的工 艺原料。中国新疆和田地区策勒县也出产少量翡翠矿石。 (二)翡翠物理性质: 1、光泽:油脂--玻璃光泽 所谓油脂光泽是指宝石表面呈现类似动物脂肪表面所呈现的光泽。这是微透明和质地细腻的玉石所具有的光泽。 2、透明度:透明-半透明-不透明 3、摩氏硬度:6.5~7 4、颜色:翡翠的颜色多种多样,按其基调大致可分为以下六种:绿色、红褐色、紫罗兰色、白色、黄色、黑色。 (三)翡翠的专业术语基本评价标准 (1)水:是指翡翠的透明程度。常用长、短、好、差来形容。水头长、水头足则透明度高,水头短、水头差则透明度低。 (2)种:也称“种份”。这是一个模糊的概念,种称呼是五花八门。例如,按照透明度划分“透明度高,则种好”,反之,则种差;透明度很好的称为“老坑种”,透明度差的称为“新种”,透明度介于两者之间的称为“新老种”;也有“玻璃种”(透明度很好)、“冰种”(透明度较好)等称呼。按矿床类型,有“老坑种”(即籽料)、“新坑种”(即山料)之分。按颜色和透明度的好坏,有“花青种”、“油青种”之分,等等。 (3)色: 指翡翠的颜色,翡翠常见的颜色有绿色、白色、红色、紫色、黄色等,传统上有“浓”是指绿色饱满、浓重;“正”是指绿色纯正,不含杂色;“阳”是指绿色鲜艳、明亮;“均”是指绿色均匀、柔和。之说 (4)地: 底是指除去翡翠颜色外的质量情况,又称为底子,指的是翡翠絮状物(又称棉),黑斑,其他色斑的多少程度。由于翡翠是多种矿物的集合体,其结构多为纤维状结构和粒状结构,杂质的多少程度也必然影响翡翠的价值。 (5)工: 分级标准中“工”是指一件翡翠成品的形状、做工、以及重量3个方面,需要指出的是由于翡翠成品在设计师、工艺、文化内涵、制作年代、体量等方面的差异,每件作品都有其自身的特点,详细的分级是无法做到的,大师佳作视为极品。 (四)A货、B货、C货

球磨机试车方案.

球磨机单机试运转专项方案报审表 工程名称:沾化粉煤灰综合利用项目编号:YLCJ-SDGY-21 致:沾化县汇宏新材料有限公司 马鞍山迈世纪工程咨询有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了沾化粉煤灰综合利用项目原料系统球磨机单机试运转专项方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附:球磨机单机试运转专项方案 承包单位(章): 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见: 监理工程师: 日期: 总监理工程师审核意见: 项目监理部(章): 总监理工程师: 日期: 建设单位审核意见: 建设单位(章): 建设单位代表: 日期: 本表一式叁份,建设、监理、承包单位各一份。

沾化粉煤灰综合利用项目原料系统 球 磨 机 单 机 试 运 转 专 项 方 案 编制: 审核: 审批: 山东省工业设备安装总公司 二O一五年三月二十七日

目录 一、适用范围 二、编制依据 三、试运转前的准备工作 四、无负荷试运转前的准备 五、试运转程序和方法 六、物资准备 七、单机试运转组织结构 八、安全技术措施 九、试车领导小组

球磨机单机试运转 一、适用范围 本方案适用于原料车间Φ3600×8500溢流型球磨机调试。 原料系统球磨机类型包括:济南重工:4台中信重工:5台 二、编制依据 (1)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 (2)《轻金属冶炼机械设备安装工程施工及验收规范》YSJ 412-92 (3)甲方提供设备安装图 (4)依据东北大学设计院提供施工图纸中设计要求 (5)球磨机使用说明书 (6)球磨机电控系统使用说明书 三、试运转前的准备工作 1、球磨机试运转应在相应的土建、机械、电气、热工、仪表、润滑、冷却、加热及安全防护等专业负责部门确认具备试车条件后进行。 2、试运转前注意事项 1)拧紧各处联接螺栓 2)设备内部清理遗留物,各转动件不得与其他物体相互碰撞。 3)各联轴器出入轴均有良好防护措施,起动磨机后,设备两边严禁站人。 4)仔细检查高低润滑站及主轴承冷却水系统,使之处良好工作状态,无泄漏(特别在主轴承内无漏水现象)、并进行测试。 5)初次运转前开启高低压润滑装置,高压系统升浮起筒体部保

汽车专业知识概述

汽车专业知识概述 一部理想的汽车,应像奔驰一样宽敞豪华,标致306般灵活方便,凌志一样舒适宁静,又要有保时捷超凡的操控特性,富豪的安全可靠。虽然今日汽车科技,已进步到一个极高的境界,但这样一部“全能机械”,还是遥不可及的梦幻。因此对汽车就有了分类和定位。 <分类> 乘用车最常见的分类,是分轿车和广义上的多用途车,后者包括MPV(多用途车)和越野车及轻卡,而前者则可分为两厢和三厢两类,所谓三厢式轿车指有分离的引擎舱、车厢和行李箱,它包括4门房车、2门轿跑车和敞蓬车;而两厢式汽车其车厢和行李箱是相通的,习惯上又称掀背式,有3门或5门掀背式和旅行车。 轿车第二种常用的分类,是按大小来区分,分成微型车、小型车、中(小)型车、中(大)型车和大型车。体型较大的车,往往比较舒适,但庞大的车身同时会给它的操控尤其是高速转弯的时候带来困难。 第三种重要的分类方法,是以引擎的汽缸排气量为标准,但这个方法如果应用到传统的美国车身上,会变得混淆不清,所以我们暂时只考虑欧洲和日本的情况,第一个级别是0.6~1.5L,装置在微型车上,小型车的标准是1.5L,但它肯定会和1.3~1.8L的几个兄弟们一起上阵,中小型车必定有一具2.0LI4,不过它也需要1.8L经济型和2.5Lv6高级型助阵;3.0Lv6或I6一直统治着中大型车,再往上便属于老大哥V8的地盘了,而大排量的V12,你只能在奔驰、宝马和美洲虎的顶级车上找到。 第四种分类标准,叫做舒适性和操控性,是属于比较模糊而感性的。它不能用具体数字来衡量,但大多数车你开上几圈后,都可以实实在在地感觉出来,它是偏向舒适性的,还是偏重操控好的,或是两者均衡的。舒适的车应该是平稳的,宁静的和宽敞的。偏重舒适的车一般不可以开得很快(尤其是转弯的时候);而偏重操控性的车首先就会和高速联系起来。 所谓操控性指的是车子反映到你手和脚上的信息,在任何速度下都能让你清楚地了解道路和车子状况,能够完全地操控它,当你做出任何操作,车子都会产生准确而敏捷的反应,做到人车合一,随心所欲,这种特性必定会给你带来非凡的驾驶乐趣。在如此这般的二分法中,最著名的对比有奔驰和宝马,小而言之还有丰田和日产,实际上前者(指舒适类)除奔驰外应该包括所有的豪华大型车,而较小型车(廉价车除外)、轿跑车、跑车和一切高性能运动轿车操控性都相对很好。 <车身> 好的车身设计应该有4个特点:漂亮、安全、车厢宽敞,以及合乎空气动力学。大致来讲大型豪华轿车着重气派,小型车则较新颖流线,个人化轿车必须与众不同,而家庭房车一般较为中庸保守。日本车以圆滑线条为主,欧洲车则刚劲有型。车身作为保障乘客安全的一道防线,必须有足够和刚性,能抵御和化解正面和侧面的撞击而乘坐舱保持完整。这方面成绩最好的无疑是欧洲车,尤其是瑞典和德国轿车。

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