化学危险品泄漏处置方案

化学危险品泄漏处置方案(总

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化学危险品泄漏事件处置方案

1总则

1.1 为了加强对危险化学品存放和使用中突发事件的有效控制，最大限度地降低突发事件的危害程度，保障员工生命、财产安全，保护环境，依据《中华人民共和国安全生产法》和《化学危险品安全管理条例》，制定本处置方案。1.2 本方案贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持防御和救援相结合的原则，以对突发事件的预防、处置为重点，以对危急事件过程处理的快捷、准确为目标，统一指挥、分级负责。一旦发生化学危险品存放、使用中突发泄露事件，能以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度。

1.3 本处置方案应由部门应急领导小组组织，每年进行一次演练。

2事件特征

2.1危险性分析

危险化学品存放、使用突发事件风险主要如下：

2.1.1 酸、碱、氨水等危险化学品泄漏：酸、碱、氨水等是强腐蚀性危险化学品，其中盐酸、氨水具有挥发性。当盐酸、硫酸、碱、氨水等腐蚀性液（气）体大量泄漏时，造成员工及附近居民受到伤害；

2.1.2 油系统（贮存、使用系统）漏油：各种油都具有易燃的特点，当遇明火、高温、泄漏等情况会造成火灾、爆炸、污染环境、中毒等危险化学品事故，影响安全生产。

2.1.3 联胺、杀菌剂：泄漏会造成人员中毒和环境污染等事故；

2.1.4 乙炔、液化石油气等高压气瓶在高压、高温及振动情况下会发生爆炸等，影响职工的生命安全和安全生产。

2.2事件可能发生的区域、地点或装置的名称

2.2.1 A、B厂可能发生的区域为13、14、21区，13区域主要地点有山顶油储存仓库，14区域主要装置有低位酸碱罐，酸碱计量间，A厂0米给水加药间、9米加药间，B厂0米加药间。21区域主要有燃料油库、点火油泵房。

2.2.2 C厂可能发生的区域为11、12区，11区域有油库、燃油泵房。12区域主要有低位酸碱罐，酸碱计量间，二氧化氯储存罐，制二氧化氯用储酸罐，锅炉0米氨水储存罐，锅炉0米加药间，锅炉0米联氨储存间，工业废水酸碱储存罐。

2.3事件可能发生的季节（时间）和可能造成的危害程度

2.3.1 当盐酸、硫酸、碱、氨水等腐蚀性液（气）体少量泄漏时，易造成局部空气污染或小面积的水土污染，如果得不到及时处理，易造成漏点加剧，演变成大量泄漏。当盐酸、硫酸、碱、氨水等腐蚀性液（气）体大量泄漏时，易造成大面积空气污染、水土污染，造成员工呼吸道中毒及附近居民也受到伤害；腐蚀性液体易腐蚀容器，特别是钢铁制品，所以泄漏随时可能发生，而寒冷的冬天，液体很可能被冷冻凝固，体积膨胀，造成容器局部破裂而发生泄漏。2.3.2 各种油都具有易燃的特点，当遇明火、高温、泄漏等情况会造成火灾、爆炸、污染环境、中毒等危险化学品事故，影响安全生产。炎热的夏天可能发生，寒冷的冬天，油会被冷冻凝固，造成容器破裂而发生泄漏。

2.3.3 联胺、杀菌剂：泄漏会造成人员中毒和环境污染等事故；较易发生在寒冷的冬天。

2.3.4 乙炔、液化石油气等高压气瓶在高压、高温及振动情况下会发生爆炸等，威胁职工的生命安全和安全生产。较易发生在炎热的夏天。

2.4事前可能出现的征兆

2.4.1 盐酸、硫酸、碱、氨水等腐蚀性液体泄漏前，往往是容器的某部分明显受到腐蚀，或是寒冷的冬天容器内大面积结冰。

2.4.2 油品泄漏前，常常能看到容器的某个部位有少量油迹。

2.4.3 联胺、杀菌剂泄漏前，常看到容器某部分有明显的损坏，或是容器、管道某处锈蚀。

2.4.4 乙炔、液化石油气泄漏前，往往是容器压力表压力上升，容器外壁感觉发热，或者受到强烈撞击。

3应急组织及职责

3.1 组织机构

3.1.1 应急机构(厂部应急指挥见总体应急预案)

3.1.2 运行部应急领导小组：

总指挥：

副总指挥：

成员：

3.2 职责：运行部负责机组和设备的运行值班工作；当值班人员发现化学危险品泄漏突发事件时，及时向当班值长及化试班班长报告，化试班班长向部门相关领导报告，同时组织人员采取正确措施进行处理，并进行事故调查。

4应急处置

4.1 事件汇报

4.1.1 当工作现场发生不能自行处理的有毒化学危险品或易燃易爆物泄漏，可能危及人身安全的，发现人应立即将泄漏地点、泄漏的物品、现场的状况和有无被困人员等情况向当值值长（电话）汇报。

4.1.2 值长应现场指挥调度，将发生泄漏的设备及时隔离；当事件危及人身安全时，应迅速将有关人员和值班人员撤离至安全地带。并做好启动应急预案的准备。

4.2 启动应急预案

应急指挥部接到通知后根据实际情况，由应急领导小组组长命令启动“化学危险品存放、使用突发事件应急预案”。各班组接到启动预案的通知后，应立即奔赴事故现场，按各自的职责对突发事件进行处理。

4.2.1 突发事件现场的紧急处置

a)化学危险品运输过程中发生泄漏时，要在周围设置安全围栏和标识牌，禁

止无关人员靠近。

b)工业盐酸、氢氧化钠、联胺、油等运输途中突然泄漏时，首先考虑采用转

移法，即将事故容器内的溶液，转移到安全的容器内。

c)突发事件发生时化学危险品漏至地面时，采用围堤堵截的方法：用沙土等

筑堤堵截泄漏液体或者引导流窒地点。盐酸泄漏至地面时用熟石灰或碱等碱性物质对酸液进行中和。工业氢氧化钠泄漏到地面时可用稀盐酸进行中和或用大量水冲洗。

d)当酸、碱溶液排放到地沟内时，应立即用碱性溶液或酸性溶液进行中和，

防止地下管道受损和造成污染事故。

e)处理氨水、盐酸、硝酸等挥发性化学危险品，或处理硫酸、氢氟酸等腐蚀

性强的化学危险品时，处理人员应戴防毒面罩和防护手套等必要的防护用品，防止中毒和灼伤。

f)处理易燃油类等易燃化学危险品泄漏时，因其可引起燃烧和爆炸，要注重

防火工作，周围设安全围栏，并禁止烟火。

g)当乙炔、丙烯、液氨、CO

2、H

2

、N

2

等压缩气瓶泄漏时，首先关闭气瓶阀

门，若关不了立即将泄漏的气瓶搬离现场，移到空旷的地方，放气，液氨用水稀释。周围注意防火、防爆、防行人靠近。

4.2.2 储存、使用化学危险品突发事件的应对

4.2.2.1 加强培训，提高员工对突发事件的认识和辨别能力；掌握化学危险品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。所有使用人员都要掌握该化学危险品的安全技术说明书内容。

4.2.2.2 盐酸泄漏应急处理

a)当工业盐酸贮罐发生泄漏时根据现场情况一边进行堵漏，一边用清水冲洗

漏点，并立即通知厂消防队。

b)若漏点大不能堵截时，立即用大量水冲洗漏点，将贮罐内的酸抽到计量箱

内或转移到其他安全的容器内，同时要在周围设置安全围栏和标识牌，禁止无关人员靠近，并抽废液到中和池。

4.2.2.3工业氢氧化钠泄漏应急处理

a)当工业氢氧化钠泄漏时，根据现场情况进行堵漏，一边用清水冲洗漏点，

并立即通知厂消防队。

b)若漏点大不能堵截时，立即用大量水冲洗漏点，将贮罐内的酸抽到计量箱

内或转移到其他安全的容器内，同时要在周围设置安全围栏和标识牌，禁止无关人员靠近，并抽废液到中和池。

4.2.2.4 联胺泄漏应急处理

当联胺计量箱泄漏时，首先封堵漏点，或转移到安全容器内。不能转移时用砂土围拦，回收，地面上的残液用布擦干净，废布回收到废危险品库。

4.2.2.5抗燃油、透平油等油系统泄漏应急处理

a)油系统值班员必须掌握系统运行状况及系统图，以最快速度作出反应。防

止事故扩大和污染环境。

b)生产现场油系统爆管等故障出现漏油时，首先以最快速度切断漏点。

c)现场用砂土设置围栏，并做好安全措施，注意防火等。

d)将拦截的油类回收到废油桶内，存放到废危险品库。

e)地面上的废油用抹布擦干净，抹布回收到废危险品库。

4.2.3 化学试剂使用时伤人的应急处理

a)浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再以0.5%的碳酸氢

钠溶液清洗，若情况严重的，要及时送往医院处理。

b)当强碱溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量的清水冲洗，再用2%的稀硼

酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤，并联系医务人员到达现场协助处理，若情况严重就地不能处理的，要及时送往医院处理。

4.2.4应急预案的解除

a)在泄漏停止后，对泄漏在容器外的液体进行全部中和及清理现场后，由应

急救援领导小组组长宣布“化学危险品运输、存放、使用突发事件应急预案”结束。设备转入检修状态。

b)在处理危急事件过程中，值长根据设备泄漏地点，合理调整运行方式，在

人员不受伤害的情况下，采取措施维持设备运行。

c)危急事件结束后，值长和有关技术人员应根据实际情况迅速恢复有关设备

系统的运行，保证安全生产的稳定。

d)现场作业人员应配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作，安监部门人

员应做好现场的保护、拍照、事故调查等善后工作。

5注意事项

5.1 所有应急人员要经过个人防护用品、抢险器材等培训并经考试合格，保证能够熟练正确的使用相关防护用品和抢险器材。

5.2 根据突发事件的类型选用正确的PPE和救援器材。

5.3 组织应急救援的人员要根据泄漏的地点，现场的具体情况采用最有效，最便捷的合理化方案应急。

5.4 现场受伤人员受到伤害时，首先要根据现场的具体情况实施可能的自救，再等待其他救援人员的援救。救援人员实施救援时，要在确保自己安全的情况下救援他人，避免救了他人而伤害了自己或者没有救到他人而伤害了自己。5.5 救援结束后，要清理现场，清点补充就地的急救防护用品和抢险救援器材。

6附件

6.1 有关应急部门、机构或人员的联系方式

厂内应急值班电话：

总指挥：

副总指挥：

6.2 应急物资清单

应急物资清单

序号物资名称数量检验情况

1应急车2

2应急灯10

3手电筒和充足的电池30

4医用纱布和止血带（含在药箱中）14

5铁铲50

6沙包50

7消防车2

8消防水带10

9灭火器50

10消炎药和痢疾药各10瓶

11雨具和保暖服装20

12简单工具：裁纸刀、老虎钳、改锥、扳手各5

13时刻充满电的手机电池和备用电池（对讲机）10

14防火服、头盔，手套，面具，消防靴各7套

15防爆服、2套

16盾牌、盔甲各7套

17安全帽(头盔)、安全鞋、水靴呼吸面具各10套

18氧气瓶2

19测温计(仪)14

6.3关键的路线、标识和图纸（见综合应急预案）

6.4相关文件

1）**电厂危险化学品管理标准（2011）2）**电厂环境管理标准（2011）

6.5其他附件（无）

全国化工危险化学品典型事故案例汇编(2017年)

全国化工危险化学品典型事故案例汇编（2017年） 01-浙江华邦医药化工有限公司“1?3”较大爆炸火灾事故 (1) 02-湖北省钟祥市金鹰能源“11?11”较大中毒事故 (5) 03-浙江林江化工“6?9”爆炸较大事故 (8) 04-安徽万华“4?2”较大爆燃事故 (12) 05-吉林松原石化“2?17”较大爆炸事故 (15) 06-新疆宜化“2?12”较大电石炉喷料灼烫事故 (20) 07-河南豫港焦化“4?28”较大爆炸事故 (23) 08-青海盐湖工业公司“6?28”较大爆炸事故 (26) 09-连云港聚鑫生物“12?9”重大爆炸事故 (29) 10-湖北大江化工“9?24”较大窒息事故 (33) 11-中石油乌鲁木齐石化公司“11?30”较大机械伤害事故 (36) 12-山东日科“12?19”较大火灾事故 (40) 13-内蒙古乌海华资“6?27”较大爆炸事故 (43) 14-江西之江化工“7?2” 压力容器爆炸事故 (47) 15-大连西太石化“11?18”中毒事故 (51) 16-新疆宜化“7?26”较大燃爆事故 (55) 17-山东金誉石化“6?5”重大爆炸着火事故 (59)

01-浙江华邦医药化工有限公司“1?3”较大爆炸火灾事故 2017年1月3日8时50分许，位于临海市浙江省化学原料药基地临海园区的浙江华邦医药化工有限公司（以下简称“华邦公司”）C4车间发生爆炸火灾事故，造成3人死亡，直接经济损失400多万元。 一、事故单位及生产工艺情况 华邦公司创建于2002年9月，占地68.27 亩，总资产5360万元，现有员工200 人，主要产品包括6,6-二氢青霉烷酸二苯甲酯（DP-3）、三苯基氯甲烷、潘生丁二氯物（DDH）等医药中间体，所有产品均不属于危险化学品，但其生产过程涉及加氢、氧化、磺化、胺化、硝化、重氮化等重点监管危险化工工艺和甲苯、乙酸乙酯、液氨、氢气、乙炔等重点监管危险化学品，且涉及危险化学品的使用和回收。 事故发生在 C4 车间生产 DDH的环合反应釜。DDH的生产工艺是以草酸二乙酯为起始物料，经过缩合工序制得草酰乙酸二乙酯甲苯溶液，再经环合、硝化、加氢还原、氯化、缩合等工序得到成品。发生事故的环合反应过程如下：在反应釜中投入缩合物草酰乙酸二乙酯甲苯溶液和尿素，冷却至20~25℃滴加硫酸，保温 2 小时，升温至60~68℃，保温反应至终点（保温 5 小时）；减压浓缩回收甲苯，加入 10%液碱中和至中性，过滤后的滤饼（主要成分为乳清酸）加入水和氢氧化钠，于60~63℃保温反应 l 小时，冷却至常温，滴加 30%盐酸中和反应至 PH 值 1~2，酸化反应 2 小时，得到最终反应产物。 二、事故经过 1月2日，当班员工由于24 小时上班，身体疲劳而在岗位上瞌睡，错过了投料时间，本应在前一天晚上11 时左右投料，却在凌晨 4 时左右才投料；滴加浓硫酸并在20~25℃保温 2 小时后交班，但却未将投料时间改变和反应时间不足工艺要求的情况向白班交接清楚。 白班人员未按操作规程操作，就直接开始减压蒸馏。蒸馏约20 多分钟后，发现没有甲苯蒸出，操作工就继续加大蒸汽量（使用蒸汽旁路通道，主通道自动

化学危险品中毒伤亡事故处置方案

化学危险品中毒伤亡事故处置方案 1总则 1.1编制目的 高效、有序地处理本企业化学危险品中毒及其造成的伤亡，避免或最大程度地减轻化学危险品中毒人身伤亡造成的损失，保障职工健康和生命安全，保证企业生产、生活秩序的稳定。 1.2编制依据 《电力企业现场处置方案编制导则》 《XXXXXXXXXXXX公司人身事故应急预案》 1.3适用范围 适用于本企业化学危险品中毒伤亡突发事件的现场应急处置和应急救援工作。 2事件特征 2.1危险性分析和事件类型 2.1.1危险性分析 化学危险品中毒是指职工在生产区域由于设备系统泄漏、防护装置缺损、个人防护不当或人员违章操作以及缺乏安全作业规程等原因在短时间内造成大量毒性较剧的毒物。 2.1.2事件类型 突然接触到人体体表或进入人体内，迅速出现头痛头昏、全身无力、恶心、呕吐、咳嗽、多痰、胸闷、气促、昏迷甚至死亡的事故。 2.2事件可能发生的地点和装置 2.2.1 刺激性气体中毒。主要有盐酸、硫酸、氯、氨等，多发生于意外泄漏或喷溅事故，短时间高浓度吸入或接触引起。主要出现在化学化验室、药品库内。 2.2.2 窒息性化合物中毒。主要有一氧化碳、硫化氢等，多发生缺乏安全操作规程与防护，进入可能产生窒息性气体区域作业引起。主要出现在输煤系统、煤库、煤仓内、锅炉厂房、地沟、井室内。 2.2.3有机化合物中毒。主要有汽油：甲醇以及其他有机化学溶剂，多由于人员违章操作，导致呼吸道和皮肤、粘膜吸收引起。主要出现在车辆维修班组、化学实验室、药品库内。2.2.4在通风条件差、缺氧状态及密闭容器内呼吸高浓度二氧化碳气体，引起二氧化碳中毒。

2.2.5火灾现场产生大量一氧化碳，火灾区域内人员吸入后，因浓度过大，短时引起急性一氧化碳中毒。 2.2.6循环水管道、污水沟、隧道、垃圾池等，均有各种有机物腐烂分解产生的大量硫化氢，人员进入上述区域吸入后，造成硫化氢中毒。 2.2.7储氨及加药设备泄漏造成氨中毒。 2.2.8电气六氟化硫开关六氟化硫气体泄漏，造成六氟化硫气体中毒。 2.2.9化学药物运输、装卸及化学制水过程中人员皮肤被酸或碱性化学物灼伤。 2.2.10化验人员误用化学药品，引起中毒。 2.2.11其他原因造成的化学危险品中毒。 2.3可能造成的危害 2.2.1可能导致人员化学危险品中毒的设备、区域异常或有缺陷与泄漏现象，人员有不良反应。 2.2.2人员小面积灼伤或出现意识轻度障碍、咳嗽、胸闷、明显头痛、头昏等中度中毒表现。 2.2.3人员大面积灼伤或出现昏迷等重度中毒表现以及人员死亡。 2.4事前可能出现的征兆 2.4.1危化储存设备的选用不当，安装不合理，操作失误，违章操作，长期过负荷运行。2.4.2进入高浓度腐蚀剂场所或可能产生窒息性气体的区域未戴防护面具和穿防护衣。 2.4.3在检修、设备改造、日常生产维护等工作中，执行制度不严、安全意识淡薄、均有可能造成火灾人身伤亡事故。 3组织机构及职责 3.1成立应急救援指挥部 总指挥：常务副总经理 副总指挥：生产副总经理、行政副总经理、总工程师、电厂总监、建设成本副总监 成员：安技部部长、运行部部长、检修部部长、供热部部长、综合部部长、人力资源部部长、物资部部长、工程部部长、预算部部长、财务部部长、市场开发部部长、客服中心部长、质量监查部部长、研发中心副总工程师、国新项目部部长。 应急日常管理办公室设在安技部。 3.2指挥部人员职责 3.2.1总指挥的职责：全面指挥火灾伤亡突发事件的应急救援工作。 3.2.2事发部门负责人职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。 3.2.3值长职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。 3.2.4现场工作人员职责：发现异常情况，及时汇报，做好火灾伤亡人员的先期急救处置工作。

危险化学品废弃物处理规定

危险化学品废弃物处理规定 1、贮存、处置危险化学品废弃物的建设项目，其职业安全卫生及环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同进施工、同时投产使用，并经当地县以上环保局和其它有关部门验收合格后，方可投入使用。 2、安全技术部门负责把企业产生危险化学品废弃物的产生量、贮存、流向、处置等有关资料上报当地县级以上环保局。 3、各部门、车间的危险化学品，必须指定专人负责，送往企业危险化学品废弃物处理部门统一处置，不得随意拋弃。 4、禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃危险废弃物。 5、贮存、运输、处置危险化学品废弃物，必须按照危险化学品废弃物特性分类进行。禁止混合贮存、运输、处置性质不兼容而未经安全性处置的危险化学品废弃物。 6、运输危险化学品废弃物，必须采取防止污染环境的措施。 7、对危险化学品废弃物容器、包装物，贮存、运输、处置危险化学品废弃物的场所、设施，必须设置危险废弃物识别标志。 8、危险化学品废弃物的包装应采用易回收利用、易处置或者在环境中易消纳的包装物。 9、贮存、运输、处置危险化学品废弃物的场所、设施、设备、容器、包装物及其它物品转作它用时，必须经过消除污染及消毒处理，方可使用。 10、转移危险化学品废弃物，由企业安全技朮部门按国家有关规定填写、办理废弃物转移联单，并向危险物移出地和接受地的县级以上环保局报告。

11、安全技术部门负责制订在贮存、运输、处置危险化学品废弃物时发生的意外事故的应急措施。 12、因发生事故，造成危险化学品废弃物严重污染环境时，安全技朮部门必须立即采取措施消除或减轻对环境的污染危害，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并向经理和当地县以上环保局以及其它有关部门报告。

化学品泄漏的应急处理

化学品泄漏的应急处理 在化学品的生产、储运和使用过程中，常常发生一些意外的破裂，倒洒等事故，造成化学危险品的外漏，因此需要采取简单、有效的安全技术措施来消除或减少泄漏危害，如果对泄漏控制不住或处理不当，随时都有可能转化为燃烧、爆炸、中毒等恶性事故。下面着重谈一谈化学品泄漏必须采取的应急处理措施。 1.疏散与隔离 在化学品生产、储运过程中一旦发生泄漏，首先要疏散无关人员，隔离泄漏污染区。如果是易燃易爆化学品的大量泄漏；这时一定要打“119”报警，请求消防专业人员救援，同时要保护、控制好现场。 2.切断火源 切断火源对化学品泄漏处理特别重要，如果泄漏物是易燃物，则必须立即消除泄漏污染区域内的各种火源。 3.个人防护 参加泄漏处理人员应对泄漏品的化学性质和反应特性有充分的了解，要于高处和上风处进行处理，并严禁单独行动，要有监护人。必要时，应用水枪、水炮掩护。要根据泄漏品的性质和毒物接触形式，选择适当的防护用品，加强应急处理个人安全防护，防止处理过程中发生伤亡、中毒事故。 (1)呼吸系统防护 为了防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体，应根据不同场合选择不同的防护器具。对于泄漏化学品毒性大、浓度较高，且缺氧情况下，可以采用氧气呼吸器、空气呼吸器、送风式长管面具等。 对于泄漏环境中氧气浓度不低于18%，毒物浓度在一定范围内的场合，可以采用防毒面具(毒物浓度在2%以下采用隔离式防毒面具，浓度在1%以下采用直接式防毒面具，浓度在0.1%以下采用防毒口罩)。在粉尘环境中可采用防尘口罩等。 (2)眼睛防护 为了防止眼睛受到伤害，可以采用化学安全防护眼镜、安全面罩、安全护目镜、安全防护罩等。 (3)身体防护 为了避免皮肤受到损伤，可以采用带面罩式胶布防毒衣、连衣式胶布防毒衣、橡胶工作服、防毒物渗透工作服、透气型防毒服等。 (4)手防护 为了保护手不受损伤，可以采用橡胶手套、乳胶手套、耐酸碱手套、防化学品手套等。 4.泄漏控制 如果在生产使用过程中发生泄漏，要在统一指挥下，通过关闭有关阀门，切断与之相连的设备、管线，停止作业，或改变工艺流程等方法来控制化学品的泄漏。 如果是容器发生泄漏，应根据实际情况，采取措施堵塞和修补裂口,制止进一步泄漏。另外，要防止泄漏物扩散，殃及周围的建筑物、车辆及人群，万一控制不住泄漏口时，要及时处置泄漏物，严密监视，以防火灾爆炸。 5.泄漏物的处置 要及时将现场的泄漏物进行安全可靠处置。 (1)气体泄漏物处置

危险化学品典型事故案例

危险化学品典型事故案例 2014年杜邦公司美国休斯敦化工厂泄漏事故致4死1伤2014年11月16日消息：世界第二大化工公司、美国杜邦公司位于休斯敦东南拉波特地区的工厂，15日发生化学品泄漏事故，5名工人直接暴露于有害气体甲硫醇中，造成4人死亡、1人被送往医院救治。 杜邦公司发言人伍兹(Aaron Woods)证实，15日凌晨4时左右，位于斯特朗路厂区一个储存甲硫醇的存储罐阀门失效，造成甲硫醇大量泄漏。 工人和紧急救援人员6时左右控制住了泄漏，但已有5名工人暴露在有害气体中。其中4人在厂区内死亡，1人被送往附近的星海假日医院，伤情不会危及生命。在化学品溢出时，4名死亡员工之一曾下落不明。 杜邦拉波特厂区约有320名雇员，“这是该厂区第一次发生这样的泄漏事故。”伍兹表示，“我们现在的重点是这些员工”。 拉波特应急管理协调员萨格斯(Jeff Suggs)指出，泄露的甲硫醇为无色有害易燃气体，有一股臭鸡蛋或臭鱼的难闻气味，通常用于天然气添加剂、保护农产品蛋白质的合成剂或杀虫剂。今次泄漏出的甲硫醇不会对附近社区构成危害。 休斯敦西南地区的密苏里市、糖城和罗森伯格市均有居民报告闻到刺鼻气味，警方认为这也是约60公里外的杜邦公司工厂当天化学品泄漏导致。 美国有毒物质与疾病登记署(ATSDR)记录显示，人体直接暴露于甲硫醇中会引起严重的呼吸系统、皮肤或眼睛炎症；吸入后可引起头痛、头晕、恶心及不同程度的麻醉；高浓度吸入可引起呼吸麻痹而死亡。 2014年江苏昆山中荣金属制品有限公司8.2特大爆炸事故

2014年8月2日，昆山中荣金属制品有限公司抛光车间的粉尘爆炸特别重大事故，造成75人死亡、185人受伤。正是这个特别重大的爆炸事故为这个全国县级“首富”城市蒙上一层重重的阴影。 4日，国务院“8.2”特别重大爆炸事故调查组根据暴露的问题和初步掌握的情况，对事故作出判定：问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。事故的责任主体是中荣公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。目前公安机关已控制了相关责任人员。 哪些问题和隐患长期没有解决？调查组总结了5点原因： ——企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。 ——生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。 ——除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。 ——车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。 ——安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。 昆山市消防大队经济开发区中队中队长吴神飞说，约两个月前曾接到该企业火警，当时是放在室外的泡沫夹芯板发生燃烧。而一位熟悉企业情况的人士也表示，这家企业污染大、技术含量不高，一直存在安全隐患。许多年轻人不愿意干。 调查组指出，当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力，是导致事故发生的原因之一。记者了解到，面对近3000家企业，在昆山开发区经济发展局仅设了４个人

化学灾害事故处置中的个人防护示范文本

化学灾害事故处置中的个人防护示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

化学灾害事故处置中的个人防护示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 近年来，随着泄漏、爆炸、火灾等化学灾害事故的不 断发生，消防官兵所承担的处置任务越来越重，难度越来 越大。部分消防官兵在处置这类事故中，由于缺乏自身保 护意识和安全防范措施，发生中毒、烧伤、甚至死亡等事 故，严重影响了部队官兵的士气和战斗力，在一定程度上 影响了灭火救援的正常进行 一、处置化学灾害事故中引发伤亡事故的原因 1、自身防护意识差。由于客观条件和装备的制约，没 有认真开展化学灾害事故处置方法的业务训练，即使开展 也往往是走过场，缺乏针对性，有些基层中队往往偏重技 术、战术的训练，忽视安全防护知识的教育与学习，片面

强调不怕苦、不怕死、勇于献身的精神，忽视科学指挥，谨慎操作，细致踏实的作风，在进行总结时，只重视成功的经验，忽视错误的、失败的教训，即使谈教训也是轻描谈写，敷衍了事，部分消防官兵自然而然谈化了自身防护意识，在不熟悉、不了解、不掌握化学危险品的理化性质和安全防护知识的情况下，一味冲锋在前，有的消防官兵在处置化学危险品泄漏、火灾、爆炸中，不佩戴个人防护装备，有的不善于利用地形地貌等有利条件保护自己，甚至极少数人盲目蛮干，结果引起中毒、伤亡。 2、处置方案不明，措施不当。处置化学灾害事故，必须要有正确的处置方案和战术应用、保障、补救措施，这是处置行动能否成功的关键。当遇到化学灾害事故时，由于缺乏处置方案，处置程序不清，导致一些消防官兵惊慌失措，处置行动缺乏章法，缺乏战法，处置环节把握不准，程序混乱错误，安全防护措施不落实，该警戒的不警

9危险化学品的使用与废弃处理

危险化学品的使用与废弃处理 第一节危险化学品的使用 (2) 一、一般规定 (2) 二、使用单位的职责 (2) 三、剧毒品的使用 (3) 四、危险化学品使用安全管理要求 (3) 五、使用危险化学品登记制度 (5) 六、使用危险化学品管理责任追究 (5) 第二节危险化学品废弃物及废弃危险化学品的处理 (6) 一、危险化学品废弃物的处理规定 (6) 二、废弃危险化学品的处理 (7) 三、对收集、贮存、利用、处置废弃危险化学品经营活动的要求 (8) 四、危险化学品生产、储存、使用单位转产、停产、停业或解散后的善后处理 (9) 五、废弃危险化学品处置的基本方法 (9)

第一节危险化学品的使用 一、一般规定 (一)任何单位和个人不得使用国家明令禁止的危险化学品。 (二)使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所相应的检测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全措施、设备，并按照国家标准和规定进行维护、保养，保证符合安全运行条件。 (三)使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价； (四)危险化学品的使用单位，应当在储存和使用场所设置通讯、报警装置，并保证任何情况下都处于正常使用状态。 (五)危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准并由专人管理。 （六)危险化学品专用仓库应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。 （七)处置废弃危险化学品应依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。 （八)遵守国务院352号令《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》的有关规定。 （九)危险化学品使用单位转产、停产、停业或者解散的应当采取有效措施，处置危险化学品的储存设备，不得留有事故隐患。处置方案应当报所在地设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和同级环保部门、公安部门备案。 二、使用单位的职责 （一)使用单位使用的化学品应有标识，危险化学品应有安全标签，并向操作人员提供安全技术说明书。 （二)使用单位购进危险化学品时，必须核对包装(或容器)上的安全标签。安全标签若脱落或损坏，经检查确认后应补贴。 （三)使用单位购进的化学品需要转移或分装到其他容器时，应标明其内容。对于危险化学品在转移或分装后的容器上应贴安全标签；盛装危险化学品的容器在未净化处理前，不得更换原安全标签。 （四)使用单位对工作场所使用的危险化学品产生的危害应定期进行检测和评估，对检

化学品意外泄漏应急预案

化学品意外泄漏应急预案 1、对挥发、泄漏进行有效控制，控制率100%。 2、失效化学品材料及其运装物100%进行集中回收处理。 三、控制措施 1、凡接触化学品采购、保管、运输使用的人员，都必须经过岗前培训，持证上岗。 2、材料部负责采购合格化学品原料。

3、装运化学品的槽罐应与所装危险品性能适应，并具有足够的强度，应配备紧急切断阀，液压阀，压力表等相应安 全装置，不发生跑、冒、滴、漏现象。 4、装运化学品的车辆，应经过当地公安部门审核，并按规定的时间、路线运送，化学危险品中途不得停车休息和改变行驶路线，并做好危险品的警示，警告标志。 5、装卸操作做到文明作业，轻拿轻放，对有图示标志的包装件，不准倒置、倾斜，碰撞，防止所装物品泄漏。 6、化学性质抵触，易产生反应爆炸的化学危险品不得同车混装、混运或在同一仓库同一储室存放，装卸化学品车辆严禁超高、超宽、超载，装卸时，发动机必须熄火。 7、遇热、遇潮容易引起燃烧的化学品在装运时应采取隔热防潮措施。

8、配备一定数量的胶带、棉纱等应急材料，一旦发生泄漏，立即采取紧急止漏措施，并清理现场，减少挥发对环境的影响。 9、储存化学物品的仓库设在施工现场相对独立的安全地带，一般在短期储存的少量化学危险品应与其它物品保持一段距离，尤其是容易相互产生化学反应的化学危险品，要严格隔离存放，预防碰撞，库房要保证隔热、通风、防潮。 10、工程、试验应做好所需化学品数量的使用计划、时间，报主管领导审批，本着用多少，买多少的原则，严格控制使用，并做好领用回收记录。废污溶剂要集中存放，统一回收处理，禁止乱泼乱倒，对沾有易燃、易挥发的废纱头、抹布、废包装、废工具等废弃物应收入有盖的容器密封存储，按有毒有害废弃物控制方案处理，并建立处理记录档案。 11、库管员严把入库关，确认所购化学品封口严密、无渗漏、无变质、无分解现象方可入库，并及时做好标识。严禁任何人带火种入库和吸咽，无事逗留。

危险化学品常见事故原因分析.docx

危险化学品常见事故原因分析 从事故案例来看，化工企业常见事故与其他行业企业常见事故在事故原因上没有显著的差别和根本的不同。 (一)事故原因分析 事故发生的原因，主要有直接原因与间接原因两个方面。 1．直接原因 (1)机械、物质或环境的不安全状态。如防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个体防护用品用具缺少或有缺陷，生产(施工)场地环境不良等。(2)人的不安全行为。如操作错误造成安全装置失效，使用不安全设备，手代替工具操作，物体存放不当，冒险进入危险场所，违反操作规定，分散注意力，忽视个体防护用品用具的使用，不安全装束等。其中，违章作业、维护不周、操作失误这三个原因，又是造成事故的主要原因。化工企业塔槽釜爆炸事故的统计，清楚地说明了这一点(见表1—1)。 表1—1 1979—1988年全国重大塔槽釜爆炸事故原因统计 爆炸原因 件数 百分比（%） 设计不合理 2 3.6 设备制造缺陷 5 9.1 腐蚀 2 3.6

操作失误 9 16.4 维护不周 12 21.8 违章作业 11 20.0 超压过热 7 12.7 流体倒流 3 5.5 其他 4 7.3 总计 55 100 随着化学工业的发展，化工企业生产的这些特点不仅不会改变，反而会由于科学技术的进步

进一步强化。因此，化工企业在生产过程和其他相关过程中，必须有针对性地采取积极有效的措施，加强安全生产管理，防范各类事故的发生，保证安全生产。 二、在化工企业塔槽釜爆炸事故中，违章作业、维护不周、操作失误又有不同的具体情况。 1)违章作业 违章作业的主要表现如下： ①未对设备进行置换或置换不彻底就试车或打开人孔进行焊接检修，空气进入塔内形成爆炸性混合物而爆炸。由此发生爆炸事故的次数最多。 ②用可燃性气体(如合成系统的精炼气、碳化系统的变换气)补压、试压、试漏。 ③未作动火分析、动火处理(如未加盲板将检修设备与生产系统进行隔离，或盲板质量差，或采用石棉板做盲板)，未办理动火证就动火作业。 ④带压紧固设备的阀门和法兰的螺栓。 ⑤盲目追求产量，超压、超负荷运行。 ⑥擅自放低贮槽液位，使水封不起作用或因岗位间没有很好配合，造成压缩机、泵抽负，使空气进入设备形成爆炸性混合物。 ⑦设备运行中离岗，没有及时发现设备内工艺参数的变化，致使系统过氧爆炸。

危险化学品泄漏现场处置方案

危险化学品泄漏现场处置方案 一、目的: 为保证危险化学品泄漏事故发生后，能够及时控制事态扩大，防止事故蔓延，有效组织实施抢险救援，保证突发情况能够及时得到应急处理，最大限度地避免突发性事故的发生，减轻事故所造成的损失，同时尽快恢复经营，特制定此方案。 二、危险化学品泄漏报警分级 1、一级报警：可燃气体报警仪发出报警信号，危险化学品出现大量泄漏，消防沙、围堰、收集池已经完全不能有效控制危险化学品泄漏。 2、二级报警：可燃气体报警仪发出报警信号，危险化学品出现泄漏状况，消防沙、围堰、收集池能够控制泄漏的危险化学品。 3、三级报警：可燃气体报警仪发出报警信号，由于危险化学品储存间未定期启动排风扇，导致室内可燃气体浓度上升，可燃气体报警仪发出报警信号。 三、危险化学品泄漏事件/事故报告对象 1、当发生一级报警时，现场人员立即上报环境与安全管理部，并通知科室和部 门负责人。 2、当发生二级报警时，现场人员立即上报环境与安全管理部，并通知科室和部 门负责人。 3、当发生三级报警时，现场人员立即上报科室和部门负责人。 四、危险化学品泄漏事件/事故报告内容 危险化学品泄漏的位置、危险化学品泄漏的量、现场有无人员伤亡、危险化学品泄漏原因、是否有人员被困、联系人名字和电话 五、现场处置方案 1、当可燃气体报警仪发出报警信号时，应立即停止作业，及时疏散作业人员至 所在位置的上风处； 2、当发生一、二级报警时，现场负责人员立即上报环境与安全管理部，并通知 科室和部门负责人；当发生三级报警时，现场人员立即上报科室和部门负责人。 3、现场应急处置人员佩戴好防毒面罩及防护服后，采用消防沙、干土、煤灰等 掩埋泄漏的危险化学品。 4、尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。 六、日常要求 1、危险化学品库房、兑油房管理人员及操作人员必须持证上岗。 2、定期启动危险化学品储存室的排风设施，防止危险化学品挥发性气体浓度超 标。 3、对新进危险化学品桶、罐等进行检测，确认无泄漏缺陷后方可入库。 4、员工一定要严格按照岗位安全操作规程搬运危险化学品。 5、定期维护可燃气体报警系统，每天检查现场应急救援器材是否处于正常状态。 七、注意事项 1、进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。 2、设置现场警戒线，严禁非相关人员进入现场。 3、切断火源，严禁火种，使用不产生火花工具处理，防止火灾和爆炸事故的发生。 4、救护人员应处于泄露源的上风侧，不要直接接触泄露物。 5、应急处理时严禁单独行动，要有监护人。 页脚内容2

化学品泄漏的应急处理措施

化学品泄漏的应急处理措施 在化学品、危险品的生产、储运和使用过程中，常常发生一些意外的破裂，倒洒等事故，造成化学危险品的外漏，因此需要采取简单、有效的安全技术措施来消除或减少泄漏危害，如果对泄漏控制不住或处理不当，随时都有可能转化为燃烧、爆炸、中毒等恶性事故。下面着重谈一谈化学品泄漏必须采取的应急处理措施。 1.疏散与隔离 在生产、储运过程中一旦发生泄漏，首先要启用应急产品防止扩散，接着疏散无关人员，隔离泄漏污染区。如果是易燃易爆化学品的大量泄漏；这时一定要打“119”报警，请求消防专业人员救援，同时要保护、控制好现场。 2.切断火源 切断火源对化学品泄漏处理特别重要，如果泄漏物是易燃物，则必须立即消除泄漏污染区域内的各种火源。 3.个人防护 参加泄漏处理人员应对泄漏品的化学性质和反应特性有充分的了解，要于高处和上风处进行处理，并严禁单独行

动，要有监护人。必要时，应用水枪、水炮掩护。要根据泄漏品的性质和毒物接触形式，选择适当的防护用品，加强应急处理个人安全防护，防止处理过程中发生伤亡、中毒事故。 (1)呼吸系统防护 为了防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体，应根据不同场合选择不同的防护器具。 对于泄漏化学品毒性大、浓度较高，且缺氧情况下，可以采用氧气呼吸器、空气呼吸器、送风式长管面具等。 对于泄漏环境中氧气浓度不低于18%，毒物浓度在一定范围内的场合，可以采用防毒面具(毒物浓度在2%以下采用隔离式防毒面具，浓度在1%以下采用直接式防毒面具，浓度在0.1%以下采用防毒口罩)。在粉尘环境中可采用防尘口罩等。 (2)眼睛防护 为了防止眼睛受到伤害，可以采用化学安全防护眼镜、安全面罩、安全护目镜、安全防护罩等。

危险品车辆交通事故应急处置规范(2020版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 危险品车辆交通事故应急处置 规范(2020版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

危险品车辆交通事故应急处置规范(2020 版) 第一章总则 第一条为进一步规范全市高速公路危险化学品运输车辆交通事故的应急处置工作，健全完善应急处置联动协作机制，提高应急处置能力，形成整体工作合力，根据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国环境保护法》、《危险化学品安全管理条例》、《道路危险货物运输管理规定》、《江苏省高速公路条例》等法律法规和公安部《高速公路交通应急管理程序规定》、《江苏省高速公路危险化学品运输车辆交通事故应急处置工作规范（试行）》等有关规定，特制定本规范。 第二条凡在我市高速公路及高速公路跨河、跨湖大桥运输危险

化学品的车辆因交通事故或者其他突发原因，可能或者已经导致危险化学品泄漏、起火、爆炸等危害后果的，均适用本规范。 第三条高速公路危险化学品运输车辆交通事故的应急处置工作，坚持政府领导、部门联动，统一指挥、分工负责，快速反应、科学处置，以人为本、确保安全的原则，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，最大限度地减轻对道路通行的影响，最大限度地降低对周边环境的即时影响，消除后续可能造成的环境污染和生态破坏。 第二章组织指挥 第四条市、各辖市（区）人民政府应当成立由政府领导任组长，公安、交通运输、卫生、环保、安监、气象和道路经营管理单位负责人为成员的高速公路危险化学品运输车辆交通事故应急处置工作协调指挥领导小组，明确职责，落实责任。 公安机关：在政府统一领导下，会同有关职能部门编制危险化学品运输车辆交通事故应急处置预案，并做好发生事故后的应急救援工作。其中公安交巡警部门具体承担交通事故的先期处置、交通管制和事故调查等工作，保障高速公路进出口和应急车道畅通，并

危险化学品处置措施

危险化学品处置措施 一、危险化学品泄漏事故及处置措施 (一)进入泄漏现场处理时，应注意安全防护。 1、进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。 2、如泄漏物易燃易爆，事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入，并立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 3、如泄漏物有毒，救援人员应使用专用防护服、隔绝式空气面具，并立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 4、应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。 (二)泄漏源控制。 1、关闭阀门、停止作业、启动事故应急放置池(罐)或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等。 2、堵漏。采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。 (三)泄漏物处理。 1、围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。 2、稀释与覆盖：向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条

件。对于液体泄漏，为降低物料向大气 中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。 3、收容(集)：对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。 4、废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理或收集后委托有条件的单位处理。 二、危险化学品火灾事故及处置措施 (一)先控制，后扑灭。针对危险化学品火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点，积极采取统一指挥、以快制快，堵截火势、防止蔓延，重点突破、排除险情，分割包围、速战速决的灭火战术。 (二)扑救人员应占领上风或侧风阵地。 (三)进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散人员应有针对性地采取自我防护措施。如佩戴防护面具，穿戴专用防护服等。 (四)应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的品名和主要危险特性、火势蔓延的主要途径，燃烧的危险化学品及燃烧产物是否有毒。 (五)正确选择最适合的灭火剂和灭火方法。火势较大时，应先堵截火势蔓延，控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势。

化学品泄漏应急预案

化学品泄漏应急预案 1．目的： 当发生危险化学品泄漏、火灾、爆炸、中毒事故时，保护公司员工的人身安全，并最大限度降低经济损失与环境污染。 2．适用范围： 适用于危险品仓库、危险废弃物仓库、生产现场化学品临时存放点等处在存储、运输、使用和废弃危险化学品处置过程中发生意外泄漏时的紧急应变处理。 3．定义 化学品是指爆炸品，压缩气体和液化气体，易燃液体，易燃固体，自燃物品，和遇湿易燃物品，氧化剂和有机过氧化物，有毒品和腐蚀品的化学品；本公司的主要危险化学品是指油墨、稀释剂、发泡剂、皂化液、编织油、乙烯类原料，其它危险品如：氮气、盐酸等少量工业辅助用品。 4．职责 指挥事故现场的应急救援，调集灭火组成员，判断火灾形势、化学品类型，准确运用灭火器类型组织灭火，判断泄漏扩散情形，或火灾形势，指挥人员和物资疏散；判断泄漏化学品类型，做好处置组成员防护用品发放，正确指挥泄漏化学品的清理工作；第一时间抢救伤员，根据泄漏情况及上级指示随时准备进行物资抢救； 5．处理程序 报警：事故现场—无论何人何时发现化学品存储容器或装置发生大量泄漏、着火、爆炸事故，应立即通知保安、或上级领导，接到报警后应立即前往事故现场查看同时通知安全专员，在安全专员不能及时到场的情况下，判断是否需要启动报警电铃，报警电铃启动立即根据应急预案流程开展应急处理。泄漏处理 小量泄漏：将溢漏液体收集在专用的容器内，准备好相应的吸水材料（如干净的抹布、海绵、沙土等），待大部分泄漏积液回装容器后，立即用沙土或其它吸水材料吸收残液，防止化学液体流入土壤或排水管道，此类泄漏事故无需启动报警电铃。 大量泄漏：如化学品存放处发现大量液体化学品泄漏则应及时通知保安、安全专员，安全专员判断是否需要启动报警电铃，若发生火灾或爆炸的可能性较小的情况下，应竭力开展应急处理措施，首先应疏散临近的其他人员，采取隔离措施防止不知情人员进入，然后用海绵或抹布尽量覆盖泄漏区域和泄漏口，降低废液挥发可能引起的火灾概率，同时根据泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、粘合剂等），堵漏工作就绪后，立即用堵漏材料堵漏，泄漏在消防堤内的大量积液应用防爆泵转移至其他专用废液器内。此类事故若发生火灾和爆炸的可能性较小或泄漏化学品的挥发气味能有效散发，则不需要启动报警电铃，反之则必须启动报警电铃，开展应急预案处理流

化学危险品的泄漏事故处置范本

解决方案编号：LX-FS-A52896 化学危险品的泄漏事故处置范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

化学危险品的泄漏事故处置范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 随着国家经济建设的快速发展，作为化工生产的原料、中间体及产品的化学危险品种类不断增加，在生产、经营、储存、运输和使用过程中发生的化学危险品（化学品危险：包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等）泄漏事故也不断增多，给国家和人民群众生命财产以及生态环境都造成了极大的危害。那么，如何对化学危险品泄漏事故进行有效处置呢？ 一、建立专(兼)职处置化学危险品泄漏事故队伍 化学危险品生产、经营、储存、运输和使用单

危险化学品应急处置措施

首批重点监管的危险化学品安全措施和 事故应急处置原则 1氯 特别 剧毒，吸入高浓度气体可致死；包装容器受热有爆炸的危险。 警示 常温常压下为黄绿色、有刺激性气味的气体。常温下、709kPa以上压力时为液体，液氯为 金黄色。微溶于 水，易溶于二硫 化碳和四氯化 碳。分子量为 理 70.91，熔点- 101℃，沸点- 34.5℃，气体密 度3.21g/L,相 对蒸气密度（空 气 化 ＝1）2.5，相对 密度（水＝1） 1.41(20℃)，临 界压力 7.71MPa，临界 温度144℃， 特 饱和蒸气压 673kPa(20℃)， logpow（辛醇/ 水分配系数） 0.85。 性 主要用途：用于制造氯 乙烯、环氧氯丙烷、氯 丙烯、氯化石蜡等；用 作氯 化试剂，也用作水处理过程的消毒剂。 【燃烧和爆炸危险性】 本品不燃,但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。受热后容器或储罐内压增大，泄漏物质 可导致中毒。 【活性反应】 强氧化剂，与水反应，生成有毒的次氯酸和盐酸。与氢氧化钠、氢氧化钾等碱反应生成次氯酸盐和氯化物，可利用此反应对氯气进行无害化处理。液氯 与可燃物、还原剂接触会发生剧烈反应。与汽油等石油产品、烃、氨、醚、松

爆炸，释放出有毒烟雾。潮湿环境下，严重腐蚀铁、钢、铜和锌。 【健康危害】 氯是一种强烈的刺激性气体，经呼吸道吸入时，与呼吸道粘膜表面水分接危触，产生盐酸、次氯酸，次氯酸再分解为盐酸和新生态氧，产生局部刺激和腐 害蚀作用。 信 急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管-支气管炎或息支气管周围炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎、局限性肺泡性肺水肿、间质性肺水肿或哮喘样发作，病人除有上述症状的加重外，还会出现呼吸困难、轻 度紫绀等；重者发生肺泡性水肿、急性呼吸窘迫综合征、严重窒息、昏迷或休 1

化学品泄漏处理解决方案应急救援手册

化学品生产运输泄漏处理解决方案 应急救援手册 泄漏是一种常见的现象，无处不在。人们常说的漏气、漏汽、漏水、漏油、漏酸、漏碱是泄漏；法兰漏、阀门漏、油箱漏、水箱漏、管道漏、三通漏、船漏、车漏、管漏也是泄漏。自行车漏气令人懊恼，汽车轮胎漏气是安全隐患，水龙头滴漏是浪费，化工厂易燃易爆或有毒气体的泄漏则严重地影响生产，甚至威胁到财产安全和员工的生命安全。跑冒滴漏是人们对各种泄漏形式的一种通俗说法，其实质就是泄漏，涵盖气体泄漏和液体泄漏。 油品化学品的使用无处不在，几乎遍布所有的行业，因此其生产、运输、储存、经营、使用和废弃物处置的过程中，每个环节都有发生泄漏的可能。事实上，在现实的生产和生活中，从产品的开始生产到最终消亡的全过程中，不同形式、不同规模的油品化学品泄漏都在不断地发生。几乎每隔几天就会发生危险化学品的泄漏事故，包括危化品的道路运输事故。在电视、报纸、互联网等媒体上经常会看到槽罐车翻车后泄漏的化学品溅洒满地的场景。消防部门每年参加处置的化学品泄漏事故最少上千起。每年泄漏至海洋的石油和石油的附产品约占世界石油总产量的0.5%，以油轮遇难造成的石油泄漏最为突出。除此之外，油品化学品泄漏事故还包括生产企业、经营单位、储备场所自行处置的成功或不成功的泄漏事故。

危险化学品泄漏事故主要指液体危险化学品发生了一定规模的 泄漏，虽然没有发展成为火灾、爆炸或中毒事故，但造成了严重的财产损失或环境污染。危险化学品泄漏事故一旦失控，往往造成重大火灾、爆炸或中毒事故。一些企业认为只要没有造成人员伤亡的事故就不属于重大事故，实际上只要是造成了重大经济损失、破坏了生态环境的泄漏事故，就属于严重的危化品泄漏事故。 总之，油品化学品泄漏无处不在，工厂跑冒滴漏，汽车化学品、危险品翻车泄漏事故频发，泄漏地点不确定，堵漏难度增大，泄漏事故控制困难。 油品化学品泄漏事故的应急处理和消防应急救援。 泄漏处理思路是： 1，用Stardust油品化学品泄漏超强万能吸附剂来立即中和固化泄漏的油品和化学品 2，用盛漏围堤（防漏围堤）、盛漏池对付汽车、车辆或油罐车泄漏，快速反应，防止泄漏扩大，将泄漏集中 3，处理小规模泄漏处理，就用ENPAC的多种型号的泄漏处理套装4，用下水道围堵封盖和雨水口截污挂篮封住泄漏地附近的下水道、雨水口、窨井口，防止泄漏的油品化学品进入下水道或雨水管

易燃易爆有毒有害化学危害品泄漏事故应急处置预案

编号：AQ-BH-01870 ( 应急管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 易燃易爆有毒有害化学危害品泄漏事故应急处置预案Emergency response plan for leakage of flammable, explosive, toxic and harmful chemicals

易燃易爆有毒有害化学危害品泄漏 事故应急处置预案 备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。 1.总则 1.1目的： 为积极应对可能发生的危险化学品事故，迅速、有效地组织和实施救援；防止事故蔓延、扩大，最大限度地减少人员伤亡、财产损失、保护环境、维护人民群众的生命安全和社会稳定；制定本-预案。 1.2工作职责: 根据“以人为本，安全第一”的方针，以“避免人员伤亡、减少财产损失、控制事故扩大、降低环境污染、保障车道畅通”为原则，把保障人民群众的生命安全和身体健康、最大限度地预防与减少生产安全事故灾害造成的人员伤亡作为首要任务，快速反应、统

一指挥、分级负责、单位自救与社会救援相结合，充分整合现有的专业和社会应急救援资源、完善工作体系，建设责任明确、反应快速、救援有力的危险化学品应急救援体系。 1.3引用依据: 1.3.1《中华人民共和国安全生产法》； 1.3.2《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》； 1.3.3《危险化学品安全管理条例》； 1.4适应范围： 本预案适用于易燃易爆、有毒有害危险化学品发生的各类安全事故。 2.组织指挥机构及职责 公司法人是易燃易爆、有毒有害化学危险品泄漏事故应急处置的第一负责人，公司安全委员会是事故处置职能部门，管理部是事故处置日常管理部门，公司全体人员都是事故处置的责任人。 2.1安全委员会职责： 2.1.1在发生化学危险品泄漏等威胁人身安全事件后，根据事故