锅炉房改造施工方案
锅炉房改造施工方案
一、供热锅炉及辅助设备安装：
（㈠、锅炉安装：
1、锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂
纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。
2、基础放线验收及放置垫铁
⑴、锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱
吹扫。
⑵、根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线。
⑶、当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再
进行安装。
⑷、整个基础平面要修铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净，以
保证灌浆的质量。垫铁组位置要铲平，宜用砂轮机打磨，保证水平度不大于2mm/m，接触面积不大于75%以上。
⑸、在基础平面上，划出垫铁布置位置，放置时按设备技术文件规定摆
放。垫铁放置的原则：负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是基
座的立筋处，相临两垫铁组间距离一般为300~500mm。
3、锅炉本体安装：
⑴、锅炉水平运输：
①、运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机铺好道木。
②、用千斤顶将锅炉前端顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前
进过程中，随时倒滚杠和道木。
⑵、当锅炉运到基础基础上以后，不撤离滚杠先进行找正。
①、锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线吻合，允许偏
差± 2mm。
②、锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架
纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±
10mm。
⑶、撤出滚杠使锅炉就位：
①、撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。
②、锅炉就位后进行校正（千斤顶校正）。
⑷、锅炉找平及找标高：
①、锅炉纵向找平：用水平尺（》600mm）放在炉排的纵排面上，
检查炉排面的纵向水平度。检查点最少为炉排前后两处。要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部，最大倾斜度不大于10mm。
②、锅炉横向找平：用水平尺（》600mm）方在炉排的横排面上，
检查炉排面的横向水平度。检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑
偏）。
③、当炉排不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起，在支架
下垫适当厚度的钢板，间距500~1000mm。
④、锅炉标高确定：在锅炉进行纵、横向找平时同时兼顾标高的确
定，标高允许偏差为± 5mm。
4、炉排减速机安装：
⑴、开箱点件检查设备、零部件是否齐全，根据图纸核对其规格、型
号是否符合设计要求。
⑵、检查机体外观和零部件不得有损坏，输出轴及联轴器应光滑，无
裂纹、无锈蚀。油杯、板把等无丢失和损坏。
⑶、根据需要配备地脚螺栓、斜垫铁等。准备起重和安装所需的工
具、量具及其他用品。
⑷、减速机就位及找正找平
①、将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的基础上，靠近地脚
螺栓预留孔。
②、将减速机（带地脚螺栓，螺栓露出螺母1?2扣）吊装在设
备基础上，并使减速机纵、横中心线与基础纵、横中心基准线相
吻合。
③、根据炉排输入轴的位置和标高进行找正找平，用水平仪结合
更换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调整。同时还应对联轴器
进行找正，以保证减速机输出轴与炉排输入轴对正同心。用卡箍
及塞尺对联轴器找同心。减速机的水平度和联轴器的同心度，两
联轴节端面之间的间隙以设备随机技术文件为准。
⑸、设备找平找正后，即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土。灌注时应捣实，防止地脚螺栓倾斜。待混凝土强度达到75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓时应进行水平的复核。无误后将机内加足机械油准备试车。
⑹、减速机试运行：安装完成后，联轴器的连接螺栓暂不安装，先进行
减速机单独试车，试车前先拧松离合器的弹簧压紧螺母，把板把放到空挡上接通电源试电动机。检查电动机运转方向是否正确和有无杂音，正常后将离合器由低速到高速进行试转，无问题后安装好联轴器的螺栓，配合炉排冷态试运行。在运行过程中调整好离合器的螺栓，配合炉排冷态试运行。在运行过程中调整好离合器的压紧弹簧能自动弹起。弹簧部能压得过紧，防止炉排断片或卡住，离合器不能离开，以免把炉排拉坏。
5、平台扶梯安装：
⑴、长、短支撑的安装：先将支撑孔中杂物清理干净，然后安装长短支
撑。支撑安装要正，螺栓应涂机油、石墨后拧紧。
⑵、平台安装：平台应水平，平台与支撑连接螺栓拧紧。
⑶、平台扶手柱和栏杆安装：平台扶手柱要垂直于平台，螺栓连接要牢
固，栏杆煨弯处应一致美观。
⑷、安装爬梯、扶手柱及栏杆：先将爬梯上端与平台螺栓连接，
找正后将下端焊在锅炉支架板上或耳板上，与耳板用螺栓连接。
扶手栏杆有焊接接头时，焊后应光滑。
6、省煤器安装：
⑴、整装锅炉的省煤器均为整体组件出厂，应而安装时比较简单。安
装前要认真检查省煤器管周围嵌填的石棉绳是否严密牢固，外壳
箱板是否平整，肋片有无损坏。铸铁省煤器破损的肋片数不应大
于总肋片数的5%，有破损肋片的根数不应大于总根数的10%。
符合要求后方可进行安装。
⑵、省煤器支架安装：
①、清理地脚螺栓孔，将孔内的杂物清理干净，并用水冲洗。
②、将支架上好地脚螺栓，放在清理好预留孔德基础上，然后
调整支架的位置、标高和水平度。
③、当烟道为现场制作时，支架可按基础图找平找正；当烟道
为成品组件时，应等省煤器就位后，按照实际烟道位置尺寸找平找正。
⑶、省煤器安装：
①、安装前应进行水压试验，试验压力为1.25P+0.5MPa （P为
锅炉工作压力：对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力）。在试验压力下10min 内压力降不超过
0.02MPa;然后将至工作压力进行检查，压力不降，无渗漏为合
格。
②、用三脚桅杆或其他吊装设备将省煤器安装在支架上，并检
查省煤器的进口位置、标高是否与锅炉烟气出口相符，以及两口的距离和螺栓孔是否相符。通过调整支架的位置和标高，达到烟道安装的要求。
③、一切妥当后将省煤器下部槽钢与支架焊在一起。
④、灌注混凝土。支架的位置和标高找好后灌注混凝土，混凝
土的强度等级应比基础强度等级高一级，并应捣实和养护（拌混凝土时最好用豆石）。
⑤、当混凝土强度达到75%以上时，将地脚螺栓拧紧。
7、刮板出渣机安装：
⑴、先将出渣机从安装孔斜放在基础坑内。
⑵、将漏灰接口板安装在锅炉底板的下部。
⑶、安装锥形渣斗，上好渣斗与炉体之间的连接螺栓，再将风机上。
烟道安装后，检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否正
确。
⑸、检查除尘器的垂直度和水平度：除尘器的垂直度和水平度允许偏
差为1/1000 ，找正后进行地脚螺栓孔灌浆，混凝土强度达到
75%以上时，将地脚螺栓拧紧。
⑹、锁气器安装：锁气器是除尘器的重要部件，是保证除尘器效果的
关键部件之一，因此锁气器的连接处和舌形板接触要严密，配重
或挂环要合适。
⑺、除尘器应按图纸位置安装，安装后再安装烟道。设计无要求时，
弯头（虾米腰）的弯曲半径不应小于管径1.5 倍，渐扩角度不
得大于20°。
3、水泵安装：
⑴、将水泵吊装就位，找平找正，与基准线相吻合，泵体水平
度（im O.lmn,然后进行灌浆。
⑵、联轴器找正。泵与电机轴的同心度：轴向倾斜（im 0.8mm 径向位移
0.1mm。
⑶、手摇泵应垂直安装。安装高度如设计无要求时，泵中心距地面为
800mm。
⑷、水泵安装后外观质量检查：泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸
不平等缺陷；多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复
泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。
⑸、轴承箱清洗加油。
⑹、水泵试运转。电动机试运转确认转动无异常现象、转动方向无误。
安装联轴器的连接螺栓：安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活
无卡阻、杂音及异常现象，然后再连接联轴器的螺栓。泵启动前
应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），然后启动电动机，当
泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压
力。检查水泵的轴承温度
（不超过外界温度35C，其最高温度不应大于75C）,轴封是否
漏水、漏油。
4、管道、阀门和仪表安装：
⑴、连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系
统的水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的i.5 倍。
在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa,然后降至工作压力进
行检查，不渗、不漏为合格。
⑵、管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀
门的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
5、设备管道防腐、保温：
防腐：在涂刷油漆前，必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、