电子暨新能源装备制造项目可行性研究报告

第一章总论

1.1 项目概述

1.1.1 项目名称、项目法人

项目名称：****电子暨新能源装备制造项目

项目法人：****机器厂有限公司

单位地址：**市南路281号

建设地址：湖南**工业园区

项目性质：异地搬迁扩建改造

1.1.2 项目单位简介：

****机器厂有限公司，始建于1970年，2007年改制为民营股份制公司。公司注册资金500万元，位于**市南路281号，现有员工200余人，占地面积51.2万平方米，建筑面积100780平方米，中央空调厂房面积4000多平方米。公司拥有电子制作、整机装配、精密加工、模具制造、板金冲压、注塑及表面处理等生产车间。公司在深圳建有独资、合资公司。公司目前主要从事智能电表、智能水表、风光互补发电系统等产品的研发、生产和销售。公司拥有多项自主知识产权和发明专利，主要产品已经成功运用在国家电网、自来水公司、房地产等领域，为节能减排、智能（水、电）网终端控制以及能源计量管理提供了新的解决方案。公司已通过ISO9001:2008、ISO14001:2004管理体系认证，并荣获“高新技术企业”、“湖南省名牌产品”等荣誉称号。公司是湖南省高新技术企业、双软认定企业、ISO9001认证企业，产品通过了CMC考核、“CCC”认证及“CE”认证。

1.1.3 报告编制单位

报告编制单位：工程项目管理有限公司

资质等级：甲级

资质证号：工咨甲12220070006

发证机关：国家发展和改革委员会

受****机器厂有限公司的委托，承担该项目的可行性研究报告的编制任务。工程管理咨询有限公司对项目进行认真论证，分析评价，完成本项目的可行性研究报告，供审批部门、投资业主决策参考。

1.2 可研报告编制依据、原则和研究范围

1.2.1 编制依据

⑴国家发改委《投资项目可行性研究指南（试用版）》（2002.3第一版）、《建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》(修订本)；

⑵国家发改委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)；

⑶《中华人民共和国标准化法》；

⑷《**市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；

⑸《**工业园区总体规划》、《**工业园区扩编总体规划》；

⑹《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)；

⑺《工业企业设计卫生标准》（TJ36－79）；

⑻国家有关法律、法规，如环境保护法、消防法等；

⑼工业与民用建筑项目编制有关规定和要求；

⑽有关专业设计规范及标准；

⑾项目建设单位提供的相关资料。

1.2.2 编制原则

⑴力求全面、客观地反映情况

本报告是供项目法人和领导机关决策、审批使用，因此在编制过程

中按照国家、行业和地区的发展规划，以及国家的产业政策、技术政策的要求，对本项目的建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等各个方面，力求全面地、客观地反映实际情况，多方面地分析对比，为项目法人和领导机关决策提供依据。

⑵采用先进适用的技术

本项目是电子产品搬迁扩建项目，结合企业的发展规划和搬迁项目的改造方案，生产装置及配套的公用工程、辅助设施，都要充分注意技术的先进性。技术的先进性不但体现在工艺流程、技术装备和控制水平上，而且同样体现在节能、环保、安全和工业卫生等各个方面。

⑶以经济效益为中心

根据目前国内智能仪表和风光互补发电系统生产工艺、设备状况和**电子科技有限公司现有设备、技术条件及政府有关规定，合理布局，投提出适合本企业的生产工艺方案，选用先进适用可靠的技术，以提高产品技术含量和生产能力、降低消耗定额、减少定员，提高企业经济效益和竞争能力。

⑷可持续发展

严格执行环境保护、节能减排、安全生产、工业卫生等相关法规。充分考虑环保要求，采取措施尽量避免环境污染，保证绿化用地，美化厂区环境；采用适当的节能技术措施；重视消防设计，注重劳动安全和工业卫生要求。

1.2.3 研究范围

本可行性研究范围包括下述内容：

⑴项目建设的必要性和市场前景

⑵市场预测分析

⑶产品方案和生产规模

⑷工艺技术方案

⑸原材料、辅助材料供应

⑹总图布置

⑺配套公用工程及辅助设施

⑻环境保护及治理措施

⑼劳动定员

⑽项目实施规划

⑾投资估算及资金筹措

⑿经济效益初步评价

1.3 研究的简要结论

通过详细、认真的研究，本可行性研究报告认为：

⑴本项目的产品方案符合国家产业政策和市场需求，生产规模适中，达到了经济生产规模。

⑵项目拟建地位于**工业园，**工业园是省级工业开发园区，2005年7月，被省委、省政府授予“优秀开发园区”。建设地点位于处。**市工业园区北距**市区16km。南面1.5km有**高速公路，西面约2km有规划中的临三高速公路，东面有**铁路与**高等级公路，西面距*水河800m。**火车站位于厂址东北向1.5km（直线距离），交通方便，区位优势明显，各项建设条件较好。

⑶本项目结构布局合理，尽量利用厂区空间，在满足工艺、运输、综合管线、环保等要求的情况下进行优化设计布置，产品技术成熟可靠，工艺先进，工艺技术路线合理可行。

⑷本项目在环境保护、节能减排、劳动安全和工业卫生等方面治

理措施有效，可以达到国家规定的要求。

⑸经测算，项目总投资为8964.5万元，其中建安工程费用2138.19万元，建设期利息105.75万元，设备购置与安装费用2716.00万元，其它工程费用为1213.19万元，基本预备费用为291.37万元。流动资金2500万元。

本项目第一年投入建设资金6464.5万元，第二年投入流动资金1750万元，第三年追加流动资金750万元。

本项目建设单位自筹资金3464.5万元，建设投资贷款3000万元，流动资金贷款2500万元。

⑹财务评估结果表明：所得税后财务净现值为25231万元，所得税后内部收益率为31%，所得税后投资回收期为3.8年（含建设期），投资回收期较短、经济效益显著。

综上所述，本项目技术先进，所得税后内部收益率高于银行贷款利率和设定的基准收益率（ic=12%），财务净现值大于零，投资回收期和借款偿还期短，投产后经济效益较好，项目可行。

1.4 主要技术经济指标

主要技术经济指标详见表1-1。

表1-1 主要技术经济指标一览表

序号项目名称单位数量备注

一生产规模

1 智能电表系列万只200

2 智能水表系列万只10

3 小型风光互补发电系统万套 1

二年操作时间

1 年操作日天300

2 班工作时数h/班8 班有效工时7.5h 三定员人610

四占地面积亩65

五建设方案指标

1 规划总用地面积㎡40007.09 约60亩

2 规划净用地面积㎡37246.9 约55.9亩

3 总建筑面积㎡29467.6

4 建筑基地面积㎡12019.6

5 建筑密度% 32.2

6 容积率0.79

7 绿化% 20

8 停车位个70

六项目总投资万元8964.5

1 固定资产投资万元6464.5

2 流动资金万元2500.00

七营业收入(含税) 万元38810 正常年

八营业税金及附加万元2492.8正常年

九增值税万元2266.2 正常年

十总成本费用万元32142.5 正常年

十一利润总额万元3705.1 正常年

十二所得税万元1043.7 正常年

十三税后利润万元2661.4 正常年

十四财务盈利能力分析

1 财务内部收益率(税后) % 31

2 财务净现值（税后）万元25231

3 项目投资回收期 3.8 含建设期

4 总投资收益率% 29.68

5 项目资本金净利润率% 76.81

序号项目名称单位数量备注十五盈亏平衡点% 50.94

第二章项目背景及必要性

2.1 项目建设的背景

2.1.1 智能电表行业背景

⑴我国智能电表发展的现状

智能电表是智能电网的智能终端设备，除了具备传统电能表基本的用电计量功能以外，为了适应智能电网和新能源的使用，它还具有双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据通信功能、防窃电功能等智能化的功能，具有高可靠性、高安全等级以及大存储容量等特点，完全符合中国未来发展“节能环保”的要求，代表着未来节能型智能电网最终用户智能化终端的发展方向。

从我国自行研制第一台电能表至今，电能表产品已经历了数次更新换代，特别是近几年来为了与国际上电能表产品发展同步，无论是技术水平、生产水平、还是产品质量等方面都发生了质的飞跃，新式样、新功能的电能表产品纷纷问世：从感应式电能表到电子式电能表，从单一计费功能的电能表到多费率、多功能电能表，从依靠人工抄表到远程自动抄表，IC卡电能表、多用户电能表,模块化电能表也相继研制成功并投入生产和使用。

国际市场的仪器仪表在技术上向数字化、智能化、网络化、微型化发展，由于微电子技术的进步，仪器仪表产品进一步与微处理器、PC技术融合、仪器仪表的数字化、智能化水平不断得到提高。面对新的形势，全面提高电子式电能表，尤其是技术含量高的产品的市场竞争力，重点突破多费率表和多功能表的现状，使电能表从数量优势向技术优势转变是我国电能表产业的发展方向。

目前在智能电表行业的竞争者均为市场发展初期进入的生产企业，具有代表性企业有斯菲尔和安科瑞。

斯菲尔电气成立于1998年，在行业中拥有“智能电表业的黄埔军校”的称号，在这个行业内的资质和经验方面，是当之无愧的老大。也正是因为在行业内的话语权，斯菲尔一直都是行业标准的制定者之一。同时，斯菲尔的产品也顺利通过美国UL认证的工厂审查。美国UL机构是一家旨在提升产品质量安全性能的国际安全检测机构，在行业内极具权威，是世界著名的安全认证机构之一。通过美国UL认证，标志着江苏斯菲尔产品在电气安全方面得到了国际权威性认可，为进一步拓展国际市场奠定了基础。这是是国内电力仪表行业第一家，到现在为止也是唯一一家通过UL认证的安装式电力仪表企业。

安科瑞成立于2003年，是智能电表行业后劲十足的后起之秀。安科瑞成立的时间虽晚于斯菲尔，但是发展速度很快，甚至先于斯菲尔登陆创业板，这给公司未来的发展打下了很好的基础。从财报数据来看，安科瑞的一些数据甚至要优于斯菲尔。

随着电力事业的蓬勃发展及智能电网的全面建设，作为连接电网与用户的关键节点，智能电表的作用凸现出来，它已成为智能电网的基础设备之一，亦被视为智能电网发展的“先行者”。随着行业的进一步发展和成熟，智能电表未来市场潜力巨大、前景广阔、商机无限，业内企业也会有更好的表现。

⑵我国在智能电网上的投资将刺激智能电表的发展

扩大智能电网和布署更多的智能电表已列入我国的“十二五”规划，该工作将由国家电网公司和中国南方电网公司两家国家控制的输电公司牵头。国家电网公司覆盖26个省，占中国国土面积的88%；中国南方电网公司负责华南5省，并与香港和澳门相连。

有关数据表明，我国将在2020年建成覆盖全国的智能电网，并将投入4万亿人民币用于相关基础设计建设。这一宏大计划的实施将涉及到新能源发电、新能源并网接入、大容量能量存储、特高压输电以及数字化变电站、智能计量等广泛的相关领域，为全球电力设备企业打开了一个前所未有的巨大市场，同时也对设备厂商提出了更高的技术挑战。

⑶阶梯电价政策实施将为智能电表应用打开新局面。

“阶梯式累进电价”俗称“阶梯电价”，是指将现行定价形式的居民电价，改为按照用户消费的电量分段定价，用电价格随用电量增加呈阶梯状逐级递增的一种电价定价机制。

从2012年7月1日起，全国除西藏和新疆以外的29个省（区、市）将实行居民阶梯电价，经历5月、6月的听证阶段，目前各地陆续公布了最终的实施方案。有分析人士预期，随着阶梯电价政策陆续实施，智能电表将迎来发展的春天。

目前全国29个省都出台了至少两种阶梯电价执行方案：从各省公布的阶梯电价执行方案来看，方案多种需求，对于从表计上执行阶梯电价结算，不同省份的需求会直接导致表计的技术复杂度，包括表计的时钟精准度、切换周期、结算存储、故障存储、显示等，这些方面都增加了技术复杂度。

国家电网公司现在规定带阶梯功能的表型主要是本地费控和载波本地费控两种表型，从目前阶梯电价的政策来看，未来电力公司对于远程费控表计的阶梯电价功能需求也是急迫的，这主要由于阶梯电价结算的方式变化引起的，跟电力法和物价结算有直接的关系。研发这些功能的表计，需要注意的是有了这些阶梯电价结算功能，还需要考虑结算存储的问题、表计故障引起的结转问题、阶梯切换时的时间问题、多种阶梯之间的切换问题、峰谷时段阶梯提价问题等。

2.1.2 智能水表行业背景

智能水表是近年来以自动控制技术和信息网络技术为支撑，以信息化管理需求为依托而发展起来的高新技术产品，是将传统水表的“机”加上微电子技术中的“电”组合而成的机电一体化水表。

我国是从1999年前后开始试行智能水表推广的，对智能水表的研发也基本是从这个时间段开始的，但从全国各城市的情况来看，推广智能水表一直步履蹒跚。其中最主要的问题是智能水表的首次投入应该由谁来承担一直没有明确。因为智能水表成本较高，首次投入对开发商和供水公司而言都是较重的负担，如果这笔费用强加在居民身上的话，又会引起不满。其次是智能水表后继的运行费用如何分担的问题。智能水表运行过程中可能涉及的电费、电池费、流量费、维护费等天长日久地一计算，哪个方面都是一笔不小的数目。第三就是智能水表到寿命周期后需要更新，再装表费用由谁来承担的问题。

目前，依据智能水表所构建的系统功能和硬件平台，可将智能水表分为智能水表远程集中抄表系统（以下简称远程集抄）和卡式智能水表系统。

远程集抄主要由基表、数据存贮与通讯系统、后台软件操作系统三部分组成。

基表是指对水量进行精确计量并将计量信息通过传感器采集进而转化成电信号的表具，基表主要包括计量机构和传感器两部分。现行主要基表是以水表计量机构中的叶轮对通过的水量进行计量，叶轮的旋转频率所记录的流量信息通过水表的指示元件（指针、字轮等）逐次显示(叶轮、指针、字轮等包含流量信息的元件统称为计量元件)，传感器对计量元件的运动状况进行采集，进而将计量信息转化为电信号的形式。

常用的传感器主要有磁敏传感器、电感式传感器和直读式传感器。

磁敏式传感器主要包括干簧管、霍尔元件、维根等，干簧管、霍尔元件由于分别受到使用寿命和工作频率的影响，它们主要是对次级计量元件进行采集，分别以开关和脉冲的形式输出信号。维根可不受寿命和工作频率的影响，可在各级计量元件中得到应用，以脉冲的形式输出信号。磁敏元件在应用中对水表的灵敏度以及受外界磁干扰的影响较大，同时也会对水表的使用寿命造成不利影响，因此磁敏元件在使用上具有一定的局限性。但由于磁敏元件价格便宜，安装简单，适于大批量生产，因而目前仍然得到广泛使用。

电感式传感器主要是通过对振荡信号的周期性衰减的采集获取计

量信息，主要应用于初级计量元件，由于采用非磁激励，因而叶轮的运动阻尼小，抗外磁干扰能力强，适用于各种水质，具有较广泛的应用。由于电感线圈在制作工艺上的限制，线圈中的铁芯在一定程度上受到外磁的干扰，因此抗外磁能力有待进一步提高。目前，随着线圈制作工艺和相关技术水平的提高，全无磁式电感传感器已得到发展和初步应用。

直读式传感器分为光电式和机械式两种。光电直读是对次级计量元件字轮进行相关信息采集，从而确定字轮的读数。光电直读由于传感器元件应用较多，硬件电路复杂，工艺要求高，因而成本较高，批量生产工艺难度大。机械式直读主要是通过压簧片对码盘的直接接触，获取编码信息，从而确定其相应的指示位置。该方式虽然较前者成本低，但由于受簧片材质和加工工艺的影响，存在着可靠性差，机械阻尼大(水表始动流量大)，批量生产工艺性有待提高等问题。

综上所述，现阶段智能水表的基表在计量的表具和传感技术上呈现出多样性的特点，各种方式由于受到现行技术水平和工艺技术的限制，并没有形成突出的技术优势和产业优势。

在数据通讯方面，现行采用RS485总线和MBUS总线的通讯方式，具有较完善的标准体系，同时智能水表的通讯技术是随着现代通讯技术的发展而发展的，目前，数据通讯方面除了有线方式外，各种无线抄表技术也层出不穷。

在后台软件操作系统上，现行软件上由于各水务管理部门在服务模式、收费方式，以及在数据接口等方面存在较大差别，因此后台软件系统具有个性化、相互不兼容的特点。在远程集抄的应用方面，主要是系统的管理者单方面从用户方实时获得相关数据，如用水量等，这种数据交流的单向性造成了双方获取信息的不对称。

虽然远程集抄在基表、后台处理等方面存在各种矛盾，但它由于初步建立了管理者与用户之间的实时沟通渠道，为水资源管理行为实现社会化、集约化、实时化和人性化等现代管理要求中所起到的支撑作用却是无可替代的。

卡式智能水表系统由卡式智能水表、读写卡、后台处理系统三部分组成。

智能卡水表是以带有发信装置的水表为计量基表，以读写卡为媒体，加装控制器和电控阀所组成的一种具有预付费功能的水量计量仪表。读写卡是指可进行读写操作的的媒体，如IC卡、TM卡、射频卡等。后台处理系统是指可对读写卡进行读、写操作的硬件和软件系统。该系统中由于读写卡承担了管理者与用户间的沟通以及用户与与卡表间的

沟通，而用户是读写卡的持有者，因而在管理者与用户间的实时沟通上受到一定的制约，这种非实时性同时降低了管理者与用户间人性化服务的程度。

从目前国内预付费卡式水表开发的情况看，主要有三大类：IC卡预付费智能水表、TM卡预付费智能水表和机械卡智能水表。

IC卡智能水表，是采用IC卡为预购水量的信息载体。开发IC卡智能水表的企业最多，但上市的产品极少，多数仍处于开发、改进之中，上市产品的数量及市场占有率较低。

TM卡智能水表，是采用美国DALLAS公司独家开发的一种信息载体，也属于IC卡类信息卡，又名“触击式存储器”。其具有独特的不锈钢纽扣电池型外包装，可有效地防潮、防尘、防火、防磁、防振、防机械损伤等，具有IC卡所不具有的物理、化学特性，是信息系列中的第四代高级产品。由于TM卡及表具技术的优越性，在市场产品数量及市场占有率上，TM卡智能水表居于领先地位。

机械卡式智能水表，是采用机械拨码卡为预购水信息载体的引进技术产品，由于其成本相对较高，不利于计算机信息管理，因此能难以推广应用。

就国内市场应用的情况来看，不同的表具展现了开发企业各自的资金、技术力量。随着行业的发展及资金、技术的投入，相信在3-5年内，国内将普及卡式水表，同时也会有多种形式的其他高技术表具的出现。

随着城市建设的快速发展，城市人口和高层建筑也在不断增多，给城市供水及用水管理带来了前所未有的压力。一方面，要改造或扩建供水管网，投入大量的基础建设资金；另一方面，随着供水行业“一户一表”的推行，计量表具数量剧增，抄表工作量日益增大，又要增加抄表、收费及其他的管理人员，这种人工抄表所带来的管理部门费用增多、抄表工劳动强度增加，以及漏抄、少抄、欠费等种种弊端就日益突出，已严重阻碍了行业的发展。因此，传统的先用水后缴费、人工抄表、水费定期结算的管理模式，已越来越不适应现代社会发展的需要，用科技手段改变现有落后的供水管理模式，采用智能化抄表技术来提高抄表的工作效率和服务水平，已经成为供水行业的共识。智能水表是信息社会发

展的必然需要和产物，它终将成为面向千家万户的“平民化”产品。

2.2项目迁建的必要性

2.2.1 项目迁建是**城市建设发展规划的需要

**市是国家西部大开发的“桥头堡”，湖南西部开发的重地，承担着一个区域中心城市的职能，是湘、鄂、渝、黔四省(市区)毗邻地区最重要的经济辐射中心和物流中心，是撬动大西南经济的有力支点。**市委、市政府提出**“双中心”发展战略：一是把**定位为五省(市区)周边地区的区域中心；二是将这个中心定位为经济中心和商贸物流中心，明确了**这个城市的功能定位和产业定位。同时，提出“构筑商贸物流中心、建设生态宜居城市”的战略目标。

**市城区目前常住人口46万，外来暂住人口15万，由于其特殊的地理区位和交通区位，先后建起各类专业、综合性批发市场45个，拥有各类商业网点1.5万个，从业人员3.97万人，年成交额22亿元以上，具有极大的经济辐射能力，是湖南省正在建设的四大物流城市之一。

****机器厂有限公司现地处**市南路103号，属于**城区的中心区域，按照“退城进园，减少污染，规范建设，有利发展”的精神，****机器厂有限公司将公司从城市中心整体搬迁至**市工业园，公司迁建后，原有土地纳入城市总体规划，进行商业开发，土地的商业价值得以体现，符合**市城市建设发展规划的要求，有利于“构筑商贸物流中心、建设生态宜居城市”战略目标的实现。

2.2.2项目迁建是加快企业自身发展的需要

2009年，国家电网公司采用集中规模招标方式，对电力物资（含电能表）进行统一招标，对于能满足招标要求的厂家，都分到订单进行生产。经过2年的运行，发现很多规模不大的公司在接到国家电网公司订单后，由于资金不足且质量控制不到位，出现不能及时交货，产品出现

批量质量事故等问题，给国家电网公司电力改造带来许多不良影响。2011年底，国家电网公司对所有电表供应商重新进行现场审核，将生产规模不够大、质量控制不到位、技术研发薄弱的公司列入不合格供应商之列。

****机器厂有限公司由于生产规模的问题，产能评估只有140万，处于被淘汰的边缘。如果要达到国家电网公司合格供应商的条件，公司需把产能扩张到400万以上，才能进入国家电网智能电表招标企业范围。由于公司现有场地位于**主城区中心，受现有厂区布局结构及城市规范的限制，企业的生产能力不能得到充分的利用，更谈不上改进生产工艺、扩大生产规模。公司将工厂从城市中心整体搬迁至**市工业园，利用搬迁费用，异地建厂，对原有生产线进行技术改造和扩建，提高生产线的技术水平，扩大生产能力，可提高企业的经济效益和市场竞争力，加快企业自身的发展，实现企业的第二次创业。

第三章市场分析

3.1项目产品市场分析与预测

****机器厂有限公司主要从事高精电子产品和精密仪器仪表的研发、生产和销售。公司是专门从事电能表、水表、热量表等智能仪器仪表、汽车零配件产品和风光互补发电系统的研究开发和制造的高新技术企业，其中智能电表及系统属国家智能电网建设的重点产品，风力发电机组及风光互补路灯系统项目属国家“节能减排”重点推广的节能产品项目，都具有广阔的市场前景。

3.1.1 智能电表市场分析

⑴国内市场需求分析

随着国民经济的不断发展，电力已经成为国家最重要的能源。由于人民物质生活的极大丰富，生活质量迅速提高，对电力的需求也越来越大。但是，居民用电管理收费多年来一直采用先用电、后抄表、再付费的传统作业方式。这种用电管理模式，给居民带来诸多不便，而且人为方式弊端多，工作效率低，造成了人力、物力、时间上的极大浪费。为了适应社会的需要，保证用户安全、合理、方便地用电，对传统的电表进行改造，使之符合社会发展的需要就显得很有必要。要实现电表集中自动抄表，其前提是电表实现智能化。因此，智能电表取代传统电表是大势所趋，智能电表的市场前景很广阔。

全球著名的行业研究机构In-Stat研究预测，2016年全球智能电表市场营收将超过120亿美元，且中国将是该产品的消费大市场之一。对智能电表供应商而言，北美地区的增长声势缓和之后，亚太和欧洲会成为其侧重市场。全球著名市场研究机构派克咨询公司曾预测，到2020

年，我国将成为驱动亚洲智能电能表市场迅猛崛起的中坚力量。有业内人士分析认为，受全球环境影响，我国智能电表市场未来几年将迎来大发展。不管是普通用户还是公用事业供应商，节能减排都是关注要点，因此我国智能电表产业更具吸引力。

2009年5月21日国家电网公司在“2009特高压输电技术国际会议”上提出了建设“坚强智能电网”的发展规划，将分三个阶段推进坚强智能电网的建设，2009年至2010年为规划试点阶段，重点开展“坚强智能电网”发展规划工作，制定技术和管理标准，开展关键技术研发和设备研制，及各环节试点工作；2011年至2015年为全面建设阶段，加快特高压电网和城乡配电网建设，初步形成智能电网运行控制和互动服务体系，关键技术和装备实现重大突破和广泛应用；2016年至2020年为引领提升阶段，全面建成统一的“坚强智能电网”，技术和装备全面达到国际先进水平。

在国内市场需求方面，到2020年智能电网总投资规模接近4万亿元，2009、2010年投资约5500亿元，2011年－2015 年投资约2万亿元，预计未来三年将采购2亿台左右的智能电能表，其中约75%是单项智能电能表，约25%是三项智能电能表，预计国家电网公司年需求6,000－7,000万台智能电能表。同时，南方电网公司预计年需求1,000－1,100万台智能电能表，两者合计，预计国内智能电能表年需求量为7,000－8,100万台。

⑵国际市场需求分析

2010年4月，欧盟委员会颁布了涵盖电、气、水和热计量在内的智能表计安装计划，其中，智能电能表方面，2020年要完成80%的安装，2022年要全部完成智能电能表的安装。与欧盟委员会颁布的此项计划相比，欧洲许多国家其实已经制定了更为紧迫的时间计划表。有专家认为，

未来10年，全球智能电表安装量将增加约4倍。截至今年底，全球智能电表安装数量将达到2.51亿台，预计2015年这一数字将翻一番，上升至5.35亿台，到2020年有望达到约10亿台的规模。因此，智能电能表国际市场广阔。

据相关研究机构表示，2012年中国智能电表企业出口数量将会达到2830万个，增长近15％，延续了近几年的发展势头，这主要得益于全球智能电网的发展，给中国新型智能电表企业带来了机会。未来几年，中国智能电表出口将会继续上升，2013年达到3280万个，2014年达到3790万个，2015年达到4380万个，2016年达到4820万个。

综上所述，从国内国际两个市场来看，未来几年智能电能表市场容量约为每年10800－11900万台，以每只价格280元计算，智能电表的市场需求达到每年300-330亿元以上。

3.1.2 智能水表市场分析

水是生命之源，万物生长之本，全球性水资源紧缺，给人类生存带来危机，同时也给人类珍惜水资源、节约用水敲响了警钟。2002年，在南非约翰内斯堡举行世界首脑会议上，把水问题列为可持续发展的五大世界性课题之首，水与发展受到世界各国高度关注。近年来全球性开展对水资源的保护、控制、节约和水再生利用，开展了一系列国际性有关“水”课题的对策和措施研究，建立许多保护水资源的政策法规。

据报导，全球有100多个国家缺水或贫水，中国也不例外。中国有669个城市，其中严重缺水有110个，就说首都北京也属缺水城市。我国为解决缺水问题，一方面，制订“水法”、南水北调、实施城市居民“一户一表”，实行按人口限量供水以及阶梯水价政策，建立节水型社会体系。另一方面，采取严格保护生态环境，严格控制污水排放，加强污水处理、中水利用和计量等一系列行之有效措施，给水表产业发展带

来机遇，同时给智能水表开拓了市场空间。

大规模的城市建设、旧城改造、新城住宅群建设和农村改水工程，及城市居民实施“一户一表”工程，给水表需求带来了广阔的市场空间。2000年至2010年，这10年来我国水表生产总量、出口总量和生产总值均分别增长2.2倍，3.1倍及3倍。

据相关统计，全世界200多个国家中一半以上没有水表制造业，近几年世界水表需求量每年都在增长。除经济发达国家如西欧、北美各国水表安装规范，处于平稳适量增加状态，每年只对到期水表进行淘汰更新外，大批发展中国家的水表需求量明显增加，如南美、南非、亚洲部分国家、俄罗斯及其邻国；而经济相对差一些的国家，如非洲正在兴起使用水表，而这些国家又很少有水表制造业。因此，专家对未来水表市场的走势仍然看好。

2009年我国水表行业销售量为3,862万只，其中：智能水表的销售量达到505.2万只。预计2010-2015年我国智能水表在整个水表中的比重可以由13%提高到30%，未来五年，我国智能水表目前渗透率约为13%，过去几年27%的增速明显高于行业增速。随着国家阶梯水价等政策的出台，水表的市场将会扩大，我国城镇居民1.5亿户为一户一表，大部分为传统水表，预计未来五年智能水表销售量将保持每年20%以上的增速，智能水表的份额将提高到30%左右，预计2015年市场需求将达到1500万只以上，智能水表的市场规模将接近50亿元，市场前景广阔。

3.1.3 风光互补发电系统市场分析

风光互补发电应用系统，主要由风力发电机、风电整流器、太阳能光伏电池阵、控制器、蓄电池、逆变器等部分组成。该系统是利用太阳能电池方阵、风力发电机将发出的电能存储到蓄电池组中（将交流电转化为直流电），当用户需要用电时，逆变器将蓄电池组中储存的

电子产品制造过程

电子产品制造过程 电子产品已经融入到人们生活的各个角落，无论是我们平常用的手机、计算机；还是供我们平常娱乐看的电视、玩的游戏机；以及我们学习和实验所需的一些高级设备都属于电子产品。可以说，电子产品给我们的生活和工作带来了巨大的便利。而这些电子产品是怎样通过一个个微小的元器件制造出来的呢，本文就将对这些电子产品的制造过程进行简介。 一.印制电路板的装配与焊接 一台电子设备的可靠性主要取决于电路设计，元器件的质量和装配时的电路焊接质量。电子设备大都采用印制电路板，把电阻、电容、晶体管、集成电路等元器件按预先设计好的电路在印制电路板上焊接起来就成为具有一定电气性能的产品核心部件。 1.印制电路板 印制线路板，英文简称PCB(printed circuit board )或PWB(printed wiring board)，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。[1] 印制电路板分为单面印制电路板、双面印制电路板和多层印制电路板。单面板由基板、导线、焊盘和阻焊层组成，单面板只有一面有铜箔，一面为焊接面，另一面为元件面，主要应用于低档电子产品。而双面板两面都有铜箔导线，应用也较为广泛。电子技术的发展要求电路集成度和装配密度不断提高，连接复杂的电路就需要使用多层印制电路板。 2.印制电路板的装配 （1）把各种元器件按照产品装配的技术标准进行复检和装配前的预处理，不合格的器件不能使用。 （2）对元器件进行整形，使之符合电路板上的位置要求。元器件整形应符合以下要求：所有元器件引脚均不得从根部弯曲，一般应留1.5mm以上。因为制造工艺上的原因，根部容易折断；手工组装的元器件可以弯成直角，但机器组装的元器件弯曲一般不要成死角，圆弧半径应大于引脚直径的1～2倍；要尽量将

过程装备制造技术主要考点及答案

1、加工经济精度：通常说的某种加工方法所能达到的精度是指在正常操作情况下所能达到的精度，也称为经济精度。正常操作情况指：完好的机床设备、必要的工艺装备、标准的工人技术等级、标准的耗用时间和生产费用 2、零件加工精度包括：尺寸精度、形状精度和位置精度 3、获得尺寸、形状、位置精度的方法 获得尺寸精度的方法：试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法 获得形状精度的方法：轨迹法、成形法、展成法 获得位置精度的方法：按照工件加工过的表面进行找正的方法；用夹具安装工件；用划线法来获得。 4、机械加工工艺系统：在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成的一个完整的系统。 5、加工过程中可能出现的原始误差 原始误差：加工原理误差、工件装夹误差、工艺系统的静误差、调整误差、工艺系统的动误差、测量误差 6、机床误差对加工精度影响重要的三点：导轨误差、主轴误差、传动链误差 7、误差的敏感方向：原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移，如果产生在加工表面的法线方向，则对加 工误差有直接的影响；如果产生在加工表面的切线方向，就可以忽略不计。把加工表面的法向称之为误差的敏 感方向。 8、传动链误差的概念：传动链始末两端传动兀件间相对运动的误差。一般用传动链末端兀件的转角误差来衡量。 9、提高传动链的传动精度的措施：a）减少传动元件的数目，减少误差的来源；b）提高传动元件的制造精度（特别是末端元件）和装配精度；c）尽可能使末端传动副采用大的降速比；d）减小齿轮副或旋转副存在的 间隙；e）采用矫正装置，预先人为地加入一个等值反向的误差。 10、工艺系统刚度：工艺系统抵抗变形的能力可用工艺系统刚度kxt来描述。垂直作用于工件加工表面的径向 切削分力Fy与工艺系统在该方向上的变形yxt之间的比值，称为工艺系统刚度kxt kxt= Fy / yxt 11、影响机床部件刚度的因素：① 结合面接触变形② 低刚度零件本身的变形③连接表面间的间隙④接触表面间的摩擦及变形滞后现象⑤受力方向及作用力综合结果 12、工艺系统的变形与刚度的关系：垂直作用于工件加工表面的径向切削力Fy与工艺系统在该方向上的变形yxt 之间的比值，称为工艺系统刚度kxt, kst=Fy/yxt 13、工艺系统受力变形对加工精度的影响：①切削力位置的变化对加工精度的影响②切削力大小变化对加工 精度的影响③ 夹紧变形对加工精度的影响④机床部件、工件重量对加工精度的影响 14、误差复映：上式表示了加工误差与毛坯误差之间的比例关系，说明了“误差复映”的规律，定量地反映 了毛坯误差经加工所减小的程度，称之为“误差复映系数”；可以看出：工艺系统刚度越高，e越小，也即是复映在工件上的误差越小。当加工过程分成几次走刀进行时，每次走刀的复映系数为： e 1、e 2、e 3 ,则总的 复映系数1 23 e = eee……总复映系数总是小于1，经过几次走刀后，降到很小的数值，加工误差也就降 到允许的范围以内。 当工件毛坯有形状误差、位置误差，以及毛坯硬度不均匀时，加工后出现的加工误差。误差的方向是一致的。 减小误差复映的方法:1?减小进给量。2?提高工艺系统刚度。3?增加走刀次数。 15、减少工艺系统受力变形的途径：提高工艺系统中零件间的配合表面质量，以提高接触刚度、设置辅助支 承提高部件刚度、当工件刚度成为产生加工误差的薄弱环节时，缩短切削力作用点和支承点的距离也可以提 高工件的刚度； 16、减少工艺系统热变形的措施：1）减少发热和采取隔热；2）强制冷却，均衡温度场；3）从结构上采取措施减少热变形；4 ）控制环境温度。 17、提高机械加工精度的途径：（1）听其自然，因势利导，直接消除或减小柔性工件受力变形的方法（2）人为设误,相反相成，抵消受力变形和传动误差的方法（3）缩小范围，分别处理，分组控制定位误差的方法（4）确保验收，把好最后一道关，“就地加工”达到终精度的方法（5）有比较，才有鉴别，误差平均的方法（6）实时检 测，动态补偿，积极控制的方法 18、机械加工表面质量的概念：表面层金属的力学物理性能 19、粗糙度、波度：指加工表面上具有的较小距离的峰谷所组成的表面微观几何形状特性，表面粗糙度一微观 几何形状误差：S / H < 50 （GB/T131-93）波距/波高 波度一一介于加工精度（宏观）和表面粗糙度之间的周期性几何形状误差（50~1000） 20、冷作硬化产生原因、影响因素产生原因：表面层金属由于塑性变形使晶体间产生剪切滑移，使晶格拉长、 扭曲和破碎，从而得到强化。 影响因素：刀具的几何参数、切削用量、被加工材料

“电子产品设计及制作”赛项规程

2019年山东省职业院校技能大赛 高职组“电子产品设计及制作”赛项规程 一、赛项名称 赛项名称：电子产品设计及制作 赛项组别：高职组 二、竞赛目的 本赛项旨在服务中国制造2025、电子信息行业发展规划等国家战略的实施，加强高职院校电子信息相关专业学科建设，加快培养电子信息行业急需的高层次技术研发、管理、操作、维修等各类人才。根据电子信息类专业的特色，以智能电子技术应用为竞赛内容，推动电子信息类专业建设。 通过竞赛，检验参赛选手在模拟真实的工作环境与条件下实现电子产品在规定设计方案（规定原理图与结构要求）下的工艺能力和职业素质，包括对常用电子产品制作工具的使用、电子产品的辅助设计能力、电子产品软硬件调试能力、电子产品的加工方法和工艺的操作技能、电子仪器仪表的使用、现场问题的分析与处理、团队协作和创新能力、安全、环保等意识。通过竞赛，搭建校企合作平台，促进校企合作协同育人，对接产业发展，实现行业资源、企业资源与教学资源的有机融合，引导高职院校关注电子信息行业的发展趋势与方向，指导和推动电子信息类专业开展课程建设和教学改革，加快电子信息类专业高素质技能型人才的培养，增强技能型人才的就业竞争力。 三、竞赛内容 赛项要求以STM32F103单片机或51单片机为主控制芯片来考核参赛选手在规定时间内完成赛题要求的功能电路设计、绘制、制作、焊接、调试，并装配入该赛题要求

的某一电子产品。 赛项涵盖的知识点主要有：模拟电子技术、数字电子技术、微处理器技术、传感器检测技术、软件编写、图像采集与识别、运动控制等技术。赛项涵盖的技能点主要有：印刷线路板绘制、线路板焊接与测试、电子产品的安装与调试。选手的创新、创意可以在机器人运动控制、数控技术、电机的动态控制优化、控制器的装配流程工艺、机器人的智能化等技术领域进行自主发挥。 该部分主要实现对电子信息类专业选手基本职业技能（例如电路板的设计、绘制、制作、焊接、调试、装配技能等）和综合能力、创新能力的现场考核。 竞赛时间为6个小时。各参赛队在规定的时间内，独立完成规定的竞赛任务。竞赛成绩采用100分制，竞赛结束后由竞赛裁判组对参赛队完成的每一项任务进行分别评分，每个参赛队各项任务的得分总和即为参赛队的最终成绩。评分标准由四个方面构成：安全操作规范（分值10%）、电子设计工艺（分值20%）、电子装接工艺（分值30%）、任务与功能验证（分值40%）。 四、竞赛方式 1.本赛项为团体赛，每队由3名选手组成。选手报名资格和具体参赛队数、指导教师数等按照《山东省教育厅等4部门关于举办2019年全省职业院校技能大赛的通知》规定。 2.参赛选手需按照参赛时段进入比赛场地，比赛工位通过抽签决定。在比赛前30分钟领取比赛题目并进入比赛工位，选手自行决定分工、工作程序和时间安排。比赛期间组委会适时提供饮水，参赛选手不得离开指定的场地。 3.为保障公平、公正，竞赛现场实施网络安全管制，防止场内外信息交互。参赛选

关于新能源汽车研发综述及建议

关于新能源汽车研发综述及建议 摘要：汽车能源的基本趋势将逐渐由石化燃料向可再生、低二氧化碳排放的能源形式过渡，生物燃料、电能和氢能将是汽车能源的最终解决方案。 关键词：能源动力系统混合动力客车新能源汽车混合动力车混合动力汽车纯电动汽车燃料电池汽车汽车能源 未来20 年是我国交通能源动力系统转型的战略机遇期。有关专家指出：“汽车能源的基本趋势将逐渐由石化燃料向可再生、低二氧化碳排放的能源形式过渡，生物燃料、电能和氢能将是汽车能源的最终解决方案。”为此，笔者就新能源汽车研发综述及建议如下。 一、新能源汽车的基本特征 新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源（或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置），综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。 新能源汽车包括混合动力汽车、纯电动汽车（BEV，包括太阳能汽车）、燃料电池电动汽车（FCEV）、氢发动机汽车、其他新能源（如高效储能器、二甲醚）汽车等。 1.混合动力汽车 指采用传统燃料，同时配以电动机筑发动机来改善低速动力输出和燃油消耗的车型。按照燃料种类的不同，又可以分为汽油混合动力和柴油混合动力两种。目前国内市场上，混合动力车辆的主流都是汽油混合动力，而国际市场上柴油混合动力车型发展也很快。就混合动力技术而言，由于混合动力并未脱离对燃油的依赖，只有节油率达到30%以上的混合动力技术，才能真正达到节能环保要求。 优点:不需要特别的燃料，续航里程长，技术最为成熟，解决单车成本问题后容易普及。 缺点: 长距离高速行驶基本不能省油。 2.电动汽车 指主要采用电力驱动的汽车，大部分车辆直接采用电机驱动，有一部分车辆把电动机装在发动机舱内，也有一部分直接以车轮作为四台电动机的转子，其难点在于电力储存技术。 优点: 只要有电力供应的地方都能够充电。 缺点: 技术受到电池容量瓶颈制约；电池的重量、体积、容量、充电速度、稳定性、成本6 个方面极难兼顾；建充电站需投入较大费用，我国建一座可供100 辆车使用的充电站，要花费约2000 万元人民币。 3.氢燃料动力汽车

过程装备制造技术复习提纲

绪论 0.1Mpa < P<1.6Mpa 1.6Mpa w p<10Mpa 10Mpa w p<100Mpa 超高压(U) p>100Mpa (2) 压力容器的种类：反应压力容器(R)换热压力容器(E)分离压力容器(S)储存压力容器(C ， 球罐代号B) ⑶压力容器的划分 a) 第三类压力容器(以下情况之一) ① 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和 P - V > 0.2Mpa ? m3的低压容器. ② 易燃或毒性程度为中度危害介质且 P - V > 0.5Mpa ? m3的中压反应容器和 p- V > 10Mpa ? m3的中压储存容器 ③ 高压.中压管壳式余热锅炉 ④ 高压容器 b) 第二类压力容器(以下情况之一) ① 中压容器［第a 条规定除外］ ② 易燃介质或毒性程度为中毒危害介质的低压反映容器和储存容器 ③ 毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器 ④ 低压管壳式余热锅炉 ⑤ 搪玻璃压力容器 c) 第一类压力容器 除第a.b 条规定外，为第一类压力容器 向大型化发展，直径、厚度和质量等参数增大，工作条件越来越恶劣、复杂。 压力容器用钢逐渐完善，专业用钢特点越来越明显 焊接新材料、新技术的不断涌现和使用，使焊接质量日趋稳定并提高。 无损检测技术的可靠性逐步提高，有利地保证了装备制造及运行的安全。 装备制造的定期检测 1定期检测的目的：实行定期检测，是早期发现缺陷，消除隐患，保证装备(尤其是压力容器)安 全运行的有效措施. 2外部检测：外部检测可以在装备运行中进行 .其目的是及时发现外部或操作工艺方面存在 的不安全问题，一般每年不少于一次 1压力容器分类 (1)按容器设计压力分为低压，中压，高压,超高压四个等级 低压(L) 中压(M) 高压(H) 2压力容器制造技术的进展 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷

过程装备制造技术主要考点及答案

1、加工经济精度:通常说的某种加工方法所能达到的精度是指在正常操作情况下所能达到的精度, 也称为经济精度。正常操作情况指:完好的机床设备、必要的工艺装备、标准的工人技术等级、标准的耗用时间和生产费用 2、零件加工精度包括：尺寸精度、形状精度和位置精度 3、获得尺寸、形状、位置精度的方法 获得尺寸精度的方法：试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法 获得形状精度的方法：轨迹法、成形法、展成法 获得位置精度的方法：按照工件加工过的表面进行找正的方法；用夹具安装工件；用划线法来获得。 4、机械加工工艺系统：在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成的一个完整的系统。 5、加工过程中可能出现的原始误差 原始误差：加工原理误差、工件装夹误差、工艺系统的静误差、调整误差、工艺系统的动误差、测量误差 6、机床误差对加工精度影响重要的三点：导轨误差、主轴误差、传动链误差 7、误差的敏感方向：原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移，如果产生在加工表面的法线方向，则对加工误差有直接的影响；如果产生在加工表面的切线方向，就可以忽略不计。把加工表面的法向称之为误差的敏感方向。 8、传动链误差的概念：传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。一般用传动链末端元件的转角误差来衡量。 9、提高传动链的传动精度的措施：a) 减少传动元件的数目，减少误差的来源；b) 提高传动元件的制造精度（特别是末端元件）和装配精度；c) 尽可能使末端传动副采用大的降速比；d) 减小齿轮副或旋转副存在的间隙；e) 采用矫正装置，预先人为地加入一个等值反向的误差。 10、工艺系统刚度：工艺系统抵抗变形的能力可用工艺系统刚度kxt来描述。垂直作用于工件加工表面的径向切削分力Fy与工艺系统在该方向上的变形yxt之间的比值，称为工艺系统刚度kxt kxt= Fy / yxt 11、影响机床部件刚度的因素：①结合面接触变形②低刚度零件本身的变形③连接表面间的间隙④接触表面间的摩擦及变形滞后现象⑤受力方向及作用力综合结果 12、工艺系统的变形与刚度的关系：垂直作用于工件加工表面的径向切削力Fy与工艺系统在该方向上的变形yxt

电子产品制造工艺课程标准

电子产品制造工艺课程标准 1.课程定位和课程设计 1. 1课程性质与作用 课程的性质《电子产品制造工艺》课程是应用电子技术专业的专业核心课程，是校企合作开发的基于针对电子产品维修试验员、电子产品装接工、电子产品设计测试助理工程师、电子生产工艺助理工程师所从事典型工作任务（比如：识读电子产品工艺文件、采购电子元器件（询价与下单）、分拣与测试电子元器件、焊接电子线路板、装配电子产品、检验电子产品质量等）进行分析后，归纳总结出来为其所需求的电子产品生产、组装、调试、检测、维修等能力要求而设置的课程。 课程的作用《电子产品制造工艺》课程是在学生学习《低频模拟电子技术》、《数字电子技术》、《高频电子线路》等专业基础课程之后，掌握了电子技术的基本原理和知识，能够进行简单的电路分析与设计，《电子产品生产工艺》是直接培养学生实际操作能力、提高学生实践技能的专业技术学习领域课程，该课程的培养目标对应于应用电子技术专业能力结构中的电子产品生产装配、调试和生产管理能力，属于专业核心课程。同时为后续课程《传感器原理及应用》、《电子产品维修技术》和《单片机设计》等技术做基础，课程的设计衔接服务于培养目标。 1.2课程基本理念 以职业能力培养为目标，以行业企业为依托，以学生为中心，教、学、做合一。 1.3课程设计思路 （1）首先针对专业岗位群进行企业调研 针对电子类专业毕业生从事的岗位群（包括电子产品装接工、调试工、检验员、维修工等）进行深入调研，先后访问了不同岗位上的多名领导和员工，针对其从事的工作岗位、工作任务等进行了详细的调研。 （2）分析典型工作任务并确定行动领域 根据工作岗位、工作任务的调研结果，和企业专家一起进行归纳汇总，得到了“电子元器件检测与识别、元器件插接、手工焊接、自动焊接、整机装配、电子电路制图、电子电路制版、电子产品调试、电子产品检验与包装等”典型工作任务。通过对典型工作任务的工作过程与方法、工作的对象和工具所涉及的知识进行分析，将“电子元器件检测与识别、元器件插接、手工焊接、自动焊接、整机装配等”相互关联的几个典型工作任务归类，即得到了“电子产品的装配、检验与调试”等实践项目内容。 （3）结合国家职业标准确定了课程标准 在课程主讲老师和企业专家共同参与下，根据岗位对职业能力的要求，结合“电子产品制造工艺”国家职业标准，明确本课程教学内容及对各内容的掌握要求。然后，根据典型工作任务的特点，将各教学内容进行知识的解构。按照职业成长规律与认知学习规律，将本课

研发中心简介

技术研发中心简介 山西宏远煤化集团技术研发中心成立于2011年4月，注册资金300万，现有职工，其中中高级技术人员，为山西宏远集团下属的一个独立机构。实行民主管理、独立核算、自主经营、自负盈亏，依法享有民事权利，独立承担民事责任。 一、作用： 1、以公司现有的科研成果为基础，紧密跟踪行业中国内外先进技术，大力发展以自主知识产权为标志的产业配套技术，将技术中心建设成为国际先进的新材料新能源技术研发中心。 2、广泛开展技术合作，努力在氮肥生产环保技术方面、清洁能源的生产技术方面与化工环保技术方面有所突破。 3、为公司设备制造、工艺、工程设计等部门培养输送各类能力全面的高技术人才。 4、积极开展技术交流与合作，在交流与合作中提高自己，服务他人，为提高我国整体技术作出贡献。 技术研发中心以自主创新为本，以服务于公司的生存、发展为主旨，求真务实，开拓创新，为增强公司的市场竞争力，推动我国新能源新材料生产技术的发展而努力。以公司现有科研成果为基础，适度利用国内外技术资源，大力发展以自主知识产权为标志的产业配套技术，将技术研发中心建

设成反应工程中心。 二、近中期目标： 1、力争每年向国家申报专利5项，获得批复至少3项。 2、力争十二五期间在晋中市“新能源汽车装备制造业”园区内落户，并展开实际运作。 3、研发中心下属的检测中心、中试基地建立并开始运营。检测中心逐步购置材料，在物理性能、化学分析仪器设备方面将成为晋中市权威的检测机构、山西省有影响的检测中心。 4、研究院的工作重点放在《左权“十二五”高科技产业园区》内项目技术的推进方面，与国内研究院所、大专院校合作，力争使园区内的项目技术逐步创新，达到国内先进水平，并持续为园区内项目服务。 5、新材料制品研究所除研发车用管材外，也开发其它车用高分子材料 6、低温特气研究所除研发高纯溴化氢气体外，对其它电子级气体开发，逐步增加气体的品种。 四、技术研发中心组织机构示意图：

过程装备制造技术的新进展

过程装备制造技术的新进展 班级：装控11-5 姓名：陈明东 2014年3月

摘要当前随着化工、石油、能源、制药等工业的迅速发展, 过程装备制造技术也得到了相应发展。在21世纪的今天，过程装备制造技术的应用已经得到普及。 关键词过程装备制造技术发展 1 装备制造业早期存在的问题 装备制造业作为“工业的心脏”和制造业的核心要件,不仅是为国民经济各部门提供技术装备的物质生产部门,还是维护国家安全和提高国家综合竞争力的战略产业。我国已经成为装备制造业大国,但产业大而不强、自主创新能力薄弱、基础制造水平落后、低水平重复建设、自主创新产品推广应用困难等问题依然突出。振兴装备制造业是我国在国际金融危机之后的一项重大产业政策,对装备制造业先进水平的实证研究具有重要的理论价值和现实意义。 2过程装备制造方法的发展 近年来过程装备朝着大型化发展的趋势日趋明显, 为了适应压力容 器向大型化的发展, 其制造方法也都得到了迅速发展。过程装备的制造方法除了传统的锻造式、卷焊式、包扎式、热套式等方法外, 蒂森公司在1981年埃森国际焊接博览会上首次提出了容器的焊接成型技术, 采用多丝埋弧焊法制造压力容器筒体。 3 过程装备用材的发展 过程装备的发展离不开高性能、高水准的金属材料, 目前过程装备新金属材料的开发在于对传统材料的改进, 其技术核心是在金属中添 加所需的合金元素和改善发展新的制备工艺。复合材料具有重量轻、

比强度高、机械性能可设计性好等普通材料不具有的显著特点, 其既保持了组成材料的特性又具有复合后的新性能, 并且有些性能往往大于组成材料的性能总和, 是过程装备材料选择的主要趋势。当前复合材料的发展趋势为由宏观复合向微观复合发展, 由双元复杂混合向多元混杂和超混杂方向发展, 由结构材料为主向与功能复合材料并重的局面发展[。纳米科学技术是20世纪80年代末刚刚诞生并正在崛起的新技术, 鉴于纳米材料的诸多优势, 与纳米相关的技术也逐渐运用于过程装备中, 如粉体设备技术是化工机械技术的主要分支, 而纳米粉体的制备技术则是其前沿技术。目前中国首创的超重力反应沉淀法(简称超重力法) 合成纳米粉体技术已经完成工业化试验。 4 过程强化技术 随着过程工业的进一步发展, 如何能使过程设备朝着越来越节能、高效、优质的方向发展, 一直是国内外学者关注的课题。因此, 对于过程装备而言过程强化技术依然是当前过程装备技术的重要研究内容。过程强化是指能显著减小工厂和设备体积、高效节能、清洁、可持续发展的过程新技术 , 它主要包括传热、传质强化以及物理强化等方面, 其目的在于通过高效的传热、传质技术减小传统设备的庞大体积或者极大地提高设备的生产能力, 显著地提升其能量利用率, 大量地减少废物排放。 结束语 21 世纪是一个知识经济、信息经济的时代,，经济增长更多地依赖于知识和信息的生产、传播和使用。过程装备制造技术未来的重要技术

电子产品制造工艺 A卷答案

安徽农业大学2009~2010学年第二学期 《电子产品制造技术》试卷 (A 卷答案) 考试形式:开卷笔试，2小时，满分100分 适用专业:电子信息工程 题 号 一 二 三 四 总 分 得 分 一、单项选择题(共10小题，每小题2分，共20分) 1、某电容的实际容量是1μF，换成数字标识是（D ）。 A 、102 B 、103 C 、104 D 、105 2、某电阻的色环排列是“橙白黑金 棕”，此电阻的实际阻值和误差是（C ）。 A 、3900Ω±5% B 、39.0KΩ±1% C、39.0Ω±1% D 、39.0Ω±5% 3、贴片阻容元件以外形尺寸来标注其规格，某元件长宽分别为2.0mm,1.25mm,则其封装为（B ）。 A 、1206 B 、0805 C 、0603 D 、0402 4、用焊点的浸润角来判断焊接质量，浸润角要( A )。 A 、<90o B 、>90o C 、<45o D 、>45o 5、对矩形SMT 元件，焊接合格的标准是：焊端宽度的（ C ）以上必须在焊盘上，不足时为不合格。 A ．1/2 B 、2/3 C 、3/4 D 、4/5 6、标识为100的贴片电阻，其阻值应该是 ( B )。 A 、 100Ω B 、10Ω C 、 1Ω D 、1KΩ 7、SMT 所用的电子元件在PCB 板的位置( D ) A 、只能在顶层 B 、只能在底层 C 、可以在中间层 D 、可以在底层 8、印制电路板的（ B ）层只要是作为说明使用。 A 、Keep Out Layer B 、Top Overlay C 、Mechanical Layers D 、Multi Layer 9、在Protel 里放置元器件封装过程中，按（ D ）键使元器件封装90o 旋转。 A 、X B 、Y C 、 得分 评阅人 学院： 专业班级： 姓名： 学号： 装 订 线

新能源汽车科技园可行性研究报告

新能源汽车科技园可行性研究报告

摘要（字）：不积跬步、何至千里，XX人、XX的汽 车人，乘国家新能源汽车的政策东风，乘XX省装备制造业整 合、汽车产业调整规划已初步拟定，汽车流通领域从新规划的 契机，急需开辟一个新的区域，紧抓新能源汽车主要部件的历 史发展机遇，打造由新能源汽车（附图4）零部件、 核心部件、整车的产业链为龙头，发展出一个更具 时代特色，拥有更高科技含量，更多综合资源集聚，更多全情 参与的集新能源汽车、科技、文化、流通、交易服务于一体的 综合性园区，在打造平台的同时，使现代工业之子--汽车产业为XX的崛起贡献自己的力量。 附图（1、XX汽车流通领域现状分布卫星地图；2、 XX汽车流通领域现状交通地图； 3、项目选址示意图。 4、新能源汽车。） ） 附图4

附3、项目选址示意图 展示区区 研发中心 组装厂区整车厂区

目录 前言 a、概况（包括：项目背景、项目概况、委托方、受托方、可行性研究的目的、可行性研究的编写入员、编写的依据、编写的假设和说明）； 概况： （1）可行性研究的背景； （2）所研究项目的名称、性质、地址、周边的市政配套和基础设施现状，交通及周围环境等； （3）可行性研究的目的； （4）可行性研究的编写人员名单； （5）可行性研究的编写依据； （6）研究报告的假设和说明。 （7）研究报告的结论 前言； （1）可行性研究的背景； 一、XX汽车产业历史回顾----------------------------（1000字）- 二、XX汽车产业现状---------------------------（1000字） 三、前景展望---------------------------------------（1500字） （1）可行性研究的背景； 新华社信息XX8月3日电 XX省经济和信息化委员会消息，XX省汽车产业调整规划已初步拟定，3年后，汽车全行业销售收入有望达到450亿元，其中，新能源、甲醇汽车销售收入要达50亿元以上。 目前，XX省汽车工业企业有100多家，其中重型汽车生产企业2个，专用车生产企业16个，汽车零部件生产企业50多个，从事甲醇燃料和甲醇汽车研发及示范运营的单位约有30余个。2008年全行业生产重型汽车700多辆，专用车近3万辆；实现销售收入70多亿元。民营汽车企业销售收入已占到全省汽车工业销售收入的约70%。 未来3年，XX省将依托XX南方重汽和运城通达现有重型汽车平台，充分利用省内汽车配件资源，积极寻求与国内国际大企业合资合作，做大做强重型汽车产业；在现有区域布局基础上，以晋中市榆次区为中心，建设大型重型专

电子产品生产工艺

电子产品生产工艺 电子产品系统是由整机、整机是由部件、部件是由零件、元器件等组成。由整机组成系统的工作主要是连接和调试，生产的工作不多，所以我们这里讲的电子产品生产工艺是指整机的生产工艺。 电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整机，其核心工作是将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件（PCBA）。本书所指的电子工艺基本上是指电路板组件的装配工艺。 在电路板组装中，可以划分为机器自动装配和人工装配两类。机器装配主要指自动铁皮装配（SMT）、自动插件装配（AI）和自动焊接，人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。 生产准备是将要投入生产的原材料、元器件进行整形，如元件剪脚、弯曲成需要的形状，导线整理成所需的长度，装上插接端子等等。这些工作是必须在流水线开工以前就完成的。 自动贴片是将贴片封装的元器件用SMT技术贴装到印制板上，经回流焊工艺固定焊接在印制板上。 经装贴有表面封装元器件的电路板，送到自动插件机上，机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置，经机器弯角初步固定后就可转交到手工插接线上去了。 人工将那些不适合机插、机贴的元器件插好，经检验后送入波峰焊机或浸焊炉中焊接，焊接后的电路板个别不合格部分由人工进行补焊、修理，然后进行ICT 静态测试，功能性能的检测和调试，外观检测等检测工序，完成以上工序的电路板即可进入整机装配了。 3 电子企业的场地布局 电子工业从来都既是技术密集型，又是劳动密集型的行业。生产电子产品，采用流水作业的组织形式，生产线是最合适的工艺装备。生产线的设计、订购、制造水平，将直接影响产品的质量及企业的经济效益。生产线的布局也是企业的场地工艺布局。目前各电子企业的规模、产品结构、技术水平、资金状况及场地大小不同，对场地的利用和布局大不一样，但场地的工艺布局的好坏，直接影响到企业的生产组织、场地的利用效率、物流的通畅、生产的效率和效益。提高生产场地布局的设计水平已经成为有关专家和工程技术人员必须面对的问题。 4 设计场地工艺布局应考虑的因素 企业场地的工艺布局设计是一个系统工程，是由许多因素相互作用、相互制约和

电子产品生产工艺流程

电子产品生产工艺流程

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产品生产总流程 接到订单 SMT 组装 包装 BOM 工艺 研发输 订单评审 输出给采购 不合格入库通 PMC(计订单要求 订购 物料回IQC 抽检 合格计划安 仓库 SMT 备好相关SMT 贴片品质检查 不合格入库，计划安 备好组装相 物料加工处IPQC 合格不 AOI 测试 外观检查 升级测试 PWB 后加 PWB 测试 IPQC 巡检 首 内核程

DPF 组装生产 品质 软件升产线测 根据具体需要进行 不合格返 合 机器老 品质删除不要清洁机器 入成品库 计划安排品质品质QC 合 不合格返包装备料 生产（根据订单数、加工、包装难度决定） 机器称产品整箱称重、QA 不合格返 合合 品质PASS 客户验货 合不合 出 品质通知返工， 首

生产工艺检验规程 1.0目的： 为了规范确保产品实现过程中各个环节的检验，以确保产品达到质量要求，特制定并执行本规程。 2.0适用范围： 适用本公司生产过程的工艺控制。 3.0工作程序： 3.1进货检验 原材料及外加工件上线之前的检验参照《来料检验规范》进行。 3.2 生产过程控制及检验 3.2.1 PCB （1）上线前需在烘烤箱里以100℃的设定温度烘烤6小时。 （2）烘烤前PCB在烘烤箱里的摆放必须确保被烘烤后不会变弯曲。 （3）烘烤时间到后不可马上打开烤箱门，需让PCB在箱内冷却后方可取用。 （4）生产时PCB不可一次性从烤箱内取出，每次取用25大片。 3.2 .2印刷 （1）锡膏的使用依照《锡膏管制、使用、回收规范》进行作业。 （2）印刷出来的每一片PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序. （3）生产中印刷不良的PCB，需清洗干净、进行烘烤后方可再次上线。 （4）印刷机作业时依照《全自动印刷机作业指导书》。 3.2.3 贴片 （1）每片经过贴片的PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序。 （2）贴片中如有拆掉密封包装的BGA/CSP需进行烘烤后方可上线。 （3）拆封后的BGA/CSP烘烤时间表如下： BGA/CSP厚度烘烤温度烘烤时间 ≤1.4MM100℃14小时 ≤2.0MM100℃36小时 ≤3.0MM100℃48小时 （4）回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.2.6 焊接 焊接操作的基本步骤： （1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面

电子产品制造技术范文

《电子产品制造技术》 第一章 电子元器件 1、试总结电子元器件大致分为几代；对电子元器件的主要要求是什么？ 答：电子元器件大致分为三代：电子管时代，半导体晶体管时代，半导体集成电路时代。对电子元器件的主要要求是：可靠性高、精确度高、体积微小、性能稳定、符合使用环境条件等。 2、电子元器件的主要参数有哪几项？ 答：电子元器件的主要参数包括特性参数、规格参数和质量参数。特性参数用于描述电子元器件在电路中的电气功能；描述电子元器件的特性参数的数量称为它们的规格参数，规格参数包括标称值、额定值和允许偏差值等；质量参数用于度量电子元器件的质量水平，通常描述了元器件的特性参数、规格参数随环境因素变化的规律，或者划定了它们不能完成功能的边界条件。 4、电子元器件的规格参数有哪些？ 答：电子元器件的规格参数包括标称值、允许偏差值和额定值、极限值等以外，还有其特定的规格参数。 8、举例说明电子元器件的主要质量参数的含义。 答：质量参数用于度量电子元器件的质量水平，通常描述了元器件的特性参数、规格参数随环境因素变化的规律，或者划定了它们不能完成功能的边界条件。 电子元器件共有的质量参数一般有温度系数、噪声电动势、高频特性及可靠性等，从整机制造工艺方面考虑，主要有机械强度和可焊性。 温度每变化1℃，其数值产生的相对变化叫做温度系数，单位为1/℃。温度系数描述了元器件在环境温度变化条件下的特性参数稳定性，温度系数越小，说明它的数值越稳定。 通常，用“信噪比”来描述电阻、电容、电感一类无源元件的噪声指标，其定义为元件内部产生的噪声功率与其两端的外加信号功率之比，即 噪声功率 外加信号功率信噪比=。 对于晶体管或集成电路一类有源器件的噪声，则用噪声系数来衡量： ) /()/(00N S N S i i 输出端信噪比输入端信噪比 噪声系数=。 一切电子元器件工作在高频状态下时，都将表征出电抗特性，甚至一段很短的导线，其

全国各地新能源汽车生产基地

全国各地新能源汽车生 产基地 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

1：北京 企业总部：乐视、车和家、汉能、前途、智车优行 研发中心：乐视、车和家、汉能、前途、智车优行、长江汽车、凌云、绿驰 2：上海 企业总部：蔚来、爱驰亿维（前“爱车”）总部、博郡、沿锋、威马 研发中心：蔚来、爱驰亿维（前“爱车”）技术中心、博郡、沿锋、知豆（新大洋）研发中心、威马、绿驰、同捷、云蜂电动 3：江苏 南京：蔚来电机工厂、蔚来整车厂（未建设）、FMC工厂、康迪电动车、嘉远电动汽车 南通：陆地方舟生产基地、陆地方舟研究院、康迪电动车生产基地 常熟：蔚来合资电池工厂 常州：车和家工厂 无锡：铠龙东方总部、绿驰研发基地、底特律电动车总部 苏州：前途工厂 南通：铂骏生产基地 南通：铂骏总部、铂骏研发中心、铂骏生产基地 淮安：敏安电动汽车总部、敏安电动汽车技术中心、敏安电动汽车生产基地、欧陆电动车 盐城：江苏奥新新能源汽车股份有限公司 4：浙江

杭州：长江汽车技术中心、长江汽车生产基地、大华（零跑科技）研发中心、电咖研发中心、万向萧山生产基地（美国加州有生产基地）、康迪电动车总部、新时空电动车总部 台州：台鹰电动车总部、新吉奥新能源汽车生产基地 湖州：康迪电动车生产基地浙江众帮新能源研发中心+生产基地 宁波：知豆（新大洋）总部、知豆（新大洋）生产基地、杉杉新能源电动车总部 金华：大华（零跑科技）生产基地、康迪电动车生产基地、广马新能源汽车总部 嘉兴：浙江合众新能源总部、敏安电动汽车新材料/电机研发中心和生产基地、新吉奥新能源汽车总部+研发中心+生产基地 5：安徽 合肥：蔚来的江淮代工厂 铜陵：智车优行（奇点）生产基地 6：山东 济南：宝雅新能源总部、宝雅新能源生产基地 德州：宝雅新能源生产基地、富路电动车 临沂：知豆（新大洋）生产基地 齐河：山东喜特恩特新能源汽车生产基地、御捷生产基地、乐唯电动车生产基地 聊城：时风电动车 寿光市：汽电动车辆有限公司

电子产品生产工艺流程

产品生产总流程 接到订单 SMT 方案组装方案包装方案 BOM 工艺方案 研发输出方案 订单评审 输出给工程 采购 不合格入库通知采购退货 PMC(计划) 订单要求订购数量 订购 物料回仓 IQC 抽检 合格入库 计划安排SMT 仓库 SMT 备好相关物料（1天） SMT 贴片（3天） 品质检查（1天） 不合格入库，计划安排返工 计划安排组装 备好组装相关物料 物料加工处理（1天）IPQC 巡检 合格入库 合格 不合格 AOI 测试 外观检查升级测试 PWB 后加 PWB 测试 IPQC 巡检 首件 内核程序烧录

生产工艺检验规程 DPF 组装生产 品质IPQC 巡检软件升级 产线测试根据具体需要进行 不合格返工处理 合格机器老化 品质IPQC 巡检删除不要内容 清洁机器装袋 入成品库 计划安排包装 品质IPQC 巡检品质QC 抽检 合格 不合格返工处理 包装备料（半天） 生产（根据订单数、加工、包装难度决定） 机器称重、装箱 产品塑封 整箱称重、封箱 QA 抽检 不合格返工处理 合格 合格 品质PASS 入成品库 客户验货 合格不合格 出货品质通知返工，计划安排时间 首件

1.0目的： 为了规范确保产品实现过程中各个环节的检验，以确保产品达到质量要求，特制定并执行本规程。 2.0适用范围： 适用本公司生产过程的工艺控制。 3.0工作程序： 3.1进货检验 原材料及外加工件上线之前的检验参照《来料检验规范》进行。 3.2 生产过程控制及检验 3.2.1 PCB （1）上线前需在烘烤箱里以100℃的设定温度烘烤6小时。 （2）烘烤前PCB在烘烤箱里的摆放必须确保被烘烤后不会变弯曲。 （3）烘烤时间到后不可马上打开烤箱门，需让PCB在箱内冷却后方可取用。 （4）生产时PCB不可一次性从烤箱内取出，每次取用25大片。 3.2 .2印刷 （1）锡膏的使用依照《锡膏管制、使用、回收规范》进行作业。 （2）印刷出来的每一片PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序. （3）生产中印刷不良的PCB，需清洗干净、进行烘烤后方可再次上线。 （4）印刷机作业时依照《全自动印刷机作业指导书》。 3.2.3 贴片 （1）每片经过贴片的PCB，需在放大镜下检查无误后方可流到下一工序。 （2）贴片中如有拆掉密封包装的BGA/CSP需进行烘烤后方可上线。 （3）拆封后的BGA/CSP烘烤时间表如下： BGA/CSP厚度烘烤温度烘烤时间 ≤1.4MM100℃14小时 ≤2.0MM100℃36小时 ≤3.0MM100℃48小时 （4）回流炉的温度设定依照后页的温度曲线要求。 3.2.6 焊接 焊接操作的基本步骤： （1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 （2）、加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约1~2秒钟。对于在印制板上焊接件来说，要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。 （3）、送入焊丝；焊接的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 （4）、移开焊丝；当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上450 方向移开焊锡丝。 （5）、移开烙铁；焊锡浸润焊盘的焊部位以后，向右上450方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约1~3秒钟。 正确的防静电操作 （1）、操作 E S D元件时必须始终配戴不良好的接地的手带，手带须与人的皮肤相触。

过程装备制造与检测 课后答案(精华版)

By HWK 0-1过程装备主要包括哪些典型的设备和机器。 过程装备主要是指化工、石油、制药、轻工、能源、环保和视频等行业生产工艺过程中所涉及的关键典型备。 0-3压力容器按设计压力分为几个等级，是如何划分的。 按设计压力分为低压中压高压超高压四个等级，划分如下：低压（L）0.1-1.6中压（M）1.6-10高压（H）10-100超高压（U）>100 0-4为有利于安全、监督和管理，压力容器按工作条件分为几类，是怎样划分的。 a.第三类压力容器（下列情况之一） 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和力P*V≥0．2MPa·m3的低压容器；易燃或毒性程度为中度危害介质且P*V≥0.5MPa·m3的中压反应容器和力 P*V≥10MPa·m3的中压储存容器。;高压、中压管壳式余热锅炉;高压容器。 b.第二类压力容器（下列情况之一） 中压容器[第a条规定除外];易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器;毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器;低压管壳式余热锅炉;搪玻璃压力容器。 c.第一类压力容器 除第a、b条规定外，为第一类压力容器。 0-7按压力容器的制造方法划分，压力容器的种类。 单层容器：锻造法卷焊法电渣重溶法全焊肉法多层容器：热套法层板包扎法绕代法绕板法 1-3常规检测包括哪些检测内容。 包括宏观检测、理化检测、无损检测（射线超声波表面） 2-1简述射线检测之前应做的准备工作。 在射线检测之前，首先要了解被检工件的检测要求、验收标准，了解其结构特点、材质、制造工艺过程等，结合实际条件选组合式的射线检测设备、附件，为制定必要的检测工艺、方法做好准备工作。 2-2说明射线照相的质量等级要求（象质等级）。 一般情况下选AB级（较高级）的照相方法，重要部位可考虑B级（高级），不重要部位选A级（普通级）。 2-3射线检测焊接接头时，对接接头透照缺陷等级评定的焊缝质量级别是怎样划分的。 Ⅰ级焊缝内内不允许有裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣存在；Ⅱ级焊缝内不允许有裂纹、未熔合、未焊透存在；Ⅲ级焊缝内不允许有裂纹、未熔合以及双面焊或者相当于双面焊的全焊头对接焊缝和家电板的单面焊中的未焊透。不家电板的单面焊中的；焊缝缺陷超过Ⅲ级者为Ⅳ级。

过程装备制造技术的新进展

过程装备制造技术的新进展 张贵波 （装控12-5班27号） 摘要：针对过程装备的发展，综述了其制造技术的新进展和发展趋势，并对过程装备制造业今后面临的形式与挑战作了简要分析。 关键词：过程装备制造技术进展 引言 近年来，随着我国石油化工行业的飞速发展，化工过程装备的相关技术也随之获得了突飞猛进的发展。虽然与国外的先进水平相比，国内的化工过程设备还有很多方面需要进一步跟上世界前沿技术，但较之过去而言，我国过程装备制造技术正悄然由量的扩张向质的提升发生着新一轮的战略转变。本文主要介绍过程装备制造技术的进展以及对未来的展望。1 1 过程装备制造技术的进展及其发展趋势 过程装备包括各类反应设备以及最广泛的换热设备、塔设备和工业炉等。过程装备制造技术的发展包括新材料的发展、过程设备制造技术的进展以及计算机技术在生产制造中的最新应用。 1.1 过程装备技术发展趋势 当下过程装备朝着大型化发展的趋势日渐明显，而在强化化工过程的微小机械、以微型化学化工机械产品为主组成的微仪器等方面的微型化工机械技术还没有形成，所以我国过程装备制造业应该树立和学习微仪器制造的相关意识和知识，以使我国的过程装备技术朝着微型化的方向发展。 另外，为适应当前石油石化等化工产业突飞猛进的发展，未来过程装备制造技术的发展，必将主要面向先进制造技术、新材料技术、再设计再制造工程以及高

技术过程等方面。2 1.2 过程装备新材料的发展 过程装备的发展离不开高性能、高水准的金属材料、复合材料、纳米材料以及具有特殊性能的新材料。 1、金属材料。目前过程装备新金属的发展在于对传统材料的改进，即在金属中添加所需的合金元素使其达到满足使用要求的合金。 2、复合材料。当前复合材料的发展趋势主要是由宏观复合向微观复合发展，由双元复杂混合向多元混杂和超混杂方向发展，由结构材料为主向与功能复合材料并重的局面发展。复合材料具有重量轻、强度高、机械性能好等普通材料不具有的显著特点，其既保持了组成材料的特性又具有复合后的新性能，并且有些性能往往大于组成材料性能的总和，是过程装备材料选择的主要趋势。3 3、纳米材料。纳米科学技术是20世纪80年代所诞生的技术，鉴于纳米材料的诸多优势以及纳米科学技术的迅速发展，如今与纳米相关的技术正运用于过程装备中，如粉体设备技术。此外，由中国首创的超重力反应沉淀法（简称超重力法）合成纳米粉体技术已经完成工业化试验。 4、新型材料。在以上材料发展应用的基础上，对于具有特殊性能的新型材料，更应该重视其研发和应用于过程装备。如采用新型的生物膜材料可以实现对污水的过滤净化，经过处理的水可以达到再利用的标准。4 1.3 过程设备制造技术的进展 过程设备的发展与化工工艺新技术的发展息息相关，最有代表性的是各类反应设备以及应用最广泛的换热设备、工业炉和塔设备等。 1、工业炉。以现代石油化工生产为例，目前许多关键装置的反应设备，如20万吨/年聚丙烯气液环管反应器、200万吨/年加氢气液固三相固定床反应器、300万吨/年以上的大型炼油催化裂化气固流化床反应设备等的成套设计、制造与调控运行已完全可立足于国内，并且在世界上也跻身前列。13万吨/年丙烯腈气固流化床反应器（撤热型）成套设备已研制成功，正在向26万吨/年更大规模迈进。乙烯装置的核心设备——乙烯裂解炉已自主开发成功6万吨/年CBL炉型，目前