14SH-6B高效环保中开泵

离心泵的节能技术

离心泵的节能技术 气泡雾化技术较好地解决了高粘度燃料的雾化问铨，对提高燃烧效率减少污染，都有明显效果。因此市场前景非常广龄龙械压力式雾化油枪，油枪是内回油结构，用回油调节总门作主调，这种方式用于调节负荷时变化范围很小，只有，胃左右，喷嘴般都有雾化效果不稳定，容易发生结焦等缺陷。控制系统原使用常规仪监控，自动化程度较低。 改造后，使用浓0型气泡雾化的渣油枪，用0.54 658温度60以上的蒸汽作雾化汽源，渣油压力只需0.50 0.80燃油温度只需8283，粘度小于20，便可实现渣油冷炉电子自动点火，不需投轻油或燃气。通过对各层油枪的逐步投人和进油调节门的调节，实现点火起动和逐渐增加负荷。 尤其在70125肘识之间，无需投退油枪，只需调节进油调节门，调整幅度达到额定负荷的44，使控制简单方便。由于简化了系统，为实现自动控制提供了方便的条件，此次大修，也把机组原常规仪监控改为电脑自动控制。 根据黄浦电厂提供的大修前后共21个月1997. 1999.7，锅炉每月的累积产汽童消耗的重油量以及重油的热值等原始数据，监测单位把改造前后的锅炉产汽量与重油的消耗量折算为标准油耗，作出其关系曲线改造后重油的消耗曲线，无论斜率和节距

均比改造前低。改造后8个月重油的累积节约童为370.562. 柴油原油重油渣油等各种液体燃料，在我国工业生产的各行业及民用领域都有广泛的应用。其中价格较低的重油重渣油等应用较普遍，但由于这些燃料粘度雾化困难导致燃料燃烧不完全，能耗且产生大童污染物，影响企业的产品质量设备寿命和生产成本。 黄士昆离心泵运行效率低的主要原因是离心泵的实际运行工况点往往低于或远低于泵1的电动机不能调速，因此都是采用泵出口阀节流调节。 1阀门调节简单方便习以为常，然而从节能观点看使泵在低效区域运转造成能量4浪费，并使驱动电机处于轻不经济运行。 节能的技术措施确定合理的选型参数0丑是保证泵运转效的前提与关键。而目前较普遍1；地存在着不同程度的参数偏大。为了使选泵合理，减少浪费，节约能耗，应根据具体情况及设计经验，对流量及压力的余量作出相应的规定。 1流量的确定对在连续稳定运行的水泵，能够精确计算流量时，就可不留余童或少留余地，若为长远发展留较多的余地，么经济权衡的结果明往往不如将来另，新泵。 2扬程开的，定该参数的合理，定比流童的确定困难些，从节能角度看注意下列几点是有益的。 0管路阻力不宜估取，应由计算决定。=好+好其中的好因为容易计算般定得比较精，而往往因为计算稍繁，而未加认真计算往往偏大估取事实上为选用泵进行认真计算祖是值得的。例如，对于台4〃泵，

我国火力发电厂节能措施汇总

中国火力发电厂 节能降耗措施汇总 一、火力发电厂整体节能评价 1.火力发电厂节能评价体系中的54个指标 煤耗及相关指标42个 水耗及相关指标6个 材料消耗指标3个 能源计量指标3个 2.按相互影响的层面划分，火力发电厂节能评价指标构成如下图所示：

1.火力发电厂燃煤锅炉畅通节能技术 由于锅炉所燃烧的燃料中含有越来越多的炉渣，因此SO3含量是始终变化的。水冷壁、过热器后屏、再热器后屏及后端表面上的炉渣含量加大，因此导致SO3的生成量增加，导致受热面换热效率降低。 畅通节能法?工艺被设计为一个炉渣和结垢控制计划，它特别针对锅炉的辐射和对流区域。由于该技术针对锅炉的问题区域，而不是简单地将化学物质运用于燃料，因此采用该技术所达到的效果和成本效益都超过了相对不够完善的方法。 化学处理剂与空气和水混和，然后被喷射到烟气之中。“标靶性”区域是依据计算流体动力学（CFD）确定的，由此在已知存在问题区域的情况下确保达到最大的覆盖率。化学制品被添加到烟气中，并针对传热问题区域或者对形成SO3的化学反应有利的区域。这样即可保证：被喷射的物质能够到达问题区域，并得到有效的利用。然后，添加剂在炉渣形成的时候与炉渣发生反应，并能够渗透已有的沉积物，从而影响它们的晶体物理特性。 通过采用这种方法，飞灰更易碎，而且更容易从表面清除。将这些结果融合在一起即可提高锅炉的效率。因此，除了提供解决排放问题的解决方案之外，该方法还能够实现相当可观的经济效益。 畅通节能法?技术改进了设备性能，并通过增强燃料的灵活性得到额外的节约，投资回报率一般在4比1以上（ROI）。 2.飞灰含碳量在线监测—节能优化 锅炉飞灰含碳量在线监测装置是为电站锅炉烟气飞灰含 碳量实时连续监测而设计的专用设备。它由飞灰含碳量现场检测

浅析城市污水处理厂节能降耗主要措施

浅析城市污水处理厂节能降耗主要措施 发表时间：2018-01-07T10:13:04.867Z 来源：《基层建设》2017年第29期作者：游洁 [导读] 摘要：随着社会的不断进步，面临诸多环境污染问题，水对污水处理及加大污水处理设施建设越来越重视。 四川省泸州市兴泸污水处理有限公司四川泸州 646000 摘要：随着社会的不断进步，面临诸多环境污染问题，水对污水处理及加大污水处理设施建设越来越重视。为顺应工业和生活污水处理需求的增长趋势，我国污水处理厂的数量快速增长，在扩增的同时也应引起企业对节能降耗的重视，因此对城市污水处理厂节能降耗技术研究是非常必要的。 关键词：城市；污水处理厂；节能降耗 引言 随着人们生活水平的提高，城市中生活污水和工业污水量明显增加，随之也新建了许多污水处理厂，为减轻环境负担提高水环境质量做出了很大的贡献，但是城市污水处理厂是属于高能耗的产业之一，这也造成了污水处理成本的提高，迫使一些污水处理厂因高额的处理费用而难以运行，同时这也是对能源的一种消耗和浪费，所以污水处理厂要在保证出水水质的前提下，对污水厂中高能耗单体及设备进行节能降耗的技术探索，保证自然资源和污水厂的可持续发展。想要实现这一目标就需要认真分析污水厂内的能源消耗分布，从处理过程中的各个环节入手探讨节能降耗新举措是优化污水厂管理的必要方法。 1城市污水处理厂主要能耗分析 1.1泵能耗 污水处理厂进水均处于管网系统末端，其高程相对较低，所以需要用提升泵将污水提升至处理系统中，此过程耗能较多，是节能降耗的重要节点之一。目前我国污水处理厂泵能耗较高的原因包括电机效率低、设计能力与运行能力不符、水量波动大和运行控制管理能力低等。污水提升角度的节能降耗需要从污水提升系统进行全面的分析。 1.2曝气能耗 污水中污染物去除主要通过微生物生化代谢过程实现。我国污水处理生化工艺主要包括 A2O 工艺、氧化沟工艺和SBR工艺。微生物去除污染物的生化代谢过程需要存在电子受体，此过程主要通过曝气供氧提供。因此，有效曝气是实现污染物去除和污水有效处理的重要保障手段。其中，曝气系统和其他机械系统是生化处理单元的主要组成，这也是污水处理厂的核心部分，全厂能耗的50%~70%是在这里产生的，对整个水厂的成本影响较大的就是曝气系统的节能降耗。与曝气效率的高低有着直接关系是曝气设备的调节能力，如果控制不到位或者调节能力，均会造成能源浪费，所以，为提升曝气效率降低能耗，我们应选择调节能力合适的曝气设备。 1.3药耗 在城市污水处理厂中所需要的妖姬主要是生化反应中化学除磷需要的聚合氯化铝（PAC）和污泥脱水系统中添加的絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）。但是，通常在污水厂的运行过程中由于药剂投加量投加时间的控制不够智能化等原因导致絮凝效果不理想，促使药剂的投加量增加，大大增加了污水处理成本，同时，这些药剂的降解性能较差容易对环境造成二次污染。 1.4水耗 国内许多污水处理厂的中水回用系统都尚未健全，污水处理工艺中的冷却水、反冲洗水、喷淋用水、办公用水等均采用自来水，而处理后达到出水标准的中水并未得到充分利用，因此，造成污水厂内水资源的消耗，对净水资源造成了浪费，同时也增加了处理成本。 2城市污水处理厂节能降耗措施分析 2.1污水提升泵节能降耗 污水提升泵是能源消耗的主要方面，想要降低污水提升泵的能耗主要从以下几个方面着手：首先，是根据水量养成选择合适的污水提升泵，使其能够在高效率的情况下运行，提高佛能够做效率。在设计之初就要尽量降低污水提升的高度，减小提升泵的扬程需求。当来水量不连续、水量不均匀的情况下，通过安装变频器调节提升泵频率降低电机转速、减小扬程使之符合实际需要。对于提升泵的运行台数也要合理控制，尽量保证提升泵在高水位状态下运行，当污水提升水池水位降低时可适当减少运行台数，避免不必要的能源消耗。提升泵的工况也影响着电量的消耗，所以要定期对提升泵进行养护，减少机械磨损造成的工况下降。目前市面上新出的节能型污水提升泵也是节能降耗很好的选择。 2.2曝气系统节能降耗 城市污水处理厂处理工艺大多是采用活性污泥法的鼓风曝气。鼓风曝气是将空气通过管道送入曝气池的扩散设备，以气泡形式分散进入混合液，使气泡中的氧迅速扩散转移到混合液中，供给活性污泥中的微生物。曝气系统是整个污水厂电量消耗最大的部分，所以探索曝气系统的节能方法是污水厂节能降耗的重点和难点。首先，鼓风机的选择上需要选择高效率的曝气设施，能够满足生化反应中不同曝气量的需求，形成微孔气泡、中气泡、大气泡和水力剪切等几种类型。常用的鼓风机机型主要有罗茨风机、单级离心鼓风机和悬浮鼓风机等。鼓风机可以通过变频装置来控制实现调节叶轮旋转的速度，使鼓风机保持在高效率的情况下运转。风机风量也要根据生化反应的需求进行适当调节，通过对池面翻花的程度及溶解氧含量的大小调节曝气风量和曝气时间，避免发生曝气过度的情况造成不必要的能源浪费。同时，还要通过实时监测水质变化调节生化周期及曝气时间，当进水水质条件较好时，适当减少曝气时间便可使生化出水满足要求，当进水水质较差时，适当增加曝气及生化时间。 2.3药剂的节约措施 污水处理厂药剂消耗主要是针对深度处理、消毒处理和污泥处理工艺中的中的药剂消耗。絮凝剂的分类有很多种，包括单一的有机絮凝剂、无机絮凝剂、微生物絮凝剂和复合絮凝剂，污水厂在选择絮凝剂时要综合价格和絮凝性能综合进行选择。尽量选择投加量少的高效能絮凝剂，这样既可以防止对环境造成二次污染，同时还可以降低污水处理成本，例如一些微生物絮凝剂。絮凝剂的投加量和投加时间对处理效果也有非常大的影响，所以要采用智能化的药剂投加系统，减少误差避免不必要的浪费。 2.4污泥处理节能降耗 污泥处理的目的是使污泥减量、稳定、无害化及促其综合利用。污泥处理主要包括污泥的浓缩、稳定和脱水。污泥脱水系统主要是将生化处理中的剩余污泥进行絮凝脱水处理，最后切割外送或填埋，在污泥脱水过程中的离心机的选择关系着能源消耗的大小，不同类型的

离心泵的节能改造及前景

离心泵的节能改造及前景 摘要：简要介绍水泵节能改造的重要性，提出了泵的节能改造是全方位的系统工程，应 对设计、选型、制造、安装、运行、操作、维护等多方面综合因素考虑，针对泵在不同阶段 实施不同的节能方法；列举了泵节能改造的方法、途径、措施方案，以及泵节能的发展前景。 一、前言 在国民经济各个领域生产实践中及人们的日常生活中，到处都需要使用大量的各式各样的泵，到处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为通用机械，它是机械工业中的一类重要产品。据统计：泵系统耗电量约占到全世界发电量的20%和工业系统用电量的25-50%。在我国，泵的用电量约占全国用电量的20.9%。 工业领域： 泵系统耗电约占工业系统能耗20%以上。目前，各行各业正在积极开展和推进各项节能减排工作，也包括量大面广、节能潜力巨大的各类泵的节能改造。 水泵的节能，固名思义就是能够节省能耗的水泵，即提高水泵本身的效率、长期稳定运行从而使得能耗降低。泵的节能及改造是全方位的系统工程，应从设计、选型、制造、安装、运行、操作、维护等多方面综合因素考虑，根据泵的可改性和节能显著性、经济性、预期节能效果分析，寻找节能和改造的切入点，对泵实施不同的方案进行节能和改造。通过节能改造应提高泵运行的可靠性(即：泵在规定的条件下、规定的时间内完成规定功能的能力)和经济性(即：泵运行处在综合效率最高段)。 二、泵的节能改造方法和途径 1、泵的节能方法首先是设计阶段。应选用优秀的泵水力模型设计出符合生产装置需要的泵类产品，不给以后的选用、操作使用留后患。

其次是选用阶段。充分了解所输送的介质特性(名称、温度、浓度、粘度、比重、燃点及结晶点等)和整个工艺装置的运转特点，详细了解工艺参数的最大值、最小值、正常值，以及管路、阀门的正确选定。综合以上因素，根据装置实际所需要的参数性能和介质特性对材料的要求，选用合适的泵类系列和具体规格型号。 所选定泵的规格型号的设计参数与装置所需参数不能相差太大或太小，两则越接近越好应尽量相吻合。 再次是制造阶段。从大面上应严格按标准规范、技术协议、工艺要求进行制造、监造。从细节上要求泵应选用与介质特性相匹配的材料制作过流件，泵体进口与叶轮口环间隙应符合标准值，叶轮流道与泵体出口应对中，以避免腐蚀发生和泵的水力、容积损失。此外，合理选用泵的轴封形式，良好的摩擦配对可减少功率的消耗和电偶腐蚀。 最后是运行阶段。影响水泵及其系统能耗的因素有流量、扬程、运行时间、系统各环节效率等。应结合使用工况的实际合理选用泵类，避免由于使用条件、运行方式、安装及维护方法的不当，使泵的运行效率偏离设计效率值导致的能源浪费。要强化对员工的安装、操作与维护技能专业培训，提高员工的节能意识和技能水平，极大地调动员工参与节能工作的积极性。做到泵运行期间加强对运转情况的巡视，发现异常及时排除也是最好的节能方法。 2、泵的节能途径 水泵的节能可以分解成泵本身节能(前提)、系统节能(关键)和运行节能(最终体现)三个方面。 ⑴、泵本身节能。 在泵结构类型选定之后，可以认为机械损失和容积损失基本不变，节能重点应放在减少泵内水利损失上。一般采取以下措施： ⑴采用先进的计算机辅助设计方法。 ⑵选用国内外优秀的水利模型设计制作。 ⑶提高加工精度，减少泵过流部件表面的粗糙度，降低摩擦损失；合理选择缝隙处摩擦

水泵启动操作规程.pdf

动力车间水泵房启动操作规程 目录 一、水泵启动操作运行安全事项 二、水泵启动前检查项目 三、水泵启动操作步骤 四、水泵倒泵周期及倒泵操作程序 五、停泵操作 六、水泵的紧急停车 七、紧急停车的操作 八、水泵电动机电流、电压运行要求 九、运行期间的检查与维护 十、停泵期间的维护 十一、常见故障及其排除方法

一、水泵运行安全操作注意事项及要求 1、岗位人员在工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，班前、班中严禁饮 酒； 2、检查设备时要仔细小心谨慎，衣服领口、袖口要扎紧，女同志的头发也 要盘起来，不能留披肩发，防止衣服或发头被运转部分挂住； 3、擦运转设备不准带手套，严禁擦转动部位； 4、擦拭电器设备时，不准用湿布，不准用鸡毛掸子掸打； 5、在发生危及设备和人身安全等事故需要紧急停车情况下，岗位人员可先 行处理，及时做好记录并尽快通知厂值班领导； 6、运行人员不准触摸带电部位，检查低压设备主电路各部线头发热时，必 须由电工执行；严禁站在潮湿的地方检查电源； 7、机房和配电室、禁止吹凉衣物和堆放杂物； 8、作业期间值班人员不得离岗位做与工作无关的其他事情； 9、水泵进出水阀门手轮都应该标有明确的开关方向，压力表每半年或一年 检查一次； 10、泵站集水池、吸水池值班人员要警惕，严防杂物及人落入水池内，池内 严禁人员洗衣物及游泳；开启水池闸阀时，要注意安全； 11、安全防护用品应放在固定的地方； 12、电机启动时，如出现冒烟、冒火应立即停止启动； 13、水泵在正常运行中，岗位人员应严格按照水泵技术操作规程执行； 14、运行、停运设备要挂上明显的指示牌，防止误操作； 15、防洪泵、排水泵、污水泵应保持备用状态，确保随时使用； 16、一切机电设备专人管理，分工负责，有权制止闲散人员随意入室或动用 设备；

泵与风机课程总结

《泵与风机》课程总结 引言： 2010年下半学年，我们热能专业学习了《泵与风机》这门专业课程，通过一学期的学习与认识，我初步掌握了泵与风机的专业常识及操作方面的知识。 泵与风机是一种利用外加能量输送流体的机械。通常将输送液体的机械称为泵，输送气体的机械称为风机。按其作用，泵与风机用于输送液体和气体，属于流体机械；按其工作性质，泵与风机是将原动机的机械能转化为流体的动能与压能，因此又属于能量转化机械。 泵与风机在生活中应用十分广泛，在农业中的排涝、灌溉；石油工业中的额输油和注水；化学工业中的高温、腐蚀性流体的排送；冶金工业中的鼓风机流体的输送等等都离不开泵与风机。 从我们专业角度来看，泵与风机在火力发电厂中的作用也不容小视。在火力发电厂中，泵与风机是最重要的辅助设备，担负着输送各种流体，以实现电力生产热力循环的任务。如：排粉机或一次风机、送风机、引风机、给水泵、循环水泵、主油泵等等一些辅助设备。总之，泵与风机在火电厂中应用极为广泛，起着极其重要的作用。其运行正常与否，直接影响火力发电厂的安全及经济运行。 随着科学的发展，泵与风机正向着大容量、高参数、高转速、高效率、高自动化、高性能和低噪音的方向发展。 课程学习： 第一章泵与风机的概述 第二节泵与风机的性能参数 泵与风机的性能参数有流量、扬程或全压、功率、效率、转速，水泵还有允许吸上真空高度或允许气蚀余量等。 第三节泵与风机的分类及工作原理 泵与风机按工作原理可分为三大类： （一）叶片式 （二）容积式 （三）其他形式（喷水泵、水击泵） 按产生的压头分： （一）低压泵、高压泵 （二）通风机、压气机（离心通风机、轴流通风机） 按产生的作用分： （一）给水泵、凝结水泵、循环水泵、主油泵等等 各种泵与风机的工作原理及特点： 1、离心式泵与风机1、 2、 3、 2、轴流式泵与风机 3、混流式泵与风机 4、往复式泵与风机 5、齿轮泵 6、螺杆泵 7、罗茨泵

污水提升泵的节能措施实用版

YF-ED-J6913 可按资料类型定义编号 污水提升泵的节能措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

污水提升泵的节能措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 对于我车间4台提升泵，节能的关键在于控制方式，只有实行提升过程的最优控制，才能达到节能的目的。 一、合理确定水泵的台数 对污水提升过程中进行流量调节时，要避免阀门调节来节省能耗。冬季水量大时通常可采用一台变频泵和两台工频泵组合调节的形式，水量较小时，可采用一台或两台变频泵运行。 总之，运行过程中要尽量减少水泵台数，选用高效率的污水泵。

二、采用合理的流量控制 污水量往往随着季节、天气、用水时间等变化，目前理性的做法是采用最大流量作为选泵依据，实际上水泵全速运转的时间不超过10%，相当部分时间水泵处于低效运转。由水泵的轴功率N=Nu/n（n为运行效率）可见，水泵处于高效运转状态下可以节省大量电能。因此应选择合适的调控方式，合理确定泵流量，保持泵的高效运转。一般来说，水泵调控的方式主要有以下几点： （1）对位控制 对位控制就是在集水池水位发生变化时，根据事先确定的水位等级，控制对应水泵机组的自动开停，以适应泵站来水量的变化。这种控制方式简单易行，使用方便，应用广泛。但

公司安全生产目标各部门考核指标 - 制度大全

公司安全生产目标各部门考核指标-制度大全 公司安全生产目标各部门考核指标之相关制度和职责，序号部门安全生产目标考核部门周期考核办法计算办法一季度二季度三季度四季度半年1公司1.杜绝火灾、爆炸、泄漏等重大事故的发生,重大危险源控制率100%管理者代表季度根据《... 序号部门安全生产目标考核部门周期考核办法计算办法一季度二季度三季度四季度半年1 公司1. 杜绝火灾、爆炸、泄漏等重大事故的发生,重大危险源控制率100%管理者代表季度根据《重大危险源管理方案》,检查其实施控制的情况已实施控制的《重大危险源管理方案》与应实施控制的《重大危险源管理方案》之比100%100%2. 重大环境因素控制率100%管理者代表季度根据《重大环境因素管理方案》,检查其实施控制情况已实施控制的《重大环境因素管理方案》与应实施控制的《重大环境因素管理方案》之比100%100%3.生产安全事故为零管理者代表半年根据《事故报告》记录的信息统计出事故发生的次数04.重伤、死亡事故为零,轻伤事故控制在5人次/年以下,职业病发病率为零管理者代表半年根据《事故报告》及年度员工健康查体的信息统计出事故发生的次数及职业病发病次数05.污水达标排放管理者代表半年根据《污水排放记录》及环保局监测站的《化验监测报告》《化验监测报告》达标排放次数与实际污水排放次数之比100%6.做好污染预防,无相关方投诉发生管理者代表半年根据客户服务部的《客户意见反馈记录》统计出污染投诉情况0 2 安全管理部1.安全生产零事故管理者代表半年根据《事故报告》记录的信息统计出事故发生次数02.门卫危害告知与控制不符合每周不高于一次管理者代表季度根据《签约商违规处罚通知》及《检查工作记录表》统计出每周违规处罚次数(告知与控制不符合造成)003.事故隐患整改率100%管理者代表季度根据《事故隐患整改通知书》与《事故隐患整改方案》实际整改次数与应整改次数之比100%100%4.重大危险源按要求辨识和控制率100%管理者代表季度根据《事故报告》和《重大危险源清单》统计出重大危险源辨识情况100%100%5签约商培训率100%管理者代表季度根据《施工人员统计表》与《签约商培训记录》实际培训人数与总人数之比100%100%6.消防设施设备完好率100%管理者代表半年根据《消防设施设备测查记录》检查记录的信息统计出设施设备完好率100%7.职业病发生率为零管理者代表半年根据员工年度体检的信息统计出体检人数、职业病发生人数08.劳保用品合格使用率100%管理者代表半年根据《安全、环保、健康观察表》检查记录的信息及抽查记录合格劳保用品与总使用劳保用品之比100%9.污水达标排放率100%管理者代表半年根据《污水排放记录》及环保局监测站的《化验监测报告》。污水达标排放次数与总排放次数之比100% 3 各车间1.违犯操作规程发生率为零安全管理部半年根据《事故报告》及《检查工作记录》的信息统计出违规发生的次数02.隐患整改率为100%安全管理部半年根据《隐患整改通知书》实际整改次数与应整改次数之比03.事故发生率为零安全管理部季度根据《事故报告》的信息事故报告的数量004.劳保用品按规定配戴率100%安全管理部季度根据《安全检查工作记录》的信息统计出未按规定配戴次数100%100%5.重大危险源按要求辨识率100%安全管理部季度根据《事故报告》有关安全检查记录和《重大危险源清单》统计出重大危险源辨识情况100%100%6.废气达标排放率100%安全管理部半年根据环保局《监测报告》的信息统计出达标排放次数与实际排放次数之比100% 4 总工办1.安全事故发生率为零安全管理部季度根据《事故报告》的信息事故报告的数量002.隐患整改率为100%安全管理部半年根据《隐患整改通知书》统计出实际整改次数与应整改次数之比100%3.设施设备完好运转率

水泵节能技术方案

水泵节能技术方案 李树森 ［摘要］基于煤矿井下水泵排水用电量大，耗电量占煤炭生产总耗电量18%-40.9%这一实际情况，本文提出一种利用弹力驱动器驱动水泵排水的技术方案，是一种通过取消电动机来减少排水用电量的技术方案，方法是水泵通过联轴器与升速器连接，升速器与弹力驱动器内、外齿轮配合连接，利用弹力驱动器中的弹簧对远离回转轴的滚轮和滚轴施加弹力，形成驱动主轴转动的力矩，依靠滚轮在滚轮内环轨道中滚动，滚轴在滚轴内环轨道中滚动所形成的行程差，带动主轴连续转动，并通过升速器带动水泵运转，将井内的存水排到地面。 ［关键词］矿山水泵排水弹力驱动器驱动节电制动器 引言 在煤矿开采过程中，矿用排水用电量占总耗电量的18%-40.9%［1］，由于耗电量占比大，水泵节电技术成为科技人员关注的课题，众多研究成果表明，影响水泵排水系统效率的因素为：排水系统的有效扬程与水泵实际扬程之比，水泵效率、电动机效率，为解决这些问题，科研人员作了诸多改进，己接近提升的极值，但收效有限，［2］为更好的解决这些问题，本文推出一种用弹力驱动器驱动水泵排水的解决方案，这一方案的实施，可以取消泵房到地面之间的输电线路，降低线路投入成本，减少电缆放炮、漏电等不安全隐患，还可以取消电动机的采购，免去电动机购买资金，相应降低排水成本，减少采煤用电量。 1.减少排水用电量技术方案的具体措施 就是利用弹力驱动器替代电动机驱动水泵运转排水，弹力驱动器［3］是一种可以提供旋转运动的发动机，将这种旋转运动传递到水泵上，就可以带动水泵转动并向地面排水，由于弹力驱动器自身的转速达不到电动机的转速，这样，就在弹力驱动器3与水泵9之间设置了一台升速器5，形成了水泵9-联轴器8-升速器5-弹力驱动器3-皮带2-发电机1这么一种连接方式，并且，在水泵9与升速器5之间的联轴器8上的刹车盘7部位设置了制动器6，如附图1所示，设置制动器的目的，是在不需要排水时，用制动器形成的制动力矩迫使弹力驱动器停止转动，这是根据弹力驱动器工作特征决定的，弹力驱动器的工作方式比较特殊，即常态是转动，停止运转需制动器工作，当继续排水时，只要松开制动器，弹力驱动器就可以继续转动并通过升速器带动水泵转动排水了，设置

离心泵的启动步骤

离心泵的启动步骤是怎样的？应注意什么问题？ 一）启动前的准备工作 （1）认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全，符合要求，冷却水是否畅通，地脚螺栓及其它连接部分有无松动。 （2）向轴承箱加入润滑油，油面处于轴承箱液面计的三分之二。 （3）盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。 （4）装好靠背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮接触。 （5）清理泵体机座，搞好卫生工作。 （6）开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气排净后关闭。若是热油泵，则不允许开放空阀排空气，防止热油窜出自燃，如有专门放空管线及油罐，可以向放空管线排空气和冷油。 （7）热油泵在启动前要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热，使泵体与输送介质的温差在50℃以下。 （8）封油引入油泵前必须充分脱水。 （二）离心泵的启动 （1）泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运转情况。 （2）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。 （3）检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。 （三）注意事项 （1）离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。 （2）热油泵一定要预热，以免冷热温差太大，造成事故。 （3）离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行。 （4）在正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。 （5）离心泵运行的最小流量低于额定流量的1/3。 （6）对于出口压差较大的高压离心泵，在出口流管上应设置一与额定流量相应的限流孔板，以防超负荷调节。

43、离心泵如何切换和停运？ 答：离心泵切换时应做到： （1）备用泵启动前应做好全面检查及启动前的准备工作。 （2）开泵入口阀，使泵体内充满介质，并用放空阀排净空气。 （3）启动电机，然后检查各部位的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时，相应将正在运转的泵的出口阀门关小，直至关死，并停泵。 离心泵停运时应注意： （1）先将泵出口阀关闭，再停泵，严防泵倒转。 （2）停泵注意轴的减速情况，如时间过短，要检查泵内是否有磨、卡等现象。 （3）如是热油泵，再停冲洗油或封油，打开进口管线平衡或连通阀，防止进出口管线冻裂。 （4）如该泵需要修理，入口阀也关上，应根据修理项目决定是否吹扫和卸压，如泵体内有压力，可能是进出口阀关不严。 根据离心泵的特性曲线，流量为零时，所需功率是最小的，所以离心泵在启动时，出口阀关闭，是有道理的！ 而轴流泵和混流泵，在流量为零时，功率大，所以在启动时，应开启出口阀。

《泵与风机》论文

《泵与风机》课程论文 论文名称浅析泵与风机的运行方式与节能措施姓名 学号 院系 专业年级 指导教师 职称 2014年 6 月 7 日

浅析泵与风机的运行方式与节能措施 [内容摘要] 电厂的泵与风机有不同的运行方式，但不同的运行方式，其能耗或节能效果大不相同。本文就主要以电厂泵与风机的不同运行方式，利用泵与风机自身固有特点以及通过其他措施来共同实现节能的方法进行论述。 [关键词]运行方式调速驱动节流节能措施 一. 概论 随着现代电厂机组的大型化，锅炉运行的安全性愈来愈重要。锅炉能否安全运行，不但关系自身的安全，而且对外界用户也非常重要。尤其是企业的自备热电站，它的热用户有时是庞大而复杂的系统(如石油化工企业)，电站锅炉能否安全、灵活运行，对其热用户的安全性和经济效益至关重要。 其次，在缺乏水电调峰的地区，一些电厂又担任着电网调峰的任务，这就需要锅炉能够滑压运行，具有足够灵活的负荷适应性。而热电站又必须不断调节锅炉负荷，以适应用户对蒸汽需求的变化。锅炉负荷的变化就必须调节辅机的运行。为了锅炉能安全长期运行，灵活适应外界要求，除锅炉本身质量外，鼓、引风机和给水泵的运行方式也有着非常重要的作用；另一方面，鼓、引风机和给水泵的运行方式不同，对电厂的基建投资、运行维修费用、自身能耗与电厂经济性有着很大的影响。 在电厂中，自身能耗占其运行成本的相当比例，而鼓、引风机和给水泵的功率在电厂自身能耗中所占比例很大。因此，选择合理的运行方式，使其适应锅炉负荷变化的需要，尽可能减少因节流而引起的能量损失，降低生产成本，对电厂来说至关重要。 二. 鼓、引风机和给水泵的运行方式 (一). 锅炉给水泵的运行方式 锅炉给水系统概括地分为单元制和母管制。 1.如果锅炉负荷频繁变化，单元制系统的锅炉给水泵最好是常用泵选择调速驱动

污水提升泵的节能措施详细版

文件编号：GD/FS-6076 （解决方案范本系列） 污水提升泵的节能措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

污水提升泵的节能措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 对于我车间4台提升泵，节能的关键在于控制方式，只有实行提升过程的最优控制，才能达到节能的目的。 一、合理确定水泵的台数 对污水提升过程中进行流量调节时，要避免阀门调节来节省能耗。冬季水量大时通常可采用一台变频泵和两台工频泵组合调节的形式，水量较小时，可采用一台或两台变频泵运行。 总之，运行过程中要尽量减少水泵台数，选用高效率的污水泵。 二、采用合理的流量控制 污水量往往随着季节、天气、用水时间等变化，

目前理性的做法是采用最大流量作为选泵依据，实际上水泵全速运转的时间不超过10%，相当部分时间水泵处于低效运转。由水泵的轴功率N=Nu/n（n 为运行效率）可见，水泵处于高效运转状态下可以节省大量电能。因此应选择合适的调控方式，合理确定泵流量，保持泵的高效运转。一般来说，水泵调控的方式主要有以下几点： （1）对位控制 对位控制就是在集水池水位发生变化时，根据事先确定的水位等级，控制对应水泵机组的自动开停，以适应泵站来水量的变化。这种控制方式简单易行，使用方便，应用广泛。但是，这种方式集水池水位的变化幅度较大，水泵扬程也随之发生相应的变化。因此，节能效果不好，而且水泵起动频繁，忙闲不均。 （2）自动流量及配编组控制

离心泵的节能技术发展及前景分析

DOI ：10．3969/j．issn．2095－509X．2014．07．016 离心泵的节能技术发展及前景分析 凌素琴， 陈勇，刘 莉 （江苏振华泵业制造有限公司，江苏泰州225599） 摘要：分析了目前国内离心泵在节能方面存在的主要问题，分别从单泵的设计和制造、系统的连 接附件配合、机电仪一体化发展以及使用方面有针对性地提出了离心泵节能的技术途径，并对离心泵节能技术客观地进行了前景分析。关键词：离心泵;节能技术;前景分析中图分类号：TH311 文献标识码：A 文章编号：2095－509X （2014）07－0069－03尚普咨询发布的《2011－2016年中国潜水泵 市场分析深度研究报告》显示，“南水北调”工程的建设将成为未来水泵市场的主要拉动力之一，预估 “十二五”期间我国水泵行业的发展将达到一个小高峰，平均年增长率或超过20%。国内流体机械专业机构的研究也表明，世界范围内水泵的电力消耗占整个工业设备总消耗的25%左右，其中离心泵约占所有水泵电力消耗的50%。这样看来，离心泵的发展如果能从节能、高效的角度出发进行规划和引导，对加工制造业快速发展而又电力严重缺乏的中国来说，可以称得上是一项具有巨大社会经济效益的举措。因此，分析离心泵存在的问题，提出其节能的技术途径，是行业发展的重要课题。 1 离心泵（节能方面）目前存在的主要问题 1．1 设计水平和理念的限制 现阶段国内离心泵的设计主要是沿袭传统的 模型换算法和速度系数法，这两种设计方法主要是基于经验，没有在过去的设计水平上实现突破，效率上也无大的提升，再加上离心泵制造企业过多地考虑眼前的经济效益，离心泵的节能工作被忽视甚至被搁置。 另外，在离心泵的发展过程中，曾刮过一阵“全扬程”风。设计单位为了解决现场使用时出口阀门全打开后易出现的超功率、轴承发热的问题，设计时趋向于“全扬程”理念，即在离心泵的整个工况曲线上，扬程均不超功，但实际使用的工况点并不在设计的高效区，造成资源的较大浪费。 1．2 节能理解的不全面 过去对离心泵节能的概念更多的是放在提高 各项效率指标上，其实这是对离心泵节能的误解。节能不是简单的一个效率指标，而是包含着对离心泵的可靠性、维修性、保障性、安全性、环境适应性的改善，以及离心泵性能的稳定性、寿命、对材料的利用率的提高。再具体到离心泵的使用环境，也需要有针对性地进行节能设计，比如离心泵的密封性能、水力性能以及离心泵的耐磨、耐高温、耐腐蚀、耐汽蚀性能等，这些都要针对不同的环境、不用的用途进行设计。因此离心泵的节能研究是非常复杂的，不能片面地去理解节能的概念，而是要有一个全面整体的理解。1．3 选型的不合理 使用单位在采购离心泵时，往往将流量和扬程的余量都放得很大，以最大限度地满足自己的使用要求，这种选型明显是不合理的，直接造成了离心泵在使用过程中，实际运行效率远低于设计的最高效率，甚至额定工况点都不在高效区，不能充分有效地利用驱动能源如电机或柴油机的功率（即做很多无用功）。1．4使用不当 在使用过程中，由于使用单位的操作和养护不当、维修不及时等，使离心泵在使用过程中经常出现故障。如使用介质清洁度差、含水草等缠绕物或其他异物进入离心泵的叶轮内；再如进口管道内未清理干净，有焊渣、铁块等进入流道，造成离心泵突然卡死、轴承发热、密封烧坏等故障。还有一些使 收稿日期：2014－06－05 作者简介：凌素琴（1974—），女，江苏泰州人， 江苏振华泵业制造有限公司高级工程师，主要从事水泵设计、项目策划、技术质量管理等工作。· 96·2014年7月机械设计与制造工程 Jul．2014第43卷第7期Machine Design and Manufacturing Engineering Vol．43No．7

离心泵启动顺序

离心泵启动顺序 1、检查泵的悬架体储油室之油位，控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。 2、检查电机转动方向是否正确，严禁反转。 3、有手转动联轴器，感觉松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。 4、泵的安装位置低于液面时，启动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内；如泵的安装位置高于液面时，启动前要灌泵或抽真空，使泵内和入管内充满液体，排净泵内空气。 5、打开入口阀门，关闭出口管路闸阀，起动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），开进出口压力表，在慢慢打开出口管路闸阀到所需位置。 6、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不大于35℃，极限温度不应大于75℃。 7、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。一般情况，每运转1500ｈｒ后，要全部更化新油一次。 8、在运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。 9、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。 10、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用的范围。 离心泵：抽空是机械密封最大的敌人 据我国石油化工行业统计，80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。由于工况条件的不同，离心泵在输送物料过程中，经常出现机械密封处物料的泄漏，给环境造成污染，并造成能源的浪费。 机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。

泵与风机节能技术研究

电厂泵与风机的节能研究 摘要：文章对我国火力发电厂目前泵与风机的使用情况（耗能）进行了分析，并且描述了目前我国发电厂泵与风机的节能潜力，提出了泵与风机节能技术改造的方法及国内外的发展趋势。 关键词：火力发电厂泵与风机节能技术改造 一、前言 能源工业作为国民经济的基础，对于社会、经济的发展和人民生活水平的提高都极为重要。在高速增长的经济环境下，中国能源工业面临经济增长与环境保护的双重压力。而且，受资金、技术、能源价格等因素的影响，中国能源利用效率比发达国家低很多，只及发达国家的50%左右，90%以上的能源在开采、加工转换、储运和终端利用过程中损失和浪费。由此可见，对能源的有效利用在我国已经非常迫切。火电厂是最主要的能源消耗大户，在我国的二次能源结构中，约占74%。而在火力发电厂中，泵与风机是最主要的耗电设备，加上这些设备存在着"大马拉小车"的现象，同时由于这些设备长期连续运行和经常处于低负荷及变负荷运行状态，运行工况点偏离高效点，运行效率降低，大量的能源在终端利用中被白白地浪费掉。因此，对电厂泵与风机进行节能研究有着突出重要的意义。 二、我国发电厂泵与风机节能潜力分析 火力发电厂中运行的泵与风机种类繁多，数量多，总装机容量大，耗电量大，约占全国火电发电量的6%。发电厂辅机的经济运行，尤其是大功率的泵与风机的经济运行，直接关系到厂用电率的高低，而厂用电率的高低是影响供电煤耗和发电成本的要素之一。 1.运行方式的分析 对大容员单元制机组，有些大力发电厂每台机组配置了三台50％容量的锅炉给水泵，一般在高负荷时两台运行．一台备用。当机组负荷变化时，通过改变结水泵的运行方式以适应变负荷的要求。如图所示．M点是主机全负荷时流量点，这时并联运行的两台泵都处于全负荷运行状态a点。若机组负荷降低至某一负荷(如50%负荷)q v时,则泵的运行方式可能如下：两台泵全速定压运行，节流调节，其并联工作点为b，并联运行的每台泵的工作点为b’；单台泵全速定压运行．节流调节，运行工作点为a；两台泵变速定压运行,变速调节，其并联工作点力c。并联运行的每台泵的工作点c'：单台泵变速定压运行、变速调节其工作点为c’。如果变负荷时主机和滑压运行。则在同一负荷下泵还仔在下列运行方式：两台泵变速滑压运行．其并联工作点为d，并联运行的每台泵的工作点为d’:单台泵变速滑压运行,其工作点为d。可见，当机组负荷变化时，给水泵有多种运行方式可供选择，并且和机组负荷、给水阻力特性、以及主机的运行方式有关。究竟选择哪种运行方式，应当考虑既安全可靠又经济运行两方面的因素。

车间节能降耗措施.doc

车间节能降耗措施 企业还需要继续努力，加大节能降耗、革新挖潜的力度，为企业带来更高的效益，同时也避免浪费资源，保护环境，保护地球。以下是我整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。 车间节能降耗措施 一. 节电方面 为了节能降耗，合理的用电避峰，车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》，并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消，改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格和时段如下： 宿州大企业用电峰谷平时段及其电价 峰期电价 1.0167元/度 9 ，10 ，11月份1.0786元/度低谷电价 0.4203元/度 平期电价 0.675元/度 峰期时段 9:00------:00 17:00------22:00 低谷时段 23:00------8:00 其余时段为平期时段。 1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电，建议更改现有的照明用电 控制开关，分开控制。(现有的一个开关控制十几盏灯)

2. 冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。 3. 品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量，建议增加分表。 合理的安排生产，在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品，(特别是退火、浸润、喷涂岗位)。 4.车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外)，没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量的必须找出原因，给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账，合理的提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。 三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉，可将所有的外观不良产品进

离心泵的启动步骤及注意事项

离心泵的启动步骤及注意事项 水泵的启动步骤应该是：首先将水泵进口阀全部打开，关闭出口阀，启动电机，待转速正常后，才能逐步打开出口阀，调整到所需工况。 水泵正确的运行方法离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。 启动：启动前应做好如下准备工作： (1) 检查水泵设备的完好情况。 (2) 轴承充油、油位正常、油质合格 (3) 将水泵的进口阀门全部打开。 (4) 泵内注水或真空泵引水(倒灌除外)打开放气阀排气。 (5) 检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。 (6) 电机旋转方向正确。 以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。 运行：运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面： 1、轴承的检查 (1) 轴承温度不超过75℃。 (2) 轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。 (3) 滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。 (4) 是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。 2、真空表、压力表、电流表读数是否正常 (1) 真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。 (2) 出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。 (3) 电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。 3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有： (1) 水泵和电机轴心线不对中。 (2) 水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。 (3) 转子质量不平衡。 (4) 泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。 4、密封工作是否正常 (1) K形动力密封正常运行时不会有滴漏。 (2) 有冷却水装置的，要检查水流是否正常。 停泵 (1)水泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。 (2) 停泵时如果惯性小，即断电后泵很快就停下来，说明泵内有摩卡或偏心现象。 结语：水泵的启动、运行、停止三个步骤都很重要，但最重要还是出口阀的调整。如果为吸上状态，出口阀开度可相对大一些，如果为倒灌状态，出口阀开度可相对小一些。出口阀调整的工作点越接近泵的设计点越好，这样可使实际流动状态与理论设计接近吻合，泵的运行效率高，节约资源。因为泵的高效点都在设计点或设计点附近，当然最终还是要以电流