质量奖罚管理制度

中山市天华金属加工有限公司

质量奖罚管理制度

为加强生产各环节质量控制，出现质量事故可追溯，避免质量问题发生，创造优质品牌，特制订本管理制度。

1、公司组织质量管理小组，小组负责公司设备质量监督、解决设备存在问

题，优化设备结构，追究质量问题的起因，承担对设备质量问题最终的

处理意见。

2、公司质量管理领导小组组织结构如下：

3、公司仅对合格产品支付工资。因员工个人操作、搬运、防护等原因出现

产品不良需要返工的，公司一律不支付返工工资或者计时工资，返工造

成物料超额度损失的，追究操作员工赔偿的责任。

4、公司拟定对每台机器设立200元成品质量奖，质量奖根据机器设备安装

调试完毕后，有售后出具设备质量评估报告，质量小组根据评估报告对

参与成品质量责任追偿体系中各人员进行奖罚。

5、各工序环节质量管理责任监督结构权重见附表一。

6、公司机器设备发到客户公司安装调试过程中，发生部件质量问题，先扣

除部件生产工资，相应部件责任人员不产生质量奖，并根据质量奖金额

进行处罚，然后再依据实际产生的经济损失，对各环节人员责任份额进

行追偿，追偿金额从责任人当月工资中予以扣除，追偿总金额最高以

2000元为限。情节特别严重的，另外追究管理人员行政责任。实际产

生的经济损失包含：物料成本、差旅费、人员工资、运费等一切围绕解

决质量问题所产生的直接费用。

7、质量奖金分配标准以各相关管理人员在质量责任追偿中承担责任相对

应，作业人员不参与质量奖金分配，根据机器设备各工序岗位质量控制

难度权重情况进行累加。具体各岗位权重情况以附表一为准，质检、车

间主管、监督负责人所占比例分别为3：4：3。

8、成品出厂后出现重大质量事故的，相关责任人除扣除当月质量奖外，否

决连续三个月的质量奖评比资格。

9、在生产各环节，各操作员工务必根据公司质量工艺标准对所作业环节进

行自检和互检，质检员根据品质部分工和生产检验要求完成巡检、全检、

入库检验与出厂检验等所有品控程序，并做好质量检验记录，承担各自

工作职能。质检员没有做好质量检验记录的，一次予以罚款30元。10、公司要求所有作业人员必须经培训后方可上岗作业，技能培训由车间

主管负责安排。车间主管和质检人员必须对新进员工的生产作业情况进

行重点跟踪，及时纠正和制止作业人员工艺操作违规行为。对新上岗员

工因车间主管培训指导不够引起的质量问题，车间主管罚款50——200

元，质检人员罚款30——100元。

11、因员工个人操作问题，生产环节作业人员所产生的返工品或报废品超过

公司规定的废品率的，根据质量问题严重程度，酌情选择以下处罚中任

一条或两条：

a、罚款50元

b、书面警告

c、操作人员承担20%——50%的物料成本

12、要求操作员工承担20%——50%物料成本处罚标准，须经公司质量管理

领导小组会商批准后方有效。

13、电工、钳工作业环节返工，在不产生物料损坏或报废情况下，初次返工

由操作员工自行安排时间进行，不予以处罚。出现二次返工时，由品质

部开具品质评审单，并予以罚款50元/次。返工过程中出现物料损坏的，

酌情要求操作员工予以相应比例赔偿。

14、员工在作业过程中，不按照图纸和公司质量要求进行作业，所造成的损

失由作业员全额承担，并予以罚款100元。

15、质检人员工作中玩忽职守，导致发生批量质量问题，对质检人员予以罚

款100——200元，并取消当月质量奖评比资格。

16、质检人员表现良好，所负责环节连续三个月无直接损失超过200元的质

量事故，可以向公司申请薪资调整，经品质、生产和行政考核属实后，

公司酌情予以处理。若调薪后三个月内出现重大质量问题，薪资自动恢

复到调薪前水平。

17、仓库管理人员对于外购外协件入库，应当做好入库产品报检，如实填写

《产品入库报检单》，通知品质部安排进行入库检验，检验员应当在接

到报检单一个工作日之内作出产品质量情况判定。产品经检验员检验合

格后，开具检验单，仓管员凭检验合格单办理入库手续。未经检验的物

品，仓库管理人员不得办理入库手续。未办理入库手续的产品，不得发

放到生产。违者对仓管员罚款30元/次。质检员未及时进行检验作业的，

罚款30元/次。

18、采购人员应当加强供应商管理，及时与供应商沟通解决外购件质量问

题，保证外购产品如质如期供应。

19、公司鼓励员工积极参与质量管理活动，对提出合理化建议，经验证对改

善产品质量、降低成本和提升效率有效的，予以奖励200——2000元。

20、本制度颁布生效后，与本制度相抵触的相关条款全部自动作废，以本制

度条款为准。

21、本制度从2011年8月20日起试运行，2011年9月1日起正式运行。附表一：