不锈钢栏杆方案word参考模板

目录

1编制依据 (2)

2工程概况 (2)

3施工组织 (3)

4 施工准备 (3)

5施工方法 (4)

6质量标准及应注意的质量问题 (4)

7安全保证措施 (5)

8文明施工措施 (9)

一、编制依据

1.1施工图纸：

1.2主要规范、规程、标准：

《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T 01-26-2003

二、工程概况

2.1局部楼梯使用不锈钢栏杆，范围及使用图集详见下表

三、施工组织

3.1项目部装修管理人员

四、施工准备

4.1材料及主要机具：

⑴、不锈钢管：面管用Φ50管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

4.2作业条件

⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。

⑵、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。

⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

⑷、现场供电应符合焊接用电要求。

⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。

五、施工方法

本方案施工方法是依据图纸、规范、北京市工艺标准、洽商变更编制的，如有与图纸、规范、北京市工艺标准、洽商变更不一致的应以图纸、规范、北京市工艺标准、洽商变更为准。施工中除满足本方案外，还应满足图纸、规范、北京市工艺标准、洽商变更的要求。

5.1工艺流程

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

5.2主要施工方法：

⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

六、质量标准及应注意的质量问题

6.1质量标准

6.1.1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

6.1.2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

6.1.3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

6.1.4、焊接时构件必须放置的位置准确。

6.1.5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6.1.6、焊接完成后，应将焊渣敲净。

6.1.7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

6.1.8护栏和扶手的转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

6.1.9护栏的高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。

6.2、应注意的质量问题：

6.2.1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

6.2.2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

6.2.3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

6.3护栏和扶手安装的允许偏差应符合下表的要求：

七、安全保证措施

7.1贯彻国家与地主有关法规，建立项目部安全责任制及相关管理办法。

7.2安全管理目标

分包商在其分部分项的施工过程中无伤亡事故。

7.3分包进场时总包均与分包方签订安全责任协议书，明确责任和义务。

7.4主要安全管理规定

1)开展经常性安全教育，提高全员的安全意识，开工前应对所有工人进行安全技术交底，对新工人要进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训合格后持证上岗。

2)认真落实各项安全管理制度，如安全技术管理（包括安全交底）、安全值班、安全奖罚、安全责任、安全检查、安全验收、安全教育培训等制度，以及施工现场消防安全管理、施工现场用电管理、机械机具安全使用条例、特种作业及外协力量安全管理制度，反对违章作业。项目经理部主要负责人实行值班制度，坚持每周一班前一小时的安全教育和总结，班组班前活动，每月进行一次安全生产检查评比活动。

3)重视安全“三宝”的作用，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系挂安全带。施工中认真穿戴好各种劳动防护用品。

4)做好“四口”的安全防护工作，大于1000mm×1000mm以上的洞口应搭设防护栏杆。建筑物首层出入通道口搭设防护棚，防止物体坠落伤人。

5)临时用电用“三相五线制”，电器设备按规定设置接地或漏电保护装置，照明线路采用低压电，动力及照明线路必须设专职电工负责接线及管理，其它操作人员不得接电线及设备，各种设备的使用及管理有机械员负责，上下班时及时检查，不得带病作业。

6)油漆材料库房要设足够的灭火装置，油漆防水操作现场严禁明火及吸烟。

7)不经批准，现场内不得随意用火，用火前要开用火证，用火时要派专人看火，并配备好灭火器具，谁开用火证，谁负责检查。

8)对查出的事故隐患要做到“四定”落实，即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人。

9)要做好现场安全生产的“七大关”，即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。

7.5“三宝、四口、五临边”的安全防护

1）基本规定

a、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品；

b、高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用；

c、攀登和悬空高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查；

d、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及