第二章瓦楞纸箱的检验
第一节瓦楞纸箱的外观检验
一、分类
按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表二十二）。
表二十二
注：当瓦困纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。
二、检验项目和技术要求
外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率（见表二十三）。
表二十三
注：大、中、小型内综合尺寸分别为；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。
三、检验方法
按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定。在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器（如图二十四）和割纸刀具等。
下面简要介绍瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。
内径尺寸的检验
首先的瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。用内径尺在接舌上距箱口50mm处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸的宽。
靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。在压板的重压下，检验时样箱不会移动和变形。
含水率的检验
含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板，通过连续对样品的测量，最后求得算术平均值，即为检验结果。
为了确保测湿仪检验的结果准确可靠，可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。
比较办法是把选定的试样，撕成小薄片，用精度为0.001克的天平称重50克并记录m1，同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于103±2℃的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取第二次重量,当两次重量差不大于0.1克时，可谓达到恒重，并记录m2。按下列公式计算出试样的含水率。
x=（m1-m2）/m1×100％
式中:x=含水率,
m1-干燥前试样质量g；
m2-干燥后试样质量g。
把测湿仪测试的数据和恒温后称重的数据相比较，两数据一致辞时，说明测湿仪所测数据精度准确。为了确保无误，这样的对比较试验可连续作2-3次。
厚度的检验
测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。
测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验。
恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％。
厚度检验使用厚度测定仪（如图二十五）。
厚度测定仪的主要技术参数是：
测量范围：0-18mm
准确度：±0.05mm
分度值：0.01mm
接触压力:20±0.5KPa
测量面积：10±0.2cm2
两测量面间平行度:＜0.035mm
上测量头下降速度：2.5±0.5mm
测试瓦楞纸板的厚度时,试样的边缘与园形扇盘的边缘之间的最小距离不中于50mm。每次测试前应使上、下测头紧贴调零，显示数字稳在零位后方可进行测试。读取测试值时，不允许将手置放在仪器或试样上。
第二节瓦楞纸楞板和瓦楞纸箱的性能测试
瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。就是边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。
性能测试必须对所以试样进行前处理。就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试
在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪（如图二十六）。
压缩强度试验仪的主要参数是：
测量范围：0-3000N
准确度：±1％
显示值相对变动值：＜1％
最小读数值:1N
上压板下降速度:12.5mm＜min
下压板板面尺寸:120mm×120mm
边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×103÷L
式中:R-边压强度单位N/m；
F-试样承受最大压力N；
L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：
680N/0.1m=6800N/m
那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：
6.80×103N/m
瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。而瓦楞纸板的生产工艺，瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。
二、耐破强度的测试
瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。
耐破强度的单位是：KPa。
从三个样箱中的每个样箱上各取四块规格为140mm×140mm无印刷、无水印、无折痕或明显损伤的度样共十二块。
耐破强度测试的仪器是耐破度仪（如图二十七）。
耐破度仪的主要技术参数是：
测量范围：0-6000KPa
准确度：±0.5％FS
分辨率：1KPa
试样夹环：上夹环孔径31.5±0.05mm
下夹环孔径31.5±0.05mm
上、下夹环内孔同轴度误差：＜0.25mm
加压速度：170±15ml/min
试样夹紧压力:＞690KPa(可调)
对耐破度仪配套使用的空气压缩机的技术要求是：
排气量：0.25-0.3m3/min
额定排气压力:0.5-0.8MPa
耐破强度的试验方法:
一个被下压环牢固夹紧的能够古起并复原的橡胶膜在液压的作用下,以一定的力把紧紧固定在上、下压环之间的试样通过古起的橡胶膜使试们破裂。
测试时把试样分成A、B组。A组正面贴向橡胶膜，B组反面贴向橡胶膜进行测试。当试样破裂时，读取显示值。对测试结果，求出算术平均值，保留三位有效数字。
耐破度仪的液压委重要，液压系统工作正常，保证液压油能满足工作需要，要经常对液压主油进行观察和测量。要观察和测量油量蛎小，观察液压油是否因运行而变质或污损。
而破度仪液压油的配制和使用：
①选取容量为1000ml的桶形量杯或找一个啤酒瓶(保证容器有一定高度,能使密度计上、下活动）；
②取适量纯净蒸馏水和含量为98％的丙三醇试剂，溶合后充分摇动或搅拌使之均匀；
③侍泡沫消除后，取密度计进行测量；
④观察密度计刻度在混合液水平面保证达到20波美度（环境温度20℃）；
⑤配置好的混合液必须放置24小时经再用密度计测量达到20波美度后方楞使用；
⑥液压油每次用量在60ml左右，换油瓣要用汽油清洗油缸和油路。
三、戳穿强度的试验
一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。
戳穿强度的单位是：J。
从三个样箱的每个样箱的箱壁上各取四块规格为175×175mm的试样共十二块。
戳穿强度试验的仪器是戳穿强度测定仪（如图二十八）。
戳穿强度测定仪的主要技术参数是：
测量范围：0-48J
准确度：A标尺±0.05J
B标尺±0.1J
C标尺±0.2J
D标尺±0.5J
摆臂摆动次数:＞100次
摩擦套环阻力:＞0.25J
角锥体特性尺寸:三底边长6mm，锥体高25±0.7mm
棱边园角半径（R）：1.5mm。
戳穿强度的试验方法是将所取试样分别以正、反面纵向和下、反面横向依次放在具有固定力
（250N-1000N）的带透孔的夹板中间，调整所需重锤把摩擦环套在角锥后面，选择和测试相适应的测量范围，调整零位，把指针拨到最高刻度值，然后启动释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样。读取实测值。
对测试的结果，求出算术平均值，保留三位有效数字。
四、粘合强度的测试
瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内经施压测试所能承受的最大剥离力。
粘合强度的单位是：N/m楞。
从三个样箱中每一个样箱的箱壁上取四块规格为80±1mm×25±1mm的试样共十二块。
粘合强度测试方法是：将专用的针形附件上、下分别插入试样的楞纸的面纸（或楞纸与芯纸之间），然后将插入针形附件的试样放入压缩强度试验仪中施压，使其做相对作用，直至试样被剥离部分脱开。
对测试结果，求出算术平均值。并按下列公式计算出粘合强度。
A=F/S
式中：A：-粘合强度，N/m楞
F：-试样被全部分离时所需的力；N
S：-试样面积。cm2
粘合强度的单位是N/m楞长，而取样规则是取楞长为25mm，宽度为80mm的瓦困纸板，这就要求在计算粘合强度值时进行数据处理。首先把80mm宽度中有多少个楞算准，同时乘以每个楞的长度值25mm，把它变成被测瓦楞纸板试样所具有的楞的总的长度值。
不同的楞型，楞数不同。国家标准规定是：
依照国家标准GB6544-6548-1998
表二十四
注:玉楞形状为UV形。
按下列公式求出所测试样楞型所具备的实际楞数（闻终值取整数）。
x=L2×Q/L1
式中x:-一定长度单位内度样的实际楞数,个
L1:-标准规定的不同楞型检验的单位长度；300mm
L2：-试样长度值；80mm
Q：-标准规定单位长度内楞型的数量。个
依照上述公式，我们不难求出试样具备的楞型在单位长度内的楞数。但国内目前生产单台机组设备的厂家甚多加工瓦楞辊筒的数据并不十分规范，可能造成非标准模数或加工系数。这样的瓦楞辊加工出来的波形瓦楞纸难免和国家标准要求的瓦楞楞型和一定长度单位内的楞数相一致辞。所以就要根据实际情况亲自对试样所具有的楞数确定后，就可以正确的对号使用相应的针形附件。
当楞数确定后，使用合适的针形附件作粘合强度的剥离试验。
为保证计量统一，出具规范的检测结果报告，按下列公式进行数据处理。
x=R/T×L×K
式中：x：-数据处理后的标准值，N/m
R：-剥离算术平均值；N
T：-实际楞数；个
L：-试样楞方向长度；mm
K：-试样换算值。m
按照GB6548-1998《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》规定的针形附件和使用针形附件对瓦楞纸板单侧剥离的示意（如图二十九）。
五、抗压力试验
纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最高压力值。
抗压能力的N。
取箱体和箱面不得破损和有明显碰、戳伤痕的样箱三个。
抗压力试验的设备是包装容器整体抗压试验机（如图三十）。
包装容器整体抗压试验机的主要技术参数是：
测量范围：0-50kN
负荷准确度：±2％
压板面积:1200mm×1200mm
上、下板平行度：2/1000
上压板有效行程：标准速度10mm/mm
无极调速1-100/min
抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体。然后启动加压标准速度，直至箱体屈服。读取实测值。
对测试的结果，求出算术平均值。
被测瓦楞纸箱的抗压力值按下列公式计算：
P=K×G(H/h-1)×9.8
式中:P:-抗压力值,N
K:-劣变系数(强度系数)；
G：-单件包装毛重；kg
H：-堆积高度；m
h：-箱高；m
H/h：-取整位数。
根据SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中的计数规定，H/h取速位数。小数点后面无论大、小都入上，就高不就低。
SN/T0262-93检验规程关于劣变系数的规定（表二十五）：
表二十五
注:劣变系数(强度系数)K根据纸箱所装货物的贮存条件决定。
抗压力试验合格准则的判定为：当所测三个样箱的抗压力值均大于标准抗压力值时，该项试验为合格。若其中有一个样箱不合格，则该项试验为不合格。
六、性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格。
第三节瓦楞纸箱的型式试验
瓦楞纸箱的型式试验共两项。堆码试验和垂直冲击跌落试验。
按照试验规则，当出现下列情况时需作型式试验：
①制作瓦楞纸箱所使用的原材料、设计结构和加工工艺发生变动；
②供、需双方在加工承揽合同中提出要求；
③出现其它情况需要进行型式试验时。
作型式试验依照GB4857.2规定，所选取的试样需在温度23±2℃，相对湿度50％±5％的环境条件下予处理24小时，并在这样的环境条件下进行试验。
一、堆码试验
堆码试验实际上也是一种压力试验。就是把所选取的样品箱置放在一个水平面上，在瓦楞纸箱试样的顶部计算好标准重量的载荷施加在平板上。依照规则，观察样箱在24小时内实际承载能力的状态。
堆码试验标准重量值的计算公式：
M0=k（H/h-1）×M1……
式中：M0-瓦楞纸箱上施加的堆码总质量，kg
M1-单件包装毛重；kg
H：-堆码高度；m
h：-瓦楞纸箱刻度；m
k：-劣变系数（见表二十五）
H/h：-取整位数（规则见抗压力试验的要求）
堆码高度试验的基本规则：
①选择好的供试验用的水平平面，同时要求坚固，并满足所试验样箱的堆放面积；
②们箱内必须填装实物或模拟物品，使用模拟物品时必须接近或和实物相近似；
③按常规要求对被测箱体进行包封；
④对试验的样箱给予编号登记。
堆码高度试验的持续时间（见表二十六）：
表二十六
堆码试验合格的判定准则:被测样箱在规定的标准条件下均不倒塌、无破损，该项试验为合格；若其中有一个样箱不合格，该项试验判为不合格。
二、垂直冲击跌落试验
垂直冲击跌落试验实际上是对被测瓦楞纸箱在无任何外力的情况下，让瓦楞纸箱箱体在一定的装置上完成自由跌落，并对被测瓦楞纸箱采取不同的置放位置，使其不同的位置在一定的高度自由落于冲击面上，观察其受垂直冲击后的状态。
垂直冲击跌落试验对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落。
同样选取三个样箱，在温度23±2℃,相对湿度50％±5％的环境条件下进行予处理24小时,并在同样的环境条件下进行试验。
垂直冲击跌落试验的基本规则：
①被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物；
②按常规对样品箱进行包封；
③面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过2°；
④棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，其夹角最大不超过2°；
⑤角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于±5°或此夹角的10％；
⑥提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高度与予定高度之差不得超过±2％。
垂直冲击跌落试验的跌落高度和包装件质量、运输方式的关系（表二十七）：
表二十七
垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。其中有一个样箱不合格，该项试验判不合格。
三、型式试验均合格，该型式检验批判为合格。若有一项不合格，则该批型式试验判为不合格。
两项试验均合格，该型式检验批判为合格。若有一项不合格，则该批型式试验判为不合格。
第四节瓦楞纸板、瓦楞纸箱外观检验、性能测试和型试验的判定总则
外观检验、性能测试和型式试验均合格，则该检验批为合格，只要出现一项不合格，则该检验批判为不合格。
纸箱验收标准及方法
纸箱验收标准及方法-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格，则该批不合格。供需双方对产品质量有争议时，由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。 表3 抽样与合格判定方案 批量 第一次第二次 抽样 数 接收数A C 拒收数 R e 抽样数 接收数 A C 拒收数R e ＜1508125(10)12 151～28013238(16)34 281～500203413(26)45 501～1 200325620(40)67 1 201～3 200507832(64)910 3 201～10 00080101150(100)1213 ＞10 000125141580(160)1819 内容 术语和定义 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。双瓦楞纸板结构见下图（A）。 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。三瓦楞纸板结构见下图（B）。 图A 图B 水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。 耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。 边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。 抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压力，以N 表示。 检验项目及要求 材料 A. 制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后取样 进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的最低值。 B. 钉合卡通箱应采用宽度以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂 或其他使用上的缺陷。 C. 粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 尺寸与公差 A. 卡通箱的尺寸应符合我司图纸的规定。
纸箱常用检测项目
瓦楞纸箱常用检测项目分析 瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。 当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。 为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。 基本检测项目 外观质量 合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。 含水率 所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。 瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。 瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的计算公式为： 含水率＝（试样原来的重量－试样烘干后的重量）÷试样原来的重量×100% 纸板厚度 瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。 实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取。测量头施加的压力为20kpa ±0.5kpa，测量面的直径约为35.6mm。 测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内。仪器所测数据误差不超过0.05mm，测定量程至少为20mm。 测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位（距
纸箱的检验方法及标准
纸箱的检验方法及标准 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度， W----纸箱装货后重量， n----堆码层数
K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分
瓦楞纸箱检验项目标准
瓦楞纸箱 一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二．瓦楞纸板的种类： 1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。 三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K 型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5－３50±2 C 中瓦楞 3.5－4 38±2 E 微小瓦楞 1.1－2 96±4 K 超大瓦楞 6.6－７24±1.5 各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准： 一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。 4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉（或与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm，钉合接逢应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全，不得脱落、露钉。 5．瓦楞纸箱压痕浅宽，单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，折线居中不得有破裂，箱壁不允许有多余的压痕线。 6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次，内外不得有裂缝。 7．表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。 二．理化指标 1．水分：11%±3%
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准 文件编号归口部门受控状态 编制审核批准 发布日期实施日期版本 文件名称 分发部门 1.目的 1.1.明确瓦楞纸箱采购质量要求，确保入库瓦楞纸箱的质量能满足规定要求。 2.适用范围 2.1.适用于IQC对公司采购的瓦楞纸箱（以下简称“纸箱”）进行来料检验、试验和判 定。 3.引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准 3.1.GB/T 191 包装储运图示标志 3.2.GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 3.3.GB/T 6544 瓦楞纸板 3.4.GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 3.5.GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法 3.6.GB/T 6547 瓦楞纸板厚度的测定方法 3.7.GB 462 纸和纸板水分的测定方法 3.8.GB 450 纸和纸板试样的采取
3.9.GB/T 包装运输包装件基本试验第2部分温湿度调节处理 3.10.GB/T 包装运输包装件压力试验方法 3.11.GB/T 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列 3.12.GB/T 计数抽样检验第1部分:按接收质量限检索的逐批检验抽样计划 4.检验方式、方法 4.1.出厂检验 4.1.1.纸箱供应商应具备原纸进料检验和成品纸箱出厂检验能力，包括有相关的耐破、 边压测试仪器和熟练的测试人员。 4.1.2.每批纸箱出厂前，供应商都必须自检，只有本标准中所有的检验项目经检验合格 后方能出厂。 4.2.抽样检验 4.2.1.供应商应保证生产的纸箱符合本检验标准和订货合同的规定，货到公司后应先向 公司IQC出具纸箱出厂检验合格报告。 4.2.2.公司IQC有权以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批，在交 货地同时按本标准和订货合同进行检验。 4.2.3.除空箱抗压测试外，所有项目按照GB/T 正常检查二次抽样方案，一般检查水 平Ⅰ，AQL=，见表3。 4.2.4.空箱抗压测试从一批中任意抽取3个样品进行测试(公司包装工程师认为有必要 时可进行此项测试）。 4.3.判定规则 4.3.1.按本标准之、、、、条款规定的检验项目和要求对瓦楞纸箱进行单项判定，其中
纸箱质量保证章的内容及其计算方法
纸箱质量保证章的内容及其计算方法纸箱质量保证章的内容及其计算方法 直径: 3 英寸 1、瓦楞纸箱生产厂名; 2、纸箱质量保证章(BOX CERTIFICATE); 3、组成瓦楞纸箱的纸板的种类:单瓦(SINGLEWALL)、双瓦(DOUBLE WALL)或七 层纸板(TRIPLE WALL); 4、耐破度(BURSTING TEST)，单位为:磅/平方英寸 (LBS.PER.SQ.INCH)，七层纸板瓦 楞纸箱则用戳穿强度来替代; 4.1耐破度换算方法:常用的耐破强度单位有Kpa(千帕斯卡)、 Lb/sq.inch(磅/平方英 2 2寸)、kgf/cm(千克力/平方厘米)。三者的换算关系为:1kgf/cm=14.2
Lb/sq.inch=98.1 Kpa 5、纸板定量:以组成瓦楞纸箱的面纸加芯纸克重之和表示(https://www.sodocs.net/doc/751602104.html,B WT.FACINGS)， 2国际单位为克/平方米(G/M)英制单位为磅/每千平方英尺 (LBS.PER.M.SQ.FT)，1 平方英尺=0.09290304平方米1磅=0.45千克，1千克=2.2046磅; 6、最大综合尺寸限制(SIZE LIMIT)，即:长+宽+高，英制单位为英寸(INCHES)，1 英寸=2.54厘米; 7、承载重量:即瓦楞纸箱加上内装物总重量限制(GROSS WT.LT.)，国际单位为公斤(KG)英制单位为磅(LBS),1千克=2.2046磅，1磅=0.45千克。 8、瓦楞纸箱制造者所在地区和国家(MADE IN) 文案编辑词条 B 添加义项 ? 文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。 基本信息 中文名称 文案 外文名称 Copy 目录
瓦楞纸箱检测项目汇总
瓦楞纸箱检测项目汇总 [图片] 瓦楞纸箱检测项目汇总 瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。 当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。 为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。 一、基本检测项目 1、外观质量 合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm 以内。表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。 2、含水率 所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。 瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。 瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约
纸箱标准详细标准
根据纸箱的不同使用渠道，将纸箱主要分成内销纸箱和外销纸箱两大类，顾名思义外销纸箱是用来装运出口货物的，内销纸箱是用来装运国内流通货物的，并且针对两大类制定了不同的检验要求。 GB／T6544《包装材料瓦楞纸板》 GB／T6543《瓦楞纸箱》 GB/T5034《出口产品包装用瓦楞纸板》GB/T5033{出口产品包装用瓦楞纸箱》GB／Tl91《包装储运图示标志》 GBl90《危险货物包装标志》等。 具体测定方法 GB／T6548《瓦楞纸板粘合强度的测定法》 GB／T6546《瓦楞纸板边压强度的测定法》 GB／T4857．4《运输包装件基本试验压力试验方法》 GB／T4857．3《运输包装件基本试验堆码试验方法》 GB／T4857．5《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》 还有根据装运不同的商品制定的标准，如：GB／T4856《针棉织品包装》等。涉及到的行业标准也很多，其中使用较多的是中华人民共和国出入境检验检疫的SN／T0262《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》，国际上使用较多的有IS0标准。 纸箱验收方法 由扁丝钉合的纸箱要求扁丝没有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷； 箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹； 箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，须在箱盖处印刷纸箱制造厂名称或代号； 纸箱接头钉合搭接舌宽为35mm～50mm，金属钉应处于搭接舌中间，采用斜钉(450)或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距≤80mm，头尾钉距压痕线边线≤20mm0不能有叠钉、翘钉、不转角等现象； 纸箱接头粘合搭接舌宽≥30mm，粘合剂涂布均匀；
纸箱压痕线宽度：单瓦楞纸箱≤12mm，双瓦楞纸箱≤17mm，使摇盖折叠后，折线居中，不破裂； 纸箱摇盖经开、合180往复折叠5次以上，l、2类箱面纸和里纸不得有开裂，3类箱面纸不得有开裂，里纸开裂总和≤70mm； GB／T5033在外观检验中和GB/T6543略有不同的是：双钉箱钉距≤75mm，单钉箱钉距≤55mm； SN／T0262标准，更多要求是：纸箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶。里纸不许拼接超过两拼，拼缝距压痕线≥30mm，脱胶面积每平方米≤20cm，纸箱摇盖经开、合2700往复折叠3次以卜．而纸和里纸不得有开裂。
瓦楞纸箱品质保证章
瓦楞紙箱品質保證章BMC(Box Manufacturer’s Certificates) 作為一家正規的紙箱生產廠家，規範的紙箱品質保證章BMC(Box Maker Certificate，以下稱BMC)是必不可少的，品質保證章的內容主要是體現客戶對紙箱紙板硬性要求, 印刷品質保證章的目的主要有兩個：一是對紙箱品質的自我規範與監督，二是在品質上對客戶的承諾。 美國紙箱協會(FBA)給BMC的定義為：一個用來證明紙箱達到材料和結構要求的標識，它是根據美國鐵路運輸規則/UFC rule 41(美國鐵路第41號規範)和美國汽車貨運運費協會(Item 222)建立的。BMC不能解釋為紙箱的規格，它是一個強制的要求用來解決在投訴時的爭端。 國際上通用的紙箱標準品質保證章（邊壓強度ECT格式）有如下內容： 1.瓦楞紙箱製造商名稱； 2.瓦楞紙箱製造商的所在地（國家，地區）； 3.品質保證章名稱（BOX CERTIFICATE）； 4.組成瓦楞紙箱紙板種類：單瓦（SINGLEWALL）、雙瓦（DOUBLE WALL）或七層紙板（TRIPLE WALL）； 5.瓦楞紙箱的性能必須滿足保證章所規定的紙板性能要求（ECT/BURSTING的要求，單位分別為LBS/INCH & LBS Per Sq. INCH）； 6.瓦楞紙箱綜合尺寸限制（SIZE LIMIT），單位為 INCHES； 7.瓦楞紙箱加上內裝物總重量限制（GROSS WT.LT.），單位為 LBS。 ***上述兩項資訊可以根據ITEM222/R41法則的查出來的，也可以按客戶要求填寫，但要符合ITEM222規定 破裂強度BURST品質保證章含有下列資料： 1.破裂強度（BURSTING TEST），單位為 LBS.PER.SQ.INCH，七層紙板瓦楞紙箱則用戳穿強度來替代； 2.組成瓦楞紙箱的面紙加芯紙克重之和要求（MIN.B WT.FACINGS），單位為LBS.PER.M.SQ.FT。
瓦楞纸箱检验规范
检验文件标题：瓦楞纸箱检验规范 文件编号：KTW-PE-023 编写日期修订日期版本页数2010-8-30 A/0 4 编写： 审核/会签： 修订日期修订内容描述 2010-8-30 首次发出 修订版本： 页码版本页码版本页码版本 1 A/0 2 A/0 3 A/0 4 A/0 版权所有，未经广州御银科技股份有限公司书面批准和同意，不得复印和派发 文件派发单位：文控中心、质控部IQC、生产部包装组、物控部、工程部
E 瓦楞纸箱检验规范文件编号：KTW-PE-023 版本/次：A/0 第1页，共4页 1.目的 为了保证品质,作为质控部门检验判定的依据(进料\制程\出货),符合顾客的要求. 2. 范围： 此标准可适用于公司包装整机瓦楞纸箱的来料检验、包装后出货的纸箱检验依据。 3.权责： 3.1质控部：负责所有来料或半成品的检验及品质标准之执行。 3.2物控部：负责自购件的采购, 委外加工品出现品质问题时, 与供应商进行联络, 沟通。 3.3 研发部：负责新产品开发及产品结构、功能等的变更。 3.4 生产部：负责物料的在线生产且符合公司及客户的标准及要求。 3.5 工程部：负责制定公司的作业文件, 并协助生产部和质控部拟定生产中品质问题的解决方案。 4、检验条件: 5.3.1目视距离------ A等级面为300±50mm；B等级面为500±50mm；C等级面为800±50mm 。 5.3.2视力要求------ 标准视力1.0以上(含纠正后视力). 5.3.3光照条件------ 自然光源或D65光源或双管日光灯（1000LUX±200LUX）。 5.3.4检验角度------ 视角为45°或900 5.3.5目视时间------ 以扫描方式在所检查面停留3-10秒. 5、抽样方案： 按照MIL-STD-105E抽样标准,一般检验水平的Ⅱ级，严重缺点按AQL=0.4，主要缺点按AQL=0.65进行抽样和检验。 6、定义： 7.1表面等级划分: A面(一级区域): 在正常的产品操作中可见的表面。如包装纸箱的外面。 B面(二级区域): 在正常的产品操作中不常可见的表面。如包装纸箱的内面。 C、D面: 指产品结构的非外露面，C、D面的非功能性的外观问题，程度不作限定。 7.2. 缺点定义: 7.2.1严重缺点(CR)：凡是影响产品之性能,或产品之组装,使用和维护过程中,有发生危险或存在不安全之 因素,不能符合客户之特殊要求之缺点,则是严重缺点. 7.2.2主要缺点(MA): 介于严重缺点与次要缺点之间,会影响或减低使用原产品之设计功能和影响销售外 观缺陷,称为主要缺点; 7.2.3次要缺点(MI): 不影响产品之特性,外观经微瑕疵者,且不会影响使用原产品之设计功能和 和影响到产品之销售性,称为次要缺点; 7.2.4 限度样品:用于代替文字无法描述清楚或不易判定合格与否的外观缺点的不良允收样品,作为检验 依据。 版权所有，未经广州御银科技有限公司书面批准和同意，不得复印和派发 瓦楞纸箱检验规范 文件编号：KTW-PE-023
瓦愣纸箱检测项目大汇总
瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。 ? 当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。? 为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。? 基本检测项目? 外观质量? 合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。? 含水率? 所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。? 瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。? 瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的计算公式为：? 含水率＝（试样原来的重量－试样烘干后的重量）÷试样原来的重量×100%? 纸板厚度? 瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。? 实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取。测量头施加的压力为20kpa±，测量面的直径约为35.6mm。 测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内。仪器所测数据误差不超过0.05mm，测定量程至少为20mm。? 测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位（距边缘不小于50mm）上切取足够大的瓦楞纸板，作为检测样本，取样数量一般为10个。分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量数值。最后，求其平均值，即为检验结果。 ? 纸板的厚度越大，纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高。所以，瓦楞纸板的厚度指标，是生产过程中不可忽视的检测项目。一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致，同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致。? 一般进行瓦楞纸板厚度检测时，常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分。特别要避免切取有被印刷机或别的加工
常见瓦楞纸箱保证章详解()
保证章详解 1、?“BOX MEETS ALL CONSTRUCTION REQUIREMENTS OF APPLICABLE FREIGHT CLASSIFICATION”表示“ 纸箱构造符合美国运输分级标准”。 2、“EDGE CRUSH TEST(ECT)”、“67LBS/IN”表示“边压测试(ECT)”不低于“67磅/英寸”。67磅/英寸相当于11732N/M。 3、“BURSTINGTEST”耐破强度应达到200磅/平方英寸。相当于13.9公斤/平方厘米。 4、“Puncture Test”“700 UNITS”表示纸箱的“戳穿强度”不低于“700单位”。700UNITS相当于21焦尔。 5、“SIZE LIMIT? 75 ?INCHES”表示“纸箱尺寸不超过240英寸”。75英寸相当于190.5CM。此处的尺寸指的是纸箱的长+宽+高的综合尺寸。 6、“”表示“瓦楞纸板面纸、底纸和中纸的最低定量总和不低于84磅/千平方英尺，相当于410克/平米。注意此处计算纸板定量时不包括瓦楞纸的定量。 7、“GROSS WT LT 110 LBS”表示“纸箱装入商品后总重量不应超过110磅”。110磅相当于50公斤。 附表：保证章的参数标准 1、BMC(single Wall) 单坑（单瓦楞） Gross Wt.Lt(Lbs)毛重Size Limit (in) 尺寸 Min comb wt Facings Lbs/M sq.ft(g/m2)最少纸板基 重? Bursting Test(Lbs/sq.In) 耐破度 ECT(Lbs/In) 边压 商品重量＜20 长+宽+高＜40定量＞52(254)＞125＞23 355066(322)15026 506075(366)17529 657584(410)20032 8085111(542)25040 9595138(674)27544 120105180(879)35055 2、BMC(Double Wall)?双坑纸箱（双瓦楞纸箱） Gross Wt.Lt(Lbs)毛重Size limit (in) 尺寸 Min comb wt Facings Lbs/M sq.ft(g/m2)最少纸板基 重 Bursting Test(Lbs/sq.In) 耐破度 ECT(Lbs/In) 边压 808592(449)20042 10095110(537)27548 120105126(615)35051 140110180(879)40061 160115222(1084)50071 180120270(1318)60082 3、BMC(Triple Wall)?三坑纸箱（三瓦楞纸箱） Gross Wt.Lt(Lbs)毛重Size limit (in) Min comb wt Facings Lbs/M sq.ft(g/m2)最 少纸板基重 Puncture Test(Lbs/sq .In) ECT(Lbs/In) 边压
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准
内容 术语和定义 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。双瓦楞纸板结构见下图（A）。 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。三瓦楞纸板结构见下图（B）。 水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。 耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。 边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。 抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压力，以N表示。 检验项目及要求 材料 制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的最低值。 钉合卡通箱应采用宽度以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。 粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 尺寸与公差 卡通箱的尺寸应符合公司图纸的规定。 卡通箱的规格通常用展开尺寸（压线尺寸）来表示（单位为毫米），其规定如下： 展开尺寸：制造时的压线尺寸，箱体展开时压线之间尺寸，以长宽高(L×W×H)的顺序表示(注:卡通箱箱唛上印刷的为外尺寸）。
瓦楞纸箱交货水分12%（±2%）。 检验仪器：感量为的天平、铝盒或称量瓶、干燥器、可控制在100℃～105℃的烘箱以及快速水分测定仪。 快速水分测定法：用快速水分仪在每个样箱不同部位测量4个点，最后求5个样箱的平均值。 烘箱测定法：从每一个样箱的不同部位，称取约50g试样（精确到），撕成小薄片置于已知质量的称量瓶（或铝盒）中，在100℃～105℃的烘箱内，烘干至恒重。每次称量应准确至。 水分X（%）应按式（1）进行计算 式中：m1=烘干前的式样质量，m2=烘干后的式样质量，单位克（g）。 性能检验 检验项目：耐破强度、边压强度、空箱抗压强度（可选）。 预处理条件及测试环境：试样按GB 规定，在温度23±2℃，相对湿度50%±5%环境中预处理24h，并在此条件下进行测试。 耐破强度测试：按GB6545进行，将试样正、反面各10次贴向胶膜进行测定，结果以所有测量值的算术平均值表示。测试合格准则按表1规定。 边压强度测试：按GB6546进行，以所测值的算术平均值为边压强度值，以KN/m表示，取三位有效数字。测试合格准则按表1规定。 空箱抗压强度测试：按GB 进行，瓦楞纸箱应按拟采取的实际运输状态进行封合。堆码高度3m，抗压力值应按公式（2）计算： 式中：P=抗压力值，N K=劣变系数（强度系数），见表3 G=单件包装毛重，kg H=堆积高度，m h=箱高，m H/h取整数位 表3
瓦楞纸箱检验标准要求及注意事项样本
瓦楞纸箱检验标准要求及注意事项
一、出口商品瓦楞纸箱检验标准 当前中国出口商品瓦楞纸臬检验所依据的标准是《出口商品运输 包装瓦楞纸箱检验规程》（SN/T02621993）该标准规定了出口商 品瓦楞纸箱的技术要求，检验项目、抽样与检验方法、适用于海运、（陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱检验。该 标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸，（即纸箱长、宽、 高总和）及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为8种，如表1 所示。 表1SN/0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类 种类内装物最大重量㎏最大内综合尺寸㎜ 单瓦楞纸箱第一种10 1000 第二种20 1400 第三种30 1750 第四种40 双瓦楞纸箱第一种20 1400 第二种30 1750 第三种40 第四种50 2500 SN/T0262-1993的检验内容包括外观检验、性能检验及型式检验。 （1）外观检验①标志：标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行，同时瓦楞纸箱上还应印有商检部门规定的代码和代号。 ②印刷要求：瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准确。 ③压痕线：单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜，双瓦楞纸箱的
压痕线宽度不大于17㎜；折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。 ④刀口：刀口无明显毛刺；成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。 ⑤箱钉：箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷；间距均匀，单钉距离不大于55㎜，双钉距离不大于75㎜，首尾钉至压痕线边线的距离这（13±7）㎜，钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。 ⑥结合：钉合搭接舌宽为35～55㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜，黏合搭接舌宽不小于30㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离；纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于7㎜，中型箱不大于6㎜，小型箱不大于4㎜，箱体方正。 ⑦裱合：面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶或有污迹，里纸拼接不得超过两次，拼接头外距摇盖压痕线不得小于30㎜；每平方米瓦楞纸板内脱胶面积不得大于20㎝2，大型纸楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个。 ⑧摇盖耐折度：瓦楞纸箱成型后，摇盖开合270度往复三次，面纸、里纸应无裂缝。 ⑨含水率：应为（12±4）﹪。 ⑩内尺寸和厚度：大型箱内综合尺寸应小于㎜而大于1000㎜，
纸箱验收标准(1).doc
安徽省尚品萱食品有限公司 纸箱验收规范 1.目的 此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 2.范围 适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。 3.职责 3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。 3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。 3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。 3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。 4.技术要求 4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/180 4.2外观、尺寸 4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整 4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。图案、文字边缘齐整，无毛齿。 4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。套色准确，无颜色过浓或过淡现象。 4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。 4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。 4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。 4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。 4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
出口瓦楞纸箱质量保证章BMC
出口瓦楞纸箱质量保证 章B M C 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
出口瓦楞纸箱质量保证章BMC 作为一家正规的纸箱生产厂家，规范的纸箱质量保证章 BMC(Box Maker Certificate，以下称BMC)是必不可少的，质量保证章的内容主要是体现客户对纸箱纸板硬性要求, 印刷质量保证章的目的主要有两个：一是对纸箱质量的自我规范与监督，二是在质量上对客户的承诺。 美国纸箱协会()给BMC的定义为：一个用来证明纸箱达到材料和结构要求的标识，它是根据美国铁路运输规则/UFC rule 41(美国铁路第41号规范)和美国汽车货运运费协会()建立的。BMC不能解释为纸箱的规格，它是一个强制的要求用来解决在投诉时的争端。 国际上通用的纸箱标准质量保证章（边压强度ECT格式）有如下内容： 1.瓦楞纸箱制造商名称； 2.瓦楞纸箱制造商的所在地（国家，地区）； 3.质量保证章名称（BOX CERTIFICATE）； 4.组成瓦楞纸箱纸板种类：单瓦（SINGLEWALL）、双瓦（DOUBLE WALL）或七层纸板（TRIPLE WALL）； 5.瓦楞纸箱的性能必须满足保证章所规定的纸板性能要求 （ECT/BURSTING的要求，单位分别为LBS/INCH & LBS Per Sq. INCH）；
*Additional ECT test are being run and will be published upon completion.
**Minimum ECT values approved by the carriers for use with the alternative rules. SW=Single Wall单层瓦楞纸板 DW=Double Wall双层瓦楞纸板 TW=Trible Wall三层瓦楞纸板 附录二：保证章的格式有两种，一是格式圆形，另一种格式为矩形。 一般都会使用圆形标准格式，矩形比较少用。标准圆形直径为3英寸，但可以对于一些小尺寸纸箱尺寸可进行适当调整。 附录三：瓦楞纸板相关的概念： 1. 面纸(Outer Liner)：瓦楞纸板表面的一层纸，面纸可以是牛卡(Kraft Liner)，仿牛卡(Test Liner)，灰底白板纸(CCNB)等等； 2. 芯纸(Inside Liner)：瓦楞芯纸与瓦楞芯纸之间夹层纸，其材料一般为仿牛卡(Test Liner)，很少会用到牛卡(Kraft Liner)或瓦楞芯纸； 3. 瓦楞芯纸(Medium)：用做制成瓦楞芯的纸，一般瓦楞芯纸为重复回收多次的回收纸制作而成，物理性能较差，但紧度不高，利于粘合。有特殊芯纸表面施胶，可防水；欧洲有用加强芯(纯木浆制成)以达到瓦楞纸板较高的物理抗压性能。 4. 楞型(Flute Type)：根据瓦楞芯的大小分成的几种国际标准类型，常用的有：A,B,C,E,F,还会有双层瓦楞纸BC，AB
瓦楞纸箱类包材检验通用标准
瓦楞纸箱类包材检验通用标准 1．目的： 规定本公司关于包装材料的检验方法、检验项目、检验标准、检验仪器与允许偏差范围（或缺陷描述）、AQL控制水平和相关事宜。 2．适用范围： 适用于本公司所有生产用外购品、外协供应商生产品和客户提供用于客户所需瓦楞/纸箱类包装材料来料检验。 3. 定义： 3.1目测：矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W 白炽灯光或标准光源下，距观察物30cm处平视2秒的检测方法。 3.2颜色检验：将受检样品及标准品（包括双方确认的颜色上、下限签样） 放在标准光源下，距离样品30cm处，以90°角光源、45°角视线的观察角度，用与标准样进行颜色比较的检测方法。 3.3折页耐折检测：纸箱打成盒形后，折页先向内90°，再开合180°，往复7次的检测方法。 3.4粘贴法：利用专用胶纸贴于烫、印、喷涂、电镀表面同一位置，沿45° 角按正常速度拉起，连续粘贴数次，该方法称粘贴法。（粘贴次数针对具体项目作不同规定） 3.5摩擦法：将产品检测面相互接触以适中力度来回摩擦3次。 4．职责权限： 4.1 品质部：负责对本标准的执行有效性进行监督和管控； 4.2研发中心：负责对标准的制定提供技术支持； 5. 内容 5.1批样本抽取方法 具体批样本抽取方法见公司的《进料抽样管理规范》。 5.2检验项目、检验标准与偏差范围 5.2.1特定要求项目
5.3一般检验项目 5.3.1检测样本数按检查水平Ⅱ级抽取，按AQL=10执行判定。 5.4.1检测样本数按检查水平S-3级抽取，按AQL=4.0执行判定 5.4.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。
纸箱验收标准
标题：包装纸箱进货检验规范第0 次修改第1页共4页 纸箱验收规范 1.目的 此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 2.范围 适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。 3.职责 3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。 3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。 3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。 3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。 4.技术要求 4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/180 4.2外观、尺寸 4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整 4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。图案、文字边缘齐整，无毛齿。 4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。套色准确，无颜色过浓或过淡现象。 4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。 4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。 4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。 4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。 4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。 4.2.9纸箱纸板楞形应符合下表要求 楞形 A C B E 楞高(mm) 4.5--5 3.5—4 2.5--3 1.1--2 楞数（个/300mm）34士2 38士2 50士2 96士4 标题：包装纸箱进货检验规范第0 次修改第2页共4页 4.3物理机械性能 4.3.1耐折度要求：纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。 4.3.2纸箱物理机械性能指标 项目纸箱纸板 耐压强度纸箱纸板 耐破强度纸箱纸板 粘合强度纸箱纸板