正文(废水方案)喷漆废水

2.1 设计原则

（1）严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保出水达到国家及地方有关污染物排放标准。

（2）采用目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求。

（3）工艺技术条件控制实现自动化，保证工艺的稳定性，减轻工人劳动强度。

（4）技术路线简单明了，操作管理方便，工艺流程抗冲击能力强。

（5）污水处理工程总平面布置力求紧凑，土方平衡，减少占地和投资费用，主体结构均为地埋式，以节省占地，同时也可以减弱污水站产生的气味。

（6）控制系统采用全自动运行，方便运行管理，大大降低操作人员的劳动强度。

（7）在上述前提下，做到投资少，运行费用低，运行管理方便。

2.2 废水设计依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》

（2）《广东省建设项目环境保护管理条例》

（3）《室外排水设计规范》GBJ14-87

（4）业主提供的有关资料

2.3 设计范围

本方案设计范围为废水处理整套工程设计及施工总承包，包括工艺、土建设计与施工、电气及自动控制等。但不包括污水处理站外的进水干管与排放干管、消防、噪声的预算。具体范围如下：

（1）污水处理方案以及施工图设计；

（2）污水处理站范围内处理设施包括土建、非标设备的建设；

（3）污水处理站内的给排水工程；

（4）污水处理站内的管道安装工程；

（5）污水处理站内的设备采购安装；

（6）污水处理站的电气设计、电器仪表的安装工程；

（7）污水处理站的设备支架的制作安装及防腐；

（8）安装工程完成后，管道系统及设备的内部处理、电气及仪表调试、单机试车；工程总体调试，处理后废水达标直至验收通过；

三、方案设计

3.1 设计进水水质指标

污水来源于水帘柜循环喷淋水，根据相关资料，废水进水水质如表一所示。

表一废水进水水质指标

3.2 设计处理规模

根据业主提供资料，废水站设计处理规模为60m3/d，时处理规模按3m3/h计。

3.3 处理要求

废水处理要求须达到广东省水污染物排放限值标准（DB44-26-2001）第二类污染物第二时段一级排放标准。

注：出pH和色度外，其他单位均是mg/L

3.4 平面布局规划

在本方案中我们在业主提供的场地内进行规划。主体结构均设计为地埋式，科学规划、合理利用。

3.5 工艺比选

废水的可生化性通常用BOD

5

/COD比值来判断，一般来说，废水中

BOD

5/COD≤0.25是难生化的，BOD

5

/COD≥0.3是可生化的，而该废水BOD

5

/COD约

为0.2是属于较难可生化的废水。

生化法主要是利用好氧、兼氧及厌氧等微生物在各自生长的条件下，通过自身新陈代谢来降解有机物的过程。一般来说，生化法处理工艺分为有氧处理工艺及厌氧处理工艺两大类，在这两类中均有兼氧性微生物的存在。

有氧处理主要是利用好氧微生物及兼氧微生物有氧繁殖与代谢活动，将有机

物合成自身的物质或分解转化成CO

2和H

2

O的过程。过程中需要有适当的氧及水

体中各种营养物；厌氧处理是利用厌氧微生物及部分兼氧微生物无氧（或绝氧）繁殖与代谢活动，将有机物合成自身的物质或分解转化成甲烷及CO

2

等。这过程中不需供氧，对水体中各种营养物比例不象好氧微生物要求高。

厌氧处理

废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的繁殖与代谢活动，将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程。厌氧生物反应可分为水解酸化、产氢及产乙酸和产甲烷等三个阶段。

在水解酸化阶段，复杂的大分子、不溶性有机物先在水解产酸菌细胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物，再在细胞内分解产生挥发性有机酸、醇类、醛类等。在产氢产乙酸阶段，前一阶段产生的各种有机酸被产氢产乙酸菌分解转

化为乙酸和H

2。在产甲烷阶段，产甲烷菌将乙酸、乙酸盐、CO

2

和H

2

等转化为甲

烷。

从微生物和化学角度来看，厌氧处理虽仅提供一种预处理，但它能耗低，且去除污染物量大，又能改善可生化性，故而在高浓度有机废水的生化处理中，厌氧工序必不可少。当然，它还需要好氧后处理以去除出水中残余的有机物才能达标。

好氧处理

好氧反应是指兼氧和好氧微生物在分子态氧存在的条件下，以废水中的有机

物为反应底物，将其分解为CO

2和H

2

O的过程。

好氧生物处理是去除污水中有机物的常规的、经济的、有效的方法，分为活性污泥法和生物膜法。

一般来说，活性污泥法适用于规模较大的处理厂，对管理要求较高的场合。

生物膜法适用于规模较小，水质水量变化较大，对管理要求较低的场合。

活性污泥法的典型工艺有：传统活性污泥法、氧化沟、SBR（包括CASS、MSBR、UNITANK）等；

生物膜法的典型工艺有：生物滤池、生物转盘、淹没式生物滤池法等。

该废水的主要污染物是COD和BOD

5

1）去除COD的处理方法主要有化学氧化法、湿式氧化法、生物氧化法（生化法）等。

化学氧化法是往废水中投加强氧化剂，使强氧化剂与废水中有机污染物发生化学氧化生成水和二氧化碳，该方法比较简单，工程投资省，但运行费用高，一般比较少采用。

湿式氧化法是用高压空气送入装有废水的高压容器内并加热，使废水中的有机物在高温高压下进行液相氧化，湿式氧化法工程造价很高，运行费用比较高，一般用于水量小、浓度高的废水中。

生物氧化法（生化法）是利用自然界存在的微生物来分解废水中的有机污染物，以达到废水净化的目的，生化法是国内外最常用、成熟、稳定的处理工艺，并且是国内外公认的最经济的处理方法。

2）BOD

的去除方法同COD的处理方法

5

经过以上的分析，该废水是可生化性较好的废水，所以生化处理是最经济最合适的工艺，常用的生化工艺主要有两种，一种是两级或多级好氧生物处理工艺；另一种是厌氧——好氧生物处理工艺。

二级或多级好氧生物处理工艺的优点是工艺成熟，易控制，缺点是能耗高，剩余污泥量大，污泥处置困难，占地面积大，投资大，运行费用高。

厌氧-好氧生物处理工艺的主要优点是：能耗低，去除率高（因为经厌氧后，难生化的污染物大大减少，提高了它的可生化性，且厌氧段不需要供氧，最高可去除80-90%的有机物，所以能耗低）；剩余污泥量少，仅为好氧处理的1/5-1/10；容积负荷高，所以占地面积小；对氮磷要求量少，仅为好氧处理的

1/3-1/5；厌氧能够产生大量的能源（可回收有用能源），可用来发电或者烧锅炉。缺点是：控制和管理需要较高的自动化程度。

经综合比较这两种生物处理工艺，从中可得出如下结论：厌氧-好氧联合工艺具有很强的竞争性，它是一种省电省能、运行费用低的工艺。考虑到废水的特性，厌氧选用厌氧水解酸化工艺，经过厌氧水解酸化工艺处理后的废水不仅有机物浓度已经降低，而且还可以改善废水的可生化性，为后续的好氧工艺高效处理奠定基础。目前，国内常用的好氧工艺为生物接触氧化、SBR和SBR的变种以及BAF、氧化沟等技术。各种方案的优缺点如下：

（1）接触氧化：生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。生物接触氧化法具有一下优点：1）由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；2）由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；3）剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。

（2）SBR及其变种：SBR技术是一种间歇式活性污泥法，硝化和反硝化在一池中进行，它不需回流污泥和混合液内回流，灵活性较高。污水有机负荷高时，可随时改变运行周期，投资较省。它的最大缺点是需要自动仪表多，要求自动化程度高，如自动仪表失灵，需要手工操作时，劳动强度很大；②设备利用率低。

（3）BAF主要适用于处理不大于1000m3/d的小城镇污水和低浓度的有机性

的去除率高，工艺运行稳定，易于管理和节省能源。工业废水，其优点是BOD

5

主要缺点是：①负荷低，占地面积大，不适合处理水量较大或有机物浓度较高的污水。②滤料易堵塞，当预处理不够充分，含悬浮物较高的污水进入滤池或生物膜同时大量脱落，都有可能使滤料堵塞。③产生滤池蝇，影响环境卫生。④喷嘴喷洒污水较高，散发臭味。

（4）氧化沟：该工艺的硝化和反硝化也分开，也能发挥各尽所能，它不需混合液内回流，因而运行费用低。缺点是占地面积较大，出水SS过高。

综上所述，本设计工艺拟采用生物接触氧化工艺。生物接触氧化工艺是既去除有机物同时还去除

NH

-N较好的生化工艺，具有耐冲击负荷和出水稳定等优点。

3

生物接触氧化为生物膜法处理工艺，与活性污泥池处理相比，其设置了生物载体，因此具有更高的微生物含量，剩余污泥量也更少。常用的生物载体为组合填料。

填料材质以聚丙烯高分子聚合物为主，并添加一定的助剂，以适应各种性质的污水和不同处理工艺的要求。填料的结构是将合成树脂加热溶融后，由喷丝头喷出，使丝条在不规则的旋转运动中重叠堆积，并将其相互交接点在冷却时融接成整体型立体网状结构。由于聚丙烯类合成树脂质量轻，且具有较高的机械强度，在水中不会变形。又因其不含可塑剂，故在水中不会分解或溶出有害物质。

立体网状填料具有立体网状结构，空隙率大、实用比表面积大、水流呈三维流动、传质条件好，氧利用率高，不堵塞，不结团，实用寿命长的填料。立体网状填料的主体为多根弯曲交错缠绕，互相粘接的丝条所形成的疏密有序的空间立体柱状结构，填料的侧面为竹节状，其横截面为网格状，各网格中间的空洞部分构成通道，竖向对应的各网格交叉点间设有起加固作用的粗丝条。立体网状填料可以大大增加好氧池的容积负荷，强化生化处理效果。

3.6 工艺流程

3.6.1 工艺流程图

详见工艺流程图

3.6.2 工艺流程说明

水帘柜出水进入小循环水池，循环利用，循环至一定时间后，将小循环水池中的废水送至废水站进行处理，达到处理要求后，再排入小循环池进行利用。

喷漆柜废水每天排至小循环水池，更换一次；小循环水池每3-5天进行一次更换，将废水排至废水站进行处理；废水处理系统，根据废水调节池液位开关自动控制，液位浮球开关处在高液位时，废水处理系统开启运行，运行至调节池液位开关至低液位时，系统自动停止。当清水池液位处于高液位时，可开启清水泵，将处理后的废气补充至小循环水池。整个废水系统循环使用。

（1）隔油池

去除废水中的油性物质，如油脂等。

（2）调节池

调节池起调节均化水质、水量作用。本系统拟采用较大容积的调节池，防止因生产车间水质波动大而造成对后续系统的冲击。

（3）混凝反应池

经过在碱性条件下，通过投加PAC和PAM完成混凝反应后，可以去除废水中的胶体物质及大量的SS，同时能去除部分废水中有机污染物。

（4）混凝沉淀池

在混凝反应后，设置沉淀池对混凝处理后泥水混合液进行分离。斜管沉淀池具有沉淀效果好、耐冲击负荷和温度变化、施工简单等优点。剩余污泥输送到污泥浓缩池。

（5）水解酸化

在水解酸化池中，利用厌氧菌的消化作用，将废水中复杂的大分子有机物水

解、酸化为小分子的脂肪酸、醇、CH

4、CO

2

。水解酸化池将厌氧过程控制在水解

酸化阶段，同时采用生物催化技术，加强水解酸化的效率。这是一种不完全的厌氧过程，所以其反应时间短，投资省，但又能将复杂的分子有机物降解为简单的小分子物质，提高了废水的可生化性，为后续的好氧处理提供优质底物。

（6）生化反应池

经水解酸化后的废水自流进入生化反应池，生化反应池结合序批式活性污泥法与生物接触氧化法运行原理，

喷漆废水处理工程设计方案

喷漆废水处理工程设计方案

目录 一、概况 (3) 二、工程设计依据 (3) 三、设计原则 (3) 四、废水量及设计要求 (3) 五、工艺流程 (4) 1、工艺流程 (4) 2、工艺说明 (4) 六、主要构筑物 (5) 七、构筑物表 (7) 八、设备及材料 (7) 九、主要经济技术指标 (8) 十、质量保证体系 (8) 十一、需厂方配合部分 (8) 十二、服务承诺 (8)

一、概况 位于XX市宝安区公明石观工业区，主要从事碳纤维丝复合材料等自行车架的生产和加工，在其生产的过程中产生一定量的喷漆、研磨废水，其废水含有一定量的杂质、有机物。此类废水采用物化和生化相结合的方法能达到很好的处理效果。。 新厂废水日产生量为30m3，为保护周围环境，我司本着认真负责、多快好省的态度对其废水处理工程进行设计。 二、工程设计依据 1、厂方提供的废水资料 2、《环境工程手册》 3、《给排水设计手册》 4、《工业废水处理技术手册》 三、设计原则 1、严格遵守国家、广东省及XX市的环保法规，认真执行有关规范。 2、选择处理效果好、动力消耗低、运行稳定、管理方便的处理工艺。 3、主要处理设备应选用高效、能耗低、运行稳定、低噪声的设备。 4、采用自动化的控制系统，降低操作人员的操作强度和主观人为误差。 四、废水量及设计要求 厂方产生废水量约为30m3/d；本工艺设计处理流量为2m3/h，每天处理15h，废水经过处理后出水水质达到二级排放标准。 废水进水污染物指标及排放标准如下(mg/L)：

五 、工艺流程 1、工艺流程 2、工艺说明 废水先进入沉砂池,再进入调节池，经调节水质水量后，经泵泵入兼性厌氧池,进行厌氧水解酸化, 后废水自流入接触氧化池,进行好氧处理,有机物经过好氧菌分解而除去,出水进入混凝反应池,在絮凝剂、助凝剂的作用下进行絮凝反应，形成的絮凝体在斜管沉淀池中进行固液分离，上清液排入清水池，出水回用或排放，沉淀池中产生的污泥排入污泥池进行浓缩后， 回用或排放 废水

喷漆废水处理方案

喷涂废水处理方案 一.喷漆废水的认识 喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、酯类、苯类)和助剂而定。生产过程中的喷漆废水，污染物成分并不复杂但浓度很高，且可生化性非常差，主要污染因子为COD、SS。 一.喷漆废水的处理方法 目前国内对此类废水常采用的处理方法有：物化法、物化—生化法、膜分离法等。 物化法主要指混凝法，是在废水中加入无机混凝剂或高分子混凝剂，使之与废水中的污染物发生直接絮凝反应，形成可沉降的絮体，经固液分离从而达到废水处理的目的。 使用漆雾凝聚剂，处理时间短而且成本低.漆雾凝聚剂AB剂可保持循环水不断吸收过喷漆雾的功能，并不断把水中漆渣分离出来，净化水质，改善工作环境以及避免管道、水泵堵塞，避免废水外排污染环境。在常规的喷漆污水处理工艺中，先要了解到喷漆污水种类、特点以及现场工艺，比如水性漆和油性漆以及UV漆污水处理都需要使

用专用的漆雾凝聚剂ab剂产品，还有根据现场的设备条件采取不同的喷漆污水处理方法。 生化法是目前城市污废水处理中最常用的处理方法，其利用经驯化后的微生物，通过微生物自身的新陈代谢作用将污水中的有机物分解为无机物的过程从而达到净化水质的目的。但由于该类废水水质成分复杂，部分废水污染物浓度很高，可生化性非常差，同时因为水质水量变化较大，因此采用生化法处理该类废水在菌种驯化及连续处理等方面存在一定困难。 膜分离为主的组合工艺以超滤膜分离技术替代传统工艺中的沉淀、过滤单元，以生物反应器和膜分离有机结合为核心。为了防止膜污染，膜分离技术前必须通过预处理工艺，为了提高膜分离过程的分离效率，在预处理工艺中常常将污水中微细颗粒和胶体物质去除，并将大分子有机物转化成固相，如混凝沉淀、过滤、活性炭吸附等方法，并且膜处理工艺的成功运行很大程度上取决于适合的预处理工艺。膜的后处理工艺则包括pH值的调节或气提，以防止处理后的水对管道所产生的腐蚀。 但是采用膜技术一次性投资高，运行费用高，运营维护难且费用惊人，对操作人员素质要求高，而且分离后存在浓水，反复处理后，会造成生化效率下降，形成二次污染。 喷漆废水处理只用一种固定的处理办法，基本上是处理不达标的。宜采用多种方式组合的处理技术。现提供以下两种处理方案:

10吨喷漆废水处理方案

10t/d喷漆废水处理工程设计方案 一、概述： 杭州铜装饰有限公司是一家专业生产铜门窗，铜扶手，铜壁画，铜浮雕等铜装饰的企业。该企业在生产过程中有一定量的喷漆废水排出，排出废水的主要污染物有：COD、PH、及悬浮物等。正常生产情况下，车间废水排放量为10m3/d。为严格执行国家有关的环保法规，保护水环境，消除水污，针对该厂的水量及水质状况，设计如下的治理方案。 二、喷漆废水处理工程设计依据及原则： （一）、设计依据： 1、依据厂方提供的生产工艺，废水种类，废水排放量及场地资料。 A、车间废水排放量为10m3/d。 B、废水主要污染物：PH、COD、及悬浮物等。 2、依据《污水综合排放标准》（GB8978-1996)。 3、依据给排水工程的设计规范。 （二）喷漆废水处理工程设计原则： 1、废水治理工艺科学合理，运行稳定可靠，操作管理方便。 2、废水治理工程结构紧凑，布局合理，占地面积小。 3、工程投资省，工期短，运行费用低。 三、喷漆废水处理工程水量、水质状况： 1、水量： 根据厂方提供的信息，车间废水排放量为10m3/d。

2、水质： A、根据厂方提供的资料。并参照同类型废水的水质特性，该厂原水的水质指标如表1所示： 1：原水水质表 序号污染物名称污染物浓度 1 COD 250～500mg/l 2 PH 9～10 3 悬浮物200～150mg/l 四、喷漆废水处理方案设计及工艺流程简介： 1、工艺流程的拟定： 根据该厂废水的水质水量状况，我公司拟采用二次混凝沉淀+碳滤相结合的方法对废水进行综合处理，设计处理能力为1.3 m3/h（每天运行8h），具体工艺流程如下：（详见工艺流程图） a. 废水处理部分 废水→混凝反应沉淀池→混凝反应池→斜管沉淀池→碳滤池→回用池→ 回用 b. 污泥处理部分 沉淀池→污泥池→隔膜泵→ 污泥压滤机→ 专业回收 2、喷漆废水处理工程工艺流程简要说明： A：生产车间产生的废水先进入调节池。进入混凝反应沉淀池前先由格栅将废水中的较大颗粒杂物拦截。被拦截在格栅表面的杂物由人工清理。废水在混凝反应沉淀池进行均质后加入反应药剂碱铝、PAM

汽车涂装废水处理技术

汽车涂装废水处理技术 汽车涂装是保护和装饰汽车的主要措施，是非常重要的汽车制造工艺之一。 1 汽车涂装工艺简介[1] 涂装工艺一般由漆前表面处理、涂布和干燥等三个基本工序组成。 漆前表面处理是涂装工艺的基础，它包括表面清理(除锈、脱脂等)和磷化处理两部分。 脱脂一般用热碱液清洗和有机溶剂清洗，碱液由强碱、弱酸、聚合碱性盐(如磷酸盐、硅酸盐等)、表面活性剂(阳离子型或非离子型)等适当配合而成。 磷化处理是通过化学反应在金属表面形成一层非金属的、不导电的、多孔的磷酸盐薄膜，磷化膜可显著提高涂层的附着力。耐蚀性和耐水性。车身、车厢等磷化一般都采用薄膜锌盐快速磷化处理。磷化液的主要成分是磷酸二氢锌、氧化剂(如硝酸钠)、催化剂(如亚硝酸钠、氯酸钠)和一些添加剂(如三聚磷酸钠、氟化钠)。磷化处理后一般再进行2－3次水洗。 涂布系指将涂料在被涂物表面扩散开的操作，目前多用阴极电泳涂装法泳涂阳离子型水溶性漆。电泳 后用超滤液进行2－3次回收水洗，再用脱离子水淋洗。装饰性要求高的轿车和轻型载重汽车一般采用静电 涂装法涂中间层涂料；面漆一般用三聚氰氨基醇酸树脂磁漆，采用自动喷涂或静电喷涂。 2 汽车涂装废水特征 2.1 污染源分析[1] 在涂装工艺生产中产生的废水主要分前处理废水、电泳涂漆废水和喷漆废水。 前处理废水来自漆前表面处理的脱脂、磷化、表面调整等工序，含有乳化油、表面活性剂、磷酸盐、重金属离子(如Zn 2+)、填料(如钛白粉)、溶剂等。电泳涂漆废水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程，一般包括去离子水洗水和超滤液；其成分与槽液成分相同，含有水溶性树脂(如环氧树脂、酚醛树脂等)、颜料(如碳黑、氧化铁红、铅汞等)、填料(如钛白粉、滑石粉等)、助溶剂(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金属离子。 湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水；废水中含有大量漆雾颗粒，其水质由所用漆料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)和溶剂(如乙醇、丙酮、 脂类、苯类等)、助溶剂而定。 2.2 汽车涂装废水特征 2.2.1 废水种类多、成分复杂 汽车涂装线排放的废水(或废液)种类很多，每一种废水水质(成分、浓度)因使用的材料而异。仅脱脂液就有多种配方，涂料(任何一种涂料均由树脂、颜料、溶剂、添加剂等组成)种类更多。 2.2.2 排放无规律 除部分水洗水连续溢流排放外，涂装线废水或废液多为间歇集中排放。某汽车厂车身车间排水情况见 表1。 2.2.3 水量、水质变化大 由于各种废水成份、浓度各异，且排放无规律，造成汽车涂装线排水水量、水质变化很大且无规律可 循。 3 国内汽车涂装废水处理技术 中国城镇水网w w w .c h i n a c i t y w a t e r .o r g

喷涂废水处理方案

喷涂废水处理工程 设 计 方 案 ****环境科技股份有限公司2015年11月25日

目录 第一章项目概况 (2) 1.1项目概况 (2) 1.2废水水量及水质 (2) 1.3排放标准 (3) 第二章设计原则与依据 (4) 2.1设计依据 (4) 2.2设计思路 (4) 2.3设计原则 (5) 2.4设计范围 (5) 第三章废水处理工艺确定 (6) 3.1处理工艺的选择 (6) 3.2 工艺流程 (7) 3.3 工艺流程说明 (8) 3.4 各工艺去除率预测 (9) 第四章主要工艺设计计算及说明 (10) 4.1 间歇调节池1 (10) 4.2 化学反应槽1—隔油器 (10) 4.3 间歇调节池2 (11) 4.4 化学反应槽2—平流沉淀池 (12) 4.5 综合调节池 (12) 4.6 化学反应槽3—气浮机 (13) 4.7过滤罐 (13) 4.8 清水池 (14) 4.9 设备间 (14) 第五章工程概算 (16) 第六章运行费用分析 (18) 6.1 电耗 (18) 6.2 药剂费 (19) 6.3 人工费 (19) 6.4 直接运行费用 (19) 第七章电气自控设计 (19) 第八章公用工程 (20)

喷涂废水处理工程 2015-11 第九章消防、安全及劳动定员 (20) 9.1 消防 (20) 9.2 安全 (20) 9.3劳动定员 (21) 第十章人员培训 (21) 第十一章工程执行周期 (22) 第十二章售后服务承诺 (22) 第十三章质量保证计划 (23)

技术方案设计说明 1．废水总设计连续处理水量为85m3/d， 2．设计标准：《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)A级排放标准，其中 -N：45mg/l CODcr:500mg/l， SS:400mg/l，NH 3 3．主导工艺: 分质物化预处理→综合调节→絮凝气浮→砂滤→炭滤→排入城镇下水道。 工艺特点： （1）脱脂废水先加酸乳化隔油预处理再排入综合调节池连续处理； （2）喷漆废水先絮凝沉淀预处理再排入综合调节池连续处理； （3）分质预处理，技术经济性价比高，系统运行费用低，稳定性好，处理效果佳。 4．系统设计：充分考虑现场布局的前提下，系统优先选用成熟工艺、操作简单方便，降低项目工程造价。 5．本工程污水总造价：77.42万元人民币（不包括土建）。 6．平均吨水运行费用：3.73元/吨污水。 7．污水站占地面积：84m2，地下式。

涂装废水处理处理技术方案完整版

涂装废水处理处理技术 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

涂装废水处理处理技术方案 作为工业废水之一的涂装废水，主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。 1. 涂装废水处理的特征 磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。 近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。 2. 涂装废水的来源及其危害性 铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。 塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。 脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达700mg/L，BOD约达200mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时要消耗大量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。

磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等重金属。众所周知，镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有机溶剂都是有毒性的，甚至毒性很大。 有机溶剂通常有如下几种类型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类:如丙酮、环己酮等醇类:如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。水帘剂吸收漆雾后，水体的成份变得很复杂，毒性-也很大，有机物含量很高，据分析它的CODcr常常处于几千mg/L，有时高达13000mg/L。 虽然水帘水通常在清除浮渣(或沉渣)后可循环使用，但也必然存在两种情况:其-是水帘水的部分被排出成为废水，并补充足够的新鲜水及水帘剂;其二则是水帘水经过-定时期的环循使用后全部更新。这种含量很高而毒性又很大的水帘水如果不经处理就直接排人江河(湖泊)中，给人类带来的危害是不堪设想的，因此必须进行处理。 3. 处理工艺流程 无机废液、无机废水处理工艺流程

喷漆污水处理方案

喷漆废水处理 工 程 方 案

目录 一、概述......................................................... - 2 - 三、污水的水质及达标标准......................................... - 3 - 四、设计依据..................................................... - 3 - 五、设计原则..................................................... - 3 - 六、设计规模..................................................... - 4 - 七、设计范围..................................................... - 4 - 八、设计方案；................................................... - 4 - 九工艺流程..................................................... - 5 - 9.1工艺流程确定............................................ - 5 - 9.2工艺流程说明............................................ - 5 - 十工艺设计参数................................................. - 6 - 10.1（喷涂污水）集水过滤池﹙原有﹚........................... - 6 - 10.2调节池池﹙原有﹚........................................ - 6 - 10.3 多级沉淀池﹙原有﹚..................................... - 7 - 10.4 浮化反应池﹙新建﹚..................................... - 7 - 10.5 砂滤池﹙原有改造﹚...................................... - 8 - 十一.工程概算.................................................... - 9 -

喷涂废水处理方案

技术文件：WS160421 50T/D喷涂废水处理一体化设备 设计方案 北京鼎清环保工程有限公司 2016年04月中国北京

目录 第一章 .................................................................................................................................... 项目设计4 1.工程概况 (4) 2.艺设计参数 (4) ......................................................................................................................................... 废水组成4 ......................................................................................................................................... 设计规模4 ................................................................................................................................ 设计进水水质4 ................................................................................................................................ 设计出水水质5 3.设计原则及设计依据 (5) 3.1 ....................................................................................................................................... 设计原则 5 3.2 ....................................................................................................................................... 设计依据 6 4.污水处理工艺 (7) 4.1 ....................................................................................................................................... 工艺流程 7 4.2 ....................................................................................................................................... 工艺说明 7 5.构筑物及设备设计 (8) 5.1构筑物部分 (8) 5.2设备材料表 (8) 6.自控及仪表设计 (11) 7.电气设计 (13) 8.安全、环保和节能 (14) 9.维护管理 (15) 10.运行成本分析 (15)

涂装废水处理处理技术方案

涂装废水处理处理技术方案 作为工业废水之一的涂装废水，主要来自于预脱脂、脱 脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。 1.涂装废水处理的特征 1.1磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。 近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。 2.涂装废水的来源及其危害性 铁件涂装工艺流程：预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整- 磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。 塑料件涂装工艺流程：脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥- 喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。 脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中 的COD,:约达700mg/L ，BOD约达200mg/L ，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时

要消耗大量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产 生恶臭。 磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子（Ni十），锌离子（Zn十）等重金属。众所周知，镍离子是致癌物质；超量的锌对水生物有明显的毒害作用。在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面（也即抽风道的人口）设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有机溶剂都是有毒性的，甚至毒性很大。 有机溶剂通常有如下几种类型：香族型：如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋类：如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类：如丙酮、环己酮等醇类:如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。水帘剂吸收漆雾后，水体的成份变得很复杂，毒性-也很大，有机物含量很高，据分析它的CODcr 常常处于几千mg/L，有时高达13000mg/L 。 虽然水帘水通常在清除浮渣（或沉渣）后可循环使用，但也必然存在两种情况：其-是水帘水的部分被排出成为废水，并补充足够的新鲜水及水帘剂；其二则是水帘水经过-定时期的环循使用后全部更新。这种含量很高而毒性又很大的水帘水如果不经处理就直接排人江河(湖泊)中，给人类带来的危害是不堪设想的，因此必须进行处理。

油漆废水处理方案

第一篇项目概况 (2) 1.1工程名称 (2) 1.2 工程简介 (2) 1.3 工程范围 (2) 1.4 主要技术经济指标 (2) 第二篇工程设计 (3) 2.1设计依据、设计原则 (3) 2.1.1设计依据 (3) 2.1.2设计原则 (4) 2.2 污水水质水量和排放标准 (4) 2.2.1废水水质水量 (4) 2.2.2废水处理标准 (5) 2.3 处理工艺选择原则 (5) 2.4 废水工艺流程选择 (6) 2.4.1工艺流程简图 (6) 2.4.2工艺流程简述 (7) 2.5工艺流程特点 (7) 2.6主要构筑物及设备 (8) 第三篇辅助设计 (11) 3.1高程设计和总图布置 (11) 3.2建筑设计 (11) 3.3结构设计 (11) 3.4建筑材料及施工条件 (11) 3.5电气及自控 (11) 3.6消防设计 (12) 3.7节能设计 (12) 第四篇工程预算清单..................................................................... 错误!未定义书签。第五篇工程运行费用..................................................................... 错误!未定义书签。第六篇项目工程管理..................................................................... 错误!未定义书签。 6.1施工管理 (12) 6.2安全生产 (14) 第七篇附属及其它 (15) 7.1项目实施进度 (15) 7.2安装 (15) 7.3调试 (15) 7.4设备维护保养 (15) 7.5工程说明 (15) 7.6资料管理 (15) 7.7保密 (15) 7.8其它 (16) 7.9验收标准 (16) 7.10业主配套条件 (16)

污水处理技术方案

山东XXXX有限公司300m3/d污水处理技术方案

目录 1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5、废水处理工程设计 5.1主要构筑物和设备 5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员 6.工程投资概算 7、运行费用分析

1.概况 山东XXXX有限公司生产车间比较多，排放的污水种类比较多，污水成份比较复杂，对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视，决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料； 2.1.2《污水综合排放标准》（GB8978－1996）； 2.1.3《室外排水设计规范》（GBJ14-87，1997年版）； 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85）； 2.1.5《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）； 2.1.6《砌体结构设计规范》（GBJ3-88）； 2.1.7《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）； 2.1.8《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-92）； 2.1.9《地下工程防水技术规程》（GBJ108-87）； 2.1.10《低压配电设计规范》（GB50054-95）； 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准； 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则，采用国内外成熟

喷漆废水怎么处理

喷漆废水处理工艺 喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物 和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。废水中含大量漆物颗粒，其水质由 所用涂料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主）、溶剂（如乙醇、丙酮、酯类、苯类）和助剂而定。 废水的形式有以下两种方式：其一是循环水的一部分被排出成为废水，并 补充足量的新鲜水；其二则是水经过一定循环使用后全部更新。两种方式的污 染程度虽有差异，但废水处理皆是先去除浮渣，然后与铝盐进行絮凝，靠沉淀 或上浮处理除去所含涂料中颜料与树脂的大部分后和一部分被表面活性剂。经 过预处理的出水排入综合废水收集池，可以其他废水一同处理，处理方法有氧 化法、混凝法、活性污泥处理法、生物处理法等。 喷漆废水首先通过隔浮渣池，去除废水中的浮渣和浮油等杂质后进入调节池进行均质、调节水量和水质，再经泵提升至气浮装置，在气浮装置投加助凝 剂和絮凝剂，进行固液分离后，废水和经过预处理的生活污水、饭堂污水汇合在一起进入综合调节池，浮渣则排入污泥浓缩池。在综合调节池中，低浓度、可生化性好的生活污水和高浓度可生化性差的喷漆废水充分进行均质、调节 水量，再经泵提升至厌氧池，污水与从一沉池排出的含磷回流污泥同步进入，在厌氧池中释放大量磷的同时部分有机物进行氨化，经过厌氧池处理后的水 自流入缺氧池，在缺氧池中，反硝化细菌将回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用转化成氮气排入大气中，从而达到脱氮的目的。缺氧池出水进入两级曝 气池进行好氧处理，由于废水浓度高，停留时间取 9～10h，进行生物降解、 硝化反应和对磷的吸收。生化系统产生的污泥利用污泥泵抽到厌氧池，利用 微生物消化分解系统中的污泥，减少污泥外排量。剩余污泥排入污泥浓缩池，经过浓缩减少体积后通过带式压滤机压成泥饼后外运处置，滤液回流入调节池。 更多类型污水处理工艺介绍，请关注新浪微博“广州绿日环保工程部”； 更多资讯，更多行业交流，请关注微信公众号“绿日环保”。 文章转载于论文集

喷漆废水处理设备工艺流程说明

喷漆废水处理设备工艺流程说明 喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主）、溶剂（如乙醇、丙酮、酯类、苯类）和助剂而定。 废水的形式有以下两种方式：其一是循环水的一部分被排出成为废水，并补充足量的新鲜水；其二则是水经过一定循环使用后全部更新。两种方式的污染程度虽有差异，但废水处理皆是先去除浮渣，然后与铝盐进行絮凝，靠沉淀或上浮处理除去所含涂料中颜料与树脂的大部分后和一部分被表面活性剂。在处理后的水中残留一部分树脂与溶剂，化学需氧量与生化需氧量仍显示很高，应在进一步处理。经过预处理的出水排入综合废水收集池，可以其他废水一同处理，处理方法有氧化法、混凝法、活性污泥处理法、生物处理法等。 喷漆废水处理： 废水的水量水质及处理方法的选择 某喷漆企业主要生产按比例制造的合金模型车，机动玩具车及各种塑胶和电子玩具。该项目产生的废水有喷漆废水、饭堂污水及员工的生活污水。 该项目产生的废水特点，除高浓度喷漆废水外，还有大量生活污水，所以选用气浮-生化法来处理该公司的综合废水。考虑到喷漆废水水量少、浓度高、成份复杂的特性，选用气浮设备进行预处理，以减轻后续处理的负荷。另外气浮设备适用于间歇运行，且占地面积小、管理方便、灵活，适合该公司喷漆废水处理要求，所以我们首先采用气浮法处理生产污水，再与饭堂污水及生活污水一起进行生化处理，综合解决该公司产生的几类废水处理的问题。 喷漆废水处理流程 喷漆废水首先通过隔浮渣池，去除废水中的浮渣和浮油等杂质后进入调节池进行均质、调节水量和水质，再经泵提升至气浮装置，在气浮装置投加助凝剂和絮凝剂，进行固液分离后，废水和经过预处理的生活污水、饭堂污水汇合在一起进入综合调节池，浮渣则排入污泥浓缩池。在综合调节池中，低浓度、可生化性好的生活污水和高浓度可生化性差的喷漆废水充分进行均质、调节水量，再经泵提升至厌氧池，污水与从一沉池排出的含磷回流污泥同步进入，在厌氧池

涂装废水处理方案

涂装废水处理工程 初 步 设 计 方 案 设计单位： 2016年6月

目录 1、工程概况 (2) 2、设计依据 (2) 3、设计原则 (2) 4、设计范围 (3) 5、设计污水处理站进、出水水质以及水量 (3) 5.1进水水质及水量 (3) 5.2出水水质 (3) 6、工艺流程图 (4) 7、工艺设计计算及说明 (4) 7.1 磷化废水池 (4) 7.2生产废水池 (5) 7.3 化粪池 (5) 7.4 中和池 (5) 7.5 调节池 (5) 7.6 一体机 (5) 8、工程造价 (6) 8.1、主要设备一览表及投资费用 (6) 9质量保证措施及售后服务承诺 (7) 9.1技术咨询 (7) 9.2 售后服务 (7)

1、工程概况 本项目为---公司已建好的标准化厂房及附属设施进行建设，项目营运期产生的废水主要包括生产废水和生活污水。生产废水主要为涂装工艺生产中产生的废水，主要分为前处理废水、电泳废水和喷漆废水。前处理废水来自前表面处理的脱脂、酸洗、表调、磷化等工序，含有表面活性剂、磷酸盐、锌离子、溶剂等。电泳废水产生于车架上附着的浮漆和槽液的清洗过程，含有水溶性树脂（环氧树脂）、颜料、醇醚类溶剂等。水帘式漆雾捕集装置用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中的漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水，废水中含有大量漆雾颗粒，其水质中含有漆料和溶剂。 2、设计依据 1.用户提供工程的相关资料； 2.《给水排水手册》； 3.《给水排水标准实施规范》； 4.《污水综合排放标准》GB8978-1996； 5.《城市区域环境噪声标准》GB3096-93； 6.《污水综合排放标准》（GB8978—1996）； 3、设计原则 1.严格执行国家保护法律法规，确保出水指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求的限值。 2.本设计采用目前国内较为成熟、先进的处理工艺，处理效果好，操作维护方便。 3.根据工程实际情况及建设工期污水处理设备采用钢结构设备，充分考虑防腐措施，力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费

油漆废水处理方案1

油漆废水处理工程设计方案 山东良成环保工程有限公司 2010年9月

企业简介 山东良成环保工程有限公司是专业致力于环境、能源先驱性产品的研发，并为客户提供水处理综合解决方案和高品质服务的集团公司。主要业务涉及市政水务、工业循环水处理、建筑水处理、小区分质供水、污水处理、城市供热等领域。良成企业不断加大对技术研发的投入，与江苏大学合作成立了良成水环保研发中心，中心拥有一流的技术力量和深厚的技术储备，研发队伍中博士2人，硕士4人，高级工程师8人。良成水环保研发中心为客户提供基于良成产品和解决方案的系统规划、设计、技术支持和培训，为客户提供一站式服务。 良成企业位于山东省淄博市张店区良乡工业园，山东省机械工业定点生产企业、省级高新技术企业、山东省环保设备定点生产企业。作为国家中小型科技型重点专项资金扶持企业，拥有机械加工基地和技术研发基地。 良成企业在不断的发展历程中，始终本着“用户第一，服务第一”的原则，“科技创业，以人为本”的信念，开发产品、精益生产、服务用户。公司已形成独具良成特色的高效、准确、现代的企业管理体系，为达到顾客完全满意提供有利的管理保障。良成全部产品设计制造严格遵循ISO9001国际质量体系管理标准，并进行有效的成本控制和不断的技术改进和创新，为客户和合作伙伴提供满意的产品。良成坚信只有树立崇高的目标，集中精力并坚持不断超越自我，才能制造出零缺陷、具有最精益质量的产品。 良成企业在全国各大城市设有销售和服务中心，负责本地区的售前、售中和售后服务，并提供相应的技术支持。良成高素质的技术、市场、管理团队将秉承一贯的专业精神、卓越品质、优质服务，不断提升技术，凝聚智慧，致力于为人类创造一个更洁净、更安全、更健康舒适的生存空间而努力。 我们将提供最优质的服务、最合适的价格，竭诚欢迎您的到来，预祝我们合作愉快!

涂装废水处理方案

0 涂装废水处理工程 初 步 设 计 方 案 设计单位： 2016年6月

目录 1、工程概况 (2) 2、设计依据 (2) 3、设计原则 (2) 4、设计范围 (3) 5、设计污水处理站进、出水水质以及水量 (3) 5.1进水水质及水量 (3) 5.2出水水质 (3) 6、工艺流程图 (4) 7、工艺设计计算及说明 (4) 7.1 磷化废水池 (4) 7.2生产废水池 (5) 7.3 化粪池 (5) 7.4 中和池 (5) 7.5 调节池 (5) 7.6 一体机 (5) 8、工程造价 (6) 8.1、主要设备一览表及投资费用 (6) 9质量保证措施及售后服务承诺 (7) 9.1技术咨询 (7) 9.2 售后服务 (7)

1、工程概况 本项目为---公司已建好的标准化厂房及附属设施进行建设，项目营运期产生的废水主要包括生产废水和生活污水。生产废水主要为涂装工艺生产中产生的废水，主要分为前处理废水、电泳废水和喷漆废水。前处理废水来自前表面处理的脱脂、酸洗、表调、磷化等工序，含有表面活性剂、磷酸盐、锌离子、溶剂等。电泳废水产生于车架上附着的浮漆和槽液的清洗过程，含有水溶性树脂（环氧树脂）、颜料、醇醚类溶剂等。水帘式漆雾捕集装置用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中的漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水，废水中含有大量漆雾颗粒，其水质中含有漆料和溶剂。 2、设计依据 1.用户提供工程的相关资料； 2.《给水排水手册》； 3.《给水排水标准实施规范》； 4.《污水综合排放标准》GB8978-1996； 5.《城市区域环境噪声标准》GB3096-93； 6.《污水综合排放标准》（GB8978—1996）； 3、设计原则 1.严格执行国家保护法律法规，确保出水指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求的限值。 2.本设计采用目前国内较为成熟、先进的处理工艺，处理效果好，操作维护方便。 3.根据工程实际情况及建设工期污水处理设备采用钢结构设备，充分考虑防腐措施，力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费

涂装废水处理方案

湖北涂装设备工程公司涂装废水处理 设 计 方 案

目录 一、总述.................................... １ 项目名称: ......................................................... １ 项目概况：........................................................ １ 设计范围：........................................................ １ 二、设计总则........................................... ２ 设计依据............................................................. ２设计采用标准............................................................. ２设计原则............................................................. ２ 三、进水来源和水质水量............................. ３ 原水来源.............................................................. ３设计规模.............................................................. ３设计进水水质.............................................................. ３设计出水水质.............................................................. ３ 四、工艺设计........................................... ３ 废水处理工艺选择...................................................... ３处理工艺流程：........................................................ ４工艺流程设计说明...................................................... ５ 五构筑物预期处理效果.............................. ５ 六、配套构筑物及设备设计.......................... ６ 主要构筑物设计........................................................ ６主要设备.............................................................. ９ 七、建筑与结构设计............................... １０ 八、电气设计..................................... １０ 九、给排水与消防设计............................. １１ 十、劳动保护..................................... １１ 十一、投资估算................................... １１ 土建部分........................................................... １１设备器材部分........................................................ １２工程总投资.............................................................. １３

喷漆废水处理方案

精品文档 含漆废水治理工程设计方案 重庆市机电设计研究院 2008年8月

目录 1.概述 (4) 1.1 工厂概况 (4) 1.2 设计依据，原则和工程范围 (4) 1.3 水文地质、气象资料 (6) 2.建设规模、污水水质和排水标准 (8) 2.1污水来源 (8) 2.2建设规模 (9) 2.3 污水水质 (9) 2.4 处理后污水水质指标 (9) 3.厂区内生产废水的汇集 (9) 3.1 生产废水的来源地 (9) 3.2 汇流方式的选择 (10) 3.3 汇流区的平面布置 (10) 4.污水处理工艺方案的选择 (10) 4.1 污水处理工艺的选择 (10) 4.2 污泥处理工艺比较与选择 (11) 5.工艺设计 (13) 5.1 污水污泥处理工艺流程 (13) 4.2去除效果 (14) 5、主要处理单元简介 (15) 5.1高效沉淀池 (15)

6 方案设计 (18) 6.1调节池 (18) 6.2 高效沉淀池 (18) 6.3 加药装置 (19) 6.4 氧化池 (19) 6.5 污泥池 (19) 6.6 吸附过滤器 (19) 7 投资估算 (20) 8 效益分析 (21) 9.总图设计 (22) 9.1 站区平面设计 (22) 9.2 高程设计 (22) 10. 建筑设计 (23) 10.1 设计的指导思想 (23) 10.2 建筑造型设计 (23) 10.3 平面设计 (23) 10.4 立面设计 (23) 11. 结构设计 (23) 11.1厂区地质条件 (23) 12.2 建筑材料及施工要求 (24) 13.3 结构设计方案 (24) 14. 电气设计 (24)