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分部工程的施工程序及施工方法

分部工程的施工程序及施工方法
分部工程的施工程序及施工方法

分部工程的施工程序及施工方法

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分部工程的施工程序及施工方法

1.1 主体工程概述

本工程主要为防洪堤工程,其中主体工程量包括:土石方开挖1 690m3、砂卵石开挖44854m3、砂卵石回填141169m3、干砌石护坡7849 m3、浆砌石3364m3、C20砼预制块挡墙375m3、C15砼渠道350m3、草皮护坡28034m2等。

1.2 施工总体安排

根据本工程特点,四条防洪堤均独立成段,可同时多个工作面展开工作,并结合我单位从事类似工程的施工经验及便于施工管理等因素,计划将本工程初步划分为四个工作面,成立四支专业施工队,各专业施工队下设班组,分别在各工作面组织施工。

选调具有类似工程施工经验,且施工实力较强的四支施工队伍,共同承担该工程的施工任务,各专业施工队具体分工情况如下:

一、施工一队:承担本工程土石方工程等工作;

二、施工二队:承担本工程砌石工程等工作;

三、施工三队:承担本工程砼工程施工等工作;

四、施工四队:承担本工程场内转用材料等辅助工作。

在实际施工过程中可根据实际情况对以上分工做适当调整。1.3 主体工程的施工程序

本工程主体工程的主要施工程序如下所述:

防洪堤该工程:防洪堤基础开挖→土堤砂卵石填筑→砌石堤脚及护坡砌筑等。

1.4 主体工程的施工方法及说明

1.4.1 防洪堤工程

防洪堤工程主要施工内容包括:施工导流、基础土石方开挖、砂卵石开挖、砌石工程、砼工程等。

1.4.1.1 施工导流及水流控制

本工程堤基开挖等需在干地施工,故需进行施工导流,我单位根据施工期水流情况,采用麻袋装粘土围堰挡水。

一、施工导流

(1)导流方案

堤防沿线地势高低不一,河床两岸边缘河水深度也不一,有的局部地段边缘甚至处于干涸状态。

因此围堰要根据施工需要灵活设置,对于受河水影响较轻或不受河水影响的堤段,则不设置围堰,只加大堤基排水力度即可,对于受河水影响较严重的堤段,则需设置围堰,但围堰的填筑尺寸可根据围堰设计断面图结合施工时的河水位情况等决定。

(2)围堰施工

围堰填筑时,在填筑段附近采用人工取土,并采用人工将粘土装入袋内且绑扎牢实袋口,然后将装土麻袋运至堤基内侧(即河道侧)的开挖轮廓线外适当位置分层堆放、填筑严密,待围堰两侧装土麻袋(或塑料编织袋)堆放至一定高度(约50cm左右)后,再采用人工分层回填夯实心墙粘土(根据需要在粘土心墙内可夹装土工布进行防渗),直至堰顶高程及分段围堰合拢闭气。

待围堰所围段堤防施工露出水面后,再拆除围堰,围堰拆除与河道清淤一并进行,采用挖掘机挖装,自卸汽车运输弃渣至指定弃渣场堆放。

二、施工排水

本工程施工排水内容主要为堤基坑排水,基坑积水主要来自于降雨地表径流积水、围堰渗水、基坑渗水、雨水和施工弃水等。

堤基施工时,采用人工沿堤基底板开挖一条排水沟,并在所开挖段下游尾部底板上开挖一个适当尺寸的集水井,然后将潜水泵置于积水井内,结合人工辅助作业进行基坑排水。

1.4.1.2 土方开挖

一、主要施工程序

作业面清理测量放样土方挖运边坡修整及保护

二、主要施工方法

1.作业面清理

开挖前完成开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等。

2.测量放样

首先对开挖项目的原地形断面进行复测,同时将复测结果和开挖

方案报监理工程师审批,获监理工程师批准后,再进行防洪堤基础及

边坡的开挖的测量放样。

利用经纬仪、水准仪等仪器根据设计图纸进行测量放线,测出防

洪堤起始桩号、建基面高程、断面,用事先准备的木桩打桩标明其轮廓。

3.土方挖运

经监理工程师的批准后,组织人工进行防洪堤基础的土方开挖,

分若干个施工段,各个施工段平行作业、流水施工,土方由人工用铁锹、锄头、十字镐进行开挖,由于沟槽较浅,土体边坡不作支护,其

坡度按设计图纸进行开挖。

开挖出的土料,部分用于土方回填料,多余土方采用人工沿堤线

弃土。沿线弃土时应保证开挖边坡的稳定,还应防止雨水冲刷引起的

防洪堤堵塞。

开挖过程中出现有渗水时,应及时排除,以免防洪堤基础遭水侵蚀。沟内淤泥应开挖干净,开挖高程若低于堤防设计高程,需用石块

或干土回填夯实至设计沟底高程。

4.边坡修整及保护

边坡开挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒

悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。

当大样开挖到设计高程后,由测量校核边线,再人工对基础进行清理、用蛙式打夯机对回填部位进行夯实处理。

防洪堤基础的设置深度、宽度等规格尺寸应符合图纸规定,并经监理工程师检验同意后,才能进行下道工序施工。

1.4.1.3 砂卵石开挖

经监理工程师的批准后,组织人员、机械进行堤岸基础、河道砂卵石开挖、疏浚。

砂卵石开挖由1m3挖掘机进行开挖、装车,由于基坑较深,部分边坡需要支护,其坡度按设计图纸进行开挖。

开挖出的砂卵石,除部分用于回填外,其余运至监理工程师或业主指定的弃渣场。

由于地处河道、河岸基础,开挖过程中会出现渗水,应及时进行排除,以免基础遭水侵蚀。对于部分河段还需设立围堰进行创作干地工作条件进行开挖施工。

开挖基坑内淤泥应开挖干净,开挖高程若低于基坑设计高程,需用干土回填夯实至设计底拌高程。

1.4.1.4 土堤砂卵石回填

一、主要施工程序

运输、卸料回填碾压夯实清理

二、主要施工方法

1.备料准备

施工前根据设计的粒径、级配等进行备料,并妥善堆放。

施工时根据测量放线结果,明确标示出铺筑位置,并根据监理工程师的指示对填筑面基础进行清理和处理,同时做好排水沟等细部处

理,排除堤面的积水和渗水。

料场质量控制应按设计要求与规范规定进行,在规定的料区范围内开采,将草皮、覆盖层等清除干净,开采、堤料加工方法符合规定,排水系统、防雨措施、负温下施工措施完善到位,坝料性质、含水量(指粘性土料、砾质土)符合规定。

填料种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等,均须符合设计规定。

2.填筑

填筑施工时粘土料应在接近最佳含水量的情况下,由低至高进行,均衡、对称地水平分层填筑和压实。

填筑时组织流水作业施工,按工序依次连续施工,施工队按要求完成固定的专业作业。施工应统一管理、严密组织,保证工序衔接,流水作业,层次清楚大面平整,均衡上升,减少接缝。

分段填筑时,各段土层之间应设立标志,以防漏压、欠压和过压。上下层分段位置应错开。施工中根据施工图规定的密度、干容重要求及夯实设备的能力,经现场试验并经监理工程师认可后确定一次填筑厚度。

填筑施工前,先在监理工程师指定的地段作压实试验,以确定正确的压实方法、为达到规定的压实度所需要的压实设备的类型及其组合工序、压实厚度、压实遍数、松铺系数、填料的最佳含水量等。

3.夯实

填料的碾压应沿平行堤轴线方向进行,不得垂直堤轴线方向碾压。如特殊条件必须垂直堤线方向碾压时,需经施工技术负责人批准。但应对碾压操作人员进行专门训练,在碾压过程中施工与质检人员应严格控制,发现问题及时处理。

粘土的铺料与碾压工序必须连续进行。

如需短时间停工,其表面风干土层应经常洒水湿润,保持含水量

在控制范围以内,如需长时间停工,应根据气候条件铺设保护层,复工时予以清除,并检查填筑面。

为保证土石填料在设计断面内的压实干容重达到设计要求,铺土时应留有余量,并在铺筑护坡垫层前按设计断面削坡。

当气候干燥,土层表面水分蒸发较快时,铺料与压实表面均应适当洒水润湿,以保持施工含水量。土石填筑与碾压还应做好雨季施工防护措施,施工前应作好雨情预报。

雨前应用平碾等快速压实表层松土,并注意保持填筑面平整,以防雨水下渗,且避免积水。

雨后填筑面应晾晒或处理经检查合格后,方可复工;狭窄场面防雨,宜用苫布覆盖;并且注意雾、露很大时可能使粘性上表面含水量增大造成的不利影响,同时作好堤面保护,下雨或雨后不许践踏堤面。

避免形成弹簧土,如填土出现弹簧土、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时,应根据具体情况认真处理并经检验合格后,重新铺填新土碾压夯实。

1.4.1.5 浆砌石砌筑

一、主要施工程序

浆砌石工程基本施工程序如图所示。

测量放样基础面处理验收选材及冲洗

立模勾缝铺浆砌筑砂浆拌制运输

试块制作砂浆现场抽检

二、浆砌石施工方法

1.基础面砌筑方法

先将验收合格的基础面清理干净,铺3~5cm水泥砂浆,再铺筑第一层浆砌石。

浆砌石砌筑应采用座浆法而不能采用灌浆法,即先铺砂浆再安放石料。石料应被砂浆包围而不能在石料之间形成空隙,下一层砌筑完毕后接着再铺砂浆并进行上一层的砌筑。

2.面石的砌筑方法

(1)为了保证砌体表面的平整,面石应选用较为平整方正的块石。

(2)面石砌筑前应放样立标、拉线砌筑,砌石安砌应满足平整、稳定、密实和错缝的要求。

(3)砌筑时采用二顺一丁的方法,而不能全部顺砌。

3.腹石的砌筑方法

(1)铺浆:浆砌块石座浆厚度要求5cm左右,而且铺浆一般只宜比砌石超前0.5~1米左右,不允许大面积铺浆。

(2)安放石料:把洗净的湿润石料安放在座浆面上,用锤敲击石面,使座浆溢出为度。水泥砂浆灌缝宽度为2~4cm,错缝为2~3倍缝宽。

(3)捣实:一般采用2.2Kw的插入式振动器振捣,防止重振和漏振。

在胶结材料初凝前,只连续砌筑两层面石,石块要分层卧砌。胶结材料终凝后应待其强度达到2.5Mpa以上,然后将接触面按工作缝处理后才能继续砌筑。

砂浆拌和生产工艺流程如所示。

砂水泥水

按配合比称量入机

三、浆砌石工程施工技术、质量要求

1.材料质量要求

(1)石料应选用质地坚硬,无风化剥落和裂纹的块石,在使用前消除表面的泥垢和水绣杂质,冲洗干净。块石厚度不应小于200mm,重量不应低于30~50kg,小于此规格的块石(称为片石)用于塞缝,其用量不得超过该处砌体的10%,砌筑时块石大小应搭配均匀;

(2)水泥砂浆质量要求

①配制砌筑用的水泥砂浆,应按设计强度等级提高15%,配合比应通过试验确定,同时应具有适宜的和易性。

配制砂浆所用的水泥,标号不宜低于P.O32.5。砂浆稠度在30mm~50mm之间,当天气变化时,应作适当调整。

②砂浆采用0.35m3的拌和机拌制,运输采用胶轮车或人工挑运。

③施工用砂浆应随拌随用,严禁在使用过程中随意加水,本工程采用P.032.5水泥。

施工间歇时间应在表3-01规定的范围内。

表3-01 胶结材料间歇时间表

砌筑时气温(℃)允许间歇时间(min)P.032.5普通硅酸盐水泥20~30 90

10~20 135

5~10 195

2.砌筑技术要求

(1)平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于20~30mm,每个分层高度应找平一次。

(2)稳定:块石安砌必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。

(3)密实:铺浆必须全面均匀,厚度宜在30mm~50mm,随铺浆随

砌筑,砌缝需用砂浆填充饱满(用片石塞缝时应先铺浆后塞缝),全面有序地插捣密实,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。砌筑时严禁无浆直接贴靠,严禁先堆石后用砂浆灌缝。

(4)错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不允许存在顺向通缝。上、下相邻砌筑的石块也应错缝搭接。两分层高度间的错缝不得小于80mm,避免竖向通缝。必要时,可在一定位置设置丁石。

(5)养护:浆砌石体露面,在砌筑12~18h之后应及时养护,且经常保持外露面湿润,养护时间不得少于14天。

(6)勾缝:在浆砌石砌筑完成24h进行清缝,清缝宽度不小于砌筑宽度,缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前,必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣、积水,并保持缝面湿润。

(7)抹面:浆砌石施工完毕后,首先将抹面部位进行凿毛、清理,用高压水冲洗,清除浮渣和污渍,并保持工作面湿润。按设计要求单独拌制M10水泥砂浆,分块均匀地抹在工作面上。抹面要求平整、压实、抹光、养护14天。

如果在砌筑过程中因故停顿,已砌砂浆超过初凝时间,应待砌筑的砂浆强度达到2.5Mpa后,才能继续施工。在恢复砌筑前,应将前一层砌体表面松动岩块、浮渣清除,并用高压水清洗干净。局部光滑的砂浆表面要凿毛、冲洗,并排除积水、积渣,在保证砌筑面干净湿润的前提下,才能砌筑。

3.浆砌石质量检验要求

(1)材料和砌体的质量应符合设计要求。

(2)砌缝砂浆应密实,砌缝宽度、错缝距离应符合要求。

(3)砂浆配合比应正确,试件强度不应低于设计强度。

(4)砌体尺寸和位置的允许偏差应符合规范的规定。

1.4.1.6 混凝土浇筑

一、混凝土施工程序

混凝土基本施工程序如下图所示:

测量放样基础面处理立模浇筑前仓面验收混凝土入仓振捣混凝土运输混凝土拌制

养护、拆模混凝土试块制作混凝土质量检查

二、混凝土施工方法及说明

(1) 测量放样

利用经纬仪、水准仪根据设计图纸准确测放堤顶高程,坡度等防洪堤轮廓线位置,为了保证防洪堤过水顺畅,特别要对堤底高程进行严格、准确的测放。

(2) 模板设计、制作

根据本标段工程混凝土结构特点,混凝土施工用模板采用木模板。木模板采用长2m或1m、宽20cm、厚2.5cm的湿松木板作为模板主板,采用厚度适宜的木枋材作为模板背筋,木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准,不得使用腐朽、严重扭曲或脆性的木材。

模板制作时,采用人工先推平刨光木板表面及其周边,然后将20cm宽的木板对齐拼接并在板与板之间打入插销,然后在模板背面采用铁钉将木枋板等距离竖向钉固在已拼接紧靠的模板主板上,通过以上制作工序,从而形成了一块完整的木模板。

直线段施工采用长2m的木模板(其背筋为三块),弧线段施工采用长1m的木模板(其背筋为二块)。模板的设计、制作应保证模板结构有足够的强度、刚度和良好的密封性,能承受混凝土在浇筑和振捣过程中产生的侧向压力和振动力,避免产生移位、漏浆,以确保混凝土结构外形尺寸准确。模板的设计、制作严格按《水工混凝土施工规

范》(SDJ207—82)的有关规定进行,其制作误差应在规范及设计允许的误差范围内。

(3) 接触面处理

在浆砌石基础上浇筑混凝土前,先清理干净混凝土基础接触面上的沉团、油污、尖角及杂物,并排除干净积水,对于局部光滑处,要采用人工凿毛、冲洗处理,以保证混凝土与基础面的良好结合,然后再进行立模和混凝土浇筑。

(4) 模板安装

模板安装前,先将模板运至浇筑面附近堆放待用,清洗干净模板表面和在清洗干净后的模板表面烤涂石蜡或涂刷脱模油,并按设计要求和建筑物结构形状进行模板安装的测量放样,对于混凝土基础边缘应设置必要的控制点,以便安装后检查校正模板。

模板安装时,先将模板紧贴建筑物设计轮廓线或仓面边缘线地面侧立,然后采用大石块、混凝土预制块或圆木内、外对称支撑固定平衡模板。模板安装完毕后,进行模板安装后的检查校正工作,待检查校正完毕后,即可进行混凝土浇筑。

安装后的模板应具有良好的密封性,其安装误差应在设计及《水工混凝土施工规范》(SDJ207—82)规定的允许范围内。

(5) 混凝土拌制

混凝土要严格按试验确定的配合比进行称量配料,严禁擅自更改配料单,配合料应称量准确,其质量应符合现行有关规范规定和设计要求,拌和过程中应随时注意砂石含水量的变化,以便于调整拌和用水数量,以确保混凝土的拌和质量。

(6) 混凝土运输及入仓

混凝土出搅拌机后,立即采用人工推胶轮车将混凝土熟料运输至工作面附近,人工推胶轮车运输入仓或人工挑运入仓,运输过程中不应有分离、漏浆和严重泌水现象,混凝土的垂直自由下落距离不得超

过2m,若超过2m,应采取缓降措施,并且混凝土在运输过程中要尽量缩短运输时间和减少转运次数。

(7) 混凝土浇筑

混凝土浇筑采取分仓浇筑,每仓长度为:10~15m(即沿堤线方向的一个单元长度),宽度为堤身设计宽度。

混凝土浇筑前,先在建基面上铺设一层2~3cm厚的M10水泥砂浆,砂浆的水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应。

每一仓混凝土采取一层一次性浇筑成型的方法进行。混凝土入仓后,首先采用人工从仓面一端向另一端平层,然后再采用人工持2.2kw 附着式平板振捣器由仓面一端向另一端进行混凝土振捣,直至混凝土不再显著下沉,不出现汽泡,并开始泛浆和振捣至最大密实程度为止。

混凝土浇筑应保持连续性,若因故终止浇筑且混凝土间歇时间超过规范规定的允许间歇时间,混凝土接触面则应按工作缝处理,在浇筑后续混凝土时,应采取人工将其作凿毛、冲洗处理,并在接触面上铺设一层与混凝土强度相适应的砂浆,而后方可继续浇筑混凝土。

(8) 模板拆除

模板的拆除应在混凝土初凝,且混凝土强度达到 3.5Mpa,并能保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏时,方可拆除。拆除时先松支撑,然后用撬棍拨模底或模板端头,将其撬松,最后小心拆卸,拆卸下来的模板应及时冲洗及清理,以便下一仓混凝土浇筑用。

(9) 混凝土养护

混凝土浇筑完毕后一般12—18h内即开始养护,由于本标段施工期间气温较高,故采取洒水进行混凝土养护,养护时间不得低于14天。

1 .4.1.7 干砌石铺筑

(1)干砌块石施工程序为:基础平整→测量放样→铺反滤层→平缝砌筑→封边。

(2)首先清理基础表面松散土,用打夯机夯压密实、平整,经监理工程师验收合格后,才能砌筑。

砌筑前应先通过测量确定砌筑边界线及坡比拉线,再铺设砂砾料反滤层。

砌筑采用平缝砌石,砌筑时使块石的宽面与坡面横向平行,局部不平整部位用锤加以修凿。

砌缝空隙用小片石塞进,防止砂砾由缝间冲出。砌体外露面选用较整齐的石块砌成整齐坚固的封边,使砌成的边口不易损坏。

砌筑形成后的干砌石平整度坡度均应符合设计要求。

施工过程控制程序

施工过程控制程序 编制:版本号:B -1 审核:分发号: 批准:受控状态: 发布日期: 实施日期:

目录 目录---------------------------------------------------------------------------------------1 施工过程工作流程图------------------------------------------------------------------2 1、目的----------------------------------------------------------------------------------3 2、适用范围----------------------------------------------------------------------------3 3、相关文件----------------------------------------------------------------------------3 4、术语和定义-------------------------------------------------------------------------3 5、职责----------------------------------------------------------------------------------3 6、工作流程----------------------------------------------------------------------------5 7、工作程序----------------------------------------------------------------------------5 8、竣工后的服务工作-----------------------------------------------------------------14 9、程序实施情况检查----------------------------------------------------------------15 10、记录---------------------------------------------------------------------------------16 11、修订记录表-----------------------------------------------------------------------26

混凝土工程施工工艺流程

1.1.混凝土工程施工工艺流程 1.2.泵管布置 输送泵配管采用管径125mm、长度3m的直管,管段之间采用装拆迅速的双盖扣式防震密封接头。由于弯管的曲率半径越小,管内阻力越大,故尽量采用曲率半径1m的弯管,长度为1m的锥形管与混凝土泵出口采用过渡连接,输送管末端选用5m长软管。 为了尽量不使混凝土泵的振动传递给垂直管,弯管处要予以加固,在管道的振动方向加设支托,将距泵最近的弯管紧紧固定,以减少振动。泵送时为减少因管道振动造成的压力损失,在垂直管道竖向每层设附加管卡1个,泵管架设固定如下图所示:

4.2.1混凝土水平运输 (1)考虑到项目施工部位过于零散楼板部位可以采用斗车、电梯运输必要情况下可以增加卸料池。 1.3.浇筑前的准备 (1)钢筋模板的检查验收手续办理齐全。 (2)混凝土搅拌站提供配比单,浇筑前一天将配比单报监理单位审批。 (3)按照本施工方案进行详细的安全技术交底,明确各作业人员的岗位职责。 (4)墙柱插筋上超出+0.5m 标高控制线,并用红油漆画上红色三角做标记。 (5)对机械设备进行空运调试,保证机械设备能连续正常运行。 (6)掌握浇筑期间的天气情况并根据天气情况进行相应的物质准备。 (7)在所有准备工作齐备后,向监理单位提交浇筑申请,申请批复后方可正式开始浇筑混凝土。 1.4.浇筑方法 (1)浇筑时应按施工部署由远到近逐层推进的原则浇筑。 (2)混凝土泵送施工时,统一指挥和调度,应用无线通讯设备进行地泵、

搅拌运输车与浇筑地点的联络,把握好浇筑与泵送的时间。 (3)混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、分次到顶”的浇筑工艺。根据泵车布管路线,划定浇筑区域,每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。 (4)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1~2台振捣器。在混凝土振动时,振动棒要快插慢拔,按450mm间距成梅花形布置振动点。振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。振动器的振捣要做到快插慢拔,每一振点的振捣延续时间30s,使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。底板混凝土采用斜面分层浇筑法进行浇筑。浇筑工作由下层端部开始逐渐上移,循环推进,浇筑时要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm,以避免上下层混凝土之间产生冷缝,同时采取二次振捣法保持良好接槎,提高混凝土的密实度。对于预埋件和钢筋太密的部位,要注意插棒的位置,不能漏振,并做好预埋件管的保护。 在每个浇筑层的上、下部布置二道振动棒。第一道布置在混凝土卸料点,防止混凝土堆积。第二道布置在坡角处,振捣下部混凝土,主要解决下部的振实。振捣时先振捣出料口处的混凝土,使之自然流淌成坡度,然后全面振捣。 (5)在混凝土浇筑过程中由专人看模,认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求,当发现有变形时及时修正处理。混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板,操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由收面工抹平混凝土面,随抹随拆除跳板。

建设工程施工招标工作流程

建设工程招标工作流程 一、招标公告备案程序及内容 (一)招标公告应与招标文件同时发布 (二)招标公告内容应当详细具体,但不得有影响招标的公开性和平等竞争性的内容。招标公告为统一格式,具体内容包括: 1、招标条件 (1)招标人的名称,委托代理机构进行招标的还应当注明委托代理机构的名称。 (2)招标项目的性质,是属于工程项目的采购还是货物或服务的采购。 (3)资金来源 (4)需要履行项目审批、核准手续的项目还应载明项目、核准部门。 2、项目概况与招标范围 (1)项目的实施地点,即货物的交货地点、服务提供地点或建设项目施工地点。 (2)工程规模需要载明招标项目的内容吗、范围和数量,招标的各个分部分项工程,具体标段划分。防止招标范围界定不清,被任意扩大或缩小。 3、投标人资格要求 对投标人的资格要求不得脱离招标项目的实际需要,针对性的照顾或排斥特定潜在投标人,设定苛刻的资格条件,特定行政区域或者特定行业的业绩要求、某一特定的专利产品等。 同时不得违反建设工程企业资格管理的相关规定,根据各级企业可以承担的业务范围确定投标人资格要求,任何招标人不得提出高于或低于招标工程实际类别情况所需要

的资质等级。 必须载明是否接受联合体投标及对外境企业资格备案要求。 4、报名时间及方式:7月1日起受理的项目均采用网上报名的方式。 5、招标文件的获取 (1)获取方式:应当载明发售招标文件的时间和地点,不得虚构发售地点或者以各种借口和手段阻止潜在投标人获取资格预审文件和招标文件。 (2)获取时间:招标文件的发售期不得少于5日,是法律作出的一个最低期限的规定。且《条例》里规定的发售期不得少于5日是指日历天,并不是工作日,同时邀请招标或者公开招标但已经进行资格预审的项目,其招标文件的发售期也应当遵守不得少于5日的规定。 (3)招标文件的售价仅限于招标文件印刷、邮寄的成本费用,不得以营利为目的。发售费用不包括图纸等资料的押金应在确定中中标结果后、投标人退还相应图纸等资料时如数返还给投标人。 6、投标文件的递交及相关事宜 投标文件的递交截止时间必须与开标时间是同一时间,同时不得缩短标书发售到截标的二十日限。 在法定必须招标的项目中,即使经全体投标人同意,招标人也不得缩短招标文件开始发售之日至投标截止之日止二十日的法定期限。 7、发布公告的媒介等其他事宜 在《中国采购与招标网》和《鄂尔多斯市公共资源交易网》同时发布。招标代理公司负责在《中国采购与招标网》发布并打印公告发布回执装入招标文件。在公告发布之前要打公告内容实行招标人审核、招标代理公司审核和交易中心备案的三级审核备案。 8、投标邀请书中还应当载明被邀请的投标人名称。 (三)资格预审公告

砼工程施工程序方法

2.9砼工程施工程序方法 2.9.1混凝土工程施工方法 1.钢筋混凝土浇筑程序 2. 模板工程 本工程大部分为外观工程,因此对模板要求高,为保证砼的外观质量和平整度,本工程用30厘米和60厘米的钢模板相结合,为避免拉筋撤除后出现锈水,应采用预埋套管,待拉筋取出后再封管孔。 模板安装后,应经测量验收合格后,其允许偏差不得超过《混凝土结构施工及验收规范》(SDJ-82)和《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准规定》。 砼施工过程,我方安排专人值班检查,发现模板走样变形,将及时矫正。模板拆除期限将严格按规定执行,模板拆除时,自上而下,逐层拆。 模板应小心轻放,拆除下的模板,应随手清理污垢,被损坏洞将及时补好,

分类堆放。 (1)、模板类型选择 为保证混凝土施工的外观质量和上升速度,同时结合本单位已建或在建工程项目模板使用的成功经验,30厘米和60厘米的钢模板相结合,特殊部位如结构突变、渐变段、结构倒悬处及孔洞处则采用加工木制模板。 模板制作的原材料及结构设计必须保证模板本身有足够的强度、刚度和平整度及模板支架有足够的稳定性,模板支承结构设计和装配图于施工前28天提交监理人,经批准后开始制作。 (2)、模板的安装 模板严格依照经监理人批准的模板装配图进行加工与安装施工,要求接缝严密、连接牢固,并根据现场施工需要设置足够的临时固定设施,确保混凝土结构外形尺寸准确、稳定可靠。 模板严格按照混凝土结构物的施工详图进行测量与放样,重要结构部位增加设置必要的测量控制点,以便检查校正。在安装的过程中设置足够的固定设施,以防模板变形和倾覆。 模板安装完成后,施工测量人员对模板安装位置进行重新校验。安装的模板与下层已浇筑的混凝土之间的搭接长度不超过25cm,并连接紧密以避免混凝土表面出现错台和挂帘现象。 (3)、模板的拆除 钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除符合施工图纸的要求,模板及其支撑结构的拆除时间综合考虑混凝土浇筑后的气温、结构物所处部位、混凝土级配,特别是水泥用量等因素,严格按照施工规范或监理工程师要求的拆模时间进行模板的拆除。 除征得监理人的同意外,拆除模板的期限原则上遵守下列规定:不承重的侧面模板,均在其混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时才能拆除;在墩、墙和柱等部位,其强度不低于3.5MPa时,方可拆除;底模在混凝土强度达到规定的标准后,方可拆除。 混凝土结构物的底部模板拆除后、而混凝土未达到最终设计强度之前,特别注意不在其上浇筑混凝土,以避免对已浇筑混凝土造成损害。 模板拆除的顺序是:先支的后拆,后支的先拆;先拆除非承重模板,后拆除承重模板。 (4)、脱模与清理 模板在使用前清理干净、校正并经验收合格后投入使用,混凝土浇筑前在模板面板涂刷一层无色的、不引起混凝土表面受化学损害和污染的脱模剂,以利脱模并保证混凝土外观质量。脱模剂在使用前报经监理人的批准。 模板拆除完毕后,立即清理模板表面污物,对变形或破损的模板进行修复;模板堆放按技术规范要求进行,不因堆放方式影响模板的平整度,同时不影响现场文明施工。 3.钢筋工程 每批钢筋进场必须附有出厂证明书或试验报告单,并通知监理人参加材质检验和验点入库,每批钢筋入库后21天内交由有资质的检测单位按有关规范要求进行试验,并将试验结果报送监理人和发包方,不合格产品严禁使用。 钢筋进场后按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,并贴上标签以便识别。在贮存、运输中采用防雨、防潮措施,避免沾上影响钢筋握裹

19工程施工过程控制程序

标题:工程施工过程控制程序生效日期:2009年4月30日 工程施工过程控制程序 1 目的 对工程项目施工全过程进行控制,使其处于受控状态,确保我公 司一体化管理体系在工程施工中有效运行,并满足设计和合同规定的 要求。 2 范围 适用于我公司产品生产(工程施工)全过程控制。 3 术语 采用GB/T19000-2008/ ISO 9000:2005、GB/T28001—2001、 GB/T24001—2004/ ISO 14001:2004标准中的定义。 4 职责 4.1公司技术中心负责本程序的制定、修订和实施的归口管理。按公 司管理规定,海外工程由海外事业部协管,非水电工程由基础设施事 业部协管。 4.2公司分局、项目部负责执行本程序。 5 措施与方法 5.1施工准备 5.1.1根据投标文件、合同、法律法规、公司对在建项目技术管理文 件要求及工程实际情况,由项目部经理组织、项目部总工程师主持、 项目部工程技术部门负责编制工程实施阶段的施工技术文件。 5.1.2在编制工程实施阶段的施工技术文件前应认真熟悉设计图纸,明确设计意图,充分考虑合同履约条款的规定包括质量、职业健康安全、环境管理的要求。对图纸中需澄清或变更的问题,应以书面形式提出确认或更

标题:工程施工过程控制程序生效日期:2009年4月30日 改申请,报监理工程师批准后方可确认或更改。 5.1.3项目部应依据合同要求和产品(工程)施工过程控制情况,编制年度、季、月、周(旬)计划,计划应充分反应工期、资源配置、质量、安全及环境等方面的要求。 5.1.4施工技术文件、施工计划编制完成后,按管理职责,有序地进入审批程序。审批分为校核、审查、核定和批准。按公司管理规定,公司技术中心负责除海外工程及铁路工程项目外施工技术文件的审查;海外工程项目施工技术文件有公司海外事业部审查,非水电工程项目施工技术文件由公司基础设施事业部审查。 5.1.5项目部应按批准的施工技术文件、施工计划确定的施工设备总配置方案,提出施工设备需求计划。按公司有关管理规定执行。 5.1.6项目部应根据施工组织机构设置要求,配备相关人力资源,提出分期需求计划。 5.1.7项目部应根据施工组织设计要求及工程实际,提供满足工程施工的场地和辅属设施。 5.1.8项目部应根据设计文件要求及工程实际情况,进行生产(施工)性试验,选择确定适合的技术参数及工艺标准。 5.1.9施工准备工作完成后,经业主、监理确认具备开工条件后,方可转入正式施工。 5.2项目部应根据工程施工实际,进行分级工程施工技术文件交底。 5.2.1设计交底。项目部应根据合同文件要求,在工程主要单位工程项目施工前或根据工程项目的实际需要,书面致函监理工程师,要求设计单位的相关设计人员对项目部相关人员进行设计交底,以了解设计意图和施工中应注意的问题。 5.2.2项目部内部交底

混凝土工程施工工艺流程

混凝土工程施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程。采用商品混凝土,混凝土输送泵泵送,对于少量的小型构配件混凝土和基础垫层可采用现场搅拌。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥: a、水泥依据设计要求选用相应标号的水泥。 b、水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告,并要核对其品种、标号、出厂日期。使用前若发现受潮或过期,应重新取样试验。 c、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。 2.1.2 砂: a、砂依据设计要求选用相应要求的优质砂料。 b、对于泵送砼,砂子宜用中砂,砂率宜控制在40%~50%。 c、砂的含泥量(按重量计),当混凝土强度等级高于或等于C30时,不大于3%;低于C30时,不大于5%,对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不应大于3%,对C10或C10以下的混凝土用砂,其含泥量可酌情放宽。 2.1.3 石子:

a、碎石依据设计要求选用相应要求的优质石料。 b、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过50mm。对于泵送砼,碎石最大粒径与输送管内径之比,宜小于或等于1:3,卵石宜小于或等于1:2.5。 c、石子的含泥量(按重量计)对等于或高于C30混凝土时,不大于1%;低于C30时,不大于2%;对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土,石子的含泥量不大于1%;对C10或C10以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放宽。 d、石子中针、片状颗粒的含量(按重量计),当混凝土等级高于或等于C30时,不大于15%;低于C30时不大于25%;对C10或C10以下,可以放宽到40%。 2.1.4 水:符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土,不需再进行检验。 2.1.5 外加剂:减水剂、早强剂、缓凝减水剂等应符合有关标准的规定,其掺量须经试验符合要求后,方可使用。 2.1.6 主要机具:混凝土搅拌机、磅称(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振动器、平板式振动器、木抹子,长抹子,铁板、胶皮水管、串桶、塔式起重机等。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 采用现场搅拌混凝土浇筑工艺 →→→ → 采用商品混凝土浇筑工艺 →→→→

工程项目招标投标程序

工程项目招标投标程序 现行法律法规对工程项目招标程序有严格的规定,可以用图7.1招标投标程序流程图表示。 工作阶段 招标人 投标人 行政监督部门 ………………………………………………………………………………………………………………………… (1)招标资格 与备案 (2)招标方式确定 (3)发布(送)招标公告 或投标邀请书 (4)编制、发放资格 预审文件和递交 资格预审申请书 (5)资格预审,确定 合格的投标申请 人 (6)发放招标文件 招标人自行办理招标事宜的,按规定向有关行政监督部门备案;委托代理招标事宜的应签订委托代理合同 有关行政监督部门 接受自行招标备案 实行公开招标的,应在国家或地方指定的报刊、信息网或其 他媒介,并同时在相关网上发布招标公告;实行邀请招标的,应向三个以上符合资质条件的投标人发送投标邀请书。 按照法律法规和规章确定公开招标或邀请招标 获取资格 预审文件 采用资格预审的,编制资 格预审文件,向参加投标的申请人发放资格预审文件 投标人按资格预审文件要求填报写资格预审申请书(如是联合体投标应分别填报每个成员的情情况),并递交; 接收资格预审申请书 审查、分析投标申请人报送 的资格预审申请书的内容 确定合格投标申请人 向合格投标申请人发放资格预审合格通知书 合格投标申请人获得资格格预审通知书,并提交合书面回执 获取招标 项目信息 有关行政监督部门 进行邀请招标审批 编制招标文件

(7)踏勘现场 (8)投标预备会 (答疑会) ①以书面形式 ②答疑会 (9)投标文件的编制与提交 将招标文件发放给合格的 投标申请人 以书面形式向所有投 标人发放答疑纪要 组织投标人踏勘现场 召开答疑会解答问题,会 后将答疑会议纪要发放 给投标人 获取招标文件 回执 开始准备投标文件 搜集有关资料和相 关信息 现场踏勘 招标文件和踏勘现 场中的问题可通过 下列方法提出: 接受问题,准备解答 接受问题,准备解答 ①以书面形式提 出问题 获取问题解答 回执 ②答疑会前在 规定的时间前以 书面形式提交质 疑问题 获取答疑纪要 回执 招标文件的澄清、修改 获取澄清、修改 招标文件回执 招标人接收投标文件记 录接收日期、时间 编制投标文件 办理投标担保 提交投标文件 和投标担保 回执

工程部混凝土工程施工标准工作程序

混凝土工程施工标准工作程序 一、施工准备 1、认真熟悉图纸,掌握工程的结构形式,确定混凝土施工的浇注方案,审核施 工单位混凝土施工方案的合理性。 2、根据工程结构特点及施工工序要求,合理确定施工缝的留置位置,对关键部位要有针对性的技术交底。 3、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对大会呢质量 有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。 在水泥使用之前,应检查产品合格证书、出厂检验报告和进场复验报告。 4、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂,钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。外加剂使用前,检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告必须符合国家标准要求。 5、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计要求。其重点是检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。 6、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 7、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

工程施工质量控制程序图

附图一 分部(项)质量控制程序图 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量准备 准备工作 材料、劳动力准备 质量保证措施准备 清 理 现 场 分部、分项工程书面交底 测量仪器准备 办理上道工序交接手续 克服上道工序弊病的补施 工 质量评定 技术交底 工长参加 中间检查 监理代表检查 自 检 资料整理 使用过程 严格执行操作规程 按 图 施 工 处理好工序间搭接 执行评定标准 在同一检验批内,抽查构件数量的10%;且不少于3件;对于墙、板,按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。 隐蔽工程验收凭证 现场文明施工 不 合 格 处 置 试 验 记 录 材料合格证 自 检 记 录 隐蔽工程验收记录 质量评定记录 施 工 记 录 事故处理记录 回 访 质量问题,无偿保修

附图二 模板工程质量控制程序图 否 熟悉设计文件 模板及支架安拆专项方案设计 学习操作规程及验收标准 引测高程、投设轴线 明确质量目标 模板涂刷隔离剂 全体操作人员参加书面交底 复核标高、检查轴线 弹出构件中以线及标高 与钢筋、砼工序交接检查 检查脚手架 浇砼时留专人看模 班组自检 专职质检员检查 工长、质检员中间抽查 定点操作、挂牌施工 是否符合设计验收规范 下道工序 按模板及支架系统专项方案拆模 大跨度梁板根据抗压报告确定拆模时间 文明拆模、注意安全 清理、修理模板及刷油 “三检”记录 质量检验评定记录 安全、文明拆模 资料整理分类归档 质量评定 支 模 技术交底 施工前准备 是

附图三 钢筋工程质量控制程序图 工 施工记录 施工记录 熟悉设计文件 学习操作规程及验收标准 明确质量目标 全体操作人员参加 钢筋焊接、加工须有上岗证书 焊件力学试验报告 钢筋、模板工序交接检查 严格按施工图及配料单安装 砼浇注时留专人看钢筋 监理单位检验评定 钢筋质量证明书、力学试验报告 钢筋代用单 隐蔽验收记录 施工前准备 钢筋质量证明书、力学试验及重量复检报告 编制审核钢筋配料表 检查模板支架脚手架 书面交底 严格按钢筋配料加工 每一编号的钢筋均挂料牌 班组自检 工长、质检员中间检查 与砼工序交接检查 专职质检员检查、评定 安装是否符合设计、施工验收规范 技术交底 钢筋制作 钢筋安装 质量评定 资料整理分类归档 办理隐蔽验收签证 是 施工记录

甲方项目施工过程管理办法

甲方项目施工过程管理流程 1. 目的:确保项目的施工过程处于受控状态,监督和协调监理、施工单位履行合约 义务,协调与项目有关的外部周边关系及公司各职能部门关于本项目的工作,完 成公司的关于项目的质量目标和进度目标,协助成本管理部完成成本控制目标。2. 范围:本程序适用于本公司开发的所有项目在施工准备及施工阶段的质量、进 度、成本、安全及现场协调等的管理和控制。 3. 职责:工程部经理全面负责相应项目的质量、进度、成本、协调和安全文明施工 以及与监理单位的配合、监控等工作。工程部专业工程师、材料工程师等,分别负责进度、质量、成本(协助成本部)及甲供材料等工作,并记录《项目施工日 。。 记》 4. 内容: 4.1. 施工准备管理 4.1.1 完成勘察、施工、监理单位的考察、招投标和合同签定。完成试桩单位招投标和 试桩的施工。 4.1.2 场地“三通一平”的实施,施工临时排水、施工路口手续的办理及各种施工许可证 的报批报建工程开工之前,工程部负责监督施工单位进行现场前的“三通一平” (水通、电通、路通、场地平整),办理场地临时排水及施工路口手续的工作,同时,根据项目发展计划并按照政府有关之规定及程序办理各项施工许可证的报批报建手续。协助相关部门的其他工程报建工作。 4.1.3 施工组织设计审查。详见《施工组织设计审查要点》在施工单位中标后,工程部 应要求中标单位在进一步熟悉施工图及施工现场实际情况的基础上,有针对性地完善投标时报的《施工组织设计》,并一式二份报工程部及监理单位审查。双方审查完 ,,将审查意见表交施工单位,由施工单位对施工成后形成《施工组织设计审查意见表》 组织设计进行修改和补充,并需总经理最终批准。 4.1.4 开工报告的审批主体工程开工前,工程部应要求施工单位向监理单位提出开工申请 报告,具备下列条件方可批准开工:

混凝土与钢筋混凝土工程施工组织方案

混凝土及钢筋混凝土工程 (一)施工程序 其施工程序如下: 施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。 (二)模板工程 (1)本工程砼施工主要采用定型钢模,其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状,拼制模板时,板边要平直,接缝严密,不得漏浆。 (2)模板材质应符合相应的国家和行业规定,木材的质量应达到III等以上的材质标准,腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑,褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。 (3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样,重要的结构多设控制点,以便检查校正。模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定措施,以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。 (4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成,支撑必须保证牢固,在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。 (5)安装支撑、调整完毕后的模板,在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。 (三)钢筋 本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。

1、钢筋的材质 (1)所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购,进场钢筋的外观符合技术规范的要求,并具有出厂证明和试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验,如拉伸试验、弯曲试验,凡检验、试验不合格的,一律清退出场,以保证钢筋质量。 (2)钢筋砼结构用的钢筋,其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。 (3)钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,应垫高并加遮盖。 2、钢筋的试验 钢筋在加工使用前,应分批进行机械性能试验: (1)钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批,取样的重量不大于60kg。 (2)根据厂商提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径。 (3)在每批钢筋中,选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件,如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时,则另取两倍数量的试件进行实验,对不合格的项目做第二次试验,如有一个试件不合格,则该批钢筋不合格。 3、钢筋的加工和安装 (1)钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有

建设工程施工招标程序流程图

建设工程施工招标程序流程图 ?一、前期手续准备: ?在招标前,首先落实招标前的各项手续是否齐全完备。1、报建表2、投资计划3、建设用地规划许可证4、建设工程规划许可证5、消防审核意见书6、设计合同备案7、施工图审查8、资金审计等。如果有缺项,及时提醒建设单位抓紧时间办理,并在可能的范围内为建设单位提供方便和服务。 ?二、招标前工作: ?首先了解建设单位对该工程的招标意图,根据建设单位的意见和目前工程实际进度情况,就设计招标、监理招标、施工招标和设备采购招标提出具体建议,为建设单位做好参谋工作。 ?三、招标登记 ?在招标准备工作完成后,填写“建设工程施工招标登记表”连同有关文件、资料、报建表、以及招标公告等报招标监督机构登记备案。招标监督机构未提出异议并许可后,发布招标公告。 ?四、发布招标公告 ?在招标登记完成后,在省或市建设工程交易中心和有关网站发布招标公告。时间为五个工作日。并派专人负责招标报名工作,核验投标单位的有关证件。 ?五、编制资格预审文件

?公开招标采用资格预审选择投标单位时,应编制资格预审文件。资格预审文件应结合工程具体情况和招标报名资格审查的要求编制。资格预审文件包括资格预审须知、资格审查申请书及必要的表格等。 ?六、编制招标文件 ?招标文件是整个招标过程最重要的文件。招标文件包括以下内容:1、投标须知;2、合同;3、评标办法;4、技术规范;5、投标书参考格式;6、图纸等。 ?七、投标企业资格预审 ?公开招标进行资格预审时,通过对申请单位填报的资 ?格预审文件和资料进行分析和比较,确定出合格的申请单位名单。 ?八、发售招标文件 ?招标文件、图纸和有关技术资料发售给通过资格预审并获得投标资格的投标人。 ?九、编制工程量清单及标底价格 ?工程量清单应按照招标文件的要求,根据国家(2003)工程量清单规范以及施工图纸,进行编制参照国家和省发布的定额和国家有关技术标准规定,结合市场行情编制标底价格。 ?十、组织开标 ?在发标二十日后,按招标文件规定的日期、时间、地点接受投标单位的标书,并在投标截止后组织开标会议。开标会议在招标监督机构监督下进行。 开标会议开始后,首先核验投标人的授权委托书和本人身份证件,请各投标人

施工过程质量控制程序文件

ZS/CX/GC02 施工过程控制程序,2003年9月26日生效 0 目的 对集团公司工程项目进行有效管理,确保产品满足顾客期望和规定要求。 1 适用围 适用于集团公司工程项目。 2 术语和定义 2.1本程序中的术语采用GB/T19000-2000标准、GB/T24001-1996标准、GB/T28001-2001标准中的术语。 2.2 工作业绩:指有关部门对项目部工区所从事工程项目质量、环境、职业健康安全等方面的综合评价。 3 职责 3.1 总工程师批准实施性施组; 3.2 工程部负责审核实施性施组及公布“合格工程分包方名录”; 3.3 项目经理部负责编制实施性施组并审批工程分包报告; 3.4 项目经理部负责收集整理“合格工程分包方名录”与“不合格工程分包方名录”,并报工程部; 3.5 项目部工区负责工程项目的实施; 3.6 项目部工区负责提出“工程分包报告”,并负责签定工程分包合同; 3.7 项目经理部负责实施性施组的编制和送审。 4 工作程序 4.1 组建项目经理部 4.1.1经营部根据中标通知书,提出组建项目经理部的初步意见; 4.1.2总经理确定项目经理部的组织机构和定员,公司机构编制委员会行文公布; 4.1.3人事部调配项目经理部所需的人力资源。 4.2 总经理组织确定工程任务分配及工区划分。 4.3 项目部工区/劳务协作方管理 4.3.1项目部工区评价执行《项目评价办法》。 4.3.2工程分包方评价 a)项目部工区依据实施性施组并结合本单位资源配置实际情况,确定工程分包项目,并填写“工程分包报告”送项目经理部; b)项目经理部经理审批“工程分包报告”; c)批准后的工程分包项目,由项目部工区对参与投标的工程分包方进行调查、评价,填写“工程分包方调查及评定记录”,报项目经理部; d)项目经理部核实确认后,项目部工区实施; e)项目经理部每季度收集整理管辖围相关合格工程分包方名录,送工程部; f)工程部于每年元月和七月公布集团公司“合格工程分包方名录”,并发至各项目经理部。 4.3.3 工程分包合同的签订及实施 a) 项目部工区依据《合同法》等有关法律、法规与合格工程分包方签订工程分包合同,并实施有效控制; b)项目部工区每季度对签订合同的工程分包方进行跟踪考核,并形成“工程分包方履约情况跟踪报告”。 c)项目部工区依据“工程分包方履约情况跟踪报告”对工程分包方进行验证评价: 1)重合同、讲信誉的工程分包方将继续保持其合格资格; 2)不讲信誉和施工能力不满足要求的工程分包方,则报项目经理部取消其合格工程分包方资格,并由项目经理部将其纳入“不合格工程分包方名录”,送工程部。 4.3.4 项目经理部每半年对管辖围工程分包管理进行一次监督检查,并形成“工程分包管理检查记录”,通报检查结果,并送工程部。

施工程序及方法

7.3 施工程序及施工方法 7.3.1 土地平整工程施工 根据当地的实际情况,水稻收割后至播种小春前,土地有将近一个月的空闲时间,为了不影响农作物的播种和收割,土地平整工作应抓住有利时机,安排在收后和播种前的间隙时间内进行,因此需要分片施工,按年度计划调配。 (1)测量放样 根据项目区控制与水准测量成果,测定出平整开挖区域和填筑区域,根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算,制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时,应邀请建设单位及设计单位进行协调,研究解决方案,如有较大变更设计,应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后,应对该田块底层基础进行检查,看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥,若是应及早进行协调,保证施工机械、人员的安全和耕作层防渗能力。 (2)表土剥离 在开展平整土(石)方挖填工作之前,应先将田块耕作层表土先行剥离,堆放于待整治地块的中间,待土(石)方挖填平整完毕以后,再将剥离的耕作层表土覆盖回去,从而保证表层土壤性熟、质优。施工时要严格控制沟底高程、排水沟走向等。认真控制剥离厚度,剥离的表土中不得含有石块和杂物,剥离表土必须集中堆放,不能与弃土混堆。 (3)土方平整施工 土地平整的好坏,直接影响后续施工进程。本工程根据地形、面积、空间结构等特点将项目区划分成若干土地平整单元区进行平整,每个单元区为一个田块基层,单元区内土地平整的填挖方尽可能限制在本单元区内部,追求单元区内土地平整的统一化,因此需要分片实施施工,按年度计划调配。平整时应采取就近原则,尽量做到挖填平衡。土

地平整后,梯田台位规范清晰,坡视自然,大弯随弯,小弯取直,突出台位。 (4)表土回复 把原来收集的表土全部摊铺到地块上,土层厚度满足设计或规范要求,切实保证表土质量,一般厚度大于30cm,同时,铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。回复的表土中不得有石块(卵石)、砂砾石、草根等杂物,若有必须彻底清除干净。。 (5)田埂施工 表土回填经监理单位验收合格后,按设计要求进行田埂施工;田埂夯筑要顺直,防止漏水,在田埂内侧用粘性土涂抹夯实,放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤,逐层压实后修坡,拍打结实。对于埂高1.0m以上的田坎应种植草皮。 (6)土地平整检测 施工单位按单项工程进行自检与自评,并填写相应的评定表报监理单位进行审核和复评后进行下道工序。 7.3.2 农田水利工程施工 (1)蓄水池施工 蓄水池施工包括施工定线、土方开挖、池墙砌筑、池底浇筑、配套附属设施等五道施工工序。 ①施工定线:根据规划图、单体设计图,将蓄水池、沉砂池的中线位置,用测量工具逐项落实到实地,并打桩或用石灰划线等方法予以确定。 ②土方开挖:蓄水池、沉砂池坑槽断面开挖必须按设计的宽度、深度施工,同时要严格掌握池底高程,不能超高或降低。按设计要求挖好池体后,首先对墙基和池基进行加固处理,然后砖砌池墙。 ③池墙砌筑:砌砖厚度按设计图纸施工,接缝宽度不大于2.5cm,同时应做到顶部平整,每层铺砌要稳,相邻标砖要靠得要紧,缝间砂浆

建设工程项目施工公开招标程序

建设工程施工公开招标程序 一、建设工程项目报建 1、建设工程项目的立项批准文件或年报投资打算下达后,按照《工程建设项目报建治理方法》规定具备条件的,须向建设行政主管部门报建备案。 2、建设工程项目报建项目报建范围:各类房建筑(包括新建、改建、扩建、翻建、大修等)、土木工程(包括:道路、桥梁、房屋基础打桩),设备安装、管道线路敷设、装设、装饰装修等建设工程。 3、建设工程项目报建内容要紧包括:工程名称、建设地点、投资规模、资金来源、当年投资额、工程规模、结构类型、发包方式、打算开竣工日期、工程筹建情况等。 4、办理工程报建时应交验的文件资料: 4.1立项批准文件或年度投资打算; 4.2固定资产投资许可证; 4.3建设工程规划许可证; 4.4资金证明。 5、工程报建程序: 建设单位填写统一格式的“工程建设项目报建登记表”(附件一),有关上级主管门的需经其批准同意后,连同应交验的文

件资料一并报建设行政主管部门。 *建设工程项目报建备案后,具备了《工程建设施工招标投标治理方法》中规定招标条件的建设工程项目,可开始办理建设单位资质审查。 二、审查建设单位资质 1、建设单位办理招标应具备以下条件: 1.1是法人、依法成立的其他组织; 1.2有于招标工程相适应的经济、技术治理人员; 1.3有组织编制招标文件的能力; 1.4有审查投标单位资质的能力; 1.5有组织开标、评标、评标、定标的能力。 不具备上述1.2至1.5项条件的建设单位,须托付具有相应资质的中介机构代理招标,建设单们与中介机构签订托付代理招标的协议,并报招标治理机构备案。 2、建设单位或中介机构以下称“招标单位”。 三、招标申请 1、招标单位填写“建设工程施工招标申请表”(附件二),有上级主管部门的需经其批准同意后,连同“工程建设项目报建登记表”报招标治理机构审批。 招标申请表包括以下内容: 工程名称、建设地点、招标建设规模、结构类型、招标范围、招标方式、要求施工企业等级、施工前期预备情况(土地征用、拆迁情况、斯察设计情况、施工现场条件等)、招标机构组织情况等。

工程施工与监理质量控制程序汇总篇(35个doc)44

章节号7.4 版次第2版第0次修订

章节号7.4 版次第2版第0次修订

7.4.2.2 对供方的评价要填写“供方评价表”,由参与评价的有关人员填写评价意见并签字。供方经评价合格后,由各分管部门负责编制合格供方的名册,包括供方的名称、主要业务范围、资质等级以及联系方式等。名册由管理者代表审核,总经理批准。同时,各分管部门负责对名册中的合格供方建立合格供方档案,内容包括: a)供方的名称和企业概况; b)主要工作业绩证明资料; c)相应的资质等级证书复印件; d)质量管理体系运行情况的证明资料; e)与公司以往的合作情况等。 7.4.2.3各分管部门在适当的时机,要组织对供方进行重新评价,并根据评价的结果,确定对供方控制的程度和方式。 7.4.2.4重新评价的准则主要包括: a)供方应保持良好的社会声誉、企业信誉、经营状况和规定的企业资质; b)供方提供的产品或服务能够持续满足规定的要求; c)供方的质量管理体系保持良好的运行; d)不发生重大的质量事故和其它责任事故。 7.4.2.5 对供方的重新评价一般每季进行一次,由分管部门组织有关部门填写“供方考评表”进行考评。根据评价的结果,确定对供方控制的程度和方式,对持续保持评价合格的供方,可放宽至每半年评价一次,供方在全部完成其外包任务后进行最终评价。7.4.2.6 对在重新评价中不合格的供方,公司将责令其进行整改,并按照评价准则进行中心评价,整改后仍不能满足评价准则的,报经公司分管领导批准后,根据合同规定,终止其外包合同,并在合格供方名册中删除。 7.4.3采购过程 7.4.3.1 严格执行《招投标法》的规定,坚持公开、公平、公正和诚实信用的原则。采用公开招标和邀请招标的方式进行。 7.4.3.2各分管部门负责组织有关部门编制招标文件,确定投标单位,依法成立评标委

混凝土施工工序及方法

混凝土施工工序和施工方法 1、混凝土施工工序: (1)、混凝土浇筑前的施工准备工:浇筑部位的轴线、标高应与图纸对照复校;检查基础坑槽,消除残集物和积水;检查模板是否能承受荷载,模板拼缝是否严密,模板尺寸、位置、垂直度是否满足要求,支撑系统是否牢固;清除仓内杂物,木模板应洒水润湿,但不得产生集水。检查完毕后,作好隐蔽工程记录。检查是否作了技术交底,混凝土浇筑厚度的标示是否准备好,主要机具是否有备品,道路是否通畅;与搅拌站联络信号是否接通,安全装置是否可靠。

(2)采用机械拌和,机械拌和时间不得少于2分钟,在拌和加料过程中要求拌和不断旋转,不能先加料加水后转运拌和机,搅拌中要按规定控制拌和机转速,不能随意提高转速,以免影响拌和质量。采用人工拌和时应做到三干三湿法,即拌和时先将水泥倒入砂中干拌两遍使水泥和砂均匀,再倒石子拌和一遍,然后加水湿拌和三遍(先倒2/3的翻拌中再倒1/3),直到石子和砂全部拌匀为止。 (3)砼的运输:对已拌好的砼,一般用胶轮车运送到浇筑地点,运输中应随拌、随运、随浇,防止石子下沉和水

泥浆下浮或出现漏浆而使和易性变差,给浇捣工作带来困难,因此,要少转运,少震荡,尽量缩短运输时间,一般运输时间不得超过30分钟,否则,应在入仓前重拌和一次。对已产生初凝的砼应作废料处理,在任何情况下,砼严禁中途加水。 (4)砼浇筑前应先清基验槽,浇筑应制作稳定紧固经济合理的模板,砼浇筑采用机械振捣器振捣,振捣时间以砼开始泛浆为准,以免表面出现麻面。 (5)砼的养护:现场浇筑砼完毕,应及时收面,收面后,砼表面应密实、平整、光滑,且无石子外露。初凝后再

工程项目施工招标开标评标程序

工程项目施工招标开标评标程序 一、开标 1.主持人宣布开标会议开始; 2.介绍参加会议的单位及有关人员; 3.由投标人或者其推选的代表检查投标文件的密封情况,也可以由招标人委托的公证机构检查并公证,检查人员对检查结果签字确认; 4.经确认无误后,由有关工作人员当众拆封,宣读投标人名称、投标价格和投标文件的其他主要内容; 5.开标会结束。 二、评标 (一)评标准备 1.招标人向评标委员会成员发放招标文件和评标有关表格; 2.评标委员会成员研究招标文件,了解和熟悉以下内容: (1)工程概况; (2)招标范围和性质; (3)招标文件规定的主要技术要求、标准和商务条款; (4)招标文件规定的评标方法和标准以及在评标过程中应考虑的相关因素; 3.招标人向评标委员会提供评标所需的重要信息和数据。 (二)初步评审 1.评标委员会检查所有投标文件的有效性;(依照89号令第35条) 2.根据招标文件规定,审查并逐项列出投标文件的全部投标偏差,属于重大偏差的,为未实质性响应招标文件,作废标处理(依照12号令第25条);::属于细微偏差的,评标委员会应当书面要求投标人在评标结束前予以补正。 3.要求投标人对投标文件中含义不明确、对同类问题表述不一致或者有明显文字和计算错误的内容作必要的澄清、说明或者补正(如果有);如发现投标人的投标报价明显偏低,有可能低于其企业成本价的,要求该投标人作出书面说明并提供相关证明材料; 4.按上述评审,评标委员会列出被否决的不合格投标或者界定为废标的,确定合格的投标文件。填写《初步评审结论一览表》。 (三)详细评审 1.经评审的最低投标价法 (1)评标委员会根据招标文件规定的价格调整方法和标准,对所有投标人的投标报价以及投标文件的商务部分作必要的价格调整,评审出最终投标价,同时对投标文件技术部分的可行性进行评审; (2)拟定《经评审的价格一览表》。 2.综合评估法(综合评分法) (1)评标委员会根据招标文件规定的价格调整方法和标准,对所有投标人的投标报价以及投标文件的商务部分作必要的价格调整,评审出最终投标价; (2)根据招标文件规定的方法和标准,对投标文件的商务部分和技术部分进行逐项评分; (3)对商务部分和技术部分的评分结果进行加权,计算出每一投标的综合评估分; (4)拟定《综合计分评分比较一览表》。

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