1.工具钳工竞赛规程
宜宾市第八届中职学生技能大赛
赛项规程（钳工项目）
一、竞赛名称
机械专业类工具钳工项目（决赛）
二、组队方式
机械专业类工具钳工项目为个人项目，每个代表队限报参赛学生2人，指导教师1-2人。
三、竞赛方式
设立应知（理论）与应会（实践操作）两部分进行竞赛，应知（笔试方式，60分钟，所有命题全部采用客观题，卷面成绩按100分设计）成绩占总成绩的20%，应会（实践操作，300分钟，卷面成绩按100分设计）技能竞赛成绩占总成绩的80%。
四、竞赛命题
（一）应知（理论）
1.试卷试题种类及分值
试卷卷面实行百分制，由单项选择题和判断题组成。其中单项选择题80个小题，每小题1分，共80分；判断题20个小题，每小题1分，共20分。
2.命题范围
机械加工基础与钳工工艺占70%，职业道德与机械常识占30%。主要包括：机械加工基础知识、机械零件、金属材料、技术测量、钳工工艺等知识。具体内容详见附件1：《工具钳工竞赛技术规则》。
（二）应会（实践操作）
1.命题范围及工种要求
试题范围：划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、铰孔等钳工基本操作，以及量具的使用、安全规范等技能考核。具体内容详见附件1：《工具钳工竞赛技术规则》。
2.技能竞赛内容描述及评分标准
操作技能竞赛采用以现场实际工件制作方式进行，按图纸要求完成试件加工，试件为镶配件。评分标准依照图纸上试件尺寸精度、粗糙度、形位公差要求及镶配间隙要求逐项设定分值，原则上难度高的项目分值高，同时也对选手的安全操作规范进行考核。
3.竞赛场地
（1）竞赛地点：宜宾市工职校
（2）考场面积：每位选手一般不少于10m2；每个操作工位不少于6m2。
（3）每个工位应标明工位编号。
（4）每个工位配有约0.6平方米的台面供选手书写、摆放工、量、刃具。
（5）安全通道宽度不小于2m。
（6）考场电源功率必须能够满足所有设备正常启动工作。
（7）考场应配有相应数量的清洁工具。
（8）每个赛场应为本赛场的每个选手提供一套竞赛设备，并有一定数量的备用设备。
（9）场地条件：
电：三相电源380V，45 kW，二相电源：5 kW。
水：清洁用水。
气：提供压缩空气。
电缆：电缆能有效隐藏或处理，确保安全。
污染：噪音60～70分贝/(单机，2m距离)，少量的油污和振动。
4.设备
设备清单见下表(以下设备数量仅供参考，将根据实际情况适当调整)
5.毛坯：由赛场提供
五、应会比赛的评分办法
评分由裁判员实施（该项目聘请5名裁判员进行评分，裁判原则上在第三方聘任，裁判组长组织评分）
该项目由5名裁判员进行评分。理论知识竞赛由人工阅卷评分；实际操作的成绩,由现场操作规范和试件加工质量两部分组成。其中操作规范成绩根据现场实际操作表现，按照现场操作规范评分标准，依据现场裁判员的赛场记录，由现场裁判组集体评判成绩；试件质量依据评分标准，根据检测设备及人工的实际检测结果，进行客观评判、计分。
若出现争议，裁判组长应组织本项目裁判集体讨论并报监察员后，本着公平、公正的原则判断正确结果。
六、应会比赛要求的场地、设备、耗材清单（承办校准备）
七、应会比赛选手自备的工量具清单（参赛选手准备）
详见附件2：《工具钳工项目应会竞赛自备工量具清单》
八、评奖办法
个人赛按参赛人数的10%、30%、40%分别设立一、二、三等奖。
九、竞赛须知
（一）参赛选手须知
1.参赛选手必须持本人身份证、学生证并携带（佩戴）大赛组委会签发选手证参加竞赛。
2.参赛选手必须按竞赛时间，提前15分钟检录进入赛场。按抽签结果在指定座位号、机位号参加竞赛。迟到15分钟者不得参加竞赛。理论知识竞赛在竞赛开始30分钟后方可离开赛场。
3.参赛选手应严格遵守赛场纪律，除携带竞赛必备的用具（如笔、尺等）外，理论知识、软件应用竞赛和实际操作竞赛不准带入技术资料和任何工具书。所有通讯工具一律不得带入竞赛现场。
4.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判人员同意后作特殊处理。
5.参赛选手在竞赛过程中，如遇问题需举手向裁判人员示意，选手之间互相交谈等按作弊行为处理。
6.在竞赛规定时间结束时应立即停止答题或操作，不得以任何理由拖延竞赛时间。
（二）指导教师须知
1.各代表队指导教师要坚决执行比赛的各项规定，加强对参
赛人员的管理，做好赛前技术准备和应试工作，督促选手带好证件和允许自带的刀具和量具。
2.指导教师要求参赛选手须携(佩)戴参赛证、身份证和学生证参加比赛，按劳动保护要求着装，备齐必要的防护用品，遵守安全操作规程，安全文明操作。
3.指导教师要求参赛选手应严格遵守赛场纪律，除携带竞赛必备的用具外，但不得携带清单之外的工量具及通讯工具进入赛场。
4.指导教师要求参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。
（三）工作人员须知
1.各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会签发的相应证件，着装整齐。
2.各赛场除现场裁判、赛场配备的工作人员以外，其他人员未经允许不得进入赛场。各参赛队的领队、指导老师以及随行人员一律不得进入赛场。
3.新闻媒体等进入赛场必须经过大赛组委会允许，并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响竞赛进行。
4.各参赛队的领队、指导老师以及随行人员一律不得进入赛场。
十、申诉与仲裁
本赛项在比赛过程中若出现有失公正或有关人员违规等现象，代表队领队可在比赛结束后2小时之内向仲裁组提出申诉。赛项仲裁工作组在接到申诉后的2小时内组织复议，并及时反馈
复议结果。
十一、其它
有关竞赛（理论、实践）比赛时间地点安排、等候比赛安排、竞赛观摩、竞赛直播等见由承办校提供的《赛场手册》或相关《赛程安排》公示。
附件1
工具钳工竞赛技术规则
一、技术规则的依据
1.教育部颁发的中等职业学校《机械加工技术专业教学指导方案》。
2.劳动部颁发的《国家职业技能鉴定规范》工具钳工操作中级工和高级工。
二、竞赛内容与方式
竞赛内容包括理论知识竞赛和操作技能两部分。
1.理论知识竞赛
理论知识竞赛包括：机械加工基础知识、机械零件、金属材料、技术测量、钳工工艺等。理论知识的竞赛内容采用笔答方式。试题范围：机械加工基础与钳工工艺占70%，职业道德与机械常识占30%。试题卷面实行百分制，分为判断题、选择题两种种类型。
2.操作技能竞赛
操作技能竞赛采用以现场实际工件制作方式，按图纸要求完成试件加工。试题范围：划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、铰孔等钳工基本操作，以及量具的使用、安全规范等技能考核。
三、理论及操作竞赛考核范围
（一）金属切削基本知识
1.金属切削加工和切削运动。
2.车刀切削部分的组成，确定其切削角度的辅助平面，主要几何角度对切削性能的影响。
3.錾子、锯条、锉刀、铰刀、刮刀、丝锥、板牙等切削部分的几何形状，主要切削角度及其刃磨或修磨方法形式，对切削性能的影响。
4.标准群钻结构形状特点（三尖七刀、二种槽）及对切削性能的影响。
5.刮削、研磨的原因、特点及应用。
6.铰削余量的合理确定。
7.切削分力对切削加工的影响。
8.刀具耐用度及其影响因素，提高刀具耐用度的方法。
9.常用冷却润滑液种类、作用，钳加工时的合理选用。
10.钳工常用刀具材料种类、牌号、用途、切削性能和机械性能。
（二）量具、刀具和附具
1.游标卡尺、千分尺、百分表、万能游标量角器等的刻线原理、读数方法、选用原则及其合理使用与维修保养。
2.錾子、锯条、锉刀、钻头、铰刀、板牙等的种类、规格、加工特点及合理选用。
3.刮刀种类和校准工具。
4.研具和研磨剂种类及应用。
5.丝锥锥形分配、柱形分配的意义及应用。
（三）钳工操作知识
1.平面、立体划线意义，其基准的选择和应用。
2.划线时的找正和借料。
3.錾削、锯割、锉削、钻削、铰削、攻丝、套丝等加工所能
达到的工件的加工精度，表面粗糙度。并能确定其合理的工艺过程。
4.常用螺纹种类、标记和识读。
5.攻丝前底孔直径、套丝前圆杆直径的确定。
6.平面的粗刮、细刮、精刮和刮花。
7.显示剂种类、用法、显点方法和刮削质量检验。
8.常用研磨剂配制方法及研磨工作要点。
9.工艺尺寸链封闭环的确定和解工艺尺寸链。
10.金属板材、型材矫正和弯曲原理。
11.手工矫正板料、棒类、线材的常用方法。
12.中性层及弯曲前毛坯长度的计算。
13.铆钉直径、长度及通孔直径的确定。
（四）钻床夹具知识
1.机床夹具（钻床夹具）的组成及作用。
2.工件的定位、六点定位原则和定位方法。
3.常用定位元素（支承板、V形块、心轴等）限制自由度情况及作用；定位时定位误差的分析与计算。
4.常用夹紧机构特点及应用。
5.常见钻套、钻床夹具的类型及应用。
6.组合夹具的一般知识。
（五）典型设备、机构的组成和工作原理
1.金属切削机床型号意义，如CA6140。
2.CA6140型车床主要组成部分及其功能。
3.C630车床主轴部件结构及前、后轴承、推力轴承等功能。
4.内然机工作原理、组成机构和系统。
（六）相关知识
1.标准公差意义，三种配合意义及其公差带图。
2.基孔（轴）制、孔、轴公差带代号的组成及识读。
3.配合代号意义及识读。
4.表面粗糙度、尺寸公差、形位公差的常用标记的识读及偏差、极限尺寸、公差等的计算。
5.液压传动原理，液压传动装置的组成及其功用。
6.凸轮种类及用途。
7.常用安全用电措施。
8.全面质量管理及其意义。
（七）实际操作要求
1.根据工件精度合理选用常用计量量具。
2.钻头、錾子等刃磨。
3.根据材料、刀具性质选用合理切削用量。
4.一般工件在通用、专用夹具上的安装。
5.工件尺寸精度应达到GB1800—1804—79标准中规定的IT8—IT7。
6.工件形状与位置误差应控制在GB1182—1184—80标准中规定的10—9级。
7.工件表面粗糙度：
⑴锉削加工的表面粗糙度应达到GB1031—83标准中规定的第一系列Ra≤1.6；
⑵钻孔加工的表面粗糙度应达到GB1031—83标准中规定的
第一系列Ra≤6.3；
⑶攻螺纹、铰孔的表面粗糙度应达到GB1031—83标准中规定的第一系列Ra＜3.2。
8.正确执行安全技术操作规程，做到安全文明生产。
附件2
宜宾市第八届中职学生技能大赛
机械类专业工具钳工项目应会竞赛自备工量具清单
项目一 钳工常用设备及工量具的使用
一、教学目标 1、了解钳工工作场地。 2、熟悉台虎钳的结构，砂轮机的用途、保养方法与注意事项。 3、熟悉并掌握钳工常用量具的结构、适用对象及使用规则。 二、课时分配 三、教学重点 通过本项目的学习，让学生们初步了解了钳工的工作场地及工作方向，了解虎台钳，砂轮机的用途、保养方法与注意事项。掌握游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、塞尺等量具的使用范围、精确度、使用方法与注意事项。 四、教学难点 1、熟悉台虎钳砂轮机的用途、保养方法及注意事项。 2、掌握游标卡尺、千分尺、百分表等工作量具的适用范围、精确度、使用方法与注意事项。 五、教学内容 任务一拆装与保养台虎钳 一、钳工工作场地 钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。如图1-1所示，钳工工作场地一般分为钳工工作区、台钻区、划线区和刀具刃磨区等区域。各区域由黄线分隔而成，区域之间留有安全通道。在钳工工作场地走动时，要在安全通道内。 为提高劳动生产率及工作方便，钳工工作场地布局一定要合理，并符合安全文明生产要求。 1、合理布置主要设备 （1）钳工工作台应安放在光线适宜、工作方便的地方，钳工工作台之间的距离应适当。 （2）砂轮机、钻床应安装在场地的边缘，尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的地方。 2、合理摆放毛坯和工件 毛坯和工件要分开放置，并摆放整齐，工件尽量放置在搁架上，避免磕碰。 3、合理摆放工具、量具和夹具 （1）工具、夹具和量具应放置在固定的位置，不得混放，并摆放整齐。 （2）工作时，钳工工具一般放置在台虎钳的两侧，量具则放置在台虎钳的正前方。 （3）工具的柄部不得超出工作台台面，以免被碰落砸伤人员或损坏工具。 （4）工具、量具和夹具使用后，应及时保养并放回原处。 4、钳工工作场地应保持整洁
钳工竞赛方案
钳工技能竞赛方案 一、参赛对象 福泉市企业职工及从业人员 二、组队要求 企业职工以单位组队，每队不得多于3人。 三、竞赛内容与方式 国家职业标准《钳工初级操作考核试卷（国家职业资格五级）》。 竞赛以现场实际操作的方式，图形轮廓及备料清单届时公布（竞赛内容以现场公布图纸为准），按图纸要求完成技能竞赛项目。 四、竞赛用时 操作时间：150分钟 五、竞赛评定方法 现场考核要求和工件质量评分。参赛选手的名次依据选手成绩排定，当成绩相同时，以实际操作时间短者为先。 六、竞赛地点 福泉市川恒化工有限责任公司 联系人：
七、竞赛规则 1、选手按组委会规定时间到达指定地点，凭参赛证进场比赛，并根据抽签结果在指定工位就位，领队以及非允许工作人员不得进入比赛现场。 2、选手于比赛开始前15分钟入场准备，检查工件毛坯和工、量、刃具等。比赛开始后选手方可正式进行试题制件加工；选手迟到15分钟（以比赛开始时间计）取消比赛资格。 3、裁判员在比赛开始前30分钟对选手的证件进行验证并宣布竞赛规则。 4、选手必须按照操作规程进行操作，若出现违规操作或因工艺不当造成刃具、夹具或设备损坏，经裁判裁定视情节轻重做扣分或终止比赛等处理。 5、选手在比赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊需要，需经裁判员同意后作特殊处理，选手在比赛时间内休息、吃饭、上卫生间等活动全部计入比赛时间。 6、选手提交的工件应进行必要的清理，比赛完成后清理设备及工作现场，工件由裁判作相关登记和标记，并由选手签字。经竞赛裁判员检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。 7、比赛在规定时间结束时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延比赛时间，否则，裁判员可视情况予以扣分处罚。 8、参赛选手要爱护比赛用设施，保持环境卫生。操作设备时应
钳工技能比赛方案
钳工技能比赛方案 一、比赛内容和方式 1、比赛工种：钳工初级。 2、比赛形式：采用实作形式。 3、比赛参照初级钳工职业资格技能鉴定标准要求命题。 4、参赛范围：所有进行过钳工实习的焊接、汽修、电气、数控等专业的在校班级。 5、报名：以班级为单位将参赛学生名单于 二、考试安排： 2、赛前统一组织练习： 3、3、成绩评定办法 （1）竞赛成绩由现场操作规程得分和工件加工质量得分以及工件配合得分组成。（2）参赛班级团体竞赛成绩以百分制计算。 （3）成绩计分办法：以实际操作竞赛成绩高者为先；如实际操作竞赛成绩相同，以实际操作竞赛时间短者为先。 根据比赛班级选手总成绩，确定比赛名次。 比赛取团体成绩前8名为优胜。 三、比赛规则 １、领队、指导教师须知 （1）按大赛组委会要求准时参加预备会，并认真传达会议精神。 （2）严格遵守比赛规则，不得私自接触评委。服从领导，遵守纪律，有意见由领队负责向大赛组委会反映。 2、参赛选手须知 （1）选手必须携带大赛规定的有效证件（参赛证、有效身份证或学生证）参加比赛。 （2）每场比赛，参赛选手须提前30分钟检录进入赛场，对号进入比赛岗位。进入岗位后将有效证件放在工作台右上方，以备检查，迟到30分钟以上不得进入赛场。
（3）按照赛场指令，选手在开赛前对设备、工具、材料等与本场竞赛相关的物品，进行清点检查。如有问题，应立即向监考老师报告，及时解决。因个人原因造成的损坏由选手自负。 （4）选手要自觉遵守赛场纪律。在赛场内必须保持安静，不得大声喧哗、交头接耳。 （5）选手要服从工作人员的管理，接受监考人员的监督和检查。赛场作弊或违反赛场纪律者，取消其参赛资格，成绩以零分计算。 （6）选手应在规定的地方填写参赛号、工位号等相关信息，不得在其他任何地方做标记，否则按违纪处理。 （7）比赛结束时间一到，选手应立即停止操作，严格按照各项程序提交比赛结果，并经监考教师同意方可离开。 3、抽签办法 （1）抽取工位号时，选手要携带学生证、参赛证。 （2）各班领队提前组织好学生进入抽签现场。领队离开，由选手代表自己抽取工位号。 （3）选手按照参赛顺序列队逐一抽签，经工作人员确认后，将工位号填写在登记表上，同时核对选手自己的姓名、单位等信息，并在登记表上签字。 （4）选手要妥善保存好抽取的工位号，每场比赛都要检查。 四、竞赛须知： 1.参赛者按照抽签找到各自工位,比赛期间不得乱窜工位。 2.参赛者考试前应检查毛胚料上考号是否与本人考号一致,如不一致应及时 报告监考老师。 3.参赛者每组一张图纸，每组3块毛坯料,如发现缺少或损坏及时报告老师。 4.严格遵守比赛纪律和安全制度。 5.交件后不得与监考老师以及其他参赛者交谈,不得在考场逗留,否则取消比 赛成绩。 6.交件后应打扫干净所用工位,工具和参赛证摆放到工作台右上角。 7.比赛完毕后,所有参赛者应立即返回教室,不得在校园乱窜。 五、安全操作规定： 赛前统一组织练习时将对参赛人员培训《钳工安全操作规程》，比赛期间参赛人
2016年全国职业院校技能大赛装配钳工技术赛项规程
2016年全国职业院校技能大赛中职组 “装配钳工技术”赛项规程 一、赛项名称 赛项编号：063 赛项名称：装配钳工技术 英语翻译： 赛项组别：中职组 赛项归属产业：加工制造 二、竞赛目的 通过竞赛，检验和展示中职院校装配钳工技术等相关专业的教学改革成果以及学生的通用技术及职业能力，引领和促进中职院校及本赛项相关专业的教学改革，激发和调动行业企业关注和参及教学改革的主动性和积极性，推动提升中职院校的人才培养水平。 三、竞赛内容 （一）竞赛时间 各竞赛队在规定的时间内（持续不断的4小时），独立完成规定的竞赛任务。 （二）竞赛内容 1.计算机绘制三视图（占分比例10%） 根据任务书要求，测量给定的机械零件，按照计算机绘图标准绘制三视图并标注尺寸。 2.典型机械部件的拆装及调整（占分比例65%） (1)根据任务书要求，完成多级变速箱部件拆装及调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录装配过程中的检测数据。
(2)根据任务书要求，完成减速器零部件、分度盘零部件及自动冲床零部件的装配及调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录装配过程中的检测数据。 (3)根据任务书要求，完成二维工作台部件的拆卸。 (4)根据任务书要求，完成二维工作台零部件的装配及调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。 3.机械设备的装配及调整（占分比例10%） (1)根据任务书要求，完成带传动、链传动、齿轮传动的装配及调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。 (2)根据任务书要求，完成减速器及二维工作台、伞齿轮轴的相对位置调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。 (3)根据任务书要求，对调整好的机械设备，进行试车工作。 4.装配钳工技术知识考核（占分比例10%） 解答装配钳工基础知识、技术知识等问题。 5.职业素养（占分比例5%） (1)现场操作的安全、文明生产规程； (2)设备操作及工量具使用的规范性； (3)工作环境符合规范要求。 四、竞赛方式 1.竞赛以个人赛方式。 2.竞赛队伍组成：以省、市、自治区、计划单列市和新疆建设兵团为单位组队参赛，每名参赛选手可配备1名指导教师。 3.2016年，不邀请国际团队参赛，欢迎国际团队到场观赛。 五、竞赛流程
钳工的常用设备
教学时数： 2 学时 课题：钳工的常用设备 教学目标： 钳工初步认识，掌握常用设备的操作原理教学重点： 1、钳工常用设备 2、台虎钳、砂轮机的几点注意事项 教学难点： 台虎钳、钻床的工作原理 教学方法： 讲授法 教具： 钳台、台虎钳、砂轮机、挂图 教学内容及步骤： 〈复习提问〉 机械工种分为哪几类？ 〈引入新课〉 由钳工工种的特点引入 〈讲授新课〉 §1.1钳工常用设备 一、钳台
1、钳台的用途： 钳台也称钳工台或钳桌，用木材或钢材制成，其式样可以根据要求和条件决定，主要作用是安装台虎钳。 2、钳台长、宽、高尺寸的确定 钳台台面一般是长方形，长、宽尺寸由工作需要决定，高度一般以800mm ~~ 900mm为宜以便安装上台虎钳后，让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐，使操作方便省力。 二、台虎钳 1、台虎钳的用途、规格类型： a、用途：台虎钳是专门夹持工件的， b、规格：台虎钳的规格是指钳口的宽度，常用的有100mm， 125mm，150mm等 c、类型：类型有固定式和回转式两种 2、回转式台虎钳的工作原理： 回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转（详细讲解书图1-2a），能满足不同方位的加工需要，使用方便、应用广 泛。 3、使用台虎钳的注意事项： （1）、夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能借用助力工具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受 损坏，二是防止夹坏工件表面。
（2）、强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载，影响其使用寿命。 （3）、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破坏它与固定钳身的配合性。 （4）、对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防止生锈。 三、砂轮机 1、砂轮机的用途：磨削各种刀具或工具 2、砂轮机使用时的注意事项：（强调） a、砂轮机的旋转方向要正确； b、砂轮起动后，应等砂轮旋转平稳后再开始磨削，若发 现砂轮跳动明显，应及时停机休整； c、砂轮机的搁架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内， 以防止磨削件轧人，造成事故； d、磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧面或斜对面，而 不要站在正对面。 四、钻床 1、介绍钻床的用途：钻床是加工孔的设备； 2、钳工常用钻床的种类： （1）、台式钻床： a、介绍台式钻床的规格：
装配钳工技术比赛项目比赛规程
2018年天津市中等职业学校技能大赛中职组 “装配钳工技术”赛项规程 一、赛项名称 赛项名称：装配钳工技术 二、竞赛目的 通过竞赛，检验和展示中职院校装配钳工技术等相关专业的教学改革成果以及学生的通用技术与职业能力，引领和促进中职院校与本赛项相关专业的教学改革，激发和调动行业企业关注和参与教学改革的主动性和积极性，推动提升中职院校的人才培养水平。 三、竞赛内容 通过竞赛考核选手将零件装配成组件、部件及完整的过程，实现其功能并达到精度要求，现场操作的安全、文明生产规程，设备操作及工量具使用的规范性和工作环境符合规范等方面的要求。 四、竞赛方式 （一）装配钳工技能比赛为个人赛。由每位参赛学生独立完成竞赛规定的工作任务。每项每校可报2名学生。 （二）个人赛主要考核选手对设备、工具使用能力，独立完成比赛工件。 五、竞赛时间安排与流程 （一）赛程安排（具体时间另行通知）： 1.2018年10月*日，在机电工业学校会议室召开领队和指导教师会议，抽取场次号码。 2.2018年10月*日，选手到各赛点交验工具和熟悉场地。
3.2018年10月*日，上午7:30报到检录，抽取工位号，8:00准时开考。 4.比赛项目时间：240分钟 8:00---12:00 （二）竞赛流程： （比赛时间240分钟为裁判长宣布比赛开始至裁判长宣布比赛结束）。 六、竞赛规则 （一）参赛资格 2018在籍中职学生，不分性别。原则上参赛学生年龄不超过20岁（即1998年1月1日以后出生），以二年级以上学生为主。
（二）参赛选手按大赛组委会规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证（三证必须齐全）进入赛场，并随机抽取工位号。选手迟到15分钟取消比赛资格。 （三）各校领队和指导教师，以及非允许的工作人员不得进入比赛场地。 （四）新闻媒体等进入赛场必须经过大赛组委会允许，由专人陪同并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响比赛进行。 （五）裁判组在赛前30分钟，对参赛选手的证件进行检查并进行大赛相关事项说明及安全教育。 （六）参赛选手必须按照设备操作规程进行操作。参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入大赛场地。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消大赛成绩。 （七）比赛过程中出现设备等问题，应提请裁判确认原因。裁判请示裁判长同意后，可将该选手比赛时间酌情延长。 （八）比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。 （九）比赛过程中，选手因工艺制定不当或野蛮操作，造成夹具、刀具损坏者，经裁判员裁定，视情节轻重，做扣分至终止比赛的处理。裁定终止比赛的，须报总裁判长批准后执行。 （十）参赛选手完成比赛项目后，提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容，选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。裁判填写执裁报告。 （十一）如果选手要求提前结束比赛，应报裁判员批准。比赛终止时
第四章机修钳工常用设备及工具
第四章机修钳工常用设备及工具 一、填空题 1、钻床一般可完成钻孔、扩孔、铰孔、惚孔和攻螺纹等加工工序。 2、常见的钻床有台钻、立钻和摇臂钻等。 3、Z4102型台钻是一种小型钻床，其最大钻孔直径为12 mm，主轴转速为5级。 4、Z525型立式钻床最大钻孔直径为25 mm，主轴锥孔为莫氏3号锥度，主轴转速分9 级，进给量分9 级。 5、Z525型立式钻床主要由主轴变速箱、进给箱、主轴部件、工作台部件和底座等部分组成。 6、Z525型立式钻床的切削运动有主运动和进给运动两种。主轴旋转是主运动，主轴沿轴向移动是进给运动。 7、Z3040型摇臂钻床用于大、中型零件的孔系加工，可完成钻、扩、铰、惚及攻螺纹等。 8、Z3040型摇臂钻床最大钻孔直径为40 mm，主轴锥孔为莫氏4号锥度。 9、Z3040型摇臂钻床的结构主要由底座、工作台、立柱、主轴变速箱和摇臂等组成。 10、钻头套共有5 种。对3号钻头套来说，內锥孔为莫氏3号锥度，歪圆锥为莫氏4号锥度。 11、用斜铁拆卸钻头时，斜铁带圆弧的一边应放在上面，以免敲坏钻床主轴上的长圆孔。 12、手电钻的电源电压分单相和三相两种。 13、电磨头适用于零件的修理、修磨和除锈，当用布轮代替砂轮使用时，则可进行抛光作业。 二、判断题（对的打“√”，错的打“X”） 1、Z4012型台钻主轴的变速，是通过改变V带位置实现的。（√） 2、Z525型立式钻床主轴的进给运动，可以机动进给，也可以手动进给。（√） 3、Z525型立式钻床的主轴允许不停车变速，而Z3040型摇臂钻床必须停车变速。（X） 4、Z3040型摇臂钻床有3级高转速及3级大进给量，因而互锁，所以可同时选用。（X） 5、Z3040型摇臂钻床的传动系统可实现主轴回转、主轴进给、摇臂升降及主轴箱的移动。（√） 6、钻夹头用来装夹锥柄钻头，钻头套用来装夹直柄钻头。（X） 7、特制钻头套是內锥孔为1号或2号莫氏锥度，而外圆锥为3号或更大的莫氏锥度。（√） 8、为了提高生产效率，钻孔是可在主轴旋转状态下装夹、检测工件。（X） 9、用手电钻钻孔时不宜用例过猛，当孔将穿时必须加大压力，以防事故发生。（X） 10、使用风砂轮时，应根据修磨工件的形状、修磨量选取型号适合的风砂轮机及砂轮。（√） 三、选择题（将正确答案的序号写在横线上） 1、Z525型立式钻床变速箱的9中不同转数，是通过改变装在两根花键轴上的B 滑移齿轮的位置实现的。 A、四组两联 B、两组两联 C、三组三联
2016全国职业技能大赛-装配钳工-试题3综述综述分析
场次________________ 工位号_______________ 2016年全国职业院校技能大赛中职组“天煌杯”装配钳工技术 竞 赛 试 题 （三） 二〇一六年五月中国?天津
注意事项 1．本试卷总分为100分，考试时间为4小时。 2．请首先按要求在试卷上填写您的场次、工位号等信息，不要在试卷上乱写乱画。3．参赛选手如果对试卷内容有疑问，应当先举手示意，等待裁判人员前来处理。4.选手在竞赛过程中应遵守竞赛规则和安全操作规程，如有违反按照相关规定处理。5．扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。 6．不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。 7．试题中“过程检测与记录”表中所列项目需裁判确认的部分，参赛选手须先举手示意，由裁判签字确认后有效。 8．试车时必须得到裁判的允许后，才能通电试运行；未试运行，试车项不得分。9．在测量过程中，如裁判发现选手测量方法或选用量具不合理、不正确，可判定该项目未完成并不得分。 10．记录附表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效;未经裁判核实的数据都是无效数值，该项目不得分。 11．选手应合理安排装调工作的顺序和时间。
一、计算机绘图 1.计算机绘图要求： （1）设置合适的绘图环境，其中尺寸标注及标题栏文字高度为3.5mm；按图1所示尺寸及样式绘制图框、标题栏并标注尺寸; （2）按1：1比例绘制赛场提供的测绘模型; （3）完成相关尺寸标注及技术要求注写; （4）所有须绘制的图形应放在第一要求的图框中，所用时间包含在竞赛时间4个小时之内； （5）绘制图形如图2所示模型； 2.图纸保存及上传要求： （1）在D盘里建立以场次、工位号为名称文件夹（例如第一场01号选手，文件夹名称为1-01） （2）在CAD界面选择打印按钮，在弹出的打印界面里：打印机名称选择DWG To PDF，打印样式表选择monochrome.ctb，选择合适的图纸尺寸、打印范围及图形方向（3）点击打印按钮，以场次、工位号为命名的文件保存在D盘新建的文件夹里; （4）选手点击桌面右下角的“”图标，选择“提交作业”选项； （5）单击提交作业对话框中“目录”选项； （6）在浏览文件夹对话框中左键双击D盘，选中选手建立的准备提交的考试文件夹（⑴项文件），单击“确定”按钮； （7）在提交作业对话框中选择“发送”按钮，在提交的文件夹前出现绿色“√”标志，表示发送成功。 注： 1.根据2016年全国职业院校技能大赛组委会要求，所有比赛中使用的计算机都安装有保护卡，为了不影响各位参赛选手在比赛中存储文件，计算机D盘进行了开放。在比赛中选手如有需要请将各种保存的文件放入到D盘进行存储，避免造成文
钳工技能大赛试题
钳工技能大赛试题 职业技能竞赛(出题人:郭月娥) 钳工竞赛操作项目说明 一、赛件名称:转位六边形 二、赛件图样 见附件1 三、考核项目评分表 (一)考核项目评分表(见附件2) (二)评分说明 1、未注公差按IT12加工和检验。 2、因系手工操作，赛件表面沿周边工艺圆角处，一般不作检验要求。 3、赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况，由现场裁判组裁决。 4、每项、次合格得满分，超差不得分，表面粗糙度达不到要求不得分。 5、在加工过程中，发现参赛者使用钻模或二类工具，按零分计算。 6、正确执行安全操作规程，对于违反安全操作规程者，视具体情况扣1,5分。 7、工时定额为6小时。 8、未尽事宜，由现场裁判组裁决。 四、赛前准备 (一)推荐参赛者自备工具清单(见附件3) (二)赛场准备工具清单(见附件4) (三)备料图(见附件5)由赛区统一备料 五、安全操作规程(见附件6) 六、特别提示:竞赛时以赛场下发的题目为准(个别尺寸变动) 附件1:转位六边形
4 凹板 1 4 5 钳工技能试题 3 圆柱销 3 2 底板 1 1 六方块 1 件号名称数量材料 附件2:评分表 评分表 姓名考号开始时间单位结束时间考核项目考核要求配分评分标准检验结果扣分得分 超差1处角度120??2′(六处) 24 扣3分 300 -0.02(三处) 6 超差无分 48?0.06 3 超差无分
350 -0.025(二处) 4 超差无分 15?0.08 3 超差无分 Ф8+0.015 0(三处) 6 超差无分 500 -0.03 4 超差无分 700 -0.03 4 超差无分其他 34.65(IT12)(三处) 3 超差无分 Ra值大一 表面 Ra1.6(二十一处) 10 级扣0.3 分 超差0.01 4 扣2分形位公差 2 超差无分 超差0.01技术要求2 15 扣3分技术要求超差0.01技术要求3 12 扣4分违反规定 酌情扣总安全文明有关规定安全文明分1—50生产分 场地清洁，工量具及不整洁或 零件摆放合理不合理， 酌情扣 1—5分 评分人总分人评审组长 附件3:钳工竞赛准备清单和要求 序号名称规格精度数量备注 1 高度游标卡尺 0—300 刻度值0.02 ,, 1把 2 游标卡尺 0—150 刻度值0.02 ,, 1把 3 直角尺100×80 1级 1把 4 刀口尺 100,, 1级 1把 5 千分尺 0—25 刻度值0.01 ,, 1把 6 千分尺 25—50 刻度值0.01 ,, 1把 7 千分尺 50—75 刻度值0.01 ,, 1把 8 千分尺 75—100 刻度值0.01 ,, 1把 9 万能量角器 0—-320? 刻度值2′ 1把 10 塞尺自定 1套 11
2018年浙江省职工工具钳工技能大赛
2018年浙江省职工工具钳工技能大赛 技术文件 二0一八年六月
钳工（工具钳工）赛项技术文件 1.命题原则 依据国家职业技能标准,注重基本技能,体现现代制造技术,结合生产实际，考核参赛选手职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。 2.内容、形式和成绩计算 2.1竞赛内容 竞赛内容包括理论知识比赛和实际操作比赛两部分。 2.2竞赛形式 竞赛采用个人竞赛形式。 2.3成绩计算 理论知识比赛满分为100分,占总成绩的30%;实际操作比赛满分为100分，占总成绩的70%。 3.竞赛范围、比重、类型及其它 3.1理论知识比赛 3.1.1试题范围
以钳工知识为主，相关知识为辅。 （1）职业道德 ①遵守法律、法规和有关规定。 ②工作认真负责，爱岗敬业，具有高度的责任心。 ③严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 ④爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 ⑤着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序，文明生产。 （2）基础知识 ①理论知识 机械识图;公差配合与测量知识;常用金属材料及热处理知识;常用非金属材料知识;力学知识;液压及气动知识。 ②机械加工工艺知识 机械传动知识;机械加工常用设备的分类、用途;金属切削原理和常用刀具知识;典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺;设备润滑及切削液的基础知识;工具、刀具、夹具和量具的使用与维护知识。 ③钳工工艺知识 使用各种手用工具和合理加工完成各类工件机械组合的知识。如划线检测知识，钳工装配操作知识等。 ④电工知识 通用设备常用电器的种类及用途;电力拖动及控制原理基础知识;安全用电知识。 ⑤安全文明生产、环境保护、质量知识。 现场文明生产要求;安全操作与劳动保护知识;环境保护知识;质量管理的相关知识。 ⑥有关法律、法规知识。 劳动法相关知识;合同法相关知识;职业道德的相关知识;当前时事的相关知识。 （3）专业知识 ①机械知识
最新项目一 钳工常用设备及工量具的使用
项目一钳工常用设备及工量具的使用 一、教学目标 1、了解钳工工作场地。 2、熟悉台虎钳的结构，砂轮机的用途、保养方法与注意事项。 3、熟悉并掌握钳工常用量具的结构、适用对象及使用规则。 二、课时分配 三、教学重点 通过本项目的学习，让学生们初步了解了钳工的工作场地及工作方向，了解虎台钳，砂轮机的用途、保养方法与注意事项。掌握游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、塞尺等量具的使用范围、精确度、使用方法与注意事项。 四、教学难点 1、熟悉台虎钳砂轮机的用途、保养方法及注意事项。 2、掌握游标卡尺、千分尺、百分表等工作量具的适用范围、精确度、使用方法与注意事项。 五、教学内容 任务一拆装与保养台虎钳 一、钳工工作场地 钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。如图1-1所示，钳工工作场地一般分为钳工工作区、台钻区、划线区和刀具刃磨区等区域。各区域由黄线分隔而成，区域之间留有安全通道。在钳工工作场地走动时，要在安全通道内。 为提高劳动生产率及工作方便，钳工工作场地布局一定要合理，并符合安全文明生产要求。 1、合理布置主要设备 （1）钳工工作台应安放在光线适宜、工作方便的地方，钳工工作台之间的距离应适当。
（2）砂轮机、钻床应安装在场地的边缘，尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的地方。 2、合理摆放毛坯和工件 毛坯和工件要分开放置，并摆放整齐，工件尽量放置在搁架上，避免磕碰。 3、合理摆放工具、量具和夹具 （1）工具、夹具和量具应放置在固定的位置，不得混放，并摆放整齐。 （2）工作时，钳工工具一般放置在台虎钳的两侧，量具则放置在台虎钳的正前方。 （3）工具的柄部不得超出工作台台面，以免被碰落砸伤人员或损坏工具。 （4）工具、量具和夹具使用后，应及时保养并放回原处。 4、钳工工作场地应保持整洁 工作结束后，应按照要求对设备进行清理、润滑，并把工作场地打扫干净。 二、钳工常用设备 钳工工作场地中的主要设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机等，正确使用和维护各种设备，是提高劳动生产率和保证产品质量的关键。 1钳工工作台 钳工工作台是钳工的主要设备，主要用来安装台虎钳和摆放钳工的工具、量具和夹具。 钳工工作台的台面常用硬质木板和钢材制成，高度为800～900 mm，装上台虎钳后，钳口高度恰好与肘齐平，操作者工作时的高度比较合适。 钳工工作台使用时应注意以下事项： （1）钳工工作台一般应紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳工工作台对面有人工作时，必须设置强度和密度相当的防护网，如（a）。
钳工专业技术比武 细则
业达热电集团有限公司钳工技术比武细则 一、参赛须知及要求 1、实际操作技能竞赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件加工。满分为100分。 2、竞赛时间为120分钟，连续进行；选手若需休息、喝水或去洗手间，一律计算在操作时间内。竞赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。 3、竞赛技术文件以赛场下发的技术文件为准。 4、选手入场后由工作人员统一发放工件毛坯料。原则上不予更换工件毛坯料。工件毛坯一经加工，则不能更换。 5、竞赛过程中，选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保设备及人身安全，并接受工作人员的监督和警示。 6、因设备和设施自身故障导致选手中断比赛，经确认后由裁判视具体情况做出裁决。 7、选手若提前结束竞赛，应向工作人员举手示意，竞赛终止时间由工作人员确定和记录并由选手签字确认。选手结束竞赛后不得再进行任何操作。 8、选手需按照竞赛图纸要求完成竞赛。竞赛完成后，选手须清理现场卫生。 9、提交试件：选手按图纸要求加工完成并清理干净后，在试件收取处交件。 二、参赛选手的最终名次确定 本次技术比武名次依据以下排名规则顺序排列： 1.成绩较高者名次在前。 2.操作成绩相同者，实际操作比赛所用时间较短者名次在前。
附件一：钳工实际操作竞赛图样（工件图，δ=8mm） 附件二：阶梯配合件评分标准
钳工技能竞赛安全操作规程 1.工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。 2.使用手锯、锉刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用嘴吹、手 摸，应使用专用工具清扫。 3.工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。 4.钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔。操作 时严禁戴手套。 5.不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时，禁止用手 制动，变速时必须停车。 6.小工件钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工。 7.钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
3、4 钳工常用设备
第3、4课时 课题： 钳工常用设备 教学目标： 1.初步认识、掌握常用设备的操作原理。 2.掌握钳工常用设备的使用、保养。 教学重点： 1.钳工常用设备的构造、操作原理。 2.台虎钳、砂轮机的几点注意事项。 教学难点： 台虎钳、钻床的工作原理 教学方法： 讲授法、演示法、练习法 教学时数： 2课时 教学内容及步骤： 〈复习提问〉 机械工种分为哪几类？ 〈引入新课〉 由钳工工种的特点引入 〈讲授新课〉 §1.2 钳工常用设备 一、钳台 1.钳台的用途
钳台也称钳工台或钳桌，用木材或钢材制成，其式样可以根据要求和条件决定，主要作用是安装台虎钳。 2.钳台的规格 钳台台面一般是长方形，长、宽尺寸由工作需要决定，高度一般以800mm ~ 900mm为宜，以便安装上台虎钳后，让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐，使操作方便省力。 二、台虎钳 1.台虎钳的用途 台虎钳是专门夹持工件的。 2.规格 台虎钳的规格是指钳口的宽度，常用的有100mm、125m、150mm。 3.类型 有固定式和回转式两种。 4.回转式台虎钳的结构、工作原理 回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转，能满足不同方位的加工需要，使用方便，应用广泛。 5.使用台虎钳的注意事项 （1）夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能借用工具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏，二是防止夹坏工件表面。 （2）强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载，影响其使用寿命。 （3）不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破坏它与固定钳身的配合性。 （4）对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防止生锈。 三、砂轮机 1.砂轮机的用途 磨削各种刀具或工具 2.砂轮机使用时的注意事项 （1）砂轮机的旋转方向要正确。 （2）砂轮起动后，应等砂轮旋转平稳后再开始磨削，若发现砂轮跳动明显，应及时停机修整。
钳工概述
钳工概述 目的要求： １了解钳工在工业生产中的工作任务。 ２了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工具刃具。 ３了解钳工实习场地的安全文明生产和规章制度。 ４了解台虎钳的构造，能进行正确保养和拆装。 难点分析： 课前准备内容： 常用工具：划针，划针盘，划规，样冲，钻头，丝锥，铰刀，板牙，刮刀，手锤，錾子，锉刀，锯弓等。 常用量具：游标卡尺，百分尺，直角尺，量角器，游标高度尺等。 简明工艺分析： 操作要领讲解内容： 台虎钳的正确拆装和保养。 一：讲解内容： 钳工：大多使用手工方法并经常在台虎钳上进行操作的工种。1：钳工的产生和发展： 在古代金属制品，如刀，枪，剑，戟，货币及日常生活用品和劳动工具等，都是由铸造，锻造的方法制造的。到十四世纪末，随着锻造工艺的分工，在冷锻法的基础上开始制造简单的制品[如锁，环之类]，这就是今天的钳工的雏型。 随着生产技术的发展，逐步由制造简单的制品和各种工具，发展到制造机器零件和装配机器，钳工便成了生产中不可缺少的一门重要工种。 2：钳工的主要任务：
钳工的工作范围很广。如各种机械设备的制造，首先是从毛坯经过切削加工和热处理等步骤完成的零件，然后就要通过钳工把这些零件按机械的各项技术要求进行组件，部件装配和总装配，才能成为一台完整机械；同时有些零件在加工前，也要通过钳工进行划线；有些零件的加工机械方法不太适宜或不能解决，也要通过钳工工作来完成。 许多机械设备在使用过程中，出现损坏产生故障或长期使用后失去精度，影响使用，也要通过钳工进行维护和修理。此外，在工业生产中，各种工，夹，量具以及各种专用设备的制造，同样也要通过钳工才能完成。 为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具及工艺也是钳工的重要任务。 3：钳工技能的学习要求： 随着机械工业的发展，钳工的工作范围日益扩大，专业分工更细，如分成装配钳工，修理钳工，划线钳工，工具制造钳工，模具钳工等。 不论那种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能。包括划线，錾削，锯割，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻丝和套丝，矫正和弯曲，铆接，刮削，研磨以及基本技能和简单的热处理等。 钳工基本操作项目较多，通过技校的学习逐步掌握基本操作的技能技巧。 4：钳工常用设备： 1》台虎钳：是用来夹持工件的通用夹具，有固定式和回转式两种。台虎钳的规格是以钳口的宽度来表示的；有100mm[4英寸]，125mm[5英寸]，150mm[6英寸]等。 台虎钳在钳台上安装时，必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持长条形工件时，工件的下端部手钳台边缘的阻碍。
钳工职业技能竞赛规程 2
钳工技能竞赛规程 一、竞赛项目及内容 （一）竞赛项目 竞赛项目为钳工 （二）竞赛内容与方式 竞赛内容包括理论知识和操作技能两个部分。 1.理论知识竞赛 采取闭卷作答方式进行，竞赛内容以钳工专业知识为主，机械基础、金属材料与热处理、机械制图、公差配合等专业基础知识为辅。竞赛时间为90分钟，满分为100分。 2.操作技能竞赛 以现场使用钳工工具及台钻等设备手工操作的方式，按图纸要求加工试件并完成装配要求。竞赛时间：4小时，满分为100分。 3.竞赛地点 待定 （三）竞赛标准 竞赛标准以钳工高级工、技师（国家职业资格三、二级）的职业标准为依据。 二、成绩评定方法 1.参赛选手的成绩评定由裁判组负责。 2.理论知识与实际操作技能由裁判员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。 3.操作技能的成绩，由现场操作规范、试件加工质量和装配质量两部分组成。其中操作规范成绩根据现场实际操作表现，按照现场操作规范评分标准，依据现场裁判员的赛场纪录，由现场裁判组集体评判成绩；试件加工质量与装配质量依据评分标准，根据检测
设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。 4.参赛选手的最终名次依据理论知识和操作技能两项成绩按比例累加进行排序，其中理论知识占总成绩的30%，操作技能占总成绩的70%，当出现成绩相同时，先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若不能分出先后，再按加工时间比较，操作用时较短者名次在前，如用时相同分不出先后时，最后取相同名次。 三、竞赛场地与设施 （一）理论知识竞赛在标准教室进行。 （二）操作技能竞赛在指定场地进行，每个选手配置一个标准钳工工位，每3～4名选手配置一台台式钻床，每个竞赛场地配置一台立式砂轮机，竞赛中其他所需工具、量具按图纸及清单准备（见附表）。 四、竞赛细则 （一）竞赛规则 1．理论知识竞赛 （1）答题用的稿纸由现场工作人员统一发给，选手答题结束后不能将稿纸、试卷带出考场。 （2）选手在竞赛试卷上规定位置填写选手证号。试卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则取消成绩。 2.操作技能竞赛 （1）选手的操作技能竞赛场地在报到后的赛务会议上抽签决定，工位号在进入赛场后现场抽签决定；采用相同技能竞赛试题。 （2）选手参加操作技能竞赛前，可按赛务组委会指定的时间熟悉竞赛场地及设备情况。 （3如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止竞赛，由竞赛裁判长视具体情况做出决定。 （4）竞赛中途不设休息、就餐时间，竞赛过程中，选手若需休
钳工常用工具与量具
钳工常用工具与量具 1、掌握钳工常用工具及使用要领。 2、掌握钳工常用量具及使用方法。 3、熟悉量具的维护与保养方法。 2、1 钳工常用工具 2、1、1 钳工常用手工工具包括划线、錾削（凿削）、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等， 2、1、2 钳工常用电动工具 1、手电钻特点：是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具，体积小、质量轻、使用灵活、操作简单使用时注意事项: （1）电钻使用前，须先空转1 min左右，检查传动部分运转是否正常。（2）钻头必须锋利，钻孔时用力不应过猛。当孔将要钻穿时，应相应减轻压力。 2、模具电磨特点：配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀，适用于在工具、夹具和模具的装配调整中，对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。使用时注意事项: （1）安装软轴或更换磨头时，务必切断电源。（2）软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头，务必要用小扳手锁紧。 （3）使用前须先开机空转2～3 min，检查是否正常（4）所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。
（5）使用时，砂轮和工件的接触压力不宜过大。 （6）使用切割片加工时，注意安全，以防切割飞片伤人。 3、电剪刀特点：使用灵活、携带方便，能用来剪切各种几何形状的金属板材。剪切成形的板材，具有板面平整、变形小、质量好等优点。同时也是对各种形状复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。 使用时应注意事项: （1）电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。 （2）开机前检查螺钉牢固程度。然后开机空转，待运转正常后方可使用。 （3）剪切时，两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。（4）进行小半径剪切时，需将两刃口的间距调至0、3～0、4 mm 4、电动扳手特点：主要用来装拆螺纹连接件，分为单相冲击电动扳手和三相冲击电动扳手。 使用应注意事项: （1）使用前空转1 min以检查是否正常。（2）按下开关空转，看转动方向是否是需要的。 （3）扳手工作制为断续工作制，运行周期为2 min。（4）使用时应扶正电动扳手，使其轴线与螺纹线对正，握稳按下开关即可工作。 （5）若电动机启动不起来，或电动机转动而工作头不冲击，应先检查电刷磨损情况及冲击块与主动轴人字槽处或其他转动配
第一届全国技能大赛山东省选拔赛装配钳工项目技术文件
第一届全国技能大赛山东省选拔赛 装配钳工项目 技 术 文 件 2020 年 8 月
目录 1.项目介绍 (3) 1.1 项目描述 (3) 1.2 考核目的 (3) 1.3 选手应具备的能力 (3) 1.3.1 应知能力 (3) 1.3.2 应会能力 (4) 2.竞赛项目 (4) 2.1 竞赛内容 (4) 2.1.1 理论考察内容 (4) 2.1.2 实操考试 (4) 2.2 竞赛时间安排 (5) 2.2.1 竟赛总时间 (5) 2.2.2 模块时间要求 (5) 2.3 命题方式 (5) 2.4 赛题公布 (5) 3.评判标准 (5) 3.1 分数和成绩计算方法 (5) 3.1.1 分值分配 (6) 3.1.2 成绩排序 (6) 3.2 评分标准 (6) 3.3 客观和主观评分 (6) 3.3.1 测量分（客观） (6) 3.3.2 评价分（主观） (6) 3.4 裁判员情况及评判工作任务 (7) 3.5 裁判员在评判中的纪律和要求 (7) 4.竞赛相关设施设备 (8) 4.1 竞赛设施设备和工具 (8) 4.2 选手自带物品 (9) 4.3 比赛场地禁止自带使用的设备和材料 (11) 5.项目特别规定 (11) 5.1 赛前 (11) 5.2 赛中 (11) 5.3 违规情形 (12) 6.健康、安全和环保要求 (13) 6.1 比赛环境 (13) 6.2 安全教育 (13) 6.3 环境保护 (14)
本项目技术工作文件（技术描述）是对本竞赛项目内容的框架性描述，正式比赛内容及要求以竞赛最终公布的赛题为准。 1.项目介绍 1.1 项目描述 本项目主要是根据企业对机械设备零件、组件或成品组合装配、检测、调试，以及利用手工工具为主对一些零件进行加工操作等岗位能力要求为基础，机械设备传动机构的拆卸、安装、检测、调试、维护等工作内容。这些工作在企业一般有团队或个人单独完成，所以要求技术人员要有很好的工作组织，自我管理、沟通协调能力；具有一定的学习和计算能力；具有手工加工、安装、调试、维护、检测的能力。能够根据工作要求，完成零件的手工加工，机械传动的安装、调试、检测、维护等内容，使机构能够准确、可靠、稳定的运行。 1.2 考核目的 通过竞赛考核工作，能够紧密对接国家装配钳工的职业标准，主要突出技能和相关知识要求为标准，适当增加新知识、新技术(设备)、新技能及职业道德等相关内容，关注操作细节，突出操作规范，依据安全规程进行竞赛。 1.3 选手应具备的能力 1.3.1 应知能力 机械图样的表示方法、零件图和装配图的识读方法、制图标准等知识； 尺寸公差、形位公差、尺寸链的计算等知识； 金属材料的分类、牌号及性能； 机械的工作原理、传动方式、装配方法；
钳工技术大赛试题及答案
2014年钳工试题姓名 成绩一、填空题（每空1分 共25 分）1、V 带传动常用的张紧方法有 和 。2、轴的主要功用是 、传递运动和动力。3、蜗杆传动主要用于传递空间 两轴间的运动和动力，具有传动比大、结构紧凑等优点。 4、按照传动时各齿轮的轴线是否固定，轮系可分为 、 和 三大类。 5、滚动轴承的预紧能提高轴承的旋转精度和寿命，减少机器工作时轴的 。 6、阀门的主要作用包括 、 和 。 7、锉削时检测平面度和直线度经常使用的检测方法主要有 和 。 8、压力试验按照结构运行特点来分，可分为 和 。 9、锉削的质量检测，主要包括三个方面的内容:即 的检测， 的检测和 的检测。10、液压系统的工作压力的大小取决于 。11、滚动轴承采用润滑脂润滑时，润滑脂的填充量一般不超过轴承空间的 ，以防止摩擦发热过大，影响轴承正常工作。12、导轨的作用是 和 。13、机械密封中， 是与轴一起旋转的环形零件， 是固定在端盖或密封腔上的环形零件。 14、研磨液在研磨中起 、冷却和润滑作用，能防止磨料过早地实效和减少工件的发热、变形。二、判断题（每题1分 共25 分）（ ）1、V 带传动中，若发现一组带中个别V 带有疲劳撕裂（裂纹）等现象时，应及时更换该根V 带，确保安全运行。（ ）2、链传动的特点是能保证准确的传动比、 传递的功率大、传递效率高、过载保护，对安装和维护要求较高。（ ）3、渐开线齿轮传动的传动比不仅与两节圆半径成反比，同时还与两基圆半径成反比，所以渐开线齿轮传递的传动比能保持恒定不变。固定盒隔开校对，需高中资一变
（）4、齿面磨损是开式齿轮传动的主要失效形式。 （）5、当轴上有两个以上键槽时，槽宽应尽可能相同，并成180°对称布置，以利于轴受力均匀。 （）6、在普通平键标准中，键宽与键高有明确的对应关系，因此在标记中只要标出键宽，键高即可确定。 （）7、销连接起定位作用时，在需要经常拆装的场合宜采用圆柱销，以保证销连接的定位精度。 （）8、在装配图中，轴承的配合不必注出配合代号，其中轴承内孔与轴的配合只注轴的公差带代号；轴承外径与外壳孔的配合只注外壳孔的公差带代号。 （）9、液压传动装置工作平稳，能方便地实现无级调速，易于实现过载保护、频繁换向，但产生故障时不易找到原因、维修困难。 （）10、溢流阀作为液压系统防止过载的安全阀来使用，在系统正常工作时，该阀处于常开状态。 （）11、划线时不但要划出清晰均匀的线条，还必须保证尺寸正确，通常精度要求控制在0.1～0.25mm之间。 （）12、普通麻花钻头修磨横刃的目地是为了把横刃磨短，使钻心处的前角减小，使钻头便于定位，减少轴向抗力，利于切削。 （）13、显示剂的正确使用与刮削质量有很大关系，粗刮时显示剂可调的干些，精刮时要适当稀些。 （）14、检验刮削精度，用25mm2的正方形方框内的研点数的多少来确定，研点数达到8～16个点时，精刮结束 （）15、研磨的目的是使两个紧密结合的或有微量间隙能滑动而又能密封的工件、组合表面，具有精密的尺寸、形状和很高的表面粗糙度。 （）16、矫正和弯曲都是相对塑性变形而言的，只有塑性好的材料，才能进行矫正和弯曲。 （）17、蝶阀试验时，压力应逐渐提高至规定的数值，不允许使压力急剧地和突然地增加。 （）18、塞尺从自由端起，前部超差，允许剪去超差部分后继续使用。 （）19、转子做过动平衡后，可以做到绝对平衡，不存在不平衡量。 （）20、为保证油液的吸入，一般齿轮油泵的吸油高度不应超过1m,并采用直径较大的