SQE工程师工作职责
IQC工程师工作职责
1.进料材料确认
①进料检验员反馈材料料异常确认与判定
.
②原材料检验报告确认及处理，对于材料异常的及时给SQE 、采购联络供应商处理，并.
跟进处理结果
③新材料确认（换供应商或材料变更等）
.
2材料异常处理
①产线异常材料确认，判定责任归属及不良率，因IQC漏失需针对此不良召集检验员进行检讨，制定改善措施并跟踪结果
②客诉材料异常确认分析，并执行改善及追踪
③及时确认SQE或采购回复材料异常处理结果（退货、特采、返工），若多次发现不良需敦促SQE要求供应商进行检讨，给出有效的改善措施。
3.资料与样品的确认
①当收到新资料或变更资料（包括内部外部相关品质资料。如物料承认书、检验规范等），先进行确认无问题后在召集检验人员进行学习讲解，以便检验人员更好的掌握与熟悉
②样品的确认及检验重点的说明
4.IQC相关资料的制定与修定
①进行相关资料的制定，如检验规范、仪器操作SOP等
②因变更或完善对进行相关资料修订
5.新产品试产跟进
①参加新机种试产会议，收集相关信息，并将涉及IQC的问题进行宣导
②跟催新机种相关资料、样品及工夹具等
③新机种物料检验相关要求及注意事项讲解及确认
④新机种总结会议相关问题的提出及相关内容改善
6.检验员的培训
①制定年度培训计划对检验员进行培训，以提高其技能
②对新员工制定培训计划，按照计划使其逐步掌握，考核上岗。
③每日对检验员的检验状况进行监督确认，并进行相关指导及确认改善执行状况（包括检验记录、实验操作、仪器操作等）
7.供应商管理
①每月会同采购、业务、生产对供应商的进料合格率、交货周期、服务、价格等进行打分评核，对于不合格的供应商给SQE发改善报告，要求供应商进行改善并回复措施
②针对供应商的改善进行跟进验证，未改善及时让SQE联络处理
③协助SQE 对供应商进行稽核
8.合格供应商清单的建立及修订
①建立合格供应商清单
②及时对合格供应商清单进行修订，把合格供应商录入，不合格供应商删除
9.报告、统计的提交
①每周把进料状况统计、《IQC进料检验报告》等进行提交
②每月进行供应商月度评核、进料月统计（合格率、退货率特采、返工等）、特采单汇总等进行提交
③每月进料状况总结及改善措施提交
10.其它
①协调与外部沟通，处理各类邮件、联络书、工程变更等
②仪器设备的维护保养，ROHS 物料管理
③完成上级临时交给的工作
IQC工作职责
1原材料检验
①按照生产计划与供应商来料制定检验计划
②按照采购检验标准、要求、检验方法和采购检查程序对原材料、外购件、外协件包装物
料进行检验。并做《IQC进料检验报告》。（对需要进行可靠试验的物料做好试验并记录）③做好入库检验记录，对所有物料做好检验统计分析，及时的反馈上级
2原材料复检
①对于定期需要复检的原材料，需进入材料库存区进行复检以确定原材料是否能够继续使
用
②对于超过保存期限的物料进行复检以确定是否能够使用
3.协助处理不合格物料
①对于检验的不合格物料进行分析，以确定是否影响产品质量
②协助采购部门处理不合格品的退货工作
4.检验器具管理
①严格按照检验器具操作规程使用检验器具
②各种检测设备、仪器的使用保管和管理
③印章的保管
5.协助做好供应商管理工作
①负责实施供应商评估，记录进料质量问题，提出质量改进建议
②通过在检验，验证供应商纠正措施的实施效果
③对不合格物料进行确认并做好标识
6.做好化学危险品、ROHS 、温湿度等的管控
7.做好本部门的5S管理工作
8.完成上级交付的工作
SQE工程师日常工作职责
SQE工程师日常工作职责 1.来料材料确认：IQC反馈来料异常确认与判定；进料检验报告确认与处理，对于材料异常 及时联络供应商处理，并跟进处理结果；新材料确认（供应商变更或材料变更）。 2.产线材料异常处理：及时地处理产线来料不良投诉.必要时上线处理，并准确判定不良率 及责任归属（是否纯属IQC漏失），将IQC漏失记录于《生产线抱怨一览表》内，并针对不良问题点召集IQC进行检讨，制定改善措施并跟踪结果；客户材料异常确认分析，并执行改善及追踪；及时确认材料异常处理结果（退货、特采、返工），若多少发现不良需敦促供应商进行检讨，给出有效的改善措施。 3.巡查生产线: 每日巡查产线物料不良状况（如轴心、碳片、LED等物料，依实际来料质量 状况作定义），并对来料不良的原因分析或保留样板交给供应商分析，并记录于《供应商来料不良清单》中，整理后及时传供应商处； 4.IQC检验员素质提升：每日临督及稽核检验员作业状况（包括实际检验、报表填写、仪 器操作、处理事务等各方面状况），对检验方法及作业程序不正确的检验员进行教育培训（包括现场示范）并确认培训后检验员是否有改善； 5.周、月总结及问题改善：每天晚上确认当天的生产线相关报表（如品质异常联络单、LQC 报表、维修报表，并针对主要不良物料进行追踪改善并在每周例会上汇报。每周一前统计本周的问题点(物料不良、检验漏失、作业方法不正确等)，并针对检验漏失分析原因，针对性地培训漏失最高的检验员，并提供改善方案；每月进行供应商月度评核、进料月统计（合格率、退货率、特采、返工）特采单汇总进行提交；每月进料状况总结以及改善措施提交； 6.处理物料异常报告：确认各站别异常报告（LQC、IPQC、QA、制程MRB）.将确认属实 的异常问题点写SCAR于供应商.并追踪供应商的SCAR回复时间及正确性、合理性、有效性.确认OK后通知IQC重点跟踪及以便有效跟踪检验供应商来料的改善效果； 7.协助处理物料异常问题：针对多次来料不良的供应商，切实了解不良状况及原因，并要求 其供应商来检讨； 8.新数据的确认及讲解：当收到新资料或变更资料（包括内部制定及外部发行之相关品质 资料.如检验指导书、物料承认书等）先进行确认并召集相关人员进行讲解，以确保相关人员更好的掌握与熟悉新资料；样品的确认及检验重点的说明； 9.新机种试产前的跟进：参加或追踪新机种相关会议（如试产前准备、试产总结会议等）， 收集相关信息。并将涉及IQC的问题进行宣导与培训；跟催新机种相关资料、样品及工夹具等；新机种物料相关要求及注意事项讲解及确认；新机种总结会议相关问题的提出及相关内容的改善； 10.供应商管理：每月会同采购、工程、PMC、生产对供应商进料合格率、交货周期、服务、 价格等进行评价，对于不合格供应商发改善报告，要求供应商进行改善并回复措施；针对供应商的改善进行跟踪验证，未改善及时联络供应商处理；对供应商进行稽核； 11.其它：协调与外部沟通，处理外部邮件、联络书、工程变更等
总工程师职位说明书
重庆协信（控股）集团有限公司 项目营运中心职位说明书文件编号： 部门项目营运中心职位名称总工程师职位代码xmyy002 直接上级项目营运中心 总监 平行职位下属职位 任命方式副总裁直接任 命 工作目标作为公司技术权威，从技术的角度参与规划、设计和工程管理，为集团解决重大技术问题，并培养技术人才 工作描述 职位主要职责 参与 程度 工作 时间业务管理 1.主持协调集团技术力量，对集团重大技术问题提供解 决方案 2.主持新材料、新技术、新工艺的研究和应用 3.作为技术权威，协助子公司解决施工现场的重大技术、 质量问题 4.协助人力资源中心完成对公司员工的技术培训 5.从技术角度参与项目规划设计，参与对初步设计与下 属公司项目执行计划的审核，以及施工图会审，并提 出专业建议 6.从技术角度参与拟订集团总体项目执行计划和项目管 理流程制度，并提出专业建议 7.从技术角度参与对战略合作伙伴的选择和评审，并提 出专业建议 8.从技术的角度，参与评审项目施工组织设计和重大施 工方案，并提出专业建议 组织管理 1.参与拟订中心年度费用预算 2.参与对下属员工的绩效考核 3.参与对下属员工的招聘、任免、晋升和调配 4.领导下属员工开展日常工作，监督其遵章守纪及工作 落实情况 5.协调下属员工的工作和沟通 员工培养 1.负责对下属员工的业务和管理技能培训 2.参与拟订本部门核心职位的继任计划
其它工作 1. 完成职责范围内的其他工作 2. 完成集团交办的其他工作任务 3. 根据公司要求参与决策并提出专业建议或方案 流程责任 负责流程 参与流程 权限 关键业绩 指标 财务指标 运营指标 客户指标 成长指标 使用文件 （工作手册，操作规范等） 任职资格 教育程度 工程、建筑等相关专业，本科及以上学历 经验 5年以上设计院工作经验 知识技能 1. 熟悉房地产行业 2. 熟悉建筑、设计与工程管理相关知识，并有丰富的技术经验 3. 熟悉国内外建筑行业的材料和技术 任职者签名 直接上级签名 审批者签名 执行时间 受控状态 备注
总工程师岗位工作说明书模板
总工程师岗位工作 说明书 1
总工程师岗位工作说明书 一、岗位标识信息 岗位名称: 总工程师隶属部门: 新产品开发部岗位编码: 直接上级: 总经理工资等级: 直接下级: 新品项目组长、新品开发工程师可轮换岗位: 无分析日期: 二、岗位工作概述 在公司质量方针指导下, 全面负责公司新产品与新技术的研究与开发工作, 全 面负责新设备的引进工作, 参与解决公司生产和技术方面的重大疑难问题。 三、工作职责与任务 （一）负责公司新产品和新技术开发1．根据公司总体规划和生产需要提出开发立项; 2．组织人员进行可行性论证; 3．撰写可行性报告, 并提交领导决策; 4．指定负责人实施开发项目, 指导、监督、审核项目负责人的工作; 5．组织项目验收小组对项目的验收工作; 6．交整套工艺性文件, 指导、帮助生产系统人员掌握新产品的生产工艺。 （二）负责公司大型设备的采购与改造1．根据公司总体规划和生产需要提
出购买计划; 2．针对设备的产能、价格等指标, 组织相关人员进行分析与论证3．审核、确定设备购买前期的技术、价格指标; 4．负责供应商的选择或推荐、寻价等工作; 5．负责签订设备购买合同; 6．负责向公司采购部门移交前期工作, 并提供相关指导; 7．负责设备的安装与调试, 并评估设备的性能。 （三）参与公司重大生产或技术问题的解决过程, 并承担相应的责任 （四）参与公司的持续改进工作, 批准立项, 主持成果的评估 （五）负责制定、完善与审核本部门的规章制度与工作流程 （六）监督、管理、指导部门下属岗位员工的工作 （七）完成上级委派的其它任务 四、工作绩效标准 （一）新品和技术的开发要符合公司战略的总体安排, 研制的产品必须达到规范的技术成熟度; （二）及时对要采购的设备进行前期调研与分析工作, 并随时为采购部门提供技术支持与指导; （三）合理制定部门内部的工作流程与制度, 合理分派任务; （四）及时监控下属员工的工作业绩与工作能力。
SQE工程师日常工作职责
SQE 工程师日常工作职责 1.来料材料确认：IQC反馈来料异常确认与判定；进料检验报告确认与处理，对于材料异常及时 联络供应商处理，并跟进处理结果；新材料确认（供应商变更或材料变更）。 2.产线材料异常处理：及时地处理产线来料不良投诉. 必要时上线处理，并准确判定不良率及责 任归属（是否纯属IQC漏失），将IQC漏失记录于《生产线抱怨一览表》内，并针对不良问题点召集IQC进行检讨，制定改善措施并跟踪结果；客户材料异常确认分析，并执行改善及追踪；及时确认材料异常处理结果（退货、特采、返工），若多少发现不良需敦促供应商进行检讨，给出有效的改善措施。 3.巡查生产线：每日巡查产线物料不良状况（如轴心、碳片、LED等物料，依实际来料质量 状况作定义），并对来料不良的原因分析或保留样板交给供应商分析，并记录于《供应商来料不良清单》中，整理后及时传供应商处； 4.IQC检验员素质提升：每日临督及稽核检验员作业状况（包括实际检验、报表填写、仪器操 作、处理事务等各方面状况），对检验方法及作业程序不正确的检验员进行教育培训（包括现场示范）并确认培训后检验员是否有改善； 5.周、月总结及问题改善：每天晚上确认当天的生产线相关报表（如品质异常联络单、LQC 报 表、维修报表，并针对主要不良物料进行追踪改善并在每周例会上汇报。每周一前统计本周的问题点（物料不良、检验漏失、作业方法不正确等），并针对检验漏失分析原因，针对性地培训漏失最高的检验员，并提供改善方案；每月进行供应商月度评核、进料月统计 （合格率、退货率、特采、返工）特采单汇总进行提交；每月进料状况总结以及改善措施提交； 6.处理物料异常报告：确认各站别异常报告（LQC IPQC QA制程MRB ?将确认属实的异常问题点 写SCAR于供应商.并追踪供应商的SCAR回复时间及正确性、合理性、有效性. 确认0K后通知IQC重点跟踪及以便有效跟踪检验供应商来料的改善效果； 7.协助处理物料异常问题：针对多次来料不良的供应商，切实了解不良状况及原因，并要求其供 应商来检讨； 8.新数据的确认及讲解：当收到新资料或变更资料（包括内部制定及外部发行之相关品质资料. 如检验指导书、物料承认书等）先进行确认并召集相关人员进行讲解，以确保相关人员更好的掌握与熟悉新资料；样品的确认及检验重点的说明； 9.新机种试产前的跟进：参加或追踪新机种相关会议（如试产前准备、试产总结会议等），收集 相关信息。并将涉及IQC的问题进行宣导与培训；跟催新机种相关资料、样品及工夹具等；新机种物料相关要求及注意事项讲解及确认；新机种总结会议相关问题的提出及相关内容的改善； 10.供应商管理：每月会同采购、工程、PMC生产对供应商进料合格率、交货周期、服务、价格等 进行评价，对于不合格供应商发改善报告，要求供应商进行改善并回复措施；针对供应商的改善进行跟踪验证，未改善及时联络供应商处理；对供应商进行稽核； 11.其它：协调与外部沟通，处理外部邮件、联络书、工程变更等 QE X程师日常工作职责
总工程师岗位职责说明书
总工程师岗位职责总工程师工作说明书及任职要求 一、总工程师基本资料： 岗位名称：总工程师 总工程师隶属部门：新产品开发部 总工程师岗位编码：NC010008 总工程师直接上级：总经理 总工程师工资等级：28级 总工程师直接下级：新品项目组长、新品开发工程师 总工程师可轮换岗位：无 总工程师分析日期：2010年5月8日 二、总工程师岗位工作概述 在公司质量方针指导下，全面负责公司新产品与新技术的研究与开发工作，全面负责新设备的引进工作，参与解决公司生产和技术方面的重大疑难问题。 三、总工程师岗位职责与任务 （一）负责公司新产品和新技术开发 1．根据公司总体规划和生产需要提出开发立项； 2．组织人员进行可行性论证； 3．撰写可行性报告，并提交领导决策； 4．指定负责人实施开发项目，指导、监督、审核项目负责人的工作； 5．组织项目验收小组对项目的验收工作；6．交整套工艺性文件，指导、帮助生产系统人员掌握新产品的生产工艺。 （二）负责公司大型设备的采购与改造
1．根据公司总体规划和生产需要提出购买计划； 2．针对设备的产能、价格等指标，组织相关人员进行分析与论证； 3．审核、确定设备购买前期的技术、价格指标； 4．负责供应商的选择或推荐、寻价等工作； 5．负责签订设备购买合同； 6．负责向公司采购部门移交前期工作，并提供相关指导； 7．负责设备的安装与调试，并评估设备的性能。 （三）参与公司重大生产或技术问题的解决过程，并承担相应的责任 （四）参与公司的持续改进工作，批准立项，主持成果的评估 （五）负责制定、完善与审核本部门的规章制度与工作流程 （六）监督、管理、指导部门下属岗位员工的工作 （七）完成上级委派的其他任务 四、总工程师工作绩效标准 （一）新品和技术的开发要符合公司战略的总体安排，研制的产品必须达到规范的技术成熟度； （二）及时对要采购的设备进行前期调研与分析工作，并随时为采购部门提供技术支持与指导； （三）合理制定部门内部的工作流程与制度，合理分派任务； （四）及时监控下属员工的工作业绩与工作能力。 五、总工程师岗位工作关系 （一）内部关系 1．所受监督：在公司总体规划、重大决策及重要文件审批方面，接受总经理的指示和监督； 2．所施监督：在向部门内部人员下达工作任务和文件审批方面，对新品开发工程师和设备改造工程师实施监督； 3．合作关系：在新技术与新产品开发、设备采购等方面，与制造系统副总经理发生协作关系；在获取市场需求信息等方面，与市场系统副总经理发生协作关系；在对设备的采购提供前期技术支持方面，与采购部发生协作关系；后期安装和调试、使用方面与行政、制造、品保等部门发生协作关系。
SQE工作内容及职责
SQE供货商管理工程师——（Supplier Quality Engineer） 1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法； 2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线； 3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。 4、稳定性的保证手段。 补充： 1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于原材料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善； 2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果，必要时可进行现场审核检查； 3、SQE负责制定进货检验部门（IQC）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导； 4、SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作； 5、SQE每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求； 6、SQE参与新供应商开发与审核，与采购部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。 SQE供应商质量管理工程师 当前现实xxSQE角色: ?消防队员 ?工程人员
?审核员,辅导员 ?协调员 ?检验员 ?项目工程师 ?供应商开发 SQE当前在企业中的归属部门质量部 采购部 供应链管理部 绩效管理部 独立 IQC 跨部门项目组 SQE的视角(关注点) 新产品项目 物料质量 客户 部门 关系 采购 技术/规格
SQE工作职责说明 1.推动供应商内部质量改善 1.1推动供应商成立完善的质量保证小组. 1.2供应商过程变更及材质变更的确认管控动作. 1.3新材料及变更材料的管控. 1.4推动厂商导入常用的质量体系如，SPC, 6Sigma等品管手法。 1.5材料质量目标达成状况的改善及检讨。 1.6不合格项目的改善确认动作。 1.7材料异常的处理及成效的确认。 1.8新产品导入阶段的供应商管控 特别声明： 供应商质量管理不是SQE一个群体就能够做好的事情 2.推行执行SQM的系统程序文件. 2.1供应商的评监，择优选择厂商。 2.2供应商的定期及特殊审核的执行。 2.3供应商的辅导，提升质量。 2.4执行供应商的奖罚措施。 2.5建立完善规范的材料作业指导书 3.报表执行 3.1每月的供应商等级评比。 3.2每年的供应商等级评比。
SQE工作职责
SQE工作职责 SQE是供应商品品质质量工程师的简称，他负责跟供应商打交道，对供应商的品质给出结论报告。 一．绩效： VLRR(Verify Lots Reject Rate)、Customer Complaint、LRR(Lots Reject Rate) . SQE 的使命，是通过对供应商的品质管理，以保证来料的品质。因此，VLRR是SQE 绩效的主要反映。 二．职责： 围绕保证来料品质这目的，SQE 应负起以下四点职责； 1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核; 2. 品质监督与异常辅导; 3 .New/EC产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(CIP); 4. GP产品及其制程管制等; 针对此四点职责，以下是我的一点经验： 1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核; 1.1导入新厂商: 一般内容有:对新供应商作总况调查、QSA(Qaulity System Audit), QPA(Quality process Audit)、签定品质合约; 1.2供应商例行品质绩效评, 每月评分与制程稽核QPA; 每月评分三要素TQR: T echnology. Quality. Response; 每月一评，评分结果分A/B/C/D等级。 1.3 制程稽核(QPA)每季度末由SQE制定下季度的稽核计划.
制程稽核方式：针对不同的站别, including Receiving Inspection、Warehouse、MRB、P/L、Secondary Operations、OQC、Packing and Stock and so on. 总结起来，重点项目由人、机、料、法、环五项构成，具体事项按公司QPA List点检。 人：1. 培训 2. Comply WI/SOP ; 机：3 设备/校验。4 治具/测量; 料：5. 物料分区. 6 保存期/保存方式; 法：7 可追溯性; 8. SPC, 自检, CLCA检讨; 环：9 安全防护. 10 湿/温度; QSA 通常每年一评。依ISO9000, 针对厂商的品质系统，对管理职责、资源管理、产品实现、量测分析与改进等四大块进行audit. 具体事项可按公司QSA List点检. 2 . 品质监督与异常辅导; 以VLRR and LRR 及customer complaint数据为基础，对厂商品质异常, 通过review 其FMEA、8D/5C report, 及review 改善的结果等，以监督其品质改善状况. 通过驻厂的Production Line Walking audit, check 品质异常改善措施的实施状况，并提出相关的改善要求，以辅导厂商品质的维持与改善. 3 .New/EC产品导入时的供应商制程与产品确认和持续改善(CIP); 对新产品的导入，或EC产品的首次投产，均须到厂商的产线，对其制程的状况和产品的合格状况进行确认，并Review TVR/FAI/CPK 等相关数据。 Check 厂商CIP的相关措施，如FMEA 、PMP、SPC、CLCA等。 4. GP产品及其制程管制等; ROHS implement, 重点在Material Identify control. 可针对料号、Label、外箱标识等；运用SFCS Control；产线标识区分, 物料存放分区等。
SQE主要工作职责
SQE工作职责 SQE是供应商质量管理工程师的英文缩写，他负责跟供应商打交道，对供应商的品质给出结论报告。 一．绩效： VLRR(Verify Lots Reject Rate)、Customer Complaint、LRR(Lots Reject Rate) . SQE 的使命，是通过对供应商的品质管理，以保证来料的品质。因此，VLRR是SQE 绩效的主要反映。 二．职责： 围绕保证来料品质这目的，SQE 应负起以下四点职责； 1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核; 2. 品质监督与异常辅导; 3 .New/EC产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(CIP); 4. GP产品及其制程管制等; 针对此四点职责，以下是我的一点经验： 1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核; 1.1导入新厂商: 一般内容有:对新供应商作总况调查、QSA(Qaulity System Audit), QPA(Quality process Audit)、签定品质合约; 1.2供应商例行品质绩效评, 每月评分与制程稽核QPA; 每月评分三要素TQR: Technology. Quality. Response; 每月一评，评分结果分A/B/C/D等级。 1.3 制程稽核(QPA)每季度末由SQE制定下季度的稽核计划.
制程稽核方式：针对不同的站别, including Receiving Inspection、Warehouse、MRB、P/L、Secondary Operations、OQC、Packing and Stock and so on. 总结起来，重点项目由人、机、料、法、环五项构成，具体事项按公司QPA List点检。 人：1. 培训2. Comply WI/SOP ; 机：3 设备/校验。4 治具/测量; 料：5. 物料分区. 6 保存期/保存方式; 法：7 可追溯性; 8. SPC, 自检, CLCA检讨; 环：9 安全防护. 10 湿/温度; QSA 通常每年一评。依ISO9000, 针对厂商的品质系统，对管理职责、资源管理、产品实现、量测分析与改进等四大块进行audit. 具体事项可按公司QSA List点检. 2 . 品质监督与异常辅导; 以VLRR and LRR 及customer complaint数据为基础，对厂商品质异常, 通过review 其FMEA、8D/5C report, 及review 改善的结果等，以监督其品质改善状况. 通过驻厂的Production Line Walking audit, check 品质异常改善措施的实施状况，并提出相关的改善要求，以辅导厂商品质的维持与改善. 3 .New/EC产品导入时的供应商制程与产品确认和持续改善(CIP); 对新产品的导入，或EC产品的首次投产，均须到厂商的产线，对其制程的状况和产品的合格状况进行确认，并Review TVR/FAI/CPK 等相关数据。 Check 厂商CIP的相关措施，如FMEA 、PMP、SPC、CLCA等。 4. GP产品及其制程管制等; ROHS implement, 重点在Material Identify control. 可针对料号、Label、外箱标识等；运用SFCS Control；产线标识区分, 物料存放分区等。
SQE工程师日常工作职责
S Q E工程师日常工作职 责 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
SQE工程师日常工作职责 1.来料材料确认：IQC反馈来料异常确认与判定；进料检验报告确认与异常处理，对于材 料异常及时联络供应商处理，并跟进处理结果；新材料确认（供应商变更或材料变更）。 2.产线材料异常处理：及时地处理产线来料不良投诉.必要时上线处理，并准确判定不良率 及责任归属（是否纯属IQC漏失），将IQC漏失记录于《生产线抱怨一览表》内，并针对不良问题点召集IQC进行检讨，制定改善措施并跟踪结果；客户端材料异常确认分析，并执行改善及追踪；及时确认材料异常处理结果（退货、特采、返工），若发现多少不良需敦促供应商进行检讨，给出有效的改善措施。 3.巡查生产线: 每日巡查产线物料不良状况（如轴心、碳片、LED等物料，依实际来料质量 状况作定义），并对来料不良的原因分析或保留样板交给供应商分析，并记录于《供应商来料不良清单》中，整理后及时传供应商处； 4.IQC检验员素质提升：每日临督及稽核检验员作业状况（包括实际检验、报表填写、仪 器操作、处理事务等各方面状况），对检验方法及作业程序不正确的检验员进行教育培训（包括现场示范）并确认培训后检验员是否有改善； 5.周、月总结及问题改善：每天晚上确认当天的生产线相关报表（如品质异常联络单、 LQC报表、维修报表，并针对主要不良物料进行追踪改善并在每周例会上汇报。每周一前统计本周的问题点(物料不良、检验漏失、作业方法不正确等)，并针对检验漏失分析原因，针对性地培训漏失最高的检验员，并提供改善方案；每月进行供应商月度评核、进料月统计（合格率、退货率、特采、返工）特采单汇总进行提交；每月进料状况总结以及改善措施提交； 6.处理物料异常报告：确认各站别异常报告（LQC、IPQC、QA、制程MRB）.将确认属实 的异常问题点写SCAR于供应商.并追踪供应商的SCAR回复时间及正确性、合理性、有效性.确认OK后通知IQC重点跟踪及以便有效跟踪检验供应商来料的改善效果； 7.协助处理物料异常问题：针对多次来料不良的供应商，切实了解不良状况及原因，并要 求其供应商来检讨； 8.新数据的确认及讲解：当收到新资料或变更资料（包括内部制定以及外部发行之相关品 质资料.如检验指导书、物料承认书等）先进行确认并召集相关人员进行讲解，以确保相关人员更好的掌握与熟悉新资料；样品的确认及检验重点的说明； 9.新机种试产前的跟进：参加或追踪新机种相关会议（如试产前准备、试产总结会议 等），收集相关信息，并将涉及IQC的问题进行宣导与培训；跟催新机种相关资料、样品及工夹具等；新机种物料相关要求及注意事项讲解及确认；新机种总结会议相关问题的提出及相关内容的改善； 10.供应商管理：每月会同采购、工程、PMC、生产对供应商进料合格率、交货周期、服 务、价格等进行评价，对于不合格供应商发改善报告，要求供应商进行改善并回复措施；针对供应商的改善进行跟踪验证，未改善及时联络供应商处理；对供应商进行稽
SQE的工作职责
SQE的工作职责 SQE工作职责说明 1. 推动供应商内部质量改善 1.1 推动供应商成立完善的SJQE及QIT组织. 1.2 供应商制程变更及材质变更的确认管控动作. 1.3 新材料及变更材料的管控. 1.4 推动厂商导入常用的质量体系如，SPC, 6Sigma 等品管手法。 1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。 1.6 不合格项目的改善确认动作。 1.7 材料异常的处理及成效的确认。 2. 推行执行SQM的系统程序文件. 2.1 供应商的评监，择优选择厂商。 2.2 供应商的定期及异常稽核的执行。 2.3 供应商的辅导，提升质量。 2.4 执行供应商的奖罚措施。 2.5 建立完善规范的材料作业指导书 3. 报表执行 3.1 每月的供应商等级评比。 3.1 每年的供应商等级评比。 3.2 供应商MBR, QBR 会议的召开。 3.3 8D Report 的发出及时效管控及改善效果的跟进。 3.4 供应商质量月报，FAI 报表，信赖性报表的跟催及确认。 SQE供货商管理工程师——（Supplier Quality Engineer） 1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法； 2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线； 3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。 4、稳定性的保证手段。 补充： 1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于原材料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善；
2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果，必要时可进行现场审核检查； 3、SQE负责制定进货检验部门（IQC）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导； 4、SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作； 5、SQE每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求； 6、SQE参与新供应商开发与审核，与采购部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。 SQE供应商质量管理工程师 当前现实中SQE角色: ?消防队员 ?工程人员 ?审核员,辅导员 ?协调员 ?检验员 ?项目工程师 ?供应商开发 SQE当前在企业中的归属部门 质量部 采购部 供应链管理部 绩效管理部 独立 IQC
SQE工程师日常工作职责
SQE工程师日常工作职责 1. 来料材料确认：IQC反馈来料异常确认与判定；进料检验报告确认与处理，对于材料异常 及时联络供应商处理，并跟进处理结果；新材料确认（供应商变更或材料变更）。 2. 产线材料异常处理：及时地处理产线来料不良投诉 .必要时上线处理，并准确判定不良率 及责任归属（是否纯属IQC漏失），将IQC漏失记录于《生产线抱怨一览表》内，并针对不良问题点召集IQC进行检讨，制定改善措施并跟踪结果；客户材料异常确认分析，并执行改善及追踪； 及时确认材料异常处理结果（退货、特采、返工），若多少发现不良需敦促供应商进行检讨，给出有效的改善措施。 3. 巡查生产线：每日巡查产线物料不良状况（如轴心、碳片、LED等物料，依实际来料质量 状况作定义），并对来料不良的原因分析或保留样板交给供应商分析，并记录于《供应商 来料不良清单》中，整理后及时传供应商处； 4. IQC检验员素质提升：每日临督及稽核检验员作业状况（包括实际检验、报表填写、仪器操作、 处理事务等各方面状况），对检验方法及作业程序不正确的检验员进行教育培训（包括现场示范）并确认培训后检验员是否有改善； 5. 周、月总结及问题改善：每天晚上确认当天的生产线相关报表（如品质异常联络单、LQC 报表、维修报表，并针对主要不良物料进行追踪改善并在每周例会上汇报。每周一前统计本周的问题点（物料不良、检验漏失、作业方法不正确等），并针对检验漏失分析原因，针对性地培训漏失最高的检验员，并提供改善方案；每月进行供应商月度评核、进料月统计 （合格率、退货率、特采、返工）特采单汇总进行提交；每月进料状况总结以及改善措施提交；6. 处理物料异常报告：确认各站别异常报告（LQC IPQG QA制程MRB ?将确认属实的异常问题点写 SCAR于供应商.并追踪供应商的SCAR回复时间及正确性、合理性、有效性. 确认0K后通知IQC 重点跟踪及以便有效跟踪检验供应商来料的改善效果； 7. 协助处理物料异常问题：针对多次来料不良的供应商，切实了解不良状况及原因，并要求其供应 商来检讨； 8. 新数据的确认及讲解：当收到新资料或变更资料（包括内部制定及外部发行之相关品质资料. 如检验指导书、物料承认书等）先进行确认并召集相关人员进行讲解，以确保相关人员更好的掌握与熟悉新资料；样品的确认及检验重点的说明； 9. 新机种试产前的跟进：参加或追踪新机种相关会议（如试产前准备、试产总结会议等）， 收集相关信息。并将涉及IQC的问题进行宣导与培训；跟催新机种相关资料、样品及工夹具等； 新机种物料相关要求及注意事项讲解及确认；新机种总结会议相关问题的提出及相关内容的改善； 10. 供应商管理：每月会同采购、工程、PMC生产对供应商进料合格率、交货周期、服务、价格等进 行评价，对于不合格供应商发改善报告，要求供应商进行改善并回复措施；针对供应商的改善进行跟踪验证，未改善及时联络供应商处理；对供应商进行稽核； 11. 其它：协调与外部沟通，处理外部邮件、联络书、工程变更等 QE X程师日常工作职责 1. 参与新产品、新材料、新工艺、新变更等全过程验证和确认工作：
sqe工作内容及职责【最新精选】
sqe工作内容及职责【最新精选】SQE供货商管理工程师——(Supplier Quality Engineer) 1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法; 2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线; 3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。 4、稳定性的保证手段。 补充: 1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于原材料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善; 2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告(8D)及实施效果，必要时可进行现场审核检查; 3、SQE负责制定进货检验部门(IQC)的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导; 4、SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作; 5、SQE每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求; 6、SQE参与新供应商开发与审核，与采购部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。 SQE供应商质量管理工程师 当前现实中SQE角色: ?消防队员 ?工程人员
?审核员,辅导员 ?协调员 ?检验员 ?项目工程师 ?供应商开发 SQE当前在企业中的归属部门 质量部 采购部 供应链管理部 绩效管理部 独立 IQC 跨部门项目组 SQE的视角(关注点) 新产品项目 物料质量 客户 部门 关系 采购 技术/规格 SQE工作职责说明 1. 推动供应商内部质量改善 1.1 推动供应商成立完善的质量保证小组.
1.2 供应商过程变更及材质变更的确认管控动作. 1.3 新材料及变更材料的管控. 1.4 推动厂商导入常用的质量体系如，SPC, 6Sigma 等品管手法。 1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。 1.6 不合格项目的改善确认动作。 1.7 材料异常的处理及成效的确认。 1.8 新产品导入阶段的供应商管控 特别声明:供应商质量管理不是SQE一个群体就能够做好的事情2. 推行执行SQM的系统程序文件. 2.1 供应商的评监，择优选择厂商。 2.2 供应商的定期及特殊审核的执行。 2.3 供应商的辅导，提升质量。 2.4 执行供应商的奖罚措施。 2.5 建立完善规范的材料作业指导书 3. 报表执行 3.1 每月的供应商等级评比。 3.2 每年的供应商等级评比。 3.3 供应商MBR, QBR 会议的召开。 3.4 8D Report 的发出及时效管控及改善效果的跟进。 3.5 供应商质量月报，FAR 报表，信赖性报表的跟催及确认 扩展要求: 专职审核员Auditor 专职供应商辅导员(品质，交付，技术，运作---STA) JQE—连接供应商、本公司和客户端的所有交付环节
SQE工作职责
SQE工作职责 1. 推动供应商内部质量改善 1.1 推动供应商成立完善的SJQE及QIT组织. 1.2 供应商制程变更及材质变更的确认管控动作. 1.3 新材料及变更材料的管控. 1.4 推动厂商导入常用的质量体系如，SPC, 6Sigma 等品管手法。 1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。 1.6 不合格项目的改善确认动作。 1.7 材料异常的处理及成效的确认。 2. 推行执行SQM的系统程序文件. 2.1 供应商的评监，择优选择厂商。 2.2 供应商的定期及异常稽核的执行。 2.3 供应商的辅导，提升质量。 2.4 执行供应商的奖罚措施。 2.5 建立完善规范的材料作业指导书 3. 报表执行 3.1 每月的供应商等级评比。 3.1 每年的供应商等级评比。 3.2 供应商MBR, QBR 会议的召开。 3.3 8D Report 的发出及时效管控及改善效果的跟进。 3.4 供应商质量月报，FAI 报表，信赖性报表的跟催及确认。 SQE（供应商品质工程）有两方面的工作： 一是供应商的品质控制方面，二是企业内IQC工作的品质控制； SQE的工作还包括： 1.建立合格供应商管理系统； 2.供应商评审系统，包括供应商体系审核表和评分标准； 3.IQC品质保证系统的建立，包括IQC运作流程、技术标准以及检测方法； 4.制订不合格批处理程序，其中包括各种特殊情况的处理方法； SQE最重要的能力就是建立各种品质保证体系的能力，通过各种品质保证系统的有效运作，使得企业所有的物料的品质得到保证； 系统的建立和完善是SQE首先要完成的，不然的话，很容易成为繁忙的消防队员 IQC职责
SQE岗位职责
sqe工作职责说明 1. 推动供应商内部质量改善 1.1 推动供应商成立完善的sjqe及qit组织. 1.2 供应商制程变更及材质变更的确认管控动作. 1.3 新材料及变更材料的管控. 1.4 推动厂商导入常用的质量体系如，spc, 6sigma 等品管手法。 1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。 1.6 不合格项目的改善确认动作。 1.7 材料异常的处理及成效的确认。 2. 推行执行sqm的系统程序文件. 2.1 供应商的评监，择优选择厂商。 2.2 供应商的定期及异常稽核的执行。 2.3 供应商的辅导，提升质量。 2.4 执行供应商的奖罚措施。 2.5 建立完善规范的材料作业指导书 3. 报表执行 3.1 每月的供应商等级评比。 3.1 每年的供应商等级评比。 3.2 供应商mbr, qbr 会议的召开。 3.3 8d report 的发出及时效管控及改善效果的跟进。 3.4 供应商质量月报，fai 报表，信赖性报表的跟催及确认。 sqe供货商管理工程师——（supplier quality engineer） 1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法； 2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线； 3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。 4、稳定性的保证手段。 补充： 1、sqe负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等， 只要是由于原材料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善； 2、sqe负责追踪确认供应商的改善报告（8d）及实施效果，必要时可进行现场审核检查； 3、sqe负责制定进货检验部门（iqc）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培 训指导； 4、sqe可以参与供应商初始样品的评估放行工作； 5、sqe每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应 商提出限期改善要求； 6、sqe参与新供应商开发与审核，与采购部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是 否可以成为合格供应商。 sqe供应商质量管理工程师 当前现实中sqe角色: ?消防队员 ?工程人员 ?审核员,辅导员 ?协调员
SQE工作内容及职责
. SQE供货商管理工程师——（Supplier Quality Engineer） 1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法； 2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线； 3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。 4、稳定性的保证手段。 补充： 1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于原材料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善； 2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果，必要时可进行现场审核检查； 3、SQE负责制定进货检验部门（IQC）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导； 4、SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作； 5、SQE每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求； 6、SQE参与新供应商开发与审核，与采购部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。 SQE供应商质量管理工程师 当前现实中SQE角色: ?消防队员 ?工程人员 ?审核员,辅导员 ?协调员 . . ?检验员 ?项目工程师 ?供应商开发 SQE当前在企业中的归属部门 质量部 采购部 供应链管理部 绩效管理部 独立 IQC
跨部门项目组 SQE的视角(关注点) 新产品项目 物料质量 客户 部门 关系 采购 技术/规格 SQE工作职责说明 1. 推动供应商内部质量改善 1.1 推动供应商成立完善的质量保证小组. 1.2 供应商过程变更及材质变更的确认管控动作. 1.3 新材料及变更材料的管控. . . 1.4 推动厂商导入常用的质量体系如，SPC, 6Sigma 等品管手法。 1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。 1.6 不合格项目的改善确认动作。 1.7 材料异常的处理及成效的确认。 1.8 新产品导入阶段的供应商管控 特别声明：供应商质量管理不是SQE一个群体就能够做好的事情 2. 推行执行SQM的系统程序文件. 2.1 供应商的评监，择优选择厂商。 2.2 供应商的定期及特殊审核的执行。 2.3 供应商的辅导，提升质量。 2.4 执行供应商的奖罚措施。 2.5 建立完善规范的材料作业指导书 3. 报表执行 3.1 每月的供应商等级评比。 3.2 每年的供应商等级评比。 3.3 供应商MBR, QBR 会议的召开。 3.4 8D Report 的发出及时效管控及改善效果的跟进。 3.5 供应商质量月报，FAR 报表，信赖性报表的跟催及确认 扩展要求： 专职审核员Auditor 专职供应商辅导员（品质，交付，技术，运作---STA） JQE—连接供应商、本公司和客户端的所有交付环节 项目SQE—专门负责新产品项目中与供应商的协同开发 供应链协调员 . .
总经理的职务说明书
总经理的职务说明书 总经理职务说明书 岗位名称总经理岗位编号 所在部门岗位定员 1 直接上级工资等级 直接下级副总经理、总工程师、副总工程师、总会计师、 总经济师、副总经济师、总经理助理 岗位分析日期 本职：全面主持公司经营管理工作职责与工作任务: 职责一职责表述：组织制定公司战略规划并推进实施工作结果分送单位 工作 任务 根据建立现代企业的战略目标，组织制定长、中、短期战 略规划 战略规划各部门组织制定战略规划实施计划和方案并推进实施 战略实施 计划 各部门跟踪和预测公司外部环境变化，结合公司自身优劣势调整 战略规划和实施方案 根据规划制定公司资源配置、整合与投资计划并组织实施 职责二职责表述：组织制定年度经营目标并实施工作结果分送单位 工作 任务 组织制定年度经营计划和实施方案 年度经营 计划 各部门与各部门签订目标责任书，审批部门年度计划 对年度经营计划的实施进行监督、控制和指导 监督检查各部门工作计划的实施，帮助解决执行中的问题 职责三职责表述：建立务实高效的组织体系和管理体系工作结果分送单位 工作 任务 根据公司的发展需要，不断优化组织结构 建立健全公司管理体系，保障组织运行顺畅 监督检查各项管理制度的执行 职职责表述：组建高效管理团队工作结果分送单位
责 四工作 任务激励和团结高层管理团队，形成经营管理核心选拔、培养和任免中层管理人员 塑造良好的企业文化，增强公司的凝聚力 职责五职责表述：塑造公司外部良好形象，营造宽松有利的外部环境工作结果分送单位 工作 任务 维护与上级和兄弟单位之间的良好关系，创造有利的行业 环境 维护与当地政府等部门之间的良好关系，创造有利的地方 环境 维护与客户之间的良好关系，创造有利的客户环境 维护与社会公众的良好关系，创造有利的社会环境 职责六职责表述：其它日常工作工作结果分送单位 工作 任务 文件、报告、财务票据等的签阅、审批和处理 参与公司的阶段性重点工作 出席参加各种会议和公关活动 权力： 权限一：战略、规划、资源配置、中层人事调整的决策权 权限二：经营事务中的重大事项审批权 权限三：财务支出的审批权 权限四：下属工作监督检查权和考评权 工作协作关系： 内部协调关 系 相关职能部门 外部协调关 系 上级主管单位、兄弟单位、地方政府、客户及其它社会关系 公司需记录文档：总结、报告通知 任职资格： 教育水平大学本科或具有高级职称 专业管理或工程技术等相关专业 经验3年以上中层管理经验，有深厚的管理功底和行业经验 知识综合管理知识、专业知识、财务知识等，有宽广的知识面 技能技巧高超的领导技能，学习能力强，思维敏锐，有很强的洞察力和分析问题、解决问题的能力
总工程师职务说明书【汇总】
总工程师职务说明书 岗位名称总工程师岗位编号 所在部门岗位定员 直接上级集团公司长职系 直接下级科技发展部部长、副总工程师 所辖人员岗位分析日期2001年10月 本职：参与集团公司重大问题的决策，领导全集团公司科研工作，把握科研发展方向与专业建设，保证本集团公司承担武器、装备科研任务的按期优质完成 职责与工作任务： 职责一职责表述：参与集团公司重大问题的决策工作时间百分比：10% 工作 任务 参与制定集团公司年度经营计划和预算方案 参与集团公司重大财务、人事、业务问题的决策 参与制定集团公司的发展战略 掌握和了解集团公司内外动态，及时向集团公司长反映，并提出建议 职责二职责表述：负责制定集团公司科研发展的中长期发展规划工作时间百分比：5% 工作 任务 领导追踪国内、国际行业发展趋势，提出技术发展方向建议 组织制定科研发展的中长期发展规划 建议并组织实施集团公司科研专业结构的调整 依据集团公司上级单位下达的任务，领导制定集团公司年度科研计划 职责 三 职责表述：主持全集团公司重大科研任务的申请、立项与签约工作时间百分比：20% 职责四职责表述：领导与组织全集团公司的科研工作工作时间百分比：35% 工作 任务 审核重要科研项目的计划和技术方案 组织领导处理全集团公司科研和型号课题的技术攻关和技术问题 审批科研过程中形成的技术文件和管理制度 职责五职责表述：主持集团公司对国内、外技术交流与创新工作工作时间百分比：10% 工作 任务 组织和领导集团公司国际科技合作工作 组织并参与集团公司科研队伍与上级部门、有关单位间的技术交流，促进集团公司技术项目的立项 参与内部技术培训与交流，提高集团公司技术队伍的技术能力 组织研究先进技术，形成集团公司技术积累和储备