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钢丝绳的捆绑和紧固规定及操作要点

钢丝绳的捆绑和紧固规定及操作要点
钢丝绳的捆绑和紧固规定及操作要点

钢丝绳的捆绑和紧固规定及操作要点

1.使用钢丝绳捆绑货物的形式与使用镀锌铁线的捆绑形式基本相同。钢丝绳抗拉力大,当货物件重较大,计算所需的单道拉牵镀锌铁线在14股以上时,应改用钢丝绳加固。

2.定型方案中对每道加固钢丝绳规定的直径和股数,是必须的直径和股数。

3.使用钢丝绳捆绑加固货物,应选用抗拉强度与之一致的紧线器和规格与之配套的钢丝绳夹头紧固装置。鉴于紧线器的许用负荷较小,往往不能与钢丝绳的抗拉能力一致,因此钢丝绳承受拉力较大时,紧线器不宜作为受力加固部件使用。

4.钢丝绳穿过紧线器孔或绕过货物拴结点后的绳头,必须折回与主绳并列,并用钢丝绳夹头紧固。每一钢丝绳绳头所使用的钢丝绳夹头不得少于2个,且应同一方向扣装,钢丝绳夹头的底板必须扣装在主绳一侧。

5.使用紧线器时,应通过旋拧紧线器本体,将加固钢丝绳拉直拉紧,松紧适度,不得过紧,也不应过松。

6.不使用紧线器时,钢丝绳缠绕货物、车辆两拴结点后,两端绳头应拉紧并列,松紧适度,并用不少于3个钢丝夹头正反扣装紧固,且两端钢丝绳夹头的底板必须扣装在主绳一侧。

7.相邻钢丝绳夹头的间距应控制在100mm左右,绳头余尾长度应控制在150mm左右。

8.不使用紧线器时,应用手动葫芦拉直拉紧钢丝绳,禁止使用吊车吊钩作为捆绑钢丝绳的拉紧装置。

9.下压捆绑钢丝绳必须拉直拉紧,紧实有力。

10.多股小直径钢丝绳捆绑加固货物时,两端绳头用钢丝绳夹头正反扣装紧固后,应使用铁质绞棍绞紧。在此情况下,绞棍必须留用并予以固定。

钢丝绳插编标准

1.适用范围 本标准规定一般用途钢丝绳吊索索扣的最低 要求、插编的钢丝绳吊索索扣技术要求、检 验方法和检测规则。 2.具体技术要求 2.1钢丝绳选用 a.所使用的钢丝绳类型应为符合国标的交互捻 纤维芯或金属芯的钢丝绳。 b.钢丝绳的钢丝公称抗拉强度应为1470~ 1870MPa。 2.2插编索扣 将绳股末端反向插入钢丝绳主体内,在钢丝 绳端部构成一个环孔或环眼。 2.3索扣设计要求 a.索扣实际破断强度应至少为相应钢丝绳最小 破断拉力的70% 。注:如果钢丝绳为金属芯,则金属芯应至少穿插三次,可以把它看作是 钢丝绳的承载部分。 b.在单根吊索中,每一端索扣插编部分的最小 距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。 2.4插编操作 a.穿插次数 -手工插编:插编操作对每一股至少应穿插五次,至少五次中的三次用整股穿插。为了得 到平滑过渡的插接头,可以用切去部分钢丝 的绳股作最后一次或二次穿插。 -机械插编:插编操作由三股穿插四次,另外三股穿插五次而成(为穿插27次)。 -根据钢丝绳的尺寸、结构以及插编的方法,每股穿插次数可以多于上述规定。 b.钢丝绳插编应经严格培训,并且考试合格的 人员操作。2.5索扣外观 a.插编部分绳芯不得外露,各股要紧密,不能 有松动的现象。 b.插编后的绳股切头要平整,不得有明显的扭曲。 c.根据需方的要求,插编的绳股钢丝端部应采 用合适的被覆物包扎。 3.检验 3.1每个索扣都要进行外观、插编长度和插编顺 序的检查。 3.2对索扣先进行疲劳试验,然后进行破断拉伸 试验,试样的长度应能满足索扣疲劳试验和 破断拉伸试验的要求。 3.3插编长度应该使用精度值为 1mm的量具进行测量。 3.4破断拉伸试验 a.吊索的2个索扣插编部分末端之间的钢丝绳 长度不得小于钢丝绳公称直径的30倍。每一个试验的索扣不得装有套环。 b.采用合适直径的圆销钉穿过索扣眼的方法施 加拉力。 c.先迅速加载到不超过GB 8918规定的钢丝绳 最小破断拉力的60%;然后,以不大于10MPa/s的速率平稳施加应力,直至达到实际破断拉力。 3.5疲劳试验 a.吊索的2个索扣插编部分末端之间的钢丝绳 长度应与破断拉伸试验的一样,2个索扣都应装有套环。 b.试验应在拉伸疲劳试验机上进行,该疲劳试 验机应能够显示出吊索固定端与移动端之间所产生的大量相同的应力特性曲线。 c.吊索应能承受为钢丝绳轴向的交变拉力,该 交变拉力应为GB 8918规定的钢丝绳最小破断拉力的15~30% 。 d.试验时,试验机的频率不应超过15kHz。 3.6抽检试验结束后在每根钢丝绳的其中一个索 扣上加装一块荷载标识,方便使用前识别。

钢丝绳更换安全操作规程

一、装卸桥小车前牵引钢丝绳更换安全操作规定 1、主题内容与适用范围 本规定规定了装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程的安全操作要求。 本规程适用于装卸桥小车前牵引钢丝绳(钢丝绳为一根,两头均在卷筒的形式,如本公司QC12、13、19)更换全过程。 2、参照标准 相关国家标准;行业标准;装卸桥制造、使用说明书。 3、基本要求 装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程安全、高效。 4、主要内容 4.1 准备工作 4.1.1 明确人员分工。 指定一名总负责人并确定各作业位置分工负责人。 4.1.2 明确信息渠道。 确定对讲机专用频道,总负责人负责与协作司机联系协调。 4.1.3 备齐工具材料。 各分工负责人对所需安全保护用品、维修工具材料等提前予以准备、检查,确保齐全有效。 4.1.4 落实各项安全防护措施。 总负责人对各部位安全防护措施进行逐项检查、确认。 4.2 方法步骤 4.2.1 将大车停至锚定位置,放平大梁。小车停在机房底部方便生根的位置,记 住此时卷筒上所剩钢丝绳圈数。 4.2.2 将新钢丝绳用天车吊到机房牵引卷筒前方左侧(司机方向)。 4.2.3 将控制电断掉,将小车张紧油缸泄荷,小车轮子前方加楔子,并将平衡滑 轮中间的压板拆掉。 4.2.4 将卷筒两侧出绳处生根以防止卸掉钢丝绳压板时钢丝绳抽掉。 4.3.5 卷筒左侧压板拆掉并将钢丝绳腾松,将靠近空槽的一圈割断,旧钢丝绳头 经卷筒改向后与新钢丝绳头焊接起来,其余的钢丝绳放至地面。 4.3.6 卷筒右边压板拆掉并腾松,留2、5圈后,将绳头于合适位置向地面放出 (如果太长可割掉一段)。 4.3.7 将生根链条解掉。 4.3.8 让司机送控制电,小车主令向前跑。此时小车架不动,右边绳头向地面方 向运动,左边新钢丝绳以同样速度往外放出,此时后牵引钢丝绳下垂。4.3.9 当小车编码器到达前终点时,停止。将卷筒右侧向地面下垂的钢丝绳生根, 卷筒反转(小车向后倒)。此时卷筒上的2、5圈钢丝绳将打滑而不断向右侧压板处靠近。待后牵引钢丝基本被抻紧时停止。 4.3.10 重复4.3.8-4.3.9两个步骤,直至新旧钢丝绳接头到达卷筒时,生根、 割断,将新钢丝绳压在卷筒上,继续卷绕(小车主令向前)。当新钢丝绳在卷筒上缠绕达到4.2.1步骤时查得的圈数时停止。注意:在进行此步骤时,要注意观察已经放出的钢丝绳,使得外面的钢丝绳余量基本等同于刚刚松掉张紧时的松弛状态,为后面的调钢丝绳做准备。 4.3.11 将两侧的钢丝绳都生根,以防止卷筒以及钢丝绳滚子上的钢丝绳往外滑。

钢丝绳安全管理办法

编号:SM-ZD-18637 钢丝绳安全管理办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钢丝绳安全管理办法 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为加强我矿钢丝绳的安全管理,堵塞漏洞、严抓细管,有效杜绝各类提升运输事故的发生,结合我矿实际,特制定如下管理制度: 1、钢丝绳的选型 1.1提升钢丝绳,悬挂时的安全系数应符合下列规定: 1.1.1专作升降人员用的,不小于9; 1.1.2升降人员和物料用的,升降人员时不小于9,升降物料时不小于7.5; 1.1.3专作升降物料用的,不小于6.5。 1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳:升降人员或物料与人员兼提时不低于8,升降物料用的不低于7; 1.1.5作罐道或防撞绳用的,不小于6。 1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比,必须符合下列规定: 1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮,有导向轮时不小于

钢丝绳使用管理制度

钢丝绳使用管理制度 1、凡使用的钢丝绳,必须严格按照《煤矿安全规程》的有闪内容,有机电科负责进行正确地计算和选型。安全系数必须符合要求。 2、各条钢丝绳都要指定专人按照有关规定的周期和内容认真检查,并将检查情况填写记录簿。钢丝绳检查人员必须认真履行自己职责。 3、认真做好钢丝绳的试验工作。新绳悬挂前必须进行试验。使用中的钢丝绳按规定周期定期进行试验。试验工作由机电部门负责,并保证试验资料及出厂资料完备。 4、钢丝绳如果遭受卡罐,突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。损坏严重时,必须立即更换。 5、钢丝绳直径减少到规定要求时,必须更换。 6、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人员。锈蚀严重点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动,必须立即更换。 7、为减少钢丝绳的磨损,保护钢丝绳不锈蚀,阻止湿气和水分进入绳内,由机电科安排人员定期涂油,涂油至少每月进行一次。 8、司机要做到操作平稳,随时观察钢丝绳的情况,发现问题及时汇报处理。 9、及时做好钢丝绳的串头和调头工作。 10、各条使用中钢丝绳,都要实行牌板管理。主要提升设施的钢丝绳由设备管理部门建立钢丝绳档案。 11、钢丝绳的购进、运输、保管由供应科负责,购进的钢丝绳必须是

国家定点厂生产的钢丝绳,并有完整的原始资料(出厂合格证验收证书等)。在运输过程中防止野蛮装卸,造成钢丝绳损伤。购进的新绳要保管好,防止日晒、雨淋。 12、每月由机电科长组织一次对本矿主要提升钢丝绳进行检查,并认真填写好检查记录 钢丝绳使用及日检制度 1、提升钢丝绳每天必须进行一次0、3米/秒的速度详细检查,并记好记录。 2、检查钢丝绳时,应利用深度指示器确定断丝和其它损伤部位,对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段,应停机详细检查。 3、将钢丝绳的断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况记入钢丝绳检查记录。 4、提升钢丝绳或制动钢丝绳直径缩小了10%时,必须更换。 5、升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在一个捻距内断丝断面积达5%时,必须更换,专为升降物料的钢丝绳在一个捻距内断丝断面积达1%时,必须更换。 6、钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都有必须立即更换。 7、在提升机提升过程中,随时应注意观察钢丝绳的运动及排列情况,发现问题及时处理。 8、机电科主要负责人,每天查阅钢丝绳检查记录,每月亲自实测一次。

插接钢丝绳验收标准

无极绳钢丝绳插接验收标准 为保证我矿无极绳绞车钢丝绳插接后的安全使用,根据《煤矿安全规程》的相关规定,特编制以下钢丝绳插接验收标准,请相关使用单位认真遵照执行: 1、根据《煤矿安全规程》第409条的规定,在倾斜井巷中使用的钢丝绳,其插接长度不得小于钢丝绳公称直径的1000倍。即我矿KWGP-90卡轨车6×19S-φ26(交右)型钢丝绳的插接长度不得小于26m,即绳头破股段长度不得小于26m;SQ-80卡轨车6×19S-φ24(交左)型钢丝绳的插接长度不得小于24m,即绳头破股段长度不得小于24m;GDS-1000主牵引机6×26WS-φ40(交右)型钢丝绳的插接长度不得小于40m,即绳头破股段长度不得小于40m。 2、严禁不同型号的钢丝绳进行插接。 3、严禁同型号的在用钢丝绳与废旧(因磨损、断丝、锈蚀、死弯超限等原因报废停用)钢丝绳进行插接。 4、利用氧气切割法破股时,必须对破股段以外的钢丝绳进行可靠防护,不得由于高温、机械强力等因素对破股段以外的钢丝绳造成伤害。 5、必须使用专用工具进行钢丝绳插接,不得随意使用不正规的工器具进行钢丝绳插接工作,以保证钢丝绳插接质量。 6、利用原钢丝绳单股钢丝埋压绳芯时,必须在单股钢丝全段均匀缠绕浸油的天然麻皮,不得留有裸露段,且麻皮的缠绕方向必须与股捻方向相同。同时要求必须将单股钢丝彻底校直,不得留有原股捻的弹簧弯。 7、必须保证钢丝绳的插接质量。插接段钢丝绳的平均直径不得大于或小于原绳直径的5%,股形及捻向必须与原绳完全一致,捻距值不得超出原绳的10%。严禁插接钢丝绳出现股形混乱等不一致现象,严禁插接段及绳头埋压段个别股超高。 8、对插接钢丝绳按《秋叶原矿钢丝绳检查管理规定》进行管理。 9、耙斗机钢丝绳的插接不在此规定范围之内。 生产部 2014年1月20日

钢丝绳制作安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝绳制作安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢丝绳制作安全操作规程(新版) 1所有进入工作现场人员必须正确佩戴安全帽; 2钢丝绳头清洗时的注意事项 (1)清洗人员必须正确佩戴口罩; (2)所用清洗济必须放到指定地点; (3)所用清洗济必须远离火源或高温设备; (4)作业人员清洗钢丝绳头时必须缓慢,严禁将清洗济溅出容器; (5)作业人员清洗钢丝绳头时必须保持站立状态,严禁蹲下清洗; (6)清洗过程中严禁非作业人员靠近; (7)清洗完成后请将清洗济封盖完好,并放于指定地点; 3拉伸试验时的注意事项

(1)拉伸试验前必须仔细检查拉伸机的安全可靠性,并注意是否有破损零部件; (2)拉伸试验前必须将钢丝绳按规定要求固定完好,且严禁钢丝绳偏斜; (3)除操作人员外,拉伸过程中严禁在拉伸机附近站立人员; (4)作业人员必须确保钢丝绳已固定完好才能启动拉伸机; 4其他注意事项 (1)钢丝绳切割前必须将其捆扎好,避免散开伤人; (2)散开钢丝绳头时必须戴手套,避免钢丝扎手; (3)接头加热时必须将气管捆扎牢固,严禁火焰对准人员; (4)合金浇铸时必须将绳头固定牢固,严禁移动钢丝绳接头; 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钢丝绳制作安全操作规程(2021年)

钢丝绳制作安全操作规程 (2021年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0893

钢丝绳制作安全操作规程(2021年) 1所有进入工作现场人员必须正确佩戴安全帽; 2钢丝绳头清洗时的注意事项 (1)清洗人员必须正确佩戴口罩; (2)所用清洗济必须放到指定地点; (3)所用清洗济必须远离火源或高温设备; (4)作业人员清洗钢丝绳头时必须缓慢,严禁将清洗济溅出容器; (5)作业人员清洗钢丝绳头时必须保持站立状态,严禁蹲下清洗; (6)清洗过程中严禁非作业人员靠近; (7)清洗完成后请将清洗济封盖完好,并放于指定地点; 3拉伸试验时的注意事项

(1)拉伸试验前必须仔细检查拉伸机的安全可靠性,并注意是否有破损零部件; (2)拉伸试验前必须将钢丝绳按规定要求固定完好,且严禁钢丝绳偏斜; (3)除操作人员外,拉伸过程中严禁在拉伸机附近站立人员; (4)作业人员必须确保钢丝绳已固定完好才能启动拉伸机; 4其他注意事项 (1)钢丝绳切割前必须将其捆扎好,避免散开伤人; (2)散开钢丝绳头时必须戴手套,避免钢丝扎手; (3)接头加热时必须将气管捆扎牢固,严禁火焰对准人员; (4)合金浇铸时必须将绳头固定牢固,严禁移动钢丝绳接头; XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

钢丝绳使用安全规范(通用版)

钢丝绳使用安全规范(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0257

钢丝绳使用安全规范(通用版) 一、钢丝绳使用基本要求: 1.使用前必须检查绳索是否有损坏; 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷; 3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm; 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头; 5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理; 6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃); 7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材

料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热; 8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。 9.应遵守下列二表的规定: 表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。 表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。 表1 6股(19)丝 6股(37)丝 钢丝绳直径(mm) 双根钢丝绳负荷(吨) 钢丝绳直径(mm) 双根钢丝绳负荷(吨)

钢丝绳使用安全管理制度示范文本

钢丝绳使用安全管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢丝绳使用安全管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件,它既关系到矿 井的正常生产,又直接影响着职工的生命安全,因此,对 钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。 1、必须设专职钢丝绳检查人员,钢丝绳检查员必须 认真履行自己的职责,机电科长和机电科分管领导要把此 项工作作为一项重要工作,具体负责,责任必须明确到 人。 2、凡使用钢丝绳,必须严格按照《煤矿安全规程》 的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。

3、认真做好钢丝绳的试验工作,新绳使用前必须进行试验。使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验,试验资料及出厂资料必须完备。 4、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查,平衡绳至少每周检查一次,应利用深度指示器(或显示器)确定断丝和其他损伤部位,对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查,并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。 5、钢丝绳如果遭受卡罐,忽然停车等猛烈摇力时,必须立即停车检查,损坏严重时,必须立即更换。 6、钢丝绳直径减少到规定要求时,必须更换。

钢丝绳插接方法

钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍; 插接的两条钢丝绳必须同型号、同直径,其两端插接的长度必须相等; 填如钢丝绳内部的绳股,必须填满除去麻芯的空间; 钢丝绳长插接部位的直径与钢丝绳直径应基本相同,不得与原直径增加10%; 各对应股相交的部分应均匀分布,不得有松弛现象:⑥应进行钢丝绳插接试样的拉力实验,插接段抗拉力的损失不得大于原绳破断力的4%: 改善钢丝绳对接工艺在安装或更换钢丝绳时,插接时要保需要查接的绳头用再生布或者麻绳坯子仔细的缠包好,每个头都需缠包1米左右,然后按照钢丝绳运行方向,先插接向前运行的那个接头,这时慢慢拽动原绳芯,不可用力过猛,防止过多拽出绳芯,待需要插接的钢丝绳头全部插接到钢丝绳内部时,在截断原绳芯。然后再用木锤或橡皮锤轻轻敲打钢丝绳,使新插入的绳芯能够和原绳芯结合一起。依次插入所有的接头,从而使插接的绳头全部合格,在运转时不会产生跳 1 无极绳钢丝绳插接技术 矿用钢丝绳的插接方法一般有小接法与大接法 两种。 小接法是将两个蝇头单股拆开,按一定的方法将两个绳头的股编结在一起。用这种方法接出的绳子,在接头的范围内,是两根绳子的绳股合在一起,因此绳头变粗。这样对接的绳子一般不用在通过滑轮处,只作增加绳子的长度使用。它的接头长度较短,一般规定为(40 ~ 50)·d。如用在重要部位的绳索,接头长度可加长到(80 ~ 100)·d,所以对接法也叫短插。 钢丝绳大接法多用于无极绳绞车运输、卷扬机钢丝绳,接头的连接,如该矿无极绳运输系统中用到的钢丝绳,绳长要求4 000 m,但国产的钢丝绳长度一般都是1 000 m/根,在这种情况下,就需要由使用单位,向制造厂要求订制4 000 m的钢丝绳。如厂家供货到不了现场,就需要用接长的办法,将两根钢丝绳接头连接在一起。这种接头质量要求高,要保证钢丝绳接头处的粗细与原有钢丝绳断面相近似(实际要略细一点),以便使钢丝绳在运行中能平稳地通过轮槽且整齐地排列在卷筒上。实践证明,接头处的钢丝绳抗拉力,完全能达到原设计钢丝绳的抗拉

钢丝绳安全检查操作规程

钢丝绳安全检查操作规程 一、钢绳工应由培训考试合格,取得上岗操作证的人员担任。 二、钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查,如发现下列情况,必须及时向有关部门汇报: 1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。 2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。 3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。 4.麻芯干燥、腐朽现象。 5.钢绳的实际直径和公称直径不符。 三、提升用的钢丝绳在悬挂前,必须按规定进行力学试验,合格后方可使用。 四、使用中的钢绳若发生咬绳,跑花绳等不良现象,必须查明原因,并及时加以消除。 五、钢绳固定在绞车滚筒上时,必须符合下列要求:1.必须有专用合格的卡绳装置,严格系在滚筒轴上。2.绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角。3.滚筒上应经常缠留三圈以上钢绳,用以减轻固定处的张力,还必须留有作定期检验用的补充绳。 六、在使用绳卡时,必须按钢丝绳直径正确选择绳卡的型号和使用数目,被卡绳头的长度不小于钢绳直径的15倍,但最短不少于300mm。 七、每天必须对使用中的提升钢丝绳进行一次全面细致检查,并及时认真填写记录,当发现下列情况之一时,必须立即进行换绳: 1.一个捻距内断丝面与钢丝总断面积之比,达到下列数值时:升降

人员和物料用的钢丝绳为5%;专为升降物料用绳为10%。 2.以钢绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时。 3.钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一时: ①钢丝绳产生严重扭曲或变形。 ②断丝超过上述规定。 ③直径减少量超过上述规定。 ④遭受猛烈拉力的一段长度伸长0.5%以上。 4.断绳数突然增强或伸长突然加快。 5.钢绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟绞,或外层钢线松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化。 八、钢绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀、麻坑等损伤时,不得用作升降人员。 九、使用中的提升钢丝绳,应根据情况,至少每月润滑1次。 十、严禁用铁质大锤的棱角或其它工具的棱角直接敲击钢丝绳表面,严禁钢丝绳表面直接与轨道,轨枕直接接触产生摩擦,严禁钢绳表面直接与带电导体接触。 十一、刹绳操作时,先要在刹绳处用铁丝扎牢固后,在进行刹绳,并且在打锤前,应首先检查锤头是否松动,打锤时,锤头前后不准站人,钢绳头要压牢,操作过程中,要特别注意安全,防止锤头脱落,绳头飞伤伤人。

钢丝绳使用管理制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝绳使用管理制度(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

钢丝绳使用管理制度(最新版) 1、凡使用钢丝绳,必须按照《煤矿安全规程》的有关规定,由使用单位工程技术人员进行正确的计算和选型,经批准同意,办理领取手续,方准领取使用。 2、钢丝绳采取谁使用谁管理的原则。各条钢丝绳都要指定专人按照有关规定的周期和内容认真检查维护,并将检查情况填写记录。钢丝绳检查人员必须认真履行自己的职责。 3、认真做好钢丝绳的试验工作。新绳悬挂前及使用中的钢丝绳必须按《煤矿安全规程》中的有关规定进行试验。试验工作由机电科负责,并保证试验资料及出厂资料完备。 4、主副井提升钢丝绳如果遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。损坏严重时,必须立即更换。 5、钢丝绳直径减少到规定要求时,必须更换。 6、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人

员。锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,必须立即更换。 7、司机要做到操作平稳随时观察钢丝绳的情况,发现问题及时汇报处理。 8、钢丝绳的管理、使用单位要根据实际情况及时做好钢丝绳的涂油保养工作,涂油至少每月一次。 9、使用中的钢丝绳,都要实行牌板管理。主要提升设施的钢丝绳由设备管理部门建立钢丝绳管理档案。 10、钢丝绳的采购由器材库负责。购进的钢丝绳必须是国家定点厂生产的钢丝绳,并有完整的原始资料(出厂合格证、验收证书等)。购进的新绳要保管运输好,防止野蛮装卸、日晒、雨淋等。 11、每月由机电科长组织一次对本矿主要提升绳进行检查,并有记录。 12、钢丝绳使用结束后要及时回收,由使用单位负责,不及时回收的,按矿有关规定扣罚。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钢丝绳使用安全管理制度

编号:SM-ZD-46154 钢丝绳使用安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钢丝绳使用安全管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件,它既关系到矿井的正常生产,又直接影响着职工的生命安全,因此,对钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。 1、必须设专职钢丝绳检查人员,钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责,机电科长和机电科分管领导要把此项工作作为一项重要工作,具体负责,责任必须明确到人。 2、凡使用钢丝绳,必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。 3、认真做好钢丝绳的试验工作,新绳使用前必须进行试验。使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验,试验资料及出厂资料必须完备。

4、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查,平衡绳至少每周检查一次,应利用深度指示器(或显示器)确定断丝和其他损伤部位,对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查,并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。 5、钢丝绳如果遭受卡罐,忽然停车等猛烈摇力时,必须立即停车检查,损坏严重时,必须立即更换。 6、钢丝绳直径减少到规定要求时,必须更换。 7、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用来升降人员,锈蚀严重点蚀麻坑形成沟汶,外层钢丝松动,必须立即更换。 8、司机必须做到操作平稳,随时观察钢丝绳运动及排列情况,发现问题及时汇报处理。 9、对钢丝绳必须做到定期涂油(无油绳例外)至少每

吊索具管理制度

吊索具管理制度 1.目的和范围 为加强各部门对吊索具的管理,使所有吊索具达到有效控制状态,保证各部门在使用吊索具过程中不发生伤害事故以及不造成其他伤害,特制定本办法标准。 本制度适用公司吊索具的采购及使用部门。 2 编制依据 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB5972-2009《起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2008等规范标准要求 3 职责与权限 .采购负责监督吊索具的采购,是否在公司确认的合格供应商所提供; 生产保障负责各部门对吊索具的日常检查和考核工作; 使用部门负责本部门吊索具使用、保管、标识(编号与吨位)的日常检查和补充及报废工作; 使用部门负责吊索具的台账管理工作; 安全环保办公室监督各部门对吊索具使用的安全检查情况。 4 工作程序 吊索具的需求,使用部门编制采购计划,经批准后由采购按要求进行采购; 吊索具的采购必须在公司确认的合格供应商中进行; 已报废的吊索具,必须及时处理,以免造成使用上的混乱;

钢丝绳使用要求 使用前操作者应检查钢丝绳的质量情况,发现隐患应及时排除; 钢丝绳在使用中,应在安全载荷以内,严禁超载,对于多肢的钢丝绳空间的肢间夹角应保持在60度以内; 在吊运过程中,应避免碰撞; 钢丝绳应避开被吊物的棱角,防止折断或成死弯; 合成纤维吊装绳的使用 任何一套吊装绳在使用前操作者必须先试吊再起吊,选择吊点应与吊重物重心在同一条垂线上; 吊装绳及吊装绳两端环套及金属配件必须有足够的曲率半径; 使用过程中,禁止吊装绳打结或用打结的方法来连接,应采用专用连接件连接吊装绳; 吊装绳的使用范围以吊装带上的标示为依据,严禁超载使用; 不允许交叉或扭转使用吊装绳,使用过程中,不允许打结、打拧; 吊装绳看出已损坏时不允许使用,在移动吊装带和货物时不允许拖拽; 当物品有尖角、棱边时必须有保护措施,推荐采用保护套或护角来保护吊装绳; 当物品吊装时,不允许吊装绳悬挂货物时间过长,起吊过程中,严禁吊运的物品受到碰撞和冲击; 起吊前检查吊绳带的各连接件是否连接正确,吊运过程应尽量保持平稳,被吊物品下面严禁站人或在其他物品上通过;

钢丝绳连接方式及安全要求

钢丝绳连接方式及安全要求 钢丝绳的绳端固定连接有五种:编结法、绳卡固定法、压套法、斜楔固定法、灌铅法、压板固结法。 现施工机械使用的钢丝绳为纤维芯钢丝绳,其使用应符合以下现行国家标准及行业规范(按Ctrl点击进入网页链接): 《铁路工程施工安全技术规程》(TB10301-2009) 《钢丝绳》(GB/T8918) 《钢丝绳铝合金压制接头》(GB/T 6946-2008) 《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93) 1.编结法 钢丝绳接头采用插接方式,其插接长度不小于直径的20倍,总长不得短于300mm。 手工插编操作对每一股至少应穿插五次,并且至少五次中的三次用整股穿插。对于平滑过渡的插接头,可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。(现场为三次整股穿插,6股共18针) 机械插编操作由三股穿插四次,另外三股穿插五次而成。(穿插27次) 对每股钢丝绳端头进行熔接处理。 插编部分的绳芯不得外露,各股要紧密,不能有松动的现象。 插编后的绳股切头要平整,不得有明显的扭曲。 2.卡接法 使用索卡连接的方法适用于非起重钢丝绳接头连接。(现场吊运油顶用钢丝绳使用这种方法)

用绳卡固定时,应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。 必须经常检查卡接法紧固情况,连接强度不小于 85%钢丝绳破断拉力。 绳卡压板应在钢丝绳长头一边,经验法为绳卡子间距不小于钢丝绳直径6倍。其规范如下: 与钢丝绳直径匹配的卡子数量和间距 钢丝绳直径(mm)10mm以下10~20 21~26 28~36 36~40 45~55 最少绳卡数(个) 3 4 5 6 7 21(卡板)绳卡子间距(mm)80 140 160 220 240 10 3.压套法 应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密乖固地贴合连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 标准中规定压套材料为3A21H112(此种材料只能用在吊装索具上)或5A02H112铝及铝合金热挤压无缝圆管制造。必须附有质量证明书。 扁椭圆管表面应光滑、无毛刺、不得有裂纹、机械损伤及其他明显缺陷等。 用超声波探伤检查管的内部缺陷,不允许有缩孔、裂纹、分层、夹渣等。 扁椭圆管规格应与钢丝绳直径匹配,查表确定。(现场使用压套法钢丝绳直径为φ24mm,椭圆扁管长度≈101mm,厚度=11.2mm) 接头在使用中不允许受弯,使用温度为-40℃~+150℃。 接头到绳套内边距离L必须大于或等于3倍吊钩宽度B或15倍钢丝绳直径。

钢丝绳制作安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A44278 钢丝绳制作安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢丝绳制作安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1所有进入工作现场人员必须正确佩戴安全帽; 2钢丝绳头清洗时的注意事项 (1)清洗人员必须正确佩戴口罩; (2)所用清洗济必须放到指定地点; (3)所用清洗济必须远离火源或高温设备; (4)作业人员清洗钢丝绳头时必须缓慢,严禁将清洗济溅出容器; (5)作业人员清洗钢丝绳头时必须保持站立状态,严禁蹲下清洗; (6)清洗过程中严禁非作业人员靠近; (7)清洗完成后请将清洗济封盖完好,并放于指

钢丝绳安全使用规定

钢丝绳安全使用规定 一、钢丝绳使用基本要求: 1. 使用前必须检查绳索是否有损坏; 2. 钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷; 3. 钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分 长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm; 4. 钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头; 5. 使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停 止工作,进行检查处理; 6. 钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油 等(油温不得超过80℃); 7. 用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金 属不能捆。 二、钢丝绳绳端连接的安全要求 1. 用绳卡连接时,应满足表1的要求,同时保证连接强度不得小于钢丝绳 破断拉力的85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 2. 用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不得小于 300mm,连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 3. 用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造,连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 4. 用锥形套连接时,连接强度应达钢丝绳的破断拉力。

5. 用铝合金套液压法连接时,应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密 牢固地结合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 6. 对起升机构和变幅机构,不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接 长钢丝绳时,必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。 7. 吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6,吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条 目“钢丝绳的报废标准”相同,钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算。 表1 用绳卡连接时的安全要求 三、钢丝绳的维护 1. 钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降低。 2. 钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲。 3. 钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施。 4. 安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖拉,也不应绕在其它物体上,应防 止划、磨、碾压和过度弯曲。 5. 钢丝绳应保持良好的润滑状态,所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影 响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位。如平衡滑轮处的钢丝绳。 6. 领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格符合 设计要求。

钢丝绳检查安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD911 钢丝绳检查安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钢丝绳检查安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.设备名称及型号:INTROS钢丝绳探伤仪 2.适用范围:INTROS可应用于所有类型的铁基钢丝绳: 圆截面和矩形截面的钢丝绳(包括锁丝结构的钢丝绳) 钢芯和麻芯钢丝绳 镀锌和非涂层的线缆 涂胶平板绳索 3.技术参数: 被测钢丝绳直径:毫米6~64 检测钢丝绳的速度:米/秒0~2 MH6-24磁头检测速度:米/秒0~1 LMA测量范围:% 0~30 LMA灵敏度:% 0.5 MH6-24磁头的LMA灵敏度:%1 LMA测量精度:% (0~20)%范围内±1

(20~30)%范围内±2 对于MH6-24磁头: (0~20)%范围内±2 (20~30)%范围内±4 断丝灵敏度:% MH6-24 12/D MH20-4020/D MH24-64;MH40-6432/D 使用温度:-10~+50℃ 尺寸:mm 主机230’85’35 MH6-24磁头235’230’64 MH20-40磁头330’205’190 MH24-64,MH40-64磁头330’235’190 重量:kg 主机:含电池0.7 MH6-24磁头:3.0 MH20-40磁头:8.0 MH24-64,MH40-64磁头:15.0 4.操作方法: 4.1仪器的准备 4.1.1根据被测钢丝绳的直径选择相应的磁头和衬套。打开磁头铰接翼,在两副翼上安装传感器,直至拧紧。关

钢丝绳吊装管理规定

钢丝绳吊装管理规定 1.目的: 为了规钢丝绳及吊装索具的采购、发放、使用、报废等管理,确保钢丝绳及吊装索具安全、正确使用,提高钢丝绳及吊装索具使用寿命,特制定本规定。 2.围: 本规定适用于公司所用使用钢丝绳及吊装索具的部门。 3.职责: 3.1采购部负责钢丝绳及吊装索具的采购、入库、保管、发放等工作,质保部负责检验钢丝绳及吊装索具的相关规、标准及产品质量的检定。 3.2机动部负责对钢丝绳及吊装索具的日常检查和定期检查,参与钢丝绳及吊装索具领用审批及报废鉴定工作。 3.3钢丝绳使用人员负责使用前的检查,对使用过程中的安全负责。 4.管理要求: 4.1采购部及质保部应对钢丝绳及吊装索具供应商进行评审,经评审合格后定为合格供应商,采购部应从合格供应商处采购。 4.2质保部负责钢丝绳及吊装索具的入库验收工作,验收容主要包括合格证是否齐全,钢丝绳及吊装索具规格是否符合要求,润滑是否良好,是否锈蚀、断丝、扭曲等现象。 4.3质保部验收后,应由采购部门妥善保管,应将钢丝绳放置在干燥通风、防潮、防雨的仓库垫上枕木。 4.4各使用车间及部门应建立相应的台帐,台账与实物应相符。 4.5钢丝绳标识。钢丝绳使用前,使用单位应在绳头处悬挂标识牌,标识容包括钢丝绳编号、规格、长度、投用日期、负伤人信息等。使用过程中要注意保护好相关的标识。 4.6钢丝绳及吊装索具的使用 4.6.1钢丝绳安全系数应符合相关规定,严禁钢丝绳超载使用,严禁使用达到报废标准的钢丝绳。 4.6.2两根以上钢丝绳使用时,严禁重叠或相互挤压、打扭。 4.6.3成对钢丝绳使用时,每根钢丝绳长度相差不得大于20mm。 4.6.4使用钢丝绳吊装有棱角的制件时,棱角处应加衬垫保护。 4.6.5钢丝绳使用时,钢丝绳之间的夹角不得大于120度。 4.6.6严禁将两根钢丝绳直接接触接长使用,如需接长使用时,应使用卸扣等连接。 4.6.7钢丝绳索具使用后,要及时清除绳上残留污物。 4.6.8要加强钢丝绳的维护保养,钢丝绳应适时涂以润滑油或润滑脂,特别是当钢丝绳生锈时。 4.6.9钢丝绳及吊装索具应定置摆放,禁止钢丝及索具随意丢弃在工作现场。钢丝绳严禁与电线、电焊把线等交织在一起。 4.6.10要正确使用吊装索具,避免超载使用、超限使用、相互混用等。 4.6.11要定期对钢丝绳及吊装索具进行检查,检查容包括钢丝绳断丝、磨损、腐蚀情况,钢丝绳有无打弯、变形等情况,断丝磨损严重或钢丝绳外开畸变的杜绝使用。 4.6.12质保部每季度对钢丝绳进行一关键作用检查,检查容包括台账建立情况、标识牌完好情况、钢丝绳安全状况等,并做好检查记录。《钢丝绳及吊装索具检查表》。 4.6.13钢丝绳或吊装索具磨损严重影响安全使用时,使用单位应通知生产及质保部相关人员,经共同鉴定后确定报废或监控使用。 报废的钢丝绳,无利用价值应当场截断按废弃物处理。

钢丝绳的使用及报废安全管理办法(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 钢丝绳的使用及报废安全管理办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3833-44 钢丝绳的使用及报废安全管理办法 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 为了规范钢丝绳的使用、保养、报废管理,预防事故的发生,特制订本办法。 2 适用范围 本办法适用于所有施工现场对所使用的钢丝绳的安全管理。 3 引用文件 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL 5009.1.92 4 术语与定义(无) 5 职责 5.1 钢丝绳使用部门负责钢丝绳规格的提出和使用过程中的日常维护及报废申报工作。

5.2 钢丝绳采购部门负责钢丝绳的采购和进货检验。 5.3 使用部门专职技术员负技术责任,专职安全员负监督责任,作业班班长负检查责任。 6 具体内容 6.1 钢丝绳使用部门依据规程、规范的要求提供钢丝绳采购单,应注明钢丝绳的规格、用途、数量。 6.2 钢丝绳采购部门应依据采购单内容,选择厂家,采购合格的钢丝绳。 6.3 采购部门对采购来的钢丝绳应做进货检验,并做好“钢丝绳进货检验记录”。 6.4 使用部门按规程、规范和标准的要求,制订如下规章制度,加强钢丝绳的使用管理。 a) 钢丝绳使用安全系数选取规定; b)钢丝绳插接标准、规定; c) 钢丝绳的日常保养保管要求,包括定期检查; d) 钢丝绳使用前检验、检查内容和规定;

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