JUKI贴片机操作教程

KE-760机器操作培训教程

一、基本认识：

1、认识机器按键

⑦

①ON LINE:机器在线 ②开始生产按键 ③SERVO FREE:脱离伺服按键 ④ORIGIN:机器复位键⑤暂停(按两次停止生产)键盘 ⑥SINGLE CYCLE:单片停止 ⑦紧急停止按键

2、开机

注：机器归零之前请确认机器紧急按纽没被按下，机器气压是否在规格内0.49±0.05MPa 机器内部有无杂物,飞达是否安装到位!

3、机器预热

2、出现此画面后，按面板上的开始键开始预热

3、预热画面，如果要停止请按面板上的停止键

4、打开程序：

从FILE 下拉菜单下选择OPEN，将光标用“TAB”键移至要生产的程序，按“ENTER”键打开程序。

5、生产

二、程序编辑

1、PCB板定位

执行以上操作，将轨道宽度调至与当前PCB宽度，使其能顺利通过为准！

5、在主画面选择4/Setup/之4/Manual control

6、出现此画面选择2/Conveyor之

1/Independent control of conveyor

停板档块

支撑台

夹边

7、出现如上面左图所示的各项，用右图的按键来控制开关，以调整各挡杆。

8、当定位完成后，用“ALT”键选择9/Exit,

出现如右图所示图标，选择“OK”退出手动控制。

2、数据编辑

1、在主画面选择“1/File之3/New,此时在屏幕的下方会出现以“UNTITLED”命名的新的程序。

2、在主画面选择“2/Data input之1/PWB Data,

（如右图），单击“ENTER”，出现如下对话框。

此时根据PCB情况输入各项数据。

不用MARK PCB信息识别大板MARK

识别每一小板MARK 定位方式

孔定位

边定位

PCB排列方式

单板此两项选择默认

矩阵

非矩阵

以上各项设定完成之后，将光标移到“OK”，按“ENTER”进入下一画面。

3-1、如果PCB排列方式选择的是“单板”则出现如下画面：

PCB板尺寸

PWB的偏移量

PCB板上面的MARK点

PCB相对机器零平面的高度

3-2、如果PCB排列方式选择的是“非矩阵”则出现如下画面：

PCB板尺寸

PWB的偏移量

单片小板的尺寸

小板的偏移量（不用填写）

PCB板上面的MARK点

PCB相对机器零平面的高度输入数据完成后，将光标移至"Circuit"如下左图，单击“ENTER”后，。

按HOD（手柄）上的CAMERA定义每片小板的原点（如右图）

CAMERA键

小板原点设定完成后，将机器相机

用HOD移至第一片小板原点处，然后

选择“9/EXIT”返回上层画面。

4、完成“PWB DATA”之后，将光标移至“3/Chng之2/placement Data"

手动输入元件位置、应贴装的元件、角度

用HOD找到所对应元件的座标。

X、Y座标角度所贴装的元件所选择的贴装头 5、完成“placement Data”之后，将光标移至“3/Chng之3/Component Data"依次完成每种元件的设置，元件描述（不用填）元件类型包装方式识别方式元件长元件宽元件厚所用吸嘴所需真空方形片状元件圆柱状二极体铝电解电容三极管两宽边有脚的IC

两窄边有脚的IC 两边有脚，但脚内弯的IC

四面有脚的IC

四面有脚，但脚内弯的IC

常用元件类型的选择

常用包装方式的选择

元件位置

普通料盘装

管装物料

用托盘装物料

散装物料

飞达宽度

物料间距

送料角度

当完成一种元件的设置后，按键上面的PgDn,进行下一种元件的设定，直到所有元件完成 5、完成“Component Data”之后，将光标移至“3/Chng之4/Pick Data"

前面

后面

将站位输入完成后，用HOD将所有座标调正，选择4/Optim之

1/Optimization执行优化

6、优化完成后，选择9/Exit,退出程序，此时执行如右图所示的操作保存程序。

输入程序名称（不超过8个字符）

程序。

程序。