设备安装调试记录

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设备安装调试报告

设备简要描述硬盘录像机

设备名称硬盘录像机设备型号FinetidaFD-NVR8016H-8F

安装记录

部件名称机柜安装位置新主楼监控机房

注意事项1、检查设备加电情况。2、设备上架要将螺丝固定好。3、线路连接正常操作结果安装成功安装工程师

加电、调试记录

加电后设备运行状况：运行正常

调试后设备运行状况：运行正常

安装工程师签字：

设备配置记录（按实际配置调试顺序详细记录）

配置内容1、配置硬盘录像机信号地址等。

2、配置摄像头相关参数。

3、配置各显示位置

操作目的完成本次工程实施方案中规定的配置任务

注意事项1、参数配置的一致性。

2、所用要严格按安装要求进行安装

单机调试结论

设备安装结论：

设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。

客户人员签字（盖章）：安装工程师签字：

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设备安装调试报告

设备简要描述显示屏

设备名称显示屏设备型号Finetida FD-M1700F

安装记录

部件名称机柜安装位置新主楼监控机房注意事项1、检查设备加电情况。2、上架要将螺丝固定好。3、信号显示情况操作结果安装成功安装工程师

加电、调试记录

加电后设备运行状况：运行正常

显示运行情况：运行正常

安装工程师签字：

设备调试记录

调试内容1、调试设备显示方式等。

2、调试设备显示内容等。

操作目的完成本次工程实施方案中规定的调试任务

注意事项1、参数配置的一致性。

2、显示系统与矩阵信号的连接情况。

单机调试结论

设备安装结论：

设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。

客户人员签字（盖章）：安装工程师签字：

在线设备安装调试报告

惠东县无害化垃圾处理场渗滤液处理中心 在线监控系统建设安装调试报告 按照国家环保要求以及《在线监测系统的安装调试规范（试行） 》， 我公司在建厂后就在总排口安装在线监测系统一套。 一、安装系统包括： COD在线分析仪 氨氮在线分析仪 总磷在线分析仪 超声波明渠流量计 PH计 污染源在线监控数据采集传输仪 二、设备的安装： 1. COD S备的安装 A. 拆箱检查所有备品备件齐全； B. 配制重铬酸钾-硫酸汞溶液、硫酸银溶液、邻苯标液、空白溶液、蒸馏水 等，并将试剂装入制定容器中待用。 C. 安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。

排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由COD装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。 E. 设备以数字信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控 平台联网。 2. 氨氮设备的安装 A. 拆箱检查所有备品备件齐全； B. 配制纳氏显色剂溶液、酒石酸钾纳掩蔽剂溶液、硫代硫酸钠清洗剂试 剂、标液、蒸馏水，并将试剂装入制定容器中待用。 C. 取水系统的安装：设备采用370W潜水泵，取样位置设立于外排废水 总排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由氨氮预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。 D. 设备以数字信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控平台联网。 3. 总磷设备的安装 A. 拆箱检查所有备品备件齐全； B. 配制钼酸盐溶液、过硫酸钾溶液、抗坏血酸溶液、标液，并将试剂装入制定容器中待用。 C. 安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。

12最新设备安装调试方案

目录 单项设备调试方案 (2) 概述 (2) 一、格栅安装调试技术说明 (3) (一)格栅的技术条件 (3) (二) 格栅的安装 (7) （三）格栅的单项调试 (8) 二、不锈钢插板闸门（渠道闸门）安装调试技术说明 (8) （一）闸门主要技术参数 (8) (二) 闸门的安装 (11) （三）闸门的单项调试 (12) 三、泵类安装调试技术说明 (12) （一）安装的技术要求 (12) （二）水泵的单项调试 (13) 四、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (14) （一）安装调试技术说明 (14) （二）风机的单项调试 (14) 五、加药系统的安装调试 (15) （一）安装 (15) （二）调试 (15) 六、电加热器安装调试及相关技术资料 (15) （一）WH－T系列水加热器的技术条件 (15) （二）安装 (18) （三）调试 (19) 七、UASB安装、调试技术说明 (20) （一）UASB 的安装 (20) （二）单体调试 (21)

清水联动调试方案 (22) 概述 (22) 一、格栅及泵站的清水联动调试： (23) 二、UASB的清水联动调试 (23) 三、A/O池的清水联动调试 (23) 四、沉淀池的清水联动调试 (24) 五、其它设备的清水联动调试 (24) 负荷联动安装调试方案 (28) 概述 (28) 一、厌氧生物反应负荷联动调试、运行 (28) （一）、厌氧反应概述： (28) (二)厌氧反应器启动 (32) （三）启动的要点 (33) 二、缺氧好氧生物处理（A/O）负荷联动调试、运行 (34) （一）、缺氧反应概述： (34) （二）好氧生物反应概述： (35) （二）缺氧好氧生物处理（A/O）调试 (36) 出水达标方案 (42) 概述 (42) 一、运动设备的达标调试、运行 (42) 二、池体设备的达标调试、运行 (42) 三、管路的达标调试、运行 (42) 四、水质的稳定达标调试、运行 (43) 五、操作的达标调试、运行 (43) 六、记录、检测的达标调试、运行 (43) 七、竣工验收 (43)

设备安装调试验收单81639

设备安装调试验收单81639 设备安装验收单 设备名称规格型号制造编号 安装地点安装日期安装负责人 1、设备安装及管线布置是否符合设计要求, 2、设备安装及整个生产系统的联结是否符合工艺要求, 3、是否便于操作与维修, 4、是否符合安全要求,安全防护装置是否完善, 5、试车运行情况 (1)工作可靠性: (2)操作灵敏性: (3)震动: (4)噪声: (5)泄露: (6)工作参数与铭牌标记的符合程度 使用部 门意见 设备安装调试验收单 使用单位: 年月日编号: 设备名称规格型号生产单位设备编号安装地点出厂年月 空车 运行 情况

负荷 运行 情况 验收 评价 备注 验收人员 设安使备装用部部部门门门 下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除～ 2014年工作总结及2015年工作计划(精选) XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。 在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。 (二)顺利完成保电专项工作。

设备安装调试流程及规范

设备安装调试程序1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。

3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。

设备安装调试过程及一般要求

设备安装调试过程及一般要求 1）开箱验收新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。 专用工具、技术资料等是否与合同。 装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 2）设备安装施工按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。 在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要(2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理(3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离(4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求(5)厂房与设备工作匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要耱和施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。 安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 3）设备式运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。 (1)空转实验：

是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。 一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。 (2)设备的负荷实验： 试验设备在数个标准负荷工況下进行试验，在有些情况下进行试验。 在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。 不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。 (3)设备的精度实验： 一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。 这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。 4）设备试运行后的工作首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作： (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入最佳使用状态；(2)作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录；(3)整理设备试运转中的情况（包括故障排除）记录；(4)对于无法调整的问题，分析原因，从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。 (5)对设备运转作出评定结论，处理意见，办理移交的手续，并注明参加试运转的人员和日期。 5）设备安装工程的验收与移交使用。

设备安装调试验收移交流程

设备安装、调试、验收 和移交流程 一、开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件等。专用工具、技术资料等是否与合同相符，是否与装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 二、设备安装 按照工艺技术部门（或机构）绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 (一)应适应工艺流程的需要 (二)应方便于设备及附属设备的存放、运输和现场的清理 (三)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (四)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (五)场地与设备工作匹配 应按照设备安装验收有关规范要求，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证安全正常使用。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的

施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 三、设备联调 设备运行测试是为了检查设备安装后的可用性，设备的稳定性和安全性等测试。根据设备不同，进行自检测试以及连接测试。 四、设备验收与移交 (一)设备安装后的验收工作由设备使用部门、技术部门会同设备供货商，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写验收报告和移交单由参加验收的各方人员签字。 (二)验收合格后办理移交手续 设备开箱验收单、设备联调测试记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；设备移交需使用单位（或部门）签字确认，作为存档、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。

设备安装调试流程及规范

设备安装调试程序 1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。

3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字 方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。

仪器期间核查记录1

分光光度计期间核查记录 分光光度计型号： 分光光度计编号： 放置地点： 仪器负责人： 作业指导书分光度计的性能指标（灵敏度、比色皿误差）每季度用下列方法校验一次，并将校验结果记录在附表中。1、灵敏度校验：配制0.001%重铬酸钾溶液，用1cm 比色皿，以蒸馏水为参比，于波长440nm 处测吸光度，吸光度应大于0.010，小于这一数值时，应检查或更换光电池（管）。2、比色皿校验：将比色皿洗净，分别加入蒸馏水，取其中一只，在波长575nm ，将透光率调节到100%，吸光度调节到零，用其余各比色皿与之进行比较，吸光度之差大于0.003者，一律不能 使用。、管路敷设技术通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

水处理设备安装调试验收规范

水处理设备安装调试验收方案 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 3.1 准备工作 3.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 3.1.6 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。

3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 3.2 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 8）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置与支路相对应，其下面应装设卡片框或者贴上标签，标明路别及容量。 9)配电盘底部进出线孔需用防爆胶泥封堵； 1）管道安装前与管道安装的基建工程已完工，需与配管的及设备检验合格，并进行中间交接手续之后方可进行施工；（动火证、安全培训） 2）管道安装应完全按照设计图纸的要求，或者根据设备管理部的要求进行施工作业，应做

SMP-05-002.01设备安装调试和验收

SMP-05-002.01设备安装调试和验收

标准管理程序部门：设备动力部 主题：设备安装、调试和验收编号：WX-SMP-05-002.01 共2页第1 页 起草人：部门审核：QA审核：批准人： 日期：日期：日期：日期： 新订： 变更原因：生效日期： 变更： 1.目的：规范公司设备安装移交、调试、验收程序 2.范围：适用于公司主要设备的安装、调试和验收 3.责任：设备动力部及设备使用部门对实施本规程负责 4.程序： 4.1开箱验收： 4.1.1 设备到公司后先由设备动力部约定使用部门共同开箱验收。进口设备、大型设备、 精密仪器和设备由设备动力部约定商检局到场开箱。 4.1.2 开箱前检查设备总体包装情况、包装上的标记是否与合同规定的内容相符，对所购 设备的外观、型号和规格等技术资料进行核对。 4.1.3 开箱后检查设备有无损坏，根据装箱清单清点技术资料和附件、备件等是否与合同 相符；由设备动力部填写设备开箱验收记录，清点无误后，由使用部门签字认可，负责保管。一般技术资料由设备动力部归档，属于大型设备、精密仪器和设备及进口技术资料由公司总 经办统一归档，设备动力部复印一份在本部门归档。以上资料如有缺损，由设备动力部负责 向供应厂商联系补全。 4.2安装和调试： 4.2.1 设备的安装应符合GMP要求，安装基础及水、电和气配套设施由设备动力部负责。 4.2.2 一般设备在使用部门就位后，在完成配套设施工作后，需进行调试，设备动力部和 使用部门共同确认能正常运行方可移交使用部门。 4.2.3 大型设备、精密仪器和进口设备的安装、调试由供货单位现场进行，设备动力部与 公司验证小组共同参与。 4.3 新购设备经调试确认后由设备动力部办理固定资产登记入帐手续和设备验收移交手续。凡经验收合格的新购设备统一由设备动力部正式办理固定资产入帐手续后，交付使用。

仪器 设备安装调试管理规程

仪器/设备安装调试管理规程 Management Procedures for Instrument/equipment Installation and Commissioning 签名部门日期 起草人 审核人 批准人 1.0 目的 为保证仪器/设备安装调试按照规范操作，制定本管理规程。 2.0 范围 本管理规程适用于公司范围内所有需开箱验收仪器/设备安装调试操作。 3.0 职责 3.1 工程设备部或设备使用部门共同负责设备的安装调试。 4.0 参考文件 4.1《药品生产管理文件》2010年版第五章设备 Chapter v equipment, drug production management document, 2010 edition 4.2美国联邦法规21卷211部分 D子部—设备 Federal regulations 21, part 211, subpart D - equipment 5.0 定义 无。 6.0 规程 6.1 仪器/设备验收符合要求后可实施安装与调试。 6.2 C类仪器/设备必须进行调试验收工作；B类仪器/设备根据需要进行调试验收，只需保证该台仪器/设备能够投入使用；A类仪器/设备不用单独进行调试验收。 6.3 工程设备部配合仪器/设备使用部门安装，安装应在生产厂家及有关技术人员现场指导下进行。 6.4 仪器/设备安装到位后，由各部门负责人或指定人员组织人员进行调试。 6.5 调试时按技术指标逐项试验，先做空载运转，再做负荷试车。记录各项指标是否达到要求。

6.6 调试验收后，填写《仪器/设备安装调试验收单》（DEE0103（01）），验收人签字后归档。 7.0 修订历史 版本号修订日期修订内容批准人生效日期 8.0 发放部门 质量保证部、质量控制部、生产技术部、工程设备部、物流部。 9.0 附件：

机电设备安装调试方案

调试方案 调试人员必须具备相应专业知识和一定专业技能，具备较强的理论知识和动手能力，必须熟悉整个操作流程及系统工艺，有较强的安全意识和风险意识。系统调试前必训进行相关的质量验收和检查工作，消除缺陷。 1、调试前准备工作 施工图准备，其中包括整体平面布置图、系统流程图、设 备安装图、电气仪表接线图。组织参与调试人员进行学习 熟悉。搜集线管隐蔽工程记录和设计变更单，熟悉相关变 动部分，以备不时之需。准备设备单体调试记录单，为随 后的设备单体调试做好相关记录。调试前组织所有参与人 员进行集中、统一学习，调试负责人负责征集、记录所有 参与人员意见及建议，制定调试文件资料，用以指导调试 工作。 2、无负荷单体设备调试 设备安装前，应进行设备开箱验收记录，对设备外观和缺 陷进行记录、处理。对符合设计要求及现场使用要求的设 备进行安装前单体调试。设备安装完毕后进行单体设备无 负荷单体带点调试，并做好相关记录。 3、无负荷单体设备调试消除缺陷 对单体调试存在问题的设备进行夏鸥额处理，并再次进行 单体调试，以达到单体调试要求为准。对再次单体调试达

不到要求的设备及时联系安装人员及设备厂家，及时确认 问题及处理意见，做好记录。 4、带负荷设备单体调试 对符合无负荷单体调试要求的设备进行负荷状态单体调 试，带符合单体调试前应确保相关电源、气源及水源的安 全和稳定性。设备带负荷单体调试前，再次对即将进行单 体调试的设备进行检查，对带电设备检查应保证送电开关 逐级分开，对通气、通水设备保证相关阀门已经打开，并 且气源、水源已经贯通。送电时严格按照总开关、分开关、子开关进行逐级送电，保证人员及设备安全。 5、系统无负荷联调 对符合带符合单体调试的设备进行无负荷联调前再次进行 全面、系统检查，保证每一个设备具备单调及联调条件， 按照工艺要求，请工艺人员对设备再次进行确认，由调试 负责人进行主控、设备、电仪人员进行协助，保持对讲设 备畅通，现场人员就位后开始进行系统无负荷联调，系统 联调以数据模拟为主，认为模拟为辅进行，以满足工艺要 求为目的。在无负荷设备联调过程中，任一环节出现故障 及紧急情况是应立即停车检修，在相关问题进行处理后方 可进行再次无负荷联调，并且再次进行无负荷联调时必须 按照顺序一步步重新开始，保证各设备及数据处于归零状 态。

系统功能测定及设备调试记录

厦门园博园地热供应站安装工程 调 试 方 案 中国建筑第七工程局安装公司 2008年3月28日

目录 一．调试说明 ------------------------------------------- 2 二．工程概况 ------------------------------------------- 2 三．调试依据 ------------------------------------------- 2 四．调试组织机构---------------------------------------- 4 五．试运行与调试程序 ----------------------------------- 6 六．调试准备工作----------------------------------------- 6 七、电气动力系统调试------------------------------------- 7 八、管道试压和冲洗 -------------------------------------- 8 九、单机调试 ------------------------------------------- 9 十、系统联动调试 --------------------------------------- 13 十一、调试资料整理和编制调试报告 ----------------------- 19

一、调试说明 1.调试方案仅适用于厦门园博园地热供应站安装工程调试工作。 2.本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件而制定。 3.本调试方案依据文件：合同文件、设计图纸、监理和业主指令、国家施工 及验收规范等。 4.本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 5.本调试方案所用的仪表均为经国家计量测所检验合格的仪表，均在有限期内 使用。 6.调试中有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。 二、工程概况 厦门园博园地热供应站安装工程，位于杏林湾杏集海堤内侧的中洲岛上，园博园规划区温泉岛的东北部，园博大道的两侧。本设计为园博园地热利用工程，项目范围包括园博温泉浴场的温泉水供水、洗浴及游泳池等热淡水供水、两座温泉酒店的温泉水供水。按照批准的地热水取水量在该区域施工两口开采井及一口回灌井，开采出来的地热水经换热和配水供至终端用户使用。 三、调试依据 1、工艺流程说明： （1）总工艺介绍： 由耐热潜水泵提取90℃的地热水，通过除砂器除砂后输送至地热站。地热水按照用户水温水质要求进行分配，分别进入三个供水系统的换热器。地热水进水管设电动调节阀及流量计量装置，通过监测供水温度来进行地热水用量的调节，而各系统地热水流量的调节能使地热井泵自动实现变频调节。 （2）酒店温泉供水工艺： 自来水经加压泵加压送至换热器，地热水经换热器将热量传给自来水。加热后自来水进入储水箱。换热后地热尾水与一定量的90℃的地热水混合到55℃后，进入热风曝气装置进行曝气，同时除掉有害气体，曝气后地热水经加压泵加压进入除铁装置进行除铁锰。根据水质情况定时反冲，保证地热水含铁量符合国家规范要求。经处理后地热水进入储水箱，通过热自来水和地热水的配比实现矿化度

监控系统安装调试计划报告记录

监控系统安装调试计划报告记录

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保安监控系统具体调试方案 1安装调试过程及步骤 1.1安装步骤 1.1.1前端设备安装步骤 本系统中，前端设备主要指摄像机探头、读卡器、双鉴探测器等。 在本工程中，建筑的吊顶上分布空调系统的出风口、强电系统的各类照明灯具、安保报警系统的摄像机探头、双鉴探测器及各类检修孔等等。这些空洞的预留和开凿应统一规划、统一布局，由装修单位统一负责，以免伤害吊顶龙骨而影响吊顶强度。 因此在吊顶上安装的摄像机探头、检修孔等孔洞应由技术人员确定位置后，协调装修单位共同完成。但这部分前端设备，需等到大楼完全封闭后方能进行安装，否则成品保护问题很难解决。对于需在网架上安装的这类设备，一定要遵循高空作业的规定，注意高空作业安全。 前端设备的安装，应根据施工图纸设计要求的坐标点及其高度、角度等，预埋膨胀螺栓或预埋吊挂件。要求定位准确、安装牢固、造型美观。 前端设备在正式安装前，要进行技术复核，再次对照设备定货单及施工图纸核定所用设备是否正确。能够单机通电试验的设备一定要通电测试调整后再进行安装，尤其是高架安装的设备。确保质量无误后方可进行安装。 若线缆敷设工序与设备安装工序相隔时间较长，在设备安装前重新复测线缆的性能。以保证系统的一次开通率和可靠性。 前端设备的电源，为保障其可靠的工作，一般均采用稳压电源集中供电。远离集中供电的部分前端设备可能会采用就地取电。采用就地取电的设备，其电源线：单相电源应选用三芯线，三相电源应选用五芯线，除线截面积必须符合容量要求外，其中黄绿双色线必须与接地体可靠连接。 安装完毕后，应收集好前端设备的有关资料，如开箱单、产品合格证、使用说明书等。并应做好相应的调试和安装记录，以备检查或复核。

安装调试方案

安装调试方案 1）、如果此项目中标，公司将成立专门项目组负责该项目的具体实施。具体分工如下： 合同签定以后，项目小组和实施小组将共同对设备方案的技术细节进行分析、探讨，制定详细安装调试计划，包括： 1、安装调试手册； 2、安装调试进度安排； 3、安装方式； 4、调试方法； 5、调试工具的准备； 6、安装调试环境的准备； 7、对影响项目实施的关键工序、关键设备进行分析，提出相应的解决措施； 8、技术参数手册、培训手册和安装手册；9、制定项目建设质量管理方案和措施； 2）、安装现场环境调查及现场勘察 为确保各工程实施小组到达现场后能够尽快展开工作，保证项目顺利进行，我公司将在实施前10天内对用户单位设备安装环境进行调查，填写安装环境调

查表。同时，我们还将提前向用户单位提交各种主要设备的具体环境要求，在用户单位的积极配合下，确保在现场实施工作开始前完成场地环境准备工作。3）、现场安装调试 设备到达安装现场后，由我公司技术人员和用户共同清点完毕后，工程实施小组的工程师将开始设备安装调试工作。 项目组将有包括项目经理在内的多名工程师参加项目实施，他们负责现场设备、辅助设备的安装和调试，完成后同时填写项目安装调试报告。 我们在设备安装和调试的同时，将对使用单位的设备操作和维护人员进行现场培训，同时为每个设备及系统提供一套完整的技术资料。 4）、到货验收 在合同设备到达用户指定的地点后，用户与我公司代表将共同开箱验货，依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件（如装箱单、保修单、随箱介质等）的验收，当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时，我公司将负责解决；同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查，并做出测试方案和测试报告，保证所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下, 实现正常运行, 并达到标书要求的性能和产品技术规格中的性能。 5）、安装调试承诺： 1、我公司承诺：交货期为签订合同起29日历天，保证严格按照采购方的交货时间和产品质量要求，及时送达客户指定地点，运输过程中所有费用由我公司承担。 2、我公司中标后，将派出有经验的工程技术人员到用户现场进行调研，根据用户要求和实训室实际情况制定安装方案，设备送达学校后按用户确定的方

浅析仪器设备的安装与调试

浅析仪器设备的安装与调试 摘要：仪器设备在人们生产、生活中扮演着重要角色，是现代文明社会中的重要组成部分。仪器设备的运转质量和安全受到设备安装和调试质量的影响。对于一些安装调试要求较高的施工场所，设备安装和调试的工作难度很大。笔者结合实际情况，分析了仪器设备安装和调试过程中存在的问题，进而针对性的提出了完善措施。 关键词：仪器设备；安装调试；应对措施 引言 科学技术的进步促进了仪器设备技术的发展，人们生产生活中对仪器设备的依赖程度越来越高，仪器设备被广泛用于化工生产、电力以及军事国防等行业，并在其中发挥着重要作用，因此做好仪器设备的安装与调试工作具有现实意义。 1、仪器设备的安装与调试工作的重要性 在仪器设备实际安装与调试工作中，很多设备的体型巨大，为了便于运输，这些生产出来的仪器设备都是分散零件状态的。这样在设备投入使用之前，都需要经过技术人员的安装调试。所谓的仪器设备安装就是将呈分散状态的部件按照要求组装及安置。而调试则是在安装的基础上将设备调试成最佳状态，保证设备在投入使用之后发挥正常的功效。 仪器设备的安装与调试工作具有重要意义。安装与调试工作是保证仪器设备正常稳定运行的前提与基础，同时也可以提高设备使用周期、降低设备损耗以及提高经济效益等的重要措施。做好仪器设备安装与调试研究，熟练掌握仪器设备安装与调试的方法，对于相关技术人员来说是十分有必要的。 2、仪器设备的安装技术 2.1仪器设备安装注意问题 技术人员为了进一步的确保仪器设备的性能，在安装仪器设备的时候要严格的按照仪表安装的相关制度进行管理和安装；工作人员在安装好仪器设备之前，一定要先做好相应的准备工作，运用合适的安装工艺，尽量的减少仪表的安全隐患；仪器设备的安装其实就是一个实现的过程，是从图纸到现实的过程，每一个安装的工艺都有可能会对安装的质量和进度造成不小的影响，安装人员要选择最优的安装工艺，要在安装仪器设备管道的时候对其进行一次性的安装，此外在安装的过程当中还要确保仪表的插入深度要符合规定的要求。 2.2常见的螺纹制式与配合密封

仪器设备安装调试报告

Install No. 安装任务号： AZ (至) AZ Contract No. 合同号: Brand 仪器品牌: Customer 用户单位: Equipment 仪器名称： Depart. 用户部门： Model 仪器型号： Contact 联系人： Quantity 仪器数量： Tel 联系电话： （ ）– Serial Number 仪器机身号： 附属仪器/Affiliated Equipment 1 品牌： 名称： 型号： 机身号： 2 品牌： 名称： 型号： 机身号： 3 品牌： 名称： 型号： 机身号： 开箱点货/Inspection&Count 1 开箱人/Box Opened By : □本次安装人员 □客户 □其它人/请详细注明： 2 仪器及配件清点/Inspection ：□《合同配置清单》 □《packing list 》 □《公司内部订货单》 □《发货清单》 3 外观检查/Visual Inspect ： □完好 □破损 如有缺货或破损，请详细填写下表： 1 安装环境： □ 室内(Indoor) □ 空调(Air con.) 安装条件：□ 具备(Ready) □ 欠缺(Unready) 2 仪器工作：□ 良好(Good) □ 不如意(Fair) 3 客户操作掌握情况：□ 掌握（Good ） □ 可基本操作（Fair ） □ 还需学习（More Training ） 客户使用情况及评价 安装调试报告 Installation Work Report

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设备安装调试过程及一般要求

设备安装调试过程及一般要求 （1）开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置部门，使用部门（或接收部门）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同、装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立 即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 （2）设备安装施工 按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 ①应适应工艺流程的需要； ②应方便工件的存放、运输和现场的清理； ③设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离； ④应保证设备安装、维修、操作安全的要求； ⑤厂房与设备工作应匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等。 应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术 资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配连接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 （3）设备试运转 设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。 ①空转试验：是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无负荷运转状态下进行。一定时间的空负荷运转 是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。 ②设备的负荷试验：试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，在有些情况下可结合生产进行试验。在负荷试验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，

在线设备安装的调试报告

XXX污水处理厂在线监控系统建设安装调试报告 按照国家环保要求以及《在线监测系统的安装调试规范(试行)》,我公司在建厂后就在总进口和总排口安装在线监测系统各一套。 一、安装系统包括: COD在线分析仪 氨氮在线分析仪 超声波明渠流量计 数据采集记录传输仪 设备的安装: 1.COD设备的安装 A.拆箱检查所有备品备件齐全; B.配制重铬酸钾溶液、硫酸亚铁铵溶液、硫酸-硫酸银溶液、硫 酸汞溶液、电极电解液、邻苯标液、空白溶液、蒸馏水等,并将试剂装入制定容器中待用。 C.安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。 D.取水系统的安装:设备采用370W潜水泵,取样位置设立于外 排废水总排口内,距监测房20m内;安装好取水管路系统,并由COD装置自动输出信号控制潜水泵自动取水;通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。

E.设备以模拟信号传输方式通过GPRS数据采集传输平台与在线 监控平台联网。 2.氨氮设备的安装 A.拆箱检查所有备品备件齐全; B.配制盐酸标定溶液、硼酸溶液、综合试剂、标液,并将试剂装入制定容器中待用。 C.取水系统的安装:设备采用370W潜水泵,取样位置设立于外排废水总排口内,距监测房20m内;安装好取水管路系统,并由氨氮预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水;通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。 D.设备以模拟信号传输方式通过GPRS数据采集传输平台与在线监控平台联网。 3.总磷设备的安装 A.拆箱检查所有备品备件齐全; B.配制钼酸盐溶液、过硫酸钾溶液、抗坏血酸溶液、标液,并将试剂装入制定容器中待用。 C.安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。 D.取水系统的安装:设备采用370W潜水泵,取样位置设立于外排废水总排口内,距监测房20m内;安装好取水管路系统,并由总磷预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水;通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。

设备安装调试过程及一般要求

设备安装调试过程及一般要求（1）开箱验收 新设备到货后，由设备管理部门，会同购置部门，使用部门（或接收部门）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同、装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若 有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 （2）设备安装施工 按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备 工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 ①应适应工艺流程的需要； ②应方便工件的存放、运输和现场的清理； ③设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离； ④应保证设备安装、维修、操作安全的要求； ⑤厂房与设备工作应匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等。 应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应 注意的事项。 安装过程中，对基础的制作，装配连接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。 （3）设备试运转 设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。 ①空转试验：是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无负荷运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一 个不可缺少的步骤。 ②设备的负荷试验：试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，在有些情况下可结合生产进行试验。在负荷试验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行 的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。 ③设备的精度试验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查其工作（加工产品）的精度。这项试验大多在设备投入 使用两个月后进行。 （4）设备试运行后的工作 首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作： ①做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零、部件并进行调 试，使设备进入最佳使用状态； ②作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录；