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铝合金支架技术规范书模板

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铝合金支架

技术规范书

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1总则

1.0.1

为满足太阳能光伏电站工程需要,使铝合金支架系统性能符合太阳能电站功能要求,保证铝合金支架系统的工程质量,做到设计合理、安全可靠、经济适用,制定本规程。

1.0.2

本规程适用于地面光伏支架系统及屋面光伏支架系统材料选择、设计制作、安装、工程验收及保养维修。

1.0.3

地面光伏支架系统及屋面光伏支架系统材料选择、设计制作、安装、工程验收及保养维修,除应符合本规程的规定外,尚应符合国家和行业现行标准、规范的有关规定。

1.0.4

本规程中的支架是指在光伏支架系统所处环境无特殊功能要求(如耐强腐蚀、耐高温、极寒地区等)的铝合金支架,铝合金压块及夹具。

1.0.5

本规程中凡末注明日期的引用文件,以最新版本为准。

2规范性引用文件

2.0.1

有设备的设计、制造、检查、试验及特性除本规范中规定的特别标准外,都应遵照适用的最新版IEC标准和中国国家标准(GB)及建筑行业(JGJ)、电力行业(DL)标准,以及国际单位制(SI)。组件支架应满足最新版本的以下规定、法规和标准,但不限于以下规定、法规和标准。

2.1.1

除本技术条款另有规定外,投标方加工制作所用的材料、设备、加工制作工艺和工程质量的检验和验收应符合本技术条款及图纸设计中引用的国家和行业颁布的技术标准和规程、规范规定的技术要求。

2.1.2

本招标设备应符合的技术标准包括:中华人民共和国国家标准(GB)、中华人民

共和国建筑行业标准(JGJ)、中华人民共和国电力行业标准(DL)、以及相关的IEC标准。在所列标准中,优先采用中华人民共和国国家标准及电力行业标准。在国内标准缺项时,参考选用相应的国际标准或其他国家标准。

2.1.3

选用的标准均是在合同签订之前已颁布的最新版本。如投标方采用标准文件列举以外的其他标准时,须经招标方同意方能使用。

2.1.4

所有螺纹、螺母、螺栓、螺杆应采用GB标准的公制规定。

2.1.5

本技术规范所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行;如果所使用的标准中包含对其他标准引用的,所对应的引用标准也包含在技术要求中。本技术规范所要求的内容如与国家、行业、国际标准不一致时,按较高要求执行。

2.1.6

在加工制作过程中,招标方为保证工程质量和加工制作进度的要求,有权指示投标方或批准投标方采用新技术和新工艺,并增补和修改技术条款的内容。其增补和修改的内容涉及变更时,应按本合同的规定办理。

2.1.7

支架应满足最新版本的以下规定、法规和标准,但不限于以下规定、法规和标准。

《铝合金结构设计规范》(GB50429-2007)

《铝及铝合金术语第3部分:表面处理》(GB/T8005.3-2008)

《铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法》(GB/T22640-2008)

《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分:阳极氧化膜》(GB/T 8013.1-2007)

《铝合金建筑型材》(GB5237)

《变形铝及铝合金化学成分》(GB/T3190-2008)

《铝及铝合金阳极氧化氧化膜的铜加速醋酸CASS试验》

(GB/T12967.3-2008)

《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜.第一部分:阳极氧化膜》

(GB/T8013.1-2007)

《铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法》(GB/T8014-2008)

《铝及铝合金术语第1部分:产品及加工处理工艺》(GB/T8005.1-2008)《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》(GB/T14846-2008)

《铸造铝合金》(GB/T1173-1995)

《建筑抗震设计规范(附条文说明)》(GB50011-2010)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

《金属覆盖层钢铁制件铝合金层技术要求及实验方法》(GB/T13912-2002)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)

《铝合金建筑型材产品质量监督抽查实施规范》(CCGF301-2008)

3材料要求

3.1一般规定

支架供应商需具有在国内三年以上铝合金生产及管理经验,具备丰富光伏支架生产经验,质量可靠。

支架用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定,并应有出厂合格证、性能检测报和质量保证书。主要材料进场前应经复验合格才能使用。

3.2铝合金材料

3.2.1

铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定。

1)屋面用铝型材支架壁厚要求不小于1.2mm,对于角铝壁厚不小于3mm,允许厚度偏差0.01mm,支架设计长度加工尺寸偏差小于10mm。

2)夹具型材为6063A-T5铝合金,截面厚度不低于4mm,长度60mm,螺栓不小于2M8;夹具与彩钢瓦连接,铝型材的抗拉、抗剪等须提供国家建筑工程质检中心的实验报告。

3)组件采用压块安装结构方式,需保证压块有足够强度及抗变形能力(壁厚要求不小于3mm,长度不小于60mm),风荷载较大地区压块结构需要强度加强。连接件长度不小于100mm,壁厚不小于3.0mm,连接螺栓不小于2M8.

3.2.2

光伏支架及构件变形量满足GB50797-2012《光伏发电站设计规范》及其他国家规范规定要求。铝合金型材截面及壁厚选择需经过计算。固定支架结构设计按照相应国家结构荷载规范,钢结构设计等规范要求,保证结构在运输、安装和使用过程中满足强度、稳定性和刚度要求,符合抗震、抗风和防腐等要求。

3.2.3铝合金型材防腐要求

防腐耐久年限不得小于25年。铝合金结构构件应进行表面防腐处理,氧化膜厚度应满足GB50797-2012《光伏发电站设计规范》表6.8.10及其他国家规范规定要求。铝合金材料与除不锈钢以外的钢材或其他材料接触紧固时应采取油漆、橡胶等隔离材料,避免与其直接接触。

3.3连接方式

3.2.1

所有连接螺栓须满足设计强度,电池板扣件连接采用国标A2-70不锈钢内六角螺栓,其他螺栓为渗锌螺栓。符合现行国家标准<六角头螺栓C级>GB/T5780及《六角头螺栓》GB/T5782的规定。

3.2.2

组件安装所有紧固螺栓均须配备一弹垫一平垫以达到紧固效果,配套两垫片采用GB96大垫片,所有配件的外观和质量须满足国家铝型材标准,配件加工不得有毛刺、裂缝、划伤和凹痕。

3.2.3

铝合金龙骨连接采用连接件连接,不宜焊接。横铝轨搭接处须满足设计强度要求,且保证螺栓连接紧固,如螺栓设计松动导致的后果由支架厂家承担。

3组装与验收

1)光伏支架及组件安装验收按照GB50796-2012《光伏发电工程验收规范》4.3条安装工程要求。光伏系统安装,按照GB50794-2012《光伏发电工程施工规范》安装工程要求进行,支架、组件、汇流箱、逆变器等安装要求按相应要求进行。要求做到各部件安装规范,光伏组件方阵安装排列整齐,安装误差在允许范围内。

4.光伏支架钢构件制作加工要求

4.1按双方协商后的光伏支架加工制作的设计图纸进行加工制作。

4.2根据制造工艺,需对设计图纸进行局部修改时,应经设计人同意,业

主、发包人、监理人批准,不得因此要求增加额外支付。

4.3构件上应避免刻伤。放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的

焊接收余量及切割、刨边和铣平等加工余量。

4.3支架均为在工厂进行加工制作,特别是支架立柱的角钢加强肋节点,加强肋与角钢的焊接应在工厂完成。

4.4要求支架结构应先加工样件,对设计方案验证,相关人员确认后方可进行批量生产。在支架安装时须有技术人员进行现场指导,并提供安装指导书和使用工具明细表。

4.5其他未尽事宜按照国家及行业相关规范要求执行。

5供货范围

5.1.1本附件规定了设备材料的供货范围。供方应保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合技术规范书的要求。

5.1.2供方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,如果本附件未列出或数量不足时,供方仍需在执行时补足。

5.1.3供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等。

5.1.4供方应根据商务合同的要求供货,其中包括支架自身安装的连接配套螺栓(包括光伏电池板的安装螺栓,不包括基础混凝土内预埋钢板)

5.1.5提供备品备件。供方应提供竣工验收前设备安装、调试、试运行阶段所需要的备品备件。供方应分别提供以上各种情况下的备品备件清单,并附有每件备品的使用部位的详细说明。

5.1.6外购件清单单列,并要求提供原产地证明。

5.1.7供方应提供终身维修。需方发现问题通知供方后,维修人员小时内

5.1.8抵达现场。缺陷处理后,半个月内向需方提交分析报告。

5.1.9供方应承诺质保期满后,优惠服务5年,被更换备品备件的价格在5年内5.1.10不提价,提供5年内的备品备件价格清单作为投标附件,但遇市场降价应

随之降价。

5.1.11供方应确保供货范围完整(包含汇流箱支架),满足需方对安装、调试、运行和设备性能的要求,并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充,若在安装、调试、运行中发现缺项,供方应无偿补充供货。

表4固定光伏支架系统数量

序号名称规格和型号单位数量单套光伏支

架重量

备注

1套

固定光伏支架系统及其辅助材料的具体项目如下(但不限于此):表5固定光伏支架系统及其辅助材料表

序号名称规格和型

数量

重量

生产厂家备注

1

2

3

其他

合计

表6专用工具(由供方确定)

序号名称规格和型

单位数量产地生产厂家备注

1

2

3

其他

合计

6一般要求

6.1.1光伏支架结构体系全部到达现场后,供方应按需方安排的时间派人到现场进行检验。如供方不能按时到达现场,又无函电通知时,需方有权开箱检验对缺件、质量损坏做出记录,供方应认可并负责处理。

本附件用于供方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验和性能验收试验,确保供方所提供的设备符合技术规范书的要求。

1供方应在按需方的要求及时提供设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合技术规范书的规定。

2供方应向需方保证所供设备是技术先进成熟可靠的全新产品。在图纸设计和材料选择方面准确无误,加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸清晰、正确、完整,能满足正常运行和维护的要求。

3供方应具备有效方法、控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本规范的要求。

4需方有权派代表到供方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程,检查按合同交付的货物质量,检查按合同交付的元件及使用材料是否符合标准及其合同上规定的要求,并参加合同规定由供方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。供方提供给需方代表相关技术文件及图纸查阅,试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。

5如在运行期间发现部件的缺陷、损坏情况,在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时,供方应尽快免费更换。

6在保证期内,供方产品各部件因制造不良或设计不当而发生损坏或未能达到技术规定的各项指标时,供方应无偿为业主修理或更换部件,直至改进设备结构并无偿供货。

7设备在验收试验时达不到技术规定的一个或多个技术指标保证值而属于供方责任时,供方自费采用有效措施在商定的时间内,使之达到保证指标。

6.2工厂检验

6.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

6.2.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验和出厂试验。供方检验的结果要满足技术规范书的要求,如有不符之处或达不到标准要求,供方须采取措施

技术规范书

技术规范书 1. 总则 1.1 本规范书适用于沈阳新北热电有限责任公司城市污泥低成本利用项目循环流化床热水锅炉循环水泵配套汽轮机及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 本规范书发出以后,如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。如有异议,供方应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为题的专门章节中加以详细描述。 1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定。 1.5本规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.6供方对整套设备和辅助系统负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.7 本规范书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2. 设计条件与使用条件 2.1 系统概况 2.1.1 本期工程:热网循环水系统扩容改造 2.1.2 改造循环水泵配套汽轮机1台 2.2 设备运行环境条件 2.2.1 安装地点:室内布置 2.2.2主厂房地坪(±0.000米)相当于海拔高度47.5m (黄海高程系) 2.2.3地震烈度:基本裂度 7 度 2.2.4各气象要素统计如下: 夏季7月份平均气温 29.5度 冬季采暖期各月平均气温–5.62度 历年平均气温 7.8度 降雨量:日最大215.5mm,小时最大89mm 湿度:夏季七月份平均相对湿度78% 历年最大积雪深度 200mm 历年最大风速 29.7m/s 冬季主导风向北、东北 夏季主导风向南、西南 最大冻土深度 1.40m

铝合金模板工艺技术标准(试行)

铝合金模板工艺技术标准(试行)

附件一: 铝合金模板工艺技术标准 (试行) 1、适用范围 本技术标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土工程所用的3.8m以下一般模板与支撑体系的施工;不适用于危险性较大的混凝土模板与支撑体系的施工。 2、规范性引用文件 2.1 《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008 2.2 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 2.3 《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 2.4 《碳素结构钢》GB/T700 2.5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591

2.6 《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 2.7 《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 2.8 《铝合金结构设计规范》GB50429 2.9 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576 2.10 《组合钢模板技术规范》GB50214 2.11 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 2.12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.14 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2.15 《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2 2.16 《建筑结构荷载规范》GB50009 2.17《铝合金模板技术规范》DBJ 15-96-2013广东省标准 3、术语和定义 3.1 面板 直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋的板。 3.2支撑梁 用于连接面板和支顶的构件。 3.3 连接件 面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括插销、锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺杆等。

抗震支架设计要求

抗震支架设计范围及技术要求 一、工程概况: 二、设计范围: A:电器工程 1.设计依据 2.依据《建筑机电工程抗震设计规范》 3.专业要求 (1)设计范围:≥DN65的电器配管,重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽,或重力超过的其它设备。 (2)对于重力小于的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。 (3)8度及以上抗震设防建筑,设备与结构的连接应直接锚固于结构主体,否则应设置防滑构件,由设备厂家根据规范要求设计。 (4)间距要求:刚性管道(金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过12米,纵向抗震支吊架间距不得超过24米;柔性管道(非金属 管道)侧向抗震支吊架间距不得超过6米,纵向抗震支吊架间距 不得超过12米。 4.设计要求 (1)对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计,但在8度以上时不再提高。 (2)抗震支吊架初设间距应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB (3)抗震节点布置:根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014

第章节要求设置。 5.抗震构件 (1)抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用。 (2)抗震组件/构件应为产品构件,构成形式应便于安装检验; (3)抗震组件/构件采用热镀锌防腐,当有绝缘要求时,应采用喷塑工艺; 6. 力学验算 (1)抗震构件应具有稳定的力学性能,设计及验算应符合构件的应许设计值; (2)抗震构件验算指标:承重吊杆长细比≤100,斜撑杆件长细比≤200,锚栓抗拉/抗剪荷载,抗震连接件角度/性能(应 许30?-60?); (3)上述计算中荷载最小值为组件最大应许设计值,并满足规范S ≤R. B、采暖及通风空调工程 1、本工程地震设防烈度7度,抗震设防类别为乙类,建筑场地类别为Ⅱ类,建筑性质为重大公共建筑,根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014,需补充设置抗震支吊架的范围:≥DN65的空调水管或重力超过的其它设备,截面面积≥或直径≥的空调风管,所有防排烟管道、事故通风管道及其设备。间距要求:刚性管道(金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过12米,纵向抗震支吊架间距不得超过24米;柔性管道(非金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过6米,纵向抗震支吊架间距不得超过12米。风管侧向抗震

模板支架设计方案

模板支架设计 一、编制依据: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《木结构工程施工质量验收规范》 施工图纸(工程结构形式、荷载大小、地基土类别、承受浇筑混凝土的重量及侧压力)及施工组织设计(施工进度、施工设备、材料供应以及施工荷载) 二、编织步骤及注意事项: 脚手架工程施工的主要步骤如下:主要及相关人员商讨方案---确定方案---编制方案---报公司技术、安全部门审批方案---审批合格后由架子工长组织实施---各方验收合格---投入使用脚手架工程在施工前,技术负责人应召集技术、安全、生产等相关人员对本工程的脚手架搭设情况进行研讨,确定脚手架应搭设的步距、纵距、横距、总高度、范围等各项参数内容,然后由技术负责人或技术员编制,编制完毕的方案经技术负责人审核后报公司技术安全部门会审,并由公司总工程师审批后执行。方案审批返回项目部,由项目部架子工长组织工人进行搭设,经公司技术、安全及项目部技术、安全部门负责人验收合格,方可使用。 三、模板支架荷载: 1、荷载分类 作用于模板支架的荷载可分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载)。 2、永久荷载(恒荷载)可分为: (1)模板及支架自重,包括模板、木方、纵向水平杆、横向水平杆、立杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重; (2)新浇混凝土自重; (3)钢筋自重 3 、可变荷载(活荷载)可分为: (1)施工荷载,包括作业层上的人员、器具和材料的自重; (2)倾倒或振捣混凝土荷载。 四、方案确定: 1、工程概况

板厚240 mm 180mm 150mm 130mm 130mm 高1000mm 700mm 700mm 700mm 700mm 梁 宽700mm 500mm 500mm 500mm 500mm 2、顶板支撑方案搭设参数的确定 现以转换层为例选择顶板模板支撑方案: ①、由于层高为4.5m,可确定支架搭设高度为4.2m(层高减掉板厚);现设定支撑架布距为1.2m,则立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=层高-板厚-底层横杆至地面距离-整倍的布距-相邻模板背楞的高度;及 a=4.5-0.2-0.1-1.2×3-0.1=0.5 ②、初步确定立杆纵距和横距均为1.2m; ③、模板材料选择竹胶板;相邻模板的小楞采用50×100mm2木方,间距为300mm;顶托梁采用100×100mm2木方,间距为1200mm。采用的钢管类型为48× 3.5。 3、设计计算内容: 1.板底面板强度、挠度和剪力计算; 2.板底木方强度、挠度和剪力计算; 3.木方下面支撑梁(木方或钢管)强度、挠度计算; 4.扣件的抗滑承载力计算; 5.立杆的稳定性计算。 4、计算解析: 力传递过程: 面板-木方-托梁-顶托(或扣件)-立杆 楼板支撑架立面简图

技术规范书

技术规范书 目录 第一章技术规范 (1) 1 总则 (1) 2 工程概况 (3) 3 工作范围 (6) 4 性能要求 (7) 5 质量保证 (10) 第二章供货范围 (13) 1 一般要求 (13) 2 供货范围 (14)

第三章技术资料和交付进度 (15) 1 一般要求 (15) 2 资料提交的基本要求 (15) 第四章工期要求 ............................................ 错误!未定义书签。第五章差异表 (16)

第一章技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于濮阳龙丰”上大压小”新建项目输煤构筑物外墙增加压型彩钢板及干挂蘑菇石封闭。它提出了该产品的性能、结构、设计、供货等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,未规定所有的技术要求和适用的标准。投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务,同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 如对本技术规范书提出差异(无论多少),都必须清楚地表示在本技术规范书第5节要求的“差异表”中。否则将认为投标方完全响应本技术规范书的要求。 1.4 投标方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在产品设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的规定。 1.5 产品采用的涉及到的全部费用均被认为已包含在总报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 投标方应提供高质量的产品,即产品应是成熟可靠、技术先进的产品。如投标方提供的产品由于设计、制造质量问题而无法长期连续、

铝合金模板技术标准

铝合金模板技术标 准 1 2020年4月19日

铝合金模板技术标准 1编制目的 2 2020年4月19日

明确铝合金模板工程的标准做法,统一公司对铝合金模板施工工艺的管理。提高砼实测质量、观感质量及取消抹灰工艺从而减小空鼓开裂等质量通病,从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围 本技术标准适用于某某所有在建或新建铝合金模板工程的设计、制作、施工以及技术管理。 3编制说明 铝合金模板工程的实施,时昆明公司在以后很长一段时间内的主流施工工艺,针对砼垂直度、平整度、顶板水平度、截面尺寸、观感质量等质量通病缺陷以及新工艺带给我们挑战,结合兄弟公司铝合金模板工艺施工特点,工程管理部对铝合金模板工程的实施过程进行了分析,从材料选择、工艺流程、模板设计和加工、模板安装和验收等方面进行控制,要求施工单位严格按照技术标准要求进行施工,对于技术标准中有疑问的部分请与某某工程部进行沟通。 4编制依据 除另有注明外,本工程须符合设计要求,符合国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: (1)《铝合金建筑型材》GB/T5237《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 (2)《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 (3)《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 (4)《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100

(5)《铝合金结构设计规范》GB50429 (6)《组合钢模板技术规范》GB50214 (7)《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 (8)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 5材料选择 5.1铝合金模板 5.1.1铝合金模板材质采用6061-T6铝合金型材,型材化学成分、力学性能应符合国家标准GB/T3190、GB/T6892的规定。 5.1.2特殊造型、标准层发生变异位置能够采用铝单板,材质为3003。 5.1.3铝型材表面采用阳极氧化处理,并符合《铝合金建筑型材》GB/T5237.2中AA15级。 铝模板标准件规格表 名称照片 宽度 (mm) 长度 (mm) 加筋肋板 (mm) 面板厚度 (mm) 边框高度 (mm) 墙身模板( W ) 400,450为 准,100, 150,200, 300辅助。 楼层净高扣 除转角板、 角铝高度 厚度6mm, 型材板l肋高 30,铝板肋高 50 3.5~ 4.0 60 墙身内转角( IC ) 150 x 150, 100 x 150, 100 x 100 楼层净高扣 除转角板、 角铝高度 3.5~ 4.0 60 墙身外转 角( EC ) 60 x 60 楼层净高扣 除转角板、 角铝高度 6.0

模板支架总体设计方案

模板支架总体设计方案 4.2.1支架设计 (1)车站主体结构模板支架系统基本设计方案 采用扣件式钢管(Φ48*3.5mm)支撑架作为支撑系统,顶板、中板、梁、侧墙、立柱采用木模板(18mm厚)作为模板面板,方木(100*100mm)作为次楞,双拼Φ48*3.5mm钢管作为主楞,考虑扣件钢管市场实际材料制作误差,计算按照壁厚3.0mm进行计算。 (2)扣件式满堂钢管支撑架间距布置 顶板立杆横向间距600mm、纵向间距600mm、水平杆步距900mm;中板立杆横向间距900mm、纵向间距600mm、水平杆步距900mm。 (3)扫地杆设置 在立杆的底部扣件处设置一道纵向、横向水平杆作为扫地杆,距离地面高度不大于200mm。 (4)剪刀撑设置 剪刀撑采用Q235钢管(Φ48*3.5mm),与扣件支架采用扣件连接,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,相邻面剪刀撑跨度间距不大于4.5m;水平剪刀撑设置2道,架体顶部、底部各设一道,当间距大于4.8m时需在中部增加1道。 (5)可调螺杆设置要求 立杆上端包含可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.5m,插入立杆长度不大于300mm。 4.2.2模板设计 (1)侧墙模板设计 采用18mm模板、10cm×10cm木方@30cm,竖向每90cm设置一道双钢管,沿钢管方向每60cm设置一道对顶钢管(即支顶架横杆),对顶钢管通过满堂支架水平钢管实现对顶,当遇到中隔墙或立柱时,通过支顶在中隔墙或柱上实现两侧墙对顶。(2)中板、顶板模板设计 模板采用18mm厚竹胶板,竹胶板长度2440mm,宽度1220mm;次楞采用100×100mm 木方,次楞垂直车站方向布置,间距为300mm;主楞采用双拼Φ48钢管,顶板主楞平行车站方向布置,间距为600mm;中板主楞平行车站方向布置,间距为900mm。中板梁主要是中纵梁1000mm×1000mm,平行车站长度方向。顶板梁主要有顶纵梁1000mm×2000mm,平行车站长度方向。 模板搭设分段施工,每个施工段单独搭设,支撑架搭设时为保证支撑架的整体稳定性,按“遇墙顶墙,遇柱抱柱”的原则,每个施工段顶板模板制作及满堂架搭设时,应多搭设1-2跨,作为工作平台和端模支撑使用。 标准段模板及支架采用材料规格、布置间距见表4.2.2-1: 表4.2.2-1标准段模板及支架采用材料规格

模板及支架工程作业指导书

吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程建设项目模板及支架工程作业指导书 拉五公路B2标段项目经理部 二00七年十一月六日

一、模板、拱架、支架的设计和施工要求: 1、模板、支架应具有必须的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构物各部形状、尺寸准确,保证在人员、材料等荷载和大风、暴雨等气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。 2、必须采用组合大块钢模板或大块竹木胶合板拼装的模板,以保证砼工程的外观质量。 3、模板板面平整,接缝严密不漏浆。全部钢模板接缝均采用企口形式处理,竹木胶合板接缝采用腻子抹平。 4、支架采用碗扣式钢管脚手架,能满足工人操作,材料的堆置和运输的需要。 5、模板、支架应拆装简单、移运方便。同时必须保证 安全施工。 二、材料要求 1、木材: 1-1、木材应符合JTJ025-86中承重结构选材标准,其树种可按各地区实际情况选用,木质不宜低于Ⅲ级材。 1-2、模板应采用的木料,至少厚3厘米,没有节孔、坏裂或表面翘曲,含水量小于25%。所有用于结构外露面模板应为“精制木材”,或合成优质材料,木模重复使用时应加铁皮。 1-3、原木料必须是坚固、平直、风干的,没有腐朽、蛀虫、甲虫、朽节和其他缺陷。 2、钢板、型钢及其他金属构件 2-1、金属模板面板采用冷轧钢板,且厚度不小于3毫米,肋

采用角钢或槽钢。 2-2、型钢及拉杆等采用A3标质钢,能够满足各种力学性能和使用要求。 2-3、使用钢制内拉杆,钢制或塑料隔块应经技术质量科和监理工程师批准,拉杆应按拔出或不拔出的各自要求,采取相应的措施,以保证其拆除时留下的孔穴处理的最好,并符合强度和美观的要求。 三、支架、拱架和脚手架的设计、制作和安装: 1、支架、曲拱架和脚手架等必须根据各种荷载的组合所要 求的荷载来设计和施工。采用常备式构件拼装,超串拼装 图纸要求范围时,应进行强度、刚度和稳定性验算。 2、各队如自行设计支架,应按施工规范编制详细的支架施 工方案,明确施工方法、安拆次序及施工人员安全注意事 项、防范措施等材料,报项目部技术质量科审批。 3、脚手架、拱架及支架组装前,应分别根据现浇箱梁的荷 载情况验算地基承载力,如果承载力不够,则选用灰土垫 层和砂砾垫层压实,达到要求的承载力后,在自理后的基 础上铺以垫木或其它垫块,防止由于积水和其它因素引起 拱架、脚手架、立杆的不均匀沉降。 4、拱架、支架的组拼应根据设计荷载验算碗扣式脚手架的 承重立杆的纵距和横距及横杆的层间距来选择相应尺寸的 杆件,然后在处理好的地基上拉线定位,并严格控制标高。 安放立杆垫木或立杆可调整座,然后立杆插在可调基座或 垫木上,在装立杆时应及时设置扫地横杆(即纵横卧木,

技术规范书

第五章技术标准和要求 技术规范书 一、总则 1、本技术规范书是2017-2018年度中国联合网络通信有限公司新疆维吾尔自治区分公司 室内覆盖系统、小区覆盖系统、WLAN系统工程施工招标文件向投标方提出的技术要求,作为 投标方制定技术应答书的依据。投标方可根据自身实际情况进行点对点应答,投标文件必须对 招标文件的每一条款作出明确答复,不应使用诸如“已知”、“理解”、“同意”等非明确答复, 否则可能导致投标无效。投标人须对每一款作出明确答复(如果需要,可给出详细的应答内容),否则将可能被视为放弃应答。诸如“已知”、“理解”、“明白”或“同意”等这样非确切的答复 是不可接受的。如招标文件中所列指标有具体要求、参数或指标要求的,投标文件中除回答“满足”、“部分满足”或“不满足”外,还须列出具体要求、参数或指标。 2、对于本规范书提出的有关要求,投标方应在技术应答书中逐条应答,说明能否满足要求。如有不符合之处,须提出充分理由并加以详尽说明。对于相关技术参数指标、组织架构、 组织运作等内容的应答,投标方应在投标文件中提供相应的测试报告或其他证明文件资料。 3、投标方按本技术规范书要求为招标方室内分布系统、小区覆盖系统、WLAN系统网络建 设提供工程施工服务。“工程施工服务”是指室内分布系统、小区覆盖系统、WLAN系统建设中 涉及的协助设计院进行工程勘测、站点方案设计配合、物业协调和谈判、系统安装、开通调试(不含主设备调测、交钥匙工程涉及设备的调测)、培训、保修和售后服务等一切服务。 4、投标方所提供服务和辅助材料的性能、功能应完全符合投标方申明的标准,并满足或 高于招标方提出的要求。本技术规范书中未说明但国际、国家、行业标准、企业标准、中国联通集团及中国联通新疆分公司已有相关要求或建议的,投标方提供的服务和辅助材料的性能、 功能应符合相应的最新要求或建议。 5、投标方应按应答承诺提供工程施工服务和辅助材料,不得擅自更换。 6、对于本技术规范书中未能提出的系统性能指标和不合理的功能配置,投标方应在建议 书中加以补充说明,并提供有关详细资料。 7、投标方应派遣具备相应资质、熟悉设备、经验丰富的技术专家或技术人员提供优良的 服务。 8、所有由投标方提供的产品或服务(由投标方提供的解决方案中所涉及到的所有项目包 括技术,软硬件等)所引发的知识产权纠纷由投标方负责,招标方对此不承担任何责任。 9、若因投标方提供的辅助材料品质不合格或工程服务质量不合格造成的费用或损失由投 标方承担,由此造成重大损失的,招标方有权取消投标方的中标资格,并保留向投标方提出进一步索赔的权利。

支架技术规范书样本

固定支架技术规范 本标书所包括钢构造支架范畴包括固定安装钢构造支架供货及安装。 1.1设计和运营条件 电池固定式安装钢构造支架为室外安装,须具备良好耐侯性,能在室外严酷环境下长期稳定可靠地运营,并应在下述条件下持续工作满足其所有性能指标:1)环境温度:-17℃~+38.7℃; 2)相对湿度:≤80%; 3)海拔高度:7.0m; 4)基本风压值:ω=0.38kN/m2 5) 抗震设防烈度:7度 6) 设计基本地震加速度值:0.10g 7) 设计地震分组:第一组 8) 特性周期:0.25s 9) 基本雪压:0.36kN/m2 1.2 规范和原则 本技术规范书中支架设计、制造应符合(但不限于)下列规范与原则: 投标人所供产品均须遵守最新国标,当与下述原则不一致时按最高原则执行。 ★《钢构造设计规范》(GB 50017-) ★《冷弯薄壁型钢构造技术规范》(GB50018-) ★《钢构造工程施工质量验收规范》(GB 50205-) ★《建筑抗震设计规范》(GB 50011-) ★《建筑构造荷载规范》(GB 50009-) ★《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术规定及实验办法》(GB/T13912-) ★《建筑钢构造焊接技术规程》(JGJ81-) ★《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》(GB8923-88)

★《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-) ★《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及容许偏差》(GB/T 6723-) ★《构造用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及容许偏差》(GB/T 6728-) ★《冷弯型钢技术条件》(GB/T6725-1992) ★《钢构造制作工艺规程》(DG/TJ 08-216-) ★《多功能钢铁表面解决液通用技术条件》(GB/T 12612 ) 1.3 重要技术方案 电池组件支架设计由前支腿、后支腿、斜梁、斜撑、檩条构成,基本采用混凝土条基,各构件截面形式为: 前支腿:C80x40x15x2.0 后支腿:C80x40x15x2.0 斜梁:C80x40x15x2.0 斜撑:C80x40x15x2.0 檩条:C80x40x15x1.8 混凝土条基:2750x390x随坡屋面 支腿底板:200x200x6 1.4技术规定 (1)投标人应依照招标人提供图纸及数量进行核算及报价。 (2)投标人提供支架应功能完整,技术先进成熟,并能满足人身安全和劳动保护条件。投标人所供支架在招标人提供各种荷载工况下均能满足安全和持续运营规定。 (3)投标人应具备在国内五年以上钢构造生产及管理经验,五年以上国内安全稳定运营业绩,最佳有光伏电站支架业绩。 (4)材质及性能规定: 1)材质规定:所选用钢构造主材材质为Q235B,焊条为E43系列焊条。

模板及支架施工方案

菊园新区B10地块 (嘉宝·梦之湾) 1#~39#楼 模板和支架施工方案 方远建设集团股份有限公司 2011年10月 目录 编制依据 (3) 第一章工程概况 (4) 资源备置........................................................................................................... 4第二

章 施工流程第三章........................................................................................................... 5 主要结构模板施工方案................................................................................... 7第四 章 第4.1节基础筏板砖胎模及外墙导墙模板 (7) 第4.2节地下室外墙模板 (10) 第4.3节立柱模板 (14) 第4.4节楼梯模板 (17) 第4.5节梁模板 (18) 第4.6节楼板模板 (20) 第4.7节模板支架 (21) 第五章模板工程质量技术保证措施......................................................................... 24 模板安装及拆除的安全技术措施第六章................................................................. 28 第6.1节模板安装 (28) 第6.2节模板拆除 (28) 第七章支架安装及拆除的安全技术措施................................................................. 31 第7.1节支架安装 (31) 第7.2节支架拆除 (31) 第八章安全文明施工................................................................................................. 32 现浇混凝土模板计算书. 编制依据 1#~39#楼结构、建筑施工图纸 施工组织设计 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 建筑施工安全检查标准JGJ 59-99 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002 第一章工程概况 本项目地块位于上海市嘉定区菊园新区,紧靠轨道交通11号线,交通条件良好。用地范围东至红石路,南至盘安路,西至胜辛路,北至平城路。 本区域内自然环境优越,王家宅河从基地内穿越贯通而过,四周交通发达便利,11号轨道线在地块东南角擦边而过。 原地貌为农田,地表平坦,标高3.2~3.5m。 王家宅河南面全部布置为三层低层住宅,两条小区交通干道将其分为几个小片区,

技术规范书

1、。 1.1 招标货物一览表 2项目概况 2.1 建设背景 现场作业的安全主要依靠现场管理人员的监督及现场作业人员的自律,由于现场作业点多面广,经常出现安全隐患及违章操作现象,从而造成或引起安全事故发生。现场作业安全监督及图形化实时监控措施的研究是为了根治作业人员习惯性违章,规范作业人员的行为,如现场出现有操作不规范或安全隐患的信息,立刻作出相应的应急处理,以确保现场作业的安全运行、规范操作,为电力现场作业人员提供有效的人身安全监控与防护手段,对于预防或减少电力系统人身等恶性事故具有十分重要的理论意义和实用价值。 2.2 现状分析 安全监控困难:现场作业的安全主要依靠现场管理人员的监督及现场作业人员的自律,由于现场作业点多面广,经常出现安全隐患及违章操作现象,从而造成或引起安全事故发生。 不能指挥多个现场作业:现场作业地点分散,现场管理人员只能对一个现场作业进行监督,不能做到同时指挥多个现场进行作业,费时、费力,难以保证现场作业的进度。 2.3 建设目标 通过现场作业安全监督及图形化实时监控系统,现场作业人员可以实时将现场作业的视频传输到监控中心,管理者能够及时了解与掌握作业现场安全工作的部署,监控中心能够同时指挥多个现场进行作业,实现现场作业视频文件的存储与回放。 2.4 建设原则 根据现场作业安全监督及图形化实时监控系统的实际需要和系统建设的目标,本项目建设应遵循以下原则: 1、经济性原则 项目设计过程中,将充分利用现有设备、网络等设施类环境资源;最大限度依托并整合现有技术应用、数据信息等资源体系;在可用性的前提条件下充分保

证系统建设的经济性,提供投资效率,避免重复建设。 2、成熟性原则 本系统的设计应该尽量的采用经过市场证实的成熟的技术,减少技术风险。 3、可扩展性原则 为适应发展要求和系统自身建设需要,本系统的设计要充分考虑系统应用动态变化因素,通过现代信息技术的应用和规划设计,充分保障系统的可扩展性,以适应系统需求的变化,支持迭代开发。 4、标准化和规范化原则 严格遵循国家及地方的有关法律法规、标准和技术规范的要求,从业务、技术、运行管理等方面对项目的整体建设和实施进行初步设计,充分体现标准化和规范化。 5、安全性原则 安全体系建设是本项目重点建设内容之一,严格遵循国家及地方的有关信息系统安全保密的有关政策、标准和规范的要求,使信息系统在网络、应用、数据信息等多层面获得有力的安全保障。并且采用业界成熟的安全技术,切实避免系统破坏和数据泄密。 6、先进性原则 立足先进技术,采用主流技术,在满足需求的基础上,使系统具有国内领先技术的水平。 7、开放性原则 采用的技术均为开放技术、利于移植,这样有利于降低采购价格,保证服务质量。 8、易用性原则 本系统使用涉及电业局各个层面的用户,系统在设计过程中要针对不同层面的使用者的应用水平,充分考虑系统的易用性,保障本系统建成后的应用与推广。 2.5 建设内容 软件系统应实现以下的基本内容: 1.图像管理:监控中心可对作业现场所选摄像头实时图像根据实际需要进行显 示、抓拍等操作。 2.现场监督:现场作业与安全监控相结合,通过图形化方式直观显示现场作业 动态。 3.现场复查:图像实现自动保存,工作人员可随时调取图像资料,对现场作业 人员的工作行为、工作内容及流程进行分析。

铝合金模板技术标准.

1

铝合金模板技术标准 1编制目的 明确铝合金模板工程的标准做法,统一公司对铝合金模板施工工艺的管理。提高砼实测质量、观感质量及取消抹灰工艺从而减小空鼓开裂等质量通病,从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围 本技术标准适用于某某所有在建或新建铝合金模板工程的设计、制作、施工以及技术管理。 3编制说明 铝合金模板工程的实施,时昆明公司在以后很长一段时间内的主流施工工艺,针对砼垂直度、平整度、顶板水平度、截面尺寸、观感质量等质量通病缺陷以及新工艺带给我们挑战,结合兄弟公司铝合金模板工艺施工特点,工程管理部对铝合金模板工程的实施过程进行了分析,从材料选择、工艺流程、模板设计和加工、模板安装和验收等方面进行控制,要求施工单位严格按照技术标准要求进行施工,对于技术标准中有疑问的部分请与某某工程部进行沟通。 4编制依据 除另有注明外,本工程须符合设计要求,符合国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: (1)《铝合金建筑型材》GB/T5237《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 (2)《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 (3)《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 (4)《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 (5)《铝合金结构设计规范》GB50429 (6)《组合钢模板技术规范》GB50214 (7)《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 (8)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 5材料选择 5.1铝合金模板 5.1.1铝合金模板材质采用6061-T6铝合金型材,型材化学成分、力学性能应符合国家标准GB/T3190、GB/T6892的规定。

光伏支架技术要求

光伏支架技术要求 支架对于我们来说并不陌生,在生活的每个角落,只要你稍加注意,就会有支架的出现,下面南通正道就详细为你介绍一下光伏支架的几种常见形式。 (1)方阵支架采用固定支架,光伏阵列的最佳倾角为36°,共1429个支架, (2)光伏组件的支撑依据风荷载按照能够抵抗当地50年一遇最大风速进行设计,支架应按承载能力极限状态计算结构和构件的强度、稳定性以及连接强度。 (3)支架设计应考虑在安装组件后,组件最低端离地高度应满足光伏电站设计规范要求,在确保安全的前提下既经济合理,又方便施工。 (4)要充分考虑现场对光伏发电对支架距离地面最小距离的要求,具体数值要经招标人确认。 (5)钢材、钢筋、水泥、砂石料的材质应满足国家标准。 (6)光伏电池组件安装采用压块式固定在组件框架上,为防止腐蚀冷弯薄壁型钢,螺栓、螺母材质为Q235B热浸镀锌,厚度不小于65μm;与冷弯薄壁型钢相联接的所有螺栓也Q235B热浸镀锌;导槽与组件之间的连接螺栓直径为不小于M8。热浸镀锌满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002中规定,防腐寿命不低于25年,并提供抗腐蚀性测试报告。 (7)光伏组件光伏支架承受的基本风压应不小于m2。 (8)支架冷弯薄壁型钢檩条满足最大变形量不超过L/200,构件的允许应力比不大于。 (9)钢支撑结构系统的变形量应满足《光伏发电站设计规范》 (GB50797-2012)、“钢结构设计规范(GB50017-2003)”和“钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)”。

(10)支架系统抗震等级等应满足《光伏发电站设计规范》(GB50797-2012)以及《建筑抗震设计规范》(GB50011-2012)的要求。 (11)支架与支架基础之间采用螺栓连接形式或预埋件焊接形式,安装完成后的防腐处理由投标人负责,连接螺栓的大小由投标人负责设计。 (12)支架应预留汇流箱安装支撑件,汇流箱规格待定(汇流箱不在供货范围内)。 (13)支架应预留接地扁钢安装用螺栓孔,螺栓孔的位置中标后协商确定。 (14)冷弯薄壁型钢型材与所有钢支撑件之间应有钢垫片。 (15)投标人应提供光伏支架作用于支架基础上的荷载及连接件的定位、大小。 (16)投标人应按照设计院对本项目的整体设计和结构荷载要求,进行支架二次深化设计,向甲方和设计院提供深化设计图和计算书;二次深化设计应满足相关规范、标准的要求,深化设计图纸需经设计院审核确认后方可实施,否则由此引起的返工及其他损失由投标人自行承担。 (17)投标单位应根据自己系统进行深化设计,并在投标报价中考虑此部分造价,深化设计业主不追加造价(正常设计变更除外)。 (18)中标人应在招标人发出中标通知书7天内提交深化设计图纸给设计院供审核,并在招标人的组织协调下,派相关专业人员与施工相关方进行图纸会审。 (19)投标人投标时应提供以下技术文件: 1)投标人须提供企业业绩,项目案例及资质复印件。 2)投标人在投标文件中应提供设计方案图纸及节点详图;同时提供支架的结构计算书及紧固件节点计算书;

技术规范书(模板)

新疆天龙矿业股份有限公司综合利用工业废渣4000t/d新型干法水泥生产线项目 回转窑规范书 招标单位:新疆天龙矿业股份有限公司设计单位:南京水泥工业设计研究院

2011年3月 第一部分技术规范 1.1 总则 1.1.1 本技术规范书适用于新疆天龙矿业股份有限公司综合利用工 业废4000t/d新型干法水泥生产线项目的回转窑。本规范书包 括回转窑本体及附属设备的功能、结构、性能、安装和实验设 计等方面的技术要求。 1.1.2 本技术部分并未对一切技术细节做出规定,投标方应提供符合 本技术部分的技术条件和满足招标方使用要求的优质产品。1.1.3 本技术部分所用的标准如与投标方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。 1.2 工程概况 1.2.1 项目名称 新疆天龙矿业股份有限公司水泥技改扩建项目综合利用工业废渣4000t/d熟料新型干法水泥生产线。 1.2.2 建设地点 新疆阜康市甘河子镇新疆天龙矿业股份有限公司水泥公司东侧空地。 1.2.3 建设规模、范围及产品方案 采用新型干法预分解生产工艺,建设一条带9000kW纯低温余 热发电的4000t/d熟料水泥生产线,年产熟料124.00万t;年 产水泥170万t,其中PO42.5普通硅酸盐水泥119.00万t、

PC32.5复合硅酸盐水泥51.00万t;年发电量为5112×104kWh,年供电量为4703×104kWh。 建设范围自原料进厂至水泥成品出厂(包括煤粉制备及输送)以及与之相配套的生产辅助设施;9000kW纯低温余热发电系统。 1.3 自然条件 厂区所在地属中温带大陆性干旱半干旱气候。 年平均气温:6.3℃; 年平均降水量:176mm; 蒸发量:2141mm; 无霜期平均:156天; 年日照时数:2280~3230小时。 据阜康市气象站有关气象资料查明,该场区主要气象特征参数(1963年-2009年)如下: 多年平均最高气温在7~8月 最热月平均气温:25.8 oC; 极端最高气温达:41.5 oC(1973年); 多年平均最低气温在12~1月 最冷月平均气温:-19.4oC; 极端最低气温达:-37oC(1976年); 多年平均气温:7.0oC左右; 每年10月中下旬开始降雪,10月下旬至翌年3月下旬为冻结期,历年最大积雪厚度:33cm(2000年2月); 最大冻土深度:202cm(1969年3月); 多年年平均降水量:220.3mm; 年最大降水量:388.6mm; 年最小降水量:106.1mm;

支架技术要求

支架技术要求 供货与安装分开报价(不提供安装可以只报供货价格),不同形式得支架单独报价,最后价格汇总。 组件规格1640*990*35,功率245W 倾角:一期厂房采用35倾角度角,二期厂房采用5度倾角,其她厂房采用平铺形式。 1、1设计与运行条件 电池固定式安装钢结构支架为室外安装,须具有良好得耐侯性,能在室外严酷得环境下长期稳定可靠地运行,并应在下述条件下连续工作满足其所有性能指标: 1)环境温度:-12.9℃~+37.5℃; 2)相对湿度:≤52% 4)基本风压值:ω=0、45kN/m2 5) 抗震设防烈度:7度 6)设计基本地震加速度值:0、15g 7) 设计地震分组:第三组 8) 特征周期:0、90s 9)基本雪压:0、4kN/m2 1、2规范与标准 本技术规范书中支架得设计、制造应符合(但不限于)下列规范与标准: 投标人所供产品均须遵守最新得国家标准,当与下述标准不一致时按最高标准执行。 ★《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) ★《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) ★《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) ★《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010) ★《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) ★《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》(GB/T13912-2002)

★《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) ★《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》(GB8923-88) ★《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002) ★《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T6723-2008) ★《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T6728-2002) ★《冷弯型钢技术条件》(GB/T6725-1992) ★《钢结构制作工艺规程》(DG/TJ08-216-2007) ★《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》(GB/T126122005) 1、3 主要技术方案 电池组件支架设计由立杆、上弦杆、斜撑杆、直撑杆组成 1、4技术要求 (1)投标人应根据招标人提供得图纸及数量进行核算及报价。 (2)投标人提供得支架应功能完整,技术先进成熟,并能满足人身安全与劳动保护条件。投标人所供支架在招标人提供得各种荷载工况下均能满足安全与持续运行得要求。 (3)投标人应具有在国内五年以上钢结构生产及管理经验,五年以上国内安全稳定运行业绩,最好有光伏电站支架得业绩。 (4)材质及性能要求: 1)材质要求:所选用钢结构主材材质为Q235B,焊条为E43系列焊条。 2)力学性能要求:所选用钢结构主材得抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验等各项力学性能要求须符合《碳素结构钢》(GB/T700-2007)得相关规定。 3)化学成分要求:所选用钢结构主材得碳、硫、磷等化学元素得含量须符合《碳素结构钢》(GB/T700-2007)得相关规定。 (5)型钢订货及产品要求: 1)型钢订货要求:所订型钢材质须为国内大型钢铁企业生产得产品,并应提供相应得质保书。 2)尺寸、外形、重量及允许偏差要求:所购型钢得尺寸、外形、重量及允许偏

模板支架专项方案计算书汇总

主体结构 模板支架受力计算书 计算人: 复核人:

狮山路站模板、支架强度及稳定性验算 1、设计概况 狮山路站为地下两层,双跨整体式现浇钢筋混凝土框架结构;车站内衬墙与围护桩间设置柔性防水层。在通道、风道与主体结构连接处设置变形缝。主要结构构件的强度等级及尺寸如下: 表1 狮山路站主体结构横断面尺寸表 2、模板体系设计方案概述 狮山路站全长272m,共分10段结构施工。主体结构施工拟投入8套标准段脚手架(长27.2m×宽19.8m×6.35m)。最长段模板长32m、最短段模板长24m,每段模板平均按27.2m考虑。模板主要采用胶合板模板加三角钢模板。支架采用Φ48×3.5mm碗扣式钢管脚手架支撑,中间加强杆件、剪刀撑、扫地杆采用扣件式脚手架。 (1)狮山路站侧墙模板施工采用三角支架模板系统,三角大模板支架体系分为:三角钢架支撑和现场拼装的模板系统。三角支架分为4.0m高的标准节和0.85m高的加高节,大模板采用4000(长)×1980(宽)×6.0mm(厚)钢模板。大模板竖肋、横肋和边肋均采用[8普通型热轧槽钢,背楞采用2[10,普通型热轧槽钢。 在浇注底板混凝土时,侧墙部分要比底板顶面向上浇灌300mm高。在浇灌混凝土前水平埋入一排φ25精扎螺纹钢(外露端车丝),作为侧墙大模板的底部支撑的地脚螺栓拉结点,L=700。在施工过程中必须确保此部分侧墙轴线位置和垂直度的准确,以保证上下侧墙的对接垂直、平顺。对于单面侧墙模板,采用单面侧向支撑加固。侧向支撑采用角钢三角架斜撑,通过预埋Φ25拉锚螺栓和支座垫块固定。纵向间距同模板竖龙骨间距,距离侧墙表面200mm。

抗震支架设计范围及技术要求

抗震支架设计范围及技术要求 1、工程概况: 工程名称: 工程地址: 建筑面积: 2、设计范围: A、电气工程 1、设计依据 7度及7度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。 3、专业要求 (1)设计范围:≥DN60的电气配管,重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽,或重力超过1.8KN的其它设备; (2)对于重力小于1.8KN的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计; (3)8度及以上抗震设防建筑,设备与结构的连接应直接锚固于结构主体,否则应设置防滑构件,由设备厂家根据规范要求计算。 (4)间距要求:刚性管道(金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过12m,纵向抗震支吊架不得超过24m;柔性管道(非金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过6m,纵向抗震支吊架不得超过12m。

4、设计要求 (1)对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计,但在8度以上时不再提高; (4)抗震节点布置:根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.3章节要求设置。 5、抗震构件 (1)抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用; (2)抗震组件/构件应为成品构件,构造形式应便于安装检验; (3)抗震组件/构件采用热浸锌防腐,当有绝缘要求时,应采用喷塑工艺; 6、力学验算 (1)抗震构件应具有稳定的力学性能,设计及验算应符合构件的应许设计值; (2)抗震构件验算指标:承重吊杆长细比≦100;斜撑杆件长细比≦200;锚栓抗拉/抗剪荷载;抗震连接件角度/性能(应许30°- 60°); (3)上述计算中荷载最小值为组件最大应许设计值,并满足规范S≦R。 B、采暖及通风空调工程 1、本工程地震设防烈度7级,抗震设防类别为乙类,建筑场地类别为 II 类,建筑性质为重大公共建筑,根据《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981-2014,需补充设置抗震支吊架的范围:≥DN65的空调水管或重力超

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