Aleader--AOI-调试步骤与技巧

A l e a d e r--A O I-调试步骤

与技巧

-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

标准注册与调试步骤

1.标准注册:

A.电容:

电容的检测主要是检查其焊点、是否贴有元件和是否错料

电容命名格式是C-元

件大小-数字,eg:如图的

电容c0603-1

选定位框定位,框住

本体,便于找位

0603的元件偏移范围在之间,

若偏移范围过大,会导致测试

过程中框偏移而影响测试

注册时规定其中一个焊盘朝右

为零度,若当时元件不是按如图

所示的放置,则按此键旋转,使

B.电阻:

电阻的标准分两部分作,第一部分是看焊点(如下图图一),每二部分是看丝印(如下图图二),这样既可以检测焊点又可以检测是否错料(丝印检测)

电容命名格式是R-阻值(即本体

上的丝印),若同一块PCB板有大

小不同、阻值相同的元件,则R-

阻值-元件大小

焊点检测时不用滤色功能和调

整对比度、亮度

在上面的选项都选择完后,点

击此按钮,确定注册

图一

丝印的变化较多,若与本体

一起作标准,则影响焊点的

检测,且误判较多,很难调顺,

单独对丝印作标准,可以减

少由于丝印变化而带来的误

偏移范围一般填

作丝印检测时通过滤色可以消除

松香对丝印的影响,调整对比度和

亮度可使白的部分更白黑的更黑,

图二

C.三极管:

三极管的的标准分三部分作,具体步骤如下:

⑴本体和两个脚一起框,主要用来检测两个脚的焊点,加上本体能更好定位,编程时若三极管来料较多,都可以用一个来替换,可以节约编程时间,且在调试时可以不考虑丝印对它的影响,只要看焊点是否完好,而检测错料可以对丝印单独作标准{见第

三极管的命名格式是Q-数字,允

许偏移范围一般在加上极性检测

后能更好地检测元件是否贴反,定

位框定位能更准确找位

不管元件原来在PCB板的

放置如何,注册标准时一定

要将焊盘朝右,按此按钮可

以实现

⑵单独作另一脚的标准,主要检测其焊点

注意将焊

盘朝右

⑶丝印单独注册,检测元件是否错料

作丝印的标准时一般都会考虑用滤

色功能,如何设置其参数,主要是看选

择哪些参数更能看清丝印, 更有利于

检测,最好使图像呈现白底黑字或黑

底白字(如图所示)

D.二极管:

二极管本身是有极性,作程序时一定要加上极性检测,为保证检测效果同时加上角度验证,具体作法如下:

脚:检测IC 主要是检测是否有空焊、少锡、连锡,是否反向

二极管的命名格式是D-数字,它本身是有极性的,所以要加上极性,同时选上角度验证,这样检测反向效果更好。

注册时将它本身的极性标志放在左边，这样有利于修改角度，查看角度是否有误

焊点检测，在每个IC 脚上画如图所示的框，在注册时选元件有极性，允许偏移范围在之间，根据IC 脚的大小选择其范围（如下图所示）

短路检测，画如左图所示的框,注册时加上短路检测,且要注意将焊盘朝右,偏移范围,防止定位框偏掉

作丝印检测IC 极性,命名格式是M-数字,选择元件有极性,用滤色功能,将丝印的清晰度调至如下图所示 若IC 上有如上图所示的导角,则检测IC 极性时也可以框导角,加上元件有极性和角度验证

注:检测IC 极性时可以用其本身的MARK 点作,若IC 上在对角位置都有MARK 点,则不能用,因为即使贴反在对角位置还是有MARK,所以这种情况下最好是用上述

2.调试步骤:

本系统采用统计方法进行学习，目的是让系统尽量认识OK元件可能出现的各种情况，让系统在内部自动建立一个判别方法：该元件应该像什么，会有怎样的变化，变化的幅度是多少等。要建立一个稳定的标准，必须同时满足以下条件：

a)所有的标准必须至少学习20～30块不同的PCB.,以适应不同的情况。

b)每个标准学习总数必须大于100次，学习次数过少，会导致测试过程不够稳

定。

对标准进行学习的步骤十分重要,直接关系到调试的时间和系统的稳定、误判率等。通常可以按以下步骤进行学习和调试：

1)全部学习通常学习大约20～30块不同的PCB

点击操作界面上的（模式设置）按钮，进入模式设置对话框（图A），选择全部学习，测试正确自动定位，相应在操作界面的左下方会显示如图C所示的画面

开始学习时加上自

动定位，有利于元

件框准确找位，学

习几块PCB板（5-

10块）后可以取消

模式设置后，

在操作界面的

左下方都会相

应的显示所选

图A 图B 图C

设置完学习模式后，点（测试）按钮，全部学习过程中会弹出学习对话框，如下图：