搜档网
当前位置:搜档网 › 出入库管理系统和方法与制作流程

出入库管理系统和方法与制作流程

出入库管理系统和方法与制作流程
出入库管理系统和方法与制作流程

本技术公开了一种出入库管理系统和方法,涉及物联网领域,系统包括:出入口检测装置设置在仓库门口,车载电脑设置在运输车辆上;出入口检测装置读取安装在运输车辆和被运输车辆运送的物品上的RFID标签,获取运输车辆和物品的RFID编码信息并发送至车载电脑;车载电脑根据运输车辆和物品的RFID编码信息判断物品是否为运输车辆需要运送的物品,并将判断结果发送至出入口检测装置。本技术的系统和方法,在物品的运输过程中,进行出入库信息快速高效采集并进行检验,提升了数据采集效率,可以不改变现有的出入库主流程,由自动化取代手工管理,管理更为便捷,具有远距离快速识别、智能控制、高可靠性、高保密性、易操作、易扩展等特点。

权利要求书

1.一种出入库管理系统,其特征在于,包括:

出入口检测装置和车载电脑;

所述出入口检测装置设置在仓库门口,所述车载电脑设置在运输车辆上;所述出入口检测装置读取安装在运输车辆和被所述运输车辆运送的物品上的RFID标签,获取所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息并发送至所述车载电脑;所述车载电脑根据所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息判断所述物品是否为所述运输车辆需要运送的物品,并将判断结果发送至所述出入口检测装置。

2.如权利要求1所述的管理系统,其特征在于,

所述出入口检测装置包括:第一RFID读写设备和第一RFID天线设备;

所述第一RFID读写设备读取安装在所述运输车辆和所述物品上的RFID标签,获取所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息;所述第一RFID天线设备将所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息发送至所述车载电脑。

3.如权利要求2所述的管理系统,其特征在于,

所述出入口检测装置包括:警报设备;

当所述车载电脑确定所述物品不为所述运输车辆需要运送的物品时,则向所述第一RFID天线设备发送物品出错消息;所述第一RFID天线设备将所述物品出错消息发送到所述第一RFID读写设备,所述第一RFID读写设备根据所述物品出错消息向所述警报设备发送报警指令,所述警报设备根据所述报警指令发出警报。

4.如权利要求2所述的管理系统,其特征在于,还包括:

后台调度服务器;所述车载电脑将所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息发送给所述后台调度服务器;所述后台调度服务器将所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息与预设的调度计划信息进行匹配,并将匹配结果发送至所述车载电脑;所述车载电脑根据所述匹配结果判断所述物品是否为所述运输车辆需要运送的物品。

5.如权利要求4所述的管理系统,其特征在于,

所述后台调度服务器在基于所述物品的RFID编码信息确定所述物品为送入仓库中的物品后,确定用于存储所述物品的库位并生成所述物品入库的最佳线路图,将所述库位信息和所述最佳线路发送至所述车载电脑。

6.如权利要求5所述的管理系统,其特征在于,包括:

第二RFID读写设备、第二RFID天线设备、第三RFID读写设备和第三RFID天线设备;

所述第二RFID读写设备和所述第二RFID天线设备设置在仓库通道上,所述第三RFID读写设备和所述第三RFID天线设备设置在库位上;

当所述第二RFID读写设备读取到安装在所述运输车辆上的RFID标签时,通过所述第二RFID 天线设备将所述第二RFID读写设备的位置信息发送至所述车载电脑和/或后台调度服务器;当所述第三RFID读写设备读取到安装在所述物品上的RFID标签时,通过所述第三RFID天线设备向所述车载电脑和/或后台调度服务器发送物品到位信息。

7.如权利要求5所述的管理系统,其特征在于,包括:

LED指示灯;所述LED指示灯设置在仓库通道上;所述后台调度服务器根据所述最佳路线图控制所述LED灯,用以指示入库的最佳线路。

8.一种出入库管理方法,其特征在于,包括:

设置在仓库门口的第一RFID读写设备读取安装在运输车辆和被所述运输车辆运送的物品上的RFID标签,获取所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息;

所述第一RFID读写设备通过第一RFID天线设备将所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息发送至安装在所述运输车辆上的车载电脑;

所述车载电脑根据所述RFID编码信息判断所述物品是否为所述运输车辆运送的物品,并将判断结果经由所述第一RFID天线设备发送至所述第一RFID读写设备。

9.如权利要求8所述的管理方法,其特征在于,还包括:

当所述车载电脑确定所述被运送物品不为所述运输车辆需要运送的物品时,则向所述第一

RFID天线设备发送物品出错消息;

所述第一RFID读写设备根据所述物品出错消息控制异常指示灯闪烁;和/或,

当所述车载电脑确定所述被运送物品为所述运输车辆需要运送的物品时,则向所述第一RFID天线设备发送物品正常消息;

所述第一RFID读写设备根据所述物品正常消息控制正常指示灯闪烁。

10.如权利要求9所述的管理方法,其特征在于,还包括:

所述车载电脑将所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息发送给后台调度服务器;

所述后台调度服务器将所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息与预设的调度计划信息进行匹配,并将匹配结果发送至所述车载电脑;

所述车载电脑根据所述匹配结果判断所述物品是否为所述运输车辆需要运送的物品。

11.如权利要求10所述的管理方法,其特征在于,还包括:

所述后台调度服务器基于所述物品的RFID编码信息确定所述物品为送入仓库中的物品后,确定用于存储所述物品的库位并生成所述物品入库的最佳线路图,将所述库位信息和所述最佳线路发送至所述车载电脑;和/或,

所述后台调度服务器根据所述最佳路线图控制设置在仓库通道上的LED灯,用以指示入库的最佳线路。

12.如权利要求11所述的管理方法,其特征在于,包括:

当设置在仓库通道上的第二RFID读写设备读取到安装在所述运输车辆上的RFID标签时,通过第二RFID天线设备将所述第二RFID读写设备的位置信息发送至所述车载电脑和/或后台调

度服务器;

所述车载电脑根据所述位置信息在电子地图上实时显示所述运输车辆的运行线路,和/或,所述后台调度服务器根据所述位置信息调整所述最佳路线图,并发送至所述车载电脑;

当设置在库位上的第三RFID读写设备读取到安装在所述物品上的RFID标签时,通过第三RFID天线设备向所述运输车辆和/或后台调度服务器发送物品到位信息。

技术说明书

一种出入库管理系统和方法

技术领域

本技术涉及物联网技术领域,尤其涉及一种出入库管理系统和方法。

背景技术

物流仓储是现代产业中不可或缺的一环,物流仓储的基本功能是对资源进行调节、检验、集散、加工、配送。物流仓储是合理使用并保持商品原有使用价值的重要手段,是加快资金周转,节约流通费用,降低物流成本,提高经济效益的有效途径。物流仓储的第一原则是效率,物流仓储的作业过程包括如下的几个阶段:车辆进入仓库,在指定位置卸车,检验物品,整理入库,保管保养,检出和集中,在指定位置装车,车辆离开仓库。

在目前的国内烟草行业中,在烟包的出入仓库以及储存中一般采用叉车夹抱入库、人工核验录入的方式,受主观影响较大。入库烟叶的数量、规格等信息都靠人工清点,纸质单记录,事后再录入系统,入库货物基本信息还包括数量、尺码、重量、预计时间等信息。由于需要

人工处理的数据较多,导致在当前的烟包出入仓库环节中处理效率低下。

技术内容

有鉴于此,本技术要解决的一个技术问题是提供一种出入库管理系统和方法。

根据本技术的一个实施例,提供一种出入库管理系统,包括:出入口检测装置和车载电脑;所述出入口检测装置设置在仓库门口,所述车载电脑设置在运输车辆上;所述出入口检测装置读取安装在运输车辆和被所述运输车辆运送的物品上的RFID标签,获取所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息并发送至所述车载电脑;所述车载电脑根据所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息判断所述物品是否为所述运输车辆需要运送的物品,并将判断结果发送至所述出入口检测装置。

可选地,所述出入口检测装置包括:第一RFID读写设备和第一RFID天线设备;所述第一RFID读写设备读取安装在所述运输车辆和所述物品上的RFID标签,获取所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息;所述第一RFID天线设备将所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息发送至所述车载电脑。

可选地,所述出入口检测装置包括:警报设备;当所述车载电脑确定所述物品不为所述运输车辆需要运送的物品时,则向所述第一RFID天线设备发送物品出错消息;所述第一RFID天线设备将所述物品出错消息发送到所述第一RFID读写设备,所述第一RFID读写设备根据所述物品出错消息向所述警报设备发送报警指令,所述警报设备根据所述报警指令发出警报。

可选地,后台调度服务器;所述车载电脑将所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息发送给所述后台调度服务器;所述后台调度服务器将所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息与预设的调度计划信息进行匹配,并将匹配结果发送至所述车载电脑;所述车载电脑根据所述匹配结果判断所述物品是否为所述运输车辆需要运送的物品。

可选地,所述后台调度服务器在基于所述物品的RFID编码信息确定所述物品为送入仓库中的物品后,确定用于存储所述物品的库位并生成所述物品入库的最佳线路图,将所述库位信息和所述最佳线路发送至所述车载电脑。

可选地,包括:第二RFID读写设备、第二RFID天线设备、第三RFID读写设备和第三RFID天线设备;所述第二RFID读写设备和所述第二RFID天线设备设置在仓库通道上,所述第三RFID读写设备和所述第三RFID天线设备设置在库位上;当所述第二RFID读写设备读取到安装在所述运输车辆上的RFID标签时,通过所述第二RFID天线设备将所述第二RFID读写设备的位置信息发送至所述车载电脑和/或后台调度服务器;当所述第三RFID读写设备读取到安装在所述物品上的RFID标签时,通过所述第三RFID天线设备向所述车载电脑和/或后台调度服务器发送物品到位信息。

可选地,包括:LED指示灯;所述LED指示灯设置在仓库通道上;所述后台调度服务器根据所述最佳路线图控制所述LED灯,用以指示入库的最佳线路。

根据本技术的另一方面,提供一种出入库管理方法,包括:设置在仓库门口的第一RFID读写设备读取安装在运输车辆和被所述运输车辆运送的物品上的RFID标签,获取所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息;所述第一RFID读写设备通过第一RFID天线设备将所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息发送至安装在所述运输车辆上的车载电脑;所述车载电

脑根据所述RFID编码信息判断所述物品是否为所述运输车辆运送的物品,并将判断结果经由所述第一RFID天线设备发送至所述第一RFID读写设备。

可选地,当所述车载电脑确定所述被运送物品不为所述运输车辆需要运送的物品时,则向所述第一RFID天线设备发送物品出错消息;所述第一RFID读写设备根据所述物品出错消息控制异常指示灯闪烁;和/或,当所述车载电脑确定所述被运送物品为所述运输车辆需要运送的物品时,则向所述第一RFID天线设备发送物品正常消息;所述第一RFID读写设备根据所述物品正常消息控制正常指示灯闪烁。

可选地,所述车载电脑将所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息发送给后台调度服务器;所述后台调度服务器将所述运输车辆和所述物品的RFID编码信息与预设的调度计划信息进行匹配,并将匹配结果发送至所述车载电脑;所述车载电脑根据所述匹配结果判断所述物品是否为所述运输车辆需要运送的物品。

可选地,所述后台调度服务器基于所述物品的RFID编码信息确定所述物品为送入仓库中的

物品后,确定用于存储所述物品的库位并生成所述物品入库的最佳线路图,将所述库位信息和所述最佳线路发送至所述车载电脑;和/或,所述后台调度服务器根据所述最佳路线图控制设置在仓库通道上的所述LED灯,用以指示入库的最佳线路。

可选地,当设置在仓库通道上的第二RFID读写设备读取到安装在所述运输车辆上的RFID标签时,通过第二RFID天线设备将所述第二RFID读写设备的位置信息发送至所述车载电脑和/或后台调度服务器;所述车载电脑根据所述位置信息在电子地图上实时显示所述运输车辆的运行线路,和/或,所述后台调度服务器根据所述位置信息调整所述最佳路线图,并发送至所述车载电脑;当设置在库位上的第三RFID读写设备读取到安装在所述物品上的RFID标签时,通过第三RFID天线设备向所述运输车辆和/或后台调度服务器发送物品到位信息。。

本技术的出入库管理系统和方法,通过RFID技术获取运输车辆和物品的信息并发送至车

载电脑,车载电脑判断物品是否为运输车辆需要运送的物品并进行相应的处理,可以在物品的运输过程中,进行出入库信息快速高效采集并进行检验,提升了数据采集效率。

附图说明

为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本技术的出入库管理系统的一个实施例的模块示意图;

图2为根据本技术的出入口检测装置的一个实施例的模块示意图;

图3为根据本技术的出入口检测装置的一个实施例的部署示意图;

图4为根据本技术的出入库管理系统的另一个实施例在通道上的部署示意图;

图5为根据本技术的出入库管理系统的另一个实施例在货位上的部署示意图;

图6为根据本技术的出入库管理方法的一个实施例的流程示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本技术进行更全面的描述,其中说明本技术的示例性实施例。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合各个图和实施例对本技术的技术方案进行多方面的描述。

下文中的“第一”、“第二”等仅用于描述上进行区别,并没有其它特殊的含义。

如图1所示,本技术提供一种出入库管理系统,包括:出入口检测装置11和车载电脑12。出入口检测装置11设置在仓库门口,车载电脑12设置在运输车辆上,运输车辆可以为叉车等。出入口检测装置11读取安装在运输车辆和被运输车辆运送的物品上的RFID标签,获取运输车辆和物品的RFID编码信息并发送至车载电脑12。

RFID(Radio Frequency Identification,无线射频识别)是一种通信技术,可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需与特定目标之间建立机械或光学接触。RFID标签由耦合元件及芯片组成,每个RFID标签具有唯一的电子编码,附着在物体上标识目标对象。运输车辆和物品的RFID编码信息预先写入RFID标签中,用于唯一标识运输车辆和物品。

运输车辆运送的物品包括烟包等。车载电脑12根据运输车辆和物品的RFID编码信息判断物品是否为运输车辆需要运送的物品,并将判断结果发送至出入口检测装置11,出入口检测装置11进行相应的处理。

上述实施例中的出入库管理系统,通过出入口检测装置获取运输车辆和物品的RFID编码信息并发送至车载电脑,车载电脑12根据运输车辆和物品的RFID编码信息判断物品是否为运输车辆需要运送的物品并进行相应的处理,能够在物品的运输过程中,进行出入库信息快速高效采集并进行检验。

如图2所示,出入口检测装置11包括:第一RFID读写设备111、第一RFID天线设备112和警报设备113。第一RFID读写设备111读取安装在运输车辆和物品上的RFID标签,获取运输车辆和物品的RFID编码信息。第一RFID天线设备112将运输车辆和物品的RFID编码信息发送至车载电脑12。

如图3所示,在仓库每个门口配置一对通道门21、22,通道门21内侧设置有一个第一RFID读写设备111、1个或2个第一RFID天线设备112,通道门的内侧即为靠近运输车辆的一侧,通道门21的上方放置一个警报设备113。当叉车夹抱物品经过通道门22时,通道门22的内侧的第一RFID读写设备111会扫描并获取叉车及叉车所夹抱物品上的RFID标签的信息,通过第一RFID天线设备112将获取的叉车及所夹抱物品的信息发送给车载电脑12。

设计考虑到不同的使用要求,通道门21、22可壁挂也能立式安装,外观上更显修长符合力学原理,可供多种颜色选择适合安装各类复杂环境,与环境完美融为一体。例如,通道门21、22采用前端亚克力板,背板发射信号以及侧面金属屏蔽信号设计,使天线在可控范围内实时读取数据,有效杜绝干扰。通道门21、22采用高分子复合型合金材料,防碰撞性能比较强,底座采用10MM厚的复合板更加增强设备的敦实感。采用高强度符合型材料研制,具有防水、防风、防腐蚀等。

车载电脑12具有无线收发装置,可以与第一RFID天线设备112通过蓝牙、红外、wifi等方式进行连接。车载电脑12获取第一RFID读写设备111识别到的RFID标签卡信息,可以根据数据进行判断,并可以将报警信息显示在车载电脑12的显示屏上。

第一RFID读写设备111通过调节信号强度可以有效控制无线射频信号的有效范围,可控的监控范围保证了在信号有效范围内的RFID标签的准确识别,也避免了信号有效范围外的带有RFID标签卡的烟包被错误识别。

警报设备113可以为三色报警灯设备,绿色指示灯标识运输车辆运送的物品正确,红色指示灯标识运输车辆运送的物品错误,黄色指示灯标识没有检测到运输车辆运送物品。警报设备113与第一RFID读写设备111连接,通信采用ModBus UDP协议等。

例如,当车载电脑12确定物品不为运输车辆需要运送的物品时,则向第一RFID天线设备112发送物品出错消息。第一RFID天线设备112将物品出错消息发送到第一RFID读写设备111,第一RFID读写设备111根据物品出错消息向警报设备发送报警指令,并且可以控制仓库门关闭。警报设备113根据报警指令发出警报,控制红色指示灯标识闪烁等。

车载电脑12可以判断所夹抱的物品是否为出库或入库计划中的任务物品,以及是否为需要运送的物品。车载电脑12可以实时将判断结果发送到第一RFID天线设备112,第一RFID天线设备112根据接收到的判断结果信号来控制三色报警灯设备工作,进行正确、异常等颜色状态提示并发出相应声音。

车载电脑12将运输车辆和物品的RFID编码信息发送给后台调度服务器13。后台调度服务器13与车载电脑13可以通过蓝牙、红外、wifi、3G、4G等方式进行通信。后台调度服务器13将运输车辆和物品的RFID编码信息与预设的调度计划信息进行匹配,并将匹配结果发送至车载电脑13。车载电脑13根据匹配结果判断物品是否为运输车辆需要运送的物品。

如果匹配结果表明与运输车辆和物品与预设的调度计划信息相匹配,则车载电脑13判断物品为运输车辆需要运送的物品,如果匹配结果表明与运输车辆和物品与预设的调度计划信息不相匹配,则车载电脑13判断物品不为运输车辆需要运送的物品。

上述实施例中的出入库管理系统,针对现有卷烟生产企业仓库中烟叶出入库存在的不足,可以在不改变现有的叉车出入库主流程、不降低出入库效率的情况下,采集出入库的所有烟包和叉车信息,为烟包的信息化管理提供数据基础,为实现全生命周期管理提供了具体可行的业务方案。

后台调度服务器13在基于物品的RFID编码信息确定物品为送入仓库中的物品后,确定用于存储物品的库位并生成物品入库的最佳线路图,将库位信息和最佳线路发送至车载电脑12。在车载电脑12上显示库位信息和最佳线路,可以使驾驶人员将物品运送到设定的库位处。

如图4、5所示,第二RFID读写设备14和第二RFID天线15设备设置在仓库通道24上,第三RFID读写设备18和第三RFID天线设备19设置在库位26上,库位26可以是货架25中的库位。

当第二RFID读写设备14读取到安装在运输车辆上的RFID标签时,通过第二RFID天线设备15将第二RFID读写设备14的位置信息发送至车载电脑12、后台调度服务器13。车载电脑12可以实时显示当前车辆在最佳线路中所处的位置。后台调度服务器13具有无线收发装置,可以根据当前车辆的位置调整最佳线路。

当第三RFID读写设备18读取到安装在物品上的RFID标签时,通过第三RFID天线设备19向车载电脑12、后台调度服务器13发送物品到位信息,则可以确定物品被放置到设定的库位上,后台调度服务器13可以进行记录。

多个LED指示灯16、17等设置在仓库通道24上。后台调度服务器与LED指示灯16、17电连接,根据最佳路线图控制LED灯16、17等的亮或灭,用以指示入库的最佳线路,帮助引导运输车辆的驾驶人员运送物品。

上述实施例中的出入库管理系统,通过RFID技术获取运输车辆和物品的信息并发送至车

载电脑,车载电脑判断物品是否为运输车辆需要运送的物品并进行相应的处理,可以在物品的运输过程中,进行出入库信息快速高效采集并进行检验,提升了数据采集效率,可借助唯一的RFID编号跟踪每一个物品,为了保证准确率还根据调度计划进行检验,从而有效地防止出错。

图6为根据本技术的出入库管理方法的一个实施例的流程示意图,如图6所示:

步骤601,设置在仓库门口的第一RFID读写设备读取安装在运输车辆和被运输车辆运送的物品上的RFID标签,获取运输车辆和物品的RFID编码信息。

步骤602,第一RFID读写设备通过第一RFID天线设备将运输车辆和物品的RFID编码信息发送至安装在运输车辆上的车载电脑。

步骤603,车载电脑根据RFID编码信息判断物品是否为运输车辆运送的物品,并将判断结果经由第一RFID天线设备发送至第一RFID读写设备。

当车载电脑确定被运送物品不为运输车辆需要运送的物品时,则向第一RFID天线设备发送

物品出错消息。第一RFID读写设备根据物品出错消息控制异常指示灯闪烁。当车载电脑确定被运送物品为运输车辆需要运送的物品时,则向第一RFID天线设备发送物品正常消息。第一RFID读写设备根据物品正常消息控制正常指示灯闪烁。

车载电脑将运输车辆和物品的RFID编码信息发送给后台调度服务器。后台调度服务器将运输车辆和物品的RFID编码信息与预设的调度计划信息进行匹配,并将匹配结果发送至车

载电脑。车载电脑根据匹配结果判断物品是否为运输车辆需要运送的物品。

后台调度服务器基于物品的RFID编码信息确定物品为送入仓库中的物品后,确定用于存储物品的库位并生成物品入库的最佳线路图,将库位信息和最佳线路发送至车载电脑。后台调度服务器根据最佳路线图控制设置在仓库通道上的LED灯,用以指示入库的最佳线路。

当设置在仓库通道上的第二RFID读写设备读取到安装在运输车辆上的RFID标签时,通过第二RFID天线设备将第二RFID读写设备的位置信息发送至车载电脑、后台调度服务器。车

载电脑根据位置信息在电子地图上实时显示运输车辆的运行线路。后台调度服务器根据位置信息调整最佳路线图,并发送至车载电脑。当设置在库位上的第三RFID读写设备读取到安装在物品上的RFID标签时,通过第三RFID天线设备向运输车辆、后台调度服务器发送物品到位信息。

上述实施例中的出入库管理系统和方法,通过RFID技术获取运输车辆和物品的信息并发送至车载电脑,车载电脑判断物品是否为运输车辆需要运送的物品并进行相应的处理,可以在物品的运输过程中,进行出入库信息快速高效采集并进行检验,提升了数据采集效率,可借助唯一的RFID编号跟踪每一个物品,为了保证准确率还根据调度计划进行检验,从而有效地防止出错。可以不改变现有的出入库主流程,由自动化取代手工管理,管理更为便捷,具有远距离快速识别、智能控制、高可靠性、高保密性、易操作、易扩展等特点。

可能以许多方式来实现本技术的方法和系统。例如,可通过软件、硬件、固件或者软件、硬件、固件的任何组合来实现本技术的方法和系统。用于方法的步骤的上述顺序仅是为了进行说明,本技术的方法的步骤不限于以上具体描述的顺序,除非以其它方式特别说明。此外,在一些实施例中,还可将本技术实施为记录在记录介质中的程序,这些程序包括用于实现根据本技术的方法的机器可读指令。因而,本技术还覆盖存储用于执行根据本技术的方法的程

序的记录介质。

本技术的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

成品出入库管理制度及流程

成品出入库管理制度及流程 1.目的: 规范仓库成品的运作程序,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 2.范围: 本流程适用于公司成品出入库的工作。 3.职责: (1)生产部负责开具成品入库单,将成品放置于指定地点并及时与仓库成品管理员及时办理当面交接入库手续。 (2)仓库成品管理员办理成品的入库接收,存放以及出货发送。 (3)其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据,并完成相关流程。 (4) 跟单员负责开具成品送货单或提货通知单,并通知仓库出货负责人以及物流公司安排好物流车辆。 (5)物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 4.流程图: 5.流程 5.1成品入仓 5.1.1经检验合格的产品,由生产线包装后,由生产线成品入库管理员开具《成品入库单》,并与仓库成品管理员当面办理成品入库手续。 5.1.2仓库成品管理员依据《成品入库单》或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量,并对存放于车间或仓库的成品做好标识和台账。 5.1.3仓库成品管理员还需检查外包装箱的外观状况:要求包装不能破损;物料代码正确;排查外包装箱顶部无异物,每发现一处异常处罚生产100元/次,相对应奖励仓库成品管理员100元/次。

5.2入库成品的搬运 5.2.1生产对未入库的成品需放在车间指定存放地点,并确保有规则存放。 5.2.2 严禁生产及其他非仓库人员擅自移挪存放在车间或仓库区域的成品,违者其责任主管处罚200元/次,当事员工100元/次。 5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求,人员身体状况是否适合搬运。(严禁酒后或者身体不适时进行搬运) 5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施,避免成品淋雨或者接触到其他液体。 5.2.4成品在搬运过程中必须小心稳妥,以防发生倒货及碰撞货物。 5.3成品储存 5.3.1仓库成品管理员应保持成品外包装的整洁。 5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放,禁止将不同批号的货物混放在一起。 5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。 5.3.4符合客户对成品存放的环境要求。 5.3.5成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需要返工的,由品质部通知,再由生产部向仓库开具其它出库单领出返工合格后再重新入库,单上需注明“返工”。 5.4成品出库: 5.4.1出货前跟单员必须向仓库出具成品出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知,相应送货单则由财务总监或其他授权人签字作为成品出货的依据。 5.4.2仓库成品管理员根据跟单员的出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知的出货明细分类备货并确保待出货的成品在“成品仓”内。 5.4.3仓库成品管理员根据跟单员的成品出货通知和打印的送货单明细前来提货的物流公司人员交接,物流公司人员负责把成品提出“成品仓库”。 5.4.4仓库成品管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、物料代码、数量等是否与送货单一致,避免错装、多装、或少装成品。 5.4.6仓库成品管理员在装卸车的过程中要督导装卸人员保证成品的包装完好和货物件数与送货单(出库单)一致。 5.5其它成品出库: 除了正常的销售出库之外,其它成品出库一律用“其它出库单”出库,出库类型包括内部相关部门的领用等等,此类领用需经物控及徐总签字核准。 6.所需单据: 6.1成品入库单 6.2送货单 6.3提货单

出库管理制度及流程图

出库管理制度及流程图 第1章总则 第1条目的 为了规范本公司的物资出库工作,保证各类物资快速、准确地出库,及时投入使用或进入市场,特制定本制度。 第2条适用范围 凡本公司仓储物资的出库工作,均按本制度的相关规定执行。 第2章出库前的准备工作 第3条物资经多次装卸、堆码、翻仓和拆检,会使部分包装受损,不符合运输的要求。因此,仓库保管员必须视情 况事先进行整理、加固或改换包装。 第4条包装材料、工具、用品的准备 对于需要装箱、拼箱或改装的物资,仓管员应根据物资性质和运输要求,准备各种包装材料、相应的衬垫物,以及包装标志所需的用具、标签、颜料和钉箱、打包等工具。 第5条待运物资的仓容及装卸机具的安排调配物资出库前,应留出必要的理货场地,并准备必要的装卸搬运设备,以方便运输人员的提货发运货装箱送箱,加快发送速度。 第6条出库作业的合理组织 由于出库作业是一项涉及人员多,处理时间紧、琐碎复杂、工作量大的工作,仓储部应事先对出库作业合理地加以组织、安

排、协调好作业人员和机械,保证各个环节的紧密衔接。 第7条出库凭证的准备 (1)物资的出库,一律凭有财务签字和相关运营签字的《出 库通知单》。 (2)根据《出库通知单》录入U8系统销售出库单,打印一 式三联财务、运营、库房各留一联保存。 第3章物料出库作业程序 第8条核对出库凭证 (1)物资出库,必须有正式的出库通知单。此凭证均应有使用部门主管人员、财务部的签名。 (2)出库管理人员接到《出库通知单》后,要认真核对物资的规格型号、品名、数量有无差错和涂改,有关部门 的签字是否齐全。 (3)审核无误后,出库管理人员按照《出库通知单》所列的物资品名、规格型号、数量与仓库账目,再进行全面 核对。 第9条出库检测 (1)根据《出库通知单》所列货物,仓管员将所有货物找到后,交有检测员进行出库检测,检测合格后方可出库,不合格产品应及时跟仓管员进行调换,保证出库产品符合出库标准。 第10条备货

成品出入库管理流程图培训资料

成品出入库管理流程 图

成品出入库管理流程图 - 一、目的:规范成品仓库管理,完善公司配送,优化公司管理机制,使公司的仓库作业及管理到据可依,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 二、范围: 本流程适用于公司成品出入库的工作。 三、职责: ●仓库主管负责物流公司一切事务的安排和管理,协调部门间的事 务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 ●仓管员负责单据追查、保管、入帐、物料的收料、报检、入库、 发料、退料、储存、防护工作。 ●仓库主管、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确 定和废弃物的处置工作。 ●销售部负责开具成品提货通知单,并通知内勤安排物流公司和成 品库。 ●物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 四、责任:公司仓储物流部对本流程施行,财务部对本管理流程的实施审核。 外购到货收货管理

1.1 接到物流人员收货通知时,送货人员将《收货通知单》交财务审核人员审核。 1.2 货品到货,仓库应通知采购部参与检查所有货品外观包装完好无损。点清货品名称,规格,数量,与供应商《送货单》核实并签字(仓管、物流),并将《送货单》交由采购部。 1.3 卸货完成,仓管员根据《收货通知单》填写实收数量,打印《外购入库单》,由公司仓储物流部人员与物流人员共同清点数量无误后双方签字确认。仓管员对入库的产品,按实际数量录入系统1.4 仓库入库完成,货品整理归位,做到账、卡、物一致。 2、成品的出库管理 2.1接收销售内勤的客户《要货单》或《订货单》,由仓库主管审核,通知录单员制作《发货通知单》或《销售出售单》并打印,仓管根据《发货通知单》或《销售出库单》进行配货备货。2.2将货品备好后准备出库时,再核实单据上货品名称,规格,数量与实物是否一致。 2.3货品准备好后,通知司机接收货品,清点货品名称,规格,数量,将单据交由司机签收《发货通知单》确认。 2.4货品出库完成,货品整理归位,做到账、卡、物一致。 2.5 库管员根据发货的先后顺序,按“先进先出”的原则发货。 五、物品入库有关制度:

仓库出入库管理系统流程

仓库出入库及盘点管理流程 总则 为了规仓库物料管理,合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转,制定以下操作流程。 第一节、物料采购入库管理流程 第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。 第二条. 库管员根据采购计划单,核对到货物料数量及时间,预期未到货应及时向采购部门主管反应,由采 购部门催促供应商。到货物料仓库应先清点数量, 并取样抽查,如发现短缺少货现象,应向采购部门 主管反应,由采购部与供应商联系。 第三条、采购物料到货,由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员,采购员(供应商)协助配合 库管员在待检区根据采购计划单,核对物料规格型 号,清点数量,核对准确后由库管员通知进料检验 员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检 验,库管员对检验合格的物料办理入库手续,不合 格物料严禁入库。 第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认:

第五条“送货联”由采购员,作为送货和挂帐报销凭证;“库房联”库管员留存,作为登记库存账簿凭证;“财务 联”财务部留存作为成本核算凭证(由库管员暂为 保管并及时交财务部门);“存根联”由厂商留存。第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识,必须填写完整,字迹复写清楚,对于新增物料代码 应由库管员申请后补填。 第七条、对于消耗物料(劳保用品、工具等)采购,物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知 申购部门领用并办理出库手续,严禁办理一进一出 的入库、出库手续。 第八条、办公用品采购入库后,由行政部到库房办理出库手续,行政部办公室指定专人管理。 第二节、物料出库管理流程 第一条、生产车间勤根据生产计划单打印生产领料单,经生产车间主任审核,审核后由领料员送仓库备料。生 产领料单应提前一天送交仓库,库管员应根据车间 生产领料单提前将所需材料配好,生产领料单一式 三联,由库管员、领料员、生产部门主管在领料单 上签字,

物资采购及出入库管理制度

物资采购及出入库管理制度 1.0 目的 为加强公司物资采购及物资出入库管理,特制定本制度。 2.0管理内容及要求 2.1本制度所指物资包括固定资产、办公用品、低值易耗品、原材料等一切以实物形态存在的资产。供应部为公司所有生产及生产辅助类物资的采购管理部门;除大宗物品 和专业性设备等由公司指定专门部门办理外,其他资产、办公用品和低值易耗品的采 购由企管部指派专人办理采购。 2.2 物资的管理必须贯彻“专人负责、分工管理、合理调配、节约使用”的原则,对 物资的采购、保管、使用和回收都要有专人负责,做到验收严肃认真,进出手续清楚,定期核对帐、物,做到帐卡相符、帐物相符。 2.3 采购流程对于办公用机器设备、办公用品、低值易耗品等日常事物物资,需求部 门应填写《物品采购申请单》,经相应权限领导批准后,报采购部门采购。 2.4 采购部门在收到《物品采购申请单》后,应充分了解市场情况。必要时应将可供 选择的两至三种购买方案,(如品牌、价格、数量、功能、供货商)提供给物品需求 部门选择确定。物品需求部门在确定最终购买方案后,根据方案所涉及的购买金额按 照相关权限领导批准后,即可由物品采购部门凭《物资采购申请单》到财务部领取资 金购买物品。 2.5 采购人员在物资采购时应注意如下事项: 2.5.0 注意采购物资的售后服务和供应商信誉; 2.5.1 尽可能选取价低、质优的供货商; 2.5.2 建立供货商档案,以备调阅; 2.5.3 参考历史购货资料。 2.6 对于生产经营用机器设备、原材料等大宗物品的采购,应采用公开招标方式或竞 争性谈判的形式进行,避免只有一家供应商的情况。 2.7 财务部有权对采购物资采取直接或组织外部专家对大宗物品的采购实行随机调查,一经发现私拿回扣或虚报价格的情况,公司将视情况严肃处理。 2.8 物资入库程序 公司对所有购入物资实行归口负责制。物资入库由专人负责,业务办理相关人员如下:

仓库出入库管理规定流程

仓库出入库管理规定流程 Ting Bao was revised on January 6, 20021

X X X X X X X有限公司 仓库管理制度 一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联,经仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联交采购作报销凭证,第三联对方联。 二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续;拒绝手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。 三、出库管理 1 、各类物料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领用的物料必须由指定人员统一领取,领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

仓库工作流程及出入库管理流程图

仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 (一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。 (二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字, 并开具入库单。 (三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (四)物品验收合格后,应及时入库。 (五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。(六)物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。 (七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。 (八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 (九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。 二、物料或成品出库 (一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 (三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保

仓库管理员职责及出入库管理制度

仓库管理员工作职责 1、按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好; 2、认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物,及时检查火灾隐患; 3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实,保证库存物资完好无损; 4、负责原材料、包装物、产成品等的收、发、存工作,收货时,对入库的原材料、包装物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收,并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量填制入库单,并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的,坚决退货,严格把好质量关; 5、验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观; 6、发货时,一定要严格审核领用手续是否齐全,并要严格验证审批人的签名式样,对于手续欠妥者,一律拒发; 7、物品出库或入仓要及时填制出库单或入库单,做到当日单据当日清理; 8、月底做好仓库盘点工作,及时结出月末库存数报财务部门,同时做好各种单据报表的归档管理工作; 9、严禁私自借用仓库物品,严禁向送货商购买物资。 出入库管理制度 一、物品入库有关制度: (一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、

规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。 (二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。 (三)物品进库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (四)物品验收合格后,应及时入库。 (五)物品入库,要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。 (六)物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。 (七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。 (八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 (九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,标牌要醒目,便于识别辨认。 二、物品出库有关规定: (一)物品出库,仓库管理员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和出库单,实际出库实际数量相符)。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。

最新出入库管理制度

出入库管理制度 1目的、职责和适用范围 1.1目的 为规范公司物料管理,降低生产成本,保证公司物资与财产的准确、完好,规范物料出入库流程,确保生产的正常进行,提高公司成本核算水平,实现公司精细化管理,结合公司实际情况特制定本制度。 1.2适用范围 本制度适用于所以涉及公司库房物料收发的部门。 1.3职责 1.3.1物资供应部负责物料入库的部分搬运工作,负责生产物料出库的配料工作。 1.3.2库房负责外协物料的发出与收回的管理,库房所有物料的出入库及储存管理。 1.3.3制造部物料科负责除成品仓外的其它仓库日常管理,负责下达物料采购计划。 1.3.4品管部负责物料质量检验工作。 1.3.5生产车间负责现场物料的管理与保全,组织退料工作。 1.3.6采购部负责按物料采购申请准时采购,及时处理外购不合格品的退料与换料工作,负责外购物料的采购价格录入与维护和计量单位转换系数的维护与管理。 1.3.7商务部负责物料的销售出库及退换货管理。 2物料管理基本原则 2.1帐、物、卡一致性原则 仓库负责做好物料的保管工作,如实登记仓库实物帐,经常清查、盘点所管辖的物料,确保在每一时点库存物料的账面数、销存卡数与实物数相同,对出现的盘盈、盘亏应及时上报财务部进行处理,保证帐、卡、物的一致性。

2.2库存资金最小化原则 2.3.1仓库对物料实行分类控制,在确保不断料、不呆料、不囤料的情形下,合理优化各物料的库存数量,对常用物料的备货实行库存上、下限管理,减少库存占用资金,加速资金周转。 2.3.2公司积极开展废旧物料、生产余料的回收、整理、利用工作,物资供应部负责主持联合其他部门开展积压物料的处理工作。 2.3安全性原则 2.3.1仓库以及车间等物料存放单位应按照规定要求做好物料储存、保管工作,减少存储过程中的损耗。 2.3.2仓库以及车间等物料存放单位应加强安全保护措施,做好防盗、防火、防潮工作。 2.4物料储存原则 2.4.1为了确保公司财产的安全,仓库应按照5S管理标准,加强对仓库物料的存储管理,物料堆放要整齐、平稳、有序、便于盘点和领取,物料标识清晰。未经检验及正在检验的物料要与仓库的正常物料分别存储与标识。 2.4.2物料发放遵循先进先出的原则,减少库存过期物料的积压。仓库员在发料时应遵循“推陈建新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则,做到一盘点、二核对、三发料、四减数。 2.4.3物料进仓后须根据储存要求提供满足物料要求的存放环境。 2.4.4库存的过期物料在需要使用时提供清单提供给质检员由其进行质量的复查,以便对质量发生变化的物料采取措施进行再利用。 2.4.5仓库内应配置经计量局检验合格的度量衡量器具,并随时校正妥善保管,度量衡量器具至少每年做一次总体校正。 3仓库分类 公司仓库按以下类型进行分类管理: 3.1原料库 主要储存和管理公司外购的各种原材料、零件、成品。主要包括仓库如下: 原材料库主要用来储存和管理本公司产品耗用的主要元器件

成品出入库管理制度及流程精品word

精品word 成品出入库管理制度及流程 1.目的: 规范仓库成品的运作程序,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 2.范围: 本流程适用于公司成品出入库的工作。 3.职责: (1)生产部负责开具成品入库单,将成品放置于指定地点并及时与仓库成品管理员及时办理当面交接入库手续。 (2)仓库成品管理员办理成品的入库接收,存放以及出货发送。 (3)其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据,并完成相关流程。 (4) 跟单员负责开具成品送货单或提货通知单,并通知仓库出货负责人以及物流公司安排好物流车辆。 (5)物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 4.流程图: 5.流程 5.1成品入仓 5.1.1经检验合格的产品,由生产线包装后,由生产线成品入库管理员开具《成品入库单》,并与仓库成品管理员当面办理成品入库手续。 5.1.2仓库成品管理员依据《成品入库单》或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量,并对存放于车间或仓库的成品做好标识和台账。 5.1.3仓库成品管理员还需检查外包装箱的外观状况:要求包装不能破损;物料代码正确;排查外包装箱顶部无异物,每发现一处异常处罚生产100元/次,相对应奖励仓库成品管理员100元/次。 5.2入库成品的搬运 部分内容来源于网络,如有侵权请联系删除!

5.2.1生产对未入库的成品需放在车间指定存放地点,并确保有规则存放。 5.2.2 严禁生产及其他非仓库人员擅自移挪存放在车间或仓库区域的成品,违者其责任主管处罚200元/次,当事员工100元/次。 5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求,人员身体状况是否适合搬运。(严禁酒后或者身体不适时进行搬运) 5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施,避免成品淋雨或者接触到其他液体。 5.2.4成品在搬运过程中必须小心稳妥,以防发生倒货及碰撞货物。 5.3成品储存 5.3.1仓库成品管理员应保持成品外包装的整洁。 5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放,禁止将不同批号的货物混放在一起。 5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。 5.3.4符合客户对成品存放的环境要求。 5.3.5成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需要返工的,由品质部通知,再由生产部向仓库开具其它出库单领出返工合格后再重新入库,单上需注明“返工”。 5.4成品出库: 5.4.1出货前跟单员必须向仓库出具成品出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知,相应送货单则由财务总监或其他授权人签字作为成品出货的依据。 5.4.2仓库成品管理员根据跟单员的出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知的出货明细分类备货并确保待出货的成品在“成品仓”内。 5.4.3仓库成品管理员根据跟单员的成品出货通知和打印的送货单明细前来提货的物流公司人员交接,物流公司人员负责把成品提出“成品仓库”。 5.4.4仓库成品管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、物料代码、数量等是否与送货单一致,避免错装、多装、或少装成品。 5.4.6仓库成品管理员在装卸车的过程中要督导装卸人员保证成品的包装完好和货物件数与送货单(出库单)一致。 5.5其它成品出库: 除了正常的销售出库之外,其它成品出库一律用“其它出库单”出库,出库类型包括内部相关部门的领用等等,此类领用需经物控及徐总签字核准。 6.所需单据: 6.1成品入库单 6.2送货单 6.3提货单

仓库出入库管理流程(五金仓)

仓库出入库管理流程 一、范围 (1) 二、目的 (1) 三、管理流程 (1) 3.1收料 (1) 3.2.发料 (2) 3.3.成品 (3) 3.4.管理 (3) 3.5.退料 (4) 3.6仓库单据管理 (5) 3.7盘点 (5) 3.8仓库对特殊物品的管理 (5) 3.9仓库的六防工作 (5) 一、范围 适用于全公司全体员工。 二、目的 为了使仓库管理更完善规范化,为了能使成本核算更准确,物料能得到更好的控制 与管理,特作出此管理流程。 三、管理流程 3.1收料(外发加工) 加工商送货到仓库(来料检验区),首先确认加工商货物外包装-标识-数量-送货单 上抬头名称等是否齐全,如无这些仓管员有权拒绝收货。仓管员在核对完送货单与 货物数量/品名等相符后进行签收确认(送货单为一式四联,加工商留底白联-IQC/ 仓库/财务各留一联)。同时通知IQC第一时间验货,由IQC贴有(IQC PASS标签) 与送货单办理进仓手续并分类摆放至相应区域。货物经IQC确认为不合格品后, 贴有(红色不良品标签)通知仓库进行数量确认后退加工商。办完进仓手续后仓管 员在电脑进度表格里做数据出入库操作。将送货单及退货单以加工商抬头分类保 管,财务对账时上交成本核算。如图:

3.2.发料(车间) 发料原则“先进先出”;车间领料按生产指令单开具的三联领料单,领料单开具必须注明订单号-物料编码等。领料单由所需物料由组长开具(开单要求清晰明了不得乱涂乱画否则仓管员有权拒发),核准的一式三联。拿至仓库,仓管员凭领料单(按先进先出的原则)对照生产指令单给予首次发放。每发完一款料更新物料卡,物料发完后仓管员必须在发料人上签字双方确认各自拿回所属联领料单。发完物料及时按单更新电脑库存表以及分好单据保存备查,月初上交上月单据至财务核查,本程序也适用于辅料及劳保用品的领料发料。如图:

成品出入库流程图

成品出入库管理流程图 - 一、目的: 规范成品仓库管理,完善公司配送,优化公司管理机制,使公司的仓库作业及管理到据可依,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 二、范围: 本流程适用于公司成品出入库的工作。 三、职责: 仓库主管负责物流公司一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责单据追查、保管、入帐、物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓库主管、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 销售部负责开具成品提货通知单,并通知内勤安排物流公司和成品库。 物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 四、责任:公司仓储物流部对本流程施行,财务部对本管理流程的实施审核。

外购到货收货管理 1.1 接到物流人员收货通知时,送货人员将《收货通知单》交财务审核人员审核。 1.2 货品到货,仓库应通知采购部参与检查所有货品外观包装完好无损。点清货品名称,规格,数量,与供应商《送货单》核实并签字(仓管、物流),并将《送货单》交由采购部。 1.3 卸货完成,仓管员根据《收货通知单》填写实收数量,打印《外购入库单》,由公司仓储物流部人员与物流人员共同清点数量无误后双方签字确认。仓管员对入库的产品,按实际数量录入系统 1.4 仓库入库完成,货品整理归位,做到账、卡、物一致。 2、成品的出库管理 2.1接收销售内勤的客户《要货单》或《订货单》,由仓库主管审核,通知录单员制作《发货通知单》或《销售出售单》并打印,仓管根据《发货通知单》或《销售出库单》进行配货备货。 2.2将货品备好后准备出库时,再核实单据上货品名称,规格,数量与实物是否一致。 2.3货品准备好后,通知司机接收货品,清点货品名

出入库管理制度流程

精心整理 出入库管理制度 目的、职责和适用范围 目的 为规范公司物料管理,降低生产成本,保证公司物资与财产的准确、完好,规范物料出入库流程,确保生产的正常进行,提高公司成本核算水平,实现公司精细化管理,结合公司实际情况特制定本制度。 适用范围 本制度适用于所以涉及公司库房物料收发的部门。 职责 1.3.物资供应部负责物料入库的部分搬运工作,负责生产物料出库的配料工作1.3.库房负责外协物料的发出与收回的管理,库房所有物料的出入库及储存管理1.3.制造部物料科负责除成品仓外的其它仓库日常管理,负责下达物料采购计划1.3.品管部负责物料质量检验工作 1.3.生产车间负责现场物料的管理与保全,组织退料工作 1.3.采购部负责按物料采购申请准时采购,及时处理外购不合格品的退料与换料工作,负责购物料的采购价格录入与维护和计量单位转换系数的维护与管理 1.3.7商务部负责物料的销售出库及退换货管理。 物料管理基本原则 帐、物、卡一致性原则 仓库负责做好物料的保管工作,如实登记仓库实物帐,经常清查、盘点所管辖的物料,确保在每一时点库存物料的账面数、销存卡数与实物数相同,对出现的盘盈、盘亏应及时上报财务部进行处理,保证帐、卡、物的一致性。 库存资金最小化原则 2.3.1仓库对物料实行分类控制,在确保不断料、不呆料、不囤料的情形下,合理优化各物料的库存数量,对常用物料的备货实行库存上、下限管理,减少库存占用资金,加速资金周转。 2.3.2公司积极开展废旧物料、生产余料的回收、整理、利用工作,物资供应部负责主持联合其他部门开展积压物料的处理工作。 安全性原则 2.3.1仓库以及车间等物料存放单位应按照规定要求做好物料储存、保管工作,减少存储过程中的损耗。 2.3.2仓库以及车间等物料存放单位应加强安全保护措施,做好防盗、防火、防潮工作。 物料储存原则 2.4.1为了确保公司财产的安全,仓库应按照5S管理标准,加强对仓库物料的存储管理,物料堆放要整齐、平稳、有序、便于盘点和领取,物料标识清晰。未经检验及正在检验的物料要与仓库的正常物料分别存储与标识。 2.4.2物料发放遵循先进先出的原则,减少库存过期物料的积压。仓库员在发料时应遵循“推陈建新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则,做到一盘点、二核对、三发料、四减数。.

食堂仓库物料出入库管理流程规定

食堂仓库物料出入库管理流程规定 一、目的: 为明确和规范食堂仓库物料的进、出手续,避免造成公司财产的损失和工作混乱,便于成本核算。 二、适用范围: 适用于局员工食堂 三、管理职责: 1.食堂班长:负责制订的每周菜谱并根据菜谱制定采购物料明细,及时采购所 需材料;掌握市场行情,熟知各类材料的市场价格,对采购价格 负责。 2.质量监督员:负责对所购进的物料进行质量验收,独立行使质量把关权,对 入库材料的质量可靠性负责。 3.库管员:负责对物料购进时监磅、核对质量监督员的验收结果,并负责办理 出、入库手续,对接收、入库材料的分量负责,每天及时交送当日 入库单 4.行政会计:负责成本核算,出、入手续审核、记帐,并与送货方结算 5.办公室行政管理员:负责对本文件执行的监督、检查。做好出入库明细台账。 四.工作流程及管理要求: 1、采购: (1)班长应提前编制好本周菜谱及主料需求明细,进行初步预算。 (2)班长必须熟知各类材料的市场行情,定期考察蔬菜市场,把握好各类蔬菜等材料的淡旺时节。 (3)班长应确保各类材料按时到位,即使出现被退货的情况,也必须保证不影响使用。 (4)送货方、采购者都在送货单上签字后才能交质量监督员检验,最后交由上级主管签字方可生效。 2、检验:

(1)质量监督员对照送货单及实物进行质量检验,对有异味或外观不符合要求的(如:颜色不正、色泽、手感不良等)必须坚决予以退货;发现所进货物的进货渠道有不符合要求的,有权拒绝收货,并及时反馈给上级主管。 (2)质量监督员对蔬菜类等物料的检验结合价格高低,质量不符合价格水平的,有权折价,如果送货方不接受价格,有权退货。 (3)质量检验合格后,质量监督员在送货单上签字确认,并对自己的签字绝对负责。 3、入库: (1)库管员先审核送货单,对送货方、班长、质量监督员都签字确认的,进行重量、数量过磅核对,库管员进行监磅,并按实际数量或重量办理入库。 否则,不得入库,尤其没有质量监督员确认的绝对禁止入库。 (2)审核计量单位,统一到斤、公斤等;有商标的、标准包装可以用箱、瓶等计量,如快餐面、酱油等,但是鱼、肉等必须用公斤。 (3)对购进物料重量无异议的,库管员签字,完成入库单,办理入库手续。 入库单一式三联:供货方、行政文员、库管员各1联。 4、出库: (1)库管员根据当日食谱的需要,开具“出库单”列明所需领取物料的品种、数量等,班长审核后到仓库领取所需物料。 (2)库管员凭符合要求的“出库单”,严格按单据上标明的品种、数量办理出库事宜。出库单一式二联,班长和库管员签字后,各留1联便于成本核算和作为仓库记帐的凭据。 5、结算时,必须持库管员、质量监督员、送货人签字的入库单,以及获得审批 后予以结算,否则不予以结算。

仓库出入库管理规定及流程图

出入库管理制度 一、仓储入库流程图 流程 相关部门 所需凭证 采购 供应商送货单 仓库 采购单、供应商送货单 仓库、供应商 质检部,仓库 进料检验报告 仓库 供应商送货单 仓库 进销存帐、物料标识卡 仓库、相关部门 请购单/领料单 仓库 进销存帐 (手工账及电脑账) 不合格 采购购回 核对送货单 卸 货 验 收 入 库 贮存、标识 领用发出 记 帐 不合格品处理

二、总则 (一)目的 为了规范公司的仓库管理程序,促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作,加强对成品、半成品、物料存放及出入库安全,提高物料的有效利用率,合理控制费用的支出,保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展,特制订本管理制度。 二、物品入库有关制度: (一)仓管应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。 (二)物品进库,仓管和采购员现场交接接收,必须按采购员申请所购物品条款内容(申购单)、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (三)物品验收合格后(质检员检验合格),应及时入库并及时做好相关手续,做好台帐(手工和电脑)。 (四)物品入库,要按照不同的材质、规格、功能和要求,分类、分别储存。(五)物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。 (六)企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,由专人送交仓库,仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份,双方相互核对无误后须在“入库单”上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据,一联交生产车间作产量统计依据,一联交财务部作为成本核算和产成品核算之依据。(七)易燃、易爆,易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放,并定期检查。三、物品出库有关规定: (一)物品出库,生产车间领用原料、工具等物资时,仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放,所领用的物料需写明为生产何种产品及排产单(生产订单),仓管员和领料人均须在领料单上签名,领料单一式三份,一联退回车间作为其物资消耗的考核依据,一联交财务部作成本核算依据,一联由仓库作为登记实物账的依据;车间余料退库应填制红字领料单一式三份,并在备注栏内详细说明原因。 (二)物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则,做到保管条件差的先出,包装简易的先出,易变质的先出。

出入库流程及管理规范

..............有限公司 出入库流程及管理规范 司规字第26号 第一条目的 本规范规定了物管管理中主要工作内容和作业要求及考评指标,以确物管工作有章可循,持续改善。 第二条适用范围 适用于公司物料(指外购件、调拨件)以及成品出入库及仓储等管理。 第三条工作内容及作业要求 1、物料的入库 1)入库流程 ①接“送货单”收货 ②物料检查与物料信息核对 ③签收 ④报检或送检 ⑤摆放、标识 ⑥入库与到货物料信息的传递以及报表的更改(保持帐、物、卡一致) 2) 主动引导和协助送货人员把货物摆放在暂存区域,要求摆放整齐,便于点 数,不得占用通道,要保持好库房或库区的卫生。 3)物料检查物料信息与核对 ①包装检查:采购及调拨物料到库后,物管员应先检查物料包装箱是否破 损、变形、受潮、标识与实物是否一致,必要时需联系采购人员或检验 部门确认,并作文字说明和相关人员签名记录。 ②单据核对:仓库收货时需核对送货单、采购单或请购单的物料名称、规 格型号、尺寸、数量等,是否是一致,如存在送货单数量大于采购数量 情况,物管员按采购物料数量收货。 ③数量核对:按照先核对包装数量和总数,再核对单个包装内的数量的原

则核对。所有物料都需要100%检查、点数,小件物料可使用“电子称” 进行称重计数,使用“电子称”称重计数的物料误差不得超过±3%。发 现异常及时报请主管处理。 4)签收 ①物管员核对无误后,即可签收,办理入库手续,并且录入《到货统计台 账》根据厂家、种类制作《入库单》; ②如无送货单,原则上可以拒收并通知采购人员协助处理。若无送货单的 物料属于车间急需件,经上级主管批准后可先暂收。事后应在一个工作 日内应协调采购人员通知供货方补办手续。 5)报检、送检 ①能够通过目测方法完成检验的,由物管人员通过目测方法完成并签字; ②需要专业技术人员检验的,应编制《报检单》由相应人员(采购人员或 使用部门人员等)检验、确认和签字。 6)摆放、标识 ①已检验合格的放在暂放区的物料,应在当天转至库房或库区上架,要按 规定的分区区位或架位摆放到位,并贴好标识(或写好物料卡),同时 更新看板内容。 ②摆放和标识要做到安全、整洁、清晰,做到一目了然;要确保标识和看 板更新信息的准确、可靠、清晰、易辨别。 ③对于已标识和摆放好的入库物料,在送货单上(和入库单上)填写相应 的仓位号,便于修改仓位号。 2、物料的出库 1)出库流程 ①接“领料单” ②领料信息核查与确认 ③协助领用及看板更新 ④出库登记及信息的传递以及报表的更改(保持帐、物、卡一致) 2)领料时要遵循先进先出、散件先用的原则进行;物管员负责协助领料人员

[生活]仓库出入库单管理制度

[生活]仓库出入库单管理制度 仓库物资出入库管理规定 1 范围 适用于公司所有仓库,包括原材料库、零部件库、包装库、产成品的管理。 2 目的 为了使公司仓库纳入规范化、制度化的管理,做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转,特制定本管理规定。 3 原则 3.1实物原则。 3.1.1 物资到公司后库管员依据入库通知单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 3.1.2 保管员必须见实物打入库单,不能凭出库单打入库单。 3.2实事求是原则。 3.2.1 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 3.2.1.1 未经总经理或部门主管批准的采购。 3.2.1.2与合同计划或请购单不相符的采购物资。 3.2.1.3与要求不符合的采购物资,涂改无效。 3.3仓库不准凭借条发放任何物资。 3.4以旧换新的物资一律交旧领新。 4 管理规定 4.1 入库 4.1.1物资入库(包括固定资产、设备、基建材料、原材料及辅助材料、零配件、包装) 4.1.1.1入库单一式四联:第一联:存根、第二联:财务、第三联:仓库、第四联:记账。第一联由仓库保管员留存,第二联由采购员同发票交财务部结算用,第三联由仓库记账用,第四联月末送交财务。 4.1.1.2入库单由仓库管理人员填写。保管员根据过磅计量单、采购通知单、验质报告单开具入库单,填写内容包括:购货单位、入库时间,货物规格、名称、数量、单位、单价、金额(开增值税发票时,应填写不含税单价和金额),入库单由采购员,仓库保管员两人签字后生效。

4.1.1.3外购后直接发往现场的材料或配套产品物资,发票经董事长或总经理签字后,使用部门持签字后的发票和出库手续到仓库办理入库手续,入库单由采购员、生产或使用部门负责人、仓库保管员三人签字。 4.1.1.4 入库单要求加盖仓库专用章。 4.1.2产成品入库 4.1.2.1产成品入库单共三联:第一联:保管记账联、第二联:车间统计联、第三联:会计联。第一联由保管记账用,第二联由车间统计与成品库保管对账用、第三联由保管员月末送财务部。 4.1.2.2成品入库时由车间统计与成品库保管员共同对产成品品名、规格、级别进行计量确认,待车间下班时由保管员与车间统计共同核对当班的成品入库数量,由保管员打产成品入库单,入库单上填写产成品名称、规格、单位、数量并由车间统计、保管员在入库单上签字。 4.2出库 4.2.1物资出库 4.2.1.1出库单共三联:第一联:存根、第二联:财务、第三联:仓库。第一联由票据管理部门保存,第二联月末交财务部,第三联由保管员记账用。 4.2.1.2生产部门领用时,保管员应根据用料部门开具的出库单发出材料,出库单填写内容包括:出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目,出库单须由领用人及部门主要负责人签字。 4.2.1.3后勤系统按定额领用的日常办公用品及劳保用品,出库单由领用人签字,超出定额的领用需总经理签字。 4.2.1.4设备科领用材料时,出库单(领料清单)上须详细标明使用部门、加盖技改项目或大修费用项目章,出库单(领料清单)必须由总经理签批,且技改项目及大修费用的预算审批表需在财务部备案。 (注:一次领用材料较多时,可用领料清单代替出库单,领料清单一式三份,自存、仓库、财务各一份。) 4.2.1.5 M车间领用的高压阀门及配件须交旧换新,出库单必须由生产副总签批。(见2012年原材料、费用消耗标准 5.2) 4.2.1.6工具类、电脑及配件、打印机及配件须交旧换新,出库单由车间主任或部门经理签字。 4.2.1.7 生产领用固定资产及扩建材料时,出库单上须标注使用部门并加盖项目章,并由生产副总签批。 4.2.1.8非生产用固定资产采购时,请购单上需董事长签字,发票及付款由总经理签字,领用时出库单上由领用人签字。 4.2.2 工具借用

仓库出入库管理制度流程

XXXXXXX有限公司 仓库管理制度 一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联,经仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联交采购作报销凭证,第三联对方联。 二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续;拒绝手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。 三、出库管理 1 、各类物料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领用的物料必须由指定人员统一领取,领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

相关主题