碎煤机液力耦合器磨损的修复方法

碎煤机液力耦合器磨损的修复方法

关键词：碎煤机，液力耦合器磨损，修方法，修复案例，碳纳米聚合物材料

设备问题：

某热电厂碎煤机液力耦合器配合部位出现磨损，企业采用补焊加工后液力耦合器传动轴孔二次出现磨损，并且造成键槽滚键，导致设备停机；最为严重的是企业没有备用设备，导致磨煤量的减产而影响锅炉供煤量。为此企业寻求到索雷现场修复技术，针对磨损程度制定修复方案，6个小时后企业开机生产。

碎煤机液力耦合器磨损传统解决手段

1、补焊后机加工，来实现对设备的修复。往往补焊由于热应力的影响通常造成轴类部件的二次损伤，造成使用过程中易出现弯曲、断裂现象隐藏生产的安全隐患。

2、更换备件，企业在备存库中储存大量的备件以应对设备的突发问题，使得流动资金的积压；提报采购往往需要大量时间，造成设备停机时间无法保证。

碎煤机液力耦合器磨损现场修复技术

1、索雷技术修复方案的确定：索雷工业设备维护技术，充分利用碳纳米聚合物材料的综合性能，定制针对性的修复方案和严谨科学的实施修复步骤，改变了用户的传统修复手段，实现了现场短时间的修复难题，保证了设备的正常运行；工艺简便、费用低廉，实现了生产成本的合理控制。

2、索雷技术修复磨损工艺：索雷技术是利用碳纳米聚合物材料的耐温性能，抗冲击性能，粘结性能，耐老化性等综合性能进行现场快速修复。同时根据设备问题具体参数和运行环境利用刮研法、定位法、工装法、机械加工等不同工艺达到修复最佳效果，以满足设备的正常安全生产。一般 4-6 小时皆可完成整个修复工艺，达到开机要求。

碎煤机液力耦合器磨损修复案例