模具专业建设与发展的几点思考

模具专业建设与发展的几点思考

一、模具专业人才的需求

二、我院模具专业建设现状

1、师资队伍

2、教学设备与设施

3、人才培养方案

4、教学组织

5、学生规模与素质

三、模具专业建设与发展的几点建议

1、模具专业的定位

2、师资队伍的培养

3、人才培养方案

4、教学组织

一、模具专业人才的需求

模具作为装备制造业的主要组成部分，是工业生产中不可或缺的特殊基础工艺装备，并以产业关联度高、技术资金密集度高等特点，成为制造业务相关行业产业升级和技术进步的主要指标之一。可以说，工业要发展，模具需先行。在很大程度上，模具的制造水平决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，成为衡量一个国家制造水平高低的主要标志。

十一五期间，我国模具产业经历了跨越式的快速发展，并一跃成为世界模具生产大国。

目前，全国共有模具企业近3万家，从业人员百万人，2013年销售额达到1786亿元，仅次于日本和美国，据预测，今后几年还将会以每年20%左右的速度增长。但也存在问题：一是总体水平依然落后于国际先进水平，模具使用寿命低于发达国家30-50%，生产周期长30-50%，高技术含量的模具低20个百分点；二是自主创新的薄弱，重点设备依赖进口，缺少国家的知识产权和程序设计软件，缺少高端大型和高精度模具的开发和生产能力，三是模具产业的模具设计和制造技能人才现状远远达不到行业的要求。本科院校培养的模具设计人才缺乏制造能力，职业院校与技工院校培养的制造技能人才缺乏设计能力。

二、我院模具专业建设现状

1、师资队伍

我系现有模具专业教研组，共有12人，其中本科毕业人（无

高校模具专业毕业生），企业1人（模具专业），缺少真正的模具专业教师，现从事模具教学的都是有关或校内培训的，对模具专业的教学研究与教学组织很不够。

2、教学设备与设施

我系现有模具专业机房2个，一个用于模具CAD/CAM/CAPP的教学，一个用于模具线切割编程的教学；线切割设备16台，正常使用的6台，10台快走丝已基本不能使用，相关配件已不生产；成型机4台，现阶段基本不用，冲床3台，注塑机1台。

3、人才培养方案

人才培养方案有高职、技师、高级工三个层次，每个层次的要求不相等。方案有职业功能模式的，一体化试点模式的，学院自定的模式的三种形式；其中职业功能模块形式主要运用于高中起点的高级工、技师层次，在实施过程中可操作性不高，贴近学院实际不够；院一体化试点形式主要适用于初中起点的五年制高级工，在实施过程中，可操作性更差，教学组织难以实施。现阶段以学院自定的模式为主。

学院自定的模式即模具专业实施性教学计划也存在不足，一是模具专业定位问题，是以模具工为主，或模具设计师为主，还是两者兼顾；二是专业理论课与一体化课的配比问题；三是专业理论课的前后顺序与教材选用问题；四是模具课题选用问题。

4、教学组织

由于教师的能力与对模具专业的认识、人才培养方案的理解等各

方面的影响，在教学组织中，同一任务平行班级的教学组织不一致，教学要求、目标也不一样，加工模具专业的教学组织仍是按工具钳工来执行的，很难评价模具专业的教学效果与教学质量。

5、学生规模与素质

现阶段模具专业共有11个班375名学生，其中高中生源85人，初中生源290人，在初中生源中高职班4个，126名学生，总体来说，学生素质相对较低，对专业的认识不尽相同，学习态度与精神参差不齐。

三、模具专业建设与发展的几点建议

1、模具专业的定位

根据近几年的教学实践与企业回访，我系教学组织与安排、课程设置与人才培养方案等诸多因素，本人认为模具专业的定位应以模具制造工为标准，学生通过5年的学习，能达到如下能力。走入社会后，再通过3-5年的后天努力，可成为模具设计师，一是应具有模具零件加工的初步能力，既能使用车床、铣床、磨床、钻床等对模具简单零件进行加工；二是应具有线切割加工的基本能力，即能使用线切割设备对模具零件进行切割与成型能力；三是应具有对模具的装配、调整能力，即能按照模具装配图进行模具的装配、调整的；四是应具有试模能力，即用冲压设备、注塑设备进行试模，并对模具进行修模能力；五是应用软件应用能力，即能使用CAD、UG等软件进行设计的能力。

2、师资队伍的培养

3、人才培养方案

4、教学组织

（1）机械制图与CAD

用五个模具的装配图作为教学的主体

（2）模具的装调

用上一级的五副模具进行拆装、调试，达到如下要求：

A、了解五副模具的构造、结构，各工种的作用；

B、测绘零件，并绘制零件图、装配图；

C、初步了解试模设备的构造、操作方法；

为后续的模具工艺、冷冲压模具设计与制造、塑料模设计与制造准备。

（3）冷冲压模具

是安排冷冲压模具成型工艺与设计理论课程，理论课程中所有例子都应是机械制图与CAD的五副模具装配图，或模具装调中的五副模具例子，一体化课中的前两幅模具以五副模具装配图中的同类作为基础，以教师为主，学生为辅，一步一步走下去，第三副模具以五副装配图中的同类作为基础，以课程设计的形式出现，按课程设计的标准组织实施并进行试点。

（4）塑料模具

是安排塑料模具成型工艺与设计理论课程，理论课程中所有例子都应是机械制图与CAD的五副模具装配图，或模具装调中的五副模具例子，一体化课中的前两幅模具以五副模具装配图中的同类作为基础，以教师为主，学生为辅，一步一步走下去，第三副模具以五副装

配图中的同类作为基础，以课程设计的形式出现，按课程设计的标准组织实施并进行试点。

国内外模具技术的现状及发展趋势

摘要：本文叙述了模具技术在国民经济中的重要性，介绍了各行业模具的现状及发展方向；文中强调指出了两个关键问题——模具材料和模具标准——是持续发展 模具技术的重大策略。中国模具技术，则是依据着国际模具市场的发展趋势， 转变着模具品牌产品的发展规模，不断的提高着模具设计水平，迎合着模具企 业的经济发展需求，也会进一步的推动着模具技术发展。 关键词：发展趋势、现状、模具技术、塑料模具、模具CAD／CAM Abstract:This paper was narrated the importance of the mould technology in the national economy．It was introduced the present situation and development direction of all trade and professions on the mould and die．It was indicated emphatically two questions of the crux一一mould materials and mould standard——developing continuous ly the great tactics on the progress of the mould technology. China mold technology, according to the international mold is the development trend of the market, the brand product change mould the development scale, and constantly improve the level of the die design, catering to the needs of the mould enterprise economic development, will further promote the development of the mould technology. 一、引言 模具是工业生产的基础工艺装备，国民经济的五大支拄产业机械、电子、汽车、石化、建筑都要求模具工业发展与之相适应。目前，模具行业的生产性服务业发展迅速，模具标准件、软件、材料供应等服务模式更为人性化，为企业一揽子解决问题的服务模式开始出现，这无疑对模具行业的发展有着很大的推动作用，另外，我国的模具品种仍然不丰富，模具行业的平衡发展亟需重视。模具是制造业的重要基础工艺装备。模具在制造业产品生产、研发和创新中所具有的重要地位，使得模具制造能力和技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平和创新能力的重要标志。近10年来，我国模具工业均以每年15％以上的增长速度快速发展。“十一五”期间，我国模具行业保持产销两旺、持续高速发展，模具产量、质量进一步得到提高。中国的模具市场十分广阔，特别是在汽车制造业和IT制造业发展的带动下，对模具的需求量和档次也越来越高，同时精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。2007年模具销售额870亿人民币，比上一年增长21％，模具出口亿美元，比上一年增长35．7％，模具进口仍保持在20亿美元。数据显示着我国模具整体实力进一步加强。

注塑模具现状与发展

注塑模具CAD系统的现状及其发展 摘要：本文论述了我国注塑模具行业的概况及其近年来取得的成绩，对于国内外注塑模具技术的发展历程好现状做了简单的论述，最后总结出模具的专业化、标准化、集成化、智能化、虚拟化、网络化的发展趋势。 关键词：注塑模具；CAD；发展 1引言 塑料制品在日常社会中得到广泛利用，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比，我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。 2我国注塑模具工业概况 我国虽然很早就开始制造和使用模具，但长期为行程高技术含量的产业。直到10世纪年代后期，随着科技的进步，国务院和国家有关部门对发展模具工业给予了高复重视和支持，募集工业才驶入快速发展轨道。 近年来，我国模具工业发生了巨大的变化。在我国模具生产企业中，数字化设备比较齐全，模具CAD/CAE/CAM技术已经被广泛的应用，采用高速加工的先进技术的企业也逐渐增多。模具标准间使用覆盖率级模具商品化率都已经有了较大幅度的提高。热流道技术在塑料模具行业中应用比例越来越高。 注塑模具在量和质方面都有较快的发展，我国最大的注塑模具单套重量己超过50吨，最精密的注塑模具精度己达到2微米。制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在CAD/CAM技术得到普及的同时，CAE技术应用越来越广，以CAD/CAM/CAE一体化得到发展，模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现，特别是汽车、家电等工业快速发展，使得注塑模的发展迅猛。

暖通技术的现状与发展前景 邱林微

暖通技术的现状与发展前景邱林微 发表时间：2017-10-16T11:04:24.630Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第14期作者：邱林微 [导读] 随着建筑业的大力发展下，也带动着空调迅猛发展。只有发展环保，健康，节能的空调系统，才是暖通技术持续发展的必行之路。浙江杭州 310000 摘要：随着我国经济社会的发展和城市化发展水平的不断提升，我国对于基础设施建设的数量和质量要求在不断提升，其中建筑工程是基础设施的重要组成部分。建筑工程在建设和使用的过程中室内空气的质量、温度多由暖通进行调节，因此空调在现代建筑发展的过程中发挥着十分重要的价值和意义。暖通技术在发展的过程中能够提高建筑结构的整体性能，同时能够提升建筑使用的舒适性，更好地实现建筑的经济价值和社会价值。 关键词：暖通技术；现状；发展前 引言 从上个世纪20年代开始，因为压缩式制冷机的发展，暖通技术也在大范围地使用，开始大量运用于商业建筑和公用建筑中，并且是为了保证建筑内环境舒适为前提，所以这个技术在国内外都在快速使用和发展，越来越多的工业建筑和民用建筑都在使用这种技术。暖通技术的发展保证了产品的质量，提高了企业管理的发展水平，标志着一个地区的文明程度和发展水平的提高。 1暖通技术发展的现状 1.1国内暖通空调设计投入少 暖通空调技术在我国发展的过程中整体的设计投入少，在发展的过程中对于暖通空调技术发展的重要性没有充分的人事，在暖通空调与建筑设计结合方面的投入很少。这就导致暖通空调在实际使用的过程中不能够达到很好的效果，影响到建筑的舒适性和暖通空调技术的发展。 1.2暖通技术缺乏一定的科学评价方案 在暖通技术的发展中，暖通技术的设计方案可谓是“百花齐放”，所以怎样从众多的设计方案中选择做最合适的，成本最低利用率最大的方案，就成为了一个待于解决的问题。从调查中可以发现，暖通是能源消耗的最大“凶手”，所以暖通很依赖国家的能源。关于如何减轻污染，减少能耗成为了暖通技术设计发展的关键之处。特别是随着节能减排的提出，对这些关键之处提出了更高的要求。所以这就需要暖通技术有一个科学的评价方案，用这些评价方案来指导暖通技术的设计方案更合理，实现资源的有效配置。 1.3暖通空调设计方案不受重视 在建筑的建造中，很多企业为了实现自己自身的最大利益化，所以他们往往注意的是建筑的设计而不是暖通的设计，很多的建筑管理者认为，建筑的设计才是决定着建筑成败的关键，而暖通的设计往往只是加分项目，不用受到很高的重视。还有个原因导致暖通空调设计方案不受重视是因为暖通的设计费用使用不合理。在暖通的现状中，暖通的资源使用和设计需要的优化与现状相差很远，在人员的使用不足和不受重视以及时间不够的情况下，暖通技术的方案自然是不能做好的。 2解决暖通技术问题的措施 2.1加强政府的支持力度 要想促进暖通技术的发展，政府应当加大对暖通发展的支持力度。政府应当发挥自身宏观调控的职能，对暖通行业的发展进行正确的引导，应当引导暖通技术向节能性、可持续性方向发展。同时，政府应当规范招标和投标工作，为暖通的发展创造一个良好的竞争环境。针对于节能企业应当给予相应的补助，并制定相应的扶持政策，更好地促进暖通空调技术的开发与应用。 2.2培养暖通空调人才 要想促进暖通空调技术的发展，应当注重培养暖通空调技术冉才，相关的技术人员应当具有扎实的专业知识，同时还要具有较强的节能意识，对于建筑设计和暖通空调设计技术都有所了解。同时应当注重对于空调人才的培养，使其能够更好地完善自身的专业知识结构，深入了解节能技术的发展现状，更好地在暖通空调设计中发挥自身的价值和作用。 3暖通技术的发展前景 3.1蓄冷空调系统 蓄冷空调系统的介质主要由水和冰组成。它是指空调在夜晚电价比较低的时候，把水冻成冰块，把总能量储存起来，在白天用电高峰期时，把冰融化成水，将储存的能量释放出来，从而降低用电成本，控制用电高峰期时能源的消耗。蓄冷空调技术是在上世纪七八十年代发展来的新技术，它可以有效地减少水泵容量和配管尺寸，提高空调的供回水温差。所以，冰蓄冷的技术运用很广泛，但是由于释冷和蓄冷都必须使用不冻液循环，这种技术很复杂，并且运行和投资的成本都比水蓄冷要高。而水蓄冷技术是发展于上世纪五六十年代，是使用低温水蓄存能量。它的优点是技术要求低，维修费用低，投资少。对于大型的蓄冷工程，它的投资比常规的空调还要低很多，而且水蓄冷在冬天还可以蓄暖，在我国的葛洲坝水电站中，其系统就用的水蓄冷式的中央空调，可以在冬天供热夏天供冷，但是水蓄冷的缺点是保温性能差，占地面积广，损耗也很大。 3.2太阳能空调系统 太阳能是十分重要的清洁能源，空调在发展的过程中也可以使用这种能源来发挥自身的作用。使用太阳能系统能够减少有害物质的产生，能够节约国家能源。同时在实际使用的过程中能够达到相应的效果，保证建筑室内的空气质量和整体湿度。太阳能空调在具体运用的过程中具有较高的安全性，同时能够减少对于大气的污染，能够降低使用成本，更好地提升空调设计建设的效率，更好地发挥自身的经济与社会价值。太阳能空调是空调未来发展的重要趋势，也是促进资源节约的重要方式。 3.3地源热泵空调系统 地源热泵空调系统是一种高效节能的，环保的，可再生的能源空调系统。它在夏天可以向天然建筑释放它的能量，给建筑物提供冷的能量;在冬天它吸收地下水，土壤以及地表水等资源的能量，来给建筑物供暖。而地下水热泵系统也是地源热泵空调系统运用比较多的形式。地下水热泵系统分为闭式和开式两种。闭式是属于把地下水传送到板式换热器，需要第二次的换热。而开式是属于把地下水直接灌入

模具行业发展前景和趋势分析

模具行业发展前景和趋势分析 （一）模具行业发展前景分析 1、国际模具市场的广阔前景为我国模具行业提供了较大的发展空间 模具应用领域的不断扩大、已应用领域对模具提出的更多和更高要求，使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律，目前世界模具市场供不应求，近几年，市场总量一直在600～650亿美元之间，而我国模具出口尚不到8％，“十一五”期间完全可以扩大这个份额，同时随着经济全球化发展趋势日趋明显，模具制造业逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向日趋明显，外资和民营资本继续看好我国模具行业，因此加入WTO后，我国模具行业机遇大于挑战，“十一五”期间，国际模具市场前景广阔，我国模具仍有较大发展空间。 2、我国面临发达国家的技术优势和发展中国家价格优势的双重压力 工业发达国家模具企业凭借其技术优势和实力，在中高档模具方面具有竞争优势，随着他们逐步进入我国，对我国的模具工业形成了巨大挑战；印度、泰国及东欧一些国家，近年来模具工业发展也很快，而且其模具的价格也具有很强的竞争优势，我国模具行业的成本和价格优势会逐步削弱并最终消失。因此，我们必须在技术、管理和人才培训方面下功夫，积极引进国外先进的模具制造技术，提升高端模具

产品开发能力，调整模具产品结构，不断提高我国模具产品的国际竞争力。 3、我国经济的高速增长为模具行业的发展提供了宏观支持 我国国民经济在“十一五”期间将继续保持较快的发展速度，给模具行业的发展提供了可靠的宏观支持。汽车、电子信息、家电、办公设备、机械和建材行业、航天航空、电动工具都是模具需求大户，仅以家电和电子信息行业为例一台电冰箱需用模具生产的零件约150个，共需模具约350套；一台全自动洗衣机需要模具150多套；一台空调器，仅塑料模就需20套；每个型号计算机约需模具30多套，加上与其配套的打印机，单台需模具20多副；还有笔记本电脑、网络机顶盒将有几千万台的市场。目前由于机型多为国外开发，模具进口较多，随着我国自行开发能力的提高，这方面的模具需求量也将大幅度增加。可以预见“十一五”期间中国模具行业将在良好的宏观环境下得到快速发展。 4、宁波模具行业机遇和挑战并存 一方面国际国内形势为宁波模具发展提供了前所未有的发展空间，而另一方面宁波模具也将面临更加激烈的竞争挑战，除了国际竞争外，在国内，萧山、上海、深圳等地都将大力发展模具工业，如萧山友成模具公司的年销售收入达到了2亿元，是日本专业模具厂友成机工的独资企业，主要从事汽车及家电用模具的生产，目前正在萧山市政府支持下计划在香港创业板上市；黄岩模具行业在管理、设备、技术上也已经走在全省前列；模具年产值30多亿元的温州市，正在

国内外模具现状

1我国塑料模具工业的发展现状 80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为13%，1999年我国模具工业产值为245亿，至2000年我国模具总产值预计为260-270亿元，其中塑料模约占30%左右。在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。 我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具；精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齿轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成的齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。还能生产厚度仅为0.08mm的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达0.0 2～0.05mm，表面粗糙度Ra0.2μm，模具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达10～30万次，淬火钢模达50～1000万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距。 成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在29～34英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术，一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件，取得较好的效果。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。热流道模具开始推广，有的厂采用率达20%以上，一般采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到10%，与国外的50～80%相比，差距较大。? 在制造技术方面，CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统，如美国EDS的UGⅡ、美国Parametric T echnology公司的Pro/Engineer、美国CV公司的CADS5、英国Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美国AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亚Mo ldflow公司的MPA塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技术对成型过程，如充模和冷却等进行计算机模拟，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。近年来，我国自主开发的塑料模CAD/CAM系统有了很大发展，主要有北航华正软件工程研究所开发的CAXA系统、华中理工大学开发的注塑模HSC5.0系统及CAE软件等，这些软件具有适应国内模具的具体情况、能在微机上应用且价格较低等特点，为进一步普及模具CAD/CAM 技术创造了良好条件。? 近年来，国内已较广泛地采用一些新的塑料模具钢，如：P20、3Cr2Mo、PMS、SMⅠ、SM Ⅱ等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大的影响，但总体使用量仍较少。塑料模标准模架、标准推杆和弹簧等越来越广泛地得到应用，并且出现了一些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准化程度和商品化程度一般在30%以下，和国外先进工业国家已达到70%-80%相比，仍有很大差距。 2我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 包括： 1、提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例。 2、在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。

我国暖通空调发展现状及发展方向研究

我国暖通空调发展现状及发展方向研究 针对我国暖通空调这一基础设施近年来的发展现状进行研究，阐述了该项建设取得的重要成果以及在发展道路上的挑战。根据当前国家发展的大形势下，提出了暖通空调的机遇及发展方向。 标签：暖通空调；发展现状；发展前景 doi：10.19311/https://www.sodocs.net/doc/779082030.html,ki.1672-3198.2017.19.103 近年来，我国的经济实力得到巨大提高，国民经济也上升迅速，为了寻求更加舒适的工作生活环境，大多工作、生活建筑采用中央空调来改善室内环境。在中央空调给人们带来舒适环境的同时，也大量消耗了能源。据统计，用于控制室内温湿度的暖通空调能耗占据整个建筑能耗的50%～60%，由此可知，暖通空调的能耗是实现色绿节能生活所面临的一大问题。所以，关于中央空调的设计、施工以及使用，我国颁布了很多相关制度。然而，我国的经济发展还在健步如飞，中央空调的市场还在不断扩大，加上现有技术的制约，中央空调的能源消耗量还是居高不下。而制约我国暖通空调技术的具体原因有以下两点：（1）暖通空调负荷计算不准确。由于人们对暖通空调缺乏全面的认识，导致人们产生了比较片面的思想，多数人认为暖通空调的存在就是在夏天降低室内的温度，让人们享受舒适的室内环境，更有甚者认为暖通空调制冷越好，其设计越好的理念。从专业角度来解析空调，其实就是空气调节，在合理的负荷条件下调整室内的温度和湿度。而现在许多建筑内安装的暖通空调的负荷都存在设计计算问题，远远高于建筑实际需要的负荷，浪费空调设备和投资，没有合理的选择适合建筑的暖通空调设备，增加了运行成本，缺乏空调自我控制方面的设计，只是使用者在进行简单的人为操作。（2）缺少暖通空调专业设计人员。暖通空调在我国是新兴的建筑设施，但是对于其广泛的应用率来说，暖通空调的设计人员是相对缺乏的，这就导致由较少的设计人员进行大量的暖通设计。为了满足市场要求，设计人员往往会缩短设计周期，由此带来的问题就是设计人员问题考虑不全面，设计计算不准确，从而造成严重的能源浪费。而由于开发商在暖通专业上的认识不足，也就无法对设计人员的设计进行校核和约束。我国的人口基数大，但是能源相对短缺，人均能源占有量更是远低于全球人均能源占有量。我国紧张的房源市场带来了大量的建筑开发，这就更加导致了设计人员设计得不合理，浪費了大量资源，污染环境，阻碍了国家经济发展，与国家倡导的建设资源节约型社会的理念相背驰。 1 暖通空调技术行业现状分析 随着国民经济的不断调高，人们对生活、工作环境的要求也越来越严格。作为服务于人民的不可或缺的行业，暖通专业现下的重点应该是围绕节能展开工作与技术开发。然而，我国暖通行业对于新技术的研发相当滞缓，这主要受影响于暖通行业在技术开发上的能力不足以及过高的研发成本。而传统意义上减少能耗的技术也只是在空调自身变频技术上达到的智能调节。因此，暖通专业应该及时调整自身的发展战略，以适应我国节能减排的环境保护方针和社会发展的节能要

2018中国模具行业的五大发展趋势【行业干货】

2018中国模具行业的五大发展趋势 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 模具是装备制造业的重要组成部分，其产业关联度高，是产业升级和技术进步的重要保障之一。据估计，模具可带动相关产业的比例大约是1:100，即模具发展1亿元，可带动相关产业100亿元。 模具应用广泛，种类繁多，分类方法也很多。根据模具成型加工工艺性质进行分类，可以将模具主要分为冲压模具、塑料模具、铸造模具和锻造模具等类。 根据产业研究院等信息整理，专家给出2017-2018年中国模具行业的五大发展趋势：1、机制转换加速，结构渐趋合理 为了适应形势，我国模具行业近几年来加快了体制改革和机制转换步伐，“三资”和民营企业已占行业主导地位，装备水平和产品水平有了较大的提升，管理有了很大进步。许多企业已应用了CAD/CAE/CAM一体化技术、三维设计技术、ERP和IM3等信息管理技术，以及高速加工、快速成型、虚拟仿真、机器人技术、智能制造及网络技术等许多高新技术，通过各种质量体系认证的企业一年比一年多。 2、规模经济效益，集群发展迅速 在“小而精专”的专业化不断发展的同时，近年来，规模效应已被愈加重视，除了把企业做强做大，使规模经济产生效益之外，模具集群生产也不断显示其优越性，因而“模具城”、“模具园区”、“模具生产基地”等各种集群生产形式在全国迅速发展。

目前，全国年产1亿元以上模具的企业已有40多个，超过3000万元以上的企业已有200多个，具有一定影响力的“模具城（园区）”已有近50个。这些模具集聚生产基地的建设，对我国模具工业的发展起到了积极的促进作用。 3、重视品牌专利，加强创新研发 许多企业开始认识到了“品牌”和“专利”的重要性，自主创新的资金投入力度和能力不断提高。长期以来，模具一直处于“后方”和“被动”的地位，因此，也很少有“品牌”和“专利”。 随着市场经济的发展，近年来，企业越来越重视“品牌”和“专利”。有些企业已认识到了创新研发的重要性，投入力度提高很快。据中国模具工业协会了解到的情况，近年不少企业在创新研发方面的投入与销售收入的比例达到5%左右，个别企业甚至达到8%至10%。 4、高新技术走俏，模具人才紧缺 模具技术含量不断提高，属于高新技术产品的模具越来越多。随着高新技术的发展，越来越多的模具生产企业被各级政府有关部门认定为高新技术企业。据中国模协初步统计，目前，模具行业国家级高新技术企业及省、市级高新技术企业已超过百家。人才紧缺日益突出。虽然近年来我国模具行业职工队伍发展迅速，估计目前已达近百万人，但仍然跟不上行业发展需求。一是总量不足，二是素质不够，适应不了行业发展的需求。据调查，全国模具行业从业人员约缺口30-50万人，其中工程技术人员约占20%，目前尤其紧缺的是高素质和高水平的模具企业管理人员和中高层技术人员及高级技术工人。 5、外贸逆差增大，出口前景看好

模具设计与制造课程标准

《模具设计与制造》课程标准 一、课程基本情况 二、课程概述 1、课程性质与作用 本课程是非模具专业学生的一门拓展专业课。该课程是一门理论性和实践性都很强的专业课。该课程的主要任务是：通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。 2、课程与前修后续课程的关系 开设本课程，是在修完《高等数学》、《机械制图》、《工程力学》、《公差配合与测量技术》、《金属工艺学》等基础课和专业基础课后开设；与该课程平行开设的课程有：《数控自动编程技术》，这些课程讲述了机械零件的加工方法，而模具零件也是机械零件的一类，其他零件适用的模具零件也适用。 3、课程标准基本理念 按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以形成模具设计与制造的整体框架为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。 4、课程标准设计思路 针对岗位工作过程任务、项目实用的理论知识和技能，以及职业素质培养，符合高职教育中突出高技能人才的培养特色。在设置上具有针对性同时又强调适应性，课程内容不能太专、太细，而要考虑到学生在走上工作岗位后，如何能跟上时代发展、职业变化的需求而不断调整自身的问题，因此着重强调综合能力的培养。因此，讲授必需冲压和塑料成型基础知识，着重介绍典型模设计制造内容，并适当简介新工艺和新的成型模具。 本课程标准用于指导非模具专业《模具设计与制造》课程的建设与教学实施。 三、课程目标 1、课程总体目标

暖通空调技术的现状与发展前景

暖通空调技术的现状与发展前景 发表时间：2017-12-06T10:33:32.487Z 来源：《基层建设》2017年第25期作者：李鑫[导读] 摘要：现如今我国在大力发展经济的过程中面临着较多的环境恶化问题，人们也越来越意识到控制建筑使用时的能源消耗的重要性。 中建七局第四建筑有限公司陕西西安 710000 摘要：现如今我国在大力发展经济的过程中面临着较多的环境恶化问题，人们也越来越意识到控制建筑使用时的能源消耗的重要性。因此我国必须加强对暖通空调技术的创新，充分贯彻绿色建筑理念，加大科技研发力度，推动我国建筑行业与社会经济的可持续发展。 关键词：暖通空调技术；现状；发展前景 引言 本文在开展研究的过程中主要对暖通空调的发展现状和发展趋势进行了研究和分析。在暖通空调开展技术研究和开发的过程中应当从以下三个方面入手：加强政府的支持力度、培养暖通空调人才、促进暖通空调企业的发展，这样才能够更好地促进暖通空调技术的发展。暖通空调技术在发展的过程中主要呈现以下发展趋势：蓄冷空调系统的发展、太阳能空调系统的发展、低温地板辐射空调系统的发展，这些空调系统在发展的过程中都呈现节能和可持续性，能够在我国未来发展的过程中更好地发挥作用。 1暖通空调技术发展概述 暖通空调是兼具采暖、通风和空气调节这三大功能的空调器。因为暖通空调的主要功能为采暖、通风和空气调节，因此对这三个功能进行综合得出简称，即为暖通空调。暖通空调的存在在节能、环保以及我国经济可持续发展中有重要作用，符合我国能源结构调整战略，充分贯彻了热冷计量政策。具体来说，暖通空调的技术主要有以下几点:(1)供暖技术:实施分户热计量;改造供暖系统;新型供热器的应用;低温底板辐射供暖;区域热供、冷供、冷热电联供技术;(2)制冷技术:新型制冷型、含氟氯烃制冷剂替代物、天然制冷剂以及新型制冷循环;(3)通风技术:冬夏季住宅通风、医院疾病控制通风、医院空调洁净通风技术、地铁或商场公共场所通风等;(4)蓄能技术:低温送风技术、冰蓄冷空调、水蓄能技术、蓄热供暖等。具体来说，暖通空调技术的发展还受到两方面的限制:第一是围护结构作用。围护结构按照内外可以划分为两个部分，外围护结构主要是外墙、屋面与窗户，而内围护结构主要是内隔墙、室内地面与天棚等。在北方，采暖建筑围护结构传热损失比例较大，因此要想促进暖通空调节能的发展，就必须要对围护结构热工性能进行改善。第二是规划设计的作用。建筑规划设计能够为建筑节能设计提供指导，规划节能设计需要考虑建筑选址、功能分区、道路布局、建筑走向、主导风向、太阳辐射等，即对建筑物微气候环境进行优化，尽量应用主导风、地形地貌与太阳能的优势。节能规划设计要对环境小气候的影响因素进行分析，如辐射方面、地理方面以及大气环境方面，在实际规划设计中变不利为有利，让微气候环境能够对节能带来便利。 2提高暖通空调技术水平的措施 2.1加强政府的支持力度 要想促进暖通空调技术的发展，政府应当加大对暖通空调发展的支持力度。政府应当发挥自身宏观调控的职能，对暖通空调行业的发展进行正确的引导，应当引导暖通空调技术向节能性、可持续性方向发展。同时，政府应当规范招标和投标工作，为暖通空调的发展创造一个良好的竞争环境。针对于节能企业应当给予相应的补助，并制定相应的扶持政策，更好地促进暖通空调技术的开发与应用。 2.2培养暖通空调人才 要想促进暖通空调技术的发展，应当注重培养暖通空调技术冉才，相关的技术人员应当具有扎实的专业知识，同时还要具有较强的节能意识，对于建筑设计和暖通空调设计技术都有所了解。同时应当注重对于空调人才的培养，使其能够更好地完善自身的专业知识结构，深入了解节能技术的发展现状，更好地在暖通空调设计中发挥自身的价值和作用。 2.3促进暖通空调企业的发展 暖通空调企业在发展的过程中应当不断提升自身的发展水平和行业竞争力，在获取更多利润的同时，要注重树立自身良好的企业形象，获得更多的竞争优势。初次之外，企业在发展的过程中应当有较为长远的眼光，要抓住相应的发展机遇，不断壮大自身的发展，形成良好的品牌效应。政府应当对节能型企业进行相应的补贴，并制定相应的扶持政策来更好地促进暖通空调企业的发展，为社会的可持续发展提供借鉴和帮助。 3暖通空调技术的发展前景 3.1采用蓄冷系统 因为我国各地区的经济发展存在不平衡性，所以存在着电负荷峰谷差很大的实际情况。表现在用电高峰期时电量供应明显不足，而在用电低谷期却存在着电量供应过剩的实际情况。针对电力峰谷电价地区可以在低电价时段应用冰蓄冷系统吧水制作成冰，以将冷量加以储存。而在高电价时段则可以释放出储存的冷量。充分应用蓄冷系统能够在移峰补谷上发挥着重要的作用，并产生非常大的经济社会效益。 3.2太阳能空调系统的发展 太阳能是十分重要的清洁能源，空调在发展的过程中也可以使用这种能源来发挥自身的作用。使用太阳能系统能够减少有害物质的产生，能够节约国家能源。同时在实际使用的过程中能够达到相应的效果，保证建筑室内的空气质量和整体湿度。太阳能空调在具体运用的过程中具有较高的安全性，同时能够减少对于大气的污染，能够降低使用成本，更好地提升空调设计建设的效率，更好地发挥自身的经济与社会价值。太阳能空调是空调未来发展的重要趋势，也是促进资源节约的重要方式。 3.3低温地板辐射空调系统的发展 低温地板辐射空调系统是近些年才发展起来的一种空调系统，这种系统主要是以热水为主要材质，在建筑物的地板下面铺设热水管，这样就能够更好地促进地面升温，以达到加热室内空气的目的。但是这种技术在实际使用的过程中，整体的建设难度较大，需要进一步对相应的技术进行探究。 结束语 所谓建筑能耗，指的是建筑在使用过程中产生的能源消耗。建筑在使用时无论是采暖通风，还是热水供应以及居民在炊事或电器用电时都需要使用较多的能耗。其中能耗最高的部分为建筑的采暖与空调能耗。现如今我国经济飞速发展，人们的生活水平也在逐渐提高，这就让我国建筑的能耗也越来越大，因此必须要加强对暖通空调技术的应用。

模具行业现状_模具产业发展前景

模具行业的现状与发展前景 模具的名称解释： 模具mu j u moju;mold; mould; die; tooling ；matrix; pattern ）工业生产上用以注塑、吹塑、挤岀、压铸或锻压成型、 冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简 而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成， 不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现 物品外形的加工。 模具行业在我国的现状: 、东西部模具产业各自优势 （一）东部地区模具工业现状及优势 上海：现有模具企业1500多家，从业人员7万多人，年产值105亿元，年平均增长率超过20%,预计到2010年总产值可达到200亿元左右。进口额从现在的2.9亿美元基础上压缩30%将为行业增加7亿元左右产值，岀口额达到1.3亿美元，又将为行业增加6亿元产值。上海模具产业将面向6大产业和重点行业，特别是信息（IT ）产业和汽车行业，大力发展IT行业的精密镁合 金压铸模、精密注塑模；汽车行业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。2010年，IT行业的模具实现85%国产化，汽车模具实现90%国产化。据初步统计，上海生产汽车冲压、塑料、压铸等模具企业近70家，年产值约20多亿元。民营企业如华庄、屹丰、千缘、 黄燕、翔利；合资企业如荻原、伟世通、小糸；台资企业如联恒、宏旭、台丽通、吉泰等大多年产值在5000万元以上，其中有10家企业年产值超亿元，有个别企业年增长率达100%成为上 海汽车模具工业中的主力车。为尽快形成轿车外覆盖件模具自主设计开发和制造能力，上汽集 团与美国最大的汽车外覆盖件制造商一一sekely公司合资成立了上海赛科利汽车模具技术应用 有限公司，建立了国内最大轿车覆盖件模具设计和制造基地，总投资9200万美元，年产210 副大型模具，现已启动。上海模具工业特点是：企业规模大、技术水准高、模具品种多、互动效应强。 浙江：模具工业主要集中在宁波市和台州市，宁波市的余姚、宁海、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压铸模具为主；象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市模具企业主要集中在黄 岩和路桥，塑料模具占大多数。浙江模具工业一些明显特点：一是模具生产企业几乎都是私营企 业；二是模具企业相对集中，已形成模具市场；三是模具在满足不同层次用户需求的同时，高 水平的模具在快速发展，并已占有较大比例；四是通过多次创业，已涌现岀了一批高素质的骨干重点企业；五是已自然形成专业化分工，主要企业特色明显；六是模具工业发展对当地和周边地区工业发展的拉动作用明显。

浅析暖通空调前景与现状

浅析暖通空调前景与现状 发表时间：2019-03-07T12:17:40.377Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第33期作者：张秋爽[导读] 现阶段，我国消耗的能源绝大部分由非可再生资源提供，而随着能源供应的日趋紧张，人们开始关注在满足自身需要的情况下，实现国民经济的可持续健康发展，因此应对暖通空调的方案进行优选设计，提高暖通空调的综合效益。张秋爽 哈尔滨金隆启建筑工程设计有限公司哈尔滨 150000 摘要：现阶段，我国消耗的能源绝大部分由非可再生资源提供，而随着能源供应的日趋紧张，人们开始关注在满足自身需要的情况下，实现国民经济的可持续健康发展，因此应对暖通空调的方案进行优选设计，提高暖通空调的综合效益。 关键词：暖通空调；现状；前景一、前言 改革开放以来，我国市场经济飞速发展，城市供热事业也随之有了长足发展，全国范围内已经达到了86540万平米的供热面积。随着规模的不断扩张，供热新技术、供热新设备和供热新工艺等都得到了不断的推广应用。未来一段时间内，必须加快科技成果不断的转化和应用，使得供热系统的设计工艺和供热系统的施工管理等技术水平得到大幅提高，将缩小与发达国家供热所存在的差距，从而更好地为我国经济的可持续发展和我国环境保护等事业做出应有的贡献，也期待国家暖通空调新技术的发展越来越美好。 二、暖通空调技术概述 随着人们对住宅质量要求的提高，传统的暖通空调技术已经不能满足绿色节能建筑的需求，在这种条件下，暖通空调采用新技术、新材料、推出新产品，在一定程度上满足了节能的需要。暖通空调业发展要想得到更好的发展，必须遵循暖通空调技术的原则。节能、能源环保、可持续发展、保证建筑环境的卫生与安全，是暖通空调技术应该遵循的原则。随着不同地域空调技术的发展，已经有越来越多的人意识到，建筑消耗能源产生的二氧化碳是全球气候变暖的主要来源。为了使能源结构得到合理化的调整，国家已经贯彻了热、冷计量政策，在政策的指引下，绿色建筑应运而生，空调技术得到了创新，节能建筑因此得到了发展。为了适应现代化的需求，建筑暖通空调系统应建立智能自控系统，将建筑内所有设备集成一个系统来实现信息共享，进行综合管理。在实践中还要综合分析各种材料和设计特点不断的改进结构设计，克服热桥的影响，使建筑物适当的采用温度分区来降低小型独立式住宅的耗能量。 三、暖通空调现状 1、方案设计是暖通空调设计的重要组成部分 暖通空调设计方案的问题往往是方向性的问题，造成的损失通常较大，而且修改困难、影响时间长，设计方案既关系到建筑的室内环境参数能否满足使用要求，又与建筑的工程投资、运行能耗和费用、安全性、系统可靠性、维护费用、操作方便性、调节性能、环境影响、人员舒适性、建筑层高、机房面积、建筑美观性等诸多指标参数有直接关系，因此方案设计是暖通空调设计工作最重要的一个环节。 2、暖通空调方案设计容易被忽视 建筑设计方案关系工程设计投标中能否中标，关系到效益和生存，因此受到了各方的重视，但是对于暖通空调设计方案，有关方面往往重视不够，暖通空调设计人员对方案设计也往往重视不够，设计人员在方案设计上花的时间和精力相对较少，而将大部分精力放在图纸绘制上。造成这一设计现状的原因主要是设计周期普遍偏短、建筑设计收费和分配体制不合理，具体可以从如下几个方面进行分析：第一，在暖通空调方案设计时，多方案的优化设计和技术创新需要投入的时间和精力通常成倍增加、风险增大、设计周期大幅度增加，而限于偏短的设计周期，不可能在方案设计上投入较多的时间和精力。第二，目前的设计费按总投资的固定比例来收取，与设计质量和水平无关，而且与国外相比明显偏低。第三，目前各专业分配比例对暖通空调专业也很不利，这与目前实际的工作量比例不相称，从而大大挫伤了暖通空调设计人员进行设计方案优化和技术创新的积极性。 3、暖通空调方案设计中存在的问题 目前在实际设计工作中确定暖通空调设计方案常用凭经验、采用甲方指定的方案、专家评审法、采用最节能的方案、采用最经济的方案等方法。其中凭经验确定设计方案的方法用得最多，大约占60%以上。尽管设计经验对暖通空调设计具有重要的作用，但完全依靠经验来确定设计方案的方法也难以适应新技术发展的要求。专家评审法是目前在重要工程项目中常用的、被认为比较科学的方法，但要求专家在很短的时间里对一些复杂问题作出决断，往往也是勉为其难，加之其他一些技术性和非技术性的问题，这种方法有时也难以达到预期的效果。另外最经济的方案、最节能的方案也未必是最佳可行的方案，因此这些确定设计方案的方法均存在一些不足。由于设计人员在方案设计上投入精力和时间太少，加上设计方案评价方法的一些技术难题没有解决，方案设计成为目前暖通空调设计工作中比较薄弱、问题较多的一个环节，出现了一些简单化、主观性、片面性等问题。但由于评价手段的落后，人们往往对此难以察觉，更谈不上如何优化和改进。 四、暖通空调前景探讨 上世纪七十年代的能源危机使世界上大多数国家意识到了能源的重要性，从那时起真正的注意到了节能环保的重要性，建筑业的节能环保开始兴盛起来。在能源危机前，建筑业暖通空调主要采用的是双风管、定风量系统，其能源的消耗量较大。能源危机后，人们更加注重节能和环保技术，暖空调的运行观念及设计理念发生的根本的性的改变。新的风量降到了最低，室内温度舒适感较强。虽然降低了能耗，但又使空气质量恶化。随着科技的发展，新技术出现，新型能源的使用，环保和节能的有机结合，暖通空调技术在不断的发展壮大。在未来绿色建筑的发展中，暖通空调技术仍将紧随时代的步伐，不断的改进，并以新的姿态来满足人们日益增长的物质需求。 五、结语 综上所述，暖通空调在当今社会的角色以非常重要。至于暖通空调专业做得是否理想，不需要有关标准的界定。而且还要从建筑行业中各专业的横向比较来看，这样你就会发现暖通空调在建筑节能领域走在了最前列，其发展前景可观，将来计算机会在暖通空调领域发挥着不可估计的作用。

塑料模具的发展趋势

塑料模具的发展趋势 我国塑料模具增长迅速，比重不断提高近年来，我国塑料模具发展迅速。目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%。随着中国机械、汽车、家电、电子信息和2006、2008年同期塑料橡胶模具在模具进出口中所占的比重据了解，制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑料模具仅约50%能够满足。而塑料建材大量替代传统材料也成为所趋，预计2010年全国塑料门窗和塑管普及率将达到30%～50%，塑料排水管市场占有率将超过50%，这些都会大大增加对模具的需求。据专家预测，模具市场的总体趋热是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。 二、塑料模具已形成巨大的产业链近年来，我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机。目前，塑料制品的应用日渐广泛，为塑料模具提供了一个广阔的市场，同时对模具也提出了更高的要求。大型化、高精密度、多功能复合型的模具将受到青睐。与此同时，建筑、家电、汽车等行业对塑料的需求量都很大。据估计，仅汽车、摩托车行业每年就需要100多亿元的模具；彩电模具每年也有约28亿元的市场。建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例还将持续提高。模具行业产业 三、塑料模具加快集群化发展目前，我国模具工业地域特点明显，主要表现为：东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，约占全国模具产值的2/3以上。塑料模具与模具整个行业的地域分布相似，浙江、江苏、广东塑料模具位于全国前列，其产值在全国模具总产值中的比例达到70%。2008年1-5月我国模具产值前5个省市占比情况从图中可以看出，2008年前5个月，广东、江苏、浙江三省的产值共计235.8亿元，占整个行业产值的64.89%，具有很强的区域优势。浙江模具工业主要集中在宁波市和台州市，宁波市的余姚、宁海、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压铸模具为主；象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市模具企业主要集中在黄岩和路桥，塑料模具占大多数。近年来，浙江省已经逐步形成了模具产业集群，有效地带动了当地或周边地区的快速发展。自

国内注塑模发展现状和趋势报告

国内注塑模的现状及发展趋势 塑料制品在日常社会中得到广泛利用，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比，我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。 关于全国塑料加工业区域分布，珠三角、长三角的塑料制品加工业位居前列，浙江、江苏和广东塑料模具产值在全国模具总产值中的比例也占到70％。现在，这3个省份的不少企业已意识到塑模业的无限商机，正积极组织模具产品的开发制造。 塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数是注塑模具。 目前，我国模具生产厂点约有3万多家，从业人数80多万人。2005年模具出口7.4亿美元，比2004年的4.9亿美元增长约50％，均居世界前列。2006年，我国塑料模具总产值约300多亿元人民 的发展，我国最大的注塑模具单套重量己超过50吨，最精密的注塑模具精度己达到2微米。制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共币，其中出口额约58亿元人民币。除自产自用外，市场销售方面，2006年中国塑料模具总需求约为313亿元人民币，国产模具总供给约为230亿元人民币，市场满足率为73.5%。在我国，广东、上海、浙江、江苏、安徽是主要生产中心。广东占我国模具总产量的四成，注塑模具比例进一步上升，热流道模具和气辅模具水平进一步提高。 注塑模具在量和质方面都有较快挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在CAD/CAM技术得到普及的同时，CAE技术应用越来越广，以CAD/CAM/CAE 一体化得到发展，模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现，特别是汽车、家电等工业快速发展，使得注塑模的发展迅猛。 整体来看我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。 经过近几年的发展，塑料模具已显示出一些新的发展趋势： 1、大力提高注塑模开发能力。 将开发工作尽量往前推，直至介入到模具用户的产品开发中去，甚至在尚无明确用户对象之前进行开发，变被动为主动。 目前，电视机和显示器外壳、空调器外壳、摩托车塑件等已采用这种方法，手机和电话机模具开发也已开始尝试。这种做法打破了长期以来模具厂只能等有了合同，才能根据用户要求进行模具设计的被动局面。 2、注塑模具从依靠钳工技艺转变为依靠现代技术。 随着模具企业设计和加工水平的提高，注塑模具的制造正在从过去主要依靠钳工的技艺转变为主要依靠技术。这不仅是生产手段的转变，也是生产方式的转变和观念的上升。这一趋势使得模具的标准化程度不断提高，模具精度越来越高，生产周期越来越短，钳工比例越来越低，最终促进了模具工业整体水平不断提高。