各装置流程图集

常减压电脱盐装置原则流程

脱后原油去换热

CDU装置原则流程

VDU装置原则流程

轻烃回收装置原则流程

压缩干气

补充新氢

热低分

反应进料泵

原料升压泵R-101R-102热高分

加氢裂化反应部分流程图

加氢裂化分馏部分流程图（一）

加氢裂化分馏部分流程图（二）

粗汽油

凝缩油泵

吸收塔底泵补充吸收泵

间凝液泵

催化吸收稳定部分流程图

干气脱硫贫液泵液化气脱硫贫液泵

常减压液化气至脱硫醇

常减压液化气进料泵加氢裂化液化气进料泵

过剩空气至焚烧炉

液化气脱硫醇碱液再生部分流程图

汽油进料泵活化剂泵精汽油泵防胶剂注入泵防胶剂配制泵

汽油脱硫脱硫醇装置流程图

碳二、碳三馏分

脱乙烷塔回流泵

丙烷馏分泵丙烯塔回流泵丙烯产品泵脱戊烷塔回流及产品泵戊烷馏分泵

气体分馏装置流程图

建筑施工类常用图集目录列表

常用建筑工程图集 01 节能图集 02J121-1 外墙外保温建筑构造（一） 99(03)J121-2 外墙外保温建筑构造（二）-2003 修改版 06J121-3 外墙外保温建筑构造（三） 06J123 《墙体节能建筑构造》 06J204 屋面节能建筑构造 06J908-2 公共建筑节能构造 06J607-1 建筑节能门窗（一） 06J908-1 公共建筑节能构造-严寒和寒冷地区 06J908-2 公共建筑节能构造-夏热冬冷和夏热冬暖地区02 景观图集 03J012-1 环境景观 03J012-2 环境景观--绿化种植设计 03 楼地面 01J304 楼地面建筑构造 04 幕墙 03J103-2～7 建筑幕墙（合订本） 05 楼梯栏杆 99SJ403 楼梯建筑构造 02(03)J401 钢梯（2003 年局部修改版） 02J404-1 电梯自动扶梯自动人行道 06J403-1 楼梯栏杆栏板（一） 05zj401 楼梯栏杆 06门窗 03J609 防火门窗 03J603-2 铝合金节能门窗 03J601-2 木门窗 05J621-1 天窗 07 排气道 07J916-1 住宅排气道（一） 08 室外 02J331 地沟及盖板 02J003 室外工程 03J001 围墙大门

03J926 建筑无障碍设计 05J909 工程做法 05J927-1 汽车库（坡道式）建筑构造 07J306 窗井、设备吊装口、排水沟、集水坑 09 人防地下室 10J301 地下建筑防水构造 05J2 地下工程防水 05SFJ10 《人民防空地下室设计规范》图示 07FJ02 《防空地下室建筑构造》 10 卫生间 02J915 公共建筑卫生间 11 屋面 12J201-1 平屋面建筑构造（一） 12J201-2 平屋面建筑构造（二） 00J202-1 坡屋面建筑构造 房屋渗漏修缮技术规程 12装修 03J113 轻质条板内隔墙 03J502-1 内装修-轻钢龙骨内（隔）墙装修及隔断 03J502-2 内装修-室内吊顶 03J502-3 内装修-室内（楼）地面及其他装修构造 06J505-1 外装修（一） 03J930-1 住宅建筑构造 03G363 多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图 12G614-1：砌体填充墙结构构造 13结构施工图集 16G101系列混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-1 16G101-2 16G101-3 12G901系列混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图 12G901-1 12G901-2 12G901-3

石油炼化公司的各个装置工艺的流程图大全及其简介

炼化公司的各个装置工艺的流程图大全及其简介 从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水（溶于油或呈乳化状态），

可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。电脱盐基本原理： 为了脱掉原油中的盐份，要注入一定数量的新鲜水，使原油中的盐充分溶解于水中，形成石油与水的乳化液。 在强弱电场与破乳剂的作用下，破坏了乳化液的保护膜，使水滴由小变大，不断聚合形成较大的水滴，借助于重力与电场的作用沉降下来与油分离，因为盐溶于水，所以脱水的过程也就是脱盐的过程。 CDU装置即常压蒸馏部分 常压蒸馏原理：

精馏又称分馏，它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。 原油之所以能够利用分馏的方法进行分离，其根本原因在于原油内部的各组分的沸点不同。 在原油加工过程中，把原油加热到360～370℃左右进入常压分馏塔，在汽化段进行部分汽化，其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体，而蜡油、渣油仍为液体。 VDU装置即减压蒸馏部分

减压蒸馏原理： 液体沸腾必要条件是蒸汽压必须等于外界压力。 降低外界压力就等效于降低液体的沸点。压力愈小，沸点降的愈低。如果蒸馏过程的压力低于大气压以下进行，这种过程称为减压蒸馏。 轻烃回收装置是轻烃的回收设备，采用成熟、可靠的工艺技术，将天然气中比甲烷或乙烷更重的组分以液态形式回收。

RDS即渣油加氢装置，渣油加氢技术包含固定床渣油加氢处理、切换床渣油加氢处理、移动床渣油加氢处理、沸腾床渣油加氢处理、沸腾床渣油加氢裂化、悬浮床渣油加氢裂化、渣油加氢一体化技术及相应的组合工艺技术。

丙烷脱氢装置工艺流程

本项目设计主要是一台年产60 万吨丙烯的丙烷脱氢装置（PDH），项目建设地为中国浙江省宁波市北仑区青峙开发区。项目采用的丙烷脱氢装置引进美国CB&I LUMMUS 公司的CATOFIN 丙烷脱氢制丙烯工艺，该工艺采用高效的铬系催化剂和HGM 材料；具有丙烷转换率高、丙烯选择性好、原料适应性强及装置在线率高等优点，是目前丙烷脱氢制丙烯的先进技术之一。CATOFIN PDH 工艺通过固定床反应器，在氧化铬-氧化铝催化剂上将丙烷转换为丙烯。未转化的丙烷将被分离并且循环利用，丙烯是唯一的主产品。 PDH装置规模大，PDH装置操作条件比较复杂，导致设备规格大型化。设备大型化对设备设计、制造、检验等都会带来很多不利问题。根据基础设计开工报告可知，PDH装置设备涉及反应器、塔器、容器、换热器、压缩机、透平、泵和过滤器等诸多类型。统计各设备的数量装置大型设备就有199台，并且绝大多数为国外进口设备。根据PDH的工艺物料的特性，本装置属于甲类生产装置，生产过程中涉及的主要物料为丙烷、丙烯、乙烯、装置尾气和天然气。这些物料都属于易燃、易爆的物质，乙烯、氢气、共聚单体均属甲类火灾危险物质。这些物质一旦泄漏与空气或氧化物接触，形成爆炸混合气体，极易引发火灾爆炸事故。因此，火灾、爆炸是本装置的主要危险，防泄漏、防火、防爆是装置安全生产工作的重点。 丙烯工艺流程主要包括物料反应，产物压缩分离及尾气回收和产品提纯三个大的部分。PDH装置规模大，PDH装置操作条件比较复杂，导致设备规格大型化。设备大型化对设备设计、制造、检验等都会带来很多不利问题。根据基础设计开工报告可知，PDH装置设备涉及反应器、塔器、容器、换热器、压缩机、透平、泵和过滤器等诸多类型。统计各设备的数量装置大型设备就有199台，并且绝大多数为国外进口设备。根据PDH的工艺物料的特性，本装置属于甲类生产装置，生产过程中涉及的主要物料为丙烷、丙烯、乙烯、装置尾气和天然气。这些物料都属于易燃、易爆的物质，乙烯、氢气、共聚单体均属甲类火灾危险物质。这些物质一旦泄漏与空气或氧化物接触，形成爆炸混合气体，极易引发火灾爆炸事故。因此，火灾、爆炸是本装置的主要危险，防泄漏、防火、防爆是装置安全生产工作的重点 首先，新鲜丙烷进料与来自产品分离塔的循环丙烷以及脱油塔顶的丙烷混合后，送入进料汽化器。汽化后的原料气被多个换热器逐步加热，最终在进料加热

建筑工程常用图集【全套】

1 03J001 围墙大门 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f9b0c1deda 2 02J00 3 室外工程 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f97fef0d03 3 93J007-1 道路 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f96d7486f4 4 93J007-2 道路 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f95531e14b 5 93J007-3 道路 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f9e5507d75 6 93J007-4 道路 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f9ce899599 7 93J007-6 道路 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f977faa22b 8 93J007-7 道路 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f9dba97513 9 93J007-8 道路 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f914f9a34b 10 04J008 挡土墙--重力式、衡重式、悬臂式https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f93bd75a75 11 03J012-1 环境景观--室外工程细部构造https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f99ac32f09 12 03J012-2 环境景观--绿化种植设计https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f96c161c91 13 04J101 砖墙建筑构造 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f944fc3b 14 05J102-1 混凝土小型空心砌块墙体建筑构造https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f9389d4ae4 15 02J102-2 框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f9ebfb3e03 16 97J103-1 铝合金玻璃幕墙https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f95a804e66 17 J103-2~7 建筑幕墙 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f945089d75 18 03J104 蒸压加气混凝土砌块建筑构造https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f9bc7fd95 19 06J106 挡雨板及栈台雨篷 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f9d4626a23 20 07J107 夹心保温墙建筑构造https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f95acf7766 21 01ZJ110-1 瓷面纤维增强水泥墙板建筑构造https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f94b85c88c 22 03J111-1 轻钢龙骨内隔墙 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f96d3fd47f 23 03J111-2 预制轻钢龙骨内隔墙https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f97e6427fd 24 03J112 中空内模金属网水泥内隔墙https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f94a2a3b81 25 03J113 轻质条板内隔墙 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f98d2a9bbb 26 03J114-1 轻集料空心砌块内隔墙https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f959328b30 27 04J114-2 石膏砌块内隔墙 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f982228a75 28 02J121-1 外墙外保温建筑构造（一）https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f95371c5d2 29 99J121-2 外墙外保温建筑构造（二）https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/file/f9d0f5ad0 30 06J121-3 外墙外保温建筑构造（三）

工艺流程图制图规范

工艺流程图制图规范 工艺流程图一般有如下几种: 1．全厂总工艺流程图或物料平衡图，在化工厂设计中，为总说明部分提供的全厂流程图样。对综合性化工厂则称全厂物料平衡图。图上各车间(工段)用细实线画成长方框来示意。流程线只画出主要物料，用粗实线表示。流程方向用箭头画在流程线上。图上还注明了车间名称，各车间原料、半成品和成品的名称、平衡数据和来源、去向等。 2．物料流程图MBD（material balance diagram），是在全厂总工艺流程图基础上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。在流程上标注出各物料的组分、流量以及设备特性数据等。 3．工艺管道及仪表流程图PID(Piping&Instrument Diagram)，是以物料流程图为依据，内容较为详细的一种工艺流程图。在管线和设备上画出配置的某些阀门、管件、自控仪表等的有关符号。 绘图软件 工艺流程图一般绘图软件为AutoCAD，但企业及设计院一般使用在AutoCAD平台上二次开发的软件,如：国产软件——PIDCAD工艺流程图设计软件、工艺流程设计软件。其中后者是将常用化工设备以组件形式构建数据库，用户直接调用即可。 绘制程序 工艺流程图绘制程序为: 首先选择图纸图副、标题栏等；其次，绘制主要设备； 再次，绘制管线；然后，添加阀门、仪表、管件等，添加标注信息； 最后，核查图纸正确性；

工艺流程表示标准 1总则 1.1目的 为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法，提高设计质量，特编制本标准。 1.2范围 1.2.1本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计（施工图设计）阶段的管道及仪表流程图﹑基础设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。 1.2.2本标准适用于炼油装置和石油化工装置的“工艺流程图”（PFD）和“管道及仪表流程图”（PID）设计。对于有特殊要求的项目，须结合具体情况，灵活运用。 1.3引用标准 使用本标准时，应使用下列标准最新版本。 SH/T3101《炼油厂流程图图例》 EMGS0807《设计文件复用规定》 SEPM0101.1《管道材料等级规定（炼油）》 2工艺流程图的绘制方法 工艺流程图的图例应按SH/T3101的有关规定绘制。 2.1名称 定名为工艺流程图（简称PFD）。

建筑专业常用规范图集

设计图集 1.关于河北、河南、山东、山西、天津、内蒙古新版图集 1)网上有河南电子版图集 2)各省市图集内容完全一致，仅图集编号前缀不同 3)前缀：河北、山西、天津、内蒙—12J，河南—12YJ，山东—L13J 2.住宅厨卫烟气道尽量选择地方标准图集 1)国标《住宅排气道（一）》07J916-1 2)河北《住宅厨房卫生间ZDA防火型排气道》J10J123 3)河北《住宅厨房、卫生间组合变压式耐火排烟气道》J13J133 4)辽宁《厨房、卫生间自动调压排风道》2009J802-1 5)山东《住宅厨卫组合变压式耐火排烟气道》L12J118 6)安徽《住宅防火型烟气集中排放系统》2005J112 7)湖南《住宅防火型排气道》2010J906 8)天津《住宅厨房、卫生间排气道》09SJ116 9)江苏《住宅烟气集中排放系统》J19-2009 10)北京《导流式、防火型住宅厨卫排气道》09BJZ28 11)北京《变截面、防火型住宅厨卫排气道》10BJZ41 12)北京《防火型、变截面住宅厨卫排气道》10BJZ8 3.近期通用图集 国标 1)《防火门窗》12J609

2)《平屋面建筑构造》12J201 3)《坡屋面建筑构造(一)》09J202-1 4)《地下建筑防水构造》10J301 5)《室外工程》12J003 6)《住宅建筑构造》11J930 7)《楼梯、栏杆、拦板》06J403-1 02J401 《钢梯》8)． 9)《无障碍设计》12J926 10)《建筑玻璃应用构造》11J508 11)《建筑隔声与吸声构造》08J931 12)《外墙外保温建筑构造》10J121 13)《蒸压加气混凝土砌块外墙自保温》10ZJ106 14)《矿物纤维喷涂保温、吸声构造》11CJ30 15)《中小学校场地与用房》11J934-2 16)《中小学校设计规范-图示》11J934-1 17)《住宅设计规范图示》13J815 北京 1)《楼板隔声和电梯井道、机房隔声》88JZ22 2)《建筑外保温(节能75%)》13BJJ2-12 3)《A级不燃材料外墙外保温》12BJ2-11 11BJZ58

催化裂化的装置简介及工艺流程

催化裂化的装置简介及工艺流程 概述 催化裂化技术的发展密切依赖于催化剂的发展。有了微球催化剂，才出现了流化床催化裂化装置；分子筛催化剂的出现，才发展了提升管催化裂化。选用适宜的催化剂对于催化裂化过程的产品产率、产品质量以及经济效益具有重大影响。 催化裂化装置通常由三大部分组成，即反应 / 再生系统、分馏系统和吸收稳定系统。其中反应--再生系统是全装置的核心，现以高低并列式提升管催化裂化为例，对几大系统分述如下： （一）反应—再生系统 新鲜原料（减压馏分油）经过一系列换热后与回炼油混合，进入加热炉预热到370C 左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应器下部，油浆不经加热直接进入提升管，与来自再生器的高温（约650C ~700C ）催化剂接触并立即汽化，油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一起携带着催化剂以7 米/ 秒~8 米/ 秒的高线速通过提升管，经快速分离器分离后，大部分催化剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统。 积有焦炭的待生催化剂由沉降器进入其下面的汽提段，用过热蒸气进行汽提以脱除吸附在催化剂表面上的少量油气。待生催化剂经待生斜管、待生单动滑阀进入再生器，与来自再生器底部的空气（由主风机提供）接触形成流化床层，进行再生反应，同时放出大量燃烧热，以维持再生器足够高的床层温度（密相段温度约650E ~680C ）。再生器维持0.15MPa~0.25MPa表）的顶部压力，床层线速约0.7 米/秒~1.0 米/秒。再生后的催化剂经淹流管，再生斜管及再生单动滑阀返回提升管反应器循环使用。 烧焦产生的再生烟气，经再生器稀相段进入旋风分离器，经两级旋风分离器分出携带的大部分催化剂，烟气经集气室和双动滑阀排入烟囱。再生烟气温度很高而且含有约5%~10%CO为了利用其热量，不少装置设有 CO锅炉，利用再生烟气产生水蒸汽。对于操作压力较高的装置，常设有烟气能量回收系统，利用再生烟气的热能和压力作功，驱动主风机以节约电能。 （二）分馏系统 分馏系统的作用是将反应/ 再生系统的产物进行分离，得到部分产品和半成品。

建筑设计图集大全,不错的资料

最全的图集，各种建筑图集总数超过1万 01S系列 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/plus/freelist.php?lid=678 02S系列 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/plus/freelist.php?lid=654 02G系列 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/plus/freelist.php?lid=655 03G系列 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/plus/freelist.php?lid=656 03S系列 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/plus/freelist.php?lid=657 04G系列 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/plus/freelist.php?lid=658 04S系 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/plus/freelist.php?lid=664 05S系列 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/plus/freelist.php?lid=665 05G系列 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/plus/freelist.php?lid=659 06S系列 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/plus/freelist.php?lid=666 06G系列 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/plus/freelist.php?lid=660 07S系列 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/plus/freelist.php?lid=667 07G系列 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/plus/freelist.php?lid=661 08S系 https://www.sodocs.net/doc/7a9993590.html,/plus/freelist.php?lid=668

石油化工催化裂化装置工艺流程图.docx

炼油生产安全技术一催化裂化的装置简介类型及工艺流程 催化裂化技术的发展密切依赖于催化剂的发展。有了微球催化剂，才出现了流化床催化裂化装置；分子筛催化剂的出现，才发展了提升管催化裂化。选用适宜的催化剂对于催化裂化过程的产品产率、产品质量以及经济效益具有重大影响。 催化裂化装置通常由三大部分组成，即反应？再生系统、分馏系统和吸收稳定系统。其中反应--再生系统是全装置的核心，现以高低并列式提升管催化裂化为例，对几大系统分述如下： ㈠反应--再生系统 新鲜原料（减压馏分油）经过一系列换热后与回炼油混合，进入加热炉预热到370 C左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应器下部，油浆不经加热直接进入提升管，与来自再生器的高温（约650 C ~700C ）催化剂接触并立即汽化，油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一起携带着催化剂以7米/秒~8米/秒的高线速通过提升管，经快速分离器分离后，大部分催化 剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统。 积有焦炭的待生催化剂由沉降器进入其下面的汽提段，用过热蒸气进行汽提以脱除吸附在催 化剂表面上的少量油气。待生催化剂经待生斜管、待生单动滑阀进入再生器，与来自再生器底部的空气（由主风机提供）接触形成流化床层，进行再生反应，同时放出大量燃烧热，以维持再生器足够高的床层温度（密相段温度约650 C ~68 0 C ）。再生器维持0.15MPa~0?25MPa （表）的顶部压力，床层线速约0.7米/秒~1.0米/秒。再生后的催化剂经 淹流管，再生斜管及再生单动滑阀返回提升管反应器循环使用。 烧焦产生的再生烟气，经再生器稀相段进入旋风分离器，经两级旋风分离器分出携带的大部 分催化剂，烟气经集气室和双动滑阀排入烟囱。再生烟气温度很高而且含有约5%~10%CO 为了利用其热量，不少装置设有Co锅炉，利用再生烟气产生水蒸汽。对于操作压力较高的 装置，常设有烟气能量回收系统，利用再生烟气的热能和压力作功，驱动主风机以节约电 能。 ㈡分馏系统 分馏系统的作用是将反应？再生系统的产物进行分离，得到部分产品和半成品。 由反应？再生系统来的高温油气进入催化分馏塔下部，经装有挡板的脱过热段脱热后进入分 馏段，经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆。富气和粗汽油去吸收稳定系统；轻、重柴油经汽提、换热或冷却后出装置，回炼油返回反应--再生系统进 行回炼。油浆的一部分送反应再生系统回炼，另一部分经换热后循环回分馏塔。为了取走 分馏塔的过剩热量以使塔内气、液相负荷分布均匀，在塔的不同位置分别设有4个循环回流：顶循环回流，一中段回流、二中段回流和油浆循环回流。 催化裂化分馏塔底部的脱过热段装有约十块人字形挡板。由于进料是460 C以上的带有催化 剂粉末的过热油气，因此必须先把油气冷却到饱和状态并洗下夹带的粉尘以便进行分馏和避免堵塞塔盘。因此由塔底抽出的油浆经冷却后返回人字形挡板的上方与由塔底上来的油 气逆流接触，一方面使油气冷却至饱和状态，另一方面也洗下油气夹带的粉尘。 ㈢吸收--稳定系统： 从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中则溶解有C3 C4甚至C2 组分。吸收--稳定系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气 （≤ C2）、液化气（C3、C4）和蒸汽压合格的稳定汽油。 一、装置简介 （一）装置发展及其类型

炼油化工装置的具体工艺流程

炼油化工装置的具体工艺流程 一般炼油厂主要由炼油工艺装置和辅助设施构成。炼油工艺装置的作用是将原油加工成液体的轻质燃料和重质燃料，其中轻质燃料包括汽油、煤油、轻柴油，重质燃料包括重柴油和锅炉专用燃料等。此外，通过炼油工艺装置，还能将原油分解成润滑油、气态烃、液态烃、化工原料、沥青、石油焦、石蜡等。根据产品类别分类的话，就分为了燃料型、燃料-化工型、燃料-润滑油型。 一、常减压蒸馏的主要工艺流程 常减压蒸馏主要分为4个步骤，分别为：原油脱盐脱水、初馏、常压蒸馏、减压蒸馏。 1原油脱盐脱水

从地下采出的原油中含有一定比例的水分，这部分水分中含有矿物质盐类。如果原油中水分过大的话，不利于蒸馏塔稳定，容易损坏蒸馏塔。此外，水分过大势必需要延迟加热时间，增加了热量的吸取，增加了原料成本。水分中含有的矿物质盐会在蒸馏过程中产生腐蚀性的盐垢，附着在管道上，这样就会无形当中增加了原油的流动阻力，减慢了流动速度，增加了燃料消耗，所以需要对原油进行脱盐脱水处理。 2初馏 经过了第一步的脱盐脱水操作之后，原油要经过换热器提高温度，当温度达到200℃～250℃时，才可以进入初馏塔装置。在这里，将原油里剩余的水分、腐蚀性气体和轻汽油排出，这样就减少了塔的负担，保证了塔的稳定状态，起到了提高产品质量和尽可能多的回收原油的效果。 3常压蒸馏 从上一步骤出来的油叫拔顶油。经过输送泵进入常压炉后加热，加热要求是360℃左右，然后进入常压塔。从塔顶分离出来的油和气，经过冷凝和换热后，一些就成为汽油，一些就成为了煤油和柴油。 4减压蒸馏 减压蒸馏的主要工艺装置是减压塔，减压塔是将从常压塔里出来的重油，通过减压的方式进行二次加工和深加工。 二、催化裂化的主要工艺流程 催化裂化装置的原材料是需要二次加工和深加工的重质油。通过这道工序，可以将重质油裂解为我们需要的轻质油。 催化裂化的主要步骤为：反应-再生系统、分馏系统、吸收-稳定系统。

土建常用图集清单

中国能源建设集团安徽电力建设第一工程公司建筑工程执行图集清单 编制：梁君 建筑工程公司 2012年9月5日 第1版

工程执行图集清单----土建专业 序号标准号 (文号) 图集名称备注 一建筑专业图集 1建筑>总图及室外工程 1.193J007-1~2 道路 1.293J007-3~4 道路 1.393J007-5~8 道路 1.402J003 室外工程 1.503J001 围墙大门 1.603J012-1 环境景观--室外工程细部构造 1.703J012-2 环境景观--绿化种植设计 1.804J012-3 环境景观—亭、廊、架之一 1.904J008 挡土墙--重力式、衡重式、悬臂式 2 建筑>屋面 1.1099J201-1 平屋面建筑构造（一） 1.1103J201-2 平屋面建筑构造（二） 1.1200(03)J202-1 坡屋面建筑构造（一） 1.1301J202-2 坡屋面建筑构造（二）（有檩体系） 1.1403J203 平屋面改坡屋面建筑构造 1.1506J204 屋面节能建筑构造 1.1601J925-1 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造一 1.1706J925-2 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造二 1.1808J925-3 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造三 1.1909J202-1 坡屋面建筑构造(一) 1.2005CJ04 合成树脂（复合塑料）瓦屋面建筑构造 1.2107CJ15 波形沥青瓦、波形沥青防水板建筑构造（国家建筑标准设计参考图） 1.2210CJ23 易贴灵YTL自粘防水卷材建筑构造3 建筑>梯 1.2302J401 钢梯 1.2402J404-1 电梯自动扶梯自动人行道 1.2503J402 钢筋混凝土螺旋梯 1.2606J403-1 楼梯栏杆栏板（一）

化工装置建设流程

化工项目建设流程

化工项目建设流程 一、项目前期准备工作 项目前期准备工作是指为完成项目立项而做的所有的准备工作，主要有： 1、文件准备 委托具有一定资质的单位进行可研报告及项目申请书的编制； 2、项目立项 ①与当地政府签订相关协议； ②准备好预核材料，根据要求到相关级别的政府部门完成名称预核工作； ③将可研报告和立项文件上报至规定级别的发改委，发改委审查通过后拿到 批复文件。 3、配套手续办理 ①与项目申请立项同步展开环评、安评、节能评价工作； ②在环评通过后进行土地预审、规划选址意见、项目申请报告核准等工作，最终拿到水土保持方案、水资源论证、土地预审、工程地质勘查、地震影响等主管部门的审批文件； ③完成公司的注册。 二、项目前期工作 项目前期工作，是指建设项目立项起到批准项目开工这一期间的主要工作。项目建议书获批准即为立项。 1、建立管理机构和制定各项规章制度并配备一定数量的工程技术管理人员。确定工程总承包、建设监理等管理方式。 承担工程总承包、施工、建设监理的单位必须具有相应的资质，以保证对工程建设进度、质量、资金、生产准备等方面实行有效控制。 2、进行工艺包和基础设计的编制工作。 确定设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题，如总工艺流程、生产方法、工厂组成、总图运输，水、电、汽的供应方式和用量，关键设备及仪表选型，消防、劳动安全、工业卫生、环境保护、工程概算等。

3、项目初步设计编制完成以后，进行初步设计的审查工作。 初步设计是工程设计的重要组成部分，是编制施工图设计，安排年度计划和组织主要设备订货的依据。工程初步设计审查是审查项目初步设计是否符合行业规章、标准，是否切合实际、安全适用、技术先进可靠，经济合理等，是进一步优化设计的过程。 4、组织主要设计、施工单位编制建设总体统筹控制计划和中期建设统筹控制计划。总体统筹计划是把工程开工前期和建设中有关资金、施工、外事、设备材料、生产准备、试车、考核、竣工验收、协作关系、建设组织等各项工作按照系统工程原理纳入计划，合理安排、统筹兼顾，确保主控制点的完成和总体计划进度的实现。 5、对工程施工、设备、监理等均应开展招标投标工作。要充分考虑化工生产装置的特殊性、复杂性，严格审查投标单位的资质，择优选择施工、设备、和监理等单位。在评标，定标时，要全面考察队伍素质、管理水平、技术装备、财务状况等，而不应单纯以报价多少而定。 6、长周期设备采购问题 根据设备制造周期确定出长周期设备。对于制造周期较长的设备如球罐、反应器等设计单位要在工艺包或基础设计之初提交设计参数，项目部组织设备订货工作。其它设备及材料可在基础设计完成后根据工程进度情况适时进行采购。 做好新开工项目开工条件的落实工作后方可开工建设。 三、项目建设期 1、编制工程计划 按总体统筹网络计划进度和设计图纸交付、设备材料交货进度和资金到位等情况编制工程计划。在工程建设中，可根据实际情况调整中期统筹控制计划，但必须确保总目标的实现，努力在规定的工期内建成投产。 2、建立质量管理机构 项目部和施工、监理单位要设置质量管理机构，建立健全质量管理体系，配备一定数量的工程质量管理人员和必要的监测手段，对工程质量进行严格监督检查。工程质量必须符合标准、规范和设计委求。要严格按规定进行评定和验收，

常减压装置的全流程模拟

常减压装置的全流程模拟 镇海炼化公司生产处郑文刚 【摘要】本文介绍了使用Petro-SIM V3.0桌面炼油厂模拟软件构建公司Ⅰ常减压装置的主要过程，通过分析模型的优缺点,并结合当前加工新油种的需求,给出了模型的几个应用实例，从而表明严格精确的模型能够明显提高生产运行和管理水平。本文最后探讨并给出了进一步完善该模型的措施和建议。 一、前言 在炼油厂中，常减压装置处于加工链的最上端，常减压装置因为加工量大，加工方案和加工油种经常改变，因此确保常减压装置的稳定优化操作对于炼油企业总体技术经济指标以及下游装置来说意义重大。随着现代计算技术的突飞猛进，使用软件来模拟蒸馏过程的技术也已经日益成熟。目前设计部门已经普遍采用模拟软件来设计常减压装置，而生产、计划、调度、质检等部门也逐步开始使用这类工具指导和预测日常生产，分析和故障排除。可以预计在不久的将来，软件模拟技术将在各炼厂得到迅速推广和应用。 二、模拟软件简介 目前大型通用模拟软件有Aspen Plus，Aspen Hysys，SimSci ProII以及KBC Petro-SIM。这些软件在模拟蒸馏设备方面都很成熟，而且各有优点。本文采用KBC Petro-SIM软件进行常减压装置的全流程建模。因为采用这个软件能够很方便地预测原油及产品的性质分布，而这对于生产运行而言是比较重要的。 三、原油评价数据的合成 本文采用镇海公司原油评价数据为准，因为公司内部的原油评价数据各窄馏分分析数据有重叠，如果直接采用Petro-SIM系统提供的原油合成功能误差较大。为此本文另辟蹊径提出了在流程图环境中合成原油评价的新方法。经过验证，这个方法准确，可靠。由于流程图环境的数据可以和Excel交互，通过进一步开发Excel原油评价数据输入界面，可使合成原油评价数据的工作迅速而简便。 新方法分成三个步骤，第一步是在Excel中输入原油评价中的窄馏分数据，然后把数据传递到模型中；第二步使用spreadsheet把数据传递给Refinery to Crude模块，该模块负责合成输入的各窄馏分，比如石脑油，煤油，柴油，蜡油和渣油等；第三步是用Component Splitter 切除窄馏分的重叠部分，然后把结果即无重叠的各窄馏分再混合形成最终的原油评价数据。 这种方法的优点是方便快速，无需专门的原油数据库来支持，并且可以利用各公司自己的原油评价数据来合成原油评价数据，而不必严格按照系统提供的输入格式提供原油评价数据，准确性也能得到保证。缺点是合成的原油评价数据不能很方便地拷贝给其他用户使用。 伊朗轻油评价数据合成数据 API度32.3532.65 密度20℃ kg/m3859.4856.1 运动粘度50℃ mm2/s 5.56 5.38 硫含量W% 1.49 1.36 氮含量mg/kg17421791 特性因数 K 11.911.53 4.54 4.57 残碳 W%

2019年建筑工程常用规范图集整理汇总

第一部分：居住建筑相关资料一、基坑第一步土开挖指导 GB50026-2007 1、《工程测量规范》GB 50202-2018 、《建筑地基工程施工质量验收标准》2JGJ 311-2013 、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》 3GB50497-2009 4、《建筑基坑工程监测技术规范》SL21-2015 5、《降水量观测规范》JGJ120-2012 6、《建筑基坑支护技术规程》二、桩基进场施工部署指导JGJ79-2012 、《建筑地基处理技术规范》1GB 50202-2018 、《建筑地基工程施工质量验收标准》2JGJ94-2008 3、《建筑桩基技术规范》JGJ106-2014 4、《建筑基桩检测技术规范》三、塔吊安装施工部署指导JGJ196-2010 建筑施工塔式起重机安装使用拆卸安全技术规程》、《1 四、验槽施工部署指导 2018 －GB502021、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》五、防水施工部署指导GB_50108-2008 1、《地下工程防水技术规范》、2GB50208-2011 《地下防水工程质量验收规范》JGJ 298-2013 、《住宅室内防水工程技术规范》3GB50207-2012 、《屋面工程质量验收规范》4． 六、木工施工部署指导 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 2、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2016

3、《建筑施工竹脚手架安全技术规范》JGJ254-2011 4、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 5、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 6、建筑施工计算手册（第四版）（8脚手架工程） 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003 9、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 七、主体结构钢筋施工部署指导 1、16G101图集 2、18G901图集 1、钢筋混凝土用钢 2、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016 3、《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ152T-2008 八、主体混凝土施工部署指导 1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 2、《现浇混凝土楼盖技术规程》JGJT268-2012 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 GB 50204-2015 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》5． 6、《现浇混凝土空心楼盖》05SG343 7、混凝土结构构造手册（第四版）

炼油化工装置的具体工艺流程

炼油化工装置的具体工艺流程炼油工艺装置的作用是将原油加工成液体一般炼油厂主要由炼油工艺装置和辅助设施构成。的轻质燃料和重质燃料，其中轻质燃料包括汽油、煤油、轻柴油，重质燃料包括重柴油和锅炉专用燃料等。此外，通过炼油工艺装置，还能将原油分解成润滑油、气态烃、液态烃、化工原料、沥青、石油焦、石蜡等。根据产品类别分类的话，就分为了燃料型、燃料-化工型、燃料-润滑油型。 一、常减压蒸馏的主要工艺流程 常减压蒸馏主要分为4个步骤，分别为：原油脱盐脱水、初馏、常压蒸馏、减压蒸馏。 1原油脱盐脱水

从地下采出的原油中含有一定比例的水分，这部分水分中含有矿物质盐类。如果原油中水分过大的话，不利于蒸馏塔稳定，容易损坏蒸馏塔。此外，水分过大势必需要延迟加热时间，增加了热量的吸取，增加了原料成本。水分中含有的矿物质盐会在蒸馏过程中产生腐蚀性的盐垢，附着在管道上，这样就会无形当中增加了原油的流动阻力，减慢了流动速度，增加了燃料消耗，所以需要对原油进行脱盐脱水处理。 2初馏 经过了第一步的脱盐脱水操作之后，原油要经过换热器提高温度，当温度达到200℃～250℃时，才可以进入初馏塔装置。在这里，将原油里剩余的水分、腐蚀性气体和轻汽油排出，这样就减少了塔的负担，保证了塔的稳定状态，起到了提高产品质量和尽可能多的回收原油的效果。 3常压蒸馏 从上一步骤出来的油叫拔顶油。经过输送泵进入常压炉后加热，加热要求是360℃左右，然后进入常压塔。从塔顶分离出来的油和气，经过冷凝和换热后，一些就成为汽油，一些就成为了煤油和柴油。 4减压蒸馏 减压蒸馏的主要工艺装置是减压塔，减压塔是将从常压塔里出来的重油，通过减压的方式进行二次加工和深加工。 二、催化裂化的主要工艺流程

石油炼化工艺流程及其设备

石油炼化常用工艺流程及其设备 从原油到石油的基本途径一般为： ①将原油先按不同产品的沸点要求，分割成不同的直馏馏分油，然后按照产品的质量标准要求，除去这些馏分油中的非理想组分； ②通过化学反应转化，生成所需要的组分，进而得到一系列合格的石油产品。石油炼化常用 的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱 沥青、加氢精制、催化重整。 （一）常减压蒸馏 1、基本概念：常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称，基本属物理过程：原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料。 常减压蒸馏是炼油厂石油加工的第一道工序，称为原油的一次加工，包括三个工序： a.原油的脱盐、脱水； b. 常压蒸馏； c. 减压蒸馏。 2、生产工艺：原油一般是带有盐份和水，能导致设备的腐蚀，因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理，通常是加入破乳剂和水。 原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分，一部分形成塔顶油，经过冷却器、流量计，最后进入罐区，这一部分是化工轻油（即所谓的石脑油）；一部分形成塔底油，再经过换热部分，进入常压炉、常压塔，形成三部分，一部分柴油，一部分蜡油，一部分塔底油； 剩余的塔底油在经过减压炉，减压塔，进一步加工，生成减一线、蜡油、渣油和沥青。 各自的收率：石脑油（轻汽油或化工轻油）占1%左右，柴油占20%左右，蜡油占30% 左右，渣油和沥青约占42%左右，减一线约占5%左右。 常减压工序是不生产汽油产品的，其中蜡油和渣油进入催化裂化环节，生产汽油、柴油、煤油等成品油；石脑油直接出售由其他小企业生产溶剂油或者进入下一步的深加工，一般是催化重整生产溶剂油或提取萃类化合物；减一线可以直接进行调剂润滑油； 3、生产设备： 常减压装置是对原油进行一次加工的蒸馏装置，即将原油分馏成汽油、煤油、柴油、蜡油、渣油等组分的加工装置。原油蒸馏一般包括常压蒸馏和减压蒸馏两个部分。 a.常压蒸馏塔

2019年建筑工程常用最新规范、图集整理汇总

第一部分：居住建筑相关资料 一、基坑第一步土开挖指导 1、《工程测量规范》GB50026-2007 2、《建筑地基工程施工质量验收标准》GB 50202-2018 3、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ 311-2013 4、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009 5、《降水量观测规范》SL21-2015 6、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 二、桩基进场施工部署指导 1、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 2、《建筑地基工程施工质量验收标准》GB 50202-2018 3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 4、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 三、塔吊安装施工部署指导 1、《建筑施工塔式起重机安装使用拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 四、验槽施工部署指导 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2018 五、防水施工部署指导 1、《地下工程防水技术规范》GB_50108-2008 2、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011 3、《住宅室内防水工程技术规范》JGJ 298-2013 4、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

六、木工施工部署指导 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 2、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2016 3、《建筑施工竹脚手架安全技术规范》JGJ254-2011 4、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 5、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 6、建筑施工计算手册（第四版）（8脚手架工程） 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003 9、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 七、主体结构钢筋施工部署指导 1、16G101图集 2、18G901图集 1、钢筋混凝土用钢 2、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016 3、《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ152T-2008 八、主体混凝土施工部署指导 1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 2、《现浇混凝土楼盖技术规程》JGJT268-2012 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015

减压工艺流程简述

减压工艺流程简述 减压塔（T201）为干式蒸馏塔，设有减一、减二、减三、减四四条线；减顶循、减一中、减二中三段回流。采用四段规整波纹填料和槽盘式分配器。 减压塔顶部分出来的油气90℃左右，进入空气冷却器（KL201/1.2），冷却后进入油气分液罐（V202），液相部分做为减顶油进入（V201）罐。汽相进入冷却器（L202），进一步冷却后进入油气分液罐（V203）；液相进入（V201）罐；汽相进入分液罐（V204）。（V204）中液相进入缓冲罐（V205），（V205）可消真空至常压，将油压入（V201）；汽相被真空泵抽出，抽出的气体放空或做为减顶瓦斯引至炉前的低压瓦斯罐（V301）。（V201）罐为减顶油罐，经（B201/1.2）抽出升压后做为经柴油并入常二线出装置。 减一线油馏出温度170℃，从减压塔顶部的集油箱中抽出，经减一线泵（B202/1.2）升压后入（E102/1.2）与原油换热后，分成两路：一路做为减一线油并入常三线出装置；另一路继续经（L204）冷却到50℃返回减压塔顶做减顶回流。 减二线油馏出温度260℃，从减压塔上部的集油箱中抽出，经减二线泵（B203）升压后入（E113）与初底油（Ⅱ）换热后，经（E109/1.2）、（E105）与原油换热后成两路：一路返塔做为减二线回流油即减一中；另一路继续经（L107）冷却到90℃送出装置，作为润滑油的基础油或催化裂化原料。 减三线油馏出温度340℃，从减压塔中部的集油箱中抽出，经减

三线泵（B204/1.2）升压后入（E114/1.2）与初底油换热，经（E107）与原油换热后分成两路：一路返塔作为减三线回流油即减二中；另一路继续经（E104）与原油换热后进入（）L108冷却到90℃送出装置，做催化裂化原料。 减四线油从减压塔下部的集油箱抽出，经循环油泵（B205）抽出升压后分成两路：一路上返塔至集油箱上部；另一路下返塔返回减压塔底部。 减压塔底渣油经减底油泵（B206/1.2）抽出，升压后经（E115/1-4）与初底油换热，（E110/1.2），（E106）与原油换热，（E201）与热水换热后，经（L203）冷却至90℃送出装置。 2.2.4冲洗油系统 本装置用常一线作为冲洗油，从常一线冷却器（L104）后进入冲洗油罐，经冲洗油泵（B111/1.2）抽出后进入冲洗油循环线，分至各个仪表孔板。