某铁塔公司动力环境集中监控系统施工及验收规范
中国铁塔股份有限公司
动力环境集中监控系统
施工及验收规范
（试行）
中国铁塔股份有限公司
目录
目录 (1)
前言 (3)
1.总则 (4)
2.系统安装原则及规范 (4)
2.1 设备安装原则 (4)
2.2 布线原则 (5)
2.3 防雷接地设计原则 (5)
2.4 设备及传感器安装规范 (7)
2.4.1主监控单元 (7)
2.4.2温/湿度传感器 (7)
2.4.3红外微波双鉴探测器 (8)
2.4.4烟雾探测器 (9)
2.4.5水浸传感器 (9)
2.4.6门磁传感器 (10)
2.4.7蓄电池总电压采样 (10)
2.4.8摄像头与灯控 (10)
2.4.9非智能空调监控 (11)
2.5 标签规范 (11)
2.5.1设备标识要求 (11)
2.5.2标签规范应用原则 (12)
3.动环设备监控采集要求 (12)
3.1 开关电源 (12)
3.2 空调设备 (12)
3.3 电源柜 (13)
3.4 交流配电箱（屏） (13)
3.5 蓄电池组 (13)
3.6 环境 (13)
4.系统测试及交维 (13)
4.1 测试及交维流程 (13)
4.2 测试方法 (14)
4.2.1测试启动 (14)
4.2.2设备告警测试 (15)
4.2.3测试结束 (26)
5.工程验收 (30)
5.1 安装验收 (30)
5.2 功能性验收 (30)
附表1 动环设备安装工艺质量验收表（室内站） (32)
附表2 基站设备安装工艺质量验收表（室外站） (33)
附表3 基站FSU监控数据测试验收表 (34)
附表4 开关电源监控数据验收表 (35)
附表5 通知书：工程质量问题整改通知书 (36)
附表6 通知书：工程质量整改回复单 (37)
前言
本规范的编制目的是通过标准化验收要求，满足动力环境集中监控系统（以下简称动环监控）工程施工及验收的需要，规范验收流程和验收内容。
本规范明确了动环监控系统设备安装施工和验收的内容：
?验收的原则及规范
?验收的内容及范围
?动环监控系统的测试及交维要求
1.总则
1.1为了加强中国铁塔股份有限公司对动环监控系统工程质量管理，统一施工验收要求，保证工程质量，制定本规范。
1.2本规范适用于公司基站站址动环监控系统设备工程的施工及验收。
1.3凡本规范未涉及的内容以国家标准及行业规范为准。
1.4工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.5动环监控系统的施工，应遵守国家现行的劳动保护和安全技术等方面的有关规定。
1.6 下列国家标准及行业规范对于本规范要求必不可少，当客户需求与本规范存在差异时，在满足国家标准及行业规范的前提下，以满足客户需求为准。
《动环监控设备(FSU)技术要求(试行)》（Q/ZTT 1008-2014）
《通信局（站）防雷与接地工程设计规范》（GB50689-2011）
《通信建设工程安全生产管理规定》（工信部规〔2008〕111号）
《通信局(站)电源、空调及环境集中监控管理系统》（YD1363.1~4-2005）中国铁塔股份有限公司动环监控设备采购项目技术规范书
1.7 本规范由中国铁塔股份有限公司建设维护部颁布，自颁发之日起执行，其解释权和修改权归属于中国铁塔股份有限公司。在工程实施时，应根据实际情况进行细化，以适应各地的工程实际。未经许可或授权不得超范围使用。
2.系统安装原则及规范
2.1设备安装原则
（1）安装位置不影响设备正常运行；尽量远离热源、电磁电场等辐射源、易浸漏水位置（水浸探头除外）、电源进出线口。
（2）设备安装位置不影响其他设备的操作、维护，不占据通道和设备预留位置。
（3）设备安装时注意基站整体协调，不破坏基站的美观。
（4）模块位置选择要放在采集量集中的区域，并有利于布线，距离智能设
备 RS232的通信端口一般不能超过15米。
（5）传感器、变送器的安装位置应能真实地反映被测量值，不易受其他因素的影响。
（6）设备安装时根据设备固定孔数量及其位置，在墙上定位打孔，使用自攻螺钉+胶塞固定，安装稳固牢靠，不易松动，模块底边应与地板或天花板平行，固定牢靠无松动。
2.2布线原则
（1）室内站线缆沿墙壁走线应使用PVC线槽或PVC线管，线槽、线管所走的位置不影响机房的整体美观，遵循“沿顶、靠墙、绕梁”的原则，尽量沿墙脚布线，尽量走在原有的线槽旁。
（2）线缆走线应使用扎带固定，绑扎时应整齐美观、工艺良好。
（3）线缆拐弯处要有弧度、不受力，拐弯半径是线径6倍以上。
2.3防雷接地原则
基站监控系统设备采用就近接地原则，所有设备的接地线尽量短、直，中间无接续。按各地区平均雷暴日的高低及各地区设备雷击故障率高低来划分，基站监控设备接地分为两种类型：
（1）基站采集模块EISU和设备安装箱尽量安装在基站保护地排附近，靠近交流配电箱。采集模块离设备安装箱的安装距离小于3米，设备接地采用级联接地方式，即采集模块的机壳保护地引4平方黄绿铜导线到设备安装箱接地端子，设备安装箱接地端子引4平方黄绿铜导线到基站保护地排，如图（图2.3.1）所示，此类接地方式适用于普通防雷等级地区或设备雷击故障率不高的地区。
（2）基站采集模块（EISU）和设备安装箱尽量安装在基站保护地排附近，靠近交流配电箱。当采集模块到设备安装箱的安装距离大于3米，设备接地应采用独立接地方式，即采集模块、设备安装箱的机壳保护地分别引4平方黄绿铜导线到基站保护地排（或者基站等电位联结带）。当设备安装箱离交流配电箱较近时，也可将设备安装箱的接地端子引4平方黄绿铜导线到交流配电箱接地端子上。所有设备接地线不能超过10米，有等电位联结带的基站优先将接地
线引到等电位联结带上，确保接地线最短。如图（图 2.3.2）所示，此类接地方式适用于高防雷等级地区或设备雷击故障率高的地区。
图2.3.1 基站监控系统设备接地电气示意（类型一）
图2.3.2 基站监控系统设备接地电气示意（类型二）
图（2.3.1、2.3.2）说明：
1、绿线为保护地线，蓝线为直流电源地线（接工作地排），棕线表示保护地排和工作地排汇接线，大部分基站是同一地排无棕色所示连接电缆。黑线为信号线（E1线﹑串口线﹑AI
线﹑DI线﹑DO线﹑传感器及控制器电源线、通讯线等），红色线为需要监控工程布放的保护地线，一般为4mm2黄绿多股导线；
2、有金属外壳或保护接地端子的传感器及控制器应接地，接地采取就近原则；
3、各设备接地线的线径﹑长度和搭接方式，按设备接地原则规定执行；
4、所有传感器、变送器、智能设备在接入采集器的一端，线缆的屏蔽层必须接采集器的机壳地；红色线是在监控工程施工中必须增加的保护地线，电量设备安装箱（即监控安装箱）的机壳地就近接到交流配电箱内保护地排或就近接到基站汇集地排，必须保证接地距离最短。
2.4设备及传感器安装规范
2.4.1主监控单元
（1）主监控单元为标准1U设备，一般安装到网络柜底部；或机房内根据现场实际情况自定义安装，但以不影响客户设备维护和扩容为主要原则；
（2）固定设备耳朵的螺丝必须齐全，每台设备必须采用4个铜卡螺丝固定；监控单元若本身深度较长，应在监控单元下方固定两个直角支撑或托盘，以保证设备安装的牢固和美观。
（3）电源线缆应从网络柜右后侧入柜，信号线缆从左后侧入柜。线缆敷设至监控单元下方两侧至网络柜前端，在监控单元下方安装一个绑线架，线缆接好后用扎带绑扎在绑线架上；对于监控单元，安装时应保持水平，不倾斜，固定牢固，安装完毕后保证设备清洁无损伤。
（4）线缆接头必须进行焊锡处理，与设备连接必须紧固；
（5）接入绿色端子的线必须刷锡，剥线长度一致，外露部分约为15mm，线缆的剥皮处都应用热缩管缩紧；
（6）地线的两端接线端子（铜鼻子）均要压接牢固并进行镀锡处理，最后利用热缩管缩封处理；
（7）如现场条件合适，应在设备出线端安装一合适深度的理线架，其一利于捆扎各种线缆，其二设备安装更加美观。
2.4.2温/湿度传感器
（1）安装位置合理，温/湿度传感器应安装在能稳定反映机房环境温/湿度的位置，不能安装在下述位置：在门边，以防止开关门造成的温/湿度变化，正对空调进、出风口的位置，窗户附近，靠近水蒸气和挥发油气附近，设备出风
口等发热源附近。
（2）室内站用两个自攻螺丝+胶塞安装在墙上, 固定无松动，需使用专用的耐高温胶粘贴，如环氧树脂。
（3）安装的高度要便于维护，传感器底端距地（或地板）150cm(根据实际情况可以±10cm)，一般安装在FSU附近。
（4）传感器底端距离线槽约2cm。
（5）必须使用抬高底座，目的保证传感器探头受到墙体的温度辐射最小。
（6）信号线走结构件的底座上的走线槽，禁止将结构件底座通风栅剪开捅断，特别是防止碰伤PCB上的探头、电位器等零器件。
（7）数字温/湿度传感器必须接到FSU 数字温/湿度专用通道。
（8）数字温/湿度采用单总线方式接入时，数量不宜超4个，采RS485方式接入时，不宜超过8个。数字温/湿度对工作电压要求较高，为避免压降，总线方式接入且采用4芯屏蔽线时，DTH距采集单元不宜超过20米，更长的传输距离应采用0.5mm2以上线径或核查数字温/湿度硬件版本，较新的硬件版本信号传输距离也较长。
（9）探头与变送器间距离不能超过传送距离。
2.4.3红外微波双鉴探测器
（1）红外微波双鉴探测器需安装于盗贼可能闯入的出入口,一般选择安装在门附近的墙壁上，必须保证传感器能够探测到门窗、通道等要害部位。室外一体化柜站，应用配套固定支架安装在机柜铁门附近的支架上部位置(靠机柜顶部)，确保门打开时，能同步产生告警。
（2）探测器附近避免有加热、制冷设备或空调等，不要把探测器置于窗前或正对门窗，以免门窗外面的汽车灯光、火光等辐射红外线穿透玻璃照射到被动红外探测器上，直接接触气流或阳光，导致误报警。
（3）红外微波双鉴探测器不能相对安装。
（4）传感器安装的高度要求：底端距地（或地板）2.1m 到2.3m 之间。
（5）红外探测器的有效距离一般为12m，不要在探测器前摆放大件物体，微波能量能够穿越玻璃及大部分墙壁，不要把探测器朝向户外过道或旋转的机械设备。
（6）红外双鉴探测器调试复杂，安装后需要根据安装的环境可能做相应的调节，具体参考产品说明书。
2.4.4烟雾探测器
（1）每个房间至少配置一个探测器，如需在同一个房间安装多个烟雾传感器时，烟雾传感器可以并联安装，但并联的探测器数目不宜超过5个。不同房间的探测器不得并联共用一个DI口。
（2）安装烟雾探测器过程中，前端探头的塑料罩杯严禁打开，以防施工过程尘土污染，影响灵敏度。安装完成后，测试时不允许用烟头，火苗直接熏燎，应使用专用工具或管吹测试。
（3）机房内烟感一般在开关电源侧上方吸顶安装，以防屋顶漏水时沿膨胀螺栓滴入开关电源内部引起短路。
（4）烟雾探测器要吸顶安装，不能将传感器安装在屋梁上。探测器严禁就近沿线架的吊脚架走到天花板或屋顶，不得安装固定在线架上。
（5）烟雾探测器不能安装在如下位置：有较大粉尘、水雾、蒸汽、油雾污染、腐蚀气体的场所、空调出风口、入风口附近，屋梁旁边。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5米，距离多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5米。探测器距墙壁、梁边的水平距离不得小于0.5米。
（6）如果机房面积较大而配置探测器较少时，一般安装在设备集中的地方或者就安装在电源设备侧上方。对于室外一体化柜站，应用配套固定支架安装在一体化柜顶部正中的柜壁上。
2.4.5水浸传感器
（1）水浸传感器的安装位置选择：水浸传感器一般安装在安装箱内或者墙壁固定安装，避免安装在易磕碰位置，需采用导轨卡装或两个以上螺钉对角固定。
（2）水浸电极的安装位置选择：水浸电极一般安装在机房里面地势较低的地方或靠近空调的地方，水浸电极高度距地面约3mm。安装位置应不妨碍机房里人员的走动，同时不影响机房整体的美观。对于2层以上的机房，水浸传感器主要用于判断空调是否漏水，此时应当同用户的空调维护人员协商，将传感器放置在空调冷凝水、空调进出水管等易发生漏水的地方。
（3）水浸探测电缆的安装位置选择：当水浸电极采用带状探测电缆时，安装时选择干燥、平整的地面，一般安装在大型精密空调下、空调加湿器周围、供水管下等可能会漏水的地面，机房如有防静电地板，需安装在防静电地板下。
（4）水浸传感器测试时，应用水杯距传感器五厘米左右倒水，让水缓慢流过传感器，检测其告警是否正常。
（5）其他要求事项：
a)水分不得进入水浸传感器内部；
b)探头不得接近化学试剂、油等物质，勿在结冰、高温下使用；
c)水浸传感器及导线应远离高压电、热源等；
d)水浸电极与传感器之间的连接电缆采用BVVP2*2*7/0.15电缆，最长
不能超过35m。
2.4.6门磁传感器
（1）磁铁部分与开关部分对齐平行安装，两者间距不得超过5mm，门磁安装位置靠近门开侧，距门开侧的门框5cm。
（2）门楣上线槽要注意美观，线槽与门磁开关的距离尽量小，无线槽保护的线缆应缠缠绕管固定。
（3）对于双开门或推拉门，应配两个门磁，如果只配备一个门磁，应关闭固定一扇门，门磁安装在另一扇的活动门上。
2.4.7蓄电池总电压采样
（1）采样位置必须在蓄电池组正、负极汇接排或电缆上，使用焊接有PTC 保险管的U型电池夹采样，U型电池夹需固定在第1和最后一节电池的汇接排或电缆上。
（2）电池夹安装固定牢固，与电池汇接排或电缆接触良好。
（3）禁止接在单体电极螺杆上，不允许在开关电源的正负母排上采样。
（4）要求使用二芯电源线作为采样线。
2.4.8摄像头与灯控
（1）摄像头安装位置主要考虑监测门口和窗户易被入侵的区域，且要避免照明灯造成镜头逆光。室外站点摄像头安装时不能正对基站门，保持一定角度，防止开门瞬间镜头逆光无视频。
（2）照明灯灯控须另加单回双路照明开关，远程灯控不能影响本地照明控制。
（3）照明灯灯控控制箱一般安装在原照明开关附近，要注意美观。
（4）照明控制线的线径要根据实际选用，参考标准是1个平方毫米的铜芯电源线可长期承载2A电流，超过这个值的要注意选用其它线径电源线。
（5）摄像机安装固定牢固，安装方式不限制，可以装在墙上，也可以装在走线架上。
（6）禁止使用USB视频延长线，确保视频效果。
2.4.9非智能空调监控
（1）采用红外空调控制方式实现空调控制时，要求二极管极性不能接反，并且四芯屏蔽线的红灰、绿棕分别拧成股与二极管的针脚焊接，焊接处要上热缩套管或缠绕绝缘胶布。
（2）空调红外控制器底座安装位置离空调红外窗口的距离不宜超过15米。
（3）采用继电器控制空调柜机面板方式时，当采集模块与空调距离超过15米时，控制线要采用加粗线缆（用2×1.0的电源线）或调整采集模块的安装位置缩小与柜机的距离。
（4）空调电流互感器的采样电源线型号规格使用正确，线缆穿过电流互感器的方向正确，电源线缠绕的圈数所有站点统一。
（5）空调电流互感器的采样电源线布线时与信号线分开。
以上内容为在动环验收时，应要注意的事项规范与质量的相关标准，根据具体站点情况填写《附表1动环监控设备安装工艺质量验收表（室内站）》或《附表2动环监控设备安装工艺质量验收表（室外站）》。
2.5标签规范
2.5.1设备标识要求
（1）设备应标注清楚各设备名称、编号。
（2）设备内部和设备之间的所有连线、插头应贴有标签，并注明该连线的起始点和终止点，不能有手写标签。
（3）所有电缆和告警线应贴有线缆名称标签，除地线外其余要注明该连线
的去向。对于每对告警线所代表的告警内容，要注明在控制箱盖板背后的标签纸上。
（4）所有的开关应注明所供电的设备、机柜。
2.5.2标签规范应用原则
（1）标签内容制定实用化原则。
（2）信号线、传输线、电源线、地线的标签需有起始点和终止点。
（3）其他线的标签必须清晰注明此线的主要作用。
（4）标签规格标准化的原则。
（5）所有直接粘贴于线缆上的标签，其标注之内容需尽量简明显眼，且标签要预留一定的空白宽度，以便可以重叠缠绕增加牢固度，避免用透明胶缠。
3.动环设备监控采集要求
新建独立宏蜂窝基站应配置1套一体化数据采集器（含传感器、变送器等设备）对基站内的交流配电箱、开关电源、蓄电池组、空调机等进行监控。相关告警测验时，根据站点情况填写《附表3 基站FSU监控数据测试验收表》、《附表4 开关电源监控数据验收表》。
3.1开关电源
遥测点：单相输入电压、单相输出电流、三相输入电压、三相输出电流、输入频率、输出总线电压、模块单体输出电流、总负载电流、蓄电池电流。
遥信点：模块单体状态（开/关机、限流/不限流）、模块单体故障/正常；系统状态（均/浮充/测试）、系统故障/正常、一次下电开关状态、监控模块故障、主要分路熔丝/开关故障。
遥调点：均充/浮充电压设置、限流设置。
遥控点：模块开/关机、均/浮充、电池管理。
3.2空调设备
遥测点：温度。
遥信点：空调工作状态、工作模式（通风/制冷/加热/除湿）。
遥调点：温度设置。
遥控点：空调开/关机。
3.3电源柜
遥测点：单相输入电压、单相输出电流、三相输入电压、蓄电池组电压、三相输出电压、三相输出电流、输出频率。
遥信点：故障告警。
3.4交流配电箱（屏）
遥测点：单相输入电压、单相输出电流、三相输入电压、三相输入电流、功率因数、频率、有功功率、电度。
遥信点：开关状态、市电状态。
3.5蓄电池组
遥测点：蓄电池组总电压。
3.6环境
遥测点：温度、湿度。
遥信点：烟感、水浸、门磁。
遥控点：智能门禁。
4.系统测试及交维
4.1测试及交维流程
设备安装完成后，需对整套系统进行测试后才能交维，具体流程如下：
（1）安装完成后，现场人员通知后台人员将站址状态更改为“测试”态；
（2）现场人员根据告警测试要求，模拟告警，进行测试。
（3）后台人员系统查看测试结果，数据完整后提交总部审核；
（4）总部审核通过后，转“交维”态，站址正式上线；
（5）如运营商未装设备，可先断电关机，运维监控系统中转成“维修”态。
4.2测试方法
4.2.1测试启动
登录运维监控系统，将安装完成的站址更改为“测试”状态，具体方法如下：在“运行管理”中选择“工程割接-新建”，选择FSU，在弹出的“FSU列表”对话框里输入站点名称，查询后选择后点击“确认”。
点击确定后在“新建”界面填写下面的联系人电话等必测项点击“申请”。
收到成功提示后回到站址管理界面查询站址状态变为测试状态即可。
4.2.2设备告警测试
根据总部动环监控测试信号量的要求，现场和后台人员相互配合，现场模拟测试，后台人员通过运维监控系统查看测试结果，完成站址信号量的测试。
4.2.2.1水浸告警测试
?测试条件
1、FSU工作正常，现场配置水浸传感器；
2、水浸传感器相关信息已在FSU和网管上正确配置。
?测试步骤
1、将水浸传感器浸入水中；
2、查询网管界面上是否产生水浸告警；
3、将水浸传感器周围水擦干，在网管上查看告警是否消失。
?测试结果：
运维监控系统中该站址的水浸告警能够正常显示。
图4.2.1 水浸示意图
4.2.2.2烟雾告警测试
?测试条件
1、FSU工作正常，现场配置烟雾传感器；
2、烟雾传感器相关信息已在FSU和网管上正确配置。
?测试步骤
1、在烟雾传感器附件产生烟雾，烟感告警指示灯亮起；
2、查询网管界面上是否产生烟感告警；
3、将烟感复位查看网管上告警是否消失。
?测试结果
运维监控系统中该站址的烟感告警正常显示。
图4.2.2 烟感示意图
4.2.2.3红外告警测试
?测试条件
1、FSU工作正常，现场配置红外传感器；
2、红外传感器相关信息已在FSU和网管上正确配置。
?测试步骤
1、在红外传感器附近来回走动；
2、查询网管界面上是否产生红外告警。
3、现场人员离开查看网管上告警是否消失。
?测试结果
运维监控系统中该站址的红外告警正常显示。
示意图见图4.2.3。
4.2.2.4环境温湿度遥测量
?测试条件
1、FSU工作正常，现场安装有数字温湿度传感器；
2、温湿度传感器相关信息已在FSU和网管上正确配置。
?测试步骤
登陆网管界面选择性能查看，即可查看当前的温湿度遥测值。
?测试结果
运维监控系统中能够正常查询到温度传感器的遥测值。
图4.2.3 红外告警示意图
4.2.2.5开关电源测试
1）电池熔丝故障告警
?测试条件
开关电源至少接入1组电池
?测试步骤
1、断开开关电源的电池空开或者拔出电池熔丝；
2、查询开关电源的LCD上是否会有电池熔丝断告警产生；
3、查询网管界面上也应该产生该告警；
4、闭合电池空开，或者插入电池熔丝，查看告警是否消失。
注意：如果电池熔丝断开后，电源上没有马上告警，可以尝试修改浮充电压到54.2V 左右。
图4.2.3 熔丝示意图
?测试结果
当开关电源的界面上产生该告警之后，在运维监控系统的告警界面产生该站址的告警。
2）交流输入停电告警
?测试条件
开关电源至少接入1组电池，且现场有真实负载。
?测试步骤
1、断开开关电源的交流输入；
2、查询开关电源的LCD上是否会有交流输入停电告警产生；
3、查询网管界面上也应该产生该告警；
4、恢复交流输入，查看告警是否消失。
?测试结果
当开关电源的界面上产生该告警之后，在网管界面上也应该查询到该告警。交流输入停电告警。
3）防雷器故障告警
?测试条件
开关电源配置交流防雷器，市电，电池工作正常。
?测试步骤
铁塔建设及验收要求规范
3.2.4铁塔基础 3.2. 4.1铁塔基础施工应根据建设单位确定的征地范围，平整场地，根据施工图进行准确的定位放线，并确定±0.000相应的绝对标高，特殊位置应判断铁塔和机房地形摆布位置的安全性和可行性。 3.2. 4.2根据放线要求和施工图规定进行基础人工开挖，开挖时若遇坚硬岩石，严禁采用爆破方法进行施工。 3.2. 4.3基础开挖必须有施工单位的技术督导现场监督，及时核对当地的实际地质条件与地勘结果，若有偏差，需立即通知设计单位，对设计进行复核和变更。 3.2. 4.4基坑（槽）开挖至设计要求深度，并预留相应的管道孔位后，由建设、铁塔设计、地勘、监理等有关人员进行现场验槽，经检验合格后应及时一次性浇筑砼垫层封闭地基，若有疑问或不符合要求应及时处理整改。 表3.2.4.4土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法 3.2. 4.5基础砼和钢材工程 3.2. 4. 5.1基础用材料 A水泥：宜用大厂水泥，进场水泥必须在保质期内，具有合格证，若对质量有疑问时，还应按质量标准进行抽检复验； B钢材：进场钢材必须具有出厂质量证明书并加盖销售红章和试
验报告，并按检查标准进行抽样送检（进场一批抽验一批），合格后方能使用。 C模板：模板必须牢固，具有一定强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。接缝应严密不漏浆，砼浇筑前应对木模板浇水湿润，钢模板应刷隔离剂。模板内杂物泥土等应清理干净。 3.2. 4. 5.2钢材表面清洁：材料表面必须清洁除锈。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢材严禁按原规格使用。 3.2. 4. 5.3施工注意事项：砼浇筑前宜按设计标号进行试配，试配合格后施工单位技术人员应根据现场材料出具配合比通知单；钢筋在下料、成型等加工时，应自行检验，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应立即停止加工并取样对该批钢材进行化学成份分析。 3.2. 4. 5.4钢材的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》。钢筋绑扎和保护层厚度必须满足设计要求。 3.2. 4. 5.5钢材、钢筋规格品种不齐需代换时，应先经设计单位同意和验算后方可进行代换，并及时办理技术核定单，所有加工钢材尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求。焊接、绑扎完毕应及时通知有关人员现场检查合格认可后，方能进行下道工序砼的浇筑施工。
塔吊专项施工方案14967
塔吊专项施工方案 第一节、编制依据 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992） 《地基基础设计规范》（GB50007-2002） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《建筑安全检查标准》（JGJ59-99） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 第二节、工程概况 乌审旗四号地2#商业楼，工程建设地点：乌审旗噶鲁图镇；属于框架结构；地上6层，地下1层。总建筑面积：19080.10平方米。 第三节、塔吊基本性能 十字交叉梁基础所用塔吊参数为： 塔吊型号为：QTZ40 塔吊自重为：186kN 最大起重荷载为：29kN 塔吊额定起重力矩为：400kN·m 塔吊起升高度为：29m 塔身宽度为：2.5m 第四节、塔吊基础定位及施工
1、塔吊基础定位详见施工平面图； 2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊； 3、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000； 4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。 第五节、场地及机械设备人员等准备 1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物； 2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整； 3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道； 4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只； 5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。 第六节、塔吊的安装及调试
组塔专项现场施工方法
组塔专项施工方案 2016年03月01日 巴中笔山-镇龙35kV新建线路工程 （一标段N1-N31） 4.2作业方法和要求 1钢管抱杆规格、结构.........................................5页2钢管抱杆的吊装方式.........................................5页3钢管抱杆组塔要求...........................................5页4钢管抱杆的组装.............................................6页5钢管抱杆的竖立.............................................6页6钢管抱杆的固定.............................................8页7钢管抱杆的提升.............................................8页
8塔材的吊装.................................................9页9钢管抱杆拆除..............................................12页10塔材组装要求.............................................13页11作业活动的分工和职责.....................................15页5质量标准及验收....................................15页 6危险点分析及控制措施...............................16页 7安全文明与环保要求.................................17页 2.2本公司制定的程序文件 ?《送电线路施工过程控制程序》（编号：MP16） ?《高处作业控制程序》（编号：MP21） 3作业准备 3.1作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 铁塔吊装组立所需的主要工器具由公司机具站发放；对于自购的工器具，必
电力铁塔安装安全措施及施工规范
电力铁塔安装安全措施 及施工规范 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电力铁塔安装安全措施及施工规范 一、范围 1、本作业指导书着重阐述移动通信落地塔（楼顶塔）安装的工器具配备，施工方法及有关安全技术要求。 二、引用及参照标准 应用标准：塔桅钢结构施工及验收规程CECS80-96 参照标准：架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90 安全技术标准参照电力建设安全工作规程DL5009.2-94 三、工器具的选择 1、（Ф140×50）11来方扒杆1副或（400×400）20来方扒杆1副； 2、3吨电动绞磨1台； 3、Ф11×200米起吊钢丝绳2根；
4、Ф101×120米提升扒杆钢丝绳1根； 5、Ф11×50米扒杆钢丝绳1根； 6、Ф101×25钢丝缆风4根； 7、钢丝套卸扣等； 8、1吨滑车6只，2吨滑车2只； 9、3吨双钩或2吨葫芦1只，18磅榔头1把，4磅榔头2把； 10、M124专用扳手一套； 11、软梯及安全用具。 四、人员配备 1、地面指挥1人，负责施工的安全、质量及对外协调； 2、安全员1人，负责施工过程的安全监护工作；
3、高空作业4人，（其中1人为高空作业负责人，负责组织高空作业和交室安全监护） 4、地面组装3人； 5、绞磨司机1人，其计10人。 五、施工流程 安装塔脚起立扒杆起吊主材安装好第一块主材及二侧的副材起吊相邻两侧的二根主材安装好另二片副材扑扒杆（根开大时，必须升扒杆）起吊对角主材升扒杆后，按上面施工流程起吊平台安装放扒杆施工结束 六、施工技术要点：以内置与拉线扒杆起吊 主材以单杆起吊，副材以成片为原则，上部较轻时可成片起吊，吊件从塔内起吊为原则，平台从塔外起吊。 七、施工规范
桥主塔施工专项方案与技术措施
桥主塔施工专项方案与技术措施 索塔施工我单位有着丰富的经验，我单位近几年施工的类似的斜拉桥。 一、索塔施工设施与设备 拟投入本桥索塔施工的设施与设备主要包括：一部ZSC4580型塔吊、1部ZSC型双笼式电梯、水上工作平台及塔柱施工爬模系统等。 根据塔吊的吊装能力特点，将其布置于塔柱旁，塔吊与墩中心的平面关系：横桥向距离20.8m，顺桥向距离9.32m，基础处于承台上。施工电梯在塔柱的横桥向外侧各布设一部，基础设置于塔座上。塔吊和电梯均附着于塔柱上，随塔柱施工高度增加而增高。 塔柱施工爬模系统主要包括爬升架和模板系统两部分，爬升架系统由爬架和联结导向滑轮提升结构组成。爬升架沿高度方向分为两部分，下部为附墙固定架，包括两个操作平台；上部为操作层工作架，包括四个操作平台。 根据塔身高度初步确定爬架高度设计为18m，塔柱外模采用翻转大块钢模板，沿高度方向分作3节，每节高度4.5m，内模采用一节5.0m高的提升大块钢模。模板固定采用两端不外露的带拉杆“H”形螺母的钢拉秆（两端距离混凝土表面不小于5cm），模板拆除后及时用同标号砂浆封填螺栓孔与混凝土面平齐。 下图为我公司某工地采用爬模的塔柱施工图： 爬模系统示意图 爬架设计： a.荷载取值
侧向荷载：侧向荷载为风荷载，设计风速为27m/s。 根据公式W=K1K2K3K4W0 将横桥向风压转化为节点荷载为16KN。 竖向荷载:竖向荷载包括自重、模板重、人群及脚手架重310KN。 b.内力计算 支承架的计算荷载组合，分三种情况，如表下表所示。 确定计算支承架时，以爬架处于爬升阶段时，竖向荷载+向墙向风荷载为控制荷载。 c.计算结果 如采用[8型钢作为弦杆，爬架受到的最大轴力为2.8t，最大压应力为27Mpa，竖向最大挠度为5.6mm水平向最大挠度为12mm。 二、索塔施工要点 塔柱施工采用爬架配翻转模板法施工工艺，泵送混凝土施工工艺是确保塔柱施工成败的关键。根据我公司在斜拉桥主塔施工中取得的经验，拟采用HBT100型混凝土输送泵实施主塔混凝土施工。该型号混凝土输送泵最大混凝土输送量（高压）为100m3/h，混凝土输出压力为20Mpa，输送高度可达260m。塔柱混凝土坍落度要求为18～20cm，坍落度损失约为1～2cm。混凝土采用商品砼。 ⑴下塔柱施工要点 a.劲性骨架安装必须位置准确，根据施工放样的平面位置控制骨架预埋件和对接骨架，避免因骨架位置误差引起的内外模安装困难。 b.钢筋安装：塔柱钢筋在河床上基地加工场内下料、加工，同时加工好塔身钢劲性骨架，驳船浮运至现场后，用塔吊提升至爬架施工平台后逐根安装。竖向主筋竖向连接采用直螺纹钢套筒连接工艺，主筋采用出厂定尺长度，一个端头先挤压好冷挤压连接套筒，以便塔柱主筋现场连接施工，并按设计图及施工技术规范的要求设置错头。塔柱竖向主筋在绑扎前先安装塔身钢劲性骨架，劲性骨架的斜率与塔柱一致，并且其位置控制一定要准确，竖向主筋利用进行骨架定位，保证钢筋骨架的位置和保护层厚度满足设计和施工技术规范要求；水平筋、箍筋、
组塔施工作业指导书
华润新能源随县香湾风电项目110kV 升压站扩建及35kV集电线路工程 铁塔组立作业指导书 四川成蜀电力建设有限公司 华润新能源随县香湾风电项目110kV升压站扩建及 35kV集电线路工程施工项目部 二0一六年四月
批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
目录 第一节总体说明 (1) 一、工程概况 (1) 二、铁塔安装统一规定 (3) 三、组塔规定及注意事项 (5) 第二节地锚、缓冲器及卡接绳环 (5) 一、地锚 (5) 二、缓冲器 (6) 三、临时钢丝绳扣 (6) 第三节内悬浮内拉线抱杆分解组塔 (7) 一、抱杆的布置 (7) 二、抱杆的竖立 (7) 三、内拉线的设置 (8) 四、抱杆的提升 (8) 五、抱杆的拆除 (9) 六、塔材的起吊 (10) 七：主要工器具 (10) 八、劳动力组织 (11) 第四节内悬浮外拉线抱杆分解组塔 (12) 第五节无拉线小抱杆分解组塔 (14) 第六节横担安装 (15) 第七节安全保证措施 (16) 第八节质量保证措施 (17)
第一节总体说明 一、工程概况 工程概况 本工程主要工作内容为华润新能源湖北随县香湾风电场集电线路工程及升压站扩建工程， 包含110kV天河口升压站扩建及风电场内35kV集电线路工程Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回集电线路双回路、单 回路的铁塔基础,铁塔组立,铁塔基础处理,导、地线架设，通讯光缆架设（及敷设），光缆接头， 铁塔接地，电缆敷设。 本工程场内35kV集电线路共设计3回线路，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回线路，可细分为9个单回线路，2个同塔双回线路。35kV集电线路单回路线路长度公里、双回路公里、直埋电缆线路公里（集电线路长度）、直埋电缆线路公里（箱变～线路终端）、直埋电缆线路公里（线路终端～升压站6kV柜进线端子）。 本工程导线采用JL/G1A-120/25、JL/G1A-185/30和JL/G1A-240/30钢芯铝绞线，地线采用OPGW-24B1-42(20AC)及OPGW-48B1-61(35AC)复合光缆。 本工程共使用铁塔157基，其中单回路直线塔21基，单回路转角塔73基，单回路终端塔 8基，双回路直线塔19基，双回路转角塔 29基，双回路终端塔3基，单回路T接塔3基，双 回路T接塔1基。
铁塔组立施工要求
第条1?10kV线路每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间，安装后的净空距离 不应小于300mm；1kV 以下电力线路，不应小于150mm。第条线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，35kV 时，不应小于600mm；1?10kV 时，不应小于200mm；1kV 以下时，不应小于100mm ?铁塔地面组装技术要求：一现场布置要求：1 .施工前负责人应勘察现场地形， 确定铁塔组立方案，根据不同的组立方案确定现场布置方案。2．根据铁塔结构及组立现场布置图 作好场地平整。清除影响组装和立塔的障碍物。 3 ．地锚坑的定位要求：拉线地锚坑的位置应与线路方向成45°角；地锚坑应尽量避开低洼积水地带； 4 .地锚坑开挖应满足下列要求：⑴?地锚坑 深度应根据土质和受力大小确定：拉线、牵引地锚：坚土或普土埋深米，流沙土质米；⑵？地 锚坑必须开挖马道。马道对地面夹角应与受力方向一致，一般不应大于40°。马道宽度不得太大，以100?300mm 为宜。5 ．当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时，必须采取以下加固措施：增加地锚坑深度；加大地锚规格或用双地锚；在地锚的受力侧加角铁桩或挡板。二地面组装的一般规定： 1 ．铁塔地面组装前应做好下述准备工作：⑴ 送到桩位的塔料经过清点，应确认符合组装要求。⑵ 参加地面组装的施工人员均经组塔工序的技术交底并经考试合格。⑶ 参加地面组装的民 工由现场施工负责人交待安全施工注意事项及现场操作基本知识。⑷ 根据现场地形，确定铁塔组 立方法。⑸ 熟悉铁塔各段重量，按照允许起吊重量确定地面组装塔段高度（铁塔分段示意图和图 纸重量明细表）。⑹ 根据现场地形及设备条件确定地面组装方法。⑺ 根据确立的铁塔组立方法及地面组装方法，选择配套合适的工器具。各类工器具使用前均应认真检查，不合格者不得使用。三分解组塔的地面组装要求： 1 ．地面组装前，应进行构件布置。构件布置应遵循下述原则。⑴根据抱杆可能提升的高度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分段、分片及应带附铁（即辅助材）的数量。⑵ 根据现场地形，塔段本身有无方向限制，以及地面组装与构件吊装是否同时进行等，确定构件的布置方位。⑶ 构件的分段，原则上按铁塔主材的分段进行组装，当抱杆提升高度及承载能力允许时，也可将两段主材组成一片进行吊装，减少吊装次数。 2 ．组装构件的场地应尽量平整，或加物垫平，以免构件受力变形。 3 ．吊装的构件要尽可能组装于塔基周围，不可 距塔基过远或过近。 4 ．组装断面宽大的构件时，为防止构件受弯变形，用钢管或圆木补强。 5 ．每段塔片两主材之间的各种辅助材应尽可能装齐，连接螺栓要拧紧。两塔片之间的各种辅助材尽可能连带在主材上。附铁在两片之间的分配要均衡。附铁与主材连接螺栓不要拧得太紧，螺帽带平即可。附铁与主材应用麻绳绑扎在一起。 6 ．塔片吊装前，应按设计图纸作一次检查，发现问题要及时在地面进行处理，切忌留待高空作业处理。7 ．组装中，脚钉安装位置、螺栓规格、螺栓穿向、垫圈安装位置及数量等均应符合图纸及规范要求。8 ．地面组装时，单片高度不得大于15 米，如超过应增加吊点并针对受力点进行补强，防止主材弯距过大造成变形。电力建设安全工作规程（架
群塔施工方案--(专项方案)
》 明发·明觉小镇项目 群 塔 施 ： 工 方 案 | 浙江欣捷建设有限公司 二〇一六年十二月六日 · 目录 一、编制说明 (2)
二、工程概况 (2) 1.基本概况 (2) 2.塔吊概况 (2) 3.塔机具体配备情况 (2) 三、编制依据 (4) ' 四、塔吊的运行及安全防护 (4) 五、塔吊防碰撞措施 (6) 1.多台塔吊作业的运行原则 (6) 2.塔吊在水平面方向的防碰撞措施 (7) 3.塔吊在垂直方向的防碰撞措施 (8) 4.防止物件坠落伤人防护措施 (9) 5.周边环境 (9) 六、应急措施 (10) 《 1.制动器失灵情况下的应急措施： (10) 2.失控情况下的应急措施 (10) 3.突发停电下的应急措施 (10) 4.发生碰撞后的应急措施 (11) 七、应急保障体系 (12) 1.应急指挥小组 (12) 2.应急程序 (12) 3.应急电话 (12) 、 八、安全文明施工 (13)
一、编制说明 为确保本工程施工过程中垂直运输作业的安全，本着“安全第一，预防为主,综合治理”的安全管理方针理念；改善职业健康安全条件，杜绝重大伤亡事故；规范现场塔吊施工次序，提高塔吊施工效率；减少或降低员工及相关方的职业健康安全风险，特编制此方案。 二、工程概况 1.基本概况 明发集团（马鞍山）环境建设有限公司拟在马鞍山市博望区新建明发明觉小镇启动区项目。该启动区分多期进行实施，主要包括10幢18层的住宅楼、8幢6+1F的住宅楼、16幢3F的住宅楼及部分1～2F商业、变配电等配套设施，场地北侧下设一层地下车库（虚线范围内，详见平面图），框剪结构(高层)及框架结构(低、多层及地下车库)。
铁塔工程质量控制
通信铁塔工程质量控制 为了在施工监理中做到质量，投资，工期的有效控制，在通信铁塔工程施 工阶段是定一下质量控制点：进场材料，铁塔基础，铁塔安装。 一，质量控制点及控制要求 （一）进场材料的质量控制点 材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能复合标准。所以，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。 材料进场时，承包地安慰应填写进场材料报验单，并附钢材和其它材料的质量证明书和实验报告报送监理单位。 监理单位收到报验单后，应会同建设单位，承包单位一起对进场材料进行清点，检查构建种类，数量，质量是否符合要求。方法可采取目测，量测等。主要检查构建是否有变形（包括运输中的变形及焊接变形），构建的尺寸规格是否符合设计图纸的要求，并用镀层测厚仪抽测构建的镀锌厚度。如有变形，必须要求承包单位在安装前进行矫正，并且要求当环境温度低于-16℃时，不得对构建进行冷矫正。对于每个界面主材拼接只允许一根，斜材最多只充许二根，焊接时必须熔透，且应做探伤检查（两根斜材不在同一面）。 如对材质有异议时，应按国家有关标准作抽样检验，结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。采用进口钢材和代用材料时，必须提供材料的机械性能和化学成分，并进行抽样检验，没设计同意后方可采用，也可进行出厂前检收。 （二）铁塔基础验收的质量控制点 铁塔基础施工阶段的建立由土建监理工程师实行，质量控制点同钢筋混凝土工程，在此不再描述。 在铁塔安装以前，铁塔基础应有建设单位，监理单位会同土建承包单位，设计单位和铁塔安装承办单位进行联合验收。验收时，土建承包单位应交验下列技术文件： △设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件） △材料质量证明书或材料复验报告 △隐藏工程记录 △混凝土抗压强度实验报告 △基础混凝土工程施工记录 △土建基础复测记录 △地阻测试记录（一般的地租应<5Ω） 联合检查验收的结果应符合设计要求和国家有关这两验收规范.并根据基础验收治疗符合各项数据. (三)铁塔安装的质量控制点 铁塔安装前,监理人员应审定批准承包单位的施工组织设计或施工方案.铁塔安装可采用单间吊装,矿大拼装(单根杆件品塔城组合杆件进行吊装)和综合安装,有条件时,还可采用整体七班的方法安装.各种安装方法的质量控制点 1,采用广大品装时的质量控制点 对容易变形的构建,监理人员应要求承包单位做强度和稳定性验算,需要时,应采取加固措施. 2,采用综合安装时的质量控制点 监理人员应查验承包单位划分的独立单元是否合理;每一体系的全部构建安装完毕后,是否具有足够的空间刚度和可靠地稳定性
铁塔施工工艺规范
铁塔工程施工工艺规范 1、设备安装原则 1.1 安装 （1）安装位置不影响设备正常运行；尽量远离热源、电磁电场等辐射源、电源进出线口、易浸/漏水位置（水浸探头除外）。 （2）设备安装位置不影响其他设备的操作、维护，不占据通道和设备预留位置。 （3）设备安装时注意基站机房整体协调，不破坏基站机房的美观。 （4）主监控单元应安放在采集量集中的区域，并有利于布线，距离智能设备通信端口一般不超过15米。 （5）传感器、变送器的安装位置应能真实反映被测量值，不易受其它因素影响。 （6）设备安装时根据设备固定孔数量及其位置，在墙上定位打孔，使用自攻螺钉或胶塞固定，安装稳固牢靠，不易松动，底边应与地板或天花板平行。 （7）安装完毕后保证设备清洁无损伤。 1.2布线 （1）室内站线缆沿墙壁走线应使用PVC线槽或线管，线槽、线管所走的位置不影响机房的整体美观，遵循“沿顶、靠墙、绕梁”的原则，尽量沿墙脚布线，尽量走在原有的线槽旁。 （2）线缆走线应使用扎带固定，绑扎时应整齐美观、工艺良好。 （3）线缆拐弯处要有弧度、不受力，拐弯半径宜在线径6倍以上。
1.3防雷接地
监控设备采用就近接地原则，所有设备的接地线尽量短、直，中间无接续，主监控单元和通信及位置服务模块外壳接地点应采用黄绿色铜质多股软线缆就近接入地排（或基站等电位联结带），室外站接地线长度一般不超过2米、室内站接地线长度一般不超过4米。 1.4 标签 施工中所用标签全为机打标准标签，要求标签准确美观，牢靠。 2、设备安装规范 2.1主监控单元 （1）室内站一般安装到墙体不妨碍后期其他设备安装的地方，一般在空闲墙体或者蓄电池墙体上方，室外站一般安装在电源柜内。若不满足以上条件可根据现场实际情况安装，但以不影响客户设备维护和扩容为原则。 （2）固定设备挂耳的螺丝应安装齐全；若主监控单元深度超过400mm，应在监控单元下方固定两个直角支撑或托盘，以保证设备安装牢固。 （3）电源线缆和信号线缆应从不同路由入柜，各信号线缆剥线长度一致，线缆与设备连接应紧固。 （4）地线的两端接线端子（铜鼻子）均要压接牢固。 （5）设备取点要接入开关电源二次下电处，防止一次下电导致设备断电。
主塔施工工艺
1.工程概况： 长春轻轨伊通河斜拉桥，主桥结构为独塔无背索形式，塔梁固结，跨径布置为31 m +44 m +130 m。31 m +44 m为主塔范围，主塔呈“L”形，迎索面呈“A”字形，全高65m，主梁以上部分60m，迎索面斜度为3.1:5，背索面斜度为2:5，由两片塔身组成，壁厚1.5m，位于主梁两侧。在两片塔壁的底部通过主塔大横梁及配重梁段连接，上部通过四道翼形横撑连接，以保证主塔的横向稳定性。倾斜的塔身可平衡部分由于斜索产生的负弯矩，主要部分由主塔的配重梁段来平衡，通过主塔和配重段的预应力钢索来实现，主塔的配重梁段兼作配重及行车的双重作用。 主塔采用预应力混凝土结构，在迎索面两片塔间设置封头板。预应力钢束沿塔身背索面及配重梁段的顶部布置，用以抵抗斜索拉力产生的负弯矩，并随着逐渐接近塔顶，负弯矩的减小，钢束分层锚固。主塔钢束在塔顶侧及配重梁段使用P型锚具锚固于塔身，在配重梁下缘及迎索面单向张拉。主塔及配重梁段内的钢束随着斜索的挂索张拉分阶段张拉，以使主塔达到理想的应力状态。主塔内共设置48束钢绞线。每束为44Ф15.24钢绞线。下图为斜拉桥立面图和左侧立面图
为了配合主塔倾斜塔身部分的浇筑，在主塔内部设置劲性骨架。劲性骨架主要由型钢加工而成节段，运至现场采用高强螺栓拼装。 2.施工工艺流程 塔身在桥面上按劲性骨架的施工节段划分为9个施工段，各节段分为劲性骨架的接高、钢筋的连接及混凝土施工三个工序。 各节段施工工艺流程为：接头凿毛→清洗→测量放样→接高劲性骨架→绑扎钢筋→预应力体系的安装→模板提升及安装→测量调整模板→验收符合要求后固定模板→浇筑混凝土→混凝土养生→进行下一节段施工。 3.施工要点 3.1运输方式 主塔塔身的施工属于高空作业，工作面小，施工难度大。塔吊选型及选址应满足垂直运输起吊荷载及起吊范围要求，并考虑安装、拆除操作方
组塔施工方案
悦城至石井水泥厂 110kV送电线路工程 杆塔组立施工技术手册肇庆市恒电电力网络工程有限责任公司
批准： 初审： 编写： 日期：年月日肇庆市恒电电力网络工程有限责任公司
目录 一、工程概况 1 二、技术措施 1 原材料检查 1 施工前准备 2 铁塔分解组立 3 混凝土杆分解组立 4 三、质量保证措施8 四、安全措施10 五、组织体系11 附表一分解组立杆塔施工组织体系表12 附表二分解组塔地面布置图14 附表三分解组立混凝土杆布置图15 六、环境保护方案及文明施工16
一、工程概况： 本工程为110千伏悦城变电站至110千伏广州石井德庆水泥厂变电站送电线路工程。由110千伏悦城变电站110千伏出线构架至110千伏广州石井德庆水泥厂变电站的110千伏构架止,线路全长约3.696公里,单回路架设，全线架设两根架空避雷线。因出线走廊狭窄，该线路悦城站出线1号，2号塔与永丰线路双回路同塔架设。全线杆塔共１２基,其中:耐张塔７基;直线塔２基;直线杆３基。 本工程导线采用LGJX-185/30型稀土钢芯铝绞线，避雷线采用XLXGJ-35型稀土合金镀层钢铰线。绝缘子采用FXBW4-110/70型合成绝缘子，耐张绝缘子采用每单联串8片LXHY4-100型耐污钢化玻璃绝缘子。 二、技术措施： （一）原材料检查： 1、铁塔加工制造的质量应符合现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件的规定。 2、预应力混凝土电杆的制造质量应符合现行国家标准《环行预应力混凝土电杆》的规定。 3、组装用的螺栓必须热浸镀锌，其加工质量应符合国家现行标准《输电铁塔用热浸镀锌紧固件》的规定。 4、混凝土电杆的铁横担加工质量应符合现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》中的有关规定。抱箍及其他钢件加工的质量应符合现行有关标准的规定。 5、预应力钢筋混凝土和普通钢筋混凝土预制构件的加工尺寸允许偏差应符合表一的规定。并应保证构件之间，或构件与铁件、螺栓
湖南铁塔基站动力配套施工规范
附件9: 湖南铁塔基站动力配套施工技术规范书 中国铁塔股份有限公司湖南省分公司 2016 年6月
目录 1工程概况以及范围 (1) 1.1 1.2施工服务内容 (1) 工程材料要求 (1) 2项目施工要求 (2) 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6施工质量要求 (2) 施工人员要求 (4) 施工工期要求 (5) 施工的组织要求 (5) 安全要求 (6) 其他要求 (7) 3施工技术规范 (8) 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10总则 (8) 交流配电箱 (8) 开关电源安装 (9) 蓄电池 (11) 综合机柜 (12) 室外一体化机柜 (13) 空调 (13) 室内走线架、走线槽 (15) 馈电母线、电源线和信号线 (17) 防雷接地 (20) 43.11 标签 (21) 工程竣工资料和验收 (22)
1 工程概况以及范围 1.1 施工服务内容 本规范涵盖了新建站、存量共享改造站和存量整治站的动力配套施工服务，施工范围和内容包含但不限于电源及其配套设备的安装、扩容和拆除、室内走线架和室内外接地铜排的提供及安装布放、电力电缆的提供及布放，包括交直流电源设备、蓄电池组、综合机柜、室外一体化机柜、空调（如生产厂家不包安装）、走线架和室内外接地铜排等设备设施的安装、扩容、拆除和相应的电缆提供和布 放、验收测试及技术服务。还需提供和承担所涉及设备和材料（含空调）的仓储和运输责任（含二次搬运）。 电力电缆的布放施工，包括交流配电箱（屏）与开关电源或 UPS设备的连接电缆，交直流电源设备与蓄电池组的连接电缆，交 流配电箱（屏）与空调、开关电源与综合机柜等设备的连接电缆及所有电源及配套设备的接地电缆等。 具体施工内容为经批复的设计文件所列的全部工作内容（含一年保修期）。施工内容还包括合同中明确的其它施工范围。 1.2 工程材料要求 本项目主要采用包工部分包料方式，具体是指：按照甲乙供材料界面，发包方提供甲供材料，承包方负责对其进行检测。承包方提供相应的乙供材料，并按照既定标准完成安装调测、并通过验收
主塔施工方案
第一节主塔施工专项方案 一、编制说明与依据 索塔是斜拉桥的一个重要组成部分，同时又是斜拉桥的主要受力构件，除自重引起的轴力外，还有水平荷载以及通过拉索传递给塔的竖向荷载（活载）和水平荷载。索塔施工在斜拉桥施工中有着很重要的地位，从造价方面看，索塔占总造价的20%左右；从建设工期看，索塔施工约占总工期的1/3。 鉴于索塔施工的重要性，项目技术组认真广泛收集有关资料、认真领会设计意图、熟悉暂有的合同条款和技术规范的基础上，依据前期《实施性施工组织设计》以及《主塔初步施工方案》评审与研讨时专家提出的意见与建议开展编制工作。本方案主要参照以下几项资料进行编制： 1、《温州市永嘉县瓯北大桥工程桥梁工程施工图》； 2、《公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）》； 3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）》； 4、《温州市永嘉县瓯北大桥实施性施工组织设计》； 5、《斜拉桥建造技术（人民交通出版社）》； 6、《新编桥梁施工工程师手册（人民交通出版社）》； 7、《路桥施工计算手册（人民交通出版社）》； 8、《大体积混凝土施工规范实施指南（中国建筑工业出版社）》； 9、《大体积混凝土温度应力与温度控制（中国水利水电出版社）》； 10、《桥梁施工常用数据手册（人民交通出版社）》； 11、《现代大型斜拉桥塔梁施工测控技术（科学出版社）》。 二、工程概况 2.1概述 瓯北大桥主桥为独塔双索面叠合梁斜拉桥，其跨径组成为150m+125m=275m。索塔为钢筋砼钻石型索塔，包括上塔柱、下塔柱和下横梁，砼强度等级为C55。塔座与首节塔柱一起浇注，塔座采用C55聚丙烯纤维混凝土。主塔构造如图2.1.1所示。
铁塔施工规范标准施工
中国铁塔股份有限公司动力环境集中监控系统 施工及验收规范 （试行） 中国铁塔股份有限公司
目录 前言 1.总则 2.系统安装原则及规范 2.1 设备安装原则........................................................................................................................... 2.2 布线原则 .................................................................................................................................. 2.3 防雷接地设计原则................................................................................................................... 2.4 设备及传感器安装规范........................................................................................................... 2.4.1主监控单元 2.4.2温/湿度传感器 2.4.3红外微波双鉴探测器 2.4.4烟雾探测器 2.4.5水浸传感器 2.4.6门磁传感器 2.4.7蓄电池总电压采样 2.4.8摄像头与灯控 2.4.9非智能空调监控 2.5 标签规范 .................................................................................................................................. 2.5.1设备标识要求 2.5.2标签规范应用原则 3.动环设备监控采集要求 3.1 开关电源 .................................................................................................................................. 3.2 空调设备 .................................................................................................................................. 3.3 电源柜 ...................................................................................................................................... 3.4 交流配电箱（屏）................................................................................................................... 3.5 蓄电池组 .................................................................................................................................. 3.6 环境 .......................................................................................................................................... 4.系统测试及交维 4.1 测试及交维流程....................................................................................................................... 4.2 测试方法 .................................................................................................................................. 4.2.1测试启动 4.2.2设备告警测试 4.2.3测试结束 5.工程验收 5.1 安装验收 .................................................................................................................................. 5.2 功能性验收............................................................................................................................... 附表1 动环设备安装工艺质量验收表（室内站） 附表2 基站设备安装工艺质量验收表（室外站） 附表3 基站FSU监控数据测试验收表 附表4 开关电源监控数据验收表 附表5 通知书：工程质量问题整改通知书 附表6 通知书：工程质量整改回复单
铁塔组立质量保证措施方案
柳树颧-南化双回π入丰南变220kV线路工程铁塔组立质量保证措施 施工单位（章） 2016年06月22日
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程参建各方 (1) 2.2工程规模 (1) 3 质量管理方针 (2) 4 质量目标 (2) 5 施工质量标准 (2) 6 质量主要措施 (2) 6.1严格管理 (3) 7 杆塔组立质量保证措施 (4) 7.1质量控制措施 (4) 7.2质量控制表 (6) 7.3检验标准 (6) 7.4.铁塔组立的质量要求 (6) 7.5.铁塔组立的质量检查方法 (7) 7.6质量通病防治措施 (9) 8 质量职责 (9) 9 施工质量考核 (10) 10 质量管理组织机构 (10)
1、编制依据 《110kV~750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB 50233-2014） 《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006） 《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2015） 施工组织设计 工程图纸 2、工程概况 2.1工程参建各方 建设单位：冀北唐山供电公司 设计单位：河北省电力勘测设计研究院 监理单位：北京华联电力工程监理公司 施工单位：湖南鸿源电力建设有限公司 质量标准：满足国家施工验收规范，优质工程标准，达标投产。 承包方式：本工程包工和部分包料，杆塔材料、导地线、绝缘子、金具、光缆及光缆金具由建设单位提供，其余材料由施工单位提供。 2.2工程规模 2.2.1本工程起于拟建丰南500kV变电站，止于柳树颧—南化线路东、西破口点，分为东、西两条破口线路，均采用同塔双回路架设，路径长度：19.907km，新建双回路铁塔60基。其中，东破口线路10.349km，线路由丰南站向南出线后，左转向东，跨过垃圾电厂的垃圾场后，再向东跨过至碱厂的110kV线路后，平行110kV线路约40米向南经柳树酄镇与西河之间，左转向南至韩家酄村西南接至线路破口点，共新建双回路铁塔33基，其中双回路直线塔22基，双回路耐张塔11基。西破口线路9.558km，其中线路由丰南站向南出线后，右转向西经杨家庄与高家庄之间，左转向南至么家庄村西北，左转经么家庄村西并平行于唐山西-柳树颧220kV线路向南，接至线路西破口点，共新建铁塔27基，其中双回路直线塔19基，双回路耐张塔8基。 2.2.2基础：全线铁塔基础采用灌注桩基础型式。 2.2.3铁塔：共有8种塔型，其中耐张塔5种，分别为2F4-SDJ、2F4-SJ1、2F4-SJ2、2F41-SJ3、2F4-SJ4；直线塔3种，分别为2F3-SZ1、2F3-SZ2、2F3-SZ3。 架线：工程全线采用2×JL/LB20A-630/45钢芯铝绞线，地线采用一根JLB40-150铝包钢
铁塔基站工程施工规范
鹤壁铁塔基站工程施工规范 北京诚公通信工程监理股份有限公司第四分公司河南省通信建设监理有限公司 2015年5月7日拟制
鹤壁铁塔基站工程施工规范及图片说明 一、铁塔基础 1、土方开挖 （1）标准：放线位置符合设计要求，开挖基坑的长、宽、深符合设计要求，开挖时注意坑边变化，防止塌方、侧滑； （2）检查方法：使用钢尺测量放线长、宽，基坑长、宽、深； （3）图示：基坑全景照片、长、宽、深（四张照片）。 2、基坑垫层 （1）标准：基坑垫层厚度应符合设计要求（一般为10cm）； （2）图示：一张整体照片图示
3、钢筋绑扎 （1）标准：钢筋直径、型号、间距、数量按设计加工绑扎。焊接钢筋与整根钢筋交叉铺设（比例1:2） （2）检查方法：游标卡尺测量钢筋直径，卷尺测量间距，数量（每10根绑一根红布或做明显参照物）； （3）图示：测量钢筋直径、间距、数量各一张。
4、马凳筋 （1）标准：钢筋直径、型号、数量按设计施工； （2）检查方法：在第一层钢筋敷设之后检查数量； （3）图示：全景一张（体现马凳筋数量）。 5、钢筋焊接 （1）标准：焊接焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊点不宜少于2处； （2）检查方法：卷尺测量； （3）图示：测量焊缝长度一张。 6、主筋焊接 （1）标准：主筋测量长度3700mm（横向500mm，竖向3200mm）； （2）检查方法：游标卡尺测量钢筋直径，卷尺测量钢筋长度； （3）图示：直径测量一张，长度测量一张，柱子从上向下照片一张（体现主筋数量）。
7、接地网安装 （1）标准：接地角钢型号、数量，扁钢型号、长度均符合设计要求，角钢、扁铁必须热浸镀锌，接地角钢埋设深度符合设计要求，一般顶部距地面不少于0.8m， 接地角钢需用扁钢连成一体，焊接面积大于80mm，焊接处需做防腐处理；（2）检查方法：钢尺测量焊接长度； （3）图示：焊接照片一张，全景照片一张。
(完整版)斜拉桥主塔施工安全、技术专项措施
主塔施工安全技术专项方案 主塔施工是我项目施工中的难点，其涉及到常有的高空作业，作业人员施工过程中必须切实做好安全防护工作，进场前必须经经理部的专业培训，达到要求后方能进场作业。在作业过程中要注重提高本作业项目人员的安全防护意识，切实贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。为有效防止和消灭施工作业过程中存在的安全隐患，制订本安全技术方案。 一、编制依据 1、《主塔施工组织设计》、《下塔柱施工作业指导书》、《上塔柱施工作业指导书》。 2、安监（1996）第38号《关于加强施工现场塔式起重机和施工电梯安装、拆卸管理的规定》。 3、ZBJ80012-89《关于塔式起重机操作使用规程》。 5、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》。 6、各项安全管理规定。 二、编制目的和适用范围 1、为了保障驻mbini大桥施工的顺利进行，确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全与健康，最大限度地控制危险源，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，认真落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，特制定本施工安全技术方案。 2、本方案是作为主塔安全施工作业的行动指南，以安全管理程序化为手段，注重高空作业和机械使用方面的过程控制，避免或减少施工过程中的人员伤亡、机械损坏和财产损失。
3、本方案是通过对主塔施工过程中潜在的重大危险源进行辨识和对各项施工过程中经常出现的事故进行分析的基础上编制的。 4、主塔施工以安全、合理、进度快为原则，这是难度较高的多重要求，在现场作业过程中必须予以统筹考虑，认真贯彻落实。在这些原则中，如安全与他项要求有矛盾时，必须服从于安全。 5、本方案适用于本项目主塔施工的过程控制。 三、组织保证与管理职责 根据我部现场施工的具体情况，成立以项目经理为组长，主管生产副经理为副组长的安全管理小组。 1、项目经理负责主持全面工作，对施工组织设计的编制进行审批。 2、项目副经理协助项目经理负责对主塔施工的实施过程进行全面监控、管理和协调，负责本施工过程的安全、质量、进度等，并对施工过程的总目标进行控制。 4、经理部各部门负责配合好现场的施工，对施工过程进行检查把关，对