ESCO工字钢

ESCO工字钢与IPE,DIN（德国）1025/5标准等效并参照EN（欧盟）10034

表4：平缘工字钢力学性能

S*：试样厚度

(完整版)工字钢标准型号重量对照表

工字钢规格表及工字钢理论重量表 工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材。其规格以腰高( h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫数表示，如“工160*88*6”，即表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的工字钢。工字钢的规格也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如工16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加a b c 予以区别，如32a# 32b# 32c#等。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，热轧普通工字钢的规格为10-63#。经供需双方协议供应的热轧普通工字钢规格为12-55#。工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。 工字钢规格表及工字钢理论重量表 品名型号明细规格理论重量 工字钢10# 100*63*4.5 11.261 工字钢12# 120*74*5.0 13.987 工字钢14# 140*80*5.5 16.89 工字钢16# 160*88*6.0 20.513 工字钢18# 180*94*6.5 24.143 工字钢20#A 200*100*7.0 27.929 工字钢20#B 200*102*9.0 31.069 工字钢22#A 220*110*7.5 33.07 工字钢22#B 220*112*9.5 36.542 工字钢25#A 250*116*8.0 38.105 工字钢25#B 250*118*10.0 42.03 工字钢28#A 280*122*8.5 43.492 工字钢28#B 280*124*10.5 47.888 工字钢30#A 300*126*9.0 48.084 工字钢30#B 300*128*11.0 52.794 工字钢30#C 300*130*13 57.504 工字钢32#A 320*130*9.5 52.717 工字钢32#B 320*132*11.5 57.741 工字钢32#C 320*134*13.5 62.765 工字钢36#A 360*136*10.0 60.037 工字钢36#B 360*138*12.0 65.689 工字钢36#C 360*140*14 71.341 工字钢40#A 400*142*10.5 67.598 工字钢40#B 400*144*12.5 73.878 工字钢40#C 400*146*14.5 80.158 工字钢45#A 450*150*11.5 80.42 工字钢45#B 450*152*13.5 87.485 工字钢45#C 450*154*15.5 94.55 工字钢56#A 560*166*12.5 106.316 工字钢56#B 560*168*14.5 115.108 工字钢56#C 560*170*16.5 123.9

卸料平台技术标准[详]

物料平台 16 构配件 16.0.1工字钢：应符合GB/T706中关于热轧工字钢的规定，其型号应由计算确定。 16.0.2槽钢：应符合GB/T707中关于热轧槽钢的规定，其型号应由设计计算确定。 16.0.3圆钢：应符合GB/T702中关于热轧圆钢的规定，其型号应设计计算确定。 16.0.4钢丝绳：应符合GB/T8918关于圆股纤维芯钢丝绳的规定，其型号应由设计计算确定。 16.0.5绳卡：应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.6卡环：应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.7钢管：应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3#普通钢管或《碳素结构钢》（GB/T1700）中Q235-A级钢的规定。 16.0.8钢管扣件：应采用可锻铸铁制造，其标准应符合应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 16.0.9平台板：使用木脚手板应符合符合现行国家标准（GBJ5）2级材质标准，使用钢板应符合符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T1700）中Q235-A级钢的规定。 16.0.10 花篮螺栓：应配合钢丝绳使用，且必须是OO型。 17 荷载 17.1荷载分类 17.1.1作用于物料平台的荷载可分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）。 17.1.2 永久荷载（恒荷载）包括： 物料平台的主梁、次梁、平台板、钢丝绳、吊环、防护栏杆及安全网等防护设施的自重。 17.1.3 可变荷载（活荷载）分为： （1）施工荷载，包括平台上的人员、材料和器具的自重。

（2）风荷载 17.2荷载标准值 17.2.1 永久荷载标准值按本规范表17.2.1采用。 表17.2.1 永久荷载标准值 17.2.2可变荷载标准值按本规范表17.2.2采用。 表17.2.2 可变荷载标准值

卸料平台方案工字钢终版

卸料平台方案工字 钢终版

国控·莱茵铭郡项目 卸 料 平 台 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 河南矿业建设（集团）有限责任公司 开封项目部 9月11日 第一章编制依据 1、工程施工图纸、施工组织设计及现场概况 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-

5、《建筑结构荷载规范》GB50009- 6、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018- ) 7、《混凝土结构设计规范》GB50010- 8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[ ]87号文 第二章工程概况 本工程为国控·莱茵铭郡项目1-6#楼，位于开封市五一路与五福路交叉口，剪力墙结构，地下一层，地上六~十二层，标准层层高为2.9~3m，根据具体施工情况，本工程1#、3#、5#楼每层设置两个卸料平台，2#、4#、6#楼每层设置一个卸料平台。 各责任主体名称 第三章施工部署 第一节、组织机构

卸料平台安装由项目总工负责组织实施，其它人员配合。 卸料平台所需材料、劳动力计划均由施工员负责编制，材料员负责组织进场。由技术负责人进行技术与安全交底工作。 第二节、材料准备 悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。 2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。 3、卸料平台安装前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

的工字钢理论重量表

的工字钢理论重量表 This manuscript was revised on November 28, 2020

工字钢理论重量表 工字钢的规格以腰高( h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫数表示，如“工160*88*6”，即表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的工字钢。也可用型号表示，而型号表示腰高的厘米数，如工16# 。 工字钢理论重量计算公式： 工字钢(kg/m)W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.615(R*R-r*r)] 其中，h=高，d=腰厚， b=腿长，R=内弧半径，t=平均腿厚 例如：求250mm×118mm×10mm的工字钢每m重量。 从冶金产品目录中查出t为13、R为10、r为5，则每m重量W=0.00785×[250×10+2×13(118-10)+0.615×(10×10-5×5)]； 工字钢横截面示意图： 除了通常的计算公式，一般在实际工程计算中通过直接查找工字钢理论重量表； 工字钢规格表及工字钢理论重量表 品名型号明细规格理论重量 工字钢10#100*63*4.511.261 工字钢12#120*74*5.013.987 工字钢14#140*80*5.516.89 工字钢16#160*88*6.020.513 工字钢18#180*94*6.524.143 工字钢20#A200*100*7.027.929 工字钢20#B200*102*9.031.069 工字钢22#A220*110*7.533.07 工字钢22#B220*112*9.536.542 工字钢25#A250*116*8.038.105 工字钢25#B250*118*10.042.03 工字钢28#A280*122*8.543.492 工字钢28#B280*124*10.547.888 工字钢30#A300*126*9.048.084 工字钢30#B300*128*11.052.794 工字钢30#C300*130*1357.504 工字钢32#A320*130*9.552.717 工字钢32#B320*132*11.557.741 工字钢32#C320*134*13.562.765 工字钢36#A360*136*10.060.037 工字钢36#B360*138*12.065.689 工字钢36#C360*140*1471.341 工字钢40#A400*142*10.567.598 工字钢40#B400*144*12.573.878 工字钢40#C400*146*14.580.158

I16工字钢悬挑卸料平台方案计算书

I16型工字钢悬挑卸料平台方案计算书 泰安市御驾新苑5#楼项目位于泰安市长城中学以南，长城路以东，过驾院以西，本工程地下二层，地上十七层，地下一层设通道与车库相连。结构形式为:剪力墙结构，地下筏板基础。地下一层层高2.67m，地下二层层高2.63m，标准层层高为2.9m，建筑总高度49.60m（室外地面至主要屋面顶板）。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35； 栏杆、挡板类别：栏杆、竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):8.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.60； 钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按固支计算； 预埋件的直径(mm)：20.00。 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 3.水平支撑梁 主梁材料类型及型号：I16工字型钢； 次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平； 次梁水平间距ld(m)：0.30，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.50； 平台计算宽度(m)：2.00。 二、次梁的验算: 次梁选择 14a号槽钢槽口水平，间距0.3m，其截面特性为： 面积 A=18.51cm2； 惯性距 I x =563.7cm4； 转动惯量 W x=80.5cm3； 回转半径 i x=5.52cm； 截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q 1 = 0.35× 0.30= 0.11kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN，转化为线荷载： Q 2 = 8.00/ 2.50/ 3.00× 0.30= 0.32kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q 3 = 0.14kN/m； 经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q 1+Q 2 +Q 3 ) = 1.2×(0.11+0.32+0.14) = 0.68kN； 经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.30× 3.00= 2.52kN。

工字钢尺寸规格表 (4)

工字钢尺寸规格表

工字钢理论重量表 型号高度*脚宽*腰厚理重 10 100*68*4.5 11.261 12 120*74*5 13.987 14 140*88*6 20.513 18 180*94*6.5 24.143 20a 200*100*7 27.929 20b 200*102*9 31.069 22a 220*110*7.5 33.07 22b 220*112*9.5 38.105 25b 250*118*10 42.03 28a 280*122*8.5 43.492 28b 280*124*10.5 47.888 30a 300*126*9 48.084 30b 300*128*11 52.794 30c 300*130*13 52.717 32b 320*132*11.5 57.741 32c 320*134*13.5 62.765 36a 360*136*10 60.037 36b 360*138*12 65.689 36c 360*140*14 71.341 40a 400*142*10.5 67.598 40b 400*144*12.5 73.878 40c 400*146*14.5 80.158 45a 450*150*11.5 80.42 45b 450*152*13.5 87.485 45c 450*154*15.5 94.55 56a 560*166*12.5 106.316 56b 560*168*14.5 115.108

56c 560*170*16.5 123.9 63a 630*176*13 121.407 63b 630*178*15 131.298 63c 630*180*17 141.189 H 钢规格： H 型钢KG/M 100*50*5*7 9.54 100*100*6*8 17.2 125*60*6*8 13.3 125*125*6.5*9 23.8 148*100*6*9 21.4 150*150*7*10 31.9 150*75*5*7 14.3 175*175*7.5*11 40.4 175*90*5*8 18.2 194*150*6*9 31.2 198*99*4.5*7 18.5 200*100*5.5*8 21.7 200*200*8*12 50.5 200*204*12*12 56.7 244*175*7*11 44.1 244*252*11*11 64.4 248*124*5*8 25.8 250*125*6*9 29.7 250*250*9*14 72.4 250*255*14*14 82.2 294*200*8*12 57.3 294*302*12*12 85.0 298*149*5.5*8 32.6 300*150*6.5*9 37.3 300*300*10*15 94.5 300*305*15*15 106 338*351*13*13 106 340*250*9*14 79.7 344*348*10*16 115 344*354*16*16 131 346*174*6*9 41.8 350*175*7*11 50.0 350*350*12*19 137 350*357*19*19 156

卸料平台方案-工字钢(终版)

国控·莱茵铭郡项目 卸 料 平 台 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 河南矿业建设（集团）有限责任公司 开封项目部 2016年9月11日

第一章编制依据 1、工程施工图纸、施工组织设计及现场概况 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 6、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002) 7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文 第二章工程概况 本工程为国控·莱茵铭郡项目1-6#楼，位于开封市五一路与五福路交叉口，剪力墙结构，地下一层，地上六~十二层，标准层层高为2.9~3m，根据具体施工情况，本工程1#、3#、5#楼每层设置两个卸料平台，2#、4#、6#楼每层设置一个卸料平台。

第三章施工部署 第一节、组织机构 卸料平台安装由项目总工负责组织实施，其他人员配合。 卸料平台所需材料、劳动力计划均由施工员负责编制，材料员负责组织进场。由技术负责人进行技术与安全交底工作。 第二节、材料准备 悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。 2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的

规定。 3、卸料平台安装前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 4、脚手板采用满铺方木，上铺设模板，面板钉子固定，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。应采用阻燃制品，符合消防要求。 第三节、技术准备 根据现场情况、结构情况提出卸料平台的选用方案； 按相关规范规定进行卸料平台设计，完成相关图纸； 编制详细的卸料平台专项施工方案； 编制安全作业指导书，对操作工人进行技术交底与岗前培训、安全教育。若人员有变动，应重新交底。 第四章卸料平台制作安装 第一节、卸料平台设计 一、构造参数

工字钢理论重量表大全

工字钢理论重量表大全热轧普通工字钢每米重量表 型号尺寸（毫米）截面面积 （厘米2） 理论重量 （公斤/米）h b d t r1 10 100 68 4.5 7.6 3.3 14.3 11.2 12.6 126 74 5 8.4 3.5 18.1 14.2 14 140 80 5.5 9.1 3.8 21.5 16.9 16 160 88 6 9.9 4 26.1 20.5 18 180 94 6.5 10.7 4.3 30.6 24.1 20a 200 100 7 11.4 4.5 35.5 27.9 20b 200 102 9 11.4 4.5 39.5 31.1 22a 220 110 7.5 12.3 4.8 42 33 22b 220 112 9.5 12.3 4.8 46.4 36.4 25a 250 116 8 13 5 48.5 38.1 25b 250 118 10 13 5 53.5 42 28a 280 122 8.5 13.7 5.3 55.45 43.4 28b 280 124 10.5 13.7 5.3 61.05 47.9 32a 320 130 9.5 15 5.8 67.05 52.7 32b 320 132 11.5 15 5.8 73.45 57.7 32c 320 134 13.5 15 5.8 79.95 62.8 36a 360 136 10 15.8 6 76.3 59.9 36b 360 138 12 15.8 6 83.5 65.6 36c 360 140 14 15.8 6 90.7 71.2 40a 400 142 10.5 16.5 6.3 86.1 67.6 40b 400 144 12.5 16.5 6.3 94.1 73.8 40c 400 146 14.5 16.5 6.3 102 80.1 45a 450 150 11.5 18 6.8 102 80.4 45b 450 152 13.5 18 6.8 111 87.4 45c 450 154 15.5 18 6.8 120 94.5 50a 500 158 12 20 7 119 93.6 50b 500 160 14 20 7 129 101 50c 500 162 16 20 7 139 109 56a 560 166 12.5 21 7.3 135.25 106.2 56b 560 168 14.5 21 7.3 146.45 115 56c 560 170 16.5 21 7.3 157.85 123.9 63a 630 176 13 22 7.5 154.9 121.6 63b 630 178 15 22 7.5 167.5 131.5 63c 630 180 17 22 7.5 180.1 141

工字钢卸料平台施工解决方法

目录 一、编制依据 (1) 二、施工方案 (1) 2.1概述 (1) 2.2悬挑卸料平台设计方案 (1) 2.3材料要求 (4) 三、施工方法及安全保证措施 (5) 3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项 (5) 3.2悬挑卸料平台验收 (8) 3.3安全保证措施 (9) 3.4悬挑卸料平台作业安全措施 (10) 四、悬挑卸料平台计算 (11)

一、编制依据 (1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 (2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003 (4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005 (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012) 二、施工方案 2.1工程概况 本工程型钢悬挑卸料平台用于3#、5#楼。3#、5#楼地下一层，地上均为28层，层高为3.0m。 为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工，本工程需在5#楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台3个，3#楼6个，共计9个，悬挑卸料平台载重1T(不含自重)，实际使用荷载控制在0.8t，并挂0.8t限载标志。 现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置，采用工字钢作为主要受力构件，钢丝绳与主体结构固定斜拉，搭设、拆除方便、受力明确；为确保安全特编制本专项施工方案。 根据现场工程进展实际需要，在各塔楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。 2.2悬挑卸料平台设计方案 悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2.0m，悬挑卸料平台主梁使用16号工字钢（截面尺寸b=88mm,h=160mm,t=9.9mm）；次梁采用16号工字钢。 主梁二道，间距为2.0m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结，在主体混凝土楼板或梁内预埋φ16圆钢，6层以上为U形锚固螺栓，每根悬挑梁与楼板锚固点设置两个。 次梁两端搭接焊在主梁上；悬挑主梁底部在楼板边沿部位满焊200mm长的16号工字钢作为限位卡；主梁端部采用二道钢丝绳卸载，根据本方案计算书计算，采用钢丝绳直径为16mm，内外侧钢丝绳均通过拉结点与混凝土梁固定；内外侧钢丝绳均使用两根钢丝绳进行卸载。 平台进行焊接制作完成后，吊装至搭设位置进行锚固和焊接；卸料平台周边固定

工字钢计算

工字钢的受力计算 其他回答共1条 2008-5-14 17:56 我是个很憨的人|四级 依据规范: GB50017-2003《钢结构设计规范》、GB50011-2001《建筑抗震设计规范》 计算方式: 计算构件承载力设计值 构件参数: 抗震调整系数RE:γ0.75 热轧普通工字钢: I25a 钢材牌号: Q235 钢材强度折减系数: 1.00 腹板厚度: tw = 8.00 mm 毛截面面积: A = 48.51cm2 截面惯性矩: Ix = 5017.00cm4 半截面面积矩: Sx = 230.70cm3 回转半径: ix = 10.17cm iy = 2.40cm 截面模量: Wx = 401.40cm3 Wy = 48.40cm3 截面模量折减系数: 0.95 净截面模量: Wnx = 381.33cm3 Wny = 45.98cm3 受压翼缘自由长度: l1 = 2.00m 截面塑性发展系数: x = 1.05γ y = 1.05γ 二、构件承载力 构件截面的最大厚度为13.00mm, 根据表3.4.1-1, f = 215.00N/mm2, fv = 125.00N/mm2 根据GB/T 700-1988及GB/T 1591-1994, fy =235.00N/mm2 1. 弯曲正应力控制的单向弯矩设计值 x = 1.00 × 215.00 × 381.33 × 103 × 10-6 × 1.05 = 86.09kN?mγMx1 = 1.00× f × Wnx × 2. 只承受与腹板平行的剪力时, 可承受的剪力设计值 Vmax = 1.00× fv × Ix × twSx = 1.00 × 125.00 × 5017.00 × 104× 8.00 230.70 × 103 × 103 = 217.47 kN 3. 整体稳定控制的单向弯矩承载力设计值（绕x-x轴） 简支梁I25a, 钢号Q235, 受压翼缘自由长度l1为2.00m, 跨中无侧向支承, 集中荷载作用在上翼缘 b为2.400?查表B.2, 并插值计算, 得轧制普通工字钢简支梁的b? > b ) = 0.953?b' = min(1.0 , 1.07 －0.282?0.6, 根据(B.1-2)式, 得 整体稳定控制的单向弯矩承载力设计值（绕x-x轴）:

工字钢理论重量表大全、规格型号表大全

工字钢理论重量表大全、规格型号表大全

工字钢 钢质型材的一种，也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材--由此得名“工字钢”。工字钢规格及型号其规格以腰高( h)×腿宽(b)×腰厚(d)的毫数表示，如“工160×88×6”，即表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的工字钢。标称规格工字钢的规格也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如工16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加a b c 予以区别，如32a#、32b#、32c#等。

1.H型钢规格表（包括H型钢的型号,重量） 规格/型号理论重量（Kg/m）规格/型号理论重量（Kg/m）150×100×6×9 23.4 350×175×7×11 50 244×175×7×11 44.1 400×150×8×13 55.8 194×150×6×9 39.76 395×199×7×11 56.7 294×200×8×12 57.3 400×200×8×13 66.0 340×250×9×14 79.7 450×150×9×14 65.5 390×300×10×16 107 446×199×8×12 66.7 440×300×11×18 124 450×200×9×14 76.5 482×300×11×15 115 500×150×10×16 77.1 488×300×11×18 129 496×199×9×14 79.5 582×300×12×17 137 500×200×10×16 89.5 588×300×12×20 151 505×201×11×19 103 100×50×5×7 9.54 596×199×10×15 95.1 125×60×5×7 17.3 600×200×11×17 106 150×75×5×7 14.3 606×201×12×20 120 175×90×5×8 18.2 692×300×13×20 166 200×100×5.5×8 21.7 700×300×13×24 185 248×124×5×6 25.8 792×300×14×22 191 250×125×6×9 29.7 800×300×14×26 210 298×149×5.5×8 32.6 890×299×15×23 213 300×150×6.5×9 37.3 900×300×16×28 243 346×174×6×9 41.8 912×302×18×34 286 100×100×6×8 17.2 340×250×9×14 78.1 125×125×6.5×9 23.8 294×302×12×12 85.0

工字钢卸料平台施工方案

铜川市高远商住区海天华府工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人

审核人 审批人 陕西建工第十建设集团有限公司 2017年7月 目录 一、编制依据 (1) 二、施工方案 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2悬挑卸料平台设计方案 (1) 2.3材料要求 (6) 三、施工方法及安全保证措施 (6) 3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项 (6) 3.2悬挑卸料平台验收 (9) 3.3安全保证措施 (11) 3.4悬挑卸料平台作业安全措施 (12) 四、悬挑卸料平台计算 (14)

一、编制依据 (1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 (2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003 (4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005 (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012) 二、施工方案 2.1工程概况 本工程型钢悬挑卸料平台用于主楼。主楼地下一层，地上30层。裙楼为2至5层。 为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工，本工程需在主楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台2个，悬挑卸料平台载重1T(不含自重)，实际使用荷载控制在0.8t，并挂0.8t 限载标志。 现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置，采用工字钢作为主要受力构件，钢丝绳与主体结构固定斜拉，搭设、拆除方便、受力明确；为确保安全特编制本专项施工方案。 根据现场工程进展实际需要，在主楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。 2.2悬挑卸料平台设计方案 悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2m，悬挑卸料平台主梁使用18号工字钢，次梁采用16号工字钢。 主梁二道，间距为2m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结，在主体混凝土楼板或梁内预埋φ16圆钢，2层以上为U形锚固螺栓，每根悬挑梁与楼板锚固点设置三个。

工字钢抗弯强度计算方法

工字钢抗弯强度计算方法 一、梁的静力计算概况 1、单跨梁形式：简支梁 2、荷载受力形式：简支梁中间受集中载荷 3、计算模型基本参数：长 L =6 M 4、集中力：标准值Pk=Pg+Pq =40+40=80 KN 设计值Pd=Pg*γG+Pq*γQ =40*+40*=104 KN 二、选择受荷截面 1、截面类型：工字钢：I40c 2、截面特性： Ix= 23850cm4 Wx= 1190cm3 Sx= G= m 翼缘厚度 tf= 腹板厚度 tw= 三、相关参数 1、材质：Q235 2、x轴塑性发展系数γx： 3、梁的挠度控制［v］：L/250 四、内力计算结果 1、支座反力 RA = RB =52 KN 2、支座反力 RB = Pd / 2 =52 KN 3、最大弯矩 Mmax = Pd * L / 4 =156 五、强度及刚度验算结果 1、弯曲正应力σmax = Mmax / (γx * Wx)＝ N/mm2 2、A处剪应力τA = RA * Sx / (Ix * t w)＝ N/mm2 3、B处剪应力τB = RB * Sx / (Ix * tw)＝ N/mm2 4、最大挠度 fmax = Pk * L ^ 3 / 48 * 1 / ( E * I )= mm 5、相对挠度 v = fmax / L =1/ 弯曲正应力σmax= N/mm2 < 抗弯设计值 f : 205 N/mm2 ok! 支座最大剪应力τmax= N/mm2 < 抗剪设计值 fv : 125 N/mm2 ok! 跨中挠度相对值 v=L/ < 挠度控制值［v］:L/ 250 ok! 验算通过 Re: 如何计算角钢的受力---[图，请教] 1、? ? ? ? 设每个支点承载力为p=1875N，根据图所示，支点反力R＝2p 2、? ? ? ? 第一受力点弯矩M1=2p×=，第二受力点弯矩M2=2p×（＋）－p×=＝ 如弯矩图所示 3、? ? ? ? 查东北大学机械设计手册第一册3－157页的50×5的角钢抗弯W＝=×10－6m3 4、? ? ? ? 计算弯曲应力σ＝M2/w=×10－6=491×106N/m2=491MPa 5、? ? ? ? 角钢材料一般为Q235，其屈服应力为235MPa，故判断491>235，角钢将失效 Q235钢抗弯强度设计值 = = =mm2 < f=205N/mm2 符合要求

史上最全的工字钢理论重量表

工字钢理论重量表 工字钢的规格以腰高( h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫数表示，如“工160*88*6”，即表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的工字钢。也可用型号表示，而型号表示腰高的厘米数，如工16# 。 工字钢理论重量计算公式： 工字钢(kg/m)W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.615(R*R-r*r)] 其中，h=高，d=腰厚，b=腿长，R=内弧半径，t=平均腿厚 例如：求250mm×118mm×10mm的工字钢每m重量。 从冶金产品目录中查出t为13、R为10、r为5，则每m重量 W=0.00785×[250×10+2×13(118-10)+0.615×(10×10-5×5)]； 工字钢横截面示意图： 除了通常的计算公式，一般在实际工程计算中通过直接查找工字钢理论重量表； 工字钢规格表及工字钢理论重量表 品名型号明细规格理论重量 工字钢10#100*63*4.511.261 工字钢12#120*74*5.013.987 工字钢14#140*80*5.516.89 工字钢16#160*88*6.020.513 工字钢18#180*94*6.524.143 工字钢20#A200*100*7.027.929 工字钢20#B200*102*9.031.069 工字钢22#A220*110*7.533.07 工字钢22#B220*112*9.536.542 工字钢25#A250*116*8.038.105 工字钢25#B250*118*10.042.03 工字钢28#A280*122*8.543.492 工字钢28#B280*124*10.547.888

工字钢受力计算

1、钢受均布荷载 （1）工字钢力学正应力计算： 根据材料力学正应力计算公式：W M max max =σ， 其中： 12#矿用工字钢的许用应力[]510=σMPa 12#矿用工字钢抗弯截面W 系数为144.5 cm 3 最大弯矩2max 125.0ql M = q 为顶板作用在工字钢上的压力 工字钢长度l 按4米计算 得出：626 105.1444125.010510-???=?q ， N q 5.368474125.0105.144105102 6 6=????=- （2）工字钢最大弯曲下沉量计算： 根据工字钢挠度计算公式：EI ql 38454max -=ω 其中： q 已计算得出为36847.5N 工字钢长度l 按4米计算 弹性模量E=206GPa 12#工字钢惯性矩为867.1cm 4 得出：068.010 1.8671020638445.368475894max -=??????-=-ω

2、工字钢受集中荷载 （1）工字钢力学正应力计算： 根据材料力学正应力计算公式：W M max max =σ， 其中： 12#矿用工字钢的许用应力[]510=σMPa 12#矿用工字钢抗弯截面W 系数为144.5 cm 3 最大弯矩2max 25.0Fl M = F 为顶板作用在工字钢上的压力 工字钢长度l 按4米计算 得出：626105.144425.010510-???=?F ， N F 75.18423425.0105.144105102 6 6=????=- （2）工字钢最大弯曲下沉量计算： 根据工字钢挠度计算公式：EI Fl 483max -=ω 其中： q 已计算得出为18423.75N 工字钢长度l 按4米计算 弹性模量E=206GPa 12#工字钢惯性矩为867.1cm 4 得出：0013.0101.8671020648475.18423893max -=?????-=-ω

工字钢的公式

工字钢的公式|工字钢HW HM HN H型钢的区 别 钢管知识加入时间：2010-7-11 10:44:35点击：573 工字钢的公式 截面高度H 截面宽度 B 腹板厚度Tw 翼缘厚度Tf 交接圆弧半径Rw RA=RB=P/2 Mc=Mmax=Pl/4 fc=fmax=Pl^3/48EI θA=θB=Pl^2/16EI 符号意义及单位P ——集中载荷，N；q ——均布载荷，N；R ——支座反力，作用方向向上者为正，N；M ——弯矩，使截面上部受压，下部受拉者为正，Nm；Q ——剪力，对邻近截面所产生的力矩沿顺时针方向者为正，N； f ——挠度，向下变位者为正，mm；θ——转角，顺时针方向旋转者为正，°； E ——弹性模量，Gpa； I ——截面的轴惯性矩，m^4；ξ＝x/l，δ=x'/l，α＝a/l，β=b/l，γ=c/l 从两方面考虑：第一，从梁的剪切应力考虑第二，从弯曲正应力考虑。从型钢表中可以查到它的最大可用剪切强度T Tmax=Q/Ib［BH^2/8-<(B-b)h^2>/8］式中: Tmax为最大剪切强度。把可用剪切强度T代进去，可算出梁的最大承受载荷。Q为均布载荷I为工字钢的截面惯矩可在型钢表中查得(cm^4). B为工字钢截面的最大宽度。b为工字钢截面的最小宽度h为工字钢最小宽度截面的高度。H为工字钢最大宽度截面的高度正应力的计算：Ysigma=M/W M=最大弯矩=载荷乘距离W=抗弯模量。设Ysigma=允许的最大应力，可得出载荷的最大值。 工字钢简介 工字钢结构图工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材。其规格以腰高( h)*腿宽(b)*腰厚(t)的毫数表示，如“工160*88*6”，即表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的工字钢。工字钢的规格也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如工16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加a b c 予以区别，如32a# 32b# 32c#等。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，热轧普通工字钢的规格为10-63#。经供需双方协议供应的热轧普通工字钢规格为12-55#。工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。普瑞工字钢 工字钢理论重量表 型号高度*脚宽*腰厚理重 10 100*68*4.5 11.261 12 120*74*5 13.987 14 140*88*6 20.513 18 180*94*6.5 24.143 20a 200*100*7 27.929 20b 200*102*9 31.069 22a 220*110*7.5 33.07 22b 220*112*9.5 38.105

钢梁稳定性计算步骤

钢梁整体稳定性验算步骤 1. 根据《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）4.2.1条，判断是否可不计算梁的整体稳定性。 2. 如需要计算 2.1 等截面焊接工字形和轧制H 型钢简支梁 b 1 b 1 t 1 t 1 h x x y y b 1b 2t 2x x y y h t 1y (a)双轴对称焊接工字形截面 (b)加强受压翼缘的单轴对称焊接工字形截面 b 1 b 2t 1 x y y (c)加强受拉翼缘的单轴对称焊接工字形截面 t 2 x h b 1b 1t 1 h x x y y (d)轧制H 型钢截面 t 1 1）根据表B.1注1，求ξ。 l 1——H 型钢或等截面工字形简支梁受压翼缘的自由长度，对跨中无侧向支承点的梁，l 1为其跨度；对跨中有侧向支撑点的梁，l 1为受压翼缘侧向支承点间的距离（梁的支座处视为有侧身支承）。

b1——截面宽度。 2）根据表B.1，求βb。 3）根据公式B.1-1注，求I1和I2，求αb。如果αb>0.8，根据表B.1注6，调整βb。 4）根据公式B.1-1注，计算ηb。 5）根据公式B.1-1，计算φb。 6）如果φb>0.6，根据公式B.1-2，采用φ’b代替φb。 7）根据公式4.2.2，验算稳定性。 2.2 轧制普通工字钢简支梁 1）根据表B.2选取φb。 2）如果φb>0.6，根据公式B.1-2，采用φ’b代替φb。 3）根据公式4.2.2，验算稳定性。 2.3 轧制槽钢简支梁 1）根据公式B.3，计算φb。 2）如果φb>0.6，根据公式B.1-2，采用φ’b代替φb。 3）根据公式4.2.2，验算稳定性。 2.4 双轴对称工字形等截面（含H型钢）悬臂梁 1）根据表B.1注1，求ξ。 l1——悬臂梁的悬伸长度。 b1——截面宽度。 2）根据表B.4，求βb。

卸料平台搭设方案I16工字钢

目录 一、工程概述...................................................................................................................... - 2 - 二、主要受力材料的选择.................................................................................................. - 2 - 三、搭设方法及要求.......................................................................................................... - 2 - 四、安全组织机构.............................................................................................................. - 3 - 五、工具式卸料平台计算书.................................................................................................. - 8 -一、工程概述

本项目位于佛山市南海区狮山镇科技北路3号。包括14#、16#、17、18#四栋 高层及15#楼二层商业土建工程。地下1层，地上2-30层,总建筑面积约53770.81平方米，建筑高度为20.65-101.1米。 标准层层高3.0m，根据施工特点，悬挑层以上拟每栋设置2台工具式悬挑卸料平台，设计承载能力为2.0KN/m2，供主体结构施工过程中材料的周转。 二、主要受力材料的选择 1、塔楼工具式卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号为I16号工字钢，必须作用于建筑物结构上；次梁采用I16号工字钢。主梁两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳，并用钢葫芦调整紧固，用不少于3道U型卡卡紧。（钢丝绳受力计算说明详后。） 2、锚固端预埋φ20锚环，锚环不得埋设于结构的悬挑部位。锚环制作及埋设见锚环大样。 3、钢丝绳采用φ15.5（6股19丝）（公称抗拉强度大于1400N/mm2），钢丝绳紧固及连接方法见方案后附图。 三、搭设方法及要求 ㈡、塔楼工具式卸料平台 1、悬挑式钢平台的搁支点和上部拉节点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。 2、斜拉杆或钢丝绳，应在平台两边各设前后两道，每一道均应按一道单边受力计算。 3、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其它方式时卡头的卡子不得少于3个U型卡扣。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 4、钢平台安装，需待主梁尾端固定，接好斜拉钢丝绳，调整完毕，经过检查验收后方可松卸起重吊钩。 5、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏，应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 6、操作平台上，应在明显位置标明容许使用荷载。操作平台上人员和物料的总重，严禁超过设计容许使用荷载，应配备专人监督管理。