镀铬层测厚仪

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仅操作规程

一、原则 涂层测厚仪是常见的一种设备涂层检测工具，它采用单片机技术，精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻，且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/ 两点校准等特点，涂层测厚仪采用磁性测厚法，可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度，如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。二、工作原理 我公司使用的涂层测厚仪为MC-2000A型，该仪器采用电磁感应法测量涂(镀)层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂(镀)层厚度。 技术参数 三 、 1、测量范围：0~1200um 2 测量误差：<3%±1um 、 3、最小示值：1um 4 显示方式： 4 位液晶数字显示 、 5、主要功能： (1.测量：单探头全量程测厚 (2) . 存储、删除：可存入600 个测量数据，可以删除测量中的单个可疑数据，也可以删除存储区内的所有数据。 (3) . 读：读出已存入的测量数据 (4) . 统计：设有三个统计量，平均值最大值最小值 (5) . 校准：可进行零点校准、两点校准及系统校准 (6) . 电量：具有欠压显示功能 (7) . 蜂鸣提示：操作过程中有蜂鸣提示 (8) . 打印：可打印测量值，选配微型打印机 (9) . 关机：具有自动关机和手动关机两种方式 6、使用环境温度：0C ~+40C 相对湿度：不大于90%

镀铬之镀铬层的种类和标记

1．防护-装饰性镀铬 防护-装饰性镀铬，俗称装饰铬。它具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。为达此目的在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层，然后在光亮的中间镀层上镀以0．25μm～0．5μm的薄层铬。例如钢基上镀铜、镍层再镀铬、低锡青铜上镀铬、多层镍上镀铬、镍铁合金镀层上镀铬等。 在现代电镀中，在多层镍上镀取微孔或微裂纹铬是降低镀层总厚度，又可获得高耐蚀性的防护一装饰体系，该工艺体系已在国内外广泛应用。 在黄铜上喷砂处理或在缎面镍(在镀镍溶液中加入某种不导电的微粒，并使其悬浮于镀液中，电镀时该微粒能与镍在阴极上共沉积，使镍层呈缎面状镍)上镀铬，可获得无光的缎面铬，是用作消光的防护-装饰镀铬。 装饰性镀铬是镀铬工艺中应用最多的。装饰镀铬的特点是：①要求镀层光亮；②镀液的覆盖能力要好，零件的主要表面上应覆盖上铬；③镀层厚度薄，通常在0．25μm～0．5μm之间，国内多用0．3μm。为此装饰镀铬常用300g／L～400g／L的高浓度，近些年来加入稀土等添加剂，浓度可降至l50g／L～200g／L，覆盖能力、电流效率明显提高，是研究开发和工业生产应用的发展方向之一。 防护-装饰镀铬广泛用于汽车、自行车、日用五金制品、家用电器、仪器仪表、机械、船舶舱内的外露零件等。经抛光的铬层有很高的反射系数，可作反光镜。 按照国际IS0标准，防护-装饰性镀铬标记方法如下：分类标记构成： Fe——基体金属钢铁的化学符号； cu——铜的化学符号，数字表示铜镀层最低厚度(μm)； Ni——镍的化学符号，数字表示镍镀层最低厚度(μm)。表示镍镀层类型的符号： b——光亮镍镀层； p——暗镍或半光亮镍镀层，欲得到全光亮镀层需抛光； d——双层或三层镍镀层； Cr——铬的化学符号。 表示铬镀层类型及其最低厚度的字符：

覆层测厚仪操作规程

覆层测厚仪操作规程 文件编号 版 本 A QA-WI-060 版 次 0 页次：1of2 生效日期 2012/07/01 1.0适用范围 适用于我司的时代TT260数字式覆层测厚仪的操作使用。 2.0基本测量步骤 2.1 准备好待测试件。 2.2 将测头插头插入主机的测头插座中，旋紧螺母。 2.3 将测头置于开放空间，按一下“ON/OFF ”键，开机。 2.4 检查电池电压。 a. 当主机带着打印机时，打印机上的开关应置于“OFF ”处，再按“ON/OFF ”键开机； b. 若无“BATT ”显示，表示电池电压正常，若“BATT ”出现，表示电池电压已低落，应立即充 电；开机时若电池电压不足则显示“BATT ”约1秒钟后自动关机； c. 长期不用时应将仪器左侧面的电源开关按出。使用时记住将电源开关按入后再按“ON/OFF ” 键开机； 2.5 正常情况下开机后显示屏显示出上次关机前的测量值。 显示画面如右图所示： 图中各项分别表示： NON-FERROUS ———————表示N 型测头； FERROUS ————————— 表示F 型测头； D —————————————表示直接方式； 数字 ——————————上次关机前的最后一次测量值； 2.6 如需要校准仪器，可选择适当的方式进行佼准。 3.0 测量 迅速将测头与测试面垂直地接触，并轻压测头定位套，随着一声鸣响，屏幕显示测量值，提起测头可进行下次测量。 说明：1.如果在测量中测头放置不稳，显示一个明显的可疑值，按CLEAR 键可删除该值。 2.重复测量三次或更多次后，按STATS 键将依次显示五个统计量，即平均值（MEAN ）、标准偏差（S.DEV ）、测量次数（NO.）、最大测量值（MAX ）、最小测量值（MIN ）。 4.0 关机 4.1 在无任何操作的情况下，大约2～3分钟后仪器自动关机。 4.2 按一下“ON/OFF ”键，立即关机。 5.0 各项功能及操作方法 5.1 测量方式及转换： 5.1.1 单次测量：测头每接触被测件一次，随着一声鸣响，显示一个测量结果； 5.1.2 连续测量：不提起测头动态测量，测量过程中不伴鸣响，屏幕闪显测量结果； 5.1.3 两种方式的转换方法：开机状态下，按住“STATS ”键3秒后，屏幕显示“－－－－”后再抬起按键，则已转入新的测量方式。 编制： 审核： 批准： D μ

超声波测厚仪操作规程修订稿

超声波测厚仪操作规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

超声波测厚仪操作规程 一．准备工作 1.超声波测厚仪属于国家强检的计量器具，使用前应检查仪器是否在有效检定期内，确认是否处于正常工作状态。 2.装入电池，并将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，检查电源电压是否符合要求。 二．操作步骤 1.厚度测试 按CAL键进入声速状态，用▲或▼键调整到被测材料的声速值。 按PRB键进入校准状态，在随机试块上涂上耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。 将耦合剂涂于被测处，手握仪器使探头与工件之间良好耦合，屏幕上将显示被测材料的厚度。 如耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好,应重新校准后再测试。 2.声速测试 用游标卡尺或千分尺测量相关试件,准确读取其厚度值。 按PRB键进入校准状态，在随机试块上涂上耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。

将探头与已知厚度试件耦合,直到显示一厚度,用▲或▼键将显示值调整到实际测试的厚度值。 按CAL键仪器即可显示出被测材料的声速。 三．注意事项 1.在测试过程中应随时观察仪器电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足应及时更换。同时不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。 2.测试完毕，应再次对仪器进行校准，以确定测试过程中仪器是否处于正常状态。 3.严格按照厂家说明书使用和保养仪器。 4.使用完毕后，将探头从主机探头插座上拔出，同时将电池取出。并用干净的卫生纸或抹布小心将探头、仪器擦试干净后，装入箱内。

镀铬的种类

镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。 镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是它的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。 优点一，表面光洁度好，优点二，不会生锈，一点锈斑都不会有；三，镀的过程中原零件变形小。四，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸。优点五，表面比较美观等等 缺点一，价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要再加工。缺点二，不适合表面比较复杂的零件，缺点三，厚度太薄，一般只有0。05-0。15mm左右，缺点四，对零件表面的光洁度要求比较高等等 镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械，如：模具等 镀装饰铬顾名思义，主要目的就是为了表面光亮、外形美观、防锈等等。 根据其目的来判断要镀那种铬 下面说说应用： 镀铬层的分类及应用 （一）防护–装饰性镀铬层 俗称装饰铬或光亮铬，是在光亮的中间层表面上镀覆的薄层铬（0.25—0.5μn），与防护性底层一起构成防护–装饰性镀铬层。广泛用可汽车、自行车、家用电器、日用五金制品、仪器仪表等行业。经过抛光的镀铬层具有很高的反射系数，可用来制作反光镜。 （二）硬铬镀层 亦称耐磨铬镀层，具有极高的硬度和耐磨性，镀覆在工件表面可提高其耐磨性，延长使用寿命，如工、模、量、卡具和一些轴类、切削刀具等常镀硬铬。硬铬镀层还常用来修复被磨损零件的公差尺寸。 （三）乳白铬镀层镀铬层呈乳白色无光泽，镀层韧性好，孔隙少，裂纹少，色泽柔和，消光性能好，但硬度较低，常用于量具和仪器面板等镀铬。在乳白铬镀层表面再镀覆硬铬镀层称为双层铬镀层。它兼有乳白镀铬层和硬铬镀层的特点，多用于镀覆既要求耐磨又要求耐磨蚀的零部件。 （四）松孔铬镀层 在硬铬镀层的基础上，用化学或电化学方法将镀铬层的裂纹进一步加宽加深，以便贮存润滑油脂，提高工件表面抗摩擦和磨损的能力。常用于承受重压的滑动摩擦表面的镀覆，如内燃机汽缸筒内腔、活塞环等。 （五）黑铬镀层 亦称耐磨铬镀层，具有极高的硬度和耐磨性，镀覆在工件表面可提高其耐磨性，延长使用寿命，如工、模、量、卡具和一些轴类、切削刀具等常镀硬铬。硬铬镀层还常用来修复被磨损零件的公差尺寸。

电镀层膜厚测试仪

OU3500 电镀层膜厚测试仪 使用说明书

基本概述 电镀层膜厚测试仪又叫膜厚仪、膜厚测试仪、镀铬层测试仪、锌层膜厚测试仪、镀锌层膜厚仪、电镀铬层测厚仪，镀铬测厚仪，铬层厚度测试仪，数字式铬层测厚仪、电镀镀层测厚仪、热镀锌锌层测厚仪、镀锌层测厚仪、镀锌厚度检测仪、电镀涂层测厚仪、镀涂层测厚仪价格、两用型涂层测厚仪、镀层涂层测厚仪、涂层厚度测厚仪、便携式涂层测厚仪、数字式涂层测厚仪、两用涂层测厚仪、油漆涂层测厚仪、铁基/非铁基涂层测厚仪、电子涂层测厚仪、非磁性涂层测厚仪、涂层镀层测厚仪、高精度涂层测厚仪、表面涂层测厚仪、漆膜厚度测量仪是便携式、快速、无损、精密地进行涂、镀层厚度的测量。既可用于实验室，也可用于工程现场。本仪器能广泛地应用在电镀、防腐、航天航空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。

附表一： 功能OU3500F OU3500N OU3500FN 测量原理磁性涡流磁性/涡流测量范围标准配置探头（F1/N1)：0 1250μm 测量精度±（3%H+1）μm（零点校准）±（1%H+1）μm（二点校准） 统计量平均值(MEAN)、最大值(MAX)、最小值(MIN)、测试次数(NO)、标准偏差(S.DEV) 存贮和统计500个测量值 零点校准√√√二点校准√√√删除功能√√√自动关机√√√蜂鸣声提示√√√错误提示√√√ 标准配置主机、F1探头、基 体、校准片、说明 书、包装箱 主机、N1探头、 基体、校准片、说 明书、包装箱 F1(N1)探头、基 体、校准片、说明 书、包装箱 选配件F400、N400、 F1/90、F10、 CN02 F400、N400、 F1/90、F10、 CN02 F400、N400、 F1/90、F10、 CN02、打印机、 通讯软件

漆膜测厚仪操作规程

漆膜测厚仪操作规程 产品名称：OU3600涂镀层测厚仪 ?产地：中国销售：沧州欧谱 ?简介：OU3600涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品，是德国EPK/ 易高等同类产品的替代产品，与之前涂层测厚仪相比有以下主要优 点：测量速度快：测量速度比其它TT系列快6倍；精度高：本公司 产品简单校0后精度即可达到1-2%是目前市场上唯一能达到A级的 产品,功能、数据、操作、显示全部是中文。 ? 一、概述 沧州欧谱OU3600涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品，是一种小型便携式仪器，磁性测厚仪也称涂层 测厚仪、镀层测厚仪、涂镀层测厚仪。其性能稳定、测量准确、重现性好、经济耐用，符合国家标准GB/T4957， 多次通过国家技术监督部门的性能试验，获得计量器具制造许可证。 OU3600涂层测厚仪探头 ·测厚仪最容易损坏的部件是探头，本公司的OU3600涂层测厚仪对探头做了特殊的耐久性设计，具有防 磕碰、防水、探头线防折曲等防护功能。 OU3600涂层测厚仪探头线 ·由于涂镀层测厚仪使用频率很高，探头线成为易损件。一般国产仪器的探头用不多久就会出现故障，多 数问题出在探头线上。OU3600涂层测厚仪使用的探头线是在日本定做的。这种导线最初用于机器人，规定 可经受几百万次的曲折。实践证明，这种探头线很少有因频繁曲折而损坏的。 二、主要特点： 1. 零位稳定：所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位，可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。 仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。一台好的测厚仪校零后，可以长时间保持零位不漂移，确保准确 测量。 2. 线性编辑：多数涂层测厚仪除了基础校零外，仪器本身没有线性编辑，使得测量重复性误差大，本仪器 出厂加入线性编辑增加测量精度与重复稳定性。 3. 温度补偿：涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。所以 好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术，以保证不同温度下的测量精度。 4. 独特的直流采样技术：使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。

锡膏测厚仪操作规程

锡膏测厚仪操作规程 、目的: 测量SMT印刷工艺锡膏高度、体积；衡量印刷机工艺参数设置是否正确； 提供印刷工序可信的SPC数据，证实印刷工艺的稳定性。 二、适用范围： SMT技术人员。 三、操作步骤： 1、检查电脑与测量系统连接良好，电源连接正常。 2、开启电脑主机及测量系统。 3、当操作系统正常启动后，用鼠标双击桌面ASM图标，开启测试程序。 4、将待测PCB板放在工作台适当位置，找到要测试点，调节光源及镜头使图 像清淅。开启激光线并旋转调整机构，调整激光本和水平框線重叠达到适当焦距。 5、上下移动调整杆，当调整杆移到激光线反射光线中间处，可进行直接测量。 6、冻结影像 [冻结影像]键,冻结影像,影像转换 7、窗口设定/单点量测设定检测窗口或以以鼠标点出两点，两点定出位移量作成点 量测纪录表 & 检测参数设定T-High / T-Low / SMA /SMD 9、显示与否Check Box [Display] 10、Open/Close Image Check Box [Open]/[Close]

T-Low = 100~150, T-High=180~220 四、 关机 结束STRONG 关闭操作窗口，退出控制软件，关闭电脑主机。 五、 注意事项 非指定人员严禁操作此机器，不可随意去触动机器各部件。 六、 保养事项 1、 使用完毕后要把鼠标、键盘摆放在规定的位置，台面上要保持整洁，不可 有杂物。 2、 每班须对机器的表面进行清洁，除去灰尘等其它异物。 7.使用表单 设备履历卡 设备保养点检记录表 设备维修申请单 仪器、设备报废申请单 12、面积计算 13、 显示结果 结果键/点量测纪录表/厚度分布结果 14、打印结果 打印/点量测纪录表/厚度分布结果/影像 15、储存结果 档案 储存点量测结果/工作文件/影像文件

镀银检验标准

附件4 镀银、导电氧化检验标准 1 目的 为了规范京信公司铝合金、铜合金、钢材等结构件和电子元器件镀银、导电氧化的质量要求，对镀银和导电氧化的产品接收标准作出明确界定，作为检验和判定的依据。 2 适用范围 本标准适用于京信无源产品中结构件的表面等类划分及其外观质量要求。 本标准适用于对无源结构件电镀验收及产品的装配生产。 3总则 3.1 原则：产品外观应美观，单独一零/部件的整体效果不能受到破坏，如果发现某一缺陷具有批量性问题，即便此缺陷属于“可接收”范围，也可以对该产品不予验收。 3.2 产品各部位表面按其在产品中所处位置和质量要求分类： A级表面：图纸要求电镀面，为产品性能要求镀银的表面，如：双工器腔体内部、双工器腔体外面装配接头面，盖板（接触腔体内侧面）、滤波器内部、接头内芯等 B级表面：即图纸要求的电镀面，但是非性能要求镀银面，如：腔体顶面、螺钉孔位。 C级表面：即主要为非产品性能要求且非装配要求面，如：腔体减重面（见图中C点） 例如：DU-G2005-D01/D02腔体

3.3 凡是镀银层厚度在8μ或8μ以上的均默认为有交调要求，镀银层要求为亚银；如果图纸有要求镀亚银或者镀亮银，均以图纸为准。 3.4 本标准若与图纸、相关检查及客户检验规定发生冲突时，以上述规定和图纸为准；有封样或图纸上有特殊要求的零部件，其对应的缺陷优先按其封样或技术要求的标准进行判断，如果此判断严重影响到性能，按照最严格的标准进行重新判断（标准依据：国家标准、行业标准、图纸、封样、本标准）；其它结构件表面缺陷的程度不能超出本标准的要求，否则为不合格。 3.5 本标准所列的缺陷个数当在每一表面上超过2个时，每2个缺陷之间的距离必须大于10mm，否则视为同类缺陷，面积以其总和计。 3.6 凡是要求镀银的产品（包括亚银、亮银、半亚半亮银），要求烤贝纸密封包装，内含防潮珠（即要求对镀银层起到防潮防氧化的保护作用）；要求能够在18～27℃，湿度为45～70％中存放3个月不变色，外观良好。 4 缺陷描述 色泽不均：色泽为产品表面对光源的反射而显现出来的光华。是由于电镀液成分变化或时间控制不当而导致的色泽差异（如深浅色、异色），一般镀银层呈银白色，在4~8倍放大镜下观察，镀银层应细致、均匀。 变色：由于氧化而引起的金属或镀层表面色泽的变化（如：发暗、失色等）。 起泡：金属表面的银箔像水泡一样凸起，即因电镀处理不当而造成镀层表

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程 一、技术参数 ●采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度； ●测量范围：（0~1250）μm（F1、N1测头），F10测头可达10mm； ●分辨率：0.1μm（F1、N1测头） ●示值精度：±（3％H+1）μm；H为被测涂层厚度 ●显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光； ●存储容量：可存储20组（每组最多50个测量数值）测量数据 ●单位制：公制μm、英制（mil）、可自由转换 ●工作电压：3V（2节5号碱性电池） ●持续工作时间：大于200小时（不开背光灯） ●通讯接口：USB1.1，可与PC机连接、通讯 二、操作流程图 开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器 三、操作步骤 基本测量步骤 1.准备好待测工件； 2.将测头插头插入主机的测头插座中； 3.仪器开机；

4.判断是否需要校准仪器。如果需要，选择适当的校准方法进行校准； 5.测量。将测头垂直接触工件的测量面，并轻压测头的加载套，当测头与被测工件表面接触稳定后，随着一声蜂鸣声，屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。 6.仪器关机 四、操作注意事项 1.如果在测量中测头放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大； 2.如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内； 3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值； 4.为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为最终的测量结果； 5.显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测量。 五、维护及注意事项 1.应避免仪器及测头受到强烈震动； 2.避免仪器置于过于潮湿的环境中； 3.插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转测头，以避免损坏测头电缆芯线。 4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线

涡流测厚仪操作规程

编号：SM-ZD-74971 涡流测厚仪操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

涡流测厚仪操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 清除净被测物件上的污物、尘土和水。将仪器的探头擦拭干净。 2 按下开关键，仪器自检完毕发出一鸣音，显示”0 0”便可以进行测量操作。 3 将探头平稳、垂直地放落在被测件上，待仪器鸣叫一声，显示器上便显示出涂层的厚度值。然后再 抬头高探头，重新落下，进行下一次测量这样反复5—10次，就可以完成一个测量序列。 4 在测试过程中，如因探头放置不平稳，或探头太脏等原因，显示出明显的错误值，此时应按下清除 键，将错误值删除。否则将影响整体测试结果的准确性。 5 按统计键5次，可顺次显示出以下统计数： MEAN—平均值；MAX—最大值；MIN—最小值；S—标准偏差；N—测量次数。

6 统计程序完成后，可接着进行下一次测量序列。若需要获得更多的连续统计数据，只要按两次上调 键时，接着再进行测量，则测量出的数据和以前的数据是连续累加的。 7 在测量过程中，若误按校准键时，可再连续按2次该键以便消除校正状态。 若误按校后又进行了测量，可先用清除键将前次的数字删去（按一次清除键则删除前一个数字，连按二 次则将前面的全部误测数 8 在测试过程中，如果出现负数值，要用清除键将其删去。如连续出现负数，要清洁好探头与被测物面。 9 当探头不能测量或测试数字明显出错时，应检查探头附近有无整流器、变压器、电焊机、硅机等易 产生强电磁的设备。强电磁会影响测试结果，此时应按下调键，显示器显示一下“F”后接着显示磁强 强度，数字越接近0，表示磁场越强，空白表示无磁场。然后再按一下下调键仪器便回到正常测量状态。 10 仪器（尤其是探头）应避免冲击、打击和污损，应保

表面镀铬工艺

1、铁件镀铬工艺流程： 除蜡→ 热浸除油→ 阴极→ 阳极→ 电解除油→ 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜→ 酸性光亮铜（选择）→ 光亮镍→ 镀铬或其它 除蜡→ 热浸除油→ 阴极→ 阳极→ 电解除油→ 弱酸浸蚀 → 半光亮镍→ 高硫镍→ 光亮镍→ 镍封（选择）→ 镀铬 2、锌合金镀铬工艺流程 除蜡→ 热浸除油→ 阴极电解除油→ 浸酸→ 碱性光亮铜→ 焦磷酸铜（选择性）→ 酸性光亮铜（选择性）→ 光亮镍→镀铬 3、不锈钢直接镀铬工艺 1) 电化学除油→热水洗→冷水洗→浸酸活化（1ml/L HCL、10ml/L H2SO4，室温，半分钟；适用于自动线上不锈钢镀铬，不宜镀铜或镍）→水洗→镀铬。 2) 阴极电化学除油→清洗→阳极活化（10A/dm2）→直接镀铬。 3) 化学除油→清洗→阳极电化学除油（0.5A/dm2）→清洗→浸酸活化 （1ml/L HCL、10ml/L H2SO4，室温，45S）→清洗→镀铬 注：镀铬时，应先用是正常电镀时电流密度的1.5～2倍镀3～5分钟，然后再正常电流密度电镀，要尽量缩短各工序之间的过渡引起的停留时 @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ 镀后处理知识 1、前言 镀后处理和镀前处理在金属的表面镀工艺中占有极其重要的地位，许多采用表面镀技术制造的产品出现缺陷往往都是由前处理或后处理不当造成的，有关前处理的知识在一般的电镀书中都有比较详细的叙述，但对镀后处理还没有文章进行过系统的论述，镀后处理的目的主要是为了提高镀层的耐腐蚀性能或者保持镀层原有的特性，其中最主要的镀后处理是除氢处理和钝化处理[1]。为了提高镀层的抗腐蚀性能，一般都要同时进行除氢和钝化处理，有些还需要涂有机膜，如镀锌件目前一般要经过除氢和化学钝化处理，仿金电镀要经过化学钝化和涂有机膜处理[2]等。 2、镀后处理 2.2钝化处理 钝化处理是指在一定的溶液中进行化学或电化学处理，在镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法，钝化使镀层的耐腐蚀性能进一步的提高并增加表面光泽和抗污染的能力。 钝化处理按照钝化膜的化学成分可分为无机盐钝化和有机类钝化两类；根据钝化膜组成成分对人体的危害性可分为铬酸钝化和无铬钝化。铬酸钝

测厚仪技术参数

超声波测厚仪的使用及注意事项 点击次数：83 发布时间：2016/7/28 超声波测厚仪的使用方法： 1、在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90度，取较小值为被测工件厚度值。 2、网格测量法：在指定区域划上网格，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。 3、精确测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。 4、连续测量法：用单点测量法沿指定路线连续测鼠，间隔不大于5mm。 5、30mn多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30m的圆内进行多次测量，取最小值为被测工件厚度值。 超声波测厚仪注意事项： ①避免仪器及探头受到强烈震动 ②避免将仪器置于过于潮湿的环境中 ③拔插探头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转探头，以免损坏探头电缆芯线。 ④由于使用随机试块对仪器进行检测时，需涂耦合剂，所以请注意防锈。使用后将随机试块擦干净。气温较高时不要沾上汗液。长期不使用应在随机试块表面涂上少许油脂防锈，当再次使用时，将油脂擦净后即可进行正常工作。 ⑤酒精、稀释液等对机壳尤其是视窗有腐蚀作用，故清洗时，用少量清水轻拭即可。

二、产品特性 测量范围：0.7mm～250.00mm； 显示分辨率：0.01mm或0.1mm; 示值误差：±（1%H＋0.06）mm； 管材的测量下限（钢）：φ20mm×3.0mm(L51探头)，选购件φ15mm×2.0mm(L77探头) 示值误差不超过±0.06mm; 声速调节范围：1000m/s～10000m/s； 已知厚度反测声速：测量范围1000m/s～10000m/s，试块厚度≤20mm时，声速测量精度为±1mm/H×100％；试块厚度>20mm时,声速测量精度为±5％； 使用环境温度：0℃～40℃； 电源：1000mah可充电锂电池； 外形尺寸：133mm×66mm×25mm； 重量：245g； 超声波测厚仪特点 超轻超薄机身，便于单手操作 两点校准功能，使得测量值更为准确

超声波测厚仪操作规程详细版

文件编号：GD/FS-4677 （操作规程范本系列） 超声波测厚仪操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

超声波测厚仪操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、仪器使用前，装入电池，检查电源电压是否符合要求。 2、输入正确的声速值，并对仪器进行校准。 3、使用时，应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。 4、在使用过程中应随时观察电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足及时更换。 5、测材料中超声波声速时，先输入材料厚度，然后按下声速键，即可显示声速值。 6、测试完毕，再次对仪器进行校准，以确定检

测过程中仪器是否处于正常状态。 7、仪器使用完毕后，关闭电源，小心拆卸附件，清理干净并装入仪器箱内。 8、仪器长期不用，应将电池取出，以免漏液腐蚀元件。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

镀铬

4．4．4镀铬工艺 (1)防护一装饰性镀铬 防护一装饰性镀铬不仅要求镀层在大气中具有很好的耐蚀性，而且要有美丽的外观。 这类镀层也常用于非金属材料的电镀。 防护一装饰性镀铬可分为一般防护装饰镀铬与高耐蚀性防护装饰镀 铬。表4—28列出防护装饰性镀铬的工艺规范。 装饰性镀铬的工艺条件也取决于欲镀的基体金属材料。可根据基体材料的不同适当调整工作温度和阴极电流密度。 1)一般防护装饰性镀铬 一般防护装饰性镀铬采用中、高浓度的普通镀铬液，适用于室内环境使用的产品。钢铁、锌合金和铝合金镀铬必须采用多层体系，主要工艺流程如下。 ①钢铁基体铜/镍/铬体系工艺流程为： 除油→水洗→浸蚀→水洗→闪镀氰铜或闪镀镍→水洗→酸铜→水洗→亮镍→水洗→镀铬→水洗干燥。 表4-28 防护装饰性镀铬的工艺规范 多层镍/铬体系工艺流程为： 除油→水洗→浸蚀→水洗→镀半光亮镍→水洗→光亮镍→水洗→镀铬→水洗→干燥。 ↓ ↑ 高硫冲击镍 (1μm) ②锌合金基体弱碱化学除油→水洗→浸稀氢氟酸→水洗→电解除油→水洗→闪镀氰铜→水洗→光亮镀铜→光亮镍→水洗→镀铬→水洗→干燥。 ③铝及铝合金基体弱碱除油→水洗→电解除油→水洗→次浸锌→溶 解浸锌层→水洗一二次浸锌→水洗→闪镀氰铜(或预镀镍) →水洗→光亮镀铜→水洗→光亮镀镍→水洗→镀铬→水洗→干燥。 2)高耐蚀装饰性镀铬 高耐蚀装饰性镀铬是采用特殊工艺改变镀铬层的结构，从而提高镀层的耐蚀性，该镀层适用于室外条件要求苛刻的场合。 在防护装饰性镀铬体系中，多层镍的应用显著提高了镀层的耐蚀性，研究发现，镍、铬层的耐蚀性不仅与镍层的性质及厚度有关，同时在很大程度上还取决于铬层的结构特征。从标准镀铬溶液中得到的普通防护装饰性镀铬层虽只有0．25～0．5μm，但镀层的内应力很大，．使镀层出现不均匀的粗裂纹。在腐蚀介质中铬镀层是阴极，裂纹处的底层是阳极，因此，遭受腐蚀的总是裂纹处的底层或基体金属。由于裂纹处暴露出的底层金属面积与镀铬层面积相比很小，因而腐蚀电流密度很大，腐蚀速度很快，而且腐蚀一直向纵深发展。由于裂

minitest 600 覆层测厚仪操作规程

MiniTest 600 覆层测厚仪操作规程 一、技术指标 1.测量范围F型0-3000μm 2.允许误差：±（2%~4%读值+2μm） 3.最小曲率半径：5mm（凸）25mm（凹） 4. 最小测量面积：φ20mm 5.最小基体厚度：0.5mm 6.显示：3位数字（字高11mm） 7. 可选校准方式：标准校准、一点校准、二点校准 8.统计数据：平均值x、s标准偏差、读数个数n（最多9.999个）、最大值max、最小值min 9. 电源：2节5号碱电池，至少测量1万次 10.仪器尺寸：64mm×115mm×25mm 11. 测头尺寸：φ15mm×62mm 12.电源：AC220V±10%50Hz 13.测量精度：1μm。 二、操作流程图 三、操作步骤 1.进行校准：MINITEST600有以下三种不同的校准方式：①标准校准：适合平整光滑的表面和大致的测量。例如，低于一点校准精度要求的场合；②一点校准：按ZERO键，启动零位校准，显示屏将显示ZERO（闪）和MEAN（不闪）字样，“MEAN”表示显示的是平均值；将探头置于无涂层样板上（即零测厚），“滴”声后提起探头。重复多次，直到显示屏始终显示先前读数的平均值；按ZERO键，结束校零，“ZERO”停止闪烁，置零（无涂层样板校准）结束。此法用于允许误差不超过4%的场合，探头误差范围应另考虑。③二点校准：无涂层样板校准后，按CAL键开始用标准箔校准，显开启仪器校准仪器进行测量关

闭仪器示器上出现CAL(闪)MEAN（不闪）字样，将校准箔置于无涂层样板上，放上探头，“滴”声后再提起探头重复多次，直到显示器显示的读数大致与所选标准箔的厚度相当，按上下键将读数调节至标准箔的厚度，按CAL键，“CAL”停止闪烁，校准完毕。此法用于误差范围在2%~4%(最大)之间的测量，探头误差范围应另考虑。 2. 开始测量：测量时须握住测头上套管，将探头置于要测量的涂层上，保持测头轴线与被测面垂直，“滴”声后提起探头，读取读数。 3.测量完毕后，关闭电源。 四、注意事项 F型侧头是根据磁感应原理，测量钢或铁基体上的非磁性覆层，故应远离强 磁场。

镀铬知识简介及镀铬分类、镀铬层厚度、硬度控制方法

镀铬知识简介及镀铬分类、镀铬层厚度、硬度控制方法 一镀铬简介 镀铬属于发展较晚的工艺，早在1854年就有人从三价格槽液中镀得金属铬，1856年又发明从三价格槽液中镀铬的工艺，但是直到本世纪20年代，镀铬工艺才在国外得到广泛应用。镀铬工艺传到我国比较晚，有关镀铬知识的介绍和应用的记载大都是在30年代初期。我国对金属铬元素的介绍和命名直到19世纪60年代才开始进行。 二镀铬的一般特性 （一）镀铬特点 1.镀铬用含氧酸做主盐，铬和氧亲和力强，电析困难，电流效率低； 2.铬为变价金属，又有含氧酸根，故阴极还原过程很复杂； 3.镀铬虽然极化值很大,但极化度很小,故镀液的分散能力和覆盖能力很差,往往要采用辅助阳极和保护阴极； 4.镀铬需用大电流密度，而电流效率很低，大量析出氢气，导致镀液欧姆电压降大，故镀铬的电压要比较高； 5.镀铬不能用铬阳极，通常采用纯铅、铅锡合金、铅锑合金等不溶性阳极。 （二）镀铬过程的特异现象镀铬与其它金属电沉积相比，有如下特异现象： （1）随主盐铬酐浓度升高而电流效率下降； （2）随电流密度升高而电流效率提高；

（3）随镀液温度提高而电流效率降低； （4）随镀液搅拌加强而电流效率降低，甚至不能镀铬。上述特异现象均与镀铬阴极还原的特殊性有关。 三镀铬层的种类和标记 （一）防护—装饰性镀铬防护—装饰性镀铬，俗称装饰铬。它具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。为达此目的在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层，然后在光亮的中间镀层上镀以0.25～0.5μm 的薄层铬。例如钢基上镀铜、镍层再镀铬、低锡青铜上镀铬、多层镍上镀铬、镍铁合金镀层上镀铬等等。在现代电镀中，在多层镍上镀取微孔或微裂纹铬是降低镀层总厚度，又可获得高耐蚀性的防护—装饰体系，是电镀工艺发展的方向。在黄铜上喷砂处理或在缎面镍上镀铬，可获得无光的缎面铬，是用作消光的防护—装饰镀铬。装饰性镀铬是镀铬工艺中应用最多的。 装饰镀铬的特点是： （1）要求镀层光亮； （2）镀液的覆盖能力要好，零件的主要表面上应覆盖上铬； （3）镀层厚度薄，通常在0.25～0.5μm之间，国内多用0.3μm。为此装饰镀铬常用300～400g/L的高浓度，近些年来加入稀土等添加剂，浓度可降至150～200g/L，覆盖能力、电流效率明显提高，是研究开发和工业生产应用的发展方向。防护—装饰镀铬广泛用于汽车、自行车、日用五金制品、家用电器、仪器仪表、机械、船舶舱内的外露零件等。经抛光的铬层有很高的反射系数，可作反光镜。

作业指导书(电镀)

作业指导书(电镀)

浙江海荣机械有限公司 作业指导书 名称：电镀 编号：HR-JS-01-008 版本号：A 版 实施日期：2012年8月16日编制：审核：批准：

一．目的 利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜从而起到防 止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。 二．适用范围 适用于指导供应商进行电镀生产，指导供应商和本公司检验员对电镀产品质量进行有效管控。 二．工作准备 1.电镀现场作业必须注意个人防护,穿好工装、水鞋，戴好口罩、胶手套等， 有腐蚀性液体灼伤皮肤及溅入口眼应及时处理，操作过程中防止电源线及其他电器回路短路。电动葫芦严禁过载。杜绝斜拉、冲顶等违规操作，保证人身及设备安全; 2.根据生产工艺卡核对产品型号、规格、数量以及电镀技术要求。 3.大工件移动时尽量使用电动葫芦,禁止赤手接触工件,戴胶手套亦应注意 手套清洗洁净，防止玷污工件表面; 4.电镀全过程严防油渍污染槽液;工件每次出槽应适当延长于槽子上方停 留时间,尽可能使槽液充分回流,减少带出污染下道工序; 5.下班前清扫现场,将锌阳极取出并打捞遗落入各池中的工件及挂钩等物, 各槽要加盖,切断电源方可离开。 三．工艺操作条件 1.工作液浓度：检测浓度比重 48—52°Be（波美度） 分析浓度硫酸 360—380克/升 铬酸 400—420克/升

三价铬≤30克/升 F—53 0.5—1克/升 2.工作液温度和时间：范围一（适用于易变形工件） 温度 58—60℃（摄氏度） 时间 15—18Min(分钟) 范围二（适用于普通工件） 温度 68--70℃（摄氏度） 时间 12—14Min(分钟) 范围三（适用于不易变形工件） 温度 72--74℃（摄氏度） 时间 8—10Min（分钟） 3）工作液搅拌方式连续压缩空气搅拌 4）工作液净化方式阳极电解净化+清缸过滤（清缸过滤频率每季度一次） 四.镀锌操作 1. 除油、除锈“二合一”： 将工件浸没入槽液中，具体时间依据工件结构，表面锈蚀程度及槽液浓度而不同， 以除净表面锈迹为准。浸泡过程中应翻动工件数次，同时观察锈蚀去除情况并防 止过腐蚀的发生，局部有过厚的锈蚀产物可用钢丝球、砂纸等打磨除去，工件表 面完全呈现出均匀灰白色基体颜色时即将其取出。 2. 水洗： 工件移入流动水洗槽清洗时不断抖动工件,保持与水的相对运动。细长管件采用强 制灌洗以保证清洗效果。提出工件待余液流尽后尽快移入中和槽，过程中可观察其 表面水膜是否完整连续以判定前道工序的除油效果。

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程

一、原则 涂层测厚仪是常见的一种设备涂层检测工具，它采用单片机技术，精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻，且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/两点校准等特点，涂层测厚仪采用磁性测厚法，可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度，如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。 二、工作原理 我公司使用的涂层测厚仪为MC-2000A型，该仪器采用电磁感应法测量涂（镀）层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂（镀）层厚度。 三、技术参数 1、测量范围：0~1200um 2、测量误差：<3%±1um 3、最小示值：1um 4、显示方式： 4位液晶数字显示 5、主要功能： (1).测量：单探头全量程测厚 (2).存储、删除：可存入600个测量数据，可以删除测量中的单个可疑数据，也可以删除存储区内的所有数据。 (3).读：读出已存入的测量数据 (4).统计：设有三个统计量，平均值最大值最小值 (5).校准：可进行零点校准、两点校准及系统校准 (6).电量：具有欠压显示功能 (7).蜂鸣提示：操作过程中有蜂鸣提示 (8).打印：可打印测量值，选配微型打印机 (9).关机：具有自动关机和手动关机两种方式 6、使用环境温度：0℃~+40℃相对湿度：不大于90%

四、应用方法 1.开机前准备：根据电池仓盖指示的方向打开电池仓，然后按照机 壳后面的正负极指示装入两节1.5V电池，压好电池仓盖。 2.按键名称及作用 A."ON/OFF"键：为复合键。在关机状态时，为开机键；在开机状态 时，为关机键。仪器在自动关机后应按此键开机。 B."MENU"键：为菜单键。 C."▲"、"▼"键：调整键，"▲"为增加键，"▼"为减少键。 D."CAL"键：具有校准/清除功能。 E."ENTER"键：用来确认某一功能状态。 五、使用方法 1.开机：先取开探头线插在仪器上，（插拔探头时，请抓住探头线上的接插件部位插拔，不要直接抓住探头线，以免损坏探头。）然后按动“ON/OFF”键（探头与铁基或磁场的距离保持10cm以上)开机听到蜂鸣声后仪器进入测量状态，可以直接进行测量。如果测量数据偏差较大，可以进行校准后再测量。 测量时要注意测量指示,箭头消失后才能再次测量，如右图 2.校准：本仪器分为系统校准、两点校准和铁基校准三种。 在一般情况下只需进行铁基校准即可进行准确测量。当仪器铁基与被测件铁基的磁性和表面粗糙度差别较大时，可以进行系统校准以保证测量精确度。 (1) 铁基校准（零点校准） 仪器标准基体金属的磁性和表面粗糙度应当与待测试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。为了保证测量的精确性，可以在测量测试件之前先进行铁基校准。 校准方法：在仪器开机状态下，将探头垂直的放在被测试件的裸露基体上进行测量，测量两次，测完第二次按住探头不动按下"CAL"键，伴随着两声蜂鸣即可完成铁基的校准。如果没发出两声蜂鸣说明操作有误，重新按以上步骤操作直至发出两声蜂鸣即可。 (2) 两点校准 在测量过程当中，如果发现个别测量值偏差较大可以通过两点校准方法进行调整。 校准方法：把一个已知厚度的被测试件作为标准样片进行测量，如果显示值与真实值不一致，可以通过"▲"、"▼"键进行加1或减1操作。按住"▲"、"▼"键不放可以进行连续加、减，直到显示值和真实值相同为止。校准完成后即可进行正常测量。

Minitest725系列涂层测厚仪

产品名称：Minitest725系列涂层测厚仪 ? 创新的SIDSP(探头内部数字信号处理)技术提升了测量的精确性，测量范围达15mm ，可更换F 、N 或FN 探头，供内置或外接探头使用，FN 探头自动识别F(铁磁性)或N(非磁性)基体，操作方便不易出错，SIDSP 技术-全球最新技术，智能数字化的涂层测厚探头，模拟信号处理欧谱已成过去，数字信号处理将成为未来的趋势。 ? 一、产品概述 德国制造-品质悠久 Elektrophysik 在表面处理行业的无损涂层测厚仪制造上有着超过60年的悠久传统。 典型应用于：铁基体上的非磁性涂层(如油漆、清漆、搪瓷、镀铬和镀锌);或者有色金属上(如铜、铝、压铸锌、黄铜等)的绝缘涂层(如油漆、阳极氧化膜层或陶瓷)。 创新通过蓝牙，移动应用app 和CAQ 计算机辅助质量管理软件 全新的MiniTest725、735、745系列集准确和灵活性于一体。新系列的所有型号都配有蓝牙接口来无线传输数据到电脑、平板电脑或智能手机。沧州欧谱作为一种替代方法，数据传输也可以通过USB 接口。进一步的数据处理在终端设备可以通过一个综合评估软件，MSoft 7专业版，或移动应用app 。基于它的质量管理，连接到CAQ 软件如可用于QUIPSY 软件。 注重实践和通用 MiniTest 725-具有内置探头，尤其适合快速测量汽车车身、船体和钢结构。由于单手操作的人体工程学设计，很功能。 MiniTest 735-及带外置探头结合了精度高、易于测量。该有线探头可以很方便的测量难以够到的地方。 MiniTest 745-该系列的顶级型号，得益于其灵活的探头设计。其内置的探头可以很容易地转化为外置的探头。因此，你可以充分利用这两种探头的功能设计。沧州欧谱代理无线探头提供了更多的舒适和灵活性。 灵活和机动性通过无线探头 充分利用今天创新和灵活连接选项的先进性，通过无线使用MiniTest 745探头。只需将您的数字探头连接到蓝牙智能适配器，读数将被立即传输到MiniTest 745主机，在高达10米的距离内，所以MiniTest 745探头都有蓝牙智能适配能力。 精密传输通过先进的数字信号处理SIDSP MiniTest 725、735、745系列的所有型号都连接SIDSP 探头。由于使用最先进的SIDSP Minitest725系列涂层测厚仪