Y571LS型 染色摩擦色牢度仪应用手册

AATCC 8 耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦仪法 中文版

AATCC 8 耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦仪法 关键词： AATCC 8 耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦仪法1. 目的和范围 1-1 本标准用来测定带颜色纺织原料上的颜色通过摩擦转移到摩擦白布上的程度。本标准适用于所有的纺织原料，不论是以纱线还是织物，不论是染色还是印花或其它着色方式。本标准建议不要用在毛毡织物或当其印花块面很小的印花织物，这种印花织物请采用AATCC 116测试。 1-2 测试程序采用白色方形棉布，可以以干燥或用水浸湿的方式测定。 1-3 由于经过洗涤、干洗、缩水、熨烫或整理等会影响原料颜色的转移程度，这样测试前或后可经过上述处理后再作测定。 2. 原理 2-1 在规定条件下，将一白色摩擦布在一带颜色的测试样上来回摩擦。 2-2 颜色转移到白色摩擦布上的情况可通过和沾色灰卡或9级彩色沾色灰的比较而定一个级 数。 3. 术语 3-1 色牢度：材料抵抗颜色变化的能力，包含本身的颜色变化和沾到相邻布上的情况，这种 可能会出现在生产过程中，测试、储存及使用过程中。 3-2 摩擦：通过摩擦行为将带颜色的纱线或织物上的着色剂转移到相接触的另一织物的表面。 4. 安全措施 注：这些安全措施仅作为信息提供。作为测试过程的辅助措施，安全正确地进行实验操作是

操作者的责任。生产商必须对安全细节如安全数据表及其他生产商的推荐进行指导。所 有的OSHA标准和规定也必被参考和遵守。 4.1 应遵循优秀实验室的操作方法，在实验室里要佩带防护眼镜。 5. 仪器和原料 5-1 AATCC摩擦仪（见13-2）； 5-2 测试白布：剪成50mm的方形样品（见13-4）； 5-3 9级彩色沾色灰 5-4 沾色灰卡； 5-4 AATCC 白色吸水纸； 5-5 摩擦仪试样夹持器。 6. 校验 6-1 测试仪器的校咽确认应定期进行并且其结果应保持较长时间。以下正确的操作行为是很重要的，并且能避免错误的测试结果，另外一些不正常的摩擦图像会影响并导致最终的 评级结果： 6-2 采用内部已知耐摩擦色牢度很差的织物作为校验试样，并做3块干摩测试。 6-2-1 测出的摩擦沾色图像不是很圆并且沾色不均匀，这表面摩擦头表面不平整。 6-2-2 摩擦沾色图像拖长并形成类似椭圈表明夹样金属套环夹。 6-2-3摩擦沾色图像拉长并伴随有条状表明摩擦白布成斜对角夹持，其经向应平行于摩擦仪

AATCC15耐汗渍色牢度

耐汗渍色牢度AATCC 15 1.目的： ★这一检测方法是用来检测在酸性汗液的作用下，着色物质的色牢度。此法适用于染色的、印 花的、或者是其它形式的有色物质，如纤维、纱线和一些织物。 2.原理： ★织物及其它纤维材料在模拟酸性汗液中浸湿，然后进行挤压和在逐渐增大压力的情况下慢慢 干燥，在条件控制好以后，再评价其颜色的改变，并对其它纤维做颜色的沾色深浅的评价。 3.仪器和材料： ★AATCC汗渍培养箱 ★AATCC酸性检测液 ★精确度为±0.001克的电子天平 ★精度为±0.1PH计 ★两边没有熔凝的多纤维衬布 ★沾色及变色灰卡 4.试剂的准备： ★制备酸性汗液：在1L的容量瓶中装上一半的蒸馏水，加入以下物质：10±0.01克的氯化钠，1±0.01克的无水磷酸氢二钠，1±0.01克的乳酸，0.25±0.001克的L-组氨酸盐酸盐，并使之完全溶解，然后把容量瓶中的水加入到刻度线，使凹液面与刻度线水平，即1L。 ★用PH计测定配制的汗液的PH值，如果其PH值不在4.3±0.2的范围内，弃去所配的汗液，再重新配制，配制时保证所有组分的质量准确。 ★不要使用配制后放置三天及三天以上的汗液，因为细菌在汗液中的生长，即使在有塞子的瓶 子中，室温下放置三天后溶液的PH值也会偏高。 5.测试样品： ★剪6*6±2厘米的样品，和同样尺寸的多纤维衬布 1

★使用时把多纤维衬布放在测试样品上，或者是和样品缝合在一起 6.实验步骤： ★用电子天平称量样品和多纤维衬布的重量M1，并记录下来 ★把制备的每个样品放在直径9厘米，高2厘米的培养皿中 ★加入新制备的汗液直到汗液的深度为1.5厘米 ★把样品放在汗液中浸泡30±2分钟，并在浸泡的过程中不停地搅拌，保证样品浸透。难以浸透的样品要采取交替浸润样品的方法，并把浸润的样品放入浸轧机中浸轧，使之被汗液完全浸透。★30分钟之后，取出样品并挤压，然后称量其重量M2，使其为M1的2.25±0.05倍 ★把每一个测试样品放在树脂或者玻璃表面皿上，使布条的排列方向和盘的长方向保持垂直★不管样品的编号，把21个盘放在一起，盘放在有固定金属片指示标和另一端可移动的指示标之间的垂直位置 ★把两个盘用平衡弹簧固定，在顶部放上重物，使的得压板下受到4.54千克的压力，并扭动螺丝钉来固定压板的位置 ★去掉重物，把21个盘一起放在烘箱中 ★烘箱的温度控制在38±1℃，时间为6小时±5分钟 ★把检测样品从烘箱中取出，并把多纤维衬布和样品分开放一夜，控制环境条件（21±1℃及65±2%RH） 7.评级 ★把试样与测试前的样品对比，对其颜色的改变用变色灰卡评级 ★把测试过的多纤维衬布与没有做过测试的多纤维布对比，对其沾色程度进行对比，使用沾色灰卡进行评级 2

旋转摩擦色牢度仪校准规范

目录 引言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 引用文献 (1) 3 概述 (1) 4 计量特性 (2) 5 校准条件 (2) 6 校准项目和校准方法 (2) 7 校准结果表达 (5) 8 复校时间间隔 (5) 附录 A 旋转摩擦色牢度仪原始记录格式 (6) 附录 B 旋转摩擦色牢度仪校准证书内页格式 (7) 附录C 旋转摩擦色牢度仪加压重力测量结果不确定度评定示例 (8)

引言 本规范依据JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001-2011《通用计量计量术语及定义》和JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》为基础性系列规范进行制定。 本规范技术指标参数参考了JJG（纺织）027-2010《染色摩擦色牢度仪校准规范》，GB/T 29865-2013《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度小面积法》，AATCC116 - 2013 Colorfastness to Crocking: Rotary Vertical Crockmeter Method等标准的相关内容。 本规范为首次发布。

旋转摩擦色牢度仪校准规范 1 范围 本规范适用于手动织物旋转（垂直）摩擦色牢度仪（以下简称为旋转摩擦仪）的校准。 其他类似摩擦仪可参照本规范进行校准。 2 引用文件 本规范引用了下列文件： JJF 1071—2010 国家计量校准规范编写规则 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 3 概述 旋转摩擦仪主要用于检测相关纺织品的旋转摩擦色牢度，特别适用于印花、商标等面积小到难以达到普通摩擦色牢度仪要求的样品的测试。 旋转摩擦仪主要由摩擦头，旋转机构，压重砝码等组成（见图1）。测试原理：将贴衬织物固定于摩擦头上，置于试样上面。再对摩擦头施加一定垂直压力，使其作一定次数的正向和反向旋转摩擦后，对贴衬织物沾色程度进行评定。 注：1 压重砝码；2 摩擦头；3 旋转机构 图1 旋转摩擦仪结构示意图

耐摩擦色牢度 iso 105

耐摩擦色牢度iso 105-x12:2001 2010-01-17 22:12:31 阅读8 评论0 字号：大中小 1.范围 1.1.iso 105这部分标准规定各种纺织品﹐包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。 1.2.这个标准适用于各种染色或印花的纺织品﹐包括纺织地毯﹑织物及纱线。 1.3.每一样品需做两个试验﹐一个用干摩擦布﹐一个用湿摩擦布。 2.引用标准 下列标准所包含的条文﹐通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时﹐所示版本均为有效。所有标准都会被修订﹐使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 iso 105-a01:1994,纺织品-色牢度试验-a01部分﹕试验通则 iso 105-a03,纺织品-色牢度试验-a03部份﹕评定沾色用灰卡 iso 105-f09,纺织品-色牢度试验-f09部分﹕棉摩擦布的规格 iso 105-x16,纺织品-色牢度试验-x16部份﹕耐摩擦色牢度-小面积 iso 139,纺织品-调湿和试验用标准大气 3.原理 将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸﹐可以提供两种测试条件﹕一个用于绒类织物﹐一个用于染色或印花类织物。 4.设备 4.1.耐摩擦色牢度测试仪﹕该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。 4.1.1.对于绒类织物(包括纺织地毯)﹕具有长方形摩擦表面的摩擦头﹐尺寸为 19mmx25.4mm。摩擦头垂直压力为9±0.2n﹐直线往复动程为104±3mm。 注1﹕当用16±0.1mm直径的摩擦头测试绒类织物时﹐评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的﹐因为在沾色区域的周围沾色很严重﹐如﹕有圆晕。在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。 注2﹕sdc(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971﹐155 88 1972﹐259中﹐描述了一个适用于绒类织物的仪器。 4.1.2.对于其它各种纺织品﹕摩擦头是由直径为16±0.1mm的圆柱形组成的﹐直线往复动程为104±0.3mm﹐垂直压力为9±0.2n。 注﹕aatcc(美国染色家和化学家学会)的技朮手册中描述了一个合适的设备﹐aatcc8使用4.1.2﹐aatcc165使用4.1.1。也可以使用其它的设备﹐只要与用条款4中描述设备的测试结果相同。这两个测试方法的结果的相关性还不清楚。 4.2.摩擦用棉布﹕退浆﹑漂白﹑不含任何整理剂的棉织物﹐剪成50mmx50mm±2mm的正方形用于圆形摩擦头﹐或剪成25mmx100mm±2mm的长方形用于长方形摩擦头。参见iso 105-f09。 4.3.防水砂纸﹕或不锈钢丝直径为1mm﹐网孔宽约为20mm的滴水网。 注﹕使用不锈钢丝或砂线时﹐要注意可能会在织物上留下印迹影响最终的评级。测试纺织品时最好使用砂纸。 4.4.灰卡:评定沾色用﹐应符合iso 105-a03。定期确认测试的操作和校准设备﹐保证结果的正确。用一块内部试样或已确定的摩擦试样﹐进行三次干摩擦试验。 5.试样准备

分光测色仪(色差仪)操作指引

XXXX 公司第1页，共4页XXXX,CO.,LTD Page 1 of 4

XXXX 公司第3页，共 4 页XXXX,CO.,LTD Page3of4 操作名称：分光测色仪（色差仪）操作指引Operation 文件编号：XX/QC- Doc.No. 版本:V0 Rev: 1.0 目的： 确定NS800分光测色仪（色差仪）的操作方法，防止任何误用引起的机器故障或测量误差。 2.0 范围： 适用于NS800分光测色仪（色差仪）。 3.0 职责： 品管部工程师负责对操作人员进行培训指导。 4.0 资历： 使用该仪器的人员事先须进行本指引的培训，合格后方能进行操作。 5.0 内容： 5.1.接口及测量键说明： 5.1.1电源开关：推动开关至“1”为接通电源，启动仪器，推动开关至“0”为切断电源 ，关闭电源。 5.1.2 DC接口：用于接入外部电源，外接电源适配器的规格为5V---2A。 5.1.3 UBS接口用于与PC连接通信，BS-232接口用于连接打印机。 5.2电池使用说明与安装 5.2.1 锂电池规格为Li-ion 3.7V--0.5A,容量为3200mAh。 5.2.2 请使用原装的锂电池，切匆使用其它电池，否则将有可能损坏本仪器。 5.2.3 对电池进行充电时，本仪器必须外接电源或USB接口连接上PC端，且推动开关至“1” 接通电源，才会对锂电池充电，若不对锂电池充电，取出锂电池，接上外部电源，本 仪器可正常工作。 5.2.4 在对电池进行充电时，在测量页面的右上角有动态图标进行充电提示。 5.2.5 电池安装前先检查电源开关是否为切断状态，然后取下电池盖，将锂电池放入电池仓 并轻轻推入，注意电池的正反面及触点方向，装好后再把电池盖扣上。 测量键

色度实验

色度实验 一、实验目的 1. 了解色度学的基本原理。 2. 熟悉WSD-1A 型色度仪的实验装置及软件操作界面，并掌握使用方法。 3. 学会用透射或反射方法测量样品的主波长、纯度、色坐标等色度学量。 二、实验原理 色度学是研究颜色度量和评价方法的一门学科，现代色度学初步解决了对颜色作定量描述和测量的问题。 颜色可以分为黑白和彩色两个系列，黑灰白以外的所有颜色均为彩色系列。彩色可以用三个参数来表示：明度(亮度或纯度)、色调(主波长或补色主波长)和色纯度(饱和度)。明度表示颜色的明亮程度，颜色越亮明度值越大；色调反映颜色的类别，如红色、绿色、蓝色等。彩色物体的色调决定于在光照明下反射光的光谱成分。例如，某物体在日光下呈现绿色是因为它反射的光中绿色成分占优势，而其它成分被吸收掉了。对于透射光，色调由透射光的波长分布或光谱所决定。色纯度是指彩色光所呈现颜色的纯洁程度。对于同一色度的彩色光，其色纯度越高，颜色就越深，或越纯；反之颜色就越淡，纯度越低。色调和色纯度合称色度，它既说明彩色光的颜色类别，又说明颜色的深浅程度。 根据色度学原理，所有颜色均可由红、绿、蓝三种颜色匹配而成，这三种颜色称为三基色。为了定量地表示颜色，常用的方法是采用“三刺激值”，即红、绿、蓝三基色的量，分别用X 、Y 、Z 表示。在理论上，为了定量地表示颜色，采用平面直角色度坐标 Z Y X X x ++=， Z Y X Y y ++=， Z Y X Z z ++= x 、y 、z 分别是红、绿、蓝三种颜色的比例系数，1=++z y x 。用（C ）代表一种颜色，(R)、(G)、(B)表示红、绿、蓝三基色，则)()()(B z G y R x C ++=，如一蓝绿色可以表示为： )(63.0)(31.0)(06.0)(B G R C ++= 所有的光谱色在色坐标上为一马蹄形曲线，该图称为CIE1931色坐标。在图中红?、绿(G)、蓝(B)三基色坐标点为顶点，围成的三角形内的所有颜色的所有颜色可以由三基色按一定的量匹配而成。 图1 CIE1931色度图

分光色差仪是干什么的

分光色差仪是干嘛用的?其工作流程是什么？为了检测物品颜色差异，就需要专业的测色仪器。分光色差仪的基础功能就是检测样品越标准品之间的色差，并且可以得出lab值、色差值ΔE，以及分光反射率，可以帮助用户更加精准的测色配色。 分光色差仪是干什么的？ 分光色差仪也叫做分光测试仪、分光光度计。它可以通过测量物体的反射光相对光谱功率分布情况，得出物体表面的反射光谱。对比样品反射（透射）的光能量和同样条件下标准反射（透射）的光能量进行比较，再和CIE光谱三刺激相乘、积分，通过一系列复杂的计算，得出被测物体表面的三刺激值、色度坐标、色差等多种参数。 通过分光测色仪检测的结果不仅仅可以给出XYZ的绝对值和色差值，还可以测量每个颜色点（10nm或者20nm波长间隔）的“反射率曲线”，模拟出多种光源环境。其测量的色差结果相对于普通色差计更加的精准，并且测量数据也更加便于交流，用户可以通过分光色差仪配合专业的色彩管理软件，搭建自己的颜色控制管理系统。 分光色差仪测色配色流程： 专业的台式分光测色仪不仅仅可以检测物品的颜色差异，并且是一整套颜色系统重要组成部分。在工业生产中，从设计到生产，再到成品发货，会经过多道工序，由于颜色设备、操作手法、色彩转换等多种因素，最终都会导致产品外观颜色发生很大的偏色，所以为了对产生色彩进行管理，就需要使用分光色差仪测色配色。 1、设备校正(Calibration)。即使工作设备处于正常与最佳工作状态的手段与方法。色彩复制技术中所使用的设备如果不能正常而稳定工作，则会使色彩复制的结果无法预知与控制，因此进行色彩管理流程的首要工作，就是对相应的设备进行校正。 2、设备特性化。配色不能简单使用色差计或分光光度计等测色仪器，还需结合人眼目视观察，进行综合分析判断。人眼目视观察颜色，须在D65等标准光源下进行。目前光变行业，主要用于光变颜料配色的测色仪器，有分光光度仪和多角度色差仪，分光光度仪主要通过波长和反射率来表征颜料的三个属性，多角度色差仪则主要通过多个角度的L*a*b*值进行表征。 3、色彩转换。之所以分光色差仪比单纯的色差计更具优势，除了测量结果更加精准之外，还有一个重要的因素就是测量结果可以用于色彩转换。不同行业、不同设备的色域是有区别的，想要更加精准的匹配颜色，就需要结合各种色空间数据。分光色差仪支持多种色度指标，可以满足广大用户的色彩转换需求。 4、专业配色软件。在实际的配色中，不仅仅要掌握各种颜色的配色基础知识，还需要专业的配色软件，可为各种应用提供快速、准确的色彩分析和配方。即使是配色新人，也可以通过配色软件实时模拟配色。 台式分光测色差仪哪种好？ 台式分光测色差仪广泛应用于涂料、纺织、印刷等行业。虽然分光测色仪功能强大，不过不同品牌型号的分光色差仪功能以及精确性能上还是存在差异的。如果对颜色要求比较高的企业，就想要尽可能选择更加精准的分光光度测色仪。那么台式分光测色差仪哪种好呢？用户可以以下方面做出判断： 1、测量以及观察方式的区别。 “0/45度”只能用来测平滑的表面，而且不能用于电脑配色。“d/8度积分球式”可以用来测量各种表面，可以用于电脑配色。并且，在选择时，还要考虑有没有消除镜面反射，和包含镜面反射的测量模式，如果两种模式都有，则在测量光洁表面，有明显反射表面的色彩时非常有用。多数公司选用“d/8度积分球”测色仪，但是，必须注意的是：不同品牌、不同型号之间仍有很大差别，导致不同的测量精度。一台测色仪除了微处理器及有关电路外，有四个主要组成部分：光源、积分球、光栅（分光单色器）和光电检测器。这也是衡量一台仪

纺织品耐汗渍色牢度试验标准

纺织品耐汗渍色牢度试验标准 1.概述 1.1适用范围：适用于各种纺织品的耐汗渍色牢度试验。 1.2原理：将纺织品试样与规定的贴衬织物合在一起，放在含有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，在规定温度条件下，放置规定的时间，然后将试样和贴衬织物分别干燥。用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 1.3引用标准： ISO 105-A01：1994，纺织品色牢度试验试验通则 ISO 105-A02，评定变色用灰色样卡 ISO 105-A03，评定沾色用灰色样卡 ISO 105-A04，贴衬织物沾色程度的仪器评定方法 ISO 105-A05，色泽变化分级率的测定和仪器评定 ISO 105-F01，羊毛贴衬织物规格 ISO 105-F02，棉和粘胶贴衬织物规格 ISO 105-F03，锦纶贴衬织物规格 ISO 105-F04，涤纶贴衬织物规格 ISO 105-F05，腈纶贴衬织物规格 ISO 105-F06，丝贴衬织物规格 ISO 105-F07，二醋酯贴衬织物规格 ISO 105-F10，纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格

2.设备和材料 2.1 试验设备：包括一个不锈钢架；一块重5kg、底部面积11.5cm×6cm的重锤，并附有尺寸相同，厚度为0.15cm的玻璃板或丙烯酸树脂板。组合试样必须为10cm×4cm，以保证试样受压12.5kPa。 2.2 恒温箱：保温在37±2℃。 2.3 试剂： 1).L-组氨酸盐酸盐一水合物(C6H902N3·HCl·H20),化学纯; 2).氯化钠(NaCl),化学纯; 3).磷酸氢二钠十二水合物（Na2HPO4·12H2O）或磷酸氢二钠二水合物 （Na2HPO4·2H20），化学纯; 4).磷酸二氢钠二水合物（NaH2PO4·2H2O），化学纯; 5).氢氧化钠（NaOH），化学纯。 2.4 贴衬织物：用一块多纤维贴衬或用两块单纤维贴衬。 当选用单纤维贴衬时，每个试样需两块，每块尺寸为(40±2)mm×(100±2)mm，第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由下表规定的纤维制成。 如试样为混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。 2.5评定变色及沾色用灰色样卡。 3.试样准备

摩擦色牢度仪对AATCC实验操作方法

摩擦色牢度仪对AATCC实验操作方法 简介 摩擦色牢度测试仪，用于检测棉、化纤、混纺等有色织物及皮革的干/湿摩擦类色牢度的测试。G238BB 适用于检测织物在干、湿状态下的摩擦色牢度，以及经常性和周期性测试。测试仪使试样在一定压力、一定行程内与白棉布反复摩擦规定的次数，经过将白棉布与沾色灰色样卡比对评定脱色等级，为改良织物染色提供依据。配有数字式电子预置计数器。 实验目的与范围 1、本方法用于测定有色纺织物的颜色由于与另一块织物摩擦而发生颜色转移程度的方法。本方法适合用任何纤维织物，包括染色织物、印花织物，或其他有色织物。对面积太小的地毯或印花织物，不推荐使用该测试方法。 2、试验过程中采用白色方形测试布，分别为干试验布和湿试验布。 3、鉴于洗涤、干洗、皱缩、熨烫等会影响纺织材料的颜色转移，测试可按需要选择在洗涤等操作之前、之后或前后进行。 原理 1、有色织物试样在指定的条件下与白色试验方布发生摩擦。 2、转移到白色试验方布上的颜色，与沾色灰度样卡或彩色转移样卡的比对来评定颜色转移的等级。 术语 1、色牢度－在加工、试验、存储或使用过程中，织物可能会遇到各种各样的环境，织物暴露在这些环境中会导致其颜色特性的变化，会使它的色素转移到与它相贴的织物上，或同时发生这两种变化。织物对于这些变化的抵抗能力，就称之为色牢度。 2、摩擦脱色－主要由于摩擦所致，颜色从有色纱线或织物表面向其他纱线或织物表面的转移，或在同一织物上向另一位置的转移。 安全预防

注：这些安全保护措施仅供参考。它是对试验程序的补充，并非包括所有的措施。采用试验方法中安全和正确地处理织物的工艺是用户的责任。有关材料的安全数据表，制造厂商的其他建议等详细的资料，必须向制造厂商咨询。也必须参考和遵守美国劳工部职业安全与健康署的所有标准和规定。 1、要切实遵守实验室操作规范。在实验室内的任何区域，必须戴好防护眼镜。 仪器与原料 1、AATCC耐摩擦色牢度试验仪（见13. 2、13.3以及图1） 2、试验用布，剪成50mm的方形（见13.4）。 3、AATCC彩色转移样卡（见13.5）。 4、沾色灰度样卡（见13.5）。 5、AATCC纺织用吸湿纸（见13.5）。 6、试样夹持器（见13.3）。 校验 1、试验和仪器须按照惯例来检查校准，而且检查结果必须记录存档。下述观测与修正对于避免错误测试结果极为重要，不正常的摩擦印迹将会导致错误的评估。 2、选一块原配粗质摩擦布作为校准试样，做三次干湿摩擦试验。 ①、摩擦的颜色不匀导致差的圆形印迹，表明摩擦仪需要重新修整（见13.6）。 ②、双重、拉长的印迹表明夹片松弛（见13.6）。 ③、连续的有条纹的摩擦印迹表明试验用方布放得不够平整。 ④、试样边缘有磨损说明套卷夹子位置太低，高度不足于正常摩擦试验表面。 ⑤、摩擦印迹中间有条纹而且偏向一边，可能平台顶端不够平整，需要加入支撑物来平整试验平台。 ⑥、如果使用试样夹持器，将试样夹持在夹持器上放在试样平台上，将摩擦头调到摩擦转臂最前端位置，观察摩擦头是否碰到试样夹持器。如果碰到，将试样夹持器轻轻向前移，否则摩擦印迹将会一边较深一边较浅。 ⑧、检查试验方布吸水装置（见9.2）。 ⑨、试验机上砂纸的摩擦区域和相邻区域比较发觉手感光滑，或者发现试样打滑（见13.7），则砂纸应及时更换。 10、在常规试验中，观察摩擦印迹中是否有条纹痕，通常，如果摩擦方向垂直于织纹或花纹方向，将会发生这样的情况，如果这样的话，轻微调节试验角度。 试样 1、每次试验要用到两块试样，一块用于干摩擦，一块用于湿摩擦。 ①、为了增加试验准确度，可以多试验几块试样（见12.1）。 2、试样至少裁成50×130mm，合理的放置试样在仪器上，并保持长度方向和经纬向或纵横向成斜角（一般为45°）。 ①、当需要做多次试验和产品测试时，大块的样品或全幅的样品可以不剪切成小块试样。

摩擦色牢度仪ISO_105_X12标准测试方法

摩擦色牢度仪ISO_105_X12标准测试方法 1.0范围 1.1 ISO 105这部分标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。 这个标准适用于各种染色或印花的纺织品，包括纺织地毯、织物及纱线。 每一试样需做两个试验，一个用于摩擦布，一个用湿摩擦布。 2.0 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分：试验通则 ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分：评定沾色用灰卡 ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分：棉摩擦布的规格 ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分：耐摩擦色牢度一小面积。 ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气 3.0 原理 将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提高两种测试条件：一种用于绒类织物，一种用于染色或印花类织物。 4.0 设备

4.1 耐摩擦色牢度测试仪：该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。 4.1.1对于绒类织物，包括地毯等﹕ 一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指，摩擦手指垂直压力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。 注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时，评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的，因为在沾色区域的周围沾色很严重，如有圆晕。在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。 注2：SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88 1972,259中，描述了适用于绒类织物的仪器。 4.1.2其他织物 (16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N，直线往复行程为(104±3)mm。 注解: AATCC(美国染色家和化学家学会)的级数手册中描述了合适的设备，AATCC8中的4.1.12，AATCC165中的4.1.1.也可以使用其它的设备，只要与用条款4描述设备的测试结果相同。但这两个测试方法的结果的相关性还不明确。 4.2 纯棉标准摩擦布，已进行褪浆、漂白但不含任何整理剂棉织物，剪成一块50mm x 50mm±2mm的正方形大小。(符合ISO 105-F09) 4.3 软防水摩砂纸或20mm间距1mm直径粗度的不锈钢网。 注意：应注意支撑试样的格网或砂的特性，因为它们通过织物会留下印痕，这可能导致错误的分级。对于纺织品最好用砂纸。 4.4使用沾色灰尺评级。(符合ISO 105-A03) 定期确认测试的操作和校准设备，保证结果的正确。用一块内部试样或已确定的摩擦试样，进行三次干摩擦试验。 5.0 试样准备

datacolor测配色操作说明

一、仪器校正 1、校正之前先将分光测色仪器启动，预热3分钟左右在开始校正 2、先将鼠标移动到“仪器校正”图标上，双击右键将会出现一个视窗画面，在这画面上那个选择所用的孔径，之后点击校正。 3、点击校正后，按照出现的视窗画面的提示进行校正，即先放黑色吸光阱→白板→绿板，每次会听到2声响声（白板的可能时间会长点），在换下一块板时出现“可继续”后再换。

4、三块板相继放完后，校正完毕，这时会出现一个视窗画面，显示绿色的“合格”，出现“不合格”时需要再开始校正。 注意：使用8小时后需要重新校正一次 二、测色

1、在“测色”图标上双击左键，会出现一个视窗画面，在左下角有个代码，在这个里面输入需要测试的编码（这个随便，只要自己明白就好了），在代码下面有个“永久资料”，也就是说你做的这些东西需要保存多长时间，一半是3个月或者半年（建议不要点击这个，做完拷走就好了）。 2、确定代码设置好了以后，点击“M测色”即可。 3、测色时会听到响声（好像是2声），响声结束后即测色结束，完毕之后会出现另外一个视图，在最左下角有个“S存档”按钮，点击即可存档，在“S存档”右边还有“R重来一次”和“C取消”两个按钮，视情况而定是否要选择重来和取消。 三、品管程式

色彩品管程式视图窗，上面列表有以下功：（从上到下的顺序）列示反射率 反射率[K/S]曲线图 色坐标 XY色度图 CIELab 坐标图 CIELab 色差坐标图 CIELab 色差值 ANLab 色差值 ANLab/Hunter 色坐标 Hunter 色差值 Pass-Fail 允拒收判定 Pass-Fail 口述及坐标图 光源色变 通用性报表 1/1标准深度 变褪色牢度级数 污染牢度级数 色差报表/扣除基材 色彩力度 其他白度 CIE 白度 Ganze/Griesser 白度值 明度/力度分色 555 分色

耐汗渍色牢度测试仪用于JIS标准测试方法

标准集团（香港）有限公司 Standard International Group(HK) Limited 标准集团（香港）有限公司 耐汗渍色牢度测试仪用于JIS 标准测试方法 JISL0888— 2005《耐汗光色牢度试验方法》是色牢度系列试验方法中唯一的一个复合试验方法 ,用于测试染色纤维制品在汗液加日光复合作用下的变褪色程度 。这是因为在某些情况下 , 单一的耐汗渍色牢度试验或是耐光色牢度试验并不能真正反映消费者衣物的实际穿着情况。 该标准主要参考 JISL0842《耐紫外线碳弧灯光色牢度试验方法》和 JISL0848《耐汗渍色牢度试验方法 》两个标准制定, 在实际应用中主要以春夏运动服为试验对象。 该标准原来是日本独有的试验方法, 最早制定于1977年, 迎合了当时日本国内消费市场的需求 。相对于 同类 标 准, 如我 国 的 GB/T14576— 1993、 SN/T1461— 2004,刚实行的 AATCC124— 2004, 以及尚未公布正式文本的 ISO 标准议案, JISL0888可谓具有高度前瞻性 。 当然, JISL0888也有不足的地方。由于使用的是JISL0848(等效 ISO105 -E04)规定的人工汗液, 其组成简单, 用量又少, 因此, 测试结果与消费者实际使用情况仍有偏差。为此 ,各大商社在应用 JISL0888标准时 ,都预先调整人工汗液组分后再进行试验 。一般采用 10倍浓度法, 即人工汗液中的重要组分 L 组氨酸盐酸盐浓度是标准规定浓度的 10倍 ,另外再添加少量的乳酸组分。不同商社所使用的人工汗液组分不同 ,比较有代表性的是 ATTS 人工汗液。

AATCC165—1999耐摩擦色牢度：铺地纺织品——AATCC摩擦测试仪法

AATCC 165—1999 耐摩擦色牢度：铺地纺织品——AATCC摩擦测试仪法 1．目的和范围 1．1本测试方法用来测定铺地纺织品表面的颜色通过摩擦的方式向其他表面转移的程度。该法尽可能为染色的、印染的及其它有色织物模拟非常接近在所有建筑物中的现实生活的状况。 1．2测试过程中使用干的和用水润湿的白摩擦布。 1．3 由于铺地纺织品表面在现实使用中可能受到不同的影响，如沾污、沾色、清扫、洗涤剂洗涤以及进行化学整理，如防污整理、抗静电整理和抗菌整理等等，因此可以在试样受到这些条件影响之前或之后测试或共同进行。 2．原理 2．1在一定条件下用白色摩擦布与固定在耐摩擦色牢度测试仪底座上的有色试样进行摩擦。 2．2沾色的白摩擦布与AATCC沾色彩卡或沾色灰卡比较，评定其沾色的程度并确定级数。 3．术语 3. 1地毯：所有铺地纺织品，而非仅指成块的小地毯、地垫。 3．2色牢度：材料暴露在加工、测试、储存或使用中可能遇到的环境下的耐颜色变化，或染料向贴衬材料转移的能力。 3．3摩擦脱色：通过摩擦，颜色从色纱或者有色织物表面转移到另一个表面或同一织物的邻近区域。 3．4小地毯：有限面积铺地的纺织品，主要用于全部覆盖有限区域的地板或部分覆盖地板或其他地板覆盖物。 3．5铺地纺织品：一种使用面由纺织品材料构成的，一般用于铺地的物品。 3．6使用面：铺地纺织品中，人脚直接踩踏的那一面。 4．安全和预防措施 本安全和预防措施仅供参考。这些措施有助于测试过程，但未包含所有的内容。在本测试方法中，使用者有责任在处理材料时采用安全和正确的技术；须向制造商咨询有关材料的详尽信息，如材料的安全参数和其他建议；须向“美国职业安全卫生管理局”(OSHA)咨询并完全遵守其标准和规定。 4．1应遵守良好的实验室规范，在所有实验场所要佩戴防护眼镜。 5．仪器和材料 5．1 AATCC耐摩擦色牢度测试仪(见13．1，13．2)。 5．2 AATCC摩擦头(见13．2)。 5．3白摩擦布(见13．3)。 5．4 AATCC沾色彩卡(见13．4)。 5．5沾色灰卡(见13．4)。 5．6白色AATCC吸水纸(见13．4)。 6．试样准备 6．1试验需两块试样，分别用于干摩和湿摩测试。 6．1．1可能需要附加试样以提高平均精确度。 6．2 铺地材料：试样大小至少为50mm×150mm。如果绒毛倒伏方向清晰可辨，取样时长边方向为绒毛倒伏方向。 6．2．1如果试样需要做多重测试或生产测试，这种情况可以用更大的或全幅试样，而

DATACOLOR_测色使用说明

1、目的：规范成品检验过程操作，确保QA成品检验顺利进行。 2、范围：适用于本公司QA部门成品检验。 3、相关文件： 《DATACOLOR 使用说明》 4、职责：QA部门负责公司所有的出厂成品质量检验 5、作业程序 5.1准备工作所需要的，笔、剪刀、记号笔等工具。 5.2开启电脑，打开测色程序。 5.3核查物料控制人员送来的工单信息，核实采样要求，包括测试样、留样、客户样。 5.4把物料控制人员送来的小块样布，如果不能机器测色的，用目测。如果可以机器测色，用DATACOLOR测色，再用目测复核。 5.5校正分光测色仪 4.5.1点击测色仪程序jbtshade,输入密码：password1. 5.5.2启动分光测色仪最好在20到30分钟再做分光仪校正。在连续4-8个小时后，需要重新校正。

5.5.3校正前，测色孔镜必须一致，校正黑筒时，黑筒上的字要朝上且向前。5.5.4使用的白板时要小心，不能用手触摸正面，更不能刮伤。 5.5.5点击Calibrate,出现下面界面。 5.5.6开始校正，放上黑筒于分光仪上，按下Ready按钮。然后依次白板、绿板。

5.5.7校正完成 5.6测量与输入储存标准样 5.6.1点击Std:inst按钮，选择Instrument Average（多点测色）。 5.6.2输入标准样名称后，点Std:inst按钮，出现一个视窗，把标样放入孔镜中，点击Measure按钮。一般点击四次，并每点击一次移动小孔中的标样，直到按钮转换成Accept，并点击。

5.6.3点击Store:Std，保存标准样测色信息。 5.7测量与输入储存批次样。 5.7.1点击Bat:inst旁的下箭头按钮，选择Instrument Average（多点测色）。 5.7.2在Batch name 框中输入批次样的名称。

服装材料学教学实验课件——耐汗渍色牢度测试

耐汗渍色牢度实验 一、实验目的与要求 1、掌握实验的正确操作过程及评定方法。 2、了解人工汗液的成份和配制方法。 二、基本知识 将漂白衬布和被测试样一同浸泡在人工制造的汗液中，保温一定的时间后，视漂白衬布沾色程度评定被测织物汗渍色牢度的好坏。 三、实验仪器与工具 1、实验仪器 YG（B）631型汗渍色牢度仪、HH-S6型六孔水浴锅。 2、化学试剂 人工汗液成份为：氯化钠、氨水、冰乙酸。 3、实验工具 织物试样、漂白衬布、剪刀、沾色用灰色样卡。 四、实验方法与步骤 1、取样：在被测织物上距布边至少5cm以内剪取5×5cm试样一块，然后在每块试样的正面分别附上尺寸相同的标准白织物，使之完全吻合，组成一份试样。 不同纤维织物所附标准白织物种类，按表7-1的内容规定。 表7-1 汗渍色牢度标准白织物 印染布品种 应附标准白织物种类 印染棉布 漂白棉细布5×5cm 粘纤印染布 漂白粘纤布5×5cm 合成纤维印染布 漂白棉细布5×2.5cm、漂白合成纤维布5×2.5cm 混纺纤维印染布 漂白棉细布5×2.5cm、漂白混纺布5×2.5cm 2、试液配制和温度规定 ⑴ 溶液甲：以蒸馏水配制的每升含5克氯化钠和6毫升氨液的溶液。 ⑵ 溶液乙：以蒸馏水配制的每升含冰乙酸100毫升的溶液

⑶ 实验温度：27±2℃ 3、实验步骤 ⑴ 将溶液甲注入浸液合中，并将试样和贴衬织物一起浸湿。 ⑵ 将浸湿后的试样和贴衬织物一起夹入有机玻璃夹板中。 ⑶ 在弹性压板上加负荷，总压力500g。随即将锁紧螺钉旋紧，使试样压固在主体上。 ⑷ 除去弹性压板以外的负荷，压力保持在主体上。 ⑸ 将主体连同试样在40℃烘箱中保温30分钟。 ⑹ 取出试样在溶液乙中浸湿。 ⑺ 重复⑶、⑷、⑸三项的步骤。 ⑻ 将取出的试样，在室温中晾干。 ⑼ 将所附的白色织物进行沾色评级。

色度的测定

1 实验部分 1．1 仪器设备和试剂 1．1．1 仪器设备 751一GW 分光光度计。惠普上海分析仪器有限公司；比色管，50 mL双刻度具塞比色管； 3 cm比色皿；容量瓶等实验室常用器皿。 1．1．2 试剂 除特别说明外．测定中使用光学纯水及分析纯试剂。 1．2 光学纯水的制备 将0．2um滤膜(细菌学研究中所采用的)在100 mL二次蒸馏水或去离子水中浸泡 1 h，用它过滤250 mL二次蒸馏水或去离子水，弃去最初的250 mL，制得光学纯水，以后用这种水配制全部标准溶液并作为稀释水。 1．3 标准溶液的配制 1．3．1 色度标准储备液 500度色度标准储备液：将(1．244~1．2446)g六氯铂酸钾(K2PtC16)及(1．000±0．001)g 六水氯化钴(C O C12·6H2O)溶于约500mL水中，加(99~101)mL盐酸(p=1．18 g／mL)并在1 000 mL的容量瓶内用水稀释至刻度。将溶液放在无色、密封的玻璃瓶中．存放在暗处，温度不能超过30℃。该溶液至少能稳定 6 个月。 1．3．2 色度系列标准溶液 在一组500 mL的容量瓶中．用移液管分别加入1．0、2．0、3．0、4．0、5．0、10．0、20．0、30．0、40．0及70．0 mL 储备液(1．3．1)，并用水(1．2)稀释至标线。溶液色度分别为1、2、3、4、5、10、20、30、40、70度。溶液放在密闭性好的无色玻璃瓶中，存放于暗处。温度不超过30℃时，这些溶液可稳定1个月。 1．4 分光光度计波长的选择 色度测量是相对值，被测样品的色度是通过与作为标准色系列的已知色度进行比较而求得。这种比较是通过751一GW分光光度计响应值而实现的，先用已知的标准色系列确定色度与吸光度之间的关系，为此，需要选择光度计对黄色调溶液吸光敏感的测定波长，使色度与吸光度之问的关系成直线关系．并尽可能不使直线偏离“0”点。为选择波长．多次进行试验，在固定使用 3 cm比色皿的条件下．选择不同波长进行试验，比较试验结果的离散性．最后确定分光光度法测定色度的最佳波长。 1．5 标准曲线绘制 使用751一GW分光光度计，在光路中使用深紫色滤光片，选择波长339 nm，以光学纯水做参比，用3 cm比色皿测量标准色阶的吸光度，以色度为横坐标、吸光度为纵坐标绘制标准曲线，要求所得曲线的线性相关系数在0．999 9以上。 1．6 样品的取用 取50 mL透明的样品于50 mL比色管中，如样品色度过高，可少取样品，加光学纯水稀释后比色．将结果乘以稀释倍数。若样品混浊，可先离心，取上层清液测定。 1．7 样品稀释色度准确性测定试验 取未知色度的样品．按1／2n方式进行稀释．配制成稀释样，测定各样品的吸光度与稀释倍数之间的线性关系。 1．8 注意事项 没作特别说明的色度测定试验，分光光度计使 用339 nm波长 （参考：分光光度法测定水样的色度曾凡亮，罗先桃）

DIN53160-2汗渍色牢度试验方法

DIN53160-2汗渍色牢度试验方法 https://www.sodocs.net/doc/7b16547415.html, 2007-02-09 09:44:53 来源：收藏 前言 这个暂行标准，在NPE、NAB工作委员会14“着色剂的分析方法”的NPE、NAB工作范围14.1“汗渍色牢度”中被编写。 为避免误解，指出：根据这个暂行标准的检测方法不同于DIN ENISO-E04《纺织品色牢度试验》及ISO105-E04、EN ISO105-E04所给出的试验方法。 1、用范围： 暂行标准在汗渍色牢度中确定了检测样品的检测方法，这种方法特别适用于那种易带 入口中或与皮肤有直接接触的样品的检测。通过测试，可以确定被检样中的着色剂中五湖四海可以从使用物品转移到皮肤上。 该暂行标准不适用于那种与被规定的食品相接触，以及使用物品的一部分或使用物品所有脱落，提供限制性作用的着色剂的被检样品。 这种检测方法，对所有使用物体都适用，与配色方法（例如：上色、加工、涂层）、一种可能的机械性损耗（例如：在壳涂层机械性磨损之后，有色层的剥落，不被考虑）无关。

2、引用标准 通过注明数据的说明或不注明的说明，本试验标准包含不源于别的出版物的规定，标 准说明被引用于文章的各自地方，并且出版物在下述被提及，在注明数据的说明中，出版物之后的改进和修改仍属于这个暂行标准，一旦有改进和修改的新的出版物出现，建议使用新的出版物。 DIN12491 玻璃试验设备——真空——干燥皿 DIN12880-1 电动实验设备——热柜——安全技术要求和检测——一般技术要求 DIN55943 着色剂——术语 DIN EN971-1 清漆和涂层材料——定义和术语 DIN ISO3696 分析实验用水——专门说明和检测方法 3、测试仪器 3.1质量分析用多纤维贴衬：中密，15mm×8mm。 3.2胶粘带：无色的带粘性的透明塑料胶带。 3.3干燥皿：根据DIN（德国工业标准）12491规定。

JIS耐摩擦色牢度测试仪(学振形)的适用标准归纳

JIS耐摩擦色牢度测试仪（学振形）的适用标准归纳 学振形耐摩擦色牢度测试仪，是由日本学术振兴会提出的弧面形耐摩擦色牢度测试仪，区别于以往的ISO 标准和AATCC标准。JIS学振形耐摩擦色牢度测试仪主要是根据日本工业标准JIS L 0849 II设计，通过对不同附件（摩擦头，载重）的选择以适用于多种标准。本文对其所能适用的标准进行了详细归纳，希望能提供参考。 JIS 耐摩擦色牢度测试仪 1. JIS L 0849摩擦色牢度测试方法 1.1 测试目的：该标准规定了染色纺织品的摩擦色牢度测试方法。 1.2 测试方法：分为干磨和湿磨：用未染色棉布摩擦试样，即摩擦头上紧系摩擦棉布，试样贴于试样台（防水砂纸的作用是放在试样台与试样中间，防止摩擦过程中试样滑动） 1.3 评价方法：通过一定摩擦次数（100次）后评价沾色的摩擦棉布沾色情况或者采用仪器评定等级。 2. JIS L 1084 静电植绒织物的测试方法 2.1测试目的：JIS L 1084 静电植绒织物的测试方法规定了静电植绒产品的植绒牢度的测定方法。 2.2测试方法：分为干态条件，湿态条件和有机溶剂的三种条件。测试方法分为a.边缘法（1.5R法和45R法）：用试样摩擦摩擦棉布，即将试样紧系于摩擦头，摩擦棉布贴于试样台进行测试；b.平面法：用防水砂纸摩擦试样，即防水砂纸紧系于摩擦头上，试样贴于试样台进行摩擦。 2.3 评价方法：不断摩擦直至植绒层脱落，记录植绒层脱落所需要的摩擦次数（五次取平均值）。 3. JIS P8136 纸板耐磨强度试验方法 3.1测试目的：用于测试纸及纸板的耐磨强度。 3.2测试方法：不使用摩擦棉布和砂纸，依靠纸张与纸板间的摩擦实现，分为两个纸板间纵向和横向的摩擦。 3.3 评价方法：不断摩擦直至达到纸板出现的某个现象（或损坏破裂、或表面纤维凸起）而停止。（6次取平均值） 4. JIS K5701-1印刷油墨制品-第一部分四色标准油墨的测试方法 4.1 测试目的：用于测试油墨用纸的耐摩擦性能。 4.2测试方法：用未染色棉布摩擦试样，即摩擦头上紧系摩擦棉布，试样贴于试样台进行摩擦。 4.3评价方法：通过一定次数（测试者自行规定，标准没有说明，但要记录在结果中）的摩擦后，评价试样