5977现场培训教材——定性分析

? 确保选定use current method。 ? 确保不要选定Run ‘File Open’actions from selected Method ? 如果文件夹中存在多 个数据需要同时分析， 可以按住 Shift 键 同时单击需要分析的 数据可同时打开多个 数据 ? 当窗口处于活动状态时，通过按F1 键可以获取有关任何窗口、 对话框或选项卡的帮助

定性分析

培训目的

熟悉安捷伦MassHunter 工作站，了解其主要界面及相关功能； 能够正确使用该软件完成一次典型的定性分析并打印出定性报告。

练习1定性分析

打开软件之前先将数据采集软件光盘(G3336-60065_MassHunter Qualitative Anaylsis DA Software B.06.00 ) X:\DATA\GCMS Pesticide\ 目录下的所有文件夹拷贝到D ：\MassHunter\Data\目录下。此文件夹将包含我们练习所要使用的所有数据。

a 双击Qualitative Analysis B.06.00图标，打开MassHunter 定性分析软件。

b 系统将显示“Open Data File”对话框，转到文件夹

D:\MassHunter\Data \GCMS Pesticide 打开一个全扫描的文件Pest - 200 - scan.D 。

首先，我们要确认一下“用户界面配置”是否正确（一般在首次安装时操作）。

1.在定性分析软件的菜单栏，选择“Configuration”——“User Interface Configuration”，并按照下图配置用户界面。按“OK”键确定。

2.MassHunter软件支持个性化窗口排列，并且可以保存以及调用。

在定性分析软件的菜单栏，选择“Configuration”——“Window Layouts”——“Restore Default Layout”，即可恢复到默认的窗口排列方式。

接下来，我们先来熟悉一下MassHunter 定性分析软件的主要界面及各个功能区的使用方法。 以下为主要功能区简介，详细使用方法会陆续在后面的教程中讲到：

数据数据浏览器浏览器浏览器窗口窗口：可以勾选前面的方框来显示需要的色谱或质谱图等信息

方法方法管理器管理器管理器窗口窗口：列出了所有与方法参数相关项目

质谱图结果显示窗口

色谱图结果显示窗口

这里会列出所调用的数据文件以及该数据之前定义好的结果或者方法文件所定义的结果。

MassHunter 软件支持数据分析结果保存。如果数据文件调用后做了相关修改，可保存修改的结果。当再次调用此文件时，即可调出上次保存的结果，无需再次执行分析操作。

可以选定/取消选定某个文件或某张图的对话框件或某张图的对话框，，有选择的显示数据文件与相关谱图

对数据文件单击右键对数据文件单击右键，，可选择关闭文件择关闭文件，，保存修改结果或打印报告

Sort by Data file/ Type 当调用多个数据时用多个数据时，，可以选择根据数据类型或者数据名排列顺序列顺序。。

这里会显示你当前调用的方法名称，以及方法数据处理的各项参数。

点选方法参数，还会弹出方法编辑器窗口。这个窗口则是方法参数的详细内容，下图显示为“Integrate (MS)

”，选择“Chamstation ”积分器。

1.1.33色谱图谱图结果结果结果窗口窗口

按住鼠标右键拉出一个矩形，可以放大选定谱图。点击色谱图窗口的工具栏图标

可恢复满量程显示。

A ．要缩放 X 轴，请将光标移到 X 轴值，直到出现水平双箭头，然后按着鼠标右键，向左滑动缩小，向右滑动放大。

B ．要平移 X 轴，请将光标移到 X 轴值，直到出现水平双箭头，然后按着鼠标左键，向左或者右进行平移。

C. 单击工具栏图标，即可对 X 轴缩小至满量程。

D. 要缩放 Y 轴，请将光标移到 Y 轴值，直到出现垂直双箭头，然后按着鼠标右键，向下滑动缩小，向上滑动放大。

E ．要平移 Y 轴，请将光标移到 Y 轴值，直到出现垂直双箭头，然后按着鼠标左键，向上或者下进行平移。

F. 单击工具栏图标，即可对 Y 轴缩小至满量程。

1.4提取色谱图

点击菜单栏的“Chromatograms （色谱图）”——“Extract Chromatograms （提取色谱图）”，弹出下面窗口。

在Type 栏选择“TIC ”，然后点击OK ，即可提取总离子流图。选择“EIC ”，然后在“m/z value(s)”方框内输入所需的质量数，如果有多个离子，质量数之间以逗号隔开，然后点击“OK ”即可。提取后的色谱图，会在右侧数据导航菜单的“User Chromatograms ”下显示。

调节至满量程

调整x 或 y 轴至满量程 放大缩小

色谱图 y 轴相关联 色谱图 anchor

色谱图分开/重叠放置 设定同时显示的色谱图数目 选择范围 选择峰 手动积分 浏览数据点

不同色谱图显示尺度

点选（高亮）其中一个色谱图，然后点击“Chromatogram”——“Smooth Chromatogram”，即可对色谱图进行平滑处理。平滑后的结果会显示在原色谱图的的树状目录下。

如需调整平滑色谱图的参数，只需到“Method Explorer（方法管理器）”窗口的“Chromatogram（色谱图）”，点选“Smooth”，在弹出的平滑色谱图参数窗口，进行调整。

1.6 色谱图积分

在“Method Explorer（方法管理器）”窗口的Chromatogram（色谱图）下，选择Integrate（MS）（积分器），弹出积分器编辑窗口如下图所示。在“Integrator（积分器）”页面的“Integrator Selection”下拉菜单有多种积分器选择，分别为：

ChemStation（化学工作站积分器，主要针对UV信号）

General（即MSD Chemstation里的RTE积分器）

Universal（即MSD Chemstation里的Chemstation积分器）

MS/MS（第一代少参数积分器，针对液质信号优化过的积分器，不推荐用于SQ）

MS/MS(GC)（第一代少参数积分器，针对气质信号优化过的积分器，不推荐用于SQ）

Agile（默认积分器，第二代少参数积分器，推荐用于GC信号）

无论是选用哪种积分器，都可以在 peak filter 菜单设置一些参数，用于过滤小杂质峰。

Peak height——根据峰高进行过滤

Peak area——根据峰面积进行过滤

Absolute area 绝对阈值

Relative area 相对阈值（相对于面积最大的峰）

Maximum number of peaks (根据峰高定义最大峰数量)

编辑完积分参数后，在“Data Navigator（数据浏览器）”窗口里，点击（高亮）你要进行积分的色谱图，然后点击菜单栏“Chromatograms”——“Integrate Chromatogram”对色谱图进行积分。或者点击积分参数窗口的“Integrate Chromatogram”按键，如上图红色方框，进行色谱图的积分。

点击菜单栏“View（视图）”——“Integration Peak List（积分峰表）”，或者点击菜单栏下方的快捷按键

调出已积分峰表。已积分峰表会列出保留时间、峰面积、峰高等相关信息。

如果需要进行手动积分，先点击色谱窗口上方的手动积分按键，然后按住鼠标右键拖选需要手动积

分的峰。

1.1.77 计算计算色谱色谱色谱峰信噪比峰信噪比

在“Method Explorer （方法管理器）”窗口的Chromatogram （色谱图）下，选择“Calculate Signal-to-Noise （计算信噪比）”，弹出计算信噪比参数窗口，如下图。可根据需求，选择根据峰高或者峰面积进行信号的定义。噪音的定义提供了五种方式，噪音范围提供了自动选择或者指定范围两种。编辑好参数后，点选（高亮）已经进行过积分的色谱图，然后点击计算信噪比参数窗口左上角的“Calculate Signal-to-Noise ”，完成信噪比计算。

结算结果显示在峰表的SNR 列内，如下图红色方框所示。在色谱的左上角，会显示计算的噪音结果，以及最大峰的信噪比，如下图蓝色方框所示。

1.1.88提取质谱图

点选“Data Navigator（数据浏览器窗口）”下的TIC图，然后点选色谱图窗口工具栏的“Range Select（范

围选择）。在色谱图所需要提取质谱图的位置，双击鼠标右键，即可完成该时间点的质谱图提取，提取的结果显示在色谱图下方的“MS Spectrum Results（质谱图结果窗口）”内，结果名称显示在“Data Navigator”的“User Spectra”目录下。如下图所示（提取时间点为9.352min）。

如需提取某个峰或者某一时段的平均质谱图，只需按住鼠标左键，拖选这个峰或者所需的时间范围后，并在此范围内双击鼠标左键，即可完成提取。如下图所示（提取范围为17.694-18.941min）：

在质谱结果窗口单击鼠标右键，选择“MS Peak List 1（质谱峰表1）”，即可在质谱结果窗口的右侧看到质谱峰表，表内详细列出各离子峰的丰度以及相对丰度。

1.9 实时色谱图

点选色谱图结果窗口工具栏的Work Chromatogram（实时色谱图）按键，然后点击色谱图任意位置，即可预览该时间点的质谱图结果，质谱结果显示在Spectrum Preview（质谱预览）窗口，同时，MS Peaks One （质谱峰表1）也会显示对应的峰结果。按键盘的“←”或者“→”即可移动光标，预览前一个或者后一个时间点的质谱图。

实时色谱图所看到的质谱结果只是预览，不会保存到数据里面，如需保存，只需在Spectrum Preview（质谱结果预览）窗口单击右键，选择Copy to User Spectra（复制到质谱结果）即可。

1.10 质谱图背景扣除

按照提取质谱图的操作，首先选择（高亮）TIC图，然后点选色谱图结果窗口工具栏的Range Select（范围选择），在基线位置按住鼠标左键拖选一段谱图，然后单击鼠标右键，选择Extract MS Spectrum to Background （提取质谱图到背景）即可。

在Data Navigator（数据浏览器）窗口，该数据的Background Spectra目录下，就会显示你所提取的背景质谱图数据，同时，MS Spectrum Results（质谱图结果）窗口显示平均质谱图结果，如下图所示。

在Data Navigator（数据浏览器）窗口点选选择之前提取的质谱信号，然后单击鼠标右键，选择Subtract Background Spectrum（背景扣除），即可得到背景扣除后的质谱数据。

1.11 谱库检索

在Method Explorer（方法管理器）窗口，选择Identify Compounds（查找化合物）下的Search Unit Mass Library （搜索化合物谱库），弹出的参数编辑窗口选择Library Search（谱库检索）页面，点击Add Library（添加谱库），然后选择一个或者多个合适的谱库，如Nist08.l。

定义好谱库后，点选（高亮）需要进行检索的质谱图，然后单击鼠标右键，选择Search Library for Spectra （谱库检索）。检索结果会在色谱图窗口内显示，并且按照匹配度Score从高到低列出匹配度最高的10个结果。在质谱图结果窗口，会在右上方空白的位置显示匹配对最高的化合物结构式。

1.12查找化合物

在Method Explorer（方法管理器）窗口，选择Find Compounds（查找化合物）下的Find by Integration（根据积分查找）。在Find by Integration（根据积分查找）的参数编辑窗口，点选Integrator页面，选择积分器，并编辑其积分参数。在Peak Filters页面，编辑峰过滤器参数。其他页面的参数根据实际情况进行更改，或者使用默认参数。编辑完成后，点击Find Compounds by Integration（下图红色方框）进行色谱图积分以及化合物检索。

检索完成后，会把结果显示在Compound List（化合物表）窗口以及Data Navigator（数据浏览器）窗口的Compounds（化合物）目录下。

如果觉得检索结果不合适，可以点击Compound List窗口化合物前面的“+”号展开化合物匹配表，然后点选其他检索结果的进行查看。

1.13 生成报告

当你完成上述部分或者全部步骤后，想生成一份定性分析报告，只需在菜单栏File（文件）菜单下点选“Print （打印）”——“Analysis Report”，在弹出的窗口选择“All results(所有数据结果)”或者“Only highlighted results（只选择高亮结果），点击OK（确定）键，即可将报告输出到打印机打印。

现场管理知识培训教材

教材编号： 编写： 审核： 批准： 版本：V1.0 现场管理培训教材 内容：本教材介绍了现场管理的概念、内容、要点、要求、注意事项和考核办法。 范围：本教材适用于员工培训、现场管理考核。

现场管理知识培训教材 现场管理目标： 规范、高效、团结、整洁

目录 一、现场管理的概念 (2) 二、现场管理理念 (3) 三、现场管理的意义 (4) 四、现场管理要素 (5) 五、现场管理的要求、要点及目的 (7) （一）整理 (7) （二）整顿 (9) （三）清扫................................. 1.1 ..... （四）清洁 (13) （五）素养 (15) 六、现场管理的具体要求 (18) （一）行为规范 (18) （二）物料放置 (25) （三）安全、卫生 (30) 七、现场管理考核要点 (32) （一）行为规范 (32)

现场管理知识培训教材 （二）物料放置 (34) （三）安全、卫生 (35) 八、现场管理的考核办法 (37) （一）考核办法 (37) （二）考核奖惩规定 (38) 1

现场管理知识培训教材 一、现场管理的概念 现场管理就是对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施付诸实施。 它是针对部门中每位员工的日常工作、行为提出的要求，它要求我们保持安全、舒适、明亮的工作环境、和谐融洽的工作气氛，并努力提升自身真、善、美的品质，从而塑造良好的企业形象，实现我们共同的理想。 我们倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“ 讲究”的习惯，从现在开始，循序渐进、持之以恒，最终达到改善整体工作质量、提高整体工作效率的目的，为公司的稳步发展打下基础。 2

组件化生产车间现场5S管理培训资料

组件化生产车间现场5S管理培训资料所谓的车间5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。5S管理起源于日本，并在日企内广泛应用，相当于我国企业开展的文明生产和企业文化。5S通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：革除马虎之心,认认真真地对待工作中的每一件"小事"，遵守规定，自觉维护工作环境整洁明了，文明礼貌，对同事和领导都要有礼貌，注意言谈举止，大家一起营造一个和谐美好的工作环境，从而达到规范化管理。 组件化生产现场5S管理内容及规则 一、整理: （SEIRI） 将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。 目的是为了腾出空间，改善和增加作业面积；现场没有杂物，行道通畅，提高工作效率；空间活用，防止误用、误送事故；塑造清爽的工作场所，提高工作情绪。 整理制定如下规则： 1.车间内废品、不良品当天产生当天处理，退物料仓或从现场清除。 2.班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免问题产品与合格品混淆。 3.客户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在指定地点并做好标识。 4.外来物料包装物及时去除，货品堆放整齐。车间生产现场不允许有纸箱存放。 5.合格部件、产品经检查人员确认后及时打包入库，不得在班组存放超过一天。 6.报废的工夹具、量具、机器设备及时撤离现场存放到指定的地点。 7.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到垃圾

箱或者放在指定位置。 8.设备、工作台、周转箱内个人生活用品（食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋）清离现场。 二、整顿: （SEITON） 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章制度和工作流程下完成作业。 整顿可以制定如下规则： 1.车间绘制现场《定置图管理图》。 2.车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。 3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。 4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。 5.周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。 6.操作者所加工的零部件、半成品的容器内，必须有明显的标识（物料标签），注明物料编码（必须8位数） 7.搬运周转工具（拖车、叉车、周转车）应存放于指定地点，不得占用通道。 8.工具（钳子、工装、螺丝刀、电烙铁、高频焊机）、工位器具（周转箱、周转车、零件盒）、抹布、拖布、包装箱、酒精等使用后要及时放回到原位。 9.零配件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。 10.装配车间现场不允许有凳子，（预装、焊接车间员工的凳子不得随意乱放，下班时凳子全部靠齐工作台里脚。） 三、清扫: （SEISO） 将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态。设备异常时马上修理，使之回复正常。消除赃污，保持职场内干净、明亮，因为脏乱的现场会使设备的精度减低，故障发生率变高，影响产品质量。脏乱的工作环境还会影响员工的工作情绪，降低工作效率。 清扫制定如下规则： 1.车间建立班《车间组清扫责任区》，落实到班组内具体责任人。 2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。 3.掉落地面的零配件、半成品及时处理，外购物料的包盒、箱随产生随清理。

车间现场管理培训资料

车间现场管理（物料、工器具、容器、设备管理） 一、物料管理 1. 内容 1.1. 领料 1.1.1. 车间物料员根据批生产指令、批包装指令填写《领料单》， 一式三份，由车间主任核查签字后，交库管员按单备料。 1.1. 2. 由车间物料员依据领料单，对库房所备物料进行逐一核对、 检查，要求物料包装清洁、完好，品名、规格、批号、数量 相符，有检验合格报告书。 1.1.3. 领取印刷性包装材料，在其更换厂家或更换批号时，除进行 以上复核外，还要与相同版本的包材标准样张核对、检查， 要求物料编码正确，印刷字迹、图案清晰，无明显色差，尺 寸大小相符。 1.1.4. 车间物料员按《转运操作规程》将物料转运至车间。 1.1.5. 由车间物料员按《物料进出一般生产区操作规程》和《物料 进出洁净区操作规程》，将物料转入中间站，并及时填写 《中间站物料出入台帐》，放置《物料状态卡》。有洁净度 要求的原料、辅料需分零的，由车间使用人员，在车间洁净 区内的称量室进行物料称量，多余的物料由车间物料员核对 后退回库管员。 1.2. 中间站/暂存间管理 1.2.1. 中间站管理员参照《库房物料管理程序》进行中间站/暂存间 管理，及时上、下帐，做到帐、卡、物相符。 1.2.2. 中间产品管理 1.2.2.1. 根据生产工艺要求，由中间站管理员或车间指定人员负责 填写请验单请验。 1.2.2.2. 依据检验结果，并经质量部QA确认：合格者，发至下工 序；不合格者，执行《不合格品管理程序》。 1.2.3. 零头物料管理 零头物料的处理执行《零头物料处理操作规程》。 1.2.4. 不合格品管理 不合格品按照《不合格品管理程序》及时进行处理并进行登记。 1.3. 中间站/暂存间发料 1.3.1. 经检验合格和质量部QA确认放行的物料方可出站。 1.3. 2. 不合格、待验物料不得发放。 1.3.3. 由带班长根据批生产指令，到相应中间站/暂存间领取物料。

现场管理目标

现场管理目标 教材编号：001 编写： 审核： 批准： 版本： V1.0 现场管理培训教材 内容及范围 内容：本教材介绍了现场管理的概念、内容、要点、要求、 注意事项和考核办法。 范围：本教材适用于员工培训、现场管理考核。 现场管理知识培训教材 现场管理目标： 规范、高效、团结、整洁 目录 一、现场管理的概念 (2) 二、现场管理理念 (3) 三、现场管理的意义 (4) 四、现场管理要素 (5) 五、现场管理的要求、要点及目的 (7) （一）整理 (7) （二）整顿 (9) （三）清扫 (11) （四）清洁 (13) （五）素养 (15) 六、现场管理的具体要求 (18) （一）行为规范 (18) （二）物料放置 (25) （三）安全、卫生 (30) 七、现场管理考核要点 (32) （一）行为规范 (32) 现场管理知识培训教材 1 （二）物料放置 (34) （三）安全、卫生 (35) 八、现场管理的考核办法 (37) （一）考核办法 (37) （二）考核奖惩规定 (38) 现场管理知识培训教材 2 一、现场管理的概念 现场管理就是对生产现场环境全局进行综合考虑，并制

订切实可行的计划与措施付诸实施。 它是针对部门中每位员工的日常工作、行为提出的要求， 它要求我们保持安全、舒适、明亮的工作环境、和谐融洽的工作气氛，并努力提升自身真、善、美的品质，从而塑造良好的企业形象，实现我们共同的理想。 我们倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲 究”的习惯，从现在开始，循序渐进、持之以恒，最终达到改善整体工作质量、提高整体工作效率的目的，为公司的稳步发展打下基础。 现场管理知识培训教材 3 二、现场管理理念 现场就是市场 被顾客称赞为干净整洁的工厂，对我们的工厂有信心， 乐于下订单，这是我们每一位员工的期望和骄傲。 为了更好地发展，公司必须遵循市场竞争的准则，提升 自身的竞争力。员工也应努力提高自己的素质和技能，因为我们都是这个值得骄傲的团队的一分子，我们就是公司竞争力的源泉。 现场就是服务 我们有着很高的工作效率，我们制造出高质量的产品，我 们协同客户分析、解决问题，因为我们面对的是客户。现场就是服务。 公司在竞争中求发展，现场则是一个窗口，一个服务的窗 口，一个向客户展示我们竞争力的窗口。它向客户展示的是我们企业内在的实力与活力。 现场管理知识培训教材 4 三、现场管理的意义 现场造就品质 卓越的现场管理是确保品质的先决条件。优质的产品来自 于先进高效的管理，来自于优良的工作环境。 现场提高效率 只有规范的现场管理才能保证物流畅通，物流畅通是提 高效率的必要途径，现场管理的目的之一就是要提高生产物流过程的效率。 现场营造团队精神 现场管理能够创造一个清爽的工作环境。这个环境将让 我们心情愉快。喜悦的心情并不是公司带给我们的，而是我们自己创造出来的，我们应为此倍感到自豪。 现场就是我们这个值得骄傲的团队，它要求我们在工作 和其他集体活动中，一定要做到个人服从集体，局部服从整体。现场管理知识培训教材 5

生产现场管理培训资料

生产现场管理培训资料 一.生产现场管理的重要意义？ 答：生产现场管理是：①企业的一项重要内容②企业提高经济效益的重要途径③企业安全生产的重要保证④企业参与竞争的重要环节⑤企业精神文明建设的一项重要工作。 二.生产现场管理的重要内容？ 答：主要是对人（操作者）、机（机器设备）、料（原材料）、法（操作规章）、环（环境条件、文明生产）有机的结合起来，通过整理、整顿，实现生产现场管理的科学化、规范化。 三.定置管理的对象是什么？ 答：定置管理研究的对象就是生产场所，人、物一体化。就是设计、改造生产场所的各个环节，各部位发挥其全部的功能。 四. 定置管理中物的三种状态是什么？ 答：A状态：指人与物处于立即结合的状态。B状态：指人与物处于寻找（欲结合）的状态。C状态：指生产工作现场中，与人、生产无关的物。 定置管理最重要的一点就是要求彻底清除生产现场中处于C状态的物品。同时，对B 状态的物品进行整理改善，使其达到A状态，并使A 状态永久的保持下去。 五.定置管理的任务是什么？ 答：实行定置管理，就是为了保证在生产过程中做到文明操作、文明生产，搞好环境保护，不断改善劳动场所和劳动条件，以加速社会主义物质文明和精神文明建设。 六.定置管理的作用是什么？ 答：①提高质量②促进管理③降低消耗④强化文明⑤有利于安全生产。 七.什么是“三检制”？ 答：加工的首件产品实行自检、互检、专检相结合就是“三检制”。 八.首件“三检制”的目的及条件是什么？ 答：条件：1.一批产品的首件。2.每日无论上午、下午、晚上开工的第一件产品。3.条件变更后作业的第一件产品。 目的：是为了防止成批产品报废。 九.设备维护保养的“三好”、“四会”、“五项纪律”“四项要求”内容是什么？ 答：三好：管好、用好、修好设备。 四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五项纪律：1.定人、定机、凭操作证使用设备，遵守操作规程。2.经常保持设备清洁，并按规定加油，保持合格润滑。3.遵守设备交接班制度。4.管理好工具、附件，不得遗失。5.发现异常，立即停车。自己不能处理的问题，应及时通知有关人员检查处理。 四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。 十.设备维护的“三坚持”是什么？ 达：坚持日清擦、周维护、月保养。 十一.操作者应持哪及种上岗证？ 答：1.工艺技术操作证。2.安全生产操作证。3.设备操作合格证。4.特种作业安全操作证。 十二.操作者在使用计量测试器具时应做到哪些方面？ 答：保持完好、正确使用、注意清洁、及时送检。 十三.下班做到“五不走”的内容是什么？ 答：1.设备未清擦保养好不走。2.工件未堆放整齐不走。3.工具未清点、摆放好不走。4.原始记录未记好不走。5.地面未打扫干净不走。 十四.什么是不安全行为？ 答：不安全行为是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为主要表现有：①在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操作②因知识和经验缺乏而进行的

五现现场分析管理培训教材

现场分析管理工具 五现主义（二原三现主义） 五现主义 什么是五现主义 五现主义又叫三现主义、五现手法、三现两原则等，即现场、现物、现实、原理、原则。 因为五个词在日本开头读都是“GEN”（类似中文发音的“现”）故统称五现主义。 “ 五现”是整个久保田集团一个著名的理念，是久保田管理方面的最高理念。其含义是：“现场、现物、现实、原理、原则。”

?现场是指，现场出了问题，总经理坐在办公室是解决不了的，必须到现场去，如果不去现场，坐在办公室，商量议论拿出的决议肯定是错误的。来到了现场，看到了“现物”，才能做出现实的决定，才能抓住“现实”。这里讲的不光是制造环节，对一般的场合都适用。 ?“原理”、“原则”，因为在日语的发音里，这两个词都发“现”的音，所以叫“五现”。“原理”、“原则”是衡量的尺度，所以要先去现场，看现物，按现实，按事物的原则和原理来判断和衡量。为什么一定要有尺度呢？因为每个人都有每个人的判断标准，我认为这个有问题，可是工人可能认为这个没问题，所以就产生了矛盾，如何解决，这就必须要有共同的“原则”和“原理”，在一个平台上来判断。另外还有一层含义，前“三现”是现状，“原理”“原则”是将来的模式，要解决的问题。正因为如此，在中国是怎么一个发展模式，什么样发展目标，这个就可以按“原理”和“原则”来衡量。有了“两原”、“三现”，才能解决问题。 五现主义的意义 管理者要经常走进第一现场，观察现物，了解现实，掌握原理，把握原则去处理事情。 现场：事物发生的场所 现物：变化的或有问题的实物 现实：发生问题的环境/背景/要素 原理：被普通认同的，能说明大多数事情的根本性道理（信念/理念、方法） 原则：日新月异的，每天都在变化进步的科学技术，（也可认为是基础知识或专业技术、标准） 三现主义的核心是态度，服务现场的态度，支持现场的态度，培训现场的态度。由此可见，三现主义是指一种体系、一种思想。 热衷现场，在现场解决问题，而不是坐在办公室对现场发号施令，这是优秀制造型企业管理者的优良作风，也是必须倡导和坚持的原则，优秀管理者应该自觉遵守这个原则。但是，三现主义并不否认这样一个管理现实，即职位越高接触“一线”现场的机会越少。 接触“一线”现场的机会少，并不意味着高层管理者可以在态度上远离现场，在行动上脱离现场。在优秀的日资企业里，如果一个管理者每天在现场走动10000步以上，才认为是一个五现主义者，如果每天走动7000步，认为是有待改进的五现主义者，如果每天走动小于5000步，则被认为是一个官僚主义者，所以，某些企业就给每一位管理者佩戴一个计步器，体现三现主义的运营方法很值得我们学习和借鉴。 五现主义的应用 站立式会议桌：企业的生产现场有一个开放式办公室，放着一张会议桌，但没有椅子。如果现场发生了问题，一群人围着桌子站着，协调处理解决问题，当然，也是作为早会的一个应用场所或任务分配场所等。通常是当有紧急事务需要协商时，召集人可以临时