室内给水管道安装技术交底

室内给水管道安装技术

交底

Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

室内排水管道技术交底

室内排水管道技术交底

一、施工准备 （一）作业条件 UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 （二）材料要求 1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、 粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格 尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质 量合格证、相关检验报告及说明书。管材 内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚 度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于

1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。 承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。 用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设 计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥，必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建 材产品。

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技术交底记录 工程名称东锅德阳职工安居房分部工程给排水安装工程 分项工程名称：室内给水管道安装 交底内容： 一、施工准备： 1、管材、管件及附件，与管材相适应的配件，各类闸门等。材质，规格，型号按实际要求选用质量符合要求，有出厂合格证。 2、主要施工机具有：手电钻、电焊机、切割机、錾子、套丝机、水平尺、线坠、试压泵、压力表等。 二、施工工艺 1) 给水管道施工工艺流程 预留预埋→预制加工→支架制作、安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收。 （1）预留预埋 ①给排水管道的预留预埋应与土建施工紧密配合，做到熟悉图纸，提前准备，提前联系。所有管道穿混凝土墙及穿梁处预埋钢套管，套管的坐标、标高位置应按设计要求及规范规定。管道穿屋面预埋防水套管且套管高出屋面不得小于50mm，正负零以下管道穿混凝土外墙时预埋刚性防水套管。卫生间给水管道穿楼板时设钢套管，套管下面与楼板齐，上面比楼板地面砖高50mm.套管管径比穿过管道直径大2号。 ②预留预埋完成以后应及时进行技术复核，确保在浇筑混凝土之前完成位置、标高及尺寸等的复核工作。安装在墙壁内的套管其两端应与饰面平齐，过楼板的套管其顶部应高出地面20mm（卫生间50mm），底部应与楼板底面相平，套管与管道间隙应均匀。穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用防火材料和防水油膏密封，穿墙套管用石棉绳封堵。 ③钢套管等预埋件固定在钢筋网上的应点焊牢固，并有保护措施。浇筑混凝土时应有专人看管，以防套管移动。 （2）管道预制 ①管道丝扣连接 施工准备 a.施工用料，按主材计划备好用料，及时送到现场，能达到配套及陆续供应； b.主要施工机具有电动套丝机、砂轮切割机、弯管机、手握砂轮机、扳手、管钳、锉刀、锯床等。

室内给水管道安装技术交底

4、操作工艺工艺流程： 4.1安装预备：认真熟悉图纸，依照施工方案决定旳施工方法和技术交底旳具体措施做好预备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道旳坐标、标高是否有交叉，管道排列所用旳空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 4.2预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装旳结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装旳准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得旳尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见第一章）。

干管安装

〔2〕支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好旳支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具旳冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

检查方法：观看和尺量检查。 〔6〕管道支（吊、托）架及管座（墩）旳安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。 检验方法：观看或用手扳检查。 〔7〕阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 〔8〕埋地管道旳防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘 贴牢固，表面平坦，无皱折，空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 检查方法：观看或切开防腐层检查。 〔9〕管道、箱类和金属支架旳油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 检查方法：观看检查。 5.3给水管道安装旳同意偏差和检验方法见表1-2-1。 同意偏差和检验方法表 6、成品爱护 6.1安装好旳管道不得用做支撑或放手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途旳受力点。 6.2管道在喷浆前要加以爱护，防止灰浆污染管道。 6.3截门旳手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。

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1、材料要求 1.1PVC-C排水管及管件规格品种应符合设计要求。所用粘接剂应是同一厂家配套 产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气 泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。 管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 1.2热镀锌钢管及管件应符合设计压力要求。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，并有产品合格证及 说明书。并采用法兰连接。 1.3其他材料：粘接剂、型钢、膨胀螺栓、U型卡、通丝吊杆、螺母等。 2、主要机具 2.1机具：套丝机、冲击钻、电锤、砂轮机等。 2.2工具：手锤、螺丝刀、人字梯、手锯、活扳手、断管器等。 2.3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3、作业条件 3.1管道穿越结构部位的孔洞和套管均已预留完毕，坐标、标高正确。沿管线安装位置的模板及 杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。室内弹出房间尺寸线及准确的水平 线。 4、施工工艺及操作要点 4.1工艺流程：安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T灌水试验 4.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备 工作。参看相关专业设备图和建筑图、结构图，核对各种管道的坐标、标高是否有交 叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商 记录。 4.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在 实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图 上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 4.4污水干管安装： 4.4.1在预留好的洞口处铺设管道时，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留 管口的方向和中心线，将管段依次相连。 4.4.2管道铺设后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴 线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口上临时封堵。 4.4.3按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可对 埋地污水管从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏， 经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。 4.4.4管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填 土。 4.5 污水立管安装： 4.5.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如需剔凿断筋，必须征得土建技术人员同意，按 规定要求处理。 4.5.2立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口， 以便作灌水试验。 4.5.3安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下 面一人将立管上半部拴牢，上拉下托将立管依次连接，反复校准垂直度，然后

室内给水工程技术交底

室内给水工程技术交底 室内给水工程技术交底作者：佚名 时间：2009-1-4 浏览量： 一.工程名称: 二.分部工程:给排水 三.分项工程名称:室内给水工程 四.交底内容: 、建筑给水工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。 2、建筑给水工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计需设计单位出具的设计变更通知单。

3、建筑给水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施。 4、建筑给的分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项工程应划分成若干个检验批进行验收。 5、建筑给水工程的施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应技术资格。 6、建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 7、建筑给水工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。 8、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。 9、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措

施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性套管。 0、在同一房间内,同类型的采暖设备、下牛器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。 1、明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保护等距;管道水平上下并行时,弯管部分的弯曲半径应一致。 2、管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定: 位置严确,埋设应平整宁固。 固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 3、给水供应系统的塑料管及复合管垂盲或水平安装的支架间距应符合下表的规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 管径 12

排水技术交底

一、施工准备 1、技术准备： 1)、根据室内排水施工的特点开工前，水暖技术人员要详细的审图，在设计交底时，充分领会设计意图。对确需修改的问题，施工前办理变更、洽商，为施工顺利进行创造有利条件。做好工程施工方案的编制计划，并按计划的要求，在做该项施工前将方案编制完，对施工班组进行分项技术交底。由公司技术质量部有关领导指导，现场设置施工员、质量检查员、施工班长、班组长对施工中存在的问题，及时解决处理. 2)、执行标准 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/01-26-2003 2、材料准备： 使用的管材、管件、粘合剂应是厂家的配套产品，管材内外表层应光滑、整洁、无凹痕、无气泡、裂痕、管壁厚度均匀色泽一致，管绕度不大于1%，管件的造型应规矩、光滑、无毛刺承口应有梢度并与管材配套。并附有厂家的出厂合格证、检验报告。材料进场后及时的进行复检复检合格后方可使用。 3、机具准备： 电锤、电镐、手电钻、梯子、高凳、水平尺、墨斗、钢卷尺等。 4、劳动力安排 劳动力的要求要根据工程量的多少进行，做到不误土建施工。施工人员要经过培训要持相应的上岗证。 水暖工技工5人。一般水暖工 5人壮工8人 二、工艺流程 1、 安装准备 1） 在认真熟悉施工图纸及91SB相应标准图集的基础上，预检支管坐标位置， 管道坡度、甩口位置，检查结构预留孔洞是否符合安装规范要求，做到先预检后施工，防止返工浪费。 2）准备好待装管子（符合国家标准）、施工机具、梯子高凳等。按管路设计要

求装好待装管子的吊卡。 2、管道预制 1）按设计图纸画出管道的分路、变径、甩口位置的施工草图。按标记分段量出实际安装尺寸，记录在草图里，然后按草图尺寸进行预制加工，并予以编号。 2)UPVC管道粘接注意事项： A、实测管材长度，采用细齿锯断料，并以专用工具对插口进行坡口，坡口角度为15度到30度，端口的剩余厚度不应小于管材壁厚的1/2，插口和承口的表面应采用清洁干布擦净，当发现有有你等赃物事，应采用无水酒精或丙酮擦拭干净 B、测量管件的承插口深度，并在管材插口上标出插入部分的深度的标记。 C、在管材和管件插口上用毛刷蘸胶粘剂涂抹，涂抹胶粘剂时，应先涂管件后涂管材，并由里向外均匀涂抹，胶量应适当，不得漏涂，不得将管材及管件放入胶粘剂内。 D、管材应一次性地插入管件承口，直到标记位置，并旋转90度，整个粘接过程宜在20至30秒内完成。 E、粘接工序完成后，应及时将残留在承口外部的胶粘剂擦拭干净。 F、粘接部位一小时内不宜受外力作用，在粘接后的24小时内不得进行灌水试验。当冬季环境温度低于零下10度时，不宜进行连接 3、支管安装 1）支管安装一般在吊卡安装完成后安装，排水支管安装时要先做样板间，由监理验收确认后方可大面积施工。 2）管道连接后应及时调正位置，其坡度不得小于设计规定值。当设计无规定时，坡度可采用0.02～0.025。横管管道坡度值应符合下表规定： 3）排水支管安装完成后要及时将各个甩口的楼板预留洞及时浇筑，方法：与土建配合，用C20细石混凝土将孔洞缝隙填实。 4、灌水试验

室内给水工程技术交底记录

室内给水工程技术交底记录 室内给水工程技术交底记录 年月日 工程名称： 分部工程：给排水 分项工程名称：室内给水工程 交底内容： 1、建筑给水工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。 2、建筑给水工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计需设计单位出具的设计变更通知单。 3、建筑给水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。 4、建筑给的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项工程应划分成若干个检验批进行验收。 5、建筑给水工程的施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应技术资格。 6、建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。 7、建筑给水工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。 8、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。 9、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性套管。 10、在同一房间内，同类型的采暖设备、下牛器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。 11、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保护等距；管道水平上下并行时，弯管部分的弯曲半径应一致。 12、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： (1)位置严确，埋设应平整宁固。 (2)固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 (3)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 13、给水供应系统的塑料管及复合管垂盲或水平安装的支架间距应符合下表的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 管径(mm)121416182025324050637590110 最大间距m立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4 水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55 热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8 14、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平：安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。 15、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 16、给水管道必须采用管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水

室内给水设备安装技术交底

室内给水设备安装技术交底 一、适用范围适用于建筑工程中给水设备的安装。 二、施工准备 2(1 技术准备 参见"19(1 室内金属给水管道及配件安装"第19(1(2(1 条。 2(2 材料、设备要求 1( 设备 (1) 水泵的型号、规格应符合设计要求，并有出厂合格证和厂家提供的技术手册、检测报告。配件齐全，无缺损等。 (2) 水箱的规格、材质、外形尺寸、各接口等应符合设计要求。水箱应有卫生检测报告、试验记录、合格证。 (3) 稳压罐的型号、规格应符合设计要求，有厂家合格证、技术手册和产品检测报告。 2( 辅材型钢、圆钢、保温材料、垫铁、过滤网、管材、阀门等。 2(3 主要机具 1(机具: 切割机、套丝机、电气焊等。 2(工具: 倒链、滑轮、扳手、绳索、水平尺、钢卷尺、线坠、塞尺。 2(4 作业条件 1( 施工现场的环境，除机房内部装修和地面未完外，作业面具备安装条件。 2(设备基础的尺寸、坐标、标高符合设计图纸

3(作业面照明条件符合安装要求。 4(机房内的安装标高基准线已测放完毕。 三、施工工艺 3. 1工艺流程 3(2操作工艺 1(设备开箱验收 (1) 设备进场后应会同建没、监理单位共同进行设备开箱验收，按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求，技术文件是否齐全，并做好相关记录。 (2) 按装箱清单和设备技术文件，检查设备所带备件、配件是否齐全有效，设备所带的资料和产品合格证应完备、准确。设备的表面是否有缺损、锈蚀、受潮等现象。水泵手动盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 2(设备基础验收 (1) 基础混凝土的强度等级符合设计要求。 (2) 核对基础的几何尺寸、坐标、标高、预留孔洞是否符合设计要求，并做好相关质量汜录。 3(设备安装 (1) 设备就位 1) 复测基础的几何尺寸，地脚螺栓孔的大小、位置、间距和垂直度是否符合要 求。 2) 确定基础上的纵、横向中心线及标高，并做好标识。 3) 用水平尺测定纵、横向水平度，修整找平后，进行设备就位。 (2) 泵安装

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技术交底记录 交底内容： 一、施工准备： 1、管材、管件及附件，与管材相适应的配件，各类闸门等。材质，规格，型号按实 施工工艺 a. 镀锌钢管切割采用手工锯、砂轮切割机。内衬塑镀锌钢管截管宜采用锯床，不得

采用砂轮切割，当采用盘锯切割时其转速不得大于800r/min，当采用手工锯截管时，其 锯面应垂直于管轴心。 b. 套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应 光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。管道的丝扣长 度应符合下表要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露 麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。 c. 丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生，如由于机具的原因，则需重新套丝；如因管件的原因，则需更换管件。管道螺纹连接时，在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回，以保证接口的严密性。 d. 钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用接头。钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。 ②管道沟槽连接 沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式，具有很多优点。现将具体施工方法介绍如下。 施工准备 a. 检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。 b. 材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头等。

a. 截断管道时必须使用专门的截断机； b. 断管时，断面应同管轴成直角； c. 熔接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物； d. 用卡尺和笔在管端测量并标绘出热熔深度。 e. 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。 f. 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 ③管道的敷设 a. 室内横支管敷设于地面找平层内，室内竖直管敷设于预留的管槽内（抹灰层内）安装前应首先复核预留的管槽的位置是否正确。 b. 管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用钢套管；穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm并采取严格的防水措施。 c. 管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板不得强制校正。 d. 在PP-R管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。 （5）阀门安装 ①普通阀门安装前应以每批（同牌号、同规格、同型号）按10%抽验，且不少于一个如有漏裂不合格的，再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。 ②阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸 下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。 ③安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要。 阀门在安装完毕后，竣工验收前，根据规范要求，做好各类管道上阀门的颜色标记。 （7）管道保温 ①绝热层材料的材质、厚度、密度、含水率、导热系数等性能参数应符合设计要求。 ②玻璃丝布的径向和纬向密度应满足设计要求，玻璃丝布的宽度应符合实际施工的 需要。 ③保温钉、胶粘剂等附属材料均应符合防火及环保的相关要求。

室内给排水安装管道技术交底

室内给排水管道安装技术交底 一、工程概况 根据设计图纸试验配套区工程给排水系统由12个单体组成，另包括试验配套区外的单体。室内给水管道采用PP-R管道，热熔连接，室内排水管道采用UPVC 管，粘接连接。 二、施工顺序 给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→保温→与设备连接。 三、施工准备 操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。 安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。 自检记录：施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。 限额领料：班组应限额领料，以控制材料浪费。 四、PP-R给水管安装 1、给水管道施工工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收。 2、施工准备 给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。在土建主体施工时，由于本工程生活楼楼板大部分为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。 本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接（PP-R塑料管） PP-R管是聚丙烯改性的环保型塑料管材,卫生间给水管全部采用PP-R管和与之配管的管件连接，管件与管材、管材与管材连接采用PP-R热熔方式连接，

室内给水管道安装安全技术交底

工程名称商丘市新型食品工业园区希望路新建工程 分项工程名称给水管道施工交底日期 交底内容（管道工安全交底）： 安全文明施工： 1?进入施工现场，不得吸烟，严禁酒后进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，不得穿硬底鞋、拖鞋进入作业现场。 2?开始工作前检查操作环境是否符合安全要求，劳保用品是否完好适用，如发现危及安全工作的因素，应立即向施工管理人员报告，清除不安全因素后，才能进行工作。 3?高空作业时，不得往下或往上乱抛材料和工具等物件。 4.2m以上的高空、悬空作业，必须佩戴好安全带，在可靠位置系挂做到高挂低用并扣好 保险钩。 5.精神不正常、高血压及不适合高空作业者，不得进行高空作业。 6.夜间施工作业必须保证施工作业现场要有足够的照明。 现场防火要求： 1、施工人员进入施工现场不得吸烟。电焊、气焊施工现场必须配置灭火器。 2、电焊、气焊施工作业前要将施工区域内杂物清理干净，电气焊作业必须持有动火证方可 进行作业。 3、电气焊作业完成或下班时必须观察20分钟无可燃情况后方可撤离焊接现场。焊条头应放 在专用回收桶内，不得随意丢弃，以防火灾发生。 4、工具房、库房内及库房外10米严禁任何人吸烟或使用明火。 安全用电： 1.各种电动机械设备，必须有漏电保安器、有效的安全接地和防雷装置，才能开动使用。 不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备。 2.现场所有用电设备及手动电动工具必须在三级箱上接线。三级箱电源线长度不得大于 30米。电焊机一次、二次接线侧必须有保护罩，一次线长度不得大于5米，二次线长度不得大于30米，否则不得使用。二次线侧接头不得超过2个，焊把线接头应可靠连接并用胶带包裹好防止漏电情况发生。所有机械设备必须将接地线接通良好。

室内给水管道技术交底大全

技术交底记录 年月日 交底内容：一、施工准备：

寸等的复核工作。安装在墙壁内的套管其两端应与饰面平齐，过楼板的套管其顶部 应高出地面20mm （卫生间50mm ）,底部应与楼板底面相平，套管与管道间隙应均匀。穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用防火材料和防水油膏密圭寸，穿墙套管用石棉绳封堵。 ③钢套管等预埋件固定在钢筋网上的应点焊牢固，并有保护措施。浇筑混凝土时应 有专人看管，以防套管移动。 （2）管道预制 ①管道丝扣连接 施工准备 a. 施工用料，按主材计划备好用料，及时送到现场，能达到配套及陆续供应； b. 主要施工机具有电动套丝机、砂轮切割机、弯管机、手握砂轮机、扳手、管钳、锉刀、锯床等。 施工工艺 a. 镀锌钢管切割采用手工锯、砂轮切割机。内衬塑镀锌钢管截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割，当采用盘锯切割时其转速不得大于800r/min，当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。 b. 套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。管道的丝扣长度应符合下表要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做

C.丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生，如由于机具的原因，则需重新套丝；如因管件的原因，则需更换管件。管道螺纹连接时，在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回，以保证接口的严密性。 d. 钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用接头。钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。 ②管道沟槽连接 沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式，具有很多优点。现将具体施工方法介绍如下。 施工准备 a. 检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。

室内排水工程技术交底

室内排水工程技术交底 一.工程名称: 二.分部工程:给排水 三.分项工程名称:室内排水工程 四.交底内容: 1、建筑排水工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。 2、建筑排水工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计需设计单位出具的设计变更通知单。 3、建筑排水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施。 4、建筑排水工程的分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项工程应划分成若干个检验批进行验收。 5、建筑排水工程的施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应技术资格。 6、建筑排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 7、建筑排水工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。 8、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。 9、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性套管。 11、铸铁管道(PVC管道)坡度应符合下表要求: 项次 管径(mm) 标准坡度(％0) 最大坡度(％0。) 1 50(50) 35(25) 25(12) 2 75(75) 25(15) 15(8) 3 100(110) 20(12) 12(6) 4 125(125) 15(10) 10(5) 5 150(160)

10(7) 7(4) 6 200 8 5 12、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。应每层设一个,伸缩节上平比地面上平高4cm,做2cm防水台,上露2cm。 13、排水主立管及水平管管道均应做通球试验,通球径不小于排水管道径的2/3,通球率必须达到100%。 14、在生活污水管道上设置检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定: (1)在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;::如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差+20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。 (2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板上悬吊敷设时,可将清扫口设在一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm,若未污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。 (3)在转角小于135’的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 (4)污水横管的直线管段,应按设计要求距离设置检查口或清扫口。 15、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。 管径(mm) 50 75 110 125 160 立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6 16、排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定: (1)通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。 (2)在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

室内给水管道安装工程技术交底

一、施工准备 （一）作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管 线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其 洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。 沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装 牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达 到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线， 暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防 坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 （二）材料要求 1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。 其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁， 不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应 造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。 室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道及橡胶圈采 用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来 水公司配套产品。手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应 检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、 紧密、细颗粒为合格。 2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种 类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管 件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同 直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试 压。

3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝 钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平 整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内 配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密， 密封填料完好。 5、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水 表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩， 无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。 6、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要 求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严 密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门 全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽 查20%，还有不合格的，则逐个检验。 7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。 对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、 压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告； 如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告， 卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格， 有计量检定证书。 （三）主要机具 1、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、 电动或手动试压泵等。 2、工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、 链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒 链、电气焊等工具。 3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 二、质量要求

室内塑料排水管道安装工程技术交底记录

室内塑料排水管道安装工程技术交底记录 室内塑料排水管道安装工程技术交底记录 年月日 工程名称：**小区二期**楼分部工程：采暖与卫生设备安装工程 分项工程名称：室内塑料排水管道安装工程 交底内容 1、材料要求： 1）管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀；色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩，光滑无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。 3）其它材料，粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。 2、主要机具： 1）手电钻：冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手，手锤、水平尺，套丝板，毛刷、棉布、线坠等。 3、作业条件： 1）埋设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实。 2）暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作场地清理干净，安装高度，超过3．5米应搭好架子。 3）室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。 四、操作工艺： 1）工艺流程：安装准备工作预制加工干管安装 立管安装支管安装卡件固定资产 封口堵洞闭水试验通水试验 2）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插入试验，不得全部插入，一般为平口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。 3）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托求吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。 各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4）立管安装：首先按设计要求将洞口预留或后别，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预埋的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时

室内排水工程技术交底

室内排水工程技术交底 室内排水工程技术交底作者：佚名 时间：2009-1-4 浏览量： 一.工程名称: 二.分部工程:给排水 三.分项工程名称:室内排水工程 四.交底内容: 、建筑排水工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。 2、建筑排水工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计需设计单位出具的设计变更通知单。

3、建筑排水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施。 4、建筑排水工程的分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项工程应划分成若干个检验批进行验收。 5、建筑排水工程的施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应技术资格。 6、建筑排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 7、建筑排水工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。 8、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。 9、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性套管。

1、铸铁管道坡度应符合下表要求: 项次 管径 标准坡度 最大坡度 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10

150 10 7 6 200 8 5 2、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。应每层设一个,伸缩节上平比地面上平高4cm,做2cm防水台,上露2cm。 3、排水主立管及水平管管道均应做通球试验,通球径不小于排水管道径的2/3,通球率必须达到100%。 4、在生活污水管道上设置检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定: 在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生

给水管道(PPR热熔管)安装技术交底

室内给水管道（PPR给水热熔管）安装技术交底 1、按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际 安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工； 2、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。管子与管件连 接端面必须清洁、干燥、无油； 3、PPR给水管的热熔加热时间为：De20→5S，De25→7S，De32→8S，De40→ 12S，De50→18S，De63→24S； 4、熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标 志标出其位置； 5、连接时，无旋转地把管端导入加热器内，插到所标志的深度，同时，无旋转 地把管件推到加热头上，达到规定标志处； 6、达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无 旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘； 7、在规定的加工时间内，刚刚熔接好的接头还可以稍微进行校正，但严禁旋转； 8、PPR给水管的支架应采用专用支架，如选用金属支架时，应在管道与支架间 加衬非金属垫或套管。PPR给水管的水平支架间距为：De20→0.6米，De25→0.7米，De32→0.8米，De40→0.9米，De50→1.0米，De63→1.1米； 9、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在墙壁内的套管其两端 与饰面相平，穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内； 10、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的 给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏； 11、管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行 (如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值)，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。 工程名称： 交底部位： 图纸编号： 交底人：日期： 接受人：日期：

建筑给排水室内工程施工技术交底

技术交底记录 2010年 10 月 6日 工程名称分部工程建筑给排水及卫 生设备安装 分项工程名称：给水管道安装工程（PP-R管） 交底内容 一、施工条件： 1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。 2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工； 3、施工人员经过技术培训。 4、预留孔洞经复核无误。 二、PP-R管材的选择和运输 1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖 锐物品碰触和抛、摔滚、拖。 2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，

管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除 毛刺； （3）管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油； （4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。 交底人接受人 技术 负责人 技术交底记录 2010年月日 工程名称分部工程建筑给排水及卫 生设备安装 分项工程名称：给水管道安装工程（PP-R管） 交底内容 公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间（㎜）（㎜） S S S

五、支吊架安装： 1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平 整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 2、采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。 在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。 3、支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，最小管 卡宽度为De75和De90 时，最小管卡宽度为了20 ㎜；公称外径为了De110 时，最小管卡宽度为 22㎜ 4、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水 点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 六、试压： 1、冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1．5倍，但不得小于0.6Mpa 技术 负 责 人 交底人 接受人 技 术 交 底 记 录 2010年 月 日