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车辆检查记录登记表

车辆检查记录登记表
车辆检查记录登记表

车场日车辆器材检查保养登记簿

车场日车辆器材检查保养登记簿

定期安全检查记录表74886

专项安全检查记录表 检查类型:每周六定期检查表1 单位名称河北建设集团 有限公司 工程名称 921-3工程中心区 7号建筑物 检查日期 2006年7月1 日 检查单位项目经理部 检查项目 或部位 分包单位生活区综合检查 检查人员祝红彦、董术志张丙海陈炳林王志天张亚 被检查人 检查记录: 经检查主要存在以下问题: 1、大部分宿舍内烟头乱扔、房内物品随意乱放,且生活垃圾不及时清扫。 2、私接乱接大功率用电设备。 3、部分房间内没有灭火器。 4、部分生活垃圾并未放入垃圾池。 5、现场临电电箱存在一闸多用,无齿锯没有手把开关。

整改意见: 1、烟头应放入指定的有水的桶里面,物品码放整齐,生活垃圾应定期清扫。 2、指定专人控制用电时间,严禁私拉乱拉大功率用电设备。 3、在每个房间的门口配备一个干粉灭火器。 4、生活垃圾应全部倒入垃圾池,严禁随处乱倒。 5、彻底检查临电设施和用电设备对存在的问题立即整改。。 6、将整改措施及时上报总包项目经理部,并且以上所有问题要在2006年7月1日下午5 点之前全部整改完毕。 整改结果: 专项安全检查记录表 检查类型:每周六定期检查表1 单位名称河北建设集团 有限公司 工程名称 921-3工程中心区 7号建筑物 检查日期 2006年7月8 日 检查单位项目经理部

检查项目 分包单位生活区综合检查 或部位 检查人员祝红彦、董术志、陈炳林王志天张亚被检查人 检查记录: 经检查主要存在以下问题: 1.施工队在施工现场道路上随意排放水。 2.基坑周边防护不严。 3.现场拉土车辆行驶过快。 4.现场个别人员不带安全帽 5.个别庄井口没有及时 整改意见: 1.现场排水应排到雨水井里。 2.应尽快把防护栏干搭设完毕,做好防护。 3.以对云图司机进行交底。 4.对个别不带安全帽人员当场进行教育。 5.以让工人把井口盖好。

厂内运输车辆专项安全检查表

场内运输车辆专项安全检查表 检查时间:2015年月日序号检查项目检查内容检查情况处置情况备注 1 技术标准厂区主要出入口应不少于2个,主要人流出入口与主要货流出入口分开设置 厂内道路在弯道、交叉路口的横净距范围内,不得有妨碍驾驶员视线的障碍物 主要通道的宽度不得小于3.5米;物料堆垛的间距不得小于1米 室内车辆作业区域,合理划分地面通道线、区域分界线、定位线;车辆作业平台边缘,根据需要设置防护栏 根据生产需要,合理布置车库、停车场、自行车(电动车)棚,规范车辆停放 在厂区大门、车辆出入口、道路交叉口等处,应根据需要设置指路标志、警示标志、栏杆 机动车辆进入易燃易爆区域,应安装火星熄灭器(阻火器) 跨越道路上空架设管线距路面的最小净高不得小于4.5米 道口、交叉口、装卸作业、人行稠密地段、下坡道、设有警告标志货运汽车载运易燃易爆等危险货物时,最高行驶速度为5km/h 恶劣天气能见度在30m以内时,最高行驶速度为5km/h 进出厂房、仓库、车间大门、危险地段、生产现场、倒车或拖带损坏车辆时,最高行驶速度为5km/h

机动车在无限速标志的厂内主干道行驶时,不得超过5km/h,其它道路不得超过5km/h 厂内道路因工程建设需要占用、挖掘、跨越、穿越道路架设、增设管线设施时,应设置交通警示标志 交通标志和标线完整、清晰、有效,交通安全设施完好有效 采用视频监控等技术手段,对厂区内交通安全状况进行监控,及时处理事故和违章行为 2 车辆管理车辆经检验合格,领取号牌、行驶证后才可上路行驶,并定期进行年检 各职能部门应加强对机动车辆的日常维护保养,至少每月进行一次自行检查,并将记录存入车辆安全技术管理档案 车辆载物应当符合核定的载质量,严禁超载,载物的长、宽、高不得违反装载要求,不得遗洒、飘散载运物 运输危险化学品,应取得危险货物运输许可或委托有运输许可的企业承运 危险化学品运输车辆应当符合规定的安全技术条件,并定期进行安全技术检验 危险化学品运输车辆必须悬挂或者喷涂符合国家标准要求的警示标志 危险化学品驾驶员、装卸管理人员、押运人员、申报人员、现场检查员应当取得从业资格 运输的危险化学品的危险特性及其包装物、容器的使用要求和出现危险情况时的应急处置方法 应根据危险化学品的危险特性采取相应的安全防护措施,配备必要的防护用品和应急救援器材 厂内机动车辆在投入使用前或者投入使用后30日内,应向政府有关部门申请登记;登记标志应置于或者附着于该特种设备的显著位置

塔吊定期检查记录表格模板

塔式起重机定期检查记录表 工程名称安装栋号塔机型号 出厂编号自编号臂长塔机高度 序 号 检查项目规定要求检查结果 1 结 构金属结构及连 接 塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹,连接件的联结不得有明显松 动,不得有缺件、损坏等缺陷 2 连 接 件螺栓齐全、紧固、无明显松动;高强螺栓不得随意代替、代换;无生锈腐蚀 3 销轴齐全、到位,无生锈腐蚀,不得随意代替、代换 4 开口销齐全、到位,两边分别张开30°,无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5 操作室联动控制台 联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能 6 急停按钮开关齐全、有效,且不允许自动复位 7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效;控制时,机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致 8 灭火器操作室内应设置灭火器,且在有效期内9 机构及部件吊钩 防脱钩装置必须齐全、完好、有效 10 钩体断面磨损量不超过原高的10% 11 连接牢固,转动灵活,表面光洁无锐角 12 制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠 13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0-1.5mm和0.8-1mm之间,间隙应均匀一致 14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm 15 制动片磨损量不超过原厚度的50% 16 钢丝绳钢丝绳断丝(在一个节距内断丝数不超过总丝数的10%)及磨损(钢丝磨损量不超过原直径40%)正常,不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象

17 钢丝绳在卷筒上排列整齐,两端固定正确、牢固、可靠,吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈,钢丝绳不应与金属结构发生干涉 18 卷筒卷筒无可见裂纹,轮缘无缺损,卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10% 19 滑轮滑轮运转灵活,钢丝绳防脱槽装置齐全有效,滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%,滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25%且无不均匀磨损现象 20 液压顶升装置软管完好无破损,接头不漏油,扁担梁落在标准节踏步上 21 安 全 装 置起重力矩限制 器 当起重力矩超过其相应幅度的规定值,并小于规定值的110%时,应停止提升方 向及向外方向变幅的动作;当起重力矩达到额定值的80%时,向外方向变幅应 自动转换为低速运行(用模拟检查法:按下微动开关,观察机构运行是否动作) 22 调节螺丝无生锈腐蚀,防松螺母无松动,防雨罩齐全,微动开关能自动复位 23 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时,应停止提升方向的运动;当吊重超过最大起重量的50%时,应自动停止快速起升(用模拟检查法:同上) 24 调节螺丝无生锈腐蚀,防松螺母无松动,微动开关能自动复位 25 起升高度限位 器当起升高度限位器极限限位时,小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行) 26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固 27 幅度限位器当幅度限位器极限限位时,小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行) 28 限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固 29 回转限位器 回转左右各540°时断电限位 30 限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固 31 断绳保护装置小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效 32 断轴保护装置小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效 33 电气系统电控柜 有专用配电箱,电箱门、锁齐全;门内应有电气原理图或布线图、操作指示和 警告标志 34 箱内电器元件固定牢固;线槽内走线无外露,盖板齐全完好盖严;接线端子接触良好,无烧焦烧糊痕迹;接触器、继电器动作灵活,无延时、卡死现象 35 电压额定电压380V±10%

安全定期检查记录表教学提纲

浦东新区大团小学校舍安全定期检查记录表检查日期:年月日

填表说明: (表一)宿舍: 首先要考虑到消防通道必须畅通,与之相应的应急灯、安全疏散标志及灭火器都应配备及悬挂到位。同时要求宿舍管理员加强责任心,每月定期检查相关设备,定期检查灭火器的有效期限。 (表二)学生食堂: 除了食堂工作人员应具备的个人卫生条件、严格把好进货外,对食堂的设备及用气、用电安全也应分别指定专人负责。并要求做到人人了解并掌握基本的消防工作知识,能及时扑灭因不慎而引起的小火。 (表三)体育器械: 这是学校体育课、活动课使用的重要教学设备,它的安全程度,将关系到学生生命的头等大事。因此,学校要负责检查这些器械的安全,及时检查并认真做好纪录。一旦发现问题,及时上报有关部门,同时将维修结果及时记录在案。 (表四)地上其他附着物: 指学校的围墙、大门、旗杆、自行车车库、临时搭建物、构筑物、树木、花坛等是否安全也属于需要经常检查项目之一,由总务处负责检查,并填写此表;发现问题、及时维修,并将维修时间与结果填写于表内。 (表五)室内悬挂物:

指教室内、办公室、实验室内的悬挂物,如广播喇叭、电视机、电扇等,也应定期检查,发现问题及时维修或更换,并认真做好维修、更换纪录。(表六)灭火器: 指实验室、计算机房、阶梯教室等专用教室的灭火器材,要求由专人保管,定期检查灭火器的有效期限,并认真做好检查记录,由保管人填写,总务处收存,其他公共场所及校内的灭火器由总务处安排检查和记录、保管。 (表七)现在使用的其他校舍的安全状况,通过普查、及时发现需要维修的内容,及时处理,以延长校舍使用寿命,保持校舍完好程度,为变指总务部门的修缮计划提供依据。

车辆每月定期检查表

车辆月检查表 牌照号码所在单位检查日期年月曰 项次检查项目检查基准方法结果改善措施内容改善追踪 -一一车体外表无擦撞痕、洗拭整洁、配件无松动、内部(含驾驶 室)保持清洁、无堆置杂物。车架及其余钢体应无破损、 断裂情形。 目视 -二- 轮胎 胎压正常、胎面无擦伤刮痕、无钉刺物、钢圈无锈蚀、变 形、螺丝齐全、无松动。 目视三燃料油保持1/4桶以上油量,油箱外表无渗漏。目视 四冷却水箱水箱及输送管路无破漏、水质正常,水位(水箱)正常, 冷却风扇正常。 目视 五 蓄电池及 电气系统电池接线头无松动,电池液位正常,电压(表)指示正 常,前后车灯、各警示器,喇叭正常,雨刷作动正常,清 洁液充足。 操作 六煞车设备 煞车油液位在管制线内,煞车分泵、油管无漏油,手煞 车、脚煞车测试性能良好。 操作 七引擎润滑油在油标示管制内。目视启动谷易,运转无异常声音。(踏板、加温)目视清洁或更换空气滤清器操作排气时烟为淡色,无泄漏。目视 八转向装置转向拉杆、螺丝无松动,方向灯测试正常,后视镜固定良 好。 操作 九 离合器、变 速箱 离合器作动正常,间隙(1”以内)适当。测试 变速箱润滑油在油标尺管制内,无漏油、机能正常。 (含循环机油箱机能应正常) 目视 十附属设备 冷气、警报灯、蜂鸣器风扇叶片、风扇皮带、及各仪 表作动正常。 目视随车修理工具、灭火器齐全、无锈蚀、变形。检点 说明: 一、依「劳工安全卫生组织及自动检查」第十五条,第七十五条规定办理,并作记录,保存三年。 二、本表由主管车辆单位或部门,每月定期检查一次 三、检查结果:良好V;堪用△:异常须送修或改善X 车队队长驾驶员检查人员式联 车队 Q H S E 管理科 设备管理部门存 精选word范本!

车辆检查记录表(月检)

.. .. 车辆月检查记录表 运行单位: 牌照号码: 责任人: 序号 检查项目 内容 检查结果 备注 1 车体 外表是否完好,无碰撞、刮擦 □是 □否 车架及其它钢体是否完好,无破损、断裂 □是 □否 附属装置(仪表、雨刮器、玻璃、门锁、 叶片、皮带等)是否齐全有效,性能是否良好 □是 □否 2 轮胎 胎压是否正常 □是 □否 胎面是否正常,无擦伤刮痕及钉刺物;胎 面磨损是否在正常范围 □是 □否 钢圈是否正常,无锈蚀、变形,螺栓齐全、 无松动 □是 □否 3 冷却水箱 水箱及输送管路是否正常,无破漏 □是 □否 水箱水位、水质是否正常 □是 □否 冷却风扇是否正常 □是 □否 4 电气系统 电池接线头是否松动,电池液位是否正常 □是 □否 电压(表)指示是否正常 □是 □否 前后车灯、各警示器,喇叭是否正常 □是 □否 5 刹车设备 刹车油油位是否正常 □是 □否 刹车分泵、油管是否正常,无漏油 □是 □否 手刹、脚刹测试性能是否良好 □是 □否 6 引擎 润滑油油位是否正常 □是 □否 启动及运转是否正常,无异响、加温等 □是 □否 空气滤清器是否清洁 □是 □否 7 转向装置 转向拉杆、连接螺栓是否稳固 □是 □否 方向灯测试是否正常 □是 □否 后视镜固定是否良好 □是 □否 8 离合器、 变速箱 离合器动作是否正常,间隙及行程良好 □是 □否 变速箱润滑油是否正常,无渗漏现象 □是 □否 9 机油机滤 机油、机滤是否按周期更换,状态正常 □是 □否 运 行 单 位 检查人: 年 月 日 机 电 技 术 部 检查人: 年 月 日 备注:1.按检查情况据实填写,并对发现的问题进行文字描述、记录。 2.对检查过程中发现的隐患下发问题整改通知单,限期整改完成后进行验收。 3.检查完成后由运行单位、机电部检查人联合签字确认。

车辆月度例行检查表

月度例行检查表 1.日期: 日 驾驶员: 检查员: 2.车型: 车号: 行驶里程: ㎞ 3.齐全良好:“√”,缺损:“×”,被查无装备项目:“/”,疑问或须补充请填写:备注栏 1 车容车貌 车 辆 沙 板 完 整 度 正面 全 车 玻 璃 完整度 正面 车辆卫 生 情 况 座套 车辆 附 件 行驶证 车辆其它部分 座椅完好性 左面 左面 窗帘 附加费证 灭火器 右面 右面 车内 保险卡 水桶 车顶 后面 车外 车船税 轮胎工具 底板 倒车镜 内饰 加油本 千斤顶 后面 后视镜 仪表台 日检表 防盗工具 应急三角牌 备注: 2 电器部分 全车灯光(内外) 全车电控系统 全车灯罩 全车电器系统 全车仪表情况 电、气喇叭 雨刷器及刷片 各组合开关 电池情况 备注: 3 发动机部分 主机油位及质量 有无滴机油现象 运转情况 主空气滤清器 副机油位及质量 有无滴汽油现象 运转情况 副空气滤清器 起动机 发电机 各连接紧固情况 起动机 水箱及水管 风扇叶情况 水箱水位 各皮带轮轴承 电子控制燃油喷射(点火)系统 涡轮增压系统 各皮带情况 发动机运转情况 润滑系统 冷却系统 配气机构 排气管、消声器 废气情况 备注: 4 空调 冷气泵工作情况 冷气散热系统 冷气出风口 冷机电子扇 进排气风扇 冷气度℃ 暖气系统 暖气管道、开关 暖气风口 备注: 5 向 部 方向机油平面 动力转向泵工作情况 方向机自由行程 转向液压及管路 方向机总成有无滴油

方向机操纵稳定性是否跑偏是否发抖 方向机轴万向节转向臂球头球头螺丝及销横直拉杆及球头前后轮轴头 备注: 6 传 动 部 分 离合器性能自由行程是否正常自动波箱液面 变速箱性能变速杆传动部分自动变速系统 后桥性能减速器及差速器性能 传动轴及各螺丝 接头轮胎使用是否正常轮胎螺丝气压胎纹备注: 7 刹 车 系 踏板自由行程刹车助力器工作性能 制动油面或储气 罐手刹性能各刹车分泵性能 刹车系(鼓、盘、 片)防抱死制动系统(ABS)缓速器性能刹车路试效能备注: 8 车 身 悬 架 各 车 门 性 能 左门 钢 板 及 胶 套 前 左 避 震 器 性 能 前 左空 气 弹 簧 及 气 禳 前 左右门右右右 行李箱 门 后 左 后 左 后 左后尾门右右右备注: 9 检查结果 10 处理意见

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