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插铣教程

插铣是针对非常大的零件一种快速除去材料的加工方式，这种加工方式需要特殊的刀具，象上面这个零件用常规的加工方式可能需要一周以上，使用插铣可能只需要几天，这种加工方式不适合中小零件。

下图显示一种插铣所使用的刀具，这种刀具能够中心切削。

1 针对 BUMPER.ELT生成NC

文档.

生成TP ，安全高度 500.

2 插铣使用的是基于毛坯知识的

加工，因此，我们需要首先定

义毛坯，利用缺省的“包容

盒”生成毛坯

3 在生成加工工步之前，我们首先根据右图生成刀具。插铣

都是利用刀具的底面来进行切削的，因此多大的刀具底面适合切削，这对系统来说是非常重要的。对于插铣来说，刀具的切削刃长度就是刀具的半径，因此，我们在这里定义刀具，要满足这一点。

4 生成插铣工步，选择零件的底面边作

为加工轮廓，设定“内”或者“自

动”来限定刀具的位置，当前这个零

件刀具只能在零件的内部。设定轮廓

为“自动”，则刀具可以在轮廓外或

上。

5 对于侧刃切削，退刀要以一定的角度离开工件，但是，对

于中心切削，必须朝上离开工件，这将允许加工更多的区域。

6 打开运动参数中的刀具轨迹部分，激活可视化NC加工参

数帮助。

首先设置轨迹类型为“中心切削”

由于这个零件是一个封闭的型腔，我们建议下切方式为：多层切削。

侧向步长可以大于刀具半径，最小重叠值将有助于在两刀插铣之间不会留下太多的余量，侧向步长可以是单向，也可以是双向。

前进步长是指两刀路之间的步长。

铣削角度是指前进步长的方向

.

7 最小切削深度控制根据残留毛坯确定切削位置

8 执行并模拟该工步。注意：切削是怎样进行的，以及花费了多长时间，这步工步需要100小时完成。

9 现在我们使用侧刃切削方式。

这种加工方式适合于型芯类零

件。封闭沉台类零件不适合使

用这种加工方式.

使用这种加工方式就不能再使

用中心切削的刀具。刀具应该

如下图所示。

10

11 如右表尺寸生成刀具注意：切

削刃长度刀具圆角半径(12.2).

12 生成新的TP，安全高度 500.

生成包容合毛坯，生成新的插

铣工步

13 选择底面的边界作为加工轮

廓，使用“自动”选项，点

取所有的面为零件面1

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