耐摩擦色牢度

AATCC 8 耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦仪法 中文版

AATCC 8 耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦仪法 关键词： AATCC 8 耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦仪法1. 目的和范围 1-1 本标准用来测定带颜色纺织原料上的颜色通过摩擦转移到摩擦白布上的程度。本标准适用于所有的纺织原料，不论是以纱线还是织物，不论是染色还是印花或其它着色方式。本标准建议不要用在毛毡织物或当其印花块面很小的印花织物，这种印花织物请采用AATCC 116测试。 1-2 测试程序采用白色方形棉布，可以以干燥或用水浸湿的方式测定。 1-3 由于经过洗涤、干洗、缩水、熨烫或整理等会影响原料颜色的转移程度，这样测试前或后可经过上述处理后再作测定。 2. 原理 2-1 在规定条件下，将一白色摩擦布在一带颜色的测试样上来回摩擦。 2-2 颜色转移到白色摩擦布上的情况可通过和沾色灰卡或9级彩色沾色灰的比较而定一个级 数。 3. 术语 3-1 色牢度：材料抵抗颜色变化的能力，包含本身的颜色变化和沾到相邻布上的情况，这种 可能会出现在生产过程中，测试、储存及使用过程中。 3-2 摩擦：通过摩擦行为将带颜色的纱线或织物上的着色剂转移到相接触的另一织物的表面。 4. 安全措施 注：这些安全措施仅作为信息提供。作为测试过程的辅助措施，安全正确地进行实验操作是

操作者的责任。生产商必须对安全细节如安全数据表及其他生产商的推荐进行指导。所 有的OSHA标准和规定也必被参考和遵守。 4.1 应遵循优秀实验室的操作方法，在实验室里要佩带防护眼镜。 5. 仪器和原料 5-1 AATCC摩擦仪（见13-2）； 5-2 测试白布：剪成50mm的方形样品（见13-4）； 5-3 9级彩色沾色灰 5-4 沾色灰卡； 5-4 AATCC 白色吸水纸； 5-5 摩擦仪试样夹持器。 6. 校验 6-1 测试仪器的校咽确认应定期进行并且其结果应保持较长时间。以下正确的操作行为是很重要的，并且能避免错误的测试结果，另外一些不正常的摩擦图像会影响并导致最终的 评级结果： 6-2 采用内部已知耐摩擦色牢度很差的织物作为校验试样，并做3块干摩测试。 6-2-1 测出的摩擦沾色图像不是很圆并且沾色不均匀，这表面摩擦头表面不平整。 6-2-2 摩擦沾色图像拖长并形成类似椭圈表明夹样金属套环夹。 6-2-3摩擦沾色图像拉长并伴随有条状表明摩擦白布成斜对角夹持，其经向应平行于摩擦仪

纺织品色牢度(colour fastness tests)标准对照表

纺织品色牢度(colour fastness tests)标准对照表 纺织品的染色牢度（简称色牢度），是指染色或印花的织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、或沾色等情况，造成很多麻烦。 常用的纺织品染色色牢度标准： 项目名称相关标准概述 皂洗牢度（washing）aatcc 61 no.1a -5a iso105 c06 tes t a-e gb/t 3921. 1-5 gb/t 12490 tes t a-e 目的：模拟纺织品在实际洗涤过程中发生的颜色变化及对其他织物的 沾色情况。 原理式样与规定的标准贴衬织物缝合在一起，在一定温度和洗涤剂条件下进行洗涤，式样通过与容器及不锈钢珠的碰撞作用模拟实际洗 涤，再经清洗与干燥，然后用变色、沾色灰卡评定试样的变色和贴衬 织物的沾色。 干洗牢度（drycle aning ）aatcc 132 iso 105 d01 gb/t 5711 本方法规定了用于测定各类纺织品的颜色耐干洗的能力。 摩擦牢度（rubbin g/crocking）aatcc 8 iso 105 x12 gb/t 3920 目的：测定染色织物因摩擦而沾色的程度。 原理：在一定条件下，试样和标准摩擦小白布摩擦，用灰卡评定转移到小白布上的沾色程度。 适用范围：适合于纱线、色织、印染等纺织品。 光照牢度（ligh）iso b02 aatcc 16e gb/t 8427 目的：测试染色纺织品上的染料或印花等对光、日晒的抵抗性。 原理：将试样和标准布一起在规定的温度、湿度条件下曝晒后评级。 汗渍牢度（perspiration）aatcc 15 iso 105 e04 gb/t 3922 目的：衡量染色织物耐汗渍的色牢度。 原理：试样和贴衬织物同时在汗渍溶液浸泡后，在有压力的环境中放置一定时间后，干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定有色试样颜 色变化和贴衬织物沾色的程度。 水渍牢度（water）aatcc 107 iso 105 e01 gb/t 5713 目的：测定染色、印花或其它有色织物的耐水渍牢度。 原理：当试样和贴衬织物在一定温度的水中充分浸泡规定时间后，夹在汗渍测试仪上，放置在烘箱内一定时间，评定试样的颜色变化和 沾色程度。 耐海水(sea-water) aatcc 106 iso 105 e02 目的和范围：本测试方法规定了各种有色纺织品的颜色耐海水浸渍能 力的测试方法。

AATCC耐摩擦色牢度

Colorfastness to Crocking: AATCC Crockmeter Method Copyright ? 2007 American Association of Textile Chemists and Colorists AATCC Technical Manual/2008 TM 8-2007 17 Developed in 1936 by AATCC Committee RA38; revised 1937, 1952, 1957, 1961, 1969, 1972, 1985, 1988, 1996, 2004, 2005, 2007; reaffirmed 1945; 1989; editorially revised and reaffirmed 1968, 1974, 1977, 1981, 1995, 2001; editorially revised 1986, 2002. Partly equivalent to ISO 105-X12. 1. Purpose and Scope 1.1 This test method is designed to determine the amount of color transferred from the surface of colored textile materials to other surfaces by rubbing. It is applicable to textiles made from all fibers in the form of yarn or fabric whether dyed, printed or otherwise colored. It is not recommended for use for carpets or for

纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 （作业指导书） 1范围 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度，采用GB/T3920-2008标准，其规定了各类纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法。 本标准适用于有各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括纺织地毯和其他绒类织物。 每一样品可做两个试验，一个使用干摩擦布，一个使用湿摩擦布。 2引用文件 GB/T 251 纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T 6151 纺织品色牢度试验通则 GB/T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T 7568.2 纺织品色牢度试验标准贴衬衫织物第2部分：棉和粘胶纤维 3原理 将纺织品试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布沾色程度。耐摩擦色牢度试验仪通过两个可选尺寸的摩擦头提供了两种组合试验条件：一种用于绒类织物；一种用于单色织物或大面积印花织物。 4设备和材料 4.1 耐摩擦色牢度试验仪，具有两种可选尺寸的摩擦头作往复直线摩擦运动。4.1.1用于绒类织物（包括纺织地毯）：长方形摩擦表面的摩擦头尺寸为19mm×2 5.4mm。摩擦头施以向下的压力为（9±0.2）N，直线往复运动为（104±3）mm。注：使用直径为（16±0.1）mm的摩擦头对绒类织物试验，再评定对摩擦布的沾色程度时可能会遇到困难，这是由于摩擦布在摩擦圆形区域周边部分会产生沾色严重的现象，即产生晕轮。对绒类织物试验时，使用4.1.1所述的摩擦头会消除晕轮现象。对绒毛较长的织物，即使使用长方形摩擦头评定沾色是也可能会遇到困难。 4.1.2用于其他纺织品：摩擦头由一个直径为（16±0.1）mm的圆柱体构成，施以向下的压力为（9±0.2）N，直线往复动程为（104±3）mm。 4.2 棉摩擦布，符合GB/T 7568.2 的规定，剪成（50mm±2mm）×（50mm±2mm）的正方形用于4.1.2的摩擦头，剪成（25mm±2mm）×（100mm±2mm）的长方形用于4.1.1的摩擦头。 4.3 耐水细砂纸，或不锈钢丝直径为1mm、网孔宽约为20mm的金属网。 注：宜注意到使用的金属或砂纸的特性，在其上放置纺织试样试验时，可能会在

色牢度测试标准

色牢度测试标准：

1. 《纱线捻度测试》 GB/T 2543.1-2001；GB/T 2543.2-2001；ISO 2061:1995； ISO 7211-4:1984；BS EN ISO 2061:1996； ASTM D1422-1999；ASTM D1423-2002； 2. 《织物单位面积重量的测定》 GB/T 4669-1995；FZ/T 60003-1993；ISO 3801:1977； ISO 9037-1:1989；JIS L 1096-1999 Section 6.4； BS 2471-2005 ；ASTM D 3776-2002； ASTM D 3887-2004 Section 9； 3. 《纺织品耐水洗色牢度测试》 GB/T 3921. 1～5-1997；GB/T 12490-1990；ISO 105 C01-C05:1989； ISO 105-C10:2006；ISO 105-C06:2002；DIN EN ISO 105-C06:1997； AATCC 61-2003；JIS L 0844-2005（Method B Method C）； 4. 《纺织品耐摩擦色牢度测试》 GB/T 3920-1997；ISO 105-X12:2001；BS EN ISO 105-X12:2002； DIN EN ISO 105-X12:2002；EN ISO 105-X12: 2002； AATCC 8-2005；JIS L 0849-2004: Type I； 5. 《纺织品耐汗渍色牢度测试》 GB/T 3922-1995；ISO 105-E04:2002；BS EN ISO 105-E04:1996； DIN EN ISO 105-E04:1996；AATCC 15-2002 6. 《纺织品耐水渍色牢度测试》 GB/T 5713-1997；ISO 105-E01:2002；BS EN ISO 105-E01:1996； DIN EN ISO 105-E01:1996；EN ISO 105-E01:1996； AATCC 107-2002 7. 《纺织品耐海水色牢度测试》 GB/T 5714-1997；ISO 105-E02:2002；BS EN ISO 105-E02:1996； DIN EN ISO 105-E02:1996；EN ISO 105-E02:1996； JIS L 0847-2004；AATCC 106-2002 8. 《纺织品耐干洗色牢度测试》

耐摩擦色牢度 iso 105

耐摩擦色牢度iso 105-x12:2001 2010-01-17 22:12:31 阅读8 评论0 字号：大中小 1.范围 1.1.iso 105这部分标准规定各种纺织品﹐包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。 1.2.这个标准适用于各种染色或印花的纺织品﹐包括纺织地毯﹑织物及纱线。 1.3.每一样品需做两个试验﹐一个用干摩擦布﹐一个用湿摩擦布。 2.引用标准 下列标准所包含的条文﹐通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时﹐所示版本均为有效。所有标准都会被修订﹐使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 iso 105-a01:1994,纺织品-色牢度试验-a01部分﹕试验通则 iso 105-a03,纺织品-色牢度试验-a03部份﹕评定沾色用灰卡 iso 105-f09,纺织品-色牢度试验-f09部分﹕棉摩擦布的规格 iso 105-x16,纺织品-色牢度试验-x16部份﹕耐摩擦色牢度-小面积 iso 139,纺织品-调湿和试验用标准大气 3.原理 将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸﹐可以提供两种测试条件﹕一个用于绒类织物﹐一个用于染色或印花类织物。 4.设备 4.1.耐摩擦色牢度测试仪﹕该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。 4.1.1.对于绒类织物(包括纺织地毯)﹕具有长方形摩擦表面的摩擦头﹐尺寸为 19mmx25.4mm。摩擦头垂直压力为9±0.2n﹐直线往复动程为104±3mm。 注1﹕当用16±0.1mm直径的摩擦头测试绒类织物时﹐评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的﹐因为在沾色区域的周围沾色很严重﹐如﹕有圆晕。在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。 注2﹕sdc(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971﹐155 88 1972﹐259中﹐描述了一个适用于绒类织物的仪器。 4.1.2.对于其它各种纺织品﹕摩擦头是由直径为16±0.1mm的圆柱形组成的﹐直线往复动程为104±0.3mm﹐垂直压力为9±0.2n。 注﹕aatcc(美国染色家和化学家学会)的技朮手册中描述了一个合适的设备﹐aatcc8使用4.1.2﹐aatcc165使用4.1.1。也可以使用其它的设备﹐只要与用条款4中描述设备的测试结果相同。这两个测试方法的结果的相关性还不清楚。 4.2.摩擦用棉布﹕退浆﹑漂白﹑不含任何整理剂的棉织物﹐剪成50mmx50mm±2mm的正方形用于圆形摩擦头﹐或剪成25mmx100mm±2mm的长方形用于长方形摩擦头。参见iso 105-f09。 4.3.防水砂纸﹕或不锈钢丝直径为1mm﹐网孔宽约为20mm的滴水网。 注﹕使用不锈钢丝或砂线时﹐要注意可能会在织物上留下印迹影响最终的评级。测试纺织品时最好使用砂纸。 4.4.灰卡:评定沾色用﹐应符合iso 105-a03。定期确认测试的操作和校准设备﹐保证结果的正确。用一块内部试样或已确定的摩擦试样﹐进行三次干摩擦试验。 5.试样准备

纺织品耐汗渍色牢度测试方法ISO欧洲标准

标准集团（香港）有限公司 Standard International Group(HK) Limited 标准集团（香港）有限公司 纺织品耐汗渍色牢度测试方法ISO 欧洲标准 水洗色牢度： ISO 105 C06: 1994/Cor.2:2002(E): 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度；BS EN ISO 105-C06: 1997: 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度 干洗色牢度：ISO105 D01:1993/BS EN ISO105 D01:1995: 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度 耐水色牢度：ISO 105 E01: 1994/Cor.1:2002(E): 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 耐海水色牢度：ISO 105 E02: 1994/Cor.1:2002(E): 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度 汗渍色牢度：ISO 105 E04: 1994/Cor.1:2002(E) : 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 耐干热色牢度：ISO 105 P01: 1993: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度；BS EN ISO 105-P01: 1995: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度 摩擦色牢度：BS1006 X12:1990: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度；EN ISO105 X12:2002: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 耐热压色牢度：BS EN ISO 105 X11: 1996: 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 光色牢度：GB ／T8427-1998 纺织品 耐人造光色牢度

纺织品摩擦色牢度受到那些因素影响

纺织品摩擦色牢度受到那些因素影响 纺织品染色情是纺织行业必须的生产项目，消费者身着绚丽的服装都是经过染色才能展示出来的，纺织品染色那么必然会存在掉色和褪色这一类情况的发生，而且纺织品的染色和褪色受到外界条件的影响较多。 一、影响染色织物耐摩擦牢度的原因 耐摩擦色牢度是纺织品色牢度检验的一项，也是纺织品在贸易过程中最常见的检验项目之一，它是指染色织物经过磨擦后的掉色程度，是考核染料对机械摩擦作用的抵抗能力，分为干态摩擦和湿态摩擦，其原理是将规定尺寸的纺织试样用夹紧装置将试样固定在摩擦试验仪平台，再分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，最后以白布沾色程度作为评价依据，对照标准灰色样卡，共分5个等级，等级越大，表示摩擦牢度越好，摩擦牢度差的织物会严重影响其使用。影响织物摩擦色牢度的因素很多，下面分析其中的几个因素。 1、织物表面形态的影响 由于未固着染料是造成摩擦色牢度差的主要原因，在干态条件下，对于表面粗糙或磨绒、起毛织物，坚硬如麻类织物，牛仔面料和涂料印花织物，若进行干摩擦极易将织物表面堆积的染料、涂料或其他有色物质磨下来，甚至造成部分有色纤维断裂并形成有色微粒，使耐干摩擦色牢度进一步下降。对磨绒或起毛织物而言，织物表面的绒毛与摩擦布表面呈一定的夹角，并不是平行的，从而使摩擦头在做往复运动时的摩擦阻力增大，使这类织物的耐干摩擦色牢度下降。 2、活性染料化学结构的影响 用活性染料染色的纤维素纤维织物在进行耐湿摩擦色牢度实验时，引起颜色转移的因素主要有两个：一是水溶性的染料在摩擦时被转移到了摩擦织物上，使原样褪色并使摩擦布沾色；二是部分染色的纤维在摩擦时发生断裂，形成微小的有色纤维颗粒并被转移到摩擦织物上，造成沾色。因此，可能影响活性染料耐湿摩擦色牢度的因素有：活性染料自身的结构与特性；织物的性质；前处理效果、布面破损及表面光洁度等；染色工艺及染色后皂洗的效果；织物染色后的固色处理效果；染色织物后整理的影响等。

摩擦色牢度比较

耐摩擦色牢度 现行有效的国家标准为gb/t3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》。 中美耐摩擦色牢度测试标准比较 纺织品耐摩擦色牢度试验方法是测定纺织晶的染色牢发方法之一．是纺织品染色牢度的重要考核指标。其目的是测定纺织品的颜色对摩擦的耐抗力及对其他材料的沾色．通过沾色色差评级来反映纺织品耐摩擦色牢度质量的优劣。 不同织物的组织结构、标准摩擦白布的含水率和测试仪器类型等测试参数对测试结果有一定影响．也就是说．不同的耐摩擦牢度测试方法对于同一测试样布会有不同的结果。虽然有时只有0．5～1级之差．但对于判断耐摩擦牢度是否达到合格是至关重要的。 本文对中美两国耐摩擦色牢度测试标准进行了比较: 1 中美测试方法标准比较 1．1 取样 GB／T 3920-2008规定．若被测纺织品是织物或地毯．必须裁取两组不小于50 mmx200 mm的样品．每组2块．一组其长度方向平行于经纱．用于经向的干摩和湿摩：另一组其长度方向平行于纬纱。用于纬向的f摩翻湿唪?j若被测纺织品是纱线．将其编织成织物．并保证试样的尺寸不小于50mmx200 mm．或将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上。 而AATCC 8-2004规定．试样至少裁成50 mmxl30 mm．合理地放置试样在仪器上．并保持长度方向和经纬向或纵横向成斜角(45°)。纱线可以织成织物并保证尺寸至少为50 mmxl30 mm．或将纱线缠绕成50 minxl30 mm形式．纱线沿摩擦方向拉紧。AATCC 8-2004的试样是斜向裁取的．斜向裁取的样品弹性较大．放置在摩擦试验仪上时较难放平．而且在AATCC摩擦仪上试验时．常会出现摩擦白布沾色不均的现象。在受摩擦头垂直压力往复运动过程中．弹性大的织物会有一定的伸长．从而对测试结果产生影响．GB／T 3920-2008在取样时是顺着织物的纹路去裁的．做摩擦试验时也是顺着织物的纹路去摩的，所以沾色较重一点． 1．2调湿 AATCC 8-2004规定．试样和干摩擦方布应进行预调湿和调湿．且每个试样都应在温度(21±1)℃，相对湿度(65±2)％的环境条件下调湿4 h以上。而GB／T 3920-2008则在具体操作中没有规定须进行调湿。 1．3标准摩擦白布含水率

纺织品耐汗渍色牢度试验标准

纺织品耐汗渍色牢度试验标准 1.概述 1.1适用范围：适用于各种纺织品的耐汗渍色牢度试验。 1.2原理：将纺织品试样与规定的贴衬织物合在一起，放在含有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，在规定温度条件下，放置规定的时间，然后将试样和贴衬织物分别干燥。用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 1.3引用标准： ISO 105-A01：1994，纺织品色牢度试验试验通则 ISO 105-A02，评定变色用灰色样卡 ISO 105-A03，评定沾色用灰色样卡 ISO 105-A04，贴衬织物沾色程度的仪器评定方法 ISO 105-A05，色泽变化分级率的测定和仪器评定 ISO 105-F01，羊毛贴衬织物规格 ISO 105-F02，棉和粘胶贴衬织物规格 ISO 105-F03，锦纶贴衬织物规格 ISO 105-F04，涤纶贴衬织物规格 ISO 105-F05，腈纶贴衬织物规格 ISO 105-F06，丝贴衬织物规格 ISO 105-F07，二醋酯贴衬织物规格 ISO 105-F10，纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格

2.设备和材料 2.1 试验设备：包括一个不锈钢架；一块重5kg、底部面积11.5cm×6cm的重锤，并附有尺寸相同，厚度为0.15cm的玻璃板或丙烯酸树脂板。组合试样必须为10cm×4cm，以保证试样受压12.5kPa。 2.2 恒温箱：保温在37±2℃。 2.3 试剂： 1).L-组氨酸盐酸盐一水合物(C6H902N3·HCl·H20),化学纯; 2).氯化钠(NaCl),化学纯; 3).磷酸氢二钠十二水合物（Na2HPO4·12H2O）或磷酸氢二钠二水合物 （Na2HPO4·2H20），化学纯; 4).磷酸二氢钠二水合物（NaH2PO4·2H2O），化学纯; 5).氢氧化钠（NaOH），化学纯。 2.4 贴衬织物：用一块多纤维贴衬或用两块单纤维贴衬。 当选用单纤维贴衬时，每个试样需两块，每块尺寸为(40±2)mm×(100±2)mm，第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由下表规定的纤维制成。 如试样为混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。 2.5评定变色及沾色用灰色样卡。 3.试样准备

影响纺织品色牢度的几个因素.

纺织品的染色牢度(简称色牢度,是指染色或印花的织物在使用或加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等作用下的退色程度,是织物的一项重要指标。色牢度好,纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色;色牢度差,则会出现掉色或沾色等情况, 造成很多麻烦。 1 纺织品色牢度的常见问题 在日常抽检和消费者投诉中,最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面: 1耐日晒牢度不合格。外套服装在穿着过程中,受日光照射多的部位颜色变浅或变色(一般是后背和肩膀部位,而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻,造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一,无法再继续使用。 2耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。 3耐摩擦色牢度不合格。纺织品在使用过程中,因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同,掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部、领部及腋下最容易掉色。此外,裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。 4汗渍色牢度不合格。主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时,经汗液的浸渍而掉色。 2 影响色牢度的因素和改善方法 色牢度差的产品在穿着过程退色,会影响穿在身上的其他服装,或者在与其他衣物洗涤时沾染其他衣物,影响美观和服用性能;另一方面,色牢度好与坏还直接关系到人体的健康安全。色牢度差的产品上的染料分子和重金属离子等有可能通过皮肤被人体吸收而危害皮肤,甚至伤害身体健康。 影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。内部因素指染料和纤维结合的牢固程度,外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环

境条件。外部因素无法控制,因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。下面就个人实际经验提出几个解决办法,供大家借鉴。 2.1 染化料的选择 一种产品的色牢度如何,染化料的选择非常重要。如果染化料选择不合适,再好的助剂、再好的染色工艺, 都没有办法染出高质量的色牢度。只有选择了合适的染料,才能谈及下一步问题。 2.1.1 根据纤维的特性选择染料 不同种类染料与纤维的结合形式不同,结合键的牢固程度也不同。在染料种类确定了以后,再选择染色性能高的染料。比如,染羊毛织物时,同样是强酸性染料,国产的就不如进口的强酸性染料染色性能好,不仅色泽不好, 其结合的牢固程度也不如后者好;或者同样是国产强酸性染料,不同的染料与羊毛结合牢度及染色鲜艳度也不同。如用弱酸染料染羊毛纱的色牢度就比强酸性染料高;而纯棉织物或再生纤维素纤维类织物,则既可以用直接染料, 也可以用活性染料;蚕丝类织物除可以用弱酸性染料、某些活性染料外,还可用个别直接染料。 2.1.2 根据颜色深浅选染料 在确定了染料的大类以后,就要根据所染颜色的色系和深度进一步确定具体使用哪种染料。第一,尽量选用色光与所需颜色接近的染料,如有偏差,再用别的染料调色。第二,看所选染料自身的色牢度指标。染料自身色牢度就差,通过工艺最多可提高半级色牢度。第三,看染料上染的饱和度能否达到所要求颜色的深度。如果选上染率很低的染料,即使经过加工能临时达到所需要的高深 科技·前沿 Science & Front 影响纺织品色牢度的几个因素 Several Factors to Effect Textile Color Fastness

色牢度测试标准

色牢度测试标准

色牢度测试标准：

1. 《纱线捻度测试》 GB/T 2543.1-2001；GB/T 2543.2-2001；ISO 2061:1995； ISO 7211-4:1984；BS EN ISO 2061:1996； ASTM D1422-1999；ASTM D1423-2002； 2. 《织物单位面积重量的测定》 GB/T 4669-1995；FZ/T 60003-1993；ISO 3801:1977； ISO 9037-1:1989；JIS L 1096-1999 Section 6.4； BS 2471-2005 ；ASTM D 3776-2002；

ASTM D 3887-2004 Section 9； 3. 《纺织品耐水洗色牢度测试》 GB/T 3921. 1～5-1997；GB/T 12490-1990；ISO 105 C01-C05:1989； ISO 105-C10:2006；ISO 105-C06:2002；DIN EN ISO 105-C06:1997； AATCC 61-2003；JIS L 0844-2005（Method B Method C）； 4. 《纺织品耐摩擦色牢度测试》 GB/T 3920-1997；ISO 105-X12:2001；BS EN ISO 105-X12:2002； DIN EN ISO 105-X12:2002；EN ISO 105-X12: 2002； AATCC 8-2005；JIS L 0849-2004: Type I； 5. 《纺织品耐汗渍色牢度测试》 GB/T 3922-1995；ISO 105-E04:2002；BS EN ISO 105-E04:1996； DIN EN ISO 105-E04:1996；AATCC 15-2002 6. 《纺织品耐水渍色牢度测试》 GB/T 5713-1997；ISO 105-E01:2002；BS EN ISO 105-E01:1996； DIN EN ISO 105-E01:1996；EN ISO 105-E01:1996； AATCC 107-2002 7. 《纺织品耐海水色牢度测试》 GB/T 5714-1997；ISO 105-E02:2002；BS EN ISO 105-E02:1996； DIN EN ISO 105-E02:1996；EN ISO 105-E02:1996； JIS L 0847-2004；AATCC 106-2002 8. 《纺织品耐干洗色牢度测试》 GB/T 5711-1997；ISO 105-D01:1993；BS EN ISO 105-D01:1995； DIN EN ISO 105-D01:1995；EN ISO 105-D01:1995； AATCC 132-2004； 9. 《纺织品耐热压色牢度测试》 GB/T 6152-1997；ISO 105-X11:1994；EN ISO 105-X11:1996； DIN EN ISO 105-X11:1996；BS EN ISO 105-X11:1996 AATCC 133-2004 10. 《纺织品耐干热（热压除外）色牢度测试》

摩擦色牢度仪ISO_105_X12标准测试方法

摩擦色牢度仪ISO_105_X12标准测试方法 1.0范围 1.1 ISO 105这部分标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。 这个标准适用于各种染色或印花的纺织品，包括纺织地毯、织物及纱线。 每一试样需做两个试验，一个用于摩擦布，一个用湿摩擦布。 2.0 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分：试验通则 ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分：评定沾色用灰卡 ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分：棉摩擦布的规格 ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分：耐摩擦色牢度一小面积。 ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气 3.0 原理 将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提高两种测试条件：一种用于绒类织物，一种用于染色或印花类织物。 4.0 设备

4.1 耐摩擦色牢度测试仪：该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。 4.1.1对于绒类织物，包括地毯等﹕ 一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指，摩擦手指垂直压力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。 注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时，评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的，因为在沾色区域的周围沾色很严重，如有圆晕。在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。 注2：SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88 1972,259中，描述了适用于绒类织物的仪器。 4.1.2其他织物 (16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N，直线往复行程为(104±3)mm。 注解: AATCC(美国染色家和化学家学会)的级数手册中描述了合适的设备，AATCC8中的4.1.12，AATCC165中的4.1.1.也可以使用其它的设备，只要与用条款4描述设备的测试结果相同。但这两个测试方法的结果的相关性还不明确。 4.2 纯棉标准摩擦布，已进行褪浆、漂白但不含任何整理剂棉织物，剪成一块50mm x 50mm±2mm的正方形大小。(符合ISO 105-F09) 4.3 软防水摩砂纸或20mm间距1mm直径粗度的不锈钢网。 注意：应注意支撑试样的格网或砂的特性，因为它们通过织物会留下印痕，这可能导致错误的分级。对于纺织品最好用砂纸。 4.4使用沾色灰尺评级。(符合ISO 105-A03) 定期确认测试的操作和校准设备，保证结果的正确。用一块内部试样或已确定的摩擦试样，进行三次干摩擦试验。 5.0 试样准备

耐汗渍色牢度测试的基本知识和操作流程

耐汗渍色牢度测试的基本知识和操作流程 1、测试的目的和原理 1.1 目的：测试颜色纺织品上的染料或印花对汗液的抵抗性 1.2 原理：将附有标准多纤布的试样浸于人造汗液中，然后在规定的压力和温度条件下压放于耐汗色牢度测试仪内一 段时间，然后将试样和多纤布隔开晾干，再用标准灰尺对试样的色变和多纤布的沾色进行评级。 2、参考测试方法 2.1 ISO 105 E04 ：1994 / BS EN ISO 105 E04 ：1996 3、设备和材料 3.1 AATCC 耐汗渍色牢度测试仪 3.2 21块尺寸为60mmx115mmx1.5mm的塑料板 3.3 烘箱(37+2°C) 3.4 SDC或1号标准多纤布 3.5 蒸馏水或去离子水 3.6 ISO/BS 标准褪色灰尺和沾色灰尺各一把。 3.7 标准光源 3.8 氯化钠(NaCl)

3.9 单盐酸基组氨酸(CH9O2N3HCl.H2O) 3.10 磷酸氢二钠：2结晶水(Na2HPO 4.2H2O) 3.11 磷酸二氢钠：2结晶水(NaH2PO 4.2H2O) 3.12 氢氧化钠(NaOH) 3.13 容量瓶500ml,100ml 3.14 滴瓶50ml 3.15 棕色细口瓶装1000ml 3.16 电子磅 4、试样的准备。 4.1 剪取尺寸为40mm100mm的试样和多纤布，并沿试样和多纤布的一条短边将试样和多纤布面对面车缝在一起。 5、试剂的配制。 5.1 0.1N的氢氧化钠溶液的配制 将2g的氢氧化钠溶于500ml的蒸馏水或去离子水中，配置成浓度为0.1N的氢氧化钠溶液 5.2 碱性汗液 将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.5g磷酸氢二钠(2结晶水)溶于1L 的蒸馏水或去离子水中，然后用0.1N的氢氧化钠溶液调至PH8.0 5.3 酸性汗液 将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.2g磷酸二氢钠(2结晶水)溶于1L

AATCC165—1999耐摩擦色牢度：铺地纺织品——AATCC摩擦测试仪法

AATCC 165—1999 耐摩擦色牢度：铺地纺织品——AATCC摩擦测试仪法 1．目的和范围 1．1本测试方法用来测定铺地纺织品表面的颜色通过摩擦的方式向其他表面转移的程度。该法尽可能为染色的、印染的及其它有色织物模拟非常接近在所有建筑物中的现实生活的状况。 1．2测试过程中使用干的和用水润湿的白摩擦布。 1．3 由于铺地纺织品表面在现实使用中可能受到不同的影响，如沾污、沾色、清扫、洗涤剂洗涤以及进行化学整理，如防污整理、抗静电整理和抗菌整理等等，因此可以在试样受到这些条件影响之前或之后测试或共同进行。 2．原理 2．1在一定条件下用白色摩擦布与固定在耐摩擦色牢度测试仪底座上的有色试样进行摩擦。 2．2沾色的白摩擦布与AATCC沾色彩卡或沾色灰卡比较，评定其沾色的程度并确定级数。 3．术语 3. 1地毯：所有铺地纺织品，而非仅指成块的小地毯、地垫。 3．2色牢度：材料暴露在加工、测试、储存或使用中可能遇到的环境下的耐颜色变化，或染料向贴衬材料转移的能力。 3．3摩擦脱色：通过摩擦，颜色从色纱或者有色织物表面转移到另一个表面或同一织物的邻近区域。 3．4小地毯：有限面积铺地的纺织品，主要用于全部覆盖有限区域的地板或部分覆盖地板或其他地板覆盖物。 3．5铺地纺织品：一种使用面由纺织品材料构成的，一般用于铺地的物品。 3．6使用面：铺地纺织品中，人脚直接踩踏的那一面。 4．安全和预防措施 本安全和预防措施仅供参考。这些措施有助于测试过程，但未包含所有的内容。在本测试方法中，使用者有责任在处理材料时采用安全和正确的技术；须向制造商咨询有关材料的详尽信息，如材料的安全参数和其他建议；须向“美国职业安全卫生管理局”(OSHA)咨询并完全遵守其标准和规定。 4．1应遵守良好的实验室规范，在所有实验场所要佩戴防护眼镜。 5．仪器和材料 5．1 AATCC耐摩擦色牢度测试仪(见13．1，13．2)。 5．2 AATCC摩擦头(见13．2)。 5．3白摩擦布(见13．3)。 5．4 AATCC沾色彩卡(见13．4)。 5．5沾色灰卡(见13．4)。 5．6白色AATCC吸水纸(见13．4)。 6．试样准备 6．1试验需两块试样，分别用于干摩和湿摩测试。 6．1．1可能需要附加试样以提高平均精确度。 6．2 铺地材料：试样大小至少为50mm×150mm。如果绒毛倒伏方向清晰可辨，取样时长边方向为绒毛倒伏方向。 6．2．1如果试样需要做多重测试或生产测试，这种情况可以用更大的或全幅试样，而

耐汗渍色牢度测试流程和评估方法

耐汗渍色牢度测试流程和评估方法 汗渍色牢度测试仪广泛应用于测试纺织品耐汗液、海水、唾液、蒸馏水等的色牢度。将试样与规定的贴衬织物合在一起，经试液处理后，去除试液并夹在试样板中间，在规定的压力下加压一定时间，将试样和贴衬织物分别干燥后观察颜色的变化情况。不锈钢样品架可容纳20个试样，配有丙烯腈分隔板，同时提供AATCC、ISO、BS等标准砝码。配套使用汗渍色牢度烘箱，以及适合AATCC和ISO汗渍测试用化学试剂套装，包括500g氯化钠，500g正磷酸二氢钠，500g磷酸二氢钠，200g L-组氨酸盐。 一、实验测试程序 1、把测试样品浸入刚准备好的溶液中(溶液不要放置3天以上,见12.8)15-30分钟,并不时地搅拌和压挤,以使样品完全湿透,由于织物很难湿透,已染色的测试样品和未染色的测试样品布必须在测试溶液里和轧干机上反复交替进行操作,以使它们完全湿透。 2、一旦样品完全湿透,最后在绞衣机上操作一次,使样品的湿重是原来干重的2-2.5倍,湿透的染色样品,背面用同样大小的多纤维测试织物贴着,如果需要的话,另一面用未染色的原材料贴着,但必须一起过轧干机,合起来的重量必须是干重的2-2.5倍。在某种程序上,当通过轧干机时,样品不能保留溶液的这个量,这样的织物可以用纸巾吸干到所要求的湿度后再测试。为了能得到一个真实和一致结果,测试中所有的样品的结构都要确认挑选，因为污染度会随留下液体的数量而增加。 3、把测试样品放在两个片之间，并插入样品装置中，用这种方法当多纤维测试样品放进烘箱时，色条处于竖直位置。 4、按设备性能，使用下面的比较方案： 5、.1AATCC汗液测试器：不论样品数量，把21片全部放进装置里。在放上最后一片后，用可调节弹簧将这些片一对一对地固定在位置上。在上面放上3.628kg(8Ib)使压力片下总重量达到4.536kg(10Ib)，然后转动螺丝将压力片锁在这个位置上，拿开这些重物，把装置放进烘箱。

纺织品色牢度常见问题及解决办法

纺织品色牢度常见问题及 解决办法 Jenny was compiled in January 2021

纺织品色牢度常见问题及解决方法，如何控制纺织品色牢度可直接购置色牢度检测设备进行直接的色牢度把控。 服装面料染色牢度（统称纺织品色牢度）是指染色或印花的织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、或沾色等情况，造成很多麻烦。客户在选择供应商时，色牢度检测是必要的。如纺织品面料生产商在连色牢度上过不了关，是留不住客户的。 纺织品色牢度的常见问题 在日常抽检和消费者投诉中，最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面： 1.耐摩擦色牢度不合格。纺织品在使用过程中，因为产品的不同部位受到的摩擦程 度不同，掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部，领部及腋下是最容易掉色。此外，裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。 耐摩擦色牢度检测设备：干/湿摩擦色牢度测试仪用于检测染色织物在干/湿状态下，经摩擦力作用下的脱色性能。 原理：使试样在一定的压力，一定的行程内与白棉布反覆摩擦规定的次数，经过将白棉布与染色牢度沾色灰色样卡对比评定脱色等级，为改良织物染色提供依据。

2.耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。 水洗色牢度检测设备：不锈钢水洗色牢度测试仪用于衡量洗涤对有色纺织品色牢度的影响,不仅可测试水洗色牢度还可进行干洗色牢度测试。 原理：试样与规定的标准贴衬织物缝合在一起，在一定温度和洗涤剂条件下进行洗涤，试样通过与洗涤剂及不锈钢珠的搅拌作用完成，再经清洗与干燥，然后用变色，沾色灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 3.耐日晒色牢度不合格。外套服装在穿着过程中，受日光照射多的部位颜色变浅或变色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻，造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一，无法再继续使用。 日晒色牢度检测设备：用途：适用于纺织品、油漆、、、橡胶、塑料、木地板以及纸张等材料的耐光色牢度、耐气候色牢度、光汗复合色牢度试验及光老化试验。 4.耐汗渍色牢度、耐唾液色牢度不合格。主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时，经汗液的浸渍而掉色。 汗渍色牢度检测设备：耐汗渍色牢度测试仪，可测定纺织品对耐水和耐汗渍的色牢度。本仪器提供1个不锈钢样品架，可容纳20个10cm×4cm试样。试样之间为丙烯腈分隔板。本仪器还提供BS、ISO和AATCC标准压重物，要求使用高精度烘箱。

JIS耐摩擦色牢度测试仪(学振形)的适用标准归纳

JIS耐摩擦色牢度测试仪（学振形）的适用标准归纳 学振形耐摩擦色牢度测试仪，是由日本学术振兴会提出的弧面形耐摩擦色牢度测试仪，区别于以往的ISO 标准和AATCC标准。JIS学振形耐摩擦色牢度测试仪主要是根据日本工业标准JIS L 0849 II设计，通过对不同附件（摩擦头，载重）的选择以适用于多种标准。本文对其所能适用的标准进行了详细归纳，希望能提供参考。 JIS 耐摩擦色牢度测试仪 1. JIS L 0849摩擦色牢度测试方法 1.1 测试目的：该标准规定了染色纺织品的摩擦色牢度测试方法。 1.2 测试方法：分为干磨和湿磨：用未染色棉布摩擦试样，即摩擦头上紧系摩擦棉布，试样贴于试样台（防水砂纸的作用是放在试样台与试样中间，防止摩擦过程中试样滑动） 1.3 评价方法：通过一定摩擦次数（100次）后评价沾色的摩擦棉布沾色情况或者采用仪器评定等级。 2. JIS L 1084 静电植绒织物的测试方法 2.1测试目的：JIS L 1084 静电植绒织物的测试方法规定了静电植绒产品的植绒牢度的测定方法。 2.2测试方法：分为干态条件，湿态条件和有机溶剂的三种条件。测试方法分为a.边缘法（1.5R法和45R法）：用试样摩擦摩擦棉布，即将试样紧系于摩擦头，摩擦棉布贴于试样台进行测试；b.平面法：用防水砂纸摩擦试样，即防水砂纸紧系于摩擦头上，试样贴于试样台进行摩擦。 2.3 评价方法：不断摩擦直至植绒层脱落，记录植绒层脱落所需要的摩擦次数（五次取平均值）。 3. JIS P8136 纸板耐磨强度试验方法 3.1测试目的：用于测试纸及纸板的耐磨强度。 3.2测试方法：不使用摩擦棉布和砂纸，依靠纸张与纸板间的摩擦实现，分为两个纸板间纵向和横向的摩擦。 3.3 评价方法：不断摩擦直至达到纸板出现的某个现象（或损坏破裂、或表面纤维凸起）而停止。（6次取平均值） 4. JIS K5701-1印刷油墨制品-第一部分四色标准油墨的测试方法 4.1 测试目的：用于测试油墨用纸的耐摩擦性能。 4.2测试方法：用未染色棉布摩擦试样，即摩擦头上紧系摩擦棉布，试样贴于试样台进行摩擦。 4.3评价方法：通过一定次数（测试者自行规定，标准没有说明，但要记录在结果中）的摩擦后，评价试样