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技术规格书

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第六章技术规格书

****站房钢结构网架部分技术规格书

一、执行标准

钢结构的加工制作和验收,依据下列技术文件和国家现行标准(下列标准如有最新版的应按最新版标准执行)但不仅限于以下规范、标准及文件。

当所列标准又不一致时,按较高标准执行。

钢结构工程施工质量验收除以下规程、规范、标准外,还应符合国家、铁道部、当地地区现行规范、规程、标准的规定。

二、钢结构型式

1.本工程为长143m,宽59.5m四面坡矩形网架。网架采用四角锥结构形式,采用下弦支

撑。支座支承在下部结构的柱子上。无眠采用弹性连接点模型。

2.主要设计条件

2.1本工程建筑抗震设防类别为乙类,抗震设防烈度为7度,设计基本加速度为0.10g;

2.2本工程所属地区风压为0.85KN/m,地面粗糙度为B类,主体结构体型系数按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定取用。

2.3屋面荷载标准值:

屋面恒荷载(不含网架自重)(KN/m2):

上弦层:1.0。

下弦层:0.7。

屋面活荷载:(KN/m2)

上弦层活荷载:0.5。

吊挂荷载:周边檐口:局部10KN/点

2.4温度作用:考虑+30°温度。

3.该网架需由有相应资质的厂家进行钢架钢结构施工详图的设计。

4.本工程主体结构设计使用年限为50年。

三、钢结构主要采用材料的规格型号

福州站北站房屋面钢网架结构

(一)本工程所采用的钢材除满足国家材料规范外,尚应满下列要求:

钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值应不大于0.85。

钢材应具有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%。

钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

(二)屋盖结构

1.1网架钢管采用高频焊管或无缝钢管,钢号为Q235B。

1.2网架钢球采用GB699中45号钢制成的螺栓球。

1.3网架封板、锥头采用Q235B钢,钢管直径大于等于75mm时应采用锥头。锥头任何截面应与连接的钢管等强,厚度应保证强度及变形要求,锥头、封板与钢管杆件连接焊缝采用等强连接(全熔途坡口焊),焊缝质量等级为二级。封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。封板、锥头、套筒的允许偏差应符合JGJ78-91中3.3.3的规定。

1.4网架套筒采用Q345B或45#钢,螺钉或销子采用40Cr钢。

1.5除图中特殊注明外,所有钢结构用钢板均采用Q345B。

1.6本工程网架采用40Cr钢制成的10.9级高强螺栓,并应符合国家标准《普通螺栓基本尺寸》(GB196-81)关于粗牙普通螺纹的规定。高强螺栓结合面不得涂漆,采用硼砂处理法,摩擦面抗滑移系数为0.45。

1.7支座锚板采用Q345B,锚栓等级为HRB335,锚栓,外套螺母均应符合现行国家标准《六角头;螺栓-C级》(GB/T 5780-2000)的规定。

1.8螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。其加工允许偏差应符合《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001中7.5.3的规定。其螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹公差及配合》GB197中6级精度的规定。

1.9橡胶支座的材质应符合《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010中K附录的规定。

四、钢结构质量要求

本钢结构工程包括钢结构焊接工程、钢结构紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢结构组装工程、钢构件预拼装工程、钢结构涂装工程等。

网架所有构件(包括螺栓球、杆件、高强螺栓、支座等)均应在工厂内制作,并应有出厂合格证及经验记录,球及螺栓的螺纹加工由厂方按国家现行标准加工或采购,但均应满足受力要求,螺栓球应打上工号,所有焊件应有焊工编号。

(一)钢结构焊接工程

1.钢网架杆件焊接

1.1焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序,以减小钢结构中产生恶焊接应力和焊接变形。

1.2Q345B与Q345B钢之间焊接应采用E50型焊条,Q235B与Q235B钢间焊接应采用E43型焊条,Q345B与Q235B钢之间焊接应采用E43型焊条。

1.3网架结构制作及安装过程中的对接焊缝质量等级为二级,其他安装焊缝质量等级为三级。

1.4图中未注明的焊缝高度均不小于6mm,且不小于最薄构件厚度。

1.5全熔透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检查。对一级焊缝,探伤比例为100%,对二级焊缝,探伤比例为20%。其中比例的确定方式为:对工厂制作焊缝为每条焊缝长度的百分数;现场制作焊缝应为同一类型、同一施焊条件的焊缝条数百分数。探伤长度不应小于200mm。

2.材料质量要求:

1.1材料质量

1.1.1本工程中所用的焊接材料应与主体金属强度相适应,当不同强度的钢材焊接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料及焊接工序所形成之焊缝,其机械性能应不低于原构件的等级。

1.1.2承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。

1.1.3手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》(GB/T5117)或《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定。自动焊接或半自动焊接采用焊丝或焊剂的质量应符合《熔化焊用钢丝》(GB/T4957等相应规范和标准的规定。

1.1.4钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环和施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证(质量证明书)等质量证明文件。

1.1.5钢结构焊接材料恶出厂质量证明书和复试报告的品种、型号、规格及质量、性能及质量应符合设计和国家现行产品标准的规定。

1.1.6焊剂承重结构及重要非焊接承重钢结构采用的焊接材料应按国家现行有关标准进行见证抽样检验,有复试报告,应具有冷弯试验的合格保证。

1.2材料选用:

1.2.1直接承受动力荷载或振动荷载、焊板焊接的结构应采用低氢型碱性焊条。承重结构的钢材采用Q235B、Q345B、Q345C,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T150的规定。

1.2.2螺栓球节点

钢球采用满足GB699-88的45号钢;锥头和套筒采用满足GB 700-88的3号钢;销子、螺钉采用满足GB 3077-88的40Cr钢。产品质量应符合行业标准《钢网架螺栓球节点》。JG10-1999的规定。

球体为45号钢,含碳量较高,为保证焊接质量,应预先将球体加热到150~200℃,不得有过烧、裂纹及褶皱;

球中心至螺孔端面距离偏差为0.20mm,螺栓球孔角度偏差允许为±30;

螺纹应按6H级精度加工,并符合国家标准《普通螺纹公差与匹配》GB/T197-81的规定。

1.2.3对Q235B钢宜采用E43型焊条,对Q345钢宜采用E50型焊条。焊接工程中所选用的焊条、焊丝、焊剂和电渣熔嘴等焊接材料因与母材相匹配,并符合设计和国家现行产品

标准的规定。

1.2.4钢结构焊接工程应优选用已列入国家标准或部颁标准的焊接材料。

1.2.5如设计选用未列入标准的母材和焊接材料,应说明材料的可焊性,并提供满足设计要求的焊接工艺实验资料。

1.2.6施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并根据符合要求的评定报告确定焊接工艺后方可采用。

1.2.7钢结构焊接工程中,一般采用焊接金属与母材等强度的原则选用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料。

1.3焊条烘焙:焊条、焊剂、药芯焊丝电渣焊渣嘴和焊钉焊用的瓷环等在使用前必须按产品说明书及有关焊接工艺文件的规定进行烘焙,如说明书无特殊规定时,对酸性焊条根据受潮情况,在温度75~150℃中烘焙1~2h,对碱性低氢型焊条应在温度350~400℃中烘焙1~2h,并放在保温箱内,随用随取。

1.4焊条药皮与焊剂的防潮:焊条受潮后已形成焊芯锈蚀及药皮脱落,焊剂易受潮结块,为此焊条、焊丝和焊剂必须有防潮的措施。

1.5焊丝的表面质量:焊丝的直径、表面均匀性、油污、锈蚀等表面质量,会直接影响焊缝质量,因此对表面质量要严格控制。

1.6焊剂防污染:焊剂被绣垢、氧化铁皮和油脂等污染,会影响焊缝,应采取措施防止焊剂被污染。

1.7保护气体的纯度:焊接用的保护气体CO2应有较高的纯度,其中CO2≧99.5%;O2﹤1.22g/m3。

2、钢结构焊接工程质量要求:

2.1焊接顺序的选择应遵循以下原则:①应使焊接变形和收缩量最小。②应使焊接过程中的加热量平衡。③收缩量大的焊接部先焊,收缩量小的焊接部位后焊。④尽量对称施焊。

2.2焊工考试:焊工应经考试合格并取得合格证书后方可上岗担任相应合格项目的施焊,焊工停焊时间超过6个月,应重新考试。

2.3工厂焊接应采用自动焊接或半自动焊接,焊接时应尽量使大部分构件处于平焊部位。现场焊接应提供合适的脚手架、平台及天气防护设备。雨雪天气时,禁止露天焊接,焊接焊件表面潮湿或有冰雪时,必须清除干净方可施焊。拼装宜尽量在无风或风力较小的情况下进行,四级风力以上焊接应采取措施防风。

2.4组装质量和焊缝区复查:施焊前焊工应复查钢结构的组装质量和焊缝区的处理情况如不符合要求,应休整合格后方能施焊。

2.5焊前预热和焊后热处理:对于需要进行焊前预热或者焊后热处理的焊缝,其预热温度或后预热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定,预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,应不小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间根据板厚,按每25mm板厚1h确定。

2.6多层焊接:多层焊接应连续施焊,其中每一道焊道焊完后应及时清理,如发现有影响质量的缺陷,必须清除后再焊。

2.7焊缝裂纹:焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应申报焊接技术负责人查清原因,订出修补措施后,方可施焊。

2.8焊接引弧:严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧,在坡口内引起弧的局部面积应熔焊一次,不得留下弧坑。

2.9无损检测间隔时间:碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金钢应在完成焊接24h后进行焊接无损检测检验。

2.10钢结构焊缝应满足《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002及相关规范的要求。水平构件的焊缝位置应按空间效果整体设计,尽量设置在不影响观瞻的位置。所有外露焊缝均需要做磨光处理,涂装后表面光滑。竖向钢构件如果尺寸允许宜采用内坡口内部焊接的方式,确保外露焊缝表面平整,如为外部焊接的焊缝,在满足焊缝高度要求的条件下进行磨平处理(焊缝余高不大于3mm),要求涂装后的外露钢结构表面均为平滑面,不出现凸棱。(二)钢结构紧固件连接工程

1、高强度螺栓的质量标准应符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及颜色规程》(JGJ82-91)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228-1231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、技术条件》(GB/T3632-GB/T3633)的规定。连接板的材料与强度较高的母材相同。

2、钢结构连接偶高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(膨胀型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件应具有质量证明书或出厂合格证。

3、高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的经验报告,并符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。

4、高强度大六角螺栓连接副应在施工现场见证随机抽样检验其扭矩系数,复验报告的资料应符合国家现行有管规范的规定和图纸设计要求。

5、扭剪型高强螺栓连接副应在施工现场见证随机抽样检验其预拉力,复验报告的资料应符合国家现行有关规范的规定和图纸设计要求。

6、高强度螺栓连接副包装应按批号、规格有包装箱配套供货,包装箱上应注明批号、规格、数量及生产日期。

7、高强度螺栓连接副用螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不得出现生锈和沾染赃物,螺栓、螺母的螺纹不应损伤。

8、高强螺栓及连接副,出厂时必须有三组与所有代表与钢构件同一材质、同批制作、同一处理方法和相同的表面状态、同一环境下存放的试件,并应用同一性能等级的高强度螺栓连接。以供复验摩擦面抗滑移系数。

9、摩擦面抗滑移系数复验应由制作单位和安装单位分别按制造批为单位进行见证送样

复验。

(三)钢零件及钢部件加工工程

1、材料质量要求:

1.1钢材、钢铸件应具有质量证明书(出厂合格证),其品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。

1.2对进口的钢材、混批钢材、厚板及设计要求复验钢材应按现行有关标准的规定进行见证抽样检验,其复试结果应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。

1.3钢材性能要求:承重钢材应确保其抗拉强度、伸长率、屈服点,焊接承重结构还需经过冷弯试验。

1.4钢板厚度、型钢的规格尺寸的偏差值应符合其产品标准的要求;钢材的表面外观质量应符合国家现行标准的规定外,当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度福偏差值的1/2;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

1.5要防止混钢号,防止钢材弯曲,并应对钢材进行标示。

2、质量要求

2.1切割:

2.1.1切割前、钢材表面切割区应清除铁锈、油污等杂物。

2.1.2钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。并应清除边缘上的熔瘤、飞溅物、毛刺等。

2.1.3切割或剪切后的零件宽度、长度偏差应不大于

3.0mm。

3.1.4切割面平面度不大于钢材厚度的5%,并不大于2.0mm。

2.1.5切割零件的表面割纹深度不得大于0.3mm。局部缺口深度不应大于1.0mm。

2.1.6剪切型钢端部垂直度应不大于2.0mm。并应清除毛刺。

2.2矫正和成型

2.2.1碳素结构钢工作地点温度低于-16℃;低合金钢结构工作地点温度低于-12℃时,不应进行矫正和冷弯曲。

2.2.2碳素结构钢和低合金钢高强度结构允许加热矫正,其加热温度不应超过900℃。加热矫正后的低合金结构钢应自然冷却。

2.2.3当零件采用热加工成型时,加热温度应控制在900~1000℃,碳素结构钢在温度下降到700℃和低合金高强度结构钢在温度800℃之前应结束加工;低合金结构钢应自然冷却。

2.2.4矫正后的钢材表面不应有明星的凹面或损伤,边面刻痕深度不得大于0.5mm。且不应大于该钢材厚度允许偏差的1/2。

2.2.5冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最小弯曲矢高应符合有关规范规定。

2.2.6钢材矫正后允许偏差应符合有关规范的规定。

2.3边缘加工:边缘加工的零件,其宽度、长度允许偏差为±1.0mm;加工边直线度为1/3000,且不应大于2.0mm;相连两边夹角不应大于±6;加工面垂直度不大于钢板厚度的

2.5%,且不应大于0.5mm;加工面表面粗糙程度不应大于50。

2.4制孔

2.4.1 A、B级螺栓孔(I类孔)加工后具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5um。当空直径在10~18mm时允许偏差在0.00~+0.18mm;当空直径在18~30mm时,允许偏差在0.00~+0.21mm;当孔直径在30~50mm时允许偏差在0.00~+0.25mm。

2.4.2 C级螺栓孔(II类孔)加工后孔壁表面粗糙度Ra不应大于25um。其孔径的偏差应在0.0~1.0mm之间;圆度应不大于2.0mm;垂直度控制在0.03t且不大于2.0mm。

2.4.3经制孔后螺栓孔孔距的偏差应符合规范规定。

2.4.4当制孔孔距超差补孔时应符合规范规定。

2.4.5制孔后应清除孔边毛刺。

2.4.6高强螺栓孔:承压型较螺栓直径大1~1.5mm,摩擦型较螺栓直径大1~2mm。(四)钢结构组装工程钢结构构件及节点均需在工厂制作完成。连接复杂的钢结构及大跨度钢结构等,运抵现场前,应在工厂内进行预拼装。对大跨度结构,制作单位应根据其制作、运输以及吊装能力划分合适的制作单位。由制作单位自行卷制的钢管,其钢板必须平直,不得使用表面锈蚀或受过冲击的钢板。卷管方向应与钢板压延方向一致。卷制钢管前,应根据要求将板端开好坡口。卷板过程中,应注意保证管端平面与管轴线垂直。管材焊缝应打磨光滑(焊缝余高不大于3mm),保证美观。

1、材料与零件、部件质量要求:

1.1材料的拼装

1.1.1焊接H型钢的翼缘板拼装长度不应小于2倍的板宽。

1.1.2腹板拼接宽度不应小于300mm长度不应小于600mm。

1.2零部件质量

1.2.1零部件表面不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷,钢材表面锈蚀、麻点或划痕,不得超过其厚度负偏差。

1.2.2零部件尺寸与外观质量应在允许偏差之内。

1.2.3零部件应按构件编号做好标识。

2、施工过程质量要求:

2.1拼接缝尺寸

2.1.1翼缘板只允许长度拼接。

2.1.2翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。

2.1.3翼缘板拼接长度不应小于2倍的板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。

2.2表面质量

2.2.1组装前,连接表面及沿焊缝每边30~50mm范围内铁锈、毛刺、油污必须清除干净。

2.2.2铆接或高强度螺栓连接组装前的迭板应夹紧。用0.3mm的塞尺检查,塞入深度不

得大于20mm。接头接缝两边各100mm范围内,其间隙不得大于0.3mm。

2.2.3顶紧接触的部位应有75%的面积紧贴。用0.3mm塞尺检查,其塞入面积之和应小于总面积的25%,边缘最大间隙不应大于0.8mm。

2.2.4桁架结构杆件,轴线交点错位应控制在

3.0mm以下。

2.2.5钢结构外露节点板,严禁出现气割面、尺寸大小不一、安装位置不准等现象,在绘制加工图及结构制作时应考虑空间钢结构的效果,要确保外露节点板处舒展、大方、钢骨美。

2.3组装偏差

2.3.1组装时,应有适当的工具和设备、胎架,以保证组装有足够精度。

2.3.2组装时,如有隐蔽部位,应经质控人员检查认可签发隐蔽部位验收记录,方可封印。

2.3.3焊接H型钢的外型允许偏差应符合有关规范的规定。

2.3.4焊接连接制作组装的尺寸允许偏差应符合有关规范的规定。

2.3.5钢构件外形尺寸应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。

2.4端部铣平与保护

2.4.1两端部铣平的构件允许偏差不应大于 2.0mm,两端部铣平零件长度不应大于0.5mm,铣平面对轴线的垂直度不应大于1/1500。

2.4.2外露铣平面应除锈保护。

2.5安装焊缝坡口

2.5.1安装焊缝坡口可采用气割、刨边、手工打磨和铣加工等方法进行加工。

2.5.2安装焊缝坡口加工的精度除达到相应加工方法的精度要求外尚应满足坡口角度偏差不大于5°,其钝边偏差不应大于1.0mm。

(五)钢构件预拼装工程

1、准备工作

1.1预拼装平台:预拼装所用的支承架或平台应进行专门设计,强度、刚度及稳定性满足要求并测量找平,在承接预拼装构件时不发生变形。

1.2拼装条件:预拼装应有适当的工具和胎具(如定位器、夹具胎架等)和完善的安全防护措施(爬梯、操作平台安全网等),以保证预拼装有足够的精确度。

1.3拼装时不应使用大锤锤击,检查预拼装质量时应应拆除全部临时固定和拉紧装置。

1.4试孔器:预装时所有连接板都应装上,螺栓连接的多层板叠,应夹紧并采用试孔器进行检查。通过率应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。

2、预拼装的质量要求

2.1多节柱预拼装的允许偏差

2.1.1预拼装单元总长的允许偏差应在±5.0mm以内。

2.1.2预拼装单元弯曲矢高允许偏差:1/1500,且不应大于10.0mm。

2.1.3接口错边:偏差应在2.0mm以内。

2.1.4预拼装单元柱扭曲:h/200,且不应大于5.0mm。

2.1.5顶紧面至任一牛腿距离:偏差应在±2.0以内。

2.2梁、桁架预拼装的允许偏差

2.2.1跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离拱度:+5-10.0mm以内。

2.2.2接口截面错位:2.0mm以内。

2.2.3设计要求起拱:±L/5000以内。

2.2.4设计未要求起拱:L/2000-0以内。

2.3管构件预拼装的允许偏差

2.3.1拼装与预拼装单元总长:±5.0mm以内。

2.3.2拼装与预拼装单元弯曲矢高:L/1500,且不应大于10.0mm以内。

2.3.3对边错口:t/10,且不应大于3.0mm。

2.3.4坡口间隙:+2.0-1.0mm以内。

2.4构件平面总体与拼装

2.4.1各楼层柱距:±4.0mm以内。

2.4.2相邻楼层梁之间距离:±

3.0mm以内。

2.4.3各层间框架两对角线之差:H/2000,且不应大于5.0mm以内。

2.4.4任意两对角线之差:ΣH/2000,且不应大于8.0mm以内。

2.5标识:预拼装检查合格后,应根据预拼装结构标注中心线、控制基准线标记、必要时应置定位器。

(六)钢结构涂装工程

1、设计要求

1.1除锈;除镀锌构件外,制作前钢构件表面应进行喷砂(抛丸)除锈处理,不得手工除锈,除锈质量等级应达到国标GB8923中Sa

2.5级标准。

1.2涂漆;钢构件底漆在工厂完成,所有的钢构件应进行防腐防火涂装。防腐涂装选用溶剂型无机富锌底漆加环氧云铁中间漆,安装完成后涂超波防火涂料加丙烯酸聚氨酯面漆,防腐涂料干漆膜总厚度不小于150um.防腐防火涂料应相容,不产生化学反应。当防火涂料同时具有装饰功能时可取消面漆,装饰构件面漆要求详见建筑施工图。

1.3钢结构防火工程

1.3.1本工程防火等级为二级,要求钢构件耐火极限为:1.5小时。

1.3.2超薄型防火涂层厚度宜根据防火等级对应的耐火时限直接采用实际构件耐火试验数据。防火涂料必须有国家检测机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可证并经设计认可。防火涂料施工应由专业队伍承担,并按GB50525、CECS24检查验收,所选用的钢结构防火涂料应满足CECE24的要求且应与防腐涂料进行相容性试验,试验后合格方可使用。

2、材料质量要求;

2.1钢结构用的防腐涂料稀释剂和固化剂等材料出厂时应附有产品证明书,其品种、规格、性能等应符合现行国家和行业产品标准和要求。

2.2涂料应在其有效期内使用。

2.3涂料开启;防腐涂料的型号、名称及颜色与其质量证明文件相符合且在产品有效期内,开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

3、质量要求

3.1在涂涂料前必须对钢结构表面进行除锈,要求按照设计文件及规范要求采用喷丸或喷砂除锈方式,并完成防锈底漆;除锈和涂底层涂料工作应在质量检查部门对制作质量检验合格后方可进行涂层。

3.2钢结构表面进行处理达到清洁度后一般在6h(相对湿度较大时2~4h)内涂第一道涂料。

3.3涂层时工作地点温度应为5~38℃之间,相对湿度不应大于85%,雨天或构件表面有结露时,不宜作业。涂装后4h内应保护免受雨淋。每道涂刷后应按规定间隔时间干燥固化后再涂后道涂料。

3.4摩擦型高强度螺栓连接点接触面,施工图中注明不涂层部位,均不得涂刷。安装焊缝处应留出30~50㎜宽的范围暂时不涂。

3.5对已做过防锈底漆及中间漆,但有损坏、返锈、剥落等的部位,应做补漆处理。现场焊接焊缝位置补漆,待焊缝检测完成后进行补漆。需补漆位置应满足《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》GB/T8923的要求。防锈涂层为无机富锌底漆2道(漆膜总厚度≧60um),喷涂环氧云铁中间漆2道(漆膜总厚度≧130um)。

3.6标记检验;涂层完毕后,应在构件上按原编号标注。重大构件应标明重量、重心位置和定位标记。

(七)钢结构验收

1、分项工程检验批合格质量应符合下列规定;

1.1主控项目必须符合规范合格质量的要求。

1.2一般项目其检验结果应有80%及以上的抽查点(值)符合规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过允许偏差值的1.2倍。

1.3质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。

2、分项工程质量合格标准应符合下列标准;

2.1工程所含的各检验批均应符合规范合格质量标准;

2.2工程所含的各检验批质量验收记录应完整。

3、安全功能和见证检验;钢结构分部工程有关安全及功能的检验和见证检测项目应在其分项工程验收合格后进行。其项目有:

3.1取样送样试验项目:

钢材及焊接材料复验;高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验;摩擦面抗滑移系数复验。

3.2焊接质量:

内部缺陷;外观缺陷;焊缝尺寸。

3.3高强度螺栓施工质量:

终拧扭矩;梅花头检查。

3.4主要构件变形:

钢桁架、钢梁等中心线偏移、弯曲矢高;钢柱垂直度。

3.5主结构的尺寸:

整体的垂直度;整体平面弯曲。

4、钢结构分部工程有关观感质量检验项目内容为:

4.1普通涂层表面;焊缝外观成型。

5、钢结构分部工程合格质量标准应符合下列规定:

5.1各分项工程质量均应符合合格质量标准。

5.2 质量控制资料和文件应完整。

5.3有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合规范相应合格质量标准要求。

5.4有关观感质量应符合规范相应合格质量标准的要求

6、质量文件盒记录;钢结构分部工程竣工验收时,应提供下列文件和记录。

6.1钢结构工程竣工图纸及相关设计文件。

6.2施工现场质量管理检查记录。

6.3有关安全及功能的检验和见证眼蹙额项目检查记录。

6.4有关观感质量检验项目检查记录。

6.5分部工程所含各分项工程质量验收记录。

6.6分项工程所含各检验批质量验收记录。

6.7强制性条文检验项目检查记录及证明文件。

6.8隐蔽工程检验项目检查验收记录。

6.9原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告。

6.10不合格项的处理记录及验收记录。

6.11重大质量、技术问题实施方案及验收记录。

6.12其他有关文件盒记录。

五、其他

上述技术条款未尽事宜均应按国家、铁道部、行业、当地现行有关规范、规程、标准及设计文件的要求执行。

一、总则

二、名词术语

三、采用技术标准

四、技术要求

五、技术条件

六、规格和数量(含需要提供的备品备件)

七、检验和验收

八、质量保证

九、出厂试验检测

十、运输

技术规格书格式

第一节一般要求 1. 工程说明 1.1 工程概况 1.1.1 本工程基本情况如下: 。 1.1.2 本工程施工场地(现场)具体地理位置如下: 。 1.2 现场条件和周围环境 1.2.1 本工程施工场地(现场)已经具备施工条件。施工场地(现场)临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地(现场)和周围环境等情况见本章附件A:施工场地(现场)现状平面图。 1.2.2 施工场地(现场)临时供水管径。 施工场地(现场)临时排污管径。 施工场地(现场)临时雨水管径。 施工现场临时供电容量(变压器输出功率)。 1.2.3 现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下: 。 1.2.4 承包人被认为已在本工程投标阶段踏勘现场时充分了解本工程现场条件和周围环境,并已在其投标时就此给予了充分的考虑。 1.3 地质及水文资料 1.3.1 现场地质及水文资料和信息数据如下: 。 1.4 资料和信息的使用 1.4.1 合同文件中载明的涉及本工程现场条件、周围环境、地质及水文等情况的资料和信

息数据,是发包人现有的和客观的,发包人保证有关资料和信息数据的真实、准确。但承包人据此作出的推论、判断和决策,由承包人自行负责。 2.承包范围 2.1 承包范围(如分标段,须按标段分别描述,并明确界面责任分工) 2.1.1 承包人自行施工范围 本工程承包人自行施工的工程范围如下: 。 各标段界面责任分工如下: 。 2.1.2 承包范围内的暂估价项目 2.1.2.1 承包范围内以暂估价形式实施的专业工程见第五章“工程量清单”表 4.10-3“专业工程暂估价表”。 2.1.2.2 承包范围内以暂估价形式实施的材料和工程设备见第五章“工程量清单”表4.10-2“材料和工程设备暂估价表”。 2.1.2.3 上述暂估价项目与本节第2.1.1项承包人自行施工范围的工作界面划分如下: 。 2.1.3 承包范围内的暂列金额项目 2.1. 3.1 承包范围内以暂列金额(包括计日工)方式实施的项目见第五章“工程量清单”表 4.10-1“暂列金额明细表”(不包括计日工)和表 4.10-4“计日工表”,其中计日工金额为承包人在其投标报价中按表 4.10-4“计日工表”所列计日工子目、数量和相应规定填报的金额。 2.1. 3.2 暂列金额明细表中每笔暂列金额所对应的子目,包括计日工,均只是可能发生的子目。承包人应当充分认识到,合同履行过程中所列暂列金额可能不发生,也可能部分发生。即便发生,监理人按照合同约定发出的使用暂列金额的指示也不限于只能用于表中所列子目。 2.1. 3.3 暂列金额是否实际发生、其再分和合并等均不应成为承包人要求任何追加费用和

技术规格书 .doc

技术规格书 项目名称:2018年新线过滤棉等打包采购 《技术规格书》中的条款必须实质性响应,不允许负偏离(不满足要求)。 一、*技术参数 二、*技术标准 货物标准:应符合中华人民共和国国家标准或行业标准;如果中华人民共和国没有相关标准的,则采用货物来源国适用的官方标准。这些标准必须是有关机构发布的最新版本的标准。 三、*验收要求 中标人交付的货物必须达到以上提及的质量标准以及合格证书、技术性能参数、质量参数和国家质量标准。 3.1检验方法 (1)每批次过滤网到货验收时均须检验过滤网的规格型号、外观状态及其实际外形尺寸是否满足采购合同要求,确保所采购的过滤网产品为经确认适用的品牌;

(2)为直观的验证各批次过滤网是否满足防火等级的特性要求,在每批次过滤网供货时均须随机抽选对应过滤网进行简单的实物防火性能试验,且实物防火性能试验现象须为遇火源无直接明火产生。 3.2 文件及要求: 在每批次过滤网供货验收时供货厂家须至少同时提供以下相应文件(但不限于): (1)对应的过滤网的基本材质资料及参数说明文件; (2)对应过滤网的过滤精度等级、过滤效率检测和容尘量检测报告文件; (3)第三方防火等级及烟气毒性检测报告文件。 3.3检验结果的确认 检验结果以双方认可的检测机构检测报告为准。 四、*货物要求 4.1投标人应提供所代表品牌厂商原装的、全新的、技术先进、性能优良、结构紧凑、便于安装和维护、符合国家及用户提出的有关质量标准的货物。 4.2投标人确保所提供的货物在正常的使用过程中安全、可靠,并达到有关规定的要求。 4.3货物应符合中国政府颁布的产品质量、技术、安全标准及环保标准。 4.4 基本要求 4.4.1新采购的各型车过滤网,其过滤精度等级均须为不低于EN 779相关标准中规定的G3级的专用过滤材料,且必须有对应的检验证明报告文件。 4.4.2新采购的各型车过滤网,其防火等级须同时达到DIN 5510相关标准规定的易燃等级S2及以上(对易燃等级为S2或S3的,其补燃时间须≤10s)、冒烟等级SR2、液态等级ST2,烟气毒性满足FED(t zul)≤1的标准要求,且必须有对应的第三方检验证明报告文件。 4.5清洁要求 在既有广州地铁线路的运行环境和保证车内空气含尘量指标的情况下,可重复使用的过滤网,其清洗周期应不低于1个月,且其可重复清洗使用的次数应不低于3次。重复清洗后须不会对过滤网本身材质性能、基本形状造成影响或破坏。

技术规格书

11.投标物资技术规格书 1材料技术性能的详细描述 1.1水泥采用标号4 2.5R的普通硅酸盐水泥,其性能符合GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。 1.2砂采用硬质中砂,细度模数Mx为 2.5,其含泥量小于2%,符合GB/T14684《建筑用砂》的规定。 1.3石子粒径为5—20mm,含泥量、针片状颗粒含量等符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的规定。 2.供货范围 公司砼电杆产品被广泛用于电力、通讯、有线电视、铁路输电线路等国家重点建设工程和城市、农村电网改造工程。产品不仅销往本省西安、宝鸡、延安、商洛、汉中、安康、铜川、咸阳等地市县,而且远销山西、河南、甘肃、江苏等外省市地区。砼排水管已用于西安市长安科技园、绕城高速公路等重点排水工程。本公司为用户所提供的产品,均以质量可靠,供货及时,服务优良为前提,深得广大用户的好评和信赖。1998年陕西省技术监督局授予“先进单位”称号,西安市灞桥区授予“重合同,守信用单位”称号。 本厂可提供各种规格、型号的钢筋砼电杆、环形预应力电杆产品。 3.技术标准 3.1产品标准GB/T4623—2006 环形混凝土电杆 GB/T2287—2005 环形等径预应力钢筋混凝土接网支柱 3.2引用标准GB175—2007 通用硅酸盐水泥 GB/T343—1994 一般用途低碳钢丝 GB/T700—1998 碳素结构钢 GB/T701—1997 低碳热轧圆盘条 GB/T13013—1991 钢筋混凝土热轧光圆钢筋 GB/T1499—1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB/T5223—1995 预应力混凝土用钢丝 GB50204—2002 混凝土结构工程质量验收规范 BJ107—1987 混凝土强度检验评定标准 JGJ63—1989 混凝土拌合用水标准 GB/T14684—2001 建筑用砂

技术规格书

技术规格书 一、招标有关说明 1、图纸、设计说明书及技术参数要求中如存在参数为某品牌所特有的,投标人可选择达到使用功能或优于其技术参数的产品均可。某条款(或技术参数)如具有唯一性、排他性,评委会评审时将不作为硬性指标,投标人可以用相近的指标代替,但其性能和质量不得低于上述技术要求的标准,否则投标文件按无效标处理。 2、图纸、设计说明书及技术参数要求中要求提供原厂授权、厂家质保承诺函的,中标后在合同签订前提供原件,合同签订前不能提供的,招标人有权取消其中标资格,并追究其相关责任。 3、所投设备主要技术参数及配置要求中,“★”项为不接收负偏离,出现负偏离作无效投标处理;投标人须对正偏离或负偏离在技术规格响应表中逐条响应,否则后果自负。如“★”项目技术参数具有唯一性、排他性,评委会评审时将不作为硬性指标,投标人可以用相近的指标代替并提供证明文件,但其性能和质量不得低于上述技术要求的标准。设备主要技术参数及配置中,“★”项中要求的有关检测报告及相关认证等证件,投标时要求的可以提供复印件加盖原厂公章;非“★”项中要求的有关检测报告及相关认证等证件,不提供将影响到综合评分;中标后合同签订前必须提供有关检测报告及相关认证等证件原件,不能提供的,招标人有权取消其中标资格,并追究其相关责任。 4、工程量清单、图纸及设计说明中的产品参数与技术规格书要求不同的,以技术规格书为准。 二、项目总体建设要求 投标人须保证所投设备及软件能兼容接入定远县公安局交通警察管理大队已建的智能交通系统(具体需求可与定远县公安局交通警察管理大队联系)。所投设备及软件应具备自主知识产权和软件著作权,不会产生因第三方提出侵犯其专利权、商标权或其他知识产权而引起的法律或经济纠纷。如因此导致招标人损失的,投标人须承担全部赔偿责任。 本次系统设计必须符合有关国际通用标准、协议和规范的技术要求;要从技术和机制上保证信息共享和综合利用,系统的操作平台、数据格式、通讯接口与协议等应是开放(标准或公开)的,可实现互联互通并支持二次开发或功能调整,保证系统具有良好的可靠性、可扩展性和可维护性,加强智能交通数据挖掘和大数据分析,为交通管理决策提供依据;同时为了保护投资,要充分发挥现有资源的作用。 闯红灯自动抓拍系统应能将自动抓拍的交通违法数据、图片批量导入指定的智能交通管控平台,必须实现与定远县交警大队的智能交通管控平台无缝连接。卡口系统应能无缝接入指定的智能交通卡口联网布控平台。外场设备的视频录像数据及违法数据必须通过三大运营商的视频专网经过边界平台接入公安信息网,数据接入到集成指挥平台。整个系统软件应能根据国家标准或滁州情况作免费调整,且软件终生免费升级调整。 三、信号控制系统技术要求 交通信号控制系统需满足《道路交通信号灯》(GB 14887-2011)、《道路交通信号控制机》(GB 25280-2016)、《道路交通信号灯设置与安装规范》(GB 14886-2016)、《人行横道信号灯设置规范》(GA/T 85-2009)、《道路交通信号倒计时显示器》(GA/T 508-2014)等规范及标准要求。 3.1系统组成 系统由交通信号灯、车辆检测设备、交通信号机、数据通信传输系统、区域控制机、中央控制机组成。信号数据直接接入路口接入工业以太网交换机,实现信号数据接入和传输,与监控、电警等数据共享交换机实现远程传输。

自动化及仪表安装工程-技术规格书

不锈钢公司料场改造工程自动化及仪表施工工程 技术规格书 唐山电通科技有限公司 二零一六年九月

目录

1、工程概况 不锈钢公司料场改造工程自动化仪表施工工程,本着自动控制、远程监管、减员增效、节能减排、安全运行目的而进行编制。创新使用先进的工业控制技术、计算机网络技术实现了远程及自动控制现场设备的功能。 技术规格书作为直接指导施工的依据,在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下,对加强施工管理、有效的调配人员、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 2、工程范围 本工程主要包括以下专业: 1.电气自动化系统工程安装; 2.自动化仪器仪表安装。 3、技术标准 GB3368《工业自动化仪表电源、电压》 GB777《工业自动化仪表用模拟气动信号》 GB3369《工业自动化仪表用模拟直流电流信号》 GB3386《工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法》 GB/T13283《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级》 GB4830《工业自动化仪表用气源压力范围和质量》

ZBY120《工业自动化仪表工作条件温度和大气压》 ZBY092《工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法》 GB4439《工业自动化仪表工作条件~振动》 GB7353《工业自动化仪表盘基本尺寸及型式》 JB/T1396《工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法》 ZBN10004《工业自动化仪表公称通径值系列》 ZBN10005《工业自动化仪表工作压力值系列》 GB1314《流量测量仪表基本参数》 《工业自动化仪表通用试验方法-接地影响》 GB/T8566-1995《计算机软件开发规范》 GB/T 12504-1990《计算机软件质量保证计划规范?》 GB/T 12505-1990《计算机软件配置管理计划规范?》 GB/T 15532-1995《计算机软件单元测试》? GB/T 15538-1995《软件工程标准分类法》? GB/T 15853-1995《软件支持环境》? GJB/Z 102-1997《软件可靠性和安全性设计准则》 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术防范》 GB/T 《控制系统功能表图的绘制》 GB 16655-1996《工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求》

软件招标项目技术规格书

一、招标软件一览表 本次公开招标的内容为师大房网系统软件项目,具体内容如下表: 备注: 1、参加投标供应商需保证所提供产品符合本次招标要求及国家相关产品,符合ISO 质量体系认证、售后服务技术支持,具备知识产权保障的最新质量标准的产品软件。有产品质保书或产品合格证书和使用时所必须的各类相关使用操作、系统管理、培训等资料; 2、参加投标供应商须保证所有提供的产品软件包含系统分析、架构开发、安装调试、运维等所有费用。提供相关工程师的技术支持与软件的修改、定制。 3、参加投标供应商应充分考虑软件应具备先进、成熟、可靠、安全、开放、实 用、易扩展、性价比好的产品参加项目投标,确保软件使用的稳定性、安全性、后续升级架构可行性与扩展能力。 二、项目建设目标: 1、师大房网为买房者提供最新最准确的房价信息,使买房者在网上即可了解想要买的房子 的所处的地理位置、户型以及它周边的环境。同时能够查询浏览并取得房地产经纪人的联系2、师大房网为售房者提供了一个发布房屋出售信息的平台,能够浏览房地产经纪人的信息,选择专业的可信赖的经纪人帮助自己将写字楼或商铺顺利出售,经纪人可将楼房信息发布到网站上,能够被买房者查询浏览到,使更多买房者看到房子的信息,增大卖房的成功率 3、师大房网……………… 三、项目建设内容和技术要求: (一)软件架构

系统主体要求综合采用C/S +B/S(管理端采用C/S,利用端采用B/S形式)或B/S方式来进行软件部署,视档案管理业务、档案管理环境的不同采用其适用的系统软件版本与类型。包括全文检索无缝镶嵌在利用平台里,电子阅览室等。 软件架构要求具备开放性,提供完整规范的开发接口,能够满足主流平台和跨平台快速应用开发的需求。 (二)软件平台 (1)要求能够支持目前通用的各类操作系统环境,包括Windows NT, Windows 2000server,windows server 2003,Linux, Solaris, HP-UX, SCO Unix等主流操作系统;(2)Web应用服务器支持主流中间件产品,如IBM Websphere, BEA Weblogic, Oracle Application Server, T omcat等; (3)Web服务器支持MS IIS, NES, Apache等。 (5)数据库管理系统要求具备良好的数据和索引的压缩技术,具有较低的空间膨胀率;在系统硬件资源允许的条件下(如服务器内存不小于1G),对超大型数据库及结构化/非结构化复杂查询实现响应的时间能够达到亚秒级,并且不随文件数量增大而效率降低,数据库规模仅受硬件资源的限制。 (6)语言支持:简体(GBK)、繁体(BIG5)、西文(ASCII)、国际统一码(Unicode)。支持中西文混合检索。 (三)数据处理能力 (1)要求提供分布式和跨平台的灵活配置方案,支持对关系型数据库的文本数据和大对象类型数据检索能力。 (2)能够对各种格式文档进行辅助加工和标引,并完成自动入库。包括RTF, Microsoft Word, Excel, Powerpoint, PDF,DJVU,HTML, ISO2709等格式文档。支持Text, RTF,

物资采购技术规格书模板

XX事业部XX项目 XX设备采购 技术规格书 编制: 审核: 审批: 编制时间:

目录 1、总则 2、设计条件 3、产品标准 4、供货范围 5、技术要求 6、质量性能保证 7、包装运输 8、检验验收 9、技术服务 10、技术资料 11、其他

1、总则 1.1 本技术规格书针对公司XX事业部XX项目XX装置(设备)的采购,提出了相关产品的功能设计制造、供货范围、质量保证、检验验收、包装运输、技术资料及服务等方面的基本要求。 1.2 本技术规格书提出的为最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本技术规格书和现行工业标准的成熟、可靠、全新的产品及服务。 1.3卖方对所提供的设备、附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格、文件图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。卖方对其技术文件的所有内容负完全责任,买方在技术文件上的签字并不意味对卖方责任的解脱。 1.4卖方提供的产品及配套产品必须在中国境内有技术服务和维护能力的服务网点。 1.5本技术规格书未明确事宜,卖方应在设计过程中充分尊重买方意见,在现有国内技术水平能够达到情况下,不得以任何理由拒绝。 1.6本技术规格书中标注“*”和“△”的为重要技术条款,其中标注“*”的为否决条款,标注“△”的视偏离程度进行评分或否决。卖方对重要技术条款必须逐条响应,并给出相关技术指标;如有与

本技术规格书描述的要求不一致但能满足要求的,应论述其理由。未明确响应的一律视为偏离。 2、设计条件 2.1 工程概况 2.2 气候水文资料 2.3 公用工程及现场条件 2.4 关键指标 3、产品标准 4、供货范围 4.1 主要设备清单 4.2 备件清单 4.3 工作范围及界面划分 5、技术要求 5.1 通用要求 5.1.1 使用寿命。设备设计寿命10(20、30)年,正产使用条件下连续运行不少于25000小时。 5.1.2 5.2 设备要求 5.3 电气仪表要求 5.4 防腐及其他要求

技术规格书规范

项目名称:XX市轨道交通XX线AFC系统 文档编号:xxx XX轨道交通XX线 XXX技术规格书 方正国际软件(北京)有限公司 XX年X月

北京市轨道交通亦庄线xxx 技术规格说明书 第1页 ? 2009, Copyright by FOUNDER Group 文档编号:xxx 序号 版本 时间 修订说明 修改人 1 (手动填写) 00.00.00.00 YYYY/MM/DD NNN 2 3 4 5

XX 市轨道交通XX 线xxx 技术规格说明书 第2页 ? 2009,Copyright by FOUNDER Group 文档编号:xxx 目 录 图 表 表 格

第3页 ? 2009, Copyright by FOUNDER Group 文档编号:xxx (从此处开始正文) 样式说明 (除“样式与格式”中所列格式外,其它格式一律不得使用,方案完成过程中首先消除原文档中不符合要求的格式!) 1 标题1 只用“正文首行缩进” 1.1 标题2 1. 列表编号2 1). 列表编号3 a. 列表编号4 b. 列表编号4 2). 列表编号3 2. 列表编号2 1.1.1 标题3 列表1 (此 可在各列表编号下使用,但不能作为列表编号) 列表2 列表3

第 4页 ? 2009,Copyright by FOUNDER Group 文档编号:xxx 1.1.1.1 标题4 图表 1 图形居中请选择“图形居中”的样式(编号1的后面加一空格) 1.1.1.1.1 标题5 序号 内容 1 (手动填写,没必要时可以不填) 2 3 4 5 1.1.1.1.1.1 标题6 1. 列表编号2 2. 列表编号2 2 标题1 此段为新增内容,除正常刷格式,再选择该段内容,刷“新增内容”的样式。可在确认后,直接删除样式“新增内容”即可,对原样式和结果没有影响。 请从下页开始插入正文内容。

通信系统技术规格书.

第1章通信系统 10.1 概述 1)对于本技术规格书要求,承包人应逐项做出实质性响应,对于功能要求条款,应给出简要的实现方式或解决方案,对于技术规格条款,应给出实际具体指标。如有与标书指标不同之处要做出详细说明。 2)无论本技术要求书有无明确规定,承包人都有责任使本工程的系统功能与管理能力最大限度满足发包人对通信系统使用功能的需要,符合现行ITU标准。 3)承包人所推荐的各系统设备的性能及特性应符合信息产业部及国家无线电委员会的现行及最新标准及GMDSS及ITU-R标准。 4)承包人应分别列出各系统设备的主要项目清单,包括主设备、辅助设备、安装材料等。 5)承包人提供的各系统设备应该是一个完整的系统,即除了必要的主设备外,必须的辅助设备,包括各种相关的接口、各种软件、直流电源设备、配线设备、内部连接线缆及插接头单元、安装工具也应提供。 6)承包人所提供的主设备的处理能力计算应满足最终容量需求,将来扩容时可以不增加处理器的硬件。 7)承包人的责任:承包人应负责系统设备的供货、安装指导、测试、开通、并负责机房及接地等辅助设施的施工,对发包人技术人员的培训。 8)承包人的技术建议书应包括下列内容(各单项设备分别单列) (1)对技术规格书内容的逐项答复。 (2)各单项系统设备的详细介绍。 (3)设备计算及设备数量表。 (4)硬件描述,包括:功能、指标、系统原理,系统结构、电路连接图、错误的判断和恢复等。 (5)软件描述,包括:功能、开发工具、运行方法等。 (6)接口描述,包括:接口类型、电气特性、信令、数据格式等。 (7)完整的系统装配图,包括设备尺寸、设备重量、相关接口、安装位置及空间、线缆走向等。 (8)机房设备布置图及联网方式图。 (9)辅助设备的介绍。 (10)其它技术资料。 (11)系统设备介绍和其它技术资料中至少应包括。 a.系统主体结构。 b.系统设备性能。 c.信号及信令方式。 d.软件系统。 e.操作与维护。

安装技术规范及要求

安装技术规范及要求 1 施工准备阶段准备工作主要包括:了解甲方要求的工期情况;了解施工单位的人力、安装工具配备情况;了解制造厂设备的发货情况;了解施工现场的电、水、气、行车等的供应情况。根据所掌握的确切资料,编制施工组织设计和施工方案。此阶段应注意以下几个环节: 1.1 图纸会审一般为甲方召集的设计单位与施工单位的技术交流,其主要内容有: (1) 安装图纸、安装有关的技术文件是否齐全; (2) 设计单位对于施工单位在安装工艺上存在的问题进行相关解答; (3) 与安装相关的各部门之间的协调工作。 1.2 施工组织设计的编制施工组织设计的编制其核心内容即为工期的控制,这需要从以下几个方面进行综合性的考虑: (1) 设计单位的设计完成情况; (2) 施工单位的人力、安装工具、材料等准备情况; (3) 所需安装的设备制造情况; (4) 土建基础的施工情况; (5) 甲方现场条件的准备情况。 2 设备安装的一般程序 2.1 设备开箱与清点,在设备交付现场安装前,由总承包方负责与业主(或其代表)或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查,对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收,查验后,双方签字鉴证、移交。 2.2 设备基础检验 (1) 基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书:主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。 (2) 如果对设备基础的强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。 (3) 对基础的外观检查:主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。 (4) 对基础的位置、几何尺寸的测量检查:检查的主要项目有基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基础的铅垂程度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂程度,预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。 2.3 基础放线依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线,划定安装基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备,应放出共同的安装基准线;必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点;设置具体基础位置线及基础标高线。 2.4 设备就位、找正 2.4.1 设备就位在安装设备前,因先根据现场情况确定吊装方式和临时堆放场地。在吊运设备时,绳索应拴在设备适合受力的位置上,在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板,以防损坏其油漆表面或已经过加工的表面。 2.4.2 设备找正指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。根据安装图定位,中心线可以使用激光经纬仪校对。 2.5 设备的找正

产品技术规格书

技术规格书 一、说明 1、除采购文件明确的品牌外,欢迎其他能满足本项目技术需求且性能与所明确品牌相当的产品参加,同时填写技术规格偏离表。 2、其中打“▲”的条款为实质性条款。 3、招标范围:设备的技术规格和要求表中的所有设备供应、安装、调试、验收、技术培训、售后服务。 4、本项目所有设备必须一起投,否则将视作未响应招标文件实质性要求,从而导致该投标人投标无效。 5、设备交货及安装调试完毕时间:合同签订后30 日历天。 6、除技术规格书中标明允许进口产品外,其他均不允许进口产品参加,进口产品的认定按财办库〔2008〕248号文件及相关文件规定。 二.设备的技术规格和要求表 数据采集仪要达到的主要功能如下: 1)实时数据采集功能系统可采集模拟量和开关量形式的各类参数。 2)历史数据存储功能采集到数据,以设定的时间间隔存储,时间间 隔可根据需要任意设定。数据保存的时间≥6个月。 3)数据通讯功能通过有线/无线形式与环境监控中心进行数据通讯。 4)具有报警功能当获取的数据超过设定的报警值时,主动向环境监

控中心传输相关的报警信息。 5)实时数据、历史数据的通过曲线或数据列表的形式显示。根据需要 可进行图表的打印。 6)各种监测参数的量程、报警值、相关换算系数及其他设置内容(如 下位机的系列号,用于通讯的相关设置等)。 7)反向控制在现场仪器仪表提供相应功能和协议的条件下,可实现对 仪器仪表的反向控制,如自动清洗,量程校正、分瓶采样、视频控 制等。 8)数采仪要求视频接入模块(支持电信“全球眼”视频叠加技术)。 9)企业端2路视频数据可保留一周以上,支持智能存储/删除。 10)支持浙江省污染源在线监控系统使用。 11)提供多种通讯接口(4-20Ma、RS232、RS485等)。 12)支持间歇性排放标准的企业的监控控制,实现通过流量来控制仪器 的做样。 13)数采仪要求视频接入模块。 (二)PH分析仪 pH测量范围0.00 to 14.00 pH 分辨率0.01 pH 准确度± 0.01 pH 温度测量范围- 9.9 to + 125.0 °C 分辨率0.1 °C 相对准确度± 0.5 °C 传感器Pt 100 /Pt 1000 (连线端子选择) 温度补偿方式自动/ 手动 (参照 25.0 °C) 设定点和控制器功能 功能(可转换的) 设定点控制器 控制器特性极限控制器 加速 /减慢继电器0 to 2000 秒. pH 迟滞宽度0.1 to 1 pH 工作电压最大 250 VAC 工作电流最大. 3A 功耗最大 600 VA 电参数和连接 电源110 / 220 VAC (短路子选择) 频率48 to 62 Hz 输出信号 4 to 20 mA, 电隔离

技术规格书-软件信息系统

技术规格书 XXXXXX项目 技术规格书 XXXXXXXXXX XXXX年XX月XX日

目录 一. 项目概述 (2) 1.1 建设目标 (2) 1.2 建设原则 (2) 二. 项目建设内容 (4) 2.1 建设范围 (5) 2.2 系统功能要求 (5) 三. 总体要求 (2) 3.1 投标方资质要求 (2) 3.2 投标方案要求 (3) 3.3 软件版权要求 (3) 3.4 系统架构及性能要求(各项要求根据实际进行增减) (3) 3.4.1 稳定性要求 (3) 3.4.2 性能要求要求 (3) 3.4.3 响应时间要求 (4) 3.4.4 安全性要求 (4) 3.4.5 可扩展及兼容性要求 (4) 3.5 二次开发平台要求(选填) (4) 3.6 其他特殊要求(选填) (4) 四.实施要求 (5) 4.1 实施方式要求 (5) 4.2 实施过程要求 (5) 4.3 实施周期要求 (5) 4.4 测试要求 (6) 4.5 培训要求 (6) 4.6 运行环境要求 (6) 五. 验收要求 (6) 六. 售后服务要求 (7) 七. 付款方式 (7) 八. 评分标准 (7)

一. 项目概述 1.1 建设目标 描述总体建设目标。 1.2 建设原则 描述建设原则。根据项目特点自行定制,例如: 1. 安全性 严格按国家安全保密标准及相关文件要求,采用多级安全保密措施。应有严格的安全和保密手段,确保平台本身和应用内各种数据的安全性和保密性。 2. 稳定性 使用技术成熟、稳定的开发平台,各项应用确保正确、稳定运行。 3. 适用性与可扩展性 需充分考虑到系统的可扩展性,未来平台的扩展只须在现有机制的基础上,增加新的应用与服务模块,能够平滑过渡而不影响用户的使用。 应采用易于二次开发的“框架+构件”的体系架构,有一个开放的、易于扩展的应用体系框架和灵活的配置功能。 4. 开放性与灵活性 要符合开放性要求,能与其他第三方优秀的产品进行组合,支持与业务系统集成。应实现指标、报表、公式、流程等的灵活设置,以满足复杂多变的业务需求。 二. 总体要求 2.1 投标方资质要求 根据项目实际,列出投标方资质要求。例如: 1. 投标方必须具有中华人民共和国境内注册并取得营业执照的独立法人,营业执照规定的经营范围内包含计算机软硬件销售,且注册资金不少于人民币**

飞剪技术规格书

山东石横特钢集团 新疆钢厂项目100万吨棒材工程 飞剪 技术规格书 工程号[1788-2011] 总设计师 室审 审核 设计 山东省冶金设计院股份有限公司 2011年8月

本技术规格书仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的详细条文。卖方提供的设备应能够满足规格书中的规定,包括功能、结构、性能参数等方面的技术要求,并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。 技术规格书所使用的标准如与卖货方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。详细技术参数在买卖双方意见一致后,以合同附件为准。 1.设备的工艺要求及布置 1.1原料 原料来源:为炼钢连铸车间提供的合格连铸坯,符合YB/T2011-2004标准。 连铸坯尺寸及单重:165mm×165mm×12000mm??2548kg 1.2产品 产品规格:φ10mm~φ40mm。 产品品种:以生产热轧带肋钢筋为主,兼顾热轧光圆钢筋。 主要钢种:HPB235、HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400 、HRBF500等。 1.3工艺布置 厂房天车轨面标高+14.5m,轧制线标高+5.3m,高架平台地面标高+4.5m。 1.4 轧钢工艺 ?采用无孔型轧制工艺。 低温轧制,钢坯开轧温度最低950℃; 采用控轧控冷工艺轧制,15H精轧机入口温度最低780℃。 ?具备采用两切分、三切分、四切分工艺生产螺纹钢的能力。 2.设备的组成及设计要求 2.1设备的组成 本技术规格书所包括的设备有

2.2.1 1#飞剪

2.3.1 1#、2#飞剪应设计有前后导槽,转辙器、溜槽及料筐。料筐应适合叉车搬运并设计成可自动倾空结构。溜槽应设计成全封闭结构。 2.3.2 1#飞剪前导槽采用露底式结构,便于最后无法剪切的钢材落入料筐。2.3.3 2#飞剪采用双剪刃结构。3#飞剪前后导槽应考虑四通道导卫靴设计。 2.3.4 1#、2#、3#飞剪前应设置有检修平台,以方便更换剪刃和检修操作。2. 3.5 飞剪应设计有必要的防护罩。 2.3.6 飞剪各旋转部位润滑方式为干油集中润滑,并配置可自动定期打油的电动干油泵。 2.3.7 飞剪箱体采用钢板焊接结构;全部齿轮轴由滚动轴承支承,轴承选用进口轴承(SKF、FAG);齿轮采用优质钢(20CrNi2MoA)渗碳、淬火、磨齿,精度6级;采用集中循环稀油润滑系统对滚动轴承和齿面进行冷却和润滑。 2.3.8 飞剪本体与主电机间连接采用鼓型齿联轴器有键连接。 2.3.9 飞剪本体和主电机应设计有合适的钢制焊接底座,以便于设备的安装。2.3.10 联轴器等旋转部位应设计有必要的防护罩。 2.3.11 设备的机上液压及润滑配管采用不锈钢管。 2.3.12 液压、气动、润滑、电气接点集中配置于传动侧。 2.3.13倍尺飞剪具有优化剪切功能,具有第1刀单独加长功能。 3.设计和供货范围

产品技术规格书模版

XX电器有限公司 编号:产品技术规格书 品名: 产品型号: 产品编码: 编制:审核:批准: 日期:日期:日期: 名称: 地址:

1.基本信息 本承认书规定了进水阀的关键参数,性能要求,检验标准,测试标准,抽样判定规则及生产工艺、包装运输等 1.1产品概述: 本实用新型产品是属于水阀类,是一进一出单阀控制的进水阀,是一种用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;生活中用于控制水的流动或停止,一般会用到这种电磁阀。其工作原理是,电磁阀里有密闭的腔,当线圈通电时,电磁铁芯吸合,卸压孔打开,在进水咀介质的压力推动,打开主阀口,介质流通。当线圈断电时,弹簧复位并推动阀芯和伸缩套封住卸压孔,主阀口关闭,介质截止。这样通过控制电磁阀的电流就控制了机械运动。 1.2产品结构: 结构特点说明,各部件良好配合为关键。

2. 关键参数 1. 零件表面光洁,无缺陷,装配牢固可靠,无松动现象,其 性能应符合GB/T1291-91的要求; 2.额定电压为220V-240V 50/60Hz,额定电流为30±5mA(不通水状态); 3.绝缘等级为F级; 4.适用水压: 0.02-1.0MPa; 5.最大耐水压: 1.6MPa以下,历时10Min无渗漏; 6. 绝缘电阻: 导电部分和外露金属部分,非金属部分之间均大于100MΩ; 7. 匝间绝缘: 对线圈施加1500V,50Hz的脉冲电压,在示 波仪上观察到的是完整的正弦波; 8. 电气强度:绝缘电阻通过后,导电部分和外露 不通电金属和非金属之间施加3125V 50Hz高 压1Min的时间,不应击穿; 9. 流量要求:(根据客户要求); 10. 绕组温升: <75K; 11. 线圈电阻为4.1±0.3KΩ; 12. 寿命不小于30000次,常温,额定电压下通5S,断5S为一周期,厂家要每周做一次寿命试验: 1)0.02MPa时,5000次; 2)0.3MPa时,20000次; 3) 0.8MPa时,5000次; 13. 噪声,声压级小于55dB(A); 14.注公差的塑料件按MT5,金属件按IT14级验收; 15. 电磁部分的工作按连续工作考核。 3. 检验标准 3-1 检验依据: 00234015—《零部件图纸》 Q/HR 0501014 《材料通用要求》(现行) Q/HR 0501028 《塑料成型件通用要求》(现行) GB/T 2828.1-2003 《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》 4.测试标准 依据R-CS-1203002家用电动洗碗机用电磁阀测试。

控制系统技术规格书

控制系统.......................................................................................................... 错误!未定义书签。技术规格书 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 一、总则 (2) 二、系统范围划分 (2) 三、集中控制系统方式及功能 (3) (1)集中自动方式 (3) (2)手动方式 (3) (3)就地方式 (4) (1)起车前的操作过程 (4) (2)起车过程的控制 (4) (3)系统运行的闭锁及控制 (5) (4)停车过程的控制 (5) 四、控制室的布置及主要设备的选型 (6) (2)主要设备的选型 (6) 五、控制系统网络构成 (7) (2)信息层 (8) (3)控制层 (8) (4)设备层 (8) 6.2编程软件 (11) 七、抗干扰能力及可靠性 (12) 八、安全容错及保密性 (12) 九、单机自动化系统 (13) 十、检测、计量、保护装置 (14) 十二、货范围参考表 (16)

一、总则 本控制系统设计时首先考虑系统的先进性,其次从可靠性、实用性、经济性等几方面进行综合平衡,此外还结合可扩充、可升级、标准化、系统集成等以后的发展趋势,最终做出的一套完成、合理的监控系统。 本系统自动化水平较高,功能齐全:首先,全厂工艺设备,溜槽翻板及闸门,高压回路(进、出线),低压进线及联络开关等均纳入集中控制;其次,各单机自动化系统信息全部共享,控制主机均为公司1756-L63型冗余CPU,主站与各控制分站之间数据全部通过ControLNet通讯网络连接;再次,所有低压设备均通过现场总线DeviceNet与系统连接进行电力参数、设备运行参数检测,舍弃了传统的硬接线采集,避免信息量少,模拟量回路过多缺点。 考虑到选煤厂的工作环境复杂,整个通信系统尽量采用光缆进行连接,主干线ControNet网络采用光缆,可获得较长的通信距离及较强的抗干扰能力。 二、系统范围划分 本设计控制范围为始于原煤储煤场下给煤机、经胶带输送机、准备车间、风选车间、末煤仓等,终于汽车装车仓和产品仓的生产系统;始于产品仓下给煤机、经胶带输送机等,终于汽车装车点或快速装车站的产品运输系统。 按工艺流程的特点,生产系统分为以下几个控制系统: (1)原煤准备系统:包括原煤储煤场下给煤机及胶带输送机;(2)

技术规格书

技术规格书 1.总则 本招标范围为大连汽车码头工程(二期北侧堆场)。本工程承包商有责任使工程质量满足国家交通部现行技术规范和相关质量检验标准,同时使本工程的工期满足招标要求。凡列入本工程合同范围内的项目,承包商应对施工中涉及的工程质量、安全保卫、环境保护等全权负责。无论技术规格书有无规定,承包商都应提供满足本工程需要的足够的人员、材料及设备配置。 2.工程概况 2.1工程位置 大连港大窑湾港区位于辽东半岛南部,大连市金州区东南13km,濒临北黄海,与大连湾以大孤山半岛相隔。水路距大港区15n mile,陆路距大连市50km。地理坐标N38°59′,E121°53′。大连汽车码头工程(二期北侧堆场)位于大窑湾港区西侧。 2.2工程范围 2.2.1本工程主要内容: 本次招标主要内容为大窑湾汽车码头工程(二期北侧堆场)道路及堆场工程设计内容所包含的项目,主要包括级配碎石、水泥稳定碎石、沥青混凝土、边石施工等;沥青混凝土面层施工面积约67968平方米。(详见施工图) 2.2.2招标范围: 本次招标范围为汽车码头工程工程(二期北侧堆场)道路及堆场,业主有权根据工程实际情况对上述工程量进行调整,或对施工方案进行调整,上述风险含在投标人的报价中。 2.3工程的主要结构型式 道路及堆场均为沥青混凝土面层:面层采用50mm中粒式沥青混凝土(AC-20I)、60mm粗粒式沥青混凝土(AC-25I),基层采用450mm水泥稳定碎石(水泥含量6%),垫层为100mm级配碎石,面层与基层之间铺一层乳化沥青(0.3-0.6L/m2);绿化带与场地之间安装250*250*900花岗岩边石等。 3.自然条件 3.1气象条件

火灾自动报警系统技术规格书

火灾自动报警系统技术规格书 1.系统概述 1.1 系统构成 在让胡路西新建信号楼,还建列检所信息机房及还建驼峰信号楼,分别设置区域火灾自动报警系统,在24小时有人值班室内设置区域火灾报警控制器,在设备用房设置气体灭火控制盘、感烟探测器、感温探测器,并设置监视模块、控制模块、声光报警器、放气指示灯等。 1.2 电源 在让胡路西新建信号楼,还建列检所信息机房及建驼峰信号楼区域火灾报警控制器附近设置1套24V消防电源。 1.3 设备配置需求表 序号物资设备名称规格型号单位数量 1火灾报警控制器套3 2气体灭火控制盘套3 3消防电源套3 4智能型感烟探测器个7 5智能型感温探测器个13 6声光报警器个10 7放气指示灯个5 8紧急启停按钮个5 9监视模块个4 10控制模块个3 2.系统功能 2.1消防控制设备对气体灭火系统有下列控制、显示功能 显示系统的手动、自动工作状态; 在报警、喷射各阶段,控制室有相应的声、光警报信号,并能手动切除声响信号; 在延时阶段,自动关闭防火门、窗,停止通风空调系统,关闭有关部位防火阀; 显示气体灭火系统防护区的报警、喷放及防火门(帘)、通风空调等设备的状态。 2.2火灾报警后,消防控制设备对防烟、排烟设施有下列控制、显示功能: 停止有关部位的空调送风,关闭电动防火阀,并接收其反馈信号; 启动有关部位的防烟和排烟风机、排烟阀等,并接收其反馈信号; 控制挡烟垂壁等防烟设施。 (1)本招标文件用户需求及要求,主要由各相关的消防工程设计图纸和相应的用户需求要求组成。

(2)投标人应对招标文件中的技术要求及项目逐项答复,并应进行必要的说明。与招标技术文件有差异的地方应列出差异表,并做详细说明。 (3)如投标人没有以书面形式对本需求书提出异议,则意味着投标人所提供的设备完全符合本需求书的要求,如有异议,投标人应在投标书中以“对需求书的意见和同需求书的差异”为题的专门章节中加以详细描述。 (4)在正式合同签订前,招标方保留对本招标文件进行解释的权利。合同签订后,招标方保留对本招标文件解释的权利,遇有修改,双方协商解决。 (5)投标人须对所提供的产品的质量和售后服务做出承诺。提出系统在质保期内的服务承诺及系统在质保期后的维护计划和维护方案。 (6)本技术标书及要求是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供消防报警控制器、气体灭火控制器及联动模块是符合本用户需求书的要求和有关工业标准的进口产品,获得UL及FM认证,且为同一厂家系列标准产品。 (7)本技术标书及要求所使用的标准和规范如与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 (8)投标方所提供的系统和货物,如若发生侵犯专利权的行为时,其侵权责任与招标人无关,应由投标方承担相应的责任,并不得损害招标方的利益。 (9)投标方应仔细阅读招标文件的全部条文,对于招标文件中存在的任何含糊、遗漏、相互矛盾之处或是对于用户需求以及其它内容不清楚、认为存在歧视、限制的情况,投标方应在规定时间之前向招标人寻求澄清。 (10)由于相关专业的设计还未稳定,投标方应充分考虑本项目的未确定因素进行投标方案设计,任何未确定因素引起的变化将不影响总价。 (1)投标方所提供的设备必须是信誉可靠、技术先进、且有成熟的运用实例。 (2)FAS系统中所使用的各种火灾探测器和火灾报警控制器等火灾报警产品需获得中国消防产品质量认证委员会颁发的产品质量认证证书,并经大庆市公安消防局或哈尔滨铁路局公安消防处备案登记。产品必须在明显位置粘贴中国消防产品质量认证委员会印制的安全认证标志。 (3)系统的主要组件(包括报警控制器、气体灭火控制器,点式感烟、感温探测器等)由同一厂商供应,并采用国际国内知名品牌设备。 (4)系统的设备,包括安装中所使用的设备、材料、布线方法、安装工艺、调试开通及验收等,均应符合国家的有关规范及标准。 (5)本条款仅列出主要设备的要求,其它附件及材料须符合中国有关标准并经业主认可方可使用。 (6)投标方提供的产品如非本厂生产,应提供中国消防产品质量认证委员会颁发的产品质量认证证书。 (7)投标方应在不增加价格条件下,提供供货时的主流电子产品。 (8)FAS系统不能因单点设备故障(包括但不限于开路、短路及接地),影响整个系统的正常运转。

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