空压机房管理制度

空压机房管理制度

机电部

2010年元月20日

1、要认真学习技术、熟悉设备性能，掌握操作规程和操作方法，努力做到“三

好”（管好、用好、修好），“四会“（会使用、会维修、会检查、会排除故障），确保设备的安全运行。

2、遵守劳动纪律，不迟到、不早退，坚持八小时工作制，严守工作岗位。

3、认真执行要害管理制度，交接班制度和巡回检查制度，并参加设备的检修

和验收，及时排除故障，保证做到设备的完好状态。

4、认真负责填写运行日志，维护检修记录及其它各种记录，以备考查。

5、本岗位的工具、材料、备品备件、油脂及安全设施要妥善保管，及时补充。

6、服从调度指挥，及时汇报设备运行情况，做到经济合理运行，搞好调荷、

节电。

7、对本岗位发生的机电事故，要如实汇报情况，并积极配合追查分析，接受

教训，制定措施，以防同类事故的重复发生。

8、搞好设备场所、环境卫生工作。

一、空压机房司机必须遵守《要害场所管理制度》。

1、下列人员进入场所必须登记：公司领导、机电部领导和机电部技术员，以

及固定的维修检修人员。上级领导和各级检查团需要进入要害场所的，须有机电部领导或机电部委派本公司保卫科所出具的要害证明方可进入。

2、空压机房必须设有“要害场所登记簿”，“交接班簿”，“事故记录簿”，“维

护检修记录簿”，“运行日志”值班人员应认真详细记录、妥善保管，以备考核。

3、凡外来人员检查或参观时，每次进入场所不得超过十人，在交接班时和排

除故障时不得进入。

4、当发生事故时，值班人员应根据事故性质，情况要确实，保护现场，做好

记录，及时汇报公司调度室和机电部，如需进行抢修、抢救时，首先进行抢修、抢救。不得使事故蔓延扩大。

5、值班人员必须认真学习，提高业务能力。掌握操作规程和操作方法，执行

规章制度。做好要害管理。值班期间不得擅离工作岗位和擅自带入非工作人员。

6、值班人员不得带入和放臵与设备安全运行无关的物品。如易燃、易爆、有

毒物品，自行车及其它杂乱物品等。

二、空压机房司机必须遵守《设备包机制》。

1、空压机房司机实行“四定”“五包”：

四定是：⑴定组长稳定骨干。

⑵定任务落实到人。

⑷定会议均衡工作。

五包是：⑴包思想。⑵包出勤。⑶包运转。⑷包完好。⑸包材料消耗。

2、空压机房司机三班要做到包运转、包任务、包清洁、包整理。

3、空压机房司机必须对设备备件零件保证合格有备用。

三、空压机房司机必须遵守《交接班制》

1、交接班必须在现场进行交接，接班人员必须提前半小时到达现场，交接班

时必须按操作规程所规定的内容和巡回检查制度所规定的巡回检查路线进行检查、交接。

2、交接人员必须将当班设备的运行和检查情况，向接班人详细交待清楚，并

填写记录，在接班人员认为情况属实后，双方签字，方可离开工作岗位。

3、有下列情况之一者，接班人有权拒绝接班。

（1）设备运行情况和检查情况交待不明，不接班。

（2）工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失、损坏，不接班。

（3）发生事故应处理而未处理者，不接班。

（4）设备和现场不整洁，不接班。

4、有下列情况者，交接班不得交班。

（1）对于马虎从事，不按操作规程规定的内容和开车前的准备工作认真检查者，不得交班。

（2）发现接班人喝酒或有病容和精神失常者，不得交班。

（3）不是本岗位专职人员，又未接到领导通知者，不得交班。

5、双方交接班后，岗位发生的一切事情，均由接班人负责（另有特殊情况根

空压机房安全操作规程

一、开机前的准备工作

1、检查油池中的油位，保持在油标尺规定的范围内。（曲轴箱油池

所用润滑油为30#或50#机油）

2、检查注油器油量（注油器润滑油为13#或19#压缩机油）是否在刻

线范围内。各部润滑油应及时补充，缺油时严禁操作机器。

3、检查各安全保护监测装臵是否齐全可靠。（断水报警、安全阀、

压力表、温度计等）

4、清除机器附近杂物。

5、检查排气管路是否正常，各种阀门工作状态是否正常。

二、开机及运行

1、开车前转动手摇泵向气缸内注油，打开注油点上逆止阀的针阀，

见有润滑油溢出时，转动手轮可以停止，此时视油镜及滴油弯

管内能见到均匀的油滴。

2、打开冷却水路上的阀门（冷却水中的悬浮物含量小于100mg/L）。

3、转动减荷阀手轮使之关闭，减轻启动负荷。

4、新机及长期停用的第一次开机，应盘大批带轮，周转次数在一次

以上，听其是否有冲击或有其它异响。

5、操作启动柜，闭合自动空气开关，闭合刀闸（信号灯HD亮）按

下启动按钮（主回路工作信号灯UD亮），启动完毕，电机进入

正常运转，信号灯LD亮。

6、空载运行正常时，才允许将减荷阀手轮打开，使空压机进入负荷

运行。

7、运行中随时注意检查压力表温度读数，并随时予以调整。

⑴润滑油压力保持在1.5—3kgf/cm2范围内，任何情况不得低于

1kgf/cm2。

⑵机身油池内油温不超过60℃。

⑶检查排气压力超过额定值8kgf/cm2时，压力调节器是否能减

荷关闭。

⑷检查电压表读数是否正常（380±20V）

⑸检查冷却水排水温度不高于40℃（进入温度应低于25℃）。

⑹排气温度不高于160℃（二级缸进气不高于140℃）。

⑺轴承温度滑动不高于65℃，滚动不高于70℃。

8、经常检查

⑴注油器工作是否正常，保持注油器和曲轴箱内注油。

⑵检查各机件运行是否有异响、冲击发生。

⑶检查吸气阀盖是否有发热现象、阀的工作声音正常与否。

⑷每八小时要将中间冷却器和分离罐内积水油污排出一次。

三、在下列情况下应紧急停车

1、空压机房各部温度超限，各压力表不在规定范围内，而且不能调

整。

2、空压机房有漏水回气现象、空压机或电动机存在不正常响声。

3、冷却水突然中断，此时停机后，绝不允许将冷却水立即通于灼热

的气缸内，应待气缸自行冷却后，放出缸内存水，再通过冷却

水然后开车，

4、电机电刷上发生较大火花，电流表读数突然变大。

四、停机

1、关闭减荷阀，使机器进行空载（特殊情况可不经过此步骤）。

2、断开电源，使机器停止运转。（操作控制器的停止按钮）

3、待机器冷却至室温后，关闭冷却水进水阀门，气温较低（小于0℃）

时，打开回水阀门及放水丝堵，将气缸内存水完全放尽，避免

冻裂气缸影响开机。

4、放冷却器和储气罐中的存水。

常规检查制度

1、常规检查人员要熟悉各种“运行规程”的有关规定，学徒工未经考核及科

队批准前不准单独检查设备。

2、在常规检查中，除对设备进行外观检查外，还应着重按照《运行规程》中

规定的项目进行详细的检查，对于刚作业过的设备和带病运行的设备必须加强检查。

3、在检查过程中发现的异常情况应立即报告科队，知已发生危害人身和导致

设备损坏的事故，可不经联系立即按规程处理，而后立即报告科队领导。

在常规检查中发现的设备缺陷要记入缺陷记录本中。

4、常规检查应按开机前的准备工作逐一检查，然后每次要进行记录。

定期报检制度

1、机电部根据设备的运行情况和检验周期，在设备检验有效期满前一个月提

出报检申请，并携带需报检设备有关资料（使用说明书、合格证等）来锅检所受理中心报检，报检时填写报检申请书。

2、申请书需填写的内容有：使用单位名称（加盖公章）、地址、联系人、电

话，设备型号、使用证号、内部编号、出厂编号等。

3、压力容器在报检时应交纳检验费，应提前向市锅检所进行检验费咨询。并

报公司机电分管经理批准，纳入公司的安全投入计划。

4、受理中心工作人员根据用户填写的申请书，上网核对数据（已注册过的设

备）。工作人员根据设备型号、类别和台数确定检验费用。检验日期在保证不超期的情况下（报检时设备在有效期内）根据各室安排情况和用户的实际情况商定。

5、用户到财务室交纳费用后，受理中心工作人员为其填写《回执表》，并加

盖检验章。

6、检验人员若未按规定日期前去检验，检验人员应提前向使用单位说明情况。

7、机电部负责可凭发票于设备检验完毕十个工作日后及时到市锅检所领取压

力容器检验报告。

空压机及储气罐维修保养制度

一、机器保养

（一）每工作300—350小时：

1、清洗吸排气阀，除去油垢及焦渣，并检查阀片的不平度。

2、清洗滤油器，检查安全阀的灵敏度。

（二）每工作700—750小时：

1、检查连杆小头衬套与十字销配合间隙正常否。

2、检查连杆大头的轴瓦与曲拐颈配合间隙正常否。

（三）每工作2400—2500小时：

1、更换曲轴箱内的润滑油（最好机器停车后立即放出，以免将夹

杂物沉淀），更换的新油需要过滤，添油前尚需清洗油池及各处

油路。

回收的废油或其它润滑油在下列情况时则不能用：

（Ⅰ）粘度大于定额值之25%。

（Ⅱ）酸值等于1.5mgKOH/g。

（Ⅲ）灰份的百分率等于0.06%。

（Ⅳ）机械夹杂物的百分率等于0.02%。

（Ⅴ）水超过2.5%。

2、清洗注油器。

3、检查油路逆止阀严密性。

4、校准压力表，吹洗油压表、气压表管路。

5、清洗活塞、活塞环，检查其磨损情况。

（四）每工作4000—5000小时：

1、检修各磨损部位，或更换磨损零件。

2、拆洗曲轴，清洗轴承油路。

3、检查各处配合间隙。

（五）工作达6000—8000小时之后，配合中修：

2、用苛性苏打水溶液（比重1.162，波美度B=20，Na2O=11.14%，

NaOH=14.37%）清洗气缸水套内沉淀物，浸泡6—8小时后，

将苏打水放出，再用净水洗干净。如若冷却水为硬水，则水

套应勤加洗涤。

3、清洗冷却器和排气管道中的积垢后，应进行水压试验，试验

压力气室为3kgf/cm2，水室为3kgf/cm2。

（六）消音器内空气过滤网的维修：

1、过滤器每工作10天左右需取下滤网清洗，清洗时采用浓度为

10%，水温为60℃—70℃的苏打水作为洗涤剂，洗后以净水冲

洗，凉干。

2、过滤器前后压力损失不得超过25mm水柱，超过该值时，务必

清洗处理。

3、清洗后过滤网要浸油。使用的油为20#机油，机油标号为

SYB1104-80，性能按相应标准规定，浸油时应使油加热至

60℃，浸油后悬挂24小时再使用。

（七）电动机和电机控制设备的日常维护检修见相应的说明书规定。

（八）空压机安装或大修完毕后，应按有关要求验收安装检修质量，初试机参照有关要求执行。

（九）空压机日常保养及定期检查应参照有关要求进行。

二、空压机的油封、储存：

（一）空压机每日工作完毕后，需将气缸内存水放出，以免锈蚀。

（二）空压机每停止工作十日以上需进行临时油封、步骤如下：

1、放尽气缸内冷却水，排气管中的冷凝水。

2、每个气缸打开一个阀孔，向腔内加入不带水份和水容性酸碱

的润滑油。

3、打开检查孔，向十字头滑道倾入稠度较大的润滑油。

4、盘车使各摩擦面油层均匀。

5、密封所有通路孔道。

（三）空压机如需要停止工作一个月以上，需进行临时油封步骤如下：

1、停车后放出汽缸内冷却水和冷却器排气管中的冷凝水。

2、拆除所有吸排气阀，吹洗干净，干燥后涂润滑油，厚度不小于

1mm。

3、放出曲轴箱中剩余机油。

4、擦净气缸镜面、活塞端面连杆外表面、曲臂表面以及所有非配

合表面，并涂以钙钠基润滑油脂SYB1403-59或工业用凡士林

SYB1607-59，厚约1—1.5mm。

5、封闭所有通气孔道，如需搬运时，吸气口、排气口、进水口、

排水口，均应堵死。

（四）空压机应在不低于-10的温度下油封，不满足此温度时油封，必须将润滑油脂加热。

（五）空压机装臵中其它配套件的油封按相应的说明书规定进行。

（六）空压机启用前，务须将油封的油脂清除，用煤油或汽油洗净。

三、储气罐的保养

1、操作人员应经常检验安全阀、压力表是否有效，并做好定期检定，确保储气罐处于正常的工作状态。

2、应定时对储气罐进行定时排污和定期清洗，保证储气罐内部空气质量处于良好状态。

3、储气罐处于受压状态时，不得进行任何维修；严禁在周围和容器上动用明火、锤击及其它物体的冲击。

作业人员及相关运营服务人员的培训教育制度

1、根据国家《矿山安全条例》、《煤矿安全规程》、《安全生产法》的有关规定，

贯彻安全生产第一方针，提高煤矿职工的安全生产技术素质，预防各类事故的和增强抢救、自救和互救的能力，加强法制观念，特制定作业人员及相关运营服务人员的培训教育制度。

2、通过培训后的作业人员必须达到以下基本标准：

1）了解当和国家安全生产方面的方针、政策、法规，熟悉《矿山安全条例》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》等有关规定。

2)熟悉本工种的作业规程和操作规程。

3）熟悉掌握本岗位的安全技术。

4）掌握职责范围内的设备、仪器、仪表的性能、原理、构造、会熟悉地使用和操作、排除故障。

3、培训办法及任务

1）经山西省阳泉市质量技术监督局培训合格，并取得中华人民共和国特种设备作业人员证后，方有资格进行操作。

2）经公司安全培训中心培训合格，并取得特种作业人员资格证后，方可上岗作业。

3）未经培训的人员严禁对设备进行操作。

事故报告制度

一、当空压机房储气罐发生突发事故（或发现重大隐患）时，值班人员在事

故发生后立即将事故情况汇报公司机电部（机电队），当机电部（机电队）接到事故报告后，根据情节轻重决定是否上报公司调度，并立即派人赶到现场，组织抢救及事故现场勘查。

二、根据储气罐的损坏程度，分为爆炸事故、重大事故和一般事故。

储气罐在使用中或试压时发生破裂，使压力瞬时降至等于外界大气压力的事故，称为爆炸事故；上述设备由于受压部件严重损坏（如：变形、渗漏）、附件损坏或炉膛爆炸等，被迫停止运行，必须进行修理的事故，称为重大事故，损坏程度不严重，不需要停止运行进行修理的事故，称为一般事故。

三、储气罐发生爆炸事故，因设备损坏造成人员伤亡事故时，机电队

应立即将事故概况用电报、电话或者其他快速方法报告企业主管部门和当地劳动部门。当地劳动部门和主管部门应该及时、迅速地用电话或电报各自逐级上报，直至国家劳动总局和主管部、委、局。

四、发生储气罐爆炸事故的单位，应立即组织调查，当地劳动部门

应派员参加调查。事故发生后，除防止事故扩大或抢救人员而采取必要的措施外，一定要保护好现场，以备调查分析。调查时，应认真查清事故发生的原因，提出改进的措施和对事故责任者的处理意见。根据调查结果填写《锅炉压力容器事故报告书》（见附件一），并附上事故照片，报送当地劳动部门和主管部门。劳动部门应逐级上报国家劳动总局锅炉

发生储气罐重大事故的单位，应尽快地将事故情况、原因及改进措

施书面报告当地劳动部门。当地劳动部门应逐级上报至省、市、自治区劳动部门。

省、市、自治区劳动部门，在每季度终了后的十五日内将该季度的爆炸事故和重大事故，填写《锅炉压力容器爆炸事故、重大事故季报表》，上报国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局。设备发生一般事故时，使用单位分析原因，采取改进措施，不需要统计上报。

五、为了统计填报事故原因，具体分类如下：

（1）设计制造方面：结构不合理，材质不符合要求，焊接质量不好，受压元件强度不够以及其他由于设计制造不良造成的事故；

（2）运行管理方面：违反劳动纪律，违章作业，超过检验期限、没有进行定期检验，操作人员不懂技术，无水质处理设施或水质处理不好

以及其他由于运行管理不善造成的事故；

（3）安全附件不全、不灵；

（4）安装、改造、检修质量不好以及其他方面引起的事故。

六、事故原因涉及到设计、制造、安装、修理等单位时，发生事故的单位，

应及时转告有关单位和部门共同参加事故调查，吸取教训，改进工作，造成严重后果的主要责任单位要承担责任。

七、对于那些情节恶劣，造成重大损失的事故责任者，劳动部门有权提请有

关部门追究行政责任、经济责任直至刑事责任。

附件一：

锅炉压力容器事故报告书

二、设备概况：名称、型号、用途、基本参数（如压力、温度、介质等）、

制造单位、制造年月、投入运行年月及事故前的设备状况；

三、发生事故的日期及事故类别；

四、人员伤亡情况及伤亡人简要情况（包括死亡、重伤和轻伤人数，受过何

种安全教育等）；

五、发生事故后，设备及周围设施的破坏程度；

六、估计财产损失（包括直接损失和间接损失）；

六、事故经过及原因；

八、预防事故重复发生的措施，执行措施的负责人，完成期限以及措施执行

情况的检查人；

九、对事故的责任分析和对责任者的处理意见；

十、参加调查的单位和人员。

单位负责人填报人

填报日期

技术档案管理制度

一、技术档案包括设备的技术档案、运行情况、检查情况等，具体包括以下

内容：

1、空压机及储气罐检修记录本。

2、事故记录本。

3、出入要害场所登记簿。

4、干部上岗查岗登记簿。

5、常规检查记录簿。

6、空压机及储气罐运行记录本。

7、设备备品备件表。

8、空压机及储气罐设备技术档案。

二、对不能妥善管理和认真填写记录本的人员经查出，罚款50元，不能按时

整改的，给予直接负责人100元以上的罚款。

应急救援预案

第一章总则

1.1 编制目的

当空压机储气罐出现故障需要停风时，为了防止和减少对矿井造成全面停风、停产带来的损失，提高对压风系统突发事故的应急反应能力，建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急处理机制，确保我公司机电设备、设施及人民生命财产安全，维护正常的生产经营秩序，特制定本预案。

为确保本预案快速、有效的应急反应能力，公司各部门、队组要按照分层分区、统一协调、各负其责的原则建立与之相应配套的矿井停风事故应急分预案。其中要有相应的本公司矿井停风事故应急处理和恢复预案内容，并且要详细分工，明确职责，保证预案实施过程中指挥有效，相互衔接，步调一致。

1.2指导思想和工作原则

㈠预防为主：坚持"安全第一、预防为主"的方针，加强机电生产安全管理工作，突出事故预防和控制措施，有效防止机电事故的发生，减少事故造成的损失。加强机电设施的预防性检查检测和运行状况的监控，提高公众保护机电设施的意识，维护机电设施安全。

㈡统一指挥：在公司和上级机电主管部门以及相关应急指挥机构的统一指挥和协调下，由机电事故应急指挥中心和公司调度室组织开展事故处理、事故抢修、电网恢复、供风恢复、应急救援、维护稳定、恢复生产等各项应急工作。

㈢保证重点：在空压机储气罐停风事故处理和控制中，机房值班人员应立即启动备用压风机，确保井下风量使用，防止事故范围进一步扩大；

㈣负责机制：突发事件应急处臵工作实行行政领导负责制和责任追究制。

1.3编制依据

本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《安全生产许可证条例》和《国家安全生产事故灾难应急预案》以及国家有关法律、法规和政策、机械、电力行业有关规定、标准制定。

1.4适用范围

本预案适用于阳泉市上社煤炭有限责任公司应对和处理因主要空压机储气罐发生故障突然停风事故引起对井下安全生产和正常生产经营秩序构成重大影响和严重威胁的大面积停风事故。

第二章组织机构与职责

2.1阳泉市上社煤炭有限责任公司机电事故应急处理指挥中心

总指挥：周峰公司总经理

副总指挥：赵卫民公司总工程师

李子荣公司机电副总经理

李建农公司安全副总经理

李银卯公司生产副总经理

杨爱生公司工会主席

成员：王永明公司副总工程师

韩建军公司机电部部长

吴捧贵公司机电队队长

潘永寿公司机电队支部书记

路士和公司通风部部长

闫雷公司安全监测队队长

李爱红公司综合维护队队长

赵瑞生公司通风部副部长

王志刚公司机电部副部长

郭振宇公司机电队副队长

郭建强公司机电队副队长

任志文公司行政办公室主任

赵巨科公司安全质检部副部长

李和平公司职工教育培训中心副主任

闫宝珍公司生产调度中心主任

郑贵宝公司市场营销部部长

刘献瑞公司信息部部长