分层注水,投捞调配

井下分层注水投捞调配技术基础讲座

前言

一、油田及油田注水开发的一般概念

1、常见名词解释

2、油藏及油水井基本概念

3、油田为什么要注水

4、油田常用注水方式

二、井下分层注水工艺技术

1、油田为什么实施分层注水

2、分层注水实施的工艺原理

3、井下分层注水方式及其工艺原理

4、完井管柱结构

5、井下分层注水配套工具

三、井下分层注水井的投捞调配测试技术

1、投捞调配的目的

2、投捞调配的原理

3、投捞调配的配套设备

4、投捞调配的操作程序

5、注意事项及事故应急处理程序

前言

为满足现场生产的需要，达到培训投捞调配队伍技术人员的目的，强化队伍的整体技术素养，公司组织人员编写了该教材，考虑到队伍人员基本技能的差异，该教材尽可能简单明了，尽可能简化专业术语，以满足队伍培训的需要。

一、油田及油田注水开发的一般概念

1、常见名词解释

●裂缝：岩层沿断裂面未发生明显的相对位移的断裂构造，称为裂缝。

●断层：岩层沿断裂面发生明显的相对位移的断裂构造，称为断层。

●孔隙度：岩石中所有孔隙（孔隙、洞穴、裂缝等）的总体积在该岩

石总体积中所占的比例。百分数表示。

●渗透率：在单位压差下，单位时间内流体通过岩石的能力称为渗透

率。

●储集层：将具有孔隙、裂缝或空洞的，能使油气流通、聚集的岩层，

称为储集层。如砂岩、具有缝或孔洞的石灰岩、白云岩，具有裂缝的变质岩、火成岩等。

●盖层：也称隔层，盖在储集层之上、不渗透、能够阻止油、气散失

的岩层，如泥岩、页岩、石膏、岩盐层等。

●储集层的非均质性：储集层中各个油砂体在纵向上和横向上的不同发

育，表现在孔隙度和渗透率上会有较大的差异，导致同一构造中的井与井之间、同一口井中层与层之间流体流动能力的差异，就是储集层的非均质性。

2、油气藏及油水井基本概念

地层中油气聚集在一定的储积层中，是石油就称为“油藏”，是天然气就称为“气藏”，同时聚集了游离天然气和石油则称为“油气藏”。油田开发过程中，在油气构造带上所打的生产井，从地层采出原油的井是油井，将注入水注入地层的井称为注水井。

图1 油藏及油水井示意图

3、 油田为什么要注水？

原油在地层中从远离油井井筒的地方流向油井井筒，需要一定的能量，也就是说，地层或地层中的流体必须具备一定的能量，才能完成这一过程。这部分能量最初是由地层中流体的弹性、储积层弹性、气顶、溶解气、存在的边底水等这些天然能量来提供的。但多数油田的天然能量是不充足的，同时天然能量的局限性很大，控制较难。其次，天然能量的衰竭很快，很难实现长期的稳产，而且采收率会很低。

通过注水井向油层注水补充地层能量，保持油层压力，是在依靠天然能量进行采油之后或油田开发早期为了提高采收率和采油速度而被广泛采用的一项重要的开发措

4、油田常用注水方式

注水方式，就是注水井在油藏中所处的部位和注水井与生产井之间的排列关系，目前国内外油田应用的注水方式主要有边缘注水、

切

割注水、面积注水和点状注水等。

4.1 边缘注水

●缘外注水（边外注水）

注水井按一定方式，一般与储集层等高线平行，分布在油水边界外，向边水中注水。这种注水方式要求边水区内渗透性较好，边水区与油区之间不存在低渗透带或断层。

●缘上注水

在油区外缘以外的地层渗透率显著变差，为了保证注水井的驱油效率，将注水井布在油区外缘上或在油藏以内距油区外缘不远的地方。

●边内注水

如果地层渗透率在油水过渡带很差，或者在过渡带注水不适宜，而应将注水井布置在内含油边界以内，以保证油井充分见效和减少注水外逸。

4.2切割注水

图2 边缘注水示意图

油水边界 等高线

注水井 油井

注水井 油井

利用注水井排将油藏切割成较小的单元，每一块面积，也叫一个切割区，可以看成一个独立的开发单元，可以分区进行开发和调整。如图3所示。

4.3面积注水

面积注水方式是把注水井和生产井按一定的几何形状和密度均匀地分布在整个开发区上，这种注水方式实质上是把油层分割成许多更小的单元，每一口水井对应几口油井，而每一口油井受几个方向注水井的影响（如下图所示为几种常用面积注水方式的井位图）。

二、井下分层注水工艺技术

1、油田为什么实施分层注水

储集层中各个油砂体在纵向上和横向上的不同发育，表现在孔隙度和渗透率上会有较大的差异，导致同一构造中的井与井之间、同一口井中层与层之间流体流动能力有较大差异，对于注水井而言，体现在相同的注水压力体系下，注入水主要进入渗透率高的层段，而渗透率低的层段注水量很少或注不进水，注水井的吸水剖面往往很不均匀，且非均质性常常随着注水时间的延长而加剧，从而产生单层、单向的水驱突进，甚至出现水淹等现象，导致油井的含水率大幅度上升，而对于注水很少或注不进水的

层

A. 正四点法

B. 正七点法

C. 五点法

D. 正九点法

E. 正对式排状注

F. 交错式排状注

图4. 面积注水示意图

位，由于得不到注水能量的有效补充，储集在地层的原油无法到达油井井筒，从而无法开采出来。图5

为提高注入水的波及系数，改善水驱效果，降低含水率，提高开采效益，提高最终采收率，需要改善注水井的吸水剖面。

注采井对应示意图图5

对于注水井而言，目前所普遍采用的方式为油层改造（化学调剖、分层压裂、分层酸化等措施）和分层注水技术。前者通过改造油层来降低剖面的非均质性，只能定性的改善吸水剖面，降低高渗层的渗透率，提高低渗透层渗透率；而分层注水技术经过多年来的发展，目前已基本可以满足注水井单层的定量配注的需要，对于小层的定量注水意义重大。我们这里重点讨论注水井的分层注水技术。

2、分层注水工艺

分层注水的方法比较多，如油套分层注水、多管分层注水、单管井下分层注水等。其所采用的基本原理就是利用井下封隔器将水井的各个储层段分开，然后根据各个储层段的实际配注需要，形成相对独立的注水压力系统。其中，油套分层注水、多管分层注水均可以在地面控制并调整单层注水量；图6分别是油套分层注水和多管分层注水示意图。而单管井下分层注水则需要利用调整井下的工具来调整单层注水量，所采用的方式就是注水井的投捞调配。

油套分注是从油管和套管同时注水，在油管和套管进口安装节流阀、流量表，分别控制水量，层间使用封隔器隔开实现两层分注，油套分层注水只能满足两层分注的需要。图6A所示；

多管分注采用较大口径套管，下多根小口径油管，每根油管的底端下在相对应的油层，层间用封隔器卡开，每根油管在井口安装节流阀和流量表实现多层分注。图6B所示。

以上两种分注工艺因为分注层数有限（一般只能达到两层），实施难

度及操作难度大，所以目前各油田基本上已经不采用了。

随着工艺技术的进步和测试手段的日趋完善，采用单管柱多层段配水的分注方式及其配套技术在各油田得到广泛的应用。

3、井下分层注水方式及其工艺原理

单管柱多层段分注是指井下只有一根管柱，利用封隔器将整个注水井段封隔成几个互不相通的层段，每个层段都装有配水器，注入水从油管入井，由每个层段配水器上的水嘴控制水量，注入到每个层段的地层中。由于该方式控制、调配单层注水量是通过调整井下工具实现的，所以我们一般称其为井下分层注水

目前，井下分层注水按照其所采用的原理一般分为同心分注和偏心分注。

同心分注完井管柱所

配套的井下工具均具有相同的同轴度，装有水嘴的配水芯子安装在配水器

的中心，其对应的配水器称为同心配水器（图7），相应的分注称为同心分注；

偏心分注完井管柱所配套的井下工具不完全在相同的同轴线上，装有水嘴的配水芯子（也称堵塞器）由专用投放工具安装在配水器的边部，这

A. 油套分注

B. 多管分注

图6 两种分注方式

图7 同心配水器及相应的配水芯子、嘴子部位

图8 偏心配水器及相应的配水芯子、嘴子部位

种配水器称为偏心配水器（图8），相应的分注称为偏心分注。

国内外油田分层注水工艺技术主要以偏心、同心两种方式为主。同心分层注水工艺技术由于其对配套完井工具、配套钢丝作业工具的要求相对简单，早期曾经有很强的实用性，胜利、大庆、辽河、江汉等油田曾经进行过同心分层注水的研究及现场应用。随着偏心分层注水完井工具（偏心配水器、配水阀）以及配套的钢丝投捞工具逐步完善，偏心分层注水工艺技术由于其自身的特征，在生产测试、投捞工艺、管柱设计、分层注水层数等方面有着较为明显的优势（表

一）。为此，目前国内外油田的分

层注水主要以偏心分层注水为主，包括大庆、辽河、新疆、中原、华北、塔里木、吐哈等油田在内的国内大部分油田选用偏心分层注水；同心分层注水目前主要在胜利油田和长庆油田应用。

表1 井下分层注水工艺技术指标对比

4、完井管柱结构

分注井完井管柱结构

长庆油田最近几年的注水井分注也同时选用同心和偏心分注，图11、12所示分别为这两种分注管柱结构。

5、井下分层注水配套工具

A 、

封隔器： 根据注水井定期反洗的需要，分层注水所需要配套的封隔

器应具备反洗井的特点。目前国内外普遍采用的注水封隔器主要有K344型水力扩张式可洗井封隔器、Y341型水力压缩式可洗井封隔器。

●K344型水力扩张式可洗井封隔器 工作原理：

水力扩张密闭式封隔器是在原来水力扩张式封隔器的基础上

发展而来的,当油管内外造成一定的压差时，胶皮筒即可涨开密封油套环行空间；当套压高于油压，封隔器胶筒自动回缩解封。

主要结构特点：

Ⅰ. 在封隔器内部胶筒进液通道上设计了自密封机构,使胶筒内形成一个环形密闭腔.坐封时液体在油套压差作用下进入胶筒内使胶筒扩张封隔油套环空,由于液体在胶筒内处于密封状态,因此封隔器不解封.

Ⅱ. 在封隔器外部设计了解封机构,可以使胶筒内腔液体泄掉.解封时油管内泄压,套管打压,从而使解封机构工作,胶筒内腔液体泄出,胶筒收缩,封隔器解封.

图11 同心分注井配水管柱

图12 偏心分注井配水管柱

Ⅲ. 施工简单.由于坐封压差小,通过正常注水既能实现封隔器坐封,

Ⅳ. 密封性好.与水力压缩式封隔器相比,由于采用扩张式胶筒并且胶筒内充满高压水,因此胶筒封隔油套环空的能力大大提高.

Ⅴ. 洗井排量大.洗井时封隔器解封,胶筒回收,油套环空既是洗井通道,远远大于压缩式封隔器专门设计的洗井通道.

Ⅵ. 该封隔器可以多级灵活应用，可以重复坐封，地层出砂不会影响封隔器坐封等特点。

●Y341型水力压缩式可洗井封隔器

工作原理

座封：从中心管打压，压力升高到一定值时，防座剪钉被剪断，两级活塞随着压力的升高不断上移，压缩上、下组胶筒，同时卡瓦装置起作用，直

到活塞移至最大行程，完成座封。

解封：上提管柱解封。

主要特点

Ⅰ. 无卡瓦支撑，避免座封时对套管内壁造成伤害；

Ⅱ. 液压坐封，上提管柱解封；

Ⅲ. 在座封完成的同时，可以判断出座封是否良好；

Ⅳ. 可在不解封的情况下实现反洗井作业。

B、配水器：根据注水井配注量调整的需要，配水器及其配套的工具应具备可以

更换水嘴等特点。根据其结构特征，一般可分为同心配水器、偏心配水器两种规格。

●KPX偏心配水器主要结构特点：

Ⅰ.配水阀在工作筒的侧面，不影响工作筒的通径（图10），

Ⅱ.所配套的配水阀直径小，相应的密封断面小，密封容易，同时，由于密封断面小，投捞力量较小，

Ⅲ.成熟的偏心投捞工具配套以及成熟的投捞调配技术，可保证完井后投捞调配工作的顺利进行。

配套堵塞器型号： KPX-20配水阀。

●TX-402、403同心配水器主要结构特点：

Ⅰ.配水器内通径大，配水芯子投放难度小；

Ⅱ.捞出工具结构简单，捞出工艺可靠，但起出配水芯子时钢丝承受张力大。

Ⅲ.配水器内通径向下逐级缩小，目前最常用的只有两层分注，即完井管柱上只装有两级配水器，多于两级的多层分注由于同心配水器的内通径向下

变得太小而使得分注变得不可靠，因此多层分注一般不采用同心分注。

三、井下分层注水井的投捞调配测试技术

1、投捞调配的目的

针对注水井井下分注工艺的要求，解决注水井井下配水的需要， 投捞调配工艺技术逐步发展起来。注水井的投捞调配就是结合注水井的井下管柱结构，通过钢丝作业，进行单层测试、判断各个单层的吸水能力，进行井下工具的投捞，改变各个单层的注水条件，满足油藏开发对各个单层配注的需求，以达到油藏合理有效的开发。

2、投捞调配原理

投捞调配的核心就是调整各单层注水的压力系统，使各层段的注水量均能达到配注的需求。采用的方式就是调整各配水层段的水嘴，结合各个单层的吸水能力，通过水嘴的调整，来调整各注水层段的注水压力，从而达到调整单层注水量的目的（图13）。为此， 我们需要掌握注水井的单层吸水能力、水嘴的嘴损—流量压力关系曲线。为此， 需要对如下概念进行说明

A 、吸水指示曲线

注水井指示曲线表示稳定

注水条件下，注入压力与注水量之间的关系曲线，如图所示，纵坐标表示井口注入压力，Mpa ；横坐标表示注水量，m 3/d 。

B 、吸水指数

吸水指数表示单位注水压差下的日注水量，单位为m 3/(d.MPa) 吸水指数=

注水压差

日注水量=

注水井静压

注水井流压

日注水量

吸水指数的大小表示油层吸水能力的好坏。正常生产时，不可能经常关井测注水井的静压，所以采用测指示曲线的办法取得在不同流压下的注水量，一般用下式计算吸水指数。 吸水指数=

压之差

相应两种工作制度下流

量之差两种工作制度下日注水

从图所示的指示曲线可直接计算该油层的吸水指数K

图13 分注原理示意图

图 注水井吸水指示曲线

K=

1

212p p Q Q -- (1)

C 、 分层吸水能力及测试方法

分层吸水能力可用指示曲线、吸水指数、试吸水指数等指标表示，还可用相对吸水量表示。相对吸水量是指在同一注入压力下，某一层吸水量占全井吸水量的百分数

相对吸水量=

全井吸水量

小层吸水量×100%

分层吸水能力的测试方法主要有两类： 一类是测定注水井的吸水剖面，就是在一定压力下测定沿井筒各射开层段的注入量（即分层注入量，一般用相对吸水量表示），目的是为了掌握各小层的吸水能力来进行合理分层配注。一般通过放射性同位素载体法测定注水井的吸水剖面。一般用各层的相对吸水量来表示各层吸水能力的大小。

另一类就是在注水过程中直接进行分层

测试，就是用特定的井下流量计、压力计、

温度计在正常注水或人为改变注水井工作制度的条件下，测定每个层的压力、流量等在正常注水或在不同的工作制度下的一系列数据点。测定的结果是绝对吸水量，结合对应的压力，可整理分层指示曲线，从而判断吸水能力，然后按照地质要求对各层进行配水。

通过多功能井下流量计在分层注水井中直接进行分层测试是目前广泛应用的测试手段和技术。测试结果进行简单整理后，可绘制出如图13所示的分层指示曲线，

D 、 嘴损-流量关系曲线

◆ 流体在园管中流动遵循以下的公式

Q=K*A*ΔP

（1）

Q ——流量

A ——过流面积

ΔP ——管子前后压差

K ——管损系数，与材质、管内壁光滑度有关，通过实验得到。 实际应用中更多使用的是管径，因此，公式（1）可改写为 Q=K*D 2*ΔP （2） D ——管径

◆ 嘴损

当管径和长度缩小到一定程度，管流就成为嘴流，园管也就成为水嘴。

水嘴的主要作用就是截流。分注井就是依靠井下水嘴的截流来对单层注水量进行控制。

井下水嘴一般采用的是陶瓷水嘴，它的嘴损系数通过实验得到。结合公式（2），可以得到偏心和同心嘴损的经验公式。

Q

P 1

Q 2

图13 注水井分层注水指示曲线

Q 1

P 2

ΔP=（2

*456877.2D

Q

）2 （3） ΔP=（

2

*474024.3D

Q ）2

（4）

公式（3）为偏心配水器嘴损公式，公式（4）为同心配水器嘴损公式。由这两个公式，可做出不同流量，不同水嘴直径的嘴损曲线。

依靠这两个嘴损曲线图板，可完成同心和偏心分注井的井下水嘴的选配。

计算步骤如下：

◆ 绘制单层注水指示曲线

通过单层测试的数据绘制各层的吸水指示曲线，图18是各层真实的注水指示曲线。同时可拟合出两个注水层的两条直线方程。

Q1=K1* P1+Ps1

P2=K2*Q2+Ps2 K ——吸水指数

Ps ——启动压力

这两个数是方程中的已知数。

我们的目的就是要使该层的注水量达到配注要求，从以上公式可计算出完成该层配注Q

配所需的注入压力P 配，

也可直接在指示曲线上查出配注压力，如图18所示。

◆ 计算嘴前压力

井口压力P 井口已知，各配水器深度已知，可计算出各配水器处的静液柱压力 P 静=ρH g

ρ——注入水密度，m3/kg H ——配水器深度，m

G ——重力加速度，m/s 配水器处的压力即嘴前压力P 嘴前

=P

井口

+ P 静

◆计算嘴损 完成配注所需的注入压力P 配即为经水嘴截流后的嘴后压力，需要截流的压力即嘴损

为

ΔP=P 嘴前 - P 配 有了嘴损，在某一个配注水量下，就可以在嘴损曲线图板上查到这个水量下所需的水嘴尺寸。

3、捞调配的配套仪器

随着各油田小层细分的研究，分层开采和分层注水技术得到了长足的发展，特别是随着科技的进步，采油设备和测试仪器的智能化使得分层注采的实施更加合理和科学化。这些设备的应用使得分层注水的实施更加便捷和合理。目前我们所采用的配套仪器主要有电磁流量计、偏心验封仪、同心验封仪等。

A 、 电磁流量仪可测量各层的注水量

Q

P 1

Q 2配

图18 注水井分层注水指示曲线

Q 1配

P 2

井下流量仪可以逐级测试得到各个单层的注水量，从而判断分层注水井的配注量是否达标。目前，比较成熟的井下流量仪有井下超声波流量仪、井下电磁式流量仪等，我们所采用的井下流量仪为电磁式井下流量仪。 电磁流量工作原理：

电磁流量仪采用电磁感应原理来测定体

积流量。当导电液体穿过流量计产生的磁场时，会产生与速度成正比的电压，从而可计

算出流体的体积流量。所以被测流体流量不受自己本身的温度、压力、密度和电导率变化等参数的影响，所以电磁流量计具有许多其它机械式流量计无可比拟的优点，能实现大量程范围的高精度测量。

我们在长庆油田使用的是四川久利电子

有限公司生产的ZD L Ⅱ—C 35/125W 外磁式高温型存储式井下流量计，可同时采集流量、温度和压力数据。图14是该流量计的测量示

意图。

结构特征：

流量计主体主要由流量计探头段、电路段、可配接的压力段和电池仓等若干段组成，如图15所示。

A. 探头段：内含磁激励线圈和外露的测量电极，探头为注油密封腔体。该段结构

复杂是整个电磁流量计的核心。探头段不能分解，否则将使仪器损坏！电磁流量计探头的电极为仪器的关键部件，使用时请注意保护。为消除电极表面氧化对测试的影响，可定期轻轻打磨电极表面。 B. 电路段：内含温度传感器和流量测量及存储电路。 C. 可配接的压力段：内含压力传感器和测量电路。 D. 电池仓：流量计供电的电池。

各段应避免随意旋松、拆卸；与其它配接组件联接使用时，应卡在流量计与联接设备紧连的接口段。

流量计组件分解图

依次为①绳帽 ②上扶正器 ③保护帽（可不连接） ④电池帽 ⑤电池筒短节 ⑥压力短节 ⑦仪器主体（主体部分不能拆卸） ⑧加重 ⑨下扶正器 ⑩回放线。

图15 ZDL Ⅱ-C35/###W 电磁流量计主体结构示意图

图14：油管中流体流经流量计示意图

图16 ZDLⅡ-C35/###W电磁流量计组件

操作注意事项：

◆井前请先检查流量计探头电极是否光洁完好，否则请先擦拭干净，以保证测

试的可靠性。

◆该仪器下井可探底，可在油管内任意位置测量，但测量点应避开配水器；

◆作好测井工艺记录，包括深度、配注、仪器加电时间、调压时间和压力点、

异常情况和发生现象的时间等。

◆测试结束注意清洁仪器，应保持内流仪器内流道的干净，外流仪器电极表面

应无杂物或油污。

数据存储及回放

测试完毕后不取电池在计算机上直接回放，则“回放数据”为刚测量数据；因故取出电池，重新加电后，在5分钟之内回放时，“回放数据”仍为

原测量的数据，当超过5分钟回放时，“回放数据”为本次加电后产生的新

数据，原测量数据不再保留。

流量仪使用操作程序

①仪器加电：旋开电池帽，正极向里装入充电电池组，旋上电池帽，准确记录加电时间（旋上电池帽的时间）。

②检查仪器加电后是否正常：回放指示灯连续闪亮表明电池电量充足，仪器工作正常，可以下井测试；若回放指示灯亮0.25秒，灭1.75秒，表示电池电量不足以完成本次测量，应更换备用电池，若灯常亮或常灭表明仪器加电不正常，须检查仪器，并重新加电。连接上、下扶正器和配重，旋上绳帽，开始下井，测试过程中注意绞车的车速小于80米/分钟，通过层位时、探底时手摇或提前减速。

③测试过程中注意记录有关数据和异常现象，比如：a. 下井时间、测各层位水量时的时间、深度，到达井底的时间、深度等；b. 调节水量时间、相应流量值及井口压力；c. 异常的压力或水量变动等。

④测试结束后应卸下扶正器、配重，擦拭干净仪器及组件。

⑤启动计算机进入数据回放程序。

⑥如已取出电池，重加装电池，并用回放电缆连接流量计回放孔和计算机的串口。

⑦在配套软件中选择使用仪器对应的“单次回放”接收数据，如未能正确接受测试

数据，请再回放一次。回放完毕，将直接显示测试数据图形。如回放是重新加电后进行的，要想保留测试数据在仪器内，应在加电5分钟内回放完毕并卸下电池。 ⑧回放后应输入井号、检查加电时间、日期等，并存盘。

⑨做必要的放大缩小，对照记录找准合格的数据位置，输入相应压力值。

⑩输入完毕自动显示压力—流量图和分层流量图，此时应及时保存，填写相关项目，完成测试报告。

B 、 验封仪检测封隔器是否密封

分层注水顺利实施的前提是分层注水井所用封隔器密封性能良好，为此，在投捞调配过程中，需要首先判断井下封隔器的密封状况。目前我们采用井下验封仪判断封隔器的密封状况，针对长庆油田所采用的两种分注方式，分别选用大连斯普瑞生产的同心验封仪、偏心验封仪两种规格的验封仪。

●同心验封仪 工作原理：

图17为验封仪验封示意图，验封时，验封仪的密封断面坐封在配水芯子上，形成隔开上下封隔器的密封断面，同时，该验封仪为双压力探头，分别位于密封断面的上方和下方，实时记录密封断面上方和下方的压力，通过在地面调整注水的压力，可以得到在封隔器上下两层的压力测试曲线，通过比较两条压力曲线，可以判断出封隔器的工作状况。

现场操作工艺方式：

验封仪同样采用录井钢丝系吊起下，坐封在注水井的配水芯子上面，采用开、关、开（或关、开、关）方法改变注水井工作制度，仪器将记录下所对应的时间与压力的变化曲线，仪器起出后由回放处理数据，并加以分析打印成果。 验封仪操作程序

◆ 生产准备

?准备已校的压力表，水表及验封测压仪。

?检查绞车、钢丝、深度记录仪，钢丝长度比测试深度长100m 左右。 ?准备便携式计算机、工具、用具及表报。

?检查仪器外部的“T ”型胶圈是否完好无损。外径58mm 的仪器胶圈外径58.3mm ～58.4mm, 外径55mm 的仪器胶圈外径55.3mm ～55.4mm, 外径52mm 的仪器胶圈外径52.3mm ～52.4mm 。

?测压验封时采样间隔设置为15s 。

?卸下验封仪打捞头，快速插上带有工作指示灯的电源，仪器开始初始化，当工作指示灯出现两短一长的闪烁时，表示仪器工作正常，可以装上打捞头并上紧。 ◆ 仪器下放

? 连接仪器，认真检查密封段，连接丝扣有无损伤； ? 检查坐封断松紧程度，导向叉锁定销安装是否正确。

图17 验封系统连接示意图

◆验封仪座封

? 有绞车将带有加重杆撞击器以100m/min 速度下放至目的层以上10m ～15 m ，停止下放。

⑵打开注水闸门，摘掉滚筒离合器，使撞击器靠自重快速撞击井下验封测压仪，并同时观察配水间水表及井口压力表变化。 ◆验封仪验封操作方式

验封过程采用：“开-关-开”方式，每个状态至少测试5min 。同时观察井口压力的变化 ◆ 起出仪器

⑴卡瓦打捞器抓住仪器打捞头后，低速将仪器起出工作筒，再以小于100m/min 的速度平稳上起。

? 仪器起至距井口150 m 时，以20m/min-30m/min 速度上提至距井口20 m 处停车。 ? 摘掉滚筒离合器，手摇绞车将仪器起入防喷管内。

? 确认仪器进入防喷管内后，关闭生产闸门、打开防空闸门，卸掉防喷管内压力。 ? 松开防喷管堵头压帽，卸下堵头，将仪器取出防喷管。 ? 同心分注井验封不同层段时需要下入不同外径的验封仪。

◆ 数据回放

? 启动计算机验封程序，并用回放电缆连接验封仪回放孔和计算机的串口。

? 在配套软件中选择使用仪器对应的“单次回放”接收数据，如未能正确接受测试数

据，请再回放一次。回放完毕，将直接显示测试数据图形。如图21为典型的封隔器验封曲线，两条压力曲线在顶部分离，结果判断为封隔器有效，

? 验封完毕后，现场可检验封隔器是否密封（有效），如果有效，则进行配水操作。 ? 如果不密封（失效），则卸下防喷管，装上丝堵。打开注水闸门，恢复井的正常注水。 ? 擦拭仪器，装箱。

? 原始报表经审查后，上报。

4、投捞调配的操作程序

注意：注水井调配过程中仪器的装配、入井、下放、振击、捞出、起出、取出、数据回放、拆卸和装箱保存必须遵循各自的操作程序。

新投注的分注井在注水平稳后（一般注水5-7天），就可进行调配。 ? 准备验封仪验封；

图21 封隔器验封曲线

? 下入验封仪验封，从回放数据检验封隔器是否密封，如果密封可进行下一步。当然同心分注和偏心分注对应不同的验封仪； ? 确认井下是否有水嘴，如果有，下入捞出工具，捞出全部水嘴；如果没有，进行下一步；

? 下入井下流量计到最下面注水层位，待注水平稳后，在井口改变工作制度，即采取分步减小注水量，每一步记录一组压力和流量，这就是降压法测指示曲线。如果是采用多功能

电磁流量计，则自动记录压力和流量； ? 以井口流量计的改变作为观测依据，每隔十分钟改变一次流量，连续测3-5个点； ? 将水量调整到正常注水状态，正常注水15-30分钟后，进行下一步； ? 上提流量计到第二个配水器上5米，重复步骤6.3.4-6.3.5； ? 流量计依次上提，直到测完全部注水层位后取出流量计；

? 通过计算机回放流量计数据，应该可以观察到如下的如图22

的梯形形状的流量压力曲线。如果不是梯形形状，则可以考虑该层已达到它的最大吸水能力或流量计有问题，前者可以给该层直接装配大水嘴或不安装水嘴，后者需要检测流量计； ? 读取图22所示的梯形形状的流量压力曲线。对于两层分注井，流量计先测的是最下面一层的水量，上提后流量计后又可以测得一组合层水量。根据这几组流量压力可绘制最下面一层及全井的注水指示曲线，如图23所示；

⑴ 由全井和层1指示曲线计算出层2的一组压力流量数据。如图23所示： 在压力P1下，层2的注入量Q1=Q11-Q12，同理， 压力P2下，Q2=Q21-Q22

压力P3下，Q3=Q31-Q32

P

压力M P a

注水量m3/d 图23 用全井和某一单层的指数曲线计算另一

层的一组压力流量数据

用这三点（P1，Q1），(P2，Q2)，（P3，Q3）可在图23绘出层2的注水指示曲线。

⑵ 从分层注水指示曲线上查出各层配注量Q1配所需的压力P1配，Q2配所需的压力

P2配，以此类推；

⑶ 根据配水器深度位置及井口压力计算各配水器位置处的压力，即嘴前压力，P1嘴

前

=P 井口+P1静，P2嘴前=P 井口+P2静，以此类推；P 静为各配水器位置的静液柱压

力。

⑷ 各层注入水经过嘴子后，压力损失到配注压力P 配才能满足配注水量的要求，因

此嘴损ΔP= P

嘴前

-P 配，即ΔP1= P1嘴前-P1配，ΔP2= P2嘴前-P2配，……

⑸ 根据嘴损及配注水量，在嘴损图板上可查出各层相应的水嘴；由于在以上的计算

中没有考虑管损及水流通过配水器时的损失，所以从图上查出的水嘴偏小，根据经验，所查水嘴尺寸还应再增加20%；

⑹ 从嘴子盒里取出需用的水嘴，检查嘴子是否破损及孔眼光滑程度，用肉眼检查如

果没有破裂或破损，或没有明显刺划的痕迹，则可用；

⑺ 给配水芯子安装检查过的相应的水嘴后，用投捞工具依次投入各级配水芯子； ⑻ 下井下流量计重新测试各层水量，流量及压力；

⑼ 检验流量是否能满足配注要求，如果偏大或偏小，在吸水能力允许的情况下，要

进行再配水，直到合适；

⑽ 测试完成后，整理包含压力及温度曲线的流量图，提交测试报告。

5、注意事项及事故应急处理程序

在投捞调配过程中，由于注水井本身具有的特点|（高压、井下管柱相对复杂、容易结

垢、容易腐蚀生锈等），有可能在调配过程中出现事故，结合现场的实际经验，应特别注意以下事项|：

■操作绞车时，不能分心，眼睛要始终盯着钢丝，注意钢丝及仪器表盘，防止因操作不当造成钢丝断脱等事故。

■连接仪器时，应特别注意按照仪器的操作说明执行，严禁违章操作，防止因操作导致的仪器损坏等现象。

■连接入井工具时，应特别注意入井工具的规格型号、质量，同时连接好后应检查连接处，防止因工具本身以及操作造成的井下事故。

■连接入井工具时，一定要注意连接工具的长度必须满足现有防喷管的长度，否则，则需要加长或更换防喷管。避免出现强行起钻的情况。

事故应急处理：

■出现工具或仪器掉入井下时，首先要落实井下落物的形状，落实钢丝的长度，判断井下落物的位置，同时要根据现场操作情况及井下管柱的实际结构，判断清楚事故原因，并应向主管部门汇报。然后，方可进行打捞等程序。

■强行起钻时，一定要注意安全防备措施，避免出现其他事故，同时，要做好割断钢丝的准备，保证人身的安全。

偏心验封仪操作程序

一、仪器检查

?连接仪器，认真检查密封段，连接丝扣有无损伤；

?检查坐封断松紧程度，导向叉锁定销安装是否正确。

二、连接并设置仪器

1.按顺序连接仪器，导向段、密封段、仪器舱；

2.与电脑连接并按要求设置参数，然后拔下导线，安装起动开关，启动开关指示灯亮，仪

器开始工作。

三、仪器下井

1.卸下丝堵，装上防喷管，将验封测压仪缓慢放入防喷管内，安装密封高压锅；

2.绞车钢丝轻微吃劲，这时校正绞车数据；

3.缓慢打开测试闸门，在开始时将仪器缓慢下井，入井100米左右后可以加快下放速度，

下放速度以不超过100m/min为宜。

四、坐封

1.仪器下放至目的深度以上50m左右，降低下放速度；

2.仪器进入到配水器后再下放5-8m，然后缓慢上提至配水器以上10m，这个过程导向叉

打开；

3.快速下放仪器，让验封仪在配水器上坐封，左图是坐封示意图；

五、验封

坐封后等待5分钟左右，关闭生产闸门，停止注水5分钟，然后再打开生产闸门，正常注水。

六、上提、回放数据

1.上提仪器，开始速度可以快一点，仪器在管壁的碰撞可以撞击解销销钉解封，如还不能

解封，则要缓慢上提仪器。

2.用回放电缆连接验封仪回放孔和计算机的串口，按软件操作程序完成数据的回访。

偏心验封仪坐封示意图

各种分层注水管柱的作用和特点

第二节分层注水管柱 分层配水管柱是实现同井分层注水的重要技术手段。分层注水的实质是在注水井中下入封隔器，将各油层分隔，在井口保持同一压力的情况下，加强对中低渗透层的注入量，而对高渗透层的注入量进行控制，防止注入水单层突进，实现均匀推进，提高油田的采收率。我国油田大规模应用的分层配水管柱有同心式和偏心式两种。前者可用于注水层段划分较少较粗的油田开发初期，后者适用于注水层段划分较多较细的中、高含水期。此外，还有用于套管变形井的小直径分层配水管柱。 一、固定配水管柱 （1）结构 由扩张型封隔器及配水器等构成。 （2）技术要求 各级配水器（节流器）的起开压力必需大于 0.7Mpa，以保证封隔器的坐封。（3）存在的问题 更换水嘴时必须起管柱。 二、活动配水管柱 （1）结构 由扩张式封隔器及空心配水器等构成。 （2）技术要求 各级空心配水器的芯子直径是由上而下从大到小，故应从下而上逐级投送，由上而下逐级打捞。 （3）存在问题 受内通径的限制。一般三级，最多五级。 三、偏心配水管柱 这套管柱的主要特点是，应用偏心配水器能实现多级细分配水，一般可分 4～6 个层段，最高可分 11 个层段；可实现不动管柱任意调换井下配水嘴和进行分层测试，能大幅度降低注水井调整和测试作业工作量。而且测任意层段注水量时，

不影响其它层段注水。 1、偏心配水管柱（I） （1）结构 由偏心配水器、压缩式封隔器、球座和油管组成。 （2）技术要求 ①筛管应下在油层以下 10m 左右。 ②封隔器（压缩式）应按编号顺序下井。 ③各级偏心配水器的堵塞器编号不能搞错，以免数据混乱，资料不清。 2、偏心配水管柱（II） （1）结构 主要由扩张式封隔器和偏心配水器等构成。 （2）技术要求 ①各级配水器的水嘴压力损失必须大于 0.7Mpa，以保证封隔器坐封。 ②各级配水器的堵塞器编号不能搞错。 （3）存在问题： 扩张式封隔器的胶筒不能适应深井高温要求。 四、桥式偏心注水管柱 （1）结构 由桥式偏心配水器、压缩式封隔器、球座和油管组成。 （2）特点 该管柱继承了常规偏心式分层配水管柱的优点，同时通过桥式偏心主体与测试密封段的创新设计，解决了注水井测试时测试密封段过孔“刮皮碗”和“憋压”问题，实现了双卡测单层，不用递减法测得实际工况下的分层注入量，消除了递减法测试的层间干扰和系统误差，提高了流量测试调配效率和资料准确程度。测压功能完善，不用投捞堵塞器，不改变正常的注入状态，直接测得分层压力，使测试资料更准确、测试更快捷。 五、同心集成式注水管柱

注水井分层调配常见问题分析及对策

摘要 近年来，在分注井调配过程中不断发生遇阻、遇卡或无法投拔水嘴等现象，甚至卡断试井钢丝，而造成分注井不能正常调配，影响正常注水。问题井出现频次的增加，制约着分注井调配的覆盖率，严重影响油田的开发政策的执行。测试队在近4年的工作中不断总结问题发生原因，配套、改造投捞工器具，修订、完善投捞调配工艺，在分注井调配工作上取得了一定的效果。 关键词：分注井调配问题井

目录 一、概述 (1) 二、偏心分注及投捞调配主要原理 (1) 三、调试中存在的主要问题 (2) 四、各类问题的处理对策 (4) 五、取得认识 (7) 六、分注井调配思路与建议： (8)

一、概述 油田开发中利用分层注水来解决层间吸水不均造成的层间矛盾，目前我厂采用的分注形式有: 偏心分注、油套分注、压控开关分注等，其中偏心分注又分为传统偏心分注和桥式偏心分注。我厂能够自主进行投捞调配的主要是偏心分注井。油套分注由地面控制配注无需井下调配，压控开关目前厂家负责进行调配，我厂只负责配合起下工具。 二、偏心分注及投捞调配主要原理 偏心分注的主要原理：通过封隔器使不同层位隔离开，利用偏心配水器堵塞器通道（水嘴直径）大小来控制分层水量，来满足地质配注要求。下图为配水器结构示意图和配水器中心管实物图。 图1 配水器结构示意图图2 配水器中心管实物图投捞调配：利用流量计测试井下分层流量，判断井下吸水情况，结合地质配注对配水器堵塞器进行水嘴更换，来达到满足地质配注要求。应用器具：试井绞车、井口高压防喷管、流量计、回放仪、投捞器；主要工用具：计算器、管钳、手钳、扳手、

螺丝刀、机械振荡器、安全器材等。 图3 投捞器实物图图4 机械振荡器实物图投捞调配作业过程：1、组装流量计测试井下分层流量；2、分析分层吸水情况； 3、确定分层水嘴大小； 4、组装投捞装置进行投拔作业； 5、重新测试分析井下分层吸水情况； 6、重复以上操作直至分层吸水达到配注范围或无法调整为止。 分注井调试操作不是简单的工具起下，由于井斜、投捞工具、井筒状况等因素的影响，堵塞器投拔不上、投捞工具遇阻、遇卡等情况屡有发生，如在调试过程中操作不当，极易产生井下调试事故。为此，我们对近年来我厂所发生的问题井进行井况调查、原因分析、工具改进、明确制度，使分注井调试事故发生率明显下降，在预防调配问题发生上也卓有成效。 三、调试中存在的主要问题 （一）、投捞工具与配水器契合度不够造成无法正常更换水嘴。 1、导向滑块前缘尖角撞击在导向环台阶上，投捞爪无法接触堵塞器抓头。 图5 无尖角导向块图6 配水器导向环 2、导向块弹簧倔强系数不够或导向块尖角角度过大，投捞器导向滑块与配水器导向槽无法契合，造成投捞臂与堵塞器不同线。

注水井分层测试资料综合分析与应用

注水井分层测试资料综合分析与应用 发表时间：2018-12-02T13:11:54.250Z 来源：《基层建设》2018年第29期作者：朱华 [导读] 摘要：注水井分层测试是工业生产中比较常见的一种操作，在石油、天然气、化工行业等均有所运用。 大庆油田有限责任公司第二采油厂第四作业区黑龙江大庆市 163000 摘要：注水井分层测试是工业生产中比较常见的一种操作，在石油、天然气、化工行业等均有所运用。在注水井长期工作的情况下很可能会随着使用年限的不断增长而出现跟中各样的问题，从而导致整个注水井分层测试的测试资料准确性下降，给整个注水井分层测试带来不利的影响。对于注水井分层测试得到的资料，我们一定要对数据进行综合性的分析，找到相应的解决办法，从而保证整个注水井分层测试的质量和效率。本文就以注水井分层测试为主要的研究点，就注水井分层测试资料的综合分析与应用展开详细的研究。 关键词：注水井；分层测试；资料；综合分析 前言： 随着注水井使用年限的增长，井下的注水情况本身又具有复杂性，在注水井分层测试中会存在各种各样的问题。在整个注水井分层测试中，测试资料往往不能全面的反应问题，往往跟现实的情况存在一定的偏差，所以对于测试得到的资料我们要辩证的看待，要从多个角度分析入手，合理的判断注水井的现实情况，提高测试的质量。 一、注水井分层测试资料综合分析的重要性 随着油田开采难度的不断上升，油田高含水期的情况也越来越复杂。注水井分层测试对高含水期油田控制井下情况方面具有重要的应用，可以井下不同层次的注水、层间干扰情况进行有效的判断，从而为油田继续开采提供有利的指引。测试资料分析是整个注水井分层测试中重要的分析依据，也是众多分析手段运用的原始资料，一定要对测试数据综合分析，将可能存在的误差考虑进去，从而保证井下情况正确结论的得出。 二、水井分层测试资料综合分析的具体方法 上文中也提及到[1]，水井分层测试会根据实际的井下活动而产生数据资料上的一种误差，影响水井分层测试的因素有比较复杂，从控制数据资料准确性的角度比较难以实现，所以只能通过对测试资料综合分析的途径来提高真个测试的准确性。那么，在现实水井分层测试中，测试资料综合分析的具体方法都有哪些？ （一）综合考虑储层的物性特点 在水井分层测试中，可以根据储层的物性来判断测试数据的可靠性和准确性。在注水井的储层中会有孔隙、渗透度、饱和度、岩石厚度等物性特斯安，这些物性特点参数是描述油藏地质的重要参考指标，也是对注水井井下吸水情况的一种间接体现。通过对储层物性的相关测试和研究，我们可以间接的分析出不同层的吸水情况，结合地下地质层的沉积微相研究，综合比较两种方法得出来的数据，这种方法在一定程度上可以检测水井分层测试资料的准确性和可靠性。如果测试资料和储层的物性特点比较符合，那么说明整个水井分层测试的测试资料具有很强的参考价值；如果两周篇能给方法得到的数据存在很大的差异，那么水井分层测试的测试资料很可能较大的误差，需要结合其他手段进一步验证。 （二）结合测试方法分析数据资料的可靠性 上文中也提到[2]，如果测试资料和储层的物性特点之间存在很大的差异，那么水井分层测试的测试资料很可能较大的误差，需要结合其他手段进一步验证。在进一步的验证中可以结合本省的测试方法来验证，对注水井的特点和的操作技术要点进行分析，反复核查整个注水井分层测试中是否出现操作性的实物。如果本身的测试工艺不存在问题，那么接下开就要对井筒的情况进行再次的检验，可以利用井筒的井史资料在此进行检验，也可以利用对井筒中管柱结构的分析进行核查工作。 三、新时期提高注水井分层测试资料综合分析能力的合理化意见 在新时期注水井分层测试资料综合分析注重，一定要加大对先进技术的运用，通过提升整个测试实验的技术水平，提高注水井分层测试资料的准确性。所以在新时期，一定要对注水井分层测试的测试方法方面进行大力的创新，对现有的注水井分层测试技术进行革新，加大测试技术的科研力度，强化科研团队，增加科研经费，从科技进步的角度保证注水井分层测试技术的先进性，从而提高注水井分层测试综合分析的准确性。同时[3]，也要加强注水井分层测试的现场管理，对于出现数据误差的情况一定要进行反复和核验和反复的测量，直到得到的数据具有实际运用价值时位置。不可以不经过资料准确性的核验就直接使用，一定要按照操作流程一步一步的进行，切忌投机取巧性行为，从而从现实测量的角度保证注水井分层测试资料综合分析的有效性。 【总结】：本文的主要研究对象是注水井分层测试，主要就注水井分层测试资料的综合分析情况展开详细的研究。通过上文的研究可以看出，注水井分层测试资料的综合分析是一项复杂的过程，牵扯到的事情比较复杂，并且还具有一定的操作难度。在现实生产活动中，一定要将注水井分层测试的工作按照技术工艺要求规范一步一步的按要求操作，避免出现因操作问题产生的资料不准确问题。最后，谨以本文祝注水井分层测试资料分析与应用相关工作进展顺利。 参考文献： [1]全艳波,肖兴玲,. 注水井分层压力应用探讨[J]. 大庆师范学院学报,2006,(2). 42-45 [2]王富. 胜利埕岛油田注水井分层测试技术[J]. 胜利油田职工大学学报,2005,(3). 51-52 [3]江燕萍,. 科技档案信息资源的合理运用——利用档案信息资源搞好胜坨油田注水井分层综合技术配套[J]. 才智,2012,(24). 352

注水井智能调配技术研究

注水井智能调配技术研究 张百双 【摘要】：目前各油田普遍采用偏心配水管柱技术来实现高效注水。现有的偏心注水方法是:首先根据各油层的理论配水量和实际配水量及嘴(water nozzle水嘴)损曲线,粗略选择一个尺寸固定的水嘴,将其放入堵塞器中,用投捞器(Pulling and Running Tool)将堵塞器放入偏心注水井的指定工作筒。然后用流量计测试各层实际注水量。如果实际注水量达不到地质方案要求,则需捞出堵塞器,重新更换合适水嘴后投入工作筒,再用流量计测试各层注水量,如此反复,直至该层的注水量达到地质方案要求为止。在注水井分层测试要求越来越严格的今天,这种工艺方法工作量大、效率低,测试资源与开发要求的矛盾日益突出,测调工艺已经严重制约了注水技术的发展。为此,我们研究开发出了注水井智能调配技术,成功解决了这一技术难题。注水井智能调配技术,在不改变原注水井中偏心配水器的结构和井下参数的情况下,应用新型井下可调堵塞器,实现了在注水井中,井下可调堵塞器(内含高压注水阀)的定位和调节,通过地面控制仪实现对井下测调仪的控制,方便地完成对高压注水阀的流量测量和流量控制,摈弃了原来更换堵塞器水嘴和测试工作分别独立进行的这种方式,将测试和调整结合起来,实现了在一次下井过程中完成各层井下流量测试和目标层位流量的自动配注任务,从而大大缩短了调节时间,把原来完成一口注水井的调配工作量提高四倍以上,并且大幅度地提高了流量的控制精度。经过现场的应用证明,此项技术是一项非常有推广应用前景的,革命性的分层注水、测试新技术。 【关键词】：注水井偏心配水测试调节可调堵塞器 【学位授予单位】：大庆石油学院 【学位级别】：硕士 【学位授予年份】：2010 【分类号】：TE357.6 【目录】： ?摘要4-5 ?ABSTRACT5-6 ?创新点摘要6-9 ?前言9-10 ?第一章油田注水基本情况10-14 ? 1.1 问题来源10-11 ? 1.2 大庆油田注水开发历史11-12 ? 1.3 国内各油田注水井测试调配工艺技术现状12-13 ? 1.4 新型配水工艺技术13 ? 1.5 本论文的主要研究内容13-14 ?第二章注水井智能调配技术工艺原理及操作流程14-20 ? 2.1 系统组成14-15 ? 2.2 工艺原理15-16

注水井分层测试影响因素及问题处理方法探讨

注水井分层测试影响因素及问题处理方法探讨 发表时间：2019-07-03T10:06:57.257Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：方龙鑫[导读] 摘要：本文对注水井分层测试展开了一些调查并且还研究了测试当中可能出现的问题以及造成的原因，提出了有效的处理办法，可以提高注水效果。 河南油田采油气工程服务中心测试大队河南南阳 473132摘要：本文对注水井分层测试展开了一些调查并且还研究了测试当中可能出现的问题以及造成的原因，提出了有效的处理办法，可以提高注水效果。在测试过程中很有可能出现一些的问题，本文对其做出了研究和探讨。 关键词：分层注水井；测试方法注水层出水量以及是否合格是在进行注水井测试中十分重要的一步，要准确分析分层注水井的合格率，如果出现了问题，还要及时的解决，要提高测试的质量保证和注水的质量，本文对其展开了详细的分析。 一、注水井分层测试影响因素分析 1.1水质的影响 在注水层当中，由于注水井管内的水质并不好，以及管柱出现了污垢等都会对水质造成一定的影响。在开展工作中会对其进行不断地刮削，使得一些碎屑物进行脱落，这些会堵塞水嘴。如果进行非集流的测试，可以提高测试的精度，但是对居中效果会造成一定的影响。因此会使得从段注水量与配注水量之间存在很大的差异。 1.2井下管柱工况的影响 通常情况下，在井下管柱同时展开较多的工作会使得在封隔器上的作用丧失，并且还会造成管柱出现漏失以及水嘴的故障。因此，对监测井进行了数据的统计并进行了分析。如果管柱出现了漏失后，再对两口监测井进行测试，这时封隔器的效用已经丧失，又对两口井开始测试。如水嘴故障之后测试了7口井，一共测试了11次，占据全年测试工作量的1/4。 1.3地质因素的影响 对以往十口井测试的资料进行了详细的分析，其中不合格的达到了近一半儿。从地质开发的因素来分析，影响水量不合格的主要有以下几种因素。 （1）层段内渗透率级差在测试时会受到隔层发育以及工艺等这些因素的影响。分层注水井之内的层段仍然存在着一些差异，一共有十几个不合格的层段。级差小于等于四的，占不合格层的1/3，大于四的的占不合格层的2/3。这就说明，如果层段内渗透率的级差越大，就会有越严重的矛盾。水量如果有较大的变化，也会对其测试的有效期造成影响。 （2）平面连通关系地下平面的注采关系，如果发生了变化，将会对一些单层吸水量造成影响。在不合格当中可能出现单向连通或者两向连通，甚至还会有多向连通的情况。两向通占不合格的3/5。如果与周围油井连通关系比较密切，会受到油井生产情况的影响，对注水量的变化也很大。 （3）油层发育状况同位素会吸水，根据这一资料，对不同的层段内的吸水层进行了分析。在外储层一共有六个层段不合格，表内薄层有三个。如果层段注水量变化较小，能够稳定的时间长，这就说明它的发育状况比较好。 二、堵塞器投不进去的原因及方法 2.1读塞起投不进去的主要原因 首先是在油罐内储在了很多的杂质，占用了大量的空间。第二，没有控制好投捞爪的方向。第三，堵塞器与投捞器之间销钉的硬度没有控制好。第四，投捞器在投入时的速度没有控制好，仪器不具备稳定性。 2.2解决方法分析 （1）在测试前要洗井管柱基本上都会在井下来进行工作，再加上水质的情况并不是很好，容易导致在井下管柱的管壁上存在着一些物质，并且长年累月下来，它很难被清洗下去。这些脏东西会使得水嘴堵塞。这一问题会使得测试仪在进行工作时加大注水的压力，使得注水量发生变化。因此，在操作过程中，要采取新的测试方法，将井下的水嘴全部拔出之后再开始洗井，这样可以达到一个良好的效果，尽可能得清除管壁上的污垢。袭当洗井工作完成后再将水嘴投入，发现水井的注水量却增加了很多。过一段时间之后，发现第一口井的吸水能力下降了很多，当对其用第二种方法进行洗井时，发现它又达到了原来的效果。由此可见，应该利用第二种方式来进行洗井。 （2）清除管柱里的死油及污垢管柱里存在了很多的脏东西，通常情况下会采用铝丝把打捞头和打捞器进行连结，这样方便进行工作，可以随时剪断。另外，在投捞器的底步，还要加上一个加重杆，使得仪器的重心下移，在投入时可以更加的稳定。要根据投捞器的角度和投入时的速度来进行测试，经过对比发现，这是影响工作效果的关键。如果没有控制好投入的速度就不能够投进去，如果堵塞器投入到配水器之后，投捞器会收到一个斜向上的拉力，这时堵塞器凸轮的最佳位置应该是朝向油管中心的。这样才可以把堵塞器更好的固定在偏心当中。最终投捞爪的角度应该是比平时投捞时的角度小4°，这样就可以投入。 三、跟踪管理及测试效果 要加强对测试资料的管理，保障测试的效率。还要对相关的资料进行审核，并做出正确的解释。测试资料时，测试队的资料员要先对其进行验收，再由技术员进行审核，才能够上报给工艺队来进行试岗。如果资料没有达到标准，必须要立刻否决掉，制定新策略。直至合格为止，确保资料的正确率。 3.1在跟踪过程中确保洗井操作规范 要对洗井的排水量和水质进行化验，如果没有达到相关标准，不能够开展洗井工作，要坚持正确的洗井方法，根据标准来控制好注水的水质，提高注水质量。 3.2测试效果分析

注水井管理及分层注水

注水井管理及考核办法 总则 随着油田不断深入开发，全厂职工应该清醒认识到注水是原油生产的动力，只有注够水、注好水，才能保 证原油生产的平稳性、持久性。原则上全厂注水系统的管理归注水项目组负责，为了明确责任，保证注水 工作的正常稳定开展，特制定本规定与考核办法，本文自下发之日起执行，相关单位若有异议请立即与注 水项目组联系。 1. 全厂注水井管理规定与考核办法 1.1所有注水井必须严格按开发部门下达的配注量执行（分注井参阅分层注水井管理规定与考核办法） 不易控制的井，浮动不 能超过上限的 10%。 1.2注水出现不正常时，当班人员须分析原因并上报队部技术员，共同把问题落实清楚，要求两天内整改; 对自己无法解决的 问题，必须报注水项目组，由注水项目组协调解决。 1.3值班人员认真做好注水井的巡回检查，取全取准注水井资料，包括泵压、油压、套压、注水方式、水嘴 规格、实际生产时 间、注水量、洗井情况。巡查过程中发现不正常应及时上报队部和注水项目组，做到当 天发现问题当天解决。 1.4各采油区队必须做到全天平稳注水，不能忽大忽小，特别是调节阀或闸门控制的注水井。 1.5，注水井洗井周期为45天，各采油区队必须制定详细的月度及周洗井计划，严格按运行表时间洗井。 对吸水下降的井应 及时加洗，对不能正常洗井的井要报技术单位，并说明详细原因。洗井按注水井洗井标 准执行。 1.6除注水井正常维护洗井外，停注 24小时以上的井开注前必须洗井。 1.7对作业完的注水井或根据生产需要需洗井的注水井由技术单位以通知单的形式发给采油区队， 采油区队 接到通知单后按要求洗井。1.8洗井前必须检查配水间、井口是否装有水嘴，若装有水嘴须取掉，若有调节 阀或阀门控制洗井时需开至最大。 1.9注水井洗 井时全部采用 大排量反洗方式，要求如下: E31油藏 N1-N21油藏 花土沟油田 油砂山油田 1.10月底必须把本月洗井情况以报表形式报给注水项目组，要求写明井号、洗井日期、洗井方式、洗井量、 洗井瞬时流量、 洗井前后注水量、备注（特殊情况说明）。 1.11采油区队洗井前后必须通知注水队，并说明具体情况，由注水队控制泵压在技术指标内。原则上同一 分水器上不得同时 安排两口井洗井，若有两口以上井洗井时必须按序逐口进行。 1.12注水队接洗井通知后，要合理控制泵压，保证平稳注水。 1.13采油区队要定期对注水装置进行维护、保养，保证阀门的灵活性和流程的畅通性。 1.14表头无流量时由采油区队检查落实，与计量站配合共同整改，要求三天内恢复正常。 1.15对将要作业的注水井，采油区队必须认真检查注水井井口装置的完好性，对装置损坏的，在作业期间 进行更换和维修， 以免影响生产时间和给后序工作带来不便。 1.16注水大队因管线漏、换闸门或停电等原因需要停泵停注的必须通知注水项目组及采油区队，采油区队 接到通知后必须关 闭相关影响的注水井单井注水阀门。注水系统恢复正常后立即通知注水项目组及采油区 队，由采油区队及时开注。 1.17采油区队或个人不得无故停井，注水井若需要停注时（如钻井影响、措施作业等原因），必须以停注 申请的形式由注水项目组签字认可后方能停注；可以开注时相关单位应立即通知注水项目组，由注水项目 组通知采油区队开注。 1.18考核办法：对违反以上规定第 1.1— 1.16项，处以500元/ （井）次罚款，第1.17项处以1000元/ （井） 次罚款。 2. 分层注水井管理规定与考核办法 2.1分注井开注前的管理： > 80方 洗至进出口水质一致为合格 > 60方 洗至进出口水质一致为合格 >40方洗至进出口水质一致为合格 >20方洗至进出口水质一致为合格

液力投捞分层注水工艺技术应用

液力投捞分层注水工艺技术应用与探讨 王群立袁新生杨峰 新疆石油管理局采油工艺研究院 摘要：本文介绍了目前新疆油田注水开发的现状及存在的主要问题，以及目前正在新疆油田广泛应用的液力投捞分层注水管柱及工艺。从结构原理到现场操作及目前在现场应用中出现的问题进行较全面的 说明与分析，并且从新疆油田实际出发，为油田今后的分层注水工作做出建议，指出油田今后分层注水工 艺的发展方向。 前言 注水开发是油田开发的一个重要阶段，在油田生产中发挥着不可替代的作用。由于各油田地质状况不同，注水条件和工艺水平不同，各油田都研制开发出适合本油田的各种分层注水工艺技术。目前国内油田的分注工艺主要还是以偏心配水为主，同时也有部分采用其它工艺，如油套分注、空心配注、轮流注水、定量分注等。液力投捞分层定量注水工艺是近十年来才发展起来的一种新的注水工艺技术，国内各油田针对这项技术做了大量工作，由于它具有投捞、测试方便的优点，目前已在许多油田得到应用，取得了较好的效果。新疆局采油工艺研究院在90年代中期研制的液力投捞分层注水工艺技术，从96年开始，在油田推广应用，通过不断改进和完善，性能有了较大提高，近几年来也在油田取得了较好的应用效果。 国外油田由于对水质及防腐的要求较高，加之投捞工艺先进，分注主要以井下偏心定量分注为主，以美国贝克工具公司为例，其分注技术主要是井下偏心定量配水器和地面定量配水器为主。 1 新疆油田注水井现状及存在的问题 新疆油田分公司所辖油田（数据截止到2000年12月底，来源于?2000年采油（气）工程技术报告?），共有注水井1659口，其中大部分水井采用笼统注水，分层注水井只有633口，占油田注水井的38%左右分注率较低，在已实施的分注井中，由于种种原因一些井达不到分注要求，且有不少油套分注井，套管腐蚀严重，从而使注水井不能有效的实施分注，而不得不采用笼统注水。其结果是：一方面高渗透率层已大量吸水；另一方面低渗透率层很少吸水，甚至不吸水。这样大大影响了油田的开发效果。 新疆油田注水的另一个问题是单层配注量很小。由于单层配注量小，所用的配水器水嘴直径就很小，加之一些油田注水水质不合格，油、套管腐蚀严重等原因，造成配水器芯子很容易堵塞，这也是造成一些注水工艺无法大量推广应用的重要原因。 2 液力投捞井下定量分注工艺技术 2.1 管柱结构及其特点

分层注水工艺现状及发展趋势-采油院

分层注水工艺现状及发展趋势 注水工艺研究所：李世文（胜利油田） 一、国外分层注水工艺现状 二、国内分层注水工艺现状 三、胜利油田分层注水工艺现状及技术进展 四、分层注水工艺技术下步攻关方向 注水作为油田稳产增产的重要措施之一，在油田开发中的地位越来越重要。胜利油田分公司目前投入开发油田59个，其中注水开发油田54个（657个开发单元），水驱动用地质储量27.93×108吨，占分公司动用储量的84.4%，胜利油田总注水井数6528口，配注水量67.34×104m3/d，开井4923口，配注水量58.68×104m3/d，开井率75.4%，日注水量55×104m3/d，。方案分注井2743口（其中792口井因套管原因不能分注），配注32.93×104m3/d，在油田注水开发的过程中，为了缓解层间、层内和平面矛盾，提高注水效率和波及体积，提高原油采收率和采出程度，国内外许多油田采用了分层注水的开发方式，分层注水技术的研究开发和应用越来越受到重视。 一、国外分层注水工艺现状 国外的注入水水质处理工艺较为先进，注入水基本上不堵塞地层，洗井解堵周期比较长，注水过程中没有不动管柱洗井的要求，因此注水封隔器没有洗井通道，结构简单，减少了烦琐的定期洗井工序，大大延长了管柱的使用寿命。分层注水工艺相对简单，主要是分层注水完井工艺，配水主要采用井口流量调节器和井下流量调节器进行定量配水，一般不需要进行井下流量测试，不配套专门的井下流量测试技术，管柱寿命可达3年以上。 1、分层注水管柱 按照井下管柱数量与，国外分层注水工艺管柱可分为单管注水工艺管柱和多管注水工艺管柱。

1)单管注水工艺管柱 单管注水工艺管柱多为支撑式结构，管柱主要由卡瓦式封隔器、流量调节器和伸缩短节组成。封隔器用于分层和锚定管柱，能有效克服管柱的蠕动对封隔器密封性能的影响，密封压力较高，工作寿命较长。伸缩短节一般装在第一级封隔器的上方，用于补偿注水过程中温度和压力效应引起的管柱长度变化，改善封隔器的受力条件，因而管柱的寿命较长。 2)多管注水工艺管柱 多管注水工艺管柱按其相对位置来分，又分为同心管注水完井工艺管柱、平行管注水完井工艺管柱和混合分注完井工艺管柱。其优点是测试及调配简单，可以在地面控制各层的注入水量及注入压力，且易实现分质分压注水。但其管柱结构复杂，完井成本高，施工操作难度大，因而很少应用。 2、分层注水工具 1）分层封隔器 国外的可取式注水封隔器耐温可达150℃，耐压50MPa，工作寿命达3年以上。由于没有不动管柱洗井的要求，封隔器上没有设计洗井通道，结构比较简单，管柱能有效防止地层反吐，因而其寿命较长，可适用于深井和高压注水井，基本上能够满足各类油藏分层注水开发的需要。国外分层注水封隔器大致可分为以下几类。 （1）卡瓦式张力封隔器；国外因为注水水质较好，注入水对管柱的腐蚀较小，一般多采用卡瓦封隔器，它既可以实现分层，又能起到锚定注水管柱，消除管柱的蠕动，延长管柱的工作寿命，既可以单独使用，也可与串联封隔器配套应用，因而，应用较广。 (2)串联张力封隔器；该封隔器用于单管注水，作为上封隔器使用，但不能单独使用，需要于其它封隔器（如卡瓦式张力封隔器等）串联使用。 （3）双管张力封隔器；它是双管可回收的张力封隔器，一般用于多管注水的分层注水封隔器。能控制大量的注入液。 2）配水工具 国外的分层注水大都采用井下流量调节器来完成配注，井下流量调节器采用调速阀原理，利用注水时孔板节流压差的变化调节注入孔的大小，在孔板一定的条件下，流量基本恒定，不随压力的变化而变化。为了满足测试调配的需要，大部分井下流量

分层注水井测试工艺的前沿技术与发展趋势

分层注水井测试工艺的前沿技术与发展趋势[摘要]本文阐述了现阶段各种分层注水工艺的测试方法及使用仪器，重点介 绍指示曲线法（经验法）、井下智能边测边调、直读测调联动、恒流自动配水等新技术的原理及其特点，并探讨了注水井测试工艺今后的发展趋势。 [关键词]指示曲线；边测边调；直读测调联动；恒流自动配水 注水作为保持油层压力，实现油田高产稳产和改善油田开发效果的有效方法，在国内外得到了广泛应用。大庆现有注水井20179口，期中分注水井18536口。分注工艺是针对非均质多油层油田，实施注水开发的一整套系列工艺技术。 一.指示曲线法（经验法）测调技术 现在水井分层调配施工中普遍采用电子流量计进行测试，同时携带压力、流量、温度三个参数。在测调过程中更换水咀不但要考虑水咀本身的压力损失，同时还要考虑地层吸水能力不同造成的同等配注下产生的地层注入压力损失也有较大区别这个实际特点，测调时更换水咀的经验公式已不能满足现场实际测试需要，更换水咀耗用很多井上的有效工作时间，测调效率较低。为此，在研究地层吸水机理的基础上，有效利用测试过程中测得的流压、流量数据，找出地层的吸水能力，求得地层参数，应用指示曲线法测调技术直接确定层段水咀组合，指导更换水咀，即指示曲线法测调技术。 它的主要功能为已知分层测压资料，求得地层参数，应用指示曲线法测调技术直接确定层段水咀组合，指导更换水咀。在未知地层参数的情况下，现场测量两张检测卡片，求得地层参数，计算水咀组合。若一次更换水咀达不到配注要求，二次测试计算水咀组合基本上能完成水咀更换工作。 指示曲线法这一新技术的出现为使得水井测调的工作周期有了明显的缩短，由原来的平每口井4.0天缩短至2.6天，尤其是在新的油田区块或对某区块缺少调配经验的情况下，这一优势尤为突出，只是通过两次测量就能大概给出满足设计要求的水咀尺寸，避免了反复调换水咀大小反复测量带来的一系列麻烦，大大减轻了工人的劳动强度。 二.井下智能边测边调技术 此技术主要应用了SZTA存储式水流量调节装置和边测边调可调式堵塞器。SZTA水量调节装置（边测边调）是供油田偏配注水井进行分层注水量自动调节的仪器。该仪器采用闭环控制，利用流量测控仪测试注水层的实际注水量，根据实际注水量和设定的配水期望值的差值大小，通过万向连轴器实现井下对接，利用伺服电机带动螺旋副调节水咀的开度量，使各层注水量满足配水方案要求。 与传统的水井测调技术相比，边测边调技术最大的优点就是实现了测调全过

注水井故障分析与处理

中国西部科技 2013年10月第12卷第10期总第291期 29 注水井故障分析与处理 李士澜 （大港油田第六采油厂采注三队，河北 黄骅 061100） 摘 要：注水效果直接影响到油井的产量，注水井在管理中时常会出现问题致使注水不达标，采油工作为注水井的直接管理者，要掌握分析处理现场故障的操作技能。本文主要针对注水井在生产过程中不同故障，进行分析并处理，在孔店油田注水井达到了41口，通过现场快速诊断解决问题，可以提高注水时率和注水合格率，从而稳定或提高油井产量。 关键词：注水井；故障分析；处理 DOI：10.3969/j.issn.1671-6396.2013.10.012 1 引言 “控水稳油”是我们日常管理中经常提到的概念，油井 产量是否稳定，与注水质量是密切相关的，在日常生产中， 注水井经常会出现这样或那样的问题，影响正常注水，达不 到配注指标，影响注水合格率及执配率。注水井水量的波动， 直接影响油井的生产，为此采油工要在尽可能短的时间内处理注水井故障，提高注水合格率。孔店油田现有注水井41口，在注水井的管理上我们遇到过很多问题，从地面到地下，看似简单的注水井故障，有时需要多次验证，才能找到问题的症结，解决注水井故障也成为采油工一项必需的技能操作。 2 注水井分类及常见故障 2.1 注水井分类 注水井按注水方式分为正注、反注、合注，按功能又分为笼统注水和分层注水，我们研究的对象主要是分层注水井，而分层注水井在现场又分为地下分注井和地面分注井。以下是井口及管柱结构图： 图1 地下分注井 2.2 注水井常见故障 注水量和注水压力是注水井的两个重要参数和指标，故障表现首先反映在这两个参数的变化，所以分析就要从这两方面入手，找出它们变化的原因和规律。不管是哪种注水井，首先要排除的是仪表的问题，一是校对和更换压力表；二是流量计的检查。仪表确认无误后，还要观察流程是否正确和管线有无穿孔等。这是相对简单的操作，只要仔细认真就能发现问题，在生产现场，这些也是其他故障分析前先要落实清楚的。 图2 地面分注井 2.3 注水井其他故障 包括两个方面：一是地下分注井的封隔器密封故障和相似问题的分析；二是地面分注井的工具问题。这是我们后边重点分析的内容。 3 地下分注井分析 3.1 封隔器验封方法 在注水井管理中，有时需要进行封隔器的验封，一种是作业完井测试时，堵上层注下层时，出现套压，甚至与油压持平；另一种是在正常注水时，注水量突然上升，且油套压变为基本相同。现场验封方法有两种：一是正注套溢法，正注井封堵上层，下层进行注水，这时看套管的溢流情况，如果有溢流可能存在封隔器不密封；二是压力变化法，就是改变注水量，观察油压与套压的变化是否同步。以此确定封隔器是否密封。 3.2 与封隔器不密封相似故障分析

注水井分层测试提效工艺技术研究与应用 牟德才

注水井分层测试提效工艺技术研究与应用牟德才 摘要：随着经济社会的发展，人们对石油资源的需求不断增加，石油开发技术 也在不断发展，分层注水技术在油田开发中的应用更加普遍，注水井分层测试可 以提高油田开开采的效率，促进石油资源的开发和利用。 关键词：注水井分层测试；工艺技术；应用 引言 随着精细化分层注水技术在油田生产中的广泛应用，如何提高注水井测试工 艺水平和工作效率成为了当前注水井测试提效工作的核心内容，我们应当加大改 革和创新力度，采用更加先进、高效的测调技术，提升油田注水和注水井测试技 术水平。 1注水井的分层测试技术概述 油田开发应该朝着更加精细化的方向发展，分层压力测试技术也因此受到了 重视，广泛应用在试井中，分层压力测试技术在油田的开发后期作用重大。注水 井的分层测试技术可以分为两种形式，一种是注水井中同位素吸水剖面的测试方法，进行井口直径比较小的注水井分层测试时，同位素的吸水剖面处的测试可以 发挥最大的作用，也可以获得准确的测试相关的数据。如果注水井的井口比较大 的话，同位素在实际的测试过程中就会受到外界的影响，受到比较大的污染，影 响测试的精度。在进行井口比较大的注水井分层测试时，就可以使用地层压力的 测试方法，这种方法可以发挥比较好的效果，这种方法根据地质环境中不同物质 的结构特点、不同的密度与压力来进行相关的测量。在进行实际测量时，地层压 力的测试应该使用精度比较高的仪器与设备，然后将地面上的测量仪器与设备和 井下的设备连接在一起，在注水层中测量不同的注水压力，然后根据不同层面上 的注水层的压力来统计后期需要的数据。地质压力的测量可以测量出不同深度下 的吸水与注水的情况，为以后的水驱建设工作奠定坚实的基础。 2注水井分层测试提效工艺技术研究 2.1注水井测调一体化技术 现代的油田注水井测试工作向测试提效工艺发展提出了更高的要求，大部分 油田采用分层注水技术，为确保油田中的每个层位都能进行有效注水，就需要对 每层注水量进行测试和调配，因此，应当将注水测试和调配工作进行有机结合， 研发出能充分满足注水井测调工作需求的测调一体化技术。例如某油田研发并使 用了注水井测调一体化技术，摒弃了传统的配水芯子，突破了常规空心注水工艺 分注层数的限制，采用同心同尺寸可调节配水装置和无级调配方式，注水井测试、调配与验封工艺均采用一体化技术，一次下井便完成多层流量测试及调配，彻底 解决了以往注水井测调难度大、调配精度低以及测调劳动强度大的问题。 2.2注水井监测测调技术 普通的注水井测试技术在应用过程中提供的数据量有限，且数据缺乏连续性，无法反映油藏动态变化过程，且由于测地层压力必须进行关井货关层操作，无法 在注水过程中监测地层压力及其动态变化而注水井监测测调技术既能实时监测注 水过程的地层压力和分层注水量，又能自动调整注水量。某油田某厂采用的就是 注水井预置电缆实时监测与控制技术，利用预置电缆式一体化配水器实现配注工 艺数据终端采集和流量闭环控制，而地面控制箱则承担井下供电和传输数据的双 重任务，通过远程测控中心分析软件随时调取井下注水数据，并对注水量进行调整。

浅谈几种分层注水工艺技术

浅谈几种分层注水工艺技术 摘要：本文探讨了特殊井分层注水工艺主要包括，高压深井注水工艺，防砂注水工艺，对分层注水测试调配技术发展趋势进行了论述，无线智能测调分注系统技术作为一种新型油田分层配注、全自动自动测调及直读验封技术。能够实现实时流量控制与监测，提高低渗油藏精细分注水平；能长期监测井下流量、温度、注水压力和地层压力，必定为分层注水测试调配技术未来发展趋势。 关键词：分层注水无线智能测调分注发展趋势 随着国内发现油田储量品味越来越差，开采层位越来越深，储层物性越来越差，丛式井、大斜度井、水平井越来越多，各油田针对高压深井注水、出砂油藏注水、套损变径井注水、斜井注水等情况选择不同的注水工艺技术，建立了不同油藏类型和注水环境的分层注水工艺管柱配套模式，完善了注水工艺技术系列，分层注水技术向着特殊井工艺配套发展。 一、特殊井分层注水工艺 1.高压深井注水工艺 随着油田开发时间的延长，东部和西部部分油田注水压力攀升25MPa—35MPa，部分井注水压力甚至超过45MPa。界定注入压力在25MPa—35MPa的水井为高压注水井，注入压力在35MPa—50MPa的水井称为超高压注水井。常规的注水管柱不能满足在高压下长期工作的要求，限制了油田后期的开发效果。针对高压力注水易引起管柱失效，采用Y241可洗井封隔器和补偿器等配套工具，延长分注井寿命。 2.防砂注水工艺 中、高渗透疏松砂岩油藏注水开发过程中，注水井在停注、洗井等过程中容易出砂，砂埋注水管柱，因此要求分层注水管柱能实现有效分层防砂、分层注水。选用不易砂卡封隔器：K344型封隔器，和相关配套工具组成扩张式分层注水管柱。地层出砂严重的注水井，采用防砂管实现有效注水。防砂管采用夹壁环空结构，两端带有防砂皮碗，可以防止出砂。 二、分层注水测试调配技术发展趋势 分层注水工艺技术水平的不断提升为油田实现稳油控水、减缓产量递减、提高水驱开发的整体效益发挥了重要作用。随着油田多层系储层的开发，区块及井组层间矛盾越来越大、井筒状况越来越复杂，常规分层注水测试调配工艺主要暴露出两方面的问题：一是投捞调配效率低，作业工作量大；二是调配效果不理想，调控精度低，已不能完全满足油田精细化管理的需要。为了适应注水开发对分层注水工艺提出的要求，分层注水工艺的发展方向是简便、快捷、准确的智能化测

注水井管理制度

注水井管理制度 一、注水井日常管理规定 1、严格执行配注方案，调节好每班注水量，做到注水三定 一平衡。（三定：定性、定压、定量、平衡注水）。 2、严格按岗位责任制要求进行巡回检查，取全取准各项资 料，油压、套压每十天由专职注水管理人员逐井落实，注水量由小班职工每两小时读一次水表并根据配注调整注水量。日注水量与配注水量之差下限不大于１０％、上限不大于２０％。 3、严格执行注水井操作规程，倒流程时阀门先开后关，操 作人员一定不能对着阀门丝杠，做到平稳操作，平稳注水。 4、严格执行水质分析规定，每日八点班从配水间取样，化 验机杂、Fe2+、Fe3+、∑Fe。做好化验记录。每三个月更换一次水质化验药品。 5、严格执行注水井洗井制度，正常注水井每三个月洗井一 次，其它注水井按照注水井洗井规定执行。 6、严格对水表、压力表定期检查和校验。水表量程为 5m3-25m3之间，每三个月由工程技术大队校验一次，新水表先校后用。压力表选用量程要在1/3-2/3之间，每三个月校验一次（可采用落零法、互换法、标准表校验

法）。

7、认真搞好注水井井场规格化，井台规格长宽高分别为 4m×4m×0.5m,井口大法兰上喷有井号，流程上有检查 点号，保证注水井井口无脏、松、漏、锈、缺，阀门开 关灵活。 8、严格执行注水干线、支线定期清洗制度。当注水干线首 端与末端水质严重不符、压差较大时，及时对管线结垢、堵塞状况进行核实，确定对管线的清洗与否。确保注水 水质合格。 9、每月由地质技术员和注水技术员组织有关人员对注水 井进行动态分析，掌握油水井对应情况变化及注水动态 情况。 二、注水井巡回检查操作规程 1.检查该注水井的单井管线。 2.检查采油树各闸门。 3.录取油套管压力。 4.检查配水间各闸门。 5.检查配注的完成情况，根据泵压的变化调整好注水量。 6.录取注水量，填写报表。 注意事项：开关闸门要侧身，缓慢进行，严禁猛开猛关。 三、注水井调整注水量操作规程

超声波流量计在分层注水井中的应用

超声波流量计在分层注水井中的应用 发表时间：2019-05-06T16:06:40.217Z 来源：《防护工程》2019年第1期作者：李军[导读] 存储式仪器不存在任何可活动的机械部件，因此安装方便，可靠性高。既可测试注水井，也可以测试注聚合物井。 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司技术监测中心文留测试项目部河南濮阳 457171 摘要：非集流存储式超声流量计的应用彻底摒弃原来的密封聚流测试方式，从根本上杜绝密封件的损坏和仪器的遇阻、遇卡现象，提高了测试成功率。测量时，扶正器使仪器位于液体中央，通过连续测量井筒内流体沿轴向运动速度的变化，从而确定井筒内的注入剖面。同时，通过压力、温度的同步测试以及井筒任意深度的测试，可以及时判断油管的漏失位置。因此，在指导油田动态分析，提高油田注水 开发效果方面有着重要的指导意义关键词：超声波流量计；中心流速测试；安全准确节能 一、测试现状及选题原由 以往分注水井的测试有两类方法。一是空芯分注工艺的投球测试法；二是偏心分注工艺的井下流量计测试方法。目前中原油田采用的分注工艺基本上均为偏心测试。长久以来一直使用集流式井下流量计测试方法。井下测试过程中，需要用井下密封段坐封在测试层，以达到聚流的目的，才能准确测出各级配水层位的水量。测试成功率直接受到密封段的影响，如果密封段的人字皮腕过大，则流量计无法通过工作筒；人字皮腕尺寸过小，达不到聚流的目的，导致流量计测试水量误差大，造成测试失败。而且测试工艺只能是从最下一层向上逐层测试。针对原测试工艺存在的问题，近年来，我们做了大量的思考和改革：如改变人字盘根的结构形状和材质，利用棘轮提拉机构取代井下时钟，缩小记录筒传动杆的直径等等，虽然提高了测试成功率，缓解了测试矛盾，但是没有从根本上解决矛盾。最后，我们与井岗山仪表厂密切合作，联合研制出了全新的中心流速式流量计，即存储式非集流超声流量计。该仪器测试时，将仪器各组件连接好，下入井中，不需坐封，测试工艺可由上向下或从下向下测试，成功率较高。非集流存储式超声流量计的应用彻底摒弃原来的密封聚流测试方式，以期从根本上杜绝密封件的损坏和仪器的遇阻、遇卡现象，提高测试成功率。测量时，扶正器使仪器位于液体中央，通过连续测量井筒内流体沿轴向运动速度的变化，从而确定井筒内的注入剖面。同时，通过压力、温度的同步测试以及井筒任意深度的测试，可以及时判断油管的漏失位置。因此，在指导油田动态分析，提高油田注水开发效果方面有着重要的指导意义。 二、仪器简介 结构： 其数学表达式如下： t1＝L/c+v （1） t2＝L/c-v （2） 由（1）、（2）式得 v=L×?t/(2t1 ×t2) （3）由于?φ＝ω?t＝2π??t