搜档网
当前位置:搜档网 › 激光熔覆技术制备高熵合金涂层的研究进展

激光熔覆技术制备高熵合金涂层的研究进展

激光熔覆技术制备高熵合金涂层的研究进展
激光熔覆技术制备高熵合金涂层的研究进展

万方数据

万方数据

万方数据

激光熔覆技术制备高熵合金涂层的研究进展

作者:刘宁, 朱智轩, 金云学, 王小京, 高杏燕, LIU Ning, ZHU Zhixuan, JIN Yunxue, WANG

Xiaojing, GAO Xingyan

作者单位:刘宁,LIU Ning(江苏科技大学材料科学与工程学院,镇江 212003;西北工业大学凝固技术国家重点实验室,西安 710072), 朱智轩,金云学,王小京,高杏燕,ZHU Zhixuan,JIN Yunxue,WANG Xiaojing,GAO

Xingyan(江苏科技大学材料科学与工程学院,镇江,212003)

刊名:

材料导报

英文刊名:Materials Review

年,卷(期):2014,28(5)

本文链接:https://www.sodocs.net/doc/804517621.html,/Periodical_cldb201405026.aspx

多主元高熵合金的发展现状及前景

多主元高熵合金的发展现状及前景 06级材料物理与化学 刘泽 摘要 多主元高熵合金又称为高混乱度合金,其是以多种金属元素皆占有高原子百分比为特点的合金,突破了以1种或2种金属元素为主的传统合金的发展框架,是一种新的合金设计理念。高熵合金具有许多有别于传统合金的组织和性能特点。重点介绍了高熵合金的定义、组织和性能特点及其应用,并介绍了该方向的一些研究进展。 关键词:多主元合金高熵合金组织性能 引言 到目前为止,传统合金的配方仍不脱离以1种金属元素为主的观念,人类依此观念配制不同合金,采用不同的制造加工工艺,进而应用到不同的地方,都是在这个框架下发展及改善的。另外,传统合金的发展经验告诉我们,虽然可以通过添加特定的少量合金元素来改善合金的性能,但合金元素种类的过多会导致很多化合物尤其是脆性金属间化合物的出现,从而导致合金性能的恶化,如变脆,此外,也给材料的组织和成分的控制带来很大困难,因此合金元素的种类越少所能得到的金属内部结构越单纯。但是上世纪90年代初,台湾学者提出了多主元高熵合金的概念,即:就是多种主要元素的合金。在该合金中,其中每种主要元素都具有高的原子百分比,但不超过35%,因此没有一种元素能占有5O%以上,也就是说这种合金是由多种元素集体领导而表现其特色。而且研究表明,多种主元素倾向混乱排列而形成简单的结晶相。因为没有人用过如此多种主元素做出单纯的晶体结构,所以这一发现前所未见。高熵合金拥有许多特性,而极高的硬度、耐温性以及耐蚀性是其显著特点。而高熵合金材料在铸态或是完全回火状态等工艺处理下所表现出的微结构纳米化、非晶态倾向也使得高熵合金在应用性方面有着广阔的前景。目前中国台湾清华大学正联合工研院材料所、成功大学开展高熵合金大型纳米化和非晶化的研究计划。

激光熔覆技术介绍

激光熔覆是一种新型的涂层技术,是涉及到光、机、电、材料、检测与控制等多学科的高新技术,是激光先进制造技术最重要的支撑技术,可以解决传统制造方法不能完成的难题,是国家重点支持和推动的一项高新技术。目前,激光熔覆技术已成为新材料制备、金属零部件快速直接制造、失效金属零部件绿色再制造的重要手段之一,已广泛应用于航空、石油、汽车、机械制造、船舶制造、模具制造等行业。 为推动激光熔覆技术的产业化,世界各国的研究人员针对激光熔覆涉及到的关键技术进行了系统的研究,已取得了重大的进展。国内外有大量的研究和会议论文、专利介绍激光熔覆技术及其最新的应用:包括激光熔覆设备、材料、工艺、监测与控制、质量检测、过程的模拟与仿真等研究内容。但到目前为止,激光熔覆技术还不能大面积工业化应用。分析其原因,这里有政府导向的因素、激光熔覆技术本身成熟程度的限制、社会各界对激光熔覆技术的认可程度等因素。因此,激光熔覆技术欲实现全面的工业化应用,必须加大宣传力度,以市场需求为导向,重点突破制约发展的关键因素,解决工程应用中涉及到的关键技术,相信在不远的将来,激光熔覆技术的应用领域及其强度将不断的扩大。下面介绍激光熔覆技术几个发展的动态,以飨读者。 激光熔覆的优势 激光束的聚焦功率密度可达1010~12W/cm2,作用于材料能获得高达1012K/s的冷却速度,这种综合特性不仅为材料科学新学科的生长提供了强有力的基础,同时也为新型材料或新型功能表面的实现提供了一种前所未有的工具。激光熔覆所创造的熔体在高温度梯度下远离平衡态的快速冷却条件,使凝固组织中形成大量过饱和固溶体、介稳相甚至新相,已经被大量研究所证实。它提供了制造功能梯度原位自生颗粒增强复合层全新的热力学和动力学条件。同时激光熔覆技术制备新材料是极端条件下失效零部件的修复与再制造、金属零部件的直接制造的重要基础,受到世界各国科学界和企业的高度重视和多方面的研究。 目前,利用激光熔覆技术可以制备铁基、镍基、钴基、铝基、钛基、镁基等金属基复合材料。从功能上分类:可以制备单一或同时兼备多种功能的涂层如:耐磨损、耐腐蚀、耐高温等以及特殊的功能性涂层。从构成涂层的材料体系看,从二元合金体系发展到多元体系。多元体系的合金成分设计以及多功能性是今后激光熔覆制备新材料的重要发展方向。 最新的研究表明,在我国工程应用中钢铁基的金属材料占主导地位。同时,

机械合金化制备高熵合金研究进展

第19卷第3期2Ol2年6月 金属功能材料 MetalIicFunctionalMaterjal8 V01.19,No.3 June,2012机械合金化制备高熵合金研究进展 陈哲1’2,陆伟1’2,严彪h2 (1.同济大学材料科学与工程学院t上海20180412.上海市金属功能材料开发应用重点实验室,上海201804;) 摘要:高熵合金作为一种新型合金逐渐被人们所关注,机械合金化是一种制备先进材料的固态加工工艺,利用机械合金化制备高熵合金也为高熵合金的发展及应用开拓了广阔的领域。本文介绍了高熵合金的简单概念,并从机械合金化中的元素选择、高熵合金粉末的后处理工艺及机械合金化制备高熵合金的研究方向三个方面综述了其研究进展。 关键词:高熵合金;机械合金化;研究进展 中圈分类号:TGl4文献标识码:A文章编号:1005—8192(2012)03—0051一05 ResearchProgreSsofPreparationof HighEntropyAlloybyMechanicalAlloying CEHNZhel”,LUWeil”,YANBia01“, (1.SchoolofMaterialsScienceandEngineering,TongjiUniver8ity,Shanghai200092.China; 2.ShanghajKeyLab.of D&AforMeta卜FunctionalMaterials,Shanghai200092,China) Abstr神t:A5anewaIloy。highentropyalIoyhasgraduallyattracted。urattention.Andmechanicala110yingisasolidstateprocessingmethodtoproduceadvancedmaterial.S0thepreparationofhighentropyalloybymechanicalallo—yingexpandthefieIdforthedevelopmentandapplj∞tionofthealloy.Tkspaperintroduc矗thesimpleconceptofthehighentropyalloyandreviewsthereseafchproce55ofthealloytincludillgtheselectionofelements,pos卜pro—ce8singtechnologyofpowderandtheresearchdirectionoftheaUoy. Key钾or凼:highentropyalloy;mechanicalalloying;res篦fchprogress 传统观念的合金通常是选择一种元素或化合物作为基体,并添加其他微量元素来提高合金某个方面的性能,来满足设计者的需求。若逐渐增加其他元素的含量成为多主元合金(即含有多种元素,且每种元素的含量均占主导地位)时,会生成很多金属问化合物,合金便会具有很高的脆性,并在加T和结构分析上都会带来一定的困难。为克服这种缺陷,我国台湾学者[1]提出了高墒合金的概念,从而改变了这种传统观念。高熵合金通常含有5种或5种以上的主要元素,且每种元素的含量均在5%~35%之问。由于具有较高的混合熵,高熵合金通常为单一的FCc或BCC固溶体,从而具有优良的性能,如高强度、良好的热稳定性、较高的耐磨性和耐腐蚀性等。 目前,大多数研究者都采用电弧熔炼法制备高熵合金[2 ̄6],但是传统熔炼法会限制样品的尺寸与形状,并限制其进一步应用。机械合金化(MA)作为一种制备先进材料的方法,更容易得到纳米晶和非晶结构,从而进一步提高高熵合金的性能,并扩展其应用范围。 作者简介:陈哲(1987一),男,辽宁锦州人.硕士生,Bmail:worldcz@sirIa.co札通讯作者:陆伟(1981一)。讲师.硕士生导师,E-IIIail:weilu@tongji.edu.c也 万方数据

激光熔覆技术毕业设计(论文)

1. 引言 1.1 本课题的研究背景及意义 激光熔覆技术(Laser cladding technology)是指在被涂覆机体表面上,以不同的添料方式放置选择的涂层材料,经激光辐照使之和机体表面薄层同时熔化,快速凝固后形成稀释度极低、与基体材料成冶金结合的涂层,从而显著改善机体材料表面耐磨、耐热、耐蚀、抗氧化等性能的工艺方法[1]。按涂层材料的添加方式不同,激光熔覆技术可分为预置法和同步送粉法,如图1所示。激光熔覆技术因具有应用灵活、耗能小,热输入量低、引起的热变形小,不需要后续加工或加工量小,减少公害等优点,近年来已在材料表面改性上受到高度重视[2]。特别是上个世纪80年代以来,该技术得到了很大进步和发展。激光熔覆的最终目的是改善材料的使用性能,使其更好地满足使用要求。与堆焊、热喷涂和等离子喷焊等表面改性技术相比,激光熔覆具有下述优点:(1)熔覆层晶粒细小,结构致密,因而硬度一般较高,耐磨、耐蚀等性能亦更为优异;(2)熔覆层稀释率低,由于激光作用时间短,基材的熔化量小,对熔覆层的冲淡率低(一般仅为5%-8%),因此可在熔覆层较薄的情况下获得所要求的成分与性能,节约昂贵的覆层材;(3)激光熔覆热影响区小,工件变形小,熔覆成品率高;(4)激光熔覆过程易实现自动化生产,覆层质量稳定,如在熔覆过程中熔覆厚度可实现连续调节,这在其他工艺中是难以实现的。由于激光熔覆的上述优点,它在航空、航天乃至民用产品工业领域中都有较广阔的应用前景,已成为当今材料领域研究和开发的热点。

图1.1 激光熔覆原理示意图 1.2 本课题国内外研究现状 激光熔覆技术的发展当然离不开激光器。目前,激光器主要有3种:CO2激光器、YAG 固体激光器和准分子激光器。国内外常用于激光熔敷的激光器主要有两种:一种是输出功率为0.5-10KW的CO2气体激光器,另一种是输出功率为500W左右的YAG固体激光器。其中工业上用来进行表面改性的多为CO2大功率激光器。近年来,华中科技大学、中国科学院、清华大学、西北工业大学等国内多家单位在激光熔覆设备及过程控制方面做了许多研究工作,如华中科技大学激光加工国家工程研究中心已相继成功研制出500 - 10000W大功率CO2气体激光器、100-500W固体激光器等系列激光产品,中科院则开发出集成化激光智能加工系统,清华大学激光加工研究中心已研制出各种规格的同轴送粉喷嘴和自动送粉器等。在激光熔覆技术上,国内的研究主要表现在以下几个方面:1.激光熔覆同轴送粉器以及利用CCD红外检测激光熔覆温度场,如天津工业大学杨洗尘教授[3];2.激光熔覆制备耐磨涂层[4];3.激光熔覆工艺参数的研究;4.激光熔覆过程中添加某重金属元素对特定合金组织的影响[5];5.扫描速度对熔覆层硬度和厚度的影响[6];6.激光熔覆制备金属基复合涂层以提高机械性能[7];7.Mg表面熔敷不同金属材料涂层的机械性能[8];国外的研究状况:国外对激光熔覆技术的研究其实与上世纪80年代,比我国早十年左右,国外的研究主要集中在欧洲、北美和亚洲。欧洲的主要研究内容包括:1.对激光熔覆过程的基础研究与理解,如葡萄牙先进技术研究所和英国利物浦大学,如图2;2.激光熔覆制备金属基复合涂层以提高机械性能[9];3.激光熔覆恢复零件和工具性能[10];4.激光熔覆过程显微裂纹和残余

激光熔覆技术及其在核电阀门中的研究进展

0 前言 核电阀门市场前景非常广阔,但目前国内阀门制造技术落后,核阀等高参数阀门主要靠进口,随着中国核电建设渐渐驶入快车道,核电“国产化情结”变得越来越强烈。因此,掌握核阀等高参数阀门制造的关键技术,保有国内市场、开拓国际市场,已是当务之急。据统计,世界上核电站因阀门装置密封面出故障而造成的事故占核电站事故的1/4。因此对核阀材料和制造工艺提出了十分严格的要求,特别是核阀密封面。这是由于密封面不仅因阀门周期性地开启和关闭而受到擦伤、挤压和冲击作用,而且还因所处的工作环境和介质而受到高温、腐蚀、氧化等作用,所以应具有良好的综合服役性能。 1 核电阀门密封面强化工艺概况 一般采用堆焊工艺熔焊核阀密封面,而保证阀门密封面堆焊质量和提高堆焊生产效率,不仅取决于堆焊材料,而且很大程度上还取决于先进的堆焊工艺方法和高效率的自动化堆焊设备。我国阀门密封面堆焊技术的研究工作始于20世纪60年代初,历经40多年的发展历程,阀门堆焊方法从以手工电弧焊和氧-乙炔火焰堆焊等非自动化、低效率的堆焊方法为主,发展到广泛采用高效、自动化的堆焊方法,如火焰堆焊、等离子弧堆焊以及激光熔覆等。先进的堆焊技术是当前各国竞相研究的热点,其中最具应用前景的当属激光熔覆技术。该技术兴起于20世纪80年代,它是利用具有高能密度的激光束使某种特殊性能的材料快速熔凝在基体材料表面并与基体形成冶金结合,构成与基体成分和性能完全不同的高性能合金熔覆层。表1列出了几种粉末的热喷涂、电弧、等离子喷涂、激光熔覆的技术特性。可见激光熔覆层与基体间是完全冶金结合,稀释度低,成品率高。 表1 热喷涂、喷焊、堆焊、激光溶覆的技术特性

高熵合金发展近况和展望

本科生毕业设计(论文) 文献综述 题目:高熵合金退火态拉伸性能 姓名:周华 学号:20130800630 学院:材料科学与工程学院 专业:材料科学与工程(金属材料成型加工放向)指导教师:魏然 2017年1月15日

摘要 多主元高熵合金又称为高混乱度合金,其是以多种金属元素皆占有高原子百分比为特点的合金,突破了以1种或2种金属元素为主的传统合金的发展框架,是一种新的合金设计理念。高熵合金具有许多有别于传统合金的组织和性能特点。重点介绍了高熵合金的定义、组织和性能特点及其应用,并介绍了该方向的一些研究进展。 关键词:多主元合金高熵合金组织性能 引言 到目前为止,传统合金的配方仍不脱离以1种金属元素为主的观念,人类依此观念配制不同合金,采用不同的制造加工工艺,进而应用到不同的地方,都是在这个框架下发展及改善的。另外,传统合金的发展经验告诉我们,虽然可以通过添加特定的少量合金元素来改善合金的性能,但合金元素种类的过多会导致很多化合物尤其是脆性金属间化合物的出现,从而导致合金性能的恶化,如变脆,此外,也给材料的组织和成分的控制带来很大困难,因此合金元素的种类越少所能得到的金属内部结构越单纯。但是上世纪90年代初,台湾学者提出了多主元高熵合金的概念,即:就是多种主要元素的合金。在该合金中,其中每种主要元素都具有高的原子百分比,但不超过35%,因此没有一种元素能占有5O%以上,也就是说这种合金是由多种元素集体领导而表现其特色。而且研究表明,多种主元素倾向混乱排列而形成简单的结晶相。因为没有人用过如此多种主元素做出单纯的晶体结构,所以这一发现前所未见。高熵合金拥有许多特性,而极高的硬度、耐温性以及耐蚀性是其显著特点。而高熵合金材料在铸态或是完全回火状态等工艺处理下所表现出的微结构纳米化、非晶态倾向也使得高熵合金在应用性方面有着广阔的前景。目前中国台湾清华大学正联合工研院材料所、成功大学开展高熵合金大型纳米化和非晶化的研究计划。 1. 高熵合金发展及应用现状 高熵合金概念是在1995年由台湾学者提出,在该合金中,其中每种主要元素都具有高的原子百分比,但不超过35%,因此没有一种元素能占有5O%以上,也就是说这种合金是由多种元素集体领导而表现其特色。此合金的设计理念与传

退火对激光熔覆FeCrNiCoMn高熵合金涂层组织与性能的影响

第41卷 第3期中 国 激 光 V ol.41,No.32014年3月 CHINESE JOURNAL OF LASERS  March,2 014退火对激光熔覆FeCrNiCoMn高熵合金涂层 组织与性能的影响 翁子清1,2 董 刚1,2 张群莉1,2 郭士锐1,2 姚建华 1,2 1浙江工业大学激光加工技术工程研究中心,浙江杭州310014 2 浙江省高端激光装备协同创新中心,浙江杭州( ) 310014 摘要 采用激光熔覆的方法在45#钢基体上制备了表面形貌良好的FeCrNiCoMn高熵合金涂层,为了研究该高熵合金涂层的抗高温软化性能,分别在550℃、700℃、900℃、1000℃、1160℃下对涂层进行了2h的退火实验。用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计分别研究了涂层退火前后的微观形貌、相结构及显微硬度的变化。结果表明,熔覆态涂层组织为柱状树枝晶结构,主要由面心立方固溶体(FCC)和少量体心立方固溶体(BCC)构成,其平均显微硬度为540HV0.2。550℃、700℃、900℃退火后涂层的组织长大不明显,900℃退火后涂层BCC固溶体相衍射峰变得非常明显,1000℃和1160℃退火后组织逐渐长大,相转变为单一的FCC结构。合金涂层经过不同温度退火后,显微硬度呈现先增大后减小的趋势,在900℃退火后,涂层硬度最高为665HV0.2,说明该合金涂层在低于900℃时具有良好的抗高温软化性能。 关键词 激光技术;激光熔覆;高熵合金涂层;退火;显微硬度 中图分类号 TG146.4;TG156.2 文献标识码 A doi:10.3788/CJL201441. 0303002 收稿日期: 2013-08-14;收到修改稿日期:2013-09-13基金项目:浙江省自然科学基金青年基金(LQ13E050012 )作者简介:翁子清(1989—),男,硕士研究生,主要从事激光熔覆方面的研究。E-mail:wengziqing128@163.com导师简介:姚建华(1965—),男,教授,博士生导师,主要从事激光加工技术方面的研究。E-mail:laser@zj ut.edu.cn(通信联系人)Effects of Annealing  on Microstructure and Properties of FeCrNiCoMnHigh-Entropy  Alloy Coating Prepared by Laser CladdingWeng Ziqing1,2 Dong Gang1,2 Zhang  Qunli 1,2 Guo Shirui 1,2 Yao Jianhua1, 2 1  Research Center of Laser Processing Technology and Engineering,Zhejiang University of  Technology,Hangzhou,Zhejiang  310014,China2  Zhejiang Provincial Collaborative Innovation Center of High-end Laser Manufacturing  Equipment,Hangzhou,Zhejiang 310014,烄 烆烌 烎ChinaAbstract The FeCrNiCoMn high-entropy  alloy coating with nice surface topography is prepared on 45#steel bylaser cladding.In order to study  the property of resistance to high temperature softening of the coating,theannealing experiments of coating are performed at 550℃,700℃,900℃,1000℃,1160℃for 2 h,respectively.The microstructure,phase structure and microhardness of the coatings annealed at different temp eratures areinvestigated by  scanning electron microscope(SEM),X-ray diffraction(XRD)and microhardness tester,respectively.The results show that the coating  after laser cladding is mainly composed of typical dendrites andexhibits simple face-centered cubic(FCC)and minor body-centered cubic(BCC)structure phases with averagemicrohardness of 540HV0.2.The microstructure of the coating grows up slightly after being  annealed at 550℃,700℃and 900℃.However,the coating forms relatively more BCC phase when anneals at 900℃.While at 1000℃and 1160℃,the microstructure grows up  gradually,and the phase structure transforms into single FCC structure.As the annealing temperature increases,the microhardness of the FeCrNiCoMn cladded coating increases firstly,andthen decreases,the highest microhardness is 665HV0.2after being  annealed at 900℃.It indicates that theFeCrNiCoMn high-entropy coating after laser cladding exhibits nice tempering  resistance below900℃.Key words laser technique;laser cladding;high-entropy alloy coating;annealing;microhardnessOCIS codes 160.3900;350.3390;350.38500303002- 1

激光熔覆技术分析与展望讲解

激光熔覆技术分析与展望 作者:张庆茂激光熔覆是一种新型的涂层技术,是涉及到光、机、电、材料、检测与控制等多学科的高新技术,是激光先进制造技术最重要的支撑技术,可以解决传统制造方法不能完成的难题,是国家重点支持和推动的一项高新技术。目前,激光熔覆技术已成为新材料制备、金属零部件快速直接制造、失效金属零部件绿色再制造的重要手段之一,已广泛应用于航空、石油、汽车、机械制造、船舶制造、模具制造等行业。为推动激光熔覆技术的产业化, 作者:张庆茂 激光熔覆是一种新型的涂层技术,是涉及到光、机、电、材料、检测与控制等多学科的高新技术,是激光先进制造技术最重要的支撑技术,可以解决传统制造方法不能完成的难题,是国家重点支持和推动的一项高新技术。目前,激光熔覆技术已成为新材料制备、金属零部件快速直接制造、失效金属零部件绿色再制造的重要手段之一,已广泛应用于航空、石油、汽车、机械制造、船舶制造、模具制造等行业。 为推动激光熔覆技术的产业化,世界各国的研究人员针对激光熔覆涉及到的关键技术进行了系统的研究,已取得了重大的进展。国内外有大量的研究和会议论文、专利介绍激光熔覆技术及其最新的应用:包括激光熔覆设备、材料、工艺、监测与控制、质量检测、过程的模拟与仿真等研究内容。但到目前为止,激光熔覆技术还不能大面积工业化应用。分析其原因,这里有政府导向的因素、激光熔覆技术本身成熟程度的限制、社会各界对激光熔覆技术的认可程度等因素。因此,激光熔覆技术欲实现全面的工业化应用,必须加大宣传力度,以市场需求为导向,重点突破制约发展的关键因素,解决工程应用中涉及到的关键技术,相信在不远的将来,激光熔覆技术的应用领域及其强度将不断的扩大。下面介绍激光熔覆技术几个发展的动态,以飨读者。 激光熔覆的优势 激光束的聚焦功率密度可达1010~12W/cm2,作用于材料能获得高达1012K/s的冷却速度,这种综合特性不仅为材料科学新学科的生长提供了强有力的基础,同时也为新型材料或新型功能表面的实现提供了一种前所未有的工具。激光熔覆所创造的熔体在高温度梯度下远离平衡态的快速冷却条件,使凝固组织中形成大量过饱和固溶体、介稳相甚至新相,已经被大量研究所证实。它提供了制造功能梯度原位自生颗粒增强复合层全新的热力学和动力学条件。同时激光熔覆技术制备新材料是极端条件下失效零部件的修复与再制造、金属零部件的直接制造的重要基础,受到世界各国科学界和企业的高度重视和多方面的研究。 目前,利用激光熔覆技术可以制备铁基、镍基、钴基、铝基、

高熵合金性能的研究现状

Metallurgical Engineering 冶金工程, 2018, 5(1), 17-24 Published Online March 2018 in Hans. https://www.sodocs.net/doc/804517621.html,/journal/meng https://https://www.sodocs.net/doc/804517621.html,/10.12677/meng.2018.51003 Research Status of High Entropy Alloy Performance Lijuan Lan, Yingying Gu, Tianjiao Pu, Heguo Zhu* School of Materials Science and Engineering, Nanjing University of Science and Technology, Nanjing Jiangsu Received: Feb. 22nd, 2018; accepted: Mar. 8th, 2018; published: Mar. 19th, 2018 Abstract Due to its high strength, high hardness, excellent wear and corrosion resistance, good thermal stability at high temperatures and high oxidation resistance properties, high-entropy alloy is a new alloy with great development potential in areas such as aerospace and electronic communi-cation. Research status on the properties of high-entropy alloys is reviewed, including mechanical properties, corrosion resistance and high temperature oxidation resistance. Main effective factors on properties are separately discussed, with alloy elements, preparation process, plastic deforma-tion and alloy ratio included. The deficiencies existed in high-entropy alloys’ researches are sum-marized. The prospects of the properties of high-entropy alloys are also proposed. Keywords High Entropy Alloy, Mechanical Properties, Corrosion Resistance, Oxidation Resistance 高熵合金性能的研究现状 兰利娟,顾莹莹,濮天姣,朱和国* 南京理工大学材料科学与工程学院,江苏南京 收稿日期:2018年2月22日;录用日期:2018年3月8日;发布日期:2018年3月19日 摘要 高熵合金是一种新型合金,具有高的强度与硬度、优异的耐磨性与耐腐蚀性及强的热稳定性和抗氧化性*通讯作者。

激光熔覆技术的发展现状

激光熔覆技术的发展现状 激光熔覆技术是—种涉及光、机、电、计算机、材料、物理、化学等多门学科的跨学科高新技术。它由上个世纪60年代提出,并于1976年诞生了第一项论述高能激光熔覆的专利。激光熔覆技术得到了迅速的发展,近年来结合CAD技术兴起的快速原型加工技术,为激光熔覆技术又添了新的活力。 目前已成功开展了在不锈钢、模具钢、可锻铸铁、灰口铸铁、铜合金、钛合金、铝合金及特殊合金表面钴基、镍基、铁基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。激光熔覆铁基合金粉末适用于要求局部耐磨而且容易变形的零件。镍基合金粉末适用于要求局部耐磨、耐热腐蚀及抗热疲劳的构件。钴基合金粉末适用于要求耐磨、耐蚀及抗热疲劳的零件。陶瓷涂层在高温下有较高的强度,热稳定性好,化学稳定性高,适用于要求耐磨、耐蚀、耐高温和抗氧化性的零件。在滑动磨损、冲击磨损和磨粒磨损严重的条件下,纯的镍基、钴基和铁基合金粉末已经满足不了使用工况的要求,因此在合金表面激光熔覆金属陶瓷复合涂层已经成为国内外学者研究的热点,目前已经进行了钢、钛合金及铝合金表面激光熔覆多种陶瓷或金属陶瓷涂层的研究。 激光熔覆存在的问题 评价激光熔覆层质量的优劣,主要从两个方面来考虑。 一是宏观上,考察熔覆道形状、表面不平度、裂纹、气孔及稀释率等;二是微观上,考察是否形成良好的组织,能否提供所要求的性能。此外,还应测定表面熔覆层化学元素的种类和分布,注意分析过渡层的情况是否为冶金结合,必要时要进行质量寿命检测。 目前研究工作的重点是熔覆设备的研制与开发、熔池动力学、合金成分的设计、裂纹的形成、扩展和控制方法、以及熔覆层与基体之间的结合力等。 目前激光熔敷技术进一步应用面临的主要问题是: ①激光熔覆技术在国内尚未完全实现产业化的主要原因是熔覆层质量的不稳定性。激光熔覆过程中,加热和冷却的速度极快,最高速度可达1012℃/s.由于熔覆层和基体材料的温度梯度和热膨胀系数的差异,可能在熔覆层中产生多种缺陷,主要包括气孔、裂纹、变形和表面不平度 ②光熔敷过程的检测和实施自动化控制。 ③激光熔覆层的开裂敏感性, 仍然是困扰国内外研究者的一个难题,也是工程应用及产业化的障碍. 目前,虽然已经对裂纹的形成扩进行了研究,但控制方法方面还不成熟。 激光熔覆技术的应用和发展前景展望进入20世纪80年代以来,激光熔敷技术得到了迅速的发展,目前已成为国内外激光表面改性研究的热点。激光熔敷技术具有很大的技术经济效益,广泛应用于机械制造与维修、汽车制造、纺织机械、航海与航天和石油化工等领域。目前激光熔覆技术已经取得一定的成果,正处于逐步走向工业化应用的起步阶段。今后的发展前景主要有以下几个方面: (1)激光熔覆的基础理论研究。 (2)熔覆材料的设计与开发。 (3)激光熔覆设备的改进与研制。

高熵合金综述

Nature封面高熵合金:更强更韧更具延展性 5月18日,Nature封面报道了新加坡自由撰稿人XiaoZhi Lim 的一篇题为《Mixed-up metals make for stronger, tougher, stretchier alloys》(混合金属制造更强、更韧、更具延展性的合金),介绍高熵合金相关进展。 高熵合金概念由台湾科学家叶均蔚于1995年提出的。高熵合金含有多种主要元素,每种元素介于5%-35%之间。传统金属则是以一种元素为主,而高熵合金是多元素共同作用的结果。所以高熵合金是一种颠覆数千年以来的合金制备方法。与传统合金相比,高熵合金表现出更高的强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀等等。 但是,高熵合金的机理及其科学问题尚未得到很好的理解。目前的高熵合金体系也只是通过“鸡尾酒”方法调配而成, 还没有科学系统的选择合金元素的理论。 以下是材料牛编辑整理的Nature文章内容: 咋眼一看,这个设备更像是在建造一个微型景观。一圈喷嘴对从四个喷管喷出的金属粉末加热,形成往下的光束。混合物进而凝聚成晶粒,形成一个逐步生长的柱状合金。当合金有2厘米高时,平台将其托到一遍,设备接着建造另一个。整个结果看起来是一个摩天大楼模型。 这些金属柱子由位于Lowa的美国Ames国家实验室建造,它反应了科学家们在对待合金上的重大改变。

制造合金的标准配方技术从远古铸剑到制造现代制造发动机引 擎叶片一直在沿用,也就是将有用的金属并混合一系列提升性能的东西,例如在铁中加碳制成钢。 但Ames的设备正在制造高熵合金实验样品,它由四个、五个,甚至更多的元素以严格的相同的比例混合而成。这种简单的配方可以出产那些比传统材料更轻、更强的合金,并且更耐腐蚀、耐辐照等等。最终,研究者们希望这个方法能够出产与以往完全不同的磁性或电性能的合金,并形成新一代技术。 北京科技大学新金属国家重点实验室张勇认为“我们几乎已经 探索过传统金属的所有方面,而对于高熵合金这方面的研究是全新的。”高熵合金尚未从实验室推广到市场,不过有研究者们正在朝这方面努力,期望在高温炉衬和超轻型航天材料等方面获得潜在应用。而这些领域同样在中国、欧洲、美国等地获得了资金支持。 帕特森空军基地实验室材料科学家Daniel Miracle认为“”我们并不是在谈论一种材料,而是上升到如何混合元素的哲学。” 找到新而激动的东西的机会是很高的。去年,他和同事们估计过从一组26个元素中,抽取3、4、5、6种金属元素等量混合,可得到大约313560种合金。更大的数量的合金可以扩展元素的选择得到。 但德国波鸿鲁尔大学的材料工程师Easo Georg认为并不是所有的混合都能奏效。科学家们仍在研究哪些是有效而哪些不是。他认为“可探索的空间仍然是非常巨大的,而我们目前只看到一小部分宇宙。”

高熵合金的研究进展

高熵合金的研究进展 邓景泉1,操振华2 (1.滁州学院机械学院,安徽滁州239000;2.南京大学现代工程与应用科学学院,南京210093) 摘要:高熵合金(HEAs )是多主元合金设计理念下正处在探索阶段的新型合金。本文从高熵合金的成分、相结构、制备工艺及性能等方面归纳、分析、综述了国内外最新研究进展,文章结尾讨论了该类合金的研究及发展趋势。 关键词:高熵合金;多主元;结构性能中图分类号:TB331;TF133;TB304 文献标志码:A 文章编号:1673-2928(2018)06-0011-05 收稿日期:2018-08-20 基金项目:国家自然科学基金(51671103)。作者简介:邓景泉(1966-),男,安徽蒙城人,博士,副教授,主要从事金属材料工艺及性能研究。 DOI:10.19329/https://www.sodocs.net/doc/804517621.html,ki.1673-2928.2018.06.004 2018年11月第17卷第6期(总第96期) 安阳工学院学报 Journal of Anyang Institute of Technology Nov,2018 Vol.17No.6(Gen.No.96) 2004年我国台湾Yeh 在Advanced Engineering Materials 第一次提出了高熵合金的概念[1-2],至今被引用800余次。高熵合金应用是一个全新的设计理念:多组员,4种或5种及以上;多主元,即每种合金元素的原子百分比相等或近似相等,每种元素都是主要元素,构成纳米尺度的材料复合,产生“鸡尾酒”效应(如图1所示) 。根据热力学知识,形成合金的自由能为:ΔGmix=ΔHmix -TΔSmix 。当合金的混合熵高到一定程度,其足以抵消混合焓的作用时,高熵的状态是自由能为负、相对稳定的 状态[3] 。合金系的混乱度高即体系的混合熵高,合金的有序度差,趋向于生成具有简单结构的相,而且生成的相的数目也远远小于经典吉布斯相律所预测的合金体系平衡相数目[4-5]。高熵合金由于多主元原子尺寸差异导致晶格各个阵点位置不同程度的偏移,产生晶格畸变。 图1五元体心立方结构高熵合金晶格示意图 Yeh [6]分析了CuNiAlCoCrFeSi 合金X 射线衍射峰的矮化、宽化数据,同一层原子面的高低不平,这使得X 射线在衍射过程中,在不平整的布拉格面 上产生明显的散射,衍射峰出现矮化、宽化,计算 的理论值与实验数据基本吻合,证明了晶格畸变的存在。Guo [7]通过中子衍射研究ZrHfNb 等多主元高熵合金,也证明了晶格畸变的存在。2013年, Tsai K Y [8] 通过FeCoNiCrMn 体系中不同的高温扩散偶实验,发现5个组元元素在该高熵合金基体中的扩散速率都要远低于其他单主元合金,表明在高熵合金中的畸变晶格应力场对扩散的阻碍以及大量不同原子困难的协调扩散导致。“鸡尾酒”效应,即多种主元高熵合金可以看作是原子尺度的复合材料,多种元素的本身特性和元素之间相互作用使高熵合金呈现一种复杂效应,印度的科学 家最早提出Ranganathan 即“鸡尾酒效应”[9] 。如果合金由较多的抗氧化元素,如铝、硅,则合金的高温抗氧化能力就会提高。1高熵合金的成份及组织结构1.1高熵合金微观结构 1.1.1面心立方固溶体结构的高熵合金 早期的高熵合金体系多以CoCrFeNi 四元面心立方固溶体为基体,加入其他元素提高性能。Yeh 等加入Cu 形成以CoCrCuFeNi 为代表的面心立方固溶体结构的高熵合金[1];Cantor 等加入Mn 形成以CoCrFeMnNi 为代表的面心立方固溶体结构的高熵合金[6]。例如AlxCoCrFeNi [10](x≦0.3)、CoCrCuFeMn?Ni [11-12]等都是单相面心立方结构的高熵合金。1.1.2体心立方固溶体结构的高熵合金 张勇等在CoCrFeNi 四元面心立方固溶体基体中加入Al 元素,形成以AlCoCrFeNi 为代表的体心立方固溶体结构的高熵合金。第四周期3d 副族元素及高熔点难熔炼金属元素形成的高熵合金基本

激光熔覆Alx CrFeCoCuNi高熵合金涂层的显微组织与性能研究-

文章编号:1001-9731(2016)06-06167-06 激光熔覆Al x CrFeCoCuNi高熵合金涂层的 显微组织与性能研究? 郑必举,蒋业华,胡文,刘洪喜 (昆明理工大学材料科学与工程学院,昆明650093) 摘要:采用CO2激光熔覆技术在AISI1045钢基底上制备了Al x CrFeCoCuNi涂层.通过改变Al的含量来研究其对显微组织和耐磨性能的影响.涂层的微观结构二化学成分和相结构分别通过扫描电镜二能谱和X射线衍射进行了分析.研究结果表明,Al x CrFeCoCuNi高熵合金涂层主要包括熔覆层二结合区和热影响区.熔覆层和基底具有很好的冶金结合.熔覆层主要由等轴晶和柱状晶组成.XRD分析可知,由于高熵效应使得Al x CrFe-CoCuNi高熵合金涂层相结构主要为简单面心和体心立方结构.Al x CrFeCoCuNi的表面硬度最高可以达到758Hv,是基底的3倍,而且显微硬度随着Al含量的增加而升高.Al含量高的涂层具有高的硬度,从而提高了耐磨性能. 关键词:高熵合金;磨损;显微硬度;激光熔覆 中图分类号: TG156.99文献标识码:A DOI:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.06.030 0 引言 几百年来,传统的合金体系通常是以一个元素为 主元,例如铁合金二铝合金和钛合金等,主要元素含量 通常占到50%(原子分数)以上,再添加少量其它元素来改变结构和性能,但是由于固溶度的原因导致添加 元素的量是有限的.为了解决这个限制,中国台湾学 者叶均蔚在1995年打破了传统观念,提出了新的合金设计概念[1-3].高熵合金被定义为,合金至少包含5种元素,且每种元素的含量在5%~35%(原子分数).这种合金凝固后由于高熵效应主要形成简单的固溶相,而不是复杂的脆性相.通过成分优化后的高熵合金具有高强度二低电阻率二优异的耐磨性能和抗腐蚀性能[4-6]. 现在,制备高熵合金的主要方法是真空电弧熔炼 制备块状铸锭[7-12].这种技术限制了铸锭的尺寸,因为形成简单固溶相的高熵合金要求较高的冷却速率.另外,高熵合金里含有多种贵金属,大块材料的成本很高.因此,在低成本钢基底上制备高熵合金涂层可以扩大其应用.在激光熔覆过程中,冷却速率可以达到103~106K/s,而且这个过程也是原位合成.更重要的是,激光熔覆涂层与基底为冶金结合,具有较小的热变形和非平衡反应[13-15]等优点.所以激光熔覆制备的高熵合金涂层对其扩大应用范围具有重要意义.在本文中,通过激光熔覆技术来制备Al x CrFeCoCuNi高熵合金涂层,研究了Al含量对涂层质量二微观结构二显微硬度和耐磨性能的影响.1实验 AISI1045钢基底试样尺寸为30mm?30mm?3mm.基底先用600~2000#砂纸研磨,然后将其在氢氧化钠溶液中清洗20min,从而去除表面上的污垢或油脂,最后用去离子水彻底冲洗.实验所用Cu二Ni二Co二Fe二Cr二Al粉末(99.99%)的颗粒尺寸平均为55μm,将其以等摩尔比进行充分混合,并加入聚乙烯醇溶液制备成熔覆膏,然后在基底表面上涂敷约0.8mm的预置层,干燥约36h.实验所用CO2激光器的波长为10.6μm;光斑直径为700μm.焦点定在样品的表面以上5mm,扫描速度为1mm/s,激光功率密度固定为800J/cm2. 高熵合金熔覆层的物相组成由X射线衍射仪进行分析;电镜(JSM-5310二日本)及其能谱仪定性分析了涂层微观结构和化学成分;HXD-1000维氏显微硬度计来测量高熵合金熔覆层横截面的显微硬度,在样品表面取5个不同地方进行测量,然后取平均值;以销盘式磨损试验装置进行滑动磨损试验,长度为20mm 和直径为4mm的销样在硬度为600Hv的钢盘上以速度为3.14m/s进行实验.用单位滑动距离的磨损体积损失来计算磨损率,直到总的磨损时间达到50min.2结果与讨论 2.1涂层的显微组织 激光加工参数对涂层的质量二微观形貌和性能有重要的影响.因此,本文试样的涂层都是在最优激光 76160 郑必举等:激光熔覆Al x CrFeCoCuNi高熵合金涂层的显微组织与性能研究 ?基金项目:云南省教育厅资助项目(KKJA201351004);昆明理工大学分析测试基金资助项目(20130197) 收到初稿日期:2015-05-10收到修改稿日期:2015-08-15通讯作者:郑必举,E-mail:zhen g bi j u@g mail.com 作者简介:郑必举(1982-),男,山西大同人,副教授,博士,主要从事激光表面改性研究.

激光熔覆技术

激光熔覆技术 激光熔覆技术简介 激光熔覆技术是指以不同的填 料方式在被涂覆基体表面上放置选 择的涂层材料,经激光辐照使之和 基体表面一薄层同时熔化,并快速 凝固后形成稀释度极低并与基体材 料成冶金结合的表面涂层,从而显 著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、 耐热、抗氧化及电器特性等的工 艺方法。 激光熔覆技术是一种经济效益很高的新技术,它可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质,降低成本,节约贵重稀有金属材料。 应用于激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固体激光器,主要包括碟片激光器,光纤激光器和二极管激光器。 激光熔覆技术的工艺特点 激光熔覆按送粉工艺的不同可分为两类:粉末预置法和同步送粉法。两种方法效果相似,同步送粉法具有易实现自动化控制,激光能量吸收率高,无内部气孔,尤其熔覆金属陶瓷,可以显著提高熔覆层的抗开裂性能,使硬质陶瓷相可以在熔覆层内均匀分布等优点。 1、激光熔覆具有以下特点: (1)冷却速度快(高达106K/s),属于快速凝固过程,容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相,如非稳相、非晶态等。 (2)涂层稀释率低(一般小于5%),与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合,通过对激光工艺参数的调整,可以获得低稀释率的良好涂层,并且涂层成分和稀释度可控; (3)热输入和畸变较小,尤其是采用高功率密度快速熔覆时,变形可降低到零件的装配公差内。 (4)粉末选择几乎没有任何限制,特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金; (5)熔覆层的厚度范围大,单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm, (6)能进行选区熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能价格比; (7)光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷;

相关主题