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强酸性染料染羊毛 实验报告

强酸性染料染羊毛 实验报告
强酸性染料染羊毛 实验报告

江门职业技术学院实训(验)报告系(部):材料技术系专业:染整工艺实训(验)室:B101 成绩:

数码印花技术中活性染料的介绍

数码印花技术中活性染料的介绍 活性染料是一类新型染料,它含有能与纤维分子发生反应的活性基团。在染色时,活性基团与纤维分子形成共价键的结合,使染料和纤维形成一个整体。 活性染料分子结构中含有一个或一个以上能与纤维发生反应的基团,染色时在一定条件下与纤维起化学反应生成共价键,成为“染料—纤维”有色化合物,因此,这类染料也称为反应性染料,国内通称活性染料。 活性染料分子结构的特点在于既包括一般染料的结构,如偶氮、蒽醌、酞菁及其它类型作为活性染料的母体,又含有能够与纤维发生反应的反应性基团。活性染料的分子结构包括母体染料和活性基两个主要组成部分,活性基往往通过某些联接基与母体染料连接。活性基本身又常常包括可以改变的活泼原子以及可以取代部分。 在图1所示的染料结构中,1为活性基的基本部分;2为活性原子(可变部分);3为活性基和母体染料的联接基;4为活泼基的取代部分;5为母体染料。 活性染料的性能与活性染料分子整体有关,而各组成部分有其主要作用,组成部分之间又相互影响。 活性染料的主要应用特点是与纤维反应生成共价键,并成为稳定的“染料—纤维”有色化合物的整体,使染色纤维具有很好的耐洗牢度和耐摩擦牢度;另—特点是它可以用于多种纤维的印染。活性染料的活性基能与棉纤维的伯醇羟基、羊毛和丝的氨基、聚酰胺纤维的氨基、酰胺基等反应。因此,活性染料可以染棉、麻、羊毛、丝和一部分合成纤维。染料和纤维的结合,可用下列反应式表示。 与蛋白质纤维的反应: 与锦纶纤维的反应: 式中,X代表活性基中的活性原子。 在醋酸纤维、聚酯纤维等合成纤维结构中,没有能与活性基反应生成共价键的活泼基团存在,难以用现在的活性染料染色原理进行染色。 活性染料分子中,能与纤维反应的基团一般称为活性基。活性染料由于活性基与纤维在一定条件下发生化学反应而染色,所以活性基必须具有与纤维发生反应的性能。但是反应性能过于活泼会使染料不稳定,过于稳定的基团又必须在较高条件下才能与纤维反应而染色,

活性染料轧染染棉实验(塔色样卡)

活性染料轧染染棉实验(塔色样卡) 3 掌握了解活性染料轧染染棉工艺及配色的特点 重点:二浴法轧染工艺 难点:二浴法轧染配色 操作

活性染料轧染染棉工艺 一、化料 二、计算 三、二浴法工艺: (一)工艺流程 (二)工艺处方 (三)工艺条件 (四)工艺操作 实验报告

1 第一课时 一、化料 1、活性染料红、黄、蓝每种化500ml ,浓度为30g/l 。(称15g 化500ml ) 2、Na 2SO 4 200 g/l 与 Na 2CO 3 40g/l 合化(称Na 2SO 4100g 和Na 2CO 320g 化500ml ) 二、计算 计算染液体积:V=10g/l ×30×10-3 l /30g/l=10ml 加水:30-10=20ml 根据具体配方加染液.(附加页) 三、二浴法活性染料轧染染棉工艺 (一)工艺流程 织物准备→浸轧染液→烘干→浸轧固色液→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干 (二)工艺处方 1、轧染液: 活性染料 X g/l 水 Y 合成 30ml 2、固色液(倒入): Na 2SO 4 200 g/l Na 2CO 3 40g/l 合成 30ml (三)工艺条件 1克织物 二浸二轧

烘干温度:80 ℃ 烘干时间: 5 min 汽蒸温度:130℃(包膜) 汽蒸时间:2 min (四)工艺操作 1、织物准备 2、浸轧染液(二浸二轧),使织物带液均匀,并具一定轧余率。 3、烘干:加热均匀,用夹子夹住。 4、浸固色液,或将固色液倒于织物上,用薄膜包好,挤干膜内空气。5、汽蒸:将织物放于130℃烘箱内蒸2 min。 6、水洗 7、皂煮 肥皂 2 g/l 织物1g/块 T 95℃ t 5 min 浴比1:50 8、水洗 9、烫干 第二、三、课 重复实验 配色实验 教师巡回指导 小结 药品仪器整理 卫生打扫 实验报告 2

纺织品活性染料数码印花要点

纺织品活性染料数码印花 上海印能数码科技有限公司工程师魏明 数码喷墨印花技术是喷墨打印在工业应用领域的一大拓展。现代计算机喷墨打印技术用于纺织品印花时,可以用各种输入手段如扫描仪、数字摄像机、数字照相机等,把需要的图案以数字式输入计算机,经过各种作图软件(photoshop、)印花分色系统(CAD)处理后,再经过计算机控制的数字喷墨印花机,直接将印花墨水喷射到各种纤维织物上,印制出所需的各种图案,这种印花技术被称为数字喷墨印花。 数码喷墨印花根据各种墨水性质和处理工艺的不同主要可以分成活性染料印花、分散染料印花、纺织涂料印花、酸性印花。在这里我首先对活性印花和大家做一个探讨学习。 活性染料印花,是数码喷墨印花中的一种重要印花种类。活性染料印花可用于棉麻纤维织物、羊毛、真丝、锦纶纤维等印花。活性染料是一种水溶性染料,它的活性基团在一定的反应条件下与纤维的反应基团反应生成共价键(醚键或酯键等)。 活性染料印花相对与其它种类印花的色泽鲜艳、色谱全面、匀染性好、耐干湿摩擦牢度都比较高等因素的影响,其是棉麻及真丝等织物主要的印花工艺。由于活性染料的各种优良性能,其数码喷墨的活性印花在目前市场的比重也是比较大的。 活性染料数码印花是一个多环节、多学科的整体流程,其中要涉及电子机械、计算机软件、化工、色彩学等多门学科。 数码喷墨活性印花的设备大部分都采用压电技术喷墨打印技术。其包括:意大利美佳尼生产的DReAM喷墨打印机、美国杜邦生产的Artistri喷墨打印机、荷兰斯托克生产的Sapphire喷墨打印机、日本Mimaki公司,Roland公司,Mutoh公司生产的一系列数码印花机、中国宏华生产的vaga系列数码印花机以及国内一些改装的数码印花机等等。 活性染料墨水大部分都是使用中高温型活性染料墨水,其大部分都是在湿润碱性90℃到120℃左右的环境下反应显色的。其主要生产商有:瑞士的汽巴公司、美国的杜邦公司、德国的德司达以及国内的鸿盛等等。 计算机软件方面需要作图软件,如:Photoshop、CorelDRAW、CAD、Illustraror、FreeHand 金昌软件等;集成色彩管理功能模块、图像排版连晒功能模块、RIP输出功能模块的输出软件,如:Wasatch、ColorPrint、PhotoPrint、蒙泰软件、ColorGate、PosterShop、EFI和GMG等。

染料化学

一、名词解释练习题 1、染料:有色的有机化合物,能溶于水或其他介质以制成溶液或分散液,并能直接或经媒染剂作用使纤维着色,染后具有一定坚牢度及鲜艳度的物质。 2、力份:是指染料厂选择某一浓度的染料为标准,而将同种类不同批次的染料产品与它相比较而言,用百分数表示。即同种染料,在相同条件下用相同用量,染出颜色的浓淡程度比较。 3、颜料:是不溶于水和一般的有机溶剂的有机或无机有色化合物。颜料本身对纤维没有染着能力,使用时主要靠高分子粘合剂的作用,将颜料的微小颗粒黏着在纤维表面或内部。 4、互补色光:一定波长的光与另一定波长的光,以适当的强度比例混合得到白光,这两种有色光称为互补色光。 5、中料:将不具备染料特性的芳烃衍生物叫做染料中间体,简称中料。 6、重氮化反应:芳伯胺与亚硝酸作用生成重氮盐的反应称为重氮化反应。因亚硝酸不稳定,通常使用亚硝酸钠和盐酸或硫酸,使反应生成的亚硝酸立即与芳伯胺反应。 7、偶合反应:芳香族重氮盐浴酚类和芳胺作用,生成偶氮化合物的反应。 8、染色牢度:是指染色产品在使用过程中或染色以后的加工过程中,在各种外界因素的作用下,能保持其原来色泽的能力。 9、加法混色:加法混色指的是不同颜色的光的混合。在人眼视网膜的同一点上同时。射入两束或两束以上颜色的光,产生与这些光的颜色不同的另一个颜色的感觉,它是把色光叠加起来的混色方法。 10、单色光:在光谱上看到的颜色叫光谱色,不能分解的光谱色称为单色光。 11、深色效应:通过改变染料结构等可改变染料的最大吸收波长,即改变染料色泽的深浅。凡是能使染料的最大吸收波长增大的效应称为深色效应。 12、浅色效应:通过改变染料结构等可改变染料的最大吸收波长,即改变染料色泽的深浅。凡是能使染料的最大吸收波长减小的效应称为浅色效应。 13、浓色效应:通过改变染液浓度等可改变染料的最大摩尔消光系数,即改变染料色泽的浓淡。凡是能使染料的最大摩尔消光系数增大的效应,称为浓色效应。 14、淡色效应:通过改变染液浓度等可改变染料的最大摩尔消光系数,即改变染料色泽的浓淡。凡是能使染料的最大摩尔消光系数减小的效应,称为淡色效应。 15、Lambert-Beer-吸收定律:单色光透过理想的染料溶液时,吸光度等于摩尔吸光系数、溶液浓度以及单色光经过的光程长度之积。

扎染实验报告

扎染实验小结扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬,是中国民间传统而独特的染色工艺。织物在 染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法,中国传统的手工染色技术之一。 在扎染课程开始之前,我和同学们一样对扎染有着颇为浓厚的兴趣。并且认为扎染是很容易的事情,但通过自己亲手制作实践体验以后才发现其实扎染并不简单。首先因为染料的原因选择扎染的面料时就需要全棉的白色布料,而且要考虑到面料的厚薄。面料过厚容易使染料染色时不能完全渗透其中,同样的,面料过薄会使染料过于渗透面料,致使面料上的图案变糊等等。而且除厚薄外,面料的柔软程度也需考虑到,若是面料太硬在接下来的扎结过程中也较易出现扎的不紧等情况。面料不宜有弹性,弹性面料会影响扎花效果。 扎染工艺分为扎结和染色两部分。它是通过纱、线、绳等工具,对织物进行扎、缝、缚、缀、夹,等多种形式组合后进行染色。其目的是对织物扎结部分起到防染作用,使被扎结部分保持原色,而未被扎结部分均匀受染。从而形成深浅不均、层次丰富的色晕和皱印。织物被扎的愈紧、愈牢、防染效果愈好。它既可以染成带有规则纹样的普通扎染织物;又可以染出表现具象图案的复杂构图及多种绚丽色彩的精美工艺品,稚拙古朴,新颖别致。扎染以蓝白二色为主调所构成的宁静平和世界,即用青白二色 的对比来营造出古朴的意蕴,且青白二色的结合往往给人以“青花瓷”般的淡雅之感,而平和与宽容更体现在扎染的天空中。 在面料选好后便是扎结工艺了,我的第一幅作品因为没有经验,所以在绘图的过程中图案的选择 比较复杂,细小琐碎的东西比较多,而且比较密集。致使在接下来缝制图案的过程中花的时间比较多,然而最后的结果却并不如意,图案的线条很模糊。导致这样的结果,首先一个问题是扎结的时候扎的不够紧,其次就是图案的选择上最好不要太过复杂繁琐。图案和图案之间要有一定的间隔,如果图案间太密集,扎结到最后容易使图案间堆积起来,那样会使染料很难进入到图案间的面料里,容易导致留白或是染色不均匀。另一点是在缝制的时候每一针之间的间距要控制好,不要间距太大,那样容易把染料渗进去。 扎结完之后就要染色了,染色首先就是要把扎好的面料浸泡在水中一会儿,再捞出拧干后放入已 经煮沸的染盆中染煮。染煮的时候要注意几点,第一,要适当的翻动面料使之着色均匀;第二,如若包有保鲜膜,那么在翻动面料是就要小心不要把保鲜膜弄破;第三,再染多色面料时要先染浅色再染深色;另外很重要的一点是要控制好染煮的时间,尤其是多色面料染煮时,时间上的变化会使颜色有较大的差异。 染煮后将面料清洗完一定要注意将面料晾干后再烫平,否则会使面料出现较大的颜色不匀和变色 的情况。 整一个扎染的过程还是比较有趣的,在这个过程中所累积的经验和知识对我本身而言是很有帮助的,总而言之是受益良多的一次实践。篇二:实验报告 武汉职业技术学院实验报告 实验名称多色扎染及染色成绩: 服工10302 班 作者郭丹 日期 2012/5/24 指导教师: 解子燕

活性染料用印花糊料现状

目前,纺织品活性染料印花大多采用传统的筛网印花工艺 ,包括平网和圆网印花 .筛网印花色浆一般由染料(或颜料)、助剂与原糊组成.糊料在筛网印花色浆配方中起关键作用 ,它控制印花浆的流变性、渗透性和迁移性 ,除染料外 ,糊料是决定印花质量的最主要因素 .自活性染料问世以来 ,国内外一直以海藻酸钠作为活性染料印花的糊料.随着印花技术的发展、对糊料要求的提高和海藻酸钠价格的上涨 ,近年来已研究开发出多种用于活性染料印花的糊料 ,现介绍主要的活性染料用印花糊料. 1 海藻类 1.1 海藻酸钠 淀粉、瓜耳豆胶等多糖类物质用于活性染料印花时 ,它们分子中的羟基易和活性染料发生反应 ,生成物或者沉积在纤维表面使织物发硬 ,或者溶于水使织物的得色量降低 .海藻酸盐也是多糖类物质 ,但与其他天然糊料不同,海藻酸钠分子中阴荷性的—COO-会阻止阴离子性活性染料与其反应 ,C2、C3 位上的羟基又由于空间位阻效应而难与染料发生反应 ,因而得色率较高.但海藻酸钠分子中大量的—COO-具有强水化作用 ,产生较高牛顿粘度 ;同时由于—COO-的静电斥力 ,大分子链间不易形成网状结构 ,结构粘度较低 ,印花粘度指数 PVI 值在 0.78 左右,流变性能接近于牛顿流体.海藻酸钠糊料印花流变性差 ,圆(平)网印花特别是高目数网印、精细花型和大面积印花印制效果不理想.改进方法 :(1)制成海藻酸酯 ,PVI 值可以下降到 0.6左右,改善了流变性;(2)拼混其他糊料.唐增荣研制出一种综合性能较好的复合型糊料,具有良好的适应性. 该糊料为海藻酸钠、聚丙烯酸糊料和油/水乳化糊的复配分散体 ,不仅保留了海藻酸钠糊、聚丙烯酸糊料的原有特性 ,而且结构粘度高于海藻酸钠 ,流变性能适用于圆(平)网印花 ,尤其在高目数圆网印花中更为显著.可提高给色量,还能获得块面均匀、轮廓清晰、线条清晰的印制效果. 1.2 海藻酸酯 海藻酸钠在水中电离 ,形成负离子—COO-,遇酸和重金属离子会凝胶化 ,流变性能迅速恶化 ,使用范围受到限制 .通过部分酯化(控制适当的酯化度),可以得到水溶性和糊化能力良好、既耐碱又耐酸的海藻酸酯.王春兰等将海藻酸部分酯化,制成海藻酸酯,其与海藻酸钠相比优点如下:(1)酯化将羧基封闭起来,提高了化学稳定性,其耐酸、耐重金属离子、耐还原剂和对不同染料的适应性均优于海藻酸钠.可用于活性、分散及快磺素、酸性、直接、分散、冰染料和阳离子染料印花中 ,用于活性染料与其他染料同浆印花 (如拉元/活性、分散/活性染料印花工艺)时,印制效果和刮印性能良好,扩大了使用范围;(2)部分酯化以后 ,—COO-减少 ,代之以可形成氢键的酯键 ,水化能力减弱 ,大分子链间的静电斥力减小 ,有利于形成网状结构 ,所以海藻酸酯糊料结构粘度相对较高 .其PVI 值在 0.6 左右,流变性能更接近于假塑性流体 ,有效地改善了圆 (平 )网印花的刮印性和透网性;(3)海藻酸酯比海藻酸钠成糊率高,成本低. 2 淀粉和纤维素改性类 淀粉和纤维素原料来源广泛,成本低廉,但分子中均含有大量强还原性的伯羟基,与活性染料反应后影响得色率,不宜直接作为活性染料印花糊料使用,经过某些改性后可以作为活性染料印花的糊料:(1)将活性较高的伯羟基羧甲基化(醚化反应),使其阴离子化 ,增加对染料分子的排斥作用;(2)通过化学交联作用来增加糊料的结构粘度 ,改善流变性能 .我国研究者在此方面进行了大量研究.较为常

活性染料染色

棉织物的活性染料染色 姓名:商倪锋学号:08139126 班级:轻化工程081班 同组者:史千千 摘要:本实验采用活性艳蓝K--GR对全棉植物进行染色,染色后对活性染料的固色率和吸尽率的测定。 关键词: 活性染料,染色棉织物固色率吸尽率 Dyeing of cotton with active dyes Abstracts:in this paper,we use ReactivebrilliantblueK-GR dyeing cotton, after dyeing we use equipment to evaluate the fixation and exhaustion rate. The result show that reactive dyes on cotton fabric has not a higher exhaustion .fixation and low luster . . 前言: 棉织物是目前纺织市场应用最多的纤维之一,染棉织物可以用直接染料,活性染料进行染色,用直接染料染色后水洗牢度较差,很难达到客户的要求,同时在染色的过程中对染料的浪费也比较严重,吸尽率和固色率都比较低,本实验以活性艳蓝K--GR为染料对棉织物进行染色同时来测定活性染料的吸尽率和固色率。 一、实验目的 1、行选取染料及设计工艺,掌握活性染料对棉的染色过程,巩固所学的活性染料对棉纤维染色的基本理论知识,学会自己设计工艺处方和工艺条件,并进行染色试验。 2、会活性染料吸尽率和固色率的测定 二、实验原理 1、染色原理: 活性染料是一种含有能与纤维起反应形成共价键的活性基团的染料,常见的活性基团有二氯均三嗪型、乙烯砜型和一氯均三嗪型等三种,它们的反应能力各不相同,所以采用的工艺条件也不同,分别采用低温、中温和高温进行染色。 活性染料染色时通过纤维对染料的吸附、染料扩散进入纤维内部达到上染平衡,加入碱后,染料开始与纤维发生反应而固着,并重新达到一个平衡。染后进行皂煮,除去并未与纤维固着的染料或水解染料,提高色泽的鲜艳度。

传统活性染料印花汇总

传统活性染料印花、数码印花与免水洗印花工艺对比分析 传统平网、圆网活性染料印花技术: 一、活性染料传统印花背景 活性染料色谱齐全,湿牢度高,手感柔软,是纤维素纤维印花用的主要染料。不但在棉、粘胶、天丝、麻类织物上广泛应用,而且在真丝类织上也大量使用。目前,活性染料主要采用一相法(碱与活性染料同浆)直接印花工艺,印花糊料主要采用海藻酸钠,但不足之处是浮色太重,后水洗任务重,容易造成白地沾染,影响产品质量。同时产生大量的印染污水,对环境造成严重影响,且增加了废水处理成本。造成上述结果,主要是因活性染料固色率不高造成的,实际生产中固色率超过80%的极少,多数在60—70%之间。 二、影响活性染料固色率的因素: 因素之一:活性染料分子结构、反应活泼性为主要因素。 低温型活性染料反应活性过高,容易发生水解,而高温型活性染料反应性低,易造成反应不完全的现象。目前国内外主要采用的是一氯均三嗪染料和乙烯砜型染料。 1、一氯均三嗪染料:耐碱性高,色浆不易水解,固色后的共价键也不易在碱性环境下断键,因此,一氯均三嗪活性染料是目前市场上最适合全料法传统印花的活性染料。其色浆稳定性高,贮存时间长,即使在40℃高温环境下,放置两周后其色光变化也很小,印花半制品即使不及时蒸化也不容易出现风印疵病。但其活性基反应性低,对蒸汽湿度要求较高,特别是印再生纤维素纤维织物时。化验室打样时,

蒸汽湿度充足,得色浓艳,但大生产时,因为蒸汽湿度较低,经常会导致得色浅,色光萎暗,前后批色差严重,甚至出现左中右色差,布面色花等问题。此外,其固色率较低,大多数染料固色率为50—60%,大生产会更低,因此做深色或特深色时,花型容易渗化,水洗时会造成大量的浮色,而且易造成白底沾色,绳状水洗时还会出现搭色问题,印花产品湿摩擦牢度差,废水COD高等一系列问题。为了改善以上问题,印花企业大量使用尿素,成为了氨氮排放大户。 2、乙烯砜型染料:虽然乙烯砜型染料固色率高,但其适用于两相法印花,不适合现在较普遍的全料法印花。乙烯砜活性基反应性高,因此容易和纤维反应,但也容易和水反应形成不耐碱的共价键,易水解。特别是在大量尿素存在的条件下,水解更加严重。其印花色浆放置不宜超过2天,特别是夏季气温高时,更易水解,颜色变浅,黑色甚至变成咖啡色,造成染料大量浪费。由于尿素的存在,印花后的织物在堆置过程中,易吸收空气中的水分,造成局部染料水解,从而出现风印疵病。另外,双活性基染料大多数是一氯均三嗪和乙烯砜两个活性基,因此同样存在风印问题。 因素之二:印花糊料。目前,活性染料纤维素纤维印花色浆配制常用海藻酸钠糊料,具有脱糊清洗方便的优点,与活性染料存大电荷斥力,有利于活性染料从色浆转移到纤维素纤维上,但也存在流变性不理想,圆(平)网印花特别是高目数网印,精细花型和大面积印花效果不理想等缺陷,其得色量也不及一些其他合成浆料。近年来海藻酸钠价格提高,导致印花生产成本上升。

细菌放线菌的观察与革兰氏染色实验报告

实验一:细菌、放线菌的形态 观察与革兰氏染色 姓名:陈虹邑 学号:200911233012 系别:生物科学与生物技术 班级:周二第一组 试验日期:2011年9月13日 同组成员:邢悦婷呼波

一、实验目的及意义 1、巩固油镜的使用; 2、掌握细菌形态观察的基本方法; 3、了解细菌的基本形态和结构。 4、了解革兰氏染色的原理; 5、初步掌握细菌涂片的方法; 6、掌握革兰氏染色的方法; 7、掌握放线菌的涂片方法; 8、观察基内菌丝、气生菌丝和孢子丝。 二、实验材料与方法 【实验材料】 菌种:溶血链球菌(Strptococcus haemolyticus),螺菌(Spirillum sp.) ,巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium), 苏云金芽孢杆菌(Bacillus thuringiensis), 普通变形菌(Proteus vulgaris), 丙酮丁酸梭菌(Clostridium acetotylicum), 褐球固氮菌(Azotobacter chroococcum)等细菌永久装片,放线菌5406,金黄色葡萄球菌 (staphulococcus aureus),大肠杆菌(E. coli) 试剂:香柏油、无菌水、结晶紫、番红或沙黄、95%酒精、碘液 仪器及用具:显微镜、擦镜纸、吸水纸、小滴管,接种环、载玻片、盖玻片、酒精灯 【实验方法】 细菌的观察 1、在载玻片上滴一小滴水,用接种环,采用无菌操作,将细菌挑起,涂到载玻片 上,盖上盖玻片。 2、用显微镜对细菌进行活体观察。观察时先用低倍镜,再用高倍镜,有必要的话, 再用油镜观察。 3、观察细菌的永久装片,观察时先用低倍镜,再用高倍镜,有必要的话,再用油 镜观察,找到细菌的各种结构。

染料化学

一、名词解释 1、酸性染料; 传统的酸性染料是指含有酸性基团的水溶性染料,而且所含酸性基团绝大多数是以磺酸钠盐形式存在于染料分子上,仅有个别品种是以羧酸钠盐形式存在。 早期的这类染料都是在酸性条件下染色,故通称酸性染料。 2、酸性媒染染料; 一种特殊结构的酸性染料,分子中具有能与金属离子形成稳定络合物的基团,这类染料叫酸性媒染染料。 3、酸性含媒染料; 将媒染剂金属离子预先引入染料分子中,成为含金属的络合染料。习惯上将这类染料称为酸性含金属染料,又称为酸性含媒染料、酸性螯合染料或金属络合染料。所引入的金属离子一般是铬离子,少数是钴离子。 4、强酸浴染色的酸性染料; 分子结构较简单,磺酸基所占比例高;在水中溶解度较高,常温染液中基本上以离子状态分散;对羊毛的亲合力较低,染色需在强酸浴中进行(pH=2.5-4)。 优缺点:湿处理牢度较差,日晒牢度较好,色泽鲜艳,匀染性良好。 5、弱酸浴染色的酸性染料; 特点:分子结构稍复杂,磺酸基所占比例相对地较低,溶解度稍差,在常温染液中基本上以胶体分散状态存在,对羊毛纤维的亲合力较高,染色在弱酸浴中进行(pH=4~5)。 优缺点:湿处理牢度较好,匀染性稍差 6、中性浴染色的酸性染料; 特点:分子结构更复杂,磺酸基所占比例更低,疏水性部分增加,溶解度更差,在常温染浴中主要以胶体状态存在,对羊毛的亲合力更高,染色需在中性浴中进行(pH=6~7)。 优缺点:匀染性较差,色泽不够鲜艳,但湿处理牢度好。 7、1:1型酸性螯合染料; 一般是用单偶氮染料和铬盐(如硫酸铬、蚁酸铬等)溶液在高压锅中加热合成的。所用偶氮染料绝大多数为o,o’ -二羟基偶氮染料,也有少数是o-羟基-o’-羧基偶氮染料。它们具有一个或两个磺酸基。 8、1:2型酸性螯合染料; 是由单偶氮染料在近中性溶液中和诸如水杨酸铬钠等铬的络合物一起加热合成的。它们主要由O,O’-二羟基偶氮染料螯合而成。 9、歧化反应; 络合的过程是一个释放质子的过程,因此1:1性的酸性含金属染料是在酸性的条件下合成的,应在酸性条件下进行应用,如果在中性的条件下进行应用,会生成1:2型;而1:2型是在中性的条件下形成的,就应当在中性的条件下进行应用,如果在酸性或碱性的条件下进行应用的话,会生成1:1或1:3型的染料,这些反应叫歧化反应。

毛用活性染料染色的实验报告【精品】

一、实验目的 (1)自行选取染料及设计工艺,掌握活性染料对棉的染色过程,巩固所学的活性染料对棉纤维染色的基本理论知识,学会自己设计工艺处方和工艺条件,并进行染色试验。 (2)学会活性染料吸尽率和固色率的测定 二、实验原理 (1)染色原理:活性染料是一种含有能与纤维起反应形成共价键的活性基团的染料,常见的活性基团有二氯均三嗪型、乙烯砜型和一氯均三嗪型等三种,它们的反应能力各不相同,所以采用的工艺条件也不同,分别采用低温、中温和高温进行染色。 活性染料染色时通过纤维对染料的吸附、染料扩散进入纤维内部达到上染平衡,加入碱后,染料开始与纤维发生反应而固着,并重新达到一个平衡。染后进行皂煮,除去并未与纤维固着的染料或水解染料,提高色泽的鲜艳度。 活性染料浸染的上染曲线 由于活性染料在水溶液中要发生水解,从而影响活性染料的利用率,为了改善上述情况,现在开发出双活性基团甚至三活性基团的活性染料,可以使活性染料的固色率达到80%以上。 双活性基染料常见的有:含两个相同的一氯均三嗪型如国内KE型活性染料;含一个一氯均三嗪、一个为乙烯砜型的染料如国内M型活性染料。 (2) 固色原理: 活性染料与棉纤维的反应在碱性条件下,纤维素能形成纤维素负离子,能和活性染料发生亲核取代、加成反应,进而形成染料--纤维共价键,二氯均三嗪型较活泼,只需在较低温度下即可反应,而一氯均三嗪型则需在温度较高、碱性较强条件下才能反应。影响此反应的因素有很多。染料与纤维与水的反应为平行反应,因为水也是亲核试剂,反应条件机理相同。染料一经水解即失去与纤维的反应能力,固色率大为降低。从反应动力学研究得到,固着反应比水解反应快40倍左右,染色时PH一般为10~11为宜,X型可用碱性较弱的小苏打,对K型,则采用Na2CO3、Na3po4,甚至NaOH。染色温度具体根据不同染料性能而定。促染用元明粉,加入要掌握一多二早,分批加入的原则。浴比尽可能小些,以提高固色率。水解染料的存在,对纤维有一定的亲和力,但不够大,它会染着于纤维上,皂煮时不能完全煮下来,有时还会污染到其它纤维,特别是KN型染料耐碱牢度不高,易造成污染现象。水解染料的存在也是湿摩牢度较低的重要原因 ( 3 ) 加盐促染原理: 三、给定实验材料、药品及仪器 材料:丝光漂白棉布(各2g、8块) 药品:活性艳蓝K--GR,无水硫酸钠、碳酸钠、净洗剂EL-C

防染盐S等助剂在织物活性染料印花中的技术

防染盐S等助剂在织物活性染料印花中的技术

防染盐S等助剂在织物活性染料印花中的技术 纺织品印花的技术和材料品种繁多,风格各异。有传统的织物印花,如蓝印花布、蜡染印 花、丝印烂花、拔染印花、渗透印花等;有特种丝网印花,如电化铝转移印花、发泡印花、 静电植绒印花、织物三维立体印花、金银粉印花、发光印花等。在使用材料中,有涂料印 花、活性染料印花等。其中,活性染料印花在织物印花中有广泛的应用前景,其印花产品也 深受消费者的喜爱。在活性染料印花中,印花浆的配制对印花效果和质量有着非常重要的影响,而助剂在色浆配制和印花中起到很大的作用。下面就谈谈防染盐S等助剂在织物活性染料印花中的应用。 一、活性染料织物印花的特点活性染料也称为反应性染料,由于活性染料的分子结构中含有一个或一个以上的活性基团,在一定的条件下能与织物纤维发生化学反应而牢固地结合在一起,因此,活性染料印花的色牢度非常好。活性染料织物印花具有色泽鲜艳、色谱剂全、工艺简单、操作方便、拼色容易、便于掌握及湿处理牢度好等优点,所以在织物印花被广泛应用。用活性染料染色的纺织品可进行拔白或拔印,这类产品在市场上很受人们的喜爱,目前常用于灯芯绒织物的拔印中,活性染料染色的灯芯绒类产品,可用强氧化剂去拔色,如兰绿色的用强氧化剂次氯酸钠拔可变成粉色,黑色的拔成褐色的等。但活性染料拔白还必须用还原剂,如雕白块,也要合理选择地色布所用的染料。此外,活性染料还可与涂料共同印花,在涂料中需同时加入柠檬酸等做碱的中和剂,来破坏活性染料发色。在共同印花中,耐酸增稠剂、耐酸粘合剂的选择是关键。丙烯酸类增稠剂为碱增稠聚合物,遇酸即失去增稠能力。活性染料印花都要求有手感良好的糊料,印花糊一般选用海藻酸钠浆,但海藻酸钠浆存在渗透性不好,得色量低,天热印花浆易变稀,变臭,对黑色手感硬等问题,成为影响印花质量的一个问题。并且海藻酸钠遇酸还会破坏增稠性,因此这种增稠剂不适用于涂料拔印印花。增稠剂B为非离子型、耐电解质增稠剂,增稠剂B具有耐酸性好,手感柔软等特点,比较适用于做涂料拔活性的染料印花增稠剂。与耐酸型粘合剂FS-460配伍进行酸性条件印花,不仅印浆稳定,拔印效果好,且涂料罩色亦可得到很好的牢度和手感。此外,将增稠剂FS-86用于活性染料印花,不但得色鲜艳,渗透性,水洗性,手感明显好于海藻酸钠糊;特别是对黑染料不凝胶,解决了活性黑染料绒类织

染料化学实验使用全解

染料化学实验 实验一 合成酸性橙Ⅱ 用途:羊毛、蚕丝、皮革等的染色。 一、 反应 1、重氮化反应 NH 2SO 3Na + 2HCl + NaNO 2SO 3- N=N +Cl - + 2NaCl + 2H 2O 10℃ 2、乙萘酚的溶解 -OH + NaOH -ONa + H 2O 3、偶合反应 SO 3- N=N +Cl --ONa NaO 3S-N N OH ++ HCl 二、 主要原料 1、对氨基苯磺酸 8.7克 2、30%HCl (d=1.15) 18.3克 3、NaNO 2 3.5克 4、30%NaOH (d=1.33) 7.4克 5、乙萘酚 7.3克 6、食盐 约7.5克 7、碳酸钠 2.7克 8、尿素

三、实验方法 1、重氮化 ⑴在150ml烧杯中,加入55ml水,8.7克对氨基苯磺酸,2.7克碳酸钠,加热使其全部溶解。冷却后,再加入溶于8ml水的3.5克NaNO2的溶液,搅拌,备用。(用手搅即可) ⑵在250ml烧杯中,加入40ml水,再加入16ml 30%HCl搅匀,冰浴冷却,控制温度在10℃~15℃。将上述混合液于10~15分钟内均匀加入。加完后保持此温度,继续搅拌30分钟,得重氮盐白色悬浮液。 用刚果红试纸检测呈兰色,显示悬浮液保持酸性。加入少量尿素破坏过量的亚硝酸。 2、偶合 在400ml烧杯中,加入60ml水,7.3克乙萘酚,在搅拌下加入6ml 30%NaOH,升温到80℃,使其全部溶解。然后把此溶液倒入已经备有冰浴冷却,电动搅拌的500ml搪瓷烧杯中,使其冷却至8℃,加盐2克,快速加入重氮盐全部量的1/2,此时pH为8~10,再加盐3克,然后将剩余的1/2重氮盐控制在10分钟内均匀加完,并随时用液碱调pH≥8。加完重氮盐,继续搅拌30分钟,再加盐2.5克,并用HCl调染液pH= 7。继续搅拌约30分钟,直至重氮盐消失时为偶合终点。(用H酸作渗圈实验)。 偶合完成后染料应全部析出,用水抽过滤,得橙红色滤并,自然干燥,作实验三染色之用。

试验二普通光学显微镜的使用及细菌的简单染色和革兰氏染色

实验二普通光学显微镜的使用及细菌的简单染色和革兰氏染色普通光学显微镜的使用 一、实验目的 以染色玻片及活菌为例,熟练掌握显微镜油镜的使用方法。 二、显微镜油镜使用的原理 1 普通光学显微镜的基本构造 (1)光学部分: 接目镜、接物镜、照明装置(聚光镜、虹彩光圈、反光镜等)。它使检视物放大, 造成物象。(2)机械部分: 镜座、镜臂、镜筒、物镜转换器、载物台、载物台转移器、粗调节器、细调节器等部件。它起着支持、调节、固定等作用。2 显微镜的放大倍数和分辨率(1)放大倍数=接物镜放大倍数×接目镜放大倍数 (2)显微镜的分辨率:表示显微镜辨析物体(两端)两点之间距离的能力,可用公式表示为: D=λ/2n·sin(α/2 ) 式中D:物镜分辨出物体两点间的最短距离。 λ:可见光的波长(平均0.55μm) n: 物镜和被检标本间介质的折射率。 a:镜口角(即入射角)。3 油镜使用的原理 油镜,即油浸接物镜。当光线由反光镜通过玻片与镜头之间的空气时,由于空气与玻片的密度不同,使光线受到曲折,发生散射,降低了视野的照明度。若中间的介质是一层油(其折射率与玻片的相近),则几乎不发生折射,增加了视野的进光量,从而使物象更加清晰。 三、实验材料 1 显微镜、香柏油、二甲苯、擦镜纸、吸水纸、盖玻片、接种环、酒精灯等。 2 细菌三种形态的玻片染色标本。 3 培养12-18h的枯草芽孢杆菌。四、实验方法与步骤 1 染色细菌玻片的油镜观查 (1)用前检查:零件是否齐全,镜头是否清洁。 (2)调节光亮度。 (3)低倍镜观察:先粗调再微调至物象清晰。

(4)转入中倍、高倍观察,每一不只需调微调旋纽即可看到清晰的物象。 (5)油镜观察:高倍镜下找到清晰的物象后,旋转转换器,在标本中央滴一滴香柏油,使油镜镜头浸入香柏油中,细调至看清物象为止。 (6)绘出所观察到的细菌形态图像。 (7)、换片:另换新片观察,必须从(3)步开始操作。 (8)、用后复原:观察完毕,上悬镜筒,先用擦镜纸擦去油镜头上的香柏油,然后再用擦镜纸沾取少量二甲苯擦去残留的油,最后用擦镜纸擦去残留的二甲苯,后将镜体全部复原。 2 活菌制片观察 取一张干净的载玻片,在其中央滴上一滴干净的蒸馏水,取培养12-18h的枯草芽孢杆菌一小环,在水滴上反复涂抹至菌体充分分散,盖上盖玻片,用吸水纸吸去多余的水分,按照油镜的使用步骤,观察草芽孢杆菌形态,边观察边绘图。 五、实验报告 油镜使用的原理 六、思考题 1 油镜与普通物镜在使用方法上有何不同?应特别注意些什么? 2 使用油镜时,为什么必须用镜头油? 3 镜检标本时,为什么先用低倍镜观察,而不是直接用高倍镜或油镜观察? 七、实验注意事项 1 不准擅自拆卸显微镜的任何部件,以免损坏。 2 镜面只能用擦镜纸擦,不能用手指或粗布,以保证光洁度。 3 观察标本时,必须依次用低、中、高倍镜,最后用油镜。当目视接目镜时,特别在使用油镜时,切不可使用粗调节器,以免压碎玻片或损伤镜面。 4 观察时,两眼睁开,养成两眼能够轮换观察的习惯,以免眼睛疲劳,并且能够在左眼观察时,右眼注视绘图。 5 拿显微镜时,一定要右手拿镜臂,左手托镜座,不可单手拿,更不可倾斜拿。 6 显微镜应存放在阴凉干燥处,以免镜片滋生霉菌而腐蚀镜片。 细菌的简单染色和革兰氏染色 一、实验目的 1 学习微生物涂片、染色的基本技术,掌握细菌的简单染色方法及革兰氏染色。 2 了解革兰氏染色法的原理及其在细菌分类鉴定中的重要性。 二、实验原理 1 简单染色的原理

第五节酸性染料染色

第五节酸性染料染色 ?酸性染料通常以磺酸钠盐的形式存在,极少数以羧酸钠盐存在。 ?在染料发展初期需要在酸性条件下染色,故习惯上称为酸性染料。 ?结构比较简单,多数为单偶氮结构,少数为双偶氮结构 ?是一类很重要的染料,品种很多,具有色谱齐全、色泽鲜艳等特点。 ?对纤维素纤维直接性很低,只有少数结构复杂的可以上染纤维素纤维 ?主要用于羊毛、蚕丝等蛋白质纤维以及聚酰胺纤维的染色和印花,还可用于维纶、皮革、 纸张、木材、食品的染色或着色和制备墨水等。 ?酸性染料的湿处理牢度和耐日晒牢度随品种不同有很大的差异,一般中深色都要经过固 色处理以达到湿处理牢度 按应用性能分类: ?(1)强酸性浴染色酸性染料(匀染性酸性染料) ?(2)弱酸性浴染色酸性染料(半匀染性或半缩绒性酸性染料) ?(3)中性浴染色酸性染料(耐缩绒性酸性染料) 一、对羊毛、蚕丝和锦纶的上染机理 ?均含有氨基和羧基,具有两性性质,具有等电点 等电点—当溶液在某一pH值时,纤维中电离的氨基和羧基数目相等,纤维不带电荷。 ?当pH值低于纤维等电点时,质子化氨基数量大于离子化羧基数量 ?反之,则相反 ?在不同的pH值情况下,带电情况如下 ? 1.酸性条件 ?酸性染料阴离子被蛋白质纤维和聚酰胺纤维上带正电荷的氨基所吸引,借助离子键的结 合而染上纤维 ?加入食盐或硫酸钠起到缓染作用,还能增进染料解吸,增进染料移染性能,提高匀染效 果。 ?染料吸附过程

? 2.中性条件 ?纤维带有较多负电荷,染料阴离子必须克服较大的静电斥力才能上染纤维,类似直接染 料 ?染料依靠范德华力和氢键和纤维结合。 ?加入中性电解质起促染作用,促染机理与直接染料相似。 3. 染料上染特点 (1)强酸性浴染色酸性染料(匀染性酸性染料) ?结构简单,相对分子质量较小,与纤维的范德华力和氢键力较小,染料与纤维的结合主 要是离子键的结合 ?对纤维染色,存在染色饱和值——按纤维氨基计算所得的数值。 ? A. 染浴酸性较弱 ?NH3+的数量较少,纤维所带正电荷少,染料与纤维分子间的库仑引力较小,染料的上 染速率和上染百分率较低 ? B.酸用量增加 ?NH3+的数量增加,所带正电荷增加,染料与纤维分子间的库仑引力增加,染料的上染 速率和上染百分率增加 ? C.染色条件 ?pH值范围:2~4 ?中性盐:降低库仑力,缓染 (2)弱酸性浴染色酸性染料(半匀染性或半缩绒性酸性染料) ?结构较复杂,染料与纤维之间有较大的范德华力和氢键力 ?若pH值在强酸性条件,染色速率过快,易造成染色不匀 ?弱酸性染料染色饱和值,超过按纤维中氨基含量计算的饱和值,这主要是由于染料与纤 维之间的范德化力和氢键的作用结果 ?染色pH值 ?(1)一般在4~6,弱酸性 ?(2)等于等电点时(羊毛4.2~4.8)——纤维不带电荷,染料靠范德华力和氢键力上染, 上染后染料阴离子再与纤维中的NH3+成离子键结合 ?(3)在等电点以上染色,羊毛带负电荷,染料与纤维之间存在库仑斥力,染料依靠范 德华力和氢键力上染纤维。然后,染料与纤维通过离子键、范德华力和氢键力结合在一起,结合较牢固,湿处理牢度较好 (3)中性浴染色酸性染料(耐缩绒性酸性染料) ?相对分子质量更大,染料与纤维之间有较大的范德华力和氢键力,有超饱和染色现象。 ?在中性条件下,存在较大的电荷斥力,通过范德华力和氢键力上染。 ?中性盐:促染,提高上染速率和上染百分率 ?结合:范德华力和氢键力,结合较牢固,湿处理牢度较好 二、羊毛、蚕丝和锦纶的染色工艺 1.羊毛染色 ?由于羊毛的鳞片结构,升高温度有助于上染 ?高温保温可提高移染性和染料扩散速率,有助于匀染,需要长时间沸染 ?可使用元明粉等中性盐作缓染剂 2.蚕丝染色 ?酸性染料是蚕丝染色的主要染料 ?丝素对酸稳定性较低,在强酸性条件下,蚕丝的光泽、手感、强力都会受到影响 ?一般不使用强酸性染料 ?pH值控制在等电点(丝素3.5~5.2)附近,一般为4~4.5,使用醋酸-醋酸钠缓冲体系?为防止沸染条件下,织物擦伤,光泽变暗,一般采用95℃染色 ?蚕丝无鳞片层,无定形区结构较松弛,水中膨化剧烈 ?染料扩散容易,上染速率较高,温度越高,上染越快——逐渐升温,提高匀染 ?一般使用非离子型的平平加作匀染剂 ?染色鲜艳,但湿处理牢度比羊毛低,需使用阳离子型固色剂固色

防染盐S等助剂在织物活性染料印花中的技术

一 S等助剂在织物活性染料印花中的技术防染盐 纺织品印花的技术和材料品种繁多,风格各异。有传统的织物印花,如蓝印花布、蜡染印花、丝印烂花、拔染印花、渗透印花等;有特种丝网印花,如电化铝转移印花、发泡印花、静电植绒印花、织物三维立体印花、金银粉印花、发光印花等。在使用材料中,有涂料印花、活性染料印花等。其中,活性染料印花在织物印花中有广泛的应用前景,其印花产品也深受消费者的喜爱。在活性染料印花中,印花浆的配制对印花效果和质量有着非常重要的影响,而助剂在色浆配制和印花中起到很大的作用。下面就谈谈防染盐S等助剂在织物活性染料印花中的应用。一、活性染料织物印花的特点 活性染料也称为反应性染料,由于活性染料的分子结构中含有一个或一个以上的活性基团,在一定的条件下能与织物纤维发生化学反应而牢固地结合在一起,因此,活性染料印花的色牢度非常好。活性染料织物印花具有色泽鲜艳、色谱剂全、工艺简单、操作方便、拼色容易、便于掌握及湿处理牢度好等优点,所以在织物印花被广泛应用。用活性染料染色的纺织品可进行拔白或拔印,这类产品在市场上很受人们的喜爱,目前常用于灯芯绒织物的拔印中,活性染料染色的灯芯绒类产品,可用强氧化剂去拔色,如兰绿色的用强氧化剂次氯酸钠拔可变成粉色,黑色的拔成褐色的等。但活性染料拔白还必须用还原剂,如雕白块,也要合理选择地色布所用的染料。此外,活性染料还可与涂料共同印花,在涂料中需同时加入柠檬酸等做碱的中和剂,来破坏活性染料发色。在共同印花中,耐酸增稠剂、耐酸粘合剂的选择是关键。丙烯酸类增稠剂为碱增稠聚合物,遇酸即失去增稠能力。活性染料印花都要求有手感良好的糊料,印花糊一般选用海藻酸钠浆,但海藻酸钠浆存在渗透性不好,得色量低,天热印花浆易变稀,变臭,对黑色手感硬等问题,成为影响印花质量的一个问题。并且海藻酸钠遇酸还会破坏增稠性,因此这种增稠剂不适用于涂料拔印具有耐酸性好,手感柔软B印花。增稠剂为非离子型、耐电解质增稠剂,增稠剂B配伍FS-460与耐酸型粘合剂等特点,比较适用于做涂料拔活性的染料印花增稠剂。进行酸性条件印花,不仅印浆稳定,拔印效果好,且涂料罩色亦可得到很好的牢度用于活性染料印花,不但得色鲜艳,渗透性,水洗和手感。此外,将增稠剂FS-86性,手感明显好于海藻酸钠糊;特别是对黑染料不凝胶,解决了活性黑染料绒类织. 物手感不好的问题。常见的活性染料印花色浆的配制为,(1)原糊:干海藻酸钠5%~8%(有的也用25%的海藻酸钠约40%),水80%,小苏打(调整pH为7~8,约3%),六偏磷酸钠(按水质硬度而定)约0.35%,40%的甲醛0.1%(气温高时使用)。配制时先将温水放入桶内,加入六偏磷酸钠,在不断搅拌下将海藻酸钠缓缓倒入;打开蒸汽阀充分搅拌至均匀无颗粒状后再加入水至全部均匀后用小苏打调节pH 到7~8;最后加入甲醛,搅拌均匀后再以高压泵用SP56尼龙丝网二层过滤(原糊如常温搅拌要6~8小时),存放一两天后就可使用。贮存中要注意避光保存,避免原糊受光水解;禁止用钙、锌、钡、铁及盐类作防腐剂的贮存工具及容器,避免原糊遇二价金属离子产生凝固现象;如发现原糊液面发泡变黑或有异味等均不能再用。(2)色浆:海藻酸钠原糊40%~55%,尿素3%~15%,防染盐S 0.5%~

微生物的革兰氏染色实验报告

微生物的革兰氏染色 一、实验目的: 1、学习并初步掌握革兰氏染色法; 2、了解革兰氏染色的原理; 3、巩固显微镜的使用。 二、实验原理: 革兰氏染色是细菌学中最重要的鉴别染色法。染色步骤分为四个部分: 1、初染:加入碱性染料结晶紫固定细菌图片; 2、媒染:加入碘液,碘与结晶紫形成一种不溶于水的复合物; 3、脱色:利用有机溶剂乙醇或丙酮进行脱色; 4、复染:复红配成碳酸复红作为复染剂。 成分占细胞壁干重的% 革兰氏阳性细菌革兰氏阴性细菌肽聚糖含量很高(50~90)含量很低(~10) 磷壁酸含量较高(<50)无 类脂质一般无(<2)含量较高(~20) 蛋白质无含量较高G-和G+细胞壁的比较: 1、阳性(G+)菌细胞壁特点:细胞壁厚,只有一层,主要由肽聚糖构成,肽聚糖含量高,结构紧密,脂类含量低。当乙醇脱色时,细胞壁肽聚糖层孔径变小,通透性降低,结晶紫和碘的复合物被保留在细胞壁内,复染后仍显紫色(如芽孢杆菌)。 2、阴性(G-)菌细胞壁特点:细胞壁薄,由两层构成,内壁层和外壁层,细胞壁中脂类中脂类物质含量较高,肽聚糖含量较低,网状结构交联程度低,乙醇脱色时溶解了脂类物质,通透性增强,结晶紫与碘的复合物易被乙醇抽提出来,因此,革兰氏阴性菌细胞被脱色,当复染时,脱掉紫色的细胞的细胞壁又着上红色(例如大肠杆菌)。 三、实验步骤: 1、取一个载玻片,将其洗净并沿一个方向擦拭干净,直至液体不再其上收缩为止;将接种环整平,用灼烧过的接种环在混匀的菌种中取菌,按常规方法图片,应涂大,不宜过厚。 2、将涂片用火焰固定,不宜烤得太狠,否则菌种呈假阳性。 3、滴加1滴结晶紫染液,染色1min,水洗。 4、滴加革兰氏碘液,作用1min,水洗 5、滴加脱色乙醇,脱色30~40s,不宜脱色太狠,否则菌种呈假阴性。 6、水洗,滴加番红复染液,复染1min,水洗,晾干 7、镜检并拍照。 四、注意事项: 1、选用活跃生长期菌种染色,老龄的革兰氏阳性细菌会被染成红色而造成假阴性。 2、涂片不宜过厚,以免脱色不完全造成假阳性。 3、脱色是革兰氏染色是否成功的关键,脱色不够造成假阳性,脱色过度造成假阴性。实验结果与讨论: 1、结果: 高倍镜下观察的菌体图像:

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