中石化聚乙烯生产工培训教材

聚乙烯生产工培训教材

第一篇总述

简要介绍聚乙烯国内外发展趋势及最新进展。

聚乙烯（PE）是以乙烯为原料经催化剂催化(或引发剂引发)聚合而得的一种化合物。1939年英国帝国化学工业公司（ICI）实现了年产百吨规模的高压釜式法聚乙烯的工业生产，其产品成功应用于电缆、雷达绝缘材料等方面。1938年德国法本公司（Farben，今巴斯夫公司）研究成功高压管式法生产聚乙烯的技术。在这期间，聚乙烯是在压力100～300兆帕、温度80～300℃下经催化聚合得到的，其密度在0.915材料～0.940克/厘米3，由于其密度较低，故也称为低密度聚乙烯（LDPE）。

1953年德国化学家齐格勒用三乙基铝—四氯化钛为催化剂。使乙烯在低压下聚合生成聚乙烯，并于1954年实现了工业化，这种方法后来人们成为齐格勒法或低压法。稍后，美国菲利浦石油公司（Phillips Petroleum）以氧化硅—氧化铝为载体，氧化铬为催化剂，在压力2～4兆帕、温度为106～170℃下使乙烯聚合；美国标准油公司（American Standard Oil）以氧化铝为载体、氧化钼为催化剂，在压力6～7兆帕、温度为230～270℃下使乙烯聚合，并均于1960年工业化。由于这两种方法的压力介于其他两种方法之间，故又称为中压法。它们生产的聚乙烯密度较高，在0.940～0.970克/厘米3之间，故称为高密度聚乙烯（HDPE）。

到70年代末，美国联合碳化物公司（UCC）和加拿大杜邦公司（Du Pont，Canada）用高效齐格勒催化剂使乙烯和α—烯烃（如1—丁烯、1—己烯、1—辛烯）共聚，在低压下生产出密度为0.914～0.940克/厘米3的聚乙烯，这种聚乙烯由于分子排列呈线型，没有长支链，故称为线型低密度聚乙烯（LLDPE）。

我国国内60年代开始以酒精为原料生产高密度聚乙烯。70年代，兰州化学工业公司3.45万吨/年低密度聚乙烯装置投产，从而开始了以石油为原料生产合成树脂的历史。70年代中期以后，我国相继从国外引进了一批石化装置，建设了低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯装置。进入80年代以后，随着我国的改革开放和国民经济飞速发展，在黑龙江、山东、江苏、上海、广东、吉林、新疆、河南、天津、辽宁等地建设了一批乙烯工程，并配套建设了一批聚乙烯装置，从而使我国合成聚乙烯树脂生产能力进一步增长。

第一章低密度聚乙烯

中石化、中石油各主要LDPE装置工艺概述，内容包括工艺来源、产能、运行时间，聚合反应机理及引发剂，主要原材料（物性、规格、质量指标等），产品特性、质量指标，低密度聚乙烯树脂的应用。

1. 1 LDPE聚合反应机理及引发剂知识

1. 2 LDPE工艺的发展历史

1. 3主要原材料，物性、规格、质量指标等（列表叙述）

1. 4产品特性、质量指标，低密度聚乙烯树脂的应用

1. 5齐鲁石化LDPE装置工艺概述

1. 6燕山石化第一LDPE装置工艺概述

1. 7燕山石化第二LDPE装置工艺概述

1. 8大庆石化第一LDPE装置工艺概述

1. 9大庆石化第二LDPE装置工艺概述

1. 10茂名石化LDPE装置工艺概述

1. 11上海石化第一LDPE装置工艺概述

1. 12上海石化第二LDPE装置工艺概述

第二章高密度聚乙烯

HDPE工艺的发展历史，中石化、中石油各主要HDPE装置工艺概述，内容包括工艺来源、产能、运行时间,聚合反应机理及催化剂，主要原材料（物性、规格、质量指标等），产品特性、质量指标,高密度聚乙烯树脂的应用。

2. 1 HDPE聚合反应机理及催化剂知识

2. 2 HDPE工艺的发展历史

2. 3主要原材料，物性、规格、质量指标等（列表叙述）

2. 4产品特性、质量指标，高密度聚乙烯树脂的应用

2. 5燕山石化HDPE装置工艺概述

2. 6齐鲁石化HDPE装置工艺概述

2. 7扬子石化HDPE装置工艺概述

2. 8兰州石化HDPE装置工艺概述

2. 9大庆石化HDPE装置工艺概述

第三章线性低密度聚乙烯

LLDPE工艺的发展历史，中石化、中石油各主要LLDPE装置工艺概述，内容包括工艺来源、产能、运行时间,聚合反应机理及催化剂，主要原材料（物性、规格、质量指标等），产品特性、质量指标。

3. 1 LLDPE聚合反应机理及催化剂知识

3. 2 LLDPE工艺的发展历史

3. 3主要原材料，物性、规格、质量指标等（列表叙述）

3. 4产品特性、质量指标，低密度聚乙烯树脂的应用

3. 5 齐鲁石化LLDPE装置工艺概述

3. 6 茂名石化LLDPE装置工艺概述

3. 7 兰州石化LLDPE装置工艺概述

3. 8 扬子石化LLDPE装置工艺概述

3. 9 大庆石化LLDPE装置工艺概述

3. 10 上海石化LLDPE装置工艺概述

第二篇低密度聚乙烯

第一章工艺流程及技术特点

中石化、中石油各主要LDPE装置工艺流程叙述、流程简图及特点，分管式法和釜式法进行介绍。

1.1 LDPE装置管式法工艺流程叙述

1.1.1齐鲁石化LDPE装置管式法工艺流程叙述

1.1.2燕山石化第二LDPE装置管式法工艺流程叙述

1.1.3大庆石化第一LDPE装置管式法工艺流程叙述

1.1.4大庆石化第二LDPE装置管式法工艺流程叙述

1.1.5茂名石化LDPE装置管式法工艺流程叙述

1.1.6上海石化第一LDPE装置管式法工艺流程叙述

1.1.7上海石化第二LDPE装置管式法工艺流程叙述

1.2 LDPE装置釜式法工艺流程叙述

燕山石化第一LDPE装置釜式法工艺叙述

第二章低密度聚乙烯生产的设备使用及维护

装置特殊设备的结构、特点、工作原理、设备的使用、维护方法，对本岗位

设备做到四懂三会。

2.1 反应器

2.1.1 管式反应器

2.1.1.1 管式反应器的用途及特点

2.1.1.2 管式反应器的使用及维护

2.1.2 釜式反应器

2.1.2.1釜式反应器的用途及特点

2.1.2.2釜式反应器的使用及维护

2.2一次压缩机

2.2.1 一次压缩机的用途及特点

2.2.2 一次压缩机的使用及维护

2.3二次压缩机

2.3.1 二次压缩机的用途及特点

2.3.2 二次压缩机的使用及维护

2.4挤压机

2.4.1 挤压机的用途及特点

2.4.2挤压机的使用及维护

第三章化工三剂3.1引发剂

3.1.1有机过氧类引发剂

3.1.2纯氧或空气引发剂

3.2溶剂

3.2.1溶剂的性质及规格

3.2.2溶剂的使用

3.3爽滑剂

3.3.1爽滑剂的性质及规格

3.3.2爽滑剂的使用

3.4母料

3.4.1母料的性质及规格

3.4.2母料的使用

第四章低密度聚乙烯管式法工艺操作4.1 压缩单元

4.1.1 压缩单元的开车

4.1.1.1 压缩单元的开车准备

4.1.1.2 压缩单元的开车步骤及注意事项

4.1.2 压缩单元的正常生产操作

4.1.3 压缩单元的停车

4.1.3.1 压缩单元的计划停车准备

4.1.3.2压缩单元的计划停车步骤及注意事项

4.1.3.3压缩单元的紧急停车和联锁停车

4.2反应单元

4.2.1反应单元的开车

4.2.1.1反应单元的开车准备

4.2.1.2反应单元的开车步骤及注意事项

4.2.2 反应单元的正常生产操作

4.2.3 反应单元的停车

4.2.3.1反应单元的计划停车准备

4.2.3.2反应单元的计划停车步骤及注意事项

4.2.3.3反应单元的紧急停车和联锁停车

4.3 造粒、风送单元

4.3.1造粒、风送单元的开车

4.3.1.1造粒、风送单元的开车准备

4.3.1.2造粒、风送单元的开车步骤及注意事项

4.3.2造粒、风送单元的正常生产操作

4.3.3造粒、风送单元的停车

4.3.3.1造粒、风送单元的计划停车准备

4.3.3.2造粒、风送单元的计划停车步骤及注意事项

4.3.3.3造粒、风送单元的紧急停车和联锁停车

第五章低密度聚乙烯釜式法工艺操作5.1压缩单元

5.1.1压缩单元的开车

5.1.1.1压缩单元的开车准备

5.1.1.2压缩单元的开车步骤及注意事项

5.1.2压缩单元的正常生产操作

5.1.3 压缩单元的停车

5.1.3.1压缩单元的计划停车准备

5.1.3.2压缩单元的计划停车步骤及注意事项

5.1.3.3压缩单元的紧急停车和联锁停车

5.2反应单元

5.2.1 反应单元的开车

5.2.1.1 反应单元的开车准备

5.2.1.2 反应单元的开车步骤及注意事项

5.2.2 反应单元的正常生产操作

5.2.3 反应单元的停车

5.2.3.1 反应单元的计划停车准备

5.2.3.2 反应单元的计划停车步骤及注意事项

5.2.3.3 反应单元的紧急停车和联锁停车

5.3 造粒、风送单元

5.3.1造粒、风送单元的开车

5.3.1.1造粒、风送单元的开车准备

5.3.1.2造粒、风送单元的开车步骤及注意事项

5.3.2造粒、风送单元的正常生产操作

5.3.3造粒、风送单元的停车

5.3.3.1造粒、风送单元的计划停车准备

5.3.3.2造粒、风送单元的计划停车步骤及注意事项

5.3.3.3造粒、风送单元的紧急停车和联锁停车

第六章事故判断与处理

6.1压缩单元的事故判断与处理

6.1.1工艺方面的事故判断与处理

6.1.2电气、仪表与设备方面的事故判断与处理6.2反应单元的事故判断与处理

6.2.1工艺方面的事故判断与处理

6.2.2电气、仪表与设备方面的事故判断与处理6.3造粒、风送单元的事故判断与处理

6.3.1工艺方面的事故判断与处理

6.3.2电气、仪表与设备方面的事故判断与处理

第七章安全、环保与节能7.1压缩单元的安全、环保与节能

7.1.1压缩单元的安全

7.1.2压缩单元的环保

7.1.3压缩单元的节能

7.2反应单元的安全、环保与节能

7.2.1反应单元的安全

7.2.2反应单元的环保

7.2.3反应单元的节能

7.3造粒、风送单元的安全、环保与节能

7.3.1造粒、风送单元的安全

7.3.2造粒、风送单元的环保

7.3.3造粒、风送单元的节能

第三篇高密度聚乙烯

第一章工艺流程及技术特点

中石化、中石油各主要HDPE装置工艺流程叙述、流程简图及特点，分气相法和淤浆法进行介绍。

1.1 HDPE气相法工艺流程叙述

齐鲁石化HDPE装置气相法工艺概述

1.2 HDPE淤浆法工艺流程叙述

1.2.1燕山石化HDPE装置淤浆法工艺概述

1.2.2兰州石化HDPE装置淤浆法工艺概述

1.2.3大庆石化HDPE装置淤浆法工艺概述

1.2.4扬子石化HDPE装置淤浆法工艺概述

第二章高密度聚乙烯生产的设备使用及维护装置特殊设备的结构、特点、工作原理、设备的使用、维护方法。

2.1 反应器

2.1.1 流化床反应器

2.1.1.1流化床反应器的用途及特点

2.1.1.2流化床反应器的使用及维护

2.1.2 釜式反应器

2.1.2.1釜式反应器的用途及特点

2.1.2.2釜式反应器的使用及维护

2.2离心机

2.2.1离心机的用途及特点

2.2.2离心机的使用及维护

2.3干燥机

2.3.1干燥机的用途及特点

2.3.2干燥机的使用及维护

2.4混炼、切粒机

2.4.1混炼、切粒机的用途及特点

2.4.2混炼、切粒机的使用及维护

第三章化工三剂3.1 催化剂

3.1.1淤浆法高密度聚乙烯催化剂

3.1.2气相法高密度聚乙烯催化剂

3.2 溶剂

3.2.1溶剂的性质及规格

3.2.2溶剂的使用

3.3 稳定剂

3.3.1固体稳定剂

3.3.2液体稳定剂

3.3.3添加剂

3.4分子筛

3.4.1淤浆法工艺使用的分子筛

3.4.2气相法工艺使用的分子筛

第四章高密度聚乙烯气相法工艺操作

4.1 催化剂配制单元

4.1.1催化剂配制单元的开车

4.1.1.1催化剂配制单元开车准备

4.1.1.2催化剂配制单元开车步骤及注意事项

4.1.2催化剂配制单元的正常生产操作

4.1.2.1催化剂的配制

4.1.2.2催化剂配制系统负压操作

4.1.3催化剂配制单元的停车

4.1.3.1催化剂配制单元的计划停车准备

4.1.3.2催化剂配制单元的计划停车步骤及注意事项

4.1.3.3催化剂配制单元的紧急停车和联锁停车

4.2 原料精制单元

4.2.1原料精制单元的开车

4.2.1.1 原料精制单元开车准备

4.2.1.2 原料精制单元开车步骤及注意事项

4.2.2 原料精制单元的正常生产操作

4.2.2.1乙烯脱CO器的再生

4.2.2.2乙烯脱氧器的再生

4.2.2.3乙烯干燥器的再生

4.2.3原料精制单元的停车

4.2.3.1原料精制单元的计划停车准备

4.2.3.2原料精制单元的计划停车步骤及注意事项

4.2.3.3原料精制单元的紧急停车和联锁停车

4.3 聚合单元

4.3.1聚合单元的开车

4.3.1.1 聚合单元开车准备

4.3.1.2 聚合单元开车步骤及注意事项

4.3.2 聚合单元的正常生产操作

4.3.2.1聚合反应器静电控制系统操作

4.3.2.2产品牌号切换操作

4.3.3聚合单元的停车

4.3.3.1聚合单元的计划停车准备

4.3.3.2聚合单元的计划停车步骤及注意事项

4.3.3.3聚合单元的紧急停车和联锁停车

4.4 造粒、风送单元

4.4.1造粒、风送单元的开车

4.4.1.1 造粒、风送单元开车准备

4.4.1.2 造粒、风送单元开车步骤及注意事项

4.4.2 造粒、风送单元的正常生产操作

4.4.2.1系统的升、降负荷操作

4.4.2.2产品的均化、输送操作

4.4.3造粒、风送单元的停车

4.4.3.1造粒、风送单元的计划停车准备

4.4.3.2造粒、风送单元的计划停车步骤及注意事项

4.4.3.3造粒、风送单元的紧急停车和联锁停车

第五章高密度聚乙烯淤浆法工艺操作5.1 催化剂配制单元

5.1.1催化剂配制单元的开车

5.1.1.1催化剂配制单元开车准备

5.1.1.2催化剂配制单元开车步骤及注意事项

5.1.2催化剂配制单元的正常生产操作

5.1.2.1催化剂配制工作

5.1.2.2催化剂的切罐、压料操作

5.1.3催化剂配制单元的停车

5.1.3.1催化剂配制单元的计划停车准备

5.1.3.2催化剂配制单元的计划停车步骤及注意事项

5.1.3.3催化剂配制单元的紧急停车和联锁停车

5.2溶剂回收单元

5.2.1溶剂回收单元的开车

5.2.1.1溶剂回收单元开车准备

5.2.1.2溶剂回收单元开车步骤及注意事项

5.2.2溶剂回收单元的正常生产操作

5.2.2.1系统负荷的提量及降量工作

5.2.2.2低聚物的输送工作

5.2.3溶剂回收单元的停车

5.2.3.1溶剂回收单元的计划停车准备

5.2.3.2溶剂回收单元的计划停车步骤及注意事项

5.2.3.3溶剂回收单元的紧急停车和联锁停车

5.3 聚合单元

5.3.1聚合单元的开车

5.3.1.1 聚合单元开车准备

5.3.1.2 聚合单元开车步骤及注意事项

5.3.2 聚合单元的正常生产操作

5.3.2.1聚合釜的提量及降量操作

5.3.2.2牌号切换工作

5.3.2.3产品的质量控制工作

5.3.3聚合单元的停车

5.3.3.1聚合单元的计划停车准备

5.3.3.2聚合单元的计划停车步骤及注意事项

5.3.3.3聚合单元的紧急停车和联锁停车

5.4 造粒、风送单元

5.4.1造粒、风送单元的开车

5.4.1.1 造粒、风送单元开车准备

5.4.1.2 造粒、风送单元开车步骤及注意事项

5.4.2 造粒、风送单元的正常生产操作

5.4.2.1系统的升、降负荷操作

5.4.2.2产品的掺混、输送操作

5.4.3造粒、风送单元的停车

5.4.3.1造粒、风送单元的计划停车准备

5.4.3.2造粒、风送单元的计划停车步骤及注意事项

5.4.3.3造粒、风送单元的紧急停车和联锁停车

第六章事故判断与处理

6.1 催化剂配置单元的事故判断与处理

6.1.1工艺方面的事故判断与处理

6.1.2电气、仪表与设备方面的事故判断与处理

6.2 原料精制单元的事故判断与处理

6.2.1工艺方面的事故判断与处理

6.2.2电气、仪表与设备方面的事故判断与处理

6.3反应、回收单元的事故判断与处理

6.3.1工艺方面的事故判断与处理

6.3.2电气、仪表与设备方面的事故判断与处理

6.4 造粒、风送单元的事故判断与处理

6.4.1工艺方面的事故判断与处理

6.4.2电气、仪表与设备方面的事故判断与处理

第七章安全、环保与节能7.1催化剂配置单元的安全、环保与节能

7.1.1催化剂配置单元的安全

7.1.2催化剂配置单元的环保

7.1.3催化剂配置单元的节能

7.2原料精制单元的安全、环保与节能

7.2.1 原料精制单元的安全

7.2.2 原料精制单元的环保

7.2.3 原料精制单元的节能

7.3. 反应、回收单元的安全、环保与节能

7.3.1 反应、回收单元的安全

7.3.2 反应、回收单元的环保

7.3.3 反应、回收单元的节能

7.4造粒、风送单元的安全、环保与节能

7.4.1 造粒、风送单元的安全

7.4.2 造粒、风送单元的环保

7.4.3 造粒、风送单元的节能

第四篇线性低密度聚乙烯

第一章工艺流程及技术特点

中石化、中石油各主要LLDPE装置工艺流程叙述、流程简图及特点，主要对主流的气相本体法工艺进行介绍。

1.1 LLDPE装置气相本体法工艺流程叙述

1.1.1齐鲁石化LLDPE装置气相本体法工艺流程叙述

1.1.2扬子石化LLDPE装置气相本体法工艺流程叙述

1.1.3大庆石化LLDPE装置气相本体法工艺流程叙述

1.1.4兰州石化LLDPE装置气相本体法工艺流程叙述

1.1.5茂名石化LLDPE装置气相本体法工艺流程叙述

1.1.6上海石化LLDPE装置气相本体法工艺流程叙述

第二章线性低密度聚乙烯生产的设备使用及维护装置特殊设备的结构、特点、工作原理、设备的使用、维护方法。（可参见气相法高密度聚乙烯生产的设备使用及维护）

2.1 反应器

2.1.1 流化床反应器

2.1.1.1流化床反应器的用途及特点

2.1.1.2流化床反应器的使用及维护

2.2离心机

2.2.1离心机的用途及特点

2.2.2离心机的使用及维护

2.3干燥机

2.3.1干燥机的用途及特点

2.3.2干燥机的使用及维护

2.4混炼、切粒机

2.4.1混炼、切粒机的用途及特点

2.4.2混炼、切粒机的使用及维护

第三章化工三剂3.1 催化剂

3.1.1 催化剂配制用化学品性质和规格

3.1.2 催化剂配制用化学品的使用

3.1.3 原料精制用催化剂

3.2 抗氧剂

3.2.1 抗氧剂的性质和规格

3.2.2 抗氧剂的使用

3.3 爽口剂

3.3.1爽口剂的性质及规格

3.3.2 爽口剂的使用

第四章线性低密度聚乙烯气相法工艺操作4.1 催化剂配制单元

4.1.1 基本概念

4.1.2催化剂配制单元的工艺说明

4.1.2.1催化剂配制单元工艺流程

4.1.2.2催化剂配制单元制备原理

4.1.3催化剂配制单元操作

4.1.3.1硅胶活化操作

4.1.3.2 TOB配制操作

4.1.3.3母液配制操作

4.1.3.4母体配制操作

4.1.3.5还原干燥操作

4.1.3.6配制罐洗涤操作

4.1.4 烷基铝单元操作

4.1.5 催化剂配制单元操作中注意事项

4.1.6 催化剂配制单元主要联锁

4.2 原料精制单元

4.2.1原料精制单元的开车

4.2.1.1 原料精制单元开车准备

4.2.1.2 原料精制单元开车步骤及注意事项

辽宁石油化工大学考试题

再修 学院：_____________ 装 订 线

3 在曲柄摇杆机构中，为提高机构的传力性能，应该（ ）。 A ．增大传动角γ B ．减小传动角γ C ．增大压力角α D ．减小极位夹角θ 4 设计凸轮机构，当凸轮角速度ω1、从动件运动规律已知时，则（ ）。 A ．基圆半径r 0越大，压力角α就越大 B ．基圆半径r 0越小，压力角α就越大 C ．滚子半径r b 越小，压力角α就越小 D ．滚子半径r b 越大，压力角α就越小 5 为了减小飞轮的转动惯量，一般宜将飞轮安装在（ ）。 A ． 高速轴 B ． 低速轴 C ．高速轴或低速轴都可以 6 平键的截面尺寸通常根据（ ）大小按标准选择。 A ．轴的直径 B ．轴的转速 C ．轴的转矩 D ．轴传递功率 7 螺纹的牙型角为α，牙型半角为β，升角为λ，螺纹副的当量摩擦角为V ρ，则螺纹副的自锁条件是（ ） A ．λ≤β B ． β≤V ρ C ．α≤V ρ D ．λ≤V ρ 8 动平衡的条件是，回转件中各个质量产生的（ ） A ．离心力的合力等于零 B ．离心力的合力和合力偶矩均等于零 C ．离心力的合力偶矩等于零 D. 离心力的合力和合力偶矩均不等于零 9 关于机构的急回运动特性，下列说法正确的是（ ）。 A ．对心曲柄滑块机构和偏置曲柄滑块机构都具有急回运动特性 B ．对心曲柄滑块机构和偏置曲柄滑块机构都不具有急回运动特性 C ．对心曲柄滑块机构有急回运动特性，偏置曲柄滑块机构没有急回运动特性 D ．对心曲柄滑块机构没有急回运动特性，偏置曲柄滑块机构有急回运动特性 10 塑性材料制成的零件进行静强度计算时，其极限应力为（ ）。 A ．b σ B ．s σ C ．0σ D ．1?σ

中石化施工人员安全知识考试题目考试题目习题-练习和(附答案)

电焊工考试试题 一、填空题(每空1分，共20分) 1. 电动的工具、机具应()或()良好。 2. 使用金属外壳的电气工具时应()。 3.砂轮片有缺损或裂纹者不准使用，其()应与砂轮机的转速相符。砂轮片的有效半径磨损到原半径的()时应更换。 4. 现场的临时照明线路应相对固定，并经常检查、维修。照明灯具的悬挂高度应不低于()m，并不得任意挪动;低于2.5m时应设()。 5.发现有人触电，应()，使触电人脱离电源，并进行急救。如在高空工作，抢救时应注意()。 6. 上爬梯应逐挡检查爬梯是否牢固，上下爬梯应抓牢，并不准(两手同时抓一个梯阶)。垂直爬梯宜设置人员上下作业的()或()，并制定相应的使用管理规定。 7. 在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在()，或()。 8. 使用中的氧气瓶和乙炔瓶应()放置，并固定起来。氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于()米。 9. 在风力超过5级时不得露天进行(焊接)或(气割)。 10. 采用碱性焊条一般使用(直流)电源和(短弧)操作方法。 二、单项选择题(每题1分，共15分) 1. 所有高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。当室内温度在( )℃时，保温层表面的温度一般不宜超过( )℃。 A 25，50 B35，50 C35，60 D25，60 2. 所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，应装设不低于( )mm高的栏杆合不低于( )mm高的护板。A1200，100 B1500，100 C1050，100 D1200，50

3. 手持行灯电压不准超过( )V。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在汽包、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过( )V。A12，24 B24，24 C36，24 D36，12 4. 氧气瓶应涂( )，用( )颜色标明“氧气”字样;乙炔气瓶应涂( )，并用( )标明“乙炔”字样。A天蓝色，黑，白色，红色B天蓝色，红，白色，黑色 C天蓝色，黑，白色，黑色D天蓝色，红，白色，红色 5. 凡在坠落高于基准面( )m及以上的高处进行的作业，都应视作高处作业，在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过( )m时，应使用安全带。，1.5 B2，2 C1.5，1.5 D1.5，2 6. 作业人员应按其职务和工作性质，学习本规程的全部或部分，并应每年考试( )次，考试合格方能上岗。因故间断工作连续( )个月以上者，应重新学习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。A一，三B一，六C二，三D二，六 7.若确需变更工作负责人时，应由原工作票签发人同意并通知( )，( )将变动情况记录在工作票上。非连续工作的工作负责人允许变更( )次。A工作负责人，工作负责人，一B工作负责人，工作许可人，二 C工作许可人，工作负责人，二D工作许可人，工作许可人，一 8. 氧气、乙炔橡胶软管的长度一般为( )m以上。A5 B15 C25 D35 9. 储存气瓶仓库周围( )m距离以内，不准堆置可燃物品，不准进行锻造、焊接等明火工作，也不准吸烟。A5 B8 C10 D125 10. 在焊条药皮中，能促使电弧稳定燃烧的物质是()。 A、碳酸钙 B、萤石 C、白云石 11. 气孔是在焊接熔池的( )过程中产生的。() A、一次结晶 B、二次结晶 C、三次结晶 12. 在下列钢号中，()是优质碳素结构钢。() A、20 B、Q235-A C、T106 13. 焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷称为()。() A、未焊透 B、未焊满 C、烧穿 14. 焊工工作时，应穿( )帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤。() A、白色 B、蓝色 C、灰色 15. 电光性眼炎是电弧光中强烈的()造成的。

中石化安全生产责任制-最新范文

中石化安全生产责任制 第一章一般规定 第一条安全生产责任制是以制度的形式明确规定各级领导和员工,在生产活动中应负的安全责任。落实好安全生产责任制是做好安全工作的关键。 第二条企业各级主要负责人是本单位安全生产第一责任人,其他领导、职能部门和员工,在各自和部门工作范围内,对实现安全生产负责。 第三条安全生产人人有责,实行一岗一责制,做到有岗必有责,上岗必守责。 第四条直属企业二级单位安全生产委员会(领导小组)、领导和职能部门的安全职责应参照直属企业安全生产委员会、领导和职能部门的安全职责执行。 第二章直属企业安全生产委员会安全职责 第五条直属企业安全生产(或HSE)委员会安全职责1．认真学习贯彻国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准、规范和集团公司规章制度,并通过各职能部门组织落实和实施; 2．研究和决定本单位安全工作的重大问题,决定年度安全工作部署,决定对安全生产做出突出贡献的人员的奖励和事故责任者的处罚;

3．定期召开安委会,听取各职能部门安全生产情况汇报,检查年度安全工作部署完成情况。 第六条安全生产委员会办公室设在安全监督管理部门,其主要职责按第二十一条执行。 第三章直属企业领导安全职责 第七条行政主要负责人安全职责 1．企业行政主要负责人是企业安全生产第一责任人,对本企业安全生产工作全面负责。负责建立并落实全员安全生产责任制。 2．自觉执行国家安全生产法律法规,始终把握好安全生产的方针、政策,不断研究出现的新问题,提出新思路,采取新措施;逐级抓好安全生产责任制的落实;对本企业的重大隐患做到心中有数,认真抓好治理;抓好生产装置、设施技术改造和基本建设安全管理的“三同时”。 3．主持召开安委会会议,确定本企业安全生产目标;审定安全生产规划和计划;签发安全规章制度、安全技术规程;切实保证安全生产资金投入,不断改善劳动条件。 4．负责健全安全生产管理机构,充实专职安全技术管理人员。定期听取安全工作汇报,组织对重大事故的调查处理,决定安全生产工作的重要奖惩。 5．负责副职和二级单位正职安全生产责任

中石化安全生产责任制

中石化安全生产责任制 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

中石化安全生产责任制 第一章一般规定 第一条安全生产责任制是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。落实好安全生产责任制是做好安全工作的关键。 第二条企业各级主要负责人是本单位安全生产第一责任人，其他领导、职能部门和员工，在各自和部门工作范围内，对实现安全生产负责。 第三条安全生产人人有责，实行一岗一责制，做到有岗必有责，上岗必守责。 第四条直属企业二级单位安全生产委员会(领导小组)、领导和职能部门的安全职责应参照直属企业安全生产委员会、领导和职能部门的安全职责执行。 第二章直属企业安全生产委员会安全职责 第五条直属企业安全生产(或HSE)委员会安全职责 1．认真学习贯彻国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准、规范和集团公司规章制度，并通过各职能部门组织落实和实施； 2．研究和决定本单位安全工作的重大问题，决定年度安全工作部署，决定对安全生产做出突出贡献的人员的奖励和事故责任者的处罚； 3．定期召开安委会，听取各职能部门安全生产情况汇报，检查年度安全工作部署完成情况。 第六条安全生产委员会办公室设在安全监督管理部门，其主要职责按第二十一条执行。 第三章直属企业领导安全职责 第 2 页共 5 页

第七条行政主要负责人安全职责 1．企业行政主要负责人是企业安全生产第一责任人，对本企业安全生产工作全面负责。负责建立并落实全员安全生产责任制。 2．自觉执行国家安全生产法律法规，始终把握好安全生产的方针、政策，不断研究出现的新问题，提出新思路，采取新措施；逐级抓好安全生产责任制的落实；对本企业的重大隐患做到心中有数，认真抓好治理；抓好生产装置、设施技术改造和基本建设安全管理的三同时。 3．主持召开安委会会议，确定本企业安全生产目标；审定安全生产规划和计划；签发安全规章制度、安全技术规程；切实保证安全生产资金投入，不断改善劳动条件。 4．负责健全安全生产管理机构，充实专职安全技术管理人员。定期听取安全工作汇报，组织对重大事故的调查处理，决定安全生产工作的重要奖惩。 5．负责副职和二级单位正职安全生产责任制的落实、检查和考核。 6．认真履行关键装置要害部位安全联系(承包)职责；每季参加一次基层安全活动。 7．接受安全培训考核，并取得有关规定要求的证书；抓好员工的安全教育培训工作。 8．执行国家财政部和集团公司关于安全生产保证基金管理办法，落实安全保证基金的缴纳，审批返回基金的使用。油田企业按规定提取安全技术措施经费。 第八条党委书记安全职责 1．对本企业贯彻党和国家的安全生产方针、政策起保证监督作用。 2．自觉执行国家安全生产法律法规，始终把握好安全生产的方针、 第 3 页共 5 页

2019年广东石油化工学院数电试题样卷

第 1 页 （共 8 页） 班级（学生填写） ： 姓名： 学号： 命题： 审题： 审核： 审批： ----------------------------------------------- 密 ---------------------------- 封 --------------------------- 线 ------------------------------------------------------- 2018～2019学年第 二 学期 数字电子技术基础 考试试题 样 卷 闭卷考试；时间120分钟； 可以使用没有记忆功能的普通计算器：否 使用班级（老师填写）： 测控17-12 考务电话：2923688 题 号 一 二 三 四 五 六 七 总 分 得 分 阅卷人 一、填空题（在横线上填上正确答案，每空2分，共20分） 1、数制转换：(4E6)16= ( )10 =( )2 = ( )8。 2、逻辑代数中的三种基本逻辑运算包括： 、 和非。 3、在一个时钟周期内，电平触发方式的触发器的输出状态发生两次或两次以上变化的现象，称为 现象。 4、8位倒T 形电阻网络DAC 中，若V REF =10V ，则输入数字量为10100000时，输出电压为 V 。 5、256K ×4的RAM 有______根地址线和 ______根数据线，要扩展成256K ×8 的RAM ，应该采用 扩展方式。 二、单项选择题（在括号里填入正确答案，每小题2分，共30分） 1、十进数9的余3码是( )。 （A ）0110 （B ）1001 （C ）1100 （D ）1010 2、逻辑函数(,,)+F A B C D AC BD =，的最小项之和表达式为（ ）。 （A ） (5,6,9,10,11,14,15)F m =∑ （B ）(5,7,10,11,13,14,15)F m =∑ （C ）(2,6,8,9,10,11,14)F m =∑ （D ）(3,7,1112,13,14,15)F m =∑， 3、和逻辑式 A ?B 表示相同逻辑关系的逻辑式是( )。 (A) B A + (B) A+B (C)B A + (D)AB 得分 得分

中石化HSE财务考试题与答案

中石化管理人员HSE考试试卷--财务 一、判断题 1.站房装饰装修项目支出在修理费中列支[0.5] A.是 B.否 标准答案：B 试题分析：修理费管理办法 2.管道沿线水工保护支出在修理费中列支[0.5] A.是 B.否 标准答案：A 试题分析：修理费管理办法 3.企业设备修理费应纳入企业年度财务预算管理[0.5] A.是 B.否 标准答案：A 试题分析：设备管理办法 4.企业财务部门负责设备更新、改造、检维修、处置等行为的全过程价值管理。[0.5] A.是 B.否 标准答案：

试题分析：设备管理办法 5.油库输油管线的工艺改造和整体更换在修理费中列支[0.5] A.是 B.否 标准答案：B 试题分析：修理费管理办法 6.设备维修费用预算偏差度是（实际发生的维修费用－预算费用）与预算费用的比值[0.5] A.是 B.否 标准答案：A 试题分析：现代设备管理 7.设备主要技术经济指标中的设备修理计划完成率是指实际完成主要设备修理计划内项目数与主要设备修理计划项目总数[0.5] A.是 B.否 标准答案： 试题分析：现代设备管理 8.设备主要技术经济指标中的设备利用率是指（设备可利用时间－计划停机时间）/设备可利用时间[0.5] A.是 B.否 标准答案：A 试题分析：现代设备管理

9.企业可采取变卖、修旧利废等方式处置因报废、修理、改造所形成的废旧物资。[0.5] A.是 B.否 标准答案：A 试题分析：资产处置管理办法 10.严禁在生产装置罐区及易燃易爆装置区内用有色金属工具进行敲打撞击作业[0.5] A.是 B.否 标准答案：B 试题分析：国家集团公司安全法规、制度 11.20支香烟的毒素可以杀死一头牛。[0.5] A.是 B.否 标准答案：A 试题分析：环境保护 12.职业卫生是指为预防、控制和消除职业危害，保护和增进劳动者健康，依法采取的一切卫生技术或者管理措施。[0.5] A.是 B.否 标准答案：A 试题分析：无 13.举办大型集会、焰火晚会、灯会等群众性活动，具有火灾危险的，主办单位应当制定灭火和应急疏散预案，落实消防安全措施， 并向公安消防机构申报，经公安消防机构对活动现场进行消防安全检查合格后，方可举办。（）[0.5]

中国石化安全生产视频监控配置管理规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 中国石化安全生产视频监控配置管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4646-96 中国石化安全生产视频监控配置管 理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1总则 1.1本规定所称“安全视频监控系统”，主要包括视频监控设施、单体录像设施和卫星定位装置等3类。 1.1.1视频监控设施。具有不间断摄录、图像传输、主机控制、集中显示和记录保存等五项基本功能，主要用于监控永久、固定式生产装置和场所。 1.1.2单体录像设施。具有方便拆装、移动监控等特点，主要用于监控临时、流动式生产作业场所。 1.1.3卫星定位装置。具有24小时不间断跟踪监控功能，主要用于监控机动车辆、船舶等特种移动设备。 1.2本规定适用于总部机关部门、事业部（专业公司），各企事业单位、股份公司各分（子）公司、控

股公司（以下统称企业）。 2组织机构与职责 2.1各企业是安全视频监控系统建设的责任主体，负责本企业安全视频监控系统的建设，以及系统运行和日常维护管理等工作。 2.2事业部、管理部、资产公司、专业公司分别是板块（行业）安全视频监控系统建设与实施的管理主体，负责制定板块（行业）实施细则和建设规划，确保板块（行业）安全生产视频监控系统配备到位、监控有效。 2.3总部和企业信息管理部门分别是同级安全视频监控系统的技术主管部门，负责系统运维、保障等日常管理等项工作。 2.4总部和企业安全监管部门分别是同级安全视频监控系统的业务主管部门，具体负责视频监控设施和监视点的监督检查和指导，以及事故后录像分析等工作。 3基本原则

中石化安全生产责任制

编号：SM-ZD-91588 中石化安全生产责任制Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

中石化安全生产责任制 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章一般规定 第一条安全生产责任制是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。落实好安全生产责任制是做好安全工作的关键。 第二条企业各级主要负责人是本单位安全生产第一责任人，其他领导、职能部门和员工，在各自和部门工作范围内，对实现安全生产负责。 第三条安全生产人人有责，实行一岗一责制，做到有岗必有责，上岗必守责。 第四条直属企业二级单位安全生产委员会(领导小组)、领导和职能部门的安全职责应参照直属企业安全生产委员会、领导和职能部门的安全职责执行。 第二章直属企业安全生产委员会安全职责第五条直属企业安全生产(或HSE)委员会安全职责

1．认真学习贯彻国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准、规范和集团公司规章制度，并通过各职能部门组织落实和实施； 2．研究和决定本单位安全工作的重大问题，决定年度安全工作部署，决定对安全生产做出突出贡献的人员的奖励和事故责任者的处罚； 3．定期召开安委会，听取各职能部门安全生产情况汇报，检查年度安全工作部署完成情况。 第六条安全生产委员会办公室设在安全监督管理部门，其主要职责按第二十一条执行。 第三章直属企业领导安全职责 第七条行政主要负责人安全职责 1．企业行政主要负责人是企业安全生产第一责任人，对本企业安全生产工作全面负责。负责建立并落实全员安全生产责任制。 2．自觉执行国家安全生产法律法规，始终把握好安全生产的方针、政策，不断研究出现的新问题，提出新思路，采取新措施；逐级抓好安全生产责任制的落实；

中石化=加油站安全设备题库

安全设备题库 一、填空题 （一）基础安全知识（32题） 1、全国的安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。集团公司安全生产方针是安全第一、预防为主、全员动手、综合治理。 2、《中华人民共和国安全生产法》于2002年11 月1 日起施行。 3、国家抗震减灾工作方针是“预防为主、平震结合、常备不懈”。 4、《安全生产许可证条例》规定：国家对矿山企业、建筑施工企业和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产企业实行安全生产许可制度。未取得安全生产许可证不得从事生产活动。 5、生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 6、安全生产“五同时”原则是指计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时计划、布置、检查、总结、评比。 7、“谁主管、谁负责”和“管生产必须管安全”是安全生产的重要基本原则 8、“三基”工作是指基层建设、基础工作和基本功训练。 9、安全管理上的“三违”是指违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。 10、国家安全生产监督管理总局将安全法制、安全责任、安全文化、安全科技、安全投入列为“安全五要素”。 11、最新的事故管理原则认为“任何事故的发生，都应归究为管理上的失误”。 12、集团公司的隐患治理“四定原则”是指定整改方案、定资金来源、定项目负责人和定整改期限。 13、集团公司的安全监督“四全”原则是指全员、全过程、全方位和全天候。 14、安全色有红、蓝、黄及（绿）四种，其中：红色代表（禁止、停止），蓝色代表（指令），黄色代表（警告），绿色代表（安全）。 15、“三不伤害”是指不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。 16、防止放射性物质外照射的办法基本有三种，即距离防护、时间防护和屏蔽防护，因此称为外照射防护“三要素”。 17、凡在距离基准面（2米）以上的施工作业，即为高处作业。按照高处作业的作业方式，高处作业又可分为临边作业、洞口作业、攀登作业和悬空作业等。 18、加强特种设备安全监控是安全工作的重要内容，石油石化企业常用的特种设备主要有起重机械、厂内机动车辆、卷扬机和电梯等。 19、在人员聚集的公共场所或工作场所，建筑物的门窗宜采用向外开启式方式。 20、对于蛇咬伤患者，为防止毒素扩散吸收，应立即结扎、冲洗和排毒三步处理。 21、集团公司《安全生产监督管理制度》规定：集团公司至少每年、直属企业至少每半年、二级单位至少每季、基层单位至少每月应组织一次对所属企业（单位）的综合性安全大检查。

克劳斯硫回收工艺事故整理

克劳斯硫回收工艺事故整理 1．硫磺开工烧坏人孔 1999年8月15日16：30，某炼油厂硫磺回收装置操作员在巡检时发现炉人孔烧坏。 事故经过： 1999年7月10日，硫磺回收装置按计划点炉开工，7月10日点焚烧炉F-202，11日23：25时点燃烧炉F-101，14日点尾气炉F-201，转化器、炉开始烘烤，7月23日烘炉完毕；7月29日至30日R-101、R-102、R-201装催化剂，8月6日重新点火开工，8月13日引酸气入燃烧炉，系统继续升温，8月15日加大酸气入炉量，到16：30发现燃烧炉人孔烧坏而紧急停工。 事故分析： 造成主燃烧炉人孔烧坏的主要原因是： 1、燃烧炉F-101衬里材料选材错误。 2、风量表偏小，酸气量偏小，造成配风过大，主燃烧炉超温。 3、主要仪表存在不少问题：酸气超声波流量计无指示，H2S/SO2比值分析仪无法投用，SO2、O2分析仪不准，火焰检测仪无法投用等问题。 4、整个人孔被错误用保温材料包得严严实实。) 5、操作人员经验不足。 采取措施：

8月20日至9月20日修复衬里，校验风量流量表，更换超声波流量计。 经验教训： “三查四定”时要认真仔细，对各关键设备内衬里选材要严格确认，避免开工后出现衬里不能经受操作温度的纰漏。 2. 开工过程中造成燃烧炉外壁超温 1999年10月1日，某炼油厂硫磺回收装置燃烧炉外壁超温。 事故经过： 1999年9月20日燃烧炉人孔烧坏处理完毕后，24日重新点火升温，29日产出合格硫磺，10月1日发现主燃烧炉外壁超温而紧急停工。事故分析： 1、燃烧炉衬里问题 2、开工引酸气量较大，酸气量波动大，造成炉膛温度过高。 采取措施： 紧急停工，修复燃烧炉衬里 经验教训： 在烘炉完毕后，打开燃烧炉人孔检查衬里时，要严格按照裂缝的条数和尺寸进行审核，不合格就要返工，别把缺陷带到开工后。 3. 停工过程废热锅炉露点腐蚀报废 事故经过： 2000年3月27日，硫磺回收装置停工，28日发现烟道法兰处漏出铵盐，4月3日拆开F-202人孔，E-202头盖试漏发现废锅E-202内管程

中石化安全生产责任制(新版)

中石化安全生产责任制(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0702

中石化安全生产责任制(新版) 第一章一般规定 第一条安全生产责任制是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。落实好安全生产责任制是做好安全工作的关键。 第二条企业各级主要负责人是本单位安全生产第一责任人，其他领导、职能部门和员工，在各自和部门工作范围内，对实现安全生产负责。 第三条安全生产人人有责，实行一岗一责制，做到有岗必有责，上岗必守责。 第四条直属企业二级单位安全生产委员会(领导小组)、领导和职能部门的安全职责应参照直属企业安全生产委员会、领导和职能

部门的安全职责执行。 第二章直属企业安全生产委员会安全职责 第五条直属企业安全生产(或HSE)委员会安全职责 1．认真学习贯彻国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准、规范和集团公司规章制度，并通过各职能部门组织落实和实施； 2．研究和决定本单位安全工作的重大问题，决定年度安全工作部署，决定对安全生产做出突出贡献的人员的奖励和事故责任者的处罚； 3．定期召开安委会，听取各职能部门安全生产情况汇报，检查年度安全工作部署完成情况。 第六条安全生产委员会办公室设在安全监督管理部门，其主要职责按第二十一条执行。 第三章直属企业领导安全职责 第七条行政主要负责人安全职责 1．企业行政主要负责人是企业安全生产第一责任人，对本企业安全生产工作全面负责。负责建立并落实全员安全生产责任制。

石化公司入厂安全教育考试题试题A

兰州石化公司入厂安全教育考试题（试题A） 一、填空题（每空2分，共32分） 1、外来施工人员进入生产作业场所，必须着装。。 2、石油化工生产的特点是、易中毒、高温、高压、深冷、有腐蚀。因此，安全生产在石油化工企业就显得极为重要。 3、石油化工行业发生的事故，影响较大的主要有四类，一是易燃、易爆物质泄漏引起爆炸；二是易燃易爆物质泄漏引发；三是有毒物质泄漏造成人员中毒；四是石油化工企业大多数沿江、沿河、沿海，一旦发生事故将造成环境污染。 4、进入检维修现场的特种作业人员按工种进行目视化标签分类，标签的有效期最长为年（且必须在特种作业资质有效期内）。 5、进入受限空间作业照明应使用安全电压不大于（V）伏的安全行灯。 6、负责对外来人员的入厂级安全教育和入厂证的办理，对外来人员实名数据库进行日常管理和维护，负责制定外来人员的劳保用品的管理标准。 7、未办理安全不准进行各类施工和作业。 8、进入厂区所有人员均应自觉遵守兰州石化公司规章制度，接受各级安全管理人员和消防人员的忠告。 9、中国石油“反违章禁令”第一条严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；第二条严禁违反操作；第三条严禁无票证从事危险作业；第四条严禁脱岗、睡岗和上岗；第五条严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；第六条严禁违章指挥、强令他人作业。 10、作业区域要求拉警戒线、挂施工单位名称标识。设置红色、黄色两类封闭标识，为禁止进入，为佩戴有效证件的人方可。 11、未持外来人员安全教育卡进入施工现场者，每人次处罚。

12、烧伤后正确的做法是在事故现场立即寻找进行冷却疗法。 二、判断题（每题2分，共20分） 1、未经允许，未进行安全教育者可以入厂。（） 2、火焰烧伤时，应立即脱去“火衣”或用灭火器灭火。（） 3、红色：用来表示警告、停止。（） 4、检维修时，在机器运转状态下及时清理杂物。（） 5、高空施工作业过程中，允准从高处向下抛掷各种物体。（） 6、安全带系挂点下方应有足够的净空，安全带应高挂低用，如没有安全带可用绳子捆在腰部代替安全带。（） 7、干粉灭火器有手提式和推车式两种。（） 8、在厂区内活动期间，如遇设备放空时，人员应向下风方向转移，如遇物料或气体泄露发生事故时严禁围观。（） 9、进入生产装置内必须戴好安全帽，工作前应仔细检查自己的防护用品和安全用具。（） 10、进入厂区可以随意到与自己工作无关的地方。（） 三、单项选择题（每题3分，共48分） 1、一级和二级动火每小时分析1次。 A.2小时 B.4小时 C.6小时 2、安全色规定为、蓝、黄、绿四种颜色，分别用来标识禁止、指令、警告、提示等。

硫磺回收工艺介绍

目录 第一章总论 (3) 1.1项目背景 (3) 1.2硫磺性质及用途 (4) 第二章工艺技术选择 (4) 2.1克劳斯工艺 (4) 2.1.1MCRC工艺 (4) 2.1.2CPS硫横回收工艺 (5) 2.1.3超级克劳斯工艺 (6) 2.1.4三级克劳斯工艺 (9) 2.2尾气处理工艺 (9) 2.2.1碱洗尾气处理工艺 (9) 2.2.2加氢还原吸收工艺 (13) 2.3尾气焚烧部分 (13) 2.4液硫脱气 (14) 第三章超级克劳斯硫磺回收工艺 (15) 3.1工艺方案 (15) 3.2工艺技术特点 (15) 3.3工艺流程叙述 (15) 3.3.1制硫部分 (15) 3.3.2催化反应段 (15) 3.3.3部分氧化反应段 (16) 3.3.4碱洗尾气处理工艺 (17) 3.3.5工艺流程图 (17) 3.4反应原理 (18) 3.4.2制硫部分一、二级转化器内发生的反应: (18) 3.4.3尾气处理系统中 (18) 3.5物料平衡 (19)

3.6克劳斯催化剂 (19) 3.6.1催化剂的发展 (19) 3.6.2催化剂的选择 (21) 3.7主要设备 (21) 3.7.1反应器 (21) 3.7.2硫冷凝器 (21) 3.7.3主火嘴及反应炉 (22) 3.7.4焚烧炉 (22) 3.7.5废热锅炉 (22) 3.7.6酸性气分液罐 (22) 3.8影响Claus硫磺回收装置操作的主要因素 (23) 3.9影响克劳斯反应的因素 (24) 第四章工艺过程中出现的故障及措施 (26) 4.1酸性气含烃超标 (26) 4.2系统压降升高 (27) 4.3阀门易坏 (28) 4.4设备腐蚀严重 (28)

中国石化安全生产视频监控配置管理规定

编号：SY-AQ-08005 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 中国石化安全生产视频监控配 置管理规定 Sinopec safety production video monitoring configuration management regulations

中国石化安全生产视频监控配置管 理规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1总则 1.1本规定所称“安全视频监控系统”，主要包括视频监控设施、单体录像设施和卫星定位装置等3类。 1.1.1视频监控设施。具有不间断摄录、图像传输、主机控制、集中显示和记录保存等五项基本功能，主要用于监控永久、固定式生产装置和场所。 1.1.2单体录像设施。具有方便拆装、移动监控等特点，主要用于监控临时、流动式生产作业场所。 1.1.3卫星定位装置。具有24小时不间断跟踪监控功能，主要用于监控机动车辆、船舶等特种移动设备。 1.2本规定适用于总部机关部门、事业部（专业公司），各企事

业单位、股份公司各分（子）公司、控股公司（以下统称企业）。 2组织机构与职责 2.1各企业是安全视频监控系统建设的责任主体，负责本企业安全视频监控系统的建设，以及系统运行和日常维护管理等工作。 2.2事业部、管理部、资产公司、专业公司分别是板块（行业）安全视频监控系统建设与实施的管理主体，负责制定板块（行业）实施细则和建设规划，确保板块（行业）安全生产视频监控系统配备到位、监控有效。 2.3总部和企业信息管理部门分别是同级安全视频监控系统的技术主管部门，负责系统运维、保障等日常管理等项工作。 2.4总部和企业安全监管部门分别是同级安全视频监控系统的业务主管部门，具体负责视频监控设施和监视点的监督检查和指导，以及事故后录像分析等工作。 3基本原则 3.1同步建设原则。安全视频监控系统应与企业主体生产设施同步设计、同步开工、同步验收投用。

石油化工企业员工培训危险化学品考试题(带答案)

危险化学品考试题 一、填空题 1．氨的分子式NH3，低浓度氨对粘膜有刺激性，高浓度可造成组织溶解坏死。2．有关氨的急救措施，（1）如皮肤接触，应立即脱去污染的衣着，应用2%的硼酸液或大量清水彻底冲洗；（2）如眼睛接触，应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟；（3）如吸入，应迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 3．氮气的危险特性，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 4．硫化氢危险性综述:本品易燃，具强刺激性，对环境有危害，对水体和大气可造成污染。5．硫化氢导致的健康危害：本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。 6．汽油的危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。7．氯化氢的分子式HCl ，健康危害方面，本品对眼睛和粘膜有强烈的刺激作用。8．氯化氢的危险特性：无水氯化氢无腐蚀性，遇水时有强腐蚀性，能于一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。 9．液化石油气在健康危害方面: 本品具有麻醉作用。 10．液化石油气的灭火方法：切断气源，若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂采用雾状水、泡沫、二氧化碳。11.渣油危险特性：受高热分解放出腐蚀性刺激性的烟雾。 12．润滑油健康危害：急性吸入可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。 二、判断题 1．氨易燃，有毒，具刺激性，对环境影响无污染。（错） 2．氨采取的灭火剂主要有雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。（对） 3．人员吸入氮气，应迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。（对） 4．氮气的储存注意事项: 应储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过20℃。 储区应备有泄漏应急处理设备。（错） 5．人长期低浓度接触硫化氢，会引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。（对）

中石化安全培训考试试题及答案安全教育培训考试试题及答案

中石化安全培训考试试题及答案安全教育培训 考试试题及答案 安全教育培训考试试题及答案一 1、下列燃气中，密度最高的燃气种类是(C) A .天然气 B .人工煤气 C .液化石油气 D .沼气 2、爆炸与燃烧的主要区别在于是否有(C)变化 A .温度 B .压力 C .破坏力D .声音 3、燃气的管道的警示色为(D) A .黑色 B .红色 C .蓝色 D .黄色 4、《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程(CJJ51-20xx)》规定，城镇燃气供应企 业对应急预案进行演练，每(C)不得少于 1 次 A . 1月 B . 1季 C . 1年 D . 2年

5 、在常温下，液化石油气液体单位体积的重量比水(B) A 、重 B 、轻 C 、差不多 D 、不好比 6、在我国，燃气的互换指数包括(B) A .华白数和密度 B .华白数和燃烧势 C .热值和密度 D .热值和燃烧势 7、当管道设计压力为0.01-0.8 兆帕时，强度试验压力为设计压力的(C)倍，但不得小于0.4兆帕 A .0.8 B . 1C .1.5 D . 2 9

、当管道设计压力为5千帕--0.8 兆帕时，气密性试验压力为设计压力的(C)倍，但不得小于100 千帕 A .0.8 B . 1C .1.15 D .1.5 10、液化石油气在液态转变为气态时体积增大的倍数为(C)左右 A .5 B .50 C .250 D .500 11、压力表测量的压力是(D) A 、绝对压力 B 、标准大气压 C 、真空度 D 、相对压力

12、立管进行强度试验前，立管应吹扫干净，吹扫介质宜采用(B)。 A、氮气; B、空气; C、燃气。 13、燃气胶管最长使用时间不应超过(B) A、一年; B、二年; C、三年。 14、带气动火作业时，管道内必须保持正压，应有专人监控压力，且压力宜控制在(A)的范围。 A、300～800帕; B、100～500帕; C、500～1000帕。 15、燃气管道内的流速一般都不宜超过(C)。 A、30米/秒; B、20米/秒; C、10米/秒。 16、燃气管道安装完毕，应进行吹扫，(A)不符合有关吹扫的要求。 A、吹扫管段内的调压器、阀门等设备应参与吹扫; B、吹扫口应设在开阔的地段并加固，吹扫出口前严禁站人;

硫磺回收工艺介绍

硫磺回收工艺介绍

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目录 第一章总论 .............................................................................. 错误!未定义书签。 1.１项目背景 (2) 1.2硫磺性质及用途2? 第二章工艺技术选择2? ２.１克劳斯工艺 (2) ２．１.1MＣRC工艺2? ２.1.2CPS硫横回收工艺2? 2.１.３超级克劳斯工艺2? ２.1.4三级克劳斯工艺....................................................... ２ 2.2尾气处理工艺 (2) 2．2.1碱洗尾气处理工艺 (2) 2.2.2加氢还原吸收工艺 (2) 2.３尾气焚烧部分2? 2.4液硫脱气........................................................................................ ２第三章超级克劳斯硫磺回收工艺. (2) 3.1工艺方案 (2) 3.2工艺技术特点?２ 3.３工艺流程叙述 (2) 3．３.1制硫部分 (2) ３.3.2催化反应段............................................ 错误!未定义书签。 3.3.3部分氧化反应段....................................... 错误!未定义书签。 3．３.4碱洗尾气处理工艺 (2) 3.3．5工艺流程图2? 3.4反应原理 (2) 3.４．2制硫部分一、二级转化器内发生的反应: (2)

中国石化安全生产监督管理制度最新版

中国石化 安全生产监督管理制度

关于印发《中国石油化工集团公司安全生产 监督管理制度》的通知 各企事业单位： 为全面贯彻落实国家安全生产法律法规、标准、规范，强化安全生产监督管理，集团公司安全环保局组织修订的《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》，已经集团公司安全生产监督委员会审定，现印发给你们，请认真贯彻执行。 附中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度

中国石油化工集团公司 安全生产监督管理制度 前言 中国石化从事的石油石化行业是一个高危行业，具有易燃易爆、高温高压、有毒有害、连续作业、点多线长的特点，随着中国石化的改革和发展，油田勘探开发区域不断扩大，炼油装置、化工装置、油品储运正在向大型化发展，油品销售站点大多设置在人口密集地区和交通要道，因此安全生产是石油石化企业永恒的主题。在近几年国家新颁布实施的法律法规、标准和中国石化原有的安全管理规章制度基础上，结合生产实际，集团公司安全环保局组织企业具有丰富实践经验的安全管理专家，重新修订了《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》。 在制修订《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》过程中，我们注重建立并实施HSE管理体系的长效安全管理机制，努力处理好普遍与特殊、安全要求与经济承受能力的关系。尽可能使修订后的安全管理制度既符合国家现行的法律法规、标准又使其符合现场的实际情况，有一定的先进性、科学性、可操作性。 《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》分为总则、综合安全监督管理、专项安全监督管理、直接作业环节安全监督管理、安全技术管理、职业卫生管理、消防管理、企业交通运输安全管理、防灾应急管理、安全生产保证基金监督管理及安全生产禁令和规定十一篇，共包括64项制度。为便于基层准确贯彻实施，附录中列出了一些常用名词解释、数据和国家颁布的有关法规、条例及政府部门的规章制度。 由于时间紧迫，《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》难免存在不足之处，望使用者发现问题及时向集团公司安全环保局反映。

石油化工分析考试题库

第二章元素定量分析 1.重量法测碳氢流程如下图，试问：烧碱石棉、Mg(ClO4)2、AgMnO2、Ag、MnO2等物质在测定中起什么作用? 图：高锰酸银热分解产物测定碳氢装置示意图 1-干燥塔，2-Mg（ClO4）2，3-烧碱石棉，4-铂舟， 5-小套管，6-高锰酸银热分解产物，7-电炉，8-银丝，9-MnO2 答： 烧碱石棉为二氧化碳吸收剂； 无水高氯酸镁为吸水剂； 高锰酸银热分解产物为催化剂； Ag作吸收剂，排除卤素和硫的干扰； MnO2作吸收剂，排除氮氧化物的干扰。 2.测定油品中氮含量的方法有几种，并讨论其应用范围？ 答：测定氮的方法有： （1）杜马法适用于高沸点馏分油、渣油、原油等，适用面广，可以分析大多数有机氮化物，是一种公认的定氮方法，常作为其他方法准确度的衡量标准。但不能测微量氮。 （2）克达尔法适用于高沸点馏分油、残渣油、高含氮化合物，但不能测微量氮。 （3）镍还原法适宜重整原料油中痕量氮的测定，不适合测定重质石油馏分和黏稠的试样。（4）微库仑法的适用于轻质油品中氮含量的测定，氮含量为0.1 ～3000mg/kg时，可得到满意结果。但当S＞5%时，有干扰。 （5）化学发光法有利于重质石油产品氮含量的测定。 3.简述克达尔法定氮原理，其中浓硫酸中加入硫酸钾的作用？加入锌粉或葡萄糖的作用？用汞或汞盐作催化剂时，为什么要加入硫代硫酸钠？ 答： （1）测定氮方法原理是：将含氮有机物用浓硫酸煮沸分解，其中的氮转变为硫酸铵。再用氢氧化钠碱化，使硫酸铵分解。分解产物用水蒸气蒸馏，蒸出的氨气用硼酸溶液吸收。最后用盐酸标准溶液滴定。 （2）加入硫酸钾的作用，是为了使反应液沸点从290℃提高至460℃以上，以便提高煮沸温