煤矿隔爆措施2012年

预防和隔绝煤尘爆炸的措施

正基煤矿

二0一二年

预防和隔绝煤尘爆炸的措施

一、矿井概况

正基煤矿是一个具有煤尘爆炸危险的矿井，矿井煤尘爆炸危险等级有煤层爆炸性。随着矿井线路的加长，转载点增多，产尘地点增加，产尘量相对增加。因此要求全矿各单位对预防和隔绝煤尘爆炸工作提高到一议事日程上来。从人力和物力上给予必要保证，打好基础工作，常备不懈。

1、2012年我矿有掘进工区1个。由于机械化程度的提高和掘进速度加快，产尘量也相对增加。

2、针对以上原因，为加强预防和隔绝煤尘爆炸工作，实现矿井安全生产特指定如下措施。

二、负责区域的划分

主井项目部负责其正在掘进的巷道及矿指定的其他地点。

煤尘发生爆炸的案例说明，发生煤尘爆炸事故的主要原因是遍布井下各个角落的浮游和沉积煤尘。针对煤尘爆炸煤尘呈浮游状态这一特性，对井下各单位做如下要求：

1、在打眼时，要严格按《煤矿安全规程》规定使用湿式打眼，禁止干打眼。

2、在放炮装药时，要按《煤矿安全规程》规定使用水炮泥。炮后要冲洗煤壁、喷雾降尘。

3、出货时，各转载点司机要按《煤矿安全规程》要求使用喷雾降尘。

4、要按《煤矿安全规程》要求在矿井的两翼、相临的采区、相临的煤层、相临的采煤工作面间、煤仓与其相连通的巷道间设立隔爆水棚。当掘进巷道超过200米时设立隔爆水棚，并定期对隔爆设施进行检查，发现问题及时处理。

另外，还要对负责区域内的巷道每天进行底板洒水、冲洗巷帮工作，保证积尘不超标。

根据煤尘爆炸的条件有高温热源的存在这一特点，做如下要求：

1、井下消灭电器失爆，井下供电设计合理，不能超负荷运行各种电器保护必须安装齐全，并保证完好。

2、减少井下动用火电焊的次数，尽量不在井下使用火电焊，必须使用时，制定严密的安全措施并经审批后执行。掘进工作面严禁使用火电焊。

3、井下机电硐室要配备灭火器岗位工要熟知使用方法。

4、要防止机械磨檫起火现象的发生。

5、加强机电运输管理，防止机电火灾的发生。

6、加强瓦斯管理，防止瓦斯爆炸事故的发生。

7、加强通风管理，防止煤炭自燃地发生。

四、其他

1、通风队负责按《煤矿安全规程》要求组织人员测定各地点粉尘浓度情况，发现问题及时汇报。

2、安监大队负责对各单位喷雾降尘设施的使用.状况、各个地点的积尘状况、隔爆设施的设置情况进行监督检查。

3、职能科室及相关单位积极开展培训，提高职工对煤尘爆炸的危害性的认识，自觉的使用喷雾降尘，自觉的完成好降尘除尘工作。

煤矿如何安全排放瓦斯

煤矿如何安全排放瓦斯集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤矿如何安全排放瓦斯排放瓦斯有局部通风机(简称局扇)排放瓦斯和全风压排瓦斯两大类，其中局扇排放瓦斯又分掘进工作面临时停风排瓦斯和已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放。全风压排瓦斯包括尾排处理采面隅角瓦斯。除掘进面排瓦斯外都有一个启封密闭排瓦斯问题。 局扇排放瓦斯 掘进工作面临时停风的瓦斯排放 1.扎风筒法：在启动局扇前先把局扇前的风筒扎起来，只留小孔，开动局扇，向工作面供风。瓦斯在巷道整体向外推移。进入全风压处被稀释，扎风筒的大小按瓦斯量大小确定。排完瓦斯再把扎风筒处全打开。 2.挡局扇法：在启动局扇前用木板或皮带把局扇挡上一部分，再启动局扇，根据瓦斯情况确定挡的大小，等到排完瓦斯把挡板或皮带移开。 3.设三叉风筒排瓦斯：在局扇前设一个三叉风筒，一个叉向工作面供风，另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风，遇到需要排瓦斯时把三叉打开，再启动局扇，一部分新风供向工作面，一部分新风在三叉处出来直接进入回风巷道。工作面风流也是把巷道的瓦斯向外推移到全风压处再稀释，根据瓦斯情况，控制三叉处风量，直到排完瓦斯把三叉风筒漏风扎严。

4.断开风筒法：在启动局扇前，排瓦斯人员向工作面方向检查瓦斯，在瓦斯浓度达到1%处，将风筒断开，直接启动局扇，根据瓦斯浓度将风筒半对接，一人在断开风筒后方5米～10米处检查瓦斯，浓度不准超过1.5%，超过了就把风筒移开一些，多些新风，浓度降下来就把风筒多对上点儿，如此反复直到瓦斯不超就全部接上风筒。 对这四种排放瓦斯方法进行比较：前三种方法的优点是简单易行、省事。它的原理都是减少向工作面供风，瓦斯整体向外推移，瓦斯到全风处得到稀释。缺点：一是供风少，瓦斯向外移动慢，如果一条巷道几百米或上千米排瓦斯时间过长。二是高浓度瓦斯什么时间到全风压处不易掌握，要经常检查瓦斯，人就容易接触高浓度瓦斯。三是开始排放瓦斯时，供风过大又是一风吹。四是调节风量都是在局扇附近，噪声大，联系不便。 第四种方法的优点是用全部局扇的风量稀释瓦斯，排放时间短，瓦斯浓度易控制，人不接触高浓度瓦斯，高浓度瓦斯仅存于高瓦斯区域。缺点是需要断开风筒，然后到外边启动局扇，遇有突然停电，人员应立即撤出掘进巷道。撤人是比较安全的，因外边瓦斯全在1.5%以下。 前三种方法缺点较多，如果全风压回风道是陡立的上山或立眼，检查瓦斯非常困难。第四种方法适应性强，一般掘进巷道，如无特殊瓦斯涌出点，外边巷道瓦斯释放时间长，瓦斯涌出量下降，瓦斯都先从工作面逐渐向外不断延长超限区域。用断风筒法能迅速排出瓦斯，减少瓦斯积聚的时间，迅速恢复正常通风。

煤矿防爆设备管理规定

煤矿防爆设备管理规定 为了强化井下电气设备的管理,进一步规范各级管理人员工作行为,杜绝特大电气事故,消灭重大电气事故,避免一般电气事故的发生,确保电气设备的安全可靠运行,保障矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及有关规定，特制定《煤矿防爆设备管理规定》。第一条? ?各施工单位必须指派专人负责本单位防爆电气设备的安全运行，项目经理为电气安全管理第一责任人。第二条? ?各单位必须严格按照《煤矿安全规程》、《设备完好标准》及有关规定要求，对本单位设备包机到组，落实到人，定期检查检修，确保检修质量，并认真做好各种检修记录。第三条? ?井下所有电气设备必须按规定进行定期检修，严禁任何单位和个人以任何理由强占检修时间，导致电气失检。第四条? 防检组全面负责井下电气设备及小型电器的防爆检查工作，防爆检验员要认真把好电气设备的“三大关”，即：入井关、安装关、交接验收关。第五条? 井下防爆电气设备（包括煤电钻、激光仪、监控仪等）在入井前，必须经有资格的电气设备防爆检验员检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方可入井，否则按失爆论处。第六条? 井下电气设备、电缆及小型

电气的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》和《设备完好标准》的有关规定。第七条? 凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆?? 要求进行管理。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。第八条? 有下列情况之一者为电气失爆一、一般规定：1．防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用，电压等级高于其标称电压等级；2．矿井使用的防爆磁力开关，9号接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的（按高瓦斯矿井）；3．电气设备未经检验贴防爆合格证下井，或防爆合格证超期的；二、外壳：1．外壳有严重变形，凹凸超过10毫米，或有裂纹、开焊的；2．外壳内有锈皮脱落的；3．防爆室（腔）观察窗（孔）透明板松动、裂纹破损或使用普通玻璃的；4．未取得防爆设备检修合格证明的单位，对外壳进行切割、焊补的；5．闭锁装置不全、变形、损坏，起不到机械闭锁作用的；6．隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的；7．隔爆腔内随意增加零部件，造成空腔容积变化的；三、防爆面：1．凡防爆面与相应外壳容积对应的最大间隙超过下表规定的；矿用隔爆电气设备隔爆接合面参数结合面形式最小有效长度螺栓至外壳边缘的最小有效长度V≤0.1V＞0.1?最大允许间隙?平面、止口或原筒型结构6≤L＜12.560.3 ?12.5≤L＜2580.40.4?25≤L90.50.5?带有滚动轴承的圆筒形结构

煤矿电气设备防爆基础知识【最新】

煤矿电气设备防爆基础知识 1、煤矿使用的涉及安全生产的产品必须取得煤矿矿用产品安全标志，未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。 2、普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。 3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。 4、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后，方准入井。 5、作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准入井。 6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检查部门检验。

7、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。 8、防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 9、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。 10、防爆电气的维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。 11、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。 12、专职和兼职防爆检查员，人员配备必须满足防爆检查工作的需要。 13、、防爆电气设备(包括小型电器)电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

14、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。 15、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器，控制回路电源的除外)。 16、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。 17、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50㎜，且凸凹深度超过5㎜者)，为失爆 18、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的，为失爆 19、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的，为失爆 20、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的;接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的，为失爆 21、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的，为失爆。

煤矿特种设备管理办法

煤矿特种设备管理办法 为进一步加强我矿特种设备的管理，规范特种设备使用程序，确保特种设备安全可靠运行，根据国家《特种设备管理法》的有关规定，结合我矿实际，特制定本管理办法。 一、适用范围 1.本办法涉及到的特种设备是指起重机械（车载起重机除外）、压力容器、压力管道和电梯，不包括煤矿专用特种设备。 2.术语 ⑴起重设备：用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为起重量大于等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重和承载形式固定的电动葫芦等。年检周期：2年。 ⑵电梯：是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。年检周期：1年。 ⑶压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa〃L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa〃L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。年检周期：1年；压力表、减压阀等安全附件半年检测一次。 ⑷压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管道设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。年检周期：1年；压力表、减压阀等安全附件半年检测一次。 二、组织领导和职责 1.煤矿特种设备管理工作在特种设备管理领导小组统一领导下进行，特种设备管理工作实行“分级管理、分工明确”，“谁使用、谁负责”的管理体制。 特种设备管理领导小组组成： 组长：机电副矿长 副组长：机电副总工程师 成员：特种设备使用单位主要负责人 特种设备管理领导小组办公室设在机电科，机电科科长兼任办公室主任，具体负责指导全矿特种设备管理工作。 2.相关业务部门（业务科室）与责任单位按照下列各自的职责分工，做好特种设备管理工作： 机电科：特种设备管理工作的业务部门，负责特种设备的全过程管理。主要负责落实特种设备购置和改造计划的完成，配合采购部门组织实施；负责特种设备的过程监督控制工作；参与购置、大修合同做好技术协议的签订；负责到货特种设备的验收；负责特种设备作业人员培训取证；机电科设有分管特种设备的科长，技术员和专职特种设备管理人员，各单位有分管特种设备领导（机电区队长、班长）和兼职特种设备管理员。

煤矿如何安全排放瓦斯

煤矿如何安全排放瓦斯排放瓦斯有局部通风机(简称局扇)排放瓦斯和全风压排瓦斯两大类，其中局扇排放瓦斯又分掘进工作面临时停风排瓦斯和已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放。全风压排瓦斯包括尾排处理采面隅角瓦斯。除掘进面排瓦斯外都有一个启封密闭排瓦斯问题。 局扇排放瓦斯 掘进工作面临时停风的瓦斯排放 1.扎风筒法：在启动局扇前先把局扇前的风筒扎起来，只留小孔，开动局扇，向工作面供风。瓦斯在巷道整体向外推移。进入全风压处被稀释，扎风筒的大小按瓦斯量大小确定。排完瓦斯再把扎风筒处全打开。 2.挡局扇法：在启动局扇前用木板或皮带把局扇挡上一部分，再启动局扇，根据瓦斯情况确定挡的大小，等到排完瓦斯把挡板或皮带移开。 3.设三叉风筒排瓦斯：在局扇前设一个三叉风筒，一个叉向工作面供风，另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风，遇到需要排瓦斯时把三叉打开，再启动局扇，一部分新风供向工作面，一部分新风在三叉处出来直接进入回风巷道。工作面风流也是把巷道的瓦斯向外推移到全风压处再稀释，根据瓦斯情况，控制三叉处风量，直到排完瓦斯把三叉风筒漏风扎严。

4.断开风筒法：在启动局扇前，排瓦斯人员向工作面方向检查 瓦斯，在瓦斯浓度达到1%处，将风筒断开，直接启动局扇，根据瓦 斯浓度将风筒半对接，一人在断开风筒后方5米～10米处检查瓦斯，浓度不准超过1.5%，超过了就把风筒移开一些，多些新风，浓度降 下来就把风筒多对上点儿，如此反复直到瓦斯不超就全部接上风 筒。 对这四种排放瓦斯方法进行比较：前三种方法的优点是简单易行、省事。它的原理都是减少向工作面供风，瓦斯整体向外推移， 瓦斯到全风处得到稀释。缺点：一是供风少，瓦斯向外移动慢，如 果一条巷道几百米或上千米排瓦斯时间过长。二是高浓度瓦斯什么 时间到全风压处不易掌握，要经常检查瓦斯，人就容易接触高浓度 瓦斯。三是开始排放瓦斯时，供风过大又是一风吹。四是调节风量 都是在局扇附近，噪声大，联系不便。 第四种方法的优点是用全部局扇的风量稀释瓦斯，排放时间短，瓦斯浓度易控制，人不接触高浓度瓦斯，高浓度瓦斯仅存于高瓦斯 区域。缺点是需要断开风筒，然后到外边启动局扇，遇有突然停电，人员应立即撤出掘进巷道。撤人是比较安全的，因外边瓦斯全在1.5%以下。 前三种方法缺点较多，如果全风压回风道是陡立的上山或立眼，检查瓦斯非常困难。第四种方法适应性强，一般掘进巷道，如无特 殊瓦斯涌出点，外边巷道瓦斯释放时间长，瓦斯涌出量下降，瓦斯

煤矿防爆管理制度

××矿井下电气防爆管理制度及考核办法 为进一步加强矿井安全管理，提升××矿防爆电气（防爆设备、煤矿小型电器、电缆等）管理的精细化水平，防范因电气失爆引发矿井重特大事故，特制定本管理办法。 一、管理机构及职责 （一）、成立××矿电气防爆管理领导小组 组长：矿长顾问：书记 副组长：机电矿长 成员：矿领导班子成员和副总师级以上领导。 职责： 1、领导全矿各单位开展电气防爆管理工作； 2、审定适合我矿有关电气防爆的管理细则及标准规范； 3、考核全矿各单位电气防爆工作。 （二）、成立防爆管理工作组 组长：机电矿长 副组长：安检科科长、机电科长 成员：安检科、机电科、供应科、职教科、调度室、技术科、一通三防等有关职能单位、机修厂等检修单位以及井下防爆电气使用单位的行政负责人。 职责：

1、负责联系专业培训机构，组织培训合格的防爆电工和防爆检查员；落实上级机构下发的有关防爆管理的各项规定； 2、负责组建电气防爆专业化管理小组，根据国家和行业有关标准和规范制定适合我矿的电气防爆管理细则及考核标准； 3、负责对全矿使用防爆电气的单位开展业务督查，督促各单位落实防爆管理的各项规定，保持井下防爆电气设备动态完好。 二、防爆管理规定 （一）、安检科是全矿电气防爆检查的业务主管部门。成立由专职防爆检查员组成的电气防爆检查组，负责组织开展对各单位的防爆设备的动态检查，满足防爆检查周期的需要，考评各使用单位对我矿防爆管理各项规定的落实情况。 （二）、北井井长领导并负责北井的电气防爆管理工作，北井成立相应的电气防爆检查组，负责北井具体的防爆管理和日常检查工作。 （三）、机电科负责组织防爆设备入井前的检查、验收工作；要求入井设备必须台台完好，符合《煤矿安全规程》、《矿井机电设备完好标准》《GB8386-2000》等国家有关规定并张贴“入井许可证”。 （四）、机修厂等检修单位要作好每台防爆设备的检修内容记录，要求出厂的每台设备必须有试验、验收报告单，每台设备必须做到：各出线装置必须封堵，要用合格的橡胶密封圈、金属圈和挡板，要对设备的外壳、防爆结合面间隙、密封圈、挡板、金属圈逐条、逐部位用量具、仪器认真测试达到防爆要求。 （五）、要求电气设备入井安装时，使用单位的防爆电工必须要进行防爆检查验收，密封圈内外径是否符合要求，电缆护套伸入器壁是否符合要求，不用的喇叭嘴要用合格的密封圈、挡板、挡圈堵死，螺

煤矿瓦斯煤尘爆炸原因和防治对策(新编版)

煤矿瓦斯煤尘爆炸原因和防治 对策(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0960

煤矿瓦斯煤尘爆炸原因和防治对策(新编 版) 2瓦斯浓度及火源监测技术 瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸非常重要，当发现瓦斯异常或有火源产生，立即采取措施可防止爆炸事故的发生。我国在矿井安全(包括瓦斯、co、氧气、风速、温度、烟雾等)监测技术及装备方面，开发了kj90.kj54,kj66,kj95,kj92等型号的矿井综合监控系统，以及各类检测传感器、报警仪和断电仪。我国已有300多个矿井安装了矿井安全综合监控系统，这 些监控系统具有以下功能：1.矿井环境和工况参数实时监控； 2.瓦斯、煤尘爆炸或燃烧实时监测； 3.煤与瓦斯突出实时监测； 4.瓦斯抽放实时监控； 5.煤层自然发火实时监测； 6.大巷火灾实时监测； 7.冲击地压实时监测； 8.主通风机在线监测； 9.电网监测等多

项功能。监控系统的安装极大地提高了煤矿的安全管理自动化水平，防止了许多事故的发生。 3火源防治 煤矿井下的爆破火焰、电气火花、摩擦火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施，除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外，还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现，如放炮时检测瓦斯浓度，采用风-电闭锁、瓦斯-电闭锁等措施。 4煤尘的治理 《煤矿安全规程》中规定了应清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉，而实际上许多煤矿未严格按规定执行，特别是岩粉在我国几乎没有使用。煤尘不仅造成环境污染，有爆炸性煤尘还能传爆。喷雾洒水是治理煤尘的有效措施，但对喷雾洒水的区段长度、水量和周期等技术参数还应进一步研究，使其既起到防爆作用，又节省安全投入和便于管理 2.2.1隔抑爆装置现状及特点 隔抑爆装置是控制瓦斯煤尘爆炸的最后一道屏障，在“六·五”

煤矿特种设备安全管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿特种设备安全管理制 度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2351-40 煤矿特种设备安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为保证梨园河煤矿生产工作正常顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为海石湾煤矿的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）等法规、规范的要求，结合梨园河煤矿实际，特制定本制度。 一、特种设备安全生产责任制和岗位责任制 安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确单位各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度，应根据部门和人员职责分工来明确具体内容，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管

煤矿排放瓦斯安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K7696 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿排放瓦斯安全技术措施标准版本

煤矿排放瓦斯安全技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、排放瓦斯前的准备工作 1、排放瓦斯前，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除安全科安监员、瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统， 2、凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗或睡觉，防止闲杂人员进入回风巷。警戒位置由安全科安监员现场指定： 3、排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。

4、排放瓦斯前，瓦斯员必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇。 5、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。 6、排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量，严禁“一风吹”。 二、瓦斯排放时的工作 1、排放时，应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，排出 CH4、CO2 浓度严禁超过1.5%时。 2、排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。 3、排放瓦斯后，经过检查证实整个独头巷道内

风流中瓦斯浓度不超过1% ，二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定20分钟无异常后，方可恢复正常通风，撤回警戒。 4、巷道恢复正常通风后，必须由排放该区域的单位电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由安全科瓦斯员通知电工实施供电。 5、排放后，碛头风筒必须按规定悬挂好。 三、参加排放瓦斯人员组成及职责 1、由安全科加班安监员负责现场全面指挥工作。 2、安全科安监员1人，负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯。 3、排放瓦斯区域的单位负责警戒，人员多少，按措施规定而定。

机电设备防爆管理规定

机电设备防爆管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

机电设备防爆管理制度l、井下使用的防爆电气设备在入井时，必须经过防爆专责检查员的检查。防爆电气设备的检查，必须严格按照《煤矿安全规程》的规定进行检查。井下所有设备的安装都应符合《煤矿机电安装质量标准》。 2、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。井下使用的防爆电气设备不得有失爆现象，并必须有“产品合格证;，“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。入井的机电设备必须是经过检查合格后的设备，机电设备入井必须经矿井机电管理部门进行审批。 3、出井大修、中修和小修后的防爆电气设备，必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》。检修后的防爆电气设备必须符合的生产厂家出厂标准方可使用，并经专责防爆检查员张贴防爆合格证方可下井。 4、防爆电气设备在安装完毕后，应组织有关人员进行全面检查验收，验收合格后方可投入使用。

5、机电管理部门防爆组对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查，查出的问题以三定表的形式下达所属责任队组限期整改。 6、各采区、工作面应有合格的供电系统设计及保护整定核验。防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均按防爆设备检查和维护。 7、高压隔爆开关应有：①欠压保护;②短路保护;③过负荷保护;④选择性接地保护：⑤有过压保护。 8、所有馈电开关、磁力起动器应用真空断路器。信号照明系统应使用综合保护装置。所有低压馈电开关、磁力起动器均应装设接地和漏电或选择性漏电保护。矿灯应装有短路保护装置，瓦斯报警装置。 9、矿井大型设备定期进行技术测定和探伤，定期进行远方漏电试验，接地电阻测试。在井下进行各种电气测试或电气设备开盖前，应先测瓦斯。 10、各类开关设备及单独保护器，在入井前应由专职的、经考试合格的电气设备防爆检查员检查其电气保护及防爆安全性能，取得合格证后方可入井。开关在井下使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整。

防爆细则

集团公司隔爆电气设备失爆检查实施细则 （企业内部试行） 1 范围 本细则规定了煤矿中动态运行隔爆电气设备的“失爆”术语和定义。 本细则适用于煤矿井下和地面易发生瓦斯、煤尘爆炸环境中动态运行的隔爆电气设备。 本细则只涉及隔爆型而不涉及采用其他防爆措施防止爆炸危险的型式。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本细则的引用而成为本细则的条款。 GB 3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 (eqv IEC 60079-0: 1998) GB 3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”(eqv IEC 60079-1: 1990) GB 3836.3—2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”(eqv IEC 60079-7: 1990) GB 3836.13—1997 爆炸性气体环境用电气设备第13部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修 (neq IEC 79-19:1993)

3 失爆定义 动态运行中的隔爆电气设备（包括连接电缆及接线盒等关联设备）的某个部件（部位）有一处不符合GB 3836.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》、GB 3836.2—2000 《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d” 》、GB 3836.13—1997 《爆炸性气体环境用电气设备第13部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修》、《煤矿安全规程》（2012年版）及其它相关法规条款规定，并且可能引发瓦斯、煤尘爆炸及人员伤亡事故的隐患。 4 隔爆外壳 4.1 隔爆外壳有裂纹、开焊，或面积在50㎝2范围内，变形长度超过50mm，且凹凸深度超过5mm为失爆。 4.2 隔爆外壳(包含防爆接线盒)金属表面有大于实际壁厚15％或深度大于0.5㎜，面积大于1㎝2（不含漆皮）的氧化层脱落为失爆。 4.3 凡是安装有轴承转轴且穿过隔爆外壳壁的地方均应设置隔爆轴承盖，否则为失爆。（此条只指隔爆电机） 4.4 隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的隔爆性能，否则为失爆。 4.5 隔爆外壳上透明件（如观察窗或灯具的透明罩）破裂、松动，表面伤痕或磨损深度大于1mm（含1mm）为失爆。 4.6 隔爆外壳上观察窗内密封衬垫应同时符合以下要求：衬垫必须由具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成；衬垫的厚度不能小于2mm；衬垫

煤矿特种设备安全管理制度标准版本

文件编号：RHD-QB-K6052 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿特种设备安全管理制度标准版本

煤矿特种设备安全管理制度标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为保证梨园河煤矿生产工作正常顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为海石湾煤矿的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）等法规、规范的要求，结合梨园河煤矿实际，特制定本制度。 一、特种设备安全生产责任制和岗位责任制 安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核

心，是明确单位各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度，应根据部门和人员职责分工来明确具体内容，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。 矿长是负责特种设备安全的第一责任人。本单位设置特种设备安全管理部门全面负责本单位的特种设备安全管理工作，并配备专职的安全管理人员，各级领导、各个部门、各类人员的特种设备岗位责任制如下： （一）岗位责任制 1、各级人员的安全生产责任制： （1）矿长岗位职责： 矿长是负责特种设备安全的第一责任人，全面负责本矿特种设备安全工作。

严格执行国家和忻州市有关特种设备安全管理的有关法规、规范及有关标准的要求。 明确落实特种设备安全的措施，设立负责特种设备安全的管理机构和人员，负责资金的投入，制定、发布特种设备安全管理的各项制度和操作规程。 定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改。 负责组织编制应急预案和应急演练。 负责本单位事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。 （2）特种设备安全管理机构、专职/兼职管理人员岗位职责： 在矿长领导下，对特种设备安全管理具体负责。 掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监

排放瓦斯安全技术要求通用范本

内部编号：AN-QP-HT937 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 排放瓦斯安全技术要求通用范本

排放瓦斯安全技术要求通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 《煤矿安全规程》（20xx年版）明确规定：停风区域中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯技术措施，同时要求在排放瓦斯的过程当中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，严禁无顾于规程“一风吹”排放瓦斯。在我矿大力宣读各大煤矿因排放瓦斯过程中引发的一起起瓦斯事故（爆炸）案例，结合本矿在排放瓦斯中存在的不足和差距，对高值超限的安全隐患和引发的事故感到很震惊，对我们的教育也极其深刻。面对一起起血的事实，如何杜绝瓦斯事故，彻底清除安全隐患，

隔爆设施管理规定

隔爆设施管理规定 为了有效防止煤尘爆炸事故范围扩大，公司按照《煤矿安全规程》的有关规定，在主要巷道设置隔爆水棚，为加强管理，特规定如下： 1、按照规程规定，每年度由通风科根据矿井实际情况，编制预防和隔绝煤尘爆炸措施，并报矿总工程师批准。 2通风队防尘小组负责井下隔爆设施的安装、维护、管理，对被损坏的隔爆设施要及时维修、补充、完善，确保隔爆设施齐全、可靠、能用、有效。 3、按照规程规定，矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚隔开。 4、隔爆水棚的设置必须符合下列要求： ⑴主要隔爆棚采用水槽棚，水量不少于400L/㎡,长度不小于30m，距顶邦不小于10cm，距轨道面不小于1.8m，主要放置在轨道大巷及皮带大巷。 ⑵辅助隔爆棚采用水袋棚，水量不少于200L/㎡,长度不小于20米，距顶邦不小于10cm，距底不小于1.8m，距工作面保持60-200m范围内，主要设置在工作面上下巷及掘进巷道内。 ⑶相邻水棚中心距为0.5-1.0m，水内混入煤尘量超过

5%时，应立即换水。 5、隔爆水棚应安设在巷道的直线段内，并能够覆盖全断面。 6、隔爆水棚按规定安装完毕后，逐槽逐袋加满水，保证水量充足，严禁空槽空袋或少加水。同时悬挂隔爆设施管理牌板，并如实填写。 7、由矿通风科、井通风井长负责督促通风队每周至少对隔爆设施检查一次，发现损坏，及时更换，发现水量不足，应及时补充，发现水质混有煤尘超标，应及时换水。 8、凡不按要求设置隔爆水棚的，对主要责任人严肃处理，凡不按要求检查隔爆水棚，导致隔爆水棚不齐全、不完善、不符合规程要求，起不到隔爆作用的，严肃追究负责人的责任。

煤矿电气防爆安全知识(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿电气防爆安全知识(新版)

煤矿电气防爆安全知识(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、煤矿机电安全知识 1、煤矿五大自然灾害是什么？瓦斯的主要成分是什么？瓦斯爆炸的三个条件是什么？ （1）水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的无大自然灾害。 （2）瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），俗称沼气，此外还有氮气、一氧化碳、硫化氢等，瓦斯中甲烷含量一般在83%以上。 （3）瓦斯爆炸的三个条件是：a、瓦斯达到一定的浓度，一般为5%-16%，低于5%或高于16%只能燃烧。但当混合气体中有煤尘时，会使爆炸下限下降，这是因为煤尘在300-400℃时能释放出大量可燃气体。b、有火源，一般温度在650-750℃之间，c、氧气含量，混合气体中氧气含量在12%以上时就有可能引起瓦斯爆炸。 2、矿用电气设备防爆的重要性 电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘

煤矿特种设备强检管理制度

煤矿特种设备强检 管理制度

煤矿特种设备强检管理制度 为了提高我矿的抗灾能力，加强特种设备的管理和使用，特制定以下制度： 一、主扇风机的管理 １、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。 ２、上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制以及操作规程，遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 ３、当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在１０分钟内开动，并转入正常运转。 ４、主通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律。 ①不得随意变更保护装置的整定值。 ②操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。 ③协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护和保养工作。 ④地面风道进风门要锁固。 ⑤除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 ⑥通风机房及其附近２０米范围内严禁烟火，不得有明火炉。 ⑦开、闭、封闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。 ⑧及时如实填写各种记录，不得丢失。 ⑨工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内卫生。

⑩严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 ５、当矿井需要反风时，必须有在１０分钟内完成反风操作。６、主通风机每月至少检查１次，每年必须对风机各部件及输电线路全面检查。 ７、主通风机每年要进行一次反风演习。 ８、因检修、停电或其它原因停止主通风机运转时，必须制定停风措施，并按相关操作程序进行操作。 ９、风机房内必须保持卫生干净，不乱堆杂物、脏物。 二、主排水管理 １、司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，持证上岗操作。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。 ２、上班前禁止喝酒，严格执行交接班制度、岗位责任制和操作规程。接班后不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情，坚守工作岗位，遵守《煤矿安全规程》有关规定。 ３、主排水泵司机必须专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。 ４、严格遵守以下安全守则和操作纪律： ②、不得随意变更保护装置的整定性。 ③、操作高压电器时： A、一人操作一人监护； B、操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上； C、电器、电动机必须接地良好。

煤矿排放瓦斯安全技术措施方案

排放瓦斯安全技术措施 为了加强我矿瓦斯管理，防止瓦斯事故，确保矿井安全生产，使瓦斯排放安全顺利进行，根据我矿实际情况特制定瓦斯排放安全技术措施。 一、成立瓦斯排放领导小组： 组长: 卢宝安 副组 吴秀永杨玉林土勤志吴永高马海泉长： 成员:路明强任丿在陈永利彭余康李本怀杨斌楼苏向阳张德望张德祥林荣江吴建卢瑞方 李建华蒋兴华吴启用张天国高天朝 张德兴高凤祥高凤文 办公室下设在安全生产调度室，由吴永高兼任办公室主任负责瓦 斯排放工作调度、指挥工作。瓦斯排放工作有瓦斯排放领导小组 统一指挥，施工队和各职能科室密切配合。 二、科室（施工队）责任分工 1、安全生产调度室全面负责瓦斯排放工作指挥、协调、监督实施工作； 2、地测防治水科：负责瓦斯排放安全措施的编制、审批、上报工作； 3、通防科：负责瓦斯排放措施实施和业务管理工作； 4、安全科：负责瓦斯排放措施实施的监督检查落实工作； 5、生产科：负责瓦斯排放措施组织、贯彻、落实工作；

6、机电科：负责瓦斯排放时机电设备管理工作； 7、施工队：具体负责瓦斯排放措施的实施工作； 三、瓦斯排放原则 排放瓦斯采取三级管理原则。一级管理：临时停风时间短，瓦斯浓度不超过3%由通风科长、施工队班（组）长、瓦检员和电钳工负责就地排放。 二级管理：瓦斯浓度达到3%或以上，排放瓦斯流经线路短，直接进入回风系统，并不影响其它掘进工作的正常进行，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻，上报、备案。由矿长组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人在现场监督检查，矿辅助救护队在现场值班，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。 三级管理：掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过3刎上，排放瓦斯流经路线长，影响范围大，排放瓦斯风流切断其它掘进工作面的安全出口或其他掘进工作面局扇进风流，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，上报总工程师批准，并负责向有关人员贯彻，由矿总工程师组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人现场监督检查，矿辅助救护队现场值 班，发现不 按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。

防爆电气设备管理制度

防爆电气设备管理制度 为加强井下电气防爆以及电气保护管理，提高机电设备管理水平，严格落实电气设备的防爆性能和电气设备保护的安全评价，促进机电标准化工作稳步提升，保证井下电气设备安全运行，彻底杜绝井下设备失爆现象,杜绝因井下电气火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故，保障矿井安全生产。特制定本管理制度，望各单位遵照执行。 第一条建立防爆设备检查组和检查组成员 组长：刘景新 副组长：姜杰、丁峰 专职成员:梁龙、马闯 兼职成员：刘旭、卢永生、郭磊、任鹏辉、侯宪岩及各区队机电副队长和机电班长 第二条防爆设备检查组管理制度 1、井下电气设备防爆管理工作，由防爆设备检查组全面负责,集中统一管理,即防爆设备检查组应对全矿防爆电气设备和小型防爆电气设备的管理和安全运行负全面责任.区队兼职防爆检查员对所属责任区内的设备负有直接责任，防爆检查员对全矿设备负有监督管理责任。 2、防爆检查组应严格执行《煤矿安全规程》、《防爆电气设备标准汇编》、《机电设备完好标准》等有关规定，对防爆电气设备（包括小型防爆电气）的各项制度有检查、监督实施的权利和义务。 ３、对于因防爆检查组工作失误，不按期检查防爆性能和不负责任造成失爆或发生事故的，由分管机电副矿长负责追查责任，处罚其单位10000元，包保防爆检查员1000元。 第三条专职防爆检查员职责范围及要求： 1、分工负责管理井下的供电系统，对防爆设备和小型防爆电器，三大保护、高低压电缆线路（包括通讯、信号、照明及控制线路）、局扇风机闭锁及其他安全保护设施实行监督检查，对上述范围存在的隐患，影响安全的问题，有权停止使用，并监督整改，认真填写记录，送交有关单位，重大问题立即向领导汇报。 2、防爆检查组成员应对井下所有防爆设备分片包干，责任到人，在专责范围内与区队兼职防爆检查员密切合作。每周至少检查一次防爆性能，发现失爆或保护失灵等危及安全生产的情况，立即停止其运行，并向有关领导汇报。 3、监督检查分管单位的维护保养、定期测试、检查检修等制度落实执行情况，及时向机电部长汇报。

煤矿防爆要求

精心整理 一、总则 1、为加强对煤矿井下防爆电气的管理，杜绝电气失爆，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。 2、所有井下电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第734井。5井。678、加强对井下使用中的防爆电气性能检查： 1） 防爆电气的维修工（兼职防爆电气检查员），对自己所管辖的防爆电气每班 至少检查一次。 2） 专职防爆检查员对自己所管辖范围内的防爆电气每周至少检查二次。 3） 专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。

9、防爆外壳的维修应执行《煤矿防爆电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得 防爆检修资质的单位或厂家修理。 二、一般规定 1、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、 产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。 2 3 4 5 1 2 3 内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包敷的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则视为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。 4、隔爆设备隔爆腔直接贯通、去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的，穿越隔爆腔 的接线座有裂纹或晃动为失爆。

5、闭锁装置不全、变形损坏起不到闭锁作用的。 四、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。防爆结合面结构参数要符合下述规定，否则视为失爆： 1、电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆和轴及带轴承的防爆接合面与相应外壳 容积对应的最大间隙必须符合表一规定，快动门式的各接合面的最小有效长度不小于 2 3 蚀） 4 1) 2) 3) 4) 5) 否则为失爆。螺栓松动，无弹簧垫圈或背帽、弹簧垫不合格均为失爆。） 6)沉孔钢紧固螺栓深入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺 栓直径的1.5倍，如果螺孔深度不够，则必须上满扣。 7)隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。 5、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷

老桥煤矿特种设备强检管理制度

老桥煤矿特种设备强检管理制度 为了提高我矿的抗灾能力，加强特种设备的管理和使用，特制定以下制度： 一、锅炉的管理 １、司机必须经过培训、考试合格、取得相应级别的司炉操作证后，才能上岗操作。 ２、锅炉运行时，操作人员应执行有关锅炉安全运行的各种制度，做好运行值班记录和交接班记录、检修记录、查岗记录等。 ３、锅炉装设两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。 ４、必须定期对锅炉、安全阀、压力表进行检验或校验。 ５、必须定期手动安全阀，定期排污、除尘除灰。 ６、压力表显示模糊不清时，必须更换。 ７、水处理必须达到水质要求。 ８、水压试验为工作压力的２倍。 ９、水位计漏气时必须及时更换。 １０、安全阀动作不可靠时，必须及时更换。 １１、锅炉房内必须保持卫生干净，不乱堆杂物、脏物。 二、主扇风机的管理 １、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。 ２、上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。

严格执行交接班制度和工种岗位责任制以及操作规程，遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 ３、当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在１０分钟内开动，并转入正常运转。 ４、主通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律。 ①、不得随意变更保护装置的整定值。 ②、操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。 ③、协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护和保养工作。 ④、地面风道进风门要锁固。 ⑤、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 ⑥、通风机房及其附近２０米范围内严禁烟火，不得有明火炉。 ⑦、开、闭、封闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。 ⑧、及时如实填写各种记录，不得丢失。 ⑨、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内卫生。 ⑩、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 ５、当矿井需要反风时，必须有在１０分钟内完成反风操作。 ６、主通风机每月至少检查１次，每年必须对风机各部件及输电线路全面检查。 ７、主通风机每年要进行一次反风演习。 ８、因检修、停电或其它原因停止主通风机运转时，必须制定停风措施，并按相关操作程序进行操作。 ９、风机房内必须保持卫生干净，不乱堆杂物、脏物。