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设备管理上半年工作总结

设备管理上半年工作总结
设备管理上半年工作总结

设备管理上半年工作总结

设备管理上半年工作总结(一)

20xx年上半年,是xx车间设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为xx车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,20xx年x月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。x月x日,xx车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目x多项,截止x月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。

一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

xx车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,xx车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。

1. 加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。

2. 对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。

3. 紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产

品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到xx产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。

二、搞好特护设备的操作与维护

特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。

针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量。

xx车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。

三、采用先进的ERP管理模式,提高设备管理效率

车间设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位

置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。

四、更大范围地进行设备定期作业

随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为xxPOY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。

五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平

为提高xx检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训,职工业务技术素

质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。

经过几年的磨合与大检修的锻炼,xx车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起xx设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在5000~8000元,周皎程同志带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行。

六、进一步完善维修成本核算机制

为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费

用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。

为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金。

七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作

xx车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有x多个项目,其中自修项目有x~x个,外委项目有x多个。xx车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员

的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。

八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

1. 组织检修队伍进入现场。4月25日,xx车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。

2. 认真贯彻执行HSE管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。

3. 加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损。xx车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此,必须加强文明施工管理和监督检查。xx车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。

4. 加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业。4月29日,xx车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。

5. 组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了352个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心,其中的 DCS 、SMU控制系统,是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。xx车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断

增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新。

6. 做好单机试运准备工作。设备组在匡孝龙副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。

7. 对硬件基础设施进行维修和改造。xx车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。

九、进一步建立和健全TPM小组,以点带面,全方位开展活动

在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,TPM观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中TPM管理的力度,并且在空压站项目检修中,有

意识地采取TPM管理。空压站成立了检修TPM管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行TPM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修TPM管理的最新成功案例。

xx车间下半年管理工作重点:

1. 做好单机试运和开工,确保一次开车成功。下一步xx车间面临开工,做好单机试运,是开好工的前提和保证。各维修班组认真做好设备开工前的检查,不漏掉一个疑点,各自做好所管辖设备的文明清洁工作。

2. 发挥设备组节能技术优势。设备组根据能耗状况,遴选十几个设备进入特级维护行列,保持设备处于良好运行状态,降低能源消耗。分析卷绕线跳停资料,研究出在一个位或几个位跳停后,如何避免更多位、线的跳停方案,并组织卷绕工进行应急训练,有效地促进生产装置的平稳运行,减少电能、工业风的消耗。

3. 配合车间技术创新,采用新材料、新设备,生产出技术含量高、附加值高规格新颖的产品,占领市场高端。

4. 进一步强化现场管理,提高标准,严格要求,提升现场管理水平,为生产优质产品打下坚实的基础。积极开展班组劳动竞赛活动,特别是开展好班组维修成本定额竞赛活动和“修旧利废”竞赛活动,进一步降低维修成本,找出与先进同行兄弟企业的差距。

5. 严格执行“五位一体”的特级维护管理制度,做好总厂级和车间级关键设备的特护工作,确保关键设备的长周期运行,力争杜绝非计划停车。

6. 大力开展TPM小组活动,大幅度降低现场“低老坏”现象,不断提高车间设备管理水平。

7. 组织维修队伍进行技术攻关,减少外委单位维修费用,降低产品成本,增加车间经济效益。

设备管理上半年工作总结(二)

上半年的设备管理工作,我们转变技术管理观念,重点突出技术指导与设备检查保养培训,根据年初制定的设备管理计划有序进行,取得了良好的成效。

一、完善设备管理制度,落实设备管理责任

在这半年中,针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到

有据可循,有资料可查;修订设备履历册,重新整理完善技术参数资料,切切实实做好设备管理工作。

之后,在建立健全管理制度的基础上,落实设备管理责任,修订日检卡、周检和月检记录,下发班组及责任人,根据其内容结合现场设备检查登记,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,日检、周检和月检率都在x%。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。

通过开展技术技能比赛和设备评优工作,来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。

二、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率

基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变电话通知不到现场的管理思路,及时跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。

对影响安全运行的关键部位出现问题的,日常检查当中没有及时发现且影响生产的,我们严格按照站绩效考核管理办法执行,加大管理力度。

通过阶段性的运行,这种现场管理的方法很有效果,很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性,能主动维护保养机械设备,主动提出问题,主动探讨协商解决问题,减少了推诿扯皮的现象,提高了工作效率。

三、设备维修标准化,故障原因制度化

上半年的维修任务为x多项次,其中公司其他单位的维修任务约占x%。我站工种多而复杂,给工作协调安排带来一定困难,我们根据工作中的实际情况,规范设备维修标准,班组之间相互协调共同完成维修生产任务,减少了因为责任问题,没有领导安排不工作的繁琐步骤,工作简单化。

生产中故障维修,克服事后维修的毛病,做到设备保养、检查有计划有步骤的进行。故障原因刨根问底,彻底找出原因所在,彻底维修,完善总结故障现象和原因分析。如:

1、客梯车3号和鲁f11361飞轮齿环铣齿现象的问题。通过和司机沟通了解使用情况,和技术维修管理人员的探讨、分析,查阅了有关资料,对造成“铣齿”的这种现象,我们暂且排除了启动机本身的问题。造成这种情况的原因:一是使用不当;二是装配工艺不到位;三是启动机啮合前早动作。前两种情况通过问询和现场了解,从掌握的资料来看,不是主要原因;剩下后者,通过测量和查阅有关数

据,离实际使用中的数据有较大偏差,采用缩短启动机小齿轮端面与飞轮齿环的距离,使其间隙小于3mm的方法进行齿圈更换。使用到现在,经过运行和拆检,都很正常良好,问题得到了有效解决。

2、解决了叉车8号起升链条侧面磨损的问题。主要原因是顶端起升链轮的间隙偏大,造成起升偏移。通过拆检内外门框架、链轮及导向轮,测量有关数量,加工链轮销轴及调整垫片,然后按要求进行装配,基本解决了这个问题。

3、初步解决了客梯车3号、4号旋转平台自由“漂移”的问题。故障原因:旋转液压马达联轴器连接键与小齿轮轴键槽磨损严重,两者之间通过矩形键动力传递,比较容易磨损且不容易维修更换,我们提出采用花键联接,加大旋转支撑,与威海广泰共同改造,问题得以解决。

4、客梯车3号后尾梯伸出异响现象。这个问题是在司机反映后尾梯伸出速度慢,要求威海广泰技术人员调整后出现的,经过几次维修,问题没有得到解决。以前看过厂家调整过节流阀,考虑到这方面的原因,我们重新调整一下节流阀,通过调整,问题得以解决,运行到目前为止正常良好。

这样的问题还有很多,我们通过故障原因分析,总结归纳,形成了文字性的材料,使其制度化,作为一项长期的技术管理工作来抓,在不远的将来一定会是一笔不小的财富。

四、加强设备操作人员的培训,提高技术技能

设备管理工作不光是对自身的严格要求,还是对工作的热忱和责任。在管理当中发现,设备稍有故障,司机就报告技术人员安排维修工排故解决,这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的,但是由于缺乏基本的基础知识,没有得到及时解决。我们在了解情况后,对这些故障问题进行了总结,通过集中培训,把整理成材料打印下发给班组或个人,使问题得以解决,提高了司机的技术技能,从而也激发了职工的学习兴趣。

这种培训方式得到领导支持,也得到司机们的认可,这也是技术管理工作的一大提高。

五、下半年技术与设备管理的工作打算如下:

工作当中,要吸取以前的经验教训,系统性的认真总结分析,把设备管理工作提高一个新的层次。

1)做好机械设备的维护保养计划工作

机械设备故障率低首先要通过“养”来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把机械设备的管理层次分明,分类了解掌握各设备的动态。

2)督促做好机械设备的日常检查工作

机械设备的日常检查和维护是司机除了正常生产外的重点工作,应该让每个司机真正从内心里爱护机械设备,维护设备,落实考核机制,切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常的维护,维修除了正常的不可预测因素外,是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任,我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶,机械设备的故障率才会大幅度下降,我们的成本控制工作才能达到预定目标。

3)不断学习设备管理的新方法,探索新路子

通过上半年技术工作的切身体会,针对机械设备中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性,在继承传统的良好管理经验的同时,要不断的学习新的管理知识,积累经验,把日常管理中的设备故障,用系统的方法,逐一分析总结,丰富自己的业务知识,提高技术水平,做一名合格的技术人员。

4)探索重点装备管理的新思路

对于重点装备的管理,保证公司生产的顺利进行的同时,尽量减少重点装备的停机时间,在设备管理上要努力学习新的方法,以加强重点装备的维护保养。

5)严格成本控制管理,用新的方法控制设备维修耗材

在维修管理上,勇于用新的知识武装自己,多与技术人员及维修人员进行沟通交流,对于成本较高的维修耗材,开动脑筋,多思考,能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造,以节约成本。

6)开展好岗位练兵和技术比武活动,调动全体设备管理、技术、维修和操作人员的积极性,提高广大工程技术人员和操作人员的技术技能,不断提高职工技术素质。作好参加局技术比武的准备工作。

通过上半年的工作和学习,掌握了基本的技术管理工作内容和方法,重要的一点就是要身体力行,多动手动笔勤动脑筋,在以后的工作中要不断的学习,探索管理新方法,踏踏实实做好技术管理工作。

设备管理员个人工作总结

设备管理员个人工作总结 回首XX,领导对我的支持与关爱,让我学到了很多,也感成长了很多,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,自己有必要对自己在这一年中的所做、所学、所得做一下总结,同时也在总结中发现自己的不足并加以改正,为明年的工作做好准备。 以下就是我的总结,请各位领导批评指正。 一、首先对我在这一年中的工作情况进行汇报, 1、自XX年4月2日入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。在这期间我曾经多次参与了大型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。 2、5月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作。期间我也组织过一次老员工的技能比武。为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,大大提高了比武的难度,就是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖19人,1人不及格。 3、8月份我正式分配监管了动力车间的设备及防腐与保温监督工作,初次接受设备管理工作的我深感压力的巨大,我深知设备管理员必须具备良好的专业知识、经验与管理水平,而自我工作经验及专业知识就是不足,这让我无时无刻的不在提醒自己要努力学习,让自己在最短的时间内来充实自己,朝自己的发展方向而努力。 每天对车间的重点设备进行巡查,通过巡查及时发现问题,并解决问题,将设备缺陷问题解决在萌芽状态,防止事故的进一步扩大,以免公司造成不必要的损失。俗话说“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”不能忽略任何细小的设备问题,仔细查明问题原因所在,进行彻底的根除,以便减少车间的设备隐患问题。 二、工程量方面 1、工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也就是整项工程的关健部分。在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。例一:在检查中发现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已最大努力做好工程施工建设监督质量工作。 2、工程量的测量及核算11月份审计部对我们的检查,从中使我学到了很多东西,在领导的指导下规范了工程量的从接申请到测量验收的全过程。我们领导经常教育我们“别人来查我们就是来帮助我们的”发现问题比解决问题更重要,只有发现了问题才能避免类似事情的再次发生。 3、在11月底根据公司统一安排对金能生产区的防腐、保温、彩钢等工程量进行了统一测量,在11月27日至12月21日,用近一个月的时间内完成了7月份之后的所有的工程量的测量工作,其中保温62张申请、彩钢防水16张、防腐14张、共累计测量约997项工程量。并通过了审计部、企管部的检查。 二、在收获的同时也存在着许多的不足,XX年已结束,在这里我要总结经验与教训,发现自己的不足,及时改进。 1、工作经验少,工作进展吃力: 要想干好设备管理工作首先要具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不就是一头雾水。

优秀设备管理人员应必备的素质

优秀设备管理人员应必备的素质 一个企业生产现场的好坏,是与企业生产及职工身心健康,有着紧密的关系,如果一个企业对设备现场管理重视不够,管理人员对现场管理职责和内容不甚了解,就会导致企业设备现场管理滑坡,生产工作环境恶化、职工情绪低落、生产效能下降,企业收益亏损,职工福利不好的恶性循环。因此对一个企业来说,设备的现场管理是企业的生产设备管理的重要环节。 如何才能成为一名优秀的设备管理人员,应从以下几个方面去要求自己,实现自我塑造。 1、优秀的设备管理人员应具备对设备的专业知识和技术和良好的管理再学习能力和总结经验的能力。企业对设备管理人员的技能要求是比较高的,要求一个设备者对设备的性能、原理、使用及其维护维修的方法,都是必须清楚熟悉的。 2、优秀的设备管理人员应具备实现设备现场管理的能力 ①、设备管理人员包括生产单位的班组长要经常中巡回检查设备的运行情况,发现设备的松动、异常响声、振动、泄漏等不正常现象,及时通知相关部门和人员处理,不能处理的及时汇报到生产部或设备部,由相关部门决策立即停机处理或者与备案寻机处理。 ②、监督设备使用者正确使用设备,确保设备的正常运转并不准无关人员随意乱动设备。 ③、贯彻执行设备润滑制度,车间班组应定期自检,发现问题及时处理,明确设备使用人员在设备使用和维护工作和分工。实行设备定机、定人、定职责、挂牌管理,做到台台设备有人使用,就有人维护润滑,有人检修的工作方式。 ④、督促设备操作人员班前对设备进行检查和润滑,班中严格按照操作规程使用设备,填写各种相关记录,下班前对设备进行清扫,认真保养,要做到设备表面不积灰尘,不粘油污,设备见本色的结果。 ⑤、定期开展设备的检查活动,内容包括:设备使用情况、维护情况、计划检修和制度执行的情况、检修质量和备件的使用、供应情况,设备缺陷及各种不安全因素,检查中要贯彻边查边改的工作方式。检查后应制定切合实际的整改措施和设备升级改造计划,认真组织实施。 ⑥、设备检查。

设备管理工作总结

09设备管理工作总结 工作总结 09年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了09年公司的生产任务圆满完成,同时为2010年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对09年的工作情况作出以下总结: 一、班组管理 1 、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,09年设备处未发生一起重大 安全事故。 2 、6S管理 通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位 员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝 违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 (1)重视保养,减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。 (2)对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。 (3)特种设备管理 完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到 了定期对其进行检验。 (4)叉车管理 重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到 了有章可循。 3、设备项修工作 按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T 进行了项修,整改后设备使用正常。 4、配件管理

设备管理年终工作总结范文2021(新版)

设备管理年终工作总结范文 2021(新版) Work summary is to summarize, analyze and research the work in a certain period of time, affirm the achievements, find out the problems, and draw lessons from experience. ( 工作总结) 部门:_______________________ 姓名:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

设备管理年终工作总结范文2021(新版)说明:本文适用于工作总结,工作总结是对一定时期内的工作加以总结,分析和研究,肯定成绩,找出问题,得出经验教训,明确下一步工作的方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益。下载后可直接打印使用。 设备管理年终工作总结范文2019(一) 时光飞逝,充满收获的2019年即将过去,总结今年的设备管理工作基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故及设备安全事故,现就具体工作做如下工作总结: 一、年初生产繁忙发挥老设备最大效率 今年我队重新启用了32钻机,32钻机是老设备,安全系数较低,设备比较落后,但是职工对这套设备比较熟悉,使用起来比较得心应手,且老设备自身磨合十分充分到位,固一直以来未出现大的设备事故。从平时的生产管理来讲,每口井开钻前的设备安全检查都是设备管理工作中的一个重要内容,在完整统计好检查中提出的整改内容的同时,对提出整改的问题当日组织整

设备管理汇报材料

***煤矿2013年设备管理工作 汇报材料 二0一三年十二月 尊敬的集团公司领导: 首先对各位领导莅临我矿检查指导工作表示衷心的感谢和热烈的欢迎! 2013年以来,邱集煤矿加大设备管理力度,不断提高设备综合管理水平,健全、完善设备管理基础数据,充分发挥设备管理在生产中的作用,树立"做好设备管理工作是干好机电工作的基础"的理念,形成了"人人都是设备管理员"的工作氛围,取得了明显的效果,现在,我将邱集煤矿2013年度设备管理方面所做的工作汇报如下: 一、设备概况。 11月1日起由矿设备综合管理领导小组组织机电科、财务科、材料小组、基层单位,对全矿范围内的固定资产设备进行了全面彻底的清查。截至11月30日,邱集煤矿固定资产设备共有2546台,资产原值21637.204528万元净值3543.153953万元。设备新度系数16.38%,设备完好率95.78%,待修率4.22%,事故率 0 。 二、根据集团公司六大攻坚战中"降本提效,能用设备不用人,多用设备少用人,用设备换人的要求。本着采掘头面机械化、辅助系统集控化、主要系统自动化的原则进行装备。 1、采掘工作面装备情况(1)采煤面:我矿现有四个正规采煤工作面全部装备综采设备实现了采煤机械化,通过装备综采设备降低了工人的劳动强度提高了生产效率,保证了矿井的稳产高产,在今年向西部矿区大量外调人员的情况下,截止到11月30日已完成原煤产量95.33万吨;(2)掘进工作面:我矿现有四个全岩开拓巷道六个半煤岩掘进头。全岩巷道掘进头:今年3月份开始我矿陆续引进了4台挖掘式装载机,开拓巷道采用"挖掘式装载机-转载皮带--可伸缩皮带"装载运输方式,充分发挥了挖掘式装载机连续运输的优势,工作效率比使用耙装机时提高40%,月进尺达到了110米,为我矿2014年的生产接续打下了基础;半煤岩巷道掘进头:六个半煤岩头全部采用"溜子--皮带"运输方式。通过采掘机械化装备减少了人员、降低了劳动强度、生产效率大大提高。 2、辅助运输系统情况,我矿东翼四部主运皮带、西翼四部主运皮带安装了ktc101通讯、控制一体化系统,正常生产时1人集中控制东西两翼八部皮带,东八、西五给煤机各设1名给煤机司机。东八下山两部主运皮带安装了ktc101通讯、控制一体化系统实现了1人集中控制下山两部皮带,采区多部皮带连续运输地点也安装了集控装置实现集中控制。通过集控装置的安装节约岗位司机20余人。 3、主要系统情况:(1)主通风机安装了远程监测监控实现了实时在线监测;(2)主副井提升系统相继进行了电控改造使用高压变频技术降低了电耗、提高了提升效率,主井提升原电控系统手动提升平均每钩用时129s实现自动化后平均用时117s,提升能力提高了10%。(3)压风系统:今年投资15万元安装压风机房远程监控系统正在安装预计年底完成。(4)排水系统:井下中央泵房安装了远程监测监控实现了自动化控制。(5)供电系统:井下中央变电所、井下各采区变电所安装了远程监测监控实现了无人值守;(6)新洗煤厂给煤、皮带运输全部采用自动化集中控制,洗煤厂以往取煤样采用人工取样随意性强不能客观反映煤质,我矿通过技术创新研制了自动取样机实现定时自动取样客观的反映煤质情况。 4、对现有设备进行挖潜增效: (1)深挖洗煤设备潜力,通过市场调研和运销公司合作,发挥新洗煤厂先进设备的优势对我矿原煤进行深加工,洗出优质精煤,每吨原煤增收35元。计划2014年春节对洗煤厂进行改造对煤泥进行深加工,预计吨煤可增收6元。(2)通过与高校、厂家进行合作对设备进行改造,我矿的mg132/315型采煤机、mg200/460采煤机通过进行技术改造,减少了设备故障,提高了设备效率。(3)在设备选型安装时优先选用通用性强的设备,做到一次投入多次使用;制定考核办法鼓励旧设备、部件、材料等进行复新后重复使用,最大限度的挖掘设备的价值。(4)井下主运输皮带全部采用变频启动实现带载启动即避免起动时对设备的冲击又节约了电能。 三、设备综合管理 1、矿成立以矿长为组长,分管领导为副组长,科室负责人为成员的设备综合管理领导小组,在设备管理工作中强化设备综合管理领导小组的领导作用,对全矿范围的设备进行划片管理;科室专业人员根据分区范围对各自分管的地点进行检查,各基层单位设置了分管设备的管理人员和设备管理员,责任落实到人,形成了专管成线、群管成网的设备管理体系。 2.矿领导非常重视设备管理工作,加大设备管理资金投入,为设备管理人员及维修人员购买了设备管理专业书籍,为设备管理人员进行充电。设备管理领导小组合理规划并设计了"设备存储平面布置图"对设备存放场地、设备大棚、机修车间、维修车间及备件库进行了整体的规划和部署,解决了以往设备露天存放杂乱无章的面貌,实现了分类码放,状态明确,物料摆放井然有序。 3、注重工区等基层单位在设备管理中的基础作用,并加大对各单位的

设备管理工作总结

2016年设备管理工作总结 2016年已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的正确领导下,在各部门、各车间的大力支持下,我车间的设备工作取得了一定的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜,但是我们更应认识到工作中存在的不足之处,我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺利进行。现将2016年设备管理工作总结如下: 一、逐步完善设备管理,落实设备管理责任 设备管理方面,时刻与公司的发展目标保持一致,把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。主抓设备管理中出现的问题,把解决问题作为设备管理的重中之重。 管理制度方面,本着一切服务于生产,把提高产量和质量作为前提条件,根据集团公司设备管理制度和程序的要求以及公司的其他相关文件,将设备管理责任落实到人,使我车间的每台设备做到定人操作、定人巡检。使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。 二、节能环保和职业健康方面 根据公司发展的要求车间在节能减排、环保和职业健康方面做了大量的工作,集中体现在以下几方面: 1、对装煤推焦车进行技改,增加了平煤压实机,装煤机构前部 增加了烟尘收集装置,最终将其导入除尘车; 2、对除尘车的技改:在除尘车上增加旋转吸烟装置以及喷洒后

烟尘导入装置,最终将其导入拦焦车; 3、对拦焦车进行技改:在拦焦车顶部增加导烟装置,在导焦栅 处增加烟尘收集装置,最终将其收集到地面除尘站。 通过技术改造,切切实实改善了一线职工的工作环境,降低了生产劳动强度, 三、全年主要工作: 1、大中修:计划16项,完成16项:

公司设备管理部门工作总结

公司设备管理部门工作总结 年终总结是人们对一年来的工作学习进行回顾和分析,从中找出经验和教训,引出规律性认识,以指导今后工作和实践活动的一种应用文体。年终总结的内容包括一年来的情况概述、成绩和经验教训、今后努力的方向。以下是整理的公司设备管理部门工作总结,欢迎阅读! 今年以来,在公司的正确领导下,通过设备全体员工的共同努力,公司的设备管理工作有了较大的起色,设备管理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作情况总结如下: 一、主要经济技术指标达到和超过公司下达的目标计划 略 二、一年来所做的主要设备管理工作: 首先,我们健全设备管理机构,有效开展设备点检定修: 1、按点检定修管理模式,完善点检管理体系,各主体生产单位设立点检站,确立了点检站长为二级主管的管理职责,对各二级主体单位的点检体系重新进行了确认,并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全

面清查与改进。 2、逐步推行点检作业规范化,建立维修作业标准,对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理,工时工序表已成为点检作业的一项基本记录。 3、逐步建立了各主要设备定修模型,按模型组织实施,初步确立了大高炉等设备的定修周期。 第二,积极开展tpm全员设备管理活动,在全公司 推行六位一体的tpm管理模式: 1、组建维修工程师协会、技师协会,完善运作机制,充分发挥其在全员设备管理工作中的作用。 2、上半年,机动部组织有关人员收集编写,并印制了《设备管理常识》宣传册共1800份,并于6月15日前下发到公司各单位,做到了设备管理(技术)人员人手一册,各生产和维修班组每班一册; 3、7月份,机动设备部组织对各单位上半年的设备 管理工作进行了检查,并从中评选取以下5个单项先进 单位: 点检管理先进:转炉炼钢厂、润滑管理先进:棒材 二厂、现场管理先进:型材厂、定修管理先进:制氧厂、培训管理先进:检修厂 4、7月中旬至8月下旬,每晚在xx电视台黄金时间段(“今日新闻”后)播出设备管理知识100问,积极向

设备管理工作总结报告

设备管理工作总结报告 这是一篇由网络搜集整理的关于设备管理工作总结报告范文的文档,希望对你能有帮助。 一、加强学习,提高业务素质 活到老学到老。只有不断学习,接受强化对医药知识理论以及制药设备的熟悉了解。这一年多,我认真努力的工作,通过学习和亲身体验,设计完善了不少原有设备对制药工序的弊端,提高设备的利用率,延缓设备的更新换代。 随着社会的发展进步,电子产品的飞跃发展,机械化程度的突飞猛进。知识的更新,只能促使我不断学习,不断的充实自己,丰富自己的知识和见识,为药厂更好的工作做好了充分的准备。 二、放开视野,认真分析了解当前形势 随着国家对食品保健医药的条列的完善,严格控制产品卫生要求,狠抓产品质量,整治不符合规范要求的医疗,药品,医疗器械,保健食品的专项行动,以保证消费者身体健康和财产安全。我们药厂是通过CMP认证的先进民营科技企业及高新技术企业,正好以此医药改革的大好环境的'契机,发挥民营企业灵活运作的优势,提高资金流动的周期,进一步扩大市场份额。 三、降耗节能,加强设备维修保养及改良 企业需要有稳定的大后方,才能向市场打出销售的重拳。设备的维护保养及改良是为生产提供服务的,让设备运转正常,提高生产效率,提高质量,减少废品废件的原辅材料损失,减少返工,翻工。充分合理的开源节流,最大限度的减少开支,保质保量的完成生产任务,为市场源源不断的优质产品。

四、加强反思,及时总结 反思半年的工作,在看到成绩的同时,也在思量工作中的不足。不足之处有以下几点。 1、对于维修人员的培训不足,在实际工作中遇见的不常见故障分析判断不足,造成维修时间耽搁过长,影响生产,容易出质量事故,不合格产品的多发性。 2、维修人员团队意识不浓,形成个人单兵作业,容易对设备问题故障判断力的进入误区。配合不够,不能集思广益,不能以最快速度解决问题故障,提高设备的运转率。 3、维修人员的组织纪律性不足,工作散漫拖拉,没有积极的去寻找观察可能出现的事故隐患,总是在等待故障的发生,不能未雨绸缪的预见解决可能发生的故障,没有抢修观念。 4、维修人员的思想教育不足,吹毛求疵,炫耀技能,相互扯皮推诿,好大喜功。做好的做对的都是自己的功劳,做错的做坏的都是别人干的,少干或者不干就会少出错误或者不出错误。没有树立企业是我家,我依靠企业这颗大树遮风避雨的观念,忠诚敬业,求实创新的精神。 总结半年的成绩较以往有很大的提高和进步,各方面工作有待精益求精,追求高效。为药厂有一个稳定的大后方,放眼市场,共同发展,共创辉煌而努力。

设备管理年终个人工作总结【三篇】

设备管理年终个人工作总结【三篇】 【篇一】 回顾过去的一年,喜忧参半,喜的是TDI产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行,隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作状况分以下几个方面进行汇报: 一、从设备管理方面。 1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原先制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,职责到人。对TDI界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,我每一天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检状况,对发现的问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问题用心协商解决,如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解决以及AP机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映状况。从实行状况来看,效果较明显。职工们的职责感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了AP机和P7102泵的 两个重大设备隐患,及时的组织力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过2000吨带给了强有力的保证。 2、加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录,透过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改善。对车间动设备技术档案每周检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修状况,有利于对设备的管理。 3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响 到系统的稳定运行。作为设备技术员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备用心查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。 二、从节能降耗方面 1、用心实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。能够说,20xx年是我车间设备 国产化力度的一年,因为TDI界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是十分不利的,因此,在经过充分论证后,我们对重要设备 P5408和P3102进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改善外,但总的来说是成功的。

机械设备管理工作总结报告5篇

机械设备管理工作总结报告5篇 管机必先管人,想要把设备管理好,必先先协调好与设备操作人员的关系,要经常性的与他们沟通。下面就是小编给大家带来的机械设备管理工作总结报告5篇,希望大家喜欢! 机械设备管理工作总结范文(1) 20xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了20xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情况作出以下总结: 一、班组管理 1、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,20xx年设备处未发生一起重大安全事故。 2、6s管理 通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制

定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 (1)重视保养,减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。 (2)对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。 (3)特种设备管理

设备管理先进班组推荐条件

附件2-1 设备管理先进班组推荐条件 一、工作业绩突出。全年确保出色完成各项生产经营任务,业绩显著,各项工作创单位同类班组最好水平,维修保养质量、设备运行和成本控制达到先进水平,其中轻伤及以上安全事故为零,较大及以上设备事故为零。 二、维修指数达标。设备维修岗位人员应熟悉设备原理和结构,会操作、会维护、会判断和排除故障,实施设备日常维修和点检定修,上岗持证率达100%;机电设备综合完好率高于90%,机电设备一般事故率小于1%,设备待修率小于5%,电气设备失爆率为零。关键设备一岗多人,维修人员机电一体化复合率大于25%。 三、制度全面实施。认真贯彻落实上级各项方针政策、管理制度。岗位责任、工作标准、安全规范、维修规程和标准落实到位。严格执行工艺操作标准、设备点检和维修保养计划、设备隐患排查制度,及时处理隐患或采取措施监护运行,建档跟踪,确保设备的安全运行。 四、基础工作扎实。建立完善的质量分析、事故和故障分析、典型事故案例分析和维修保养工作制度。设备点检、维修保养、物料消耗等台账完整,形成班组工作的标准化管理。各项记录台账真实、齐全和规范。 五、安全管理到位。班组成员经过安全培训,考核合格后持证上岗。严格执行设备维修保养安全制度和工作流程。严格执行设备维修保养的水、电、风、气(汽)停送制度,形成全过程安全保障。从事特殊危险环境的维修保养作业,应满足危险作业的上岗资质要求,制定配套保护措施和维修预案,确保严格执行。 六、推进精细管理。推进和实施“6S”管理或定置管理,设备维修保养责任落实到人。现场维修机具、备件和材料分区、摆放整齐,做到物流有序。各项标

志、安全标识齐全醒目。积极改善和创新设备维修工作,并取得认可的技术专利、技术诀窍等成果。做好各种信息的收集、传递、分析和处理工作,不断优化维修工作。 七、班组管理见效。建立班组民主管理制度,实行事务公开。班组成员熟练掌握本岗位设备操作、维修保养技能和标准化作业文件。成员创新能力强,开展“自主管理”“三创新”质量控制活动,执行好“传、帮、带”,积极组织业务学习、各类培训,培训率达100%。开展设备管理中自主管理活动,改进设备管理工作取得成效。 八、考核机制健全。建立班组岗位绩效考核办法,重点对确保产能和订单的完成、操作安全、劳动纪律、综合管理、计划实施、质量达标及任务完成情况等进行综合考评,不断提高班组成员的自身业务素质和工作绩效,进而提高班组的整体业务能力和管理水平。

设备管理工作总结

与时俱进的设备管理与维修 ——设备管理工作总结当今时代是一个“速变”的时代,企业的发展、变化必然导致设备管理与维修模式的变化。对企业,设备是资产的主体,车间现共有设备200台,大部分主体设备都制造于20世纪90年代,距今已运行20余年,基本上都达到了设备的使用年限,要想在设备严重老化、零部件严重磨损的情况下完成公司下达的生产任务,做好设备管理工作就尤为重要。 *****年设备管理工作的突出特点是,以创新为主线,以标准化作业为基础,以落实各项专业管理、逐级责任和自主管理为重点,以综合治理和文化建设为保障,以人为本,注重科技进步,充分发挥工程技术人员的作用,推动和促进了全车间各项工作的深入开展,并取得了新的成效。 设备管理与维修工作具体如下: 首先,车间加强了设备管理,提高了备品备件互换性,降低了维修成本和备件储备量,减少了公司的资金积压。 对各个备品备件及设备堆放仓库进行了彻底地归整与清理,对设备备品备件做到了“三清”(即数量清、材质清、规格清),“两齐”(即库容整齐、堆码整齐),充分掌握了车间设备物资的供需信息,搞好了设备物资的综合利用与修旧利废,在保证设备的检修质量的前提下,尽量选用价额低廉的设备备件和代用品,有效地利用物资和降低成本。**月份

由专人统计出了所有减速机、电机以及轴承的规格型号,以便能够在设备检修与维护时尽可能采用同一规格的备品备件,而且在装配时,不经钳工修配或其它任何辅助加工及调整就装上机器(或部件),并完全符合原定使用要求。 其次,列出了设备主要故障,评价设备故障原因、特点,找出故障突发还是渐进,是否能够用辅助器具及人的各类器官检测等,并按照行之有效地方式选择了维修策略。 有专人每月整理检修及值班记录,统计每月设备故障一览表,表内有发生故障的时间、对设备的故障做了一个简单的原因分析、采取的临时措施以及对生产是否造成了影响等内容,如果造成设备停机时间过长,则由设备主任主持召开诸葛亮会(即设备故障分析会),针对问题进行深入的调查与研究,找准问题的关键,并做出最佳处理对策。针对设备所表现出来的突出问题,有目的性地对风机、斗提机、收尘器进行了大修;于*月对混捏机进行了大修,更换了损坏的主绞刀、轴承、填料函、填料箱、填料、锭子、衬板、润滑环、补偿器、刚性联轴节、弹性胶块、励磁板等,并对各润滑油管道疏通,清洗过滤器;于*月对成型机进行了大修,更换了损坏的换向阀、针阀、安全阀、减压阀、油缸、油缸密封、振台轴承、胶块、提升架、电磁阀、重锤侧板等零部件,并对连杆、夹臂弹簧、转台减速机、伞齿箱、油泵、所有螺栓等检查处理等等。在这过程中,坚持了“该修必修,

设备管理工作总结(年终)

设备管理年终总结 2011年是个不平凡的一年,这一年里,我车间基本围绕两个方面来开展工作的:一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行;二是在设备稳定运行的前提下,不断进行研究探索、技术改造,提高产量。功夫不负有心人,经过一年来的努力,在公司的正确领导下,部门与车间众志成城,团结一致,顺利的完成了各项技改及检修任务,最终取得了可喜的成果。回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足,现总结如下: 一、坚持设备完好运行,保证生产持续稳定 经过多次技改,现我车间设备总台数400台,每月设备完好率都在99.6%以上,动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好,完全能够保证正常生产。 1.解决设备隐患 在这一年,经过多次研究探索,处理了几台长期影响正常生产的设备隐患:如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。 2.进行计划检修 根据设备运行记录,及日常对设备运行状况的观察记录,来对主要设备安排计划检修(即预防维修)。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修,并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换,通过预防维修将能造成

停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低,同时为设备的长期稳定运行打下了基础。 3.应用新技术 我车间换热器管程由于水垢过厚,导致流量过小。以前采用高压清洗,但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后,采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解,清洗后对设备的金属表面进行钝化,在金属表面形成一层高分子聚合保护膜,达到防垢,防氧化,防腐蚀的目的,从而保护设备,延长设备寿命。从开车效果来看,该设备的流量已满足工艺要求,这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。 二、狠抓管理不放手,重视人才求发展 一个社会的发展进步,需要生产力与生产关系相适应,一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度,并有优秀的人才去执行、运用。 1.创文明车间,执行TPM全员管理 两手都要抓,两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫,而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召,按照公司要求狠抓设备管理,推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划,基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施,为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备,这也为创建合格车间打好了基础!

如何做一名合格的设备经理

如何做一名合格的设备经理(主管)应知应会应懂应思说起来我是从事设备经理已有五个年头了,从维修工到检修班长到点检组长到分区主管到设备经理历时15年。因为个人岗位的新鲜感越来越淡,近来萌生更换新的环境,验证自己能力的想法,于是乎特别关注设备经理、TPM主管、设备总监、TPM推进室负责人等相关职位。发现很多企业在招聘设备经理或是维修经理时对应聘人员的条件要求比较苛刻,一般都要求大专或本科毕业,有同行业工作经验,精通(PLC、液压润滑、维修技术),具有TPM推进经验,大型工程筹建经历等要求。所以笔者就这些年如何从维修工做到主管,又如何空降到一家大型外企用4个月的时间打开僵局顺利开展工作,至今已有五个年头的工作经历跟各位设备人聊一聊如何做好设备经理。 应知应会应懂 一、设备经理或维修经理的职责: 1、组织做好设备固定资产的选型、使用、迁移及更新工作 (1)、组织做好设备管理、设备状况的经济技术分析; (2)、参与新增固定资产的选型、设计; (3)、组织做好固定资产的登记、调拨工作; (4)、会同财务部组织做好固定资产的清查、报废工作; (5)、组织对设备事故的调查、分析、上报、做到及时抢修、迅速恢复生产; (6)、组织做好锅炉、压力容器、起重机械的监督、使用和检验工作; (7)、组织对设备、建(构)筑物、设备基础的定期检查、鉴定评级、及时消除缺陷和隐患,确保设备处于良好状态; 2、技术管理 (1)、组织、建立、健全设备技术档案及有关基础资料台账; (2)、组织编制设备维护、检修、检验、监测等技术规程、定期修订设备管理标准和工作标准; (3)、组织学习应用推广新技术、新材料、新设备、新工艺及现代化设备管理手段和方法; 3、编制、平衡、落实设备管理工作规划和计划 (1)、制订设备发展规划草案; (2)、制定设备预修及材料计划,主要包括: 1)、年度设备预修理计划 2)、年度设备大修所需材料计划; 3)、季度、月份设备检修计划; (3)、制定备品配件加工制作和订货计划,主要包括:

设备管理先进单位申报材料

2014 年设备管理先进单位申报材料在公司领导的以及各部门的大力支持下,通过部室全体职工和11 家承包队伍的共同努力,*** 部在设备管理工作方面圆满完成了公司下达的设备管理指标和交给的各项任务;*** 部始终坚持“逢修必改、修必修好”的检修理念,认真总结设备管理工作的先进经验,切实做好了2014 年的各项工作,现将2014 年我部具体工作完成情况及2015 年工作规划如下: 一、认真落实安全管理,严格执行标准化作业 2014 年部室安全生产工作在公司的正确领导和关怀下,始终认真贯彻“安全第一,预防为主”的指导方针。认真组织开展安全周一活动和月安全例会,以分析事故案例的形式教育员工和各保产队伍,并且要求其参加公司的安全培训。同时针对青年员工多,工作经验少得实际情况,认真做好部室的安全教育和培训工作,今年***部再次针 对部内的天车工和架工进行了培训和实际操作考试。同时要求在承包队伍内部开展安全培训教育,不断提升安全技能,此外每次检修前认真制定安全措施,检修过程中指定专人监督和指导检修工人认真执行标准化作业,杜绝习惯性作业和违章操作。确保人、物、环境均处在安全状态下。 同时在六月份,承全国安全生产活动月契机,以宣传“强化红线意识、促进安全发展”活动主题,提高员工安全意识,深化安全学习内容,检验安全学习成果,坚持“科学发展、安全发展”理念,促进公司安全生产稳定为目的,由生产(安全环保)部主办,***部承办了 第二届“**检修”安全知识竞赛。 通过不懈的努力,2014 年实现了零伤亡、零事故的好成绩,安全工作呈现出良好的发展势头。但仍然有待提高和发展的地方,在今后的安全工

设备管理工作总结

设备管理工作总结 2013年,技术部围绕着公司提出的“打造万年青标杆企业”目标,以绩效考核目标为导向,重新修订了部分工作流程、设备点检标准、设备管理制度和设备管理办法,细化绩效考核方案,进一步加强了内部职工培训,提高了职工的整体素质。通过加强设备基础管理、推行6S现场管理和抓好设备大、中修及日常巡检等工作,进一步改善了设备及工作环境;严把检修计划、检修质量、配件计划、配件质量关,严格执行公司精细化管理方案,努力降低维修成本和库存资金,为公司生产经营提供了保障,为公司的经济效益增长打下了坚实的基础。 一、2013年各项经济指标取得明显进步 2013年1~12月份两窑运转率平均分别为90.1%、84.74%(平均87.42%),比上年两窑运转率76.59%、67.59%(平均72.23%)分别上升13.51%和19.83%(平均15.19%);故障率平均为3.10%和3.48%(平均3.29%),分别同比上年的3.66%、8.08%(平均5.87%)下降了0.56%、4.6%(平均2.58%);1#可靠性系数为0.969,同比0.956上升0.013;2#可靠性系数为0.960,同比0.915上升0.045;熟料工序材料及修理费6.97元/吨与去年11.49元/吨同比下降39.34% 。 2013年1~12月份三台水泥磨运转率平均分别为70.25%、83.43%、75.13%(平均76.27%),比上年运转率63.9%、69.04%、72.34%(平均68.55%)分别上升6.35%和14.39%、2.79%(平均

7.72%);平均故障率为7.21%、7.59%、5.44%,1#、2#磨同比去年6.99、4.59%%上升0.22%、3%,3#磨同比去年5.68%下降0.24%;1#、2#、3#磨可靠性系数为0.894、0.916、0.933,同比去年1#磨0.917下降0.023,2#磨0.907上升0.019,3#磨同比去年持平;水泥工序材料及修理费 2.29元/吨与去年 3.61元/吨同比下降了36.57%。 库存资金由去年的2400万元降到今年12月的1676万元,下降了约30.2%。 二、坚持设备管理月度检查评比制度 每月进行设备管理检查评比,由技术部组织车间技术人员各对车间的设备档案、巡检记录、岗位记录等进行检查;由技术部和安全环保部、保卫部联合组织,由公司领导、部门及车间负责人对四大车间的设备、现场环境、安全、消防进行大检查,根据设备综合检查评分结果,对第一名奖励1000元,第二名奖励500元,同时根据检查具体情况给予岗位或班组100~200元的奖励或处罚,基本做到奖勤罚懒。全年进行设备现场检查共12次,其中,月度评比原料车间获得8次第一名,3次第二名;熟料车间获得4次第一名,3次第二名;装运车间获得6次第二名;根据全年设备管理先进的评选和得分统计,装运车间排名第一,原料车间排名第二,熟料车间排名第三,水泥车间排名第四;通过月度设备和现场管理检查,设备现场环境在去年的基础上有了明显改善,广大职工的认识和主动性都得到提高,各车间形成了你追我赶的良好局面。原料、熟料、

设备管理员年终个人工作总结范本

====工作总结范文精品文档==== 设备管理员年终个人工作总结范本 ★我们工作总结为大家整理的设备管理员年终个人工作总结范本,供 大家阅读参考。更多阅读请查看本站 工作总结 。 20xx年,本人在建安分公司领导的正确领导下,认真执行集团公司 及路桥公司《设备设施管理办法》,紧紧围绕路桥公司“以人为本、 诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。强化管理,开拓进取,较为出色地完成了各项工作任务。 由于今年七月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责 建安分公司的设备管理工作,又要负责污水深度处理厂项目部机械设 备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部 安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机 械设备管理、项目施工HSE安全管理方面的知识,千方百计地想办法管 理好建安分公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处 理厂项目部HSE安全管理工作。使20xx年建安分公司及污水深度处理 厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部HSE安全管理工作 都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结如下: 一、纪守法,遵守公司的规章制度。 一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻 执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导 的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力 提高自身的业务知识和工作能力。 二、设备管理工作方面 我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手。从20xx年1月份至20xx年12月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三 个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、 ============================================欢迎下载使用 ============================================

设备管理优秀单位申请材料

2014年工模设备管理优秀单位申报材料 集团公司领导、装备部: 2014年的设备管理工作,分厂转变技术管理观念,重点突出设备维护保养培训指导与设备维护保养检查监督,根据年初制定的设备管理计划有序进行,取得了良好的成效。 一、分厂转变设备管理观念,落实设备管理责任 1、全年中,针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存;特别是军品加工用设备,从技术资料到点检记录及设备维修维保记录,全部归档保存,做到有据可循,有资料可查;修订设备履历册,重新整理完善技术参数资料,切切实实做好设备管理工作。 2、重点突出设备维护保养培训指导和设备维护保养检查监督,加强维修专家对分厂设备的巡检力度,做到日检、周检、月检100%,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障不再重复出现,提高了设备的完好率。跟设备操作人员多沟通,了解机械设备在使用中的运行情况,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。 3、按照分厂《设备管理办法》的要求每月定期对车间设备进行日常保养检查,随时督促工段严格按照设备保养要求对设备进行维护保养。杜绝违章操作,发现问题隐患要求及时整改。要求工段对每台设备都设立《设备包机人》,对承督促操作人员进行设备保养起到良好作用。 二、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率 基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修。对影响安全运行的关键部位出现问题的,日常检查当中没有及时发现且影响生产的,我们严格按照考核管理办法执行考核,加大管理力度。通过阶段性的运行,这种现场管理的方法很有效果,很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性,能主动维护保养机械设备,主动提出问题,主动探讨协商解决问题,减少了推诿扯皮的现象,提高了工作效率。 三、提高设备月度检修计划性,对分厂设备检修任务分类按排在不同的月份进行 集团公司已实行集中化机动维修。针对集团公司维修人员少,各分厂都会出

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