数控铣削加工教学大纲课程性质与任务本课程是中等职业学校
《数控铣削加工》教学大纲
一、课程性质与任务
本课程是中等职业学校机械类及工程技术类数控技术应用专业的一门专业核心课程。其任务是：使学生掌握零件数控铣削加工的编程方法，提高数控铣床的操作能力和数控加工的工艺处理能力。在教学中都应该坚持学以致用、理论联系实际的原则，做到教学做一体化的人才培养模式；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。
二、课程教学目标
本课程是一门既学基本理论知识又要熟练掌握数控加工技能的一门理论与实践结合的课程，通过理论讲解使学生全面掌握数控铣削加工工艺、数控编程知识、数字处理能力、数控铣床设备应用的能力。
三、教学内容结构
教学内容由平面铣削、孔系铣削加工、二维轮廓铣削、曲面铣削四个模块组成。
四大模块是数控专业学生必修的核心内容和应该达到的基本要求，总体教学课时数不少于180学时。
各模块是由基础理论知识和实践操作组成，其基础理论知识主要为了巩固学生之前学过的专业基础课程知识，实践操作是根据导入的典型工作任务，依照工作过程为导向的原则，使学生由工艺分析、编程仿真、加工操作等活动完成典型零件的加工，达到教学的目标。
四、教学内容与要求
五、教学实施
1. 重视实践和实训教学环节，坚持“做中学、做中教”，激发学生的学习兴趣。在教学过程中注重培养学生严谨的工作作风、实事求是的工作态度和良好的职业素养。
2. 可以结合教学进程，组织学生开展短期集中面授，解决学习中的疑难问题。
3. 阶段性实习训练和综合实践模块是本课程的重要组成部分，是对学生进行数控铣削加工综合能力训练的重要环节。教学中可结合专业背景，选择合适的课题，制作综合实践任务书，要求学生完成综合实践报告，强化综合能力培养。
（三）教材编写建议
教材编写应以教学大纲为基本依据。
1. 应反映时代特征与专业特色，适应不同教学模式的需求。
2. 应采用国家最新颁布的数控铣削加工相关技术标准，力求反映数控铣削加工技术的现状和发展趋势，恰当反映新知识、新技术、新工艺和新材料；与国家相关职业资格标准中的有关内容相融合。
3. 为方便组织教学，学生的阶段实习训练和综合实践内容可独立编册。
（四）现代教育技术的应用建议
在教学过程中，应充分利用数字化教学资源辅助教学，合理利用网络与多媒体技术，努力推进现代教育技术在教学中的应用，积极创建适应个性化学习需求、强化实践能力培养的教学环境，提高教学效率和质量。
六、考核与评价
1. 注重评价内容的整体性，注重综合素质与能力评价，注重学生爱护工具、节省原材料、节约能源、规范与安全操作和保护环境等意识与观念的评价。
2. 坚持教师评价与学生自评、互评相结合，过程性评价和结果性评价相结合，定性描述和定量评价相结合，倡导采用表现性的评价方式。
3. 根据不同地区、不同专业和不同学生的特点，对课程教学目标和教学要求可做进一步的细化，考核与评价的标准要与教学目标相对应。
4. 对阶段实习训练和综合实践内容独立考核。
(完整版)数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲
数控铣床（加工中心）编程与操作课程教学大纲 一、说明 1．本课程的性质和内容 本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程，它以数控铣床（加工中心）为对象，使学生较全面地了解数控铣床（加工中心）的基本知识与核心技术，掌握数控铣床（加工中心）削加工编程方法、掌握数控铣床（加工中心）操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床（加工中心）床的维修技能。学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数，培养学生达到正确使用数控铣床（加工中心）的能力。 2、本课程的任务和要求： 任务：使学生掌握数控铣床（加工中心）的结构、工作原理、编程方法及数控铣床（加工中心）的操作技能，为以后从事相关工作打下基础。通过本课程的学习，学生应达到以下要求： （１）．掌握数控铣床（加工中心）的特点、工作原理； （２）．掌握数控铣床（加工中心）的机械结构特点； （３）．掌握数控铣床（加工中心）的手工编程方法； （4）．了解数控系统的基本组成及软、硬件工作原理； （5）．掌握数控铣床（加工中心）的基本操作和操作要点。 （6）、在学习本课程之前，学生应具有必要的生产实践和感性认识，故本课程应在金工实习后进行教学。
3、教学中应注意的问题 本课程以自学与辅导助学为主，文字教材为主要教学媒体；另外还有配套的IP课件。学习中首先阅读教学大纲，了解各部分的重点、难点及学习目标，按照教学要求完成作业。有条件的地方可以组织短期集中面授，解决学习中的疑难问题；也可以借助仿真软件，进行辅助教学，检验程序的正确性；还可以通过工程实际，采用项目教学法，把数控加工工艺、编程技术和数控机床操作紧密结合，边学习、边实践。从而提高学生动手能力和独立分析问题与解决问题的能力。 二、课程内容及学时分配
数控铣削实训教学大纲
数控铣削实训教学大纲 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
数控铣削加工实训教学大纲 一、课程的性质和实训目标 1.课程性质 本课程是中等职业学校数控技术应用专业方向课程，以机床操作实践为主，理论知识为辅，是一门以典型工作任务为引领的理实一体化课程。课程主要培养学生根据图纸要求加工出合格零件的能力，通过本课程的学习，能获得相应的数控铣工职业资格证书，为学生进入企业实习及未来职业发展奠定了坚实的基础。 2.实训目标 通过实训教学使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法，会数控铣床的操作和零件的铣削加工；使学生具备从事本行业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。 职业能力目标： ●能选择合适的数控铣削加工工艺； ●掌握各种指令的格式、含义及用法； ●能编写中等复杂程度零件的加工程序； ●能完成中等复杂程度的零件加工； ●会看数控加工的工艺文件； ●一般箱体类零件编程、加工与检测。 二、实训内容及要求
四、实训环境 实训场地：一体化教室、数控铣削实训车间 实训材料：任务单、数控铣床、必要的工量具、45#方钢、计算机 五、实训教学建议 严格按照“三备、四填、五环”实训教学流程开展实训工作，即做好实训任务、实训环境、实训技能三大准备；填好准备通知单、实训日志、实训教学设计、实训任务单四类资料；实施好集合考勤、强调实训安全；精讲理论、现场操作演示；有效分组、安排实训任务；巡回指导、排解学生困惑；清洁场地、总结实训情况五个教学环节。 六、实训考试办法 1.由于该课程学时较多，每个任务结束后都应考核，并给予成绩评定。课程总成绩=每个任务成绩之和×30%+期末成绩×70% 2.考试方式可以用笔试、技能操作等多种形式。 3.若学生考取数控铣工中级工证，总成绩加10分。 七、推荐教材 《数控铣削加工》王堂祥王成。 《数控铣床和加工中心技术实训》。 《数控铣床编程与加工技术》浙江省教育厅职成教教研室组编
数控车床的教学计划
数控车床的教学计划 数控车床的教学计划 本学期担任xx级数控车床教学工作，现就本学期教学工作计划 如下： 一、本课程的性质 数控车床能够实现通过程序控制自动完成轴类和盘类回转体零件的加工，是现代机械加工发展的重要趋势，以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出的位置，同时课程 设置和教学内容适应企业技术发展，突出数控技术应用专业领域的 新知识、新技术、新工艺和新方法，具有一定的先进性和前瞻性。 本课程理论严谨，实践性强，与实际加工有密切联系，对培养学生掌握科学思维方法，增强创新意识有重要的作用，是中等职业技 术教育机电类数控专业的一门重要专业课。 二、教学目标 1、熟练掌握数控车床的基本操作。 2、掌握G00、G01、G02、G0 3、G71、G70、G73指令，并能灵活 运用编程 3、能独立完成简单零件的加工，提高学生解决实际问题的能力。 4、培养耐心细致的工作作风、严肃认真的工作态度。 三、课程特点 规范性、实用性、趣味性、实践性 四、教学方法
本课程是一门实践性较强的.课程，在教学中提倡特色教学，应 精选内容，打好基础，加强实践，培养能力。同时把实践的时间比 例再增大些，还是釆用分组的方式以解决人多机器少的困难，同时 充分利用课外活动，在培养尖子生的同时带动其他学生整体进步， 以促进他们数控加工技能的发展。从实际应用的角度切入课程，引 导学生去思考、去探知，努力使看似乏味的课程不再枯燥；结合车 间实习，进一步丰富课程，课堂运用兴趣引导法、举例法、讨论法、项目教学法等方法。 五、教学内容 本学期主要讲授以下内容： 1、数控车床的基本操作； 2、G00、G01、G02、G0 3、G71、G70、G73指令的用法； 3、简单零件加工的方法和步骤。 六、课时安排 1、数控车床的基本操作16课时 2、学习指令进行零件的编程20课时 3、车间实习进行零件的加工40课时 七、备注 1、本课程教学主要分两部分，一部分为课堂教学，另一部分为 车间实习，其中前者是基础中的基础，务求扎实掌握，后者为实践，对于将来就业尤其重要。 2、课时安排结合学生知识掌握的实际情况做适当调整。 xx 20xx、9
《数控加工工艺与编程》实验教学大纲(新)
《数控加工工艺与编程》实验教学大纲 大纲制定（修订）时间：2012 6 30 课程名称：《数控加工工艺与编程》课程编号： 课程类别：专业课课程性质：必修 适用专业：机械设计制造及其自动化专业 课程总学时：24 实验（上机）计划学时： 4 开课单位：机械工程学院 一、大纲编写依据 为了保证我校人才培养目标和培养过程相统一，规范课程教学内容和要求，结合2010版该课程的教学大纲要求，编写本大纲。 二、实验课程地位及相关课程的联系 对于全面巩固理解课程教学内容，增加感性认识，提高理性认知能力具有十分重要作用，是配合理论教学的重要环节。实验前需要学过机械制造技术基础课程。 三、实验目的、性质和任务 1、培养学生进一步掌握数控车数控铣铣基本原理和基本技能 2、训练学生的常用刀具选择，基本操作能力。 3、完成给定零件的全过程加工 四、实验基本要求 实验目的和要求：熟悉所用数控车和数控铣的基本性能，编制程序，安装工件，对刀，调试，加工，检测。 六、教材（讲义、指导书）： 1、《机械制造技术基础》, 武汉理工大学 ,曾志新吕明主编 2、《机床的数字控制技术》 ,哈尔滨工业大学 ,王永章主编
3、《数控加工技术与实训》 ,电子工业出版社 ,蒋建强主编 七、考核方法和评分标准： 1.上交实验报告，根据测得数据的完整性和处理的规范性正确性，给出优、良、中、及格和不及格成绩。并按一定比例计入课程总成绩。 2、实验评分应包括三个方面： 评定成绩分优、良、中、及格和不及格五个等级。 具体评定标准如下： 优：实验纪律、预习、操作技能均好，实验报告书写工整无原则错误，小错误在两个以下； 良：实验中纪律预习、操作技能较好，实报中原则错误不超过一个； 中：实验中纪律预习、操作技能较好，实报中原则错误不超过两个； 及格：实验中纪律预习、操作技能较好，实报中原则错误不超过三个； 不及格：实验中严重违章违纪，预习考查、实验技能均较差如抄袭报告，不参加实验就写报告，报告中数据、表格均有错误者。 八、使用说明： 1.本实验教学大纲一般随课程进度进行安排，也可集中安排。 2.完成实验教学内容，并提交相应实验报告。
《数控技术》教学大纲
《数控技术》教学大纲 一、课程性质、目的和任务 现代制造业中，数控加工技术是其主要的发展方向之一，而《数控技术应用》课程是数控技术应用专业必修的一门专业技术课。课程由数控机床的基本概念入手，介绍并探讨数控机床的操作技能与数控技术的发展。 二、课程教学总体目标 通过本课程的教学，使学生了解常见数控机床的结构、操作使用及维护技术，掌握数控机床操作技能，为以后的实际工作奠定基础。 三、教学内容及要求 第一章绪论 了解数控机床的产生、发展和特点；掌握数控机床工作原理和组成及按进给伺服系统的分类； 第二章数控加工程序的编制 了解程序编制的内容和步骤；掌握数控加工工艺分析及加工方法；掌握程序编制代码及程序格式、坐标系定义；掌握各G指令、M指令功能及格式定义和编程方法；掌握程序编制中非圆曲线的节点计算方法；了解自动编程系统； 第三章数控机床的位置检测装置 掌握感应同步器的工作原理和鉴相型系统的工作原理；掌握旋转变压器工作原理；掌握磁尺位置检测装置工作原理；了解光栅位置检测装置和激光干涉位置检测装置；掌握脉冲编码器工作原理； 第四章计算机数字控制系统 了解数控系统的硬件和软件组成；掌握逐点比较法和数字积分法插补法；掌握刀具补偿原理；了解STD80数控系统的硬件掌握步进电机的接口和开关量输入输出接口设计；了解操作面板接口和显示器接口设计；掌握数控指令输入处理；了解STD80数控系统的软件和直流伺服电机的位置控制原理； 第五章进给伺服系统 了解开环、闭环和半闭环进给系统；掌握步进电机的工作原理和使用特性及驱动电路；
广州市冶金高级技工学校 教学大纲 编号：YJJX-QD-12-14 版本号：B/1 流水号：2008-3- 掌握直流伺服电机的调速控制；了解大惯量直流伺服电机的高速方法；掌握机械传动机械的等效动力学模型及传递函数；掌握数控进给系统的数学模型； 第六章数控机床的结构设计和总体布局 了解数控机床的结构设计及数控机床的总体布局 第七章数控机床的主运动部件 了解主运动变速系统的参数和主运动有级变速系统的设计；掌握主运动无级变速系统的设计；了解主轴部件设计； 第八章进给系统的机械传动结构 了解传动齿轮副、丝杠螺母副、导轨及回转工作台； 第九章数控机床的刀具与工件交换装置 自动换刀装置的形成刀库刀具的选择形式刀具交换装置带刀库的自动换刀装置实例柔性制造单元的工件交换装置； 四、实践环节 ●操作内容 1．操作面板及其功能应用 2．开机及原点复位：数控车床的开机及回原点操作方法与步骤。 3．机床的手动控制：方法与步骤，操作过程中应注意的问题。 4．工件安装：液压卡盘的选择，卡爪直径的调整，夹持力大小及其调整，尾座位置的调整，工件安装方法及注意事项。 5．刀具安装：生产中常用的车刀及其选择，刀座及其选择，刀具安装方法、刀具干涉问题及其注意事项。 6．对刀与刀具补偿：试切对刀方法及步骤，接触式对刀与非接触式对刀。 7．程序输入与调试：程序输入方法与修改方法及步骤，程序调试方法与步骤，注意事项提示。
技工院校数控加工数控车工专业教学计划和教学大纲
技工院校数控加工 （数控车工）专业 教学计划和教学大纲 （2015） ·1·
目录 一、专业基本信息 (1) 1．专业名称 (1) 2．专业编码 (1) 3．学制年限 (1) 4．就业方向 (1) 5．职业资格 (1) 二、人才培养目标 (1) 1．中级工层次人才培养目标 (1) 2．高级工层次人才培养目标 (1) 三、课程安排 (2) 1．课程设置和要求 (2) 2．教学安排 (4) 四、本专业专业课课程教学大纲 (13) （一）工程力学教学大纲 (13) （二）计算机制图教学大纲 (16) （三）金属切削原理与刀具教学大纲 (18) （四）机床夹具教学大纲 (23) （五）液压传动与气动技术教学大纲 (25) （六）机床电气控制教学大纲 (29) （七）钳工工艺与技能训练教学大纲 (31) ·I·
技工院校数控加工（数控车工）专业教学计划和教学大纲（2015） （八）车工工艺学教学大纲 (34) （九）车工技能训练教学大纲 (38) （十）车工工艺与技能训练教学大纲 (41) （十一）数控加工工艺学教学大纲 (45) （十二）数控车床编程与操作教学大纲 (49) （十三）数控车床加工工艺编程与操作教学大纲 (53) （十四）CAD/CAM 应用技术教学大纲 (57) 五、考核与评价 (59) 六、实施建议 (59) （一）师资配备 (59) （二）场地设备 (60) （三）教学组织形式 (60) （四）职业素养培养建议 (60)
一、专业基本信息 1．专业名称 数控加工（数控车工） 2．专业编码 0106 3．学制年限 4．就业方向 在机械加工制造企业中，从事数控车床操作、编程、质检、生产线维护等相关工作。 5．职业资格 数控车工中级（国家职业资格四级）、数控车工高级（国家职业资格三级） 二、人才培养目标 1．中级工层次人才培养目标 培养从事数控车床操作及编程的中级技能人才。能胜任按照作业规范熟练操作数控车床，完成中等复杂程度零件的编程、加工与质量检测、数控车床的日常保养与维护等工作任务，具备较强的责任心、质量意识和安全意识，取得数控车工中级职业资格证书，具有职业生涯发展基础。 2．高级工层次人才培养目标 培养从事数控车床操作及编程的高级技能人才。能胜任按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测、数控车床精度检验与调整等工作任务，具备较强的责任心、质量意识、安全意识以及一定的管理和协调能力，取得数控车工高级职业资格证书，具有职业生涯发展能力。 ·1·
数控机床操作实训教学大纲
《数控车床操作实训》教学大纲 一、课程说明 学时数： 75学时 适用专业：数控加工专业、模具设计与制造加工专业 曾用名：《数控车床实训》、《数车实训》 二、实训配套教材： 《数控车床加工工艺与编程操作》 主编：任国兴 出版社：机械工业出版社 三、本实训课的性质、任务与目的 《数控车床操作实训》课是一门为产品加工工艺过程实现现代化的实践课，是模具设计与制造加工专业、数控加工专业学生重要的技能实训课程，是今后学习其他数控加工不可缺少的基础技能课程。其任务与目的是培训学生掌握数车的基本操作技能及设备的调整；正确使用工具、夹具、量具、刃具；具备一定的专业知识；培养遵守操作规程、安全文明生产的良好习惯；结合数控特点培养学生的创新能力及良好的职业道德。 四、本实训课的基本理论 本实训课基于金属切削机床、金属材料学、金属切削刀具与切削原理、机械制造工艺、数控编程等理论，以数控车床的基本操作技能展开实训。 五、实训方式与基本要求 1、实训方式：以实际操作为实训方式。
2.、基本要求：了解数控车床实训教学的任务和特点；了解本工种的工作内容及机械加工的知识；了解安全文明生产知识和设备管理制度；了解数控加工技术的发展前景；掌握数控车床的基本操作技能；能够独立编写加工中等难度零件的程序。 3.、分方向中级考证的专业通过考核达到数车中级的操作技能水平。 六、实训项目的设置与内容提要
七、考核方式与成绩评定 （1）学完本大纲规定的全部（或部分）课题内容，应进行相应水平的实际操作考核（实践考核）。 （2）学期考核，按平时作业成绩占50%，考核成绩占50%进行成绩评定。 （3）职业技能鉴定： 1、本大纲规定考核的职业资格名称：数控车床操作工 2、考核等级：四级/中级工 3、考核标准：按“数控车工国家职业标准”的要求进行考核。
《数控加工技术》教学大纲
《数控加工技术》（单元教学）教学大纲 一、课程教学目的 本课程是一门以实训教学为主的课程。其教学目的是： 1. 熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。 2. 熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。 3. 熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工编程技术以及曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。 4. 熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。 5. 能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点。 6. 具有对零件加工质量的初步控制和分析、处理能力。 二、课程教学要求 要求学生能在 5周内完成数控车床、数控铣床、数控加工中心的基本编程训练以及典型零件的实际加工训练；掌握自动编程的方法，能熟练操作数控车床、数控铣床；完成指定的实训内容、填写实训报告、加工工艺卡片等工艺文件。三、课程教学适用的专业与年级 适用的专业：高职数控、模具等机械类各专业 适用的年级：二 ~三年级 四、课程的总学时和总学分 课程总学时 140（5周），其中理论讲授34学时，本课程所修学分占 5 学分，其具体安排可参见下表：
五、本课程与其他课程的联系与分工 本课程学习时要求学生已进行过机加工基本实训、制图与 CAD等课程的学习，在具备一定的CAD绘图基础、切削加工的基础后才能进行本课程的学习。本课程以实训教学为主, 但必要的理论讲授是不可缺少的。 六、实训场地、材料及仪器设备的准备工作 本课程实训在现代制造技术中心和CADCAM计算机机房进行。 实训设备： CJK6032数控车床、CK616I数控车床、长城数控车、T6数控车床等 ZJK7532A-1数控铣床、XD-40 数控铣床等 XH713A立式加工中心、TH6350 卧式加工中心 LV-800、V-60立式加工中心、CH6145A车削中心等 计算机（自动编程训练用） 实训材料： 120X100X20 板料、φ40X200圆形棒料若干 实训前必须保证机床状况良好，并检查冷却与润滑液面状况，保证实训能顺利进行 七、课程实训教学的主要内容及方式 教学内容简介 1.实训动员，安技教育，制定计划 1）实训动员：明确实训目的与任务要求，端正实训态度，宣布实训纪律、制度、计划。
中级数控车工技能培训教学计划
数控机床实训加工技术教学计划 培训目标通过该工种理论课和实作课的培训学习，使学员们达到中级数控车工的技能水平，获得劳动局鉴定颁发的中级数车技能等级证书。 知识、技能结构 工艺准备 一）图与绘图 1．能读懂中等复杂程度的零件工作图。 2．能读懂简单机构的装配图（如车床主轴、刀架、尾座等）。 3．能绘制简单零件的工作图及草图（如轴、套、螺钉、圆锥体等）。 二）制定加工工艺 三）能编制中等复杂程度的台阶轴类零件的车削工艺卡，其主要内容有： 1. 正确选择加工零件的工艺基准。 2. 决定工步顺序及工步内容和切削参数。 四）编制程序 1．能编制中等复杂程度的轴类零件的加工程序。包括：不同长度、直径组成的台阶、内外圆柱面、锥面、普通螺纹、沟槽等。 2．够手工编制含直线插补，圆弧插补二维轮廓的加工程序。 五）工件定位与夹紧
1．能正确选择工件的定位基准。 2．能正确使用三爪卡盘、尾座顶尖。 六）刀具准备 1．能正确选择和安装刀具并确定切削参数。 七）设备使用及维护保养 1．能正确使用操作面板上各种功能键和开关。 2．能在加工前对车床的机、电、气、液开头进行常规检查。3．能进行数控车床的日常保养。 工件加工 八）基本操作 1. 能手工输入程序 2. 能使用各种自动程序输入装置。 3. 能进行程序的编辑与修改。 4. 能进行试切对刀和建立工件坐标系。 5. 会正确对刀和正确修正刀具。 6. 能进行程序试运行、程序分段运行及自动等运行方式。 二）加工内容 1. 安全文明生产 （1）加工前的安全文明检查。 （2）生产过程中的装夹、换刀等工序的安全文明操作。 3)加工结束后机床的安全关闭及卫生打扫、保养等。 2. 车制轴类零件 (1)直轴和台阶轴( 3—4 个台阶)。
数控加工操作实训教学大纲
数控技术实习教学大纲 第一部分大纲说明 一、课程性质、目的和任务 《数控加工操作实训》是数控技术专业的必修核心实践课程（环节）。该课程是以数控机床为实训平台，以数控加工工艺分析与工艺文件编制、加工程序编制、数控机床的基本操作技能、工件加工与检测为核心内容。通过实训，使学生能够综合运用数控加工技术的基础知识与基本理论，掌握数控加工的操作技能，达到国家职业资格相应工种中级工的技能水平，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。 二、课程的教学基本要求 通过本课程的教学，要达到以下基本要求。 1、工艺能力 能够根据图纸的几何特征和技术要求，运用数控加工工艺知识，选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数，划分加工工序和工步，安排加工路线，确定切削参数。在此基础上，能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。 2、编程能力 能够根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法，正确地编制中等复杂典型零件的加工程序，为数控加工做准备。 3、操作能力 掌握一种典型数控机床的基本操作方法，能够独立地进行机床的基本操作，达到国家职业资格标准相应工种的中级工操作水平。通过实训，能按零件图纸的技术要求，在规定的时间内，完成中等复杂零件的数控加工和质量控制。 三、与相关课程的衔接、配合、分工 《数控加工操作实训》是数控技术专业的最重要的实践环节。以《工程制图》、《机械制造基础》、《数控机床》、《数控加工工艺》、《数控编程技术》课程为理论基础；以《金工实习》为实训基础。以数控机床为实训平台，以数控加工的操作技能为核心，以达到国家职业资格中级工操作技能水平为目标。 四、课程教学要求的层次 通过本实训环节的教学要达到3个层次的基本要求。 理解：对与本实训环节相关的基本概念，达到理解程度。
数控专业课程教学计划
课改方案 为贯彻现代职业教育“行动为导向，工学结合”的方针，让学生能够零距离上岗，必须打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转为以工作任务为中心组织课程内容。开发学生的形象思维能力。让学生去看，去做，以看得见摸 通过对 的5种能力（知识）依次为： （1）各岗位群应具备的专业能力 识图能力，AutoCAD绘图能力，普通机加工知识，数控机床操作加工能力，手工绘图能力。 （2）各岗位群的关键能力
手工编程能力，产品质量检测控制能力，数控加工工艺知识,数控机床维护/调试能力，。 （3）各岗位群发展的关键能力 计算机应用能力，外语能力，社交协调能力，电脑软件编程能力，管理能力 通过上述分析我校数控专业学生在校学习期学习内容分为三大块；1.公共基础学
○注带下划线课程为专业核心课程。 各专业课程暂定课本如下: 机械制图——————————————————邮电出版机械基础——————————————————中国铁道机械工程材料——--------------------------------中国铁道CAD制图——————————————————中国铁道金属加工与实训(车工) ——————————————————中国铁道零件测量与质量控制技术——————————————————浙江出版
数控加工工艺——————————————————中国铁道数控车项目训练教程 ------------------------------------高等教育金属加工与实训(铣工) ——————————————————中国铁道数控铣床的编程与加工——————————————————高等教育电工学—————————————————— 数控机床故障诊断与维修——————————————————邮电出版MasterCAM ——————————————————邮电出版机械基础——————————————————中国铁道UG —————————————————— 中职生的特点 1．不喜欢学习。学习上的多次失败使得他们对学习没有兴趣，多数科目分 数很低。 2．做事缺乏耐心，自信心差。中专学生自信心差，不敢大胆地做事，总认为自己不可能把事情做好。一件事情即使做了，也不能坚持下去，一有困难挫折就灰心丧气，无法用一种积极向上的态度对待自己。 3．喜欢以自我为中心，逆反心理较强。存在一定的人际交往障碍，合作精神不够。把自己的利益看得很重，不顾及集体利益。在接受老师和家长批评教育过程中容易产生逆反心理，有时会故意和师长对着干。 4．自我控制力差。而对自己要求又不高，经常不看场合，不考虑个人形象任意而为，违反校纪班规的事情时有发生。 5．心灵空虚，追求新奇刺激的事物。普遍感觉生活无聊，于是通过上网、抽烟、早恋等方式来消磨时间，填充空虚的心灵，个别的因此而酿成大错。
2018数控专业教学计划
2018数控专业教学计划 招生对象：高中毕业生及中职毕业生。 学制：全日制三年。 本专业培养德、智、体、美等方面全面发展，具备一定的文化知识和数控技术应用专业理论知识，掌握较强的专业实践技能，综合素质良好，能从事数控加工工艺制定，数控加工程序编制与调试，数控机床操作，数控系统加工类参数调整，数控机床维护等工作的高等技术应用性专门人才。 本专业毕业生可在数控企业各级技术管理机构、教育机构、研究机构，各数控软件开发公司、数控设备及其配套产品的生产企业，各类外资数控机构在华的办事处，各类数控产品的经销公司，通讯、电子、机械、汽车制造、模具制造等行业的各类大、中型企业从事技术及管理工作。 1. 掌握机械制图、机械设计、机械制造、数控加工工艺、CAD/CAM以及计算机应用技术的基本知识; 2. 掌握数控机床结构、数控机床加工原理、数控系统、伺服系统、液压气压系统与操作的基本知识; 3. 掌握数控机床故障诊断及维修方面的基本知识; 4. 掌握数控设备营销和售后服务工作的基本知识; 5. 掌握车间综合管理的基本知识。 1. 具有熟练的常规工程运算和机械制图能力; 2. 具有数控设备安装、调试、维修、营销和售后服务
等方面的初步能力; 3. 具有较强的数控机床编程能力与操作技术; 4. 具有一般机械零件加工工艺、工装设计和实施的能力; 5. 具有正确使用电工仪器仪表和常用测试仪器在本专业中应用的能力; 6. 具有一定的计算机应用能力和阅读本专业英文资料的能力; 7. 具有一定的生产组织管理能力。 1. 拥护中国共产党的领导，热爱社会主义祖国，遵纪守法; 2. 爱岗敬业，诚实守信，团结协作，职业道德良好; 3. 有较强的解决实际问题的能力、自学与获取信息的能力，欣赏与鉴别能力、组织管理能力、开拓创新能力; 4. 心灵美好，体魄健壮。 1. 本专业专科毕业证书; 2. 全国计算机等级考试一级证书; 3. 全国高等学校英语应用能力考试合格证书; 4. 本专业的中级职业资格证书：钳工操作中级证书、电工操作证书、数控铣床操作中级证书。 本专业主要课程有：大学英语、高等数学、计算机应用基础、机械制图、电工电子技术、机械工程基础、机械CAD
数控机床教学大纲
《数控机床》教学大纲 一、说明 1．课程性质和内容 本课程是一门传授数控数控机械系统相关理论和技能知识的专业课。主要内容包括：零件与部件、机构与夹具、液压、气压传动控制、数控机床机械结构相关知识，数控机床主传动及进给传动系统、数控机床自动换刀装置及其他装置的结构介绍以及数控机床的安装调试及验收等方面的知识。 2．课程任务和要求 本课程的任务是对学生进行数控机床机械结构及其维护与维修知识的介绍，使学生掌握数控机床机械部件结构，了解相关部件工作原理，熟练掌握各机械部件的知识点。通过本课程的学习达到以一下几个方面要求：(1)掌握各零件与部件的种类、布局、机械结构特点与组成，了解机构与夹具。 (2)掌握数控机床主传动与进给传动的结构、特点与组成。 (3)掌握数控机床自动换刀装置的种类与结构、特点与组成。 (4)熟练掌握数控机床的安装，调试及验收。 3．教学中应注意的问题 (1)在教学中注意理论联系实际，采用启发式教学，加强基础知识的教学和基本技能的训练。注重培养学生分析问题、解决问题的能力，全面提高学生的素质。 (2) 本课程是一门理论和实践结合紧密的专业课，因而适宜采用一体化教学模式。在教学中要充分采用实物示教、演示实验等直观的教学方法，重视现场教学，以提高教学效果。 (3)合理调节教和学中的比例，做到精讲多练，重在应用。教学中，注意将“讲练结合原则”贯穿于课堂教学的始终，结合学生实际情况，用好思考练习题。引导学生灵活运用所学知识，认真、独立地完成一定数量的练习题，有助于学生掌握基础知识，提高分析问题、解决问题的能力。 (4) 教学中应针对行业动态，时刻注意数控机床及其系统的变化与发展，生产实际现状，使教学不落后于数控技术的发展。着重培养学生独立分析问题的能力。 二、学时分配表 学时分配表（五年制）
数控加工实训大纲(两周版)
《数控加工实训》教学大纲 课程编号: 课程分类:职业技术课 课程名称：《数控加工实训》 编者： 审定者： 定稿时间: 2009年7月 第一部分课程简介 一、课程的性质和教学目标 （一）课程类别 本课程为职业技术课,必修课。 （二）教学目标 在其他相关教学内容的基础上，通过本课程使学生掌握数控加工工艺规程设计、数控加工程序编制、数控机床加工调试及数控机床操作等方面的，使学生初步具备数控加工技术的综合应用能力。 二、课程的基本内容 （一）数控机床的安全操作规程 （二）数控车床的操作与编程训练 （三）数控铣床、加工中心操作与编程训练 三、先修课程及后续课程 先修课程：机械制图与CAD、机械制造基础、数控机床及应用、数控加工工艺与编程 后续课程：毕业设计、顶岗实习等 第二部分课程教学总体安排 一、学时及学时分配 （一）课程总学时：《数控加工实训》总学时56（两周）。 （二）学时分配建议：实训教学项目及时间分配见表2-1
（一）、推荐教材 1．《数控加工编程与操作》张伦玠主编 华中科技大学出版社 2005年 2．《数控加工工艺与编程》陈洪涛主编 高等教育出版社 2002年 （二）教材使用说明 由于现有教材按学科体系编制，一本教材无法解决生产现场管理所需要的知识与技能，建议编写校本教材或讲议，作为学生会用教材。 （三）教学参考书 1．《数控车床编程与操作》刘立主编 北京理工大学出版社 2006年 2．《数控铣床编程与操作》刘立主编 北京理工大学出版社 2006年 三、开设本课程需要的教学环境、设备条件及学生基础条件的说明。 （一）教学环境、设备条件 本课程教学需要在数控车间和仿真室进行。本课程所需设备和耗材见表2-2。 学生必需先进行安全操作知识考核，合格才能进入本实训学习。 四、考核 （一） 考核内容与要求 根据大纲要求，考核学生加工较为复杂零件的动手能力，发现问题、分析问题、解决问题的综合能力。 （二）考核成绩评定 见表3-3 （三）考核形式
数控机床教学大纲和计划
数控编程与操作教学计划 一、培训说明 在本培训计划中主要以技能实训为主，专业知识基本上围绕掌握操作技能的需要而设置。本计划主要针对农民工的课程设置，分三个月完成。 二、培训目标 通过本级别技术培训，使学员具备独立完成较复杂零件数控加工的能力。掌握基本CAD技术，测量技术和故障处理能力，指导初、中级工工作。为进一步学习更高级的操作技能打好基础。 三、模块设置与培训要求 该职业等级培训主要设置以下模块 模块1机械识图与数控加工工艺。 模块2 数控编程。 模块3 数控机床操作与零件加工。 模块4 零件精度检查。 模块5 机床维护、安全生产与故障判断。 四、模块课时分配表 序号模块内容 课时 合计理论实训 1 机械识图与数控加工工艺基础5 2 52 0 2 数控编程16 16 0 3 数控机床操作与零件加工108 28 80 4 零件精度检查8 4 4 5 机床维护、安全生产与故障判断 4 0 4 总课时188 100 88 五、培训方式方法建议 培训方式采用课堂授课与实际操作相结合的形式。 《数控机床工》培训大纲 《数控机床工（五级）》的培训分为以下模块： 1．数控加工工艺。 2．数控程序。
3．数控机床操作与零件加工。 4．零件检验。 5．数控机床日常维护。 《机械识图与数控加工工艺基础》培训大纲 一、基本要求 通过本模块的培训，达到能够正确阅读和理解零件图和数控工艺文件的目的。 二、培训要求与内容 第一节机械识图与数控加工工艺文件 培训要求： 看懂数控加工工艺文件。能够根据工艺文件完成批量零件加工。 培训内容： 1.相关零件的机械冷加工工艺 (1)专业知识 A.金属材料与热处理基本知识。了解材料性能与切削性能的关系，热处理的类型与作用。 B.刀具分类和用途与切削参数基本知识。 2．典型零件的数控加工工艺 (2) 专业知识 A. 数控车削的主要加工对象。 B. 典型零件数控车削的加工过程分析。 C. 数控铣削的主要加工对象。 D. 典型零件数控铣削的加工过程分析。 3.机械识图与数控工艺文件 (3) 专业知识 A.数控工艺文件的格式与内容 B.掌握识图能力。 第二节刀具准备 培训要求： （1）了解刀具种类、牌号、用途；主要切削参数。 （2）刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素。 （3）常用刀柄的分类、用途和刀具安装。 培训内容： 1.刀具分类 (1) 专业知识
“数控技术”课程教学大纲
“数控技术”课程教学大纲 英文名称：Numerical Control Technology 课程编号：MACH3436 学时：56 （理论学时：40 实验学时：12 上机学时：4 课外学时： 16（课外学时不计入总学时）） 学分：3 适用对象：机械工程及自动化专业三、四年级 先修课程：微机原理及接口技术、数字/模拟电子技术、C语言 使用教材及参考书： [1] 任玉田. 新编机床计算机数控技术. 北京:理工大学出版社， 2005. [2] 黄玉美，王润孝，梅雪松. 机械制造装备设计. 北京:高等教 育出版社，2008. [3] 李斌、李曦等. 数控技术，华中科技大学出版社，武汉，2010. [4] 毕承恩，丁乃健. 现代数控机床. 北京:机械工业出版社，1994. [5] 王爱玲. 现代数控原理及控制系统. 北京:国防工业出版社， 2005. [6] FANUC系统、Siemens系统等各式各类技术手册. 一、课程性质和目的 性质：专业知识类专业主干课程 目的：学习本课程的目的是掌握数控技术的基本原理、基本构成，数控机床的基本使用，培养数控系统的开发和初步设计能力，以及数
控机床控制系统的维护技能。 本课程的主要任务： 1. 学习数控技术的基本原理和基本知识； 2. 掌握数控加工程序的编写与数控机床的基本使用； 3. 培养数控系统的分析与设计能力。 二、课程内容简介 本课程讲述了数控技术的基本知识：数控技术的现状及发展；零件数控加工程序的编制知识，零件数控加工程序的编制，现代CAD/CAM 的自动编程技术；机床数控系统的软、硬件结构及其组成；数控插补原理、刀补原理，及其计算机实现方法；数控伺服系统基本组成，检测装置基本原理及其选用，位置控制的实现原理及方法；伺服驱动装置的工作原理，数控系统速度及加减速控制的实现方法。通过学习能够初步设计、维护并开发实际的数控系统。 本课程还包括以下实验内容：了解数控机床的组成及基本操作，了解数控机床驱动及检测元器件，了解位置反馈测量信号分析；编制数控车床、铣床加工零件的数控加工程序并在机床上进行实际操作；插补程序编制。 三、教学基本要求 1. 了解数控技术的现状与发展 2. 掌握数控系统及数控机床的工作原理与结构 3. 掌握数控系统的硬件与软件基本结构 4. 掌握伺服系统的工作原理与结构，以及控制方法
masterCAM与数控铣编程教学大纲
m a s t e r C A M与数控铣编程 教学大纲 Prepared on 24 November 2020
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4、利用切线绘制图形。 5、利用法线绘制图形。 6、利用平行线绘制图形。 7、利用分角线绘制图形。 8、利用最近线绘制图形。 3、圆（弧） 教学目标： 1、能用菜单给出的5种方法绘制圆。 2、熟练掌握菜单给出的4种方法绘制圆。 专业知识点： 1、两点绘圆、三点绘圆、圆心点半径圆，圆心点直径圆、圆心点边界圆 2、极坐标圆弧、两端点绘圆弧、三点绘圆弧、正切 专业技能要求和训练项目： 1、利用极坐标圆弧绘制图形 2、绘制指定半径圆弧图形 3、绘制相切圆弧图形 4、矩形 教学目标： 1、掌握矩形的绘制 专业知识点： 1、“一点”方法绘制矩形。 2、“两点”方法绘制矩形。
专业技能要求和训练项目： 1、利用矩形命令绘制矩形。 2、利用矩形命令绘制键槽。 3、利用矩形命令绘制“空调”图形。 5、椭圆 教学目标： 1、掌握椭圆的绘制 专业知识点： 1、通过椭圆参数表绘制椭圆 专业技能要求和训练项目： 1、利用椭圆命令绘制一张“脸谱”。 2、利用椭圆命令绘制一个“扇页”。 6、多边形 教学目标： 1、掌握椭圆的绘制 专业知识点： 1、通过多边形参数表绘制多边形 专业技能要求和训练项目： 1、利用绘制一个“板手”达到熟练绘制多边形图形的训练目的。 7、绘制文字 教学目标： 1、掌握文字的绘制
实训教学大纲(样板)
数控铣床实训教学大纲 学时：80 专业：数控专业、模具设计与制作专业 制定：审核： 批准： 一、实训教学目的和要求 1、实训教学目的 本实训的目的主要是对在校数控专业、模具设计与制作专业的学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练；使学生进一步了解数控铣床结构，掌握数控铣床日常维护保养的方法，具备常见数控铣床熟练操作的能力，并且具备解决数控铣床加工过程中解决实际问题的能力。帮助学生巩固和加深理解所学的数控铣床理论知识；培养学生的数控铣床实训技能和解决实际问题的能力，努力提高实践动手能力；培养学生实事求是的科学态度，严谨、细致、扎实肯干的工作作风。 2、实训教学要求 在严格执行《数控铣床安全操作规程》的前提下，要求参训学生达到如下教学要求： ①了解和掌握XKN713A华中数控铣床的结构、性能及加工范围，了解和掌握华中数控系统（HNC—21M）的编程规则，能熟练操作XKN713A华中数控铣床，以及相关的刀具、量具、夹具的使用。 ②能熟练进行数控铣床的工件装夹。 ③能熟练读取数控铣床的数据，理解数控铣床的程序，能编制和调试简单、典型的数控铣床零件的程序。
④能操作铣床加工典型工件，并能正确的测量零件和观察加工现象。 ⑤能够分析、诊断和排除数控铣床的常见故障，能对数控铣床进行日常维护。 ⑥能整理并分析实训报告，写出工整的实训报告。 3、职业能力培养 能够独立进行数控铣床的面板操作，能够识读、编制和调试简单的程序并进行典型零件的铣床加工，能够分析和排除数控铣床的常见故障，并且能对数控铣床进行日常维护。总的来说，使学生具备了数控铣床中级操作工和编程工艺员的技能。 二、实训设备 XKN713A华中数控铣床及配套刀具和量具、夹具 三、实训项目 1、安全操作教育 2、XKN713A华中数控铣床操作步骤演示 3、铣床典型零件加工 4、典型数控铣床零件编程 四、学时安排 根据数控技术行业等岗位群对专业技能要求的特点和《数控铣床操作与编程》理论课教学的要求，《数控铣床操作与编程》实训总学时为72，实训周2周共40学时，具体项目学时分配如下： 实训项目与学时分配表
数控机床课程教学大纲
《数控机床》课程教学大纲 课程名称：数控机床课程代码：MEAU2021 英文名称：CNC Machine Tool 课程性质：专业选修课程学分/学时：2.5学分/45学时 开课学期：第6学期 适用专业：机械工程、机械电子工程 先修课程：机械制图、电工与电子技术、计算机信息技术、理论力学、材料力学、互换性与技术测量、机械原理、机械设计、液压与气动原理、 机械制造技术 后续课程：无 开课单位：机电工程学院课程负责人：汪彬 大纲执笔人：汪彬大纲审核人：倪俊芳 一、课程性质和教学目标（在人才培养中的地位与性质及主要内容，指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平） 课程性质：数控机床是机械工程和机械电子工程专业的一门专业选修课程。本课程针对机械工程和机械电子工程专业的特点，从数控机床基本原理入手，同时结合机械原理、计算机控制和伺服驱动等技术，并且以实际应用为导向，培养学生在生产制造领域应用数控机床的能力。 教学目标：数控机床是一种集机械技术、计算机技术、微电子技术、自动控制技术及自动检测技术于一身的精密制造设备。本课程的主要内容包括：概述、计算机数字控制系统、数控机床的结构设计和总体布局、数控机床的主运动部件、进给伺服系统、数控机床的位置检测装置、进给系统的机械传动结构、数控机床的刀具与工作交换装置及数控加工编程。通过这些内容的理论讲授和实践训练，使学生掌握数控加工程序的编写能力，并通过机床数控系统控制综合实验，培养学生数控机床应用、设计、维护及解决实际问题的能力。通过相关应用专题的功能讲解、技术剖析和加工演示，拓展学生的知识，了解数控机床作为一种精密制造设备在机械制造领域的应用情况，引导学生应用数控技术解决与专业相关的具体工程问题，培养学生的数控机床应用、设计与维护能力。 本课程的具体教学目标如下： 1.掌握数控加工工艺文件的制定和数控加工程序的编制的基本知识，能够应用数控机床的编程知识合理解决实际问题。掌握应用该技术处理工程问题的方法。培养学生针对具体功能需求，编写和调试数控加工程序的能力； 2.掌握机床数控系统的软、硬件结构和工作原理、伺服系统的构成及分析方法，以及数控机床位置测量系统的工作原理。培养学生综合设计数控机床控制系统或数控实验装置的能力； 3.掌握数控机床机械结构、传动及电气控制部分的工作原理及设计方法。培
车工工艺学教学计划
说明 本课程选用劳动社会保障出版社96新版教材，理论课授课170课时左右，主要以更多的时间辅导学生实践、动手操作。短训不同于中专的专业教学，必须根据学员基础的好坏、学习时间的长短、接受能力的差异等情况，对课程的安排、教学及实践时间有所不同。学员对各章节的重点、接受理解也不一样，我们采取对学员进行个性化教学和实践辅导，力求达到好的教学效果，使学员懂理论、知其原、有后劲、会操作，适应企业需要。
绪论1—2课时 一、教学目的： 1、讲清车削在机械制造业中的作用，了解车削的特点和内容。、 2、对学习本课程的要求和重要意义。 3、就业前景宽阔，一生受用。 二、重、难点 1、使学生了解车削的概念、特点、车削及工艺的基本内容，为学生 在后来的学习做铺垫。 2、对于车削的认知，抽象的概念在学习中较难理解，鼓励学生认真 学习、努力学习，不断改进教学的方法，尽可能把复杂变直观，抽象变具体，使学生好学好懂。 3、介绍教师的教学方法和要求，使学生与老师听课与授课尽快相互 适应。 三、讲清楚的问题 车工工艺学是集车工工艺理论知识和实际车削技能于一体，指导车削实践操作的实践性很强的专业课程。 1、车削在机械制造中的地位 三个数据：A、车削任务占金属切削加工总量的60%—80% B、车床占机床总数的30%—50% C、数控车床占数控机床总数的25% 2、车削的特点和内容
3、车削发展史简介 （1）、介绍我国和我县车工发展的过程 （2）、从普车发展到数控的过程 （3）、普车和数控车削的关系： a、数控是在普工技术的基础上发展起来的，是车工技术与计算机技术的结合、发展的产物 b、数控技术是车工技术的发展与延续 c、数控技术与车工技术在实际使用中是相互信赖、相互补充，而不是相互代替或取代的关系。