JKF8说明书补偿控制器

1.概述JKF8智能型低压无功功率自动补偿控制器（以下简称控制器）是低压配电系统补偿无功功率的专用控制器，依据机械工业标准JB/T9663-1999及电力行业标准DL/T597-1996设计,其控制物理量为无功功率和功率因数，有二种规格（最大6回路、最大12回路）。控制器采用国际上最先进的微处理器进行智能测量与控制，可与各种型号的低压电容柜、屏配套使用，具有功能完善，抗干扰能力强，运行稳定可靠，并在有谐波的场合下能正确显示电网功率因数等特点，具有全自动模式，“傻瓜”式设计，是目前国内无功补偿控制器性价比最好的产品之一。

型号及其含义：

JKF8

□

输出回路规格

产品设计序号

控制物理量—复合型

低压无功补偿控制器

2.功能特点

2.1 采用无功功率、功率因数复合控制，确保低负荷时可靠投入，避免投切振荡。

2.2 实时显示网络状况，包括功率因数、电压、电流、有功功率、无功功率等五种参数。

2.3 自动识别取样信号极性，无极性接错之虑。

2.4 电网电压低于300V或超过设定值时自动快速（5秒）逐级切除已投入的电容器组，并

显示电压值。

2.5 当电流互感器次级信号小于150ｍA时，封锁电容器的投入，同时自动快速（5秒）逐级切除

已投入的电容器组。

2.6 同组电容器切投封锁时间为3分钟。（电容放电时间）

2.7 有循环自检功能，便于电容屏出厂试验用。

3.使用条件

3.1环境温度：-10℃~+40℃

3.2相对湿度：40℃≤50%，20℃≤90%

3.3海拔高度：≤2000m

3.4环境条件：无有害气体和蒸气，无导电性或爆炸性尘埃，无剧烈的机械振动

3.5工作电压：380V±20%

技术参数4.

5.安装方式

控制器安装方式与电容屏42L系列仪表安装方式相同，外型尺寸120 mm ×120 mm ×130 mm，安装开孔尺寸113 mm×113mm，嵌入深度为130 mm 。

6.功能介绍

6.1 工作原理

控制器通电之后显示“CAL”，5秒后进入自动工作状态，如输入电流符合最小要求（大于150ｍA），将显示所测电网功率因数COSΦ。在全自动设定模式下控制器将进行“自学过程”，在这初始化过程中，控制器按既定“功率因数值”与现配电系统作比较，并系统地启动电容器，改善功率因数，同时记录所接入电容器组的值，寻找到最小电容器组作为无功投入门限。

不管在全自动设定模式或人工设定模式下，控制器将根据所测电网感性无功量与无功门限Q比较，如电网的感性无功量大于投入门限时，滞后指示灯开始闪动，经过延时逐渐投入补偿电S容器组直至使电网的无功量低于投入门限值，且功率因数不超过目标功率因数而停止投入，当电网的功率因数超过目标功率因数时超前指示灯开始闪动，将自动快速（5秒）逐级切除已投入的电容器组。

6.2 全自动设定模式：本产品出厂可不作任何设定，接线正确即可使用，达到傻瓜功能。在全自动设定模式下所显示的总电流、无功功率、有功功率的值不是真实值。（自动状态指示灯开始闪烁，进入全自动模式）

6.3 人工设定模式：适合熟悉无功补偿人员根据系统情况进行设定。在人工设定模式下，第一次开机使用时必须正确设定电流互感器的变比。例如：用户的取样电流互感器的变比为1000/5A则其控制器变比应设置为200。（F-6 SET 200）

6.4无功门限的设定：无功门限Q的设定对电容器的投切频繁程度（影响电容器寿命）有至关重S．

要的影响。Qs设定过小，电容器投切频繁（产生振荡）；Qs设定过大，影响补偿效果。因此Qs 的最小设定值不能小于最小电容器组的千乏数。例如：用户为8回路电容器组，其值为：15、15、30、30、30、30、30、30，QS值应选大于15千乏值，取16千乏为好。（F-1 SET 16）

6.5循环自检：循环自检是专为开关厂整柜出厂前作接触器投切动作试验用，建议直接用户不用此功能。在作循环自检前，必须断开所有支路上的熔断器。

7.接线图示

7.1 接线端子“U1”、“U2”接取样电压，必须接交流380V。SS7.2 接线端子“I1”、“I2”接取样电流，必须取自总负载电流互感器，并与“U1”、“U2”不SSSS相电压）、ABC相电压；C 相电流，相电流，（同相。A相电流，B、C相电压；BA、7.3 接线端子“COM”为控制器1~12组输出的继电器公共端，接线端子“1~12”为输出控制线，分别控制电容屏各补偿回路的接触器。

7.4 当接触器J的线圈电压为220V时，P点接N相，当接触器J的线圈电压为380V时，P点接C相（与继电器公共端不共相即可）。

7.5 FU1~3—用户外接自备熔断器，FU1熔芯额定电流为5A，FU2、FU3熔芯额定电流为1A。

8.参数描述

动态参数描述8.1．

含义单位代码描述

当测量值超出显示范围用近似值，如1260A显示I 电流 A E13

显示实测电压值V

电压U

当测量值超出显示范围用近似值，如1360 Kvar显示E14 无功功率Q kvar

有功功率显示当测量值超出显示范围用近似值，如1360 kWP E14

kW

8.2 设定参数描述（菜单说明）

代码名称设定范围出厂设置步距备注

1全自动，0人工设定—或1 F-0 门限设定模式0 1

在全自动模式下不显示F-1 1~120 kvar 10 kvar 1 F-1 投入门限负号表示系统容性目标功率因数0.85~-0.95 1.00 F-2 0.01

1 F-3 投切延时5~120秒秒30电压回差400V~456V 8~10V 430V F-4 过压2

二种规格或612 1 1~12 F-5 控制回路数或1~6（30060

：5

5F-6 电流取样互感器变比）5~800

9. 按键操作及参数设定

10.安装使用

步骤1 按说明书中“安装方式”及“接线图”所示要求正确安装控制器在电容屏上，将外接线路正确连接。

步骤2 进行按键操作及参数设定

①状态设定转换操作

按键“SET（菜单）”可从自动状态转换到手动状态或从手动状态转换到自动状态。

②设定参数的修改

在手动状态下按“SET（菜单）”键保持3秒可从手动状态转换到设定状态，并循环显示设定代码F—□，按“SET（菜单）”键可显示对应设定值。选中需要修改的设定代码后，按“＋（调显）”键或按“－（参显）”键可增加或减少设定参数值，修改完毕，按“SET（菜单）”键保持3

秒钟可从设定状态退出，进入自动状态。

一旦设定参数修改好以后必须转换到自动状态才能记忆确认，在设定状态下，40秒钟内无按动键则自动转换到自动状态。

③动态参数显示调出

在自动状态下按键“＋（调显）”键可调出动态参数显示代码：I（电流）、U（电压）、Q（无功功率）、P（有功功率），再按“－（参显）”键可调出动态参数对应显示值，按“SET（菜单）”键可返回主显示值：功率因数COSΦ。

④电容器手动投入与切除

在手动状态下按“＋（调显）”键可投入一组电容器组，按“－（参显）”键可切除一组电容器。

⑤循环自检（仅用于补偿屏试验）

在自动状态下按“SET（菜单）”键保持10S使小数点闪动后释放（小数点闪动表示已进入循环自检状态），这时控制器将按所设定的延时时间逐级投入电容器组（接触器），当投到所设定的路数后，控制器又按所设定的延时时间逐级切除已投入的电容器（接触器），直到全部切除，然后再一次逐级投入，依次循环动作。当需要解除循环自检，只要按一下“SET（菜单）”健，小数点停止闪动，马上终止循环自检。

11.使用注意事项

11.1 通电5S后，如果控制器一直显示“≡1”表示电流互感器取样电流小于150ｍA，需检查采样互感器及其回路是否开路。如果控制器一直显示“≡0”表示电流互感器取样电流大于6.0A，说明电流互感变比选择过小，应更换取样互感器。如果控制器一直显示“≡U”表示电压过低或过高，说明输入电压低于300V或高于设定值。

11.2相负荷不一样时电流互感器应安装至负荷最大的相上。

11.3 随着补偿电容器的投入，控制器上的COSΦ指示几乎不变化，出现这种现象为电流取样错误，应取总电流，即：取样电流=负载电流+电容电流。

11.4控制器通电时，如果超前指示灯亮，说明取样电流与取样电压接线方式不符合要求，应严格按照产品说明书“接线图示”接线。

11.5 COSΦ设置值一般不宜设置为－0.98～－0.95，以免过补太多。

11.6 不便判断问题出在控制器还是外接路线时，可换一台控制器，如出现相同的故障现象，请您务必按以上提示检查外接线路。

11.7如果在遭受雷击等异常情况下，控制器出现乱码或死机，请重新开机。建议用户加强监视，定期检查。．

11.8 控制器外型有明显损坏，或接入电网前的检验未通过时，切勿使用，请及时与供应商联系。

11.9 欢迎使用“正泰”无功补偿控制器，如有疑问，请及时与我们联系。

尊敬的顾客：

本产品由专业电工操作，用户应经常对无功补偿设备进行监测，发现问题及时与我们联系，如缺乏无功监管或使用不当造成的损失均与本公司无关。

无功监测办法：隔三五天抄一次电度表，计算有功电度÷无功电度的比值，只要比值大于2.3倍即可。

变压器的月平均负载率小于30%时，属大马拉小车，无功罚款与控制器和无功补偿装置质量没有必然联系。．

无功补偿控制器说明书

目录 1产品功能简介 (1) 2产品型号及含义 (3) 3使用条件 (3) 4技术参数 (4) 5面板图示 (6) 6投切判定 (8) 7基本操作 (9) 7.1初始运行 (10) 7.2自动运行 (11) 7.3参数设置 (15) 7.4手动投切 (24) 7.5其它 (25) 8超限及警报信息 (26) 9设备通讯 (27) 10注意事项 (28) 11接线图示 (29)

12外形及开孔尺寸 (30) 1产品功能简介 JKW-18J无功补偿与配电监测控制器，是依据JB/T9663—1999标准及城乡电网改造的技术条件而设计开发的一种新型控制器，具有无功补偿、数据采集、通讯、电网参数分析等功能，适用于交流50Hz、0.4kV低压配电系统的监测及无功补偿控制。 本产品具有以下功能： （1）数据采集 ●电压；电流；功率因数 ●有功功率；无功功率 ●有功电度；无功电度 ●频率；电压谐波；电流谐波 ●日电压、电流最大值、最小值； ●有关数据存储多达60天 （2）数据通讯 具有RS232通讯接口，通讯方式可采用现场采集或远程采集，配备无线转接模块可近距离（50米以内）无线抄收数据。

（3） 数据管理 基于WINDOWS2000/XP 操作平台，通讯数据自动生成各种报表、曲线及棒图。 （4） 无功补偿 ● 取样物理量为无功功率，无投切振荡、无补偿呆区； ● 输出多达18路； ● 电容器投切执行元件采用固态继电器。 （5） 运行保护 ● 两相失电时，不影响数据的采集、存储、通讯。 ● 对过压、欠压、缺相及谐波、零序进行报警并做出相应动作。 （6） 显 示 ● 采用128×64背光液晶显示器 ● 全中文人机对话界面 ● 实时显示电网有关参数 ● 直观显示预置参数 2产品型号及含义 3使用条件 板前接线型 JK W —18 J Q

无功补偿控制器及动态补偿装置工作原理

无功功率补偿装置在电子供电系统中所承担的作用是提高电网的功率因数，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境。所以无功功率补偿装置在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置。合理的选择补偿装置，可以做到最大限度的减少网络的损耗，使电网质量提高。反之，如选择或使用不当，可能造成供电系统，电压波动，谐波增大等诸多因素。 一、按投切方式分类： 1．延时投切方式 延时投切方式即人们熟称的”静态”补偿方式。这种投切依靠于传统的接触器的动作，当然用于投切电容的接触器专用的，它具有抑制电容的涌流作用，延时投切的目的在于防止接触器过于频繁的动作时，电容器造成损坏，更重要的是防备电容不停的投切导致供电系统振荡，这是很危险的。当电网的负荷呈感性时，如电动机、电焊机等负载，这时电网的电流滞带后电压一个角度，当负荷呈容性时，如过量的补偿装置的控制器，这是电网的电流超前于电压的一个角度，即功率因数超前或滞后是指电流与电压的相位关系。通过补偿装置的控制器检测供电系统的物理量，来决定电容器的投切，这个物理量可以是功率因数或无功电流或无功功率。 下面就功率因数型举例说明。当这个物理量满足要求时，如COSΦ超前且》0.98，滞后且》0.95，在这个范围内，此时控制器没有控制信号发出，这时已投入的电容器组不退出，没投入的电容器组也不投入。当检测到COSΦ不满足要求时，如COSΦ滞后且《0.95，那么将一组电容器投入，并继续监测COSΦ如还不满足要求，控制器则延时一段时间（延时时间可整定），再投入一组电容器，直到全部投入为止。当检测到超前信号如COSΦ《0.98，即呈容性载荷时，那么控制器就逐一切除电容器组。要遵循的原则就是：先投入的那组电容器组在切除时就要先切除。如果把延时时间整定为300S，而这套补偿装置有十路电容器组，那么全部投入的时间就为30分钟，切除也这样。在这段时间内无功损失补只能是逐步到位。如果将延时时间整定的很短，或没有设定延时时间，就可能会出现这样的情况。当控制器监测到COSΦ〈0.95，迅速将电容器组逐一投入，而在投

波纹补偿器

波纹管（膨胀节/补偿器）功能及工作原理补偿器的功能及工作原理 波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节，由构成其工作主体的波纹管 （一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等.在现代工业中用途广泛。 2.补偿器执行标准： 金属波纹管采用GB/T12777-2008并参照美国""EJMA'^标准，优化设计，结构合理，性能稳定，强度大，弹性好、抗疲劳度高等优点，材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni9奥氏体不锈钢，800, 800H, 600, 625,钛材（TA1, TA2）,钛合金等材料。两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。 金属波纹管--- 补偿器选用U 形波，分单层和多层制成，有较大的补偿量， 耐压可高达4Mpa,使用温度----1960C—w450度，结构紧凑，使用成本低，耐腐蚀，弹性好，钢度值低，允许疲劳度寿命1000次，解决了管道热胀冷缩，位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接，广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。 3.补偿器连接方式： 补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外） 4.补偿器类型： 补偿器分为轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种。 轴向型补偿器主要包括：内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等。 横向型补偿器包括：大拉杆横向补偿器、万向铰链横向型补偿器等。 角向型补偿器包括：铰链补偿器、万向铰链补偿器等。 二.补偿器作用：

JZM型直埋式波纹补偿器

JZM 型直埋式波纹补偿器 https://www.sodocs.net/doc/832353261.html,/product/bcq/6.html JZM 型直埋式波纹补偿器 安装注意事项： 1为使直埋是波纹补偿器起到补偿作用，直埋式波纹补偿器 两端必须设固定支架，防止管道受内压推力影响外移拉伸 2直埋式波纹补偿器 的一端（指单向补偿的直埋式补偿器死端）要靠近一端的固定支架，用补偿器的活头补偿管道。 3根据补偿量设定两个固定支架的距离，补偿量一般不大于管径。 4试压过程中以补偿器不得出现拉伸现象。 JZM 型直埋式波纹补偿器适用于只有轴向位移的管路中，本产品具有补偿横向位移和轴向与横向合成位移的能力，但因为补偿量较小一般只做为轴向补偿更能发挥其特性，使用寿命更长，更安全可靠。 设计温度：-30℃-+4000℃ 产品代号：TZM 型号标注：TZM 波纹管型式-连接形式 压力-通径-补偿量 通经 波 压力等级Mpa 波纹管 最大外 接管端口尺寸 总长L DN 0.25 0.6 1 1.6 2.5 有效面 径尺寸 数 轴向补偿量mm/刚度N/mm 积cm2 mm mm (mm) 50 8 14/153 12/318 12/318 12/635 11/1310 37 120 φ57x3.5 361 16 27/76 24/158 24/158 24/318 23/655 445 32 52/38 48/79 48/79 48/159 46/328 621 65 8 19/213 18/213 18/213 18/424 15/841 55 159 φ73x4 377 12 30/142 29/142 27/142 27/283 25/421 425 24 60/71 58/107 54/107 54/142 50/211 581 80 8 30/179 30/179 30/358 29/358 27/650 81 162 φ89x4 430 10 54/143 37/143 37/286 37/286 32/325 466 20 108/72 74/72 74/143 74/143 64/163 660 100 6 34/138 34/277 33/417 33/417 32/817 121 180 φ108x4 410 10 56/83 56/166 56/250 54/250 50/409 492 20 112/42 112/83 112/125 108/125 100/205 712 125 5 37/13 6 36/272 36/408 35/408 33/801 180 221 φ133x4 410 9 66/76 65/151 65/227 63/227 60/401 412

波纹管补偿器的可靠性分析

波纹管补偿器的可靠性分析 时间：2009-10-20 来源：互联网发布评论进入论坛 波纹管补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。 一、可靠性设计 1. 材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。 一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件：（1）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。（2）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。（3）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。（4）较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。大多数生产厂家都采用奥氏体不锈钢，如材料牌号为0Cr18Ni9（相当于304）、00Cr19Ni10（相当于304L）、0Cr17NiMo2（相当于316）、00Cr17Ni4Mo2（相当于316L）。为了提高波纹管的耐蚀性，现供热管网波纹管的用材多选用316或316L，这两种材料用于热力管网应该是性能价格比较为优良的材料。

对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。 2. 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。 大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹管补偿器增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。 二、保证安装质量 波纹管不能承重，应单独吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤；波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作；水压试验用水须干净、无腐蚀性，对奥氏体不锈钢材质应严格控制水中氯离子含量不超过25×10-6，并应及时排尽波纹中的积水等。

无功补偿控制器

无功补偿控制器 产品概述 JKWZ-200无功补偿与配电监测控制器(以下简称控制器) ,具有无功补偿、数据采集、通讯等功能，适用于交流50Hz、0.4kV低压配电系统的监测及无功补偿控制，以达到最大限度的节能降耗、提高电网质量的目的，该产品经过十多年的持续改进应用，有近万只的连续运行，产品稳定可靠。 1. 数以电压、功率因数、无功功率等综合判定条件投切电容，无投切振荡，无投切呆区，具有控制精度高，装置补偿效果好。 ＪＫＷＺ无功补偿控制器 2. 多种投切模式，共补、分补、混合补偿多达12路6种组合。 3. 支持短信模式，短信息和手机兼容，可以使用手机直接查看或设置参数。

4. 中文液晶显示，界面友好。可分相分级对三相不平衡的配电系统无功进行精确补偿。 5. 具有过压、欠压，并能故障闭锁，保护补偿装置；控制器数据可通过485通讯上传至主控室，便于管理。 6. 控制器对外联系的部分均采用多种信号隔离措施---如电磁隔离、光电隔离等，以提高控制器的抗干扰能力。 7. 自适应频率算法，输入信号在45-55Hz之间变化，均可实现正常数据采集功能。相位自动识别，接线简单。 8. 器具有功耗低、安装方便、匹配方式灵活多样、适应多种运行环境等特点。 9. 路板采用多层表面贴装技术，减少了电路体积，减少发热，提高了控制器的可靠性。 10. 控制器采用整体面板、封闭机箱，强弱电严格分开，同时在软件设计上也采取相应的抗干扰措施，控制器的抗干扰能力大大提高，对外的电磁辐射也满足相关标准。 11. 在采样回路中，选用高精度、高稳定的16位AD模数转换器件,保证正常运行的高精度,避免因环境改变或长期运行而造成采样误差增大。

波纹补偿器

波纹补偿器材料及性能 非金属 非金属柔性补偿器：也称非金属膨胀节、非金属织物补偿器，可补偿轴向、横向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。 特点： 1、补偿热膨胀：可以补偿多方向，大大优于只能单式补偿的金属补偿器。 2、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好的补偿了安装误差。 3、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。 4、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。 5、良好的耐高温、耐腐蚀性：选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。 6、密封性能好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可保证无泄露。 7、体轻、结构简单、安装维修方便。 8、价格低于金属补偿器、质量优于进口产品。 不锈钢 有直筒型、复式、角向型和方型等四种类型。

不锈钢补偿器可补偿轴向、横向、角向、具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。 金属 金属波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。 一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件： （1）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。

正泰nwkl1无功补偿控制器说明书详解

1.概述 NWKL1智能型无功补偿控制器（以下简称控制器）是低压配电系统补偿无功功率的专用控制器，依据机械工业标准JB/T9663-1999及电力行业标准DL/T597-1996设计，其取样物理量为无功电流，有二种规格（最大6回路和最大10回路）。可与各型号的低压电容柜、屏配套使用，具有功能完善，抗干扰能力强，运行稳定可靠，补偿精确，无投切振荡及补偿呆区，是低压配电系统平衡无功功率的理想产品。 型号及其含义： 输出回路规格 产品设计序号 控制物理量L—无功电流 智能型低压无功补偿控制器 正泰集团企业代号 2.功能特点 2.1实时显示配电系统状况，包括测量和显示（感性或容性）功率 因数，无功电流。实时显示电容屏工作状态，如过电压保护状 态，电容屏各回路投入或切除状态。

2.2自动识别取样信号极性，无极性接错之虑。 2.3用户的设定参数在系统停电及控制器复位时不会丢失，复电后 控制器采用停电前所设定的参数延时进入自动运行状态。2.4具备过压反时限功能，即自动运行中当电压超过第一门限值 （参数显示代号E）时，将闭锁回路不再投入电容器组，当电压超过第二门限值（E+10V）时，将以5秒/组的速度切除已投入的电容器组，当电压超过第三门限值（E+20V）时，将以2秒/组的速度切除已投入的电容器组。 2.5确保电容器完全放电功能。即切除后再投入同一组电容器需要 延时180秒后再执行，先投先切，后投后切，循环控制，保证了电容器的充分放电和电容器组运行的均匀性。 2.6具备配电系统负荷超低判别和封锁功能，防止投切振荡。2.7延时调节功能，20-60秒的延时时间调节范围（另有供调试或 手动时用的2秒延时）。 2.8取样电流互感器变比设定功能：设定范围100/5~4000/5 2.9投入门限：无功电流，设定范围为3~90A，当配电系统感性无 功电流大于设定值时控制器自动投入一组电容器。 切除门限：功率因数，设定范围为0.98~1.00，当配电系统功率因数超前于设定值则控制器自动切除一组电容器。 2.10过电压门限设定功能：设定范围400V~450V，以10V整 数连续可调。 2.11有自动循环投切，手动运行二种工作模式。

JZW型轴向外压式波纹补偿器

JZW型轴向外压式波纹补偿器 https://www.sodocs.net/doc/832353261.html, JZW型轴向外压式波纹补偿器 JDZ型轴向内压式波纹补偿器广泛使用水泵进出口，高层楼房的降噪、减震、热力管道的补偿，波纹补偿器用于复杂地形架设管道的沉降补偿和高档建筑风机，中央空调的降噪、减震。波纹补偿器耐热性能好，使用寿命长、承受压力强、补偿最大，能承受轴向复运动，波纹补偿器承受侧向位移和角向位移，属调节和控压力，降噪极佳。波纹补偿器有法兰连接波纹补偿器、焊接式波纹补偿器、拉杆波纹补偿器等。不锈钢波纹补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。 波纹补偿器连接方式：分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)。 管道的热变形计算： 计算公式：X=a·L·△T x 管道膨胀量 a 为线膨胀系数，取0.0133mm/m L 补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度 △T 为温差(介质温度-安装时环境温度) 补偿器安装和使用要求： 1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、对带内套筒的波纹补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型波纹补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响波纹补偿器的正常功能、降低使

波纹补偿器

施工方案审批单 兰州石化公司2012年动力厂波纹补偿器更换

施工方案 批准: 审核： 编制: 甘肃第一安装工程有限公司第六分公司 2012年4月27日 目录 一、工程概况 ................................................................................................................. 二、编制依据 ................................................................................................................. 三、组织及人员分工..................................................................................................... 3.1、组织措施 .......................................................................................................... 3.2、人员组织机构.................................................................................................. 四、工料机具计划 ......................................................................................................... 4.1、机具准备 .......................................................................................................... 4.2、人员准备 .......................................................................................................... 五、主要施工方案 ......................................................................................................... 5.1、拆除 ........................................................................................................... - 3 - 5.2、吊装 ..................................................................................................................

波纹补偿器型号大全-参数选用及公式计算

轴向型内压式波纹补偿器(HZN) 补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。 用途：轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它补偿角位移。 型号：DN32-DN8000，压力级别0.1Mpa-2.5Mpa 连接方式：1、法兰连接2、接管连接 产品轴向补偿量：18mm-400mm 一、型号示例 举例：0.6TNY500TF 表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。 二、使用说明： 轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它来补偿角位移。 三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算：

内压推力：F=100·P·A轴向弹力：Fx=Kx·（f·X） 横向弹力：Fy=Ky·Y 弯矩：My=Fy·L 弯矩：Mθ=Kθ·θ 合成弯矩：M=My+Mθ 式中：Kx：轴向刚度N/mm X：轴向实际位移量mm Ky：横向刚度N/mm Y：横向实际位移量mm Kθ：角向刚度N·m/度θ ：角向实际位移量度 P：工作压力MPa A：波纹管有效面积cm2(查样本) L：补偿器中点至支座的距离m 四、应用举例： 某碳钢管道，公称通径500mm，工作压力0.6MPa，介质温度300°C，环境最低温度-10°C，补偿器安装温度20°C，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移X=32mm，横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m，补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试计算支座A的受力。 解：（1）根据管道轴向位移X=32mm。 Y=2.8mm。 θ=1.8度。 由样本查得0.6TNY500×6F的轴向位移量X0=84mm， 横向位移量：Y0=14.4mm。角位移量：θ0=±8度。 轴向刚度：Kx=282N/mm。横向刚度：Ky=1528N/mm 。 角向刚度：Kθ=197N·m/度。用下面关系式来判断此补偿器是否满足题示要求： 将上述参数代入上式： （2）对补偿器进行预变形量△X为：

正泰nwk1-G无功补偿控制器说明书

正泰nwk1-G无功补偿控制器说明书

NWK-G系列 智能型无功补偿控制器使用说明书 - 0 -

一、简介 NWK-G系列智能型无功功率自动补偿控制器是低压配电系统补偿无功功率专用仪器，可与各型号低压静电电容屏配套使用。NWK1-G型（开孔尺寸为本113×113mm）,NWK2-G型（开孔尺寸为162×102），输出路数各有4、6、8、10路四种规格。本机博采国内外先进技术，采用进口单片机控制，具有体积小、重量轻、功能完善、操作简单、抗干扰能力强、运行稳定可靠、补偿精确等突出优点。依据JB/T9663-1999国家最新专业标准设计，一次性通过机械工业部天津电气传动研究所发配电及电控设备检测所的型式试验，主要性能指标达到国内先进水平，是低压电容屏厂家首选产品。 二、功能特点 1、采用国外先进芯片，增加了断电记忆功能。即在系统断电及控制器复位时，参数及程序自动记忆，不丢失；供电恢复后控制器仍按断电前所设定的参数进入自动运行状态，实现无人操作化。 2、LED数字显示电网功率因素，显示范围：滞后（0.00~0.99），超前（0.00~0.99）。 3、通过面板三个功能键能完成数字显示COSφ设定值，延时设定值，过压设定值的设定。简明的人机对话，使操作极为方便。 - 1 -

4、当电网电压超过本机过压设定值时，COSφ表自动转换显示为电网当前的电压值，同时自动快速逐级切除已投入的电容组。 5、判别取样电流极性（自动识别极性），并自动转换。给安装调试使用带来极大方便。 6、当取样讯号线开路或无输入取样电流信号时，本机数字COSφ自动显示https://www.sodocs.net/doc/832353261.html,。 7、输出动作程序为先接通先分断，先分断先接通的循环工作方式及适应于就地补偿装置动作程序要求的1、2、2、2、2、1编码工作方式。 8、具有手动/自动转换，置自动时，本机自动跟踪电网功率因素及无功电流，控制电容器自动投入或切除，置手动时在本机上能实现手投或手切。 9、有超前、滞后、过压、欠流LED指示灯指示。LED提示编程输入。 10、抗干扰能力强，能抵御从电网直接输入的幅值2000V的干扰脉冲，高于国家专业标准。 三、使用条件 1、海拔高度不超过1000米。 2、环境温度不高于+40℃，24小时内平均温度不超过+35℃，最低环境温度不低于－10℃。 3、空气相对湿度不大于85%（在25℃时）。 - 2 -

如何计算波纹补偿器的补偿量

如何计算波纹补偿器的补偿量？ 计算公式：X=a·L·△T x 管道膨胀量a为线膨胀系数，取 0.0133mm/m L补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度△T为温差（介质温度-安装时环境温度） 补偿器安装和使用要求： 1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器， 预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置， 使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路， 要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。10、然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。11、补偿器设置距离：热水供应管道应尽量利用自关规定进行预拉伸。不锈钢波纹补偿器采用的国家标准不锈钢波纹管采用GB/T12777-91, 并参照美国＂EJMA＂标准，优化设计,结构合理,性能稳定,强度大,弹性好,抗疲劳度高等优点。不锈钢波纹管连接方式分为法兰连接、焊接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接和焊接接；材料采用OCr19Ni9奥氏体不锈钢，两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。 不锈钢波纹补偿器一般选用U形波，由单波或按客户要求由多波制成，有较大的补偿量，耐压可高达4Mpa，使用温度：1960C一≤450度，结构紧凑，使用成本低，耐腐蚀，弹性好，钢度值低，允许疲劳度寿命1000次，解决了管道热胀冷缩，位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接，广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。此标准中，不锈钢波纹补偿器又可按不同用途归类为：轴向型（ZP）、角向型、

波纹补偿器的安装

波纹补偿器的安装要点 一、安装前，应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道和支座配置必须符合设计要求。 二、带导流筒的补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致（按补偿器的流向标志安装）。平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。 三、需要进行冷紧的补偿器，其预变形作用的辅助构件，应在补偿器预变形后拆除。 四、管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置。使管系在环境条件下得以充分的补偿。 五、除设计要求预拉或“冷紧”的变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整安装管道的偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。 六、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管辅设后切下等长管道再安装补偿器的方法来保证。 七、须注意的是，补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时不允许补偿器受到扭转。 八、补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。 九、保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。 十、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面,使波纹受到其它机械损伤。 十一、支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。 十二、补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验． 十三、对用于气体介质的补偿器及其连接管道，做水压试验时要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重． 十四、水压试验用水必须洁净、无腐蚀性、并控制水中的氯离子的含量不超过２５ppm。 十五、水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。

轴向型内压式波纹补偿器

轴向型内压式波纹补偿器（TNY） 摘要： 用途：此补偿器(金属波纹管,波纹补偿器)主要生产用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位 移，具有补偿角位移的能力。 型号：本厂生产补偿器DN32-DN8000, 压力级别0.1MPa-2.5MPa。 连接方式：①法兰连接式 ②接管连接式 产品轴向补偿量：18mm-400mm。 1、结构简图

2、产品代号 举例：0.6TNY500 ×4TF 表示：公称通径为Ф500，工作压力为0.6Mpa,(6kgf/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。 3、补偿器结构特点 波纹补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品予变形调整用，它不是承力件。该类补偿器结构简单，价格低，因而优先选用。 4、补偿特点 该补偿器主要永远补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，便一般不应用它来补偿角位移。

5、安装使用注意事项 现场安装完后，必须拆除拉杆。 6、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算 内压推力：F=100·P·A 轴向弹力：Fx=Kx·(f·K) 横向弹力：Fy=Ky·Y 弯矩：My=Fy·L 弯矩：Mθ=Kθ·θ合成弯矩：M=My+Mθ 式中：Fx：轴向刚度N/mm X:轴向实际移量mm Fy:横向刚度N/mm Y:横向实际位移量mm Kθ:角向刚度N·m/度θ：角向实际位移量（度） P：工作压力Mpa A:波纹管有效面积cm2(查样本) L:补偿器中点至支座的距离m 7、应用举例 某碳钢管道，公称通径500mm,工作压力0.6Mpa，介质温度300℃，环境最低温度-10℃，补偿器安装温度20℃，根据管道布局（如图），需安装一内压式波纹补偿器，用以补偿轴向位移动X=32mm,横向位移Y=2.8mm，角向位移θ=1.8度，已知L=4m,补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑，试就算支座A的受力。 解：（1）根据管道轴向位移X=32mm Y=2.8mm θ=1.8度 由样本查得0.6TNY500×6F的轴向位移量 Xo=84mm

补偿器的使用说明

波纹管补偿器 波纹管补偿器简介： 波纹补偿器:也称伸缩节、膨胀节、主要为保障管道安全运行。 波纹补偿器工作原理： 波纹补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管，依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。其作用可以起到： 1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。 2.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。 3.吸收地震、地陷对管道的变形量。 [补偿器]波纹膨胀节通用技术说明 1.1 波纹膨胀节(补偿器)基本参数 1.1.1 设计压力：用作压力管道附件时设计压力分为0.6MPa﹑1.0MPa﹑1.6MPa ﹑ 2.5MPa四个等级。用作常压管道附件时设计压力为0.25MPa,用作内燃机排气管道复件时设计压力为0.05MPa﹑0.1MPa. 1.1.2 设计温度：用作城市直埋管道附件时设计温度为150℃、300℃两个等级。其他用途时设计温度为300℃。 1.1.3 疲劳寿命：用作压力管道附件时，设计全循环疲劳寿命为200次，1000次,3000 次三个等级。安全系数≥10。 1.2 波纹膨胀节(补偿器)选用材料 1.2.1 波纹膨胀节(补偿器)常用波纹管材料见表1-1

波纹膨胀节稳定性包括柱失稳，平面失稳定，外压周向稳定性均经理论校核及长期实践考验，安全可靠。 1.4 波纹膨胀节(补偿器)的补偿量 样本中各种波纹膨胀节的补偿量均在保证该设计压力，设计温度，疲劳寿命，稳定性条件下优选确定。 1.5 波纹膨胀节(补偿器)选用注意事项 1.5.1 关于压力的选择 1.5.1.1 膨胀节(补偿器)的设计压力是该膨胀节额定最高工作压力，客户在选用压力参数时只允许小于等于设计压力，不允许大于设计压力。 1.5.1.2 客户户运行压力的选择：对于气体输送系统应采用供气设备出口的最大工作压力。对于液体输送系统应采用泵最高出口压力加上最低点的静水压头。对于易产生水冲击冲击和水锤现象的运行系统建议选用高一个压力等级的膨胀节(补偿器)。 1.5.2 关于温度的选择： 膨胀节(补偿器)的设计温度是该膨胀节(补偿器)的额定最高工作温度，工作温度的变化影响膨胀节(补偿器)的承压能力。表1-3是按设计温度300℃时，相对应的不同工作温度条件下对压力的修正系数。 1.5.3.1 膨胀节(补偿器)的设计许用疲劳寿命次数是指在设计压力条件下，膨胀节(补偿器)膨胀量从零达到额定补偿量的情况下可靠工作次数。许用疲劳寿命次数要根据实际需要选用。选用的疲劳寿命次数越大，补偿量越小。相反，疲劳寿命次数越小，补偿量越大。表1-4膨胀节(补偿器)许用疲劳寿命的推荐值供客户参考。

波纹管补偿器

波纹管补偿器 一．概述 波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节,伸缩节，是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。补偿器由波纹元件及接管（筒节）、导流筒、外护管、端板等相关结构件构成。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。 二．主要技术参数和设计制造标准 主要技术参数：压力、温度、补偿量、刚度、使用寿命、工作介质、连接形式。 目前国家认可并执行的标准有美国膨胀节制造商协会EJMA标准，国家标准GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。 三．波纹补偿器的型式和工作原理 波纹管按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹管。 按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型波纹管和有约束型波纹管。 按波纹管的波形结构参数分类，可分为U形、Ω形、S形、V形波纹管（当前国内外的金属波纹管产品以采用U状波形结构者居多）。 每一类都有各自的优点和缺点，所以必须根据不同的使用条件，恰当地选用才能使金属波纹管正常工作，做到金属波纹管设计选型的经济合理。 (1) 单式轴向型波纹管 由一个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受压力推力的波纹波偿器。如图3.1所示： (a)结构简图 (b)拉伸及压缩变形示意图 (c)轴向型补偿器照片 图3.1 轴向型补偿器 这种形式补偿器也可以用于吸收在管段上的三种基本位移，即轴向、径向和角向位移，

但主要是轴向位移。 (2) 单式铰链型波纹补偿器 由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成，只能吸收一个平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的补偿器。如图3.2所示： (a)结构简图 (b)角变形示意图 (c)单式铰链型补偿器照片 图3.2 单式铰链型波纹补偿器 铰链型波纹补偿器只能以两个或三个组合在一起使用才能恰当的发挥作用。 (3) 单式万向铰链型波纹补偿器 由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构件组成，能吸收任一平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的波纹补偿器。如图3.3所示： (a)结构简图 (b)角变形示意图 (c)万向铰链型补偿器照片 图3.3 万向铰链型波纹补偿器 (4) 复式自由型波纹补偿器 由端管和中间管所连接的两个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的补偿器，这种补偿器也能吸收角位移。如图3.4所示：

波纹补偿器的定义

波纹补偿器:也称伸缩节、膨胀节、主要为保障管道安全运行。波纹补偿器工作原理：波纹补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管，依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。其作用可以起到： 1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。 2.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。 3.3.吸收地震、地陷对管道的变形量。 换热器壳程物料温差超过50度都要设膨胀节 主要是为了消除热应力 简单说就是热胀冷缩时有一个可以伸缩的空间 在固定管板式换热器中，由于管程流体和壳程流体之间存在温差，而管子和壳体都与管板固定在一起，这样管子和壳体之间有热膨胀差，而管子和壳体都受到轴向应力，为了避免壳体被拉裂，管子失稳和管子与管板拉脱，在壳体需要设置一变形补偿装置来消除温差应力，这个装置就是膨胀节 由于管程和壳程的温差较大时，管程的受压元件和壳程的受压元件会在该温差下，产生很大的温差应力，厉害时会使得管板和换热管的接头全部破坏，使设备损坏，安装膨胀节的目的就是使得壳程筒体可以伸缩，增加壳体变形量来适应换热管的大伸缩量，减小壳体和换热的巨大热应力，减轻破坏 最根本的作用就是增强结构的柔性，降低设备的温差应力。缓冲设备的膨胀，保证管壳程能同步变形。 膨胀节是做什么用的？原理是什么？ 波纹管也叫膨胀节。自 80年代初在国内市场应用以来，至今已有二十多年历史，它在石油、化工、供热、电力、水泥、冶金等工业领域得到广泛的应用。波纹管膨胀节是用波纹管直接与两个法兰相连而成，是一种新型的连接管件。波纹管是一种外表面呈波纹状的薄壁管件，一般由不锈钢加工制成，具有较高的轴向弹性。这种产品具有位移补偿量大、隔离振动、承压能力高、刚度小、寿命长等优点，而且结构型式和补偿方式有很大的灵活性。在应用中波纹管膨胀节可以被看作一个弹性元件。于释放热胀冷缩的热应力，在设备换热器上一般叫膨胀节，在管道上也叫波纹管 1、波纹膨胀节按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹膨胀节。 2、按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型波纹膨胀节和有约束型波纹膨胀节。 3、按波纹管的波形结构参数分类，可分为U形、Ω形、S形、V形波纹膨胀节每一类都有各自的优点和缺点，所以必须根据不同的使用条件，恰当地选用才能使波纹膨胀节正常工作，做到波纹膨胀节设计选型的经济合理。

正泰nwk1-G无功补偿控制器说明手册

NWK-G系列 智能型无功补偿控制器 使用说明书 一、简介 NWK-G系列智能型无功功率自动补偿控制器是低压配电系统补偿无功功率专用仪器，可与各型号低压静电电容屏配套使用。NWK1-G型（开孔尺寸为本113×113mm）,NWK2-G型（开孔尺寸为162×102），输出路数各有4、6、8、10路四种规格。本机博采国内外先进技术，采用进口单片机控制，具有体积小、重量轻、功能完善、操作简单、抗干扰能力强、运行稳定可靠、补偿精确等突出优点。依据JB/T9663-1999国家最新专业标准设计，一次性通过机械工业部天津电气传动研究所发配电及电控设备检测所的型式试验，主要性能指标达到国内先进水平，是低压电容屏厂家首选产品。 二、功能特点 1、采用国外先进芯片，增加了断电记忆功能。即在系统断电及控制器复位时，参数及程序自动记忆，不丢失；供电恢复后控 2、2、1 五、安装方式 NWK1-G外型采用42L6系列仪表结构，外形尺寸120×120×80mm，安装开孔113×113mm，嵌入深度为80mm,侧面设安装孔，紧固附件的挂钩插入孔内，旋附件上的螺丝即把控制器固定在屏上。 六、接线方法 1U1、U3接B相、C相。（见图1、图2） 2、取样电流端I12A相电流互感器次级，不得取自电容屏。 开孔 3、COM为控制器输出端1~10组内部继电器的公共源，交流接触器J线圈电压220V。 NWK1-G型接线图（图1）略 （如果接触器线圈电压为380V，公共端接火线） 控制固态继电器接线图（图2）略 七、面板功能键

1)2) 3)八、 调试 首先确认补偿器型号，按接线图要求对应接线，取样电压电流相序是否正确，取样电流应大于150mA,然后整机接通电源，智能控制器即置于自动运行状态，并按出厂预置参数（COS φ，延时，过压）来控制电容器组的投切。当需要改变以上参数时，可利 用面板三个轻触按键完成参数的设定，具体步骤如下： 举例：如要求COS φ设定为0.92，每路投切延时时间为18秒，过压切除电容器的过压保护值为420V 。 操作：1、首先按设定键，使COS φ设定指示灯亮，此时面板数字COS φ表显示原设定值，根据需要按键或键，使设定 值显示为0.92。 2、按键，使延时设定指示灯亮，此时数字COS φ表显示原延时设定值，根据需要按键或键，使设定值显示为18秒为 止。 3、按键，使过压设定指示灯亮，此时数字COS φ表显示原过压设定值，根据需要按键或键，使设定值显示为420V 为 以上三个参数设定后，按键使自动运行指示灯亮，本机进入自动运行，并按以上设定的参数控制电容器组的投切，如若三个 手动运行：通过按键使手动运行指示灯亮，按键能逐级投入电容器组，按 消除投入：按键，使消除投入指示灯亮，这时按下键或秒内仍不按 2电压取AC 33秒切 41、显示“，可能是 2 3的相位。用万用表交流3+电 4宽。 5、不便判断问题出在控制器还是出在外接线路时，可换一台控制器。如出现相同的故障现象，请您务必按以上提示检查外接 线路。 十一、其它 1、整机的保证使用期限自制造厂发货日期起12个月，在此期限内当用户按本说明书规定使用，且在封、印完好的情况下，发 现不符合说明书的技术要求时，制造厂负责免费保修和更换。 2、附件：安装夹件1套，说明书1份，合格证1张。 浙江正泰电器股份有限公司电容器公司 2006年3月10日