智能仓储解决方案

智能仓储解决方案

一、背景介绍

经济全球化的发展和互联网的兴起，全球物流服务业加速发展。全球经济一体化的发展使得企业的采购、仓储、销售、配送等协作关系日趋复杂,企业间的竞争已不仅是产品性能和质量的竞争,也包含物流能力的竞争。利用信息技术代替实际操作，减少浪费，节约时间和费用，从而实现供应链的无缝对接和整合为实现物流流程信息化管理，采用信息化管理手段对公司的仓储、物流信息等进行一体化管理，以促进数据共享、货物和资金的周转率、提高工作效率，达到与现代化物流企业管理同步的信息化流程。

二、核心价值

用RFID技术对货物的入库、出库及盘点功能进行管理，以提高管理效率，减少人为失误，达到对生产货物高效、实时管理的目标。该系统将先进的RFID识别技术和计算机的数据库管理查询相结合，自动识别货物信息，实现企业物流运作的自动化、信息化、智能化的需求，同时实现RFID技术与企业信息化体系的无缝对接，确保RFID 技术在企业物流作业中发挥最大效益。

三、系统组成

系统构成图

根据对此项目的调研，系统划分为以下三个子系统：

●服务查询管理端

●手持机端APP

●Web服务

方案流程图

四、系统功能

4.1服务查询管理端

4.1.2基础信息

基础信息为仓库管理提供基础数据，PDA端通过下载基础数据，在进行操作时，可通过下拉列表实现各基础数据的选择，无需手动填写。

4.1.3产品分类

栏目：类别编码、类别名称、上级分类、备注。

提供产品分类的增、删、改、查、导入功能，分类可实现多级管理。

服务查询管理器

Web服务

4.1.4产品词典

栏目：产品编码、产品分类、名称、规格型号、备注。

提供产品词典的增、删、改、查、导出功能。

4.1.5基础信息导入

实现产品的分类、词典基础信息的导入。提供导入模板，用户可自行导入。4.2仓库管理

4.2.1订单管理

◆功能描述：系统根据提供的订单Excel，导入系统，生成订单列表。

4.2.2标签打印

◆功能描述：系统根据订单情况生成预入库清单，由条码打印机个性化打印并将

标签TID和产品做一一对应关系写入数据库。

打印好的标签，分配给各包装线，在对货物进行包装时粘贴标签并对标签进行保护。

4.2.3国内出库

◆Web端操作：

可以在Web端查询产品的出库单，提供修改、删除、查询、打印功能。

◆通道终端操作：

在电脑端选择预出库的订单，大屏显示该订单的产品详细列表、应出数量和实出数量，当产品经过通道外出时，大屏实时显示产品的详细信息并更新实出数量，出库完成后，点击保存，自动生成出库单，并更新产品的状态。

4.2.4国外入库

国外入库的新增功能是在手持机端实现，Web端进行查询和统计。

◆Web端操作：

可以在Web端查询产品的入库单，提供修改、删除、查询、打印功能。

◆手持机端操作：

在手持机端，通过手持机扫描待入库产品的RFID电子标签，在手持机上录入单据号、订单号、单据名称、入库时间、负责人、备注等信息，保存入库信息，同时更新产品的状态。

在联网状态下，实时上传数据，断网状态下，先将数据保存到手持机端，待网络正常，手动上传数据。

4.2.5盘点管理

此功能有两种实现方式

方式一：无盘点计划，通过手持机直接对一批货物进行RFID电子标签的扫描盘点，手持机显示盘点的明细列表和数量汇总。

方式二：有盘点计划，在PC端新建盘点单，手持机联网更新下载，扫描盘点，形成盘点单，汇总盘盈或盘亏结果。

4.2.6产品出库查询

此功能用于按照产品名称、规格型号、出库单号、订单号、出库时间段等条件查询产品出库的详细列表。

4.2.7产品入库查询

此功能用于按照产品名称、规格型号、入库单号、订单号、入库时间段等条件查询产品入库的详细列表。

4.2.8产品盘点查询

此功能用于按照产品名称、规格型号、盘点单号、盘点时间段等条件查询产品

的盘点情况。

4.3系统设置

4.3.1角色管理

栏目：角色名称、备注。

提供增、删、改、查、导入功能。

4.3.2用户管理

栏目：姓名、登录名、密码、所属部门、职位、角色、性别、出生日期、查看数据权限（查看所有数据、查看本部门数据、查看个人数据）、是否启用、移动电话、办公电话、传真、电子邮箱、备注。

提供增、删、改、查、导入功能。

4.3.3密码修改

系统用户登录系统后，可以进行密码修改。

4.3.4权限分配

超级管理员设置用户查看模块的权限，以及针对模块的增、删、改的权限。4.3.5登录日志

查询各系统用户登录和退出系统的记录，包括操作时间、用户名、IP、登录状态（登录系统、退出系统）。提供导出功能。

4.3.6操作日志

查询各系统用户操作数据的记录，包括操作时间、用户名、IP、模块名称、日志内容。提供导出功能

4.4手持机端APP

此功能详细信息在2.1服务查询管理端中已进行详细描述，此处只做简要描述。

4.4.1系统登录

登录验证：同步上位机的用户信息，用户登录系统填写用户名、密码，验证同步即可登录；

登录用户权限：登录后只能对自己有权限的功能模块和数据进行操作。

4.4.2数据同步

下载上位机的产品基础数据；

将手持机端各功能操作结果数据上传到服务器端。

4.4.3产品入库

功能描述：在手持机端，扫描待入库的产品RFID电子标签，录入入库信息，更新产品的状态，保存并上传到服务器。

4.4.4产品盘点

功能描述：在手持机端，扫描待盘点的产品RFID电子标签，录入盘点信息，保存并上传到服务器。

4.5Web服务

4.5.1数据下载

开发Web服务，手持机端通过访问IP和端口，将上位机数据库数据同步至APP数据库，主要下载信息有：基础数据、产品日常管理的单据。

4.5.2数据同步

将手持机端各操作同步至上位机数据库，实现APP数据库到上位机数据库的数据同步。

四、软件平台

五、场景展示

六、硬件产品

HY-9814Z-N

9814Z-N是一款高性能的UHF超高频电子标签读写器，采用Impinj最高处理芯片R2000架构，结合专有的高效信号处理算法，在保持高识读率的同时，实现对电子标签的快速读写处理，整体结构超薄设计，可嵌入于各种大形产品中，广泛应用于物流、门禁系统、防伪系统及生产过程控制等多种无线射频识别（RFID）系统。HY-9801Z

超高频一体机读卡器

HY-10050U

超高频标签，读距1~10m

WMS智能化仓储物流方案报告

仓储物流管理系统（WMS） 解决方案

目录 前言 (1) 第一部分概述 (1) 第一节 WMS系统设计原则及思路 (1) 第三节 WMS系统实现目标 (3) 第二部分配送中心模型分析 (5) 第一节现场调研及参考数据模型简单分析 (5) 第二节战略规划期配送能力及相关简单数据模型分析 (9) 第三章 WMS功能划分相关业务流程 (11) 第一节各个库区功能性划分 (11) 第二节各功能区域建设要求说明 (12) 第三节：拣货模式及流程说明 (15) 第四节：电子标签拣选系统架构图及说明 (20)

前言 国际经济环境低迷，国内经济发展进入“新常态”，移动互联网时代，电商攻城略地，零售市场狼烟四起。2016年国内传统零售业态再次迎来“突破变革关口”，企业面临艰难而痛苦的转型升级阶段。然而，转型升级从来就不是一帆风顺，产业升级更不是一蹴而就，而是一场漫长的马拉松，在这条艰辛的路上，有人会犹豫徘徊，有人会中途退出，但终究会有人克服万难、脱颖而出。对于传统零售业，结合“互联网+”时代的特点，必须从提高效率，降低成本开始。 物流体系的建设对现在的仓储物流企业而言恰逢其时。如何降低连锁企业配送物流体系的配送成本？如何提高人员工作效率？如何跟紧“互联网+”时代商品响应速度？现代商业的竞争是商业技术应用的竞争，商业企业迫切需要能有快速响应、高效联动的现代化仓储管理系统（WMS）解决企业跨越式发展和物流响应管控的瓶颈。 第一部分概述 第一节 WMS系统设计原则及思路 效率和成本是决定零售企业发展的核心要素。信息流、资金流、物流是现代商业发展的三个基础。其中制约仓储物流企业做大做强的重要因素就是如何建立适合企业本身发展的现代化仓储管理系统。

智能仓库管理方案

RFID智能仓库管理 应用方案 2017年2月

目录 1 项目背景 (1) 2 方案简介 (2) 2.1 应用框架流程图 (2) 2.2 软件系统简介 (2) 2.3 硬件简介 (4) 2.4 工作流程简介 (6) 3 系统优势 (7) 4 系统实施步骤 (10)

1 项目背景 当前物流环节存在的费用高、效率低的实际情况，依时利通过调研拜访第三方物流仓库经营企业、工厂自用仓库企业等仓库一线用户，发现传统仓库管理存在如下问题： ◆入库通知：货物都要入库了，入库单还没有送下来，不能立即投入工作。 ◆入库完成：送货车辆都走了好久了，一查，货物还是未入库状态。 ◆入库：货物已经搬入仓库摆放整齐了，入库完成了吗？没有，还要记录货物存放 信息，但面对一批货物要放入几十上百个货架库位，普通的仓库管理系统难以快 速维护。 ◆单据：五花八门的送货单、出库单、载货清单，没有一个标准，换个新人，先培 训1个月再说。 ◆业务：业务兴隆是好事情，可管理跟不上，只能看着客户流失。 ◆理货：发现货物放置不合适，想调整下位置，担心造成货物存放位置不正确。 ◆理货：一个理货员，每天理货的库位位置很多，能记清楚每个位置的货物存放么？ ◆理货：仓库面积大，库位数量多，理货怎么安排？加人也不能有效的解决问题。 ◆盘点：一盘就是几天，效率真低，效率低还算了，老出错，咋整？ 面对当前物流企业市场激烈的行业竞争和社会对物流费用、物流效率提升的迫切要求，依时利RFID智能仓库系统从一开始就着手于解决物流关键环节：仓库内部的物流效率与管理效率提升，通过摆放仓库企业一线用户，调查其业务状况，管理状况，软件系统状况，我们分析出仓库管理存在以上问题的关键： 1、仓储管理数据提交不实时，导致数据与实物不符合。 2、仓库管理不够科学，没有形成标准化。 3、仓库现有机械设备没有处理自动处理业务的设备基础. 为解决这两个核心问题，依时利通过与仓库企业合作，历时2年，开发出了一套可以解决实际仓库管理难题、明显提升管理效率的软硬件集成系统。

智能仓库管理系统方案.doc

RFID智能仓库管理系统方案1 基于RFID技术的智能仓库管理系统解决方案 一、系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重

要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不 仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于RFID射频识别技术的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。 使用RFID仓储物流管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现RFID 电子标签管理，对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作业，还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。RFID技术引入仓储物流管理，去掉了手工书写输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。RFID技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 二、系统优势 1.读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； 2.识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； 3.穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要

WMS智能仓储物流方案设计

WMS ) 仓储物流管理系统（ 解决方案

目录 前言 (1) 第一部分概述 (1) 第一节WMS系统设计原则及思路 (1) 第三节WMS系统实现目标 (3) 第二部分配送中心模型分析 (5) 第一节现场调研及参考数据模型简单分析 (5) 第二节战略规划期配送能力及相关简单数据模型分析 (9) 第三章WMS功能划分相关业务流程 (11) 第一节各个库区功能性划分 ....................................... 11. 第二节各功能区域建设要求说明 (12) 第三节：拣货模式及流程说明 (15) 第四节：电子标签拣选系统架构图及说明 (20)

、八、亠 刖言 国际经济环境低迷，国内经济发展进入“新常态”，移动互联网时代，电 商攻城略地，零售市场狼烟四起。2016年国内传统零售业态再次迎来“突破变革关口”，企业面临艰难而痛苦的转型升级阶段。然而，转型升级从来就不是一帆风顺，产业升级更不是一蹴而就，而是一场漫长的马拉松，在这条艰辛的路上，有人会犹豫徘徊，有人会中途退出，但终究会有人克服万难、脱颖而出。对于传统零售业，结合“互联网+”时代的特点，必须从提高效率，降低成本开始。 物流体系的建设对现在的仓储物流企业而言恰逢其时。如何降低连锁企业配送物流体系的配送成本？如何提高人员工作效率？如何跟紧“互联网+”时代商品响应速度？现代商业的竞争是商业技术应用的竞争，商业企业迫切需要能有 快速响应、高效联动的现代化仓储管理系统（WMS ）解决企业跨越式发展和物流响应管控的瓶颈。 第一部分概述 第一节WMS系统设计原则及思路 效率和成本是决定零售企业发展的核心要素。信息流、资金流、物流是现代 商业发展的三个基础。其中制约仓储物流企业做大做强的重要因素就是如何建立

仓库管理智能管理

一、系统背景 基于RFID技术的仓库管理，将改变传统的仓库管理的工作方式与流程，把所有关键的因素通过贴上RFID标签，在仓库管理的核心业务流程：出库、入库、盘点、库存控制上实现更高效精确的管理。RFID技术以识别距离远，快速，不易损坏，容量大等条码无法比拟的优势，简化繁杂的工作流程，有效改善仓库管理效率和透明度，保持企业业务运营的精益。 没有高效的仓库管理业务处理(如出库、入库、盘点等日常工作)，没有准确及时的处理信息，企业的库存业务运营将付出很高的人力、物力、时间成本，造成各方面资源的浪费。传统的仓库管理存在的普遍问题： a) 没有使用条码和RFID管理手段的情况下，库房管理难以做到帐面数量和实物数量相符; b) 库房管理人员工作量大，工作强度高，速度慢、效率低; c) 如果采用手工数据记录，出差错的概率高; d) 各类库房操作数据记录在各种不同的账本中，查询统计很不方便; e) 没有准确的实时数据，采购计划管理准确性预见性不强。 通过深入把握用户需求，我公司有针对性地为行业客户提供RFID应用解决方案。

二、系统功能 RFID仓库管理系统重要的功能进行介绍： 1)入库管理 在仓库的门口部署RFID固定式读写器，同时根据现场环境进行射频规划，比如可以安装上下左右四个天线，保证RFID电子标签不被漏读。接到入库单后，按照一定的规则将产品进行入库，当RFID电子标签(超高频)进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活，然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信，当采集RFID标签完成后，会与订单进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏进行人工处理，最后将货物运送到指定的位置，按照规则进行摆放。RFID在仓库管理应用中最主要的优势非接触式远距离识别，且能够批量读取，提高效率与准确性。 2)出库管理 根据提货的计划，出库的货物进行分拣处理，并进行出库管理。如果出库数量较多时，将货物呈批推到仓库门口，利用固定式读写器与标签通信，对出库的货物的RFID电子标签采集，检查是否与计划对应，如有错误，尽快的人工处理。对于少量的货物，可以使用RFID 手持式终端进行RFID电子标签的信息采集(手持扫描枪或RFID平板电脑)，出现错误时，会发出警报，工作人员应该及时的处理，最后把数据发送到管理中心更新数据库完成出库。 3)盘点管理

智能仓储方案设计模板【新版】

昊天科技RFID仓储管理系统项目经验分享1标识方式 1.1货位标识方式 标识方式每个货位一个电子标签。 标识类型背胶粘贴。 标识位置1)高位货架的货位，将电子标签粘贴在托盘上。货架 和托盘上原有的一维条形码仍然保留，便于仓储管理员核对。 2)自动化立体库的货位，将电子标签粘贴在周转箱上。 3)阁楼式货架的货位，将电子标签粘贴在货箱上。 4)地铺和悬臂式货架的货位，将电子标签粘贴在原有 的一维条形码旁边。 如果是高位货架上的货位，将电子标签粘贴在托盘上，作为货位的唯一标识，如下图所示：

如果是周转箱或货箱，将电子标签粘贴在一侧，如下图所示： 1.1.1 叉车标识方式 在叉车的两侧处，粘贴电子标签各一枚，如下图所示：

1.1.2 备件标识方式 不可独立标识的备件，如弹簧垫圈、钢绞线等，需与供应商合同约定，提供适合张贴电子标签的物资包装方式，将备件放入包装内，如包装袋、包装箱等，电子标签固定或悬挂在包装上。 备件摆放原则： 1)备件如果叠放，电子标签不能被遮掩。 2)可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在备件一侧，当 备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签的朝向一致， 并朝向通道或人员，以提高读取准确率。 下图是可固定的备件标签：

下图是可悬挂的备件标签： 3)不可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在外包装上， 当备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签朝向上方， 以提高读取准确率。 4)周转箱内的备件，遵循上述原则。 标识方式每个可独立标识的备件，固定一个电子标签。不可独立标识的备件，更改包装方式后，固定或悬挂在外包装上。标识类型固定或悬挂。

智能物流仓储实训室建设方案

智能物流仓储实训室 建设方案

目录 1．方案简介 (1) 2．方案优势及特点 (1) 3．方案网络拓扑图 (2) 4．方案的组成及功能介绍 (3) 5、实验内容 (11) 6、设备清单 (13) 7、招标参数 (15)

1．方案简介 随着物联网的发展，物流成为物联网应用的主要领域之一，它推动了物流信息化的进程，使现代物流系统逐步朝向数字化、集成化、网络化、智能化等方向发展。上世纪九十年代首次出现物联网这个概念的时候，它仅是指的RFID技术的快速发展以及其在物流仓储行业中的广泛应用，虽然现如今物联网概念已经囊括了除RFID之外的如计算机网络、无线通信、传感器、GPS定位、GIS等诸多先进技术，但是其在仓储物流行业的应用依然是物联网产业中最为重要，最为不可或缺的一个实际产业应用。 在此基础上，广州飞瑞敖电子科技有限公司设计出了以物联网信息平台为网络核心，以诸多RFID读卡器、传感器、GPS采集器、视频监控设备为感知层终端，并融合3G技术，专门针对物流仓储行业应用的智能物流仓储实训套件。 2．方案优势及特点 相对于传统的物流仓储实验室，它具备以下明显的特点和优势： ★由始至终的物联网技术应用更全面、深入 区别于一般的RFID应用体验系统，方案中RFID、无线传感等物联网技术的应用贯穿从商品收货、到库存管理、再到商品出库运输的整个物流流程。 ★先进性和创新性 将货物、人员、设备管理结合，提高仓库管理的精度，加强库存控制同时减少对人员的依赖性，通过RFID技术在商品管理上的全面应用，有限减少缺货，减少偷盗，商品管理可跟踪、可视化；完全自主开发，并取得软件著作权； ★操作自动化 相对于条码管理技术等传统物流管理技术，RFID技术不仅可以精确管理追溯到每件商品，并且通过固定RFID读卡器和RFID手持机等数据采集终端，对货品信息进行批量识别和自动上传，使得操作更加简便快捷。 ★管理智能化 系统基于物联网信息平台，综合应用RFID、无线WiFi、GPS/GIS和无线传感网等技术，将企业物流管理、环境监测数据、设备管理、人员管理等功能和数据集于同一平台之上，不仅可以打破信息孤岛，同时通过对各个系统数据的综合运用和分析，可实现出入库商品监控、操作员操作规范管理、仓储设备监控等智

智慧仓储

数字化仓储项目应用 方案

目录 一．概述 (3) 1．现代化仓储管理的概念 (3) 2．何为RFID (4) 3．RFID应用于仓储管理的优越性 (6) 二．系统结构 (7) 三．系统软件模块功能 (9) 四．RFID功能流程设计 (11) 1．入库任务指派 (11) 2．入库上架 (11) 3．托盘调整 (13) 4．货位调整 (14) 5．移库调度 (14) 6．出库调度 (14) 7．出库任务指派 (15) 8．出库拣货下架 (16) 9．移库出库理货 (16) 10．移库出库装车 (17) 11．分拣出库交接 (18) 12．盘点 (19) 五．系统可以实现的功能 (20) 1．快捷的出入库管理 (20) 2．分级别权限的人员管理 (20) 3．可视化库存管理 (21) 4．明确的货位管理 (22) 5．快速盘点和准确查找管理 (22) 6．将普通的叉车变成智能叉车 (22) 7．将普通车辆改为可实现实时监控的智能交通平台 (23) 8．良好的扩展性和前瞻性 (23) 六．设备选型 (24)

1．固定式读写器（XCRF-502E） (24) 2．手持式读写器（XCRF-2900或其他同等类型读写器） (25) 3．电子标签 (26) 4．天线 (27)

RFID数字化仓储项目应用方案 一．概述 一直以来，电力企业的固定资产管理从设备购入、施工安装到投入生产，以及设备经改造后的继续使用、闲置退库或报废等环节上，对设备的实物实际信息的采集、录入，基本全部是手工完成。而通过手工进行设备物资的现场信息抄录，并与台帐信息核对，不但工作非常繁琐，时效较低，且容易出现漏洞、误点或错记的情况，即使现在很多电力企业使用了业务管理系统，但仍然会出现“账实不符”等问题。 为解决这一问题，大家想到使用条码技术，可是也只是解决实物与业务管理系统中信息的对应问题，还是无法满足对实物变动信息的实时记录。如今，随着射频识别技术的飞速发展，人们把更多的关注转移到它的运用上，希望通过这项新兴技术能解决现在电力企业所面临的问题。射频识别技术在国内的发展始于十年前，近期发展速度很快。其基本思想就是通过采用一些先进的自动化技术手段，实现人们对各类物体或设备在不同状态下的自动识别管理。通过应用自动采集数据，消除人为错误，同时与信息管理系统实现无缝联接。 1．现代化仓储管理的概念 当仓储业作为一个业态存在的时候，物流是其实现增值服务的有效手段；而在物流业中，仓储是其不可或缺的一个重要节点。现代物流业的发展需要现代化的仓储管理做支撑，信息化和以信息化做指导的先进技术就成为仓储业走向现代化的有效途径。 先进的基础设施和自动化功能是实现仓储现代化的基础，比如高平台的立体仓库、可存放不同种类货物的货架、有效的作业平台、可进行RFID扫码的叉车、自动化货物传送装制、温控装制、喷淋装制、监控装制等；信息网络平台的搭建是实现仓储现代化的有效手段，通过综合运用现代化科学管理方法和现代信息技术手段，合理有效地组织、指挥、调度、监督物资的入库、出库、储存、装卸、搬运、计量、保管、财务、安全保卫等各项活动，达到作业的高质量、高效率，取得较好的经济效益。

智能物流系统解决方案

智慧物流系统是在智能交通系统和相关信息技术的基础上，以电子商务方式运作的现代物流服务体系。随着近年来，智能物流系统行业的不断发展，目前，市面上涌现了众多的解决方案提供商，这对于我们来说，有了更多更好的选择空间。 通过智能交通系统和相关信息技术解决物流作业的实时信息采集，并在一个集成的环境下对采集的信息进行分析和处理。通过在各个物流环节中的信息传输，为物流服务提供商和客户提供详尽的信息和咨询服务的系统。 六维具有自主知识产权的自动化仓库管理软件和调度软件，可将标准化设计与个性化定制开发融为一体。采用工作流模式构造应用系统模型，遵循现代物流理念，提出全面完整的系统解决方案，将自动化仓储与自动化生产物流有机统一。 智能物流系统是由计算机管理系统（WMS）、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统（WCS）等组成的智能物流系统。 仓储管理系统（WMS）： 应用软件包括：WMS仓库管理系统、ECS设备控制系统、RF手持终端系统，其主要功能模块如下： 基础数据管理、货物编码管理（从用户管理系统中下载），包括货物的品名、批号、数量等信息、货物储存报警等功能、供应商和客户管理（从用户管理系统中下载）、货位编码管理包括储存区域的逻辑划分和定义等。

系统的特点： 采用客户/服务器方式，系统简洁、灵活、可扩充好。 系统支持多任务、多进程，快速灵活并行地响应客户请求。 系统采用ADO与网络数据库相连，支持异构数据库，方便地构成庞大的数据库系统，复杂性的事务支持和高级安全性。 以上是对智能物流系统的介绍，希望对你有所帮助，了解更多这方面的信息，可咨询专业的智能物流系统解决方案提供商：江苏六维智能物流装备股份有限公司进行详细的了解。

智能仓储方案设计研究样本

智能仓储方案设计研究

昊天科技RFID仓储管理系统项目经验分享1标识方式 货位标识方式 标识方式每个货位一个电子标签。 标识类型背胶粘贴。 标识位置1)高位货架的货位，将电子标签粘贴在托盘上。货架 和托盘上原有的一维条形码仍然保留，便于仓储管理员核对。 2)自动化立体库的货位，将电子标签粘贴在周转箱上。 3)阁楼式货架的货位，将电子标签粘贴在货箱上。 4)地铺和悬臂式货架的货位，将电子标签粘贴在原有 的一维条形码旁边。 如果是高位货架上的货位，将电子标签粘贴在托盘上，作为货位的唯一标识，如下图所示：

如果是周转箱或货箱，将电子标签粘贴在一侧，如下图所示： 叉车标识方式 在叉车的两侧处，粘贴电子标签各一枚，如下图所示：

备件标识方式 不可独立标识的备件，如弹簧垫圈、钢绞线等，需与供应商合同约定，提供适合张贴电子标签的物资包装方式，将备件放入包装内，如包装袋、包装箱等，电子标签固定或悬挂在包装上。 备件摆放原则： 1)备件如果叠放，电子标签不能被遮掩。 2)可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在备件一侧，当 备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签的朝向一致， 并朝向通道或人员，以提高读取准确率。 下图是可固定的备件标签：

下图是可悬挂的备件标签： 3)不可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在外包装上， 当备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签朝向上方， 以提高读取准确率。 4)周转箱内的备件，遵循上述原则。 标识方式每个可独立标识的备件，固定一个电子标签。不可独立标识的备件，更改包装方式后，固定或悬挂在外包装上。标识类型固定或悬挂。

智能仓库管理方案

RFID智能仓库管理 应用方案

2017年 2 月

trr 录4

4 项目背景 ........................ 错误!未定义书签。 方案简介 ........................ 错误!未定义书签。 应用框架流程图 .................... .. 错误 ! 未定义书签。 软件系统简介 ...................... 错误 ! 未定义书签。 硬件简介 ........................ 错误!未定义书签。 工作流程简介 ...................... 错误 ! 未定义书签。 系统优势 ........................ 错误!未定义书签。 系统实施步骤 ...................... 错误 ! 未定义书签。 1 2 3

1项目背景 当前物流环节存在的费用高、效率低的实际情况，依时利通过调研拜访第三方物流仓库 经营企业、工厂自用仓库企业等仓库一线用户，发现传统仓库管理存在如下问题: 入库通知：货物都要入库了，入库单还没有送下来，不能立即投入工作。 入库完成：送货车辆都走了好久了，一查，货物还是未入库状态。 入库：货物已经搬入仓库摆放整齐了，入库完成了吗？没有，还要记录货物存放 信息，但面对一批货物要放入几十上百个货架库位，普通的仓库管理系统难以快 速维护。 单据：五花八门的送货单、出库单、载货清单，没有一个标准，换个新人，先培 训1个月再说。 业务兴隆是好事情，可管理跟不上，只能看着客户流失。 发现货物放置不合适，想调整下位置，担心造成货物存放位置不正确。 一个理货员，每天理货的库位位置很多，能记清楚每个位置的货物存放么? 仓库面积大，库位数量多，理货怎么安排？加人也不能有效的解决问题。 一盘就是几天，效率真低，效率低还算了，老出错，咋整？ 面对当前物流企业市场激烈的行业竞争和社会对物流费用、物流效率提升的迫切要求， 依时利RFID 智能仓库系统从一开始就着手于解决物流关键环节：仓库内部的物流效率与管理 效率提升，通过摆放仓库企业一线用户，调查其业务状况，管理状况，软件系统状况，我们 分析出仓库管理存在以上问题的关键： 1、仓储管理数据提交不实时，导致数据与实物不符合。 2、仓库管理不够科学，没有形成标准化。 3、仓库现有机械设备没有处理自动处理业务的设备基础 为解决这两个核心问题，依时利通过与仓库企业合作，历时 2年，开发出了一套可以 解决实际仓库管理难题、明显提升管理效率的软硬件集成系统。业务 盘点

智能港口物流仓储解决方案

智能港口物流仓储解决方案

目录 智能港口物流仓储解决方案 (1) 一、方案综述 (3) 1.1建设背景 (3) 1.2建设目标 (3) 1.3方案特点 (3) 1.4方案原则 (4) 二、方案思路 (4) 2.1系统结构 (4) 2.2系统软件设计 (6) 2.3主要功能模块 (7) 三、硬件布局 (11) 3.1 AIS基站设备 (11) 3.2车辆监控定位器 (11) 3.3标签贴放 (12) 3.4分体式读写器设计 (13) 3.5手持终端巡查盘点设计 (14) 四、系统开发进度 (14) 4.1需求分析阶段 (14) 4.2软件开发进度 (15) 4.3硬件开发进度 (15) 4.4系统实施阶段 (15)

一、方案综述 1.1建设背景 市场竞争日益激烈，提高港口物流智能化对于企业来说至关重要，智能化港口物流与仓储管理，可以提高港口的作业能力，为企业节约人力物力，从而获得更好的经济效益。仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。 目前，仓储管理系统通常使用条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持自有的仓储管理。但是条码的易复制、不防污、不防潮等特点，和人工书写单据的繁琐性，容易造成人为损失，使得现在国内的仓储管理始终存在着缺陷。 随着无线射频电子标签、GPS、AIS信息、无线网络的应用，形成了物联网的核心，可以从根本上解决上述的问题。本方案基于无线网络和射频识别RFID技术，根据港口码头仓储管理中的实际情况和需求，提出智能港口物流仓储解决方案。本方案应用中，安装AIS基站可以监控靠舶船只相关信息，以利于卸船时间安排。同时在作业车辆装上带监控的GPS定位器，可实现货物转仓、入仓取证。将电子标签封成卡状，贴在每个货物的包装上或托盘上，在标签中写入货物的具体资料、存放位置、送达方资料等信息。在仓库、出入库口、中转机械等设置固定式或手提式卡片阅读机，能辨识、侦测货物流通，实现货物出入库自动化。 1.2建设目标 ?现代化的仓储管理系统主要针对传统的仓储管理中所面临的诸多问题结合港口码头出入库的运作，采用RFID射频识别技术、计算机技术、互联网应用技术等信息化技术，对仓库物资的管理实现自动化识别、库存准确定位、仓储物资调拨管理、自动化/半自动化盘点、实时报表输出等一系列自动化操作。 主要目标： 1）船舶到货提醒； 2）车辆作业监控； 3）仓储物资在调拨实时管理； 4）现仓储物资数据的网络实时共享和管理； 5）提高盘点的准确性和操作效率； 6）货物的安全监控。 1.3方案特点 1、AIS数据获取方便，只需在码头安装一个AIS基站就能接收码头周边20海里

智能仓库大方案

智能仓库方案

1.系统配置

2.资产管理系统 传统的仓库管理是基于人工对资产进行数据的采集和整理，造成了人力资源的浪费和效率的低下。随着信息产业的发展，即便有了电子计算机以后，还是需要人先用纸张记录货物信息再人工依次录入计算机，不可避免的造成了人力资源的浪费和效率的低下，并可能导致录入的数据和信息出错。此外，现阶段的仓库环境管理大多还是人工巡检，许多安全隐患无法及时被发现排除，造成灾害损失。 2.1. 条码资产管理系统 ①实现功能： 1、资产管理信息化，条码化，人员权限分级管理； 2、出入库登记信息化、使用手持PDA快速登记； 3、库存信息盘点数据化、图表化，可设库存预警； 4、系统网络化，随时查看库存状态 优势：性价比高，实用度强，适用性广。采用打印条码与资产匹配，适用于小仓库管理，代替手工帐或无人管理。 图1

②工作流程： 1)设备新增与报废 新增：可通过电脑与PDA新增产品，打印机打印出相关条码(一维码、二维码)粘贴到产品上，通过电脑或PDA等级相关资料即可。 报废：可通过PDA或电脑报废产品。 2)设备借出与归还 通过PDA扫描枪可在现场借出与归还。 3)设备巡查及查找 可通过PDA巡检仓库，统计与检查库存。可通过PDA快速查询设备位置。 4)远端访问 可通过电脑远程访问数据库，进行仓库管理。 5)设备校准与自检 使用PDA及电脑登陆系统时，将自动提醒到期检修设备仪表。 ③设备列表

2.2. RFID 资产管理系统 ①实现功能： 资产追踪管理系统通过RFID技术并借助GPRS无线远程传输功能，将资产日常管理活动与资产管理系统有效整合在一起，达到实物信息与系统信息的实时同步一致。 优势：全自动化水平高，整体效果好，可建立样板仓库。远距离读取标签信息，无需手工近距离刷取，自动登记。 ②工作流程： 资产管理包括资产的新增、调拨、闲置、报废、维修和盘点等操作，它包含了设备从出厂、投入使用到报废的全过程。设备出厂时候加装电子标签，标签内写入资产的信息，每次进行资产管理操作时，读写器都会读到资产上的电子标签并将信息发送到服务器进行处理，从而实现资产的跟踪管理。

智能仓储管理系统方案DOC

基于RFID的 冷库管理系统方案 深圳市丰泰瑞达实业有限公司 2010-12

目录 一、概述 (1) 1.1 建设目标 (1) 1.2建设原则 (2) 1.2.1基本原则 (2) 1.2.2实施原则 (2) 二、系统简介 (3) 2.1 RFID技术简介 (3) 2.2 系统特点 (3) 2.3 系统组成 (3) 三．系统设计方案 (5) 3.1 RFID物流销售集成管理系统 (5) 3.2产品与标签管理 (6) 3.3 仓储管理 (6) 3.3.1 仓储管理流程 (6) 3.3.2 仓储管理标签类型 (7) 3.3.3 入库管理 (8) 3.3.4 出库管理 (9) 3.3.5 库存盘点 (11) 3.5 运输管理 (12) 3.6 渠道管理 (13) 3.6 防伪保障 (14) 3.6.1硬件保障 (14) 3.6.2软件监督 (14) 3.7 产品网站系统 (14)

一、概述 随着计算机的应用普及，目前大多数企业的仓库管理数据资料已开始采用计算机数据系统管理，但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费，而且由于人为的因素，数据录入速度慢、准确率低。 随着企业规模的不断发展，仓库管理的物资种类机数量在不断增加、出入库频率剧增，仓库管理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求，严重影响了企业的运行工作效率，成为制约企业发展的一大障碍。 因此急需建设一个仓储信息化管理平台。而射频识别（RFID）技术，是将信息数据自动识读、自动输入计算机的重要方法和手段，为我们提供了快速、准确地数据采集输入的有效手段。为企业解决仓库管理过程中存在的问题，并提高仓库管理的效率。 1.1 建设目标 RFID技术是本世纪最有发展前途的信息技术之一，是物流信息化重点，它的优秀之处在于RFID可以动态地识别高速运动物体，并可同时识别多个电子标签，识别距离较大，能适应恶劣环境。同时因为电子标签可唯一地标识物品，所以可以在整个仓库管理过程中跟踪货物，实时地掌握物品处于仓储管理的哪个环节。RFID技术的灵活应用不仅能大大提高企业的仓库管理效率，还能强化企业的核心价值，降低管理成本。通过将RFID技术应用于托盘、包装箱、货架、车辆、集装箱等基础设施的识别，在仓库内部、出入库口、运输车辆、搬运器械上安装RFID读写装置，能够实现自动化的入库、出库、盘点，以及物流交接环节中的RFID信息采集，实现物品库存的自动化管理。通过RFID技术与运输设备、设施的结合，可以进行基础设施信息化的升级，整合系统内的多个业务功能，从而有效提升系统的运作效率提高仓储管理信息化和自动化水平。

智慧物流仓库管理系统

智慧物流仓库管理系统 在现代供应链管理中，仓储部分起着至关重要的作用，如果不能保证高效的库存控制以及进货及发货，必然会导致管理成本的急剧增加，传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，全新的物流仓库管理系统是解决问题的关键，结合了RFID技术的物流仓库管理系统更是物联网时代的趋势。 射频识别，RFID（Radio Frequency Identification）技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。 使用RFID物流仓库管理系统, 对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现电子标签管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业, 还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表.凭借丰富的条码资源及多年实施条码系统的经验，将电子标签引入物流仓库管理系统，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，我们都可以自动跟踪。电子技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。

物流仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。物流仓库管理系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。 物流仓库管理系统功能： 1、入库管理 在仓库的门口部署RFID固定式读写器，同时根据现场环境进行射频规划，比如可以安装上下左右四个天线，保证RFID电子标签不被漏读。接到入库单后，按照一定的规则将产品进行入库，当RFID电子标签（超高频）进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活，然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信，当采集RFID标签完成后，会与订单进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏进行人工处理，最后将货物运送到指定的位置，按照规则进行摆放。RFID在物流仓库管理系统中最主要的优势非接触式远距离识别，且能够批量读取，提高效率与准确性。 2、出库管理

基于物联网技术的智能化物流与仓库管理系统解决方案

基于物联网技术的智能化物流与仓库管理系统解决方案 一、智能物流 被世界普遍认同的“物流”是由美国物流管理协会所定义的：“物流是以满足客户需求为目的，以高效和经济的手段来组织原料、在制品、制成品以及相关信息从供应到消费的运动和储存的计划、执行和控制的过程”。智能物流是在现代信息技术高度发展的基础上，利用先进的信息采集、信息处理、信息流通和信息管理技术，完成包括运输、仓储、配送、包装、装卸等多项基本活动的货物从供应者向需求者移动的整个过程，为供方提供最大化利润，为需方提供最佳服务，同时消耗最少的自然资源和社会资源，最大限度地保护好生态环境的整体智能社会物流管理体系。物流种类又分为港口物流、公路运输、航空物流领域、铁路物流、特种装备物流、军事物流等。 二、基于RFID技术的仓储管理系统解决方案 1、仓储物流管理的难点 目前,市场竞争日益激烈,提高生产效率、降低运营成本，对于企业来说至关重要。仓储物流管理广泛应用于各个行业，设计及建立健全整套的仓储管理流程，提高仓储周转效率，减少运营资金的占用，使冻结的资产变成现金，减少由于仓储淘汰所造成的成本，是企业提高生产效率的重要环节。 仓储管理系统通常使用的条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持自有的仓储管理，这些管理方式有着明显的缺点： 条码管理，易复制、不防污、不防潮而且只能近距离，可视范围读取； 人工录入，工作繁琐，数据量大易出错，增加仓储环节人工成本； 手工盘点工作量大，导致盘点周期长，货物缺失或者偷盗不能及时发现。 2、系统框架 RFID是一种利用射频通信实现的非接触式自动识别技术。RFID标签体积小、容量大、寿命长、可重复使用等特点，可支持快速读写、多目标识读、非可视识别、移动识别、定位及长期跟踪管理。

RFID智能仓储方案

RFID 智能仓储
解决方案
基于现代物联网技术手段，围绕仓储物流需求，构建一套全 方位、多手段、高效率、智能化的仓库管理体系，全面提升 仓储物流管理水平。 佛山天一众合科技发展有限公司

目录
1 系统概述............................................................................................................................ 2 2 RFID 技术介绍..................................................................................................................... 2 3 方案总体设计 .................................................................................................................... 3
3.1 总体设计 ............................................................................................................................................ 3 3.2 系统总体结构 .................................................................................................................................... 5 4 系统介绍............................................................................................................................ 6 4.1 系统特点 ............................................................................................................................................ 6 4.2 系统主要功能 .................................................................................................................................... 7
4.2.1 资产实时定位跟踪 ..................................................................................................................... 7 4.2.2 资产状态监控 ............................................................................................................................. 8 4.2.3 资产自动出入库 ......................................................................................................................... 9 4.2.4 资产盘点 ..................................................................................................................................... 9 4.2.5 扩展功能 ................................................................................................................................... 11
视频联动管理....................................................................................................................... 11?11 车辆智能管理....................................................................................................................... 11?11 5 主要产品配置 .................................................................................................................. 12 5.1 基站 .................................................................................................................................................. 12 5.2 电子标签 .......................................................................................................................................... 14 5.3 低频定位器 ...................................................................................................................................... 15 6 安装施工.......................................................................................................................... 17 6.1 材料要求 .......................................................................................................................................... 17 6.2 作业条件 .......................................................................................................................................... 17 6.3 操作工艺 .......................................................................................................................................... 17