如何开展全面质量管理TQM活动学习资料

如何开展全面质量管理TQM活动

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一、推行PDCA循环的工作方法

PDCA是英语Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）、Action （总结、处理）四个词的第一字母的组合。PDCA工作循环，就是按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序来进行管理工作。在质量管理活动中，要求把各项工作按照计划，经过实践，再检

验其结果，将成功的方案纳入标准，将不成功的方案留待下一个循环去解决。这种工作程序，反映了开展管理活动的一般规律性。PDCAE作循环示意图

PDCA是一个前进的循环，此环每转一圈，应提高一步。

PDCA能够循环转动，不断提高的关键，一般认为在于A阶段（总结、处理阶段）

二、做好制造过程和辅助生产过程的质量管理工作

1、制造过程的质量管理工作内容

1 ）组织质量检验工作，要求严格把好质量关。包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。其中工序间检验的方式方法较多，如下表所示，可根据具体情况加以选择。

2）组织和促进文明生产

提高生产的节奏性，实现均衡生产。严格执行工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；在制品码放整齐，储运安全，空气清新，照明良好，四周颜色明快和谐，噪音适度。

3）组织质量分析，掌握质量动态。分析应包括废品（或不合格品）分析和成品分析。

4）组织工序的质量控制，建立管理点

工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段，它要求在不合格品发生之前，就能予以发现和预报，并能及时地加以处理的控制，有效地减少和防止不合格品的产生。在实践中，控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常见方法。建立质量管理点，是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。

辅助生产过程质量管理的内容

这里指的辅助生产过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应、动力生产、设备维修，工具制造、仓库保管、运输服务等。制造过程的许多质量问题，往往同这些部门的工作质量有关。

辅助生产过程质量管理的基本任务是提供优质服务和良好的物

质技术条件，以保证和提高产品质量。它主要内容有：做好物资采购供应（包括外协）的质量管理，保证采购质量。严格入库物资的检查验收，按质、按量、按期提供生产所需要的各种物资

（

包

括原材料、燃料等）；组织好设备维护工作，保持设备良好的技

术状态；做好工具制造和供应管理工作等。

三、加强4M的管理

全面质量管理的一个重要特点是“预防性”，即变仅靠“事后把关”为加强“事前预防”，变管理结果为管理因素。那幺生产过程中影响产品质量的主要因素有哪些呢？

他们是：1、人(Man)—工人

2、设备(Machine)—包括机器和工艺装备

3、材料(Material)—包括零件、材料和半成品

4、方法(Method)—包括作业方法、条件和环境

下面就来谈谈如何对这四大因素进行管理：

1、“人”的管理

在四大因素中，人是最重要的因素。不论是设备的操作、检修、保养、还是材料的验收把关，以及作业方法的遵守和改进，都依靠工人的智能和积极性。因此，对于班组长来说，做好以下几方面工作：

1 )加强对工人的技能训练

a.让工人充分理解质量标准和作业标准

b.按要求进行充分训练

c.进行个别而具体的指导

2)提高工人的质量意识

a.加强对自己作业质量的控制

b.提高对自己工作重要性的认识

c.加强全面质量管理思想和方法的宣传教育

2、“设备”的管理

这里所说的“设备”，包括设备，机械及装置以外的夹具和量具等。设备的管理是要尽早发现设备运转不良及分析其原因，采取适当的措施；而且还要进行预防性维护，以防患于未然。对设备和机械，包括夹具、量具等，都需要工人的日常检修，以及依据一定的标准进行定期的检修和调整。

3、“材料”的管理

这里的材料，不只是产品的原材料，也包括生产所使用的零件和辅助材料等。材料的管理主要是加强验收检查，改进保管方法，避免材料的碰伤、变形和变质等。对保管中的材料进行定期检查，对将出库的材料严格检查把关。

4、“作业方法”的管理

应该将最佳的作业方法予以标准化，予以成文，并向工人彻底说明。

四.、推行“5S”活动

“ 5S”活动,是指对现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫-- 清洁--素养的循环。

通过“ 5S'活动，可以使工作井然有序，工作效率提高，使产品质

量得到保证，使设备故障率降低，浪费减少，安全水平提高，还能使人际关系和睦，心情舒畅，从而进一步提高人的素养。

1.整理：区分不用、不常用、偶尔用和经常用的东西。然后：