电镀颜色对照及解说
电镀电源
[1]
电镀的要素： 1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。 2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为贵金属（白金，氧化铱）. 3.电镀药水：含有欲镀金属离子的电镀药水。 4.电镀槽：可承受，储存电镀药水的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。 5.整流器：提供直流电源的设备。
电镀的目的
电镀的目的:电镀除了要求美观外，依各种电镀需求而有不同的目的。
1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。
2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力,(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。
3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。
4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性比金佳。
5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
电镀的概念
电镀切片
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
电镀作用
利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。
电镀原理
电镀原理图
在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度[2]。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。
电镀技术介绍
1.无氰碱性亮铜：在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10μm
以上，亮度如酸性亮铜镀层，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年。
2.无氰光亮镀银：
普通型以硫代硫酸盐为主络合剂，高级型以不含硫的有机物为主络合剂。全光亮镀层厚度可达40μm以上，镀层表面电阻~41μΩ·㎝，硬度～HV101.4，热冲击250℃合格，非常接近氰化镀银的性能。
3.无氰自催化化学镀金：
主盐采用Na3［Au(SO3)2］,金层厚度可达1.5μm，已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。
4.非甲醛自催化化学镀铜：
用于线路板的通孔镀和非导体表面金属化。革除有毒甲醛代之以廉价无毒次磷酸盐，目前国内外尚无商业化产品。已基本完成实验室研究，沉积速度
3~4μm/h，寿命达10循环（MTO）以上，镀层致密、光亮。但有待进一步完善和进行中试考验。
5.纯钯电镀：
Ni会引发皮炎，欧盟早已拒绝含Ni饰品进口，钯是最佳的代Ni金属。本项目完成于1997年，包括二种工艺，一是薄钯电镀，厚度0.1~0.2μm，已用在白铜锡上作为防腐装饰性镀层和防银变色层；二是厚钯电镀，厚度达3μm无裂纹（目前的国际水平），因钯昂贵，目前尚未进入国内市场。
6.三价铬锌镀层蓝白和彩色钝化剂：
以三价铬盐代替致癌的六价铬盐。蓝白钝化色泽如镀铬层，通过中性盐雾实验26小时以上，已经历了十年的市场考验。彩色钝化已完成实验室研究，色泽鲜艳，但须中试考验。
7.纯金电镀：
主盐为K[Au(CN)2]，属微氰工艺。镀层金纯度99.99%，金丝（30μm）键合强度＞5g，焊球（25μm）抗剪切强度＞1.2Kg。努普硬度H＜90，已用于高密度柔性线路板镀金。
8.白钢电镀：
有Pd（60）Ni（40）和Pd（80）Ni（20）两种，已在电子产品中用作代金镀层和防银变色层。
9.其它技术：
贵金属金、银、钯回收技术；金刚石镶嵌镀技术；不锈钢电化学和化学精抛光技术；纺织品镀铜、镀镍技术；硬金（Au-Co,Au-Ni）电镀；钯钴合金电镀；枪黑色Sn—Ni 电镀；化学镀金；纯金浸镀；化学沉银；化学沉锡。
电镀电源经历的四个发展阶段
(1) 直流发电机阶段这种电源耗能大、效率低、噪声大．已经被淘汰。
(2) 硅整流阶段是直流发电机的换代产品，技术十分成熟，但效率低，体积大，控制不方便。目前，仍有许多企业使用这种电镀电源。
(3) 可控硅整流阶段是目前替代硅整流电源的主流电源，具有效率高、体积小、调控方便等特点。随着核心器件——可控硅技术的成熟与发展．该电源技术日趋成熟，已获得广泛应用。
(4) 晶体管开关电源即脉冲电源阶段脉冲电镀电源是当今最为先进的电镀电源，它的出现是电镀电源的一次革命。这种电源具有体积小、效率高、性能优越、纹波系数稳定．而且不易受输出电流影响等特点。脉冲电镀电源是发展的方向，现已开始在企业中使用罔。
电镀方式
电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。
镀层分类
镀层分为装饰保护性镀层和功能性镀层两类。
装饰保护性镀层
主要是在铁金属、非铁金属及塑料上的镀铬层,特别是钢的铜-镍-铬层，锌及钢上的镍-铬层。为了节约镍，人们已能在钢上镀铜-镍／铁-高硫镍-镍/铁-
低固分镍-铬层。与镀铬层相似的锡／镍镀层，可用于分析天平、化学泵、阀和流量测量仪表上。
功能性镀层
这种镀层种类很多，如：①提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层；②用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用寿命长的特点；③在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛；④用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌;⑤防止渗氮的铜锡镀层;⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。
常用表面处理工艺流程
（1）钢铁件电镀锌工艺流程
┌酸性镀锌
除油→ 除锈→ │ → 纯化→ 干燥
└碱性镀锌
（2）钢铁件常温发黑工艺流程
┌ 浸脱水防锈油
│
│ 烘干
除油→除锈→常温发黑→│ 浸肥皂液——→ 浸锭子油或机油
│
│
└浸封闭剂
（3）钢铁件磷化工艺流程
除油→除锈→表调→磷化→涂装
（4） ABS/PC塑料电镀工艺流程
除油→ 亲水→ 预粗化（PC≥50%）→ 粗化→ 中和→ 整面→ 活化→ 解胶→ 化学沉镍→ 镀焦铜→ 镀酸铜→ 镀半
亮镍→ 镀高硫镍→ 镀亮镍→ 镀封→ 镀铬
（5） PCB电镀工艺流程
除油→ 粗化→ 预浸→ 活化→ 解胶→ 化学沉铜→ 镀铜→ 酸性除油→ 微蚀→ 镀低应力镍→ 镀亮镍→ 镀金→
干燥
（6）钢铁件多层电镀工艺流程
除油→ 除锈→ 镀氰化铜→ 镀酸铜→ 镀半亮镍→ 镀高硫镍→ 镀亮镍→ 镍封→ 镀铬
（7）钢铁件前处理工艺流程
（打磨件、非打磨件）
1、打磨件→ 除蜡→ 热浸除油→ 电解除油→ 酸蚀→ 非它电镀
2、非打磨件→ 热浸除油→ 电解除油→ 酸蚀→ 其它电镀
（8）锌合金件镀前处理工艺流程
除蜡→ 热浸除油→ 电解除油→ 酸蚀→ 镀碱铜→ 镀酸铜或焦磷酸铜→ 其它电镀
（9）铝及其合金镀前处理工艺流程
除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→化学沉锌→ 浸酸→ 二次沉新→ 镀碱铜或镍→ 其它电镀
除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→铝铬化→ 干燥→ 喷沫或喷粉→ 烘干或粗化→ 成品
除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→阳极氧化→ 染色→ 封闭→ 干燥→ 成品
（10）铁件镀铬工艺流程
除蜡→ 热浸除油→ 阴极→ 阳极→ 电解除油→ 弱酸浸蚀→ 预镀碱铜→ 酸性光亮铜（选择）→ 光亮镍→
镀铬或其它
除蜡→ 热浸除油→ 阴极→ 阳极→ 电解除油→ 弱酸浸蚀→ 半光亮镍→ 高硫镍→ 光亮镍→ 镍封（选择）
→ 镀铬
（11）锌合金镀铬工艺流程
除蜡→ 热浸除油→ 阴极电解除油→ 浸酸→ 碱性光亮铜→ 焦磷酸铜（选择性）→ 酸性光亮铜（选择性）→ 光亮镍
→镀铬
（12）电叻架及染色工艺流程
前处理或电镀→ 纯水洗（2-3次）→预浸→ 电叻架→ 回收→ 纯水洗（2-3次）→ 烘干→ 成品
不锈钢镀光亮镍工艺流程:有机溶剂除油→化学除油→水洗→阴极电解活化→闪镀镍→水洗→活化→水洗→镀光亮镍→水洗→钝化→水洗→水洗→热水洗→甩干→烘干→验收。
不锈钢上的光亮镍层是微带黄光的银白色金属，它的硬度比铜、锌、锡、镉、金、银等要高，但低于铬和铑金属。光亮镍在空气中具有很高的化学稳定性，对碱有较好的稳定性。不锈钢上通过运用光亮剂，可不经抛光直接镀取光亮镍，以提高表面的硬度、耐磨性和整平性，在外观上使不锈钢与其他镀镍件外观一致，并且避免不锈钢与其他光亮镍之间产生接触电位差的腐蚀。
不锈钢镀光亮镍的溶液中光亮剂的近年来发展很快，品种很多。归纳起来，光亮剂的发展经历了四个年代。第一代的也是最原始的产品为糖精加丁炔二醇。可以镀取整平性很高的光亮镍。其运用兴盛于20世纪六七十年代。但由于丁炔二醇在镀镍槽中的不稳定性，寿命较短，有机杂质积累很快，需要经常处理镍槽，于是，通过环氧氯丙烷或环氧丙烷与丁炔二醇结枝，合成了第二代镀镍光亮剂，如BE、791光亮剂，情况有所好转，BE和791保留有炔基，后来又进步将吡啶基聚合上去，形成了第三代产品，出光速度更快，光亮剂用量更少了，使用寿命更长了。现在又进一步运用镀镍光亮剂中间体多种组合构成新型光亮剂已发展到第四代产品了。它的使用量更少，出光速度更快，处理周期更长，深镀能力更强了。
不锈钢镀光亮镍工艺流程:有机溶剂除油→化学除油(氧氧化钠40g/L，碳酸钠30g/L，磷酸三钠50g/L，OP-乳化剂3mL/L，温度80~90 ℃，时间30min)→水洗→阴极电解活化(盐酸水溶液1+1，室温，Dk1~3A/dm2，时间5min，阳极布包碳精板)→闪镀镍(氯化镍180~220g/L，盐酸120g/L，室温，电流密度4A/dm2，时间5~lOmin，阳极镍板)→水洗→活化[硫酸5%(V)，时间5s]→水洗→镀光亮镍(时间5~lOmin，或按厚度所需时间)→水洗→钝化(重铬酸钾1s0g/L，重铬酸
钠150g/L，硫酸30~50mL/L，室温，时间20~25s)→水洗→水洗→热水洗→甩干→烘干→验收。
电镀的过程基本如下
1 把镀层金属接在阳极
2 把镀件接在阴极
3 阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连
4 通以直流电的电源后，阳极的金属会进行氧化反应(失去电子)，溶液中的正离子则在阴极被还原(得到电子)成原子并积聚在负极表层。
电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系，电流越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。
电镀的主要用途包括防止金属氧化 (如锈蚀) 以及进行装饰。不少硬币的外层亦为电镀。
电镀产生的污水(如失去效用的电解质)是水污染的重要来源。
电镀专业术语
镀覆方法术语
1 化学钝化
将制件放在含有氧化剂的溶液中处理，使表面形成一层很薄的钝态保护膜的过程。
2 化学氧化
通过化学处理使金属表面形成氧化膜的过程。
3 电化学氧化
在一定电解液中以金属制件为阳极，经电解，于制件表面形成一层具有防护性，装饰性或其它功能氧化膜的过程。
4 电镀
利用电解原理，使金属或合金沉积在制件表面，形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。
5 转化膜
对金属进行化学或电化学处理所形成的含有该金属之化合物的表面膜层。
6 钢铁发蓝（钢铁化学氧化）
将钢铁制件在空气中加热或浸入氧化性的溶液中，使之于表面形成通常为蓝（黑）色的薄氧化膜的过程。
7 冲击电流
电流过程中通过的瞬时大电流。
8 光亮电镀
在适当条件下，从镀槽中直接得到具有光泽镀层的电镀。
9 合金电镀
在电流作用下，使两种或两种以上金属（也包括非金属元素）共沉积的过程。
10 多层电镀
在同一基体上先后沉积上几层性质或材料不同的金属层的电镀。
11 冲击镀
在特定的溶液中以高的电流密度，短时间电沉积出金属薄层，以改善随后沉积镀层与基体间结合力的方法。
12磷化
在钢铁制件表面上形成一层不溶解的磷酸盐保护膜的处理过程。
13 热抗散
加热处理镀件，使基体金属和沉积金属（一种或多种）扩散形成合金的过程。
镀前处理和镀后处理术语
1 化学除油
在碱性溶液中借助皂化作用和乳化作用清除制件表面油污的过程。
2 电解除油
在含碱溶液中，以制件作为阳极或阴极，在电流作用下，清除制件表面油污的过程。
3 出光
在溶液中短时间浸泡，使金属形成光亮表面的过程。
4 机械抛光
借助于高速旋转的抹有抛光膏的抛光轮，以提高金属制件表面光亮度的机械加工过程。
5 有机溶剂除油
利用有机溶剂清除制件表面油污的过程。
6 除氢
将金属制件在一定温度下加热处理或采用其它方法，以驱除在电镀生产过程中金属内部吸收氢的过程。
7 退镀
将制件表面镀层退除的过程。
8 弱浸蚀
电镀前，在一定组成溶液中除去金属制件表面极薄的氧化膜，并使表面活化的过程。
9 强浸蚀
将金属制件浸在较高浓度和一定温度的浸蚀溶液中，以除去金属制件表面上氧化物和锈蚀物的过程。
10 镀前处理
为使制件材质暴露出真实表面，消除内应力及其它特殊目的所需，除去油污、氧化物及内应力等种种前置技术处理。
11 镀后处理
为使镀件增强防护性能，提高装饰性能及其它特殊目的而进行的（诸如钝化、热熔、封闭和除氢等）处理。
材料和设备术语
1 阳极袋
用棉布或化纤织物制成的套在阳极上，以防止阳极泥渣进入溶液用的袋子。
2 光亮剂
为获得光亮镀层在电解液中所使用的添加剂。
3 阻化剂
能够减缓化学反应或电化学反应速度的物质。
4 表面活性剂
在添加量很低的情况下也能显著降低界面张力的物质。
5 乳化剂
能降低互不相溶的液体间的界面张力，使之形成乳浊液的物质。
6 络合剂
能与金属离子或含有金属离子的化合物结合而形成络合物的物质。
7 绝缘层
涂于电极或挂具的某一部分，使该部位表面不导电的材料层。
8 挂具（夹具）
用来悬挂零件，以便于将零件放于槽中进行电镀或其他处理的工具。
9 润湿剂
能降低制件与溶液间的界面张力，使制件表面容易被润湿的物质。
10添加剂
在溶液中含有的能改进溶液电化学性能或改善镀层质量的少量添加物。
11 缓冲剂
能够使溶液PH值在一定范围内维持基本恒定的物质。
12 移动阴极
采用机械装置使被镀制件与极杠一起作周期性往复运动的阴极。
测试和检验相关术语
1 不连续水膜
通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续。
2 孔隙率
单位面积上针孔的个数。
3 针孔
从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道，它是由于阴极表面上的某些点的电沉积过程受到障碍，使该处不能沉积镀层，而周围的镀层却不断加厚所造成。
4 变色
由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。
5 结合力
镀层与基体材料结合的强度。
6 起皮
镀层成片状脱离基体材料的现象。
7 剥离
某些原因（例如不均匀的热膨胀或收缩）引起的表面镀层的破碎或脱落。
8 桔皮
类似于桔皮波纹状的表面处理层。
9 海绵状镀层
在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。
10 烧焦镀层
在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其他杂质。
11 麻点
在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔。
12 粗糙
在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。
13 镀层钎焊性
镀层表面被熔融焊料润湿的能力。
电镀锌
电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。
目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类：
1．氰化物镀锌
由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。
采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。
2．锌酸盐镀锌
此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为： a) 武汉材保所的”DPE”系列；b) 广电所的”DE”系列。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5~13。
采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。
注意：产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90oC。
3．氯化物镀锌
此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。
钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。
4．硫酸盐镀锌
此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉
电镀：是指金属在电解过程中利用电子流的作用下，使镀液中金属阳离子还原成金属单质而沉积在阴极镀件表面的过程。
镀料：铜，锡，锡铜合金、锌、铬，还有用于PCB上大电流触点的镀金和镀银。
电镀前需进行前处理，流程包括：酸脱，水洗，热脱，澎润，活化，粗化，回收，后移，中和，表调，预浸，敏化，加速，等等。
还有后处理：阳电解，阴电解，水洗，中和，酸铜等等
电镀镍的工艺流程为：①清洗金属化瓷件；②稀盐酸浸泡；③冲净；④浸入镀液；⑤调节电流进行电镀；⑥自镀液中取出；⑦冲净；⑧去离子水煮；⑨烘干
电镀溶液跑、冒、滴、漏的原因及预防
一、原因分析
(1)严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，氰化物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。
(2)严格防止镀液被排风机吸走。当排风机配备不当(规格过大)，镀液液位过高(离槽沿过近)，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。
(3)减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2％～3％，即1000L镀液经处理之后往往需补充20～30L纯净水，及相应的化工材料，才能恢复到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与手工过滤相配合，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，则可大大减轻镀液的损耗，从而既节省材料的损耗，又能大大改善对环境的污染程度。
(4)防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染。电镀槽或加温(冷却)管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。
二、采取措施
1、预防方法：在靠近阳极的槽壁竖块耐温玻璃或塑料板，起到隔断阳极板
与槽衬的接触，减轻腐蚀机会。补救方法：在铁质外壳槽的液位以下3～5cm处
钻个声l～1．5mm的小孔，当内衬铅槽(也包括内衬塑料槽)损坏时，镀铬溶液即会由此射出，通过这一信号即可知道内衬槽已损坏，可当即进行修复，从而可以避免更大事故的发生。
2、铅质加温(降温)管的渗漏原因及预防方法。铅质加温(降温)管的渗漏原
因与铅质衬槽渗漏有某些相似，但它还有因承受压力引起膨胀而造成损裂的可能，铅管渗漏对环境的危害同样很厉害，一旦渗漏即有可能使槽内溶液随蒸汽或水射出槽外，若回汽回人锅炉，则危害性更大，有可能为此而毁坏锅炉而发生更大事故。
3、塑料镀槽渗漏原因及预防方法。塑料镀槽渗漏多由焊接质量欠佳引起，
其中也不排除使用时人为因素。
局部电镀及其工艺方法
通常按其施镀面积可将电镀分为全部镀和局部镀两种。许多需局部电镀的零件就要对其非镀面进行绝缘保护，这就要用不同的局部绝缘方法来满足施工的技术要求，以保证零件非镀面不会镀上镀层，尤其是有特殊要求的零件。
根据日常的工作经验，现介绍电镀中常用的几种局部电镀工艺方法。
1.包扎法
这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护，其包扎的方法根据零件的形状而定。包扎法适用于简单零件，特别是形状规则的圆形零件。包扎法是最简单的绝缘保护方法。
2.专用夹具法
专用夹具法，又叫仿形夹具法。也就是说，对于某些形状比较复杂的零件，可以仿照零件的形状设计出专用的绝缘夹具，从而可大大提高生产效率。如轴承内径或外径进行局部镀铬时，就可以设计一种专用的轴承镀铬夹具，且这种夹具还可以重复多次使用。
3.蜡剂保护法
用蜡制剂绝缘的特点是，与零件的粘接性能好，使用温度范围宽，绝缘层的端边不会翘起，因此，适用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂的零件。此外，蜡制剂也可重复使用，损耗小，但其使用方法比较复杂，周期较长。涂覆蜡制剂时，零件应预热到50～70℃，再涂覆熔化了的蜡制剂，先涂一薄层，覆盖整个需绝缘的表面，这时蜡不应中途凝固，然后再反复涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷却到室温之前的温热状态下，用小刀对绝缘端边进行修整，再用棉球沾汽油反复擦拭欲镀表面，该操作要十分仔细。镀后可在热水或专用蜡桶内将蜡制剂熔化回收，然后用汽油等溶剂或水溶性清洗剂对零件进行清洗。
4.涂料绝缘法
电镀时经常使用漆类绝缘涂料进行绝缘保护。这种绝缘保护方法操作简便，可适用于复杂零件。常用的绝缘涂料有过氯乙烯防腐清漆(如G52—1、G52—2)、聚氯乙烯绝缘涂料、硝基胶等。
五金电镀颜色中英文
五金电镀颜色中英文 BRASS(SOLID BRASS) 青銅ANTIQUE 青古銅 NICKEL 叻色PEWTER 黑古銅 DK.NICKEL 黑叻MATTED GOLD 啞金 PLASTIC 塑膠 SATIN GOLD 磨砂金 GOLDEN/SLIVER 金/銀 PEARL GOLD 珍珠金 PEARL NICKEL 珍珠叻 POLISHED BRASS 啞銅 MATTED NICKEL 啞叻 MA TTED BLACK 啞黑 BRUSH BRASS 掃黃銅 BRUSH NICKEL 掃叻 BRUSH GOLD 掃金 TARNISHED BLACK 木碳黑 BRUSH ANTIQUE 掃青古銅 GUN METAL 槍色 BRUSH ANTI NICKEL 掃黑叻 TITANIUM 鈦黑 ANTIQUE NICKEL 淺黑叻 BRUSH RED COPPER 掃紅古銅BRUSH GUNMETAL 掃槍色SPRAYED SAND PEWTER 噴沙黑叻LT GOLD 淺金 MATTED BRASS 啞青銅 NICKEL FREE 無叻叻 NICKEL FREE BRASS 無叻青銅PEARL GUN METAL 珍珠槍 ELECTRO MA TTED BLACK 電泳啞黑RED COPPER 紅古銅 CHROME 鉻色 MATTED CHROME 啞鉻色 BRUSH LT GUNMETAL 掃淺槍NKL FREE BRUSH ANTIQUE 無叻掃青古銅 NICKEL FREE ANTTQUE 無叻青古銅 NICKEL FREE GOLD 無叻真金 NICKEL FREE GUN METAL 無叻槍色 LT GUN METAL 淺槍 NKL FREE BRUSH GUN METAL 無叻掃槍 ANTIQUE SILVER 古銀色 GREY NICKEL 灰叻 ANTIQUE COPPER 古銅 BRUSH MA TTED GUN METAL 掃啞槍 NKL FREE MA TTED NICKEL 無叻啞叻 NICKEL FREE DK. NICKEL 無叻黑叻 ROLL PLATING GUN METAL 滾電槍色 NKL FREE ANTIQUE NICKEL 無叻淺黑叻 COPPER 原銅 ROLL ANTIQUE 滾青古銅 ALUMINIUM 鋁色 BRUSH MA TTED LT GOLD 掃啞淺金 MATTED LT GOLD 啞淺金 SILVER 銀色 BRUSH LT GOLD 掃淺金 DULL ANTIQUE BRASS 啞古銅 ANTIQUE GOLD 古金 LT ANTIQUE 淺青古銅 ROSE GOLD 玫瑰金
所有颜色颜色的中英文对照表
所有颜色颜色的中英文对照表 accent colour 强调色advancing colour 前进色amber 琥珀色(黄色) amethyst 紫(水晶)色antique brass 青古铜色antique golden 古铜色antique violet 古紫色antique white 古董白apricot 杏黄 aqua green 水绿色,浅绿色aquamarine 碧绿色aquamarine blue 蓝绿色auburn 赤褐色 August green 深绿色autumn mink 深咖啡色azure 天蓝色 azure green 碧绿色 baby blue 淡蓝色 baby pink 浅粉红色 bark 树皮色 begin colour 自然色 beige 浅褐色,米白色,灰褐色benzo blue 靛青色 berry 鲜红色,浆果红 biscuit 淡褐色 bisque 桔黄色 black 黑色 blue 蓝色 blue green 竹青色,青绿色blueviolet 紫罗兰色 bluish 带蓝色的，浅蓝色blush 淡红色 bone 骨色 bottle green 深绿色 brick red 青莲色 bronze 青铜色 brown 褐色,棕色,茶色 buff 浅黄色;暗黄色burgundy 葡萄红;枣红色burly wood 实木色 butter 油黄色
butter cup 深黄色 cadet blue 军蓝色,灰蓝色calamineblue 淡蓝色 camel 驼色 camouflage 迷彩色 caramel 酱色 carmine 深红色,洋红色carnation 粉红色,康乃馨 celery 菜绿色,芹菜 celeste 天蓝色 cerise 樱桃色 chalky 白垩的 chambray 有条纹或格子花纹的布charcoal 炭色 charcoal gray 炭灰色chartreuse 黄绿色 cherry 鲜红色,樱桃色 chestnut 栗色 chocolate 红褐色,赭色,巧克力色chost white 幽灵白 cinnamon 肉桂色 citrine 柠檬黄 citrus green 浅绿色 classic navy 蓝色 clay 泥土 clear 透明 cobalt 钴蓝色,深蓝色 cobalt blue 钴蓝色,艳蓝色cochineal 胭脂红,洋红 cocoa 可可色,黄棕色 coffee 咖啡色 cold colour 冷色 colour combination 配色 colour matching 配色 colour mixing 调色complementary colour 补色contracting colour 收缩色contrast color 衬色 copper 铜;红铜色 copper red 铜红色 coral 珊蝴色 coral haze 桔红色 cornflower blue 菊蓝色;浅蓝色cornsilk 米绸色
塑料电镀件标准
中山市康王电器有限公司企业标准 KW-SIP-DBX-0013 塑料电镀件标准 1 主题内容和适应范围 本标准规定了ABS塑料电镀件验收的技术要求、试验方法、验收规则、包装要求。 本标准适用于用ABS塑料制作的塑料电镀件。 2引用标准 GB 5926-86 轻工产品金属镀层和化学处理层的外观测试方法 GB 6460-86 金属覆盖层铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验） GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 3技术要求 3.1 尺寸及形状变化 应符合有关图纸规定。 3.2 外观 镀件的主要表面，不允许有未镀上的部位或不良镀层。 镀层的色泽和光洁度应均匀一致。 镀层不允许有针孔、起泡、脱落、龟裂等现象。 镀层表面不允许有未洗净的各种盐类痕迹。 4 试验方法 4.1 尺寸和形状变化的检测方法 用卡尺或同等精度的其它检测工具测量判断。 4.2 外观检验方法 按GB 5926第二章规定的光照下进行目视检验。 4.3 耐腐蚀性试验方法 参照采用GB6460，喷雾改为连续喷雾8h，停喷，放置16h，24h为试验周期。 4.4 腐蚀评价： 经试验的样件表面允许有斑痕，经清洗轻擦可去除，判定合格，若轻擦不能去除，判定不合格。 5 验收规则 按GB 2828的有关规定进行抽样。第4.1条的检验按检查水平S-3级采用正常一次
抽样表，AQL=4.0进行取样和判别。第4.2条的检验按检查水平Ⅱ级，采用正常一次抽样表，AQL=0.4，进行取样和判别。 第4.3条的检验取样，批量在500件以下取3件，批量在500件以上取5件，如检验结果有1件以上不合格，判该批产品不合格。 4.3条试验连续半年合格，可改为型式试验。 除4.1、4.2条以外的试样均不能再用来装配。 6包装 用PE充气薄膜袋包装。
有关电镀的小知识中英文对照版
电镀主要是用于各类产品的表面处理效果。 电镀分为水镀以及真空镀。 镀(Plating); 电镀(Electroplating)一般我们跟国外客户谈到这个问题就用这个单词。 自催化镀(Auto-catalytic Plating)， 一般称为"化学镀(Chemical Plating)"、 "无电镀(Electroless Plating)"等 浸渍镀(Immersion Plating) 氧化又是另一种表面处理效果，主要用于铝件 阳极氧化(Anodizing) 化学转化层(Chemical Conversion Coating)) 钢铁发蓝(Blackening)，俗称"煲黑 钢铁磷化(Phosphating) 铬酸盐处理(Chromating) 金属染色(Metal Colouring) 涂装(Paint Finishing)，包括各种涂装如手工涂装、静电涂装、电泳涂装等 热浸镀(Hot dip) 热浸镀锌(Galvanizing),俗称"铅水 热浸镀锡(Tinning) 乾式镀法 物理气相沈积法(Physical Vapor Deposition) 真空镀(Vacuum Plating). 离子镀(Ion Plating) , P) 化学气相沈积法(Chemical Vapor Deposition) 1、水电镀: Galvanic plating 2、 主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。 2、真空离子镀，又称真空镀膜：Ion plating 3.一般适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。 以下資料來源世贸人才网 电镀electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 电镀用阳极anodes for plating 电解浸蚀electrolytic pickling 金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。
颜色种类大全中英文
一.红色类 红色red 朱红vermeil; vermilion; ponceau 粉红pink; soft red; rose bloom 梅红plum;crimson;fuchsia red 玫瑰红rose madder; rose 桃红peach blossom; peach; carmine rose 樱桃红cherry; cerise 桔红reddish orange; tangerine; jacinth; salmon pink; salmon 石榴红garnet 枣红purplish red; jujube red; date red 莲红lotus red 浅莲红fuchsia pink 豉豆红bean red 辣椒红capsicum red 高粱红Kaoliang red 芙蓉红hibiscus red; poppy red; poppy 胭脂红rogue red carmine; cochineal; lake
鲑鱼红salmon 玳瑁红hawksbill turtle red 海螺红cadmium orange 宝石红ruby red 玛瑙红agate red 珊瑚红coral 金红bronze red 铁红iron oxide red 铁锈红rust red 镉红cadmium red 铬红chrome red 砖红brick red 土红laterite; reddle 郎窑红lang-kiln red 均红Jun-kiln red 釉底红underglaze red 威尼斯红Venetian red 法国红French vermilion
电镀术语解析及英文名称
ABS塑料电镀plastic plating process pH计pH meter 测定溶液pH值的仪器。 螯合剂chelating agent 能与金属离子形成螯合物的物质。 半光亮镍电镀semi-bright nickel plating solution 表面活性剂surface active agent(surfactant) 能显著降低界面张力的物质，常用作洗涤剂、乳化剂、润湿剂、分散剂、起泡剂等。 不连续水膜water break 制件表面因污染所引起的不均匀润湿性而使其水膜不连续的现象，这是一种检查清洗程度的方法。 超声波清洗ultrasonic cleaning 用超声波作用于清洗溶液，以更有效地除去制件表面油污及其他杂质的方法。 冲击镀strik plating 在特定的溶液中以高的电流密度，短时间电沉积出金属薄层，以改善随后沉积镀层与基体间结合力的方法。 除氢removal of hydrogen(de-embrittlement) 金属制件在一定温度下加热或采用其他处理方法以驱除金属内部吸收氢的过程。 粗化roughening 用机械法或化学法除去金属制件表面得到微观粗糙，使之由憎液性变为亲液性，以提高镀层与制件表面之间的结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。 大气暴露试验atmospheric corrosion rest 在不同气候区的暴晒场按规定方法进行的一种检验镀层耐大气腐蚀性能的试验。 电镀electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 电镀用阳极anodes for plating 电解浸蚀electrolytic pickling 金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。 电抛光electropolishing 金属制件在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程。 电铸electroforming 通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。 电铸镍电镀nickel forming solution
颜色英文对照表
颜色英文对照表 beige 米色 black 黑色 brown 咖啡色 cream 雪白 khaki 卡其色 grey 灰色 navy 丈青色 offwhite 灰白色palegoldenrod 苍麒麟色palegreen 苍绿色paleturquoise 苍绿色palevioletred 苍紫罗蓝色pansy 紫罗兰色papayawhip 番木色peachpuff 桃色 peru 秘鲁色 pink 粉红 plum 杨李色powderblue 粉蓝色purple 紫色 red 红色 rosybrown 褐玫瑰红royalblue 宝蓝色rubine 宝石红saddlebrown 重褐色salmon 鲜肉色 salmon pink 橙红色sandy beige 浅褐色sandybrown 沙褐色sapphire 宝石蓝 scarlet 猩红色seagreen 海绿色seashell 海贝色shocking pink 鲜粉红色sienna 赭色 silver 银白色 skyblue 天蓝色slateblue 石蓝色slategray 灰石色 smoky gray 烟灰色snow 雪白色springgreen 春绿色steelblue 钢蓝色
tan 茶色 teal 水鸭色 thistle 蓟色 tomato 番茄色 turquoise 青绿色 turquoise blue 翠蓝色 violet 紫色 wheat 浅黄色 white 白色 wheat 土黄色 whitesmoke 烟白色 winered 葡萄酒红 yellow 黄色 yellowgreen 黄绿色 Natural color;begin colour 自然色Primary colour;fundamental colour 原色Pure colour 纯色 Complementary colour 补色 Fashion colour;trend colour 流行色 Inter colour 国际流行色 Essential colour 基本色 Similar colour 同类色 Multicolour 多种色彩 Full colour 彩色 Plain colour 素色 Secondary color 混合色 Contract colour 对比色 Cold colour 冷色 Warm colour 暖色 Neutral colour;intermedium colour 中间色Soft colour 柔和色 Rich in colour 浓色 Advancing colour 前进色 Receding colour 后退色 Expansive colour 膨胀色 Contracting colour 收缩色 Ground colour 底色 Surface colour 表面色 Transparent color 透明色 Metal colour 金属色 Accent colour 强调色 Colour matching;colour combination 配色Colour mixing 调色
电镀颜色中英文对照表
电镀颜色中英对照 Black zinc黑锌 Blue zinc兰锌 Blue white zinc兰白锌 Nickel镍 Black nickel 黑镍电镀： electroplating 哑叻： dull nickle 叻色： nickle 黑叻： dark silver 红古铜：antique copper 青铜： brass gilt 真金： gold 哑金： dull gold 青黑扫尼龙：polished antique brass 铬色： chrome plated 青古色：antique brass 枪色： gun metal 珍珠叻：pearlize nickle 珍珠金：pearlize gold 珍珠银：pearlize silver 珍珠枪：pearlize gun 无叻叻：nickle color (nickle free) 无叻枪：gun (nickle free) 无叻银：silver (nickle free) 无叻金：gold (nickel free) 无叻哑叻：dull nickel (nickle free) 无叻黑叻：black nickle (nickle free) BLA是青古扫的缩写 滚镀 barrel plating GOLDEN/SLIVER真金 BRASS(SOLID BRASS)青銅 ANTIQUE青古銅 NICKEL叻色PEWTER黑古銅 DK.NICKEL黑叻 MATTED GOLD啞金 PLASTIC塑膠 SATIN GOLD磨砂金 GOLDEN/SLIVER金/銀
PEARL GOLD珍珠金 PEARL NICKEL珍珠叻 POLISHED BRASS啞銅 MATTED NICKEL啞叻 MATTED BLACK啞黑 BRUSH BRASS掃黃銅 BRUSH NICKEL掃叻 BRUSH GOLD掃金 1. 白钢：即电镀不锈钢，是最常见的白色电镀材料； 2. 光金、磨砂金：金色，大多采用14K金电镀； 3. 玫瑰金：玫瑰色K金电镀，适合年轻时尚的消费者； 4. 光银：即电镀银色，所有白色里面最纯的，在耳环胸针中比较常见。既可以防过敏，又不像纯银容易氧化变黑，可以保证色泽纯正持久； 5. 枪色：类似枪管表面的颜色，乌黑发亮，性质稳定，最不易变色； 6. 氧化银：纯银在空气中容易变黑，经氧化处理后性质更加稳定，而且颜色较古朴柔和，具有复古的观感； 7. 古铜氧化：红色，古旧的色彩； 8. 青铜氧化：古朴，配合大气的款式，较受欢迎； 9. 白金：即电镀白金。是白色里面色泽、质量最好的电镀，通常电镀于铜料表面。 最不容易变色的就是枪色和氧化银，最高档造价最高的就是白金
颜色中英文对照表
顏色中英文對照表 序號英文色中文色序號英文色中文色 1 Espresso 深啡34 Spice 橙色 2 Tully’s墨綠35 School red 紅色 3 Coffee 中啡36 Wheaten 介王 4 Mallow 灰黃37 C.off white 米白 5 Brown 啡色38 Dk khaki 深卡其 6 Turquoise 綠色39 Deep mahogany 深早紅 7 Gold 金黃色40 Ranger green 勿綠 8 Garnet 暗紅41 Midnight 寶藍 9 Stone 灰白42 Carbon htr 花灰 10 Bracken 綠色43 Stone htr 花杏 11 Spackle 卡其44 Drift wood 卡其 12 Biscuit 芥王45 Oaken 深啡 13 Burgundy 早紅46 Evening blue 深灰藍 14 Bordeaux 葡萄紅47 Grit taupe 欖綠 15 Wine 酒紅48 Bronzine 軍綠 16 Tan 啡49 Maple 駝色 17 Indigo 軍藍50 Dk sage 湖水綠 18 Mauve 紫紅51 D.mauve 紫色 19 Sesame 啡52 Fuchsia 紫紅 20 Butter scotch 泥王53 Coral 珊瑚紅 21 Olive 橄欖綠54 Amber 杏黃 22 Camel 駝色55 Ivory 米白 23 Beige 杏色56 Chive 葉綠 24 Golden 金色57 Willow 淺綠 25 Wine berry 早紅58 Carmine 洋紅 26 Toffee 中褐色59 Cinnamon 早紅 27 Raven 深寶藍60 Cognac 銹橙 28 Khaki 卡其61 Purple 紫色 29 Frost 灰藍62 Tobacco 深啡 30 Charcoal 炭灰63 Ocean 寶藍 31 Oat heather 杏色64 Navy 寶藍 32 Red plum 紫紅65 Tawny 茶色或黃褐色 33 Honey 蜜黃66 Livid 青紫 英文色中文色英文色中文色 Anthracite 炭灰 Taupe 褐色 Ecru 米白 Cypress 翠綠 Oyster 白色
金属表面处理中英文对照表
金属表面处理中英文对照表 BRASS(SOLID BRASS) 青銅ANTIQUE 青古銅 NICKEL 叻色PEWTER 黑古銅 DK.NICKEL 黑叻MATTED GOLD 啞金 PLASTIC 塑膠 SATIN GOLD 磨砂金 GOLDEN/SLIVER 金/銀 PEARL GOLD 珍珠金 PEARL NICKEL 珍珠叻POLISHED BRASS 啞銅 MATTED NICKEL 啞叻MATTED BLACK 啞黑 BRUSH BRASS 掃黃銅 BRUSH NICKEL 掃叻 BRUSH GOLD 掃金TARNISHED BLACK 木碳黑 BRUSH ANTIQUE 掃青古銅GUN METAL 槍色 BRUSH ANTI NICKEL 掃黑叻 TITANIUM 鈦黑 ANTIQUE NICKEL 淺黑叻 BRUSH RED COPPER 掃紅古銅BRUSH GUNMETAL 掃槍色SPRAYED SAND PEWTER 噴沙黑叻 LT GOLD 淺金MATTED BRASS 啞青銅 NICKEL FREE 無叻叻NICKEL FREE BRASS 無叻青銅PEARL GUN METAL ELECTRO MATTED BLACK 電泳啞黑RED COPPER 紅古銅CHROME 鉻色 MATTED CHROME 啞鉻色 BRUSH LT GUNMETAL 掃淺槍 NKL FREE BRUSH ANTIQUE 無叻掃青古銅NICKEL FREE ANTTQUE 無叻青古銅NICKEL FREE GOLD 無叻真金NICKEL FREE GUN METAL 無叻槍色 LT GUN METAL 淺槍NKL FREE BRUSH GUN METAL 無叻掃槍ANTIQUE SILVER 古銀色 GREY NICKEL 灰叻 ANTIQUE COPPER 古銅 BRUSH MATTED GUN METAL 掃啞槍 NKL FREE MATTED NICKEL 無叻啞叻 NICKEL FREE DK. NICKEL 無叻黑叻 ROLL PLATING GUN METAL 滾電槍色 NKL FREE ANTIQUE NICKEL 無叻淺黑叻 COPPER 原銅 ROLL ANTIQUE 滾青古銅 ALUMINIUM 鋁色 BRUSH MATTED LT GOLD 掃啞淺金 MATTED LT GOLD 啞淺金 SILVER 銀色 BRUSH LT GOLD 掃淺金 DULL ANTIQUE BRASS 啞古銅 ANTIQUE GOLD 古金 LT ANTIQUE 淺青古銅 ROSE GOLD 玫瑰金 ALLOY 合金色 NEW GOLD 新金 BRUSH COPPER 掃原銅 9K LT GOLD 9K淺金 .
颜色英文对照表
颜色英文对照表 beige米色 black黑色 brown咖啡色 cream雪白 khaki卡其色 grey灰色 navy丈青色 offwhite灰白色palegoldenrod苍麒麟色palegreen苍绿色paleturquoise苍绿色palevioletred苍紫罗蓝色pansy紫罗兰色papayawhip番木色peachpuff桃色 peru秘鲁色 pink粉红 plum杨李色powderblue粉蓝色purple紫色 red红色 rosybrown褐玫瑰红royalblue宝蓝色rubine宝石红saddlebrown重褐色salmon鲜肉色salmon pink橙红色sandy beige浅褐色sandybrown沙褐色sapphire宝石蓝scarlet猩红色seagreen海绿色seashell海贝色shocking pink鲜粉红色sienna赭色 silver银白色skyblue天蓝色slateblue石蓝色slategray灰石色smoky gray烟灰色snow雪白色springgreen春绿色steelblue钢蓝色
tan茶色 teal水鸭色 thistle蓟色 tomato番茄色 turquoise青绿色 turquoise blue翠蓝色 violet紫色 wheat浅黄色 white白色 wheat土黄色 whitesmoke烟白色 winered葡萄酒红 yellow黄色 yellowgreen黄绿色 Natural color;begin colour自然色Primary colour;fundamental colour原色Pure colour纯色 Complementary colour补色 Fashion colour;trend colour流行色Inter colour国际流行色 Essential colour基本色 Similar colour同类色 Multicolour多种色彩 Full colour彩色 Plain colour素色 Secondary color混合色 Contract colour对比色 Cold colour冷色 Warm colour暖色 Neutral colour;intermedium colour中间色Soft colour柔和色 Rich in colour浓色 Advancing colour前进色 Receding colour后退色 Expansive colour膨胀色Contracting colour收缩色 Ground colour底色 Surface colour表面色 Transparent color透明色 Metal colour金属色 Accent colour强调色 Colour matching;colour combination配色Colour mixing调色
颜色中英文名称对照
红色 red 朱红 vermeil; vermilion; ponceau 粉红 pink; soft red; rose bloom 梅红 plum;crimson;fuchsia red 玫瑰红 rose madder; rose 桃红 peach blossom; peach; carmine rose 樱桃红 cherry; cerise 桔红 reddish orange; tangerine; jacinth; salmon pink; salmon 石榴红 garnet 枣红 purplish red; jujube red; date red 莲红 lotus red 浅莲红 fuchsia pink 豉豆红 bean red 辣椒红 capsicum red 高粱红 Kaoliang red 芙蓉红 hibiscus red; poppy red; poppy 胭脂红 rogue red carmine; cochineal; lake 鲑鱼红 salmon 玳瑁红 hawksbill turtle red 海螺红 cadmium orange 宝石红 ruby red 玛瑙红 agate red 珊瑚红 coral 金红 bronze red 铁红 iron oxide red 铁锈红 rust red 镉红 cadmium red 铬红 chrome red 砖红 brick red 土红 laterite; reddle 郎窑红 lang-kiln red 均红 Jun-kiln red 釉底红 underglaze red 威尼斯红 Venetian red 法国红 French vermilion 茜红 alizarin red; madder red 洋红 carmine; magenta 品红 pinkish red; magenta 猩红 scarlet red; scarlet; blood red 油红 oil red 紫红 purplish red; madder red; wine red; wine; carmine; amaranth; claret; fuchsia; magenta; heliotrope; mauve 玫瑰紫红 rose carmine; rose mauve 深紫红 prune; mulberry
中国电镀标准一览表
中国电镀标准一览表 1、标准编号：GB/T 2056-2005 标准名称：电镀用铜、锌、镉、镍、锡阳极板 简介：本标准规定了电镀用铜、锌、镉、镍和锡轧制阳极板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。本标准适用于电镀用的铜、锌、镉、镍和锡阳极板。 2、标准编号：GB/T 20017-2005 标准名称：金属和其他无机覆盖层单位面积质量的测定重量法和化学分析法评述 简介：本标准等同ISO 10111:2000《金属及其他无机覆盖层单位面积质量的测定质量法和化学分析法评述》(英文版)。 3、GB/T 17461-1998金属覆盖层锡-铅合金电镀层 简介：本标准规定了含锡量范围为50%~70%(质量比)的锡-铅合金电镀层的技术要求和试验方法。本标准适用于电子、电气制品及其他金属制品上防止腐蚀和改善焊接性能的锡-铅合金电镀层。本标准也适用于其他成分的锡－铅合金电镀层，但使用时应注意这些镀层的性能可能与上述合金成分范围的锡-铅合金镀层不同。 4、 GB/T 17462-1998 金属覆盖层锡-镍合金电镀层 简介：本标准规定了由约为65%(质量比)锡和30%(质量比)的镍所组成的金属间化合物锡-镍合金电镀层的技术要求和试验方法。本标准适用于钢铁及其他金属制品上的锡－镍合金电镀层，该电镀层在不同的使用条件下能防止基体金属腐蚀。 5、GB/T 2056-2005电镀用铜、锌、镉、镍、锡阳极板 简介：本标准规定了电镀用铜、锌、镉、镍和锡轧制阳极板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。本标准适用于电镀用的铜、锌、镉、镍和锡阳极板。 6、GB 21900-2008 电镀污染物排放标准 7、GB/T 22316-2008 电镀锡钢板耐腐蚀性试验方法（2009年4月1日实施） 简介：本标准适用于镀锡量单面规格不低于２．８ｇ／ｍ２的电镀锡钢板耐腐蚀性能的测定。其中包括电镀锡钢板酸洗时滞试验方法、铁溶出值测定方法、锡晶粒度测定方法和合金 锡电偶试验方法。 8、GB/T 5267.1-2002 紧固件电镀层 简介：本部分规定了钢或钢合金电镀紧固件的尺寸要求、镀层厚度，并给出了高抗拉强度固件或硬化或表面淬硬紧固件消除氢脆的建议。本部分适用于螺纹紧固件电镀层，或其他螺纹零件。对自攻螺钉等的适用情况，见第8章。本部分的规定也适用于非螺纹零件，如垫圈和销。 9、GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 简介：本标准规定了在腐蚀环境中进行过暴露试验或经其他目的的暴露后，装饰性和保护性金属和无机覆盖层所覆盖的试板或试件腐蚀状态的评定方法。本标准规定的方法适用于在自然大气中动态或静态条件下暴露的试板或试件，也适用于经加速试验的试板或试件。 10、GB/T 9797-2005 金属覆盖层镍＋铬和铜＋镍＋铬电镀层 简介：本标准规定了在钢铁、锌合金、铜和铜合金、铝和铝合金上，提供装饰性外观和增强防腐蚀性的镍+铬和铜+镍+铬电镀层的要求。规定了不同厚度和种类镀层的标识，提供了电镀制品暴露在对应服股环境下镀层标识选择的指南。本标准未规定电镀前基体金属的表面状态，本标准不适用于未加工成形的薄板、带材、线材的电镀，也不适用于螺纹紧固件或螺旋弹簧上的电镀。GB/T 12600规定了塑料上铜+镍+铬电镀层的要求。GB/T 9798规定了未镀铬面层的相同镀层的要求。GB/T 12332和GB/T 11379分别规定了工程用镍和工程用铬电镀层的要求。 11、GB/T 9799-1997 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层 简介：本标准规定了钢铁上锌电镀层的技术要求和试验方法。本标准适用于各种使用条件下防止钢铁腐蚀的锌电镀层。本标准不适用于未加工成形的钢铁板材、带材和线材上的锌电镀层，钢制密绕弹簧上的锌电镀层以及非防护装饰性用途的锌电镀层。 12、JB/T 10620-2006 金属覆盖层铜-锡合金电镀层（机械行业） 13、JB/T 6986-1993 铝及铝合金电镀前表面准备方法
颜色中英文对照大全
颜色中英文对照大全 Natural color; begin color 自然色Primary color，fundamental color 原色Pure color 纯色 Complementary color 补色 Fashion color; trend color 流行色Inter color 国际流行色 Essential color 基本色 Similar color 同类色 Multicolor 多种色彩 Full color 彩色 Plain color 素色 Secondary color 混合色 Contract color 对比色 Cold color 冷色 Warm color 暖色 Neutral color; intermedium color 中间色 Soft color 柔和色 Rich in color 浓色 Advancing color 前进色 Receding color 后退色 Expansive color 膨胀色 Contracting color 收缩色 Ground color 底色 Surface color 表面色 Transparent color 透明色 Metal color 金属色
Accent color 强调色 Color matching;color combination 配色Color mixing 调色 red 红色 vermeil, ponceau 朱红 pink; soft red; rose bloom 粉红色plum; crims on;梅红rose 玫瑰红 p each blossom桃红cherry 樱桃红salmon pink 桔红色 garnet石榴红purplish red; date red 枣红色 lotus red 莲红色 fuchsia pink 浅莲红 bean red 豆红 cap sicum red 辣椒红 Kaoliang red 高梁红poppy red 芙蓉红lake; rouge red 胭脂红 salmon 鲑鱼红 hawksbill turtle red 玳瑁红cadmium orange 海螺红ruby red 宝石红 agate red 玛瑙红 coral 珊瑚红 bronze red 金红 iron oxide red 铁红 rust red铁锈红chrome red 铬红
颜色中英文对照大全
amber琥珀色(黄色) amethyst紫(水晶)色 antique brass青古铜色 antique golden古铜色 antique violet古紫色 apricot杏黄 aqua green水绿色,浅绿色aquamarine碧绿色aquamarine blue蓝绿色 auburn赤褐色 August green深绿色 autumn mink深咖啡色 azure天蓝色 azure green碧绿色 baby blue淡蓝色 baby pink浅粉红色 bark树皮色 begin colour自然色 beige浅褐色,米白色,灰褐色benzo blue靛青色 berry鲜红色,浆果红 biscuit淡褐色 bisque桔黄色 black黑色 blue蓝色 blue green竹青色,青绿色blueviolet紫罗兰色 bluish带蓝色的，浅蓝色 blush淡红色 bottle green深绿色 brick red青莲色 bronze青铜色 brown褐色,棕色,茶色 butter cup深黄色 cadet blue军蓝色,灰蓝色calamineblue淡蓝色 carmine深红色,洋红色 celeste天蓝色 cerise樱桃色 charcoal炭色 charcoal gray炭灰色chartreuse黄绿色 chocolate红褐色,赭石色,巧克力色cinnamon肉桂色citrine柠檬黄 citrus green浅绿色 classic navy蓝色 clear透明 cobalt钴蓝色,深蓝色 cobalt blue钴蓝色,艳蓝色cochineal胭脂红,洋红cocoa可可色,黄棕色 coffee咖啡色 copper铜;红铜色 copper red铜红色 coral珊蝴色 coral haze桔红色cornflower blue菊蓝色;浅蓝色cornsilk米绸色 cream奶油色，米黄色,淡黄色cream soda棕色 crepe透明 crimson深红色 cyan青色,蓝绿色 daffod;daffadilly水仙,鲜黄色dim gray暗灰色 drab土褐色 dry rose浅紫色 dull silver雾银 dun焦茶色,暗褐色emerald祖母绿 emerald green鲜绿色,艳绿色espresso浓咖啡色 firebrick火砖色 flax亚麻布,淡黄色fleshcolor肉色 florid鲜红色 forest green森林绿 fuchsia紫红色，粉玫色fuscous暗褐色,深色 garnet深红色 gilt青铜色 global brown咖啡色golden金色,金黄色 gray;grey灰色,灰白 green绿色 greenyellow黄绿色 ground colour底色
镀锌颜色厚度及种类
镀锌颜色厚度及种类 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
颜色： 在GB/T13911-92标准中，电镀锌的后处理有四种： 1.光亮铬酸盐处理――光泽镀锌，也是白锌；其后处理的表示符号为：c1A； 2.漂白铬酸盐处理――白锌，就是我们常说的蓝白锌；其后处理的表示符号 为：c1B； 3.彩虹铬酸盐处理――彩锌；其后处理的表示符号为：c2C； 4.深色铬酸盐处理――黑锌、军绿、橄榄绿。其后处理的表示符号为：c2D。 厚度： 层的抗蚀性能主要取决于镀层的厚度。在同样的厚度时，抗蚀性能与钝化膜种类密切相关。 按照ISO（国际标准）要求，镀锌层的厚度要依镀件使用的环境来定。按环境的条件分为四等：极严酷，严酷、一般和较好。相应的锌层厚度就保持在40μm、25μm、12μm和5μm。 那么，到底应该镀多厚呢这要看用户需求而定。而不是电镀者随意来定的。有些行业有自己的标准，在确定镀层厚时，应参考相关标准。 种类： 电镀锌，厚度在～之间 热镀锌，可以控制在25~50um，也有说可达60-100um，但表面质量不好，有积瘤，它只是用在室外输电线路配件上。 热喷涂锌，镀层厚度可达100-200 um 1、碱性氰化物镀锌 2、碱性锌酸盐镀锌 3、铵盐镀锌 4、 5、铵钾混合浴镀锌 6、硫酸盐镀锌
电镀锌与热镀锌的比较 电镀锌 1、原理 由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。在运输等行业中应用较广，但需要的是层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。 2、性能特点 锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。 3、应用范围 电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。 热镀锌 1、原理 热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌、铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌、铁互溶层；合金层表面包裹着锌层。 2、性能特点 具有较厚致密的纯锌层覆盖在紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想；具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的；由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层；件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；热浸锌后的紧固件表面光亮美观；纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近锌，具有良好的延展性。 3、应用范围 这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强中。
电镀专业术语中英文对照http
电镀专业术语中英文对照https://www.sodocs.net/doc/898546666.html,/html/1405.html 1 大气暴露试验atmospheric corrosion test 2 中性盐雾试验(NSS试验) neutral salt spray test(NSS-test) 3 不连续水膜water break 4 pH计pH meter 5 孔隙率porosity 6 内应力internal stress 7 电导仪conductivity gauge 8 库仑计(电量计) coulomb meter 9 旋转圆盘电极rotating disk electrode 10 旋转环盘电极rotating ring disk electrode 11 针孔pores 12 铜加速盐雾试验(CASS试验) copper accelerated salt spray (CASS test )． 13 参比电极reference electrode 14 甘汞电极calomel electrode 15 可焊性solder ability 16 硬度hardness 17 金属变色tarnish 18 点滴腐蚀试验dropping corrosion test 19 玻璃电极glass electode 20 结合力adhesion 21 哈林槽Haring cell 22 恒电势法potentiostatic method 23 恒电流法galvanostatic method 24 交流电流法a.c method 25 树枝状结晶trees 26 脆性brittleness 27 起皮peeling 28 起泡blister 29 剥离spalling 30 桔皮orange peel 简单的电镀术语-中英对照https://www.sodocs.net/doc/898546666.html,/article/428110.html 镀(Plating) 电镀(Electroplating) 自催化镀(Auto-catalytic Plating) 化学镀(Chemical Plating) 无电镀(Electroless Plating) 浸渍镀(Immersion Plating)