10kV柱上变压器台及进出线施工工艺规范

10kV柱上变压器台及进出线施工工艺规范（一）

1 范围

为提高10kV 柱上变压器台及进出线工程建设质量和施工工艺水平，进一步深化“五化”（设计标准化、物料成套化、采购超市化、施工装配化、工艺规范化）建设，特制定本规范。

本规范适用于10kV柱上变压器台及进出线新建、改造工程。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB50173-92 电气装置安装工程《35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》

GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》

GB 1094-2005 《电力变压器》

SD292-88《架空配电线路及设备运行规程》

DL/T 5231-2001《农村电网建设与改造技术导则》

DL/T 499-2001《农村低压电力技术规程》

DL/T 5220-2005《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》

DL/T 5219《架空送电线路基础设计技术规定》

DL477-2001《农村低压电气安全工作规程》

DL/T736-2010《农村电网剩余电流动作保护器安装运行规程》

国家电网公司输变电工程典型设计《农网10kV 配电工程分册（2006版）》

国家电网公司输变电工程通用设计《农网10kV 及以下工程补充方案分册（2010版）》

国家电网公司输变电工程典型设计《农网10kV 和380/220配电线路分册（2006版）》

国家电网公司电力线路安全工作规程（电力线路部分）

3 器材检验

3.1 配电变压器

配电变压器铭牌、器身无锈蚀，高低压套管完好无损，油位正常，外壳干净，无渗漏油现象。

3.2 JP柜

3.2.1 JP柜外观完整、无损伤、锈蚀、变形，防水、防潮、防尘、通风措施可靠，箱门开闭灵活，门锁可靠，关闭严密，箱内各元件型号、规格符合设计要求，各元件组装牢固，连接紧密，接触可靠。

3.2.2 箱内接线正确，连接牢固，相位、相色排列应正确且工艺美观。

3.3 跌落式熔断器

3.3.1 跌落式熔断器应各部分零件完整；转轴光滑灵活，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。

3.3.2 绝缘部件完好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。

3.3.3 操作时灵活可靠、接触紧密，合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。

3.4 避雷器

避雷器应可靠密封，绝缘部件完好，无裂纹、气泡。

3.5 导线

3.5.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。

3.5.2 不应有腐蚀现象。

3.5.3 钢绞线表面镀锌层应良好，无锈蚀。

3.5.4 绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度均匀应

符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部

应有密封措施。

3.6 低压电力电缆

3.6.1 采用的电缆及附件均应符合国家现行标准及相关产品标

准的规定，并应有产品标识和合格证件；

3.6.2 电缆及附件的型号、规格应符合设计要求，电缆长度符合

订货要求;附件部件应齐全，材质质量应符合产品技术要求。

3.6.3 电缆外观不应受损，电缆封端应严密。当外观检查有怀疑

时，应进行受潮判断或试验。

3.7 混凝土电杆

3.7.1 应表面光滑，壁厚均匀，无混凝土脱落、偏心、露筋、跑

浆、蜂窝等缺陷，杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

3.7.2 平放地面检查时，预应力混凝土电杆不得有纵向、横向裂缝。普通钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm，长度不超过1/3周长。

3.7.3 混凝土电杆应标明有埋深标识，埋深标识宽度为100mm，埋深标识下沿至地面距离为400mm。

3.8 绝缘子

3.8.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。

3.8.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

3.8.3 弹簧销、垫的弹力适宜。

3.8.4 开口销应对称开口，开口角度应为30°～60°，闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象，严禁用线材或其它材料代替开口销子。

3.9 金具及铁附件

3.9.1 表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

3.9.2 线夹转动灵活，与导线接触的表面光洁，螺杆与螺母配合紧密适当。

3.9.3 镀锌良好，表面光洁，无锌皮剥落、锌渣及锈蚀等现象.

3.10 混凝土预制品构件

底盘、卡盘、拉盘等混凝土预制品表面光滑，不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。

4现场复测

4.1 变台复测

4.1.1 对照设计图纸对变台杆位中心桩进行复测，台区安装位置应避开易燃、易爆、污秽严重、地势低洼及易受车辆碰撞场所。

4.1.2 根据现场复测情况，对施工人员进行安全、技术交底。

4.2 线路复测

4.2.1 对照设计图纸对杆位中心桩和线路路径、交叉跨越以及危险断面进行复测，10kV及以下架空线路直线杆顺线路方向位移不应超过设计档距的3%，直线杆横线路方向位移不应超过50mm。

4.2.2 转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。

4.2.3 复测导线对交叉跨越物、临近建、构筑物、山区边坡等距离是否符合规程要求；对新增加的跨越物、临近的建、构筑物、应及时通知设计单位校核。

4.2.4 线路转角桩、分支杆中心桩应有可靠的保护措施，防止丢失和移动。

5 杆塔施工

5.1 电杆分坑

5.1.1 变台电杆分坑

5.1.1.1 依据设计数据复核变台位中心桩，确定顺线路方向的前后方向桩（辅助桩）。

5.1.1.2 柱上变压器台变压器正装时根开为2.5m，变压器侧装时根开为2.2m，根开的中心偏差不应超过±30mm。

5.1.1.3 在杆位中心按设计要求划出坑口。

5.1.2 线路电杆分坑

5.1.2.1 单杆分坑时，在杆位中心桩设测点，安置经纬仪。前视或后视相邻杆塔位中心桩，在需排杆位置的方向，定两个辅助桩，两桩相距2至3m，供底盘找正用。

5.1.2.2 在杆位中心按设计要求划出坑口。

5.2 杆坑开挖

5.2.1 杆塔开挖前应查看基坑附近是否埋有电缆、光缆及管道等地下设施，如有应取得有关管理部门的同意，制定安全措施并设专人监护，地下设施范围严禁用冲击工具或机械开凿。在居民区及交通道路附近开挖的基坑，应设坑盖或可靠遮拦，加挂警告标识牌，夜间挂红灯。

5.2.2 采用人力挖坑时，坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深位达到要求后，平整坑底并夯实。变压器台杆位用经纬仪找准地面基准，用塔尺测量两杆坑的水平度，两杆坑深度应一致，变台电杆埋设深度和单回路的配电线路电杆埋设深度宜采用表一所列数值。电杆基础坑深度偏差为+100mm ~ -50mm。

最新10KV变压器安装施工工艺

1、变压器安装 1）变压器本体安装 （1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 （2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。 （3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。 较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。 （4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。 （5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。 （6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。 （7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。 2）一次接线作业 （1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。 （2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。 （3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。 （4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。 （5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接

10kv变压器技术参数表

10kv变压器技术参数表

10kV S11系列低损耗节能变压器技术参数 高压：10(6、6.3、10、10.5、11) 低压：0.4kV 联结组：Y.yno 或 D.yn11 调压范围：±5%或±2×2.5% 产品型号额定容量 (kVA) 损耗 (W) 短路阻抗 (%) 空载电流 (%) 重量 (kg) 轨距 （mm） 外形尺寸 （mm）空载负载器身重油重总重 S11-30/10 30 90 600 4.0 1.4 150 80 295 450 955×450×1010 S11-50/10 50 130 870 1.2 220 95 400 1000×460×1075 S11-63/10 63 150 1040 1.2 260 100 450 550 1005×465×1115 S11-80/10 80 175 1250 1.1 295 110 510 1025×510×1140 S11-100/10 100 200 1500 1.0 390 135 645 1145×535×1255 S11-125/10 125 235 1800 1.0 430 145 705 1160×560×1285 S11-160/10 160 270 2200 0.9 495 165 810 1190×610×1355 S11-200/10 200 325 2600 0.9 585 180 935 1220×660×1400 S11-250/10 250 395 3050 0.8 665 200 1050 660 1240×690×1440 S11-315/10 315 475 3650 0.8 760 215 1195 1255×815×1495 S11-400/10 400 565 4300 0.7 960 265 1480 1420×745×1540 S11-500/10 500 675 5100 0.7 1145 295 1735 1470×795×1635 S11-630/10 630 805 6200 4.5 0.6 1270 330 1995 820 1540×915×1615 S11-800/10 800 980 7500 0.6 1640 425 2550 1955×935×1995 S11-1000/10 1000 1155 10300 0.5 1770 500 3020 2145×1070×2030 S11-1250/10 1250 1365 12000 0.5 2140 655 3690 2170×1080×2205 S11-1600/10 1600 1650 14500 0.4 2595 725 4315 2280×1160×2340

10kV柱上变压器台制作规范标准

10kV柱上变压器台制作规范 1 范围为提高10kV 柱上变压器台及进出线工程建设质量和施工工艺水平进一步深化“五化”设计标准化、物料成套化、采购超市化、施工装配化、工艺规范化建设特制定本规范。本规范适用于10kV柱上变压器台及进出线新建、改造工程。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本规范然而鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件其最新版本适用于本标准。GB50173-92 电气装置安装工程《35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》GB 1094-2005 《电力变压器》SD292-88《架空配电线路及设备运行规程》DL/T 5231-2001《农村电网建设与改造技术导则》DL/T 499-2001《农村低压电力技术规程》DL/T 5220-2005《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》DL/T 5219《架空送电线路基础设计技术规定》DL477-2001《农村低压电气安全工作规程》DL/T736-2010《农村电网剩余电流动作保护器安装运行规程》国家电网公司输变电工程典型设计《农网10kV 配电工程分册2006版》国家电网公司输变电工程通用设计《农网10kV 及以下工程补充方案分册2010版》国家电网公司输变电工程典型设计《农网10kV 和380/220配电线路分册2006版》国家电网公司电力线路安全工作规程电力线路部分 3 器材检验 3.1 配电变压器配电变压器铭牌、器身无锈蚀高低压套管完好无损油位正常外壳干净无渗漏油现象。 3.2 JP柜 3.2.1 JP柜外观完整、无损伤、锈蚀、变形防水、防潮、防尘、通风措施可靠箱门开闭灵活门锁可靠关闭严密箱内各元件型号、规格符合设计要求各元件组装牢固连接紧密接触可靠。 3.2.2 箱内接线正确连接牢固相位、相色排列应正确且工艺美观。 3.3 跌落式熔断器 3.3.1 跌落式熔断器应各部分零件完整转轴光滑灵活铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。 3.3.2 绝缘部件完好熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。 3.3.3 操作时灵活可靠、接触紧密合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。 3.4 避雷器 避雷器应可靠密封绝缘部件完好无裂纹、气泡。 3.5 导线 3.5.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 3.5.2 不应有腐蚀现象。 3.5.3 钢绞线表面镀锌层应良好无锈蚀。 3.5.4 绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀绝缘层厚度均匀应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密且易剥离绝缘线端部应有密封措施。 3.6 低压电力电缆 3.6.1 采用的电缆及附件均应符合国家现行标准及相关产品标准的规定并应有产品标识和合格证件 3.6.2 电缆及附件的型号、规格应符合设计要求电缆长度符合订货要求;附件部件应齐全材质质量应符合产品技术要求。 3.6.3 电缆外观不应受损电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时应进行受潮判断或试

S11-630KVA 10KV变压器 13

S11-630KVA/10KV/0.4KV油浸式变压器二次不带负载，一次也与电网断开(无电源励磁)的调压，称为无励磁调压，带负载进行变换绕组分接的调压，称为有载调压。电力变压器作为使用最为广泛的电力设施，数量种类繁多，对节能减排有着重要意义。S11型全密封油浸式电力变压器是目前配电设备主要选型产品，节能效果显著。 我国配电变压器性能代号的涵义为：在S7型以上，空载损耗每降低约10％，代号“7”则在数字上加“1”。从S7型发展到S9型，负载损耗降低较多，平均为25％，后来，由于没有突破性的新材料、新技术和新工艺，配电变压器的负载损耗下降比较困难，所以，性能水平代号通常以空载损耗降低为标准。以630KVA产品为例，S7型空载损耗920W，S11型空载损耗570W，下降了38％。 目前，主流的配电变压器一般选用S11型叠铁芯电力变压器。采用全充油密封型、无储油柜、波纹片式箱体结构，变压器由于温度和负载的变化引起油温和体积的变化，完全由波纹油箱予以调节，其空载损耗比S9降低25%，耐雷电冲击抗短路能力强，节能效果明显，并降低了变压器的外型尺寸。S11型变压器采用高导磁取向硅钢片生产，片厚为0.27-0.30mm，单位铁损为1w/kg，而新S9型为普通硅钢片，片厚为0.30-0.35mm，单位铁损为1.20-1.55w/kg。 S11-630KVA/10KV三相油浸式电力变压器结构及特点： u 油浸式变压器低压绕组除小容量采用铜导线以外,一般都采用铜箔绕抽的圆筒式结构；高压绕组采用多层圆筒式结构,使之绕组的安匝分布平衡,漏磁小,机械强度高,抗短路能力强。 u 铁心和绕组各自采用了紧固措施,器身高,低压引线等紧固部分都带自锁防松螺母,采用了不吊心结构,能承受运输的颠震。 u 线圈和铁心采用真空干燥,变压器油采用真空滤油和注油的工艺,使变压器内部的潮气降至最低。 u 油箱采用波纹片,它具有呼吸功能来补偿因温度变化而引起油的体积变化,所以该产品没有储油柜,显然降低了变压器的高度。 u 由于波纹片取代了储油柜,使变压器油与外界隔离,这样就有效地防止了氧气,水份的进入而导致绝缘性能的下降。 u 根据以上五点性能,保证了油浸式变压器在正常运行内不需要换油,大大降低了变压器的维护成本,同时延长了变压器的使用寿命。 全部采用优质晶粒取向冷轧硅钢片的铁芯，全斜无孔绑扎结构，铁芯为多级阶梯形，三接缝或五接缝，空损低、噪音小；卷铁芯用专用设备直接卷绕而成，无接缝、无角重，减少了磁阻，空损低；非晶合金变压器铁芯与传统硅钢片相比，平均降低空损72% ，空载电流降低50% 。S11-100/10变压器线圈：采用优质QQ 缩醒漆包圆铜线，无氧铜杆拉制的扁铜钱或铜结绕制而成，其形式有圆筒式、连续式、新型螺旋式、分裂式等，具有足够的电气强度、机械强度和散热能全密封电力变压器外形美观，价格低廉。节能显著，磁路均匀，空载损耗低、噪声低、温升低、免维修、效率高、体积小。采用新型铁芯材料。磁路分布均匀，大大降低了空载激磁电流和空载损耗，由于铁芯为全斜三接缝结构，故运行可靠、体积小、重量轻、噪声低、工艺性好，散热好、温升低、不吊芯结构、不污染环境、免维修、效率高。 油箱 S11-630KVA/10KV变压器油箱是油浸式变压器的外壳，变压器的器身置于油箱内，箱内灌满变压器油。油箱结构，根据变压器的大小分别吊器身式油箱和吊箱壳式油箱两种。 (1)吊器身式油箱多用于6300kVA及以下的变压器，其箱沿设在顶部，箱盖是平的，由于变压器容量小，所以重量轻，检修时易将器身吊起。 (2)吊箱壳式油箱多用于8000kVA及以上的变压器，其箱沿设在下部，上节箱身做成钟罩形，故又称钟罩式油箱。检修时无需吊器身，只将上节箱身吊起即可。 冷却装置 S11-630KVA/10KV变压器运行时，由绕组和铁芯中产生的损耗转化为热量，必须及时散热，以免变压器过热造成事故。变压器的冷却装置是起散热的作用的。根据变压器容量大小不同，采用不同的冷却装置。

10kV变压器安装施工方案

XXX配电房变压器及开关柜安装 施工方案 二0一二年七月

目录 一、施工内容 (1) 二、编写依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工安排 (2) 五、施工工艺控制 (2) 1、变压器安装 (2) 2、开关柜安装 (4) 3、母线安装 (5) 3、开关柜调试 (7) 4、变压器试验 (7) 六、安全管理 (8)

XXX配电房变压器及开关柜安装施工方案 一、施工内容 1、安装1000KVA的室内变压器1台及附件，及母线桥等附件； 2、安装开关柜1台； 3、变压器及开关柜调试。 二、编写依据 1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148—1990 2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分：电力变压器、油浸 电抗器、互感器施工质量检验》DL/T5161.3—2002 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—1990 4、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—1990 5、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171 —1992 6、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 7、《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105—2008 三、施工准备 1、施工现场作业环境已达到开工条件 （1）工程所需的变压器、开关柜、母线等施工材料已到位，施工图纸、厂 家安装说明书等技术资料齐全； （2）开工所需的施工技术人员、机具齐全； （3）配电房已经验收合格，满足电气安装条件。 1

（4）施工现场的作业环境满足变压器、开关柜的吊装。 2、施工机具配备 （1）运输工具：1.75吨汽车1辆； （2）起重工具：8吨吊车1辆、钢丝绳、手索8条、长索6条； （3）施工机具：千斤顶、钢管、冲孔机、手拉葫芦、撬棍、滚杠、活动扳 手、套筒扳手、冲击钻、梅花扳手、力矩扳手、专用液压手动搬运车、 水平尺、电焊机、电工工具1批等； （4）试验仪器：万用表、钳表、试验变压器、控制操作箱、变比测试仪、 绕组直流电阻测试仪（或单臂电桥、双臂电桥）、2500V绝缘电阻表、油耐压试验仪、温湿度计 等。 四、施工安排 施工流程：变压器安装开关柜就位安装母线安装 开关柜调试变压器试验设备送电。 五、施工工艺控制 1、变压器安装 1）变压器本体安装 （1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥 信号必须清晰、准确。 （2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准 确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角 不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中， 在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停 2

柱上变压器施工方案

柱上变压器施工方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

河北省电力公司10K V变压器台架施工工艺说明 一、前言 1、本说明以半分式12-12米变压器台架为例，对建设要求及工艺进行说明，对其他安装形式的台架，除根开距离、JP柜横担、变压器横担、熔断器横担高度固定不变外，其他如引线横担高度、PVC管支架安装位置、支架安装高度、设备线夹、低压进（出）线形式，以及保护、工作接地等，可根据具体情况适当调整。 2、按照农网工程建设标准化的要求，为村内供电的10KV高压主干线路应实现绝缘化，为村内供电的综合台区应安装在村内负荷中心，通过增加变压器布点调整负荷分布，缩短低压供电半径，低压供电半径应小于500米。台区安装位置应避开车辆碰撞和易燃、易爆及严重污染场所，应悬挂警示牌、设备运行编号牌。 二、施工前准备工作 1、根据10KV变压器台架标准化施工图中材料表进行工程施工物资领用及审核。 2、对横担、绝缘子、连接引线、接地环等设备材料提前进行组装。 （1）、对连接引线进行分类截取，10KV主干线路至熔断器上接线端引线共3根每根为440cm，熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm，避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm，变压器接地线1根为250cm，JP柜接地线1根为150cm，变压器中性点接地线1根为360cm，各连接引线截取后，根据用途压接好接线端子，要保证接线端子压接质量。 （2）绝缘字全部采用P-20T型针式绝缘子，根据需要对台区所用横担、绝缘子、避雷器、接地环等提前进行组装，降低高空作业安全风险，节省施工时间，提高工作效率。 三、变台电杆组立

最新10kV干式变压器安装作业指导书.pdf

干式变压器安装作业指导书 1.编制目的 本作业指导书应用于10kV配电房施工作业中，干式变压器的安装及带电试验。 2.编制依据 2.1《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇； 2.2 SCB10系列干式变压器产品使用说明书； 2.3《电力建设安全工作规程》； 2.4本项目施工设计图纸（电气卷册）； 2.5《电力建设施工及验收技术规范》 3.施工内容 低压脱硫变压器检查、干燥、本体安装及变压器附件的安装、带电试运行。 4.施工条件 4.1人员配备： 序号人员岗位人数序号人员岗位人数 1 技术员1人 4 安全员1人 2 电焊工1人 5 电气安装工7人 3 质检员1人 6 5人 4.2应具备的条件 4.2.1土建已施工完，场地清理干净，且在墙上标出地面标高。 4.2.2作业指导书已编制，并已审批通过。 4.2.3由技术人员组织施工人员熟悉施工图纸和技术资料，并进行技术交底，安 全交底已完成。 4.2.4变压器已运抵现场。 4.2.5会同有关部门进行开箱检查验收，并作好记录。 5.施工程序及方法 5.1施工程序： 施工准备→基础槽钢制作及安装→变压器二次运输→变压器开箱检查→变 压器就位→母线桥安装→母线连接→变压器安装后的检查。 5.2施工方法 5.2.1基础型钢的制作。 5.2.2按设计规格领取＃8槽钢作基础型钢。 5.2.3将槽钢放在水平台板上用大锤校正平直，经检验直至每米不平度、不直度 均小于 1.5mm。 5.2.4按设计尺寸用无齿锯下料，并用磨光机或锉刀清理锯口处毛刺，使之光滑。

5.2.5拼装型钢框架，用钢卷尺检测型钢框架对角线误差不小于5mm，用水平仪 检测型钢不直度、不平度（每米不大于 1.5mm，全长不大于5mm）。基本合格后，电焊在一起，再次复检，合格后焊牢。 5.2.6用铁刷消除型钢上锈迹，露出金属光泽后刷一道红丹漆防腐，然后再刷一 遍和设备颜色一致或相近的面漆。 5.3基础型钢安装 5.3.1联系土建清理处预埋件，同时标出室内最终地坪标高，以设计院所出变压 器布置图为准，安装基础型钢。 5.3.2以建筑物中心线为平行线，找正基础型钢安装基准线（误差不大于5mm）， 以土建所标室内最终地坪标高加上5mm作为基础型钢上平面基准，用水平仪或U形管水平法校正合格后焊牢。有母线桥的两端盘基础，应注意相互间槽钢间距、平行度。基础槽钢埋设应符合规定。 5.3.3在基础两端各焊φ8的热镀锌圆钢或－40x6的热镀锌扁钢，与主接地网相 连，连接采用搭接焊，焊接长度为圆钢直径的6倍或扁钢宽度的2倍；装有电器的可开启的小门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。 5.3.4所有焊接处除去药皮后补漆。 5.4变压器开箱检查 5.4.1开箱检查时，相关人员应到场。 5.4.2首先检查包装是否完整无损，开箱检查清点，变压器、低压盘规格、型号、 数量应符合设计要求，附件、备件齐全，备品备件应作好标识，产品技术 文件、合格证应齐全，开箱检查应作好记录，有质量问题及时提出，并作 好开箱检查记录。 5.5变压器的二次运输 5.5.1运输前，核对变压器的型号和数量。 5.5.2变压器用汽车运输，运输过程中不应有严重冲击和震动，运输时应固定牢 固，保证安全。 5.5.3运输过程中，应有专人监护，防止倾斜。 5.5.4变压器卸车时，直接卸置于预先放置好的滚杠上，变压器放置方向应考虑 安装方向，放置变压器时应防止变压器滑动。 5.5.5干式变压器外壳能够拆下时，应先将外壳拆下，拆下时应作好标识以免装 错，拆卸时应防止观察窗玻璃损坏。 5.5.6变压器拖运时，应采取保护措施，如铺设橡胶皮，防止损坏地面。拖运时 应注意防止碰到绝缘绕组。 5.5.7拖动中用力应均匀、一致、协调，拖动应缓慢，防止倾斜。 5.5.8施工应在统一指挥下进行，注意安全，防止滚杠轧伤手脚。 5.6干式变压器的安装 5.6.1去除干式变压器包装箱，吊放在滚杠上，缓缓推至槽钢基础旁。必要时可 在变压器下部1/3处的锁架上用葫芦牵引。 5.6.2干式变压器直接固定在型钢上时，用三脚扒杆加葫芦起吊变压器就位，用 水平仪、铅锤线、钢尺测量就位偏差，用垫铁皮之法减少偏差至优良范围

10kV柱上变压器

10kV柱上变压器台典型设计 第一章10kV柱上变压器台典型设计总体说明 1.1 技术原则概述 .1.1 设计对象 设计对象为重庆市电力公司系统内10kV柱上变压器台。 .1.2 设计深度 按初步设计内容深度要求开展设计。 .1.3 运行管理方式 运行管理方式按远抄方式进行设计。 .1.4 设计范围 设计范围是从高压引下线接头至低压出线这段范围的柱上变压器台及与其相关的电感部分。 .1.5 假定条件 海拔高度： ≤ 1000m。 环境温度：-30～＋40℃ 最热月平均最高温度：35℃。 最大风速：30m/s。 污秽等级：Ⅲ级。 2。 日照强度：0.1W/cm 地震设防烈度：按7度设计，地震峰值加速度为0.1g，地震特征周期为0.35s。 洪涝水位：站址标高高于50年一遇洪水位和历史最高内涝水位，未考虑防洪措施。 地基承载力特征值：取f ak=150kPa，无地下水影响。 腐蚀：地基土及地下水对钢材、混凝土无腐蚀作用。 1.2 技术条件和设计分工 2.1.1 分类原则 10kV配电变压器台的设计应综合考虑简单以及操作检修方便、节省

投资等要求，共设计三种不同容量和布置方式的柱上变压器台形式，方案编号为ZA-1、ZA-2、ZA-3。 2.1.2 技术条件 表2—1 10kV柱上变压器台典型设计方案技术条件一览表方案分类 项目名称 ZA-1ZA-2变压器250～400kVA200kVA及以下 主要设备选择变压器：低损耗、全密封、油浸 式变压器； 10kV侧：跌落式熔断器； 0.4kV侧：带自动空气开关的低 压综合配电箱 变压器：低损耗、全密封、油浸式变 压器； 10kV侧：跌落式熔断器； 0.4kV侧：带自动空气开关的低压综 合配电箱 无功补偿及计量装 置需考虑无功补偿 按无功需量自动投切 配综合测控仪 按10﹪～40﹪考虑无功补偿 按无功需量自动投切 配综合测控仪 安装方式双杆双杆 1.3 电气一次部分 2.1.1 电气主接线 采用架空进线1回，低压出线1～4回，出线回路数可按需要配置。 2.1.2 主要设备选择 （1） 变压器选择 1) 柱上变压器台容量选择一般不超过400kVA。应有合理级 差，容量规格不宜太多。 2) 选用节能型无载调压变压器。 3) 变压器的变比在城区或供电半径较小地区采用 10.5±2X2.5﹪/0.4kV；郊区或供电半径较大、布置在线路末 端采用10.5±2X2.5﹪/0.4kV。

S11-80KVA 10KV变压器 5

S11-80KVA/10KV/0.4KV油浸式变压器二次不带负载，一次也与电网断开(无电源励磁)的调压，称为无励磁调压，带负载进行变换绕组分接的调压，称为有载调压。电力变压器作为使用最为广泛的电力设施，数量种类繁多，对节能减排有着重要意义。S11型全密封油浸式电力变压器是目前配电设备主要选型产品，节能效果显著。 我国配电变压器性能代号的涵义为：在S7型以上，空载损耗每降低约10％，代号“7”则在数字上加“1”。从S7型发展到S9型，负载损耗降低较多，平均为25％，后来，由于没有突破性的新材料、新技术和新工艺，配电变压器的负载损耗下降比较困难，所以，性能水平代号通常以空载损耗降低为标准。以400kVA产品为例，S7型空载损耗920W，S11型空载损耗570W，下降了38％。 目前，主流的配电变压器一般选用S11型叠铁芯电力变压器。采用全充油密封型、无储油柜、波纹片式箱体结构，变压器由于温度和负载的变化引起油温和体积的变化，完全由波纹油箱予以调节，其空载损耗比S9降低25%，耐雷电冲击抗短路能力强，节能效果明显，并降低了变压器的外型尺寸。S11型变压器采用高导磁取向硅钢片生产，片厚为0.27-0.30mm，单位铁损为1w/kg，而新S9型为普通硅钢片，片厚为0.30-0.35mm，单位铁损为1.20-1.55w/kg。 S11-80KVA/10KV三相油浸式电力变压器结构及特点： u 油浸式变压器低压绕组除小容量采用铜导线以外,一般都采用铜箔绕抽的圆筒式结构；高压绕组采用多层圆筒式结构,使之绕组的安匝分布平衡,漏磁小,机械强度高,抗短路能力强。 u 铁心和绕组各自采用了紧固措施,器身高,低压引线等紧固部分都带自锁防松螺母,采用了不吊心结构,能承受运输的颠震。 u 线圈和铁心采用真空干燥,变压器油采用真空滤油和注油的工艺,使变压器内部的潮气降至最低。 u 油箱采用波纹片,它具有呼吸功能来补偿因温度变化而引起油的体积变化,所以该产品没有储油柜,显然降低了变压器的高度。 u 由于波纹片取代了储油柜,使变压器油与外界隔离,这样就有效地防止了氧气,水份的进入而导致绝缘性能的下降。 u 根据以上五点性能,保证了油浸式变压器在正常运行内不需要换油,大大降低了变压器的维护成本,同时延长了变压器的使用寿命。 全部采用优质晶粒取向冷轧硅钢片的铁芯，全斜无孔绑扎结构，铁芯为多级阶梯形，三接缝或五接缝，空损低、噪音小；卷铁芯用专用设备直接卷绕而成，无接缝、无角重，减少了磁阻，空损低；非晶合金变压器铁芯与传统硅钢片相比，平均降低空损72% ，空载电流降低50% 。S11-100/10变压器线圈：采用优质QQ 缩醒漆包圆铜线，无氧铜杆拉制的扁铜钱或铜结绕制而成，其形式有圆筒式、连续式、新型螺旋式、分裂式等，具有足够的电气强度、机械强度和散热能全密封电力变压器外形美观，价格低廉。节能显著，磁路均匀，空载损耗低、噪声低、温升低、免维修、效率高、体积小。采用新型铁芯材料。磁路分布均匀，大大降低了空载激磁电流和空载损耗，由于铁芯为全斜三接缝结构，故运行可靠、体积小、重量轻、噪声低、工艺性好，散热好、温升低、不吊芯结构、不污染环境、免维修、效率高。 油箱 S11-80KVA/10KV变压器油箱是油浸式变压器的外壳，变压器的器身置于油箱内，箱内灌满变压器油。油箱结构，根据变压器的大小分别吊器身式油箱和吊箱壳式油箱两种。 (1)吊器身式油箱多用于6300kVA及以下的变压器，其箱沿设在顶部，箱盖是平的，由于变压器容量小，所以重量轻，检修时易将器身吊起。 (2)吊箱壳式油箱多用于8000kVA及以上的变压器，其箱沿设在下部，上节箱身做成钟罩形，故又称钟罩式油箱。检修时无需吊器身，只将上节箱身吊起即可。 冷却装置 S11-80KVA/10KV变压器运行时，由绕组和铁芯中产生的损耗转化为热量，必须及时散热，以免变压器过热造成事故。变压器的冷却装置是起散热的作用的。根据变压器容量大小不同，采用不同的冷却装置。 对于小容量的变压器，绕组和铁芯所产生的热量经过变压器油与油箱内壁的接触，以及油箱外壁与外界冷

10kv变压器安装工艺设计要求

一、水泥电杆组立 1、所有新立水泥杆，杆缝一律顺线路方向， 2、台区位于线路直线段时，组立后两杆高度应一致，当台区位于线路终端时，辅助杆应比终端杆下沉40cm，保证安装后导线处于水平状态。 3、单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定： (1)直线杆横向位移不应大于50毫米， (2)直线杆的倾斜：10千伏及以下架空电力线路杆稍的位移不应大于杆稍直径的1／2， (3)转角杆的横向位移不应大于50毫米， (4)转角杆应向外角预偏，紧线后不应向角倾斜，其杆稍位移不应大于杆稍直径， (5)终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆稍直径，紧线后不应向受力侧倾斜。 4、双杆立好后应正直，位置偏差应符合以下规定：（1）直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50毫米，转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50毫米， （2）迈步不应大于30毫米。 （3）根开不应大于±30毫米 二、螺栓连接和螺栓的穿入方向 1、以螺栓连接的构件应符合下列规定：

（1）螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，（2）螺栓紧好后，螺杆丝露出的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平， （3）当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个， 2、螺栓的穿入方向应符合下列规定： （1）对立体结构：水平方向由向外，垂直方向由下向上。（2）对平面结构：顺线路方向，双面构件由向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由向 外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直 方向，由下向上。 三、横担的安装 1、线路横担的安装 （1）线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90°转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。（2）横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：（一）、横担端部上下歪斜不应大于20mm。 （二）、横担端部左右扭斜不应大于20mm。 （3）双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5／1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1／100。 2、台区台架横担的安装 （1）台架安装高度要求槽钢的下平面距地面3米处；令克担、避雷器担、下线担的安装高度以省局模板为准；槽钢、

更换10KV电变压器施工方案汇总

更换10KV配电变压器 施工方案

一、配电变压器停、送电的操作 1、操作跌落式熔断器(保险)，应使用合格的绝缘棒进行操作，雨天操作应使用有防雨罩的绝缘棒，并戴绝缘手套。 2、在配电变压器台架上进行工作，不论线路是否停电，应先拉开低压侧刀闸，后拉开高压侧隔离开关(刀闸)或跌落式熔断器(保险)，在停电的高、低压引线上验电、接地。上述操作在工作负责人监护下进行时，可不用操作票。 3、高压跌落式熔断器的操作方法 （1）、操作跌落式熔断器时要选好位置，使用足够长度的绝缘杆在地面操作与带电部位保持足够距离，严禁上变台操作。 （2）、在操作中，拉闸先断中间相，后断两边相；合闸先合两边相，后合中间相。 （3）、如遇到风天操作，拉闸应先断中间相，次下风相，最后断上风相；合闸应先合上风相，次合下风相，最后合中间相。 （4）、带刀闸的低压出线停电时，先拉开空气开关，再拉出线侧刀闸，最后拉母线侧刀闸；送电时，先合母线侧刀闸，再合出线侧刀闸，最后合空气开关。 二、施工过程 1、调换配电变压器的依据 1）、配变故障 2）、配变增容 3）、配变减容

2、应遵守的规章制度 1）、《农村低压电力技术规程》DL499-1992 2）、《电力安全工作规程》（电力线路部分）国家电网安监［2005］83号 3）、《电力变压器运行规程》DL/T572-1995 4）、《架空绝缘配电线路施工及验收规程》DL/T602-1996 3、具体施工步骤： 序号施工步 骤 质量要求及其监督检查 危险点分 析 控制措施 1 准备出 发（1）工作班成员明确工 作任务，准备作业安全用 具和工器具、配电变压器 及其附件，装车待命出 发。 （2）起重车辆的吨位、 臂长、起重钢丝符合现场 工作要求。 （3）司机检查车辆保证 行车安全 使用断股、 抽丝、麻心 损伤的吊 绳，导致伤 人 司机应熟悉本 车辆情况，正确 使用车辆。 起重吊绳的安全 系数为5～6，如 遇断股、抽丝、 麻心损伤的吊 绳，应立即换掉 2 开赴现 场（1）全体人员文明乘车 （2）司机行驶中遵守交 通规则，安全文明行驶， 违章行驶 导致交通 事故 提高司机自觉遵 守交通规则的意 识

10kv柱上真空断路器说明书,zw32-12系列安装指导说明书

10kv柱上真空断路器说明书zw32-12系列安装指导说明书 陕西泰开高压开关制造有限公司（简称“泰开高压开关”原西安高压开关厂分支）是一家专业 从事高压真空开关及相关高压产品的研发、生产及销售于一体的重点高新技术企业，高压电 器设备骨干企业，从事高压电力设备生产已有三十余年，拥有宽敞的净化生产区，拥有先进 的生产设备和完善的高压试验、检测设施，以其优越的性能、技术、精湛的工艺、可靠的质量、优质的服务赢得了广大用户的赞誉，并跟多家合资企业、外资企业建立了长期稳定的合 作伙伴关系，我厂专业生产12-40.5KV户内外高压断路器，永磁真空断路器，智能、预付费、小型化、双电源、看门狗等真空断路器，六氟化硫断路器，负荷开关，隔离开关，高压熔断器，避雷器，变压器，高低压成套，电缆分支箱，充气柜，自动化设备电器等高低压电器。 自创建以来一直本着“服务至上“的经营宗旨。不折不扣做好售前，售中，售后，服务各处细节之点，本顾客之所想，为在电气行业中而努力奋斗不止。 陕西泰开高压开关厂是中国高压开关行业定点生产厂家，已成为我国高压开关设备的研发和 生产基地，特别在城网、农网改造和电站改造中一站式供应单位，是国家经贸委城乡电网建设、改造所需设备***的生产企业，坚持走高新技术之路，坚持高新技术产品的研发，近年来陆续开发了10KV智能永磁快速真空断路器，高压智能双电源自动转换装置等，并针对智能 电网的新要求，高压断路器本体能更快速地动作，具有更小的分散性、更高的可靠性，终达 到同步关合的要求，而随着我国电网不断扩大及用电负荷的迅猛增长，原有10KV电压等级 配电网难以满足供电要求，公司适时开发出了24KV户外永磁快速真空断路器，特别是在小 型化断路器上有全新的发展，针对35KV真空断路器取得了突破性的成功。公司将结合对电力设备市场导向的分析，继续并努力开发高新产品。 ZW32-12型户外柱上高压真空断路器（以下简称断路器）是额定电压12KV、三相交流50HZ 的户外配电设备。主要用于配电网断开、关合电力系统中的负荷电流、过载电流及短路电流。适用于变电站及工矿企业配电系统中做保护和控制作用，更是用于农村电网及频繁操作的场所。特别适用于城网、农网改造的需要。 使用的环境条件 1、海拔高度 2000米 2、周围空气湿度 -40℃～+45℃ 3、风速≤35m/s 4、污秽等级 IV级 5、安装场所无易燃、爆炸、化学腐蚀的场所 6、地震强度≤8级

第五篇(柱上变压器)

第五篇柱上变压器选型与安装技术条件 1 设计依据 1.1江苏省中低压配电网规划建设与改造技术导则 2 使用环境条件、设计范围、设计内容及设备选型 2.1使用环境条件 1 海拔高度 1000 m 2 最高环境温度 + 40 ℃ 3 最低环境温度 －25 ℃ 4 日照强度 0.1W/cm2 （风速：0.5m/s） 5 最大日温差 25K 6 户内相对湿度： 日平均值≤95%，月平均值≤90% 7 最大风速 35m/s(注：风速是指离地面10m高度的10min平均风速) 8 荷载 同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速 2.2 设计范围 从10kV架空线引下线到0.4kV出线与架空线搭接处，与架空线连接处包括引线线夹、绝缘子等线路金具选型及混凝土电杆详见《江苏省中低压配电网线路标准化设计》，本设计直接引用其成果，并仅计列10kV引线线夹及其以下部分材料和0.4kV线路材料，10kV主线路部分材料未计列。 2.3 设计内容 本方案主接线采用线路柱上变压器为等高双杆电杆二种方式安装。 2.3.1 10kV变压器笼式布置安装方式 (即以变压器10kV桩头所在侧面为参考 面，配变平行于线路方向放置)。中、低压侧均采用架空进、出线。10kV 中压侧设跌落式熔断器保护，0.4kV低压侧设配变保护开关箱保护，单 进单出或双进双出。另考虑了可安装配电变压器的负荷监测及无功补 偿，设于配变监测补偿箱内。除配变监测补偿箱安装于电杆侧面外，其 余电气设备均正面安装于变压器上部框架。 2.3.2 10kV变压器紧凑式安装方式， (即以变压器10kVkV桩头所在侧面为 参考面，配变垂直于线路方向放置)。10kV中压侧采用电缆引下，并设 跌落式熔断器保护；0.4kV低压侧设熔断器保护，安装于综合配电箱内，配电箱一进两出，两回出线采用电缆分别沿两侧电杆接至架空线，出线 采用断路器保护。配电箱内同时考虑了配电变压器的负荷监测及无功补 偿装置的设置。杆上所有电气设备按电压不同等级分别安装于两电杆两 侧。 2.3.3本设计只考虑柱上变压器及台架、配变低压保护开关箱、中、低压侧 进、出线安装。配变监测补偿箱及综合配电箱等相关铁附件，成套箱安 装抱箍及支架由制造厂家考虑配置，本设计仅提供箱体安装处的杆径。 2.4 设备选型 2.4.1配电变压器应选用S11以上节能环保型油浸变，优先选用SBH11或以上 型非晶合金变压器，全密封结构，变比为10±5%(2×2.5%)/0.4kV，接 线组别Dyn11，短路阻抗4.0%。变压器容量选用100kVA、200kVA、400kVA 共三种规格； 2.4.2 中压熔断器选择户外喷射式，带负荷开断装置，具有耐污秽性能，保护 变压器专用型。额定电压10kV，熔座额定电流100 A，熔丝链电流除

10kV变压器及高低压柜安装施工方案

陕西有色光电科技有限公司1Gwp太阳能光伏电池项目（一期500MW）电池厂房 变压器及开关柜 安装方案 编制： 审核： 批准： 信息产业电子第十一设计研究院科技股份有限公司 陕西有色光电项目部 2015年1月

目录 一、施工内容 (1) 二、编写依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工安排 (2) 五、施工工艺控制 (2) 1、变压器安装 (2) 2、开关柜安装 (4) 3、母线安装 (5) 3、开关柜调试 (6) 六、安全管理 (7)

一期500MW电池厂房变压器及开关柜安装施工方案 一、施工内容 1、安装10KVA的室内变压器6台及附件，及母线桥等附件； 2、安装开关柜72台； 二、编写依据 1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ 148—1990 2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分：电力变压器、油浸 电抗器、互感器施工质量检验》DL/T 5161.3—2002 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147—1990 4、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149—1990 5、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171 —1992 6、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—2006 三、施工准备 1、施工现场作业环境已达到开工条件 （1）工程所需的变压器、开关柜、母线等施工材料已到位，施工图纸、厂家安装说明书等技术资料齐全； （2）开工所需的施工技术人员、机具齐全； （3）配电房已经验收合格，满足电气安装条件。 （4）施工现场的作业环境满足变压器、开关柜的吊装。 2、施工机具配备

10kV柱上变压器台成套设备参数表

10kV柱上变压器台成套设备 技术特性参数表 投标人应认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。如有偏差，请填写技术偏 差表。“投标人保证值”应与型式试验报告相符。 第一部分10kV油浸变压器技术参数特性表 序号名称单位标准参数值投标人响应值一额定值 1 变压器型号10kV三相式油浸变压器S13,容量见货物清单 2 铁芯材质冷轧取向硅钢片 3 铁芯结构立体卷铁芯 4 高压绕组kV 10/10.5（中标后确认） 5 低压绕组kV 0.4 6 额定频率Hz 50 7 额定容量kV A 见货物清单 8 相数 3 9 调压方式无励磁 10 调压位置高压侧 11 调压范围±2×2.5 12 中性点接地方式不接地 13 冷却方式ONAN 14 联结组标号Dyn11 15 磁通密度T （投标人提供） 二绝缘水平 1 雷电全波冲击电压（峰 值） kV 75 2 雷电截波冲击电压（峰 值） kV 85 3 高压绕组额定短时工频 耐受电压（有效值） kV 35 4 低压绕组额定短时工频 耐受电压（有效值） kV 5 三温升限值

1 顶层油K 55 2 绕组（平均）K 65 3 绕组（热点）K 78 4 铁心、油箱及结构表面K 7 5 四空载损耗 1 额定频率额定电压时空 载损耗 kW 根据货物清单变压器容量见附表 五空载电流 1 100%额定电压时% 根据货物清单变压器容量见附表六负载损耗 1 主分接（75℃）kW 根据货物清单变压器容量见附表七噪声水平dB 根据货物清单变压器容量见附表八负载能力 1 起始负荷80%，环境温度40℃下过 载能力（过负荷能力及持续运行 时间）温升按照长期急救周期性负载 温度限值控制 过载倍数 1.5 持续运行时间（h） 2 九质量和尺寸 1 器身质量t （投标人提供） 2 油质量t （投标人提供） 3 总质量t （投标人提供） 4 变压器运输时允许的最 大倾斜度 15° 十10kV套管有效爬距mm ≥372 十一压力释放装置 1 释放压力MPa （投标人提供） 2 恢复压力MPa （投标人提供）十二工频过电压倍数 1 相—地空载持续 时间 满载持续 时间 2 1.05 连续连续 3 1.1 连续20min 4 1.2 5 20s 20s 5 1.9 —1s 6 2.0 —0.1s 7 相—相空载持续 时间 满载持续 时间 8 1.05 连续连续 9 1.1 连续20min 10 1.25 —20s

10kV电力变压器设计资料

（ 二 〇 一五 年 六 月 本科毕业设计说明书 学校代码： 10128 学 号： 201111202005 题 目：10kV 电力变压器的电磁计算与分析 学生姓名：朱 磊 学 院：电力学院 系 别：电力系 专 业：电气工程及其自动化 班 级：电气11-2 指导教师：陈艳宁 讲师

摘要 电力变压器在电力系统中占有重要的地位，其发展趋势是安全可靠、节省生产资本、低损耗运行。因此，进行电力电压器的电磁计算与分析就显得非常重要。 本文早参考了大量文献的基础上，根据变压器设计的基本思路，按照一般压器设计的基本步骤，完成了一台1600kV A/10kV的电力变压器设计。本文章根据一般变压器设计方法针对给定的的电力变压器做了详细的设计。根据所设计变压器的技术参数选用合理的导线和铁心，使其能够安全可靠的运行。通过计算高、低压绕组匝数，对高、低压绕组进行了设计。计算出每匝电动势，进而计算获得低压绕组的匝数，通过变比可得到高压绕组的匝数。高低压绕组的设计包括设计绝缘结构，绕组材料，绕组结构阻抗与负载损耗计算等。计算空载特性是计算空载损耗和空载电流，进而判断所设计的变压器是否合理。计算短路特性是计算变压器的短路电压百分数、铜耗和短路阻抗，若短路阻抗太大则会产生很大的附加损耗，也会使变压器局部过热。变压器温升计算值不仅关系到变压器的安全性、可靠性、使用寿命，也关系到变压器的制造成本。所以本文对温升做了详细的计算。最后则对变压器的结构改进做了详细的介绍。 关键词：电力变压器；电磁计算；结构改进

Abstract Power transformers plays an important role in the power system, and its development trend is safe and reliable, saving production capital, low-loss run, trying to improve the quality of the product. Therefore, it is very important to calculate and analyze the electromagnetic power voltage device. This article reference to the vast literatures on the basis in early, according to the basic idea of transformer design, in accordance with the basic steps of the general press is designed to complete the design of a power transformer 1600kVA / 10kV . This design transformer design according to the general method for the design of power transformers made a detailed design. A reasonable choice of wire and an iron core transformer according to the design specifications to enable safe and reliable operation. High and low voltage windings are designed By calculating the high and low voltage winding turns. Calculating the quantity per turn, and then calculating the number of turns of the low voltage winding can be obtained through high voltage winding turns ratio. Design of high and low voltage winding insulation structure including design, winding material, winding structure impedance and load loss calculation. Computing load characteristic is to calculate load loss and no-load current, and then to determine the design of the transformer is reasonable. Calculating short-circuit characteristic is to calculate the percentage of the transformer short-circuit voltage, short-circuit impedance copper consumption and, if too short-circuit impedance will have a huge additional losses, but also make local overheating transformer. Calculating transformer temperature rise is not only related to the transformer of safety, reliability, service life, but also to the manufacturing cost of the transformer. Therefore, this essay have made a detailed calculation of the temperature rise. Finally, I made a detailed presentation to improve the structure of the transformer. Keywords: power transformer; electromagnetic calculation; structure improvement