塔式起重机拆卸方案
塔式起重机
拆
卸
方
案
2018年07月19日
目录
1、工程概况
2、编制依据
3、拆卸前准备工作
4、拆卸顺序
5、部件的重量和吊点位置
6、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置
7、电源的设置
8、施工人员的配备
9、吊索具和专用工具的配备
10、重大危险源和安全技术措施
11、设备拆除现场安全管理要求
一、工程概况
工程名称：
建设单位：
监理单位：
施工单位：
拆卸单位：
二、编制依据
根据本公司和双方协商约定的内容，我公司为拆除1台型号塔式起重机，为了达到塔式起重机拆卸安全、质量合格和快速拆卸的目的，先根据建筑施工相关规范标准和塔式起重机的生产厂家所提供《塔式起重机使用说明书》等技术资料，编制此方案
1. 施工图纸
2. 国家标准GB10055—2007塔式起重机安全规程
3. 塔式起重机使用说明书
4. 《合肥市建筑起重机械管理手册》
5. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）
6. 国家、安徽省及合肥市现行工程施工及验收规范等
7. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）
8. 《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）
9. 《建筑起重机械备案登记办法》（建质[2008]76号）
10.《塔式起重机砼基础工程技术规程》（JGJ/T187—2009）
11.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》（JGJ196—2010）
三、拆卸前准备工作
1、要求全体操作人员必须持操作证书上岗操作,在拆卸现场设置安全警戒区域,禁止非操作人员进入施工现场。
2、所有操作人员必须严格遵守本工种安全技术操作规程。
3、督促现场清理设备周围的障碍物。
4、作业人员必须带齐工作所需的机具、吊具及安全防护用品。
5、检查：
详细细检查各机械传动部位工作状况，主要杆件是否变形、弯曲。
检查所有的电线、电器有无损坏，特别是各限位是否灵敏及制动器是否可靠。
作业队长必须对全体作业人员进行安全技术交底及施工现场实际情况。四、拆卸顺序
1．、拆卸注意事项
（1）上塔操作人员，必须是经培训并拿到证书的人员。
（2）塔机拆卸前，顶升机构由于长期停止使用，应对各机构特别是顶升机构进行养护和试运转。
（3）在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查，塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。
（4）拆卸时风速应低于8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已完工，工作场地受限制，应注意工作程序和吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。
（5）顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察相对运动件的位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔机之间），是否有阻碍爬升架运动（特别是下降运动时）的物件。
（6）在塔机标准节已拆除，但下支座与塔身还没有用M30高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构、顶升机构。
（7）塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍微疏忽，便会导致机毁人亡。因此用户在拆除这些部件时需要严格按照本说明书规定，严禁违反操作程序。
（8）两个爬爪因一定时间内不用产生生锈或运输碰撞等原因，很有可能不能够自动恢复到水平状态，故引进标准节或拆除标准节时，对爬爪应特别注意。在爬升架的下落过程中，注意观察爬升架上的活动爬爪架下降时有无被障碍物卡住的现象，以便爬升架能顺利的下降。
2、拆塔的具体程序
将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。按以下的顺序，进行塔机拆卸。
（1）降塔身标准节（如有附着装置，相应的拆卸）到只留一节过渡节和两节加强标准节（爬升架的爬爪支撑在塔身踏步上）。
（2）拆下平衡重（留1块2.3T的平衡重）。
（3）拆各部件间相连的电线。
（4）拆卸起重臂。
（5）拆卸余下的平衡重。
（6）拆卸平衡臂。
（7）拆卸司机室（亦可待至与回转总成一起拆卸）。
（8）拆卸塔帽。
（9）拆卸上下支座和回转总成。
（10）拆卸爬升架与塔身标准节和过渡节。
塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，但是，在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生人身及设备安全事故。
3、拆卸的过程
在拆卸过程中,绝对不能麻痹, 不能怕繁琐，严格按操作规程执行，操作过程注意力要集中，否则将会发生严重的人身设备安全事故。
塔机的拆卸过程如下：
3.1．1：将起重臂旋转到引进塔身标准节的方向，即起重臂位于引进横梁的正上方，使回转机构制动, 起重臂不能回转。
3.1．2：测试油缸是否伸缩自如？测试时使顶升横梁不受力，如液压系统有问题必须停止作业,排除故障。
3.1．3：松开下支座与标准节相连的八套高强度螺栓，将引进小车的四个挂钩挂到标准节上。开动液压系统,使油缸活塞杆慢慢伸出后,将顶升横梁挂在第二个标准节的下面一个踏步上(需拆除的那一个标准节叫第一个标准节,与之相连的标准节叫第二个标准节，）。然后吊钩吊起一个相应配重，移动小车的位置，使得塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上，实际操作时，观察套架四角的导向轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。这个过程也叫“调平衡”或“调平”。
3.1．4：确认“调平”无误后，拆除下支座与标准节、标准节与标准节相连的十六套高强度螺栓，然后向上稍微顶起40-50mm, 把标准节沿引进梁推出。
3.1．5：拉起爬爪，使活塞杆全部缩回，将爬爪搁在塔身的相应踏步上。下降两次后（油缸活塞杆收缩两次才能拆除一节标准节），用高强度螺栓将下支座与标准节连接起来，此时每个角可以只装一个螺栓副，但绝不可以图省事而不装连接螺栓，用吊钩将所拆标准节放到地面。以上为1～5的步骤为一次降节过程。这样连续拆除标准节，降底塔身高度。
3.1．6：继续降低塔身至套架下部距附着装置不到一个标准节的高度时，应拆
除附着装置。
3.1．7：继续降低塔身至套架下部快要碰到斜撑时，拆除斜撑，然后再继续拆除标准节，直至套架完全降下来，最后将所有的高强度螺栓拧紧。
注意:a、只允许在风速低于8m/s时进行降节作业；
b、严禁在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里进行降节；
c、严禁在烟雾熏呛的环境里进行降节作业；
d、降节作业尽量不要安排在夜间，若确实需要在夜间工作，工作现场必须有充足的照明；
e、在降节的过程中,必须有专人仔细检查；各工种分工明确，各司其职且精力必须高度集中；
3.1．8、拆除引进横梁，塔机自身降节过程已全部结束，引进横梁及引进小车就不再需要了，吊起引进横梁，取出下支座上与引进横梁的销轴，把引进横梁及引进小车整体吊至地面。
3.1．9：拆除吊钩，把起升钢丝绳卷入起升卷筒及变幅钢丝绳卷入变幅卷筒。放下吊钩至地面上，松开固定在起重臂端的起升钢丝绳头，钢丝绳落到地面，塔机下面的人员必须注意安全，慢档开动起升机构，将钢丝绳卷入卷筒。开动变幅机构，把变幅小车开到起重臂根部并将其固定在起重臂上，解开固定在载重小车上两根变幅钢丝绳绳端，盘好两根变幅钢丝绳并固定在起重臂上。
3.1．10：部分平衡重拆除：按《塔式起重机使用说明书》只留指定位置的平衡重，其余平衡重按一定的顺序依次拆除。
3.1．11：拆除起重臂及起重臂拉杆
汽车起重吊车吊住起重臂后，引出起升机构卷筒上的钢丝绳，绕过塔顶滑轮和起重臂拉杆组上的滑轮组后，将钢丝绳固定在塔顶上耳板下方，将钢丝绳子拉紧，同时将起重臂稍微上翘，把起重臂前后拉杆与各自相联拉板之间的连接销轴拆除，这样将塔顶上的拉板与起重臂拉杆分开。开动起升机构（慢就位档），可使钢丝绳放长，从而使整个拉杆组慢慢放下至起重臂上弦杆支架上，固定好起重臂拉杆组后，拆除上支座与起重臂连接的销轴，缓慢移动并放下起重臂在地面的支架上，待整个塔机拆卸完后，将起重臂和起重臂拉杆分解便于运输。
3.1．12：拆除所有电线及电缆并盘好。
3.1．13：卸下剩余的平衡重。
3.1．14：拆除平衡臂及平衡臂拉杆。汽车起重吊车吊紧平衡臂后，使平衡臂稍微上翘，先分解平衡臂拉杆，使平衡臂两边各留一根拉杆，塔顶两侧各留两根拉
杆，取出平衡臂与上支座相连的销轴，缓慢移动并放下平衡臂在地面上。
3.1．15：拆除塔顶。汽车起重吊车通过塔顶上的滑轮将塔顶吊紧后，拆除塔顶与上支座相连的销轴，这样就可以将塔顶吊至地面上。为了便于运输，在地面上拆除塔顶上的爬梯和安装平台。
3.1．16：拆除司机室。
3.1．17：整体拆除回转机构、上支座、回转支承及下支座。汽车起重吊车吊紧上支座后，松开并取出下支座与标准节的连接螺栓，同时必须将套架上的爬爪支承在塔身标准节的支承块（或称为踏步）的圆弦槽里，取出下支座与套架的四个连接销轴，整体把回转机构、上支座、回转支承及下支座吊至地面。
3.1．18：拆除并移走套架至地面。待整个塔机拆卸完后，将套架上的栏杆及走台拆除便于运输转场。
3.1．19：拆除并移走剩余的标准节。
3.1．20：松开取出地脚螺栓上的螺母，移走底架压板，拆除底架。
五、主要安拆部件的重量
六、塔式起重机拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置
5.1 塔式起重机拆卸前，已确定了塔式起重机的拆卸基础路线，该路线要能满足
拆卸吊车（25T汽车吊）和运输车辆的承载力要求，拆卸现场不得有任何的架空线和其他的障碍物。拆卸时需要把拆卸场地清理干净并平整，确保拆卸吊车和运输车的道路畅通以及零部件有足够的场地堆放。根据塔式起重机的具体参数和现场实际情况起重特性表（25T汽车吊）见附页附表
七、电源的设置
施工现场临时用电的总要求是：三级配电，两级及其以上保护，确保一机一闸一箱一漏。
A、采用三级配电系统；
B、采用二级漏电保护系统；
C、采用TN-S接零保护系
统；
三级配电系统一般不大于三级。配电箱分级设置：一级配电箱，即总配电箱（柜），一般位于施工现场变电所低压配电房；二级配电箱，即分配电箱，一般负责一个供电区域；三级配电箱，即开关箱，负责末端用电设备的配电。三级配电系统的开关整定电流应上下级配合，不应越级跳闸，扩大停电范围。
采用TN-S供电系统：在施工现场专用的中性点直接接地的电气线路中，必须设总配电箱（或配电室）、分配电箱、闸箱。总配电箱应设置在靠近电源的施工现场内，箱内要配置电流表、电压表、电度表，带防护罩式的总隔离开关、总漏电断路器，分路带防护罩式的分隔离开关、分路断路器、分设在箱底的工作零线（N）和保护零线（PE）端子排。在漏电断路前必须作一组重复接地，以保证重复接地的可靠性。
施工现场必须采用保护节令，严禁利用大地做相线或零线；保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线应单独敷设，不做它用，重复接地线与保护零线相连接。保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。有架空输电线的施工场地,塔机的任何部位与输电线的安全距离,应符合下表的规
定,以避免塔机在输电线危险的区域工作。
施工现场所有用电设备，除做保持接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。
八、施工人员的配备
九、吊索具和专用工具的配备
必须把必备的吊索具、工具和劳动防护用品准备齐全，确保工作能快速有序的进行，必备工具和劳动防护用品如下:
必备工具和劳动防护用品
十、重大危险源及安全技术控制
重大危险源：钢丝绳的断裂、坠物落下、动作不灵敏等
安全技术控制：
1、操作的注意事项
（1）上岗前必须对上岗人员进行安全教育，遵守高空操作规程，必须正确使用个人劳保用品，严禁酒后上班。
（2）塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。
（3）严禁非专业人员上吊操作，违者责令退出施工现场。
（4）未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。
（5）严禁违章指挥，严禁风力过大情况下起吊，塔吊司机必须坚持“十个”不准吊。
（6）必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。
（7）塔吊与周边建筑物之间间距必须要大于塔吊起重臂杆的长度，不能满足时，应减少起重臂杆安装节，以保证安全距离，塔吊加上高度要满足在建工程结构要求。
2、安全操作规程
（1）塔吊的操作人员必须经过训练，了解机械的构成和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。
（2）塔机的正常工作气温为-20℃到40℃，风速低于20m/s。
（3）在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应具备充足的照明设
备。
（4）在司机室禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品。
（5）塔吊必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员2人以上。
（6）司机操作必须严格按’十不吊“规则执行。
（7）塔吊必须按照规定设置避雷装置。
（8）塔吊障碍灯必须有效，夜间、雾天应保持开启。
3、安全保证措施
（1）塔吊禁止超载，每台塔机上应挂上该机起重性能牌。
(2)司机在工作中严格按照起重工发出的信号、旗子、手势进行操作，操作前要鸣铃示意，如发现信号不清或指挥错误，有权拒绝执行。
（3）回转制动仅为吊车就位锁车，不得用于刹车。
（4）有快慢速电机，能机械变档的塔机，司机必须弄清起升速度与重量的关系正确操作。慢就位低速档位使用时间不超过规定时间。
（5）操作控制开关时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐级推开所需要的档位，严禁超档操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制开关拨回零位，待传动停止后，再逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平衡，严禁急开急停。
（6）严禁利用吊钩升降人员。
（7）吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于1米。
（8）重物平移时其高度距离所跨越物在50cm以上。
（9）动臂式塔机禁止悬挂重物调幅。
（10）严禁使重物自由落下。
（11）起重机的停工、休息、中途停电时，应放松抱闸。将重物卸下，不得使重物悬在空中。
（12）在吊件物下方，不得有人停留或行走。
（13）操作室内严禁打闹、吸烟、司机应专心操作不得与他们闲谈，在工作时间不得脱离岗位。
（14）指挥人员与司机必须严格遵守“三不挂，四不起“的规定。三不挂：重量不明、超载、超限不挂，连接物不挂，斜拉斜挂不挂。四不起：零散物体扎不牢靠不起，零散小碎物无容器不起；易滑物体未锁好不起，有起点无落点不明不起。
（15）六级风以上及雷雨天气时，禁止作业，暴雨时起重物需特别处理。
（16）两相近塔吊作业时，应保持两机之间的安全操作距离，吊钩所悬挂物之间的安全距离不得小于5米。
（17）起重物与起吊物必须与高低压架输入电线保持安全距离。距离低压供电线水平距离，不得小于3米。距离高压供电线水平距离不小于6米。
（18）塔机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。
（19）司机必须经扶梯上下，上下扶梯不准携带笨重物体。
（20）未设置专人防守作业区，禁止由塔机从上向下抛任何物品。
十一、设备拆除现场安全管理要求设备拆除前，标段现场负责人和安全员必须全面检查是否具备拆除条件，包括天气和现场拆除环境的情况，遇到雨天和大风严禁拆除作业。
2、标段安全员、安拆单位安全管理人员应在正式拆除之前，将安全检查或维保中发现未完善的隐患问题及时全面整改后；通知区域安全工程师和标段负责人进行复查，留有记录，方可进行设备的正式拆除工作。及时通知监理单位进行旁站，否则严禁拆除；标段安全员现场监督拆除全过程，区域安全工程师和标段负责人每天到场监督，安全设备处不定时抽查。
3、按主管部门要求，设备拆除作业人员必须由4名安拆工、1名专业电工和1名安全员组成拆除小组；区域安全工程师、标段安全员按要求认真审查分包单位拆除小组人员是否持有有效证件上岗，应与专项施工方案中的安拆人员名单和安拆单位公示的安拆人员名单一致。
4、区域安全工程师督促项目技术负责人对标段安全员、分包设备单位拆除小组进行书面的安全技术交底，监理单位应对安全技术交底过程进行旁站监理，并分别在安全技术交底书上签字确认。各标段应在拆除作业范围内设置醒目安全警示标志，同时督促每位拆除作业人员正确佩戴安全帽和安全带，并按照拆除方案和相关操作规程进行拆除作业。
5、区域安全工程师和标段安全员、监理工程师、安拆单位负责人应检查辅助拆除起重设备的型号及现场具体放置位置与专项方案中是否相符，以及辅助起重设备的检测证件和操作人员证件，不符合严禁拆除。
6、设备拆除过程中，若拆除作业中断后重新作业的，区域安全工程师和标段安全员、监理工程师、安拆单位负责人应对拆除条件重新检查，不符合设备拆除要求的，严禁拆除。
塔式起重机安装(拆卸)方案(精选、)
塔式起重机安装（拆卸）方案 本工程为一栋地上二十二层，地下两层的高层住宅楼。该工程建筑面积为13394.36平方米，其中底下二层层高为3.6米，地下一层层高为3.9米，地上一至二十二层层高为2.9米，建筑总高度66.050米。 要求该塔机安装高度78.050米 塔式起重机型号为QTZ630C(5013)型塔机，最大起重量6T，臂长要求50米，起重量1.3T,总共率53.4KW,其中钢丝绳采用4倍率，最大起升速度40m/min。回转速度0.63r/min，变幅牵引机构速度20/40m/min，整机重量T。 为了保证塔机在拆装工作中保证安全的前提下，特制定以下拆装方案：拆装作业人员必须按以下方案及说明书的要求严格进行操作。 一、作业条件 1、出厂合格证 2、使用说明书 3、电器原理图及布线图 4、基础隐蔽资料 5、混凝土强度报告 6、由拆装负责人对拆除人员、辅助设备操作人员，协助人员进行安全和技术交底，交底内容包括本拆装方案的全部内容和拆装环境（地形、道路及交通运输情况） 二、塔式起重机安装步骤 检查塔机基础，校对地脚螺栓尺寸，安装第一节1号标准节，并用水平仪高速水平度不得大于0.1%符合条件后安装第二节1号标准节之后安装2#标准
节→安装顶升套架→安装回转支撑总成→安装塔顶总成→安装平衡臂总成及平衡臂拉杆→吊装一块配重2.2T按说明书要求平衡重设置于平衡臂屋部→安装司机室→安装起重臂及起重臂拉杆→安装五块平衡重→检查→接电器确信无误后试立转→公起重及变幅小车钢丝绳（注绳头必须固定牢靠）→顶升加节→悬挂标准节并找平水平位置→打开上端联结螺栓→套架顶升1.2米机械锁板锁定→油缸板梁进入下一个顶升耳板→顶升1.3米→标准节下端止口就为并紧固→上端止口就位并紧固（注：安装架下端露出三节标准节时将四根斜撑撑好后方可继续顶升）→顶升加高到要求高度为止→调整各机构安全装置，限位开关→自检、验收→调当地技术监督部门检查验收办理准用手续。 三、塔机的拆卸步骤 塔式起重机拆卸安装步骤与安装基本相同，只是工作程序与安装时相反，即原装的先拆、先装的后拆。 四、作业原则 1、拆装人员必须熟悉拆装作业方案，并按规定的作业程序作业，注意和周围拆装人员，指挥人员的互相配合动作协调。 2、作业前对辅助设备的性能和操作规程作全部了解并严格按规定使用，必须对拆装作业中新使用的工具吊索具按有关规定进行认真检查，确认合格后方可使用。 3、作业中听从指挥，如指挥信号不清或错误，应停止作业，等联系清楚后方可继续进行作业。 4、拆装作业人员进入现场时，必须穿戴好必要的安全保护用品，高空作业要系好安全带。 5、拆装过程中如有任何部位发生故障，不准自行处理，报告负责人处理
塔吊拆除施工方案(DOC)
塔吊拆除方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：
目录 一、目的 1 二、编制依据 1 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1 四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4 五、塔吊拆除前准备工作 5 六、塔吊拆除“三项”管理目标 7 七、QTZ250塔式起重机拆除 10 7.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数 11 7.2. QTZ250塔机拆除 19 八、安全文明施工措施 28 九、危险源、环境因素辨识及防范措施 29 9.1 危险源清单及防范措施 29 9.2环境因素清单及防范措施 32 9.3 塔吊安拆作业危险辨识，危险评价表 32 9.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34
一、目的 为安全、优质、高效地完成施工任务，特编制本拆除施工方案，并经各部门审核通过、执行。要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。 二、编制依据 1）现场施工图，结构平面图，施工进度计划 2）《QTZ250平臂吊起重机说明书》（TC7030B） 3）《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令） 4）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006） 5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50505-2001） 6）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002） 7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002） 8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 9）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 10）《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 11）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令） 12）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 13）《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令） 14）《塔式起重机设计规范》（GB13752—1992） 15）《起重机安全监察规定》（2007—6—1） 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 QTZ250塔式起重机：最大工作幅度70m，最大起重量10t，末端起重量1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。 QTZ250塔机部件重量表：
塔吊安装拆卸施工方案
塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图（一）-----------------------------------------------------------------13 附图（二）-----------------------------------------------------------------14
附图（三）-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构，总建筑面积67186平方米。质量要求严格，施工时一定要注意施工安全，同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一； 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据，充分考虑项目所在地的自然环境，拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m，基础开挖尺寸（见附件二），基础混凝土强度等级C35，基础表面平整度允许偏差度≤5ｍｍ，基础下土质应坚固夯实，预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆，1.2号塔吊基础面做集水沟，集水坑。在集水坑安装水泵，便于塔吊基坑降水，3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟，以塔吊基础面中心向四周放坡（见附件三）。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各
QTZ40塔吊安装拆除方案3
QTZ40塔吊安拆方案 工程名称： 产权单位： 使用单位： 制定人：职务： 审核人：职务： 年月日
方案内容 一、塔吊的技术参数 二、塔吊的位置确定 三、基础设计 四、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序 及要求 五、附着装置的要求 六、避雷接地要求 七、塔吊与输电线路的防护措施 八、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使 用说明 九、联络信号的选择 十、多塔作业的措施 十一、试车、验收及使用要求
一、塔吊的技术参数 起重力矩： 400 KN.M 总功率: 21.7KW 最大额定起重量: 4t 有效工作幅度: 2.5m-42m 起升工作速度: 25m/min 变幅工作速度: 20/30 m/min 回转工作速度: 0.7r/min 行走工作速度: 30.5 m/min 最大工作幅度额定起重量: 0.8t 有效起升高度: 30m(独立),100m(附着) 二、塔吊的位置确定 考虑方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作，考虑塔机作业时，起重臂360o全回转的空间无障碍物，塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物，经分析研究本工程安装两台山东方圆QTZ40型塔吊（同厂家、同型号），分别设置在26#楼的南侧和13#楼北侧安装高度分别为25m、27.5m。 三.基础设计 地基基础是保证安全使用的必要条件,塔吊设计使用说明书对地耐力的要求是必须达到0.2Mpa（20t/m2）。根据本工程的地质勘察报告，塔吊基础座落在第⑤层强风化花岗岩，其地耐力达到了0.60Mpa，符合要求。基础采用100厚C15混凝土垫层,而后做钢筋混凝土基础,
塔式起重机拆装施工方案
科左后旗驾驶员考试中心 xx 机拆装安全方案 XXXX达建设集团 2012年6月15日 工程名称：科左后旗驾驶员考试中心，建筑面积为8596m2,建筑总高度为41m, 工程地址:科左后旗原铸造厂院内。 一、依据内建建[2008]82 号文件《建筑起重机安全监督管理规定》和鑫达集团公司要求结合科左后旗驾驶员考试中心施工需要而制定本措施。 二、为保证塔式起重机拆装过程中的安全，实行现场监督管理，成立以项目经理为组长的领导小组，确保拆装安全。 塔机拆装安全管理小组 组长：田志学 组员：苏会桥XXXX 并要求安装单位制定拆装方案，明确分工，特别要有专职安全人员现场监督，所用安装起重机性能和专用工具等，必须满足拆装需要。 一、起重机的拆装必须执行建设部第 1 66号令中第十条规定，由有拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护，委托拆装作业时，应签定拆装协议书,明确责任和义务。 二、起重机拆装前应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法，质量要求和安全技术措施，经公司技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 二、起重机的混凝土基础的混凝土等级不低于C40;塔机基础设置在厚砼底板上,底板下返8m 塔机的地埋螺栓符合塔机说明书基础目的要求.要保证塔机的稳固性.基础表面平度允许偏差;预埋件的位置，标高和垂直度以及施工工艺符
合出厂说明书要求；起重机混凝土基础应检测验收合格后，方可安装，混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施。 四、起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于 4 欧姆。 五、起重机拆装作业前应检查下列项目是否符合要求：混凝土基础应符合技术要求： 1、对拆装起重机的各机构，各部位，结构焊缝，重要部位螺栓，销轴，卷扬机构造和钢丝绳，吊钩，吊具以及电气设备，线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前。 2、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构，导向轮，顶升撑脚等进行检查；及时处理存在的问题。 3、对拆装人员所使用的工具，安全带，安全帽等进行检查，不合格者立即更换。 4、检查拆装作业中配备的起重机，运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。 5、拆装现场电源的电压，运输道路，作业场地等应具备拆装作业条件。 6、安全监督的设备及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 7、起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风，雾雨和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 8、指挥人员应熟练拆装作业方案，遵守拆装工艺和规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时应停止作业，待联系清楚后在进行。 9、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴劳动保护用品，高处作业时应系好安全带。熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映。不得自行其事，应防止处理不当而造成事故。
塔式起重机安拆方案通用范本
内部编号：AN-QP-HT327 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 塔式起重机安拆方案通用范本
塔式起重机安拆方案通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、安装前的准备工作 组织安装操作人员认真学习本塔机使用维护说明书，使全体安装人员充分了解机械性能、结构安装程序及注意事项，同时做好人员的分工负责，以确保安装过程中的质量和安全操作。 了解现场布局和土质情况，清理障碍物。根据建筑物的布局确定塔机的安装位置，然后按基础图所规定的技术要求进行塔机基础施工，保证基础面坡度不大于1/1000，其混凝土基础凝固期应达到20天。 准备相应的吊装设备、吊索及常用工具，
塔吊安装拆卸专项施工方案
嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案
编制人： 审核人: 审批人： 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -
3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .
塔式起重机安拆施工方案
塔式起重机安拆施工方案 工程名称：吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心施工单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技术负责人： 项目经理： 编制人： 审核人： 编制时间：2017年8月 目录
一、工程概况 2 二、设备概况 2 三、塔式起重机安装技术方案 2 四、塔式起重机的拆卸 3 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 3
一、工程概况 1、施工地点：长春市宽城区天威路与北展街交汇处 2、建筑特征：本工程为多层工业厂房，建筑主体 4层，主体建筑高度16.10m。 3、建筑时间：2017年8月3日-2018年11月19日 4、所安装的设备附近有无障碍物：无 注(高低压线，同其它设备相碰撞) 5、使用单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司 二、设备概况 l、设备名称：塔式起重机，设备型号：QZT40 2、生产厂家：烟台海山建筑机械有限公司 三、塔式起重机安装技术方案 1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后，对地面周围做好平整，使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础，要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢，详细尺寸布置参见基础施工图。 2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好，组成十字交叉梁。 3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上，用高强螺丝连接好，用水准仪找好平衡度。
4、将标准节连接3个，放到加强节上连接好。 5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上，再安装好二层平台。 6、安装回转支承及旋转塔架。 7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好，将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上，吊装二块配重。 8、安装起重臂及拉杆:连接销轴，安装小车，吊装起重臂和剩余配重。 9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 10、接通动力电源及各部控制电源。 11、以上程序进行完毕后，应对各机构进行试运行及负载荷试车，对各安全限位开关进行效验，直到达到安全技术要求为合格。 四、塔式起重机的拆卸 塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装相反，即后安装的先拆，先安装的后拆，但在拆卸过程中不能马虎大意，否则将危及人身和设备安全，发生事故。 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 1、安装前应清理好现场障碍物。 2、安装时，机身范围内5—10米无高、低压线杆。
塔吊安拆专项方案
塔吊安拆专项方案 1 工程概况 1.1 工程基本概况1.2 塔吊工程概况2 编制依据3 塔吊安装条件和施工准备工作3.1 安装应具备的条件3. 2 施工现场准备3. 3 施工人员准备（所有人员必须持证上岗）3. 4 施工工具准备4 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划4.2 工期保证措施4.3 施工进度 5 施工过程5.1 塔吊基础5.2 塔吊安装施工工艺5.3 调试试验 6 安全控制措施及要求6.1 安全体系6.2 安全生产责任制6.3 安全生产制度6.4 安全技术措施 7 环境、文明施工措施及要求7.1 重要环境因素及控制措施7.2 文明施工措施7.3 成品保护及防止二次污染 8 质量标准指标及验收要求 9 应提交的资料10 必要的计算和相应的附图/附表10.1 钢绳吊索的选择10. 2 QTZ80(TC5610-6)塔吊安装平面、立面图10. 3 QY50K-Ⅱ汽车起重机技术规格11 重大危险源辨识与控制措施1 工程概况1.1 工程基本概况项目总用地面积780389.10平方米，总建筑面积83701.10平方米，钢框架结构。 1.2 塔吊工程概况由于国际酒店项目6#楼需要进行安装2台QTZ80(TC5610-6)塔吊，安装起重臂长56米，为保证本次安装任务能够安全、优质、高效地完成，同时保证设备和机械的完好以及施工人员的健康和安全，并对重要
危险因素、环境因素进行有效地控制，特编制本方案。 1.2.1 QTZ80(TC5610-6)塔式起重机型号和性能参数 QTZ80(TC5610-6)为湖北江汉建机产塔式起重机，该塔吊最大工作幅度为56米，独立自由高度为14节标准节加1节基础节，独立最大有效起升高度为35米，锚固顶升以后最大有效起升高度140米。现场安装起重臂长56米，臂端部最大起重量II倍率为1.076吨，IV倍率为0.996吨。点我：领取工程大礼包。
最新版本塔吊拆除方案
一、编制依据 1、本工程施工图及本工程场地岩土工程勘探报告 2、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33－2012） 3、塔式起重机安全技术规程（GB5144－2006） 4、建筑施工塔式起重机安装使用安装安全技术规程（JGJ196－2010） 5、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46－2005） 6、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 7、塔式起重机使用说明书 二、工程概况 本工程位于沧东经济开发区，工程名称：沧州明珠国际服饰产业特色小镇园中园二期—小镇客厅2#、3#、4#、S1#、S2#楼 三、塔机拆除前准备 1、场地准备：在作业区域覆盖范围内设置安全警戒线，确保非作业人员不在区内停留。 2、工具准备：（工具见下表）
3、作业前应安排经验丰富的专业人员及安全人员对所有工具、索具进行仔细检查，确保每一样物品都符合安全使用要求，如有缺陷即应更换。 4、现场供电：要保证该塔机的正常拆装使用，须保证拆装现场不小于50KW的供电容量，电源电压在380±5％，同时须在塔机位置配置专用开关箱（内置200A漏电保护器） 5、作业前检查吊具锁具使用情况，检查拆装防护用品配备使用情况。 四、拆塔工序及操作 拆除流程：降节→拆除附墙装置→降节→拆除起升钢丝绳及小车绳→拆除平衡重→拆除起重臂→拆除平衡重→拆除平衡臂→拆除塔顶→拆除回转部件→拆除套架→拆除下塔身→拆除基础节 1、拆除起升钢丝绳 将变幅小车行走到起重臂最前段，将起升钢丝绳与小车绳用专用工具固定好，将主钢丝绳端固定在起重臂臂端上的卡环卸掉，然后边回小车边下钩，最后将吊钩放在引进平台上，松开起升钢丝绳和小车绳固定工具，然后启动起升机构上升，如图1，经载重小车滑轮与吊钩滑轮、起重量限制器滑轮，塔顶滑轮和排绳装置至再引向起升机构。遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。注意：吊装平衡块之前，必须拆除起升钢丝绳。 图1 拆除起升钢丝绳示意图 2、拆除配重块 本项目塔吊拆除起重臂长56米，安装了６块配重，总重14.6t。拆除起重臂前需要拆除4块配重块，首先将吊起最后面一块，放到地面。直至剩余两块配重。如图2
塔式起重机安拆方案(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 塔式起重机安拆方案(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
塔式起重机安拆方案(新版) 1、安装前的准备工作 组织安装操作人员认真学习本塔机使用维护说明书，使全体安装人员充分了解机械性能、结构安装程序及注意事项，同时做好人员的分工负责，以确保安装过程中的质量和安全操作。 了解现场布局和土质情况，清理障碍物。根据建筑物的布局确定塔机的安装位置，然后按基础图所规定的技术要求进行塔机基础施工，保证基础面坡度不大于1/1000，其混凝土基础凝固期应达到20天。 准备相应的吊装设备、吊索及常用工具，检查随机工具，零部件紧固是否齐全完好。电源配置应合理、方便、安全，采用三相五线制，重复接地电阻值不>4?。检查塔机臂长范围以内5m-10m不应有高、低压线及电杆（低压5M、高压10M）。测量塔机各部份对地绝缘电阴，电动机的绝缘电阻值不大于0。5M?。
2、安装程序 1）安装底架：将已组装在一起的塔机底座与基础标准节吊装在砼基础上，固定好底座螺栓，并用水平仪校正底座梁四角对应点，保证其在一个水平面上，其平面误差不小于1/1000。 2）安装塔身下部两节标准节：先将两节标准节在地面上用塔身专用高强度螺栓连接为一体，然后安装在基础上紧固好，安装时注意有踏步的两根弦杆组成的一侧平面应垂直于建筑物长度方向，上面爬梯应与基础节爬梯对准，装配完后用经纬仪测量塔身垂直度，要求垂直度不大于4/1000。 3）安装爬升架：将有装好液压系统的爬升架吊起套在标准节外面，并使套架上的爬扑搁在标准节下面的两个踏步上（注意套架上有油缸的一面对准塔身有踏步的一面套入）。 4）安装回转部分：包括下支座、回转支承、平台上支座、回转机构等，将这一整套部件在地面上组装好一次吊装，用专用高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身连接。 5）安装塔帽：吊装塔帽，保证基本平衡，用专用锁轴与回转塔
塔吊安装拆除安全技术措施方案
整体解决方案系列 塔吊安装拆除安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧)，塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱
6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大
塔吊拆除方案 (3)
大连水泥厂改造工程 塔吊拆除施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 2017年8月 13日 一、编制依据 1、TC7525型塔吊使用说明书； 2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012 3、《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-2012 4、《起重机械安全规程》GB6067-2010 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、建设部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》 7、本工程施工图纸及施工组织设计 二、工程概况 1、工程技术概况 结构类型：改造 2、塔机概况 塔机技术参数
塔机定位 附注：以上尺寸均为拟定尺寸，若使用单位在施工过程中需要搭设外架或钢结构雨棚需要提前插入，导致塔吊基础需要外移，请及时提前与塔吊安拆单位进行沟通，并及时确定准确位置，以便安拆单位对附墙件进行调整，并验算塔吊使用安全性。 塔机计划拆除高度 本工程各栋塔吊计划安装高度如下 三、施工组织 1、人员组织 2、机械设备 四、塔机拆除 1、特别提醒：拆塔是一项技术性很强的的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就会导致机毁人亡。因此，用户在拆卸这些部件时，需严格按照本说明书的规定操作。上塔工作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。 请特别注意：换步顶杆因锈蚀等原因，很可能不能自动靠重力回位，故引进标准节或拆卸标准节时，应派专人操作换步顶杆。
将塔机旋转到拆卸区域，该区应无影响拆卸作业障碍物。 如图所示的顺序，进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定，严禁违反操作程序。 拆塔具体程序如下： 1)降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）； 2) 拆下平衡臂配重（留一块4. 0t的配重）； 3) 拆卸起重臂； 4) 拆卸平衡臂； 5) 拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸） 6) 拆卸塔顶； 7) 拆卸回转塔身； 8) 拆卸回转支座总成； 9) 拆卸爬升架； 10) 拆卸塔身加强节及基础节。 对于底架固定式塔机，还需 11) 拆卸压重； 12) 拆卸撑杆； 13）拆卸基节； 拆卸塔身（图） 2将起重臂回转到标准节L68B1的引进方向（即爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致，参见图）。 2拆掉最上面标准节的上、下连接销轴，并将提升装置吊钩挂在该标准节上。 2伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节离开第二节标准节顶面2～5cm左右，即停止顶升。 2将最上一节标准节L68B1沿着引进横梁推出。 2扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支撑在下一对踏步上，支撑住上部结构后，再回缩油缸。 2将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止。 2下支座与标准节L68B1之间用销轴连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。 注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接销轴时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象，以便爬升架能顺利地下降。 重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。 塔身拆卸至安装高度后，要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上的平衡重。 拆卸平衡臂配重
塔式起重机拆卸方案
塔式起重机拆卸方案 一、编制依据 1.1、施工现场的平面布置 1.2、塔式起重机的安装位置及周围环境 1.3、塔式起重机的说明书 1.4、塔式起重机的（拆卸）方法 1.5、《建筑施工安全检查标准》 1.6、《塔式起重机安全操作规程》 1.7、塔式起重机机械保养、使用规定 二、工程概况及起重机械概况 工程名称：天津友联盛业9.5万m3煤气柜工程 工程地点：天津宁河 三、塔式起重机的型号及概况 该工程垂直运输机械采型塔式起重机。该塔机为水平臂架，小车变幅，上升回转自升式多用途塔机。 四、了解（拆卸）塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作 检修的工作。 4.1塔机安装前有无发生过异常情况 4.2塔机的起重性能能否达到说明书要求 4.3各机构能否正常工作 4.4结构件有无损伤等
五、塔机（拆卸）前需做的工作 5.1小组长召集全体安拆人员学习塔机安拆技术方案和安全技术措施内容，进行技术交流，明确分工，落实每项具体工作。（严格遵照安全技术措施执行） 5.2根据塔机（拆卸）工作需要，事先准备好以下机具 6.1塔机（拆卸）准备工作 6.1.1按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的要求，核实基础的施工质量。
6.1.2测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫铁。 6.1.3清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。 6.1.4详细了解（拆卸）场地的状况，及汽车进出通道。由小组长向吊车司机交代（拆卸）程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽车吊停放位置、臂杆长及仰角等吊装主要技术参数。 6.1.5小组长召集（拆卸）作业人员，吊机组装人员及吊装指挥人员，共同讨论落实安全技术措施，进一步明确各专项人员的位置及职责，认真学习（拆卸）程序和相应的注意事项。 6.2塔机的（拆卸） 6.2.1拆卸程序： 在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装， 在（拆卸）中应严格按照塔机（拆卸）工艺及使用说明书中所规定的（拆卸）程序进行作业。 6.2.2顶升加节准备工作及注意事项 （1）顶升前准备工作： a．根据加高塔身的要求，准备好待加的标准节，并将其顺着起重臂方向排成一排； b．顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位； c．检查液压系统工作是否正常，液压油压应符合规定，活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象； d．检查顶升横梁及挂板状况； e．调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定的要求；
塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求
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塔式起重机安装专项施工方案内容及要求 1、工程概况; 2、安装位臵平面和立面图; 3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数; 4、基础和附着装臵的设臵; (1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。基础周围应有排水设施。 (2) 塔式起重机附着使用时，其附着装臵的设臵和自由端高度等应符合产品说明书的规定。当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。附着装臵的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。附着装臵设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。 5、爬升工况及附着节点详图; 内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。 6、主要安装部件的重量和吊点位臵; 7、安装辅助设备的型号、性能及布臵位臵; 8、吊索具和专用工具的配备; 9、电源的设臵;
10、施工人员配臵; (1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员。 (2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。 以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。 11、安装工艺程序和安全质量要求； 严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。 12、安装自检; 安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装臵并填写自检报告书。 13、重大危险源和安全技术措施; 14、应急预案等.
工程塔吊安装方案
工程塔吊安装方案 【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 塔吊安装方案 一、塔吊性能概况 本工程选用50M臂长的塔吊标准吊臂;塔身标准节 2.0×2.0×3.0;最大起重10吨,最大幅度起重量 2.3吨,起重力距为1150KN.M;平衡臂长11.88M,配重5块,4块3.1吨,1块3.7吨,共重16.10吨;其自由高度可达50M,首次安装高度35 M;本工程±0.000上高度最大值为46M,加地下室8. M,共54 M,加塔尖7.2 M,整机安装高度约70M;电功率85KVA,380V,50HZ,配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。该机安装在东深供水局32#楼工地后,基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。 本塔吊平衡臂 4.81t, 走台 2.3t, 起重臂共13.87t, 塔头重为 4.05t, 塔身的第一节重8.325t;本塔吊自重Gmax=192t, Gmin=68t; 最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M, 最大受荷压力Pmax=1077.85KN; 空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M, 最大空载压力Pmax=1915.94KN。 二、安装人员组织机构 安装总指挥: XXX
塔机安装施工负责人: XXX 安装施工技术负责人: XXX 安装施工安全负责人: XXX 参加塔机安装作业人员:XXX 三、机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品: 1、50吨吊车一台 2、经纬仪二台 3、活络板手12”2把、18”4把 4、万用表一只 5、兆欧表一只 6、接地摇表一只 7、螺丝刀一套 8、各种索具配套 9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付,工具包2只
塔吊安装与拆除施工方案
I If 编号：SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
塔吊安装与拆除施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明：塔机型号QTZ40E，生产厂家：安徽省建 筑机械厂，准用证号：建安准字99003号，最大起升高度可 达60M，额定起重力矩250千牛米，最大工作幅度30M，最小工作幅度 2M，最大起重量25千牛，最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:
装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。 操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。 吊车司机：1名负责吊装机械部件专业电工：2名，负责施工现场 电气部分的组装与调整， 塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。 焊接：1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电， 塔机电源线采用电缆5 X10 （铜芯线）与专用配电箱，该机 应单设重复接地，接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台，榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础，基础图纸由安装单位按 说明书要求提供，“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 （一）安装底架和基础节 1）将底架安装在混凝土基础上，并用水准仪校平底架， 拧紧地脚螺栓。 2）安装基础节（黑色）把基础节吊装在底架上（注意基
塔式起重机安装(拆卸)方案
塔式起重机安装（拆卸）方案 一、工程概况 某综合办公楼工程，框架结构二十层，建筑物长度66.6m，宽度14.34m，层高3.3m，总高度60.6m。主体施工垂直运输及水平运输选用QT240自升式塔式起重机，施工现场在塔机转半径60m范围内无建 三、塔吊与建筑物立面图
四、塔式起重机基础平面定位 地基土质应坚实，要求地基承载力≥150kP/m2.依据该工程业主提供地质报告反映，现场土质地耐力在建筑物±0.000以下，承载力为160 kP/m2，现场塔基位于自然地面下标高为-0.8m，塔基基础高900，按规定应高出地面100，实际基底标高为-1.30m，要求基底回填3:7灰土500厚，可满足要求，塔基基础及予埋件位置按新郑QTZ40自升式塔式起重机使用说明书附录基础详图施工，砼强度等级C30。 五、作业任务及作业人员组织 1、作业任务的有关情况： 塔机型号：新郑QTZ40C 起重力矩：40TM 臂长：40ｍ 安装高度：15ｍ安装位置：建筑物中间 设备编号：020125-066 顶升方式：液压顶升 使用工程：×××办公楼安（拆）时间：2002.6.6 2、作业人员组织： 总指挥：×××工地负责人：××× 技术负责人：×××安全监护：××× 技术交底：×××安全交底：×××塔吊司机：×××作业吊车司机：××× 信号工：×××电工：××× 作业人员：×××、×××、×××、××× 六、机械设备的配备： 根据该塔机安装高度15米及最重部件的重量（3.2吨），本次安装（拆卸）所需配备的机械的具体情况如下：
1、由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等。 2、由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收，基础表面的平整度应不大于1/500。 3、由塔吊司机对塔机进行检查，检查内容如下： ① 钢结构件有无开裂与脱焊； ② 钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠； ③ 各部电路及电气元件是否正常； ④ 爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求 ⑤ 顶升液压装置是否正常； ⑥ 对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土； ⑦ 转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。 4、按第二项要求做好人员的组织工作。 5、按第三项要求做好常用工具、索具及材料的配备。 6、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。 7、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。 8、由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000以内。 八、安装工序： 根据新郑建QTZ40C 塔机说明书的要求，制定如下安装程序： 1、安装底架：将已组装在一起的底架吊在混凝土基础上，用水平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。 2、安装基础节或标准节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制在1/1000以内(基础上有踏步的一面要与建筑物垂直，图一)。 3、用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上（安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应），拧紧四周的联接螺栓（图二）。 4、在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为2-5ｍｍ，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内（图三）。 5 、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安 图四 图三 图一 图二