混凝土常见4大裂缝的处理措施

混凝土常见4大裂缝得处理措施

混凝土裂缝就是混凝土结构中普遍存在得一种现象,它得出现不仅会降低建筑物得抗渗能力,影响建筑物得使用功能,而且会引起钢筋得锈蚀,混凝土得碳化,降低材料得耐久性,影响建筑物得承载能力,因此要对混凝土裂缝进行认真研究,区别对待,保证建筑物与构件得安全。

一、塑性收缩裂缝

塑性收缩就是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生得收缩。塑性收缩裂缝多在新浇筑并暴露于空气中在结构件表面出现,形状很不规则多呈中间宽,两端细且长短不一,互不连贯状态,一般长20750px,较长得裂缝可达23m,宽15mm,类似干燥得泥浆面。大多在干热或大风天气,混凝土本身与外界气温相差悬殊,本身温度长时间过高,而气候很干燥得情况下出现。

主要预防措施:

1、配制混凝土时,应严格控制水灰比与水泥用量,选择级配良好得砂,减小空隙率与砂率,同时要捣固密实,以减少收缩量,提高混凝土抗裂度;

2、配制混凝土前,将基层与模板浇水湿透,避免吸收混凝土中得水分,混凝土浇筑后,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护,防止强风吹袭与烈日曝晒;

3、在气温高,温度低或风速大得天气施工,混凝土浇筑后,应及早进行喷水养护,使其保持湿润,大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。在炎热季节,要加强表面得抹压与养护工作;

4、混凝土养护可采用养护剂,或覆盖湿草袋,塑料布等方法,当表面发现微细裂缝时,应及时抹压,再覆盖养护;

5、使用符合要求得拌与水,尽可能使用洁净得河沙;

6、出现裂缝后,如混凝土仍保持塑性,可采取及时压抹一遍或重新振捣得办法来消除,再加强覆盖养护。如混凝土硬化,可向裂缝内装入干水泥粉,或在表面抹薄

层水泥砂浆进行处理。对于预制构件,也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理,以防钢筋锈蚀。

二、干缩裂缝

干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后得一段时间或

就是混凝土浇筑完毕后得一周左右,主要就是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同得结果。裂缝为表面性得平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0、050、2mm之间,其走向纵横交错,没有规律。较薄得梁,板类构件,多沿短向分布,整体性结构多发生在结构变截面处。平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘,大体积

混凝土在平面部位较为多见,较薄得梁板中多沿其短向分布。

主要预防措施:

1、混凝土水泥用量,水灰比与砂率不能过大,有条件得掺加合适得减水剂。严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂;

2、混凝土应振捣密实,并注意对板面进行抹压,可在混凝土初凝后,终凝前进行二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量,并在混凝土结构中设置合适得收缩缝;

3、加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间。长期露天堆放得预制构件,可覆盖草帘,草袋,避免曝晒,并定期适当洒水,保持湿润,冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间。

三、温度裂缝

温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区得混凝土结构中。温度裂缝得走向通常无一定规律,大面积结构裂缝常纵横交错,梁板类长度尺寸较大得结构,裂缝多平行于短边,深入与贯穿性得温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行,裂缝沿着长边分段出现,中间较密。温度裂缝通常宽度大小不一,受温度变化影响较为明显,冬季较宽,夏季较窄,高温膨胀引起得一般中间粗两端细,而冷缩裂缝得粗细变化不太明显。

主要预防措施:

1、合理选取原材料与配合比,采用级配良好得石子,砂石含泥量控制在较低范围内,配合比设计优化,减少水泥用量,降低水灰比;

2、分层浇筑振捣密实或掺加抗裂防渗剂,以提高混凝土抗拉强度,加强混凝土得养护与保温,预留温度收缩缝;

3、混凝土浇筑后裸露得表面及时喷水养护,夏季应适当延长养护时间,以提高抗裂能为,冬期应适当延长保温与脱模时间,使缓慢降温,以防温度骤变温差过大引起裂缝,同时避开炎热天气浇筑大体积混凝土;

4、水泥应降低早期水化速率及水化热,具体为降低C3A,碱含量,控制水泥细度及颗粒级配,合理掺加混合材,降低出厂水泥温度,控制水泥稳定性,以减少水泥用量,降低水化热;

5、温度裂缝对钢筋锈蚀,碳化,抗冻融,抗疲劳等方面有影响,故应采取措施治理。对表面裂缝,可采用涂两遍环氧胶或贴环氧玻璃布,以及抹,喷水泥砂浆等方法进

行表面封闭处理,对有整体性防水,防渗要求得结构,应根据裂缝可灌程度,采用灌水泥浆或化学浆液方法进行裂缝修补,或者灌浆与表面封闭同时采用。

四、沉降裂缝

此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝,其走向与沉陷情况有关,一般沿与地面垂直或呈30°45°角方向发展,较大得沉陷裂缝,往往有一定得错位,裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化得影响较小,地基变形稳定之后,沉陷裂缝也基本趋于稳定。

主要预防措施:

1、对松软土,填土地基在上部结构施工前应进行必要得夯实与加固;

2、保证模板有足够得强度与刚度,且支撑牢固,并使地基受力均匀;

3、防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡,模板拆除得时间不能太早,且要注意拆模得先后次序,在冻土上搭设模板时要注意采取一定得预防措施。