危险源辨识及处理措施
序号风险
类别
作业活动危害因素危害因素可能导致的事故
作业条件危害评价危害
级别
控制措施
L E C D
1
组织风险安全管理
1 安全生产各项规章制度不齐全或未及时更新管理缺陷各类事故 3 3 7 63 一般及时健全与完善
2 2 安全管理机构不健全或人员配备不足管理缺陷各类事故
3 2 7 42 一般及时健全与并按规定设置
3 3 安全生产投入不足管理缺陷各类事故 3 3 7 63 一般按规定进行投入并保证使用
4 4 分包合同、安全协议不规范管理缺陷各类事故 3 2 7 42 一般按规定进行审核把关
5 5 未按法规要求建立健全安全生产责任制管理缺陷各类事故
6 0.5
7 21 一般按规定进行审核把关
6 6 安全生产责任未考核或考核不符合管理缺陷各类事故 3 2
7 42 一般按规定进行
7 7 无安全专项施工方案管理缺陷高处坠落/物体打
击/触电等
3 2 7 42 一般按规定进行审核把关
8 8 安全专项方案未经专家审批管理缺陷各类事故 3 2 7 42 一般按规定检查审核把关9
管理风险施工用电
1 保护接地、保护接零混乱或共存违章操作触电 3
2 15 90 重大按规范进行检查把关
10 2 固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、
一箱”的规定
违章作业/违章指挥触电/机械伤害 6 2 7 84 重大按规定现场检查把关
11 3 电缆绝缘破坏或不绝缘电危害—漏电触电 3 6 7 126 重大制定管理方案，按规范进行检查把关
12
机械作业1 未采取消音、吸音措施噪声危害耳（鸣）聋 6 6 1 36 一般按规范进行检查把关
13 2 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷防护缺陷机械伤害 3 3 3 27 一般按规范进行检查把关
14 3 机械设备未做保护接零、无漏电保护装置防护缺陷触电 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关
15 4 机械设备无漏电保护装置防护缺陷触电 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关
16 5 设备无人操作时未切断电源违章作业触电 3 2 3 18 一般按规定现场检查把关
17 6 设备未按时进行保养违章作业机械伤害 3 2 1 6 一般按规定现场检查把关
18 7 当发现机械设备存在漏保、失修或超载带病运转等现象时，
未按规定停止使用
违章作业机械伤害 3 3 7 42 一般按规定现场检查把关
19
场内交通运输1 车辆制动装置不灵敏设备设施缺陷车辆伤害 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关
20 2 自卸车或翻斗车行车载人或违章行车违章作业车辆伤害 6 2 3 36 一般按规定现场检查把关
21 3 无证驾驶或超速行驶违章操作车辆伤害 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关
22
防水作业1 地下防水作业区域未保证空气流畅作业环境不良中毒火灾 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关
23 2 易燃防水材料作业区域有明火违章作业火灾 3 0.5 15 22 一般按规定现场检查把关
24 3 使用有害有毒材料无劳保防护用品违章作业/违章指挥中毒10 1 3 30 一般按规定现场检查把关
25
人身健康1 消防设施、工具、器材设置不符合规定违章作业火灾 3 6 3 54 一般按规定现场检查把关
26 2 建筑物内存放易燃易爆材料违章作业火灾 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关
27 3 建筑内外无消防通道或通道不畅通管理缺陷火灾 3 1 7 21 一般按规定现场检查把关
28 4 消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备
消防器材
管理缺陷火灾 3 3 7 63 一般按规定现场检查把关
序号风险
类别
作业
活动
危害因素危害因素可能导致的事故
作业条件危害评价危害级
别
控制措施
L E C D
29
管理风险饮食健康
1 厨房内外不卫生、未使用消毒柜，未执行购入菜验收制度致病微生物食物中毒 3 6 1 18 一般按规定现场检查把关
30 2 炊事人员无健康证，未执行“三白”上岗制度违章作业传染病 1 6 1 6 一般按规定现场检查把关
31 3 食堂没有卫生许可证管理缺陷中毒/传染病 1 6 1 6 一般按规定现场检查把关
32
环境
风险冬季施工
1 严寒天气施工作业环境不良冻伤 3 1 7 21 一般按规定现场检查把关
33 2 未及时清扫积雪、霜、冰作业环境不良跌伤 3 1 3 9 一般按规定现场检查把关
34
夏季施工1 无卫生保健措施作业环境不良中暑 3 1 7 21 一般按规定现场检查把关
35 2 无防洪防雨措施管理缺陷坍塌、洪水袭击 3 1 3 9 一般按规定制定防洪措施
36 3 坑道无防倒灌措施管理缺陷淹没设备、人员伤
亡
6 2 15 180 重大按规定制定防洪措施
37 4 高温作业作业环境不良中暑 3 6 3 54 一般按规定现场检查把关
38
通风1 空气不洁净作业环境不良职业病 3 6 3 54 一般按规定现场检查把关
39 2 通风机损坏，不工作，烟尘浓度大视野不清晰交通事故/伤害 3 6 3 54 一般按规定现场检查把关
40
工程风险基础施工作业
1 挖土方时采用掏挖、反坡的方法违章作业坍塌 3 6 15 270 重大现场检查把关
41 2 基坑围护结构强度不够设备设施缺陷坍塌 3 2 7 42 一般按方案进行检查把关
42 3 土方施工时放坡不符合规定防护缺陷坍塌 3 2 7 42 一般按方案进行检查把关
43 4 未设置有效的排水措施管理缺陷坍塌 3 6 1 18 一般现场检查把关
44 5 未查明地下电缆、煤气管道等障碍物作业违章指挥/作业触电/中毒 3 3 7 63 一般按规定对水文地质资料审核把关
45 6 地面承载力强度不够或操作失误造成桩机倾覆管理缺陷/操作失误机械伤害 3 3 7 63 一般按规定审核、培训与教育
46
脚手架1 脚手架荷载超过设计规定违章作业物体打击 6 3 3 54 一般按规定现场检查把关
47 2 脚手架荷载堆放不均匀违章作业物体打击 3 3 3 27 一般按规定现场检查把关
48 3 架体制作和组装不符合设计要求违章作业倒塌/高处坠落 3 3 7 63 一般按规定现场检查把关
49 4 未按规定进行荷载试验违章指挥/违章作业倒塌/高处坠落 1 6 7 42 一般按规定现场检查把关
50
高处作业1 25*25cm以上洞口不按规定防护防护缺陷高处坠落 3 3 7 63 一般按规范进行检查把关
51 2 临边护拦高度低于1.2m，没用密目网遮挡防护缺陷高处坠落 3 2 7 42 一般按规范进行检查把关
52 3 未按规定设置安全标志标志缺陷高处坠落 6 3 3 54 一般按规定现场检查把关
53 4 支模、粉刷、砌墙等工种进行立体交叉作业时，在同一垂直
方向操作
违章作业/违章指挥高处坠落 3 2 3 18 一般按规定现场检查把关
54 5 抛、扔等违反安全操作规程违章作业物体打击 3 2 7 42 一般按规程检查把关
55 6 吊运零散物散件未使用吊笼违章作业物体打击 1 2 7 14 一般按规范进行检查把关
56 模板安拆、存放
（含支模平台）1
现浇砼模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不符合设计要
求或支撑系统强度、刚度和稳定性不符合要求
违章指挥/违章作业高处坠落 3 2 7 42 一般按规范进行检查把关
57 2 大模板不按规定正确存放违章作业物体打击 6 3 3 54 一般按方案进行检查把关
序号风险
类别
作业活动危害因素危害因素可能导致的事故
作业条件危害评价危害级
别
控制措施
L E C D
58
工程
风险
模板安拆、存放
（含支模平台）
3 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀违章作业高处坠落 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关
59 4 模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模管理缺陷高处坠落 1 1 40 40 一般按规定现场检查把关
60
龙门吊
安拆作业1 架体制作不符合设计要求和规范违章作业倒塌/机械伤害 1 1 15 15 一般按规范进行检查把关
61 2 无安全停靠装置或停靠装置失灵防护缺陷机械伤害/高处坠
落
1 1 15 15 一般按规范进行检查把关
62 3 无超高限位装置或限位装置失灵防护缺陷机械伤害 1 2 7 14 一般按规范进行检查把关
63 4 未按规定设置揽风绳和地锚不符合规定要求违章作业倒塌/机械伤害 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关
64 5 揽风绳不使用钢丝绳违章指挥机械伤害 1 1 15 15 一般按规定现场检查把关
65 6 未按程序进行拆除违章作业高处坠落/物体打
击
3 2 7 42 一般按规定现场检查把关
66
起重吊装作业、
起重机械安装1 吊车工、指挥人员不了解起重机械性能或无证上岗违章指挥起重伤害 3 2 7 42 一般在施工现场抽查了解起重机械知识
67 2 无资质人员安装、拆除、维护违章指挥起重伤害 3 2 7 42 一般按规定审核把关
68 3 限位保险装置失灵防护缺陷起重伤害 1 1 15 15 一般按规定现场检查把关
69 4 起重机械检修作业未按要求悬挂警示标志违章作业机械伤害 3 2 7 42 一般按规范进行检查把关
70 5 吊装作业不符合操作规定，未遵循“十不吊”违章作业起重伤害 3 3 7 42 一般按规范进行检查把关
71 6 吊钩保险装置失灵防护缺陷起重伤害/物体打
击
1 2 7 14 一般按规定现场检查把关
72
深基施工1 开挖支护时无人观察土体、支护状态，地质不良管理缺陷坍塌等 3 6 15 270 重大
专人负责观察，超前支护，超前进行地质
分析
73 2 开挖速度过快，支护不及时违章作业坍塌等 1 6 40 240 重大严格施工工序，杜绝冒进
74 3 基坑围护结构设计不合理、施工质量不好管理缺陷坍塌 3 6 15 270 重大按规范进行检查把关
75 4 深基坑周边支护不到位、强度不足临近建筑物塌陷塌陷 2 2 40 160 重大按规定现场检查把关
76
钢筋加工作业1
钢筋冷拉场地未在两端地锚外侧设置警戒区,未安装防护栏
及警告标志
管理缺陷物体打击 2 3 7 42 一般按规定现场检查把关
77 2 钢筋张拉时两端站人违章作业物体打击 6 1 7 42 一般按规定现场检查把关
78 3 钢筋加工未设安全防护装置防护缺陷物体打击 6 2 3 36 一般按规定现场检查把关
79 4 拔丝作业时,精力不集中管理缺陷物体打击 6 2 3 36 一般按规定现场检查把关
80 5 设备超载冷拉违章作业物体打击 6 3 3 54 一般按规定现场检查把关
81 6 拔丝机运转时,用手取拔丝卷筒周围物体违章作业物体打击 6 3 3 54 一般按规定现场检查把关
82
地下
连续墙施工1 未按要求开挖土方，违章作业坑体塌陷 3 6 15 270 重大按照设计要求施作
83 2 开挖后，未及时施作下道工序违章作业坑体塌陷 1 6 40 240 重大严格按照施工工序施作
84 3 弃土未及时运走，增加坑体周边荷载管理缺陷坑体塌陷 2 3 7 42 一般加强管理，及时倒运
85 钻孔桩
基础施工1 施工的孔口无防护盖防护缺陷机械伤害 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关
86 2 钻机平台未设置栏杆防护防护缺陷机械伤害 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关
序号风险
类别
作业活动危害因素危害因素可能导致的事故
作业条件危害评价危害级
别
控制措施
L E C D
87
工程风险
钻孔桩
基础施工
3 孔内弃土堆积钻孔周围违章作业机械伤害 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关
88 4 钻机位移倾倒违章作业机械伤害 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关
89 5 钻速过快折断违章作业机械伤害 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关
90
模板支护1 模板支撑使用不合格材料违章作业坍塌 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关
91 2 利用拉杆支撑攀登上下违章作业坍塌 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关
92 3 拆模时未设置警戒区域管理缺陷物体打击 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关
93 4 超荷载施工违章作业坠落 3 1 15 45 一般按规定现场检查把关
94 5 违规支拆模板违章作业坠落 3 1 15 45 一般按规定现场检查把关
95
高压喷射注浆1 注浆管密封不严设备缺陷漏浆 1 1 3 3 一般加强现场监督检查
96 2 电缆表皮破裂管理缺陷漏电 1 3 3 9 一般加强现场监督检查
97 3 高压泵漏气设备缺陷漏气伤人0.5 1 1 0.5 一般加强现场监督检查
98 4 钻机就位不稳操作失误机倒伤人0.5 0.5 3 0.75 一般加强现场监督检查
99
搅拌桩施工1 场地未平整进场施作，桩机倒塌违章作业机倒伤人0.5 0.5 3 0.75 一般加强现场监督检查
100 2 用电线路漏电管理缺陷漏电 1 3 3 9 一般加强现场监督检查101 3 钢丝绳突然断裂管理缺陷物体打击 3 1 15 45 一般按规定现场检查把关
102
盾构施工1 始发和接受作业时，周围土体固结不到位管理不到位坍塌、涌砂、涌水 1 6 40 240 重大加强现场安全检查，严把质量关
103 2 开仓作业前，未做好通风，监控仓内有毒气体管理不到位中毒 3 6 15 270 重大加强现场安全检查，按章办事104 3 楼梯和护栏不稳固、高度不够、未设踢脚板防护缺点高处坠落 3 0.5 40 60 一般按规范进行检查把关
105 4 隧道内电、气焊作业，无有效措施违章作业火灾/窒息 3 1 15 45 一般按规定审核把关
106 5 区间左右线上下重叠段盾构隧道施工防护缺陷/违章作业坍塌、扰动右线 1 6 100 600 重大严格按方案施工，加强监控量测
107 6 下穿各类建（构）筑物防护缺陷/违章作业坍塌、建（构）筑
物变形
1 6 40 240 重大严格按方案施工，加强监控量测
108 7 下穿各类管线管理缺陷/违章作业涌水，地表沉陷 1 6 40 240 重大加强安全检查，严格按方案进行
109 8 区间小半径曲线段施工管理缺陷/违章作业轴线偏离、地表沉
降
1 6 40 240 重大严格按方案施工，加强监控量测
110
联络通道兼泵
房、联络通道明
挖施工1 开挖支护时无人观察土体、支护状态管理缺陷坍塌等 3 6 15 270 重大
专人负责观察，超前支护，超前进行地质
分析
111 2 开挖速度过快，支护不及时违章作业坍塌等 1 6 40 240 重大严格施工工序，杜绝冒进112 3 基坑围护结构设计不合理、施工质量不好管理缺陷坍塌 3 6 15 270 重大按规范进行检查把关
113 4 深基坑周边支护不到位、强度不足临近建筑物塌陷塌陷 2 2 40 160 重大按规定现场检查把关
序号风险
类别
作业活动危害因素危害因素可能导致的事故
作业条件危害评价危害级
别
控制措施
L E C D
114
工程风险暗挖独立泵房
1 开挖过程，观测不到位，冻结帷幕变形管理缺陷地表塌陷、坍塌 1 6 40 240 重大按要求做好温度观测，保证结构稳固
115 2 开挖速度过快，初期支护不及时或质量不合格违章作业地表塌陷、坍塌 1 6 40 240 重大严格施工工序，杜绝冒进
116 3 开挖过程中，出现冒砂、流水现象防护不到位地表塌陷、坍塌 1 6 40 240 重大重新加强冻结，并通过安全门预留的注浆孔进行注浆加固
117 4 通道通风不善管理不到位中毒/窒息 1 6 3 18 一般加强通风管理和现场检查
118
降水施工1 机架支立不稳，支腿、钻机未固定操作失误
机架倒塌，机械伤
害
0.5 0.5 3 0.75 一般支架脚、钻机用钢钎和地锚固定
119 2 供电未使用双路供电，突然断电措施不落实
地下水位上升，流
沙涌水引发坍塌等事故6 6 15 540 重大
计划申请两台变压器，并配备发电机
120 3 降水过程无备用水泵预案不充分准备足够水泵，保持性能完好121 4 降水速度过慢（如水泵排量、扬程不足）措施不到位及时调整水泵型号满足要求122 5 降水井施工质量不好、效果不好质量缺陷加强施工控制，专人负责
123 6 降水速度过快技术不到位专人负责抽水、测水位
124 7 未沉淀，四处漫流方案不落实污染道路和现场 3 1 15 45 一般设沉淀池，经沉淀后方可排放
125 8 泥浆管道排量不足措施不到位
淹没道路和现场3 1 15 45 一般提前调查，研究排水措施
126 9 污水未排入下水管道，排水管道漏水措施不落实 3 1 15 45 一般接管或挖沟排入下水管道127 10 井口未防护或标志管理缺陷滑倒、机械陷入等 3 1 15 45 一般设置安全警示标志
128
各种管线
（地下、地上）1 给水管线渗漏水严重管理缺陷
现场内外、隧道淹
溺透水，严重诱发
隧道坍塌
6 1 1 6 一般
加强管线、地表、建筑物等监控量测，及
时分析
129 2 雨污水管未探明就下钻、开挖、打超前小导管、小导管等措施不到位现场内外、隧道淹
溺透水，严重诱发
隧道坍塌
6 3 2 36 一般
加强监控量测，及时分析；开挖下钻前挖
探坑；施工注意，加强看护
130 3 电力架空线路地面沉降不均监控不到位触电，外界断电等 3 6 15 270 重大加强监控量测，及时分析；开挖下钻前挖探坑；施工注意，加强看护
131 4 燃气管线施工碰撞管理缺陷中毒、火灾、爆炸，
外界断煤气
6 3 2 36 一般
加强监控量测，及时分析；开挖下钻前挖
探坑；施工注意，加强看护
132 邻近建筑物 1 地面沉降不均，塌陷等监测不到位临近建筑物开裂、
倾斜、倒塌等
3 6 15 270 重大加强观测，及时分析，研究
危险源的辨识及防护措施范本措施范本
整体解决方案系列 危险源的辨识及防护措施 措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-72752危险源的辨识及防护措施措施 Identification of dangerous sources and protective measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、危险源和危险源辨识的定义 (一)危险源:可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源可分为根源危险源和状态危险源，根源危险源有:高速行驶的汽车和泥石流、洪水、地震等自然灾害，其他都是状态危险源，根源危险源是客观存在的，主要是控制状态危险源。 (二)危险源辨识:就是找出道路运输活动中存在哪些根源危险源和状态危险源，并确定其特性的过程。 二、危险源分类 根据危险源在事故发生发展过程中的作用，安全科学理论把危险源划分为两大类。 第一类危险源，根据能量意外释放理论，能量或危险物
质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。于是，把生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量(能源或能量载体，如车辆)或危险物质称作第一类危险源。为了防止第一类危险源导致事故，必须采取措施约束、限制能量或危险物质，控制危险源。 第二类危险源，在正常情况下，生产过程中的能量或危险物质的措施受到破坏或失效(车辆安全机件故障)，则将发生事故。导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素。 三、危险源的识别。实际道路交通运输过程中危险源很多，存在的形式也较复杂，主要有以下几个方面: 1、驾驶员、其他交通参与者的不安全行为。 ⑴、驾驶员性格、心理缺陷; ⑵、驾驶员生理异常; ⑶、驾驶员违规驾驶; ⑷、驾驶员操作错误; ⑸、驾驶员注意力分散;
危险源辨识和控制措施检修
危险源辨识和控制措施指南 （检修）
目录 一、通用类危险源目录 T1 触电7-8 T2 高处坠落9-10 T3 工器具使用11 T4 工作票办理12-13 T5 异常天气作业14 T6 着装、防护装备15-16 T7 潮湿处作业17 T8 车辆驾驶及保养18 T9 职业伤害19-20 T10 火灾21-25 二、机务工作危险源目录 J1 管阀大修危险源26-29 J2 管阀小修及维护危险源30-32 J3 锅炉本体检修及维护危险源33-34 J4 锅炉制粉系统检修及维护危险源35-38 J5 锅炉转机检修及维护危险源39-40 J6 锅炉风烟道检修及维护危险源41-42
J7 锅炉电除尘检修及维护危险源43-44 J8 汽机本体检修及维护危险源45-46 J9 汽机调速、水泵维护及小修危险源47-49 J10 汽机调速大修危险源50-52 J11 汽机水泵大修危险源53-56 J12 压力容器大修危险源57-60 J13 煤粉仓检修危险源61-62 J14 化学作业危险源63-66 J15 天然气管道及设备检修危险源67 J16 氢气管道及设备检修危险源68-69 J17 循泵房加氯装置设备检修危险源70 J18 井下检修及维护危险源71 三、电气工作危险源目录 D1 1000KV A以上变压器大修作业危险源72-75 D2 1000KV以下变压器大修作业危险源76-77 D3 低压电机大、小修及缺陷处理作业危险源78-79 D4 低压配电装置检修作业危险源80-81 D5 电动机大、小修及消缺、试验作业危险源82 D6 电缆大、小修作业危险源83 D7 电缆敷设作业危险源84
危险源识别及控制措施
目录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案
危险源辨识、评价及监控措施可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失，工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 为了坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护人民生命财产的安全，依据现代安全管理的理论，应根据企业的施工特点，依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况，辨识出危险源，列出清单，并对危险源进行逐项评价，将其中导致生产安全事故发生的可能性较大，且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源，如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案，其容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的围、性质和时效性，制定消除和控制的措施，并制定相应的管理方案和应给予安，且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。 1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项，重点放在能量主体，危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识围 ①单位工程在其生产活动中，因自身活动，产品或服务而产生的危险源，包括： a) 施工准备阶段的危险源； b) 基础施工阶段的危险源； c) 结构施工阶段的危险源；
d) 装修施工阶段的危险源； e) 设备安装阶段的危险源； f) 工程验收交付阶段危险源； g) 停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动，产品或服务中的危险源，包括： a) 材料供应方提供原材料及产品的危险源； b) 工程分包方在施工活动中的危险源； c) 设备租赁方的设备在运行过程中的危险源； d) 劳务方在施工过程中的危险源； c) 其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。 ③考虑三种状态下的危险源 a) 正常施工情况下的危险源； b) 异常施工情况下的危险源； c) 紧急情况(如火灾、爆炸、抢险等)的危险源。 ④考虑三种时态下的危险源 a) 过去曾出现的危险源； b) 现在正在发生的危险源； c) 将来可能出现危险源。 根据建筑施工特点，对现有的或计划中的作业环境和施工组织中存在的危险源和风险进行辨识、预测和评价。 3、危险源的辨识时间
试验室危险源辨识及防治措施
**********工程有限公司 试验室环境因素及危险源辨识和防范措施 ****合同段项目部工地试验室 2010年03月01日
试验室相关环境因素及危险源辨识和防范措施工地试验室是工程质量管理工作的重要组成部分，是工程顺利进行的重要保障部门。由于试验室使用电器设备、机械设备、大量的危险化学品，如易燃液体、易燃固体、自燃物品、氧化剂、易爆品、有毒品、腐蚀品等等，因而要搞好试验室安全管理就必须要控制好试验室的危险源。危险源的有效控制可以防止发生人身伤亡和财产损失等事故的发生，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭污染。 一、试验室中的危险源 危险源是指能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。通过对试验室中存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷进行分析，根据引发事故的原因对试验室内的危险和有害因素进行分类。 1、物理性危险设备、设施缺陷、防护缺陷、作业环境不良。 2、化学性危险易燃、易爆、有毒化学药品。 3、行为性危险操作失误、管理不善。 二、危险源的控制 针对不同的危险源及可能引发的安全事故采取相应的对策措施。（一）安全技术措施 首先为防止试验室内危险化学品中毒、污染最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但是这很难做到，因而可选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品或改进工艺。例如在用重铬酸盐法检测化学需氧
量(COD)时，为消除或减少氯化物的干扰需加硫酸汞进行去除，而硫酸汞是极毒物质。我们经过多次实验，针对水质的具体情况，对氯离子含量不高的水质尽可能地不使用硫酸汞。其次是试验室最为常见的是火灾、爆炸事故，做好这类事故的预防工作，要消除可能引起燃烧爆炸的危险因素，就要使可燃物质不处于危险状态。在实验过程中应谨慎使用、规范操作易燃易爆物质，要防止可燃物与空气或其它氧化剂作用形成危险状态。 （二）安全管理措施 安全管理在安全生产中扮演的关键角色，安全管理措施就是通过一系列管理手段将人、机、物、环境等涉及安全生产的各环节有机结合起来，在保证安全的前提下进行生产，使安全技术措施发挥最大的作用。 建立健全安全管理制度。要加强试验室岗位责任制，使各项安全生产责任落实到人，明确各自的分工与责任。建立各种安全规章制度，如《药品管理制度》安排专人进行采购、登记、领用、发放。试验室负责人应对贵重及危险化学品进行妥善管理和安排使用；《仪器设备管理制度》试验室各种仪器设备由专人负责。负责人应熟悉仪器设备的使用方法及特性，做好维护保养工作，使仪器设备处于正常完好状态；《安全用电制度》试验室所有人员必须明确试验室总电源开关及各电器电源的位置，实验操作结束后及时关掉电源。电路或用电设备出现故障时，必须先切断电源后，方可进行检查；《安全防火制度》试验室里有较多的易燃易挥发化学品，还有电炉、烘箱等，使用或操作不当极易引起火灾，应在试验室里配备消防设施等等。 建立和完善试验室各项安全操作规程。如各类仪器设备的操作规程，各种检测的操作规程。如易燃、易爆物品必须存放在安全处；进入试验室
危险源辨识、评估及管控措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD989 危险源辨识、评估及管控措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
危险源辨识、评估及管控措施通用 版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、危险源辨识 根据本矿实际情况，矿井可能存在的危险源Ⅳ级（重大风险）有以下几种，即：瓦斯事故、火灾事故、水灾事故、爆破事故、顶板事故、机电运输事故、无计划停电停风事故、煤尘事故、排水系统事故等。 二、危险源管控措施 （一）顶板事故Ⅳ级（重大风险） 1、顶板事故隐患分析 ①、设计支护强度不能满足要求时。 ②、掘进工作面，支护达不到标准要求，人为的造成初锚力不达标，造成顶板离层、掉矸、漏顶、冒落。 ③、锚喷支护巷道，锚、喷质量达不到设计要求时；围岩破碎，未及时采取加固措施时。 ④、煤巷锚杆锚固力达不到设计要求时。 ⑤、掘进工作面顶板破碎，巷道未及时支护时。 ⑥、掘进工作面空顶作业时。
施工现场危险源辨识、评价及控制措施
核工业南京建设有限公司田湾核电项目部
危险源辨识、风险评价与控制管理程序 1.目的 确保XX工程危险源辨识、风险评价和风险控制有效的运行，实现持续改进和提高职业健康安全绩效。 2.适用范围 本程序适用于XX工程施工现场的危险源辨识、风险评价与控制。 3.职责 3.1项目经理 3.1.1负责本项目危险源辨识、风险评价及控制措施的制定工作。 3.1.2负责审批项目部《重大危险源及其控制计划清单》。 3.2质量安全部 3.2.1负责本项目部施工区域危险源的辨识、评价。 3.2.2定期对《危险源辨识及主要控制措施明细表》进行更新。 3.2.3编写制定《重大危险源及其控制计划清单》。 4工作程序 4.1工作步骤 4.1.1选择确定危险源区域。 4.1.2辨识区域内的危险源。 4.1.3危险源的定性和定量评价。 4.1.4确定《重大危险源及其控制计划清单》。 4.2危险源辨识 4.2.1各部门、施工队根据施工作业特点辨识相关的危险源。 4.2.2、由项目经理组织各部门、班组召开专题会议对危险源进行辨识和评价，并制定相应的控制措施。 4.2.3质量安全部负责编写《危险源辨识及主要控制措施明细表》、《重大危险源及其控制计划清单》。 4.3危险源的分类 危险源分为：物理性危害危险、化学性危害危险、生物性危害危险、心理生
理性危害危险、行为性危害危险、其它危害危险共六大类。 4.4危险源识别的方法 4.4.1 询问和交流； 4.4.2 现场观察； 4.4.3 查阅有关记录； 4.4.4 获取外部工作任务分析； 4.4.5 安全检查表； 4.4.6 作业条件危害性评价。 4.5危险源评价的方法 4.5.1对危险源评价时考虑危害在三种时态（过去、现在、将来）三种状态（正常、异常和紧急）以及七种类型(机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素)情况下的危险，通过直接经验法和定量评价法分析危害导致危险事件发生的可能性和后果，确定危害的大小。 4.5.2直接经验法是有可供参考先例，有以往经验可以借鉴的危害辨识过程。 4.5.3定量危险性评价法以与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小。 其简化公式是：D=LEC 1）L—发生事故的可能性大小。 事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而可能性小、完全意外发生的事件的分数值为1，在系统安全考虑时，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将事故实际不可能性的分数值定为0.1，而完全可能预料要发生的事件的可能性分数值定为10。介于两者之间发生事故的可能性指定了若干个中间值，如表1所示。 表1 发生事故的可能性（L）
危险源辨识及防范措施
危险源辨识及防范措施 序号 危险源 类别 危险源名称防范措施 1 触电 带电作业未正确使用方触电 保护用品 带电作业时正确使用防触电保护用品电动机械操作台无绝缘措施电动机械操作台采取绝缘措施 电动机械接地不符合规定检查电动机械接地,使其符合规定要求 电焊作业时电焊机二次线接 头固定 电焊作业前检查电焊机二次线接头固 定是否牢固 电焊机电路对机客热态绝缘 电阻低于0.4MΩ 禁止使用电焊机电路对机壳热态绝缘 电阻低于0.4MΩ的电焊机 电焊作业时电焊机二次线接 头固定不牢 电焊作业前检查电焊机二次线接头固 定是否牢固 电线直接勾挂在闸刀或直接 插入插座内使用 禁止电线直接勾挂在闸刀上或直接插 入插座内使用 电源线路接近热源或直接绑 挂在金属构件上 禁止电源线路接近热源或直接绑挂在 金属构件上 非电工从事电工作业 电工持证上岗，禁止非电工从事电工 作业 非电焊工从事电焊作业 电焊工持证上岗，禁止非电焊工从事 电焊作业 使用冲击工具或机械在有电 缆埋设处开挖 在有电缆埋设处开挖时，采用人工开 挖，禁止使用冲击工具或机械开挖使用未经检测（检测不合 格）的电动工具进行作业 禁止使用未经检测（检测不合格）的 电动工具进行作业 狭小、潮湿场所焊接作业未 采取防触电措施 狭小、潮湿场所焊接作业采取防触电 措施 使用电源线破损的便携式卷 线盘、机械及电动工具 检查保护地线或保护零线连接是否正 确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电 动工具需经检验合格 电动工具未经过漏电保护装 置或漏电保护装置不合格 电动工具必须做到“一机、一闸、一 保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的 额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤ 0.1s,额定漏电动作电压≤36V 照明灯具的悬挂高度不当， 低于2.5米时未设保护罩 照明灯悬挂高度低于 2.5米且设保护 罩 照明灯具火线与地线接反电工持证上岗作业 2 火灾 电火焊作业场所易燃物品未 清理干净或未可靠隔离 在焊接、切割地点周围5m的范围内， 应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采 取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；
危险源识别及预防措施
危险源识别及预防措施 （一）建筑施工主要危险源成因 建筑施工是高危作业，施工过程中存在的危险源较多，其中有较大部分是重大危险源，危险源的触发、造成了形形色色的各种伤亡事故，将其分为：高处坠落、物体打击、塌坍、机械伤害、触电等五大类型，现将造成这五大伤害的各类危险源概述如下： 1、高处坠落 凡在坠落高度基准面2m 以上（含2m）的高处作业面，就存在可能发生高处坠落事故的危险源，楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道、尚未安装栏杆的阳台周边、作业平台和作业面周边、楼层周边、上下跑道及斜道的两侧边、物料提升设备及施工电梯进料口等部位，往往发生高处坠落事故。造成的原因有：作业面脚手板未满铺，未按规范要求设置水平防护和立面防护，虽设置了防护但强度、刚度、高度不够或不严密，高处临悬空作业未系好安全带等。 2、物体打击 物体打击造成的伤害在建筑施工作业活动中经常发生，操作人员受到坠落的打击，往往来自于高处作业面层放置不妥的工具、材料及在垂直运输过程中因捆绑不牢固的物件坠落、立体交叉作业中的物件坠落、吊装工艺过程、违章作业的高空抛物、爆破作业、自然灾害引发的物体坠落打击等。造成的原因有：作业人员进入施工现场未戴安全帽；高处作业工具、材料、小型设备放置不稳固无防护坠落措施；人员主要上、下通道未设置防护棚、塔吊旋转半径范围内的作业场所无防护棚，作业人员违章上下抛掷物料，高处作业面层未设置挡脚板，水平防护及立面防护不严密等原因。
3、坍塌倾覆： 土石方基坑作业、人工挖孔桩施工、脚手架搭拆、模板工程、拆除工程、挡土墙；物料提升机、塔吊、滑模、接料平台、移动操作台等均可能造成坍塌倾覆事故。 此类事故的发生，性质非常严重，后果不堪设想，甚至造成群死群伤。 造成的原因：无安全生产专项施工方案；土方不按规定放坡和支护；桩孔砼护壁未按设计施工，地下水未及时抽取或无降水措施；发现流砂、流泥没有及时的有效防治；脚手架搭设无设计计算书，搭设未经验收擅自投入使用，架体与建筑物未按规定拉结，未设置剪刀墙；支模架未经设计验算，无足够的强度、刚度、稳定性，拆除工程施工无方案，未按规定顺序拆除等等。 4、机械伤害 塔吊、施工电梯、卷扬机、平刨机、电锯、钢筋加工机械、砼搅拌机、砂浆拌和机等机械伤害（场内运输工具），一旦出现事故，将会造成重大伤亡和财产损失，尤其是塔吊、施工电梯和卷扬机可能引发群死群伤事故。引发机械伤害事故的原因有：大型机械设备基础不坚固引起倾覆；无资质安装、拆除、维保；机械作业人员无证上岗；各种限位保护装置失灵；机械传动部位无防护罩；起重作业信号不当，指挥不到位；钢丝绳未定期检查；作业人员酒后作业及其它违规违章等等。此外，还有引发火灾事故、场内交通事故等各种危险源。 5、触电（消防）： 凡涉及用电的机械、照明、器具、配电箱（柜）、电缆、电线等导线、电杆及支架，用电防护设施、个人使用安全防护品的缺陷、操作人员的技术程度高低、周边的人群年龄的大小、素养的优劣，均可能在有电源的地方发生触电
危险源辨识、风险分析及措施
施工现场危险源辨识、风险分析及控制措施 序号类别危险源可能导致的事故重大一般控制措施 1.施工人员无安全教 施工前组织安全教育培训 人员伤害√ 育 2. 无施工安全措施及 施工前制定措施及预案 施工前准人员伤害√ 1 预案 备工作 3.无安全技术交底人员伤害√施工前与施工队进行安全技术交底 4. 特种作业人员无证 把特种作业人员证件进行核实，并核实身份证，确保人证一致。 各类事故√ 上岗上岗前做好安全教育。 1.桩机施桩机未定期 桩机进场前应检验合格并取得有关部门的准用证 物体打击 检查，未取得有关部√ 起重伤害 门的准用证 2 强夯施工 2. 地下埋置的光缆、 首先对施工路段内埋置的光缆、通讯管线、过水管道等进行详细 触电事故 通讯管线、过水管道√ 的检查，拆迁完成或确认没有管线时，方可开始强夯施工。 易被损坏。
..
施工现场操作人员、施工辅助人员、管理人员必须按规定戴好安 5. 强夯时土块、石子 人员伤害√全帽，施工时必须退出安全线以外，强夯机上应安装防护网，外飞击伤人。 来人员不得进入施工现场。 施工现场必须统一指挥，起重指挥人员的指挥信号要明确，司机 6. 强夯操作不当，违 应按指挥信号进行操作。挂钩人员在完成挂钩工作后，应站在安章操作或施工人员误 机械伤害√全位置。夯锤落下后，在脱钩器尚未降至夯锤吊环附近前，操作入危险区域，造成人 人员不得提前下坑立杆、挂钩；从坑中提锤时严禁挂钩人员站在员事故。 锤上随锤起升。 7. 强夯机故障，造成 强夯设备应满足安全要求，每天开机前必须检查夯锤、自由落锤设备损坏和人员事机械伤害√装置、起重索具及各部件的连接处等，如发现问题，必须及时处 故。理。严禁带故障施工。 8. 接触高空电线，造 遇到高压线路，应在施工前详细调查高空电线的电压、高度和横成电线损坏、强夯机触电事故向距离，对于不满足安全距离的线路应上报监理工程师及业主进 √ 械损坏和人员事故。行处理，严禁不保证安全的情况下冒险施工。 ..
危险源识别及控制措施
宝钢大厦（广东）项目重大 危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 （一）临边作业 基坑周边；尚未安装栏杆或栏板的阳台，料台，与挑平台周边，雨蓬与挑檐边；无外脚手架的屋面与楼层周边；楼层周边，分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口，垂直运输接料平台等临边作业。 （二）洞口作业 孔口与洞口旁边的高处作业，包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔，沟槽与管道，孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口，电梯井口，杯形，条形基础上口，未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 （三）攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具，作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、钢结构安装与安装管道、模板支撑和拆卸，钢筋绑扎，混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后，督促施工单位按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生，首层完工后，搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架，在架体内侧支挂密目式安全网，应注意的是在支挂密目式安全网时，必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网，在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网，以防止高处作业人员发生坠落事故。
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
220kV黄沙变电站新建工程 危险源辨识、风险评价和风险控制措施表鞍山新能实业有限公司220kV黄沙变电站新建工程项目部
220kV黄沙变电站新建工程 危险源辨识、风险评价和风险控制措施表批准人：年月日审核人：年月日编制人：年月日编制单位：鞍山新能实业有限公司220kV黄沙变电站新建工程项目部
作业条件危险性评价法说明 作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的，这三种因素是：L—发生事故的可能性大小：E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度：C—一旦发生事故会造成的损失后果。但是，要取得这三种因素的科学准确的数据，却是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，可采取半定量计值法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。 即D：= L E C D值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。 （1）L—发生事故的可能性大小。事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为1。然而，在作系统安全考虑时，绝不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的事件的分数定为10，介于这两种情况之间指定了若干个中间值，如表所示。 发生事故的可能性（L）
（2）E—暴露于危险环境的频繁程度。 人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。规定连续暴露在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表所示。 （3）C—发生事故产生的后果。 事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。由于范围广阔，所以规定分数值为1—100，其他情况的数值在1与100之间，如表所示。 发生事故产生的后果（C）
危险源识别及控制措施方案
WORD格式 范文范例学习参考 目录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案
危险源辨识、评价及监控措施 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失，工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 为了坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护人民生命财产的安全，依据现代安全管理的理论，应根据企业的施工特点，依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况，辨识出危险源，列出清单，并对危险源进行逐项评价，将其中导致生产安全事故发生的可能性较大，且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源，如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案，其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性，制定消除和控制的措施，并制定相应的管理方案和应给予安，且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。
1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项，重点放在能量主体，危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识范围 ①单位工程在其生产活动中，因自身活动，产品或服务而产生的 危险源，包括： a)施工准备阶段的危险源； b)基础施工阶段的危险源； c)结构施工阶段的危险源； d)装修施工阶段的危险源； e)设备安装阶段的危险源； f)工程验收交付阶段危险源； g)停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动，产品 或服务中的危险源，包括： a)材料供应方提供原材料及产品的危险源； b)工程分包方在施工活动中的危险源； c)设备租赁方的设备在运行过程中的危险源； d)劳务方在施工过程中的危险源； c)其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。 ③考虑三种状态下的危险源 a)正常施工情况下的危险源；
危险源识别及控制措施
危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 （1）临边作业 基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台，料台，与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边，头层墙高度超过3.2米的楼层周边，分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口，垂直运输接料平台等临边作业。 （二）洞口作业 孔口与洞边口旁的高处作业，包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔，沟槽与管道，孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口，电梯井口，杯形，条形基础上口，未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 （三）攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具，作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、安装管道、模板支撑和拆卸，钢筋绑扎，混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后，按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生，首层完工后，搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架，在架体内侧支挂密目式安全网，应注意的是在支挂密目式安全网时，必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网，在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网，以防止高处作业人员发生坠落事故。 五、对所有预留洞口，如通风道口，垃圾道口和短边边长超过250mm的预留洞口，加木盖进行防护，凡超过1000mm的洞口应在上方铺设厚度不小于50 mm的木板，并在下
危险源辨识及风险控制管理办法(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 危险源辨识及风险控制管理办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1140-15 危险源辨识及风险控制管理办法(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、危险源的分类、分级及辨识方法 危险源定义 :危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失或工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态，由潜在危险性、存在条件和触发因素构成。 危险源便是范围包括： （一）所有进入工作场所人员包括:企业员工、从事道路运输的车辆、人员。 （二）生产过程的危险有害因素包括:恶劣天气、道路状况、车辆技术状况、设施设备、违法违章操作等。 二、危险源的分类 公司范围内生产经营及服务管理中的危险源按照影响范围分为道路运输、作业场所、设施设备。
危险源分级，危险源风险级别分为一般风险和重大风险两级，危险源依据风险级别分为一般危险源和重大危险源。 （一）一般危风险是指可能引发轻微伤害事故的危险 因素，一般风险的危险源立列为一般危险源。 （二）重大风险是指可能引发一般以上生产安全事故，可能引发道路交通一般以上事故的危险因素，重大风险的危险源列为重大危险源。 三、重大危险源分级 作业活动场所类分为三级 1、一级重大危险源：可能引起重大以上生产安全事故的。 2、二级重大危险源：可能引起较大生产安全事故的。 3、三级重大危险源:可能引起一般生产安全事故的。 四、危险源辨识方法评价时应考虑现有管理水平、
危险源辨识、风险评价和控制措施策划
危险源辨识、风险评价和控制措施策划GB/T28001标准4.3.1各款提出了危险源辨识、风险评价和控制措施策划的要求，这是建立职业健康安全管理体系的基础和出发点。正确理解和贯彻4.3.1条款对预防和降低风险、确保职业健康安全管理体系有效运行有着十分重要的意义。然而，笔者在现场审核时，经常发现认证组织在4.3.1条款要素的实施上存在着种种误区，结果造成危险源辨识不充分、风险评价不准确、风险控制措施不明确等问题。 危险源辨识的误区及对策 认证组织在危险源辨识方面存在的误区，主要是危险源辨识靠少数人坐在办公室里拍脑袋，或是找一份同类组织的危险源清单，将其进行修补后作为本组织的危险源清单。结果出现的问题是危险源辨识不充分，不能真实反映本组织的危险源特色。如有一家洗煤企业现场查看生产线上配置有放射源和警示标识，而在企业危险源清单上却未列入。有一家建筑企业明明没有锅炉，可提供的危险源清单中却将锅炉爆炸列入清单等。 对此类问题，应采取以下相应对策： 一是危险源辨识要发动群众采取自下而上、上下结合的方式进行。通过生产一线广大员工积极参与查隐患、找问题，不仅可使危险源辨识工作更加深入，同时还可使广大员工通过辨识受到培训和教育，为下一步运行奠定良好基础。 二是危险源辨识前要严格按标准 4.3.1条款的要求制定一套切
实可行的危险源辨识、风险评价和风险控制措施策划的程序作为指导依据。 三是危险源辨识要围绕本组织的产品作业活动逐道工序进行辨识，以防遗漏。同时，不仅要识别正常情况，还要识别非正常情况下可能发生的潜在危险因素，包括人的不安全行为、物的不安全状态和不利的环境因素等。 四是危险源辨识要克服重安全、轻健康的倾向，注意识别噪声、粉尘、烟气、辐射等给员工健康造成危害的危险因素。 五是除辨识本组织的危险源外，还要辨识在本组织控制区域内劳务供方、相关方和访问者可能发生的危险因素。 六是危险源辨识时应结合本组织实际采取询问交谈、现场观察、安全检查表、工作任务分析、事件树分析、故障树分析等多种方法进行辨识、验证。避免单一方法所造成的偏差。 风险评价的误区及对策 认证组织在风险评价方面的误区，主要表现在两个方面，一是对评价方法的掌握存在偏差，导致对辨识的危险源风险等级评价偏高或偏低。二是评价时没有考虑本组织的职业健康安全现状，导致评价出的危险源风险等级与组织实际相差甚远。如某机械制造企业危险源清单中对辨识出的上班不戴工作帽、不穿工作服的风险等级评价为可忽略风险，而该厂安全操作规程上明文规定员工上班必须戴工作帽、穿工作服，尤其对女工还严格规定必须戴发罩。又如某电力企业连续保持千日安全无事故，多年被行业主
岗位危险源辨识及预防措施
岗位危险源辨识及预防措施 八、人车司机（维护工） 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤 3、拆卸、吊装设备碰伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关 2、立即停机，排除故障 3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火 九、皮带司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人 3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关 2、立即停机，排除故障。
3、立即停机，去除“四超”物料 4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火 十、给煤机司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、煤库突库砸伤 3、煤库蓬库砸伤 4、登高作业摔伤 5、带电的设备触电伤人 6、电气火灾烧伤 预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关 2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口 3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口 4、上下梯子时要做好自身防护工作 5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火 十三、清煤工 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤 3、巷道顶板或两帮砸伤 4、带电的设备、电缆触电 5、工作场所其它危险 预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离
《危险源辨识和控制措施手册》
《危险源辨识和控制措施手册》 危险源辨识和控制措施手册 目录 一.通用类危险源目录 T1 触电7-8 T2 高处坠落9-10 T3 工器具使用11 T4 工作票办理12-13 T5 异常天气作业14 T6 着装.防护装备15-16 T7 潮湿处作业17 T8 车辆驾驶及保养18 T9 职业伤害19-20 T10 火灾21-25 二.机务工作危险源目录 J1 管阀大修危险源26-29 J2 管阀小修及维护危险源30-32 J3 锅炉本体检修及维护危险源33-34 J4 锅炉制粉系统检修及维护危险源35-38 J5 锅炉转机检修及维护危险源39-40 J6 锅炉风烟道检修及维护危险源41-42 J7 锅炉电除尘检修及维护危险源43-44 J8 汽机本体检修及维护危险源45-46 J9 汽机调速.水泵维护及小修危险源47-49 J10 汽机调速大修危险源50-52 J11 汽机水泵大修危险源53-56 J12 压力容器大修危险源57-60 J13 煤粉仓检修危险源61-62 J14 化学作业危险源63-66 J15 天然气管道及设备检修危险源67 J16 氢气管道及设备检修危险源68-69 J17 循泵房加氯装置设备检修危险源70 J18 井下检修及维护危险源71 三.电气工作危险源目录 D11000KVA以上变压器大修作业危险源72-75 D21000KV以下变压器大修作业危险源76-77 D3 低压电机大.小修及缺陷处理作业危险源78-79 D4 低压配电装置检修作
业危险源80-81 D5 电动机大.小修及消缺.试验作业危险源82 D6 电缆大.小修作业危险源83 D7 电缆敷设作业危险源84 D8 发电机大修作业危险源85-87 D9 发电机大修试验及预防性试验作业危险源88 D10 发电机及高低压电动机仪表以二次回路检修作业危险源89 D11 高压电机大修作业危险源90-91 D12 高压电缆大修试验作业危险源92 D13 高压配电装置检修作业危险源93-94 D14 继电保护检修.校验及调试作业危险源95-96 D15 主变压器.厂用变压器大修试验作业危险源97 D16 主变压器.高低压厂用仪表及二次回路大修作业危险源98 D17 电气除尘器检修及电气试验作业危险源99 四.热工工作危险源目录 R1 压力流量仪表大修危险源100-106 R2 温度设备大修危险源107-112 R3 自动设备大修危险源113-119 R4 程控保护设备大修危险源120-126 R5 压力流量维护危险源127-130 R6 温度维护危险源131-134 R7 自动设备维护危险源135-139 R8 程控维护危险源140-143 五.燃料 RL1燃料电气检修 RL1-1办理工作票及安全交底 RL1-2低压配电装置检修 RL1-3电动机检修 RL1-4低压电缆检修RL1-5二次回路检修工作 RL1-6照明检修 RL1-7卸船机.斗轮机电气回路检修 RL1-8犁煤机.三通电动挡板检修 RL1-9传感器检查RL1-10输煤程控检修 RL1-11电动葫芦检修 RL2燃料机务 RL2-1办理工作票及安全交底 RL2-2斗轮机检修 RL2-3推土机检修 RL2-4卸船机检修 RL2-5输煤皮带检修 RL2-6碎煤机检修 RL2-7
危险源辨识和措施(一)
乐清市自动化仪表九厂危险源辨识和措施(一) 一、空压机危险源辨识和措施 （一）制订本事故应急预案目的 为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持以人为本，为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理，减少人财物损失，结合本单位自身实际情况，特制订本预案。 （二）空压机、空压机房及周边情况 1、空压机型号： OG22AX 单螺杆卧式空气压缩机 2、空压机房（建筑面积32平方米，南面开门北窗）： 3、周边情况 （1）空压机房西面是职工餐厅厨房，南面是过道，东、北面是墙。 （2）空压机房附近有一条水泥路面，给水设施齐全，消防设施配备完善。 （三）空压机房的危险源及分布 1、空压机存在以下危险： 空压机在运行中遇意外情况可出现超压、超温等事故。如处理不当会引起空压机的储气罐爆炸和断轴事故。储气罐爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力。 爆炸原因： （1）空压机运行压力超过储气罐承受压力。有违章操作、空压机及储气罐安全附件失灵、安全联锁装置失效，而使运行压力超过储气罐的承受压力，而破裂造成爆炸； （2）储气罐受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸； （3）单螺杆缺润滑油，导致高温，卡死，断轴。 2、空压机房存在以下危险： （1）因空压机及储气罐爆炸引起的房屋倒塌； （2）因空压机爆炸等引起的火灾。 3、周边建筑存在以下危险： （1）因空压机爆炸引起的周边建筑倒塌； （2）因空压机房火灾引发的周边建筑火灾； 风险程度评定:伤害可能性为不大可能；伤害严重程度为较大伤害，中级风险； （四）空压机主要危险性的应急处置 1、危险源监控 空压机的监控：空压机定时进行巡回检查并随时监视压力、温度、运行模式及加载情况以控制空压机运行状况；并及时采取措施保证安全。 2、空压机运行中遇故障情况的处理： （1）空压机机组排气温度高 机组正常排气温度应在25～50℃之间，当然排气温度的高低也与周围环境有关，当周围环境温度较高时，机组排气温度也行应较高，但不应超过60℃。如有高温情况先停机处理，在查明原因，长时间的开机及加载运行可造成机组温度过高。当周围环境温度不高时，空压
危险源辨识及处理措施
序号风险 类别 作业活动危害因素危害因素可能导致的事故 作业条件危害评价危害 级别 控制措施 L E C D 1 组织风险安全管理 1 安全生产各项规章制度不齐全或未及时更新管理缺陷各类事故 3 3 7 63 一般及时健全与完善 2 2 安全管理机构不健全或人员配备不足管理缺陷各类事故 3 2 7 42 一般及时健全与并按规定设置 3 3 安全生产投入不足管理缺陷各类事故 3 3 7 63 一般按规定进行投入并保证使用 4 4 分包合同、安全协议不规范管理缺陷各类事故 3 2 7 42 一般按规定进行审核把关 5 5 未按法规要求建立健全安全生产责任制管理缺陷各类事故 6 0.5 7 21 一般按规定进行审核把关 6 6 安全生产责任未考核或考核不符合管理缺陷各类事故 3 2 7 42 一般按规定进行 7 7 无安全专项施工方案管理缺陷高处坠落/物体打 击/触电等 3 2 7 42 一般按规定进行审核把关 8 8 安全专项方案未经专家审批管理缺陷各类事故 3 2 7 42 一般按规定检查审核把关9 管理风险施工用电 1 保护接地、保护接零混乱或共存违章操作触电 3 2 15 90 重大按规范进行检查把关 10 2 固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、 一箱”的规定 违章作业/违章指挥触电/机械伤害 6 2 7 84 重大按规定现场检查把关 11 3 电缆绝缘破坏或不绝缘电危害—漏电触电 3 6 7 126 重大制定管理方案，按规范进行检查把关 12 机械作业1 未采取消音、吸音措施噪声危害耳（鸣）聋 6 6 1 36 一般按规范进行检查把关 13 2 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷防护缺陷机械伤害 3 3 3 27 一般按规范进行检查把关 14 3 机械设备未做保护接零、无漏电保护装置防护缺陷触电 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关 15 4 机械设备无漏电保护装置防护缺陷触电 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关 16 5 设备无人操作时未切断电源违章作业触电 3 2 3 18 一般按规定现场检查把关 17 6 设备未按时进行保养违章作业机械伤害 3 2 1 6 一般按规定现场检查把关 18 7 当发现机械设备存在漏保、失修或超载带病运转等现象时， 未按规定停止使用 违章作业机械伤害 3 3 7 42 一般按规定现场检查把关 19 场内交通运输1 车辆制动装置不灵敏设备设施缺陷车辆伤害 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关 20 2 自卸车或翻斗车行车载人或违章行车违章作业车辆伤害 6 2 3 36 一般按规定现场检查把关 21 3 无证驾驶或超速行驶违章操作车辆伤害 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关 22 防水作业1 地下防水作业区域未保证空气流畅作业环境不良中毒火灾 1 2 7 14 一般按规定现场检查把关 23 2 易燃防水材料作业区域有明火违章作业火灾 3 0.5 15 22 一般按规定现场检查把关 24 3 使用有害有毒材料无劳保防护用品违章作业/违章指挥中毒10 1 3 30 一般按规定现场检查把关 25 人身健康1 消防设施、工具、器材设置不符合规定违章作业火灾 3 6 3 54 一般按规定现场检查把关 26 2 建筑物内存放易燃易爆材料违章作业火灾 3 2 7 42 一般按规定现场检查把关 27 3 建筑内外无消防通道或通道不畅通管理缺陷火灾 3 1 7 21 一般按规定现场检查把关 28 4 消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备 消防器材 管理缺陷火灾 3 3 7 63 一般按规定现场检查把关