排水双立管安装施工工法
排水双立管安装施
工工法
排水双立管安装施工工法
单位：山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司
编制人：李飞宇
二○一五年十二月二十五日
排水双立管安装施工工法
一、前言：
随着中国高层建筑的迅速发展，排水器具数不断增加，使得排水系统在畅通排放的条件下要接受更大的流量，当前较多高层建
筑采用具有专用通气立管，设置结合通气管（常以H管代替）隔层与排水立管相连的专用通气方式。
双立管系统适用于大于等于10层的高层和超高层建筑，当今最普遍的楼房排水系统。双立管斜三通双立管排水系统满足了排水又排气的要求，每层经过斜三通连接通气立管与排水立管，这样就很好地解决了高层排水系统排水不畅的问题，加大了排水能力。
二、工程概况：
晋丰一品住宅C区工程，含1—4#楼及地库，位于晋中市榆次区，总建筑面积34638.2，建筑总高度98.55m，地上32层，地下2层。
其中，C—2#楼，卫生间排水管设DN100专用通气管排出室外，结合通气管隔层连接。
住宅部分排水立管采用建筑排水硬聚氯乙烯双壁消音排水管材(PVC-U)，通气立管采用同品牌建筑排水硬聚氯乙烯普通PVC管。
三、工艺原理：
双立管系统指建筑管网排水是由两根管道实现，一根用来排水，一根专用于通气（也叫通气立管）。双立管的出现解决了高层排水系统排水不畅的问题，加大了排水能力；同时能排除聚集在下水道中的有害气体，平衡排水管道中的正负气压波动。
四、工法特点：
双立管系统排水能力较好，气水分管直流，水封保护稳定，噪音小，适用于高、超高建筑体。
五、适用范围：
高层卫生间排水管道安装。
六、施工工艺流程及操作要点
1、工艺流程
开工准备→孔洞处理→支架制安→立管安装→横支管安装等2、施工准备
2.1 机具
砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活搬手、手锤、水平尺、毛刷、线坠等。
2.2 人员
劳动力计划（单位：人）
2.3 材料
2.3.1管材为硬聚氯乙烯（UPVC），所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件防火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2.3.2管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%。管件造型规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
2.3.3其它材料：粘接剂、卡架、U型卡等应符合相关质量要求，并满足使用要求。
2.4 条件
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
3、孔洞处理
修理孔洞前应先吊线，线坠的几何形体要规正，重量要适当，吊线用无扭曲的细钢丝。悬吊时应上端固定牢固，线中间无障碍。对于高度较高的楼层，能够采用逐层引测，每隔3—5层，由下面向上放一次通线，以做校测。或采用红外线仪器校测。
修理后洞口排列位置、大小、尺寸符合设计图纸要求。
4、支架制安
管道安装前，宜按要求先设置管卡，位置应准确；埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。铸铁管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。
5、立管安装
首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。安装时先将立管三通接到设计位置。合适后即将立管伸入到上一层。然后找正找直，并测量顶板距三通中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层管口封严。立管周围设高出楼板面设计标高10～20mm的阻水圈。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接，粘接前清洁管道，涂刷胶水，插入后稍作转动，保证胶水分布均匀，清理接口多余胶水，保证管道洁净。粘牢后找正、找直，再封闭管口和堵洞。
安装中应保证管道的垂直度达到每米小于3mm。
七、施工控制要点：
(一)、伸缩节
正确的安装方法是，安装伸缩节应预留伸缩量，夏季为5-
10cm；冬季为15-20cm，因此，在排水立管和较长悬吊横干管上，应安装伸缩节，以解决管道的伸缩问题。当层高小于或等于4m时，污水立管和通气立管应每层设置一伸缩节；当层高于4m 时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定，设计伸缩量不应大于伸缩节的最大允许伸缩量。
同时，立管伸缩节应设置在靠近支管处，使支管在立管处的位移几乎为零，以减少管道的渗漏。
(二)、检查口
在立管上应每隔一层设置一个检查口，在最底层或有卫生器具的高层设置。如为两层建筑，可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口，检查口的中心高度距操作地面一般为一米，允许偏差±20mm，检查口的转向应便与检修，安装立管，在检查口处应安装检修门。
(三)、管卡安装
一些施工人员在安装管道支承件时，不考虑所在位置，将所有的管卡都固定得很紧，限制了管道的伸缩，这样做是适得其反的。一般楼层立管中部设的那只管卡，如果立管穿楼层时已形成固定支承，那么，该管卡只起一个定位作用，不能将管身箍得太紧，与管身之间应留有微隙，对于长管道，安计算出总伸缩量，按每只伸缩节允许的伸缩量选择伸缩节的数量和确定安装位置，根据管道伸缩方向再订每个支承件安装的松紧度。这样，安装出来的管道才能保证质量。
八、质量控制
1、设专业质检员，负责施工过程控制、过程检查、过程验收，
确保工程质量合格。
2、认真执行验收过程，务必要进行班组自检、质检员检查、监
理验收等步骤。
3、对入场的材料进行严格验收，合格后方可入库。
4、强化工程质量管理，消除安装质量通病。
5、严格执行质量奖罚制度，做到奖罚分明。
6、技术交底详细且有针对性，切忌流于形式。
7、出现质量问题切忌私自处理，务必反馈到项目部，由项目部
研究后做出处理。同时做到举一反三，避免类似问题出现。
8、加强成品保护管理。加强与其它专业的配合协作，避免其它
专业对我公司安装成品的破坏，同时避免对其它专业成品的破坏。
九、安全措施
（一）安全组织措施
1、认真贯彻安全技术规程及国家有关劳动保护及安全生产的各
项政策、法令。
2、施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长、各施工人员的安全责任。
3、在日常的工作中，坚持把安全文明施工的要求落实到技术交底、任务下达和工序交接中。
4、时刻把安全生产管理工作放在首位，跟踪检查现场安全情况，对各种隐患要及时发现并消除。
5、实行班前例会、周安全例会制度，班前例会主要给工人讲每
天在安全文明施工方面的注意事项，每周安全例会主要加强工人的安全生产观念，布置并进行安全培训，树立“安全第一，预防为主、综合治理”的观念，检查安全制度落实情况。
6、严格执行安全奖罚制度，对违反安全生产纪律的人员要进行处罚。
（二）安全技术措施
1、特种作业人员必须持证上岗。
2、进入现场应戴好安全帽。
3、冬季施工必须采取可靠的防滑措施。
4、必须注意作业周边的安全。
5、在管道井施工时必须盖好上层井的防护板，安装立管时应把管子绑扎牢固，防止脱落伤人，支架施工时，上下配合好，当天完工后应及时盖好井和围栏。
6、穿入楼板的管道安装完毕，及时进行堵洞，避免洞内掉物伤人。
7、夜晚不宜作业 , 作业时现场应配备足够的照明度。
十、环保措施
1．制订环境保护控制措施:
建筑施工工地是一个主要的环境污染源，特别为噪声、粉尘、废水，而这些环境污染将直接影响厂区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创立文明工地的主要条件
之一。
1.1．防止施工噪声污染:
人为的噪声控制措施:（1）尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识；（2）减少作业时间:严格控制作业时间，尽量安排到白天作业。晚间作业如超过22:00 时，尽量利用噪声小的机械施工；（3）易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在对人为造成影响小的地方完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备；（4）施工现场的强噪音机械如电锯、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内。
1.2．防止空气污染:
建筑施工垃圾多，严禁随意凌空抛散造成扬尘。做到施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。
1.3．防止水污染
现场存放的各种粘接剂，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。
2．环境保护的检查工作:
工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、
路基施工方法
路基施工方法 1)路基施工 施工工序：清理场地→施工放样→整形→碾压→交验 主要工序的施工技术要点控制： 1）施工准备： 1>填筑材料要求：土中的有机质不可超过5%，土中易溶盐含量应小于规定数量。对于含砂高液限粘土及黄土类，黑土应予以换土。 2>施工机械：装载机、平地机、14T、16T振动压路机、18～21T三轮压路机、洒水车。 2)施工技术要求： 1>路基处理：人工配合机械清除红线内原地面破除后垃圾。 2>施工放样：按照施工图，用全站仪准确放出道路线型，并确定施工范围，校核沿线各水准点高程。 3>场地排水：根据现场情况，依据设计路基排水系统，设排水沟，将路基明水直接排入下水通道以保证干地施工，减少雨季对施工的影响。 4>路基碾压遵循先轻后重，先慢后快，从路边——路中的原则，碾压不到的部位采用电夯或人工夯实。 2）、石灰稳定土基层施工
1)准备下承层 石灰稳定土底基层的下承层表面应平整、密实，具有规定的横坡度，无松散材料和软弱地点。 2)施工放样 在土基上恢复中桩，直线段每20米设一桩，平曲线每10米设一桩，并在两侧设指示桩，用白灰标出内外侧边线。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰稳定土基层内外边缘的设计高程。 3)原材料的要求 土：塑性指数控制在15～20，偏大的粘性土要粉碎，粉碎后最大的土块尺寸不应大于16mm。 石灰：石灰质量达到三级以上标准，生石灰要充分消解，至少7天后方可使用，并尽量缩短石灰存放时间。 水：饮用水。 4)石灰土用土可直接备在路床上，根据实验所得压实系数确定土的体积数。备好后用人工初平，由测量人员用水准仪按设计高程打点，然后用刮板刮到合适高度。为准确控制灰剂量，石灰土用石灰应先码方后摊铺。摊铺石灰时应注意用扣锨铺灰，铺灰应均匀。 5)洒水闷料 如土过干应现洒水闷料，使土的含水量接近最佳值。洒水闷料应在施工前晚上进行，并注意洒水均匀，禁止出现
3、连拱隧道施工工艺工法
连拱隧道施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0503-2011 第五工程有限公司刘建萍 1 前言 1.1工艺工法概况 中导洞-主洞施工方法是双连拱隧道施工的一种高效施工方法。它根据新奥法原理，采用光面爆破大断面开挖，使用锚、喷、网、钢拱架和超前导管及超前管棚等支护手段，先开挖贯通中导洞，浇筑中隔墙混凝土，然后采用上下台阶法开挖左、右主洞，最后进行全断面二次衬砌。 早期的双连拱隧道多采用三导洞法施工，对围岩扰动的次数多，施工周期长，工效慢、工期长、成本高，不利于隧道防水。通过连拱隧道工程实践采用中导洞-主洞台阶法施工，效果良好。 1.2工艺原理 1.2.1 本工法的基本理论基础是新奥法。开挖后允许围岩有一定的变形，从而释放部分地应力；通过监控量测和适时支护来控制围岩变形，使围岩不会失稳；围岩与锚喷等支护共同作用形成复合承载结构。 1.2.2中导洞-主洞法根据新奥法的基本原理，简化施工工序，在三个工作面平行施工的情况下缩短了工期。 2 工艺工法特点 2.1 采用新奥法施工，尽量减少对围岩的扰动，充分保护和利用围岩的自承载能力，提高隧道结构的整体安全度。 2.2 与三导洞法相比，减少了两个侧壁导洞，施工干扰少、临时支护量小，有效地降低了对围岩的扰动，缩短了施工周期，降低成本，减少工程投资。 2.3中导洞首先贯通，可揭示隧道围岩情况，为左右两洞大断面开挖施工提供依据。 3适用范围 本工法适用于双连拱山岭隧道的各种围岩情况，隧道主洞的开挖方式则根据具体的情况来选择。
正台阶二步开挖法是全断面一次开挖法的改进方法，多用于围岩能短期内处于稳定的地层中。台阶法根据台阶长度的不同，可划分为长台阶、短台阶和超短台阶三种，在Ⅲ级以下的围岩中一般采用长台阶或全断面开挖法，对于III、IV级围岩多采用短台阶开挖法，对于Ⅴ级以上的软弱围岩则常采用超短台阶开挖法，对于土质围岩及软弱围岩则采用环形开挖留核心土法或三台阶七步开挖法。 本工艺工法主要介绍中导洞-主洞法施工双连拱隧道。 4主要引用标准 《公路隧道施工技术规范》TTJ04 《公路隧道设计规范》JTG026 《公路工程质量检验评定标准》JTJ071 5施工方法 采用中导洞-主洞法施工，其步骤为先开挖中导坑，并做导坑临时支护直到中导洞贯通，然后由内向外浇筑中隔墙混凝土。 中隔墙施工完成后，将其顶部与临时支护之间间隙采用与设计同标号的喷射砼喷（回）填密实，待喷填砼强度满足设计要求后，即可开挖两侧主洞。 根据主洞的地质情况，首先做好洞口的防护、排水和洞身的超前预加固，然后开挖左（右）洞上台阶及初期支护，同时做好围岩的变形观测；待开挖掌子面上台阶推进适当距离（约50m）后，方可开挖右（左）洞上台阶并做好初期支护，同时做好围岩的变形观测。 根据洞身实际地质情况，上下台阶距离控制在3~15m，下台阶采用跳槽的方法进行侧墙的开挖与初期支护，开挖宽度控制在2～3m。初期支护完成后铺设防水层，采用整体式模板台车浇筑二次衬砌混凝土。 6工艺流程及操作要点 6.1施工顺序 具体的施工顺序图如图1所示（以上下台阶开挖法为例）。针对不同级别的围岩，亦可选择采用台阶分部开挖预留核心土法（增加超前预支护的工序）及全断面开挖法。
室外排水管道安装工程施工工艺标准
室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求 2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回 填→砌井。 3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：
同层排水侧排积水处理器
同层排水侧排积水处理 器 The manuscript was revised on the evening of 2021
同层排水侧排积水处理器——卫生间沉箱积水排除法宝！ 同层排水在现代建筑中应用越来越广泛，成为未来建筑排水的趋势。目前降板式同层排水在土建施工、设备安装、装饰施工等施工环节由于操作不当仍会出现沉箱回填层积水问题，从而使沉箱漏水。为解决沉箱积水问题，目前业内大多采用沉箱二次排水，除了防水措施，再进行沉箱积水疏通，以确保万无一失。根据沉箱二次排水原理，市场上新出了一套新型沉箱二次排水利器——侧排沉箱积水处理器，专业解决管道井及旧房改造的卫生间沉箱积水，使积水通过侧排积水处理器渗水孔横向疏导渗入排水管。 一、侧排积水处理器 侧排积水处理器根据同层排具有针对性设计，对于旧房改造或者管道井以及主立管在墙外的排水管道具有高度适合性。其独特的水封组件及防倒流单向排流装置，能防止立管污水及浊气返溢，使沉箱内始终处于相对干燥状态，彻底解决卫生间渗漏问题，且施工方便，工艺简单，成本低廉。 产品特点： 1、出水变径设计可使横支管和排水器连接时，能微调水平度偏差。 2、主进水口为DN110，次进水口为DN50，直接连接主进水口和次进水口，不需另配异径三通，连接简单，降低成本。 3、蓄水试验中保持产品的密封性，实验后拿掉保护圈露出渗水孔即可。 4、水封盒与水封罩可以形成水封槽，上下交错挡板形成水封槽防止排水管返臭气、返溢。 5、产品设有防倒流的单向排流装置，可阻断管道内的浊气、污水上行侵入排水器通道。 二、施工流程与操作要点 1、产品安装：将本产品接入卫生间已预留的排水横管，出水变径微调水平度偏差，主进水口和次进水口用堵盖堵住。 2、找平方法：用防水粉按10:的比例配合水泥砂浆铺垫一层坡向本产品的砂浆层，坡度取向为所有积水都能向排水器处聚集。 3、防水方法：防水工序符合建筑施工相关规范，防水材料应做到防水保护圈上。 4、蓄水验收：做24小时蓄水试验，蓄水验收符合相关建筑规范。 5、去除保护圈：做蓄水验收正常后，利用钳子撕开防水保护圈上面的拉条，露出水封罩上的渗水孔。 6、支管安装：卫生间管道布置需要，拿掉主进水口或部分次进水口堵盖，根据排水规范安装排水支管。 7、回填：在渗水孔的上面铺设高密度土工布或堆放直径大于20mm的砳石覆盖，确定具有一定厚度再回填轻骨料混凝土。 4.问题及建议 因国家相关技术规范对下沉式卫生间的下沉空间填充料没有作出具体要求，有不少住户“就地取材”，在装修时将建筑垃圾作为下沉空间填充料。采用建筑垃圾作填充料，大致有以下几个问题：（1）垃圾颗粒间空隙较大，不易填实，使用多年后会下沉，导致卫生间地面开裂，卫生间用水（特别是淋浴用水）会
沙土路基的特殊施工工艺工法(全面)
沙土路基的特殊施工工艺工法工法特点：现由于工程所在地土质情况沙土普遍存在,用沙土作为道路路基稳定性好,根据沙土具有粘聚性差的特点,推行机械化施工,合理选择机械设备,充分发挥机械效率.结合当地气候特点,抢抓施工季节,优化组合,连续施工.边施工边防护,尽可能减少对植被的破坏. 沙土不同与一般常规的路基填料,所以对于沙土路基的施工必须采取特殊的施工工艺和压实方法,确保沙土路基的施工质量.同时,必须采取合理有效的环境保护措施,对沙土路基进行封闭保护,减少风蚀现象,避免污染环境. 一、沙土路基填筑施工工艺 1、施工程序：基底清理测量放线→填料前基底清理碾压→基底检测→拉运土方分层填筑→推土机摊土粗平→分格浇水→平地机整平→压路机碾压→质量检测→下步工序施工. 2、测量放线：首先放出路基的中心线,每20米一桩,然后在路基两侧适当的位置进行拴桩.再根据每填筑层顶面标高放出每层沙土填筑的边线.边线采用竹竿控制,每20米一桩,桩上绑红色布条.竹竿长度一般为60厘米左右,上面间隔30厘米绑红、橘黄色布条. 3、虚铺厚度：沙土的压实工艺与传统路基填料的压实工艺有明显的不同,沙土的压实主要靠水沉法,传统的压路机碾压方法对沙土压实效果不太明显.经现场试验发现,只要洒水均匀合适,压路机碾压(静压)2~3遍,风积沙的压实度就完全满足规范要求.采用压路机过度碾压反而造成风积沙表面松散,压实度下降.沙土填筑的虚铺
厚度至今尚无具体明确的规定,但在实际施工过程中,一般虚铺厚度控制在30厘米~50厘米.而第一层沙土的虚铺厚度一般应偏大,宜在50厘米以上.虚铺厚度的控制方法必须采用边桩高程线的方式. 4、高程控制：现场施工时,以原地面压实后的高程作为原始高程.由于沙土施工后,表面沙土因失水后松散现象严重,对每层风积沙均要进行高程检测没有必要,也没有意义.一般情况下,沙土路基每填筑4层进行高程检测和核实每层的填筑厚度.同时进行中线偏位的检测,以便在施工过程中随时纠正中线偏差. 5、上土数量控制：根据每层的虚铺厚度、平均宽度和长度,计算每个断面计划所需的材料用量.再根据拉料车的每车拉运量,计算每个断面计划所需的车数.在每个断面内,确定卸车间距和车数. 6、上土：采用大吨位自卸汽车进行沙土的运输,自卸车尽量采用同一种型号的汽车.自卸车将沙土拉运至现场后,按照确定后的卸车间距和车数进行卸车.在卸车过程中,特别是第2层以后的卸车,必须做到风积沙的及时浇水,防止运料车辆在风积沙上误车和便道交通堵塞情况的发生,在卸料过程中采用进占法卸料,车辆不允许在填筑面上调头.路堤填料不得加粘土,植物及树根等杂物.用风积沙做填料时不得将风积沙和土混填,使路基之间形成水囊,影响路基质量,形成病害.采用水平分层填筑,原地面不平时,由最低处分层填起,检测压实后填筑下一层. 7、整平和浇水湿润：为了便于虚铺厚度的控制,整平必须采取边上土边整平的方式.采用推土机进行粗平.在粗平过程中,每层厚度
6、高速公路隧道轴流风机施工工艺工法
高速公路隧道轴流风机施工工艺工法 （QB/ZTYJGYGF-DW-0609-2014） 电务公司郭新伟 1 前言 1.1 概况 轴流风机广泛应用在高速公路和铁路隧道中，正常情况时，轴流风机能控制隧道环境中有害气体的浓度，隧道发生火灾时，轴流风机能有效控制风向、风速，排除有害烟雾，满足消防需要，因此，轴流风机是高速公路隧道不可缺少的机电设备。 本工艺工法主要描述了轴流风机的安装施工，其主要工作内容包括设备检查，基础检查，风机安装，消声器安装，集流器、扩压器和软连接安装，风机控制柜安装、配线、调试等，是根据已建工程和在建工程实际施工过程中总结而来，可应用于后续类似工程施工。 1.2工艺原理 通过轴流风机安装前的各项检查、制作集流器和扩压器、组装消声器和风阀、吊装风阀风机、并对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接、加电测试等工序，详细叙述了轴流风机的施工工艺。 2 工艺工法特点 2.1 利用风机房已经安装好的珩吊吊装设备和构件，可提高施工效率，保证施工人员安全和设备及构件的安全。 2.2 用4mm厚的钢制风道代替混凝土风道，提高风道的安装效率和质量。 2.3 轴流风机等设备、材料体积庞大、重量较重、东西多，安装过程有严格的质量控制和安全控制，保证设备安装质量良好，安装过程中设备和施工人员免受伤害。 2.4在轴流风机安装完成后，对其加电试运行，运行完好后，方可安装软连接、集流器和扩散器等，保证轴流风机安装不返工等。 2.5本工法操作简便，可用性强，可加快施工进度，缩短工程工期，提高工程质量。 3 适用范围
3.1 本工艺工法适用于高速公路隧道轴流风机的安装，其他场所轴流风机的安装可作相应的参考。 3.2 本工艺工法以邵怀高速公路雪峰山隧道轴流风机的安装为例，其设备由南方风机厂生产，对于其他类型轴流风机的安装可作参考。 4 主要技术标准 《公路隧道通风照明设计规范》（JTJ 026.1 -1999） 《公路隧道交通工程设计规范》（JTG/T D71-2004） 《公路工程质量检验评定标准第二部分机电工程》（JTG F80.2）等标准。 5 施工方法 5.1 轴流风机安装前进行基础检查、设备检查等，其设备各项功能、指标应符合设计要求，其施工界面应具备施工条件。 5.2 对需要安装的设备材料运输至施工现场，把轴流风机吊装到其所要安装的基础上面，消声器、软连接、风阀等组装材料分类摆放，且摆放整齐有序。 5.3 组装消声器和风阀，把消声器吊装到其所要安装的基础上，且位置摆放合理；把风阀吊装到风道门上，并摆放端正，且固定良好。 5.4 精细测量风机和消声器的距离，制作集流器和扩压器。 5.5 把制作好的集流器和扩压器与软连接一起安装到风机和消声器上。 4.6 制作刚制风道，并把其吊装、安装到消声器至风门之间。 5.7 对制作好的钢构件清理、除锈、刷漆等，进行防腐处理。 5.8 对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接，确信其连接正确，加电测试其运行状况。 6 工艺流程及操作要点 6.1轴流风机安装流程图 轴流风机安装的流程如图1。
建筑排水管安装施工工艺
建筑排水管安装施工工艺 一、建筑排水系统： 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管（不含虹吸雨水）采用内防腐镀锌钢管，沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外，采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2-2004 ，承插电热熔连接，热收缩带连接，环刚度SN为12.5KN/M2。 二、施工依据 ?专业设计施工图纸； ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； ?《建筑设计防火规范》GB50016-2006； ?国标、院标的标准图集、手册。 ?《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； ?《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001； 1.排水系统的安装： （1）工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 （2）操作要点： 1.一般构造要求 1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。
②管道不得布置在食堂，饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。 ③管道不得穿越卧室，贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 ④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。 ⑤管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。 ⑥管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注：如最低横支管不能单独接出时，则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管 ①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度，在上人屋面，通气管应高出屋面2.0m。 ③通气管穿越屋面处套管应设止水环和套管防腐措施及采取有效的防水封堵。 3.伸缩节 3.1.伸缩节的设置应符合下列要求：
同层排水施工专项方案
目录 一、工程概况 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2、建筑概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工工艺 (4) 1、施工顺序： (4) 2、施工前准备 (4) 3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施 (5) 3.1工艺流程 (5) 四、质量标准 (7) 五、安全文明施工 (7) 六、成品保护 (8)
同层排水施工专项方案 一、工程概况 1.1 工程概况 地下工程防水等级为二级，顶板防水等级为一级，地下室内的电房防水等级一级，屋面工程防水等级为一级；建筑结构类别为一类，设计合理使用年限五十年；抗震设防烈度为7度；防火等级为一类，耐火等级地下一级，地上一级。 1.2、建筑概况 本工程卫生间排水系统采用“四新技术”之同层排水。为能正确理解新技术，使新技术能用于工程建设，并保证新技术实施过程中的质量控制和安全文明施工，特编制本专项方案。
二、编制依据 1.工程施工图纸、图纸会审记录及本工程涉及到的国家、地方有关地下防水构造图集,施工合同以及碧桂园集团企业标准，“两防”文件等。 2.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 3.本工程施工现场的实际情况。 4.《给水排水通用大样图》。 5.《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国环境保护法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查评分标准》。 6. 广东省佛山市政府、建委有关文件。 7.国家和行业现行的施工及验收规范。 三、施工工艺 本工程卫生间排水系统采用同层排水系统，卫生间采用双立管，一根为排气，一根为排水，在排水立管根部设集水器，用于收集沉箱积水。污水立管道采用UPVC排水管，承插胶水粘接。 1、施工顺序： 套管预埋（排气套管及排水集水器套管预埋）→从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→与设备连接。 2、施工前准备 2.1资料准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。 2.2技术准备：给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。 2.3做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。 班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。
--碎石土路基填筑施工工法
碎石土路基填筑施工工法 黑龙江龙建路桥第二工程有限公司 陈海洋巨佳陈殿文 1工法特点碎石土作为路基填筑材料具有渗透性强、抗剪强度高、密实度高、压缩变形低等特点，可用于软土换填，处理黄土、不均匀地基处理等2适用范围本工法适用于我国北方各等级公路的路基填筑。 3工艺原理 级配良好的碎石土是优质的路基填筑材料，按照流程施工可以很好的满足质量要求，对填料的检验和把关是却暴露及质量的一个关键，同时搞好地质复查、加强地基处理也是确保路基工程质量的一个重要前提。 4施工工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程
施工准备 图4.1施工工艺流程 4.2操作要点 4.2.1施工准备 在土场选定后，通过筛分实验确定》37.5mm颗粒含量占试样总质量的70 %确定为密实型碎石土。 开工前，所投入的劳动力入场，机械设备进场，同时进行场地清理 和临时截排水施工及场地排水工作。 4.2.2测量放样：恢复路基中线，测出标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标出填筑高度。 4.2.3土方摊铺：自卸汽车配合推土机、挖掘机从取土场将填料碎石土运
至施工现场。逐层填筑时，安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料，并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块，石屑找平。 4.2.4机械整平：使用推土机对碎石土进行推平处理，可以根据测量提供的高程在边桩挂线，控制填土高度。然后用平地机进行精平。在路基土方终压合格后检测平整度，从中选择合理的整平方法。 4.2.5土方碾压： 1、碾压原则碾压时遵循先轻后重，先两边后中间，先静后动的原则进行碾 压。 压路机碾压速度不得超过4km/h，碾压的方式为二分之一错轮碾压。 2、碾压组合 在平地机精平后，采用振动压路机静压2 遍，振压2 遍，在用18- 21T 光轮压路机复压4遍。 3、碾压顺序 在碾压时先静压二遍，静压时先使用轻型压路机后使用重型压路机进行碾压，静压后由压路机开始挂振进行碾压，碾压二遍时，光轮压路机复压四遍，由检实验人员对进行检测 4.2.6实验检测：由于填筑材料为碎石土，无法检测，采用直观描述法。因表面有轮迹，不密实，故压实度不符合要求。再用重型压路机碾压两遍。由检
隧道防水板施工工法
隧道防水板施工工法 一、工法特点 施工工艺完善、简便，可操作性强。 采用此技术施工质量能够得到很好的控制，满足设计及验收标准的要求。 二、适用范围 本工法适用于三淅高速LXTJ-10标隧道防水板施工。 三、施工工艺 1.防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图1。
图1 隧道防水板施工工艺流程图 2.1施工准备 ⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。 ⑵洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。 ⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。 ⑷基面处理： ①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。 ②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。 有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。 切断用锤打 砂浆素灰抹面 切断 面要平整 用砂浆填死 切断盖帽
③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm （如下图）。 2.2．铺设防水板 防水板超前二次衬砌10～20m 施工，用自动热焊机进行焊接，铺设采用专用 台车进行。 ⑴铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。 ⑵复合式防水板铺设采用洞外大幅预制，洞内整卷起吊，无钉铺设工艺。从拱顶向两侧铺设，防水板铺设要有一定松驰量。在喷砼表面采用ZIC-16电锤Φ8钻头钻眼，塑料膨胀螺栓固定，锚固点边墙间距100cm ，拱部间距50cm ，拱腰间距70cm 沿隧道纵向在锚固点上绑扎铁丝，防水板用背带与铁丝绑紧。 ⑶防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。 ⑷防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上（见下图），缓冲层搭接宽度50mm ，可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm 左右，锚固点间距：边墙2～3点/m 2 ，拱顶3～4点/m 2。 图3 暗钉圈固定缓冲层示意 ⑸两幅防水板的搭接宽度不应小于100mm 。 补喷砼R≥3cm R≥5cm
建筑排水管安装施工工艺模板
建筑排水管安装施 工工艺
建筑排水管安装施工工艺 一、建筑排水系统： 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管（不含虹吸雨水）采用内防腐镀锌钢管，沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外，采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2- ，承插电热熔连接，热收缩带连接，环刚度SN为12.5KN/M2。 二、施工依据 ?专业设计施工图纸； ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242- ； ?《建筑设计防火规范》GB50016- ； ?国标、院标的标准图集、手册。 ?《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； ?《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328- ； 1.排水系统的安装： （1）工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 （2）操作要点： 1.一般构造要求
1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。 ②管道不得布置在食堂，饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。 ③管道不得穿越卧室，贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 ④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。 ⑤管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表面受热温度大于60℃时，应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。 ⑥管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注：如最低横支管不能单独接出时，则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管 ①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度，在上
HDPE同层排水施工流程
捷雨HDPE卫生间同层排水施工 概念：同层排水是排水横支管布置在排水层或室外，器具排水管不穿越楼层的排水方式。同层排水可分为：下沉式同层排水、墙排式（假墙）同层排水、垫层式同层排水。同层排水的特点主要有：1、与传统下排水方式比较，预埋预留套管，楼板孔洞较少；2、由于立管选用苏维脱管件连接设备支管，室内一般采用污废合流制；3、地漏采用侧墙地漏靠近立管布置；4、排水横支管敷设于本层地面，在洁具后设矮墙隐蔽；5、所有施工都在本层进行，不会因预留偏差及产品安装尺寸变更而造成返工现象。 排水管采用HDPE管，管径Φ110，壁厚4mm。层高3米，在结构施工时，设计卫生间降板250mm，预留洞口尺寸为300*400，即为同层排水做准备。 HDPE排水管的概念及主要管件 HDPE排水管是以高密度聚乙烯树脂为主，采用挤出成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。主要管件如下： HDPE管管件一（苏维托）管件二（检查口）
管件三（伸缩节） 管件四（斜三通） HDPE 与UPVC 排水管材性能比较 HDPE 同层排水示意图 捷雨HDPE PVC 材料密度 0.95g/cm3 1.4g/cm3 使用寿命 不受使用环境影响，寿命50 年以上 根据使用环境不同，寿命在5-10 年间 抗冲击性能 PE 管的抗冲击度为PVC 管的8 倍，经重物直接 压过管道时，管道不会破裂 抗冲击性差，经重物直接冲击 时，易破裂 抗温度变化 常用温度在-60℃~60℃之间，低温不易 脆裂 常用温度在5 ℃~50℃之间，低温 或高温时会导致管道漏水或破裂 抗老化程度 加入可过滤太阳光紫外线的碳黑粒，耐候性好 长期使用后会发生裂解、硬脆老化 耐化学性 具备 不具备 耐磨损性 具备 不具备 耐热水 具备 不具备 环保 环保 不环保，燃烧产生有毒气体 噪音 低模量材料，噪音小 31 dB 噪音大，73dB 连接方式 热熔对焊，电熔管箍、带密封圈承插连接、螺纹 连接、线性伸缩承插管连接、法兰连接等无漏水隐患 粘胶剂粘接，密封不佳有漏水隐患 管道安装 韧性好，适合预制安装，安装快速方便 无法预制安装，耗费时间
拼宽路基标准化施工工艺工法
拼宽路基标准化施工工艺工法 1、施工前准备 1.1技术准备 1.1.1在旧路路基加宽前，对旧路路况进行详细调查，掌握路基病害成因并对路基病害进行处理。 1.1.2熟悉和掌握施工图设计文件及沿线地质、地形地貌资料，编制单项施工组织设计，向现场施工技术人员、进行书面的技术交底和安全较低。 1.1.3试验准备 （1）路基施工前、必须对路基填料土样进行相关试验。每公里至少取2个点；土质变化大时必须按实际情况增加取样点数。 （2）对来源不同、性质不同的拟作为路堤填料的材料进行复查和取样试验。土的试验项目包括天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验、颗粒分析、比重、有机质含量等。 （3）路基填料每5000m3或土质变化时必须重新取样进行试验。 1.1.4测量放样 （1）按照规范要求对沿线导线点和水准点进行复测和加密。如果是两侧拼接加宽，由于旧路基两侧导线点无法通视，需在旧路基两侧各布设一条符合导线，并且两条附合导线应闭合。 （2）路基开工前每隔100m用全站仪准确放出旧路基边缘点，在旧路基边坡上设置桩号牌，在加宽路基边缘放出路基边线，边线为设计坡脚线外0.5米处。 （3）每隔20m对旧路基和加宽路基原地面进行复测，核对或补充横断面，发现和设计图纸不符时，应查明原因及时处理。 1.1.5试验路段的施工 （1）试验段填筑的目的：找出填料在最佳含水量下达到各压实区规定的压实度和压实沉降差时，施工机械最佳组合方式、碾压速度、碾压遍数、松铺厚度、施工工艺等。 （2）试验段结束后对平整度、横坡、高程、压实质量等各项指标检查验收，满足规范要求及时将施工情况及检测结果编制试验段施工总结报监理工程师
隧道工程施工工艺
隧道工程施工工艺 一、总体方案 （一）施工原则 采用大型施工机械配套施工，开挖出渣机械配套作业线、初期支护砼机械配套作业线与二次衬砌砼施工作业线相配合一条龙作业。软弱围岩坚持“短进尺、弱（不）爆破、快封闭、强支护、紧衬砌”的原则，开挖后仰拱及时跟上封闭成环。施工中进行超前地质预报，采用先进的量测探测技术对围岩提前做出判断，拟定相应的施工方案。 （二）施工布置 隧道根据施工现场场面状况，采用单向掘进，隧道进口布置一个隧道专业机械化施工队。洞内施工开挖、出渣初期支护与二次衬砌模筑砼平行作业。隧道路面待贯通后从洞口反向施工。根据地形地貌及工期要求，本隧道不设施工支洞。 （三）总体方案 根据磐南隧道围岩情况、及断面设计，结合本承包人现有技术装备力量和多年的隧道施工经验，确定Ⅲ类围岩采用正台阶开挖法施工，Ⅳ类采用全断面开挖法施工。隧道出渣采用侧翻装载机装车，自卸汽车运输。初期支护施作及时可靠，衬砌砼采用机械化作业，二次衬砌采用砼输送车、输送泵和全断面液压衬砌台车相配合的方案。施工过程中加强监测，及时处理分析数据，高速支护参数。开挖前做好超前地质预报、探测工作，根据围岩情况采取相应的施工方案。 二、隧道施工测量控制 为保证隧道贯通精度，拟定如下测量控制方案： 1、地表平面控制 （1）为保证洞口投点的相对精度，平面控制网根据设计提供的控制点和实地地形情况布设精密控制网，并保证洞口附近有二个或二个以上的精密控制网点。（2）地表控制网经过多次复测，复测无误后方可引线进洞的测量工作。 2、洞口联系测量 为保证地面控制测量精度很好地传递到洞内，采用如下洞口控制测量方案：（1）在洞口仰坡完成及洞口施工至设计标高后，在洞口埋设二个稳固的导线控
PVC建筑排水管安装施工工艺
PVC 建筑排水管安装施工工艺 PVC 建筑排水管指建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件。主要用于建筑物室内生活污水排放系统。该材料的品种、规格、技术要求以及运输，贮存必须符合GB5836-86《建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件》的规定。 1． 操作内容 2． 操作要点： 2.1 一般构造要求 A ．管道布置 （1） 排水立管应布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角 或立柱处。 （2） 管道不得布置在食堂，饮食业的主副食贮藏、烹调、 配餐操作部位上方。 （3） 管道不得穿越卧室，贮藏柜，且不宜布置和敷设在与 卧室相邻的内墙面。 （4） 管道不得布置在遇水会引起燃烧，爆炸或损坏的原料， 产品和设备的上方。 （5） 管道应避免布置在热源附近，如不能避免，且管道表 面受热温度大于60 ℃时，应采取隔热措施。主管与家
用灶具边净距不得小于0.4m。 （6）管道不得穿越烟道，沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝，若必须穿过时，应采取相应措施。 （7）管道应避免布置在易受机械撞击处，如不能避免时，应采取保护措施。 （8）最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时，最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注： 一号管径。 B．伸顶通气管 （1）立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 （2）伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m，但必须大于最大积雪厚度，在经常有人活动的屋面，通气管应高出屋面 2.0m。 （3）伸顶通气管的顶端应设通气帽。 （4）伸顶通气管管径不得小于排水立管管径。 （5）通气管穿越屋面处，应采取有效的防水措施。 C．伸缩节 （1）伸缩节的设置应符合下列要求： ①当层高小于或等于4m时，立管应每层设一伸缩节；
HDPE同层排水施工工艺
HDPE卫生间同层排水施工工艺 概念：同层排水（same-floor drain）是排水横支管布置在排水层或室外，器具排水管不穿越楼层的排水方式。同层排水可分为：下沉式同层排水、墙排式（假墙）同层排水、垫层式同层排水。同层排水的特点主要有：1、与传统下排水方式比较，预埋预留套管，楼板孔洞较少；2、由于立管选用苏维脱管件连接设备支管，室内一般采用污废合流制；3、地漏采用侧墙地漏靠近立管布置；4、排水横支管敷设于本层地面，在洁具后设矮墙隐蔽；5、所有施工都在本层进行，不会因预留偏差及产品安装尺寸变更而造成返工现象。 排水管采用HDPE管，管径Φ110，壁厚4mm。层高3米，在结构施工时，设计卫生间降板250mm，预留洞口尺寸为300*400，即为同层排水做准备。 HDPE排水管的概念及主要管件 HDPE排水管是以高密度聚乙烯树脂为主，采用挤出成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。主要管件如下： HDPE管管件一（苏维托）管件二（检查口）
管件三（伸缩节） 管件四（斜三通） HDPE 、UPVC 排水管材性能比较 材料密度 0.95g/cm3 1.4g/cm3 使用寿命 不受使用环境影响，寿命50 年以上 根据使用环境不同，寿命在5-10 年间 抗冲击性能 PE 管的抗冲击度为PVC 管的8 倍，经重物直接 压过管道时，管道不会破裂 抗冲击性差，经重物直接冲击 时，易破裂 抗温度变化 常用温度在-60℃~60℃之间，低温不易 脆裂 常用温度在5 ℃~50℃之间，低温 或高温时会导致管道漏水或破裂 抗老化程度 加入可过滤太阳光紫外线的碳黑粒，耐候性好 长期使用后会发生裂解、硬脆老化 耐化学性 具备 不具备 耐磨损性 具备 不具备 耐热水 具备 不具备 环保 环保 不环保，燃烧产生有毒气体 噪音 低模量材料，噪音小 31 dB 噪音大，73dB 连接方式 热熔对焊，电熔管箍、带密封圈承插连接、螺纹 连接、线性伸缩承插管连接、法兰连接等无漏水隐患 粘胶剂粘接，密封不佳有漏水隐患 管道安装 韧性好，适合预制安装，安装快速方便 无法预制安装，耗费时间 HDPE 同层排水示意图 工艺原理 同层排水系统由隐蔽式水箱系统、后排水马桶、侧墙地漏、洗脸盆系统, 妇洗器系统，淋浴房系统，
沙漠高速公路路基施工工法
沙漠高速公路路基施工工法 一、前言 榆林至靖边高速公路是我国第一条横穿沙漠的高等级公路，位于陕北黄土高原北部、毛乌素南缘的长城沿线风沙区。是国家能源重化基地和国家生态农业示范区——榆林通往陕西省会西安及周边省府银川和太原的重要干线，是规划中的包头至北海大通道的一部分。 榆靖高速公路起自榆林市，经横山县，终到靖边县，全长115.864公里。沿线地形相对平坦，以泼状沙丘为主，最大沟深40m。地质以风积沙和砂质粘性土为主。 本工法是在榆靖高速公路N-4标段5221m沙漠路基工程施工中形成的。 ^ 该技术于2003年1月4日通过集团公司专家鉴定，认为该技术达到国内领先水平。 二、工法特点 因地制宜，根据风积沙具有无粘聚性的特点，推行机械化施工，合理选择机械设备，充分发挥机械效率。结合当地气候特点，抢抓施工季节，优化组合，连续施工。边施工边防护，尽可能减少了沙害。 三、适用范围 适用于沙漠高速公路路基施工。 四、工艺原理 1、根据设计选择地质条件、断面型式具有代表性的地段作为试验段，大面积施工前，为大面积施工做好技术准备。 2、选择能够在沙漠中自由行走的机械，制定切实可行的机械施工作业方案，最大限度满足机械施工的要求，充分发挥机械效率。 ： 3、确定试验路段用沙的最大干密度和压实标准，再取全段地貌复测，确定挖填利用和挖掘方法（横挖，纵挖）。清表后整平、碾压，之后挖填同时进行。前期采用大、小推土机结合，振动压路机压实的方法，每完成一个流程，测一次压实度（现场
用酒精法），达到压实度后，记录各台机械的压实遍数。通过多次的组合压实，得出最佳压实方法。沙基封层也是如此。 五、施工工艺 1、取沙与弃沙 施工前做全面安排，合理调配，避免大弃。涵洞及桥头附近避免取、弃沙。尽可能减少对原植被的破坏。对取弃沙地段进行防护处理，恢复植被。 以沿线两侧就近取弃为原则，取沙以沙丘为主，弃沙以沙窝为主。线路两侧取沙时，宽度尽可能控制在两侧20m平整带范围内，并与平整带施工相结合，保持平整带线形顺畅，平整。取沙量较大时，宽度可适当增加，但不超过路基两侧40m的范围。 线路两侧取沙坑深度在1m以内时，将路堤边坡延伸至取沙坑底并防护；当取沙坑深度大于1m时，在路堤坡脚与取沙坑之间设置宽度不小于3m的护坡道。护坡道应整平，外侧边坡修成缓坡。施工时尽可能以挖作填，减少弃方，确需废弃时，纵向就近弃于线路两侧沙丘低洼处，并整平。当挖方边坡高度在2m以内时，就近弃于路堑两侧外；挖方大于2m时，用推土机纵向运沙，横向弃于低洼处。 2、填方路堤的施工及压实 ⑴填方路堤施工 ' 填方前清表。填方高度小于1m的流动沙丘路段，先将厚沙丘推平，并进行填前碾压，达到规定压实度。填方路堤地基应充分碾压，确保地表面厚30cm范围内风积沙层的压实度满足要求。路堤填料不得夹砂粘土，植物及树根等杂物。用风积沙做填料时不得将风积沙和土混填，使路基之间形成水囊，影响路基质量，形成病害。采用水平分层填筑，原地面不平时，由最低处分层填起，检测压实合格后填筑下一层。分层压实，采用自重在15t以上，前后轮驱动的自行或振动压路机压实，最大松铺厚度不得超过25cm。路堤填筑宽度每侧宽出设计宽度50cm。 当地面横坡缓于1:5，且基底经处理符合要求时，可直接在地基上分层填筑路堤。地面横坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶（台阶宽度不小于2m）并进行压实，应由最低一层台阶填起，逐层向上填筑，分层压实。若填方分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑时，将先填地段挖成宽度不小于2m的台阶。同一时间填筑的则分层相互交叠，搭接长度不小于2m。
隧道施工排水工艺工法
施工排水工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0312-2011 第五工程有限公司董亮 1前言 1.1概况 地下水丰富的隧道施工排水已经成为隧道施工的一项重要内容。隧道排水方式分为顺坡排水和反坡排水两种,顺坡排水主要是通过洞内设置的临时排水沟排水；反坡排水主要是通过水仓、泵站、管路组成的排水系统将隧道内的地下水排出隧道外，本工法对反坡排水进行总结。 1.2工艺原理 隧道内按照一定间距集中设置水仓，分段汇集隧道内的地下水，在水仓处设置水泵，逐级、接力提升至洞外污水沉淀池。 1.3排水方案设计 排水方案设计中主要包括： 1.3.1抽排水设备配套 根据隧道坡长、坡度、最大涌水量等参数确定水泵的型号、数量以及供电系统（包括备用发电机）容量，遵循经济、合理、有效并有一定的安全保证系数。 1.3.2管路布置 根据隧道排水设计布设管路，确保管路易更换、易维修、易加固等。 2工艺特点 2.1可根据隧道内渗涌水量调整各水仓水泵的数量和污水管道趟数。 2.3排水系统简单可靠，适应能力强。 3适用范围 长大隧道反坡、斜井施工排水。 4主要引用标准 《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》，《高速与客运专线铁路施工工艺手册》，《铁路工程施工技术手册》，《工业与民用配电设计手册》，《铁路隧道防排水施工技术指南》。5施工方法 隧道排水施工主要是根据隧道长度和坡率，并根据隧道内的渗涌水量大小合理布设水
仓，选择最合适的水泵，确定水泵台数和污水管趟数。通过分级接力式抽排水的方法将隧道内的渗涌水抽出隧道外。 6工艺流程及技术要点 6.1施工工艺流程 工艺流程见图1。 图1 施工工艺流程图 6.2操作要点 6.2.1隧道内排水距离和相关参数的确定 根据施工任务确定排水长度，并根据隧道设计图纸中的相关信息确定预测最大涌水量和累计最大涌水量。 6.2.2理论计算确定排水设备 根据隧道抽排水距离和要求排水量，选择扬程和抽水量满足实际要求的水泵，并根据隧道最大涌水量和累计涌水量确定水泵的水量、污水管道趟数。 h P L ?= k q Q ?= ()i l q T ?÷÷? =π02 确定隧道长度、坡度、最大涌水量等参数 根据相关参数确定水泵型号、数量和水仓大 根据各水仓内水泵最大的用电量确定变压器大 按照施工方案布置水仓内水泵、污水管道并做好电力配置 进行现场实际布设安装及排水试验 正式投入使用 满足要求