中石化仪表及自动控制设备管理制度

仪表及自动控制设备管理制度（试行）

第一章总则第一条为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化股份有限公司（以下简称股份公司）仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家法律、法规及集团公司《设备管理办法（试行）》股份公司《设备管理办法（试行）》（以下简称《设备管理办法

（试行）?），制定本制度。

第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其它企业可参照执行。

第三条本制度所称仪表设备是指在油田、炼话、热电、销售生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监仪表、执行器，过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其铺助单元等。

第四条仪表设备管理主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。

第二章管理机构与职责范围第五条仪表设备由设备管理部门负责进行管理。各企业在设备管理部门应设有相应岗位和专职技术管理人员。设备管理部门在主管设备的副经理（副局长、畐旷长）领导下，负责本企业仪表设备的管理, 大型、特大型企业可设副总工程师全面负责仪表设备技术管理工作。

第六条集团公司、股份公司管理职责

集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法（试行）》的规定, 仪据其职责，全面管理各企业仪表设备管理，指导各企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高集团公司、股份公司仪表设备管理技术水平和管理水平。

第七条企业管理职责:

（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作方针、政策和法规，贯彻执行集团公司、股份公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。

（二）负责制定和修订本企业仪表设备管理制度、规定、规程和标准。

（三）检查本企业所属单位进行仪表管理制度、规定、规程和标准的情况。

（四）参与新建装置、重点更新及技改措项目仪表设备的规划、设计选型等前期技术管理工作。

（五）负责审核本企业所属单位上报的仪表设备零购、更新、报废计划及审批检修计划。

（六）参与审查本企业仪表设备及系统的技改措项目计划。

（七）负责本企业仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报《仪表及自动控制设备技术状况统计表》

（八）负责审批本企业重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作

（九）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管理经验的

交流及推方应用。

十）负责组织本企业仪表设备的重大事故调，并及时提交事故报告。

十一）组织建立健全本企业仪表设备台帐档案。

第三章仪表设备的前期管理第八条仪表设备的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。为使用寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。

第九条仪表设备主管部门应编制本企业仪表设备规划。

第十条仪表设备的主管部门应参与新、改、扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计远型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。

第十一条仪表设备购置要求坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。仪表设备主管部门应参与主要仪表设备的购置，并负责或参与技术协议的工作。

第十二条仪表设备施工必须按设计要求及SH 3521 —1999《石油化工仪表工程施工技术规范》进行。在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。

第十三条仪表设备主管部门应负责或参与仪表设备工程项目的竣工

验收等方面的工作。竣工验收必须按设计要求及GB 50093 —2002自动化仪表工程施工及验收规范》SH 3521 —1999《石油化工仪表

工程施工技术规范》、SH 3503 —2001《工程建设交工技术文件规定》

进行。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：

工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）

设计修改文件和材料代用文件。

隐蔽工程资料和记录。

仪表安装及质量检查记录。

五）电缆绝缘测试记录。

六）接地电阻测试记录。

仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录。

仪表没备和材料的产品质量合格证明。

九）仪表校准和试验记录。

十）回路试验和系统试验记录。

仪表设备交接清单。

报警、联锁系统调试记录。

智能仪表、DCS、ESD、PLC 组态记录工作单。

十四）未完工程项目明细表等。

十五）仪表设备说明书。

其中：（一）、（二）、（十）、（十五）除档档案部门外还应交给仪表设备维护部门、仪表设备管理部门及使和单位。

第十四条仪表设备股用前，使用单位和/或维护单位应根据设备的特点编相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。

第四章仪表设备分类

第十五条仪表设备按以下类别进行分类：

常规仪表。

控制系统仪表。

联锁保护系统仪表。

在线分析仪表。

五）可燃气体、有毒气体检测报警仪。

六）其它仪表。

第五章常规仪表管理第十六条常规仪表是指在线检查测仪表、控制监视仪表、执行顺、铺助单元及其附件等。

第十七条常规仪表选型应考虑以下原则：

一）在满足生产需要的臆前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济实用性。

二）选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。优化选用经GB/T 19000 或ISO 9000 标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计不得采用未经工业鉴定的试制试表。选用的仪表须考虑外壳防护等级（IP ）适应使用环境。

三）仪表选型应考虑企业的现状和发展规划，主流机种力求统一。

四）仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成。提高企业生产管理水平。

五）对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型用遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH 3005 —1999 ）之规定，各企业仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。

第十八条防爆型仪表管理应符合下列要求:

（一）根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择仪表的防爆类型并满足等级要求。仪表的安装、配线应按安装、配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类型、级别、组别确定安装、敷设方式。

（二）防爆型仪表及基辅助设备、连接件、接线盒等均应有合法的防爆合格

证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。

（三）防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构、材质。

（四）在爆炸危险区域对原有防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪有的防爆性能，不得降低防爆等级。

（五）在爆炸危险区域新增仪表测控回路及其它回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

第十九条放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。

第二十条常规仪表的使用、日常维护、故障处理的检修要求:

（一）各企业应建立和健全常规仪表运行、维护、标准、检修等各种规程和管理制度。

（二）仪表设备的操作及维护保养人员应经过培，取得相应的资格证书。

（三）放谢性仪表维护人中同应接受专门培训才能进行仪表的维护校准，须指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。

（四）严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修

工作。备用仪表应随时处于完好状态。

五）仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

六）常规仪表校准严禁使秀看好期未检或检定不合格的标准仪器，各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检。

七）仪表作业前应办理仪表作业工作票并落实HSE 各项措施，当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。

八）常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品配件、检修材料、工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络图。需要外委的检修项目应办理外

委审批手续。

九）仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》SHS 07001 —07008 —2004 ）要求进行；在每个检修周期内，应对每台仪表进行检查校准。

十）仪表单机校准后应进行回路试验，参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。

第六章控制系统管理第二十一条控制系统主要包括集散控制系统（DCS ）、紧急停车系统

（ESD）、可编程控制系统（PLG）、工业控制计算机系统（HPC）、数据采集系统（SCADA）以及在先进过程控制（APC）和优化过程控制（OPC）系统中使有的上位计算机等。

第二十二条各企业仪表设备主管部门参与或负责本单位控制系统的设计、选型，安装、调试、验收等阶段的管理。

第二十三条新建、改造装置控制系统的规划和选型或对原有控制系统进行开发升级改造，仪表设备主管部门应对设计资料进行审查。控制系统的选型、配置，既要保证满足装置生产控制的要求，又要具有较高的技术先进性和灵活扩展性。系统运行负荷、通讯能力应具足够的裕量，以适应先进控制和管控一体化发展需要。

第二十四条对己投入使用的控制系统，如需改变控制方案，或增加仪表回路，应办理审批手续。

第二十五条控制系统机房的管理应达到以下要求:

（一）进入机房作业人员宜采取静电释放措施，消除人身所带的静电。

（二）机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。

（三）机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆放杂物, 机柜上禁放任何物品。

（四）机房内消防设施要配备齐全。

（五）机房电缆通道要有防小动物设施。

（六）在装置运行间，控制系统机房内应控制使用移动通讯工具。

第二十六条控制系统的日常维护、故障处理和检修管理要求:

（一）每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好运行状况。保证环境条件满足控制系统正常运行要求：供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作。

（二）系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管；控制系统的

密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经使用单位专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经使用单位主管部门批准后，方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。

三）系统运行时如发现异常或故障的，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

四）控制系统的大修原上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。控制系统的检修应按SHS 07008 —2004 《石油化工设备维护检修规程》要求进行。

五）应加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。

第二十七条为防止病毒感染，严禁在控制系统上使用无关的软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的操作。控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施，以防范外来计计算机病毒侵害。

第二十八条控制系统的备件管理应达到以下要求：

一）备品配件管理要有专门的账卡，并保持一定数量的备品配件储备。

二）保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求。

三）在装置停工检修期间，宜对备件进行通电试验，确保其处理备

用状态。

第七章联锁保护系统管理第二十九条联锁保护系统根据其重要性，可实行分级管量。各企业制定联锁保护系统管理办法，明确规定相关部门的管理职责、审批权限及审批程序。

第三十条联锁保护系统需要变更（包括设定值、联锁方式等）、解除或取消时，必须办理手续。解除联锁保护系统时应制订相应的防范措施工及整改方案等。

第三十一条执行联锁保护系统的变更、临时/长期解除、取消等作业时，应办理联锁保护系统作业（工作）票，注明该作灶的依据、作业执行人/监护人、执行作业内容、作业时间等。

第三十二条新装置或设备检修后投运之前、长期解除的联锁保护系统恢复之前，应对所有的联锁回路进行全面的检查和确认。

对联锁回路确认，应组织相关专人员共同参加，检查确认后，应填写联锁回路确认单（表）。

第三十三条联锁保护系统所用器件（包括一次检测元件、线路和执行元件）、运算单元应随装置停车检修进行检修、校准、标定。新更换的元件、仪表、设备必须经过检验、标定之后方可入系统。联锁保护系统检修后必须进行联校。

第三十四条新增联保护系统必须做到图纸、资料齐全。

第三十五条为杜绝误操作，在进行解除或恢复联锁回路的作业时，必须实行监护操作。在操作过程中应与工艺操作人员保持密切联系。

处理后，必须在联锁工作票上详细记载并签字确认。

第三十六条联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作；盘后开关、按钮均由仪表人员操作。

第三十七条凡紧急停车按钮，均应设有可靠的护罩。

第三十八条联锁保护系统应具有足够的备品配件。

第三十九条联锁保护系统仪表的维护和检修按SHS 07007 —2004

石油化工设备维护检修规程》要求进行。

第八章可燃、有毒气体检测报警仪管理第四十条凡新、改、护建的石油化工生产装置及贮运设施，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的，必须按照“三同时”原则配备可燃、有毒气体检测警仪。

第四十一条可燃、有毒气体检测警仪的配置、选型应严格执行《石

油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH 3063 —1999 ）的规定。报警仪的选型应符合下列规定：

一）可燃、有毒气体检测报警仪功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国计量行政部门颁发的计量器具生产许可证或计量器具型式批准证书。

二）技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维护、保证备品配件的供应。

三）根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型：根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级。

（四）当使用场所在能使检测兀件中毒的硫、砷、卤素化合物等介质时，应选择抗毒性检测器。

（五）多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。

第四十二条可燃、有毒气体检测报警仪的安装必须符合有关规范:

（一）根据可燃、有毒气体的密度和主导风向，确定检测器的安装和位置。

（二）检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。

（三）为减少雨水对检测元件的影响，检测元件应防雨措施。

（四）报警仪的安装应考便于操作和监测的原则，报警仪应有其对应检测位号牌，其使用单位检测器的分布图。

（五）检测器的安装和接线应制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表发装接线的有关规定。

第四十三条可燃、有毒气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理要求:

（一）检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用；在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。

（二）每日巡回检查时，应按动试验按钮、检查提示、报警系统是否工作正常，检查检测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能。

（三）根据环境条件和仪表工作状况，定期通气，检查和试验检测报警仪是否正常。

条四十四条可燃、有毒气体检测报警仪维护和检修按SHS 07005 —2004 《石油化工设备维护检修规程》要求进行。

第四十五条可燃、有毒气体检测报警仪检定每年不少于一次。可燃、有毒气体检测报警仪的检定或校准符合计量检定规程要求。检定、校准仪器人员应取有效的计量检定员证书。

第四十六条可燃、有毒气体报警器的停运、拆除应报安全主管部门审批后方能进行。

第九章在线分析仪表管理第四十七条在线分析仪表的配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH 3005 —1999 ）,仪表设备主管部门应参与在线分仪表的选用和配置。在线分析仪表选型应考虑以下原则：

一）选用的在线分析仪表应技术成熟、性能可靠、操作、维修简便。

二）选用的分析仪表应满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质要求；仪表的各种技术指标，必须满足工艺流程要求。

三）用于腐蚀性介质测量或安超前享受在易燃、易爆危险场子所的在线分析仪表，应符事有关标准规范的规定。

四）用于控制系统的分析仪表、其线性范围和响应时间须满足控制系统的要

求。

五）当在线分析仪表需要与DCS 进行数据通信时，应有通用的通信接口，其通信协议、通信速率应和DCS 系统要求相匹配。

第四十八条在线分析仪表的使用、日常维护、故障处理和检修管理的要求：

一）各企业应建立和键全在线分析仪表运行、维护、校准、检修等各种规程。

二）在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应和资格证书.

三）严格执行在线分析仪表达有关定期检查，定期校准制度，搞活流通好计划检修工作。在线分析仪表的维护、修及校准应根据

SHS 07005 —2004 《石油化工设备维护检修规程》及相应在线分析仪表说明书中的要求进行。

四）在线分析仪表运行时如发现示值异常或故障、维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

五）各种标准仪器应按有关计量法规要求主进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。标定时所采用的标准气体应符合相

关规程要求。

六）对参加联锁的在线分析仪表进行维护检修时，应严格按照本制

度第七章的要求进行。

七）对防爆型在线分析仪表进行维护检修，应严格按照本制度第七

章的要求进行。

八）在线分析仪表的大修随装置停工大修进行：大修期间要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作、要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。参加联锁的在线分析仪表进行联锁回路确认。

第四十九条在线分析仪表样品处理系统的日常维护和检修管理的要求：

一）各企业应建立健全在线分析仪表校品处理系统的维护、检修规程，并严格执行。

二）严格执行样品处理系统定期检查制度，每日对样品系统进行检查，确保待测样品的温度、压力、流量等指标满足在线分析仪表技术要求。

三）校品处理系统运行时发现异常和故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

四）校品处理系统的维护、检修应根据制定的规程及样品处理系统说书中和要求进行。

五）装置停工检修时，应对在线分析仪表的样品处理系统进行全面的、彻底的清洁和系统调试、诊断、维护工作。

第十章基础资料管理第五十条各企业仪表设备主管部门知所属单位应根据各自的管理职责范围，建立和完善仪表设备台帐、档案等基础资料。

第五十一条各企业仪表设备主管部门至少应建立DCS 、ESD 控制系统台账、关健设备仪表联锁保护系统台账及其统计表、可燃（有毒）气体检测报警仪台账、重大缺陷记录、自动化仪表技术状况表、专业检查考核记录等。

第五十二条企业所属单位应建立健全如下资料台账：

一）仪表专业管理制度、检维护规程等。

二）所有仪表账、设计资料、说明书、随机资料、检修校准记录（至少保存一个检修周期）等。

三）DCS、ESD、PLC 等控制系统账、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录：系统设计资料、说明书、系统软件、应遥软件、系统备份盘等。

四）仪表联锁保护系统台账、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票、

确认表、审批单、联锁系统统计表等。

五）可燃、有毒气体检测报警仪台账、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校准记录等资料。

六）在线分析仪表台账、仪表说明书、校准记录等。

七）自动化仪表技术状况表。

八）仪表设备故障及缺陷记录等。

第十一章仪表电源、气源管理第五十三条仪表电源管理：

一）定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。

二）对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，负载缨均衡，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。在硬件条件具备时，应设置电源故障报警功能。

三）供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。

四）仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10% 备用用回路。

严禁从仪表慢慢源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接监时负载。

五）DCS 和ESD 系统供电应采遥双路独立供电方式。

第五十四条仪表气源管理：

一）净化后的气体不应含有易燃、易爆、有毒及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应此工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10 C。

二）控制空内应设供电系统压力的的监视与报警。

三）定期对供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）检查。

四）定期对在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数），定期对装置最低点处的百污阀进行排空。

第十二章检查与考核第五十五条集团公司、股份公司在每年组织的设备大检查中，把仪表设备作为重要内容之一，组织检查。

第五十六条各企业设备管理部门在组织设备的定期检查或日常检查时，都必须把仪表设备作为重要内容进行检查。

第五十七条对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：

（一）仪表完好率＞95% ;使用率＞95% ;控制率＞90% ;泄漏率＞0. 5%。

二）分析仪表完好率、使用率＞90%。

三）联锁系统投用率为100%。

四）可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为

第十三章附则

第五十八条各企业应根据本制度结合实际，制定本企业仪表及自动控制设备管理规定。

第五十九条本制度由股份公司生产经营管理部负解释。

第六十条本制度自印发之日起试行。

本制度起草单位：扬子石化股份公司本制度主要执笔人：余文荣附录1 引用文件

石油化企业可燃气体和有毒气体检测报警仪设计规范》 ( SH 3063 —1999）。

石油化工自动化仪表选型设计规范》 (SH 3005—1999 )。

石油化工设备维护检修规程》 (SHS ~07008 —2004 )。

自动化仪表工程施工及验收规范》 (GB 50093 —2002 )。

石油化工仪表工程施工技术规程》 (SH 3521 —1999 )。

附录 2 仪表设备台件数、回路数统计方法一、常规仪表台件统计凡是能组成检测、控制回路的独立单元均分别按台数统计。其中包括：

一)测量变送单元：差压变送器、压力变送器、温度变送器、温包变送器、速度变送器、摄像变送器、毫伏变送器、液位变送器、钢带液位计、超声波流量计、质量流量计等。

二）调节单位：控制室的各种调节器，现场各种基地式调节器。如果调节器与二次表组成一体，则按一台调节器仪表统计。

三）显示仪表：记录仪、计数器、现场各种具有远传功能指示器。

四）计算单元：加法器、乘除器、开方器、积算器、继动器、比例设定器、信号分配器、报警设定器等。

五）辅助单元：电（气）源装置、闪光报警器、可燃（有毒）气体检测警仪、电气隔离器、阻尼器、大功率加热器、手操器、火焰监测等、火焰监测器、安全栅、报警设定器、高低值选择器、气源大国率放大器等。

六）特殊单元；数控器、称重仪、轴位移/振动检测器、前置放大器、工业电视程控器、编程器、多回路控制器等。

七）分析仪表：色谱仪、数据处理器、样品预处理器、红外分析仪、电导仪、pH 计、氧分析仪等各种分析仪表。

八）其它单元；各种转器（气/电、气/气、电压/电流、电/气）、阀门定位器、可控硅电压调整器、电接点压力表、行程开关、压力开关、温度开关、音叉开关、流量开关、液位开关、速度开关、电子行程开关电磁阀、继电器箱等均按台数统计。一次元件仪表计算为一台，如热电偶、热电阻、孔板、阿牛巴、轴振动轴位移探头、氧化锆头、放射源等。

九）执行单元：各种类型的调节阀均按台数统计。

十）下列仪表不做台件数统计：

1、工艺设备上附属的水银温度计、玻璃管液位计、双金属温度计、转子流量计、压力表、磁浮式液位计、限流计、玻璃板液位计等。

2、小功率继电器、小过滤减压阀、按钮开关和各种显示灯等。

二、过程控制系统统计方法

一）过程控制系统套数统计凡用于生产过程检测、控制、管理、由本地网络设备连接起来的工业控制计算机（含DCS、PLG、ESD、控制上位机、数采系统）都统一套过程计算机系统统计。

二）过程控制系统台件数：

1、操作和管理系统部分：操作站、工程师站、编程器、SOE 站等的相对独立的的电子单元均按台件统计，如：CRT 、电子单元、数据存取单元、电源单元、软固若金汤、CDRW 、ZIP 驱动器、打印机、拷贝机等。

2、过程控制（采集）器部分：过程控制站、数据采集站等的相对独立的电子单元均按 1 台件统计，如：控制卡、通讯卡、电源单元等，冗余配置的按双倍统计。

3、过程输入输出部分：独立的输入输出卡件（包括其接线端子板、数揣调理板等）均按 1 合计统计。

4、通讯总线及其网关设备：各类网关设备均按 1 台件统计。如：含控制站与控制总线间、控制台与操作管理系统间，控制系统与先进控制用上位机间、控制系统与工厂信息网间的网关设备等。

5、辅助操作台包括其开关、按钮等按 1 台件统计。多点报警单元每

一组按 1 台件统计。

6、单独为控制系统提供220W AC 电源的电源柜（箱）按 1 台件统计。

7、单独为控制系统提供24V DC 电源的电源整流装置按 1 台件计统计。

三）过程控制计算机的输入输出点数统计：按照实际与现场连接的输入、输出点数进行统计。

三、回路统计方法

一）测量回路由检测元件和测一仪表及附件等组成的监测系统，按一套测一回路统计。

二）控制回路由检测元件和测量仪表、调节器（DCS ）、执行机构及附件等组成的控制系统，被一套控制回路统计。按调节器的个数来计算控制回路数。

复杂控制回路，如有多个测量单元或调节器或执行机构的控制回路，按一套复杂控制回路统计。

三）联锁回路联锁回路数原则上按参与联锁的测量点数统计。

四、仪表设备密封点数的统计仪表设备密封接合处，就算一个密封点。如一个垫片，一个丝扣连接处，一个填料函等；凡用电焊、气焊等焊接处，不做密封点统计，但是有泄漏处，在计算机泄漏率时，都算漏点。

五、仪表四率计算方法

一）完好率=X100%

二）使用率=X100%

三）控制率=X100%

四）完好率=X1000%

六、几点说明关于因工艺生产停止使用、停止控制的几种情况说明：凡是装置正常生产，所安装的仪表均应当投用，只有下面三种情况才确属工艺生产停用：

一）在正常生产时，装置部分设备不使用，其所各的仪表停用，属

生产不使用、不控制。如机组上的仪表；多台设备、生产停用设备上

的仪表等。但是生产停用仪表，也必须达到完好条件，当生产使用时，

应产即能够启用。

二）选择系统

在控制系统中，通过转换机构，控制工艺生产参量，因生需要可以转

控制的回路，这时待用的回路，可计算为生产停用。如加热炉出口温

度控制，既可与燃料油流量串级，又可与燃料气流量患级控制，二者

仪表及自动设备管理台帐

附录 附件一仪表设备台件数、回路数统计方法 附表一控制系统（DCS、PLC、ESD、站控系统）套数统计表附表二控制系统（）台件数及点数统计表 附表三仪表控制回路统计表 附表四仪表安全（联锁保护）回路统计表 附表五执行器仪表数据表（调节阀、自力式调压阀） 附表六执行器（气动、电动切断阀）仪表数据统计表 附表七孔板数据表 附表八监视测量设备台帐（变送器） 附表九监视测量设备台帐（压力表） 附表十监视测量设备台帐（流量计） 附表十一监视测量设备台帐（热电偶/热电阻） 附表十二监视测量设备台帐（双金属温度计） 附表十三自动化仪表技术状况汇总表 附表十四控制（联锁）系统内容变更申请、审批表 附表十五控制（联锁）系统组态内容变更实施记录 附表十六仪器、仪表停用申请、审批表 附表十七关键仪表设备备件清单

附件一 仪表设备台件数、回路数统计方法 一、常规仪表台件数统计 凡是能组成检测、控制回路的独立单元均分别按台数统计。 （一）一次检测元件：热电偶、热电阻、孔板、阿牛巴、轴振动轴位移探头等。（二）测量变送单元：（压力、温度、差压、速度）变送器、超声波流量计、质量流量计等，如果一次仪表与变送单元一体，按一台测量变送器单元计算。 （三）调节单位：控制室的各种调节器，如果调节器与二次表组成一体，则按一台调节器仪表统计。 （四）执行单元：各种类型的执行机构。 二、过程控制系统统计方法 （一）过程控制系统套数统计 凡用于生产过程检测、控制、管理，由本地网络设备连接起来的工业控制计算机（含DCS、PLG、ESD、控制上位机、数采系统）都按一套过程计算机系统统计。（二）过程控制系统台件数： 1、操作和管理系统部分：操作站、工程师站。 2、过程控制（采集）器部分：过程控制站、数据采集站等的相对独立的电子单元均按1台件统计，如：控制卡、通讯卡、电源等，冗余配置的按双倍统计。 3、过程输入输出部分：独立的输入输出卡件（包括其接线端子板、数据调理板等）均按1台件统计。 （三）过程控制计算机的输入、输出点数统计按照现场实际连接的输入、输出点数统计。 三、回路统计方法 （一）测量回路：按测量点数计算测量回路数。 （二）控制回路：按调节器的个数计算控制回路数。 （三）联锁回路：按执行器数计算联锁回路数。 四、仪表设备密封点数的统计 仪表设备密封接合处，就算一个密封点，凡用电焊、气焊等焊接处，不做密封点统计，但是有泄漏处，在计算机泄漏率时，都算漏点。

仪表自动化控制管理制度

仪表及自动化管理制度 第一章总则 第一条为了加强本公司场站自动化仪表的运行管理，使之处于良好的工作状态，确保设备运行参数受控，制定本制度。 第二条本办法适用于公司及所属各单位。 第二章仪表 第三条取源部件 （一）一般规定 1、加装或更换取源部件时，其结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。 2、取源部件的安装应符合GB 50093和SY/T 0090的有关规定。 （二）温度取源部件 1、在管道安装温度保护套管时，其端部应处于被测管道的轴线处。 2、同一测量部位安装多个温度保护套管时，其直径、插入深度和方向应一致。 3、保护套管内应充有导热物质，导热物质在套管内的物位应以刚浸没温度传感元件的高度为准。 （三）压力取源部件 1、取压短节应选单端外螺纹厚壁无缝短管，短管的无螺纹端与管道焊接，螺纹端与内螺纹截止阀相连。 2、宜采用煨管或焊接方式安装测量管道，减少管扣连接部件。 3、测量管道终端安装位置的确定应有利于仪表的读数和维护。 4、压力类仪表的连接宜采用M20×1.5活节件。若活节件处温度

不超过

180℃，密封垫片宜采用聚四氟乙烯垫片。 5、对于易冷凝的被测介质，测量管道应加装隔离器和伴热设施；对于压力波动大的场合，测量管道应加装缓冲器；对于测点振动大的场合，测量管道应加装固定装置。 6、管道的压力测量管道不应有凝油、冰堵和渗漏情况。 （四）其他参数取源部件 流量测量管道上过滤器的过滤目数应与流量计相配套，对于杂质含量较高的介质宜选用容积较大的过滤器。 第四条测量仪表 （一）一般规定 1、加装或更换测量仪表时，选用仪表的型号、规格和安装位置应符合设计文件要求。当设计文件未明确时，选用仪表的原则应符合SY/T 0090的有关规定，同时测量仪表应选用性能可靠和规格统一的产品。 2、生产过程测量仪表的准确度等级应满足工艺要求。非贸易结算重要参数变送器的准确度等级不应低于0.25级，开关量测量仪表的准确度等级不应低于0.5级；非主要参数测量仪表的准确度等级可根据使用情况适当降低。 3、在生产过程中绝大多数测量仪表的技术要求、检定方法及检定周期应执行国家相应的计量检定规程，参见表1。智能型变送器的测量性能不应低于检定规程的技术要求，校验方法应按说明书的要求执行。 表1 测量仪表的检定周期和检定规程

仪器仪表自动化设备管理制度

仪器仪表自动化设备管理制度 为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。 一．生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。 二．生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。 三．生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。 四．仪器、仪表日常管理工作 （1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。 （2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。 （3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。

（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。 五．仪器、仪表安全运行 （1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。 （2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。 （3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。 六、基础资料 （1）仪表专业管理制度、检维修规程等 （2） DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。 （3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。 （4）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。 （5）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随

中国石化仪表设备管理规定

中国石油化工集团公司文件 中国石化生〔2011〕62号 关于印发《中国石化仪表设备管理规定》的通知 各企事业单位、股份公司各分（子）公司： 现将《中国石化仪表设备管理规定》印发给你们，请认真遵照执行。 二Ｏ一一年一月三十日 —1—

通用业务制度-实施类 —2—

1仪表设备管理基本要求 1.1本规定所称仪表设备是指中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司（以下统称中国石化）所属各企业（以下简称企业）在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、报警仪表、联锁保护系统、在线分析仪表、化验室分析仪器、可燃（有毒）气体检测报警仪及辅助单元等。 1.2仪表设备管理是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、投运、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，保障仪表设备处于良好状态。 1.3各企业应制定各类仪表设备的管理细则。 1.4仪表设备管理实行总部与企业分级管理，坚持规划、设计与选型相结合，运行、维护与检修相结合，改造、更新与科研相结合，专业管理与全厂管理相结合的原则。 2职责分工 2.1总部有关部门按照《中国石油化工集团公司设备管理办法》（以下简称《设备管理办法》）的规定，依据其职责，负责企业仪表设备管理，指导企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高全系统仪表设备管理水平；负责仪表培训工作。 2.2企业应建立健全仪表的管理体系，明确相关部门与单位的职责。依据《设备管理办法》的管理要求和职责，制定本企业各类仪表设备的管理细则。全面负责企业仪表管理工作。 2.2.1设备管理部门是仪表设备的主管部门，应设相应仪表 —3—

仪器仪表及自动控制设备管理制度

仪器仪表及自动控制设备管理制度 第一章总则 第一条为加强公司仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法律、法规，制定本制度。 第二条本制度适用于公司所属各车间。 第三条本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。 第四条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。 第二章管理机构与职责范围 第五条仪表设备由设备管理部门负责归口管理。各使用车间在设备管理部门应设相应岗位和专职技术人员。 第六条公司设备管理部职责： （一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。 （二）组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。（三）检查各使用车间执行仪表设备管理制度的情况，指导和协调各使用车间的仪表设备管理工作。

（四）参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。 （五）负责审查使用车间上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。（六）负责审核各使用车间仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。 （七）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。 （八）组织公司重大仪表设备事故调查与分析。 第七条使用车间管理职责 （一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，以及公司的仪表设备管理制度、规程和规定。 （二）负责制定和修订本车间仪表设备管理细则。 （三）检查本车间执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。（四）参与或组织新建装置、更新或技措等所有项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。 （五）负责编制本车间上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。（六）组织审查本车间仪表设备及其系统的技改技措项目计划。 （七）负责本车间仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报自动化仪表技术状况表。 （八）负责编制本车间仪表设备的检修项目及方案，组织仪表项目验收工作。 （九）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经

仪表及自动控制设备管理制度(试行)

仪表及自动控制设备管理制度（试行） 第一章总则 第一条为加强中国石油[wiki]化工[/wiki]集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化股份有限公司（以下简称股份公司）仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家法律、法规及集团公司《设备管理办法（试行）》、股份公司《设备管理办法（试行）》（以下简称《设备管理办法（试行）》），制定本制度。 第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其它企业可参照执行。 第三条本制度所称仪表设备是指在油田、炼话、热电、销售生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监仪表、执行器，过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其铺助单元等。 第四条仪表设备管理主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。 第二章管理机构与职责范围 第五条仪表设备由设备管理部门负责进行管理。各企业在设备管理部门应设有相应岗位和专职技术管理人员。设备管理部门在主管设备的副经理（副局长、副厂长）领导下，负责本企业仪表设备的管理，大型、特大型企业可设副总工程师全面负责仪表设备技术管理工作。

第六条集团公司、股份公司管理职责 集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法（试行）》的规定，仪据其职责，全面管理各企业仪表设备管理，指导各企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高集团公司、股份公司仪表设备管理技术水平和管理水平。 第七条企业管理职责： （一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作方针、政策和法规，贯彻执行集团公司、股份公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。 （二）负责制定和修订本企业仪表设备管理制度、规定、规程和标准。（三）检查本企业所属单位进行仪表管理制度、规定、规程和标准的情况。（四）参与新建装置、重点更新及技改措项目仪表设备的规划、设计选型等前期技术管理工作。 （五）负责审核本企业所属单位上报的仪表设备零购、更新、报废计划及审批检修计划。 （六）参与审查本企业仪表设备及系统的技改措项目计划。 （七）负责本企业仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报《仪表及自动控制设备技术状况统计表》。 （八）负责审批本企业重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作 （九）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管理经验的交流及推方应用。 （十）负责组织本企业仪表设备的重大事故调，并及时提交事故报告。

中国石化炼化企业设备检查细则

中国石化炼化企业设备检查细则 中国石油化工集团公司 二O一一年四月

1检查分值设置 检查总分值满分为1000分，其分值设置如下： 1.1设备综合管理200分 1.2压力容器、压力管道管理100分 1.3锅炉设备管理100分 1.4加热炉管理100分 1.5常压储罐管理100分 1.6大机组、机泵及润滑管理100分 1.7电气设备及运行管理100分 1.8仪表及自动控制管理100分 1.9工业水管理100分 2评分计算方法 2.1设备综合管理及本细则1.2～1.9的专业管理分别独立评分。 2.1.1若受检企业缺少某专业，该专业得分为零。 2.1.2设备综合管理和专业管理检查内容中，受检企业没有某项检查内容，该项得分为零。综合管理或某专业管理得分计算公式为： 综合或某专业得分＝[实际得分/(综合或某专业标准分－缺项标准分)）]×综合或某专业标准分 2.1.3设备综合管理和专业管理检查内容中，受检企业某项检查内容中没有某条内容，某条得分为零，该项得分计算公式为： 某项得分＝[实际得分/(某项标准分－缺条标准分）]×某项标准分 综合或某专业得分＝Σ各项得分 2.1.4受检企业得分＝设备综合管理得分＋[Σ专业检查得分/(800-缺少专业分值）]×800。 2.2扣分修正 为减少抽查各企业二级单位、设备台数的不同引起扣分不公正，对扣分项进行以下修正： 2.2.1修正每项扣分=（规定的最少抽查二级单位或设备台数/实际抽查数）×实际扣分。 2.2.2每项实际得分＝标准分－修正每项扣分。 3检查内容设备综合管理及专业管理的检查内容详见附件1-10。 附件8： 仪表及自动控制设备管理

仪器仪表管理制度

仪器仪表管理制度 1目的 为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，制定本制度。 2 范围 本制度适用于公司所属各直属单位、分公司和子公司（以下简称二级单位）的仪器、仪表管理。 3 术语和定义 主要术语：仪器仪表、仪器仪表管理。 3.1 仪器仪表 工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况，技术特性和其它物质资料的表征，以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具，其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说，仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。 3.2 仪器仪表管理 指对生产所需要的仪器仪表进行申领、合理使用、精心维护、保持性能和精度、遵守各项管理制度等一系列工作的总称。 4 职责 4.1 公司设备动力处作为公司主管设备的职能部门，负责： 4.1.1 加强对仪器仪表的管理组织和领导，结合公司实际，制定和修订公司仪器仪表管理制度。 4.1.2 建立公司级（一级）仪器仪表汇总台帐。

4.1.3 帮助和指导二级单位制定仪器仪表管理办法。 4.1.4 检查考核二级单位仪器仪表管理情况。 4.2 二级单位管理职责： 4.2.1 根据仪器仪表检测、控制与连锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器仪表管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器仪表的维护和管理。 4.2.2 严格制定和实施仪器仪表保管与使用规程、维护检修规程、调整试验规程、安全技术规程和管理规程等。 4.2.3 建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录、仪表工作电源系统图、仪表空气管道系统图等基础技术资料。 4.2.4 合理使用和维护仪器仪表，保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确。 4.2.5 做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作。 4.2.6 处理好仪器、仪表事故。 5 工作程序 5.1 仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案，确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员（设备员）报请设备管理部门批准或领用仪器仪表计划。到货后，办理领用手续，建立帐卡，验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一般是配合仪表员（设备员）进行，内容有：外观检查，即检查外壳包装是否损坏；成套性检查，即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等；性能检验，即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告，同时将图纸、技术资料交档案室存档，班组一般只保存说明书复印件。 5.2 正确使用仪器仪表 5.2.1 注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般仪器仪表都有工作条件规定，如工作环境温度、湿

公司自动化设备管理制度 Microsoft Office Word 文档

公司自动化设备管理制度 第一章总则 第一条为加强自动化设备的规范化管理，保证自动化设备稳定运行，根据国家的法律、法规，以及公司相关规章制度，并结合公司的实际情况制定本制度。 第二条自动化设备是指满足生产工艺参数检测，工序控制的软、硬件，包括测量设备、计算机、自动化仪表和交直流传动控制设备等。 第三条自动化设备管理工作要实施设备综合管理。设备综合管理是指通过技术、经济和组织措施，对设备系统进行全面规划、合理配臵、正确使用、精心维护、适时改造和更新，直至报废的全过程管理。 第四条自动化设备管理坚持技术管理与经济管理相结合，使自动化设备经常处于良好的技术状态，并实现寿命周期费用最佳。 第五条本制度适用于公司设备部、能源部、技改工程部、炼钢作业部、炼铁作业部、热轧作业部、硅钢事业部、动力作业部、电力作业部、制氧作业部、钢材加工作业部、线材作业部、质量检查站、供应管理部及其他涉及自动化设备管理的部门。 第二章职责分工 第六条公司设备部是自动化设备的专业管理部门，具体职责是：

(一)宣传国家有关法令、法规和首钢股份公司相关规章制度，贯彻GB/T19001-2008“质量管理体系”。 (二)负责组织制定自动化设备管理制度和工作规划，并督促各单位认真执行。 (三)负责公司内自动化设备的使用、维护、检修、更新改造及故障和事故等管理工作，确保设备运行的可靠性与稳定性。 (四)负责组织公司自动化专业人员的培训管理，提高自动化人员技术业务水平。 (五)负责组织开展自动化设备管理经验交流活动，推广应用新技术、新理论、新方法，提高自动化设备管理水平。 (六)负责对维护单位资质和人员能力的审查，维护协议的制定，对维护单位的工作进行指导、检查并提出考核意见。 第七条公司各作业部、各部门自动化专业员职责： (一)负责本单位贯彻执行公司相关的自动化设备管理制度和管理办法。 (二)负责本单位新上自动化工程项目的设计图纸审核与施工质量检查。 (三)负责本单位自动化设备运行的动态管理，掌握设备的故障及事故状况，及时对发生的故障及事故进行分析。 (四)根据工艺的要求和自动化设备的运行情况提出设备技术改造的方案，按公司的相关管理办法办理实施手续。 (五)对本单位在线运行的自动化设备按需求提报备件计划，并跟踪备件的到货和库存情况。

仪表设备管理制度

制: 核: 准: 自动化仪表仪器设备 管理制度

1、总则 .... 2、 3、仪表设备的前期管理...... 4、仪表设备分类..... 5、常规仪表管理..... 6、控制系统管理..... 7、仪表联锁保护系统管理...... 8 、 可燃、有毒气体检测报警仪管理 (9) 、 仪表电源、气源管理...... 10、相关文件记录..... .. 2 ... .. 2 ... ... 3 .. ... ^4* . ... 4 ... ... 6* .. .. 8 ? ?… (9) ? ? .. 10 .. ... 11 ...

自动化仪表仪器设备管理制度 贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行公司仪表设备 管理制 度、规程和规定。 1. 总则 1.1 为加强公司仪器仪表及自动控制设备 （以下简称“仪表设备” ）的管理工作，提 高仪表设备管理水平， 保障仪表设备安全经济运行， 依据国家相关法律、 法规制定本制度。 1.2 仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、 安装、使用、 维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术 使用状态。 1.3 本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动 控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、 有毒）可燃气体检测报 警器及其辅助单元等。 1.4 本制度适用于公司的各车间及相关部门的仪表设备管理。 2. 职责 2.1 仪表设备由生产部统一管理，在生产部分管副主任的领导下，负责公司仪表设备的 管理。 2.2 生产部仪表设备管理职责： 2.2.1

仪表设备管理实施细则

. 企业制度-执行类 制度生产运行维护中心仪表设备管理实施细则 名称制度制度文号编号主办制度仪表科部门版本会签设生产经营管理/设备管理/所属业务类别安全质量科部门备专业管理审核监督检查者综合管理科仪表科部签解释权归仪表日生废止说日 制定目的加强仪表管理，确保生产装置安全、稳定、长周期运行制定依据《齐鲁石化仪表设备管理规定》适用范围生产运行维护中心 约束对象仪表设备 业务企业改革管理/绩效考核类别生产运行维护中心绩效考核涉及的相关制度办法所属企业制度-执行类层级 范文word .

1 基本要求 1.1 业务界定 1.1.1 本细则所指仪表设备是指由运维中心进行维护的所辖区域仪 表设备。 1.1.2 仪表定期维护保养包括定期检查、定期校验、定期清洗、定期润滑、定期排放等内容。 1.1.3 过程控制系统（以下简称“控制系统”），是指以微处理器为核心构成的分散型控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)、可编程序控制器(PLC)、集成压缩机组控制系统(CCS)、数据采集及监控系统(SCADA)等。 1.1.4 仪表季节性维护工作包括仪表夏季“四防”工作以及冬季防冻防凝工作。 1.1.5 在线分析仪表管理工作。 1.1.5.1 各类在线分析仪表及配套样品预处理系统、现场分析小屋。 1.1.5.2 上传地方政府有关部门的CEMS烟气在线监控系统、外排污水水质分析仪表由第三方维护，不在本细则范围内。 1.1.6 本细则所指停用设备为暂时停运装置和在运装置中局部停用 部分配套仪表设备。 1.1.7 重大仪表作业，是指在生产装置运行期间，对重要控制系统和重要仪表设备进行在线检查、维护及故障处理，并有可能导致系统、设备功能出现异常、从而影响装置正常运行的仪表作业活动。

仪器仪表及自动控制设备管理制度

：＼Ｄocｕｍeｎts ａｎd Ｓettings\Ａdｍinｉsｔｒatｏr\Apｐlｉcation Ｄata ＼Micｒｏsoｆt\Tempｌaｔes仪器仪表及自动控制设备管理制度 第一章总则 第一条为加强公司仪器仪表及自动控制设备(以下简称“仪表设备”)管理工作,提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。 第二条本制度适用于机电仪中心仪表专业。 第三条本制度所称仪表设备是指在生产、销售、运营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、视频监控系统、分析仪器仪表、可燃(有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。 第四条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。 第二章管理机构与职责范围 第五条仪表专业管理职责 (一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,贯彻执行集团公司、板块公司以及公司的仪表设备管理制度、规程和规定。 (二）负责制定和修订本单位仪表设备管理细则。 (三)检查本单位执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。 （四）参与或组织新建装置、更新或技措等所有项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。 (五）负责编制本单位上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。 （六）组织审查本单位仪表设备及其系统的技改技措项目计划。 (七)负责本单位仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报自动化仪表技术状况表。 (八)负责编制本单位仪表设备的检修项目及方案，组织仪表项目验收工作。 (九)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。 (十)组织本单位仪表设备的事故调查与分析。及时上报仪表设备事故分析报告。 (十一)组织建立健全本单位仪表设备台帐及档案。 第三章仪表设备的前期管理 第六条仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容,为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。 第七条仪表专业编制本单位仪表设备规划。 第八条仪表专业参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。 第九条仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则,严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配件。仪表专业负责技术协议的签订工作。 第十条仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》(SH3５２１－19９9）进行。在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力,具有健全的工程质量保证体系。 第十一条仪表设备主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时,竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工

仪表设备管理制度

仅供参考[整理] 安全管理文书 仪表设备管理制度 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

仪表设备管理制度 1车间或装置仪表维护班应建立以下资料： 1.1 各装置用微机管理的仪表设备台帐和档案资料； 1.2 各装置仪表汇总表； 1.3 仪表维护、检修操作规程； 1.4 所有使用仪表技术说明书； 1.5 仪表及其附件检修校验单及校验记录； 1.6 节流元件数据和调节阀计算数据表； 1.7 标准仪器检定合格证书； 1.8 装置仪表自控系统全套图纸（设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等）； 1.9 A、B类联锁、DCS、UPS、PLC和工业PC机清单； 1.10 交接班记录本和巡检记录本； 1.11 各装置静密封点统计表； 1.12 仪表技术状况月、季报。 2 车间或装置仪表维护班如需更新、报废仪表，由车间或装置仪表维护班提出申请，经设备科审查，报公司主管部门鉴定批准。 3 使用单位如需增加和拆除仪表或自控回路，应提出申请，经生产设备科批准后方可实施。 4 凡属固定资产的仪表设备，应按固定资产管理制度管理。 5 仪表设备调出，必须由生产设备科批准，DCS、PLC、ESD备品备件调出必须报公司生产设备科备案。 6 车间或装置仪表维护班每季度上报仪表自动化状况，经主管仪 第 2 页共 4 页

表人员汇总签字，主管领导审核，按时上报公司生产科，内容包括： a.本厂仪表设备四率报表； b.本季度因仪表原因造成装置停车的事故分析报告； c.联锁解除或投运报表。 7 每年年末要对工业自动化仪表设备进行一次统计，并做好年度运行总结。 8 主要部位仪表运行发生重大故障时应立即处理并及时上报生产设备科及有关主管领导。 9 工业仪表设备A、B、C的分级按公司企业标准计量器具分级管理办法执行。 10 装置安全联锁系统管理按照厂仪表联锁系统管理规定执行。 11 集散控制系统的管理按照厂DCS管理规定执行。 第 3 页共 4 页

仪器、仪表自动化设备管理制度

仪器、仪表自动化设备管理制度 为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。 一.生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。 二.生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。 三.生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。 四.仪器、仪表日常管理工作 (1)要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。 (2)仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。 (3)仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。 (5)工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯

彻执行 五.仪器、仪表安全运行 （1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。 （2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。 （3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行（公众号：泵管家）。 六、基础资料 （1）仪表专业管理制度、检维修规程等 （2）DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。 （3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。（4）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。 （5）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。

中石化设备考核标准样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 附件1: 中国石化炼化企业设备检查细则 中国石油化工集团公司 二O O六年十二月

目录

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 一、炼化企业设备综合管理......................................... 错误!未定义书签。 二、压力容器、压力管道管理...................................... 错误!未定义书签。 三、锅炉管理..................................................... 错误!未定义书签。 四、加热炉管理................................................. 错误!未定义书签。 五、常压储罐管理................................................. 错误!未定义书签。 六、大型机组、机泵及润滑管理 ............................... 错误!未定义书签。 七、电气设备及运行管理(检查组用) ............................ 错误!未定义书签。 八、电气设备及运行管理( 企业自查用) ............................. 错误!未定义书签。 九、仪表及自动控制设备管理....................................... 错误!未定义书签。 十、工业水管理................................................... 错误!未定义书签。十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表................. 错误!未定义书签。

仪器仪表及自动控制设备管理制度实用版

YF-ED-J9920 可按资料类型定义编号 仪器仪表及自动控制设备管理制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

仪器仪表及自动控制设备管理制 度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 目的 为加强公司仪器仪表及自动控制设备（以 下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设 备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，制 定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司各部门对仪表设备从规 划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、 维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进 行科学的管理。

3 相关文件及引用标准 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警仪设计规范》（SH 3063-1999） 《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH 3005-1999） 《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB 50093-2002） 4 定义 本制度所称仪表设备是指在销售、生产、运营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。 5 职责 5.1生产部管理职责

中石化设备检查细则 附件3 .销售企业设备检查细则

中国石化油品销售企业设备检查细则 中国石油化工集团公司 二OO六年十二月

编制说明 1、编制依据：《石油库设计规范》（GB50074—2002）、《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB—2002）、《中国石油化工股份有限公司设备管理办法（试行）》（石化股份生[2004]444号、销售事业部《加油站规范化管理考评细则（试行）》等。 2、检查范围：每个省公司（除海南外）抽查四个地市公司、每个地市公司检查一座油库、两座加油站；直辖市（海南省）受检库、站数按省公司的50%掌握。 受检单位均随机确定。 3、检查细则共分三大部分，分别为： ---设备综合管理，主要考核省、市两级公司设备管理工作开展情况。 ---油库设备管理，主要考核油库设备设施（含长输管线）管理情况。 ---加油站设备管理，主要考核加油站设备设施管理情况。 4、计分办法： --总分值1000分。其中：设备综合管理150分，油库设备管理580分，加油站设备管理270分。 --对省、市公司的考核，总体按150分考评，所查问题全部在100分中予以扣除相应分值，得出设备综合管理的得分。 设备综合管理得分：A=150—省、市公司扣分总和。 --对油库的考核，每座油库按580分单独考评，得出油库的平均分作为受检公司油库部分的得分，即：单座油库得分B1=580-扣分总和。

油库部分得分：B=B1＋B2＋B3＋B4/4。 --对加油站的考核，每座加油站按270分单独考评，得出加油站的平均分作为受检公司加油站部分的得分，即：单座加油站得分C1=270- 扣分总和。加油站部分得分：C=C1＋C2＋C3＋C4＋C5＋C6＋C7＋C8/8。--受检单位总分Z=A＋B＋C.

仪表设备台帐管理制度

仪表设备台帐管理制度 建立仪表设备台帐是预防事故发生有效手段之一，是有步骤有计划对仪表设备进行维护、调校、更换的依据，是够讯速判断仪表故障基础，是我们工作经验的一种累积。为了使仪表设备台帐能够充分发挥其作用，特制定此制度。 一、台帐好坏是考评班组长及班组工作的重要方面之一 二、台帐要求字迹工整，记录内容要简单扼要。 三、台帐一式两份，一份为书面形式由班组负责记录保存，一份为电子形式由车间负责制保存记录；每星期三两份台帐进行核对。 四、台帐装定要按工段、台帐类型、仪表种类进行装定。 五、对弄虚作假、乱记、漏记的按事故论处。 附填写说明

台帐填写说明 1、变送器、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计、超声波液位、浮筒液位计、雷达液位计、电容液位计；统一用《仪表台帐》一种表格填写。 1．1、与变送器配套测量的节流件，在“配套测量元件名称”一栏里填写节流件的名称 在“厂家”一栏里填写厂家简称，在“材质”一栏填写节流件材质，在“规格/型号”一栏里填写节流件型号及配套法兰规格（标准，材质，压力等级通径），在“主要参数”填写工艺介质、压力、温度、节流件刻度流量、计算差压。 如果有温压补偿则必需在“其它”一栏里填写用来补偿压力及温度的测点位号 如果参与联锁也必需在“其它”一栏标明参与什么联锁。 如果参与回路调节也必需注明回路号与所控阀门位号 1．2、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计，“配套测量元件名称”不用填写，在“材质”一栏填写流量计的主体材质，在“规格/型号”一栏里填写配套法兰规格（标准，材质，压力等级通径），在“主要参数”填写电极及衬里材质，工艺介质、压力、温度。 如果参与联锁也必需在“其它”一栏标明参与什么联锁。 如果参与回路调节也必需注明回路号与所控阀门位号 1．3、超声波液位、浮筒液位计、雷达液位计、电容液位计，“配套测量元件名称”、“材质”不用填写，在“规格/型号”一栏里填写配套法兰规格，在“主要参数”工艺介质、压力、温度。 如果参与联锁也必需在“其它”一栏标明参与什么联锁。 如果参与回路调节也必需注明回路号与所控阀门位号 1．4、调试与维护记录一栏里填写仪表投运时间，调校时间，仪表故障，更换时间，线路故障。导压管泄露、堵塞等故障不在其内填写。 2、快速截断阀与调节阀，统一用《阀门台帐》一种表格填写。 2．1、在“类型”一栏里填写阀门的种类（单座阀、偏心旋转阀、套筒阀、球阀、双座三通阀、Y型三通阀、T型三通阀、角阀等）在“阀门特性”里填写对数、直线、快开等，在作用方式里填写薄膜—气开、薄膜—气闭、气缸—气开，气缸—气闭等。在“其它”一栏里填写阀门参与那些联锁及关闭压差。 2．2、在“阀门附件”里除要注明每个附件的型号外还要注明气源接口及电源。 2．3、所有阀门故障及维护都要在“维护记录”填写。

仪表及自动控制设备管理制度

仪表及自动控制设备管理制度仪表及自动控制设备管理制度 （试行） 第一章总则 第一条为加强公司仪表及自动控制设备管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及集团公司《设备管理办法（试行）》、股份公司《设备管理办法（试行）》，制定本制度。 第二条本制度适用于本公司仪表设备专业。 第三条本制度所称仪表设备是指在炼化生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其辅助单元等。第四条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、 制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。

第二章管理机构与职责范围 第五条集团公司、股份公司管理职责集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法（试行）》的规定，依据其职责，全面管理各企业仪表设备管理，指导各企业不断改进和加强仪表设备管理工作, 全面提高集团公司、股份公司仪表设备管理技术水平和管理水平。第六条仪表设备由设备管理部门负责归口管理。机动部设相应岗位和专职技术管理人员。机动部在主管设备管理的副总经理领导下，负责本企业仪表设备的管理。 第七条公司管理职责： （一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法 规，贯彻执行集团公司、股份公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。 （二）负责制定和修订本公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。 （三）检査公司所属单位执行仪表管理制度、规定、规程和标准的情况。 （四）参与新建装置、重点更新及技改技措项目仪表设备的规 划、设计选型等前期技术管理工作。 （五）负责审核本公司所属单位上报的仪表设备零购、更新、报废计划及审批检修计划。 （六）参与审査本公司仪表设备及其系统的技改技措项目计划。（七）负责本公司仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报《仪表及自动控制设备技术状况统计表》。

仪器仪表台帐管理制度

计量器具周期检定（校准）制度 1 目的 计量器具的周期检定（校准）是保证计量器具准确可靠的重要措施，计量人员和计量器具的使用者都应相互配合，及时地完成到期计量器具的周检工作。以保证测量设备在检定或校准周期内不出现超差。 2 适用范围 适用于本公司各类测量设备（强检设备除外）计量确认间隔的规定和调整。 3．内容 3．1检定用计量标准器具必须定期送上级计量部门检定，绝不许超周期使用。3．2工作计量器具使用部门联系技术部及时送外单位检定（校准）。 3．3经检定（校准）合格者须出具检定（校准）证书，并在计量器具上做好合格标记， 不合格的计量器具可降级使用的以降级使用处理，不能再用给予以报废手续，原始记录和检定（校准）证书统一由技术部按月保存。 3．5对各单位所用计量器具还应经常定期抽检，并作好抽检记录。计算每次抽检合格率，具体按“在用计量器具现场抽检制度”执行。 3．6计量管理员必须按月作出检定（校准）情况统计表，统计和计算计量器具周检计 划的应检数、实检数、送检合格数，周检合格率和抽检数、抽检率、合格数和抽 检合格率等。 本制度如有未尽事宜，得呈报总经理核定修订。 计量器具配备、使用、维护和保养制度 1 目的 企业标准化对建立企业最佳秩序、稳定和提高质量、实现科学管理、促进技术进步、保护安全健康和环境、消除贸易壁垒、提高企业竞争力具有重要作用。本标准根据《中小企业计量检测保证规范》相关要求，结合公司实际情况和发展要求，特制定本制度。 2 适用范围 本公司计量检测体系中各部门测量设备的控制和管理。 3 内容 3.1计量器具配备 3.1.1配置策划的依据： a）国际标准及国家标准、行业标准； b)产品销售合同； c)产品工艺规程或国家计量检定规程； d)产品服务工作质量要求。 3.1.2设计、生产和检验工作中所必须的测量设备的购置由相关人员提出，填写测量